Używane Chiron Mill 6000 na sprzedaż (11 844)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Centrum obróbcze dostępne. Przejazdy X/Y/Z: 550 mm/400 mm/425 mm, oś A: +/-100°, szybki przesuw: 40 m/min, obroty: 10 500 obr/min, magazyn narzędzi: 20, uchwyt narzędziowy: SK40, obciążenie stołu: 300 kg, sterowanie: Siemens Sinumerik. Wyświetlacz maszyny jest uszkodzony. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Hedpfjwxfa Hox Amvsr

Rok budowy: 1988, stan: gotowy do pracy (używany), Przesuw X/Y/Z: ok. 1600mm/400mm/425mm, wymiary stołu X/Y: 1500mm/400mm, uchwyt narzędziowy: SK40, liczba pozycji narzędzi: 20, prędkość obrotowa wrzeciona: 5000 obr./min, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 4000mm/2500mm/2900mm, waga: ok. 7000 kg, sterowanie: Siemens Sinumerik System 3, godziny pracy: ok. 19855h. W tym ok. 12 uchwytów na narzędzia. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Hedpfxewaa Ins Amver

Stan: gotowy do pracy (używany), Przesuw X/Y/Z: 650mm/400mm/425mm, wymiary stołu X/Y: 545mm/540mm, maksymalne obciążenie stołu: 500kg, obroty: 10000 obr./min, liczba pozycji narzędzi: 20, szybki przesuw: 30m/min, posuw roboczy: 20m/min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3400mm/2100mm/2800mm, masa: ok. 5500kg. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Hedpfx Aoycwrbsmvsr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Dostępne jest centrum obróbcze CNC Chiron, poddane remontowi fabrycznemu u producenta w 2017 roku. Przejazdy X/Y/Z: 450mm/270mm/310mm, wychylenie głowicy NC: -20°/115°, pozycje narzędzi: 40, uchwyt narzędzia: HSK-A40, obroty: 15 000 obr./min, sterowanie: Siemens 840D, godziny pracy: ok. 22 500h. W zestawie pakiet stołu obrotowego AWU 160 z D105, uchwyt na tuleje zaciskowe, system załadunku, podajnik prętów Irco SiMag 100.1-3000, przygotowanie do IKZ, transporter taśmowy skrobakowy (1050mm), podwójny filtr Mahle, filtr rotacyjny próżniowy Knoll VRF 400, ok. 500 uchwytów narzędziowych HSK-A40 oraz różne części zamienne. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Hedpfsyn Nz Ejx Amvor

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 1994, przebieg osi X: 630 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 426 mm, masa całkowita: 6 500 kg, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 20, FZ18W Magnum rotopalety z Fanuc OM wrzeciono BT40, maksymalna prędkość wrzeciona 8000 obr./min zmieniarka na 20 narzędzi 2 stoły Hsdszbal Iepfx Amvor dzielnik Nikken

