Używane Zakład Produkcji Okien na sprzedaż (34 152)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P260302015, całkowita wysokość: 350 mm, całkowita szerokość: 300 mm, całkowita długość: 800 mm, masa całkowita: 80 kg, wysokość podstawy maszyny: 180 mm, STAN MAGAZYNOWY: 3 SZT. Przedmiotem sprzedaży jest profesjonalny, wielosekcyjny moduł procesowy wykonany w standardzie higienicznym, przeznaczony dla przemysłu spożywczego, browarniczego lub chemicznego. Główne komponenty zestawu: • Pompy: Seria pomp odśrodkowych w osłonach ze stali nierdzewnej (zabezpieczenie przed zalaniem/standard higieniczny). • Pomiar przepływu: Zintegrowane przepływomierze elektromagnetyczne (widoczne jednostki sterujące z wyświetlaczami LCD, np. marki Endress+Hauser lub podobnej klasy). • Konstrukcja: Całość osadzona na stabilnej ramie ze stali nierdzewnej (typu skid), co ułatwia transport i montaż w nowej linii produkcyjnej. • Armatura: Kompletne orurowanie kwasoodporne ze złączami kołnierzowymi i higienicznymi. Kluczowe zalety: Ijdezrmvajpfx Anfsba • Precyzja: Dzięki przepływomierzom układ pozwala na bardzo dokładne dozowanie cieczy lub monitorowanie transferu mediów. • Higiena: Wykonanie ze stali nierdzewnej pozwala na pracę w systemach CIP (Cleaning In Place). • Gotowość do pracy: Kompletny moduł gotowy do wpięcia w istniejącą instalację technologiczną. Stan techniczny: Bardzo dobry, instalacja regularnie serwisowana, pracująca w czystym środowisku produkcyjnym. Także można kupić samą pompę bez przepływomierza elektromagnetycznego za 15 000 pln Ten opis mógł być przetłumaczony automatycznie. W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt. Informacje zawarte w tym ogłoszeniu mają jedynie charakter orientacyjny. Sugerujemy sprawdzić szczegóły ze sprzedawcą przed dokonaniem zakupu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie Isdpjymampjfx Anfjba otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Kompletna linia Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, zawiera: 1. Napełniarka TBA/21 1000 Slim, V050, rok produkcji 2003, 52 000 godzin pracy 2. Aplikator nakrętek CAP30 do Helicap23 Pro26 Ibedpfx Asycwvaenfea 3. Akumulator kartonów Easy Ride Terplus 4. Pakowacz wrap around TCBP70 5. System przenośników 6. System transporterów Linia w bardzo dobrym stanie, wciąż w produkcji do kwietnia. Możliwa sprzedaż bez aplikatora CAP30.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, WAFIOS FMU 1 W zestawie: MAGAZYNEK W zestawie: NARZĘDZIA, zgodnie z fotografiami Maszyna jest pod napięciem i może zostać obejrzona po wcześniejszym uzgodnieniu. Ibsdpfx Aozl T S Ijnfja

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do produkcji toreb papierowych PAK PROJEKT. Stan bardzo dobry. Możliwość przeprowadzenia prób. Isdpfx Anex H N D Sjfjba

Stan: gotowy do pracy (używany), Instalacja zawiera zbiornik odbiorczy z mieszadłem, ekstraktor, pompę odśrodkową, zbiornik wody uszczelniającej, linię eluatu z sitem rurowym narożnym, skraplacz z sitem rurowym narożnym, agregat próżniowy, skraplacz, olejowy wymiennik ciepła, agregat transportowy V 3825 i 3821, wzierniki i armaturę, z dokumentacją. Iodsiquuvopfx Anfeba

Stan: gotowy do pracy (używany), W skład instalacji wchodzi zbiornik odbiorczy z mieszadłem, ekstraktor, pompa odśrodkowa, zbiornik wody uszczelniającej, pompa bocznokanałowa, linia eluatu z rurką narożną, skraplacz z rurką narożną, agregat próżniowy, wymiennik ciepła, skraplacz, agregat transportowy V 3811 i 3811, wzierniki i armatura, wraz z dokumentacją. Ibjdpfsiquurox Anfsa

Stan: gotowy do pracy (używany), Średnica stołu: 1000mm, wysokość narzędzia: 80mm, nacisk na zgrzew: 1,6t, ilość stanowisk: 4, podłączone obciążenie: 3kW, narzędzia w komplecie, maszyna była mało używana. Ibedpfxeif Elge Anfja

