Używane Witron Klawiatura na sprzedaż (466)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, prędkość wrzeciona (maks.): 2 500 obr./min, przebieg osi X: 340 mm, przesuw osi Z: 2 000 mm, moc silnika wrzeciona: 20 000 W, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: Sinumerik 810D, liczba osi: 2, Tokarka pozioma wyprodukowana w 2008 roku. Weiler E50x2000 charakteryzuje się rozstawem osi 2000 mm i wychyleniem nad łożem 570 mm. Ma otwór wrzeciona 83 mm i maksymalny moment obrotowy na wrzecionie 1600 Nm. Całkowicie odnowiona w 2026 roku, zawiera znaczące ulepszenia zapewniające lepszą wydajność. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia, rozważ maszynę Weiler E50x2000, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • System sterowania: Weiler D3 z Siemens Sinumerik 810D • Odległość między osiami: 2000 mm • Wysokość środka: 280 mm • Obrót nad łóżkiem: 570 mm • Obrót nad suwakiem poprzecznym: 340 mm • Przesuw suwaka poprzecznego: 340 mm • Długość prowadnicy prowadnicy łóżka: 560 mm • Głowica wrzeciona: DIN 55025, rozmiar 8 • Otwór wrzeciona: 83 mm • Stożek wewnętrzny wrzeciona głównego: Metryczny 90 • Moc napędu głównego: 20 kW (60% cyklu pracy); 17 kW (100% cyklu pracy) • Maksymalny moment obrotowy wrzeciona: 1600 Nm • Zakres prędkości: • Stopień przekładni 1: 1-625 obr. • Stopień przekładni 2: 4-2500 obr. • Średnica pinoli konika: 80 mm • Skok pinoli konika: 200 mm • Stożek pinoli konika: Stożek Morse'a 5 • System uchwytów narzędziowych: Multifix rozmiar C lub Parat rozmiar 3 • Dostępność: maszyna dostępna wkrótce • Remont: maszyna zostanie w pełni wyremontowana w 2026 r. • Hartowanie i szlifowanie wszystkich prowadnic łoża; szlifowanie prowadnic konika • Remont kompletnego zespołu łoża i suportu poprzecznego (szlifowanie/skrobanie wszystkich prowadnic) • Odnowienie okładziny ślizgowej prowadnicy łoża • Odnowienie lub ponowne wyłożenie rowków wpustowych i dolnych prowadnic • Instalacja systemu narzędziowego na konsoli (Multifix C lub Parat Gr.3) • Remont kompletnego zespołu obudowy wrzeciona • Regeneracja wrzeciona głównego (stożek wewnętrzny/zewnętrzny i powierzchnia czołowa) • Renowacja łożysk wrzeciona głównego Fpodpfsy H E Aksx Ah Uog • Odnowienie napędu śruby kulowej osi X wraz z łożyskami • Remont napędu śruby kulowej osi Z wraz z łożyskami • Remont pinoli konika i otworu; wymiana wrzeciona i nakrętki • Odnowienie wszystkich wycieraczek prowadnicy • Wymiana wszystkich pasków napędowych • Czyszczenie i testowanie silnika wrzeciona głównego • Remont istniejących urządzeń zabezpieczających • Wymiana uszkodzonych przełączników obrotowych, kołyskowych i krańcowych • Wymiana enkoderów wrzeciona i koła ręcznego • Czyszczenie i testowanie jednostki centralnego smarowania • Wymiana ruchomych kabli i węży chłodziwa w obszarze roboczym/do monitora • Wymiana klawiatury membranowej (monitora) • Odnowienie łańcuchów energetycznych • Malowanie w standardowych kolorach (standardowa tekstura) • Testy DGUV i wysokiego napięcia z raportem z testów • Kopia zapasowa danych parametrów maszyny/oprogramowania • Geometryczne testy akceptacyjne zgodnie z DIN 8605 Dodatkowe wyposażenie • Przenośnik wiórów: używana jednostka w zestawie • Akcesoria opcjonalne: dostępny dodatkowy przenośnik wiórówMaszyna zostanie wyremontowana w lipcu, zdjęcia przedstawiają jedynie jej wygląd. Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 12 125 h, moc silnika wrzeciona: 29 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D, liczba osi: 6, To 6-osiowe centrum tokarsko-frezarskie EMCO Hyperturn 665MC Plus zostało wyprodukowane w 2008 roku. Jest ono wyposażone w wieloosiowy system CNC z osiami Y i B do kompletnej obróbki części toczonych i frezowanych. Wyposażone w zintegrowane silniki wrzecion na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie, oferuje prędkość wrzeciona do 5000 min-1 dla wrzeciona głównego i 7000 min-1 dla przeciwwrzeciona. Zawiera 24-pozycyjny magazyn narzędzi i sterowanie SINUMERIK 840D. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia i frezowania, rozważ maszynę EMCO Hyperturn 665MC Plus, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Dodatkowe wyposażenie • Głowica narzędziowa: 12-pozycyjne narzędzie promieniowe VDI 30 z logiką kierunkową dla maksymalnie 12 napędzanych stacji narzędziowych • B-PowerMill: Zmotoryzowane wrzeciono frezarskie z 24-pozycyjnym magazynem narzędzi, zakres obrotu 210° • Opcjonalny pakiet narzędziowy: Obejmuje stacjonarne i napędzane uchwyty narzędziowe, uchwyty tulei zaciskowych, tuleje redukcyjne i klucze operacyjne • Wydrążony cylinder mocujący z rurą pociągową / Wyrzutnik detali i spłukiwanie przez przeciwwrzeciono / Urządzenie do odbioru gotowych detali • Urządzenie do odbioru gotowych części / Urządzenie chłodzące w przenośniku wiórów / Pompa wysokociśnieniowa (14 bar) i filtr dokładny • Pompy płuczące (3,7 bar) / Klimatyzator szafy sterowniczej / Elektrostatyczny separator mgły olejowej • Jednostka hydrauliczna / Oświetlenie maszyny / Interfejs przełącznika nożnego / Lampka sygnalizacyjna • Dokumentacja, w tym pokrętło, klawiatura PC, przygotowanie sieci, monitorowanie narzędzia, okno obracania, pistolet czyszczący • Urządzenie mocujące dla wrzeciona głównego: Hainbuch BZI 80 center pull / Zalety maszyny Fsdpfsy Hty Dsx Ah Ujpg Techniczne zalety maszyny • Przeciwwrzeciono: 22 kw / przeciwwrzeciono: 0-7000 obr. • Wrzeciono główne: kk 6 (przelot 65 mm) / przeciwwrzeciono: kk 6 • Zakres ruchu w osi Y: +/- 50 mm • Oś C dla wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona • Przeciwwrzeciono: Uchwyt 3-szczękowy 210 mm • Około 40 uchwytów capto c4 dla wrzeciona frezującego • Ładowarka lm 1200 • Maszyna nie posiada programowania shopturn. Musi być zaprogramowana przy użyciu kodu iso, dzięki czemu dostępne są proste cykle wiercenia, frezowania, obracania