Używane Centrum Obróbcze Z Dwoma Paletami na sprzedaż (26 342)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HAAS VF-2SSHE + system palet MIDACO – 2007 Pionowa frezarka CNC z systemem palet Bodpfozwhakex Akvjll Na sprzedaż: pionowa frezarka CNC HAAS VF-2SSHE, wyposażona w system palet MIDACO. Maszyna jest zainstalowana, w pełni sprawna i dostępna do oględzin i testów pod obciążeniem po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne: Producent: HAAS Model: VF-2SSHE Rok produkcji: 2007 Numer seryjny: 1061369 Skok osi X: 762 mm Skok osi Y: 406 mm Skok osi Z: 508 mm Wymiary stołu: ok. 914 × 356 mm Stożek wrzeciona: ISO 40 Automatyczna zmiana narzędzi System palet MIDACO w zestawie Zasilanie: 360–480 V / 3 fazy Maszyna w dobrym stanie roboczym Możliwość przeprowadzenia oględzin i testów pod obciążeniem System palet MIDACO umożliwia przygotowanie obrabianych elementów poza obszarem obróbki i może przyczynić się do skrócenia czasu ładowania i rozładowywania, dzięki czemu maszyna jest szczególnie odpowiednia do produkcji seryjnej. Szczegółowe dane techniczne i dokładna konfiguracja maszyny mogą zostać zweryfikowane podczas oględzin na miejscu.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Bljdpfx Asxy Tmnskvsl Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Pole robocze: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Wysokość prześwitu Stacja obsługi: 24" kolorowy wyświetlacz LED Terminal ręczny do sterowania prędkościami osi Oprogramowanie: "Woodflash" Pompa próżniowa 90 m³/h/50 Hz lub 108 m³/h/60 Hz Wrzeciono frezujące 12 kW HSK F63 (12 000 obr./min.) 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie korpusu maszyny + miejsce pick-up Głowica wiertarska DH 16 4H 2S: 12 wrzecion pionowych 4 wrzeciona poziome 2 piły rowkowe Lokalizacja magazynowa: Nattheim Bljdexy Tlwjpfx Akvjl

