Używane Centrum Obróbcze Cnc-4 Osie Bima Cut na sprzedaż (77 713)

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 8 350 h, numer maszyny/pojazdu: 323618, 4 osie, przesuwy (x/y/z): 560/640/640 mm, waga: 10 200 kg, moc: 71,7 kVA, zmieniacz narzędzi na 40 pozycji, zmieniacz palet na 2 pozycje, wewnętrzny dopływ chłodziwa, uchwyt narzędziowy SK-40, transporter wiórów, !!!Odbiór: 21.+26.05.2026!!! Lhsdpfxoyztd Se An Sjf

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: 185631, Przesuwy robocze (x/y/z): 560/630/600 mm, uchwyt narzędzia SK 40, moc: 64,6 kVA, waga: 9 900 kg, zmieniacz narzędzi 32-pozycyjny, zmieniacz palet, transporter wiórów, sterowanie MAZAK MAZATROL 640M, !!!Odbiór: 27.+28.05.2026!!! Ljdpfx Ajyztfcjn Sehf

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, na żądanie Ljdofxgmgspfx An Sjhf

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Wszystkie części pokazane ręcznie nie są dołączone do maszyny. Lhjdpfjy Ddb Tsx An Ssf

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Sprzedam 3-osiowe centrum obróbcze CNC Biesse Rover 24L ze stołem trawersowym. Rok produkcji 2004. Konfiguracja: 3-osiowe wrzeciono główne HSD świeżo po pełnej naprawie / chłodzone wodą RS1600 Magazyn narzędzi 7 pozycji ISO30 na głowicy 1x piła do rowkowania w kierunku X Głowica wiertarska 14+4+2 wrzeciona wiertarskie Użyteczna powierzchnia robocza 4500x1330mm. 2 powierzchnie robocze, 4 strefy mocowania Automatyczny system centralnego smarowania Łączna moc 35kW Oprogramowanie XDNC 2.01 z instrukcją obsługi. Pompa Becker 250/300 m3/h. 5,5 KW Dodatkowe podciśnienie do pracy z szablonami lub dodatkowymi urządzeniami mocującymi. Stan dobry. Dostępna z magazynu. Wymaga naprawy: Uchwyty na stole przesuwnym, obrót magazynka ISO30 na głowicy. Ledpfxjh Txlce An Sohf

