Używane Cime Careddu Gold Dps 6/6/1 Crown + Compatta na sprzedaż (104 132)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, moc: 31 kW (42,15 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 53 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przebieg osi X: 3 685 mm, przesuw osi Y: 1 575 mm, przesuw osi Z: 265 mm, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 8, masa całkowita: 5 700 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Biesse Rover C 6.40 Config 1 FT Centrum obróbcze CNC Opis ROVER C 6.40 FT – centrum obróbcze sterowane numerycznie Pola robocze – konfiguracja 1 – X = 3685 mm; Y = 1575 mm; Z = 265 mm Urządzenia bezpieczeństwa CE Stół roboczy FT – wymiary X = 3685 mm, Y = 1560 mm Ibjdpfx Aezgwa Sjfqjb 6 ograniczników o skoku 115 mm – stanowisko robocze tylne 6 ograniczników o skoku 115 mm – stanowisko robocze przednie 4 boczne ograniczniki o skoku 115 mm (2 lewe + 2 prawe) wraz z systemem pneumatycznym System podciśnieniowy dla 2 pomp 300 m³/h Pompa próżniowa 300 m³/h Konfiguracja 1 Zestawienie C1-A1 Głowica wiertarska BH 22 L SLOT 1 9 kW (12,2 KM) elektrowrzeciono, uchwyt HSK F63, chłodzenie powietrzem Przygotowanie do montażu jednostki roboczej 360° (oś C) Obrotowy zmieniacz narzędzi na 8 pozycji Zestawienie C1-P1 Automatyczny system smarowania Kolorowy wyświetlacz LCD zamiast standardowego LCD Aktualizacja oprogramowania z BiesseWorks (wersja maszyny) do BiesseWorks Advanced (wersja maszyny) BiesseWorks – Zaawansowany system programowania CE Pomimo wszelkiej staranności zastrzega się możliwość zmian, pomyłek w danych technicznych, cenach oraz wszystkich informacjach (błędy pisarskie). Brak gwarancji na dane drukowane! Dostępność zastrzeżona do momentu wcześniejszej sprzedaży. Ceny nie obejmują kosztów ogłoszenia MachineSeeker / Ceny bez kosztów zamieszczenia ogłoszenia w MaschinenSucher. Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Producent: BRINOX Typ: LEP 11 – CIP-Skid Rok produkcji: 2020 Wersja: Farmaceutyczna / GMP Stan: Nowa, nieużywana, oryginalnie zapakowana LEP 11 CS6710 Pakiet 1 Ibedpfeyl Hwljx Afqob Typ maszyny Farmaceutyczna stacja mycia CIP (Cleaning in Place) jako kompaktowa jednostka pakietowa na ramie ze stali nierdzewnej. Zastosowanie Do zautomatyzowanego mycia instalacji procesowych, systemów chromatograficznych, zbiorników i systemów rurowych w przemyśle farmaceutycznym, biotechnologicznym i chemicznym. Odpowiednia do NaOH, kwasu octowego, WFI, PW i innych mediów myjących. Dane techniczne Moc grzewcza medium CIP: Z +5 °C do +80 °C w maks. 10 minut Wydajność pompy: 1 – 4 m³/h (regulowana) Ciśnienie robocze na zasilaniu CIP: 1 – 3 bar (regulowane) Zakresy pomiarowe: Przepływ: 0 – 10 m³/h Temperatura: 0 – +150 °C Ciśnienie: 0 – 6 bar Ciśnienie projektowe: -0,9 do +6 bar Temperatura projektowa: +2 do +95 °C Konstrukcja • Kompaktowa jednostka pakietowa na ramie ze stali nierdzewnej • Pompa zasilająca CIP jako pompa wirowa • Wymiennik ciepła płaszczowo-rurowy z zabezpieczeniem przed przeciekami • Stopy kuliste z regulacją wysokości • W pełni opróżnialna konstrukcja • Łatwa obsługa serwisowa • Przemysłowa, wysokowydajna konstrukcja Materiały i wykonanie GMP • Elementy mające kontakt z produktami i mediami myjącymi wykonane ze stali nierdzewnej 1.4435 • Powierzchnie elektropolerowane Ra ≤ 0,8 µm • Uszczelnienia zgodne z FDA (EPDM / PTFE / silikon) • Przystosowana do NaOH 0,3 mol/l przy +80 °C • Odporna na kwas octowy, WFIH, WFIC, PUW Dokumentacja i jakość • Kompleksowa dokumentacja GMP • Zgodność z CE • Świadectwa materiałowe 3.1 • Kompletny protokół spawalniczy • Dokumentacja spoin wraz ze zdjęciami • Protokół prób ciśnieniowych i szczelności • Dostępna dokumentacja FAT • Potwierdzenia całkowitego opróżnienia i finalnego płukania Stan • Nowa • Nieużywana • Oryginalnie zapakowana • Brak godzin produkcyjnych • Dostępna od ręki Cechy szczególne • Bardzo wysoka wydajność termicznego czyszczenia • W pełni regulowany proces pracy • Najwyższa farmaceutyczna jakość GMP • Wysokiej jakości europejskie komponenty • Instalacja zapewniająca bezpieczeństwo inwestycji z pełną dokumentacją Lokalizacja: Niemcy Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 153-06SP0610, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, Maszyna do sitodruku tekstylnego z 10 stanowiskami i 6 głowicami drukującymi (wyprodukowana w Niemczech), wykonująca 454 220 wydruków, z 2 suszarkami pośrednimi Digiflash Rutland. Maszyna jest w pełni sprawna, w dobrym stanie i może być obejrzana w działaniu do początku października. • 10 aluminiowych palet o konstrukcji „sandwich” o wymiarach 420 x 600 mm • 10 aluminiowych palet o konstrukcji „sandwich” o wymiarach 320 x 600 mm • Różne rakle • Zapotrzebowanie na energię: 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A • Cyfrowy układ sterowania oparty na mikroprocesorze • Obsługa za pomocą ekranu dotykowego, wyświetlanie tekstu w różnych językach • Montaż szablonów z boku • Pneumatyczne mocowanie szablonów • Podwójny indeks i indeks półtorakrotny • Panel obsługi na każdym ramieniu drukującym Iodpeztqy Sjfx Afqobb • Precyzja pozycjonowania: 0,025 mm • Regulowana prędkość taktowania • Regulacja odskoku Opcjonalnie można dodatkowo nabyć kanał suszący Rutcure Master 18, długość komory 260 cm, szerokość taśmy 105 cm, 18 kW, rok produkcji 2007. Cena: 2300 euro (do negocjacji).