Stan: używany, Rok budowy: 2011, OSIE Obszar roboczy X-Y-Z osi * mm 3050-1300-180 Długość obrabianego przedmiotu podczas obróbki wahadłowej mm 1390 Skok osi X-Y-Z mm 3460-1735-250 maks. prędkość posuwu osi X-Y m/min 60 STÓŁ ROBOCZY Liczba podpór dla obrabianych przedmiotów i ssaw w podciśnieniu 6 / 2 Standardowy typ: Standard Końcowe ograniczniki / Pozycja 1 / z tyłu Wydajność pompy próżniowej m3/h 90/108 AGREGAT WIERCONY Wrzeciona pionowe Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Wrzeciona poziome Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Zintegrowany agregat do frezowania rowków / piłowania w osi X Ømm/1/min 120 / 6000 Moc silnika kW (KM) 2,2(3) WRZECIONO ELEKTRYCZNE Moc silnika Std. / Opcjonalnie (S6) kW (KM) 7,5(10) / 11(15) maks. prędkość obrotowa 1/min 24000 Automatyczna wymiana narzędzi na ruchomym uchwycie agregatu w osi X 4 miejsca, pneumatyczna INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 23÷28,5 Zap otrzebowanie na sprężone powietrze Nl/min 450 Zap Blsdsyymz Uopfx Akvol otrzebowanie na powietrze do odsysania m3/h 1900+1900 (3400) Wymagana prędkość powietrza do odsysania m/sec 30 Średnica króćca odsysającego mm 150+150 (200) Masa maszyny Kg 3000 * X - odległość między ogranic nikami, Y - środek frezarki jako punkt odniesienia; Z - przejście obrabianego przedmiotu OGÓLNE CECHY Centrum obróbcze do wiercenia i frezowania sterowane numerycznie (CNC), w konstrukcji typu „C” i ze stołem roboczym z regulowanymi podporami dla obrabianych przedmiotów oraz ssawami próżniowymi, przeznaczone do wykonywania: - wierceń pionowych na powierzchni płyty - wierceń poziomych na wszystkich czterech bokach obrabianego przedmiotu - frezowania rowków frezami tarczowymi w kierunku „X” - ogólnych prac frezerskich Konstrukcja samonośna i stół roboczy Konstrukcja z spawanej stali z szafą sterowniczą zintegrowaną z konstrukcją maszyny. Dostępna w dwóch różnych długościach i ze standardowymi podporami dla obrabianych przedmiotów lub podporami TV. Ruchomy uchwyt agregatu Konstrukcja skrzyniowa z walcowanej na zimno stali z wewnętrznymi żebrami wzmacniającymi, zabezpieczenia z zderzakami. Agregat roboczy Składający się z głowicy wiertarskiej z wrzecionami pionowymi, wrzecionami poziomymi, zintegrowanego agregatu do frezowania rowków i piłowania oraz wrzeciona elektrycznego SCME z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK 63 F. Drogi posuwu ramienia i uchwytu agregatu Ruch w osi X, Y i Z odbywa się na liniowych, pryzmatycznych prowadnicach kulkowych z użyciem wstępnie naprężonych elementów. Przenoszenie ruchu osi X (ruchomy stojak) odbywa się za pomocą wstępnie naprężonego, bezzębnikowego napędu zębatego z ruchem skośnym. Ruch uchwytu agregatu w kierunkach Y i Z odbywa się za pomocą wstępnie naprężonych elementów. Pozycjonowanie agregatów roboczych i sterowanie funkcjami maszyny odbywa się za pomocą serwomotorów trójfazowych „Brushless” i cyfrowych napędów. STEROWANIE CNC Jednostka sterująca składa się z sterownika numerycznego do frezarek i wiertarek oraz podłączonego do niej komputera osobistego z graficznym interfejsem użytkownika „XILOG PLUS”. PC - System operacyjny Office Windows XP - Kolorowy ekran LCD 17" - Klawiatura Qwerty - Obrotowa konsola sterownicza - Oprogramowanie do obsługi maszyny Xilog Plus Cechy Xilog Plus Programowanie: - Parametryczne, graficzne i programowanie ISO - Import plików DXF i ASCII - Interpolacja liniowa lub okrężna w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie - Programowanie wspomagane za pomocą grafiki i pomocy składniowej dla opera

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Szczegóły techniczne: Przesuw w osi x: 760 mm Przesuw w osi y: 760 mm Przesuw w osi z: 760 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 43 kW Bljdpexrwpdefx Akvel Waga maszyny ok.: 11,5 t Zapotrzebowanie na przestrzeń ok.: 2,7 x 4,73 x 2,87 m maks. obciążenie stołu: 500 kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: 0-250-10-2402, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 50 000 h, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Centrum obróbcze po regeneracji. Nr: 0-250-10-2402 DANE TECHNICZNE: FUNKCJE WBUDOWANE NA STAŁE: ▪️ Głowica wiertarska V21/32 MM HIGHSPEED 7500 ▪️Agregat do wykonywania rowków wpustowych Bjdpfx Aezu Nq Sjkvoll ▪️Agregat wiertarski H6X ▪️Agregat wiertarski H4Y ▪️Wrzeciono do wymiany narzędzi 10/12 KW HSK 63 (S1/S6-50%) ▪️Agregat wiercący i agregat frezujący na osobnych osiach Z ▪️Kołnierz ze złączem agregatów ▪️Magazyn narzędzi z tyłu z 8 miejscami ▪️Dwupozycyjny magazynek dla podawania agregatów OBSŁUGA MASZYNY ▪️WOODWOP do maszyny ▪️WOODWOP IMPORT DXF BASIC ▪️Symulacja dla maszyny CNC w 3D ▪️Laserowe pozycjonowanie belek i ssawek WYMIARY OBRABIANYCH ELEMENTÓW ▪️Długość elementu obrabianego X obróbka pojedyncza – długość M:3250 ▪️Szerokość elementu obrabianego Y obróbka pojedyncza – szerokość M:1400 DOKUMENTACJA ▪️Wybrane języki: Angielski ▪️Format: Nośnik danych + dokumentacja papierowa INFORMACJE OGÓLNE ▪️Sterowanie: Sterowanie POWERCONTROL z systemem POWERTOUCH ▪️Znak CE: TAK ▪️Stan uruchomienia: Gotowa do pracy ▪️Rok produkcji: 2015