Stan: dobry, jak nowy (używany), 1 nieużywana uniwersalna głowica frezarska pionowa, pasująca do ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Konstrukcja typu „MAHO”, uchwyt ISO 40, skok pinoli 100 mm, znamionowa moc napędu ok. 3-4 kW, maksymalna prędkość obrotowa 2000 obr./min, … Hedpfx Ajddtwbemver Wyposażenie specjalne: - Multiplikator, przełożenie 1:4, uchwyt ISO 40 Cena: 499,00 EUR - Przystawka do automatycznego posuwu pinoli głowicy pionowej, system „MAHO”, 6 posuwów 0,02 - 0,2 mm/obr. Cena: 1.880,00 EUR - Głowica poprzeczna, głowica dodatkowa do głowicy pionowej z wrzecionem stożkowym ISO 30, obrotowa, 360 stopni Cena: 585,00 EUR cena netto, plus ustawowy podatek VAT. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Niemcy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 730 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 425 mm, szybki przesuw osi X: 60 m/min, szybki przesuw osi Y: 60 m/min, szybki przesuw osi Z: 60 m/min, moment obrotowy: 90 Nm, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840D PL, masa całkowita: 10 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 25 belka, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 20, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Jesteśmy ekspertami Chirona, Maszyna jest lub jest w trakcie częściowego remontu i jest w bardzo dobrym stanie. Jeśli potrzebna jest sonda pomiarowa lub inna opcja, możemy ją dostarczyć za dodatkową opłatą FZ15W z 4 i 5 osią Wymiary maszyny. około 4200mm x 2400mm Ścieżka podróży -X=730mm -Y=400mm -Z=425mm Sterowanie: 840D Powerline Wrzeciono główne: -Prędkość: 12 000 obr./min. - Uchwyt na narzędzia: SK40 -Moment obrotowy: maks. 90 NM zmieniacz narzędzi -Gniazda na narzędzia: 20 Zmieniacz przedmiotów obrabianych -Stół Peiseler z Afrocontrollerem Transporter wiórów Układ chłodzenia z chłodzeniem wewnętrznym i zewnętrznym Urządzenie zaciskowe hydrauliczne Dostępna jest pełna dokumentacja Geometria Tiptop Hedowpcfujpfx Amvsr Bicie HS 0,008 mm Pomiar QC20 12,6 µm (tolerancja producenta 18 µm nowa maszyna 23 µm używana maszyna Maszynę można oglądać pod napięciem.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W stanie roboczym: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Hsdpfey Iyw Ssx Amvjr