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent BACCI Model EVO JET Rodzaj maszyny Centrum obróbcze CNC Rok produkcji 2013 EVOLUTION JET to niezwykle elastyczne centrum obróbcze, zarówno pod względem dostosowania rozmiarów, jak i liczby stołów roboczych, na których można zamontować urządzenia do ręcznego, półautomatycznego lub w pełni automatycznego załadunku i rozładunku. Idealne do jednoczesnej obróbki wszystkich elementów niezbędnych do montażu krzeseł lub mebli na jednej maszynie. Dane techniczne: W pełni cyfrowe osie NC Nr 12 l Oś interpolowana liniowo Nr 3 + 3 lub więcej Oś obrotowa interpolowana Nr 2 + 2 Oś podłużna X 3.400 mm lub więcej Oś poprzeczna Y 1.300 mm Oś poprzeczna głowy Y 1,000 mm Oś pionowa Z 750 mm Oś A nieograniczony Oś C +/- 180° Wrzeciono 5 osiowe Samonastawne stoły robocze w CNC Specjalny system mocowania materiału Chwytak zębaty Sterowanie maszyny OSAI Chłodzenia szafy elektrycznej Niezależne osie Z - 2 Lhsdpexw Nv Hsfx An Ssf liczba wrzecion frezujących - 4 Liczba obrotów max /min 24000 Konstrukcja z wysięgnikiem 2 stoły Załadunek Posuw pasowy Transport na zewnątrz Przenośnik rolkowy Zamknięta kabina Znak CE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1989, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do produkcji okien WEINIG Unicontrol UC 10-5 1. Elektronicznie sterowana piła poprzeczna, z laserowym przełączaniem z cięcia piłą na koło zerowe, Silnik 3 kW 2. Wrzeciono rowkujące 50 x 630 mm dla narzędzi 6 x 80 mm, silnik 15 kW 3. Wrzeciono profilujące wzdłużne/synchroniczne 50 x 320 mm dla narzędzi 4 x 80 mm, silnik 11 kW 4. Wrzeciono rowkujące (pomiędzy 1. a 2. wrzecionem podnoszącym) D = 40 x 40 mm, indeksowane osiowo, silnik 3 kW 5. Wrzeciono profilujące wzdłużne 50 x 320 mm dla narzędzi 4 x 80 mm, silnik 11 kW 6. Wrzeciono profilujące wzdłużne 50 x 320 mm dla narzędzi 4 x 80 mm, silnik 11 kW 7. Wrzeciono mocujące 40 x 150 mm, cykl osiowy 3 pozycje, cykl promieniowy 2 pozycje, silnik 3 kW Wrzeciono piły i rowka z prawej strony, silnik 3 kW Wrzeciono okuć 40 x 150 mm, silnik 3 kW Regulowany posuw 6-12 m/min., silnik 1,1 kW 4-pozycyjny zmieniacz liczników Elektroniczny ogranicznik długości 3600 mm Lodpfxjxmr N Is An Sshf Powrót przedmiotu obrabianego za pomocą automatycznego systemu obrotowego Pakiet automatyki Podpora skrzydła sterowana interwałowo Pakiet podwójnych części Blaty z laminowanej tkaniny (do powierzchni szlifowanych) Prowadnica dociskowa z lewej strony, maks. różnica szerokości drewna 100 mm Maszyna technicznie i wizualnie w bardzo dobrym stanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, max. długość obrabianego elementu 4400 mm wrzeciono frezarskie 1 szt. silnik główny 19,2 kW sterowanie Beckhoff centrum obróbcze CNC MASTERWOOD 4 WIN Specjalnie zaprojektowane do wydajnej i elastycznej produkcji okien oraz drzwi drewnianych NAJWAŻNIEJSZE CECHY: - różne magazyny narzędziowe zapewniające optymalne wyposażenie w narzędzia - jednoczesna obróbka 4 elementów - opatentowany system mocowania do precyzyjnej obróbki elementów - stół roboczy sterowany CNC z automatycznym pozycjonowaniem belek i docisków - automatyczne przezbrajanie umożliwiające szybkie przejście między profilowaniem zewnętrznym i wewnętrznym - ZINTEGROWANE oprogramowanie do produkcji okien – maszyna nie musi (ale może) być sterowana z biura za pomocą zewnętrznego oprogramowania branżowego - mocny silnik 19,2 kW HSK-63 E Prosimy zwrócić uwagę, że ta maszyna magazynowa znajduje się u nas w Oberkochen i jest już wyposażona w wiele przydatnych opcji. Narzędzia dostępne w krótkim terminie na zapytanie! Poproś o ofertę i przekonaj się sam o tej niepowtarzalnej relacji ceny do jakości! Lsdpfxsyyqm Uo An Sohf WIDEO z maszyny dostępne na życzenie! Obok znajdziesz techniczny opis maszyny w formie pliku PDF. Chętnie przyjmiemy