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Podłączone obciążenie: 104 kVA, godziny pracy: 18 775 h, łańcuch systemu szyn łańcuchowych został odnowiony w 2018 roku. Iedpol Ax Tvofx Anfjba

Stan: używany, Rok budowy: 2011, maks. długość obrabianego elementu: 4100 mm 8 wrzecion frezujących moc silnika głównego: 16 kW sterownik: SIEMENS proces produkcyjny: linia do produkcji drewnianych okien ----- sprzedaż na zlecenie klienta, odbiór w miejscu lokalizacji. Maszyna nadal w użyciu i dostępna do oględzin! Linia składa się z: Poz. 1: Taśma podająca do maszyny strugałującej (maszyna strugałująca NIE jest wliczona) Poz. 2: Working Process Sapiens, rok produkcji 2011 (frezowanie i wiercenie czołowe) - Wrzeciono 1: 10 kW, HSK-E63, oś A / oś C - Wrzeciono 2: 10 kW, HSK-E63, oś A / oś C - Wrzeciono 3: 16 kW, HSK-E63, oś C - Wrzeciono 4: 16 kW, HSK-E63, oś C Poz. 3: System transportowy do LOGOS SCH Ibedpfx Aozughuenfoa Poz. 4: Working Process LOGS SCH, rok produkcji 2008 (frezowanie i wiercenie czołowe oraz wzdłużne) - Wrzeciono 1: 16 kW, HSK-E63 - Wrzeciono 2: 16 kW, HSK-E63, oś C - Wrzeciono 3: 10 kW, HSK-E63, oś C, oś A - Wrzeciono 4: 3 kW, stałe mocowanie, do 2 narzędzi (np. do frezowania uszczelek, rowków na klipsy drewniano-aluminiowe itp.) - Centralny magazyn narzędzi z 95 miejscami Poz. 5: Taśma transportowa do opróżniania Szczegółowe opisy i układ na życzenie! (dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: używany, System 68, 78, 80, 92 IV Liczba zestawów narzędzi: 4 szt. Otwór: 50 mm Używane narzędzia do obróbki okien: Leitz, Zuani IV 68, 78, 80, 92 ----- Schematy obróbki okien jako załącznik w formacie PDF! ----- (dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!) Wszystkie podane ceny są cenami netto, do których należy doliczyć ustawowy podatek VAT. Ibjdszughnopfx Anfoa

