Używane Cronosstech Chk 200 na sprzedaż (17 773)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 400 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 150 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 400/150 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8-prowadnicowa Opis ogólny Prasy hydrauliczne głębokiego tłoczenia typu H z serii CRONOSSTECH CHSP zostały zaprojektowane w oparciu o zasadę podwójnego działania, zapewniając kontrolowany przepływ materiału podczas procesów formowania blach, głębokiego tłoczenia oraz wygniatania. Konstrukcja ramy typu H oparta na 8 prowadnicach gwarantuje maksymalną sztywność w trakcie pracy oraz stabilne utrzymanie tolerancji równoległości i prostopadłości na całej długości suwu. Model CHSP 400/150, z głównym siłownikiem o sile 400 ton oraz poduszką dolną 150 ton, jest opracowany do wymagających aplikacji o wysokim zapotrzebowaniu na siłę w tłoczeniu i wygniataniu. Konstrukcja ramy została odprężona metodą wibracyjną, co zapewnia długą żywotność i niezawodne działanie maszyny. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami - Rama odprężana wibracyjnie - Łożyska prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie zgodnie z WPQR i WPS, akredytacja TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i wykonanie zgodnie z normami CE - Hydrauliczny układ sterowany PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja suwów i ciśnienia siłownika oraz poduszki - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów - Podgląd temperatury oleju oraz statusu systemu hydraulicznego na panelu operacyjnym - Układ chłodzenia - Off-line filtracja oleju - Systemy bezpieczeństwa operatora - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Parametry techniczne – CHSP 400/150 Typ: stalowa rama typu H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła głównego siłownika: 400 ton Siła poduszki (pot): 150 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb. Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb. Skok głównego siłownika: 1000 mm Skok poduszki: 350 mm Min. prześwit: 100 mm Maks. prześwit: 1100 mm Odprężanie spoin: poprzez wibracje Nedpfxox N Uhho Ag Ejwg Proces spawania: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK; EN ISO 15614-1/2017 (spawanie nadzorowane przez certyfikowanych "inżynierów koordynatorów spawania" zgodnie z EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silników: 37 kW – IE3 Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego ruchu stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Prędkość przesuwu poduszki do przodu: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø450 mm – Ck45 Średnica cylindra poduszki: Ø280 mm – Ck45 Dodatkowe siłowniki przyspieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 5600 mm Przybliżona szerokość: 3250 mm Przybliżona głębokość: 2200 mm Wysokość stołu od podłoża: 1400 mm Zawór napełniający główny: NG 150 Agregat hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtracja: REXROTH lub PARKER Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER Przybliżona masa: 24 tony Informacja produkcyjna Maszyna jest produkowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 500 H-ramowa, jednostronnie działająca hydrauliczna prasa – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CHP firmy CRONOSSTECH typu H, jednostronnie działające, to przemysłowe rozwiązania o wysokiej sztywności, zaprojektowane do zastosowań takich jak formowanie blachy, prostowanie, montaż oraz prasowanie z użyciem form. Korpus w układzie H z 8 prowadnicami zapewnia równomierne rozłożenie dużych obciążeń powstających w trakcie pracy, gwarantując stabilność i powtarzalność działania. Model CHP 500 został opracowany z myślą o długotrwałej i niezawodnej eksploatacji w wymagających, ciężkich warunkach produkcyjnych wymagających dużej siły nacisku. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP są projektowane z uwzględnieniem pracy w ciężkich warunkach przemysłowych. Korpus i elementy nośne poddane są odprężaniu wibracyjnemu. Łożyskowanie prowadnic w technologii Brąz Zr14 zapewnia równomierne rozłożenie sił oraz długotrwałą precyzję ruchu suwaka. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Spawana konstrukcja stalowa, 8-prowadnicowy korpus ramowy typu H - Korpus i części nośne odprężane wibracyjnie - Prowadzenie suwaka na łożyskach z brązu Zr14 - Zastosowanie certyfikowanych przez TÜRK-AK technologii spawania WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maszyna zaprojektowana i wykonana zgodnie z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulacja skoku i siły nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zabrudzeniu filtra - Podgląd temperatury oleju i statusów systemu hydraulicznego na ekranie - System chłodzenia - Filtrowanie off-line - Sterowanie oburęczne - Kurtyna świetlna jako standardowe zabezpieczenie operatora - Aparatura Siemens – Schneider 📐 Dane techniczne – CHP 500 Typ: Stalowa konstrukcja, 8-prowadnicowy korpus typu H Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (końcówka): 500 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Nodpfjx N T H Aex Ag Eewg Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (końcówka): 1000 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 1100 mm Odprężanie po spawaniu: metoda wibracyjna Spawanie: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, certyfikat zgodny z EN ISO 15614-1/2017 (kontrola zgodnie z EN ISO 14731 przez certyfikowanych koordynatorów spawania) Max. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silników: 45 kW – IE3 Główna pompa: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø500 mm – Ck45 Cylindry wspomagania: 2 sztuki Całkowita wysokość prasy: ok. 5800 mm Całkowita szerokość prasy: ok. 3250 mm Całkowita głębokość prasy: ok. 2200 mm Wysokość stołu od podłogi: 1400 mm Zawór szybkiego napełniania: NG 150 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrowanie off-line: REXROTH lub PARKER Listwa pomiarowa liniowa: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura sterująca: SIEMENS – SCHNEIDER Masa: ok. 23 tony Informacja o produkcie Ta maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 000 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 1000 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Opis ogólny Seria pras hydraulicznych typu H jednostronnego działania CRONOSSTECH CHP została zaprojektowana do zastosowań wymagających wysokiego tonażu, takich jak kształtowanie blach, głębokie tłoczenie, prostowanie i ciężkie operacje prasowania. Konstrukcja w układzie H z 8 prowadnicami gwarantuje równomierne rozłożenie sił powstających podczas prasowania, zapewniając maksymalną sztywność, precyzję i długą żywotność urządzenia. Model CHP 1000 opracowano specjalnie dla przemysłowych linii produkcyjnych, gdzie wymagana jest niezawodność i stabilność pracy. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Nwjdpfxox N T Rbj Ag Ejg Prasy serii CHP są projektowane pod kątem pracy w warunkach ciężkiego przemysłu. Korpus oraz główne konstrukcje nośne są odprężane metodą wibracyjną. Łożyskowanie suwaka na łożyskach z brązu Zr14 zapewnia równomierny rozkład obciążeń oraz wysoką precyzję ruchu. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany metodą wibracyjną - Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 - Zastosowanie spoin spawalniczych akredytowanych przez TÜRK-AK, zgodnie z WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i produkcja zgodna z normami CE - System hydrauliczny sterowany PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulacja skoku i siły suwaka - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Wyświetlanie temperatury oleju i statusu systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Sterowanie dwuręczne - Kurtyna świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 1000 Typ: Konstrukcja stalowa, korpus typu H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (Suwak): 1000 ton Wymiary stołu ruchomego: 1500 × 2000 mm Wymiary stołu stałego: 1500 × 2000 mm Tolerancja równoległości: 120 μm/m Tolerancja prostopadłości: 60 μm/m Skok suwaka: 1000 mm Min. światło pomiędzy stołami: 100 mm Max. światło pomiędzy stołami: 1100 mm Odprężanie spoin: metoda wibracyjna Certyfikat spawalniczy: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodnie z EN ISO 15614-1/2017 Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 75 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego ruchu stołu ruchomego: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø500 mm – Ck45 (2 szt.) Cylindry pomocnicze do przyspieszania: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 6000 mm Przybliżona szerokość prasy: 3450 mm Przybliżona głębokość prasy: 2400 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1450 mm Zawór napełniający główny: NG 200 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER Przybliżona masa: 55 ton Notka produkcyjna Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 100 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, siła retrakcji: 40 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 100/40 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP typu H zostały zaprojektowane w oparciu o zasadę działania dwustronnego, by zapewnić kontrolowany przepływ materiału w procesach formowania blach, głębokiego tłoczenia oraz wywijania. Konstrukcja ramowa H z ośmioma prowadnicami zapewnia maksymalną sztywność podczas procesu prasowania; tolerancje równoległości i prostopadłości pozostają stabilne na całym skoku. Model CHSP 100/40 oferuje siłę nacisku 100 ton na głównym suwaku i 40 ton na poduszce dolnej (pot), dzięki czemu jest przeznaczony do precyzyjnych operacji głębokiego tłoczenia oraz wywijania. Korpus maszyny jest odprężany metodą wibracyjną, co gwarantuje długą żywotność oraz niezawodną pracę. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus typu H z 8 prowadnicami - Odprężany wibracyjnie korpus - Łożyska prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie wykonywane zgodnie z normami WPQR i WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodnie z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Ekran dotykowy DELTA 7” - Regulowany skok i kontrola nacisku głównego suwaka oraz poduszki (pot) - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zabrudzeniu filtra - Monitorowanie temperatury oleju i stanu systemu hydraulicznego na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa dla operatora - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHSP 100/40 Typ: Konstrukcja stalowa, rama H na 8 prowadnicach Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła głównego suwaka: 100 ton Siła poduszki (pot): 40 ton Wymiary stołu ruchomego: 1000 × 1200 mm Wymiary stołu stałego: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok głównego suwaka: 600 mm Skok poduszki: 200 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 700 mm Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Spawanie: WPQR i WPS, akredytacja TÜRK-AK Max. ciśnienie robocze: 250 bar Moc całkowita silników: 11 kW – IE3 Pompa główna: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość wywijania stołu ruchomego: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Szybkość dosuwu poduszki: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø230 mm – Ck45 Średnica cylindra poduszki: Ø140 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 sztuki Wysokość prasy: ~ 3400 mm Szerokość prasy: ~ 2950 mm Głębokość prasy: ~ 2000 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1250 mm Zawór przednapełniający: NG 100 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniowa linijka pomiarowa: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura rozdzielcza: SIEMENS – SCHNEIDER Waga: ~9 ton Nwedpsx N T Uyjfx Ag Esg Informacje o produkcji Maszyna ta jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 5,5 kW (7,48 KM), siła nacisku: 80 t, szerokość stołu: 660 mm, długość stołu: 860 mm, siła wykrawania: 80 t, otwór przelotowy w stole: 180 mm, regulacja skoku: 110 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj prasy mechanicznej z napędem mechanicznym przez układ mimośrodowy, wykorzystywana do operacji kształtowania na zimno takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe. Dzięki wysokiej prędkości produkcji oraz powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem dla linii produkcyjnych wielkoseryjnych. CRONOSSTECH Prasa Mimośrodowa Typu C, 80 Ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w zastosowaniach kształtowania na zimno. Jej sztywna stalowa konstrukcja, pneumatyczny układ sprzęgła-hamulca oraz zgodność z wymogami bezpieczeństwa CE zapewniają bezpieczną i niezawodną eksploatację w produkcji seryjnej. Główne zalety - Stabilna i powtarzalna praca skoku w produkcji seryjnej - Konstrukcja zorientowana na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Centralne automatyczne smarowanie ogranicza potrzebę konserwacji - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedał umożliwiają natychmiastową gotowość do pracy Zastosowania - Cięcie i wykrawanie na zimno - Aplikacje oddzierania na zimno - Formowanie metalu z użyciem matryc - Linie produkcyjne o dużych wolumenach ✅ WYPOSAŻENIE STANDARDOWE • Korpus spawany stalowy • Prowadzenie na 4 powierzchniach • Wahacz i łożyska przekładni z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały pośrednie ze stali ulepszanej cieplnie 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Kombinacja pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • Ochrona dłoni/oparów promieniowania (bariera świetlna) • System sterowania PLC • Obsługa dwuręczna/pedałowa • Mechaniczny system zabezpieczenia • Awaryjny tryb cofania napędu • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJE DODATKOWE • Podkładki antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard dla 150-300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard dla 200-300 ton) • Stół zapasowy • Podajnik rolkowy, prowadnik i prostownik • 1 komplet matrycy według zamówienia • Ślizgi z prowadzeniem ośmiopowierzchniowym ✅ DANE TECHNICZNE (80 TON) Nsdsvtx H Rjpfx Ag Eewg Siła nacisku: 80 ton Wysięg: 280 mm Odległość