Używane Berthiez Centrum Cnc Toczenie + Frezowanie + Szlifowanie na sprzedaż (17 640)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Części wskazane ręcznie nie zostały dostarczone. Gbodpfx Acozk U Unspop Maszyna jest w dobrym stanie roboczym.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, MAZAK INTEGREX i-100H Maks. średnica obróbki: 600 mm Maks. długość obróbki: 590 mm Maks. prędkość frezowania: 12.000 obr/min Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 6.000 obr/min Maszyna wyposażona w: - Sterowanie CNC Mazatrol SmoothAi - Magazyn narzędzi na 74 narzędzia Gbjdpfx Acey Hwn Ejpop - Trzyszczękowy uchwyt KITAGAWA B-206, średnica 169 mm - Tool Eye - Dokładność wejścia osi C: 0,0001° - Oś Y - Oś B: 0,0001° - Pakiet do obróbki 5-osiowej dla SmoothAi - Wzmocniona pompa chłodziwa 15 bar - Przenośnik wiórów, wyrzut boczny

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Części pokazywane na zdjęciach ręką nie są dołączone. Gbodpfx Ajzk I R Aocpop Dane techniczne widoczne na zdjęciach.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Części pokazane ręcznie nie są dostępne. Szczegóły techniczne pokazane na zdjęciu. Gjdpfx Aozk Iw Aocpobp

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 4 262 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: R7AV13, średnica toczenia: 65 mm, Możliwość podłączenia do zasilania, stan podajnika prętów nieznany, wyłączony z produkcji z powodu przybycia nowej maszyny. Na obu głowicach rewolwerowych możliwe jest użycie oprawki narzędzi obrotowych na każdej pozycji. Gedpoyxxhqsfx Acpobp

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Gbodpjvwbp Aofx Acpop

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Godpfxjvvi Htj Acpebp Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Gjdpfevvi Hysx Acpobp

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Gbsdpowmm Nrsfx Acpep

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Gbjdpfx Acjvvi Nbepep

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Gbodpjvvi Nzefx Acpop

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Gbedpfxovvi N Ij Acpjp

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Gedpevvi Rfjfx Acpobp

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Gjdpfx Asvvi Rxscpebp

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Gjdpfswkirqjx Acpjbp

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Gbjdpevvi Spjfx Acpsp Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Gedpfx Asw Dcccocpsbp

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przebieg roboczy: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Pole robocze w osi X=3650 mm Y=1560 mm Prześwit: 330 mm Elektrowrzeciono SCM Power 2000 Wrzeciono frezarskie High Speed o mocy 13 kW Oś obrotowa Vector (oś C) Wentylator czyszczący do narzędzia przy agregacie frezarskim Uchwyt narzędziowy HSK 63 F Prędkość obrotowa 600 - 24.000 obr./min płynnie regulowana przez falownik Moc silnika 8,5 kW Uchwyt narzędziowy: 6 szt. Zmieniarka narzędzi: Rapid 12 (12 miejsc) Pompa próżniowa 250 m³/h / 5,5 kW Maksymalne podciśnienie: 0,9 bara Ogranicznik referencyjny po bokach stołu Agregat wiertarski z 11 wrzecionami (7 pionowych / 4 poziome) Sterowanie: NUM Seria 1000 Interfejs użytkownika: XILOG Plus PC Office Sprzęt: WINDOWS XP Professional Całkowita moc przyłączeniowa: maks. 27,5 kW Waga: 5200 kg Lokalizacja: Nattheim Gbjdpjw Dcb Ssfx Acpep