Rok budowy: 2021, stan: używany, Linia do produkcji rur Producent: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Linia do produkcji rur składająca się z: Iedpfxezuz H So Anfoba Podwójna stanowiska odwijarki Funkcja: Odszukuje rolę w sposób pasywny Konstrukcja: Wersja z 2 stanowiskami z obrotem o 180 stopni, ręczne rozszerzanie Zalety: szybkie załadunek, prosta i wygodna obsługa Hydrauliczne nożyce i maszyna do zgrzewania doczołowego Funkcja: Przycina przednią i tylną część, centruje pręt i ponownie zgrzewa pas Konstrukcja: Ręczne nożyce hydrauliczne z ramieniem, przednie i tylne rolki dociskowe, przednie i tylne rolki centrujące, urządzenie spawalnicze Metoda cięcia: nożyce hydrauliczne Metoda formowania pod ciśnieniem: prasa dwucylindrowa Metoda spawania: spawanie ręczne Urządzenie do magazynowania taśmy Funkcja: Aby zapewnić ciągłą produkcję spawanej rury, po nożycach i platformie do zgrzewania doczołowego należy zainstalować urządzenie magazynujące, aby magazyn mógł stale dostarczać taśmy, podczas gdy materiał taśmowy jest przygotowywany do układania, odwijania, cięcia doczołowego i spawania. Konstrukcja: Typ ramowy, istnieją ruchome ramy i ramy stałe (wraz z urządzeniem podającym) Prędkość podawania: maks. 120 m/min Prędkość magazynowania: maks. 200 m/min Długość magazynowanych pasów: 200–400 m Silnik rolek dociskowych: AC 11 kW Maszyna do formowania i kalibracji Wysokość robocza: +850 mm Moc: silnik AC/DC: 160 kW, 1000–2000 obr./min Element redukcyjny: hartowanie zębów Układ: Pasywna maszyna do prostowania z pięcioma wałkami, pionowe wałki do materiału podającego, formowanie za pomocą 7 poziomych wałków i 8 pionowych wałków, prowadzenie, zgniatanie, usuwanie zadziorów, chłodzenie i kalibracja za pomocą 6 poziomych wałków i 5 pionowych wałków, 1 stanowisko do kalibracji okrągłej Stanowisko do kalibracji okrągłej: 1 zestaw elementów wygładzających, dwie strony z 8 wałkami, po 4 wałki na stronę. 30 mm, 40Cr, hartowanie, odpuszczanie i hartowanie Poziomy wałek: 60 mm, łożyska w pozycji 55, wykonane z materiału 40Cr Obróbka cieplna poziomego wałka: hartowanie powierzchniowe, HRC 50–55 Łożysko prowadzące: stal kuta 45# Pionowy wałek: 40 mm, materiał 40Cr, hartowany, odpuszczany i hartowany Pionowe i poziome wałki - konstrukcja: konstrukcja portalowa, szerokość otwarcia: 120 mm, mocowanie poziomego stojaka wałków: regulacja za pomocą przekładni ślimakowej Materiał poziomych i pionowych stojaków wałków: spawany (wyżarzanie) Przekładnia: koło zębate: koło zębate stożkowe spiralne Wał wałka dociskowego: 50 mm, 2 wałki do dociskania, regulowane za pomocą ręcznej śruby Wał prowadzący: 40 mm Nóż do usuwania zadziorów: 2 szt., jeden do pracy, a drugi jako zapasowy Zbiornik chłodzący Piła tarczowa do cięcia na zimno Funkcja: Piła tarczowa do cięcia na zimno jest jedną z najważniejszych maszyn w linii do produkcji rur ERW. Może przycinać rury do ustawionej długości podczas produkcji z dużą prędkością. Typ: KK-5-50 Średnica rury: okrągłe rury 16–63,5 mm oraz odpowiadające im rury kwadratowe i prostokątne Cięcie długości: dowolna długość od 1 do 6 m Grubość materiału: 0,6–2,5 mm Silnik napędowy: 11 kW, serwomotor Yaskawa Silnik podający: 2,9 kW, serwomotor Yaskawa Silnik piły: 11 kW, silnik prądu przemiennego z falownikiem Sposób podawania: wielostopniowy serwopodawanie Regulacja prędkości: maks. 110 m/min Siła napięcia: pneumatyczna Łańcuch transportowy Tarcza piły: 400 mm Model przekładni piły: KK-80 Skok piły (długość urządzenia): 3 m Wymiary urządzenia: 4500 x 1500 x 1300 mm Taśma transportowa, stół i maszyna

