Używane Automatic Bag Filling Line 5Kg - 1000Kg 5Kg - 1000Kg na sprzedaż (35 064)

Stan: używany, Linia 4 kompletna linia do napełniania puszek Wydajność: 130 puszek/min Waga puszki: 900 g Średnica puszki: 127 mm Hjdpfxoy Uxy Ej Ahfon W skład zestawu wchodzą: - System UV do zamknięć z 3 lampami UV Rittal Heraeus P6062.30S - Inwerter do zakrętek - Tunel UV i przenośniki - Zmotoryzowany podajnik łyżek typu „swan-neck” - W pełni automatyczna linia sortowania łyżek z 2 podajnikami wibracyjnymi misowymi Aylesbury Automation Euro 630 - Isoma wywracarka/myjka do pustych puszek S/N P160/CRL4, rok prod. 2016 - Jorgensen w pełni automatyczny system depaletyzacji - Accusort AL5010 4-głowicowy czytnik kodów kreskowych z transportem i sterowaniem - Heraeus H4087 tunel UV z podwójną lampą do pustych puszek - Del Packaging BLE-35 zmotoryzowany przenośnik wznoszący - Del Packaging RF-6200 podajnik zakrętek obrotowych z wbudowanym tunelem UV - Amberflex Spiralveyor SV, przenośnik spiralny (2015) - Thermo Scientific Ramsey Versaweigh, waga kontrolna (2018) - Etykieciarka kartonów Domino z podstawą - Oryx Automation CMWAP50 w pełni automatyczna maszyna do pakowania kartonów - Mettler Toledo Garvens XS3 automatyczna waga kontrolna z systemem odrzutu i stołem - Accusort AL5010 4-głowicowy czytnik kodów kreskowych (2007) - Del Packaging IPCN401-502 zakręcarka z czujnikiem zamknięcia (1993) - Sleever International w pełni automatyczna maszyna do nakładania rękawów termokurczliwych - Domino D620i dwugłowicowy laser do kodowania - CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide-01 system podawania denek puszki (2011) - Heraeus H4087 tunel UV z podwójną lampą do pełnych puszek - Orwak 9020 prasa hydrauliczna wielokomorowa (2003) - Jorgensen 94302A urządzenie do oczyszczania puszek na wyjściu (2003) - Dylog DYXIM D przemysłowy rentgen do kontroli produktów (2015) - Del Packaging CLPS maszyna do dokowania i zakładania łyżek z detektorem łyżki w zamknięciu - Shibuya Hoppmann system podawania i umieszczania łyżek - Shibuya Hoppmann system podawania i umieszczania łyżek z zasobnikiem - JBT International 16-głowicowa maszyna nalewająca obrotowa z 2 wagami kontrolnymi Mettler Toledo C Series - Isoma De-Eevator 01 podnośnik do puszek (2020) - Angelus 56P zamykarka do puszek (2007) - Angelus zamykarka do puszek - Heraeus H4087 tunel UV z 4 lampami – górny/dolny/boczny - Terlet 4-komorowy system próżniowania i gazowania (1993) Linia 4 kompletna, w skład której wchodzą pozycje EU575759 do EU575790 Uwaga: ten komplet (lot 30466-348) oferowany jest do sprzedaży jako cała linia technologiczna. Jednocześnie jej komponenty są sprzedawane oddzielnie jako loty 30466-349 do 30466-374. Kupujący mogą składać oferty zarówno na całą linię, jak i na poszczególne loty. Sprzedaż uzależniona jest od zgody sprzedającego. Prawdopodobne jest, że sprzedający zaakceptuje najwyższą skumulowaną ofertę na całą linię (jako jeden komplet lub jako poszczególne składniki). Powiadomienie o przyznaniu zostanie przekazane zwycięzcy w ciągu 2 dni roboczych.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Linia pakująca do worków termokurczliwych Linia składa się z: Maszyna do pakowania próżniowego MULTIVAC C 700 Wymiary komory (DxSxW): 1060x440x200 mm Wymiary maszyny (DxSxW): 1270x850x1150 mm Długość listwy zgrzewającej: 1 x 1060 mm Czas cyklu maszyny: 15-40 sek. Napięcie: 400 V-3-50 Hz Moc: 7,0 kW ; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Automatyczna platforma z taśmociągiem Cyfrowa kontrola temperatury Obudowa ze stali nierdzewnej Maksymalna ładowność: 30 kg Głębokość zanurzenia: 200 mm Czas zanurzenia: 3-5 sekund (regulowany) Czas cyklu: 22 sekundy Zużycie sprężonego powietrza: 50 l/min 6 bar Automatyczna kontrola dopływu wody Odpływ wody Hodpfx Ajy Iv Iaehfen Automatyczna kontrola poziomu wody Wbudowane zabezpieczenie przed osadzaniem się kamienia Wyłącznik czasowy do podgrzewania wody