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Dane techniczne: Przemieszczenie w osi X: 600 mm Przemieszczenie w osi Y: 400 mm Przemieszczenie w osi Z: 500 mm Sterowanie: Mitsubishi M70 Wymiary stołu: 2 × 700 × 400 mm Obciążenie stołu: 2 × 250 kg Uchwyt narzędziowy: SK40 / ISO40 Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Magazyn narzędzi z: 24 miejscami (+1 pozycja do wymiany narzędzi) Całkowite zapotrzebowanie mocy: 25 kW Masa maszyny (ok.): 6,6 t Wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 to nowoczesne, pionowe centrum obróbcze CNC, przeznaczone do precyzyjnej, kompleksowej obróbki elementów w produkcji jednostkowej, małoseryjnej i seryjnej. Maszyna wyposażona jest w wydajny wrzecion główny, osiągający do 12 000 obr./min, sterowanie CNC Mitsubishi M70 oraz zintegrowany, obrotowy stół lub stół wymienny, co zapewnia efektywną i produktywną obróbkę. Dzięki solidnej konstrukcji maszyny i precyzyjnym prowadnicom liniowym, Müga S6040 idealnie nadaje się do wymagających zadań frezowania, wiercenia, gwintowania i obróbki w narzędziowni, przemyśle maszynowym, produkcji form, a także w ogólnej obróbce metali. Maszyna jest centrum obróbcze z 2 osiami 4-osiowymi! Blodpfx Akezgu Aqovjl

Stan: używany, Dane techniczne: skok w osi X: 1000 mm skok w osi Y: 600 mm skok w osi Z: 650 mm sterowanie: Siemens 810D shopMill odległość wrzeciona od stołu: min. 130 mm / maks. 780 mm prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min mocowanie wrzeciona: SK 40 magazyn narzędzi: 24 miejsca wymiary stołu: 1160 x 600 mm interfejs: tak masa maszyny (ok.): 5,45 t Rok produkcji maszyny: 2007 / uruchomiona w 2009 roku! Bljdpjyfgiusfx Akvol 4. oś system odsysania mgły olejowej *

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Dane techniczne: Przejazd w osi X: 800 mm Przejazd w osi Y: 685 mm Przejazd w osi Z: 630 mm Oś C: 360° (stół obrotowy) Sterowanie: Siemens 840D Power Line Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 500 - 20 000 obr./min Moment obrotowy wrzeciona: 180 Nm Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 DIN 69893 Magazyn narzędzi: 40 pozycji Liczba stołów: 2 Stół uchylny +/-: po 120° (oś A) Powierzchnia mocująca stołu: 280 x 275 mm Obciążenie stołu: 320 kg Interfejs: RS232 Godziny pracy wrzeciona: 38 700 h Blsdsytcf Uspfx Akvjl Całkowite zapotrzebowanie na moc: 37 kW Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. 4,0 x 4,4 x 3,0 m Wymiary przenośnika wiórów (dł. x szer. x wys.): 2,1 x 1,05 x 1,5 m Wymiary instalacji chłodziwa (dł. x szer. x wys.): 1,3 x 1,6 x 1,95 m Centrum obróbcze CNC – centrum obróbkowe 5-osiowe Stół mocujący dla 4. i 5. osi (uchył 120° w prawo/lewo, obroty 50 obr./min oraz obrót stołu z tarczą o średnicy 280 mm/200 obr./min) Maksymalny rozmiar obrabianego detalu: 940 x 650 mm na stole Z przenośnikiem wiórów marki Knoll, typ 750 K-1/150, rok prod. 2009 Instalacja chłodziwa Bürener z filtrem taśmowym papierowym, szerokość taśmy 700 mm, rok prod. 2009 Oba szafy sterownicze wyposażone w chłodzenie Rittal Bogate wyposażenie dodatkowe np. różne urządzenia mocujące producentów HILMA i Chick oraz wiele innych, dostępne do oddzielnego zakupu. Szczegóły na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Mori Seiki MV-40B Rok produkcji: 1991 Bodpezwt Eljfx Akvoll Sterowanie: Fanuc/Mitsubishi Skok osi X/Y/Z: 800x400x500 Masa maszyny: 6050 kg Stan: Maszyna jest podłączona do zasilania i w pełni sprawna.

