Używane Bühler Evolution B42D na sprzedaż (202)

Stan: używany, Centrum obróbcze pionowe FAMUP MC 70 Evolution – Rok budowy: 2001 • Sterowanie numeryczne: SELCA S3045 • Przesuw osi: X = 700 mm, Y = 480 mm, Z = 640 mm • Wrzeciono: • Mocowanie ISO 40 • Prędkość: 50 ÷ 10 000 obr./min. • Moc: 18,5 kW (30 min) / 15 kW (ciągła) • Zmiana narzędzia: • Magazyn z 24 ÷ 30 stanowiskami • Wybór dwukierunkowy • Czas wymiany narzędzia: 1,7 sek. • Maksymalna średnica narzędzia: Ø75 mm, długość 280 mm, waga 6 kg • Postępy: • W pracy: 10 000 mm/min • Szybkość: 30 000 mm/min Fodpfx Aewdrdpskgogc • Dokładność pozycjonowania: ±5 µm • Powtarzalność: ±1,5 µm • Tabela: • Wymiary: 900 x 520 mm • 5 rowków teowych, rozstaw osi 100 mm, szerokość 18 mm • Maksymalne obciążenie: 400 kg • Chłodnictwo: • Zbiornik: 500 litrów • Wrzeciono: 55 l/min przy 10 barach • Narzędzie: 225 l/min • Mycie częściowe: 225 l/min • Płukanie skrzyni korbowej: 329 l/min • Wymiary i wymagania: • Maksymalne wymiary: 3895 x 2220 x 2870 mm • Waga: 4800 kg • Sprężone powietrze: 6 barów • Poziom hałasu: 71,5 dB(A) • Uwagi: Maszyna widoczna w działaniu na życzenie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Producent: DMG Typ: DMU 50 Evolution Rok produkcji: 2000 Fgsdexnphdopfx Akgoc Sterowanie: Heidenhain iTNC 360 Waga maszyny ok.: 6000 kg Uchwyt narzędziowy: SK 40 Przesuw w osi X: 500 mm Przesuw w osi Y: 420 mm Przesuw w osi Z: 380 mm Zakres obrotów: 12 000 obr./min Zapotr. na miejsce ok.: 3360 x 2550 x 2600 mm Liczba narzędzi w magazynku: 30 poz. 5 osi: tak

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Producent: DMG / DECKEL MAHO Typ: DMC 70 eVolution Rok produkcji: 2003 Sterowanie: MillPlus Uchwyt narzędziowy: SK40 Przesuw w osi X: 700 mm Przesuw w osi Y: 550 mm Przesuw w osi Z: 500 mm Zakres obrotów: 12 000 obr./min Maks. obciążenie stołu: 800 kg Wymiary stołu: 900 × 550 mm Fedsydfbmspfx Akgjgc

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Ogumienie (przednie): 520/85R42 / _____ / napęd hydrauliczny przez silnik hydrauliczny na pompę / belka 36 m / zbiornik 5000 l / zbiornik główny / wnęka do zasysania środków / zbiornik na czystą wodę / potrójne rozpylacze / system regulacji ciśnienia w oponach / komputer Müller / Maszyna ma różne uszkodzenia! Fsdpfxeqrrt Ts Akgsgc

Stan: używany, Przetwornica mocy, zasilacz, zasilacz impulsowy, moduł zasilający -Wejście: 3 x 360-520 V AC 50/60 Hz 2,40-1,70 A. Fgjdpofmgvaofx Akgjc -Wyjście: 24 V 40 A DC. -Cena: za sztukę -Liczba: 6 szt. -Wymiary: 140/160/H130 mm -Waga: 3 kg/szt.