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20082, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita długość: 6 700 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatyczny układacz tkanin – przemysłowy system układania Opis Na sprzedaż GERBER XLS-125-180-L – automatyczny układacz tkanin przeznaczony do produkcji tekstylnej i odzieżowej na dużą skalę. To przemysłowe rozwiązanie umożliwia precyzyjne i wydajne wielowarstwowe układanie tkanin bezpośrednio na stole przenośnikowym. Zmotoryzowany wózek układający zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładne wyrównanie i stałą prędkość produkcji, dzięki czemu system świetnie sprawdza się w wymagających warunkach produkcyjnych. Maszyna uznawana jest za niezawodnego konia roboczego branży i może przetwarzać szeroką gamę materiałów – od ciężkiego denimu po tkaniny lekkie. System pracował jako część w pełni zintegrowanej linii krojenia z przecinarką Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C) oraz systemem transportowym FINN-CONVEY V307 (jednostka 30 C). Ta kombinacja wyraźnie usprawnia przepływ produkcji, ogranicza nakład pracy ręcznej oraz umożliwia ciągłą, wydajną eksploatację. Urządzenie było wykorzystywane w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne do zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd: 27.02.2026. Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026). Zakres dostawy • Automatyczny układacz tkanin GERBER XLS • Zmotoryzowany wózek układający • System mocowania rolek • Zintegrowany dotykowy panel sterowania • System wyrównywania i podawania tkanin • Zamontowany system szyn do pracy przy stole Dane techniczne • Producent: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Rok produkcji: 2009 • Numer seryjny: 20082 • Maks. waga rolki: 125 kg • Maks. średnica rolki: ok. 600–650 mm • Masa maszyny: ok. 400 kg • Szerokość układania: do 1800 mm • Prędkość: do ok. 100 m/min (w zależności od materiału) • Napięcie: 3 x 380–415 V • Częstotliwość: 50/60 Hz • Pobór prądu: ok. 10 A Najważniejsze cechy • W pełni automatyczne układanie tkanin, minimalizacja pracy ręcznej • Do układania materiałów z rolki i składowanych • Precyzyjna kontrola naciągu materiału zapobiegająca deformacjom • Dokładne prowadzenie krawędzi w celu maksymalnego wykorzystania tkanin • Sterowanie dotykowe – łatwe programowanie • Zintegrowane systemy bezpieczeństwa, w tym awaryjne zatrzymanie i czujniki Korzyści produkcyjne • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Szybkie układanie zwiększa wydajność w krojowni • Równomierny naciąg materiału zapewnia stabilność wykrojów • Idealne przygotowanie do wielowarstwowego krojenia Konserwacja i niezawodność Systemy układania Gerber znane są z szerokiej dostępności części zamiennych i długiej żywotności. Stan Używany, produkcyjny Przed demontażem w pełni sprawny Ostatni przegląd: 27.02.2026 Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026) Normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Hedpfxey Alcis Ahfsn Typowe zastosowania • Automatyczne układanie tkanin • Przygotowanie do wielowarstwowego krojenia • Produkcja denimu i ciężkich tkanin • Wysokowolumenowa produkcja odzieży • Zastosowania w krojowniach Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Do zorganizowania przez kupującego Ze względu na gabaryty urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia nadziewająco-porcjująca Handtmann VF616 z detektorem metali Loma, linią AL Hjdpfxjxk T Iye Ahfsn Kompletna linia do nadziewania, porcjowania, linkowania i zawieszania produktów mięsnych Handtmann, wyposażona w detektor metali Loma oraz osprzęt do współpracy z wózkami masarskimi 200 litrów. W skład zestawu wchodzą: 1. Nadziewarka próżniowa Handtmann z podnośnikiem do wózków 200 l Marka: Handtmann Typ: VF616 Numer: 26190 Rok produkcji: 2009 Zasilanie: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Pobór prądu: 17,3 A Moc: 12,0 kW Pompa próżniowa: Busch, typ KC 0016 E Numer seryjny pompy: V19220646 Wydajność: 19 m³/h Wymiary: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Wózek masarski ze stali nierdzewnej Pojemność: 200 litrów 3. Rurociągowy detektor metali Loma z przystawką linkującą Handtmann Marka: Loma Typ detektora: IQ² Numer seryjny: MHPLEU-36885 Data produkcji: 21.10.2004 Zasilanie: 230 V, 1 Ph, 50 Hz Pobór prądu: 0,2 A Średnica przelotu: Ø 55 mm Typ przystawki Handtmann: 34-5 Numer: 13059 Wymiary całkowite: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilna linia linkująco-zawieszająca Handtmann Maszyna linkująca: Marka: Handtmann Typ: 216-21 Numer: 1041 Rok produkcji: 2003 Zasilanie: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Pobór prądu: 3,5 A Moc: 2,5 kW Wymiary: 1500 × 700 × 1250 mm Linia zawieszająca: Marka: Handtmann Typ: 220-16 Numer: 1643 Rok produkcji: 2007 Wymiary: 2650 × 550 × 1300 mm Zintegrowany system Handtmann z detektorem metali Loma przeznaczony jest do automatycznego nadziewania, porcjowania, linkowania i zawieszania kiełbas. Układ łączy nadziewarkę próżniową VF616 z detektorem metali IQ² oraz modułem linkująco-zawieszającym, co pozwala na uzyskanie wysokiej wydajności i precyzji procesu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia nadziewająco-porcjująca Handtmann VF616 z detektorem metali Loma, linkowaniem i zawieszaniem Kompletna linia do nadziewania, porcjowania, linkowania i zawieszania produktów mięsnych Handtmann, wyposażona w detektor metali Loma IQ², przystawkę linkującą oraz pełny osprzęt do pracy z wózkami masarskimi o pojemności 200 litrów. W skład zestawu wchodzą: 1. Nadziewarka próżniowa z podnośnikiem do wózków 200 l Marka: Handtmann Typ: VF616 Numer: 21700 Rok produkcji: 2006 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Pobór prądu: 8,7 A Moc: 6,0 kW Pompa próżniowa: Busch KB 0016 D Numer seryjny pompy: 01039107 Wydajność: 16 m³/h Wymiary: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Wózek masarski ze stali nierdzewnej Pojemność: 200 litrów 3. Rurociągowy detektor metali z przystawką linkującą Handtmann Marka: Loma Typ detektora: IQ² Numer seryjny: EPE40918-56881 Rok produkcji: 2004 Zasilanie: 230 V, 1 faza, 50 Hz Pobór prądu: 0,2 A Średnica przelotu: Ø 55 mm Przystawka linkująca: Handtmann 34-5 Numer: 13324211 Wymiary całkowite: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilna linia linkująco-zawieszająca Handtmann Maszyna linkująca: Typ: 216-21 Numer: 1405 Hsdsxq Rzdjpfx Ahfjn Rok produkcji: 2007 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Pobór prądu: 3,6 A Moc: 2,5 kW Wymiary: 1500 × 700 × 1250 mm Linia zawieszająca: Typ: 220-16 Numer: 1364 Rok produkcji: 2004 Wymiary: 2600 × 500 × 1300 mm Dodatkowo: skrzynia z zapasowymi plastikowymi wieszakami Zintegrowany system Handtmann VF616 z detektorem metali Loma to kompletne rozwiązanie do automatycznego napełniania, porcjowania, linkowania i zawieszania kiełbas oraz innych produktów mięsnych. Nadziewarka próżniowa o wysokiej wydajności współpracuje z modułem linkującym i zawieszającym, zapewniając precyzyjne porcjowanie i powtarzalność długości odcinków. Zintegrowany detektor metali Loma IQ² gwarantuje pełną kontrolę jakości i bezpieczeństwa produktu. Urządzenia wykonane są w całości ze stali nierdzewnej, przystosowane do pracy w warunkach przemysłowych, łatwe w czyszczeniu i konserwacji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Dostępna jest pionowa, wysokowydajna maszyna pakująca w woreczki marki Robert Bosch. Zakres formatów: 360 mm, wydajność pakowania: 80 woreczków/min. Możliwość obejrzenia na miejscu. Przewidywana dostępność od czerwca 2026 r. Hsdpfx Aheyxratsfon