Stan: dobry (używany), DMG DMC 835V wraz z instalacją filtracji taśmowej Sterownik Siemens 840D Rok produkcji 2007 Czas pracy maszyny: ok. 33 589 godzin Czas pracy wrzeciona: ok. 13 075 godzin Numer maszyny: 15415023524 Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min Przemieszczenia: Z 510 mm Y 510 mm X 835 mm Szybkość posuwu: 30 m/min Uchwyt narzędziowy: SK 40 Magazyn narzędzi: 30 miejsc Obciążenie stołu: 800 kg Wymiary stołu: 1000 x 560 mm Wymiary całkowite wraz z transporterem wiórów: ok. 4300 x 2500 mm (powierzchnia zajmowana) Masa maszyny: ok. 4200 kg IKZ z instalacją filtracji taśmowej, 25 bar Blum Laser Bjdpfezxgp Tox Akvoll Sondą 3D Heidenhain TS640 Maszyna jest w dobrym stanie i działa bezproblemowo. Konserwacja została przeprowadzona około 2 miesiące temu (3500 €). Maszyna sprzedawana jest bez narzędzi i imadeł.

Stan: dobry (używany), Vertical Machining Center Mazak VTC-20C Bodpfx Aovurd Eekvoll CNC control: Mazatrol M PLUS Max axis travel: X 1660mm, Y 510mm , Z 510mm Working table: 2000mm x 510mm Max RPM: 7000rpm Spindle taper: ISO40 Tool magazine: 24 tools Machine fully working, after thorough service maintenance, in very good condition.

Rok budowy: 2006, stan: używany, Trójosiowe centrum obróbcze z automatyczną głowicą z 8 narzędziami, przeznaczone do obróbki profili aluminiowych lub PVC. Maksymalny skok osi X: 7200 mm Maksymalny skok osi Y: 400 mm Maksymalny skok osi Z: 380 mm Sterownik E 500 Prędkość obrotowa regulowana bezstopniowo do 6000 obr./min. Panel sterowania ręcznego System minimalnego smarowania 3 głowice kątowe Pomiar długości profili na głowicy Rozpoznawanie i automatyczne przesuwanie zacisków 8 pneumatycznych zacisków materiałowych Możliwość pracy w trybie wahadłowym Blodpszx D Sfjfx Akvsl Bariery świetlne

Rok budowy: 2007, stan: używany, 3-osiowe centrum obróbcze z automatycznym 8-pozycyjnym zmieniaczem narzędzi do profili aluminiowych lub PVC Maks. przesuw osi X: 4200 mm Maks. przesuw osi Y: 480 mm Maks. przesuw osi Z: 325 mm Sterowanie E 500 Bodpfxew Axfqj Akvsll Płynna regulacja obrotów do 6.000 obr./min Panel ręcznego sterowania Minimalne smarowanie natryskowe Obustronna głowica kątowa oraz wrzeciono szybkobieżne Detekcja uchwytów 8 pneumatycznych zacisków materiału Bariera świetlna Bardzo dobry stan

Rok budowy: 2010, stan: używany, Ośmiokoordynatowe centrum obróbcze z automatyczną głowicą narzędziową, umożliwiającą szybką wymianę 8 narzędzi, przeznaczone do obróbki profili aluminiowych lub PVC. Maksymalny zakres ruchu osi X: 7200 mm Maksymalny zakres ruchu osi Y: 400 mm Maksymalny zakres ruchu osi Z: 380 mm Sterowanie: Windows XP z oprogramowaniem Elusoft Regulowana prędkość obrotowa, bezstopniowo do 6000 obr./min. Bsdpfx Akozx D Rujvoll Ręczne urządzenie sterujące System smarowania minimalną ilością 2 głowice kątowe i wrzeciono szybkozaciskowe Przekładnia kątowa z średnicą tarczy piły do 254 mm (możliwe tylko cięcia pod kątem 90°) System rozpoznawania i automatycznego przesuwania elementu 8 pneumatycznych zacisków do mocowania materiału Możliwość pracy w trybie wahadłowym Bariera świetlna

