Używane Zautomatyzowany System Filtracja Magnetyczna na sprzedaż (46 287)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CLEANROOM - ISO 8 Laodpfxeq H H Rue Apqsg | Wymagania dla Cleanroom Klasa ISO 8 | Klasyfikacja pomieszczeń czystych ISO 8 |
 W celu osiągnięcia w Cleanroom klasy czystości powietrza ISO 8, zazwyczaj stosuje się kilkustopniową filtrację powietrza (np. filtr wstępny G4, filtr F9, filtr końcowy H13). Ruch powietrza w pomieszczeniu ma charakter niejednokierunkowy (następuje mieszanie "czystego" powietrza nawiewanego do pomieszczenia z "brudnym" powietrzem obecnym w pomieszczeniu). Wywiewy powietrza w pomieszczeniu ISO 8 umieszczane są na ścianach. Wymagana ilość wymian powietrza w ciągu godziny uzależniona będzie od charakteru prowadzonych czynności w pomieszczeniu i ilości obecnego w nim personelu, ale celem mogłoby być zapewnienie 10- 40 wymian powietrza/ h. W klasie ISO 8 personel często przebywa w sposób ciągły. Pracownicy mogą być ubrani w standardowy strój roboczy, a goście w fartuch jednorazowy. Zaleca się utrzymywanie minimalnego nadciśnienia pomieszczenia względem strefy przyległej na poziomie 5-10 Pa.

 
Wymagania dla urządzeń i materiałów przeznaczonych do Clean Room o klasie czystości powietrza ISO 8 (maksymalna średnia ilość uwalnianych cząstek, gdy: liczba pobranych próbek = 100; pomiar wykonywany zgodnie z ISO 14644-14 w klasie czystości co najmniej o jeden lepszej niż przeznaczenie urządzenia; liczba cząstek/m3) Dokładny opis w zdjęciach. Rysunki techniczne załączone do zdjęć. Opis wentylacji Celem wykonanej instalacji wentylacji było uzyskanie następujących parametrów powietrza w Clean Room. Zabudowę wykonano w systemie GBD PHARMA 2000, spełniające wszelkie wymogi dla „czystych pomieszczeń’ w najwyższych klasach czystości powietrza. Parametry dla instalacji: a. Czystość powietrza - ISO 8. b. Temperatura 19-23 st C c. wilgotność max 38%. a. Dla zapewnienie wymaganej czystości nawiewanego powietrza zastosowano centralę wentylacyjną produkcji DOSPEL o wydajności maksymalnej V= 3500 m3/h [do 15 wymian powietrza na godzinę]. Centrala jest wyposażona w filtry kieszeniowe : wstępny FK EU5/EC2 oraz dokładny FK-EU9/EC2. Dodatkowo zastosowano filtry HEPA 11 produkcji EUFILTER w nawiewnikach umieszczonych w suficie. Karty katalogowe w pkt H6. W efekcie , przy wydatku zmierzonym 3264 m3/h uzyskano w stanie spoczynku klasę czystości pomieszczenia ISO 7 [klasa „C”] i tym samym klasę czystości ISO 8 [klasa „D” ] dla stanu pracy. b. Zakres temperatury 19-23 st C jest dla powiększonej chłodnicy i agregatu do swobodnego utrzymania przy 25% udziale świeżego powietrza. c. Celem uzyskania w warunkach letnich, przy wysokich temperaturach rzędu 30 st C i wilgotności rzędu 80% zastosowano chłodnicę freonową o mocy 31,4 kW oraz agregat chłodniczy o mocy chłodniczej 33,5 kW. Agregat chłodniczy produkcji FUJITSU dostarczanego przez Klimatherm Gdańsk. W pomieszczeniu jest regulowane automatycznie nadciśnienie w stosunku do ciśnienia zewnętrznego - różnica ciśnień na drzwiach : 15 Pa Automatyka wentylacji pozwala na tryb „oszczędny” , w którym instalacja pracuje w obiegu zamkniętym i utrzymywane jest nadciśnienie 15 Pa. Dane techniczne załączone do zdjęć.

Rok budowy: 2019, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), System paletyzacji magnetycznej Ljdpfxsff Hgds Apqeag 820x820 Powierzchnia zapisu sterowność pneumatyczna Więcej szczegółów na życzenie, w najlepszym razie telefonicznie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, HAAS ST-30 – 2019 – BMT65 / narzędzia napędzane / oś C / tylko 1385 h cięcia Na sprzedaż centrum tokarskie CNC HAAS ST-30, rok produkcji 2019. Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym, z bardzo niskim przebiegiem – jedynie 1385 godzin rzeczywistego czasu cięcia. Bogata konfiguracja obejmująca głowicę BMT65, narzędzia napędzane oraz oś C pozwala na wykonywanie nie tylko operacji toczenia, ale również frezowania, wiercenia i gwintowania bez konieczności przekładania detalu na inną maszynę. DANE TECHNICZNE * Producent: HAAS Automation * Model: ST-30 * Rok produkcji: 2019 * Data produkcji: 07/2019 * Sterowanie: HAAS CNC * Uchwyt: 254 mm / 10” * Końcówka wrzeciona: A2-6 * Maksymalna prędkość wrzeciona: 3400 obr./min * Moc wrzeciona: 22,4 kW / 30 HP * Maksymalny moment obrotowy: 407 Nm przy 500 obr./min * Maksymalny przelot pręta: 76 mm * Średnica otworu wrzeciona: 88,9 mm * Głowica narzędziowa: BMT65 * Narzędzia napędzane * Oś C * Konik hydrauliczny * Maszyna bez osi Y ZAKRES ROBOCZY * Przesuw osi X: 324 mm * Przesuw osi Z: 660 mm * Maksymalna średnica detalu nad osłoną przednią: 806 mm * Maksymalna średnica obróbki z głowicą BMT65: 457 mm * Maksymalna długość obróbki: 660 mm * Maksymalny przelot pręta: 76 mm * Odległość między kłami: ok. 762 mm Lodpfx Apez D E Ayjqsag WYPOSAŻENIE * głowica BMT65 * narzędzia napędzane * oś C * sonda narzędziowa * hydrauliczny konik * układ chłodzenia wysokociśnieniowego * chłodzenie przez narzędzie * pasowy przenośnik wiórów * system odciągu/filtracji mgły olejowej * sztywne gwintowanie * orientacja wrzeciona M19 * VPS – Visual Programming System * sieć bezprzewodowa * pamięć 1 GB * tabele kompensacji PRZEBIEG MASZYNY Dane odczytane bezpośrednio ze sterowania: * Czas zasilania: 13 052 h * Czas pracy w cyklu: 1 764 h * Rzeczywisty czas cięcia: tylko 1 385 h