Rok budowy: 2005, stan: dobry (używany), Automatyczne pojedyncze lub podwójne wiązanie paczek. Często część linii. Rodzaj wiązania: wiązanie pojedyncze i podwójne Prędkość pojedynczego wiązania: do 35 paczek/min. Prędkość podwójnego wiązania: do 17 paczek/min. Maksymalny rozmiar paczki (szer. x dł.): ~500 x 500 mm minimalna wysokość paczki: ~10 mm maksymalna wysokość paczki: ~400 mm maksymalna waga paczki: ~25 kg Wysokość podawania / odbierania (wysokość przenoszenia): ~850 mm Bezstopniowa regulacja prędkości przenośnika Metryczne wprowadzanie pozycji wiązania Hedpfxeh I Dimo Ahfen Rodzaj wiązania: zgrzewanie na gorąco Materiał taśmy: PP Liczba zwojów taśmy: jeden Średnica wewnętrzna zwoju taśmy: 200 mm Szerokość zwoju taśmy: 190 mm Cechy: - Zatrzymanie opakowania - Prasa do pakowania - Automatyczne wykrywanie wysokości - Interfejs do wcześniejszych i późniejszych maszyn - Automatyczne podawanie taśmy - Zapytanie o koniec taśmy i wyrzucanie resztek taśmy - Automatyczny wyrzut pierścienia taśmy w przypadku fałszywego wyzwolenia Całkowita długość maszyny/systemu: ~760 mm Szerokość całej maszyny/systemu: ~1540 mm Wysokość całej maszyny/systemu: ~1600 mm Moc: ~2 kVA Napięcie: 400 V 3Ph, 50/60 Hz Zapotrzebowanie na powietrze: ~8 l/cykl; 6 barów Waga: ~415 kg