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Średnica toczenia 42 / 140 mm Długość toczenia 170 mm Sterowanie Mitsubishi Meldas Prędkość obrotowa 80-8.000 obr./min Oś c 0,001° Głowica rewolwerowa (x-krotna) 2x 12 (VDI 20) napędzana Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych 45-4.500 obr./min Wrzeciono 1 kW Gsdpfxsvyli Es Acpsbp Stacja odbiorcza 42 mm Prędkość obrotowa 60-6.000 obr./min Oś c 0,001° Liczba sterowanych osi 8 Uchwyt do tulei zaciskowych 48 DIN 6343 Godziny pracy 10 769 h Transporter wiórów tak, rok prod. 2018 Zapotrzebowanie na moc 7,5 / 11 kW Waga maszyny ok. 3,3 t Wymiary (dł. x szer. x wys.) ok. 2,4 x 1,6 x 2,2 m CNC tokarko-frezarka CITIZEN BOLEY BE 42, rok prod. 2007 Praca symultaniczna na 7 osiach na wrzecionie głównym i odbiorczym. Bardzo dobry stan, godziny pracy 21 999h (wrzesień 2024) Wyposażenie dodatkowe: # różne uchwyty narzędziowe (patrz zdjęcie) 5x osiowe napędzane uchwyty narzędziowe # uchwyt do tulei zaciskowych typ 173E # dodatkowa chłodnica cieczy chłodzącej # transporter wiórów Knoll, rok prod. 2018 Boley BE 42 sprzedawana bez podajnika prętów. Interfejs do podłączenia podajnika dostępny. Wymiana wszystkich baterii 22.12.2025

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 43 196 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 165 mm, przesuw osi Y: 80 mm, model sterownika: Fanuc 310 is, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, maksymalna prędkość wrzeciona przeciwwrzeciona: 5 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Centrum tokarskie CNC z kompleksowym wyposażeniem! Dodatkowo dostępny szeroki wybór części zamiennych w stanie niemal fabrycznym! DANE TECHNICZNE Przesuw osi X1: 165 mm Przesuw osi X2: 165 mm Przesuw osi Y1: 80 (+50 / -30) mm Przesuw osi Z1: 678 mm Przesuw osi Z2: 640 mm Przesuw osi W2: 690 mm Prędkość szybkiego przesuwu osi X/Y/Z/W: 30 m/min Przyspieszenie osi X/Y/Z/W: 5 m/s² Główne wrzeciono i wrzeciono przeciwbieżne Moc głównego wrzeciona: 20 / 25 kW Moc wrzeciona przeciwbieżnego: 17 kW Maks. obroty głównego wrzeciona: 5 000 obr./min Maks. obroty wrzeciona przeciwbieżnego: 5 000 obr./min Przelot pręta przez główne wrzeciono maks.: 65 mm Przelot pręta przez wrzeciono przeciwbieżne maks.: 45 mm Liczba rewolwerów: 2 Gjdpfx Aceza Alhopebp Liczba narzędzi obrotowych na stanowisko: 12 pozycji napędzanych System mocowania narzędzi: VDI 30 Prędkość narzędzi napędzanych: maks. 4 000 obr./min DANE MASZYNY Sterowanie: Fanuc 310 is Pojemność zbiornika chłodziwa: ok. 650 l Wydajność pompy chłodziwa na rewolwer: maks. 20 l/min Ciśnienie pompy: 7 bar Moc przyłączeniowa: 91 kVA Wymiary i masa Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 4 500 x 1 990 x 2 300 mm Masa maszyny: ok. 9 500 kg Czas pracy Godziny włączenia: 64 274 h Godziny pracy: 43 196 h WYPOSAŻENIE Podajnik prętów IEMCA MASTER 865 MP 43 L Napęd dla wózka 1 i 2, wszystkie 12 pozycji Oś C dla głównego wrzeciona i wrzeciona przeciwbieżnego Oś Y dla wózka 1 Transporter wiórów, typ taśmowy Czyszczenie tulei wrzeciona przeciwbieżnego chłodziwem Wyprowadzanie detalu razem z taśmą Przygotowanie mechaniczne pod filtr mgły olejowej Elektryczny i programowy interfejs dla podajnika prętów Synchronizacja kątowa między wrzecionem głównym a przeciwbieżnym Automatyczne wyłączanie maszyny 2 dodatkowe wejścia/wyjścia, 4 funkcje M Gwintowanie bez kompensacji sprzęgła Licznik sztuk i czasu Oprogramowanie do toczenia wielokątnego dla wózka 1 i 2 Stała prędkość cięcia Interpolacja śrubowa dla wózka 1 Nadzór prędkości obrotowej wrzeciona Czterokolorowa lampa ostrzegawcza Chłodnica do szafy sterowniczej Uchwyt zaciskowy typu MPF 65/140 bez ruchu osiowego dla głównego wrzeciona, maks. średnica 65 mm Ręczna wymiana tulei zaciskowej typu SACO MPT65/140 i MPF65/140 Różnicowe ciśnienie dla wrzeciona przeciwbieżnego z możliwością ustawienia dwóch różnych ciśnień mocowania 1 komplet miękkich szczęk do uchwytu typu SMW 175-BBD Uchwyt typu SMW 175-BBD do wrzeciona przeciwbieżnego wraz z adapterem do dopasowania wrzeciona System monitorowania zużycia narzędzi dla CNC FANUC System wyboru narzędzia siostrzanego Tool Monitor dla CNC FANUC Zewnętrzne płukanie szczęk i tulei zaciskowych chłodziwem na wrzecionie głównym i przeciwbieżnym