Stan: używany, Rok budowy: 2005, x-przesuw 2000 (775 + 600) mm y-przesuw 620 mm z-przesuw 520 mm Sterowanie Heidenhain iTNC 530 Zakres prędkości obrotowej – wrzeciono główne 12 000 obr./min Moc napędu – wrzeciono główne 18 kW Pole mocowania stołu 1 200 x 600 mm Średnica stołu obrotowego Ø 500 mm odchylany +15/-95° obracany 0-360° maks. obciążenie stołu 1000/350 kg Uchwyt narzędziowy SK 40 Liczba miejsc na narzędzia 30 pozycji Wewnętrzny dopływ chłodziwa 20 bar Szybkie przesuwy (X / Y / Z) 30 m/min Wymiary dł. x szer. x wys. 5,0 x 2,5 x 3,3 m Masa maszyny ok. 11 t Bodpfx Aksxbh D Dsvell Uniwersalne centrum obróbcze CNC 5-osiowe ze sztywnym stołem, do obróbki wahadłowej, po kapitalnym remoncie za 60 tys. €. - NC-obrotowy stół uchylny w prawej przestrzeni roboczej - Sztywny stół w lewej przestrzeni roboczej - 4. oś na sztywnym stole, wysokość osi 165 mm - Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa - Podwójny filtr patronowy - Przenośnik wiórów - Ścianka działowa do pracy wahadłowej - Zewnętrzne kółko ręczne - KinematicsOpts - Sonda 3D IR - Odciąg mgły olejowej - Napędzany dach rolowany nad maszyną - Remont w latach 2022/2023 za 60 000 € Wszystkie prowadnice i śruby kulowe wymienione, - Tryb wahadłowy - Pierwsze uruchomienie 2006 - Wymiana wrzeciona w 2016 przy ok. 21 tys. godzin pracy wrzeciona.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, skok w osi X: 1140 mm skok w osi Y: 710 mm skok w osi Z: 610 mm sterowanie CNC Heidenhain TNC640 wymiary stołu: 1300 x 700 mm maks. obciążenie stołu: 1000 kg mocowanie wrzeciona: SK 40 prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr./min posuw płynnie regulowany, maks. 10 000 mm/min szybki posuw: 24/24/24 m/min automatyczna zmiana narzędzi: 30 pozycji układ chłodzenia: IKZ 40 bar moc silnika wrzeciona: 7,5 / 11 kW napięcie zasilania: 400 V całkowite zapotrzebowanie na moc: 25 kVA masa maszyny: ok. 9,0 t wymagane miejsce: ok. 3,25 x 3,08 x 3,00 m transportor wiórów: 4,30 x 0,80 x 1,60 m Blodpfx Aoxx A Ewskvjl instalacja filtracyjna taśmowa: 2,00 x 1,00 x 1,30 m pojemnik na płyn chłodzący: 1,30 x 1,00 x 0,60 m - numer fabryczny: 4P11152J1 - czas pracy maszyny: 23 320 h - czas pracy wrzeciona: 5042 h - sterowanie: HEIDENHAIN TNC 640 - IKZ 40 bar z pojemnikiem na płyn chłodzący o pojemności 600 l i instalacją filtracyjną taśmową - oś Y z 4 prowadnicami liniowymi! - oś X i Z z 6 wózkami prowadzącymi każda - transportor wiórów

Rok budowy: 2008, stan: używany, Trójosiowe centrum obróbcze z automatyczną zmianą narzędzi, przeznaczone do obróbki profili aluminiowych lub PVC. Maksymalny skok osi X: 3850 mm Maksymalny skok osi Y: 350 mm Maksymalny skok osi Z: 280 mm Sterownik E 550, płynna regulacja prędkości obrotowej do 24 000 obr./min, ręczny panel sterowania, system minimalnego smarowania, automatyczna zmiana narzędzi z 2 magazynkami (8 miejsc plus głowica kątowa). System wykrywania i przesuwania zacisków. Pomiar długości profilu na głowicy. Skaner kodów kreskowych, 5 pneumatycznych zacisków materiału, bariera świetlna. Dodatkowy ogranicznik materiału po lewej stronie, przeznaczony do długich profili. Bjdpfx Aezx Dz Tokvjll Wrzeciono w stanie idealnym, siła wciągania wrzeciona: 16 kN. Waga: ok. 2000 kg.