Stan: używany, Przetwornica mocy, zasilacz, zasilacz, zasilacz impulsowy, moduł zasilający, zasilacz na szynę DIN -Wejście: 3x 360-520 V AC 50/60 Hz 0,80 - 0,50 A -Wyjście: 24 V 10 A DC -Cena: za sztukę -Ilość: 7 sztuk Fgedpefkq Udjfx Akgjc -Wymiary: 130/85/H120 mm -Waga: 1,4 kg/sztuka

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 23500716, Z likwidacji działalności: Pulsacyjna spawarka firmy Kemppi Pro 4200 Evolution Urządzenie sprawdzone pod kątem działania! 420 amperów mocy przy 80% cyklu pracy Zakres spawania 10-420A Podajnik drutu Promig 530 Sterowanie MXE MLS Podajnik czterorolkowy Chłodzenie wodne Tryb pracy 2/4-takt Palnik 4 metry + drut, kabel masowy Fgedpfx Aoxq Rcuskgoc i reduktor ciśnienia Wymiary w mm około 1260x440x1020

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 18 183 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 15035709304, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 520 mm, kąt skrętu osi B (maks.): 180 °, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, Maszyna będzie zasilana do 06.03.2026 r. SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw osi X: 750 mm Przesuw osi Y: 600 mm Przesuw osi Z: 520 mm Oś C: ±360° Oś B: 180° Typ wrzeciona: SK-40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr./min Stół obrotowy Powierzchnia mocowania: 700 × 500 mm Odstęp rowków teowych: 63 mm Liczba rowków teowych: 7 Rozmiar rowka teowego: 14 H7 Otwór centrujący: 30 H6 Maks. moment obrotowy osi: 1 674 Nm Maks. prędkość obrotowa stołu: 21,5 obr./min Maks. moment pochylenia: 2 019 Nm Prędkość pochylenia: 18,9 obr./min Zakres pochylenia: 0 – 180° Jednostka sterująca/pomiarowa: 0,001° Maks. długość narzędzia od czoła wrzeciona: 315 mm Maks. masa narzędzia (przy automatycznej wymianie): 6 kg DANE MASZYNY Sterowanie: Siemens 840D Shop Mill Czas pracy Godziny załączenia: 65 794 h Godziny pracy wrzeciona: 18 183 h Wymiary i masa Wymiary maszyny (Dł x Szer x Wys): 2 604 x 2 820 x 2 785 mm Masa maszyny z podstawą: 9 255 kg WYPOSAŻENIE 5-osiowa obróbka simultaniczna Zmieniarka narzędzi na 32 pozycje Transporter wiórów Chłodzenie przez wrzeciono 70 barów Fjdpfoymmpdsx Akgogc Pomiar narzędzia Blum TC50

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PÓŁAUTOMATYCZNA MASZYNA DO PRODUKCJI PUDEŁEK DARIX EVOLUTION LIGHT Fjdow Inytjpfx Akgegc

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005601, Rodzaj przymocowanej krawędzi: cienka krawędź, mocna krawędź System klejenia: EVA, PUR Fsdpfjp E I Uaox Akgegc frezowanie połączeń: tak Jednostka wielofunkcyjna: tak Górna jednostka przycinająca: tak Max. prędkość posuwu: 40 m/min Maksymalna grubość panelu: 60 mm Jednostki robocze: 15 nr

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Średnica stołu: 1220 mm Maks. średnica obrotowa: 1500 mm Zakres prędkości obrotowej stołu: 4,5 do 100 obr./min Zakres posuwu: 0,127 mm do 6,35 mm na obrót Maksymalna wysokość pod belką poprzeczną: 900/1200 mm Przesuw wózka (oś X): 1000 mm Silnik główny: 41 kW Zmieniacz narzędzi: 30 pozycji Wyposażenie dodatkowe: - 8 szczęk mocujących - 30 uchwytów narzędziowych, pełna zabudowa Fodpfxjxg Nmks Akgogc - Odciąg mgły olejowej

Rok budowy: 2013, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A05, Mondomix - Minimondo A05 Bühler Model A 05. (2013) (poprzednie zastosowanie: jedzenie) Wydajność: 5 - 45 litrów/godzinę Gęstość produktu: Wejście: 1,0 kg/l - Wyjście: 0,4-0,5 kg/l Stojan w obudowie System ukończony: - System dozowania powietrza ręczny i automatyczny System z ręcznym i automatycznym wtryskiem powietrza - z szafą sterowniczą ze stali nierdzewnej - 2 lejki ze stali nierdzewnej o pojemności 12,5 litra - Mikser liniowy Indag typu DLM1 Fgodovv S Itopfx Akgec Ostatnio używany w zakładzie pilotażowym 220 V, 1 faza, 50/60 Hz. 8 bar