stół-suport: 400 mm Prześwit suportu nad stołem: 420 mm Odległość między ścianami bocznymi: 400 mm Regulacja suwaka: 85 mm Przybliżona szerokość prasy: 1400 mm Przybliżona głębokość prasy: 1735 mm Przybliżona wysokość prasy: 2220 mm Rozstaw otworów zakotwienia, przód: 670 mm Rozstaw otworów zakotwienia, bok: 1040 mm Średnica otworu w stole: Ø190 mm Wymiary stołu: 540×740 mm Średnica gniazda mocującego matrycę: Ø40 mm Wymiary suwaka: 370×230 mm Wysokość stołu od podłoża: 755 mm Regulacja skoku: 10–100 mm Częstotliwość skoku: 45–75 skoków/min Moc silnika: 7,5 kW Obroty silnika: 1450 obr./min Masa: ok. 4000 kg Uwaga: W przypadku zapotrzebowania na inne parametry techniczne, prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI/DOSTAWIE Maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa są realizowane przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 400 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 2 000 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj mechanicznej prasy wykorzystywanej do operacji obróbki na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie przy użyciu siły generowanej przez mechanizm mimośrodowy. Prasy mimośrodowe typu H (straight-side) zapewniają wysoką stabilność oraz bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji ramy, co czyni je idealnymi do zastosowań z dużymi stołami oraz ciężkimi formami. CRONOSSTECH CEHP 400 – Prasa mimośrodowa typu H o nacisku 400 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w produkcji wieloseryjnej, ochronie formy oraz bezpieczeństwie operatora. Monoblokowa konstrukcja ramy, system prowadzenia suwaka na 8 łożyskach, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe oraz w pełni automatyczny system smarowania gwarantują niezawodną wydajność w warunkach produkcji ciągłej. Główne zalety: - Stabilna praca z dużymi formami dzięki stołowi o wymiarach 2000×1200 mm - Zabezpieczenie formy i osprzętu dzięki hydraulicznemu zabezpieczeniu przeciążeniowemu - Precyzyjne prowadzenie przez 8-łożyskowy suwak i tłok balansowy - Kontrolowana, przyjazna dla użytkownika obsługa dzięki PLC i dotykowemu panelowi sterującemu - Wysokie bezpieczeństwo operatora dzięki kurtynie świetlnej Zastosowania: - Operacje wykrawania/cięcia/formowania wymagające dużych stołów - Produkcja seryjna z automatycznymi liniami podającymi - Procesy z ciężkimi formami i duży tonążem produkcji ✅ STANDARDOWE CECHY • Korpus spawany stalowy • Pneumatyczne sprzęgło-hamulec • Dodatkowa płyta z rowkami T • 8-łożyskowy suwak • Regulowany skok suwaka na jednym korbowodzie • Balansowy tłok w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania • System sterowania PLC • Szafa sterownicza typu „piano” • Dotykowy ekran LCD • Bieg wsteczny silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Silnikowa regulacja suwaka • Kurtyna świetlna • Przekładnia w zamkniętej misie olejowej • Podwójny elektrozawór bezpieczeństwa • Zgodność z normami CE Nwsdpfjx N Rzwjx Ag Eeg ✅ OPCJE DODATKOWE • Systemy podawania do prasy • Systemy odprowadzania odpadów • Przesuwna osłona bezpieczeństwa przed stołem • Formy dostosowane do wymogów klienta ✅ DANE TECHNICZNE (CEHP 400) Nacisk: 400 ton Odległość stół–suwak: 500 mm Szerokość między słupami: 2130 mm Regulacja suwaka: 120 mm Szerokość prasy: 3050 mm Głębokość prasy: 3200 mm Wysokość prasy: 4700 mm Wymiary stołu: 2000×1200 mm Wymiary suwaka: 2000×1200 mm Skok (stały): 200 mm Moc silnika: 55 kW Waga: 51 000 kg ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI/DOSTAWIE Maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa są realizowane przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 160 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 750 mm, długość stołu: 1 100 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa jest typem prasy mechanicznej napędzanej siłą wytwarzaną przez mechanizm mimośrodowy, używanej do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe. Prasy mimośrodowe typu H (straight-side) zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji korpusu. CRONOSSTECH CEHP-TB-160 – Prasa mimośrodowa typu H 160 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy przy produkcji seryjnej, ochronie narzędzi i bezpieczeństwie operatora. Jednobryłowy korpus, system suwaka z 8 prowadnicami, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe oraz automatyczna instalacja smarująca gwarantują niezawodną pracę w warunkach produkcji ciągłej. Najważniejsze zalety: - Wymiary stołu 1100×750 mm umożliwiają stabilną i powtarzalną produkcję - Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe chroni narzędzia i oprzyrządowanie - Sterowanie PLC + ekran dotykowy zapewniają kontrolowaną i przyjazną obsługę - Kurtyna świetlna (fotokomórka) gwarantuje najwyższy poziom bezpieczeństwa operatora - Automatyczna instalacja smarująca – niskie wymagania serwisowe Zastosowania: - Wykrawanie / cięcie / formowanie matrycowe - Produkcja seryjna z automatycznym podawaniem - Procesy produkcyjne dużych serii ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus spawany stalowy • Pneumatyczne sprzęgło z hamulcem • Dodatkowa płyta z rowkami T • Suwak prowadzony w 8 punktach • Regulowany suwak na pojedynczym łączniku • Tłok przeciwwagi w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania precyzyjnego • System sterowania PLC • Skrzynka sterująca typu pianino • Dotykowy ekran LCD • Bieg rewersyjny silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Napędzana mechanicznie regulacja suwaka • Kurtyna świetlna/fotokomórka • Przekładnia zębata w zamkniętej komorze olejowej • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Systemy podawania do prasy • Systemy usuwania odpadów • Przesuwna osłona bezpieczeństwa z przodu stołu • Narzędzia zgodnie z wymaganiami klienta ✅ DANE TECHNICZNE (CEHP-TB-160) - Wydajność: 160 ton - Odległość stół–suwak: 500 mm - Odległość między ścianami bocznymi: 1130 mm - Regulacja suwaka: 120 mm - Szerokość prasy: 2700 mm - Głębokość prasy: 2200 mm - Wysokość prasy: 4600 mm Nwjdpfx Aox N Sblsg Ejg - Wymiary stołu: 1100×750 mm - Wymiary suwaka: 1100×750 mm - Skok (stały): 200 mm - Moc silnika: 22 kW - Masa: 18 000 kg ✅ INFORMACJA PRODUKCYJNA / DOSTAWCZA Maszyna produkowana jest przez CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia oraz obsługa posprzedażowa realizowane są przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 150 t, szerokość stołu: 720 mm, długość stołu: 1 000 mm, otwór przelotowy w stole: 220 mm, regulacja siłownika: 120 mm, regulacja skoku: 125 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, MIEJSCE PRODUKCJI: Turcja OKRES GWARANCJI: 24 MIESIĄCE CZAS DOSTAWY: NATYCHMIAST Z MAGAZYNU Nwedpfxjvyrywj Ag Eeg OGÓLNE CECHY PRASY MIMOŚRODOWEJ TYPU D o   Nadwozie o konstrukcji stalowej, o   Nadwozie i części spawane zostaną odprężone za pomocą wibracji. o Tolerancja równoległości i prostopadłości między stołami jest zgodna z normami ISO i DIN. o   Pneumatyczny układ sprzęgła i hamulca – OMPI-Italy o   8 baranów z łożem sań o   Siłownik amortyzacji tłoka o Części takie jak tłok, korbowód, przekładnia ślimakowa