Rok budowy: 2006, stan: używany, Ośmiokątne centrum obróbcze z automatyczną zmianą narzędzi, przeznaczone do obróbki profili aluminiowych lub PVC. Maksymalny skok osi X: 3850 mm Maksymalny skok osi Y: 350 mm Maksymalny skok osi Z: 280 mm Bsdox Ecfkjpfx Akvjll Sterownik E 550, regulowana prędkość obrotowa, bezstopniowo do 21 000 obr./min, ręczny panel sterowania, system minimalnego smarowania, automatyczna zmiana narzędzi z magazynem (4 miejsca plus głowica kątowa). System wykrywania i przesuwania zacisków, 4 pneumatyczne zaciski materiałowe, bariera świetlna. Waga: ok. 2000 kg.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Centrum obróbcze CNC DECKEL MAHO DMU 80 T Rok produkcji: 2002 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Wrzeciono: wymienione 14.11.2018, ok. 17000 godzin pracy Dane techniczne: Przebiegi osi X: 880 mm Y: 630 mm Z: 630 mm Sterowana oś B w głowicy frezującej: od -15° do 90° Obroty wrzeciona: 12 000 obr./min Magazyn narzędzi: 32-pozycyjny Bodpfxjylk Sye Akvjll Uchwyt narzędzi: SK 40 Instalacja chłodziwa: dostępna

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, CENTRUM OBRÓBCZE CNC Kunzmann BA 1200 Rok budowy 2004 Heidenahain TNC530 Dane techniczne: X-1200 Y-700 Z-750 Wrzeciono maks. 8000 obr./min Bsdewm Dkyopfx Akvell