Stan: używany, Chiron FZ18W Magnum Rotopallet 1999 Hodpfx Amohkkwbjvsr CNC Siemens 840D X 630 Y 400 Z 425 Stoły (2) 850 x 450 mm 20 narzędzi ISO 40 / 18 kW / 140 Nm 40 m/min Hydraulika HAWE Automatyczne drzwi Przenośnik wiórów 6 ton 3,6 x 2,25 x 2,85 Maszynę można sprawdzić pod napięciem w naszym magazynie Mimu Machine Tools (Włochy)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 13 572 h, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 530 mm, przesuw osi Z: 450 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 31i-B5, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 22 000 W, waga narzędzia: 8 000 g, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa frezarka CHIRON FZ18W została wyprodukowana w 2019 roku i jest wyposażona w układ sterowania FANUC 31i-B5 oraz ciągłe sterowanie 5-osiowe. Charakteryzuje się prędkością wrzeciona do 12 000 obr/min, pojemnością 70 narzędzi i szybkim przesuwem do 75 m/min. Idealna do złożonych zadań obróbczych dzięki automatycznemu zmieniaczowi palet i podwójnym stołom obrotowym. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ maszynę CHIRON FZ18W, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Liczba osi: 5 (X, Y, Z + 2 osie obrotowe poprzez paletę/stół obrotowy) • Wrzeciono: • Silnik wrzeciona AC: 7,5 kW (100% obciążenia), 22,0 kW (10% obciążenia) • Maksymalny moment obrotowy: 140 Nm • Stożek: HSK-A63 (DIN 69893) • Wydajność wiercenia: Ø 42 mm • Zdolność gwintowania: M30 • Wydajność frezowania: 500 cm³/min (stal E355) • Zmieniacz narzędzi: • Typ: W pełni zamknięty magazynek łańcuchowy • Pojemność: 70 narzędzi • Maksymalna średnica narzędzia: 78 mm (160 mm z wolnymi sąsiednimi pozycjami) • Maks. długość narzędzia: 380 mm • Maks. obciążenie magazynka: 240 kg • Czas wymiany narzędzia: ~0,9 s • Czas od wióra do wióra: ~2,6 s • Prędkości posuwu i dynamika: • Szybki przesuw (X/Y/Z): 75 m/min • Przyspieszenie: 0.6 - 1.2 - 1.4 g • Napędy: Bezpośrednie napędy cyfrowe z absolutnym systemem pomiarowym • Funkcje/użyteczności maszyny: • Automatyczne mycie obszaru roboczego i osprzętu • Automatyczne centralne smarowanie smarem stałym • Jednostka hydrauliczna: 200 bar • Uzdatnianie sprężonego powietrza z filtracją do 0,01 µm • Jednostka chłodząca dla komponentów maszyny • Pomiary, monitorowanie, oprogramowanie: • Kontrola kolizji FANUC 3D • Monitorowanie narzędzi i zarządzanie narzędziami siostrzanymi • Elektryka i interfejsy: • Ethernet RJ45, USB, PCMCIA • Zdalna diagnostyka: CHIRON remoteLine • Monitorowanie danych i OEE: CHIRON dataLine • Zgodność: CE Hodpjyaz Emofx Amvor Dodatkowy sprzęt (roboty, automatyka, urządzenia peryferyjne) • Automatyzacja/paletyzacja: • Automatyczny zmieniacz palet IWV 0°/180° (czas zmiany ~3,5 s) • Stół obrotowy ATU 200, 2 jednostki • Dokładność pozycjonowania/powtarzalność: ±5″ • Maks. moment obrotowy mocowania: 1 200 Nm • Maksymalne obciążenie na stronę (APC): 250 kg • Maks. różnica masy między paletami: 0 kg • Chłodziwo i zarządzanie wiórami: • Chłodziwo przez wrzeciono (predyspozycja) • Wysokociśnieniowy system chłodziwa do 30 barów • Filtracja chłodziwa: Filtr bębnowy TPF 350 S (50 µm) • Przenośnik wiórów: Taśma na zawiasach • Zbiornik chłodziwa: 230 l • Pompa: 250 l/min przy 1,4 bara • Kontrola pomiarów/narzędzi: • Sonda Renishaw RLP40Q (predyspozycja) • Laserowa kontrola złamania narzędzia (Single F1000)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, przebieg osi X: 300 mm, przesuw osi Y: 250 mm, przesuw osi Z: 250 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 21i-M series, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 3 700 W, liczba osi: 3, To 3-osiowe CHIRON FZ08W zostało wyprodukowane w 2006 roku. Pionowe centrum obróbcze CNC ze sterowaniem Fanuc serii 21i-M oferuje skoki X, Y, Z odpowiednio 300 mm, 250 mm i 250 mm. Posiada stół o wymiarach 550 x 300 mm, prędkość wrzeciona 10 000 obr/min i 12-pozycyjny magazyn narzędzi. Rozważ możliwość zakupu tego pionowego centrum obróbczego CHIRON FZ08W. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Stan: Używany • Status: Dobry Hjdpfx Aeygl D Hjmvor • Rozmiar stołu: 550 x 300 mm • Dopuszczalne obciążenie: 200 kg • Magazyn narzędzi: 12 pozycji Dodatkowe wyposażenie • Odsysacz wiórów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 24 209 h, przebieg osi X: 730 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 360 mm, producent sterowników: FANUC, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, liczba osi: 4, To 3-osiowe pionowe centrum obróbcze CHIRON FZ 15 W Magnum HS zostało wyprodukowane w 2014 roku. Idealne do precyzyjnej obróbki, oferuje solidną konstrukcję i niezawodność. Rozważ możliwość zakupu tego pionowego centrum obróbczego CHIRON FZ 15 W Magnum HS. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Hedpfx Amex D Nl Uevor Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Liczba narzędzi na wrzeciono: 48 • Uchwyt narzędzia: hsk-a 63 • Wrzeciono główne maks. Moment obrotowy: 95 nm Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Stół wahadłowy Chiron FZ 12 W Rok produkcji: 2000 Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 D Hjdpfx Aemp T Niomver przesuw: X 550 / Y 300 / Z 425 Prędkość wrzeciona: 11000 / min Mocowanie wrzeciona: SK 30 Moc: 10 kVA Waga: 4000 kg Stan: Używany, gotowy do pracy, bez mocy karabinu

