Używane Cronosstech Cronoss Mb 38 Cnc / 5 Osi na sprzedaż (76 360)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 11 kW (14,96 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 130 mm/s, wysokość stołu: 935 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, siła gięcia (maks.): 135 t, odległość między stojakami: 2 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe wyposażenie • 4-osiowy CNC Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterowania CNC ESA S650 • Serwosilnikowy zderzak tylny o dokładności ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Europejski system szybkiego mocowania matryc Promecam • Przesuwany przedni wspornik • Ręczny system bombowania (oryginalny WILA klinowy) • Wąski dolny stół (typ europejski) • Liniał liniowy GIVI • Standardowy stempel (wys. 67 mm, 850 R:08) • Standardowa matryca dolna (60x60 mm, 4 rowki V=16-22-35-50 mm, wys. 850 H:60) • Oświetlenie LED Opcje dodatkowe • 4-6-8 osiowy zderzak tylny, począwszy od X+R • Hydrauliczny system mocowania matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie matryc WILA (górnych i dolnych) • Szeroki dolny stół do matryc wielorowkowych • Zderzak tylny X o zakresie 1000 mm • Przedni system bezpieczeństwa z wiązką laserową AKAS lub DSP • Dodatkowe palce zderzaka tylnego • Dodatkowe języki zderzaka tylnego DANE TECHNICZNE WARTOŚĆ Siła gięcia (tony) 135 Długość gięcia (mm) 3100 Odległość między ścianami bocznymi (mm) 2600 Skok (mm) 310 Prześwit między stemplem a matrycą (mm) 515 Głębokość gardzieli (mm) 410 Wysokość stołu (mm) 935 Prędkość opadania (mm/s) 210 Prędkość powrotna (mm/s) 130 Prędkość pracy (mm/s) 10 Zbiornik oleju (l) 180 Waga maszyny (kg) 8350 Silnik główny (kW) 11 Jednostka sterowania CNC ESA S640 Liczba osi CNC Y1-Y2-X-R (4 osie) Zderzak tylny X (mm) 750 Ledpfxox Nn N Ee An Herr Zderzak tylny R (mm) 250 Bombowanie Ręczne (klin WILA) System bezpieczeństwa Przedni laser Kraj pochodzenia Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 000 mm, odstęp między kolumnami: 1 000 mm, siła retrakcji: 80 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 250 / 80 TON PRASA HYDRAULICZNA KOLUMNOWA DO TŁOCZENIA Opis ogólny CRONOSSTECH 250 / 80 ton kolumnowa prasa hydrauliczna do tłoczenia metali to wysoce sztywna, czterokolumnowa prasa hydrauliczna zaprojektowana do zastosowań związanych z tłoczeniem metali, głębokim tłoczeniem oraz precyzyjnymi operacjami prasowania. Korpus z wysokogatunkowej stali St52 jest poddawany odprężaniu wibracyjnemu, co zapewnia utrzymanie precyzyjnych tolerancji równoległości i pionowości nawet podczas długotrwałej eksploatacji. Układy suwaka i matrycy pracują niezależnie; skok oraz nacisk można precyzyjnie regulować za pomocą panelu dotykowego. Elementy hydrauliczne REXROTH lub PARKER, silnik w klasie IE3 oraz sterowanie PLC zapewniają wysoką wydajność i niezawodność pracy. Automatyczny system smarowania oraz elektroniczne wskaźniki zanieczyszczenia filtrów minimalizują potrzeby serwisowe. Dzięki udźwigowi 250/80 ton, ten model jest idealnym rozwiązaniem przemysłowym dla średnich i wysokotonowych zastosowań w tłoczeniu metali, głębokim tłoczeniu oraz przy pracach z formami. Najważniejsze zalety - Korpus prasy o wysokiej sztywności, czterokolumnowy - Niezależna regulacja skoku i siły nacisku dla suwaka oraz matrycy - Pełna kontrola z poziomu panelu dotykowego - Wysoka precyzja oraz powtarzalność - Trwała konstrukcja o niskich kosztach utrzymania Zastosowania - Tłoczenie metali - Operacje głębokiego tłoczenia - Linia prób i produkcji form - Pomocnicze procesy prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE DANE TYP: 4-kolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA PRĘTA KOLUMN: Ø 90 mm – 4 szt., wałki utwardzane, chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA NACISKU (SUWAK): 250 Ton SIŁA NACISKU (MATRYCA): 80 Ton ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 1000 × 1000 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PIONOWOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK (SUWAK): 800 mm SKOK (MATRYCA): 200 mm MIN. PRZEŚWIT: 100 mm MAX. PRZEŚWIT: 900 mm Lrjdpfx Ajx N Um Ren Hsr ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Wibracyjne automatyczne SPAWANIE: certyfikat TÜRK-AK, WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 Bar ŁĄCZNA MOC SILNIKÓW: 22 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 36 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKI ZJAZD STOŁU ROBOCZEGO: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU STOŁU MATRYCY: 30 mm/s ŚREDNICA WEWNĘTRZNA GŁÓWNEGO CYLINDRA: Ø 360 mm – Ck45 ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA MATRYCY: Ø 200 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. WYMIARY PRASY: ok. 4000 × 1450 × 1450 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1300 mm ZAWÓR NAPEŁNIAJĄCY: NG 125 JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER SYSTEM CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” APARATURA NISKONAPIĘCIOWA: SIEMENS – SCHNEIDER WAGA OKOŁO: 16 ton Informacja o produkcji Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: używany, CNC 5-osiowe HMC – poziome centrum obróbcze, centrum frezarskie, centrum produkcyjne Producent: LICON Typ: Liflex 1266 PC B1 Rok budowy: 2016, uruchomienie: 2017 z CNC sterowaniem ścieżkowym SIEMENS 840D SL (Solution Line) z 5 osiami sterowanymi jednocześnie Przejazdy osi: X: 1200 mm, Y: 660 mm, Z: 650 mm Oś A jako mostek wychylny +/– 135° (270°) Oś B 360° bez końca Przyspieszenie osi X + Y 6 m/s² Przyspieszenie osi Z 9 m/s² Siła posuwu osi X + Y 7500 N Siła posuwu osi Z 10000 N Tolerancja pozycjonowania (X/Y/Z) 0,008 mm Lrsdpfot Ac Efjx An Her Prędkość obrotowa osi A obrót o 180° w 4 sek. Średnica zakłóceniowa w moście obrotowym max. 1400 mm Ładowność transportowa na moście obrotowym max. 700 kg Uchwyt narzędziowy HSK 63 Obroty wrzeciona max. 12000 obr./min, bezstopniowo Moc wrzeciona 37 kW przy 40% ED Moment obrotowy wrzeciona przy 40% ED 85 Nm Maks. moment obrotowy wrzeciona 100 Nm Czas wymiany narzędzia (od wióra do wióra) ok. 3,7 sek. Średnica narzędzia przy zajętych sąsiednich miejscach Ø 140 