Rok budowy: 2004, stan: dobry (używany), Zbudować w 2004 r. - Typ taśmy: pojedyncza i podwójna - maksymalna prędkość dla pojedynczej taśmy: 36 wiązek/min - maksymalna prędkość dla taśmy równoległej (podwójnej): 19 wiązek/min - min wymiary wiązki (szer. x dł.): ~200 x 170 mm - maksymalne wymiary wiązki (szer. x dł.): ~560 x 560 mm - min. wysokość wiązki (opakowania): ~10 mm - maksymalna wysokość wiązki (opakowania): ~440 mm - maksymalna masa wiązki/pakietu: 25 kg - Wysokość podawania / odbierania (przenoszenia): ~800-930 mm - Płynna regulacja prędkości przenośnika - Metryczne wprowadzanie pozycji wiązania - Typ uszczelnienia: zgrzewanie na gorąco - Materiał taśmy: polipropylen (PP) - Liczba podajników taśmy: pojedynczy - Podajnik zwojów taśmy - średnica rdzenia: 200 mm - Podajnik zwojów taśmy - szerokość rdzenia: 190 mm - Wyposażone w ogranicznik tylny (ogranicznik pakietu) - Wyposażone w urządzenie przytrzymujące - Wyposażony w interfejs do urządzeń nadrzędnych/odstępnych. - Całkowita długość wyposażenia: ~736 mm - Szerokość całkowita wyposażenia: ~1360 mm - Całkowita wysokość wyposażenia: ~1915 mm - Moc wejściowa: 1,5 kVA - Napięcie: 400V, 50/60 Hz, 3Ph, N - Zapotrzebowanie na powietrze: 330 l/min powietrze swobodne 6 bar - Masa: ~550 kg Hsdpfx Aheh Iy Skefon - Sprzęt w Helmstedt, lotniska: Hannover (~1 godz.), Berlin (~2 godz.) - Stan: wyczyszczone i sprawne. - Dostępna maszyna: na żądanie Opis: Automatyczne pojedyncze, podwójne lub wielokrotne owijanie taśmą np. wiązek za układarką prasową lub introligatorską. Zazwyczaj zintegrowana z kompletną linią pakującą dla wiązek/paczek. [...]

Rok budowy: 2004, stan: dobry (używany), Zbudować w 2004 r. - Typ taśmy: pojedyncza i podwójna - maksymalna prędkość dla pojedynczej taśmy: 36 wiązek/min - maksymalna prędkość dla taśmy równoległej (podwójnej): 19 wiązek/min - min wymiary wiązki (szer. x dł.): ~200 x 170 mm - maksymalne wymiary wiązki (szer. x dł.): ~560 x 560 mm - min. wysokość wiązki (opakowania): ~10 mm - maksymalna wysokość wiązki (opakowania): ~440 mm - maksymalna masa wiązki/pakietu: 25 kg - Wysokość podawania / odbierania (przenoszenia): ~800-930 mm - Płynna regulacja prędkości przenośnika - Metryczne wprowadzanie pozycji wiązania - Typ uszczelnienia: zgrzewanie na gorąco - Materiał taśmy: polipropylen (PP) - Liczba podajników taśmy: pojedynczy - Podajnik zwojów taśmy - średnica rdzenia: 200 mm - Podajnik zwojów taśmy - szerokość rdzenia: 190 mm - Wyposażone w ogranicznik tylny (ogranicznik pakietu) - Wyposażone w urządzenie przytrzymujące - Wyposażony w interfejs do urządzeń nadrzędnych/odstępnych. - Całkowita długość wyposażenia: ~736 mm - Szerokość całkowita wyposażenia: ~1360 mm - Całkowita wysokość wyposażenia: ~1915 mm - Moc wejściowa: 1,5 kVA - Napięcie: 400V, 50/60 Hz, 3Ph, N - Zapotrzebowanie na powietrze: 330 l/min powietrze swobodne 6 bar - Masa: ~550 kg - Sprzęt w Helmstedt, lotniska: Hannover (~1 godz.), Berlin (~2 godz.) - Stan: wyczyszczone i sprawne. - Dostępna maszyna: na żądanie Opis: Hjdpfxeh Iy Rus Ahfsn Automatyczne pojedyncze, podwójne lub wielokrotne owijanie taśmą np. wiązek za układarką prasową lub introligatorską. Zazwyczaj zintegrowana z kompletną linią pakującą dla wiązek/paczek. [...]