Stan: używany, Linia do produkcji płyt drzwiowych Uwaga: Linia rozpoczęła produkcję seryjną w 2023 roku. W tym czasie wszystkie maszyny zostały zsynchronizowane, a w razie potrzeby poddane remontowi. Używana linia do produkcji płyt drzwiowych, składająca się z: Profilarki dwukońcowej Producent: Kraft Dane techniczne: - 2 stoły podnośnikowe z napędem nożycowym - 2 chwytaki próżniowe - Podajnik rolkowy z przenośnikiem taśmowym - Nowy panel sterowania Siemens z ekranem dotykowym 13 elementów podajnika rolkowego Producent: Kraft Dane techniczne: - napędzane, każdy o długości ok. 3000 mm Linia do wkładania materiałów w sposób ciągły Specjalna linia do wkładania materiałów System podawania HPL Producent: Kraft Rok produkcji: 2023 Dane techniczne: - do oddzielania, ustawiania i układania płyt HPL Maszyna do nakładania kleju Producent: Bürkle Rok produkcji: 1990 Maszyna do nakładania kleju Producent: Kuper Rok produkcji: 2018 Stół do układania Dane techniczne: - Pneumatyczne mocowanie (centryczne względem osi środkowej) - Urządzenie do automatycznego układania listew - Stały ogranicznik w kierunku podawania, po lewej stronie przenośnika z paskiem zębatym - Pozycjonowanie listew na końcu, w celu przejęcia przez system ssący - Napęd serwomechaniczny i możliwość przesuwania w osiach Y i Z - Pobieranie listew za pomocą listwy ssącej - Generowanie próżni za pomocą ejektora Stacja zszywania Dane techniczne: - Regulacja szerokości zszywarki serwomechanizmem, centryczna względem osi środkowej - od: min. 430 mm – maks. 1300 mm - 4 sztuki wsporników do mocowania elementów zszywarki i prowadnic - 4 sztuki pneumatycznych prowadnic do mocowania zszywarek - oraz ruch podawania / dociskania w osi Z. - 4 sztuki sanek podających z pneumatycznym dociskiem do mocowania listew podczas zszywania - 4 sztuki zszywarek, producent BEA - 2 sztuki pneumatycznych ograniczników końcowych Piła rowkowa Dane techniczne: - 2 sztuki: Głowice piły u góry (prawo/lewo) - do wykonywania rowków wentylacyjnych. - Zamontowane na systemie liniowym do centralnego pozycjonowania na szerokość cięcia ręcznie. - Pneumatyczne posuwanie głowic piły, z automatycznym wyszukiwaniem górnej krawędzi środkowej warstwy. Prasa do obróbki warstwowej Producent: Bürkle Optima 1428/50 Rok produkcji: 2017 Dane techniczne: - Rozpoczęcie produkcji seryjnej w 2023 roku - 2 x 4 warstwy z powierzchnią prasowania 1400 x 2800 mm - z automatycznym podajnikiem, producent Bürkle - Urządzenie do wyjmowania, producent Bürkle Stacja obrzeżania Dane techniczne: - do obrzeżania wystających krawędzi na górnej i dolnej krawędzi drzwi Bufor iglicowy Dane techniczne: - do tymczasowego magazynowania półproduktów drzwiowych - Całkowita długość ok. 14000 mm - Solidna konstrukcja stalowa - Ok. 200 pojedynczych przegród Drukarka etykiet Iedezuzh Aopfx Anfjba Dane techniczne: - Automatyczna drukarka etykiet do etykietowania w procesie ciągłym System magazynowania i transportu Producent: Kraft Dane techniczne: - napędzana linia magazynowania i transportu - Szerokość rolki 1000 mm - łącznie ok. 120 mb Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnych potwierdzeń zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A1407003, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: kabina, Na sprzedaż: Kompleksowa linia do obróbki powierzchni Venjakob Oferujemy kompletną, zautomatyzowaną linię do obróbki powierzchni Venjakob, przeznaczoną do efektywnego lakierowania, szlifowania i suszenia płaskich elementów. Linia idealnie sprawdza się w zastosowaniach przemysłowych wymagających powtarzalnej oraz wysokiej jakości obróbki powierzchni (np. meble, drzwi, panele). Linia Venjakob składa się z modułów: VEN TRANS BELT: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET: 0700 / 1400 Isdpfxexm Twto Anfoba Dane techniczne dostępne w dokumentacji.

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość wału pod główką: 160 mm, długość gwintu: 85 mm, całkowita szerokość: 2 800 mm, całkowita długość: 7 800 mm, Średnica pręta (max.): 16 mm, Maszyna to kompletna linia do produkcji śrub, wyposażona w funkcję ostrzenia końcówek i nacinania gwintów. Iodpoztrpnsfx Anfsba