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 x urządzenie do płukania Cimec America, 8-głowicowa napełniarka i zakapturkarka. To kompaktowy, automatyczny system monoblokowy do rozlewu, wyposażony w 9 dysz płuczących, 8 zaworów napełniających izobarycznych (działających pod odpowiednim ciśnieniem) i 1 głowicę zakapturkową. Jest on zaawansowanym technologicznie urządzeniem przeznaczonym do płukania, napełniania i zakapturkowywania napojów niegazowanych i gazowanych. Producent – Cimec S.r.l. Typ – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Data produkcji – 2004. Wyposażenie: • Zintegrowane urządzenie do płukania, napełniania i zakapturkowywania ROPP. Zakapturkarka do kapsli korony jest obecnie wyłączona. • Wszystkie przenośniki i silniki napędowe – po obu stronach. • Różne części zamienne, w tym elementy do butelek o pojemności 200 ml i 330 ml (obecnie zamontowane). Isdoy Um Anjpfx Afqobb Wydajność – możliwość uzyskania do 1800 butelek na godzinę, w zależności od objętości butelki i rodzaju produktu. Wymiary całkowite – 3,5 m długości x 1,4 m szerokości x 2,6 m wysokości (przybliżone). Ostatnia partia wyprodukowana w sierpniu 2025 roku.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 6 442 h, Dane techniczne Obszar roboczy Skoki osi - Oś X: 4000 mm - Oś Y: 1970 mm - Oś Z: 455 mm Obszar obróbki - Obszar roboczy X: 3000 mm - Obszar roboczy Y: 1550 mm - Wysokość prześwitu Z: 250 mm Systemy osi - Oś X: Napęd zębatkowy ukośny - Oś Y: Precyzyjny napęd śrubowy kulowy - Oś Z: Precyzyjny napęd śrubowy kulowy - Liniowe prowadnice na wszystkich osiach - Automatyczne centralne smarowanie Główny wrzecion - 5-osiowe wrzeciono elektryczne - Typ: 5-osiowe wrzeciono z przegubem Cardana - Moc: 12 kW (praca S6) - Uchwyt narzędziowy: HSK F63 - Maksymalna prędkość obrotowa: 24 000 obr./min - Łożyska ceramiczne z chłodzeniem powietrzem - Pełna moc dostępna przy ok. 12 000 obr./min - Zakres prędkości obrotowej: 1 000 – 24 000 obr./min - Ruch prawoskrętny - Zintegrowany uchwyt do przystawek - Wrzeciono chłodzone cieczą - Elektrycznie sterowany okap odciągający - Maksymalna waga narzędzia: 6 kg - Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mm System zmiany narzędzi Magazyn narzędzi liniowy 12-pozycyjny - Montowany po lewej stronie ramy maszyny - Oddzielna pozycja do mocowania przystawek - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 240 mm Magazyn narzędzi tarczowy 18-pozycyjny - Montowany na ramie portalowej - Nadaje się do narzędzi do wiercenia i przystawek - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 280 mm Przystawka do wiercenia Głowica wiertarska DH18 6H 1S - 12 wrzecion pionowych: 7 wrzecion w kierunku X, 5 wrzecion w kierunku Y - 4 wrzeciona poziome w kierunku X - 2 wrzeciona poziome w kierunku Y - Skok wiertniczy: 70 mm - Maksymalna głębokość wiercenia: 70 mm - Uchwyt narzędziowy: 10 mm - Indywidualne sterowanie wrzecionami - Zintegrowana piła do rowków Ibodpfszuw E Rsx Afqjb - Średnica tarczy piły: 120 mm - Maksymalna grubość tarczy piły: 5 mm - Prędkość do 7500 obr./min System próżniowy i zaciskowy Stół konsolowy - 6 konsol z przednimi i tylnymi ograniczeniami - Bezprzewodowy dwuobwodowy system próżniowy - Wysokość ssawki próżniowej: 100 mm - Pneumatyczne blokowanie konsol - Programowalne pneumatyczne ograniczenia - 4 regulowane ograniczniki boczne - Wzmocnione ramiona podtrzymujące - Udźwig ramion podtrzymujących: 40 kg każde Wydajność pompy próżniowej: - 90 m³/h przy 50 Hz - 108 m³/h przy 60 Hz - Dodatkowe przyłącze próżniowe do obróbki szablonów - Sterowane przyłącza sprężonego powietrza do zacisków ramowych - Oddzielne przełączanie próżni i sprężonego powietrza dla wszystkich konsol Pakiet oprogramowania WoodFlash Pulpit sterowania - Pełna obsługa maszyny za pomocą panelu CNC - Tworzenie i edycja programów - Zarządzanie narzędziami i elementami obrabianymi - Ręczne polecenia maszyny - Monitorowanie systemów próżniowych, sprężonego powietrza i bezpieczeństwa Mobilny panel sterowania - 24-calowy monitor LED - Klawiatura i mysz - Port USB Urządzenie sterujące prędkością posuwu - Ręczny potencjometr do regulacji posuwu - Zmienna regulacja posuwu podczas obróbki Urządzenia bezpieczeństwa - System bezpieczeństwa CE - Maty bezpieczeństwa zamiast kurtyn świetlnych - System awaryjnego zatrzymania - Osłona ochronna po lewej stronie - Bezpieczna kontrola drzwi - Czujniki monitorujące próżnię i sprężone powietrze Wyposażenie dodatkowe - Zewnętrzny przełącznik zezwalający - Chroniony system łańcucha energetycznego - Dodatkowe blokowanie osi A i C - Stanowisko do wymiany tarczy piły na portalu - Godziny pracy: 6442 godz.

Rok budowy: 2005, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: STERIVAP 6612, Na sprzedaż oferujemy autoklaw BMT STERIVAP 6612, pochodzący z działającej produkcji żywności. Ibsdpfx Afszccunoqob Autoklaw został pierwotnie zaprojektowany do zastosowań medycznych, a obecnie z powodzeniem wykorzystywany jest do sterylizacji butelek na napoje. W jednym cyklu sterylizacji można przetworzyć do 350 butelek na specjalnie przystosowanych wózkach transportowych. Urządzenie wyposażone jest w zintegrowany generator pary, nowoczesny sterownik Siemens z ekranem dotykowym oraz programowalne cykle sterylizacji z zapisanymi programami dla temperatur powyżej 121 °C. Instalacja znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym. Grzałki zostały wymienione, elementy narażone na zużycie są regularnie wymieniane, a wszystkie przeglądy techniczne są przeprowadzane na bieżąco. Autoklaw jest obecnie używany codziennie i można go obejrzeć do sierpnia 2026 roku w warunkach produkcyjnych. Dodatkowe informacje: Pojemność użytkowa: 610 litrów Konstrukcja z przejściem Zintegrowany generator pary Sterownik Siemens z kolorowym ekranem dotykowym Wyświetlacz aktualnie ustawiony na język polski, dostępne inne języki Programowalne cykle sterylizacji Zapisane programy > 121 °C Grzałki wymienione Regularne przeglądy techniczne Elementy narażone na zużycie regularnie wymieniane 1 wózek transportowy w zestawie Dostępne dodatkowe wózki transportowe Obecnie wykorzystywany w zakładzie przetwórstwa spożywczego Możliwość oględzin podczas normalnej pracy Dostępny od 01.09.2026 Lokalizacja: 58-508 Siedlęcin, Polska Cena: 20 900 € do negocjacji.