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 32 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC603, Używana aseptyczna linia do napełniania kartonów 8000 opakowań/h – rok 2009 Specyfikacja techniczna & dane wydajnościowe Ta używana linia do napełniania i pakowania kartonów została zaprojektowana do kartonów Gable-Top Diamond Curve z zakrętkami i zapewnia niezawodną pracę w zastosowaniach przemysłowych w branży opakowań i produkcji napojów. Opracowana przez inżynierów firm Shikoku oraz Elopak, linia bazuje na napełniarce kartonowej Shikoku i integruje systemy nakładania zakrętek Elopak, zasobnik podający zakrętki, kompletne przenośniki z buforem oraz pakowarkę trayową Oystar A+F do obsługi końca linii. Główny podajnik: Shikoku S-PS90HA (rok 2009) Rodzaj pojemnika: karton (Gable-Top Diamond Curve z zakrętką) Obsługiwane formaty: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Nakładanie zakrętek: 3 × Elopak E-PLA-S30 (rok 2009) Zasobnik zakrętek: Elopak CSFS (rok 2009, nr seryjny 28119) Koniec linii: pakowarka trayowa Oystar A+F TF (rok 2011), konfiguracje tacki 4×3, 4×2, 2×3 Elektryka (standard linii): 400 V, 50 Hz, 3 fazy Główna maszyna - elektryka/powietrze: 400 V, 50 Hz, 3 fazy; pobór prądu 177 A; ciśnienie powietrza 582/533 kPa; zużycie powietrza 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (na jednostkę): 400 V, 50 Hz; prąd znamionowy 26 A; maks. prąd 40 A; ciśnienie powietrza 700 kPa; zużycie powietrza 3 NL/min; masa maks. 1000 kg Zasobnik Elopak CSFS: 400 V, 50 Hz, 3 fazy; prąd znamionowy 3,6 A; ciśnienie powietrza 415 kPa; zużycie powietrza 50 NL/min Przenośniki: kompletna linia transportowa z wbudowaną strefą buforową Dokumentacja: instrukcje obsługi i wykazy części zamiennych w zestawie Hsdpfx Ajyk E S Sehfsn Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia obejmuje centralne szafy elektryczne i okablowanie do skoordynowania pracy napełniarki, aplikatorów zakrętek, zasobnika, transporterów i pakowarki trayowej. Czytelne odniesienia do schematów elektrycznych na urządzeniach Elopak wspomagają serwis i diagnostykę. Obsługa zmian formatów pomiędzy 0,5 l, 0,75 l i 1,0 l pozwala na szybkie dostosowanie do planu produkcji. Podsystemy pneumatyczne są wyraźnie określone pod względem ciśnienia i zużycia, co umożliwia precyzyjne projektowanie zasilania i stabilną, zautomatyzowaną pracę. – Centralne szafy sterownicze i okablowanie – Wskazania do schematów elektrycznych na modułach Elopak – Sterowanie pneumatyczne z dokumentacją ciśnienia/zużycia – Możliwość zmiany formatów dla różnych rozmiarów kartonów – Zintegrowane czujniki bezpieczeństwa i blokady na modułach Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta używana linia do napełniania kartonów Gable-Top jest zaprojektowana jako zintegrowana komórka produkcyjna – od napełniania i zamykania, aż do pakowania w tacki. Pełny system transportowy z buforowaniem zapewnia zbilansowaną wydajność między stacjami i minimalizuje przestoje. Pakowarka Oystar A+F TF obsługuje wiele układów tacki, co daje elastyczność w logistyce końcowej. Modularna konstrukcja umożliwia również niezależne testowanie poszczególnych jednostek w razie potrzeby, co wspomaga serwis i uruchomienia.

Stan: nowe, przebieg: 18 km, rodzaj paliwa: diesel, typ przekładni: automatyczny, pierwsza rejestracja: 04/2026, klasa emisji: Euro 6, kolor: inny, hamulce: retarder, liczba miejsc: 24, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - Klimatyzacja dla kierowcy Hedpsy Edwdjfx Ahfjn - Klimatyzacja - Złącza USB = Dalsze informacje = Wysokość: 100 cm Uszkodzenia: brak = Informacje o firmie = Jesteśmy międzynarodową firmą z siedzibą w Belgii, w okolicach Brukseli (ok. 20 km). Belgian Bus Sales to Twój idealny partner w zakresie kupna i sprzedaży używanych autobusów. Dysponujemy rozległym placem, który służy jako powierzchnia wystawowa. Zawsze mamy na stanie liczne autobusy wszystkich marek, pojemności, modeli oraz w różnych przedziałach cenowych. Możemy znaleźć odpowiedni autobus turystyczny, szkolny lub liniowy dostosowany do Twoich potrzeb lub budżetu. Wszystkie informacje bez gwarancji. Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek, sprzedaży pośredniej oraz błędów pisarskich. Godziny otwarcia do oglądania używanych autobusów: pon.-pt.: 08:30 - 12:00, 12:30 - 17:00. Mówimy po polsku (Agata). Mówimy w Twoim języku: niderlandzki, francuski, angielski, hiszpański, portugalski, włoski, rosyjski, polski i więcej.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna maszyna do napełniania Logdos Späth GmbH Hodoiyytqjpfx Ahfjn Typ K-DOS.F/AL 40/ EX do napełniania płynów do wiader, hoboków, IBC i beczek EX protected mobilny, poruszający się na rolkach kompaktowe wymiary: 3m x 2m x 2m (LxWxH) programowalna oś X/Y i wzór palety Stan bardzo dobry, bezpośrednio z produkcji!!!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, bardzo mało godzin pracy, zainstalowana na początku 2023, w bardzo dobrym stanie Zestaw składa się z: 1 Klejarka City e - z PUR - z Hotmelt - z odcinkiem chłodzącym i suszącym Wohlenberg Klejarka City e Hedeytbz Ijpfx Ahfsn Maszyna podstawowa Edition 4000 do pracy solo lub w linii, możliwość połączenia z maszyną zbierającą Sprinter oraz trymerem trójnóżowym Edition 5000 – rozszerzone wyposażenie maszyny dla zwiększenia prędkości do 5.000 cykli/h Podwozie klejenia grzbietu na hotmelt, mobilne, 40 kg, z 2 wałkami nakładającymi Podwozie klejenia grzbietu na PUR, kompaktowe, mobilne - Europa, z 2 wałkami nakładającymi Podwozie kleju bocznego Hotmelt, mobilne Odcinek chłodzący i suszący