Twój używany sprzęt w rozliczeniu, oferując uczciwą wycenę! Odpowiednie stacjonarne lub mobilne odciągi na zapytanie! (np. #5674 NESTRO NE 300) Odpowiedni kompresor na zapytanie! (#5997 Kaeser Aircenter SM 15) (dane techniczne zgodne z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, OSIE Pole robocze osi X-Y-Z * mm: 3050-1300-180 Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej mm: 1390 Skok osi X-Y-Z mm: 3460-1735-250 Maks. prędkość posuwu osi X-Y m/min: 60 STÓŁ ROBOCZY Liczba podpór obrabianych i ssawek próżniowych: 6 / 2, typ standardowy Standardowe pozycje ograniczników: 1 / tył Pompa próżniowa m3/h: 90/108 AGREGAT WIERCĄCY Wrzeciona pionowe szt./liczba/obr/min: 12 (8X-5Y) / 4000 Wrzeciona poziome szt./liczba/obr/min: 6 (4X-2Y) / 4000 Zintegrowany agregat do rowków/piły w osi X Ømm/obr/min: 120 / 6000 Moc silnika kW (KM): 2,2 (3) ELEKTROWRZECIONO Moc silnika standard/opcjonalna (S6) kW (KM): 7,5 (10) / 11 (15) Maks. prędkość obrotowa obr/min: 24 000 Magazyn narzędzi przemieszczany na wózku agregatów w osi X: 4 miejsca, pneumatyczny INSTALACJA Moc zainstalowana KVA: 23-28,5 Zapotrzebowanie powietrza Nl/min: 450 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m3/h: 1900+1900 (3400) Wymagana prędkość powietrza odciągowego m/s: 30 Średnica króćca odciągowego mm: 150+150 (200) Masa maszyny kg: 3000 * X – odległość między ogranicznikami; Y – środek frezu jako punkt odniesienia; Z – prześwit obrabianego elementu CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Sterowane CNC centrum wiertarsko-frezarskie, w konstrukcji ramowej typu „C” ze stołem roboczym z regulowanymi podporami i ssawkami próżniowymi, zaprojektowane do: - wiercenia pionowego w powierzchni płyty - wiercenia poziomego we wszystkich czterech bokach elementu - frezowania rowków piłą tarczową w kierunku „X” - ogólnych operacji frezarskich Samonośna konstrukcja i stół roboczy Konstrukcja ze spawanej stali z szafą sterowniczą zintegrowaną w ramie maszyny. Dostępne w dwóch długościach oraz ze standardowymi podporami lub wózkiem agregatów. Konstrukcja skrzynkowa z zimnowalcowanej stali z wewnętrznymi żebrami usztywniającymi, osłony zabezpieczające z głowicą wiertarską składającą się z wrzecion pionowych i poziomych, zintegrowanego agregatu do rowków i piły oraz elektrowrzeciona SCM z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK 63 F. Ruchy zespołu portalu i wózka agregatów Ruch w osiach X, Y i Z realizowany na prowadnicach liniowych pryzmatycznych z recyrkulacją kulek za pomocą wstępnie napiętych napędów. Przeniesienie ruchu w osi X (ruchomy stojak) za pomocą wstępnie napiętego napędu zębatkowego bez luzu z przekładnią skośną. Ruch wózka agregatów w osiach Y i Z za pomocą wstępnie napiętych napędów śrubowych. Pozycjonowanie agregatów roboczych oraz sterowanie funkcjami maszyny realizowane przez bezszczotkowe silniki serwo i napędy cyfrowe. STEROWANIE CNC Jednostka sterująca to sterowanie numeryczne do maszyn frezujących i wiertarek z komputerem PC z graficznym interfejsem użytkownika „XILOG PLUS”. System operacyjny PC-Office: Windows XP Monitor LCD kolorowy 17” Klawiatura Qwerty Obrotowy pulpit sterowniczy Oprogramowanie Xilog Plus Funkcje Xilog Plus: Lsdpfoyymz Usx An Sohf - programowanie parametryczne, graficzne i ISO - import plików DXF i ASCII - interpolacja prostoliniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie - wsparcie programowania dla operacji wiercenia i frezowania z pomocą graficzną i składniową - automatyczna optymalizacja cykli wiercenia i zmiany narzędzi - możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty do wykonywania wierceń na skośnych lub zakrzywionych bokach płyt - pełna kompatybilność z CAD/CAM Routocam (SCM) – AlphaCam Funkcje dodatkowe: - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - (...ciąg dalszy na życzenie)