itp. • 12-stanowiskowa głowica rewolwerowa i wrzeciono frezarskie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 5033977, szerokość cięcia (maks.): 5 500 mm, głębokość wstawiania: 5 700 mm, Wyposażenie: kompresor, Wysokowydajna i precyzyjna krajarka hydrauliczna - przeznaczona dla małych i średnich drukarni, introligatorni oraz drukarni cyfrowych. Wyposażona w sterowanie programowalne, zaprojektowana do obróbki małych nakładów o częstych zmianach zleceń. Sterowanie: - Możliwość zapisu programów w pamięci - Wprowadzanie danych poprzez klawiaturę dziesiętną - Elektroniczny wyświetlacz cyfrowy z dokładnością do 0,1 mm Fsdpfxexm Tu So Ah Uepg - Elektroniczne pokrętło regulacyjne z płynną regulacją prędkości posuwu ogranicznika tylnego - Diagnostyka maszyny z wskaźnikiem błędów na wyświetlaczu - Uruchamianie programu przyciskiem „start” - Przełączanie jednostek między mm a calami - Napęd hydrauliczny noża i docisku - Fotokomórki - Stoliki boczne - Stół z poduszką powietrzną - Pedał nożny do pomiaru docisku - Osłony bezpieczeństwa przy stole tylnym

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Dane techniczne - KEYENCE XM-1000 Wyposażenie dodatkowe • Głowica pomiarowa z 1 sondą pomiarową z końcówką sondy (4 mm) • Głowica pomiarowa z 1 sondą pomiarową z końcówką sondy (4 mm) Fpjdpew Svc Dofx Ah Ujg • Dodatkowe oprogramowanie CAD • Kabel przedłużający • Mysz, klawiatura i instrukcja obsługi w języku angielskim i niemieckim Dodatkowe informacje Zalety maszyny o Techniczne zalety maszyny: Możliwość przetestowania na miejscu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 0-200-07-9819, Typ: KAL210 / EDITION Nr maszyny: 0-200-07-9819 Rok: 2011 Maszyna jednostronna do obróbki prostych krawędzi elementów. Okleinowanie i obróbka wykończeniowa różnych materiałów obrzeży w trybie przelotowym – wzdłużnie i poprzecznie. Sterowanie: POWER CONTROL PC22 System sterowania: komputer PC z systemem Windows Wyposażenie techniczne: - Sterownik PLC - Zintegrowana kontrola napinania do bezkontaktowego sterowania jednostkami obróbczymi - System operacyjny Windows XP - Komputer przemysłowy - Monitor TFT 10" z ekranem dotykowym, wybór i ustawianie wszystkich niezbędnych parametrów produkcyjnych, takich jak wybór programu i regulacja grubości elementu obrabianego - Klawiatura i mysz PC - Złącze USB - Złącze sieciowe - Pilot zdalnego sterowania - Panel obsługi: ustawianie maszyny, uruchamianie posuwu, wyłącznik awaryjny Wyposażenie jednostek: - Jednostka aplikacji środka oddzielającego - Agregat frezowania wstępnego Fodpfx Asyn Ilpjh Uepg - Jednostka klejowa A20 z 2 wałkami - Jednostka odcinająca HL84 - Agregat wstępnego frezowania - Jednostka profilowa FF32 - Uniwersalna jednostka frezująca UF10 - Agregat szlifujący profil PN10 - Agregat wykańczający (szlifierka spoiny klejowej + szczotki polerskie) Dane techniczne: Minimalna szerokość elementu: - dla grubości 12-22 mm: 60 mm - dla grubości 23-40 mm: 105 mm Nadmiar obrabianego elementu: 30 mm Grubość elementu: 12-60 mm Materiał obrzeżowy w rolce: 0,3-3 mm Maksymalny przekrój obrzeża: - dla PVC: 135 mm2 - dla forniru: 100 mm2 Listwy obrzeżowe: 0,4-20 mm Maks. przekrój obrzeża dla listew: 900 mm2 Wysokość robocza: 950 mm Pneumatyka: 6 bar Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3 fazy UWAGA: Zastrzegamy możliwość błędów w opublikowanych danych technicznych.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 2212.287, Automatyczna piła panelowa Schelling Typ:FH 6 430 Maskin nr:221.287 Rok:2011 Piła panelowa Schelling z automatycznym, tylnym posuwem, podnoszonym stołem. Do cięcia materiałów płytowych, płyt wiórowych, MDF, sklejki, desek, laminatów itp. Informacje techniczne: Oprogramowanie MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC System operacyjny WINDOWS XP Komputer PC z klawiaturą i myszą Monitor TFT 17" Długość cięcia 4300 mm, automatyczne wykrywanie początku płyty Szerokość cięcia 4300mm Fpedpfetk It Sox Ah Uog Dokładność maszyny długości cięcia 3m +-0.1mm Dokładność pozycjonowania mierzona na wejściu +-0.1mm Brzeszczot o maksymalnej średnicy 460 mm, wrzeciono 30 mm Tarcza do wstępnego nacinania 200 mm, wrzeciono 20 mm Praca silnika jest ustawiana z konsoli sterowania Maksymalna grubość panelu 120 mm Wyrównywarka stosu paneli Główny silnik piły tarczowej 27 kW Brzeszczot nad stołem 135 mm Kurtyna bezpieczeństwa Stół z poduszką powietrzną z 3 dyszami kulowymi, wentylator promieniowy Rozmiary stołu 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Belka dociskowa z automatyczną regulacją docisku do długości cięcia i wysokości pakietu Prostownica pakietu przed i za belką dociskową Maksymalna wysokość pakietu 120 mm (w tym suma krzywizny i tolerancja grubości płyty) Popychacz z 12 chwytakami Maks. otwarcie zacisku (chwytaka) 133 mm Min-max siła prostownicy pakietu 400/2000N Prędkość wózka piły do przodu 6-150m/min Prędkość wózka piły do tyłu 150m/min Prędkość posuwu do przodu (popychacz) do 25 m/min (zgodnie z normą EC Europa EN1870-13) inne kraje 80 m/min Prędkość posuwu do tyłu do 80 m/min Urządzenie wypychające 3 szt. Stół podnoszący długość x szerokość 4350x2550mm Jednostka hydrauliczna Wersja standardowa Wysokość podnoszenia 1600 mm Prędkość podnoszenia 1,25/2,5 m/min, prędkość opuszczania 1,25/5 m/min Maksymalne obciążenie 1200 kg/m2 łącznie 9 ton Rolki napędzane gąsienicami, sterowane częstotliwościowo dla stosu na stole podnoszącym 4100x2600mm Maksymalna waga stosu 6500 kg Maksymalna długość stosu 1060 mm Szczeliny dla wózka widłowego 4 szt., odległość w środku 1200 mm, szerokość szczeliny 300 mm Kurtyna świetlna dla ochrony osobistej Przenośnik rolkowy napędzany dla pakietów sterowany częstotliwością wejścia do stołu podnoszącego po lewej 5600x2600mm maks. obciążenie 6500kg Przenośnik rolkowy napędzany dla paczek sterowany częstotliwością