wykonane są z odlewu stalowego GS52 o   Solidny wał korbowy o dużej wytrzymałości – 4140 o Wnętrze korbowodu będzie wykonane z brązu (Zr14) o   Falbana tylna o   Z zapasową tacką, o Bezpiecznik hydrauliczny, o   Regulacja siłownika stołu za pomocą silnika o   Automatyczne centralne smarowanie, o Pedał pneumatyczny z zatrzaskiem i timerem, sterowanie oburęczne, o   Z licznikiem elektrycznym, o Aplikacja PLC i ekran dotykowy -DELTA o   Rozdzielnice elektryczne SIEMENS-SCHNEIDER o   Aplikacja CE - OPCJONALNIE o   Bariery świetlne chroniące palce, -SICK, LEUZE o   PLC bezpieczeństwa (steruje całym systemem elektrycznym, zaworem, podwajaczem i pedałem) - PILZ o   Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką – GPA, TOPAIR o   Zablokowany przełącznik położenia i panel, o   Klin bezpieczeństwa, o   W zakresie CE będą stosowane obudowy ochronne. TYP D KORPUS MONOBLOKOWY Pojemność 150 ton Odległość między stołem a ramą 500 mm Odległość między ścianami 1080 mm Regulacja tłoka 120 mm Przybliżona szerokość prasy 1400 mm Przybliżona głębokość prasy 1900 mm Wysokość prasy około 3000 mm Średnica otworu stołu 220 mm Rozmiar stołu 720 / 1000 mm Średnica otworu montażowego formy 55 mm Rozmiar tłoka 450 / 800 mm Wymiary stołu podłogowego 900 mm Regulacja skoku 10 / 125 mm Liczba uderzeń na minutę 50 jednostek/min. Moc silnika 15 + 0,75 KW Prędkość obrotowa silnika 1450 obr./min Przybliżona waga 12 000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, moc: 5 kW (6,80 KM), STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Nwedpew Smibefx Ag Esg Spawana stalowa konstrukcja korpusu Trzy walce napędzane silnikiem Wały hartowane i szlifowane ze specjalnego, wysokowytrzymałego materiału Pozioma i pionowa pozycja pracy Hartowane standardowe rolki walcujące Oddzielny, ruchomy panel sterowania Mechaniczne, ręczne boczne prowadnice regulowane w 3 kierunkach Precyzyjne gięcie silnikiem z hamulcem Cyfrowe wyświetlacze (2 szt.) WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Rolki do gięcia rur i profili Opcjonalne 2-osiowe hydrauliczne boczne prowadnice Automatyzacja za pomocą sterowania NC DANE TECHNICZNE Średnica górnego wału: 80 mm Średnica dolnego wału: 70 mm Średnica rolki: 245 mm Prędkość robocza: 7 m/min Moc silnika: 4,75 kW Długość: 1500 mm Szerokość: 1000 mm Wysokość: 1400 mm Waga: 1645 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 550 mm, średnica walca (górnego): 550 mm, średnica rolki bocznej: 450 mm, długość wałka: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 50 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 50 mm, moc: 70 kW (95,17 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: hartowane rolki, obrotowy górny wałek, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE * Dolny, górny oraz boczne wały poruszają się liniowo w pionie dzięki siłownikom hydraulicznym połączonym z korpusem maszyny * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny i boczne wały napędzane są hydromotorem i przekładnią planetarną (napęd trzech wałów) * Pozycja wałów łatwo odczytywana na trzech wskaźnikach cyfrowych * Hydraulicznie otwierana głowica oraz automatycznie podnoszona oś umożliwiają łatwe wyjęcie zagiętego detalu * Ruchomy pulpit sterowniczy zapewnia bardzo łatwą obsługę * Spawana konstrukcja stalowa * Wały ze stali kutych lub walcowanych, indukcyjnie hartowane SAE 1050 (CK 50) * System gięcia stożków * Centralny układ smarowania Njdoxbzptopfx Ag Eowg * Hydrauliczny system równoważenia ruchu wałów dla modeli (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektroniczny system równoważenia dla modeli (Ø500-550-580-620 -680) * System pracy z dwiema prędkościami WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z sterowaniem NC i CNC * Suwnica (podnośnik) wspomagająca gięcie dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory przy gięciu dużych średnic * Hydrauliczny system wypychania blachy * Wały szlifowane i polerowane do prac specjalnych * Płynna regulacja prędkości * Elektroniczny system równoważenia ruchu wałów dla modeli (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 3100 mm Przedgięcie: 50/40 mm Gięcie: 40/35 mm Górny & dolny wał: 550 mm Wał boczny: 450 mm Moc silnika: 70 kW Prędkość gięcia: 1 - 4 m/min Długość: 6750 mm Szerokość: 2900 mm Wysokość: 2950 mm Masa: 47 000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, Średnica rury (max.): 51 mm, Długość rury (maks.): 3 000 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 3 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, liczba osi: 5, Wyposażenie: Oznakowanie CE, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE • 3 zestawy form (1 zestaw rolkowy i 2 zestawy do gięcia lub 3 zestawy do gięcia, w wymaganych wymiarach) • 5-osiowe sterowanie serwo (Y, B, C, H, V) • Oś podająca z serwomotorem • Oś obrotowa z serwomotorem • Oś gięcia z serwomotorem • Osie H i V napędzane serwomotorem • Mobilna jednostka sterowania CNC z 21" ekranem dotykowym TFT • Możliwość walcowania • Symulacja gięcia 3D • Symulacja kolizji • Raporty stanu pracy dzienne, tygodniowe i miesięczne • Obliczanie długości obrabianego materiału • Obliczanie szacowanego czasu gięcia • Przekształcanie X-Y-Z na Y-B-C • Mobilny pedał nożny z funkcją awaryjną • Zdalne wsparcie serwisowe • Gięcie z trzpieniem lub bez trzpienia • Tarcza bezpieczeństwa za głowicą giętarki Nsdpsxircaefx Ag Eowg • Hydrauliczne zaciskanie • Hydrauliczny trzpień • Hydrauliczne podparcie • Hydrauliczny system prowadnic liniowych • Hydrauliczny zacisk szczękowy • Blokada bezpieczeństwa i elektryczna blokada szafy sterowniczej • Chłodnica systemu elektrycznego • Zabezpieczenie przeciążeniowe • Automatyczna wysyłka szczegółowego raportu z pracy OPCJONALNE WYPOSAŻENIE (nie wliczone w cenę) • Dodatkowe zestawy form • Mata bezpieczeństwa (750 x 1000 mm) • Mata bezpieczeństwa (1000 x 1500 mm) • Grzałka oleju hydraulicznego • Dodatkowa długość trzpienia (do 6 m) – za każdy dodatkowy metr • Kulowy trzpień i forma z wycieraczem • Automatyczny system smarowania trzpienia (dla odpowiednich średnic rur) • Chłodnica oleju hydraulicznego DANE TECHNICZNE MB-51 CNC/5 OSI Maksymalna wydajność mm Ø51x3 mm Maksymalny promień gięcia mm 250 mm Maksymalny kąt gięcia ° 190° Ciśnienie hydrauliczne bar 50-200 Długość robocza mm 3000 Tolerancja obrotu ±0,1 Prędkość gięcia kW Zmienna Wymiary (Dł.xSzer.xWys.) mm 6350x1400x1600 Waga kg 3750