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11045529844, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 420 mm, przesuw osi Z: 380 mm, szybki przesuw osi X: 50 m/min, szybki przesuw osi Y: 50 m/min, szybki przesuw osi Z: 50 m/min, długość posuwu oś X: 20 000 mm, długość posuwu osi Y: 20 000 mm, długość posuwu oś Z: 20 000 mm, moc znamionowa (pozorna): 50 kVA, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: TNC 426, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita długość: 6 500 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, szerokość stołu: 380 mm, długość stołu: 500 mm, masa całkowita: 7 000 kg, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, średnica mocowania: 40 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 80 A, Wyposażenie: transporter wiórów, DECKEL MAHO DMU 50 EVOLUTION – uniwersalne centrum obróbcze CNC - Uchwyt narzędziowy: SK 40 - Rozdzielczość systemu pomiarowego drogi w osiach X/Y/Z: 0,001 mm - Tolerancja pozycyjna w osiach X/Y/Z: 0,010 mm - Maksymalna długość narzędzia od powierzchni wrzeciona: 280 mm - Maksymalna waga narzędzia przy automatycznej wymianie narzędzi: 6 kg - Obrotowy stół NC z osią obrotową, powierzchnia mocowania: 500 x 380 mm - Odległość między rowkami typu T: 63 mm 14 H 7 - Otwór centrujący: 30 mm - Prędkość obrotowa: 26 obr./min - Zakres obrotu: 180° - Dokładność wprowadzania i wyświetlania: 0,001° - Maksymalna waga: 330 kg - W zestawie: trzypazowy uchwyt, średnica: 250 mm Bjdpfxozxyuij Akvjll - W zestawie: uchwyty narzędzi znajdujące się w wymienniku narzędzi - W zestawie: system odprowadzania wiórów i instalacja chłodzenia Uwaga: maszynę można transportować na standardowej ciężarówce! FCA D-63843 Niedernberg – załadowana na ciężarówkę.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Centrum cięcia i obróbki, FTB 100 A2 2S3 NFZ Kierunek ruchu: od prawej do lewej Windows 10 min. długość cięcia (tylko PVC): 296 mm min. długość elementu (PVC ze stalą): 300 mm max. długość elementu (PVC ze stalą): 4000 mm max. głębokość profilu: 130 mm max. wysokość profilu: 130 mm Automatyczny magazyn podający do ręcznego załadunku, na 12 profili o min. 600 mm i max. 6500 mm długości: 8 osi - obrabiarka CNC - stacja obróbcza A2 - 3 osie CNC X, Y, Z - każda z jedną wrzecionową głowicą dwukierunkową, 0,75 kW 2 S 3 – stacja piły - 1x płynny zakres obrotu piły od 45° do 135° - silnik piły 2,2 kW + 3000 obr./min - tarcza piły Ø 550 mm - 1x piła 45° - silnik piły 2,2 kW + 3000 obr./min - tarcza piły Ø 550 mm CNC - 3 osie – stacja frezarska do obróbki końcowej profili: - z automatyczną zmieniarką narzędzi na 16 narzędzi Podajnik poprzeczny z funkcją buforowania CNC - 3 osie – stacja frezarska do obróbki końcowej profili: - z automatyczną zmieniarką narzędzi na 16 narzędzi Ekran TFT do wyświetlania długości elementów stalowych - 12-calowy ekran TFT do wyświetlania długości elementów stalowych podczas ręcznego wkładania elementów i głębokości wkładania. Termodrukarka etykiet PF4i z LAN - z podłączeniem do sieci w celu ręcznego nakładania etykiet Laser e-SolarMark 30W - laser CO2, moc 30 W - 230 V 50 Hz / 115 V 60 Hz, 1PH, 700 W ASE 100 S – stacja cięcia i wkładania elementów stalowych - z magazynem podającym z 12 miejscami Panel sterowania do załadunku profili stalowych ASE 100 Bjdozm Hr Ropfx Akvjll - 15-calowy ekran dotykowy TFT Podwójna jednostka śrubowa od góry i od dołu - automatyczna regulacja odstępu między dwiema jednostkami śrubowymi, napędzana silnikiem, odstęp śrub: min. 155 mm / maks. 500 mm Podwójna stacja wiercenia otworów pod kołki Ø 6 mm i Ø 10 mm - z automatyczną regulacją do różnych typów profili z 8 ustawieniami bocznymi Obrabiarka CNC 3-osiowa, typ S, typ L - jeden uchwyt narzędziowy 3-osiowy (moduł podwójny) dla maksymalnie 18 jednostek obróbczych, wyposażenie po obu stronach Stacja do osadzania elementów zamykających dla standardowego elementu zamykającego do profili ramowych - z zasobnikiem wibracyjnym, zbiornikiem i dozownikiem elementów zamykających - cykl dla zamocowania elementów zamykających Stacja do osadzania elementów zamykających poprzez magazyn prętów - jedna stacja do osadzania elementów zamykających dla elementu zamykającego do profili ramowych i słupków/profili poprzecznych, po jednej stronie. 