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Biurowy komputer sterowany numerycznie z oprogramowaniem Widge Plus Maszyna przystosowana do 1. i 2. przejścia panelu Ruchome ramię otwierane silnikiem od N.C. mm 3200 Min. - maks. szerokość panelu mm 215 - 3200 Min. - maks. wysokość panelu mm 10 - 60 Grubość krawędzi w rolce min. - maks. PVC-ABS mm 0,3 - 3 Bezstopniowa prędkość posuwu 10 - 40 m/min Zmotoryzowany gumowy pas dociskowy Tor łożyskowy z wysuwanym sworzniem Wysokość sworznia 12 - 18 - 25 mm Odległość między wysuwanymi sworzniami mm 500 \ 400 Grupy robocze zamontowane na górnych stołach z silnikami NC Część wyrównująca składająca się z (dla każdej strony): Grupa nieprzywierająca Sterowane czasowo automatyczne zabezpieczenie przeciwodpryskowe Podwójna grupa rozdrabniająca Część obrzeża składająca się z (dla każdej strony): Jednostka klejąca z wstępnym topielnikiem do kleju PUR i wstępnym topielnikiem do kleju EVA Rolki dociskowe krawędzi sterowane elektronicznie przez N.C. Magazyn uchwytów krawędzi z 6 miejscami Jednostka tnąca z dwoma silnikami Zespół cięcia na zakładkę Naprzemienny zespół ponownego odczytu z dwoma elektronicznie sterowanymi silnikami NC Jednostka zaokrąglająca z 4 silnikami Fgodpfx Akjk Egvdegsc Obrotowy zespół strugający 0-90°, sterowany elektronicznie przez CN (ruchome ramię) Jednostka frezująca 0-90° + podwójne wrzeciono frezujące (ramię stałe) Grupy antyadhezyjne Zespół zgarniacza krawędzi Grupa skrobaków do kleju Grupa szczotek Grupa foniczna

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007662, Pozycja 1: ładowarka STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Pozycja 2: Obracarka paneli STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Fgedpfx Ajwuzzfjkgec Pozycja 3: Dwustronna okleiniarka krawędzi STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Pozycja 4: Obracarka paneli STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Pozycja 5: Rozładowarka STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Tokarka CNC TCK 50A500 ze skośnym łożem, 12-pozycyjną głowicą rewolwerową, uchwytem hydraulicznym i tylnym, przenośnikiem wiórów, łapaczem części - to idealna maszyna do operacji toczenia. Można ją wybrać w standardowym zestawie lub dodać żądaną opcję. Opcjonalnie możemy wykonać ją z systemem CNC GSK, Siemens lub Fanuc Max. Wychylenie nad łożem -560mm Maks. Wychylenie nad łożem -260mm Maks. średnica obróbki tarczy - 400 mm Maks. długość toczenia - 500 mm Końcówka wrzeciona typu A2-6 Średnica otworu przelotowego wrzeciona -66 mm Średnica pręta -55mm Fsdpfx Aot Ef I Uekgsgc Uchwyt hydrauliczny -10 cali Prędkość graniczna wrzeciona -3000 obr. Średnica tulei zapasowej -70 mm Stożkowy otwór wewnętrzny tulei mocującej Mohs 5# Skok tulei suportu -80 mm Rozmiar kwadratu noża -25 mm Moc silnika głównego -11kW Masa netto maszyny -3000 kg Wymiary (dł. × szer. × wys.) - 2700*2000*2000 mm Prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji. Istnieją inne tokarki CNC ze skośnym łożem, tokarki CNC z płaskim łożem, frezarki, 8 frezarek CNC, centra tokarsko-frezarskie CNC, piły taśmowe, piły CNC dostępne na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Elektryczna maszyna do wykonywania kolan jest mechanizmem do wykonywania kolan z rur okrągłych i prostokątnych o różnych średnicach. Maszyna do wykonywania kolan EEM-200plus jest lepszą wersją maszyny EEM-200. Posiada dodatkową czwartą dolną zaciskarkę, dzięki czemu dociska rury ze wszystkich czterech stron podczas gięcia i zapewnia lepszą jakość kolana. Fgedpfxjf Epznj Akgoc Naszą maszynę można używać do pracy z rurami okrągłymi jak i prostokątnymi. Maszyna do wykonywania kolan EEM-200plus pozwala na pracę z rurami od 80 do 200mm. Proszę zwrócić uwagę: Średnica wewnętrzna rury używanej do gięcia musi być większa o 1mm od matrycy gnącej maszyny! Zamek rury musi być zamknięty lub zespawany, aby uniknąć otwarcia się rury podczas gięcia! Maszyna do wykonywania kolan EEM-200 jest elektryczna, więc do jej pracy nie jest potrzebny żaden układ powietrzny ani olejowy. Zużycie energii elektrycznej wynosi 1,5 kW/godz. dla tej maszyny kolankowej. Wymagane napięcie wynosi 380V. Może być używana w środowisku o temperaturze od -5 do +45 stopni Celsjusza. Maszyna do wykonywania kolan jest dobra do gięcia rur o maksymalnej grubości 0,8 mm. Maszyna do wykonywania kolan EEM-200plus wygina kolana dzięki specjalnym zaciskarkom. Istnieje jeden zestaw narzędzi do gięcia jednej średnicy rury, której potrzebujesz. Aby móc giąć więcej średnic rur, należy zaopatrzyć się w dodatkowe narzędzia do gięcia. Maszyna wyposażona jest w cztery zaciskarki do gięcia rur o czterech średnicach w zakresie od 80 do 200 mm (do wyboru we własnym zakresie). [...]