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Maszyna wystawowa Rok produkcji: 2022 Ljdpfxowt E Tvo An Sohf Wyposażenie i dane techniczne: Maszyna bazowa 7402 z funkcją wbijania kołków Pin-Jet Sterownik ręczny Skaner kodów kreskowych 2D UPS Pakiet Quattro-HSK, w tym 4-pozycyjny zmieniacz narzędzi Głowica wiertarska XL Podwójna wrzecionnica w osi Y Automatyczne centralne smarowanie Dostępność: od ręki Lokalizacja: Flörsheim

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Lodpsxy Tmnofx An Sshf Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Pole robocze: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Wysokość prześwitu Stacja obsługi: 24" kolorowy wyświetlacz LED Terminal ręczny do sterowania prędkościami osi Oprogramowanie: "Woodflash" Pompa próżniowa 90 m³/h/50 Hz lub 108 m³/h/60 Hz Wrzeciono frezujące 12 kW HSK F63 (12 000 obr./min.) 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie korpusu maszyny + miejsce pick-up Głowica wiertarska DH 16 4H 2S: 12 wrzecion pionowych 4 wrzeciona poziome 2 piły rowkowe Lokalizacja magazynowa: Nattheim Ledpfxoxy Tlwe An Sehf

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Wysokowydajne pionowe centrum obróbcze CNC z SIEMENS 840 D, 2-krotnym zmieniaczem palet, IKZ, prowadnicami liniowymi i 30-krotnym WZW. Wielkość stołu 2 x 1000 x 450 mm Lhsdjd I R E Nopfx An Sef Uchwyt narzędziowy DIN 69871 ISO 40 Przesuw osi X 1100 mm Oś Y 500 mm Oś Z 640 mm Zakres prędkości obrotowej 50 - 10.000 obr. Obciążenie stołu 600 kg Zakres posuwu, X/Y/Z, bezstopniowo - 10000 mm/min Szybkie przemieszczanie we wszystkich osiach 30 m/min Moc napędu 18,5 kW Wymiary maszyny dł. x szer. x wys. ok. 3605 x 3041 x 3220 mm Ciężar ok. 6700 kg Akcesoria / cechy szczególne: - CNC sterowanie ścieżką SIEMENS 840 D - 2-krotny zmieniacz palet - 30-krotna wymiana narzędzi - Pełna kabina ochronna z drzwiami bezpieczeństwa, zabezpieczona elektrycznie - Wysoka prędkość obrotowa do 10.000 obr/min i moc napędu 18,5 kW - Prowadnice liniowe z podwójną rolką obiegową, dzięki czemu wysokie momenty obrotowe są równomiernie przenoszone we wszystkich kierunkach - Śruby kulowe we wszystkich 3 osiach - Całe łoże maszyny wykonane jest z żeliwa Meehanit i zapewnia precyzję, sztywność i tłumienie drgań. - Uchwyt narzędziowy DIN 69871, ISO 40 - Uchylny przenośnik wiórów z wbudowanym systemem chłodzenia - 4. oś już przygotowana - Zgodność z CE Siegfried Volz obrabiarki Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Stan: używany, Rok budowy: 2012, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita szerokość: 2 350 mm, Masa własna: 1 530 kg Cena: na zapytanie - Cechy szczególne: - Opis: W zestawie system odciągu pyłu - Rok produkcji: 2012 - Dostępna dokumentacja: Tak - Oznakowanie CE: Tak - Certyfikat CE: Tak - Numer seryjny: 18966 - Liczba wrzecion frezarskich [szt.]: 1 - Wrzeciono frezarskie 1: - Liczba osi sterowanych [szt.]: 3 - Moc silnika głównego [kW]: 11 Lodpfxoyz Ad Ij An Sehf - Rodzaj stołu frezarskiego: stół płaski - System mocowania narzędzi: HSK-F63 - System mocowania materiału: pneumatyczny - Liczba pozycji w zmieniaczu narzędzi [szt.]: 12 - System/oprogramowanie: BiesseWorks - Funkcje bezpieczeństwa: ogrodzenie zabezpieczające, kurtyna świetlna bezpieczeństwa - Pompa próżniowa: Tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Busch - Typ: MM 1322 A VM8 - Rok produkcji: 2012 - Moc silnika głównego [kW]: 6 - Wydajność [m³/h]: 360 - Średnica przyłącza [mm]: 70 - Podciśnienie [mbar]: 300 - Długość stołu [mm]: 3 100 - Szerokość stołu [mm]: 1 500 - Obszar roboczy X [mm]: 3 309 - Obszar roboczy Y [mm]: 1 703 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 120 - Pobór prądu [A]: 24 - Moc [kW]: 14,2 - Wymiary transportowe: 4 500 mm x 2 350 mm x 2 000 mm (d x szer. x wys.) - Masa transportowa [kg]: 1 530 kg - Liczba paczek transportowych [szt.]: 2 Informacje finansowe VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT VAT/rozliczenie różnicy: VAT do odliczenia dla przedsiębiorców Dostawa oraz przyjęcie w rozliczeniu możliwe dla wszelkich urządzeń z branży przemysłowej. Glenn Smeets

Stan: używany, Rok budowy: 2002, używany, w świetnym stanie, mało używany, maszyna szkoleniowa Marka: Weeke Model: BHC 250 Przebieg osi X: 2310 / 2100 mm Przebieg osi Y: 1010 / 800 mm Lhedpfx Aoyztzwsn Sjf Przebieg osi Z: 135 mm Zmieniacz narzędzi: 5-pozycyjny Przyłącze odciągu: 160 mm Wymiary zabudowy ok. 4100 x 3100 x 2000 mm Demontaż: na miejscu u klienta Przekazanie w stanie zastanym, jak oglądano Bez gwarancji i rękojmi