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC593, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia do napełniania to kompletne, używane rozwiązanie do opakowań farmaceutycznych, zaprojektowane do napełniania i pakowania szklanych butelek do zastosowań infuzyjnych. Linia jest obecnie w produkcji i obsługuje różne formaty dozowania z zintegrowanym myciem, napełnianiem, zamykaniem, zaciskaniem (crimping), sterylizacją, inspekcją, etykietowaniem, kartonowaniem i paletyzacją. Do sterylnej obsługi w krytycznych sekcjach wykorzystywana jest oczyszczona woda (PW), woda do iniekcji (WFI) oraz sterylne sprężone powietrze. Wydajność produkcyjna: 3500 butelek na godzinę Obsługiwane pojemności butelek: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ pojemnika: Butelki szklane (do infuzji/IV) Konfiguracja linii: Depaletyzator, myjka do butelek (PW/WFI + sterylne suszenie powietrzem), napełniacz, sekcja próżniowa, zakręcarka do butelek, maszyna do zaciskania aluminiowych nakrętek, ładowarka do tac, autoklaw, urządzenie do wyjmowania tac, 2 x ręczna stacja inspekcyjna, etykieciarka, kartoniarka, zaklejarka kartonów, paletyzator Sterylizacja: Autoklaw marki SBM Stan techniczny: W produkcji Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia posiada zintegrowaną obsługę i zsynchronizowane transportery, zapewniające ciągły przepływ przez etapy mycia, napełniania, zamykania i końcowego pakowania. Ręczne stacje kontroli wzrokowej umiejscowione są za sekcją sterylizacji, by zapewnić jakość produktu. Zmiana formatu jest możliwa dla różnych rozmiarów butelek od 0,2 l do 0,5 l, co umożliwia efektywne przestawienie serii produkcyjnych. Standardowe praktyki farmaceutyczne, jak sterylne suszenie powietrzem i separacja czystych mediów, wspierają uporządkowaną produkcję. Parametry elektryczne oraz specyfikacje PLC/HMI są zależne od linii i mogą być dostosowane do infrastruktury zakładu klienta. Właściwości integracyjne linii produkcyjnej Jako kompletna linia pakująca system pracuje w układzie szeregowym od depaletyzatora po paletyzator. Sekcje wstępne przygotowują i myją szklane pojemniki, moduły środkowe odpowiadają za precyzyjne napełnianie i bezpieczne zamykanie z zaciskaniem, natomiast sekcja końcowa realizuje sterylizację, inspekcję, etykietowanie, kartonowanie, zamykanie kartonów oraz paletyzację. Linia oferuje elastyczność obsługi wielu formatów szklanych butelek: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l i 0,5 l, a także może zostać zintegrowana z zakładowymi systemami jakości i procedurami śledzenia partii. Transportery i strefy akumulacji są skonfigurowane tak, aby zrównoważyć czasy cykli kolejnych etapów procesu. Hedpfxjydpa Te Ahfen Stan maszyny i historia konserwacji Linia znajduje się obecnie w produkcji, co świadczy o jej pełnej sprawności i dobrym stanie technicznym. Czyszczenie przy użyciu PW/WFI oraz sterylne suszenie powietrzem potwierdzają utrzymanie rygorystycznych procedur higienicznych zgodnych z wymogami procesów farmaceutycznych. Regularna praca wszystkich stacji – od depaletyzatora po paletyzator – dowodzi spójności i gotowości produkcyjnej systemu, który po dostosowaniu do warunków lokalnych może być natychmiast uruchomiony. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zap...