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Zaginarka do blachy MB-2150 służy do gięcia blach o długości do 2150 mm i maksymalnej grubości 1 mm. Dzięki naszym zaginarkom można wytwarzać elementy dachowe, wentylacyjne, odwodnieniowe, części okien itp. Główną różnicą naszej zaginarki MB-2150 względem konkurencyjnych maszyn jest wymienna listwa gnąca górna. Dzięki temu użytkownik może zastąpić standardową listwę gnącą listwą segmentowaną i używać maszyny jako zaginarki segmentowej lub zastosować profilowaną listwę do produkcji blach trapezowych i paneli dachowych. Taka konstrukcja rozszerza możliwości maszyny, pozwala oszczędzić środki na zakup innych urządzeń i optymalizuje miejsce pracy. Wersja „Standard+” obejmuje komplet: zaginarka do blachy, nóż poprzeczny, alidada, ogranicznik kąta oraz dodatkowo przednie ograniczniki cięcia, tylny stół, uchwyty, koła oraz narzędzie do gięcia ręcznego lub amortyzator jako opcja. przednie ograniczniki cięcia tylny stół uchwyty koła narzędzie do gięcia ręcznego amortyzator Akcesoria dodatkowe: 1. Mechanizm pedałowy pozwalający zaciskać blachę bez użycia bocznych uchwytów, co ułatwia pracę jednej osobie przy maszynie; mechanizm pedałowy 2. Górna listwa segmentowa umożliwiająca gięcie blach z czterech stron i produkcję np. skrzynek; górna listwa segmentowa 3. Segmentowa belka gnąca pozwala na wykonywanie fasad kasetonowych; segmentowa belka gnąca 4. Narzędzie do produkcji blach trapezowych umożliwiające wytwarzanie paneli ściennych i dachowych; narzędzie do produkcji blach trapezowych panel trapezowy Fodpfjy Sgy Isx Akgegc Oferujemy cztery modele zaginarek MB: 1. Zaginarka do blachy MB 1400x1,2 mm 2. Zaginarka do blachy MB 2150x1 mm 3. Zaginarka do blachy MB 2650x0,8 mm 4. Zaginarka do blachy MB 3150x0,7 mm Waga: 200 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 260 cm x 70 cm x 110 cm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maszyna do gięcia segmentów SM 2020x1,2mm to maszyna do gięcia różnych elementów z blach o maksymalnej długości 2020 mm i maksymalnej grubości 1,2 mm. Może być wyposażona w trzeci pręt segmentowy. Zazwyczaj maszyny do gięcia są używane do produkcji elementów dachowych, elementów wentylacyjnych, elementów systemów odwodnieniowych itp. Jednak maszyna do gięcia segmentów SM dzięki specjalnym prętom segmentowym daje możliwość gięcia skrzynek i kasetonów elewacyjnych oprócz standardowych elementów gięcia. Pręt segmentowy to pręt składający się z części o różnych długościach. Dzięki temu można dostosować go do żądanej długości i zginać skrzynki wokół tej segmentowanej części. Produkujemy trzy modele maszyn do gięcia segmentów SM: Maszyna do gięcia segmentów SM-1270 x 2mm Maszyna do gięcia segmentów SM-1550 x 1,8mm Maszyna do gięcia segmentów SM -2020 x 1,2mm Te maszyny segmentowe mają dwa pręty segmentowe: pręt górny i pręt obrotowy. Górna belka ma kąt 135 stopni, dzięki czemu możliwe jest gięcie elementów z maksymalnym kątem gięcia 135 stopni Standardowy zestaw segmentowej giętarki SM obejmuje: giętarkę SM, hartowane segmenty, urządzenie do pomiaru kąta, czteropozycyjny ogranicznik kąta, dwa segmenty z cięciami bocznymi, wielofunkcyjny stół akceptacyjny. Jako dodatkową opcję można otrzymać nóż poprzeczny do segmentowej giętarki do blachy. Maksymalna grubość metalu, jaką nóż może ciąć, to stal 0,8 mm. Segmenty giętarki są hartowane, a ich sztywność wynosi około 30 HRC. Dlatego daje to możliwość gięcia grubego metalu w dowolnej części giętarki bez żadnych uszkodzeń. Fgodpfx Aev Tyr Iokgoc Produkcję segmentowej giętarki SM rozpoczęliśmy w 2003 r. Mamy więc duże doświadczenie w produkcji maszyn segmentowych i możemy zaproponować idealne rozwiązanie dla Twojej firmy. Dane techniczne Materiał Szerokość materiału (mm) 2020 Grubość materiału (mm) 1,2