Stan: używany, Ta oferta dotyczy systemu filtracji krzyżowej Akta. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego użycia. System filtracji krzyżowej ÄKTA to rodzaj systemu filtracji z przepływem stycznym (TFF) opracowanego przez firmę Cytiva (dawniej GE Healthcare). Stosowany jest głównie w bioprocesach i biotechnologii do koncentracji, diafiltracji lub klarowania próbek biologicznych, takich jak białka, wirusy, plazmidy oraz inne biomolekuły. Podstawowe funkcje: Ledpfx Apsxhf A Rjqoag - Koncentracja – redukcja objętości próbki przy jednoczesnym zachowaniu docelowej biomolekuły. - Diafiltracja (wymiana buforu) – usuwanie soli lub zmiana środowiska buforowego poprzez ciągłe dodawanie nowego buforu i równoczesne usuwanie przepuszczanej frakcji. - Klarowanie – usuwanie zawiesin lub komórek z cieczy procesowych. Kluczowe komponenty: - Moduły pomp: najczęściej pompy perystaltyczne, które precyzyjnie sterują przepływem. - Kasety filtracyjne: membrany włókniste lub płaskie do ultrafiltracji lub mikrofiltracji. - Czujniki ciśnienia: do monitorowania i kontroli ciśnienia transmembranowego (TMP). - Detektory konduktancji/pH/UV: do monitorowania na bieżąco frakcji filtratu i retentatu. Zalety: - Automatyzacja ogranicza błędy operatora oraz zmienność procesu. - Konstrukcja modułowa umożliwia łatwą skalowalność od procesów laboratoryjnych do produkcji. - Precyzyjne sterowanie parametrami filtracji (przepływ, ciśnienie, objętość). - Możliwość mycia w obiegu zamkniętym (CIP), co ułatwia konserwację i zapewnia zgodność z GMP. Typowe zastosowania: - Koncentracja białek i wymiana buforu - Oczyszczanie wektorów wirusowych - Oczyszczanie plazmidowego DNA - Zbieranie komórek i klarowanie cieczy procesowych

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Wydajność 200 l Maks. ciśnienie tłoczenia 200 bar Lajdpfx Aozczkzepqeg Pojemność chłodziwa 950 l Sterowanie Siemens Całkowite zapotrzebowanie na moc 45 kW Waga maszyny ok. 1,9 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 2,4 x 1,5 x 2,9 m Obróbka: toczenie, wiercenie, frezowanie (inne po uzgodnieniu) z chłodnicą przepływową

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1988, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cześć, sprzedaj jeden Lodpfx Aovl Imkopqjag Filtr świecowy GAF Duplex. Całkowicie ze stali nierdzewnej 1.4404 Stan widoczny na zdjęciach, EXW Marthalen