2x jednostka śrubowa do stacji do osadzania elementów zamykających - automatyczna jednostka śrubowa do stacji do osadzania elementów zamykających, z możliwością przesuwania w osi y Podajnik poprzeczny - do transportu profili do układania w stos Stacja układania w stos i sortowania, 3 osie - jedna stacja układania w stos i sortowania w wersji 3-osiowej Stacja wymiany wózków - jedna stacja wymiany wózków do pozycjonowania dwóch wózków w pozycji wkładania profili. Wydajność urządzenia: ok. 270 jednostek ramowych w ciągu 7,5 h przy 85% dostępności ok. 130 profili poprzecznych, słupków, obramowań z następującymi obróbkami: rama ok. 1200 x 1200 mm: 4 x cięcie 2 rowki odpływowe w zagięciu dolnym 2 rowki odpływowe na zewnątrz/na dole 2 rowki wentylacyjne w zagięciu górnym śruby 4x / element 6-8 x standardowe elementy zamykające w oknie 8 x frezowanie rowka na uszczelkę 2-3 x wiercenie otworów pod kołki, pionowe pręty w oknie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, SCM accord 40 fx centrum obróbcze CNC z następującym wyposażeniem: Pole robocze X-Y = 6360 x 1905 mm, Z = 350 mm OF0158 Użyteczna wysokość prześwitu Z = 350 mm z przyssawkami H50 OF0165 Prędkość posuwu osi dla wersji Accord 40 fx PRO-SPEED OF0168 Tryb wahadłowy (praca w cyklu podzielonym) OF0169 Automatyczne smarowanie osi OF0299 TELESOLVE – zdalna diagnostyka przez internet 450328 Konsola sterująca eye-M PRO ze zintegrowanym komputerem PC 450291 Dodatkowy stały pulpit sterujący 870068 TECPAD – zdalne sterowanie funkcjami maszyny 560058 10 szt. szyn nośnych MATIC L1825 230429 Jednostka robocza MAXI – Prisma KT 1 870046 Przygotowanie pod przekładnię kątową „Prisma KT-KS” 470014 Dysza powietrza do narzędzia 870119 Przyrząd do pomiaru długości narzędzia 870120 Przyrząd do pomiaru grubości płyty 870009 Agregat wiertarski F16 OF0176 Przedni rząd ograniczników H50 do stołu roboczego z 10 szynami nośnymi 510205 Przygotowanie imadeł do stołu roboczego z 10 szynami nośnymi 480178 Przedni rząd ograniczników H110 do stołu roboczego z 10 szynami nośnymi 480105 Tylny rząd ograniczników H110 do stołu roboczego z 10 szynami nośnymi Bjdpfx Akeyfgzdovsll 480137 Pierwszy boczny rząd ograniczników H110 do stołu roboczego z 10 szynami nośnymi 480005 Przyssawki H110 145x145 mm – 36 szt. 480006 Przyssawki H110 145x55 mm obrotowe – 10 szt. 480007 Przyssawki H110 180x65 mm obrotowe – 10 szt. 480018 Przyssawki H110 145x30 mm obrotowe – 5 szt. 480410 Podnośniki H110 – 8 szt. 350016 Pompa próżniowa 250 (300) m3/h 560538 Dodatkowa automatycznie regulowana podstawa do szyny nośnej MATIC 10 190046 System bezpieczeństwa PRO-SPEED 524800 System „SAV€NERGY” 2.0 do oszczędzania energii 210837 TR12 – boczny magazynek narzędziowy 210056 Rapid 24 – tylny magazynek narzędziowy OF0182 Klimatyzacja szafy sterowniczej OF0438 Oprogramowanie HMI (interfejs operatora) MAESTRO ACTIVE OF0543 System operacyjny Windows 10 embedded 64 bit OF0422 Oprogramowanie do obsługi maszyny Maestro cnc OF0435 Klucz sprzętowy do Maestro cnc 524309 Moduł Maestro 3D-Advanced 109993 Język maszyny: niemiecki WERSJA SPECJALNA W WYPOSAŻENIU MASZYNY: - Zwiększenie maksymalnej szerokości formatki do 2.120 mm z pełną obróbką; długość poprzeczek pozostaje niezmieniona 1900 mm. - 10 szt. przyssawek podtrzymujących do resztek materiału MASZYNA JUŻ ZDEMONTOWANA I ZMAGAZYNOWANA. CENA KATALOGOWA NOWEJ MASZYNY W 2023 ROKU: EUR 399.890,--

Stan: używany, Rok budowy: 2012, przesuw w osi x 1.035 mm przesuw w osi y 560 mm przesuw w osi z 510 mm sterowanie CNC HEIDENHAIN TNC620 wielkość stołu 1.200 x 560 mm maks. obciążenie stołu 1.000 kg uchwyt wrzeciona SK 40 obroty wrzeciona 10.000 obr./min moc silnika wrzeciona 13 kW posuw bezstopniowy 20.000 mm/min prędkość szybka 25 m/min magazyn narzędzi 20 pozycji układ chłodzenia IKZ 20 bar napięcie robocze 400 V łączny pobór mocy 17 kVA masa maszyny ok. 4,1 t zapotrzebowanie na miejsce ok. 2,55 x 2,30 x 2,25 m transporter wiórów 3,90 x 0,95 x 1,60 m - Nr fabryczny: 1539000377A - Praca maszyny: 21.689 h - Praca wrzeciona: 9.021 h Bledpfx Aksw A Spvjvjl - Sterowanie: Heidenhain TNC 620 - elektroniczne pokrętło ręczne - transporter wiórów - IKZ 20 bar