mm Średnica narzędzia przy wolnych sąsiednich miejscach Ø 250 mm Długość narzędzia max. 400 mm Ciężar narzędzia max. 20 kg Zasilanie 400 V, 50 Hz Moc przyłączeniowa 80 kVA Przyłącze sprężonego powietrza 5-8 bar - Wrzeciono silnikowe LIFLEX MSP 80/63/85/12.000 (moc 37kW/40% ED) z chłodzeniem cieczą i agregatem chłodzącym - 2-osiowy stół obrotowo-uchylny LICON jako oś B i C, z hydraulicznym zaciskiem osi - System mocowania zerowego na stole obrotowym osi wychylnej - 2-pozycyjny zmieniacz palet, bez palet (palety do pozyskania osobno) - Przełączenie mediów dla 5 przewodów ciśnieniowych do oleju lub powietrza, do mocowania detali na paletach Funkcje hydrauliczne od 30 do 150 bar, z monitorowaniem ciśnienia (sterowane przez funkcje M) - Magazyn narzędzi na 30 miejsc, w formie rewolweru talerzowego - Maszyna przystosowana do obróbki na sucho z systemem minimalnego smarowania MMS - MMS-IKZ, wewnętrzny dopływ minimalnej ilości środka smarnego przez wrzeciono - Przenośnik wiórów typu taśmowego, wysokość wyrzutu 1150 mm - Tryb ECO Licon (energooszczędna praca agregatów) - Bezpośredni system pomiaru drogi we wszystkich osiach - Odczytane godziny pracy napięcia sterowania = ok. 7500 h Wymagane miejsce do pracy dł. x szer. x wys. 9000 x 5000 x 3800 mm Wymagane miejsce do transportu dł. x szer. x wys. 6100 x 4400 x 3600 mm Masa maszyny podstawowej ok. 21 ton Masa całkowita: ok. 24 tony Bardzo dobry stan

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Oś X: 620 mm, oś Y: 520 mm, oś Z: 460 mm, oś B: od -50° do +110°, oś C najmniejsze przyrosty: 0,001°, odległość od czoła wrzeciona do powierzchni stołu B/C: 140-600 mm, średnica stołu obrotowego osi B/C: 650 mm, otwór centrujący: Ø55H7x12, liczba/ szerokość/ rozstaw rowków teowych: 5x18x100, maks. wymiary obrabianego elementu: Ø520x330 mm, maks. obciążenie stołu (90°/ poziomo): 200/300 kg, maks. prędkość obrotowa wrzeciona (standard, napęd bezpośredni): 12.000 obr/min, średnica wewnętrzna łożysk wrzeciona: 70 mm, szybkie przesuwy X/Y/Z: 36 m/min, posuw roboczy: 1-10 m/min, szybki przesuw osi B/C: 25 obr/min, uchwyt narzędzia: MAS BT-40, liczba pozycji narzędziowych: 40, maks. długość narzędzia: 250 mm, maks. masa narzędzia: 7 kg, zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 0,6 MPa/500 l/min, pojemność zbiornika chłodziwa: 420 l, moc przyłączeniowa: 45 kVA, sterowanie: Heidenhain iTNC 640 HSCI, długość: 2325 mm, szerokość: 4210 mm, wysokość: 3108 mm, masa: 9,5 t, licznik godzin pracy – sterowanie włączone: 9380 h, maszyna włączona: 9501 h, praca programowa: 3141 h, hydraulika: 8371 h, osie: 1863 h, wrzeciono S1: 2377 h. Wyposażenie: prowadnice toczne we wszystkich 3 osiach liniowych (produkcja Tajwan), chłodnica wrzeciona, jednostka hydrauliczna, centralny układ smarowania, separator oleju, pistolet wodny, pistolet powietrzny, pełna obudowa, lampa maszynowa i lampa sygnalizacyjna, wyłącznik M30, klimatyzacja szafy sterowniczej, transporter wiórów (wykonanie z taśmą zgrzebłową), pojemnik na wióry, urządzenie do płukania przestrzeni roboczej, podpora konika do stołu obrotowego, prowadnice toczne we wszystkich 3 osiach liniowych, wykonanie zgodne z CE, IKZ (chłodziwo przez wrzeciono), liniały pomiarowe X/Y/Z Heidenhain, sondę pomiarową detalu, transformator, odciąg mgły olejowej, oprogramowanie zabezpieczające przed kolizjami, kompensacja termiczna wrzeciona, z dokumentacją. Oględziny na miejscu możliwe. Lredpozavyfsfx An Hsr

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 2 500 h, THIBAUT TC 625 – 5‑osiowa mostowa piła CNC (maszyna używana) Opis Na sprzedaż oferowana jest mostowa piła CNC THIBAUT TC 625 5‑osiowa w bardzo zadbanym stanie. Maszyna idealnie nadaje się do obróbki kamienia naturalnego, konglomeratu kwarcowego, ceramiki oraz podobnych materiałów i jest szczególnie polecana do produkcji blatów kuchennych oraz wyposażenia wnętrz. Dane techniczne Producent: THIBAUT SAS (Francja) Typ: TC 625 Rodzaj maszyny: 5‑osiowa mostowa piła CNC Rok rozpoczęcia eksploatacji: ok. 2020 Nr maszyny: 04.19 Napięcie: 400 V / 50 Hz Moc wrzeciona: ok. 13,2 kW Obroty: 0 – 6.000 obr./min Średnica tarczy: 300 – 650 mm Oś X: ok. 3.970 mm Oś Y: ok. 2.300 mm Oś Z: ok. 500 mm Maks. grubość materiału: ok. 200 mm Stan Maszyna pod napięciem – prezentacja po uzgodnieniu możliwa Godziny pracy wrzeciona: ok. 2.500 h Bardzo dobry stan techniczny i wizualny Regularnie serwisowana Gotowa do natychmiastowego użycia Lodpfx Ajyuvhfen Hjrr Wyposażenie 5‑osiowe sterowanie CNC Stół uchylny 3.600 × 2.000 mm Regulacja stołu od 0° do 85° Dodatkowy stół załadowczy 3.600 × 400 mm Kamera cyfrowa do obrazowania płyt (Slab-Imaging) Sonda narzędziowa i materiałowa Przyssawka próżniowa do 500 kg System wyrzynarki ACS Chłodzenie wodne narzędzi Oprogramowanie Podstawowe oprogramowanie T’CUT Moduł do obsługi manipulatorów próżniowych Moduł dopasowania żyłek (Vein-Matching) Moduł konturowania i przycinania Oprogramowanie CAD/CAM eT’CAM Zakres zastosowań Blaty kuchenne Łazienki i umywalki Schody Obróbka kamienia naturalnego i konglomeratów kwarcowych Ceramika i podobne materiały Informacje handlowe Cena: na zapytanie Lokalizacja: Niemcy Dostępność: do uzgodnienia Możliwość oględzin / testu: maszyna pod napięciem – test możliwy

Stan: używany, Rok budowy: 2015, całkowita wysokość: 5 000 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 85 000 kg, Rok produkcji: 2015 Numer maszyny: 12300000163 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 HSCI (sterowanie 3D) Skoki: X: 2700 mm Y: 2700 mm Z: 1600 mm Oś B: sterowana, uniwersalna głowica obrotowo-frezująca Ljdpfx Aszqxkmsn Hsrr Oś C: stół obrotowy NC, średnica 2200 mm Obróbka jednoczesna w 5 osiach Wrzeciono: Wrzeciono z napędem silnikowym SK50 Prędkość obrotowa: 20–12 000 obr./min Moc: 44 kW (40% ED) / 32 kW (100% ED) Uchwyt narzędzi: SK50 zgodnie z normą DIN 69871 Automatyczna zmiana narzędzi: Magazyn narzędzi z bębnem na 63 narzędzia Podwójny chwytak Wyposażenie: IKZ 40 bar Odprowadzacz wiórów Elektroniczne koło ręczne Obracana osłona Smarowanie minimalną ilością smaru (MMS) Układ chłodzenia przez wrzeciono Zbiornik chłodziwa 980 l Pakiet do produkcji form Aktywna redukcja drgań (ACC) Adaptacyjny system regulacji posuwu (AFC) Separator olejowo-emulsyjny Pakiet Smartkey Dodatkowe osłony ochronne (Visiport) Tryb pracy 4 (monitorowanie procesu) Wymiary (długość x szerokość x wysokość) ok.: 9000 x 6000 x 5000 mm Waga ok.: 85 000 kg Rok produkcji: 2015 Stan: sprawny Warunki płatności: 100% przedpłata przed odbiorem Warunki dostawy: EXW Fabryka Podłączony do zasilania: Nie