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 3 500 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni zautomatyzowana linia do peletowania hydraulicznego P System z opatentowanym układem hydraulicznym. Monowalc hydraulicznie sterowany z unikalnym systemem wykrywania obciążenia. Posiada automatyczny system dozowania oleju roślinnego przy uruchamianiu i wyłączaniu. Wydajność ciągła: 350 kg/h (maksymalnie 500 kg/h) – całkowicie automatyczna, nie wymaga obsługi manualnej. W obecnej konfiguracji pracowała przez 12 godzin bez przerwy równolegle z produkcją kłód, ale możliwa jest ciągła praca. Linia obejmuje: - Kontener z ruchomą podłogą 50 m³ z hydraulicznie sterowaną pokrywą, oknami inspekcyjnymi stanu materiału i ślimakiem poprzecznym do rozładunku. - Przenośnik ślimakowy z separatorem magnetycznym. - Młyn bijakowy I stopnia do materiałów do P16 (G30), transport pneumatyczny do minisilosu. - Minisilo – hub dystrybucji z hydraulicznym mieszadłem, wyposażony w cyklon i wentylator transferowy. Dodatkowy króciec zaślepiony zaślepką umożliwiający rozbudowę o kolejny moduł peletujący. - Młyn bijakowy II stopnia i zawór obrotowy sterowane przez moduł peletujący. - Moduł peletujący P300 – 30 kW ze sterowaniem PCL. Wszystkie silniki poza głównym napędem są hydrauliczne i sterowane przez moduł peletujący. System posiada czujnik wilgotności umożliwiający dawkowanie wody do młyna II stopnia w celu kontroli jakości peletu. Temperatura matrycy monitorowana jest za pomocą czujnika temperatury i regulowana poprzez wtrysk sprężonego powietrza. Automatyczny system smarowania przy starcie i zatrzymaniu. - Przenośnik ślimakowy chłodząco-przesiewający o długości 6 m, hydraulicznie napędzany – transportuje, chłodzi i przesiewa pelety oraz oddziela pył. - Podwójna jednostka odciągu powietrza z filtrami. Ledpfxszcf Dlo Apqoag Linia jest w dobrym stanie, komplet zapasowych części, matryc i rolek w zestawie. Sterownik PCL oraz przekładnia główna zostały wymienione ponad rok temu. Utrzymana w bardzo dobrym stanie technicznym, regularnie serwisowana – możliwość prezentacji pracy linii na materiale klienta. Nie wchodzi w skład oferty (możliwość dokupienia): - Zbiornik zasypowy na pelety 4000 l, wykonany z ocynkowanej stali, zasyp pneumatyczny; - Półautomatyczna linia workująca – zakres worków 5–30 kg; - Zgrzewarka worków foliowych; - Aparatura do badania jakości peletu; - Przenośnik kubełkowy 5 m, prod. Perrys of Oakley.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaz profesjonalny system pomiarowy KEYENCE IM-7500 z glowica IM-7020. Urzadzenie przeznaczone do szybkiego i bardzo dokladnego pomiaru detali w produkcji oraz kontroli jakosci. Sprzet umożliwia automatyczny pomiar wielu wymiarow jednoczesnie przy uzyciu kamery. Idealny do warsztatow CNC narzedziowni oraz przemyslu. Dane techniczne Producent KEYENCE Model IM-7500 Glowica IM-7020 Typ optyczny system pomiarowy Kraj produkcji Japonia Pomiar automatyczny kamera Wysoka dokladnosc pomiaru Stan Uzywany Sprawny Normalne slady uzytkowania W zestawie Jednostka KEYENCE IM-7500 Glowica IM-7020 Ljdjyvv Trepfx Apqoag Monitor Jednostka sterujaca Klawiatura i mysz Okablowanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, WEBEN / CEEVER tunel myjący z systemem robotycznym, transportowym i kontrolnym Producent: WEBEN / CEEVER Zastosowanie: Zautomatyzowana obsługa części po prasie (prasa nie wchodzi w skład zestawu), mycie, suszenie i kontrola jakości Opis: Linia stanowi zautomatyzowany system do odbioru i dalszego transportu części z prasy. Roboty przechwytują części i przekazują je przez system transportowy do przemysłowego tunelu myjącego (mycie mokre), a następnie do systemu kontroli/pomiaru w celu kontroli jakości. Cały proces zaprojektowano pod kątem pracy ciągłej, integrując obsługę robotyczną, mycie, transport oraz automatyczną ocenę jakości (OK/NOK). Laodpfx Ajy Ein Uspqeg Dane techniczne – Tunel myjący Rok produkcji: 2021 Proces mycia: natrysk-natrysk (na bazie wody), przedmuch powietrzem, suszenie gorącym powietrzem Maks. wymiary detalu: długość 1400 mm Maks. wymiary detalu: szerokość 2000 mm Maks. wymiary detalu: wysokość 10 mm Maks. masa detalu: 12 kg Wymiary maszyny: szerokość 3000 mm Wymiary maszyny: długość 35 500 mm Wymiary maszyny: wysokość 3400 mm Masa (pusta): 20 000 kg Masa (gotowa do pracy): 27 000 kg Materiał części kontaktujących się z mediami: stal nierdzewna AISI 304 Pojemność zbiornika na mycie: 4000 l Ogrzewanie zbiornika na mycie: elektryczne, 80 kW Pojemność zbiornika na płukanie: 2500 l Ogrzewanie zbiornika na płukanie: elektryczne, 40 kW Pompa myjąca: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Pompa płucząca: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtracja (mycie): filtry workowe, 4 szt., 100 µm Suszenie: elektryczne 48 kW Przyłącze elektryczne: 380–400 V / 50 Hz / 3 fazy + N Moc zainstalowana tunelu myjącego: 385 kW Sprężone powietrze do automatyki: 6–8 bar, przyłącze 1/4″ Sprężone powietrze do przedmuchu: 6–8 bar, 4 wyjścia, zużycie ok. 30 000 Nm³/h, przyłącze 1 1/4″ Dane techniczne – systemy robotyczny, transportowy i kontrolny Sterowanie: Siemens PLC S7-1500 1517F Panel operatorski: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC z KRC4 (wielorobotowa linia) Transport: kilka stref transportowych / przenośników Maks. prędkość transportu: do 24 m/min System kontroli: system pomiaru laserowego z automatyczną oceną OK/NOK i sortowaniem Lokalizacja: UE