Stan: dobry (używany), CHIRON FZ 08 KS Magnum to 5-osiowe centrum obróbcze, zaprojektowane z myślą o precyzji, wysokiej dokładności i niezawodności. Przesuwy X450×Y270×Z310 mm; wiercenie 12 mm; gwintowanie M8. Magazyn 24 narzędzia, max Ø narzędzia 47 mm (100 mm wolnego); długość 160 mm; masa narzędzia 1,2 kg. HSK‑A40 0–36000 obr./min; wrzeciono 7 kW; szybki przesuw 75 m/min; 3×400V 50Hz; sprężone powietrze 6 bar; moc 14 kW (19 kVA); masa ok. 3400 kg; wymiary 2308×1405×2447 mm. Wyposażenie: kontrola złamania narzędzia, RS232, klimatyzacja szafy sterowniczej, lampka sygnalizacyjna. Odpowiedni do ścisłych tolerancji w branży motoryzacyjnej, lotniczej, medycznej oraz zegarmistrzostwie. Hedsyxn Hcepfx Amver

Stan: używany, Obrotowa maszyna gwintująca, 8-stanowiskowy stół obrotowy. 1 stacja kontrolna, 1 pionowa i 1 pozioma jednostka gwintująca. Z tuleją prowadzącą o skoku 1 mm Chiron, jednostka gwintująca z tuleją prowadzącą o skoku 0,7 mm, M4. Jedno stanowisko odbiorcze, urządzenie chłodzące. Hedoyl Ntpepfx Amvjr

Rok budowy: 2006, godziny pracy: 82 068 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 258-22, Maszyna z ruchomą kolumną w konstrukcji stalowo-betonowej z urządzeniem do wymiany elementów. Model światowej sławy producenta CHIRON o niskich wymaganiach konserwacyjnych. Dwuwrzecionowe - pionowe - centrum obróbcze z przenośnikiem wiórów KNOLL AE 1058.009 i jednostką złożoną (już zdemontowaną). Zawsze przestrzegano zalecanych okresów konserwacji systemu i jego części. DANE TECHNICZNE Wydajność wiercenia w stali: 60: 2 x 6 36 mm (z wiertłem płytkowym) Prowadnice: ze smarowaniem smarem o długiej żywotności Zakres prędkości: 20-12 000 obr. Sterowanie CNC: SIEMENS 840D Odległość wrzeciona w osi X: 250 mm Oś X: 300 mm Oś Y: 400 mm Oś Z: 425 mm (ze zmienną płaszczyzną wymiany narzędzia) Szybka prędkość przesuwu 60 m/min w osiach X, Y i Z Napęd wrzeciona głównego: 1 sztuka z 2 silnikami AC Moc przy 100% ED: 9,5 kW Moc przy 15% ED: 14,0 kW Napęd: cyfrowe napędy bezpośrednie z pośrednim systemem pomiaru ścieżki absolutnej (bez podejścia do punktu odniesienia) Pozycje narzędzia: 212 Średnica narzędzia: maks. 65 mm Średnica narzędzia z wolnymi sąsiednimi miejscami: maks. 175 mm Waga narzędzia: maks. 2,5 kg (5,0 kg na 2 stacjach) Czas wymiany narzędzia: ok. 0,9 s (w zależności od sterowania) Czas wymiany wióra na wiór: ok. 2,1 s (w zależności od sterowania) Urządzenie do zmiany przedmiotu obrabianego: 0 / 180 Uchwyt narzędzia: HSK A 63 1 SZCZEGÓŁY MASZYNY Rodzaj prądu: 3 / N / PE - 50/60 Hz Napięcie robocze: 400 V Moc: 44 kVA Prąd znamionowy: 63 A Układ chłodzenia HL 450 / 900 PÓŹNY PRZENOŚNIK Producent: KNOLL Typ: AE 1058.009 Rok produkcji: 2006 WYPOSAŻENIE - Instrukcja konserwacji CHIRON na ekranie - Licznik godzin pracy i sztuk - Gniazdo 230 V - Gniazdo dla przenośnego mini pokrętła - Chłodziarka szafy sterowniczej montowana na drzwiach - Lampa sygnalizacyjna - Osłona przeciwbryzgowa - Przenośnik wiórów - Mini panel sterowania - Pistolet do płukania - Centralne połączenie pneumatyczne - Płukanie przyrządu - Pompa HP 70 bar - 1 wewnętrzny zestaw chłodzący z jednostką ssącą - Całkowicie zamknięta komora robocza - Jednostka odsysająca z oczyszczaczem powietrza - Wydajność odsysania 800 m³/h - Monitorowanie żywotności formy CHIRON z: - Automatyczne drzwi załadowcze osłony przeciwbryzgowej - "otwieranie" i "zamykanie", uruchamianie za pomocą dwuręcznego zwalniacza startowego - Zintegrowane urządzenie do wymiany detali IWW 0/180° - Chiron Lasercontrol Single F500 - Połączenie Ethernet RJ45 w szafie sterowniczej zamiast w panelu sterowania - Połączenia pneumatyczne i hydrauliczne - Centralne przyłącze hydrauliczne i pneumatyczne przygotowane na maks. 20 przyłączy, zaprojektowano 6 przyłączy, w tym złącza przyłączeniowe, 4 z nich dla hydrauliki, maks. 210 bar i 2 dla niekontrolowanej pneumatyki. - 4 Dodatkowe przyłącza hydrauliczne Hodomt A Ivopfx Amvor - Jednostka hydrauliczna - 2 Rozszerzenie jednostki hydraulicznej dla dalszych obwodów zaciskowych