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 500 H-ramowa, jednostronnie działająca hydrauliczna prasa – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CHP firmy CRONOSSTECH typu H, jednostronnie działające, to przemysłowe rozwiązania o wysokiej sztywności, zaprojektowane do zastosowań takich jak formowanie blachy, prostowanie, montaż oraz prasowanie z użyciem form. Korpus w układzie H z 8 prowadnicami zapewnia równomierne rozłożenie dużych obciążeń powstających w trakcie pracy, gwarantując stabilność i powtarzalność działania. Model CHP 500 został opracowany z myślą o długotrwałej i niezawodnej eksploatacji w wymagających, ciężkich warunkach produkcyjnych wymagających dużej siły nacisku. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP są projektowane z uwzględnieniem pracy w ciężkich warunkach przemysłowych. Korpus i elementy nośne poddane są odprężaniu wibracyjnemu. Łożyskowanie prowadnic w technologii Brąz Zr14 zapewnia równomierne rozłożenie sił oraz długotrwałą precyzję ruchu suwaka. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Spawana konstrukcja stalowa, 8-prowadnicowy korpus ramowy typu H - Korpus i części nośne odprężane wibracyjnie - Prowadzenie suwaka na łożyskach z brązu Zr14 - Zastosowanie certyfikowanych przez TÜRK-AK technologii spawania WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maszyna zaprojektowana i wykonana zgodnie z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulacja skoku i siły nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zabrudzeniu filtra - Podgląd temperatury oleju i statusów systemu hydraulicznego na ekranie - System chłodzenia - Filtrowanie off-line - Sterowanie oburęczne - Kurtyna świetlna jako standardowe zabezpieczenie operatora - Aparatura Siemens – Schneider 📐 Dane techniczne – CHP 500 Typ: Stalowa konstrukcja, 8-prowadnicowy korpus typu H Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (końcówka): 500 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (końcówka): 1000 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 1100 mm Odprężanie po spawaniu: metoda wibracyjna Spawanie: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, certyfikat zgodny z EN ISO 15614-1/2017 (kontrola zgodnie z EN ISO 14731 przez certyfikowanych koordynatorów spawania) Max. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silników: 45 kW – IE3 Główna pompa: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø500 mm – Ck45 Cylindry wspomagania: 2 sztuki Całkowita wysokość prasy: ok. 5800 mm Całkowita szerokość prasy: ok. 3250 mm Całkowita głębokość prasy: ok. 2200 mm Wysokość stołu od podłogi: 1400 mm Zawór szybkiego napełniania: NG 150 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrowanie off-line: REXROTH lub PARKER Lredpfox N T H Ajx An Hor Listwa pomiarowa liniowa: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura sterująca: SIEMENS – SCHNEIDER Masa: ok. 23 tony Informacja o produkcie Ta maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 150 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 150 H-ramowa, jednostronnego działania prasa hydrauliczna – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CRONOSSTECH CHP, typu H, jednostronnego działania, to przemysłowe prasy o sztywnej konstrukcji stalowej, zaprojektowane do kształtowania blach, prostowania, montażu oraz prasowania z zastosowaniem form. Korpus typu H z 8 prowadnicami zapewnia stabilną, równomierną i powtarzalną pracę podczas procesu prasowania. Model CHP 150 został opracowany z myślą o niezawodnej wydajności i długotrwałym użytkowaniu w zastosowaniach średniotonażowych. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z uwzględnieniem ciężkich warunków pracy. Elementy nośne i korpus są odprężane metodą wibracyjną. Łożyskowanie na prowadnicach z brązu Zr14 zapewnia równomierny rozkład obciążenia oraz długotrwałą, stabilną eksploatację. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Korpus stalowy typu H z 8 prowadnicami - Elementy nośne i korpus odprężane wibracyjnie - Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 - Zgrzewanie zgodnie z WPQR & WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja maszyny projektowana i wykonana zgodnie z normami CE - Sterowany PLC układ hydrauliczny - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja skoku suwaka i siły nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtra - Wyświetlanie temperatury oleju hydraulicznego oraz statusów systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Sterowanie dwuręczne - Kurtyna świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Osprzęt SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 150 Typ: stalowa konstrukcja, H-ramowa, 8 prowadnic Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 150 ton Wymiary stołu ruchomego: 800 × 1000 mm Wymiary stołu stałego: 800 × 1000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Ljdjx N T Dzspfx An Herr Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (suwak): 500 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 600 mm Odprężanie po spawaniu: wibracyjne Technologia spawania: certyfikaty WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodnie z EN ISO 15614-1:2017, nadzór certyfikowanych inżynierów spawalnictwa EN ISO 14731 Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silnika: 18,5 kW – IE3 Pompa główna: 32 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania: 150 mm/s Prędkość tłoczenia: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø280 mm – Ck45 Wysokość całkowita: ok. 3650 mm Szerokość całkowita: ok. 2950 mm Głębokość całkowita: ok. 2000 mm Wysokość stołu od podłoża: 1250 mm Zawór przednapełniający: NG 100 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Osprzęt