Rok budowy: 2017, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: E61SI17032579879, Przedstawiamy kombi-parownik SCC 61 WE w wersji elektrycznej, od renomowanego producenta Rational, wyprodukowany w 2017 roku. Urządzenie zostało gruntownie wyremontowane w naszym warsztacie i jest w pełni sprawne. Widoczna na zdjęciu podstawa nie jest częścią oferty, ale może być opcjonalnie dokupiona. DOSTĘPNE od 35. tygodnia roku!! Cena katalogowa wynosi 9400 € netto. Otrzymacie Państwo fakturę z wyodrębnionym podatkiem VAT. Serwis: Z przyjemnością pomożemy Państwu w znalezieniu certyfikowanego serwisu Rational. Szukacie Państwo konkretnego modelu urządzenia Rational? Zapytajcie nas, mamy dostęp do szerokiej gamy używanych i nowych urządzeń. Chętnie doradzimy Państwu w zakresie wszystkich typów urządzeń, niezależnie od tego, czy są to SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic i Pro. Nasza usługa serwisowa urządzeń używanych obejmuje: 6 miesięcy gwarancji na wszystkie części elektryczne, ograniczona do wymiany wadliwych części, bez ponoszenia kosztów demontażu i montażu Wysokiej jakości urządzenia markowe w uczciwych cenach Ibjdjzw H Slspfx Afqob Profesjonalna regeneracja / przegląd i fachowe czyszczenie Sprawdzone i w pełni sprawne Elastyczne opcje wysyłki lub odbioru osobistego Kompetentne doradztwo – przed i po zakupie Dostęp do instrukcji obsługi, schematów połączeń i części zamiennych Kontrola zgodna z DGUV V3 Ten kombi-parownik oferuje miejsce na 5 blach o wymiarach 400x600 mm. W trybie automatycznym urządzenie automatycznie rozpoznaje, dla 7 zastosowań (mięso, ryby, drób, dodatki, potrawy jajeczne, wypieki i wykończenie), optymalny program gotowania, wielkość produktu, ilość wsadu i specyficzne wymagania produktu. Dane techniczne: Szer. x Gł. x Wys.: ok. 847 x 776 x 782 mm Minimalne wymiary otworu drzwi do transportu Szer. x Wys.: 845x850 mm Przyłącze elektryczne: V: 400 / kW: 11 / Hz: 50/60 Pojemność: 6x 1/1GN Waga: ok. 110 kg Numer seryjny: E61SI17032579879 Rok produkcji: 2017 Stan: używany, gruntownie wyremontowany, w pełni sprawny Dodatkowe informacje: W trybie kombi-parownika dostępne są 3 tryby pracy: para (30°C do 130°C), gorące powietrze (30°C do 300°C) i kombinacja (30°C do 300°C) Care Control - samooczyszczanie Czujnik temperatury rdzenia Ręczna słuchawka z automatycznym zwijaniem 8,5-calowy kolorowy wyświetlacz dotykowy 5 programowalnych prędkości wentylatorów Zintegrowany, bezobsługowy system oddzielania tłuszczu Automatyczne programowanie czasu rozpoczęcia 7 poziomów czyszczenia do bezobsługowego czyszczenia – również w nocy Nawilżanie w 3 poziomach do regulacji – od 30°C do 260°C 5 programowalnych poziomów fermentacji Interfejs USB Bezszwowa, wanny kształtu komora pieczenia, zaokrąglone rogi Oświetlenie komory halogenowe Wysyłka / Shipping: Dostawa lub odbiór osobisty po uzgodnieniu Wysyłka na cały świat na życzenie / Wysyłka na cały świat na życzenie Wysyłka na wyspy lub stacje górskie tylko po uzgodnieniu Zmiany i błędy zastrzeżone. Czy mają Państwo pytania, czy chcieliby Państwo uzyskać poradę, czy może obejrzeć coś osobiście? Możecie się z nami skontaktować telefonicznie w godzinach pracy: Poniedziałek-Piątek od 09:00 do 13:00 i od 14:00 do 17:00. Sprzedaż odbywa się wyłącznie na podstawie naszych ogólnych warunków sprzedaży (OWS).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 2 000 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 650 mm, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 4 250 mm, powierzchnia filtracyjna: 286 m², wydajność ssania: 18 000 m³/h, podciśnienie: 3 500 Pa, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Odciąg pyłu, wyciąg dymu spawalniczego, filtr patronowy samoczyszczący, pneumatyczny, podciśnieniowy do plazmy, lasera, piaskowania, sodowania, śrutowania i do wszelkiego rodzaju pyłów suchych. Filtr czyszczony pneumatycznie impulsami sprężonego powietrza podczas pracy przez co wysoka sprawność urządzenia. Wentylator po stronie czystej co zmniejsza ryzyko wybuchu do minimum. Marka: Donaldson Torit DCE Model: DFPRO 16 Rok produkcji - 2010 Ibodpfx Aoz Ayv Usfqsb Wkłady filtracyjne patronowe, owalne - DFO ULTRA-WEB FR - 16 szt Powierzchnia filtracji 286 m2 Wentylator o mocy 18,5 Kw. Model wentylatora : FR 501 Wbudowana przetwornica częstotliwości. Możliwość zdalnego monitorowania urządzenia dzięki technologii iCue Donaldson. Wydajność do 18000 m3/h Średnica wlotu - 630 mm W komplecie tłumik hałasu W ofercie również na zamówienie nowe wkłady filtracyjne dopasowywane według przeznaczenia urządzenia. nr. magazynowy - 1155

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: HB32-305, Hydromat HB32/16, cykl podwójny, rok produkcji 2020, lokalizacja: LOGA Präzisionsteile GmbH, Himmelreich 4-6, 78554 Aldingen. Sterowanie Bosch MTX, interfejs obsługi HME Instalacja chłodzenia Knoll (olejowa), filtr rotacyjny próżniowy, pompa niskociśnieniowa i pompa wysokociśnieniowa do chłodzenia narzędzi od wewnątrz Iedey Nkhdspfx Afqobb Stół maszynowy z 8 uchwytami na tuleje zaciskowe oraz 8 dwuszczękowymi uchwytami tokarskimi 1 robot Stäubli do transferu detali z pierwszego do drugiego zamocowania 1 podajnik pręta 4,2 m 1 jednostka odcinająca VE 40/80 8 jednostek posuwowych VE 36/100 lub VE 35/60 5 jednostek tokarskich CNC 50/100 2 3-osiowe jednostki frezujące CNC System monitorowania narzędzi Nordmann Warunki odbioru: Korpus podstawowy maszyny ma wymiary około 4 m długości, 3 m wysokości i około 2,5 m szerokości. Masa wynosi około 6 ton. Pozostałe komponenty są demontowalne. Hala jest bardzo duża, nie ma suwnicy, do demontażu konieczny jest wózek widłowy. Wózek widłowy NIE jest dostępny na miejscu! Korytarze mają szerokość 3 metrów, jest duża brama rolowana i można podjechać ciężarówką bezpośrednio pod bramę, a nawet wjechać do środka.