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 18,5 kW (25,15 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 140 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, siła gięcia (maks.): 220 t, odległość między stojakami: 2 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe wyposażenie • 4-osie CNC Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterująca CNC ESA S650 • Serwonapędzany tylny zderzak o precyzji ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Szybki system mocowania matryc Promekam, typ europejski • Przesuwne przednie podpory • Manualny system bombowania (oryginalny WILA z klinem) • Wąski dolny stół (typ europejski) • Liniały pomiarowe GIVI • Standardowy górny stempel (H: 67, 850 R:08) • Standardowa dolna matryca (60x60 mm, 4 rowki V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Wyposażenie opcjonalne • Opcje tylnego zderzaka 4-6-8 osi, rozpoczynając od X+R • Hydrauliczne mocowanie matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie matryc górnych i dolnych WILA • Szeroki dolny stół do matryc wielokanałowych • Zakres X tylnego zderzaka do 1000 mm • Przedni system bezpieczeństwa laserowego AKAS lub DSP • Dodatkowe palce tylnego zderzaka • Dodatkowy język tylnego zderzaka DANE TECHNICZNE Siła gięcia (tony): 220 Długość gięcia (mm): 3100 Odległość między stojakami (mm): 2600 Skok (mm): 310 Prześwit między matrycami (mm): 515 Głębokość gardzieli (mm): 410 Wysokość stołu (mm): 940 Prędkość opuszczania (mm/s): 180 Prędkość powrotu (mm/s): 140 Prędkość pracy prasy (mm/s): 10 Zbiornik oleju (l): 290 Waga maszyny (kg): 11300 Główny silnik (kW): 18,5 Jednostka CNC: ESA S640 Liczba osi CNC: Y1-Y2-X-R (4 osie) Nwsdpfxjx Nnzbe Ag Eeg Tylni zderzak X (mm): 750 Tylni zderzak R (mm): 250 Bombowanie: manualne (WILA z klinem) System bezpieczeństwa: laserowy przedni system bezpieczeństwa Kraj pochodzenia: Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 15 kW (20,39 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 130 mm/s, wysokość stołu: 935 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, siła gięcia (maks.): 175 t, odległość między stojakami: 2 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe wyposażenie • 4-osiowe CNC Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterowania CNC ESA S650 • Serwomotorowa belka oporowa tylna o precyzji ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Szybki system mocowania matryc Promekam typu europejskiego • Przednie prowadnice podporowe przesuwne • Ręczny system bombowania (oryginalny WILA z kamieniem klinowym) • Wąski dolny stół (typ europejski) • Liniał liniowy marki GIVI • Standardowy stempel górny (H: 67, 850 R:08) • Standardowa matryca dolna (60x60 mm, 4 kanały V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Wyposażenie opcjonalne • Od X+R dostępne opcje tylnego oporu w układzie 4-6-8 osi • Hydrauliczny system mocowania matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie matryc górnych i dolnych WILA • Szeroki dolny stół do matryc wielokanałowych • Dystans tylnego oporu X do 1000 mm • Przedni system bezpieczeństwa laserowego AKAS lub DSP • Dodatkowe palce tylnego oporu • Dodatkowe języki tylnego oporu DANE TECHNICZNE Siła gięcia (ton) – 175 Długość gięcia (mm) – 3100 Odległość między ramionami (mm) – 2600 Skok (mm) – 310 Prześwit między belkami (mm) – 515 Głębokość gardzieli (mm) – 410 Wysokość stołu (mm) – 935 Prędkość opadania (mm/s) – 180 Prędkość powrotu (mm/s) – 130 Prędkość prasowania (mm/s) – 10 Zbiornik oleju (l) – 180 Nwedpfx Asx Nn U Ueg Eeg Waga maszyny (kg) – 9700 Silnik główny (kW) – 15 Jednostka CNC – ESA S640 Ilość osi CNC – Y1-Y2-X-R (4 osie) Tylna belka oporowa X (mm) – 750 Tylna belka oporowa R (mm) – 250 Bombowanie – ręczne (WILA z kamieniem klinowym) System bezpieczeństwa – przedni laser Kraj pochodzenia – Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, szerokość robocza: 4 000 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, kąt cięcia (maks.): 3 °, częstotliwość skoków (min.): 12 obr/min, grubość blachy (maks.): 16 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 16 mm, Standardowe wyposażenie • Panel sterowania dotykowego NC ELGO P40T • Układ hydrauliczny Rexroth / Hoerbiger Nwodpjx Npd Rsfx Ag Eog • Automatyczna, CNC sterowana regulacja szczeliny noża, skoku i kąta ostrza • 1 000 mm, NC sterowany, programowalny, napędzany silnikiem zderzak tylny • Głębokość gardzieli 250 mm • Programowalny ruch cofania zderzaka tylnego • Funkcja unoszenia zderzaka tylnego dla elementów o długości powyżej 1 000 mm • Regulowana długość cięcia z panelu sterowniczego do zwiększenia liczby cięć przy krótkich cięciach • Stół podający z kulkami ułatwiający przesuw blachy • Nóż górny z 2 krawędziami tnącymi / nóż dolny z 4 krawędziami tnącymi • Specjalny układ przegubowy zmniejszający potrzebę konserwacji • Przednie ramiona oporowe długości 1 000 mm z liniałem, rowkiem teowym i ogranicznikiem • Osłony przednie i boczne • Oświetlenie linii cięcia i drut cienia • Przednia osłona palców – otwierana pokrywa na 1 000 mm • Pedal nożny • Ruchomy joystick sterowniczy i szafy sterownicze • Przycisk awaryjnego zatrzymania Wyposażenie opcjonalne • Tylne pneumatyczne systemy podparcia blachy (Typ 1) • Tylne pneumatyczne systemy podparcia blachy z podawaniem do przodu (Typ 2) • Przymiar kątowy regulowany w zakresie 0-180° • Przednie ramiona oporowe o żądanej długości • Specjalna głębokość gardzieli 500 mm • Pełna, otwierana przednia osłona palców • Przednia kurtyna świetlna bezpieczeństwa palców • Specjalne noże • Laserowy wskaźnik linii cięcia • Podgrzewacz oleju lub chłodnica oleju • Automatyczne lub ręczne centralne smarowanie • Klimatyzacja szafy elektrycznej • CNC przednie ramiona podające blachę • Tylna bariera świetlna zgodna z normą CE • Lekka osłona DANE TECHNICZNE   WARTOŚĆ Wydajność cięcia (450 N/mm²) 16 mm Wydajność cięcia (700 N/mm²) 10 mm Długość cięcia 4 000 mm Kąt cięcia 0,5–3° Prędkość cięcia / tryb szybki 6 / 12 skoków/min Głębokość gardzieli 250 mm Zakres zderzaka tylnego (X) 1 000 mm Długość stołu Szerokość stołu Moc silnika 30 kW Waga 21,5 t

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, szerokość robocza: 3 100 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, kąt cięcia (maks.): 2 °, częstotliwość skoków (min.): 15 obr/min, grubość blachy (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE CNC sterowane, kątowo regulowane hydrauliczne nożyce gilotynowe CNC sterowana regulacja szczeliny ostrza, skoku i kąta cięcia Panel sterowania CNC z ekranem dotykowym (ELGO P40T) Automatyczna regulacja kąta cięcia w zależności od rodzaju i grubości materiału Automatyczne skrócenie skoku przy cięciu krótkich blach (większa wydajność) Oprogramowanie CNC minimalizujące błędy operatora Odpuszczona, ciężka konstrukcja stalowa Hartowane prowadnice i stół przesuwu rolkowego Tylne zderzaki CNC sterowane, elektryczne, programowalne – 1.000 mm W zderzaku tylnym: - Programowalna funkcja wycofywania - Funkcja podnoszenia dla długich elementów - Precyzja pozycjonowania ±0,1 mm Przedni stół z kulkowym podparciem blachy Górne ostrze: dwustronne / Dolne ostrze: czterostronne Noże ze stali wysokostopowej Specjalny system przegubów zmniejszający potrzeby serwisowe Przednie ramiona oporowe 1.000 mm z miarą, rowkiem T i ogranicznikiem Oświetlenie linii cięcia i przewód cieniowy Otwierana przednia osłona bezpieczeństwa Przednie i boczne osłony bezpieczeństwa Nożny pedał sterowania Ruchome ramię sterujące Przyciski awaryjnego zatrzymania Wyposażenie zgodne z normami CE WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Tylne pneumatyczne podparcie blachy – Typ 1 Tylne pneumatyczne podparcie blachy – Typ 2 (z podaniem do przodu) Przednia kątownica regulowana (0–180°) Przednie ramiona oporowe o dowolnej długości