wejścia do stołu podnoszącego po prawej 5600x2600mm maks. obciążenie 6500kg Szczeliny dla wózka widłowego 2 szt., odległość między środkami 900 mm, szerokość szczeliny 400 mm 2 ograniczniki pozycjonujące z rolką do wyrównywania stosu Kurtyna świetlna (podwójna wiązka) dla ochrony osobistej Stół rolkowy za piłą o głębokości 4300 mm, swobodnie poruszające się rolki z poliamidu Ogranicznik kąta na stole rolkowym Prowadnica podająca dwutorowa (długość belki 7200 mm) 2-stronne hartowane prowadnice precyzyjne Napęd zębatkowy, dwustronny Wózek wejściowy (popychacz) serwonapęd zębatkowy, bezdotykowy system pomiarowy Chwytak (zaciski nożycowe) w popychaczu 12 szt. Automatyczna adaptacja siły zacisku do wysokości opakowania (progresywna siła zacisku) może być ustawiona na 0 Popychacz do paneli o grubości większej niż 6 mm, materiał cieńszy niż 6 mm jest podawany ręcznie Centralny system czyszczenia rynny podającej (popychacza) Sprężone powietrze 6-8 bar, ok. 1600 l/min Moc 38 kw, 70 A. 3x400 V, 50 Hz, napięcie robocze 24 VDC Odciąg pyłu 4000 m/h, prędkość powietrza 30 m/s Średnica przyłącza 80 mm (przyłącze kątowe), 120 mm (belka ciśnieniowa), 150 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, siła zacisku: 1 200 kN, średnica śruby: 40 mm, całkowita szerokość: 1 480 mm, całkowita wysokość: 2 048 mm, masa całkowita: 7 400 kg, długość produktu (maks.): 4 860 mm, Hydrauliczna wtryskarka wyprodukowana w 2002 roku. Engel VICTORY 500/120 charakteryzuje się solidną konstrukcją o wadze 7400 kg. Zawiera zintegrowaną klawiaturę i ekran dla przyjaznego dla użytkownika sterowania. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości formowania wtryskowego, rozważ maszynę Engel VICTORY 500/120, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Średnica śruby: 40 mm (wybrana opcja) • Długość ślimaka (L/D): 20 • Wydajność plastyfikacji (standard): 32 g/s • Wydajność plastyfikacji (bariera): 44 g/s • Skok dozowania: 200 mm • Prędkość obrotowa ślimaka: 20-400 obr/min • Szybkość wtrysku: 198 cm³/s • Maks. Objętość skoku: 251 cm³ • Spec. Ciśnienie wtrysku: 1300 bar • Spec. Ciśnienie wtrysku (zwiększone): 2050 bar Fpedpsy Hhwdofx Ah Uog • Skok dyszy: 300 mm • Siła nacisku dyszy: 50 kN • Moc grzewcza: 9,2 kW • Liczba stref grzewczych: 4 (w tym dysza) • Siła zacisku: 1200 kN • Skok otwarcia: 500 mm • Siła wyrzutnika: 40 kN • Skok wyrzutnika: 130 mm • Min. wysokość formy: 300 mm • Maks. Odległość między płytami: 800 mm • Rozmiar płyt montażowych formy: 740 x 470 mm • Powiększone płyty montażowe: 740 x 680 mm • Szerokość wyrzutu: 500 mm • Cykl suszenia (Euromap 6): 1,6 s - 200 mm • Moc napędu pompy: 18,5 kW • Pojemność oleju: 300 l • Waga netto (bez oleju): 7400 kg • Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4,86 x 1,48 x 2,048 m • Interfejs sterowania: Zintegrowana klawiatura i ekran (marka Engel) • Przełącznik zasilania: Ręczny obrotowy wyłącznik główny (oznaczony "Nie uruchamiać pod obciążeniem")

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 80 kg, prąd wejściowy: 11 A, Stan: praktycznie NOWY – używany wyłącznie jako maszyna pokazowa (patrz zdjęcia bardzo czystego wnętrza) Przeznaczony do opakowań PUR 2 kg (świeczki/bloki) Idealny do oklejarek, systemów oklejania profili lub innych procesów klejenia. Technologia MOD (Melt-on-Demand): Topi tylko wymaganą ilość kleju – zapobiega przepaleniu kleju PUR. Sprężone powietrze/gaz ochronny: Wymagana praca z osuszonym sprężonym powietrzem lub CO₂ (ważne przy stosowaniu kleju PUR) Obsługa: Prosta i solidna klawiatura foliowa Zasilanie elektryczne: 3LPE 400V 50/60Hz Fpodpoy D Hfzjfx Ah Uog Moc znamionowa (Pmax): 4200 W Maksymalny prąd (Imax): 11 A Waga: ok. 80 kg (wg producenta) Stopień ochrony: IP32 Urządzenie jest w pełni sprawne, ekstremalnie czyste i gotowe do natychmiastowego użycia. Lokalizacja: Líšťany 33035, Czechy (ok. 50 km od niemieckiej granicy / Waidhaus) Słowa kluczowe / Pasuje do maszyn: Homag, IMA, Biesse, Brandt, Holz-Her, SCM, Stefani, Hebrock, Felder, okleiniarka, automat do oklejania, klej PUR, urządzenie do przetopu, oklejanie profili.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, maszyna pokazowa Rok produkcji: 2025 Przebiegi robocze: 2500x1300x200mm Wykonana z płyty Forescolour o grubości 19 mm, składająca się ze stołu frezarskiego (oś X), bramy (oś Y), jednostki osi Z w płycie kompaktowej oraz ramy dolnej z regulowanymi stopami. Łoże frezarki wykonane jako płyta robocza z MDF o grubości 19 mm. Otwory w stole przygotowane wzdłużnie i poprzecznie. Komplet mechaniczny składający się z prowadnic liniowych z wózkami, śruby kulowej oraz precyzyjnych listw zębatych. Wszystkie elementy zmontowane, wstępnie nasmarowane, przetestowane – gotowe do natychmiastowej pracy. Zestaw sterujący obejmujący przewody sterujące, prowadniki przewodów, przekładnie planetarne, silniki krokowe, wzmacniacze mocy, zasilacz oraz transformator toroidalny, wszystko kompletnie zmontowane w szafce sterowniczej, a także czujniki dla każdej osi. Przekaźniki sterujące umożliwiające automatyczne uruchamianie istniejącej instalacji odciągowej. Uszczelnienia szczotkowe jako ochrona przed pyłem oraz zabezpieczenia zgodne z CE dzięki ruchomej jednostce odciągowej i jednostronnie zamontowanemu skanerowi laserowemu do monitorowania pola roboczego (275° i zasięg 5,5 m). Maszyna ustawiana w rogu pomieszczenia. Panel ręczny ze wszystkimi niezbędnymi funkcjami do obsługi maszyny, w tym przyciskiem awaryjnym i wyłącznikiem bezpieczeństwa. Czujnik długości narzędzi do pomiaru długości narzędzia i automatycznej korekcji punktu zerowego. Wrzeciono wysokiej częstotliwości 2,2 kW, w tym nakrętka, falownik, filtr sieciowy, rezystor hamujący oraz komplet tulei zaciskowych. Monitor wbudowany, wraz z mini komputerem z systemem Windows 11, oprogramowanie sterujące Beamicon2, mysz i