Stan: gotowy do pracy (używany), Maszyna w dobrym stanie technicznym Ibodey Rnnqjpfx Afqjb

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, długość toczenia: 225 mm, średnica toczenia: 260 mm, przebieg osi X: 170 mm, przesuw osi Z: 335 mm, Dostępne są 2 dodatkowe maszyny tego samego typu, o identycznych parametrach. Rodzaj maszyny: tokarka CNC Producent: Hwacheon Model: Cutex-160A MC Rok produkcji: 11.2011 Sterowanie: Fanuc 0i-TD Kraj pochodzenia: Korea Czas dostawy: z magazynu >>Napędzane narzędzia >>Wrzeciono do toczenia i frezowania >>W zestawie: luneta >>W zestawie: podajnik prętów >>Wysoka wydajność Ta tokarka CNC jest w dobrym stanie. Dzięki podstawowemu i dodatkowemu wyposażeniu, maszyna charakteryzuje się krótkimi czasami przełączania na wieżyczce i dużą prędkością przemieszczania. Dzięki obróbce w 3 osiach oraz dodatkowemu wrzecionu do toczenia i frezowania, obrabiane elementy mogą być przetwarzane w różnorodny i efektywny sposób. Dodatkowa luneta i odpowiedni podajnik krótkich prętów zwiększają wydajność produkcji. Stanowi ekonomiczne i efektywne rozwiązanie dla produkcji seryjnej. Wyposażenie maszyny: Odprowadzacz wiórów do montażu bocznego i zbiornik na wióry Podajnik krótkich prętów Interfejs dla systemu podawania prętów Taca na obrabiane elementy (zbieracz elementów) Wrzeciono do toczenia i frezowania Przełącznik potwierdzający dla uchwytu (otwórz/zamknij) Indeksacja osi C Napędzane narzędzia Isdpfjz Azxwex Afqebb Luneta, możliwość przesuwania Prowadnice liniowe Dane techniczne: Wydajność Średnica obrabianego przedmiotu nad łożem: 550 mm Maksymalna średnica toczenia: 260 mm Maksymalna długość toczenia: 225 mm Rozmiar uchwytu: 6” Wrzeciono Kołnierz wrzeciona (ASA): A2-5 Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr/min Otwór wrzeciona Ø: 56 mm Maksymalna średnica pręta: 45 mm Silnik wrzeciona: 15/7,5 kW Wieżyczka Liczba pozycji na wieżyczce narzędziowej: 12 pozycji Czas przełączania wieżyczki (s/pozycja): 0,15 Prędkości posuwów Prędkość posuwu szybкого w osi X: 36 m/min Prędkość posuwu szybkiego w osi Z: 36 m/min Maksymalny skok w osi X: 170 mm Maksymalny skok w osi Z: 335 mm Silnik posuwu X/Z: 3,0/1,8 kW Luneta Średnica trzpienia: 60 mm Skok trzpienia: 80 mm Otwór stożkowy/mocowanie lunety: 4 MK Wrzeciono do toczenia i frezowania Silnik wrzeciona 3,7/2,2 kW Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 5000 obr/min Podajnik prętów Producent: Fedek Machine Co. Model: DH-65 Minimalna/maksymalna długość pręta: 280/1200 mm Średnica pręta: 5-65 mm Wymiary DxSxW: ok. 1620×620(1200)x1400 mm

Stan: używany, Dane techniczne: Max szerokość strugania: 230 mm Max wysokość strugania: 130 mm Średnica wrzecion: 40 mm Ilość wrzecion: 4 Kolejność wrzecion: dół, prawa, lewa, góra Ilość rolek górnych stalowych ciągnących: 3 Ilość rolek górnych gumowych ciągnących: 1 Średnica króćca odciągowego: 4 x 120 mm Dwie prędkości posuwu Posuw na kardanach Pompka smarowania stołu roboczego 1 gładka rolka w blacie Ciśnienie: 6 atm. Podnoszenie ręczne korpusu Zasilanie: 400 V Moc całkowita: 16,5 kW Iodezd A Rwspfx Afqebb Wymiary całkowite: Długość: 3700 mm Szerokość: 1500 mm Wysokość: 1700 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Single Temperiertechnik STW 1-6-30-M4 Regulator temperatury. 4 na sprzedaż. 1 sztuka/300 EUR. Dobry stan roboczy. Sprawdź również nasze inne oferty. Isdswf Anhepfx Afqobb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 285 kg, ładowność: 6 kg, zasięg ramienia: 1 915 mm, zakres obrotu: 360 °, producent sterowników: Yaskawa Motoman, model sterownika: NX100, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Robot przemysłowy Yaskawa Motoman YR-HP20, 6-osiowy robot z kontrolerem NX100, na sprzedaż w doskonałym stanie. Model robota: Motoman YR-HP20-B10 Solidna konstrukcja, masa 285 kg, udźwig 6 kg, zasięg 1915 mm. Zakres obrotu 360°, co zapewnia wszechstronne możliwości zastosowania w różnych procesach roboczych. W zestawie: robot, jednostka sterująca, okablowanie, panel programujący, instrukcja obsługi Robot: Yaskawa Motoman YR-HP20-B10 Rok produkcji: 2008.08 Udźwig: 6 kg Powtarzalność: 0,06 mm Numer seryjny: SBM254-1-3 Sterownik: MOTOMAN NX100 ERCS-HP20-AE00 Rok produkcji: 2009.02 Napięcie: 400 V, 50 Hz Zakres ruchu robota: J1: ±180° J2: +155° - 110° J3: +255° - 165° Ibodpfx Afjyhxc Aeqob J4: ±200° J5: +230° - 150° J6: ±360° Prędkości ruchów: J1: 170 °/s (2,97 rad/s) J2: 170 °/s (2,97 rad/s) J3: 175 °/s (3,05 rad/s) J4: 355 °/s (6,2 rad/s) J5: 345 °/s (6,02 rad/s) J6: 525 °/s (9,16 rad/s)