Przednia osłona bezpieczeństwa na całej długości – otwierana Przednia kurtyna świetlna ochronna Tylna kurtyna świetlna ochronna (zgodna z CE) Specjalne opcje noży Laserowa linia cięcia Podgrzewacz lub chłodnica oleju Centralny układ smarowania automatyczny lub ręczny Klimatyzacja szafy sterowniczej CNC sterowane przednie podpory i ramiona podające blachę Specjalna głębokość gardzieli (500 mm) Lekka osłona DANE TECHNICZNE (MODEL C 06 / 3100) Zdolność cięcia (450 N/mm²): 6 mm Zdolność cięcia (700 N/mm²): 4 mm Długość cięcia: 3.100 mm Kąt cięcia: 0,5° – 2° (CNC sterowany) Skok cięcia: regulacja automatyczna Głębokość gardzieli: 250 mm Przesuw tylnego zderzaka (oś X): 1.000 mm Prędkość cięcia: 10 – 15 skoków/min Moc silnika: 10 kW Pojemność zbiornika oleju: 200 l Nwjdpfx Agox Nqp Ie Eog Waga maszyny: ~6,7 tony Wymiary maszyny (DxSxW): ok. 4.830 x 2.995 x 1.975 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Średnica rury (max.): 60 mm, promień gięcia (maks.): 200 mm, MIEJSCE PRODUKCJI: Türkiye OKRES GWARANCJI: 12 MIESIĘCY Pojemność rury stalowej 60 x 3 mm Nedpfjvn Euqjx Ag Ejwg Łatwe sterowanie jednym dotknięciem pozwala każdemu operatorowi zaprogramować i automatycznie zapisać kąt zgięcia Pojedyncza prędkość gięcia Rozpocznij cykl gięcia z panelu sterowania lub wbudowanego pedału nożnego Został zaprojektowany na łatwo przenośnej szafce z kółkami i uchwytami.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 4 500 kW (6 118,29 KM), wysokość cięcia (maks.): 580 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 050 mm, prędkość cięcia: 80 mm/min, długość taśmy tnącej: 7 780 mm, szerokość taśmy tnącej: 54 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, STANDARDOWE FUNKCJE ·      IMADŁO HYDRAULICZNE ·      KOLUMNA - PROWADNICA LINIOWA ·      ZMIENNA REGULACJA PRĘDKOŚCI (FALOWNIK) ·      WYŁĄCZNIKI BEZPIECZEŃSTWA ·      HYDRAULICZNE NAPIĘCIE PASKA ·      ZMIENNY KĄT CIĘCIA W OD 0 DO 60 STOPNI (KIERUNEK DODATNI) ·      ZMIENNY KĄT CIĘCIA W OD 0 DO 45 STOPNI (KIERUNEK UJEMNY) ·      TABELA KĄTÓW ·      REGULOWANY SYSTEM PODKŁADANIA GŁOWICY ·      1 szt. brzeszczotu Nodpsvyycmsfx Ag Eowg ·      1-CZĘŚCIOWY 2MT PODSTAWKA DO TRANSPORTU MATERIAŁÓW ·      24 MIESIĘCY GWARANCJI MECHANICZNEJ 12 MIESIĘCY GWARANCJI ELEKTRYCZNEJ ·      KRAJ POCHODZENIA: Türkiye ·      MODELE PRODUKOWANE O ŚREDNICY 220 MM – ŚREDNICY 3000 MM SPECYFIKACJA TECHNICZNA 580X1050 SY2DG Zakres 90° (mm)  Zakres 90° (mm) Okrągły Okrągły 580 mm Kwadrat Kwadrat 580 x 580 mm Prostokąt Prostokąt 580X1050 MM Pojemność 60° (mm) Wydajność 60° (mm) Okrągły Okrągły 480 mm Kwadrat Kwadrat 410 mm Prostokąt Prostokąt 300 x 530 mm Zakres 45° (mm)  Zakres 45° (mm) Okrągły Okrągły 580 mm Kwadrat Kwadrat 580 x 580 mm Prostokąt Prostokąt 580 x 670 mm Silnik główny / moment obrotowy Silnik główny / moment obrotowy 5,5 kW Silnik hydrauliczny Silnik hydrauliczny 1,1 kW Silnik chłodzący Silnik chłodzący 0,09 kW Rozmiar brzeszczotu piły taśmowej 54x1,3x7780 mm Wysokość podawania materiału Wysokość podawania materiału 655 mm Imadło Maksymalne otwarcie 1050 Vice Maksymalne zamknięcie Szerokość stołu walcowanego Wysokość-szerokość-długość 3780x2240x1980 mm Waga Waga 4100 KG

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 250 mm, średnica walca (górnego): 250 mm, średnica rolki bocznej: 200 mm, długość wałka: 2 050 mm, grubość blachy (maks.): 12 mm, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Stalowa konstrukcja głównych korpusów Hydrauliczna głowica do otwierania górnego wału Ruchomy panel sterowania Centralne wały napędzane silnikiem Hydrauliczny ruch w górę i w dół tylnego oraz dolnego wału Precyzyjne gięcie z głównym silnikiem wyposażonym w hamulec System zwijania stożkowego i podginania wstępnego Napęd dolnego i górnego wału przez przekładnię planetarną System łożysk kulkowych tylnego wału ułatwiający ruch blachy Nwjdpfx Aew Slcteg Ejg Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa UE Wały wykonane z wysoko wytrzymałej stali kutej, certyfikowanej SAE 1050 (CK45) Hartowane wały 2 sztuki wskaźników cyfrowych Instrukcja obsługi WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Górny dźwig (podnośnik) do podparcia przy gięciu dużych średnic Hydrauliczne boczne podpory do gięcia dużych średnic Wały szlifowane i polerowane Rowki na przewody na końcach wałów Jednostka sterowania NC Praca dwubiegowa Płynna regulacja prędkości System wyrzucania Opcja hydrosilnika DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2050 mm Gięcie wstępne: 8/10 mm Gięcie: 10/12 mm Górny i dolny wał: 250 mm Wał boczny: 200 mm Min. średnica gięcia: 375 / 1250 mm Moc silnika: 7,5 + 1,5 kW Prędkość gięcia: 5 m/min Pojemność zbiornika: 25 l Długość: 4000 mm Szerokość: 1200 mm Wysokość: 1370 mm Waga: 4200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 300 mm, średnica walca (górnego): 300 mm, średnica rolki bocznej: 280 mm, długość wałka: 2 050 mm, grubość blachy (maks.): 22 mm, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Njdjw Slg Sepfx Ag Eswg * Boczne rolki poruszają się orbitalnie w górę i w dół za pomocą siłownika hydraulicznego * Ochrona przed przeciążeniem * Wszystkie rolki napędzane hydrosilnikiem i przekładnią planetarną * Dzięki hydraulicznie otwieranej głowicy łatwe wyjmowanie zwiniętego elementu * Bardzo łatwa obsługa dzięki ruchomemu panelowi sterowania * Dwie cyfrowe wskazówki umożliwiają łatwy odczyt pozycji rolek dolnych * Korpus spawany ze stali * Hartowane indukcyjnie wały stalowe z gorącowalcowanej stali SAE 1050 (CK 45) * Stożkowy system gięcia łożyskowanego * System hydraulicznego wyrównywania dla równoległego ruchu wałów * Przedłużone końcówki wałków do montażu rolek do gięcia profili i rur WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Górny podnośnik (winda) do podpierania przy gięciu o dużych średnicach * Hydrauliczne boczne podpory do podpierania przy gięciu o dużych średnicach * Rolki szlifowane i polerowane do prac specjalnych * Rolki do gięcia profili * Płynna regulacja prędkości gięcia hydrauliczna * Elektroniczny system wyrównywania dla równoległego ruchu wałów DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2050 mm Wstępne gięcie: 16/20 mm Gięcie: 20/22 mm Górna i dolna rolka: 300 mm Boczna rolka: 280 mm Moc silnika: 11 kW Prędkość gięcia: 5 m/min Długość: 4100 mm Szerokość: 1500 mm Wysokość: 1550 mm Waga: 7400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 400 mm, średnica walca (górnego): 400 mm, średnica rolki bocznej: 300 mm, długość wałka: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 30 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Dolny, górny i boczne wały poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych zamontowanych do korpusu * System zabezpieczony przed przeciążeniem * Górny wał i boczne wały napędzane hydromotorem oraz przekładnią planetarną (3 wały napędzane silnikiem) * Trzy cyfrowe wskaźniki ułatwiają odczytanie pozycji wałów * Hydraulicznie otwierana głowica i automatycznie podnoszona oś umożliwiają łatwe wyjmowanie zwijanego elementu * Mobilny panel sterowania gwarantuje bardzo łatwą obsługę * Spawana