Stan: dobry (używany), Altinisik Makina 1020 – drukarka fleksograficzna. Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Stan jak nowa. Wyprodukowana w Turcji. Isdpfjzlahvex Anfjba Maksymalny rozmiar arkusza: 1020 x 2400 mm Minimalny rozmiar arkusza: 300 x 700 mm Prędkość: 7000 arkuszy/godzinę Podajnik próżniowy.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Długość: 5000 mm Szerokość: 100 mm Wysokość: 2800 mm Rok produkcji: 2011 Linia Range + Heine Foerdertechnik z elektrostatyczną technologią natryskową bezpowietrzną (Airless) firmy Reiter. W pełni automatyczna, przemysłowa linia do lakierowania i powlekania okien drewnianych, ościeżnic okiennych, drzwi i elementów drewnianych. Maszyna jest w pełni sprawna i dostępna do sprzedaży na zamówienie klienta. Możliwość obejrzenia. ----- Techniczny opis producenta (skrócona wersja): Poz. 1: System transportowy: Transporter obwodowy Power + Free, napędy z regulacją częstotliwości, bufory, stacje postojowe, belki poprzeczne, konstrukcja stalowa zgodnie z projektem. Poz. 2: System natryskowy: flowcomat II-P do aplikacji warstwy gruntującej / przygotowania powierzchni. Poz. 3: Technologia natryskowa: Elektrostatyczne systemy natryskowe bezpowietrzne MAE 7-059 firmy Reiter z automatycznymi głowicami natryskowymi. Poz. 4: System podnoszenia: Mechaniczne urządzenia podnoszące MH2T, zakres podnoszenia ok. 3200 mm. Poz. 5: Dostarczanie materiału: System dostarczania farby pod wysokim ciśnieniem, izolowany system dostarczania materiału, zmiana koloru farby, system pierścieniowy, system dostarczania płynu czyszczącego. Poz. 6: Sterowanie: Siemens S7-300 do systemu transportowego oraz sterowanie Reiter z rozpoznawaniem detalu i zasilaniem wysokiego napięcia. Poz. 7: Dokumentacja (dostępna dodatkowo): Potwierdzenie zamówienia Range + Heine, plan układu, potwierdzenie zamówienia Reiter oraz opisy techniczne. ----- Główne dane techniczne: Detale: Okna drewniane, ościeżnice okienne, drzwi Długość detalu: do ok. 5000 mm Wysokość detalu: do ok. 2800 mm Wydajność: ok. 60 sztuk okien na zmianę Systemy lakiernicze: systemy na bazie wody / o niskiej zawartości LZO (lotnych związków organicznych) Sterowanie: Siemens S7-300 Elektrostatyka: 100 kV / 1 mA ----- Cena powyższej maszyny na zapytanie! ----- Cena obowiązuje przy odbiorze w miejscu ustawienia. Demontaż, rozmontowanie, pakowanie, załadunek oraz cały transport itp. odbywają się w całości po stronie klienta i nie stanowią części sprzedaży Ibjdoy Ty E Hopfx Anfsa ani zakresu usług sprzedającego. Dodatkowe dane techniczne i informacje w załączniku PDF! ----- (dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!) Wszystkie podane ceny są cenami netto, do których należy doliczyć podatek VAT.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Podział na 30 części Zakres gramaturowy: 32-70 g/szt. regulowana wysokość przestrzeni zaokrąglania wraz z 3 talerzami zokrąglającymi z tworzywa sztucznego kompletna przekładnia w kąpieli olejowej silnik 400V – 3 Ph – 50 Hz Ibjdpfjtt Am Uox Anfja seryjne zabezpieczenie silnika głowica otwierana do czyszczenia stan: b.dobry (po generalnym remoncie) Ilość ciasta na tacy (gram): 960-2100 Długość x szerokość x wysokość (mm): 580 x 580 x 1350 Moc (kW): ok 0,74 Waga netto (kg): 330

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa półkowa do fornirowania SIPA 2500×1280 Długość półki 2500mm Szerokość półki 1280mm Wysokość wsadu 440mm Ibodezmglqopfx Anfja Ciśnienie robocze 120bar Prasa na 4 siłownikach Półki podgrzewane za pomocą wody z kotła