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pionowe centrum obróbkowe CNC Chiron FZ OSK S Magnum SK z głowicą uchylną NC, pakietem stołu obrotowego, podajnikiem prętów oraz urządzeniem odbiorczym Rok produkcji 2007, remont generalny fabryczny w 2017 r. Czas pracy ok. 22 500 godzin Dane techniczne: Sterowanie Siemens 840D (PCU 20 / NCU 572.4) Głowica uchylna NC, zakres obrotu -20°/+115°, wrzeciono silnikowe chłodzone wodą, do 15 000 obr/min. Przesuwy X 450 mm / Y 270 mm / Z 310 mm Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z: 75 m/min, przyspieszenie X 1g / Y 1,5g / Z 2g Magazyn 40 narzędzi HSK-A 40, czas wymiany narzędzia (span-to-span) 2,6 s wg DIN (poziomo) Wyposażenie dodatkowe: Przygotowanie do obróbki prętów Pakiet stołu obrotowego AWU 160 z D105mm (oś pozycjonująca), uchwyt zaciskowy Hainbuch Spanntop D100, dodatkowe urządzenie do 6. strony Obsługa odbioru i urządzanie do odprowadzania gotowych detali, podajnik prętów IRCO SiMag 100.1-3000 (materiał okrągły i profilowy) Pistolet do chłodziwa, przygotowanie maszyny pod IKZ, wysokie ciśnienie 70 bar (zawór Vario), płukanie uchwytów Przenośnik wiórów z taśmą zgrzebłową, wysokość wyrzutu 1050 mm, filtr rotacyjny próżniowy VRF 400 l, producent KNOLL MAHLE, filtr podwójny Chłodzenie szafy sterowniczej, sygnalizacja świetlna Nadzór żywotności narzędzi, kontrola ich złamania, system pomiarowy Single F500 3D Renishaw TS27R, system monitorowania kolizji Brankamp Marposs CMS 100 Wyposażenie: Zestawy prowadzące Breuning IRCO oraz tuleje zaciskowe Hainbuch (do uzgodnienia) Oprawki narzędziowe HSK-A40 Części zamienne do tego typu maszyny, w tym specjalne płyny eksploatacyjne Opis koncepcji maszyny: Bezzałogowa, kompleksowa obróbka sześciennych detali możliwa 24/7. Załadunek materiału przez podajnik prętów D100 / 3000 mm (materiał okrągły i profilowy). Stół obrotowy jako oś pozycjonująca, obróbka 4 przyległych stron przez pionowe wrzeciono frezujące. Obróbka czołowa (5. strona) poziomo za pomocą głowicy uchylnej. Mocowanie detalu w imadle, odcięcie detalu i obrót o 180°, następnie obróbka 6. strony również poziomo z głowicą uchylną. Odbiór i transport detali do magazynu części. Stan maszyny: Maszyna została w 2017 r. poddana remontowi generalnemu i modernizacji przez producenta Chiron (CMS). Ostatnia wymiana wrzeciona miała miejsce we wrześniu 2025 r. Ostatni przegląd przez producenta odbył się w październiku 2025 r. (duży przegląd roczny, 4000 h). Maszyna była od zakupu do dziś regularnie serwisowana i naprawiana przez producenta w ramach kompleksowej umowy serwisowej i utrzymywana na aktualnym poziomie technicznym (prewencyjne utrzymanie ruchu). Hsdpsypbmcjfx Amver