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 180 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, rok produkcji 2021, maszyna do temperowania czekolady, tłuszczów i past do smarowania pieczywa. Wydajność temperowania ≥ 1350 kg/h, rzeczywiste maksymalne zużycie w dotychczasowym użytkowaniu ok. 1200 kg/h. Sposób działania w trzech etapach: Etap 1 – Etap ogrzewania do dekrystalizacji masy do ok. 45 °C, z oddzielnym obiegiem cyrkulacji gorącej wody, regulacją zależną od temperatury masy i pompą cyrkulacji wody z elektrycznym ogrzewaniem. Obieg posiada dodatkowo funkcję chłodzenia, dzięki czemu można kompensować temperatury masy na wejściu powyżej 45 °C. Etap 2 – Strefa chłodzenia i krystalizacji, gwarantuje stałą ilość kryształów niezależnie od przepustowości masy. Duże powierzchnie chłodzące i precyzyjna kontrola temperatury; specjalnie ukształtowane narzędzia ścinające i mieszające wytwarzają wysokie gradienty ścinania i przyspieszają tworzenie się mikrokrystalicznych, stabilnych kryształów beta. Etap 3 – Strefa mieszania do homogenicznego rozprowadzania kryształów beta. Etap mieszania można dodatkowo wykorzystać jako etap chłodzenia, w celu uzyskania niższych temperatur wejściowych lub zwiększenia przepustowości przy tej samej temperaturze wejściowej. Wyposażenie i cechy charakterystyczne: • Zasada „pierwsze weszło, pierwsze wyszło”, czas przebywania wszystkich cząstek masy jest taki sam. • Sterownik PLC Siemens z panelem dotykowym TP 900 (9"), parametry dla maksymalnie 40 rodzajów masy mogą być zapisywane jako dostępne programy. • Wzmocniony napęd z pomiarem poboru prądu, w tym wizualizacja w interfejsie HMI. • Turbulentny przepływ wody, oddzielna pompa cyrkulacji dla każdego etapu, automatyczna regulacja mocy. • Dwa dodatkowe obiegi regulacji wody w ramie: do podgrzewania rurociągu masy do mieszalnika oraz rurociągu powrotnego masy do zbiornika i rurociągu między zbiornikiem a maszyną temperującą, w tym obsługa przez HMI. Ibodpfxezzvgtj Afqsb • Termiczne zabezpieczenie przed uruchomieniem, chroni przed uruchomieniem maszyny, która nie została odpowiednio nagrzana. • Cyfrowy wyświetlacz temperatury masy na wejściu, oddzielny czujnik PT-100 dla rurociągu zasilającego. • Bezpieczny wyłącznik ciśnienia z cyfrowym wskaźnikiem ciśnienia, wyłącza pompę zasilającą w przypadku nadciśnienia. • Programy wyboru „Temperowanie” i „Noc” z automatyczną regulacją wszystkich obiegów grzewczych i chłodzących. W zakresie dostawy: pompa zasilająca typ SPN 1500 (2"), nr masz. 35120010, sterowana częstotliwościowo przez sterownik maszyny temperującej. Pompa pomostowa typ SPN 1000 (2"), nr masz. 35120015, sterowana częstotliwościowo, obsługa przez HMI. Przyłącza: woda chłodząca 5–10 °C dostarczana przez klienta, 2–4 bar, minimalna różnica ciśnień między dopływem a odpływem 1 bar; 400 V, 3 fazy, 50 Hz + neutralny + uziemienie. Wymiary zgodnie z rysunkiem producenta A 17555-2, do wglądu. Stan, historia i realizacja: rok produkcji 2021, dostawa i uruchomienie przez firmę Sollich w 40. tygodniu 2021 roku, ok. 180 godzin pracy. Używana wyłącznie do past do smarowania pieczywa bez oleju palmowego, od końca 2024 roku przechowywana w suchym magazynie w Wuppertal, możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Dokumentacja, instrukcja obsługi i dokumenty potwierdzające zgodność są dostępne. Wartość zakupu w 2021 roku zgodnie z potwierdzeniem zamówienia: 121 320 € za urządzenie, w tym wymienione pompy i obiegi regulacji wody. Sprzedaż od firmy do firmy z wyłączeniem odpowiedzialności za wady, dane techniczne zgodnie z dokumentacją producenta, zastrze

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 29 446 h, siła zacisku: 2 600 kN, średnica śruby: 60 mm, masa całkowita: 22 300 kg, producent sterowników: ENGEL, model sterownika: CC300, długość produktu (maks.): 8 780 mm, Elektryczna wtryskarka wyprodukowana w 2015 roku. Model Engel e-victory 1640/260 charakteryzuje się siłą zamykania wynoszącą 2600 kN oraz jednostką wtryskową o wydajności 1640. Wyposażona jest w bezkolumnowy układ zamykania oraz serwoelektryczny układ wtryskowy zapewniający wysoką wydajność. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie formowania wtryskowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny Engel e-victory 1640/260. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • System zamykania: bezkolumnowy system zamykania firmy ENGEL • Agregat wtryskowy: 1640 • Układ wtryskowy: serwoelektryczny, o wysokiej wydajności • Stosunek L/D: 24 • Sterownik: ENGEL CC300 (ekran dotykowy Full HD o przekątnej 21,5") • Układ hydrauliczny: ECODRIVE SHV1 (1 serwopompa z regulacją na żądanie) • Podłączenie elektryczne: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz • Nominalna moc przyłączeniowa: ok. 164 kW • Centrowanie: 160 mm • Hydrauliczne mechanizmy wyciągania rdzeni: 2 na płycie ruchomej, 2 na płycie stacjonarnej • Obwody próżniowe/sprężonego powietrza: 8 na płycie stałej z dyszami Venturiego i przełącznikami ciśnieniowymi • Pneumatyczne sterowanie zaworami formy: 2-krotne FESTO, do 16 bar • Ogrzewanie formy: 16 stref regulacji, maksymalna moc grzewcza 25 kW • Promień dyszy: 15 mm • Średnica wewnętrzna dyszy: 4 mm • Skok styku dyszy: ok. 405 mm • Pojemność zbiorników hydraulicznych: zbiornik główny ok. 490 l, zbiornik ssący ok. 220 l • Interfejs robota: Euromap 67 / AN-146 Ibjdpez Dgrpofx Afqjb • Języki: czeski i niemiecki Wyposażenie dodatkowe • Pakiet MuCell: • Kompletny pakiet MuCell Basic • Śruba ze stali do obróbki na zimno PM Ø 60 mm • Hydrauliczna dysza igłowa z zaworem odcinającym • Czujnik ciśnienia stopu • Wyposażenie dodatkowe Trexel: SII VC 30, MIK 1060 SII • Rama na dwie butle gazowe o pojemności 50 l • Regulacja temperatury formy: 3 rozdzielacze ENGEL flomo (łącznie 24 monitorowane obwody) • Automatyka GEKU z przenośnikami taśmowymi