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Używana maszyna Rok budowy 2003 nowe wrzeciono frezarskie HSD 2023 jeszcze nieużywane nowy sprzęt wiertniczy 2020 Dane techniczne: Obszar roboczy osi X 3400 mm Obszar roboczy osi Y 1300 mm Obszar roboczy Z - oś 130 mm Godpfxsw I Ulcj Acpobp Maks. wymiary przedmiotu obrabianego 3000x1300x100 mm Prędkość osi X 25 m/min Prędkość osi Y 25 m/min Prędkość osi Z 20 m/min Prędkość silnika wrzeciona frezarki 0-24000 obr./min Prędkość silnika wrzeciona wiertarki 3400 obr./min Moc silnika wrzeciona frezarki 7 kW Moc silnika wrzeciona wiertarki zmieniacz narzędzi Interfejs 2,2 kW 5-krotny ISO-30 Moc silnika bezszczotkowego osi X 5,39 N/m Moc silnika bezszczotkowego osi Y 5,39 N/m Moc silnika bezszczotkowego osi Z 2,39 N/m Liczba wrzecion wiertarskich15 Piła do rowkowania średnica 120 mm Pompa próżniowa 100 m³/h Maks. zainstalowana moc elektryczna 15 kW Średnica przyłącza węża ssącego 120 mm Wymiary maszyny (dł./szer./wys.) 4500x2000x2500 mm Masa maszyny 2400 kg Lokalizacja: Röllbach Dostępność: Na życzenie