klawiatura; wszystko wcześniej zainstalowane w ergonomicznym pulpicie. Licencja CAD Rhino 8.0 i licencja CAM Estlcam V12, a także wszystkie niezbędne dokumenty zostaną wysłane e-mailem przed dostawą. W zestawie: łóżko frezarskie jako stół próżniowy wykonany z czterech regulowanych segmentów. Stół krzyżowy z PE z górną płytą MDF. Pompa próżniowa firmy Becker o wydajności 100 m³/h, pracująca na oleju. Do podłączenia pompy próżniowej wymagane jest gniazdo 16 A, 400 V prądu zmiennego. Klient zapewnia jako płytę roboczą płytę HDF 3 mm surową z obu stron na cały stół próżniowy (2500x1300 mm). (Zalecane zastosowanie: obróbka płyt wiórowych laminowanych) Zestaw narzędzi 10-częściowy, zawiera: 3 szt. 5 mm Z2 (HF52REVHM) 6 szt. 4 mm Z1 (HF41REVHM) 1 szt. 5 mm Z3 (HF53SRECAR) (Wybór narzędzi może zostać dostosowany w zależności od potrzeb) Fjdpfjxc Rmqex Ah Uopg W zestawie: zestaw serwisowy w systemowym organizerze W zestawie: smarownica 150 ml, nabój smaru wysokowydajnego 400 g, spray silikonowy 500 ml, smarowniczek z wężykiem oraz frez czołowy 30 mm z płytkami wymiennymi. Dostępność: natychmiastowa Lokalizacja magazynu: Flörsheim

Stan: dobry (używany), Advantech AMiS-60 Profesjonalne mobilne stanowisko pracy dla sektora medycznego Wysokiej klasy mobilny wózek pielęgniarski marki Advantech, model AMiS-60. System został zaprojektowany jako „Workstation on Wheels” (WoW) i idealnie nadaje się do szpitali, domów opieki lub gabinetów lekarskich, umożliwiając wydawanie leków i dokumentację bezpośrednio przy pacjencie. Fsdpfxjy Ny A Rs Ah Uepg Najważniejsze cechy i funkcje: - Ergonomiczna konstrukcja: Dzięki ręcznej regulacji wysokości za pomocą siłownika gazowego, wózek można płynnie dopasować do każdej wysokości użytkownika (pozycja siedząca lub stojąca) za pomocą jednej dźwigni. - Bezpieczne wydawanie leków: Wyposażony w pudełko na leki MDS z 16 osobno wyjmowanymi przegródkami. Pudełko posiada elektroniczne sterowanie otwieraniem/zamykaniem oraz mechaniczny zamek do awaryjnego dostępu. - Zintegrowane zasilanie: Podstawa wózka zawiera wydajny akumulator LiFePO4, zapewniający długi czas pracy i szybkie ładowanie. - Pełnowartościowe stanowisko IT: W zestawie uchwyt na monitor (VESA), wysuwana półka na klawiaturę oraz zintegrowane tacki na myszkę (obustronne). - Higieniczność i mobilność: Gładkie, odporne na środki dezynfekujące powierzchnie oraz lekkobieżne, blokowane podwójne kółka medyczne gwarantują maksymalną mobilność w korytarzach i salach. Dane techniczne: Producent: Advantech Model: AMiS-60 Monitor: W zestawie monitor medyczny Philips (biały) Złącza: Zintegrowany system prowadzenia kabli i wyrównania potencjałów dla bezpieczeństwa medycznego. Zasilanie: 100-240V AC (standardowe gniazdko do ładowania). Akcesoria: Uchwyt na skaner kodów kreskowych przy ramieniu monitora, klucz awaryjny do pudełka na leki w komplecie. Zakres dostawy: - Podstawowy wózek Advantech AMiS-60 - Monitor Philips - Pudełko na leki (16 przegródek) Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Międzynarodowe koszty wysyłki na zapytanie!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 220708845GC, zakres pomiarowy oś X: 400 mm, zakres pomiarowy osi Y: 400 mm, zakres pomiarowy osi Z: 300 mm, Używana maszyna pokazowa, rok produkcji 2022 (STAN IDEALNY + W PEŁNI SPRAWNA) • OPTIV M 4.4.3 Multisensoryczna maszyna współrzędnościowa (KMG) z technologią Dual Z • Podstawa • 10x CNC Motorzoom z cyfrową kamerą kolorową i 12-segmentowym pierścieniem LED Fodpfxsycqa Se Ah Uspg • Skanujący czujnik HP-S-X1C • 3x uchwyt do trzpieni HP-S-X1C/H (1x M3) • Trzpień pomiarowy M3 (R-5-SS-3-L50) • Stojak na głowice pomiarowe HR-X dla HP-S-X1C/H (3 gniazda, l=400) • Jednostka do kalibracji czujników bez artefaktów kalibracyjnych • Wzorzec szklany • Pierścień nastawczy 20 mm • Wzorzec kulisty Ø 25 mm • Oprogramowanie do pomiaru i analizy PC-DMIS CAD++ (wersja 2024.2) • Jednostka sterująca maszyny (PC) • 2 monitory + mysz + klawiatura + biurko Dostawa, uruchomienie i kalibracja na życzenie

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 120 kg, długość obszaru skanowania: 150 mm, szerokość obszaru skanowania: 150 mm, wymagana szerokość: 1 550 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 050 mm, długość fali lasera: 1 064 nm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 XL firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań znakowania. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, twardy metal, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20, 30 lub 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, cyfry, kody 2D, kody QR i logo można wykonać za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Fpsdpfx Asxd Az Noh Ujg Standardowe wyposażenie obejmuje laptop wraz z uchwytem z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem laserowym. Opcjonalnie model LAS 28 XL może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Dostępne są również inne opcje, takie jak boczne ramiona przedłużające do znakowania długich części, ruchoma oś Z, systemy szuflad itp. Wyprodukowano w Niemczech Laser światłowodowy 30 W, 20 W lub 50 W - Klasa lasera 1 - Długość fali 1064 nm - Rozmiar pola znakowania 150 x 150 mm (opcjonalnie większy) - Lampka sygnalizacyjna do wyświetlania stanu pracy - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: system odciągowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - opcjonalnie: system automatycznego ustawiania ostrości - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - Laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd zwykłego tekstu) - Wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - Maks. wysokość elementu ok. 300 mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows - Regulowana wysokość ekranu i podparcia klawiatury - Rama z profilu aluminiowego - Chłodzenie powietrzem - Szerokość drzwi ok. 700 mm / wysokość drzwi (przelotowa): ok. 400 mm - Podłączenie 230V - Wymiary: ok. 900 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) z uchwytem ekranu ok. 1500 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: ok. 120 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 GŁÓWNE CECHY 5-OSIOWA JEDNOSTKA OBRÓBCZA „PRISMA: JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ NA NAJWYŻSZYM POZIOMIE OPROGRAMOWANIE XILOG MAESTRO: NIEZWYKLE PROSTE PROGRAMOWANIE MATIC” STÓŁ ROBOCZY: JEDNO POZYCJONOWANIE DO WIELU OPERACJI OBRÓBKOWYCH DANE TECHNICZNE OSIE AUTHOR M400 Obszar roboczy oś X (ogranicznik wewnętrzny) mm 3680 Obszar roboczy oś Y (maks. ładowany element na ograniczniki tylne) mm 1680 Przejście przedmiotu obrabianego Z / liczba osi Z mm 170 / 1 Długość przedmiotu obrabianego z obróbką wahadłową mm 1650 Prędkość przesuwu osi X-Y Pro-Speed m/min 85 Prędkość osi Z m/min 30 INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 62÷82 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m³/h 4.430 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnica króćca odciągowego mm 250 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Centrum wiertarsko-frezarskie sterowane numerycznie o konstrukcji portalowej i ze stołem roboczym z podporami przedmiotu obrabianego, do wykonywania: - wiercenia pionowego na powierzchni płyty, - wiercenia poziomego ze wszystkich czterech stron przedmiotu obrabianego, - frezowania rowków frezem tarczowym, - ogólnych prac frezarskich 3-4-5 osi STRUKTURA MASZYNY Podstawową konstrukcję stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą wzmocnień spawanych biegnących wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest kształt stołu z dużą podstawą. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Nośnik portalu mobilnego wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pomocą prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgach kulowych z obiegiem powietrza. RUCH Ruch we wszystkich osiach odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju poprzecznym i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni styku, które gwarantują optymalny ślizg nawet przy największych prędkościach i przyspieszeniach. Dokładne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą zębatki i zębatki o skośnych zębach. Duży przekrój śrub kulowych pozwala na precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomej bramy (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna dokładność pozycjonowania są osiągane dzięki wysokiej jakości napędom i silnikom bezszczotkowym, zaprojektowanym tak, aby osiągać prędkości do 90 m/min, gwarantując jednocześnie najwyższą jakość wykończenia. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z układu sterowania numerycznego dla frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” bazującym na systemie operacyjnym Windows 7 Office. 17-calowy kolorowy ekran LCD. Klawiatura QWERTY. Uchylny panel sterowania. Interfejs maszynowy z oprogramowaniem Xilog Maestro. Funkcje Xilog Maestro Programowanie Parametryczne programowanie graficzne Import plików DXF (2D; SPLINE, POLYLINE, geometrie 3D), interpolacja liniowa lub kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie. Programowanie z pomocą graficzną i składniową do operacji wiercenia i frezowania Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i cykli wymiany narzędzi Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty w celu wiercenia na pochył Fpedpsy Dta Sefx Ah Uog

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, powtarzalność: 0,002 mm, obciążenie stołu: 50 kg, średnica stołu obrotowego: 500 mm, Oferta obejmuje następujące komponenty: VL-770 Głowica pomiarowa – wysokorozdzielczy optyczny skaner 3D VL-700 Jednostka sterująca – jednostka sterująca i analizująca, w tym interfejs programowy VL-C35 Osłona – pokrywa chroniąca przed światłem VL-A3D Pakiet oprogramowania – oprogramowanie do pomiaru i analizy (w języku niemieckim) OP-88145 Płyta kalibracyjna – płyta referencyjna VL-H3G Moduł tolerancji kształtu i położenia VL-H3R Moduł konwersji CAD VL-B1 Akcesoria – wzorzec kulowy do kalibracji OP-99031 Przewód – kabel zasilający prądu przemiennego DANE TECHNICZNE Powtarzalność (σ): 2 µm Dokładność pomiaru: ±10 µm Rozdzielczość pomiaru: 9 milionów punktów pomiarowych Zakres pomiarowy Małe powiększenie: Ø300 × wys. 200 mm Duże powiększenie: Ø70 × wys. 50 mm Stół roboczy Stół obrotowy: 500 mm Mechanizm obrotowy: 360° Ruch XY stolika: Ø200 mm Mechanizm nachylenia: do 45° Maksymalne obciążenie: 50 kg SZCZEGÓŁY MASZYNY Waga Fjdpfx Ajy Eglqjh Uopg Waga jednostki sterującej: 3,7 kg Waga stołu roboczego: 26 kg Waga osłony: 5,5 kg Waga jednostki pomiarowej: 19,6 kg WYPOSAŻENIE Oryginalne oprogramowanie i instrukcje obsługi Płyta kalibracyjna Osłona ochronna Monitor, komputer PC, klawiatura i akcesoria

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2795, moc silnika serwo: 750 W, napięcie wejściowe: 230 V, połączenie pneumatyczne: 7 belka, Na sprzedaż oferowana jest wydajna, zautomatyzowana stacja szycia Brother, wyposażona w moduł automatyzacji JAM TC 762 F, oferowana jako kompletne stanowisko przemysłowe. System ten został specjalnie zaprojektowany do automatycznego naszywania kieszeni oraz realizacji wysoce precyzyjnych procesów szycia, idealnie sprawdzając się przy produkcji jeansów, spodni i odzieży roboczej. Zintegrowany moduł automatyzacji umożliwia precyzyjne pozycjonowanie materiału, pneumatyczne napinanie oraz powtarzalne cykle szycia przy minimalnym nakładzie pracy operatora. Zestaw łączy wytrzymałą głowicę szyjącą Brother z technologią automatyzacji JAM International, gwarantując niezmiennie wysoką jakość produkcji oraz znacznie zwiększoną wydajność w porównaniu do pracy ręcznej. Maszyna była wykorzystywana w profesjonalnej produkcji