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 180 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D z mieszalnikiem do orzechów NM 200 VA i agregatem chłodniczym, rok produkcji 2021, kompletny zespół temperujący i mieszający, przeznaczony do produkcji smarowideł do pieczywa bez oleju palmowego. Wszystkie komponenty zostały zaprojektowane, uruchomione i eksploatowane jako całość; ok. 180 godzin pracy. Poz. 1 – Maszyna temperująca Sollich Turbotemper® TE 1600 D (nr maszyny 35120005). Maszyna temperująca typu dyskowego, w 3 stopniach, wydajność temperowania ≥ 1350 kg/h (rzeczywista maks. wydajność ok. 1200 kg/h). Stopień 1: stopień grzewczy, dekrystalizacja do ok. 45 °C, oddzielny obwód ciepłej wody z funkcją chłodzenia. Stopień 2: strefa chłodzenia/krystalizacji, stała ilość kryształów, duża powierzchnia chłodzenia, wysoki gradient ścinający. Stopień 3: strefa mieszania do uzyskania jednorodnego rozkładu kryształów, może być również wykorzystywana jako stopień chłodzenia. Zasada „pierwsze wejście/pierwsze wyjście”, oddzielna pompa obiegowa dla każdego stopnia. Siemens PLC + panel dotykowy TP 900 (9"), pamięć programu dla 40 receptur. Wzmocniony napęd z pomiarem prądu, wizualizacja HMI, automatyczna regulacja wydajności. Dwa dodatkowe obwody regulacji wody do ogrzewania rurociągów masy i powrotnej. Termiczne zabezpieczenie uruchamiania, czujnik PT-100, bezpieczny wyłącznik ciśnienia z cyfrowym wskaźnikiem ciśnienia. Przyłącza: woda chłodząca 5–10 °C, 2–4 bar; 400 V, 3 fazy, 50 Hz. Poz. 2 – Mieszalnik do orzechów NM 200 VA (nr maszyny 35120025). Do maks. 1200 kg/h smarowidła do pieczywa, zawierającego 5–10% substancji stałych. Wysuwany ślimak mieszający ułatwiający czyszczenie. 2 dozowniki talerzowe TD 1 (nr maszyny 35120030/35120035), każdy z czujnikiem poziomu i zbiornikiem zasypowym o pojemności 150 l. Zbiornik podający z podwójnymi ściankami z pompą opróżniającą SKP 1000 L-VA (nr maszyny 35120040). Nieogrzewana rura łącząca do całkowitego opróżniania, demontowana za pomocą złącz śrubowych/szybkozłączek do rur mlecznych. Obwód obiegu ciepłej wody, szafa sterownicza ze stali nierdzewnej, obsługa za pośrednictwem HMI maszyny temperującej. Mobilna rama ze stali nierdzewnej z kółkami kierunkowymi, przyłącza mediów w postaci wtyków. Poz. 3 – Pompy do masy: pompa zasilająca SPN 1500 (2", nr maszyny 35120010) i pompa obejściowa SPN 1000 (2", nr maszyny 35120015), obie sterowane częstotliwościowo przez sterownik maszyny temperującej. Poz. 4 – Agregat chłodniczy KKT chillers cBoxX40, chłodzony powietrzem, rok produkcji 2021, zaprojektowany do współpracy z tym systemem. Chłodzenie 29 kW (10 °C/35 °C), czynnik chłodniczy R410A, sprężarka spiralna, przepływ objętościowy 4,5 m³/h, ciśnienie pompy 3,0 bar, pojemność zbiornika 300 l (stal nierdzewna 1.4301), 400/3/50 V, wymiary 2.030×830×1.240 mm, waga 540 kg, w tym zestaw do poziomowania i nóżki poziomujące. Spełnia wymagania dyrektywy dotyczącej ekoprojektu (UE) 2015/1095 + 2016/2281. Kupujący otrzymuje w ten sposób skoordynowany zestaw, który można natychmiast ponownie zmontować, wraz z systemem chłodzenia; oddzielne zaprojektowanie wydajności chłodzenia jest zbędne. Stan, historia i proces: rok produkcji 2021, uruchomienie w 40. tygodniu 2021 roku, ok. 180 godzin pracy, wyłącznie do produkcji smarowideł do pieczywa bez oleju palmowego, w tym mas zawierających orzechy. Od końca 2024 roku magazynowana w suchym miejscu w Wuppertalu, możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępna jest dokumentacja, instrukcje obsługi i dokumenty zgodności. Wartość zaku Isdpfxjzzvf As Afqsbb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: 52027/09, Do sprzedania kompletna linia z prasą do klejenia drewna Iodjz Alwdepfx Afqebb

Stan: używany, Rok budowy: 2015, - Oś X: 80 m/min - Automatyczna zmiana narzędzi: 18-krotna - Głowica wiertarska z 30 wrzecionami - 6 000 x 1 550 mm Obrabiarka CNC do optymalnego wykorzystania materiału (nesting) Producent: Homag Typ: BMG511/60/12/R Rok produkcji: 2015 Dane techniczne: - Oś X: 80 m/min - Automatyczna zmiana narzędzi: 18-krotna - Głowica wiertarska z 30 wrzecionami - 6 000 x 1 550 mm Parametry obrabianego elementu: Długość przy obróbce pojedynczej: 6 000 mm / przy obróbce wahadłowej: 1 550 - 3 200 mm Szerokości: maks. 1 550 mm przy ograniczeniu z tyłu i średnicy frezu 25 mm Grubość obrabianego elementu 275 mm, w tym elementy mocujące Do maks. 60 mm ze standardowymi elementami mocującymi Pakiet Speed: Zwiększenie maksymalnej prędkości przemieszczania osi X do 80 m/min. Z miejscem do podawania narzędzi, po lewej stronie korpusu maszyny Automatyczna zmiana talerzy: 18-krotna Możliwość użycia 18 narzędzi o średnicy 130 mm lub 9 narzędzi o średnicy 180 mm + 9 narzędzi o średnicy 70 mm. Maksymalna długość narzędzia: 320 mm Wrzeciono obróbcze: 12 kW (12 kW w trybie S6, 9,5 kW w trybie S1) Regulowana prędkość obrotowa: 0 - 24 000 obr./min. Oś C z interfejsem do podłączania głowic Napęd dla wszystkich głowic z osią obrotową, zakres obrotu bez ograniczeń. Ibedpfx Afjzux Tcjqsb Interfejs dla głowicy FLEX-5 Głowica wiertarska z 30 wrzecionami: V20 / H10 / S360 MPU Wielofunkcyjna jednostka obróbcza z osią C +/- 185 do wiercenia i cięcia pod dowolnym kątem. 