Stan: używany, Niniejsza oferta dotyczy systemu filtracyjnego Merck Samplicity G2. Laedoxxynvjpfx Apqsg Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użytkowania. System filtracyjny Merck Samplicity G2 rewolucjonizuje przygotowanie próbek do wysokosprawnej chromatografii cieczowej (HPLC), oferując rozwiązanie oparte na podciśnieniu, które zwiększa wydajność i komfort użytkowania. Najważniejsze cechy: - Filtracja podciśnieniowa: Wykorzystuje pompę próżniową do uproszczenia procesu filtracji, eliminując potrzebę intensywnej obsługi ręcznej charakterystycznej dla tradycyjnych metod. - Filtracja wielu próbek: Umożliwia jednoczesną filtrację od 1 do 8 próbek, zwiększając przepustowość nawet o 35% – idealne dla intensywnie pracujących laboratoriów. - Łatwa obsługa: Prosty mechanizm dźwigniowy pozwala na szybkie uzyskiwanie czystych próbek w ciągu kilku sekund, co przekłada się na utrzymanie ciągłości pracy. - Kompatybilność z filtrami Millex: Pełna kompatybilność z filtrami Millex gwarantuje niezawodność i efektywność w różnorodnych aplikacjach HPLC. - Ergonomiczna konstrukcja: Redukuje obciążenie manualne w porównaniu do filtracji strzykawkowej, poprawiając komfort oraz zdrowie użytkownika przy powtarzalnych zadaniach. - Zastosowania: Przygotowanie próbek do HPLC – idealny do próbek wymagających filtracji przed analizą, szczególnie tych o wysokiej lepkości lub zawierających cząstki stałe. - Filtracja trudnych próbek: Doskonale sprawdzi się w przypadku próbek trudnych do filtracji, takich jak próbki lepkie czy zawierające znaczne ilości zawiesin, zapewniając powtarzalne wyniki. Główne korzyści: - Większa efektywność: Usprawnia proces przygotowania próbek, znacząco skracając czas i ograniczając nakład pracy, co pozwala na szybszą analizę. - Zwiększona dokładność: Zapewnia niezawodną filtrację, minimalizując ryzyko zanieczyszczeń i strat próbek, kluczowych dla zachowania integralności analiz. - Zmniejszone zmęczenie manualne: Konstrukcja urządzenia ogranicza obciążenie fizyczne związane z tradycyjnymi metodami filtracji, poprawiając komfort pracy i redukując ryzyko urazów.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 7 597 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NL257200651, średnica toczenia: 366 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, model sterownika: Mitsubishi 730UM CELOS, długość robocza: 700 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalna długość obrabianego elementu: ok. 700 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu: 366 mm Długość elementu przy użyciu lunety: maks. 728 mm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 4 000 obr./min Wieża narzędziowa: 12-pozycyjna, typ BMT60, gwiazdkowa Napęd narzędzi: 40 / 14 Nm Maksymalna prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: 10 000 obr./min Wysięg narzędzi napędzanych: 100 mm Uchwyt: 10", uchwyt szczękowy, średnica 254 mm Cylinder mocujący: cylinder szczękowy BB210A821 Luneta: luneta NC Stożek lunety: MK 5 SZCZEGÓŁY MASZYNY Rodzaj chłodziwa: chłodziwo rozpuszczalne w wodzie / emulsja Ciśnienie chłodziwa: 5 barów Przyłącze do odsysania: średnica 150 mm Napięcie zasilania: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Moc transformatora: 45 kVA Fazy: 3 Transformator separacyjny: 400 V ± 5 % Natężenie prądu: 65 A Sterowanie: Mitsubishi 730UM CELOS Interfejs użytkownika: CELOS z panelem dotykowym ERGOline Czas pracy maszyny: 7597 godzin Czas pracy programu: 2138 godzin Ostatni przegląd: kwiecień 2024 Waga: 5800 kg WYPOSAŻENIE Sterowanie DMG MORI M730UM z systemem CELOS Panel dotykowy ERGOline 12-pozycyjna, gwiazdkowa wieża narzędziowa typu BMT60 z narzędziami napędzanymi 10", uchwyt szczękowy, średnica 254 mm Cylinder szczękowy BB210A821 Lodpezy Hx Defx Apqoag Podwójny pedał nożny z osłoną Luneta NC ze stożkiem MK-5 Chłodnica olejowa z wentylatorem do chłodziwa wrzeciona Transporter wiórów typu łańcuchowego Wysokociśnieniowy system chłodzenia 5 barów Separator mgły olejowej AFS 1100 wraz z interfejsem Ręczne, obrotowe urządzenie do precyzyjnego ustawiania narzędzi Transformator SCHNEIDER 45 kVA Cykl technologiczny „Zmienna prędkość obrotowa” Dodatkowe dane techniczne można znaleźć w dokumencie w załączniku!

Stan: używany, Niniejsza oferta dotyczy automatycznego analizatora immunologicznego Siemens Immulite 1000. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Laedpfx Aoxzhmfjpqeg Siemens Immulite 1000 to kompaktowy, automatyczny analizator immunologiczny, przeznaczony do rutynowych i specjalistycznych badań. Umożliwia dostęp do wyników w sposób losowy, wykorzystuje technologię chemiluminescencji ze wzmocnieniem enzymatycznym i zapewnia przepustowość do 120 badań na godzinę. Obsługuje próbki surowicy i osocza oraz oferuje szeroki zakres testów.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 15 396 h, siła nacisku: 173 t, skok: 500 mm, masa całkowita: 16 000 kg, długość robocza: 4 250 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, pełna historia serwisowa, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! TRUMPF TruBend 5170, w zestawie z BendMaster! Maszyna była regularnie serwisowana przez firmę Trumpf i ma prowadzoną książkę serwisową. Cylindry są szczelne i nie wykazują wycieków oleju. Widoczne na zdjęciach narzędzia do robota są wliczone w cenę. DANE TECHNICZNE Skok: 500 mm Lodpfx Apszzkvcjqjag Siła nacisku: 1700 kN Długość robocza: 4250 mm Napięcie narzędzi: hydrauliczne, górne i dolne Liczba osi: 6 Udźwig: 60 kg DANE MASZYNY Napięcie: 3 x 400 V Prąd nominalny: 41,0 A Częstotliwość: 50 Hz Moc przyłączeniowa: 28,0 kVA Napięcie sterujące: 24 V DC Czas opóźnienia: maks. 90 ms Droga opóźnienia przy 220 mm/s: maks. 10 mm Droga opóźnienia przy 160 mm/s: maks. 8,5 mm Ciśnienie robocze: maks. 300 bar Waga: 16 000 kg Godziny pracy Czas pracy belki dociskowej: 15 396 h Czas pracy układu hydraulicznego: 83 212 h Godziny pracy maszyny: 152 638 h WYPOSAŻENIE Oznakowanie CE Dokumentacja/Instrukcja obsługi Tylny ogranicznik z czujnikami CNC – kompensacja odkształceń Bendmaster (robot z torzelem 8 m) Manipulatory próżniowe Stacja chwytakowa CNC Wykrywanie blach podwójnych Urządzenie zabezpieczające BendGuard Lasersafe Części zamienne: kabel, zapasowy talerz próżniowy, elementy mocujące (stopy maszyny) Wysokość i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku odbioru po wyznaczonym terminie naliczana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata jest pobierana przed odbiorem. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. Dane techniczne pochodzą z ówczesnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy pisarskie i pomiarowe. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostępnymi zdjęciami lub obejrzenie towaru na miejscu przed zakończeniem aukcji.