odzieżowej i do momentu zamknięcia zakładu pozostawała w pełni sprawna. Dodatkowo, praca urządzenia została zarejestrowana na wideo w dniu 01.04.2026. Główne zalety: • Automatyczne naszywanie kieszeni i szew J • Wysoka powtarzalność i stała jakość • Ograniczenie zapotrzebowania na personel • Przystosowana do ciągłej produkcji przemysłowej • Kompletna instalacja, gotowa do integracji • Wydajność produkcyjna: ok. 2 600 kieszeni na 8-godzinny cykl • Maksymalna prędkość szycia: do 3 600 obr./min • System szybkiej wymiany: pneumatyczna wymiana form do różnych rozmiarów i kształtów kieszeni • Elastyczne tryby pracy: półautomatyczny i w pełni automatyczny, odpowiednie do kieszeni wstępnie zaprasowanych lub nieprasowanych Zakres dostawy: • Automatyczna głowica szyjąca Brother • Moduł automatyzacji JAM TC 762 F (obsługa i pozycjonowanie materiału) • Elektroniczny system sterowania (interfejs TC 762) • Zewnętrzna jednostka sterująca PC (monitor, klawiatura, sterownik) • System pneumatyczny z regulatorami ciśnienia • Podwójne sterowanie pedałami • Stół przemysłowy ze stabilną stalową ramą • Osłony zabezpieczające i zintegrowane oświetlenie • Podkładka materiałowa i system odbioru produktu Dane techniczne: • Producent: Brother Industries, Ltd. (Japonia) • Moduł automatyzacji: JAM International TC 762 F (Włochy) • Typ: programowalna, automatyczna maszyna do szycia • Zasilanie: 220 V • Wymagane podłączenie pneumatyczne • Zintegrowane sterowanie z obsługą przez zewnętrzny komputer PC Fodpfx Ahsy Inyhj Uspg Stan: • Używana, w stanie przemysłowym • W pełni sprawna do momentu zamknięcia zakładu • Dostępne wideo z pracy (01.04.2026) • Regularnie serwisowana, ostatni przegląd 27.02.2026 • Typowe ślady użytkowania zgodne z eksploatacją przemysłową • Sprzedaż jak widać, bez gwarancji Typowe zastosowania: • Automatyczne naszywanie kieszeni • Produkcja jeansów i spodni • Odzież robocza i zawodowa • Szycie wzmocnień • Powtarzalna produkcja seryjna Lokalizacja: Valga, Estonia Montaż i transport: Demontaż i transport w gestii kupującego

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, godziny pracy: 37 021 h, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 350 mm, przesuw osi Z: 256 mm, całkowita wysokość: 2 220 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, Średnica drutu (maks.): 0,33 mm, masa całkowita: 4 400 kg, producent sterowników: AGIE, model sterownika: Software version 07.08.01., długość produktu (maks.): 2 800 mm, liczba osi: 3, średnica drutu (min.): 0,07 mm, Ta maszyna erozyjna AGIE Agiecut VERTEX 3 została wyprodukowana w 2006 roku w Szwajcarii i ma 37021 godzin erozji. Jest wyposażona w jednostkę sterującą Agievision 5 Software w wersji 07.08.01. • Sterowanie: Agievision 5 (wersja oprogramowania 07.08.01) • Stan: Doskonały; regularna konserwacja; główny serwis niedawno zakończony; w pełni sprawny; może być testowany pod napięciem • Godziny pracy EDM: około 37 021 h • Przesuwy (U/V): ±70 / 70 mm • Odległość mocowania: 1 100 mm • Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu: 1050 × 650 × 250 mm • Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: zanurzony 400 kg / niezanurzony 800 kg Fodpfxsy D N I Es Ah Uopg • Maksymalna wysokość cięcia: do 250 mm • Możliwość stożkowania: ±30° / 100 mm • Pozycjonowanie • Maks. prędkość ręczna: 2 m/min • Maksymalna programowalna prędkość: 3 m/min • Rozdzielczość: 0,0001 mm • Tolerancje geometryczne: według specyfikacji producenta • System drutu • Zakres średnicy drutu: 0,07-0,33 mm (standardowo 0,20 mm) • Pojemność szpuli z drutem: do 25 kg • Napięcie drutu: 0-25 N • Prędkość drutu: 60-300 mm/s • Podawanie drutu: półautomatyczne • Usuwanie drutu: system rozdrabniający • Wyposażenie i funkcje • Automatyczny system nawlekania drutu • Dysze gwintujące: 2 mm (opcjonalnie 1 mm / 0,6 mm) • Połączony system prowadzenia drutu i cylindryczna prowadnica drutu • Elektroniczne pokrętło (sterowanie ręczne) • Pilot zdalnego sterowania z wyświetlaczem LCD • Ekran sterowania TFT (1024 × 768) • Sterowanie za pomocą klawiatury i myszy Dimensions Machine Depth 2800 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Prasa krawędziowa została wyprodukowana w 1997 roku w Anglii przez firmę EDWARDS PEARSON. Prasa jest w dobrym stanie, sprzedawana z narzędziami. Zawsze serwisowana i konserwowana na czas. Obrabiarki są podłączone i mogą być testowane i sprawdzane. Fpodpfx Ahsrfx Utj Uog Specyfikacja: Model: EDWARDS PEARSON 100/3100 PR6 Rok: 1997 Długość robocza: 3 100 mm Zdolność gięcia: 100 T Przesuw: 172 mm Odległość między stołem a ramą: 450 mm Prędkość robocza: 100 mm/s Prędkość powrotu: 110 mm/s Osie: auto X1, X2, Y1, Y2, Z1, Z2, R Narzędzia: dostępne Waga: 7 T Inne: Niedawno wymieniony ekran, dołączona klawiatura ułatwiająca obsługę. Jeśli masz więcej pytań, chętnie odpowiemy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: VT2155, SPINNER VC1150, przesuwy X1150, Y620, Z600 mm, w wersji wykonania „Advanced”, w wyjątkowo solidnej konstrukcji z krzyżowym stołem ślizgowym do wydajnej obróbki skrawaniem, z opatentowaną koncepcją osłon prowadnic zapewniającą unikalnie korzystne opadanie wiórów oraz niewielką powierzchnię instalacyjną. Wysokoprecyzyjny WRZECIONO FREZARSKIE do 14 000 obr./min jako wbudowane wrzeciono silnikowe z napędem bezpośrednim (bez paska), chłodzenie wodą, M=117Nm (S6 25%) P=22KW (S6 25%), stożek SK40. MAGAZYN NARZĘDZI na 32 pozycje. BEZPOŚREDNIE UKŁADY POMIAROWE na osiach X/Y/Z. STEROWANIE FANUC 32iMB, podstawowe funkcje: - Sterowanie ścieżką z interfejsem Fanuc - Panel operatorski Fanuc z 15" ekranem LCD, pełna klawiatura - Pamięć użytkownika 1MB, max 1000 programów - Interfejs USB - Interfejs Ethernet - Cyklowe programy Fanuc „Frezowanie” do gwintowania, głębokiego wiercenia - 48 przesunięć punktów zerowych - 200 par korekcji narzędzi, monitoring