elektryczny: SIEMENS – SCHNEIDER Masa: ok. 7 ton Notka produkcyjna Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 400 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 1500 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8 prowadnic Opis ogólny Seria pras hydraulicznych CRONOSSTECH CHP typu H została zaprojektowana do zastosowań wymagających dużych sił – głębokiego tłoczenia, tłoczenia i ciężkiego formowania metali. Korpus H z 8 prowadnicami zapewnia maksymalną sztywność i stabilność podczas procesu prasowania, pomagając utrzymać tolerancje równoległości i prostopadłości. Model CHP 1500 dzięki dużym wymiarom stołu, wydajnemu układowi hydraulicznemu i dużemu skokowi doskonale sprawdza się w aplikacjach dla przemysłu motoryzacyjnego, obronnego, ciężkiego formowania metali i linii produkcyjnych. Konstrukcja korpusu poddawana jest odprężaniu metodą wibracyjną, co gwarantuje długą żywotność i stabilną pracę. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany drganiami - Ślizgi z brązu Zr14 - Spoiny zgodne z WPQR i WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodna z normami CE - Układ hydrauliczny sterowany przez PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok suwaka i kontrola siły nacisku - Automatyczny układ smarowania Lrodjx N T R Ujpfx An Her - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Podgląd temperatury oleju hydraulicznego i stanu systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja poza obiegiem - Zabezpieczenia dla operatora - Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 1500 Typ: konstrukcja stalowa, korpus typu H na 8 prowadnicach Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 1500 ton Wymiary stołu ruchomego: 1500 × 2400 mm Wymiary stołu stałego: 1500 × 2400 mm Tolerancja równoległości: 120 mikron/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikron/mb Skok suwaka: 1000 mm Min. odległość między stołami: 200 mm Maks. odległość między stołami: 1200 mm Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Certyfikat spawania: WPQR i WPS TÜRK-AK wg EN ISO 15614-1:2017 Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silników: 90 kW – IE3 Pompa główna: 101 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø620 mm – Ck45 (2 sztuki) Dodatkowe cylindry przyspieszające: 2 sztuki Wysokość prasy: ok. 6250 mm Szerokość prasy: ok. 3750 mm Głębokość prasy: ok. 2500 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1500 mm Zawór szybki napełniający: NG 200 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja poza obiegiem: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura łączeniowa: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 70 ton Informacja o produkcji Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 250 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Opis ogólny Prasy hydrauliczne jednostronnego działania serii CRONOSSTECH CHP typu H to przemysłowe rozwiązania o wysokiej sztywności przeznaczone do formowania blach, prostowania, montażu i prasowania narzędziowego. Dzięki ramie H z 8 prowadnicami, obciążenia powstające podczas prasowania są równomiernie rozprowadzane, zapewniając stabilną i powtarzalną pracę. Model CHP 250 został zaprojektowany do procesów produkcyjnych wymagających średnich i wysokich nacisków, oferując długą żywotność i niezawodność. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z myślą o pracy w ciężkich warunkach. Korpus i elementy nośne zostały odprężone metodą wibracyjną. Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 zapewniają równomierne rozłożenie sił podczas ruchu suwaka i długotrwałe zachowanie precyzji. ⚙️ Wyposażenie standardowe Stalowa konstrukcja, 8-prowadnicowa rama prasy typu H Korpus i elementy nośne odprężone wibracyjnie Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 Spoiny zatwierdzone zgodnie z WPQR & WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Konstrukcja maszyny zgodna z normami CE Sterowanie hydrauliką za pomocą PLC Panel dotykowy (DELTA 7”) Regulowany skok suwaka i kontrola siły nacisku Automatyczny system smarowania Elektroniczny sygnalizator zanieczyszczenia filtrów Podgląd temperatury oleju i statusu układu hydraulicznego na ekranie Układ chłodzenia Off-line filtracja Sterowanie oburęczne Kurtyna świetlna (bezpieczeństwo operatora – standard) Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 250 Typ: stalowa konstrukcja, rama H 8-prowadnicowa Materiał ramy: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 250 ton Stół ruchomy: 1000 × 1200 mm Stół stały: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok suwaka: 600 mm Min. prześwit: 100 mm Maks. prześwit: 700 mm Odprężanie spoin: metoda wibracyjna Aplikacje spawania: certyfikat WPQR & WPS akredytowany przez TÜRK-AK zgodnie z EN ISO 15614-1/2017 (kontrola przez certyfikowanego inżyniera spawalnika wg EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 37 kW – IE3 Pompa główna: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Prędkość tłoczenia: 12 mm/s Prędkość powrotna stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø360 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość maszyny: 4200 mm Przybliżona szerokość: 3250 mm Przybliżona głębokość: 2200 mm Wysokość stołu dolnego od podłoża: 1350 mm Zawór napełniania wstępnego: NG 125 Układ hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtracja: REXROTH lub PARKER Optyczny przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Ljdpex N T Eljfx An Horr Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura niskonapięciowa: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 9,5 t Informacja o produkcji Ta maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oś X: 650 mm Oś Y: 325 mm Oś Z: 350 mm Oś B: 130 stopni Oś C: 360 stopni Obroty wrzeciona: 30 000 obr./min Uchwyt wrzeciona: HSK 50 Magazyn narzędzi: 60 pozycji Sterowanie: Makino Professional 5 W zestawie hybrydowy system pomiaru długości W zestawie sonda pomiarowa W zestawie ok. 60 uchwytów narzędziowych HSK 50 (MST + Rego Fix) Wrzeciono wymienione Śruby kulowe osi X + Y wymienione w 2024 roku Lredpszapp Hefx An Hor Maszyna ma aktualnie ok. 32 000 godzin pracy wrzeciona i znajduje się w ciągłej produkcji Dostępna od ok. 46 tygodnia 2026 roku Oględziny pod napięciem możliwe w każdej chwili po uzgodnieniu