Stan: używany, Produkt: A-2600-UF-Blok do mikrofiltracji Blok do ultra-/mikrofiltracji System ultra- i mikrofiltracji DOW / DDS – moduły GR 61 PP Producent: DOW Separation Systems (dawniej DDS – Dansk Dansk Separation Systems) Typ: System modułów do ultra-/mikrofiltracji Typ modułu: 38R/38-42-5/2 GR 61 PP Liczba modułów: 4 sztuki, zamontowane w ramie ze stali nierdzewnej Całkowita powierzchnia filtracyjna: ok. 160–170 m² Materiał: rama i rurociągi ze stali nierdzewnej AISI 316L, elementy membranowe z PP (polipropylenu) Numer seryjny: 559-57,222-92 Dane techniczne (typowe dla membran GR 61 PP) Parametr Wartość / Zakres Typ filtracji Ultrafiltracja (UF) / Mikrofiltracja Materiał membrany Polipropylen (GR 61 PP) Próg odcięcia masy cząsteczkowej ≈ 20 000 Daltonów Ciśnienie robocze 1 – 6 bar Zakres temperatur do 50 °C Zakres pH 2 – 10 (1 – 11 krótkotrwale) Czyszczenie Zmywanie za pomocą roztworów zasadowych/kwasowych (CIP); brak rozpuszczalników organicznych Typowy strumień permeatu 40 – 60 l/m²·h (zależnie od produktu) Przepływ na moduł 6 – 12 m³/h Całkowity przepływ systemu ok. 30 – 40 m³/h Zastosowania Koncentracja i frakcjonowanie białek serwatkowych i mleka odtłuszczonego Lodpfskyu Avox Apqsag Koncentracja enzymów i żelatyny Oczyszczanie zacieru fermentacyjnego w przemyśle biotechnologicznym Oczyszczanie ścieków przemysłowych i odzyskiwanie polimerów Cechy konstrukcyjne Kompaktowa rama ze stali nierdzewnej z czterema modułami ułożonymi poziomo Zintegrowane kolektory doprowadzające/odprowadzające i rurociągi permeatu Wysokowydajny obieg recyrkulacyjny z pompą odśrodkową ze stali nierdzewnej Manometry i zawory poboru prób do kontroli procesu Łatwy dostęp do wymiany membran i konserwacji Stan Zdemontowany i przechowywany w czystym miejscu W pełni ze stali nierdzewnej, doskonały stan mechaniczny Oryginalne tabliczki znamionowe DOW/DDS i numery seryjne nienaruszone wraz z pompami, rurami i innymi akcesoriami. Oferujemy 5 identycznych sztuk.

Stan: dobry (używany), System filtrujący jednostka odciągowa filtrująca filtr pyłowy szafa filtracyjna Infastaub Powierzchnia filtracyjna 22,5 m² 900–1080 m³/h W zestawie nowe uchwyty i worki filtracyjne Całość ze stali nierdzewnej Średnica 800 mm Wysokość 860 mm Filtr czyszczony sprężonym powietrzem Wyposażony w szafę sterującą Zobacz także nasze inne ogłoszenia Lodpewyf Tpsfx Apqoag