20 wrzecion w układzie pionowym, pracujących z dużą prędkością. Każde wrzeciono wiertarskie z systemem szybkiej wymiany. Układ wrzecion w kształcie litery U: 3 rzędy otworów z 11, 3 i 6 wrzecionami, odległość między wrzecionami: 32 mm 10 wrzecion wiertarskich w układzie poziomym. 4 pary wrzecion wiertarskich z podziałką 32 mm 1 para wrzecion wiertarskich z odległością 320 mm Piła do cięcia rowków: do maks. średnicy tarczy piły 200 mm. Podstawowa konstrukcja: stół siatkowy Stół siatkowy z profilami aluminiowymi z rowkami Dynamiczne rozmieszczenie elementów na stole Maszyna automatycznie sprawdza, na podstawie programu, maksymalne możliwe wymiary elementu. Obszary podciśnienia są trwale przypisane do obszarów obróbczych. Sterowanie maszyną: POWERCONTROL PC 86 POWERTOUCH z 21,5-calowym wyświetlaczem Full-HD i funkcją wielodotykową WoodWop do graficznego, zorientowanego na dialog tworzenia programów CNC. Maszyna jest zasilana zewnętrznym systemem próżniowym. Bez własnej pompy próżniowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Elektryka 3x400V 50 / 60Hz - Kardynalna 5-osiowa wrzecionowa głowica elektryczna 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 obr./min - Łożyska ceramiczne z chłodzeniem cieczą i regulowaną wysokością osłony odciągowej - sterowaną silnikiem elektrycznym - Pełna moc znamionowa przy ok. 12.000 obr./min - Prędkość obrotowa: 1000 - 24000 obr./min - Napęd: Silnik wysokiej częstotliwości 3-fazowy, sterowany za pomocą falownika - Kierunek obrotu: prawy/lewy - 2 sterowane przyłącza sprężonego powietrza - Interfejs dla jednostek roboczych - Masa narzędzia (do obróbki): 6 kg - Maks. średnica tarczy piły: 350 - Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą - Osłona odciągowa z regulacją wysokości - Profit H350 16.30: Ośrodek obróbki CNC w konstrukcji portalu (bez narzędzi) z cyfrowymi napędami (napęd po obu stronach). Podstawa maszyny Profit H350 16.30 wykonana jest z grubych, spawanych elektrodowo profili. Dzięki stalowym wzmocnieniom wewnątrz podstawy osiągana jest wysoka stabilność. - Obszar obróbki H350 16.30: Skok osi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Obszar roboczy: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm - wysokość prześwitu Prędkości pozycjonowania osi: Zależą od wybranego systemu bezpieczeństwa (informacje znajdują się w układzie). - Napęd po obu stronach portalu - System prowadzenia osi X: Napęd portalu osi X odbywa się za pomocą listwy zębatej o skośnym, wypukłym kształcie zębów - to gwarantuje najwyższą precyzję. Przekładnia redukcyjna zapewnia najwyższą jakość obróbki i powtarzalność. Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. - System prowadzenia osi Y: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Y jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - System prowadzenia osi Z: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Z jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - Automatyczne centralne smarowanie: Smar jest kontrolowanie dostarczany do wózków prowadzących osi X, Y i Z oraz do śrub kulowych w osiach Y i Z. Proces smarowania jest wykonywany automatycznie po określonym czasie. - 12-pozycyjny liniowy zmieniarz narzędzi po lewej stronie podstawy maszyny, w tym jedno miejsce dla jednostek roboczych: 12-pozycyjny zmieniarz liniowy zapewnia najkrótszy czas przezbrojeń i oferuje wystarczającą przestrzeń dla narzędzi frezarskich. Jedno miejsce wymiany jednostki roboczej (warianty wyposażenia patrz układ) Maks. średnica narzędzia: 250 mm Maks. długość narzędzia: 240 mm - Wiertarka DH 18 6H 1S: Pionowo: 12 wrzecion - 7 wrzecion w kierunku X i 5 wrzecion w kierunku Y. Poziomo: 6 wrzecion - 4 wrzeciona w kierunku X i 2 wrzeciona w kierunku Y. Wydłużenie = 70 mm Maks. długość wiertła = 70 mm i średnica trzpienia D = 10 mm. Wszystkie wrzeciona są napędzane i sterowane oddzielnie. 1 piła otwornica - w kierunku X Maks. średnica tarczy piły: 120 mm Iedpszlbpbsfx Afqobb Maks. grubość tarczy: 5 mm Maks. prędkość obrotowa, regulowana do 7500 obr./min. Grupowa wiertarka obejmuje cały obszar roboczy zarówno w kierunku poziomym, jak i pionowym. - Sterowany centralny system odciągowy: Za pomocą sterowania programowego odciągana jest albo wiertarka, albo wrzeciono frezarskie. D...