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ręczna giętarka MB-3150 Główną różnicą, która sprawia, że nasza ręczna giętarka jest o wiele bardziej funkcjonalna niż giętarki innych firm, jest wyjmowana górna belka. Daje to możliwość wymiany wąskiej górnej belki na belkę o innej konfiguracji (segmentowana belka lub belka do produkcji blach falistych). Pomaga to zaoszczędzić pieniądze na zakupie dodatkowych maszyn i zaoszczędzić miejsce pracy. Nasza ręczna giętarka ma mocną, sztywną konstrukcję, dzięki czemu umożliwia gięcie blach bez niepożądanych odkształceń. Fgodpfx Asv T Uvzjkgoc Możesz kupić ręczną giętarkę MB-3150 mm w standardowym zestawie (ręczna giętarka, nożyce rolkowe, stół tylny, alidada, ogranicznik kąta, uchwyty boczne). Lub możesz otrzymać dodatkowe wyposażenie do ręcznej giętarki MB-3150 mm: pedały, pręt segmentowy, pręt do produkcji tektury falistej, absorber, ograniczniki przednie) Istnieją cztery typy ręcznych giętarek MB, które produkujemy: Ręczna giętarka 1400x1,2 mm Ręczna giętarka 2150x1 mm Ręczna giętarka 2650x0,8 mm Ręczna giętarka 3150x0,7 mm Ta ręczna giętarka wygina blachy o maksymalnej grubości 0,7 mm Nasze przedsiębiorstwo rozpoczęło produkcję tego rodzaju ręcznych giętarek od 2003 roku, więc mamy duże doświadczenie w wykonywaniu naszej pracy i możemy zaproponować świetne rozwiązanie dla Twojej firmy. Aby uzyskać informacje o cenie tej giętarki i sposobie jej dostarczenia do Twojej lokalizacji, po prostu skontaktuj się z nami. Udzielimy Ci wszystkich potrzebnych informacji. Specyfikacje Maksymalna szerokość materiału (mm) 3150 Maksymalna grubość materiału (mm) 0,7