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 380 mm, średnica walca (górnego): 380 mm, średnica rolki bocznej: 300 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 25 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, obrotowy górny wałek, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE * Dolny, górny i boczne walce poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą hydraulicznie sterowanych cylindrów przymocowanych do korpusu * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny i boczne walce napędzane hydromotorem i przekładnią planetarną (wszystkie trzy walce napędzane silnikiem) * Łatwe odczytywanie pozycji walców za pomocą trzech cyfrowych wskaźników * Hydraulicznie otwierana głowica i automatycznie podnoszona oś pozwalają na łatwe wyjmowanie wygiętego elementu * Łatwa obsługa dzięki ruchomemu panelowi sterującemu * Spawana konstrukcja stalowa korpusu * Wały stalowe kute lub walcowane z SAE 1050 (CK 50), hartowane indukcyjnie * System zwijania stożkowego * Centralny system smarowania * Hydrauliczny system wyrównywania ruchu równoległego wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektroniczny system wyrównywania (Ø500-550-580-620-680) * Dwubiegowy system pracy WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z kontrolerem NC i CNC * Górny podnośnik (dźwig) wspomagający gięcie dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory dla dużych średnic * Hydrauliczny system wyjmowania blachy * Walce szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * Bezstopniowa regulacja prędkości * Elektroniczny system wyrównywania ruchu równoległego wałów (Ø280-320-350-380-400-460) Lredpfxexw Ecvs An Hsr DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 3100 mm Gięcie wstępne: 16/20 mm Gięcie: 20/25 mm Górny & Dolny wał: 380 mm Boczne wały: 300 mm Moc silnika: 31,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 – 5 m/min Długość: 5850 mm Szerokość: 2250 mm Wysokość: 2350 mm Masa: 19200 kg

Rok budowy: 1995, stan: bardzo dobry (używany), 3 sztuki pomp wirowych Sulzer MB 40-160/5 Lrsdpfxod Sybps An Hsr Wydajność: 32 m³/h Wysokość podnoszenia: 147 m Maks. temperatura: 130°C Uszczelnienie: uszczelnienie mechaniczne z wodą uszczelniającą Moc napędu: Siemens 22 kW Obroty: 2950 obr./min ! Cena za sztukę !

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 400 mm, średnica walca (górnego): 400 mm, średnica rolki bocznej: 300 mm, szerokość robocza: 2 550 mm, grubość blachy (maks.): 40 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Dolny, górny i boczne wałki poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych przymocowanych do korpusu * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny i boczne wałki napędzane silnikami hydraulicznymi i przekładnią planetarną (wszystkie trzy wałki są napędzane silnikiem) * Łatwa kontrola pozycji wałków dzięki trzem cyfrowym wskaźnikom * Łatwe wyjmowanie wygiętego elementu dzięki hydraulicznie otwieranej pokrywie i automatycznie unoszonym wałkom * Bardzo łatwa obsługa dzięki mobilnemu panelowi sterowania * Spawana stalowa konstrukcja korpusu * Wałki stalowe SAE 1050 (CK 50), hartowane indukcyjnie, kute lub walcowane * System zwijania stożkowego * Centralny system smarowania * Hydrauliczny system wyrównania ruchu równoległego wałków (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektroniczny system wyrównania (Ø500-550-580-620 -680) * System pracy z dwiema prędkościami WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z wykorzystaniem sterowania NC i CNC * Górny dźwig (windę) wspierający przy zwijaniu dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory dla dużych średnic * Hydrauliczny system wyjmowania blachy * Szlifowane i polerowane wałki do specjalnych zastosowań * System bezstopniowej regulacji prędkości * Elektroniczny system wyrównania ruchu równoległego wałków (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2550 mm Gięcie wstępne: 25/30 mm Lredpfx Anexw Ebxe Hor Gięcie: 30/40 mm Górny i dolny wałek: 400 mm Boczny wałek: 300 mm Moc silnika: 38,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 – 5 m/min Długość: 5350 mm Szerokość: 2250 mm Wysokość: 2350 mm Waga: 17800 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 18 074 h, numer maszyny/pojazdu: 302-58, Skok osi (X/Y/Z): 550/300/425 mm, maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 10 500 obr./min, uchwyt narzędziowy SK 40, masa maszyny: 6500 kg, sterowanie SIEMENS Sinumerik 840 D, transporter wiórów KNOLL 600 K-1/320, instalacja filtracyjna BÜRENER MASCHINENFABRIK KA M. TPF 150/510S, rok produkcji: 2017, stół obrotowy. Emulsja do wiercenia/smary muszą być przez klienta odpowiednio odsysane i utylizowane. Lsdpfezqy Utex An Horr

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 800 mm, producent sterowników: Heidenhain, masa całkowita: 12 000 kg, doprowadzenie chłodziwa: 20 belka, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 36, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Producent: MATEC Model: 30 HV Rok produkcji: 2005 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Dane techniczne Skok osi X: 3000 mm Skok osi Y: 800 mm Skok osi Z: 800 mm Uniwersalne centrum obróbcze z 4-osiową głowicą obrotową Przygotowanie do obróbki 5-osiowej z wykorzystaniem obrotowego stołu CNC Prędkość obrotowa wrzeciona: 20–9000 obr/min Uchwyt narzędziowy: SK40 Magazyn narzędzi o pojemności 36 narzędzi Lrjdpfx Ajzq T Efon Hor Moc wrzeciona: 30 kW Wewnętrzny system chłodzenia pod ciśnieniem 20 bar Zbiornik płynu chłodzącego o pojemności 450 litrów z filtrem taśmowym Przenośne, elektroniczne pokrętło sterujące Interfejs Ethernet Odprowadzacz wiórów Centralny system smarowania Pełna obudowa z dachem Przygotowanie do bezprzewodowego czujnika pomiarowego 3D Renishaw Przegroda dla systemu z dwoma stanowiskami pracy Stan Automatyczna zmiana narzędzi – kompletny remont Maszyna w dobrym, zadbanym stanie Gotowa do demonstracji pod napięciem i natychmiastowego użycia.