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zapotrzebowanie na powietrze: 200 m³/h, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita wysokość: 2 350 mm, całkowita długość: 3 500 mm, Instalacja filtrująca z wkładami MBX-6000 z 8 wkładami. Do filtrowania wszelkiego rodzaju pyłów, np. drewna, piasku itp. Wydajność powietrza efektywna 6000 m³/h, silnik elektryczny 9 kW, 3x400 V, 50 Hz, powierzchnia filtracyjna: 104 m² (8x13 m²), klasa filtra: M, zgodnie z DIN 60335, czyszczenie filtra pneumatyczne, czas przedmuchu 10 min. Pojemnik na pył: 4 szt., po 30 litrów. Używany zbiornik do piaskowania Clemco 100 litrów. Kompresor śrubowy Renner RSK 1-30, rok produkcji 2020, 1178 motogodzin. Hedpfx Aex Ai Hpomvjr

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 213-65, Parametry techniczne: Chiron FZ 08 S Producent sterowania: Fanuc Model sterowania: 21m 3x / 2x 21iM Przesuw osi X: 300 mm Przesuw osi Y: 250 mm Przesuw osi Z: 250 mm Maksymalna waga obrabianego detalu: 1 kg Liczba miejsc na narzędzia: 12 pozycji Doprowadzenie chłodziwa: 1 bar Liczba wrzecion: 1 Prędkość posuwu w osi Z (przebieg szybki): 60 m/min Prędkość posuwu w osi X (przebieg szybki): 40 m/min Prędkość posuwu w osi Y (przebieg szybki): 40 m/min Maksymalna prędkość obrotowa: 10 000 obr./min Maksymalna średnica detalu: 63 mm Hedpfxjywmzio Amvor Oś czwarta: Peiseler AWU P100 Maszyny zostały wyremontowane przez Chiron CMS w 2016 roku Wyposażenie: dokumentacja/instrukcja obsługi, płynna regulacja prędkości obrotowej Według naszej oceny, maszyna znajduje się w dobrym stanie używanym i może zostać zademonstrowana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, godziny pracy: 14 300 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 414-46, Rok produkcji: 2006, z systemem Fanuc Series 18i-MB5 Kraj pochodzenia: CE - Niemcy Masa netto maszyny: 3400 kg Wymiary: 185x259x250 cm DANE TECHNICZNE Przesuwy osi X / Y / Z: 450 / 270 / 310 mm Przyspieszenia X / Y / Z: 0,7 / 0,7 / 1,0 g Prędkości szybkie X / Y / Z: 40 / 40 / 60 m/min Obroty wrzeciona: maks. 15 000 min⁻¹ Uchwyt narzędziowy: HSK A 40 Wydajność frezowania w St 60: maks. 60 cm³/min Średnica wiercenia w St 60: maks. 16 mm Gwintowanie: do M12 Magazyn / ilość narzędzi: 24 – w tej wersji 40 Czas wymiany narzędzia: ok. 0,8 s Czas od chwytu do chwytu: ok. 2,2 s Hedsxqmwbspfx Amver Wykonanie 5-osiowe Stół NC obrotowo-uchylny: +/- 100° Średnica talerza: 100 mm Rasterbohrbild: M6 x 50 mm Obroty 4. osi: 40 min⁻¹ Obroty 5. osi: 60 min⁻¹ Bezpośredni system pomiarowy dla osi 4. i 5.: +/-20’’ / +/-20’’ Odległość końcówki wrzeciona od stołu: 170 – 450 mm Maks. masa detalu: 6 kg Zastrzega się możliwość pomyłek lub nieścisłości – dane techniczne podane bez