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ręczny hamulec typu "pan & box" SM 1270x2 mm to maszyna do gięcia różnych elementów z blach o maksymalnej długości 1270 mm i maksymalnej grubości 2 mm. Zazwyczaj maszyny do składania stosuje się do produkcji elementów dachowych, elementów wentylacyjnych, elementów systemów odwadniających itp. Ale ręczny hamulec puszkowy SM 1270 dzięki specjalnym prętom segmentowym może oprócz standardowych elementów gnących wyginać również puszki i kasety fasadowe. Pręty segmentowe to pręty składające się z części o różnych długościach. Dzięki temu można go dopasować do długości potrzebnej do gięcia skrzynek i kaset ze wszystkich czterech stron. Produkujemy modele ręcznych hamulców typu "pan & box": Ręczny hamulec skrzyniowy SM-1270 x 2 mm Ręczny hamulec skrzyniowy SM-1550 x 1,8 mm Fgedpfxof Eywws Akgec Ręczny hamulec skrzyniowy SM -2020 x 1,2 mm Te ręczne hamulce skrzyniowe i tarczowe w standardowym zestawie mają dwa pręty segmentowe: Górna belka i belka obrotowa. Górna belka ma kąt 135 stopni, dzięki czemu możliwe jest gięcie elementów o maksymalnym kącie gięcia do 135 stopni. Standardowy zestaw ręcznego hamulca typu "pan & box" SM zawiera: - Ręczny hamulec skrzyniowy i skrzyniopaletowy - Urządzenie do pomiaru kąta - Ogranicznik kąta w czterech pozycjach - Dwa segmenty z nacięciami bocznymi do gięcia kaset z zagięciami wewnętrznymi. Jako dodatkową opcję można otrzymać: -Trzeci segmentowy pasek -Opcja odpuszczania segmentów (w standardowym zestawie segmenty hamulca pan & box nie są odpuszczane, ale jeśli pracujemy z metalem o grubości większej niż 1mm zalecamy odpuszczenie jednego - dzięki temu sztywność segmentów będzie większa, a czas użytkowania maszyny dłuższy); - Zmiana u [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dura fence automatyczna maszyna do formowania rolkowego MPF-1 auto Automatyczna maszyna do formowania rolkowego ogrodzeń metalowych Dura MPF-1 auto może być skutecznym rozwiązaniem dla firm, które decydują się na zwiększenie lub rozpoczęcie produkcji metalowych desek ogrodzeniowych. Ogrodzenie metalowe to rodzaj profilu, który można uzyskać poprzez walcowanie płaskiego metalu przez rolki walcownicze maszyny z dalszym wykorzystaniem w procesie produkcji i montażu ogrodzeń metalowych. Ogrodzenie typu dura (euro płot) ma atrakcyjny wygląd i może być doskonałą częścią każdego projektu bez zagracania go lub obciążania niepotrzebnymi elementami. Ogrodzenie dura będzie doskonałym rozwiązaniem do budowy domów, domków letniskowych lub innych budynków. Linia do formowania metalowych rolek ogrodzeniowych Dura MPF-1 jest w pełni automatyczna i może kontynuować proces produkcji metalowych desek ogrodzeniowych w trybie w pełni automatycznym. Linia składa się z następujących części Automatyczny odwijak metalu może pracować z rolkami o wadze do 1,5 tony i szerokości zwoju do 350 mm. Rozwijarka pomaga w podawaniu metalu do maszyny do formowania rolkowego, dlatego należy zainstalować rolkę na wale odwijarki, wyregulować wewnętrzną średnicę rolki i umieścić metal pod mechanizmem kompensacyjnym maszyny. Następnie należy przenieść go do maszyny do formowania rolkowego. Opcjonalnie możemy również wykonać linię i wyposażyć ją w ręczny odwijak metalu lub zainstalować linię bez niego. Część maszyny do walcowania, składająca się z walców o różnych średnicach i konfiguracjach do walcowania metalu i formowania wymaganego profilu. Nożyce gilotynowe do cięcia produktów końcowych maszyny. Gilotyna pracuje w trybie automatycznym, dając możliwość cięcia ogrodzeń o wymaganej długości i ilości. System automatyzacji linii składa się z ręcznego panelu sterowania, automatycznego panelu sterowania i stojaka z wyświetlaczem. Ręczny panel sterowania umożliwia ustawienie maszyny w trybie ręcznym i sprawdzenie jej przed rozpoczęciem pracy w trybie automatycznym. Automatyczny panel sterowania jest używany, gdy linia działa w trybie automatycznym, umożliwiając ustawienie ilości i długości produktów formujących oraz zaprogramowanie ich cięcia za pomocą linii. W ten sposób, korzystając z automatycznej linii do ogrodzeń metalowych MPF-1, można uzyskać w pełni zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji metalowych profili ogrodzeniowych, przy minimalnym wysiłku produkcyjnym i otrzymywaniu wysokiej jakości produktów o wymaganych rozmiarach i liczbach. Fodpfx Akstp H Erogsgc Specyfikacja: Maksymalna grubość materiału (mm) 0,55 Moc silnika (kW) 1,5+1,1+2,2 Prędkość walcowania (m/min) 10-15