Rok budowy: 2018, stan: gotowy do pracy (używany), Oś obrotu: 360°, maks. prędkość: 60.000/min, wraz z akcesoriami i dokumentacją. Lredjihp Ipepfx An Hjr

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 7,5 kW (10,20 KM), wysokość cięcia (maks.): 1 100 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 600 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, FUNKCJE STANDARDOWE - NIEZALEŻNIE RUCHOME PODWÓJNE IMADŁO HYDRAULICZNE - SYSTEM LINIOWEGO SZYBKIEGO LĄDOWANIA - REGULACJA PRĘDKOŚCI PASA RUCHU - ZMIENNA GŁOWICA Regulacja prędkości opadania - HYDRAULICZNY SYSTEM NAPINAJĄCY PASY - SYSTEM PRZESUWNY STOŁU - WYŁĄCZNIKI BEZPIECZEŃSTWA - TRANSPORTER WIÓRÓW - PIŁA SZCZOTKOWA Z NAPĘDEM MECHANICZNYM - 1 OSTRZE DO PIŁY TAŚMOWEJ Lrsdsvvcp Uepfx An Her - 24 MIESIĄCE GWARANCJI MECHANICZNEJ I 12 MIESIĘCY GWARANCJI ELEKTRYCZNEJ - KRAJ POCHODZENIA Turcja DANE TECHNICZNE POJEMNOŚĆ OKRĄGŁA (MM) 1100 POJEMNOŚĆ KWADRAT (MM) 1100X1100 POJEMNOŚĆ PROSTOKĄTNA (MM) 1100X1600 ROZMIAR PIŁY (MM) 67X1.6X11630 PRĘDKOŚĆ PIŁY (M/MIN) 20 – 80 SILNIK GŁÓWNY (KW) 7,5 SILNIK HYDRAULICZNY (KW) 1,5 POMPA ABSORBERA (KW) 0,09 NAPIĘCIE (V) 380 CZĘSTOTLIWOŚĆ (HZ) 50 WYSOKOŚĆ ROBOCZA (MM) 535 WYMIARY MASZYNY (MM) 5390X1760X2875 WAGA (KG) 8000 PRODUKUJEMY MODELE O CIĘCIU KĄTOWYM I PROSTYM DO 220MM - 3000MM SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI, ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ INFORMACJI

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 13 500 kg, Ośmiokoordynatowe centrum tokarsko-frezarskie CNC z 9 osiami CNC, Lrjdpfxjzt Ihmj An Hor Okuma MacTurn 350 W, Rok produkcji 2004, Sterownik OSP-E 100L, Dodatkowe magazynki narzędzi, Magazyn na 80 narzędzi, Główny wrzecion z osią C, Wrzecion tylny z osią C, Oś Y – suport górny / wrzecion frezujący, Stożek HSK 63, Płynna regulacja osi B jako wrzecion frezujący, Rozstaw między ośmiami 1500 mm, Otwór wrzeciona 80 mm, Maksymalna średnica obrabianego detalu Ø 550 mm, Średnica toczenia Ø 350 mm, Wieżyczka dolna 12-pozycyjna z napędzonymi narzędziami, Kompaktowy system filtracji Interlite 900 l, Odsysanie, Czas pracy wrzeciona ok. 18300 h, Odprowadznik wiórów, Mechanizm zmiany narzędzi – ramię chwytakowe, w pełni zregenerowany, Chłodzenie pod wysokim ciśnieniem, Ramię pomiarowe WZG, Mechanizm zmiany narzędzi – po remoncie, Główny wrzecion Kitagawa B - 210, Wrzecion tylny Kitagawa B - 208.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Średnica rury (max.): 76 mm, moc: 3 kW (4,08 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, KRAJ POCHODZENIA : TURCJA OKRES GWARANCJI : 12 MIESIĘCY Wyposażenie standardowe Samopamiętający wyświetlacz NC Control zapewnia profesjonalną i łatwą obsługę maszyny Gięcie rur do Ø 76 mm x 3 mm Wspornik uchwytu podtrzymuje rurę podczas mocowania do maszyny Puste otwory do montażu specjalnych przystawek Spawana konstrukcja stalowa Lampki termiczne - zasilania i resetowania Przycisk zatrzymania awaryjnego Maszyna posiada wewnętrzną pamięć 500 programów Minimalny promień gięcia wynosi 2-krotność średnicy (Ø) rury (w zależności od grubości ścianki rury i materiału) Ø 33,7 mm Standardowy 1 zestaw Forma do rur w zestawie Instrukcja obsługi MODEL NBM 76 Minimalna średnica mm 80 Maksymalna średnica mm 440 Ljdpfx Anjvkuble Hsrr Prędkość robocza m/an> 7 Moc silnika kW 4 Masa kg 260 Wymiary (dł. x szer. x wys.) 850 x 850 x 1050 Zdolność zwijania NBM 76 Rury grubościenne mm 76×3 Czarna rura stalowa mm 70×5 Rura aluminiowa mm 76×6 Okrągła rura pełna (stal czarna) mm 45 Rura kwadratowa (stal czarna) mm 50x50x5

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Średnica rury (max.): 60 mm, moc: 2,2 kW (2,99 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość robocza: 45 000 mm/s, KRAJ POCHODZENIA : TURCJA OKRES GWARANCJI : 12 AY Wyposażenie standardowe Samopamiętający wyświetlacz NC Control zapewnia profesjonalną i łatwą obsługę maszyny Gięcie rur do Ø 60 mm x 4 mm Wspornik uchwytu podtrzymuje rurę podczas mocowania do maszyny Puste otwory do montażu specjalnych przystawek Spawana konstrukcja stalowa Lampki termiczne - zasilania i resetowania Przycisk zatrzymania awaryjnego Maszyna posiada 500 wewnętrznych programów pamięci Minimalny promień gięcia wynosi 3-krotność średnicy (Ø) rury (w zależności od grubości ścianki rury i materiału) Ø 33,7 mm Standardowy 1 zestaw Forma do rur w zestawie Instrukcja obsługi MODEL NBM 60 Minimalna średnica mm 80 Maksymalna średnica mm 320 Prędkość robocza m/s 3 Moc silnika kW 2 Masa kg 250 Wymiary (dł. x szer. x wys.) 750 x 850 x 1050 Wydajność zwijania NBM 60 Rury grubościenne mm 60×4 Czarna rura stalowa mm 48×4 Rura aluminiowa mm 60×8 Lrsdpfx Anovkua Ue Hjr Okrągła rura pełna (stal czarna) mm 40 Rura kwadratowa (stal czarna) mm 40x40x4