Stan: bardzo dobry (używany), DIMTER HK 400 – AUTOMATYCZNA LINIA DO ŁĄCZENIA NA MIKROWCZEPY Hedjxvniijpfx Ahfsn Przedmiotem sprzedaży jest w pełni automatyczna linia do łączenia drewna na mikrowczepy DIMTER Typ HK 400 E/D Jest to zaawansowany system zaprojektowany do maksymalizacji wydajności i jakości łączenia drewna twardego i miękkiego.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 🔧 Półautomatyczna linia do pakowania blistrowego Multivac (2021 – nieużywana) Kompletny system pakowania wyrobów medycznych – w pełni ze stali nierdzewnej Dostępna od ręki w Used Machine Tools Ireland Ltd, ta półautomatyczna linia pakująca Multivac jest w stanie fabrycznie nowym – została zainstalowana w 2021 r. w zakładzie produkującym wyroby medyczne, jednak nigdy nie była używana. To zaawansowane, kompletne rozwiązanie do pakowania blistrowego typu „pod klucz”, idealne dla sektora medycznego, farmaceutycznego, spożywczego oraz do środowisk produkcji wymagających sprzętu ze stali nierdzewnej zgodnego z wymogami cleanroomu. Półautomatyczna linia blistrowa Multivac (2021) obejmuje podwójne zgrzewarki tackowe T700, system etykietowania MR625, moduły robotycznej obsługi, stanowiska kontroli oraz pełny system transportowy, zaprojektowane do produkcji opakowań blistrowych zgodnych ze standardami medycznymi w środowiskach ze stali nierdzewnej. Przystosowana do blistrów w formatach 150–180 mm z podwójnym procesem zgrzewania. 🚀 Najważniejsze cechy ✔️ Stan fabryczny – nieużywana (instalacja 2021) ✔️ Zabudowa w całości ze stali nierdzewnej – klasa medyczna ✔️ Kompleksowa, zautomatyzowana linia do pakowania blistrów ✔️ Podwójne zgrzewarki tackowe Multivac T700 ✔️ Zintegrowane etykietowanie, kontrola i manipulatory robotyczne ✔️ Zaprojektowana z myślą o precyzyjnym pakowaniu sprzętu medycznego ✔️ Duża ilość części zamiennych i oprzyrządowania w zestawie Hjdpfx Ajyzf Ucshfsn ⚙️ Opis procesu pakowania Linia zaprojektowana do wydajnego pakowania blistrowego z podwójną komorą: - Automatyczne ładowanie pustych blistrów do 4-miejscowej tacki transportowej - Ręczne napełnianie blistrów produktem - Przemieszczenie tacki do zgrzewarki Multivac T700 #1 - Automatyczne zgrzewanie + etykietowanie przez etykieciarkę Multivac MR625 Cross Web Labeller - Małe blistry automatycznie przenoszone do większych blistrów (pakowanie podwójne) za pomocą robota Multivac H242 - Blistry umieszczane w 2-miejscowej tacy transportowej - Tacka przemieszcza się do drugiej zgrzewarki Multivac T700 na końcowe zgrzewanie - Gotowe tacki przemieszczane do stanowisk ręcznego rozładunku i kartonowania przez robota Multivac H242 - Trzy etapy kontroli zapewniają pełną kontrolę jakości 📦 Obsługiwane formaty blistrów Wielkości blistrów: 150 x 150 x 70 mm 180 x 180 x 80 mm 🏭 Pełna lista wyposażenia 🔹 Urządzenia Multivac 2 x Automatyczna zgrzewarka tackowa Multivac T700 System automatycznego zgrzewania tackowego o wysokiej wydajności 1 x Multivac MR625 / MR6318 Cross Web Labeller W pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne 2 x Robotyczny manipulator Multivac H242 Automatyczny transfer produktów Szybkie funkcje pick & place Przeznaczone do integracji z liniami pakującymi 2 x Podajniki tacek Multivac MTD351 Automatyczne oddzielanie i podawanie tacek Niezawodne i szybkie podawanie tacki 🔹 Urządzenia automatyzujące ASYS Tecton 2 x Stacker tacek ASYS Tecton 1 x Stacker poziomy (6 x 5 tacek) 1 x Stacker poziomy (4 x 5 tacek) 3 x Stanowisko inspekcyjne ASYS Tecton 🔹 Dodatkowe wyposażenie 23 x sekcje przenośników (różne długości) Wiele paneli sterowania HMI na całej linii 13 x wózki transportowe ze stali nierdzewnej Obszerna paczka części zamiennych w zestawie 💡 Typowe zastosowania Blistrowe pakowanie wyrobów medycznych Farmaceutyczne linie pakujące Systemy pakowania do pomieszczeń czystych Podwójne opakowania blistrowe/barierowe Wysokospecjalistyczne środowiska produkcyjne 📦 Stan urządzenia Instalacja: 2021 Ni

Stan: używany, Do koszy Ø 500 mm. Moc 10 Kw Hjdpfjwcf Npsx Ahfsn

Rok budowy: 1991, stan: gotowy do pracy (używany), 1991 (5) Przenośnik korka (6) Okablowanie Kematec Dratomat 20, rok budowy: 1991 (7) Depaletyzator Schneider EPA 211, rok budowy: 1991 (8) Depaletyzator Schneider EPA 505, rok budowy: 1991 (9) Kapsułkarka Robino Zenith 2-32 Otticoo, rok budowy: 1991 (10) Labeller Krones Solomatik 20-8-4, rok budowy: 1982 (11) Case packer Kettner Robot BE3/CT, rok budowy: 1990 (12) Paternoster do transportu kartonów (13) 2x Case erector Kettner KAF 2400 F, rok budowy: 1996 (14) Kapslownica Kettner HD 2500, rok budowy: 1990 (15) Ładowarka palet Kettner Pressant Universal, rok budowy: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, rok budowy: 1990 (17) Przenośnik rolkowy do palet (18) Przenośnik rolkowy, przepustowość: 18.000 butelek/h, z dokumentacją, nadaje się do butelek wina musującego, linia była nieużywana przez dziesięć lat. Hsdpfx Ahjk Nm Nrsfen