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 to nowy produkt naszej firmy, przeznaczony do formowania elewacyjnych i ściennych paneli metalowych o wymaganej konfiguracji. Podwójne panele elewacyjne cieszą się dużą popularnością w branży budowlanej, szczególnie przy obudowie budynków mieszkalnych i przemysłowych, budowie ogrodzeń o różnych konfiguracjach, altan, elementów dachowych itd. Linia produkcyjna SPM-2 do sidingu metalowego jest w pełni automatyczna i składa się z części walcującej maszyny, systemu automatyki sterującej oraz gilotynowych noży tnących na wyjściu maszyny. Zależnie od potrzeb klienta, linia może zostać wyposażona dodatkowo w ręczny lub automatyczny rozwijak do kręgów blachy. W wersji standardowej ta maszyna do profilowania metalowych podwójnych paneli elewacyjnych SPM-2 wykonuje profil płaski, ale opcjonalnie możliwe jest profilowanie paneli w kształcie „mikrofali” lub z przetłoczeniami wzmacniającymi. Aby rozpocząć profilowanie, należy zainstalować krąg blachy na rozwijaku i wprowadzić początek taśmy do pierwszych walców urządzenia, a następnie stopniowo przemieszczać blachę do kolejnych walców, w razie potrzeby ją regulując. Gdy blacha trafia do urządzenia tnącego, należy wprowadzić ją między noże tnące i wykonać cięcie „zerowe”. Następnie urządzenie przechodzi do trybu pracy automatycznej. Panel sterowania umożliwia ustawienie liczby zadań i długości produktów, obsługę pojedynczych lub wielu zadań jednocześnie. Po ustawieniu parametrów maszyna automatycznie profiluje panele elewacyjne oraz tnie je na żądane długości. Dzięki temu klient otrzymuje gotowy produkt szybko i w najwyższej jakości. Prędkość profilowania jest regulowana i wynosi do 10–15 metrów na minutę. Linia produkcyjna SPM-2 do metalowych paneli elewacyjnych posiada specjalne narzędzie do wykrawania otworów montażowych na bokach panelu. Umożliwia to klientowi zaoferowanie ciekawszych rozwiązań i szerszej gamy produktów końcowych. Część walcująca maszyny posiada 18 par walców profilujących, co zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. Maszyna może być zamówiona w wersji z osłoną zabezpieczającą lub bez niej – zgodnie z preferencjami klienta. Fedpoxghngofx Akgegc Dane techniczne: Szerokość materiału (mm): 416 Grubość materiału (mm): 0,4–0,5 Moc silnika (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zablokuj byłą maszynę LFM to ta, która jest najbardziej potrzebna poza naszymi klientami. Służy do formowania zamków wentylacyjnych, takich jak zamek Pittsburgh, zamek na rąbek stojący, pojedynczy, podwójny, trzpień blokujący, element o promieniu łokcia. Zamki te są szeroko stosowane w procesie budowy różnych budynków przemysłowych i cywilnych. Zaletą naszej byłej maszyny zamka w porównaniu z innymi maszynami jest możliwość formowania zamka rurowego, dzięki czemu można go używać podczas produkcji rur okrągłych. Dzięki temu nasi klienci mogą zaoszczędzić pieniądze na zakupie dodatkowego sprzętu i wynajęciu dodatkowych powierzchni produkcyjnych. Na maszynie LFM znajduje się 7 par rolek formujących, które tworzą różne zamknięcia wentylacyjne. Rolki formujące są hartowane, dzięki czemu mają długą żywotność. Fsdpfof Epzcjx Akgsgc Proces produkcji elementów wentylacyjnych rozpoczyna