konstrukcja stalowa korpusu * Wały stalowe kute lub walcowane, indukcyjnie hartowane SAE 1050 (CK 50) * System gięcia stożkowego * Centralny układ smarowania * Hydrauliczny system wyrównywania równoległego ruchu wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektroniczny system wyrównywania (Ø500-550-580-620-680) * Dwubiegowy system pracy WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z jednostką sterującą NC i CNC * Górny żuraw (windą) wspomagający gięcie dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory do wspomagania gięcia dużych średnic * Hydrauliczny system wyjmowania blachy * Wały szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * Bezstopniowa regulacja prędkości * Elektroniczny system wyrównywania równoległego ruchu wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) Nwodpfxew Sl T Ss Ag Esg DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 3100 mm Wstępne gięcie: 20/25 mm Gięcie: 25/30 mm Górny i dolny wał: 400 mm Boczny wał: 300 mm Moc silnika: 38,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 – 5 m/min Długość: 5850 mm Szerokość: 2250 mm Wysokość: 2350 mm Waga: 20 200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Średnica rury (max.): 76 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, całkowita długość: 5 800 mm, całkowita szerokość: 1 550 mm, całkowita wysokość: 1 750 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, MAKSYMALNA POJEMNOŚĆ: Ø76X4MM MAKSYMALNY PROMIEŃ GIĘCIA: 250 MM STOPIEŃ GIĘCIA: 190 STOPNI DŁUGOŚĆ ROBOCZA: 4000 MM MOC SILNIKA: 23 KW DŁUGOŚĆ : 5800MM SZEROKOŚĆ: 1550MM WYSOKOŚĆ : 1750MM PRĘDKOŚĆ GIĘCIA: ZMIENNA STANDARDOWE SPECYFIKACJE Jeden zestaw form do gięcia w wymiarach wymaganych przez klienta Oś posuwu z serwomotorem Oś obrotowa z serwomotorem Automatyczne wysyłanie szczegółowego raportu pracy Serwo oś gięcia (SFB 38-CNC/R1) System gięcia napędzany przekładnią (51-65-76-90) Jednostka sterująca CNC z mobilnym 21-calowym kolorowym ekranem Symulacja skręcania 3D Wyświetlanie dziennej, tygodniowej i miesięcznej całkowitej kwoty produkcji Obliczanie całkowitej długości materiału do wykorzystania Obliczanie szacowanego czasu procesu gięcia Konwersja danych X-Y-Z na Y-B-C Odbieranie zdalnej pomocy Przenośny pedał nożny z zatrzymaniem awaryjnym Njdpfx Agsu Hix Is Eswg Ręczne - Automatyczne skręcanie Gięcie z - Bez gięcia Płytka bezpieczeństwa z wyłącznikiem za głowicą gnącą Automatyczny system smarowania wrzeciona (SFB 38 CNC/R1) Zaciskanie hydrauliczne Hydrauliczna Malafa Ogranicznik hydrauliczny Chłodnica oleju hydraulicznego Hydrauliczny system suwaków liniowych Zacisk hydrauliczny Blokada bezpieczeństwa panelu elektrycznego i blokada panelu z kluczem Elektryczna chłodnica panelu Ochrona przed przeciążeniem

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 22 kW (29,91 KM), siła nacisku: 250 t, skok: 160 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 1 100 mm, głębokość gardzieli: 350 mm, regulacja skoku: 150 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj prasy mechanicznej napędzanej siłą wytwarzaną przez mechanizm mimośrodowy, wykorzystywana do operacji plastycznego kształtowania na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i tłoczenie. Dzięki wysokiej wydajności i powtarzalności stanowi efektywne i niezawodne rozwiązanie na liniach produkcyjnych dużych serii. CRONOSSTECH Prasa Mimośrodowa Typu C 250 Ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w aplikacjach kształtowania na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja, pneumatyczny system sprzęgło–hamulec oraz bezpieczeństwo zgodne z CE zapewniają niezawodną pracę w produkcji seryjnej. Główne zalety: - Stabilny suw i wysoka powtarzalność podczas produkcji seryjnej - Konstrukcja zorientowana na bezpieczeństwo operatora (kurtyna świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Centralne automatyczne smarowanie — niskie wymagania serwisowe - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa — gotowość do produkcji Zastosowanie: - Zimne cięcie i wykrawanie - Zimne łamanie - Tłoczenie elementów metalowych - Linie produkcyjne wysokoseryjne ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Stalowa konstrukcja ramy • Prowadzenie suwaka w 4 płaszczyznach • Łącznik korbowy i łożyska żeliwne sferoidalne • Wał korbowy i wały napędowe ze stali 4140 gdzie utwardzane • Centralny układ automatycznego smarowania smarem • Kombinacja sprzęgła i hamulca pneumatycznego • Zgodność z dyrektywą bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja suwu • System zabezpieczenia rąk promieniami świetlnymi • System sterowania PLC • Obsługa dwuręczna / pedałem • Mechaniczny system zabezpieczenia • Awaryjny ruch rewersyjny napędu • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Podkładki antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard od 150 do 300 ton) • System zabezpieczenia hydraulicznego (standard od 200 do 300 ton) • Stół zapasowy Nodpfx Agsx N Nfbo Eswg • Podajnik, prostownik oraz rozwijak taśmy • 1 komplet matryc według specyfikacji klienta • Prowadzenie suwaka w 8 płaszczyznach ✅ DANE TECHNICZNE (250 TON) - Siła nacisku: 250 ton - Wysięg: 350 mm - Odstęp stół–suwnica: 520 mm - Prześwit między stołem a suwnicą: 630 mm - Odległość między ścianami: 520 mm - Regulacja suwaka: 150 mm - Szerokość prasy: 2000 mm (przybliżona) - Głębokość prasy: 2500 mm (przybliżona) - Wysokość prasy: 3100 mm (przybliżona) - Rozstaw otworów kotwiących przednich: 930 mm - Rozstaw otworów kotwiących bocznych: 1430 mm - Średnica otworu w stole: Ø250 mm - Wymiary stołu: 700×1100 mm - Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø60 mm - Wymiary stempla: 670×380 mm - Wysokość stołu od podłoża: 810 mm - Zakres regulacji suwu: 20–160 mm - Liczba suwów na minutę: 40 suwów/min - Moc silnika: 22 + 2,2 kW - Prędkość obrotowa silnika: 1450 obr./min - Masa własna: ok. 12 000 kg Uwaga: W przypadku potrzeby zmiany parametrów technicznych prosimy o kontakt. ✅ UWAGA DOTYCZĄCA PRODUKCJI/DOSTAWY Maszyna jest produkowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH. Sprzedaż, uruchomienie i obsługa posprzedażna są realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 30 kW (40,79 KM), siła nacisku: 300 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 1 200 mm, głębokość gardzieli: 370 mm, regulacja skoku: 150 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ mechanicznej prasy wykorzystywanej do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie czy formowanie matrycowe, działająca dzięki sile generowanej przez mechanizm mimośrodowy. Dzięki wysokiej szybkości produkcji oraz powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem na liniach produkcji seryjnej. CRONOSSTECH Prasa mimośrodowa typu C, 300 ton, została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach obróbki plastycznej na zimno. Sztywna, stalowa konstrukcja, pneumatyczny system sprzęgło–hamulec oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z CE zapewniają niezawodną wydajność dostosowaną do produkcji seryjnej. Najważniejsze zalety: - Stabilna wydajność suwu i wysoka powtarzalność