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasza wydajna piaskarka kabinowa „MM 2010” wykorzystuje proces obróbki strumieniowo-ściernej pod ciśnieniem i dzięki innowacyjnemu systemowi powrotu ścierniwa nadaje się do stosowania ze wszystkimi rodzajami ścierniwa. Dzięki podnośnikowi kubełkowemu na stałe połączonemu z kabiną do obróbki strumieniowo-ściernej, nawet najcięższe rodzaje ścierniw, takie jak ścierniwa ze stali nierdzewnej, staliwa i inne metalowe ścierniwa, mogą być stosowane bez żadnych problemów. W porównaniu do konkurencyjnych systemów, materiał ścierny nie jest zasysany, lecz transportowany do sąsiedniego przenośnika kubełkowego za pomocą płaskiego systemu przenośników. Przenośnik kubełkowy transportuje materiał w górę i wrzuca go do separatora cyklonowego, gdzie ścierniwo jest czyszczone i podawane z powrotem do procesu śrutowania. Nasz specjalnie opracowany system recyklingu ścierniwa zapewnia ciągły transport ścierniwa, niezależnie od mocy ssącej systemu odciągowego. Dzięki zastosowaniu układu powrotu ścierniwa oraz innowacyjnej technologii wentylatora, kabina do obróbki strumieniowo-ściernej charakteryzuje się bardzo niskim zapotrzebowaniem na energię (moc silnika wentylatora 0,75 kW). Ponieważ materiał ścierny nie jest zasysany, nie jest wymagany żaden przewymiarowany system odciągowy o dużym zużyciu energii (jak w przypadku wielu konkurencyjnych systemów). Aby osiągnąć maksymalną wydajność obróbki strumieniowo-ściernej, kabina do obróbki strumieniowo-ściernej „MM 2010” została wyposażona w zbiornik do obróbki strumieniowo-ściernej o pojemności 60 litrów. Urządzenie wyposażone jest w regulator ciśnienia umożliwiający płynną regulację ciśnienia strumienia w zakresie 0,1 - 12 barów. Aby zapewnić bezpieczną pracę, na zbiorniku ścierniwa zamontowany jest na stałe separator wody, który chroni ścierniwo przed wilgocią. Lasdpfxewc Nrno Apqsg Dysza do czyszczenia strumieniowego pod ciśnieniem wykonana jest z niezwykle odpornego na zużycie węglika boru, a jej żywotność, w zależności od zastosowanego materiału ściernego, wynosi do 1000 godzin. Komora śrutownicza wyposażona jest w odporną na zużycie wykładzinę gumową, która wydłuża żywotność ścierniwa i chroni kabinę śrutowniczą przed zużyciem. Do czyszczenia obrabianych elementów i przedmuchiwania ścian kabiny służy zamontowany pistolet sprężonego powietrza. Zamontowany na stałe system wyciągowy z filtrem patronowym gwarantuje optymalną widoczność w pomieszczeniu przeznaczonym do obróbki strumieniowo-ściernej oraz maksymalną żywotność ścierniwa. Układ odpylający zapewnia ciągłe czyszczenie wkładów filtracyjnych za pomocą strumienia sprężonego powietrza. Zapewnia to długą żywotność materiału filtracyjnego i stałą, równomierną wydajność odsysania. Komora śrutownicza wyposażona jest w klapę przednią pod kątem, która otwiera się całkowicie do góry. Umożliwia to załadunek kabiny śrutowniczej za pomocą wózka widłowego lub dźwigu. Solidny ruszt roboczy wytrzymuje maksymalne obciążenie 500 kg. Aby zapewnić optymalną widoczność w pomieszczeniu do obróbki strumieniowo-ściernej, na dachu kabiny zamontowano dwa mocne i energooszczędne światła LED. Montując je na dachu, chronimy je przed kurzem i zużyciem. Obsługa systemu odbywa się za pośrednictwem nowoczesnego wyświetlacza dotykowego. Aby zagwarantować bezpieczną pracę systemu śrutowniczego, kabina śrutownicza wyposażona jest w wyłącznik bezpieczeństwa drzwi. Zamontowane okna inspekcyjne wykonane są z hartowanego szkła bezpiecznego i pokryte folią odporną na ścieranie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, powierzchnia filtracyjna: 200 m², przepływ objętościowy: 25 000 m³/h, całkowita szerokość: 2 450 mm, całkowita długość: 3 600 mm, całkowita wysokość: 7 000 mm, masa całkowita: 4 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, FILTR DO POWIETRZA ZAPYLONEGO - ATEX strefa 22 Wydajność projektowa powietrza: 25 000 m³/h Konstrukcja: blacha ocynkowana, gięta i skręcana, grubość 20-30-40/10 Całkowita powierzchnia filtracyjna: 200 m² Tkanina filtracyjna: antystatyczny poliester 500 g Panele przeciwwybuchowe w pozycji poziomej Wysyp: przenośnik śrubowy z napędem elektrycznym 1,1 kW, zawór obrotowy 0,75 kW Barierka górna Drabina bezpieczeństwa Lasdszfi Daspfx Apqsg Tablica sterownicza maszyny