Stan: używany, Rok budowy: 2008, jednostronna oklejarka krawędzi Producent: HOMAG Typ: Optimat KAL210/6/A20/S2 Rok produkcji: 2008 Jednostronna maszyna do obróbki krawędzi, naklejania i wykańczania różnych materiałów krawędziowych z rolki lub w postaci taśm, o grubości do 20 mm, w kierunku wzdłużnym i poprzecznym. power control PC22 Nowoczesny system sterowania oparty na komputerze PC z systemem Windows Dane techniczne - Posuw 18 - 25 m/min. - Posuw z frezami profilującymi FK11 maks. 20 m/min. - Grubość obrabianego elementu 8 - 60 mm - Materiał krawędziowy w postaci taśm maks. 0,4 - 20 mm - Materiał krawędziowy w postaci rolki 0,3 - 3 mm Agregat do obróbki krawędzi - 2 silniki po 3 kW, 150 Hz, 9.000 obr./min. do obróbki krawędzi elementu przed naklejaniem - elektropneumatyczne sterowanie oboma silnikami Sektor klejenia A20 - 2 rolki Agregat do klejenia klejem topliwym typu Quickmelt - Regulacja temperatury elektroniczna z wyświetlaczem LED Magazyn na 1 rolkę, obsługa ręczna - do krawędzi litych, taśm i rolek - 1 podajnik krawędzi - 1 uchwyt na rolkę Strefa docisku C - 1 napędzana rolka dociskowa o średnicy 150 mm - 6 rolek dociskowych o średnicy 70 mm Agregat do obcinania HL84 / 0,8 kW - 2 silniki po 0,8 kW, 200 Hz, 12.000 obr./min. - Silniki z możliwością ręcznej regulacji kąta do obcinania krawędzi Agregat do wstępnego frezowania 1,5 kW - 2 silniki umieszczone jeden nad drugim, po 1,5 kW, 200 Hz, 12.000 obr./min. Agregat do frezowania profilowego FK11, obsługa ręczna - Do obróbki wystających krawędzi na górnej i dolnej powierzchni elementu, a także do frezowania przedniej i tylnej krawędzi elementu Agregat do szlifowania taśmowego KS 10 - do szlifowania krawędzi prostych i krawędzi z litego drewna, oscylujący, siła nacisku szlifierki regulowana ręcznie Agregat do szlifowania profilowego PS 10 - szlifuje od dołu, do szlifowania profili, Isdozux R Iepfx Afqobb siła nacisku szlifierki regulowana ręcznie Pakiet automatyzacji do obróbki krawędzi / zaokrąglania KAL210/6/A20 - Automatyczna regulacja prowadnicy - Automatyczna regulacja strefy docisku - Pneumatyczna regulacja z obróbki krawędzi na obróbkę krawędzi prostych - Pneumatyczna regulacja silników obcinających do obróbki krawędzi równych lub wystających - Pneumatyczna regulacja agregatu do wstępnego frezowania do obróbki krawędzi równych lub wystających - Automatyczna regulacja z frezowania krawędzi na frezowanie zaokrągleń podczas frezowania profilowego - Pneumatyczna regulacja PN10 / FA11 - Elektroniczna regulacja wysokości

Stan: bardzo dobry (używany), Joystickbox dla Mitutoyo CMM z CMMC 1, 1S, 2; 2S; 3; 3S; 6 i UC200/400 Ibodpfxegynw Dj Afqjb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, długość szlifowania: 1 600 mm, szerokość szlifowania: 630 mm, Szlifierka do płaszczyzn 1600 x 630 M7163x16100 wielkość stołu magnetycznego 1600 x 630 , długość maszyny 5400mm, głębokość 2500mm , wysokość 2600mm . Posuwy automatyczne w osi X , Y . Jesteśmy pierwszym właścicielem , maszyna użytkowana średnio paręnaście godzin miesięcznie - szlifowania na potrzeby serwisowe. Rok produkcji 2008 . Power 22KW 60A. Koszty wysyłki ponosi kupujący . Możliwość organizacji kompletnej wysyłki kontenerowej, w tym pakowania, załadunku . Oto dwie opcje pakowania: Opcja 1 Pakowanie na palecie + folia aluminiowa i pochłaniacze wilgoci Wymaga kontenera 40' HC Jest to opcja zalecana, ponieważ folia próżniowa i pochłaniacze tworzą barierę ochronną przed wilgocią i solą morską. Koszt, obejmujący załadunek i zabezpieczenie maszyny w kontenerze: 1800 EUR (netto) Opcja 2 Ijdpey Shzaefx Afqebb Pakowanie bez palety, folii aluminiowej czy pochłaniaczy Załadunek wyłącznie do kontenera 40’ OT Koszt: 850 EUR (netto) Uwaga: W tym przypadku maszyna będzie bardziej narażona na działanie wilgoci i soli. Przykładowy koszt USŁUGI ORGANIZACJI TRANSPORTU - spedycji (all-in) załadunek Częstochowa,PL , wyładunek 121001Indie,IN 40 HC port-port około 40 dni 5 050,00 USD .

Rok budowy: 1970, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są trzy stare obrabiarki do metalu i obrabiarki. 1) Frezarka Klopp FWU 13/6, rok produkcji: 1970, długość stołu: 1905mm, wymiary maszyny z przedłużonym stołem: 2805mm/2000mm/1660mm, waga: ok. 2200kg. Bez imadła, z uszkodzonym wyświetlaczem. 2) Precyzyjna szlifierka płaska Georg Müller MPS2, rok produkcji: 1971. 3) Nożyce do blachy Reinhardt RAS 52.80, rok produkcji: 1971, szerokość robocza: 1540mm, moc: 5.5PS, max. grubość blachy: 2mm, wysokość stołu: 750mm, wymiary maszyny X/Y: ok. 2150mm/2020mm, waga: ok. 860kg. Mechaniczna jednostka podnosząca maszyny jest uszkodzona. Dostępna dokumentacja. Inspekcja na miejscu jest możliwa. Możliwa sprzedaż indywidualna. Ijdpfxju Eumho Afqsbb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 65 265 h, siła zacisku: 1 600 kN, średnica śruby: 35 mm, masa całkowita: 8 700 kg, producent sterowników: ENGEL, model sterownika: CC200, Hydrauliczna wtryskarka wyprodukowana w 2013 roku. Model Engel Victory 500/160 tech charakteryzuje się siłą zamykania wynoszącą 1600 kN i jednostką wtryskową o wydajności 500. Wyposażony jest w opatentowany bezkolumnowy system zamykania oraz cylinder o wysokiej odporności na ścieranie. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie formowania wtryskowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny Engel Victory 500/160 tech. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Isdpfsz Dgvzex Afqobb • Jednostka wtryskowa: 500 • Współczynnik L/D: 20 • Układ hydrauliczny: ECODRIVE SHV1 (wysokodynamiczna pompa serwo) • Podłączenie elektryczne: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz • Nominalne obciążenie przyłączeniowe: ok. 102 kW • System zamykania: opatentowany, bezkolumnowy, w pełni hydrauliczny system zamykania firmy ENGEL • Centrowanie: 160 mm • Wyrzutnik: Wyrzutnik centralny • Hydrauliczne wyciągi rdzeni: 2 na ruchomej płycie • Pneumatyczne sterowanie zaworami formy: 2-krotne FESTO, do 16 bar • Ogrzewanie formy: 8 stref regulacyjnych • Wykonanie cylindra/ślimaka: cylinder M3 odporny na ścieranie i korozję (do 350 °C), hartowany ślimak S8 (Ø 35 mm, L/D 20), zawór zwrotny R9b • Dysza otwarta: gwint kołnierzowy M28 x 1,5, promień 15 mm, otwór 4 mm • Regulacja temperatury formy: regulator przepływu 0–10 l/min z 12 obiegami (2 x 6 obiegów) • Pojemność zbiorników hydraulicznych: główny ok. 330 l; ssący ok. 130 l • Interfejsy: interfejs urządzenia barwiącego; RS-485 dla regulatorów temperatury; interfejs robota Euromap 67 / AN-146; interfejs dla Priamus PDDI 8903D1 i 8903E2 • Języki: czeski i niemiecki