Stan: gotowy do pracy (używany), W tym przenośnik taśmowy wznoszący SBM 45 i maszyna licząca ZMR 3/ 3-130. Hsdpfxohncwie Ahfsn

Rok budowy: 1986, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 90-120/h, wymiary bębna: 365-570x355-650mm, z instrukcją obsługi i planem. Hsdpshp N Ucofx Ahfon

Rok budowy: 1991, stan: gotowy do pracy (używany), Format wypełnienia: 70-150g, format ramion formujących: 120/ 140mm, z trzema zestawami ramion i wagą wielogłowicową. Hedpfxohtvmaj Ahfon

Rok budowy: 1990, stan: gotowy do pracy (używany), Służyła do napełniania tubek mleka o pojemności 10l, jest jeszcze druga identyczna maszyna dostępna jako dozownik części zamiennych. Hjdpfx Ahsir U S Rjfen

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do napełniania, zgrzewania, kontroli i etykietowania, w skład zakładu wchodzi (1) tray destacker Carsoe, rok budowy: 2013 (2) volumetric filler Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, rok budowy: 2015, z urządzeniem podnoszącym i przechylającym do załadunku, nadaje się do produktów sypkich, nie klejących się i zawierających tylko niewielką ilość płynu (3) Tray sealer Multivac T700, rok budowy: 2012, nadaje się do zamykania prefabrykowanych tac, misek i kubków, ewakuacji, gazowania i uszczelniania (4) Maszyna do pokrywania Buhmann Servolid 400, rok budowy: 2012 (5) Etykieciarka Multivac MR300/400, rok budowy: 2012, z dwoma zintegrowanymi drukarkami TTO Videojet, przystosowanymi do etykietowania tacek od góry i od dołu (6) Detektor metali Mesutronic, z automatycznym odrzucaniem dla złych opakowań (7) Tray packer Somic 424DT, rok budowy: 2013, przepustowość: 15 kartonów/min (8) Klejarka hot melt Nordson, drukarka do zadruku tacek z REA Jet w outfeedzie maszyny, była regularnie serwisowana, wraz z dokumentacją i częściami zamiennymi. Hjdpfxji Atnxs Ahfon

Stan: używany, Nie używana i nigdy nie zainstalowana linia do aseptycznego napełniania fiolek Steriline, wyprodukowana w 2021 roku, o wydajności do 24 000 sztuk/godz. Oferta obejmuje wyposażenie dodatkowe zgodnie z poniższą listą. Linia zaprojektowana do pracy w systemie barierowym typu ORABS (Open Restricted Access Barrier System) i obecnie przystosowana do napełniania fiolek o pojemności 6R (5 ml) i 2R (2 ml) z korkami do liofilizacji/iniekcji lub aluminiowymi kapslami. (Producent OEM może dostarczyć części formatowe do innych rozmiarów fiolek i rodzajów zamknięć.) Główne urządzenia wchodzące w skład linii: Hodpfx Ajyhc Sqjhfen - Myjka rotacyjna RC-V8 - Tunel depyrogenizacyjny ST9-CCS - Załadownik tacek TL2 - (4) jednostki LAF (laminarnego przepływu powietrza) - Maszyna do napełniania fiolek VFM400 + oRABS - Taśmociąg uchylny SWB1 + oRABS - System odprowadzania fiolek PDS + oRABS - Zakręcarka fiolek VCM400 + oRABS - Taśmociąg uchylny SWB2 - Taśma połączeniowa LBT - Taśmociąg uchylny SWB3 - Stół obrotowy RT Wyposażenie dodatkowe obejmuje: - (2) autoklawy Fedegari FOF4/9 - Jednostka produkcji wody czystej Veolia Waters Orion 6000 E WPU - Generator pary czystej Steris Finn Aqua Pure - Wieloelementowa destylarka do wody Steris Finn Aqua - Kompresor powietrza Atlas Copco ZT37VSD WP - Zbiornik magazynowy WFI 15 000 l - Zbiornik magazynowy WPU 6 000 l - Główna szafa sterownicza - (2) generatory pary Certuss - (2) ekonomizery i pompy Permak - Elementy dystrybucyjne systemów (WPU, WFI, instrumenty, rurociągi, zawory, pompy, itp.) - Panele i sufity do pomieszczeń czystych - Agregat chłodniczy Daikin Pełna dokumentacja projektowa dostępna na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNA LINIA TETRA PAK MODEL TBA9 200ml SLIM Napełniarka TBA9/200S, V120, rok produkcji 1993, 52 000 godzin pracy Aplikator słomek TSA 36 U-form Hsdpfx Ajvvn Ayehfsn Pakowarka Tetra TCBP 50-030 typu wrap-around Tunel obkurczający Tetra Multishrink TMS 63-050V, pakowanie 2x3 System przenośników Linia nadal w produkcji