Stan: używany, Ta oferta dotyczy systemu filtracji z przepływem tangencjalnym (TFF) Millipore Pro Flux M30. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego użycia. Millipore Pro Flux M30 to wysokowydajny system filtracji tangencjalnej (TFF), zaprojektowany do wymagających zastosowań w sektorach biotechnologii, farmacji oraz diagnostyki molekularnej. Optymalizowany do filtracji krzyżowej (crossflow), M30 zapewnia niezawodną separację, koncentrację i klarowanie biomolekuł oraz zawiesin komórkowych zarówno w środowisku badań i rozwoju (R&D), jak i w zastosowaniach procesowych. Dzięki solidnej konstrukcji ze stali nierdzewnej, precyzyjnej kontroli ciśnienia transmembranowego (TMP) oraz kompatybilności z szeroką gamą chemii membranowych, model M30 gwarantuje powtarzalną wydajność w różnorodnych zadaniach filtracyjnych – od koncentracji białek i klarowania wirusów po zbiór hodowli komórkowych i przygotowanie próbek do syntezy biologicznej. Najważniejsze cechy: - Konstrukcja ze stali nierdzewnej – Wytrzymała i sanitarna budowa zapewniająca aseptyczną pracę i długoterminową niezawodność. - Optymalna kontrola TMP – Gwarantuje maksymalną efektywność i żywotność membrany poprzez precyzyjną regulację ciśnienia. - Szeroka kompatybilność z membranami – Wspiera różne rodzaje membran i odcięcia masy cząsteczkowej, umożliwiając elastyczne zastosowania. - Wszechstronność procesowa – Idealny do procesów koncentracji, diafiltracji i klarowania w etapach upstream i downstream. - Kompaktowy i skalowalny – Doskonały do operacji laboratoryjnych z możliwością skalowania do środowisk pilotażowych i produkcyjnych. - Intuicyjny interfejs – Łatwe w obsłudze sterowniki i wskaźniki zapewniające prostotę użytkowania i monitoringu. Specyfikacja techniczna: Model: Pro Flux M30 Konfiguracja przepływu: Przepływ tangencjalny / krzyżowy Materiał wykonania: Stal nierdzewna 316L Typ pompy: Perystaltyczna lub membranowa (w zależności od konfiguracji) Kontrola ciśnienia: Manualna i/lub automatyczna regulacja ciśnienia transmembranowego Zakres ciśnienia roboczego: Do 4 bar (60 psi) Kompatybilność filtrów: Kasety Millipore Pellicon, Ultracel, Durapore i inne Przewody i złącza: Higieniczne, złącza tri-clamp lub Luer-lock Wymiary: Kompaktowa konstrukcja laboratoryjna (na stół) Producent: Millipore (obecnie część Merck Millipore) Zastosowania: - Przetwórstwo biofarmaceutyczne – Koncentracja białek, wymiana buforów, usuwanie wirusów. Lasdpfexl Dx Ssx Apqeg - Zbiór hodowli komórek – Klarowanie zawiesin komórkowych po fermentacji lub bioreaktorze. - Synteza biologiczna – Przygotowanie ekstraktów bezkomórkowych, koncentracja i oczyszczanie kwasów nukleinowych. - Edycja genów i klonowanie molekularne – Koncentracja próbek i wymiana buforu przed analizą downstream. - Produkcja testów diagnostycznych – Filtracja komponentów testów oraz przygotowanie odczynników do zestawów diagnostycznych. - Przygotowanie próbek do analiz fluorescencyjnych i obrazowania – Gwarantuje czyste, wolne od zanieczyszczeń próbki do precyzyjnych analiz. Korzyści: - Niezawodna wydajność – Zapewnia powtarzalne i wiarygodne rezultaty w kluczowych etapach bioprocesów. - Elastyczność procesu – Dostosowuje się do szerokiego zakresu rozmiarów biomolekuł oraz typów próbek. - Praca aseptyczna – Przeznaczony do pomieszczeń czystych i środowisk GMP. - Niska objętość martwa – Minimalizuje straty produktu podczas filtracji. - Zaufana marka – Rozwiązania firmy Millipore, światowego lidera w technologiach filtracji membranowych.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S120598-5-10, STOPA Storage System – 66.15 m Length – 850 Pallet Positions – Year 2014 – Excellent Condition We are offering for sale a high-performance industrial pallet storage system by STOPA, serial number S120598-5-10. Total system length: 66.15 meters Total pallet positions: 851 Actual usable pallet positions: around 500 Dimensions of one plateau are 3000 x 1500 mm. Number of towers: 33 Pallet slots per tower: 29 Loading/unloading stations: 11 Required ceiling height for installation: minimum 9.4 m Year of manufacture: 2014 Condition: Very good – clean and well-maintained The system is currently dismantled and stored indoors in a warehouse in Piaseczno, Mazowieckie, Poland. Ljdpjw Eb N Defx Apqoag Live testing is not possible, but the system was 100% functional at the time of dismantling. Full technical documentation is available. Assistance with loading and transportation can be provided. Reason for sale: change of warehouse layout concept. This is a top-tier solution for companies looking to expand or modernize their pallet storage capabilities with a reliable, high-capacity system. Please contact us for more details, photos, or to arrange an inspection.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: 2804221, Funkcjonalność: w pełni sprawny, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przepływ objętościowy: 18 000 m³/h, wydajność ssania: 18 000 m³/h, powierzchnia filtracyjna: 60,6 m², typ uruchamiania: elektryczny, Urządzenie (FILTR EK-24) do odciągu i filtracji trocin, pyłów i zanieczyszczeń pochodzących z obróbki drewna i materiałów drewnopodobnych. Urządzenie zostało wyprodukowane przez polską firmą Euro-Komplex, która specjalizuje się w projektowaniu, produkcji oraz montażu kompleksowych systemów odpylania wykorzystywanych w wielu gałęziach przemysłu, a w szczególności w zakładach drzewnych i meblarskich. Filtr pozwala na skutecznie odprowadzanie zanieczyszczeń z kilku urządzeń równocześnie, np.: piły tarczowe i formatowe, piły panelowe, strugarki czterostronne, okleiniarki, maszyny CNC, plotery frezujące czy szlifierki. Specyfikacja techniczna • wydajność 18 000m³/h • powierzchnia filtracyjna 60,6m² • liczba filtrów 48 szt. / 2000mm / 200mm • elektrowibrator 0,09kW x 2 • szafa sterująca z falownikiem • wentylator WTK • śluza celkowa • suchy pion gaśniczy Mocna i solidna konstrukcja filtra wykonana jest z cynkowanej ogniowo lub malowanej proszkowo stali o grubości 2mm a tunel wlotowy oraz wzmocnienia ze stali 3mm. Elementy konstrukcji skręcane są śrubami 8.8 z wkładkami teflonowymi. Wart podkreślenia jest fakt, że zastosowany w kosz sitowy jest jednorodny i gładki bez elementów spawanych co ułatwia przepływ powietrza z frakcją odpadową bez osadzania jej na ściankach kosza. EK-24 wyposażony jest w elektrowibrator o mocy 0,09 kW w systemie ATEX służący do oczyszczania worków filtracyjnych wykonanych z materiału antyelektrostatycznego i wodoodpornego o gramaturze 350g/m² i przepuszczalności powietrza 240l/dm²/min. System oczyszczania jest w pełni zautomatyzowany i pracuje w odpowiednio dobranych cyklach czasowych dostosowanych do rodzaju odpylanego surowca. Dzięki zastosowaniu śluzy powrotu powietrza (klapa lato/zima) zimą oczyszczone i przefiltrowane powietrze wraca na halę produkcyjną co bardzo korzystnie wpływa na utrzymanie odpowiedniej temp. oraz daje wymierne korzyści finansowe. Stosowane w EK-24 wentylatory WTK posiadają samoczyszczące wirniki oraz wzmocnioną konstrukcję, która gwarantuje stabilną pracę przez długi czas. Sterowanie elektryczne odbywa się przy pomocy centrali wyposażonej w zabezpieczenia i układ sterowania czasowego elektrowibratora i silnika wentylatora. Szafa sterująca jest wyposażona w falownik, który umożliwia regulację prędkości obrotowej silnika wentylatora i zapewnia bardzo precyzyjna sterowanie. Lajdezba E Ispfx Apqog Śluza celkowa służy do oddzielenia strefy filtra od strefy zewnętrznej. Blokuje przepływ powietrza przepuszczając jedynie trociny dzięki temu opadają one swobodnie do worka bez podmuchu powietrza. Śluza jest wyposażona w układ łagodzący uderzenia wirnika w przypadku dostania się do urządzenia dużego ciała stałego. Wyposażony jest w suchy pion gaśniczy zamontowany na filtrze służący do szybkiego podawania wody lub czynnika gaśniczego do zamkniętej komory filtra za pomocą wewn. zraszaczy.Instalacja wyposażona jest w złącze strażackie niezbędne do podłączenia sprzętu straży pożarnej lub węża bezpośrednio z hydrantu. Filtr posiada również urządzenie odciążające wybuch, które zabezpieczają obniżające ciśnienie w przypadku wybuchu.Zostało zaprojektowane w celu odciążenia wybuchu rozwijającego się wewnątrz chronionego urządzenia,takiego jak zasobniki, silosy, separatory, filtry, sortowniki itp., w których istnieje środowisko z niebezpieczeństwem wybuchu. Uwalniając wybuch do środowiska,ciśnienie wybuchu zmniejsza się do wartości poniżej dopuszczalnej odporności na ciśnienie chronionego urządzenia.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, ZAKŁAD FILTRACJI MEMBRANOWEJ PCI -NF Laedpfx Aohqhw Iepqjg Instalacja ta jest instalacją do filtracji membranowej używaną do usuwania wody i/lub substancji o bardzo niskiej masie cząsteczkowej z płynnych produktów mleczarskich.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Wydajność w litrach . l Ciśnienie tłoczenia . bar Zawartość płynu chłodzącego . l Dane techniczne pochodzą od producenta lub operatora, dlatego nie są dla nas wiążące. Zastrzegamy sobie prawo do sprzedaży pośredniej; obowiązują wyłącznie nasze Ogólne Warunki Handlowe i Sprzedaży. O nas ponad 400 własnych maszyn na magazynie ponad 15 000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnicy 70 t ponad 10 000 artykułów akcesoryjnych do Twojego warsztatu Jeśli chcą Państwo sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub swoją firmę, prosimy o kontakt. Więcej ofert znajdą Państwo na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po uzgodnieniu terminu. Laodpfxeyuy Tlo Apqeg Czekamy na Państwa wizytę. Zespół Markus Hirsch