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Maszyna używana Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: - Maszyna bazowa 555 - Wymiary obróbki (frezowanie zewnętrzne): - X = 3514 mm - Y = 1544 mm - Maksymalne wymiary obróbki: - X = 3868 mm - Y = 1746 mm - Z = 325 mm - Podpora elementu obrabianego z 8 konsolami, pneumatycznie zaciskane - Agregat wiertarski 7968: - 18 pionowych wrzecion wiertarskich, rozstaw 32 mm - 12 w osi X i 6 w osi Y - każde sterowane indywidualnie - układ w formie litery T - maksymalna średnica wiercenia 35 mm (w zależności od grubości płyty) - Skok wysuwu wrzeciona: 70 mm - Kierunek obrotów: naprzemiennie prawo/lewo - n = 4725 obr/min, płynna regulacja Gedpfxex Enpqo Acpsbp - 2 poziome agregaty wiertarskie w osi X, 1 poziomy agregat wiertarski w osi Y - Agregat piłujący 7946: - Silnik: 3,5 kW - Obrót o 90°, pozycjonowanie pneumatyczne - n = 5300 obr/min - Uchwyt narzędziowy A Ø = 200 mm, I Ø = 30 mm, B = maks. 3,5 mm - Cięcie/rowkowanie w kierunku X i Y - Agregat frezarski 7935: - wrzeciono 6 kW, chłodzenie wodne - Agregat frezarski 7982: - do frezowania zamków do drzwi - Magazyn narzędziowy 7996: - 18-pozycyjny magazynek (talerzowy) - Pompa próżniowa o wydajności 140 m³/h - Pilot ręczny - Sterowanie PC z systemem TwinCAM WOP - Sterowanie Siemens Dostępność: od ręki Miejsce magazynowania: 63934 Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Maszyna używana Rok produkcji: 2022 Wyposażenie i dane techniczne: MASZYNA BAZOWA DYNESTIC 7507 10.7_Push Długość obróbki: 3100 mm (bez narzędzi) Wymiar obróbkowy w kierunku Y: 2200 mm Oprogramowanie CAMPUS V7 CAD/CAM 1 x licencja, w tym CabinetControl Base i symulacja ubytku materiału Upgrade „CAMPUS Better Nest” – oprogramowanie do nestingu nieregularnych kształtów Zasilacz awaryjny UPS Agregat frezujący 7830, moc: 10,3 kW (S6/40) Pakiet czujników Chipcontrol dla wrzeciona 3-osiowego, w tym odbiornik Agregat wiertarski 7884, kompletny, 14 wrzecion, moc napędu 3 kW Zintegrowany agregat piły do cięcia/rowkowania w kierunku X n(max.) 1000-7330 min-1, płynna regulacja obrotów 1 listwa oporowa z tyłu dla pola obróbczego (pole D) z tylnym jednostronnym oporem bocznym (zastępuje tylne boczne opory) Kontrola pozycji dla 5 standardowych oporów z tyłu i po prawej stronie Zmieniacz narzędzi 7873, liniowy, 6-pozycyjny, pneumatycznie podnoszony z osłoną na uchwyty HSK 2 dodatkowe mocowania na uchwyty HSK do zmieniacza narzędzi 7873 Zmieniacz narzędzi 7872, 1-pozycyjny magazyn, uchylny w kierunku X i Y 2 x pompa próżniowa 140 m³/h, suchobieżna Kompletny agregat próżniowy (VP8), 250 m³/h, 400V jako dodatkowy upgrade Kompletny przyłącze próżniowe 16-obwodowy system VF16 Laser punktowy RICHT, kompletny, opcja ZB8 Całkowita centralna smarownica po stronie nadajnika 2 x przyssawki próżniowe do gładkich powierzchni stołu 140 x 115 mm, wysokość 30 mm z wężem przyłączeniowym Gedpfx Aeygn Ibocpjbp 2 x przyssawki próżniowe do gładkich powierzchni stołu 120 x 50 mm, wysokość 30 mm z wężem przyłączeniowym Kompletny przenośnik taśmowy, przenośnik zrzutowy AUT 5 10.7, stół zrzutowy Dodatkowe odciąganie przez przenośnik zrzutowy Zrzutnik na suwnicy, sterowany głównie z odciągiem zużytej płyty Drukarka etykiet Direct Label 7507 i kompletny panel dotykowy do etykiet, opcja ZB74 Pomiar długości narzędzi TouchTool Dostępność: do uzgodnienia Lokalizacja: Bawaria