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Wrzeciono rowkowe 1 szt. Liczba głowic frezujących 4 szt. Średnica wrzeciona 50 mm Sterowanie Weinig PC-Nexus Weinig Unicontrol 6 z wrzecionami sterowanymi numerycznie (NC) ----- Maszyna dostępna do oględzin do września 2026 roku. Podsumowanie danych technicznych (w przypadku dodatkowego osprzętu prosimy o zapytanie) Poz. 1: Piła poprzeczna ----- > Piła poprzeczna z elektroniczną, płynną regulacją położenia > Liczba narzędzi: 1 szt. > Prędkość wrzeciona: 2800 obr./min > Średnica wrzeciona: 40 mm > Maks. średnica narzędzia: 400 mm > Moc silnika: 3,0 kW > Wskaźnik laserowy do precyzyjnego ustawiania linii cięcia > Sterowany numerycznie (NC) ogranicznik długości, zamontowany na stole rowkowym, w tym > możliwość zintegrowanego sterowania pozycją piły poprzecznej. > Długość 3500 mm Poz. 2: Wrzeciono do kształtowania i rowkowania ----- > Liczba narzędzi: zmienna, regulacja płynna za pomocą osi NC > Długość mocowania narzędzia: 320 mm > Skok wrzeciona w pionie: zmienny, regulacja płynna 254 mm, oś NC > Prędkość wrzeciona: 3500 obr./min > Średnica wrzeciona: 50 mm > Maks. średnica narzędzia: 320 mm > Moc silnika: 11 kW Poz. 3: 1. Wrzeciono profilujące (wrzeciono obrotowe i przeciwbieżne) ----- > Pozycja: pionowa, po prawej stronie > Liczba narzędzi: 1 szt. > Długość mocowania narzędzia: 120 mm > Prędkość wrzeciona: 6000 obr./min > Średnica wrzeciona: 50 mm > Maks. promień obrotu narzędzia: 232 mm > Moc silnika: 7,5 kW Poz. 4: 2. Wrzeciono profilujące Isdpfx Anjzdk Hyofsba ----- > Pozycja: pionowa, po prawej stronie > Liczba narzędzi: zmienna, regulacja płynna za pomocą osi NC > Długość mocowania narzędzia: 320 mm > Skok wrzeciona w pionie: zmienny, regulacja płynna 254 mm, oś NC > Prędkość wrzeciona: 6000 obr./min > Średnica wrzeciona: 50 mm > Maks. promień obrotu narzędzia: 232 mm > Moc silnika: 11 kW Poz. 5: Głowica profilująca, zamontowana poziomo, u góry ----- > Długość mocowania: 40 mm > Średnica wrzeciona: 40 mm > Moc silnika: 3,0 kW > Prędkość obrotowa: 5850 obr./min > Maks. promień obrotu narzędzia: 130 mm > Regulacja w osi X: 2 pozycje > Regulacja w osi Y: 2 pozycje Poz. 6: 3. Wrzeciono profilujące (wrzeciono do okleiny) ----- > Pozycja: pionowa, po prawej stronie > Długość mocowania narzędzia: 160 mm > Regulacja w osi X: 3 pozycje > Regulacja w osi Y: 2 pozycje > Prędkość wrzeciona: 5850 obr./min > Średnica wrzeciona: 40 mm > Maks. promień obrotu narzędzia: 210 mm > Moc silnika: 3,0 kW Dodatkowe cechy ----- > Możliwość połączenia z siecią > Urządzenie do krawędziowania, umożliwiające precyzyjne obróbkę krawędzi bez odprysków > Zestaw części zamiennych > System podawania w celu obsługi przez jedną osobę: przenośnik listwowy > Sterowanie za pomocą ekranu > Mechanizm ustawiania kąta > Elektroniczny wskaźnik kąta dla mechanizmu ustawiania kąta > Komputer przemysłowy, sterowanie za pomocą komputera / NEXUS > Bez narzędzi do obróbki ----- Cena powyższej maszyny dostępna na zapytanie! ----- Opcja za dodatkową opłatą: 6.500,00 EUR Uwaga: używane narzędzia: Obecnie posiadamy używane narzędzia Gold, nr magazynowy #2790 Narzędzia do okien Gold IV78 drewno i IV78 drewno/aluminium używane z Weinig Unicontrol 10, w przypadku użycia z Unicontrol 6 konieczne jest dodatkowe frezowanie. Zestaw narzędzi do maszyn z wrzecionem o stałym i zmiennym skoku, o skoku 80 i 95 mm (w miarę możliwości technicznych zestaw narzędzi przygotowany do IV 92) Zestaw narzędzi do drewna i aluminium do maszyn z wrzecionem o stałym skoku, o skoku 80 i 95 mm - narzędzia uzupełniające 1