w produkcji seryjnej - Konstrukcja zorientowana na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu automatycznemu smarowaniu - Gotowość do produkcji dzięki sterowaniu PLC oraz podwójnemu sterowaniu ręcznemu/pedałowemu Zastosowania: - Operacje wykrawania i cięcia na zimno - Aplikacje odrywające na zimno - Formowanie metali z wykorzystaniem matrycy - Linie produkcyjne o dużych wolumenach ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus z konstrukcji stalowej • Prowadnice łożyskowane z czterech stron • Cięgło i łożyska przekładniowe z żeliwa sferoidalnego • Wałek korbowy i wały napędowe z ulepszonej stali 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Kombinowany układ sprzęgło-hamulec pneumatyczny • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Podwójny zawór bezpieczeństwa • Ręczna regulacja suwu • Bariera świetlna chroniąca dłonie/ręce • System sterowania PLC • Podwójne sterowanie: dwuręczne oraz pedalowe • Mechaniczny system zabezpieczający • Awaryjny ruch wsteczny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Amortyzatory antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard w zakresie 150–300 ton) • Hydrauliczny system zabezpieczający (standard w zakresie 200–300 ton) Nwsdpfox N Nfhox Ag Ejg • Stół zapasowy • Rozwijarka, podajnik oraz prostownica • Matryca dostosowana do wymagań klienta (1 komplet) • Ślizg na 8 prowadnicach ✅ DANE TECHNICZNE (300 TON) Wydajność: 300 t Głębokość gardzieli: 370 mm Odległość stół–suwak: 530 mm Odległość między suwak–stół: 650 mm Odległość między ścianami: 470 mm Regulacja skoku suwaka: 150 mm Szerokość prasy (w przybliżeniu): 2000 mm Głębokość prasy (w przybliżeniu): 2700 mm Wysokość prasy (w przybliżeniu): 3200 mm Rozstaw kotwienia frontowego: 940 mm Rozstaw kotwienia bocznego: 1440 mm Średnica otworu stołu: Ø260 mm Wymiary stołu: 700×1200 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø60 mm Wymiary suwaka: 780×400 mm Wysokość stołu od podłoża: 810 mm Regulacja skoku: 20–200 mm Liczba suwów/min: 38 Moc silnika: 30 + 2,2 kW Obroty silnika: 1450 obr./min Masa (około): 13 200 kg Uwaga: W przypadku potrzeby zmiany parametrów technicznych prosimy o kontakt. ✅ UWAGI PRODUKCYJNE/DOSTAWCZE To urządzenie jest produkowane przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz wsparcie posprzedażowe realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 100 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 100 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Opis ogólny Prasy hydrauliczne jednoefektowe serii CHP firmy CRONOSSTECH typu H to przemysłowe maszyny o sztywnej stalowej konstrukcji, zaprojektowane do formowania blach, prostowania, montażu oraz tłoczenia z wykorzystaniem form. Korpus w konstrukcji typu H z 8 prowadnicami zapewnia wysoką stabilność podczas procesu prasowania i powtarzalną precyzję. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z myślą o intensywnej eksploatacji. Korpus i elementy nośne są odprężone metodą wibracyjną. Łożyskowanie prowadnic wykonano z brązu Zr14, zapewniając długotrwałą i stabilną pracę. Kluczowe zalety - 8-prowadnicowa konstrukcja ramy typu H - Stalowa konstrukcja odprężana wibracyjnie - Spawanie zgodnie z normami ISO - Sterowanie PLC i obsługa poprzez panel dotykowy - Projekt ukierunkowany na bezpieczeństwo operatora i stabilność procesu ⚙️ Wyposażenie standardowe - Stalowa konstrukcja, korpus typu H z 8 prowadnicami - Korpus i elementy nośne odprężane metodą wibracyjną - Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 - Zatwierdzone spawy według WPQR & WPS z akredytacją TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Budowa maszyny zgodna z normami CE - System hydrauliczny sterowany PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok stempla i kontrola siły - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów - Monitorowanie temperatury oleju hydraulicznego i parametrów systemu na wyświetlaczu - Układ chłodzenia i filtracja off-line - System sterowania dwuręcznego - Bariera świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Podzespoły elektryczne SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 100 Typ: Stalowa konstrukcja, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami Materiał ramy: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: brąz Zr14 Siła nacisku (stempel): 100 ton Wymiary stołu ruchomego: 800 × 1000 mm Wymiary stołu stałego: 800 × 1000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (stempel): 500 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 600 mm Odprężanie spawów: odprężanie wibracyjne Spawanie: certyfikaty WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodność z EN ISO 15614-1/2017 (nadzór certyfikowanych inżynierów zgodnie z EN ISO 14731) Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silnika: 11 kW – IE3 Główna pompa: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER Nwodsx N Tx Sopfx Ag Ejg Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość wygładzania stołu: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø230 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyśpieszające: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 3400 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 2950 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2000 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1250 mm Zawór napełniania wstępnego: NG 100 Agregat hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Podzespoły elektryczne: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 6,5 t Informacja o produkcji Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Średnica rury (max.): 38 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, całkowita długość: 4 280 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, MAKSYMALNA POJEMNOŚĆ: Ø38X3MM MAKSYMALNY PROMIEŃ GIĘCIA: 250 MM STOPIEŃ GIĘCIA: 190 STOPNI DŁUGOŚĆ ROBOCZA: 3000 MM MOC SILNIKA: 7,5KW DŁUGOŚĆ : 4650MM SZEROKOŚĆ: 1000MM Nodpfeu Hi T Eox Ag Eowg WYSOKOŚĆ: 1500 MM PRĘDKOŚĆ GIĘCIA: ZMIENNA STANDARDOWE SPECYFIKACJE Jeden zestaw form do gięcia w wymiarach wymaganych przez klienta Oś posuwu z serwomotorem Oś obrotowa z serwomotorem Automatyczne wysyłanie szczegółowego raportu pracy Serwo oś gięcia (SFB 38-CNC/R1) System gięcia napędzany przekładnią (51-65-76-90) Jednostka sterująca CNC z mobilnym 21-calowym kolorowym ekranem Symulacja skręcania 3D Wyświetlanie dziennej, tygodniowej i miesięcznej całkowitej kwoty produkcji Obliczanie całkowitej długości materiału do wykorzystania Obliczanie szacowanego czasu procesu gięcia Konwersja danych X-Y-Z na Y-B-C Odbieranie zdalnej pomocy Przenośny pedał nożny z wyłącznikiem awaryjnym Ręczne - Automatyczne skręcanie Gięcie z - Bez gięcia Płytka bezpieczeństwa z wyłącznikiem za głowicą gnącą Automatyczny system smarowania wrzeciona (SFB 38 CNC/R1) Zaciskanie hydrauliczne Hydrauliczna Malafa Ogranicznik hydrauliczny Chłodnica oleju hydraulicznego Hydrauliczny system suwaków liniowych Zacisk hydrauliczny Blokada bezpieczeństwa panelu elektrycznego i blokada panelu z kluczem Elektryczna chłodnica panelu Ochrona przed przeciążeniem