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Maszyna używana Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Instalacja elektryczna: 3x400V 50/60Hz - Kardaniczne, 5-osiowe elektrowrzeciono 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 obr./min - Łożyska ceramiczne wraz z chłodzeniem cieczą i bezstopniowo regulowaną wysokością osłony odciągowej – sterowanie silnikiem elektrycznym - Pełna moc nominalna przy ok. 12 000 obr./min - Obroty: 1 000 – 24 000 obr./min - Napęd: 3-fazowy silnik HF sterowany przemiennikiem - Kierunek obrotów: prawo/lewo - 2 sterowane złącza powietrza sprężonego - Interfejs do agregatów - Waga narzędzia (obrotowego): 6 kg - Maks. średnica tarczy piły: 350 mm - Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą - Bezstopniowa osłona odciągowa - profit H350 16.30: Centrum obróbcze CNC w konstrukcji bramowej (bez narzędzi) z napędami cyfrowymi (z napędem po obu stronach). Konstrukcja maszyny profit H350 16.30 wykonana jest z grubościennych, elektrozgrzewanych profili stalowych. Żebrowanie stalowe wewnątrz konstrukcji zapewnia dużą stabilność. - Pole robocze H350 16.30: Przebiegi osi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Pole robocze: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm prześwitu Prędkości pozycjonowania osi: Zależne od wybranego systemu zabezpieczeń (szczegóły w układzie maszyny). - Bramowa konstrukcja napędu po obu stronach - System prowadzenia osi X: Napęd bramy osi X realizowany jest przez listwę zębatą ze skośnym, wypukłym kształtem zęba – co gwarantuje najwyższą precyzję. Przekładnia redukcyjna zapewnia najwyższą jakość obróbki i powtarzalność. Gedpfx Acey Ih Rgepobp Łożyskowanie za pomocą zamkniętych, kulkowych wózków bieżnych poruszających się po hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. - System prowadzenia osi Y: Łożyskowanie za pomocą zamkniętych, kulkowych wózków bieżnych poruszających się po hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Pozycjonowanie osi Y za pomocą precyzyjnej śruby kulowej. - System prowadzenia osi Z: Łożyskowanie za pomocą zamkniętych, kulkowych wózków bieżnych poruszających się po hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Pozycjonowanie osi Z za pomocą precyzyjnej śruby kulowej. - Automatyczne centralne smarowanie: Smarowanie dostarczane jest kontrolowanie do prowadnic osi X, Y i Z oraz do śrub kulowych w osiach Y i Z. Proces smarowania odbywa się automatycznie, według określonego interwału czasowego. - 12-pozycyjny liniowy magazynek narzędziowy z lewej strony maszyny, wraz z miejscem Pickup do agregatów: 12-pozycyjny liniowy magazynek zapewnia bardzo krótkie czasy przezbrojeń oraz wystarczającą ilość miejsca na frezy. Jedno miejsce na agregat (warianty montażu – patrz układ maszyny) Maks. średnica narzędzia: 250 mm Maks. długość narzędzia: 240 mm - Głowica wiertarska DH 18 6H 1S: 12 wrzecion pionowych: 7 wrzecion w osi X i 5 wrzecion w osi Y. 6 wrzecion poziomych: 4 wrzeciona w osi X i 2 wrzeciona w osi Y. Skok roboczy = 70 mm Maks. długość wiertła = 70 mm, trzpień D = 10 mm. Wszystkie wrzeciona napędzane i sterowane indywidualnie. 1 piła rowkująca – w osi X Maks. średnica tarczy piły: 120 mm maks. bla...

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Maszyna używana Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: Przebiegi robocze: - Oś X: 2.685 mm - Oś Y: 1.095 mm - Oś Z: 140 mm Agregat frezujący: - 6 kW, chłodzony wodą - Uchwyt narzędzia HSK 63 F - Prędkość obrotowa 1.000 - 18.000 obr./min. Zmieniacz narzędzi: 6-pozycyjny boczny Głowica wiertarska: - 9 pionowych wrzecion wiertarskich w siatce 32 mm - Wrzeciono wiertarskie poziome: 1+1 - Wrzeciono wiertarskie pionowe: 1+1 Piła rowkowa w kierunku X Sterowanie: Twin CAM 32 Pompa próżniowa 100 m³/h W tym ssawki próżniowe Wymiary: 5200 x 2843 x 1855 mm Waga: ok. 3.500 kg Gbodpfjwka H Eox Acpjp Dostępność: do uzgodnienia Miejsce magazynowania: Röllbach