zobowiązania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 194-03, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 425 mm, szerokość stołu: 450 mm, długość stołu: 2 280 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw osi X: 2.000 mm Przesuw osi Y: 400 mm Przesuw osi Z: 425 mm Hodpfxjyhnfcs Amvsr Liczba osi ogółem: 3 Długość stołu: 2.280 mm Szerokość stołu: 450 mm Liczba rowków teowych: 3 Odstęp między rowkami teowymi: 150 mm Szerokość rowka teowego: 18 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 10.500 obr./min Liczba narzędzi: 20 Średnica narzędzia: 65 mm Średnica przy sąsiadujących wolnych gniazdach: 180 mm Maksymalna długość narzędzia: 220 mm Maksymalna masa narzędzia: 8 kg SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: SIEMENS SINUMERIK 810 M Zasilanie: 50 Hz 3x 400 V Silnik wrzeciona: 18 kW Całkowite zapotrzebowanie na moc: 31 kVA Wymiary i masa Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4.000 x 3.010 x 3.040 mm Masa maszyny ok.: 7.200 kg WYPOSAŻENIE Układ chłodzenia Transporter wiórów Elektroniczne pokrętło ręczne

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Unikalna okazja zakupu wysokiej jakości centrum obróbczego CHIRON 5-osiowego do profili. Wyprodukowane i uruchomione w 2020 roku. Wrzeciono zostało wymienione w czerwcu 2022 r. i obecnie posiada 4500 godzin pracy. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i istnieje możliwość jej obejrzenia pod napięciem po wcześniejszym umówieniu się. Hodpeyt I Uhjfx Amver Dostępność: na zapytanie W zestawie: - Przenośnik wiórów (typ zgarniakowy) - Podajnik profili do materiału o długości do 6 m oraz średnicy do Ø 212 mm - Układ chłodzenia TPF 350 / FKA 900 - Chłodzenie przez wrzeciono - Stała sonda 3D Typ TS 27 R – RENISHAW - System sond pomiarowych Renishaw RLP40Q Sterowanie CNC: SIEMENS 840D Oś X: 730 mm Oś Y: 400 mm Oś Z: 425 mm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 15 000 obr./min Maksymalny moment obrotowy: 140 Nm Możliwość wiercenia: Ø 42 mm Gwintowanie: M30 Pojemność magazynu narzędzi: 20 narzędzi Stożek narzędzia: DIN 69893 HSK A63 Maksymalna średnica narzędzia: 65 mm Wydajność frezowania: 500 cm³/min w stali E355 Pełna specyfikacja techniczna w załączonym dokumencie. Opcjonalnie: - Zautomatyzowana cela robotyczna ARMIN (2024)

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przesuw w osi x: 550 mm Przesuw w osi y: 320 mm Hodpfx Ametycrnever Przesuw w osi z: 420 mm

Stan: dobry (używany), Jednogłowicowa maszyna do ciągnienia drutu Capstan Block Hodjt Ixkzjpfx Amver Maksymalna średnica drutu wlotowego: 30 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. Hedpfxoq Nf U Eo Amvor - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.