się od procesu formowania zamków w Pittsburghu i procesu formowania pojedynczych odcinków za pomocą maszyny do formowania zamków LFM. Po zakończeniu procesu formowania zamków należy włożyć zamek pojedynczy do zamka Pittsburgh'a i zamknąć go maszyną hummerską lub specjalną maszyną do zamykania zamków Pittsburgh'a. Po tych zabiegach gotowy jest element wentylacyjny Praca z naszą dawną maszyną LFM z blokadą wentylacyjną jest bardzo łatwa, ponieważ są tam prowadnice liniału, które pomagają umieścić metal w potrzebnej pozycji do formowania. Blokada byłej maszyny LFM może być 380V (moc silnika 1,5kW) lub 220V (moc silnika 1,1-1,5kW) w zależności od preferencji klienta. Maszyna jest przystosowana do pracy z blachami powlekanymi kolorowo lub stalą nierdzewną. W [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Przenośna maszyna do systemu na rąbek stojący została zaprojektowana do profilowania podwójnych paneli na rąbek stojący, które są wykorzystywane do montażu systemów dachowych na rąbek stojący. Główne dane techniczne: Rozmiar: 1600x850x1000mm Waga: 250 kg Moc silnika: 1,5 kW Napięcie: 380V/50Hz/3PH lub 220-240V/50-60Hz Fgsdpfx Aof Ih Hcskgec Kroki formowania: 6 kroków Grubość stali formowanej: 0,4-0,7 mm Formowanie Grubość aluminium: 0,7-1,0 mm Wysokość dachu: 25 mm Szerokość materiału: 250-700mm Tolerancja: +-1mm Materiał rolek: wysoka klasa 45# Materiał głównych osi: wysokogatunkowa stal 45# Za tę cenę oferujemy maszynę rolowaną F3 + nóż do cięcia poprzecznego + rolki do płyt żeberkowych też możesz dostać: - Rolki do paneli żebrowanych - rozwijarka podłóg - Marynarze ręczni - Elektryczna maszyna do zakładania szwów -Prasa wybijająca do klipsów Wymiary: 160,00Sm x 85,00Sm x 100,00Sm Waga: 280,00Kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do obszywania metalu HR-2 Metalowa podwijarka HR-2 jest kolejnym modelem w linii produkcyjnej po podwijarce HR-1. Zamiast maszyny HR-1, która może formować zamek 5-8 mm, maszyna do obszywania metalu HR-2 może wykonać obszycie 6-14 mm. Dlatego klient może uzyskać lepszy zakres produktów w zależności od wymagań, umożliwia to siedem stanowisk formowania maszyny. Fgodorklxvepfx Akgjc Obcinarka do metalu HR-2 może sprawić, że zwykła operacja obróbki blachy będzie znacznie łatwiejsza, z lepszą jakością i taką samą powtarzalnością. W standardowy sposób taką operację można wykonać za pomocą ręcznej giętarki do blachy, więc dwóch pracowników musi wykonywać zagięcia krok po kroku, aby uzyskać niezbędny produkt. Zaginarka do blachy HR-2 może wykonać taką operację znacznie wydajniej. Można zwijać obie strony jednocześnie lub każdą z nich krok po kroku. Wykonanie tego stopniowo może być dobrym pomysłem, gdy masz dużą różnorodność elementów, które musisz wyprodukować o różnych szerokościach, więc nie ma powodu, aby ponownie dostosowywać szerokość maszyny dla każdej operacji. Używamy specjalnej stali narzędziowej do produkcji rolek maszyny, dzięki czemu możemy zapewnić długi okres eksploatacji. Zaginarka rolkowa HR-2 może wykonywać panele o nieograniczonej długości i znacznie ułatwić pracę klienta. W związku z tym można zaoszczędzić wiele czasu dzięki naszej maszynie do obszywania metalu HR-2 i sprawić, że proces produkcji będzie znacznie bardziej wydajny.