Stan: używany, Wrzeciono do wykonywania wpustów 1 szt. Liczba agregatów frezujących: 5 szt. Średnica wrzeciona: 50 mm Sterowanie: Weinig PC-Nexus Weinig Unicontrol 11 – centrum do produkcji okien z rozbudowanym pakietem narzędzi ----- Opcjonalnie dostępne (za dopłatą): - Weinig Univar 6 – maszyna do zakładania przylg (cena na zapytanie) - Götzinger PowerDrill – centrum wiertarsko-frezujące do okien i drzwi (cena na zapytanie) Opis techniczny producenta: ----- Poz. 1: Weinig Unicontrol 11 – centrum do produkcji okien ----- w zestawie dostępne narzędzia na profile: - IV 67 drewno i drewno-aluminium - IV 77 drewno i drewno-aluminium - IV 90 drewno Pilarka poprzeczna ----- z prowadzeniem laserowym, silnik 3 kW, średnica wrzeciona 40 mm, regulowana elektronicznie prędkość obrotowa z hamulcem 3.000–6.000 obr./min. Średnica narzędzia max. 400 mm Przesuw osiowy: 150 mm poprzez oś NC Przesuw promieniowy pneumatycznie na 8 pozycji do zaokrąglania krawędzi od góry Agregat zaokrąglający, poziomy dolny ----- Silnik z hamulcem: 1,5 kW, średnica wrzeciona 20 mm, długość mocowania 25 mm, Prędkość obrotowa: 9.000 obr./min Średnica narzędzia max. 130 mm Przesuw osiowy mechanicznie sprzężony z pilarką poprzeczną Przesuw promieniowy sterowany pneumatycznie Wrzeciono czopujące i wpustowe ----- Z hydraulicznie napinanym łożyskiem przeciwnym Moc silnika z hamulcem: 15 kW Średnica wrzeciona: 50 mm Prędkość obrotowa: 2.800 obr./min Średnica narzędzia max. 400 mm Długość mocowania narzędzia: 640 mm Przesuw osiowy: oś NC Ustawienie bazowe pod stołem: 5–10 mm Przesuw promieniowy: stały 1. Wrzeciono profilujące (ciągły i przeciwbieżny) ----- Moc silnika z hamulcem: 11 kW Średnica wrzeciona: 50 mm Prędkość obrotowa: 6.000 obr./min Średnica narzędzia: min. 140 mm, max. 232 mm Długość mocowania: 400 mm z łożyskiem przeciwnym Przesuw osiowy: 350 mm, oś NC Przesuw promieniowy: oś NC Ustawienie bazowe pod stołem: 5–10 mm 2 wałki posuwowe naprzeciw wrzeciona, osiowo sterowane pneumatycznie, 8 pozycji Agregat frezujący profilujący poziomy górny ----- Moc silnika z hamulcem: 3,7 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Ibedsy T R Tuopfx Anfsa Długość mocowania: 40 mm Prędkość obrotowa: 9.000 obr./min Średnica narzędzia max. 130 mm Przesuw pneumatycznie na 8 pozycji osiowo i promieniowo 2. Wrzeciono profilujące ----- Moc silnika: 11 kW Średnica wrzeciona: 50 mm Prędkość obrotowa: 6.000 obr./min Średnica narzędzia: min. 140 mm, max. 232 mm Długość mocowania: 400 mm z łożyskiem przeciwnym Przesuw osiowy: 350 mm, oś NC Przesuw promieniowy: oś NC Ustawienie bazowe pod stołem: 5–10 mm Segmentowana listwa prowadząca w oporze z listwą podporową 2 wałki posuwowe naprzeciw wrzeciona, osiowo sterowane pneumatycznie, 8 pozycji Agregat frezujący profilujący pionowy prawy na końcu maszyny ----- Moc silnika z hamulcem: 3,7 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Długość mocowania: 160 mm Prędkość obrotowa: 5.850 obr./min Średnica narzędzia: min. 112 mm, max. 210 mm Przesuw pneumatycznie na 8 pozycji osiowo i promieniowo Agregat frezujący profilujący poziomy dolny ----- Moc silnika z hamulcem: 3 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Długość mocowania: 125 mm ...

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, obciążenie stołu: 3 000 kg, Zautomatyzowany system magazynowania blach wyprodukowany w 2022 roku. Ten zautomatyzowany system produkcji blach firmy TRUMPF charakteryzuje się wysokością magazynowania wynoszącą 7 900 mm oraz maksymalnym obciążeniem na jedno miejsce magazynowe wynoszącym 3 000 kg. Zawiera 266 miejsc magazynowych i obsługuje blachy o wymiarach 3 050 x 1 525 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie zautomatyzowanego magazynowania, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas zautomatyzowanego systemu produkcji blach firmy TRUMPF. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • System magazynowy: STOPA Compact II • Typ: Zautomatyzowany system magazynowania blach z chaotycznym zarządzaniem składowaniem • Wysokość magazynowa: 7 900 mm • Format blachy: 3 050 x 1 525 mm • Maksymalne obciążenie na jedno miejsce magazynowe: 3 000 kg • Liczba miejsc magazynowych: 266 • Całkowita pojemność magazynowa: 798 t • Konfiguracja: 8 sekcji/wież, do 37 poziomów magazynowych na sekcję • Wymiary palety: GF 3050 x 1525 x 90 mm • Typy palet: SPO, SPMgl • Wysokości załadunku: 185 / 275 / 460 mm • Funkcje: automatyczne składowanie i pobieranie materiałów; automatyczne dostarczanie materiałów do połączonych komórek produkcyjnych; interfejs magazynowy dla zintegrowanych maszyn produkcyjnych • Sterowanie magazynowaniem • System operacyjny serwera: Windows Server 2022 • Centralne zarządzanie magazynem i zautomatyzowane zarządzanie przepływem materiałów • Integracja z urządzeniami produkcyjnymi TRUMPF • Połączone komórki produkcyjne • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Typ maszyny: 2D laserowa wycinarka z napędem CNC • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm • Źródło lasera: TruDisk 6001, 6 000 W • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Typ maszyny: Kombinowana maszyna do wykrawania CNC i cięcia laserem światłowodowym • Obszar roboczy: 3 050 x 1 550 mm • Źródło lasera: TruDisk 3001, 3 000 W • Maksymalna siła wykrawania: 180 kN • Liniowy magazyn narzędzi: 25 pozycji • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 1 • Typ maszyny: Automatyczne centrum gięcia blach • Maksymalna długość gięcia: 3 123 mm • Maksymalna grubość: stal konstrukcyjna 3,0 mm; stal nierdzewna 2,2 mm; aluminium 4,0 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 2 • Takie same parametry techniczne jak w komórce 1 • Funkcjonalność systemu (podsumowanie) • Centralny, zautomatyzowany system magazynowania i pobierania surowego materiału blachowego • Automatyczne dostarczanie materiału do połączonych komórek laserowych, wykrawająco-laserowych oraz gięcia paneli • Automatyczny transfer między stacjami magazynowymi a produkcyjnymi • Scentralizowana obsługa arkuszy o dużej wydajności • Główna konfiguracja systemu • 1 x zautomatyzowany system magazynowania blach STOPA Compact II • 1 x komórka do cięcia laserowego 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x komórka wykrawania i cięcia laserowego TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 x automatyczne komory gięcia blach TRUMPF TruBend Center 7030 Wyposażenie dodatkowe • Do TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatyczna zmieniarka palet Ibedozu Sugepfx Anfsa • LiftMaster Compact 1530 (automatyczny załadunek i rozładunek) • Przyłącze/interfejs magazynowy STOPA • Do TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatyczna obsługa arkuszy) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracja z systemem magazynowym/interfejs • Do TRUMPF TruBend Center 7030 (obie komory) • 2-osiowy manipulator do obróbki elementów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, godziny pracy: 1 830 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Proszę o składanie propozycji cenowych. Linia do produkcji litego parkietu Schroeder. Pracowała tylko 1830 roboczo godzin ( 1 rok na jedną zmianę). W pełni sprawna prędkość pracy 30mb/min. Linia składa się z : Podajnik, Strugarkra I, transfer, Strugarka II, transfer/obrotnica, Czopiarka. Wymiary obrabianych elementów: szerokość 45-100mm, grubość: 10-23mm, długość: 250-1200mm Ibjdpfx Ajywkdzonfoa