żywotności - Gwintowanie bez kompensacyjnego uchwytu - Funkcje interpolacji helikalnej i cylindrycznej - Funkcje: skalowanie, lustrzane odbicie, obrót układu współrzędnych - Programowanie równoległe w tle - Licznik czasu pracy i detali - Przełączanie jednostek cal/mm - Elektroniczne pokrętło ręczne - Dialog w trzech językach: niemieckim, angielskim, francuskim Prędkość szybkiego przesuwu we wszystkich osiach liniowych 48 m/min PROGRAMOWANIE DIALOGOWE Fanuc Manual-Guide i UNIWERSALNY TRANSPORTER WIÓRÓW VC1150 PRZYGOTOWANIE WRZECIONA POD WYSOKIE CIŚNIENIE do pracy ze zbiornikiem pomocniczym do 70/80 bar ZBIORNIK WYSOKOCIŚNIENIOWY 70 bar z filtrem taśmowym papierowym PRZYGOTOWANIE STANDARDOWEJ SONDY POMIAROWEJ SPINNER Bezp. sonda wrzecionowa Spinner-Blum STANDARDOWA DOKUMENTACJA W JĘZYKU NIEMIECKIM Napięcie zasilania 3x400V +/-10%, częstotliwość sieci 50Hz (+/-2%), sieć TN (5-żyłowa) Opakowanie Uwagi: Cena obejmuje gwarancję tylko na terenie Niemiec. W przypadku nowych i demo-maszyn przedstawione zdjęcia nie zawsze przedstawiają konkretną maszynę, tylko maszyny porównywalne. Przedstawione akcesoria, takie jak uchwyty czy oprawki narzędziowe, są dołączone tylko wtedy, gdy są wymienione w opisie technicznym. Fpedpeykz Ddjfx Ah Usg Proszę zapytać o szczegółową ofertę ex works. Zapraszamy do naszej fabryki niedaleko Monachium lub do jednego z naszych salonów wystawowych. Możliwe, że mamy też inne, porównywalne maszyny. Sprzedaż pośrednia zastrzeżona.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: VT2126, SPINNER VC1150 przemieszczenia X1150, Y620, Z600 mm w wersji wykonania "Advanced" w szczególnie ciężkiej konstrukcji krzyżowego wózka poprzecznego do wydajnej obróbki skrawaniem o opatentowanej koncepcji osłon prowadnic dzięki temu wyjątkowo korzystny spadek wiórów i mała powierzchnia ustawienia Fpjdpfeykz Shjx Ah Ujg WYSOKOWYDAJNA WRZECIONO FREZARSKIE do 10 000 obr./min z napędem pasowym do wyjątkowo wysokiego momentu obrotowego Mmax=200Nm Pmax=29kW do uniwersalnych zastosowań w budowie maszyn / SK40 MAGAZYN NARZĘDZI z 32 pozycjami narzędziowymi BEZPOŚREDNIE SYSTEMY POMIAROWE w osi X/Y/Z STEROWANIE FANUC 32iMB z następującymi funkcjami podstawowymi: - Sterowanie trajektorią z interfejsem użytkownika Fanuc - 15" kolorowy, płaski ekran LCD, panel operacyjny Fanuc, pełna klawiatura - Pamięć użytkownika 1 MB, maks. 1000 numerów programów - Złącze USB - Złącze Ethernet - Cykl GE Fanuc "Frezowanie" dla gwintowania, głębokiego wiercenia - 48 przesunięć punktu zerowego, - 200 par korekcji narzędzi, kontrola trwałości narzędzi - Gwintowanie bez kompensacji o funkcjach interpolacji helikalnej i cylindrycznej o funkcjach skalowania, lustrzanych odbić, obrotu układu współrzędnych - Programowanie równoległe w tle - Licznik czasu pracy i sztuk - Przełączanie cal-metr - Elektroniczne pokrętło ręczne - Dialog trójjęzyczny sterowania: niemiecki/angielski/francuski. PROGRAMOWANIE DIALOGOWE Fanuc Manual-Guide i UNIWERSALNY TRANSPORTER WIÓRÓW VC1150 PRZYGOTOWANIE wrzeciona DO WYSOKIEGO CIŚNIENIA do użycia zbiornika dodatkowego do 70/80 bar PRZYGOTOWANIE STANDARDOWEGO SONDA POMIAROWEGO SPINNER STANDARDOWA DOKUMENTACJA W JĘZYKU NIEMIECKIM Napięcie robocze 3x400V +/-10% Częstotliwość sieci 50Hz (+/-2%) Sieć TN (5-przewodowa) OPAKOWANIE Uwagi: Cena obejmuje świadczenia gwarancyjne wyłącznie na terenie Niemiec. W przypadku maszyn nowych i demonstracyjnych przedstawione zdjęcia nie muszą być zdjęciami konkretnej maszyny, lecz porównywalnych modeli. Pokazane akcesoria, takie jak uchwyty czy oprawki narzędziowe, są zawarte w zestawie tylko wtedy, gdy są wymienione w opisie technicznym. Zapytaj o szczegółową ofertę ex works. Odwiedź nasz zakład koło Monachium lub jeden z naszych salonów wystawowych. Być może mamy inne oferty porównywalnych maszyn. Sprzedaż pośrednia jest wyraźnie zastrzeżona.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Współrzędnościowa maszyna pomiarowa Wenzel LH 54 (rok produkcji 2003) w zadbanym i w pełni sprawnym stanie. Maszyna oparta jest na stabilnej strukturze granitowej w połączeniu z prowadnicami poduszkowymi powietrznymi. Dzięki temu portal oraz osie poruszają się niemal bez oporu oraz równomiernie po granicie – sprawdzona podstawa dla wysokiej dokładności pomiarów oraz powtarzalności. Model LH 54 został zaprojektowany do niezawodnej pracy zarówno w kontroli jakości, jak i seryjnej produkcji, zapewniając stałe wyniki pomiarowe również podczas ciągłej eksploatacji. Przed dostawą maszyna jest sprawdzana i poddawana próbnym testom w naszym serwisie w Remscheid przez naszych techników, co gwarantuje jej pełną sprawność. Obecnie urządzenie pozostaje pod napięciem i może być obejrzane oraz zaprezentowane w każdej chwili. System komputerowy (modernizowany): - Po zakupie zostanie zainstalowany całkowicie nowy system komputerowy spełniający aktualne wymagania WENZEL. Zostanie on zaktualizowany do najnowszej wersji i dokładnie sprawdzony przed wydaniem maszyny kupującemu. Usługi opcjonalne (do uzgodnienia): - Ustawienie i uruchomienie maszyny pomiarowej na terenie NRW - Wystawienie fabrycznego certyfikatu kalibracji - Określenie niepewności pomiaru długości - Określenie niepewności stykowej - Wyznaczenie zakresu powtarzalności - Realizacja zgodnie z DIN EN ISO 10360-2:2010-06 - Maksymalna przekątna przestrzeni pomiarowej: 4.660 mm - Określenie niepewności stykowej według DIN EN ISO 10360-5:2020-11 - Pełna dokumentacja - Kalibracja DAkkS przez akredytowane laboratorium kalibracyjne Klostermann - Numer akredytacji: D-K-17518-01-00 - Akredytacja na zgodność z DIN EN ISO/IEC 17025:2018 - Szkolenia z obsługi oprogramowania pomiarowego WM | Quartis - Programowanie na zamówienie dla Państwa komponentów Dodatkowe informacje: Na życzenie maszyna może zostać doposażona w sprawdzony czujnik Renishaw SP25M. Modernizacja obejmuje