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Lhjdpfxjw Dcccs An Ssf

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przebieg roboczy: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Pole robocze w osi X=3650 mm Y=1560 mm Prześwit: 330 mm Elektrowrzeciono SCM Power 2000 Wrzeciono frezarskie High Speed o mocy 13 kW Oś obrotowa Vector (oś C) Wentylator czyszczący do narzędzia przy agregacie frezarskim Uchwyt narzędziowy HSK 63 F Prędkość obrotowa 600 - 24.000 obr./min płynnie regulowana przez falownik Moc silnika 8,5 kW Uchwyt narzędziowy: 6 szt. Zmieniarka narzędzi: Rapid 12 (12 miejsc) Pompa próżniowa 250 m³/h / 5,5 kW Maksymalne podciśnienie: 0,9 bara Ogranicznik referencyjny po bokach stołu Agregat wiertarski z 11 wrzecionami (7 pionowych / 4 poziome) Sterowanie: NUM Seria 1000 Interfejs użytkownika: XILOG Plus PC Office Sprzęt: WINDOWS XP Professional Całkowita moc przyłączeniowa: maks. 27,5 kW Waga: 5200 kg Lokalizacja: Nattheim Ledew Dcb Sepfx An Sshf

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 3300x2100x2100 mm Waga 1500 kg Całkowite zapotrzebowanie mocy 14 kW Centrum obróbcze CNC ROUTERMAX 1325 ECO Lsdpfx Anov A Hado Sshf - Obszar roboczy X - oś 1300 mm - Obszar roboczy osi Y 2500 mm - Obszar roboczy Z - oś 300 mm - Wrzeciono frezarskie chłodzone cieczą 4,5 kW każde, ER 25 z agregatem chłodzącym CHILLER CW 3000 - Prędkość wrzeciona ciągła 22 000 obr./min. - System jezdny (oś X i Y) napęd zębatkowy - System jezdny (oś Z) śruba kulowa - Silniki jezdne Silniki krokowe - maks. prędkość jazdy 22 m/min - maks. prędkość robocza 15 m/min - Dokładność pracy 0,05 mm - Stół rusztowy próżniowy z 4 sekcjami i rowkami w kształcie litery T - Pompa próżniowa 5,5 kW pracująca na sucho, chłodzona powietrzem - Czujnik długości narzędzia - Sterowanie DSP typu NK 105 (OPCJA MACH3) - Interfejs USB - Oprogramowanie CAD/CAM Vectric Cut2D PRO (w tym NESTING) - Podłączenie elektryczne 3 fazy 400 V, 50 Hz - Temperatura otoczenia podczas pracy 0-45°C - Wymiary szerokość 2100 mm - Wymiary długość 3300 mm - Waga 1500kg

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Maszyna używana Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: - Maszyna bazowa 555 - Wymiary obróbki (frezowanie zewnętrzne): - X = 3514 mm - Y = 1544 mm - Maksymalne wymiary obróbki: - X = 3868 mm - Y = 1746 mm - Z = 325 mm - Podpora elementu obrabianego z 8 konsolami, pneumatycznie zaciskane - Agregat wiertarski 7968: - 18 pionowych wrzecion wiertarskich, rozstaw 32 mm - 12 w osi X i 6 w osi Y - każde sterowane indywidualnie - układ w formie litery T - maksymalna średnica wiercenia 35 mm (w zależności od grubości płyty) - Skok wysuwu wrzeciona: 70 mm - Kierunek obrotów: naprzemiennie prawo/lewo - n = 4725 obr/min, płynna regulacja - 2 poziome agregaty wiertarskie w osi X, 1 poziomy agregat wiertarski w osi Y - Agregat piłujący 7946: - Silnik: 3,5 kW - Obrót o 90°, pozycjonowanie pneumatyczne - n = 5300 obr/min - Uchwyt narzędziowy A Ø = 200 mm, I Ø = 30 mm, B = maks. 3,5 mm - Cięcie/rowkowanie w kierunku X i Y - Agregat frezarski 7935: - wrzeciono 6 kW, chłodzenie wodne - Agregat frezarski 7982: - do frezowania zamków do drzwi - Magazyn narzędziowy 7996: - 18-pozycyjny magazynek (talerzowy) - Pompa próżniowa o wydajności 140 m³/h - Pilot ręczny - Sterowanie PC z systemem TwinCAM WOP Lhsdox Enpqopfx An Sef - Sterowanie Siemens Dostępność: od ręki Miejsce magazynowania: 63934 Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Ledpfx Ansvwbp Ao Sshf

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Ledpfx Anevvi Hte Sehf Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Ljdpfovvi Hyox An Sjhf

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Lhodpfx Ajwmm Nron Sjf

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Lhedpovvi Nbefx An Sof

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Lhjdpfx Ansvvi Nzs Ssf