Stan: używany, Komplet narzędzi do obróbki okien od firmy Leitz, przeznaczony do produkcji okien typu IV 68/78, w bardzo dobrym stanie. Ibodpeztvvxefx Anfoa Zestaw przeznaczony do ręcznego posuwu (test BG) na frezarkach stolarskich lub podobnych maszynach. Idealny dla stolarni, które nie posiadają linii produkcyjnej do wyrobu okien. Dane techniczne: - Noże: WP - Oznaczenie: BG-Test - Średnica tarczy (ø): 112–320,4 mm - Otwór: 40 mm - Materiał: stal

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 3 250 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość transportowa: 2 540 mm, długość transportowa: 9 141 mm, wysokość transportowa: 3 604 mm, moc: 310 kW (421,48 KM), rok ostatniego remontu: 2026, Podstawowy pakiet Inventhor 6: System Load-Sensing Zbiornik paliwa o pojemności 500 litrów Taśma podłużna: długość taśmy 2900 mm, szerokość taśmy 800 mm centralnie umieszczone listwy smarujące 24-woltowy układ sterowania elektrycznego – dodatkowa pompa elektryczna do obsługi następujących funkcji przy wyłączonym silniku: podnoszenie/opuszczanie/przechylanie taśmy tylnej, otwieranie/zamykanie klapy grzebienia, otwieranie/zamykanie grzebienia, podnoszenie/opuszczanie leja kompletny pilot zdalnego sterowania duże boczne drzwi serwisowe z tworzywa sztucznego komora silnika ułatwiająca serwis pakiet oświetlenia LED: komora silnika i tył hydraulicznie odwracalne skrzydło wentylatora trójstronna osłona ładunkowa lej gaśnica drabinka serwisowa skrzynka narzędziowa akustyczny sygnał ostrzegawczy przed uruchomieniem Ibjdpfx Asxx N T Isnfja system telematyczny Doppstadt lakier: RAL 2011, pomarańczowy Dodatkowe wyposażenie: Układ napędowy 310 kW – EV Jednostka podwoziowa z trzypunktowym zaczepem System rozdrabniania Size L-C3 600/4-30Z Ogranicznik Size L Dodatkowy przyłącz hydrauliczny 35 – 80 l/min Hydrauliczny napęd Nadstawka leja 350 mm, nawadnianie po lewej stronie Taśma tylna 4,9 m Magnes nadtaśmowy z neodymu Rama do magnesu nadtaśmowego Centralne smarowanie Specjalny lakier w kolorze RAL * System DoppBasket można zamontować! * Termin dostawy ustalany indywidualnie.