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ uruchamiania: elektryczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 190 mm, średnica walca (górnego): 190 mm, szerokość robocza: 2 550 mm, grubość blachy (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, moc: 4 kW (5,44 KM), STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Nasz model mechaniczny został zaprojektowany głównie do lekkich i średnich prac. Przeznaczony jest szczególnie do gięcia materiałów o grubości do 10 mm. Stosowany przy obróbce aluminium, produkcji kanałów wentylacyjnych, tablic reklamowych, elementów poszycia maszyn oraz wielu innych podobnych zastosowań. Wszystkie modele napędzane przekładnią planetarną Wały o wysokiej wytrzymałości wykonane ze stali certyfikowanej SAE 1050 (CK 45) Spawana stalowa rama główna Górny wał otwierany ręcznie Ruchomy panel sterowania Rolka do gięcia stożków Centralny układ smarowania Możliwość precyzyjnego gięcia dzięki hamowanemu silnikowi i przekładni planetarnej Tylni wał napędzany silnikiem, ruchomy góra–dół System oporowy górnego wału Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa UE (Certyfikat CE) Instrukcja obsługi OPCJONALNE WYPOSAŻENIE Cyfrowy wskaźnik dla tylnego wału Hartowane wały Wydłużone końce wałów umożliwiające montaż rolek do profili i rur Zestaw walców do gięcia profili i rur Silnikowy napęd dolnego wału góra–dół Górny wał z pierścieniem derlinowym do gięcia płyt Alucobond Regulowana prędkość stopniowa Sterowanie NC DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2550 mm Gięcie wstępne: 4/5 mm Gięcie: 5/6 mm Średnica górnych i dolnych wałów: 190 mm Minimalna średnica gięcia: 285 mm Moc silnika głównego: 4 kW Moc silnika tylnego: 1,5 kW Długość: 4700 mm Szerokość: 950 mm Ljdpfx Anjx D Dfve Horr Wysokość: 1300 mm Masa: 3400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 7,5 kW (10,20 KM), wysokość cięcia (maks.): 700 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 100 mm, prędkość cięcia: 80 mm/min, okres gwarancji: 24 miesiące, MIEJSCE PRODUKCJI: Turcja OKRES GWARANCJI: 24 MIESIĄCE MECHANICZNE - 12 MIESIĘCY ELEKTRYCZNE MAKSYMALNA ŚREDNICA OKRĄGŁA: 700MM PROSTOKĄTNA MAKSYMALNA ŚREDNICA: 700X1100MM Maksymalna średnica kwadratu: 700X700MM Ljdpovzh Dujfx An Herr STANDARDOWY STÓŁ NAPĘDZANY SILNIKIEM TYP KOLUMNY PÓŁAUTOMATYCZNY REGULACJA PRĘDKOŚCI ZMIENNEJ SYSTEM LĄDOWANIA PRECYZYJNEGO GŁOWICY ZAPYTAJ O OFERTĘ, ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ SZCZEGÓŁÓW.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: ELGO, model sterownika: ELGO P40T 5.7”, szerokość robocza: 3 100 mm, częstotliwość skoków (min.): 14 obr/min, grubość blachy (maks.): 13 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 13 mm, moc: 22 kW (29,91 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, HGM B13-3100 – 13 mm x 3100 mm Hydrauliczna Nożyca Gilotynowa Hydrauliczna nożyca gilotynowa HGM B13-3100, produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji, została zaprojektowana do zastosowań w obróbce metalu, konstrukcjach stalowych, produkcji maszyn oraz ogólnych pracach z blachą, oferując maksymalną grubość cięcia 13 mm oraz długość cięcia 3100 mm. Dzięki jednostce sterującej ELGO P40T z panelem dotykowym NC, napędzanemu silnikiem systemowi tylnego ogranicznika, systemowi hydraulicznemu Rexroth oraz technologii cięcia o dwóch prędkościach maszyna zapewnia precyzyjne i wydajne cięcie. Wyposażenie standardowe - Głębokość gardzieli: 250 mm - Długość cięcia: 3100 mm - Kąt cięcia: 2,1° - Rozstaw kolumn: 3340 mm - Zdolność cięcia: 13 mm - 5,7” dotykowa jednostka sterująca ELGO P40T NC - 5,7” ekran TFT dotykowy - Tryb pracy ręcznej - Tryb pojedynczego detalu - Pamięć programów Lodpfjzbqyisx An Hjrr - Wyjścia cyfrowe do 2A - Automatyczne obliczanie szczeliny ostrza, kąta cięcia oraz docisku wg materiału - Program automatycznego cięcia - System podparcia tylnego blachy - Funkcja RTS (Return To Sender) - Ręczny system regulacji szczeliny ostrza - Programowalny system cofania ogranicznika tylnego - Automatyczne podnoszenie dla detali powyżej 1000 mm - X Oś tylnego ogranicznika NC, napędzana silnikiem CRONOSSTECH - Zakres przesuwu osi X: 1000 mm - Prędkość: 150 mm/s - Precyzja: ±0,05 mm - Korpus stalowy - Utwardzana śruba kulowa - Przednie ramiona podpierające - Długość: 1000 mm - Liniał pomiarowy - Rowek T - Składany stoper - Otwierana przednia osłona palców (1000 mm) - Górny nóż - 2 krawędzie tnące - Zdolność: 450 N/mm² - Dolny nóż - 4 krawędzie tnące - Zdolność: 450 N/mm² - Nożny pedał bezpieczeństwa z awaryjnym stopem - System bezpieczeństwa tylnego (EOS2E 2BX) - 2 wiązki laserowe - Poziom bezpieczeństwa: Type 2 – SIL1 - Wysokość detekcji: 510 mm - Czas reakcji: 3 ms - Ochrona IP65 / IP67 - Linia cięcia z podświetleniem - Stół transportowy z kulkami - Osprzęt elektryczny Schneider lub Siemens (400V/50Hz) - Premium obudowy ochronne przednia i tylna CRONOSSTECH - System hydrauliczny Rexroth - System cięcia dwubiegowego - Tryb oszczędności energii Opcje dodatkowe - Automatyczny system regulacji szczeliny ostrza (ELGO P40T) - Pneumatyczny system podparcia blachy (Typ 1 – dwupozycyjny) - Tylny ogranicznik osi X 1250 lub 1500 mm - Przednie ramiona podpierające 1500 / 2000 / 3000 mm - Pełnowymiarowa otwierana osłona przednia Dane techniczne - Zdolność cięcia (450 N/mm²): 13 mm - Zdolność cięcia (700 N/mm²): 8 mm - Długość cięcia: 3100 mm - Kąt cięcia: 2,1° - Liczba cylindrów dociskających: 14 - Prędkość cięcia / tryb szybki: 9 / 14 str/min - Rozstaw kolumn: 3340 mm - Wysokość stołu: 880 mm - Szerokość stołu: 620 mm - Głębokość gardzieli: 250 mm - Ruch tylnego ogranicznika (oś X): 1000 mm - Długość maszyny: 4860 mm - Szerokość maszyny: 3585 mm - Wysokość maszyny: 2300 mm - Pojemność zbiornika oleju: 265 l - Moc silnika: 22 kW - Masa maszyny: 11,5 t Maszyna produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH. 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 22 kW (29,91 KM), siła nacisku: 250 t, skok: 160 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 1 100 mm, głębokość gardzieli: 350 mm, regulacja skoku: 150 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj prasy mechanicznej napędzanej siłą wytwarzaną przez mechanizm mimośrodowy, wykorzystywana do operacji plastycznego kształtowania na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i tłoczenie. Dzięki wysokiej wydajności i powtarzalności stanowi efektywne i niezawodne rozwiązanie na liniach produkcyjnych dużych serii. CRONOSSTECH Prasa Mimośrodowa Typu C 250 Ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w aplikacjach kształtowania na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja, pneumatyczny system sprzęgło–hamulec oraz bezpieczeństwo zgodne z CE zapewniają niezawodną pracę w produkcji seryjnej. Główne zalety: - Stabilny suw i wysoka powtarzalność podczas produkcji seryjnej - Konstrukcja zorientowana na bezpieczeństwo operatora (kurtyna świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Centralne automatyczne smarowanie — niskie wymagania serwisowe - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa — gotowość do produkcji Zastosowanie: - Zimne cięcie i wykrawanie - Zimne łamanie - Tłoczenie elementów metalowych - Linie produkcyjne wysokoseryjne ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Stalowa konstrukcja ramy • Prowadzenie suwaka w 4 płaszczyznach • Łącznik korbowy i łożyska żeliwne sferoidalne • Wał korbowy i wały napędowe ze stali 4140 gdzie utwardzane • Centralny układ automatycznego smarowania smarem • Kombinacja sprzęgła i hamulca pneumatycznego • Zgodność z dyrektywą bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja suwu • System zabezpieczenia rąk promieniami świetlnymi • System sterowania PLC • Obsługa dwuręczna / pedałem • Mechaniczny system zabezpieczenia • Awaryjny ruch rewersyjny napędu • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Podkładki antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard od 150 do 300 ton) • System zabezpieczenia hydraulicznego (standard od 200 do 300 ton) • Stół zapasowy • Podajnik, prostownik oraz rozwijak taśmy • 1 komplet matryc według specyfikacji klienta • Prowadzenie suwaka w 8 płaszczyznach ✅ DANE TECHNICZNE (250 TON) - Siła nacisku: 250 ton - Wysięg: 350 mm - Odstęp stół–suwnica: 520 mm - Prześwit między stołem a suwnicą: 630 mm - Odległość między ścianami: 520 mm - Regulacja suwaka: 150 mm - Szerokość prasy: 2000 mm (przybliżona) - Głębokość prasy: 2500 mm (przybliżona) - Wysokość prasy: 3100 mm (przybliżona) - Rozstaw otworów kotwiących przednich: 930 mm - Rozstaw otworów kotwiących bocznych: 1430 mm - Średnica otworu w stole: Ø250 mm - Wymiary stołu: 700×1100 mm - Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø60 mm - Wymiary stempla: 670×380 mm - Wysokość stołu od podłoża: 810 mm - Zakres regulacji suwu: 20–160 mm - Liczba suwów na minutę: 40 suwów/min - Moc silnika: 22 + 2,2 kW - Prędkość obrotowa silnika: 1450 obr./min - Masa własna: ok. 12 000 kg Uwaga: W przypadku potrzeby zmiany parametrów technicznych prosimy o kontakt. Lredpfxjx N Nfbo An Hor ✅ UWAGA DOTYCZĄCA PRODUKCJI/DOSTAWY Maszyna jest produkowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH. Sprzedaż, uruchomienie i obsługa posprzedażna są realizowane przez CRONOSSTECH.