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Stanowisko pracy z instalacją odsysającą i filtracyjną, odpowiednie do odsysania podczas prac tynkarskich z użyciem szlifierki kątowej lub przy pracach spawalniczych. Lsdpfx Apeyay Rheqsag

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1983, Funkcjonalność: nieprzetestowany, 2 szt. 1x Alfa Laval H10-RC Lodpjr Nvg Sofx Apqsag 1x Alfa Laval H10

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, KNOLL Centralny system usuwania wiórów z zastosowaniem technologii pomp 25 000 litrów Systemy z technologią pomp System transportu i filtracji z zastosowaniem technologii pomp nadaje się do w pełni automatycznego transportu wiórów z kilku obrabiarek do centralnej instalacji filtracyjnej. Jako medium transportowe służy płyn chłodząco-smarowy. Szczególnie korzystne jest to rozwiązanie w obszarach produkcyjnych z dużą liczbą maszyn. Jest ono skonstruowane w sposób oszczędzający miejsce i zapewnia elastyczność w zakresie wysokości. Użytkownik ma pełną swobodę w modyfikowaniu i rozbudowie parku maszyn. Nakład pracy związany z konserwacją i pielęgnacją jest niewielki. Obszary zastosowania System zamknięty nadaje się do w pełni automatycznego powrotu mieszaniny wiórów i płynu chłodząco-smarowego z kilku obrabiarek do centralnego separatora/filtra. Ten zapewnia maszynom oczyszczony płyn chłodząco-smarowy. System jest stosowany w dużych obszarach produkcyjnych z parkiem maszyn składającym się z 30 lub więcej maszyn, a także jako rozwiązanie modułowe (obróbka na mokro). Cechy Wysoka elastyczność w przypadku instalacji lub modyfikacji parku maszyn • Niewielka powierzchnia zajmowana dzięki rurociągom układanym nad podłogą • Brak elementów instalacji wewnątrz podłogi hali • Niewielki nakład pracy związany z konserwacją i pielęgnacją Główne komponenty • Transporter wiórów (opcjonalnie) • Rozdrabniacz wiórów (opcjonalnie) • Stacje pomp zwrotnych • Rurociągi powrotne • Wstępny separator wiórów (opcjonalnie) • Zbiornik na zanieczyszczenia i/lub płyn Lasdpfjz D Uz Sjx Apqjg • Instalacja filtracji płynu chłodząco-smarowego (np. filtr taśmowy lub filtr z odwróceniem przepływu) • Pompa(y) zasilająca(e) • Rurociągi zasilające • Stacje podnoszenia ciśnienia, centralne lub zdecentralizowane (opcjonalnie) • Technologia sterowania • Kolejny system obróbki wiórów (opcjonalnie)