dodatkowe usługi serwisowe oraz kompletację niezbędnych komponentów, co odpowiednio wpływa na cenę zakupu podaną powyżej. Dostępne są również inne moduły oprogramowania, indywidualne modyfikacje, akcesoria oraz systemy mocowania – idealnie dopasowane do Państwa wymagań pomiarowych. Zakres pomiarowy X: 500 mm Zakres pomiarowy Y: 1.000 mm Zakres pomiarowy Z: 400 mm Niepewność pomiaru: Eo = 2,5 + L/300 [μm] Zainstalowane oprogramowanie: WM | Quartis R2026-1 Sterownik: WPC2040 Basic System PC: Windows 11 (aktualna konfiguracja) System pomiarowy: TP20 Głowica pomiarowa: PH10T Fodpsy Dcivjfx Ah Ujpg Moduł pomiarowy: 1 × TP20 Standard Force Module Interfejs głowicy uchylnej: PHC10-3 PLUS Interfejs czujnika: PI200 (Combi) Joystick: HT400 Mostek wymiany: MCR20 (nieuzbrojony) Wyposażenie: zestaw trzpieni pomiarowych M2 | mysz i klawiatura | 2 x 24" monitory TFT | drukarka W cenie usługi: końcowa inspekcja przy sprzedaży | demontaż i przygotowanie do transportu | pakowanie | załadunek na podstawiony przez klienta pojazd ciężarowy Dostarczony stelaż transportowy: udostępniany na czas transportu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres pomiarowy oś X: 190 mm, zakres pomiarowy osi Y: 190 mm, masa całkowita: 33 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 7 kg, przebieg osi X: 200 mm, przesuw osi Y: 100 mm, przesuw osi Z: 75 mm, powtarzalność: 0,002 mm, Projektor pomiarowy posiada cyfrowy standardowy tryb pomiarowy: 300 mm × 200 mm (4× R50) oraz tryb precyzyjny: 225 × 125 mm. Wyposażony jest w czujnik wysokości oraz fotosensor. Do akcesoriów należą płaski trzpień pomiarowy, przewód zasilający oraz sterownik. W zestawie znajduje się również myszka i klawiatura. Fpjdpfx Ajy Edt Eoh Usg • Głowica pomiarowa: Cyfrowy projektor pomiarowy, pole pomiarowe 300 x 300 mm • Bariera świetlna • Czujnik wysokości • Wyświetlacz: 10,4", (XGA: 1024 × 768) • Czujnik obrazu: CMOS mono, 1", 6,6 megapikseli • System obiektywów: podwójny telecentryczny obiektyw • Płaski trzpień pomiarowy • Dysk twardy: 500 GB Cena: 25 000 € netto tylko urządzenie Cena: 26 000 € netto z stołem

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), masa całkowita: 900 kg, liczba osi: 2, Optyczna maszyna pomiarowa wyprodukowana w 2009 roku. Zoller Venturion 600/8 posiada maksymalną długość narzędzia 800 mm i maksymalną średnicę narzędzia 440 mm. Jest wyposażona w uchwyt narzędziowy dla SK50 i SK40. Dzięki zawartej umowie serwisowej i corocznej kalibracji, maszyna ta jest w dobrym stanie. Jeśli szukasz wysokiej jakości optycznych możliwości pomiarowych, rozważ maszynę Zoller Venturion 600/8, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Stan: Dobry • Konserwacja: Coroczna kalibracja • Umowa serwisowa: Tak • Zmiany robocze: 2 • Uchwyt narzędzia: SK50 i SK40 • Maksymalna długość narzędzia: 800 mm • Maksymalna średnica narzędzia: 440 mm • Venturion 600/8 Pilot 3.0 CNC • Sterowanie joystickiem oparte na CNC • Maksymalna długość narzędzia Z = 800 Mm • Maksymalna średnica narzędzia D = 440 Mm • Średnica pomiarowa D = 200 Mm • Zasilanie 230 V • Wrzeciono o wysokiej precyzji A.C.E. (I) • Dokładność bicia 0,002 Mm • Uniwersalne mocowanie narzędzia dla stożka stromego/ANSI/CAT/MAS-BT/HSK/Capto/KM • System automatycznego ustawiania ostrości dla Venturion 600 • Enkoder obrotowy do Venturion 600 • Presetter do urządzeń obkurczających (SK 50) • Presetter do urządzeń obkurczających (SK 40) • Wkładka ZOLLER D 78/VSH rozmiar 1 • IPC Electronics 2-osiowy pilot 3.0 Wersja CNC • System operacyjny Windows XP • Jednostka sterująca Kokpit Pilot 3.0 z 17-calowym kolorowym wyświetlaczem TFT Ekran dotykowy Klawiatura Mysz Pamięć na etykiety i drukarkę laserową Standardowe funkcje • Drukarka laserowa Funkcje standardowe Pilot 3.0 • Standardowe zarządzanie narzędziami • Wyjście danych DNC z 3 formatami wyjściowymi do wyboru • Format wyjściowy Siemens 840D • Format wyjściowy Heidenhain TNC (TNC 407/410/415/415B/426/430/530/124) • Automatyczna stacja odczytu/zapisu z regulacją wysokości Fpsdpjy A Nxhsfx Ah Ueg • Oprogramowanie systemu odczytu/zapisu NC1 • Wymagane automatyczne pozycjonowanie, autofokus WZI i wykrywanie krawędzi • Standardowy interfejs danych systemu rysowania NC1 • Ręczny Venturion/Pilot 3.0 • Przyłącze elektryczne 230 V 50/60 Hz • Połączenie pneumatyczne 6 bar • Zgodność z normami bezpieczeństwa DIN EN 61010

Stan: nowe, Zakres cięcia przy 90°: okrągły 300 mm Zakres cięcia przy 90°: kwadratowy 250 mm Zakres cięcia przy 90°: płaski 380x250 mm Fpjdpeyv Ntrofx Ah Ujg Zakres cięcia przy 45° w lewo: okrągły 260 mm Zakres cięcia przy 45° w lewo: kwadratowy 250 mm Zakres cięcia przy 45° w lewo: płaski 300x200 mm Zakres cięcia przy 60° w lewo: okrągły 180 mm Zakres cięcia przy 60° w lewo: kwadratowy 170 mm Zakres cięcia przy 60° w lewo: płaski 200x170 mm Zakres cięcia przy 45° w prawo: okrągły 240 mm Zakres cięcia przy 45° w prawo: kwadratowy 210 mm Zakres cięcia przy 45° w prawo: płaski 280x160 mm Wymiary taśmy tnącej 3770x27x0,9 mm Maks. szerokość imadła 385 mm Prędkość 40/80 m/min Moc całkowita 1,5/1,8 kW Waga 695 kg Elektrohydrauliczna, półautomatyczna piła taśmowa z półautomatyczno-dynamiczną i manualną funkcją. Wyposażona w sterowanie MEP-30 do cięć pod kątem od 45° w prawo do 60° w lewo. MEP 30 to najnowsza generacja sterowania. Funkcja półautomatyczna: - Imadło zamyka się i silnik uruchamia się - Ramie tnące opuszcza się do cięcia - Silnik wyłącza się - Ramie tnące podnosi się - Imadło otwiera się Półautomatyczny system dynamiczny: - Ręczne opuszczenie ramienia tnącego do wybranej pozycji - Uruchomienie cyklu za pomocą przycisku ręcznego - Górna pozycja zapisywana jest automatycznie Główne cechy: - Zespół hydrauliczny z elektrozaworem o wysokiej wydajności oraz pompa hydrauliczna o wysokim ciśnieniu (200 bar) - Elektroniczne sterowanie maszyną z mikrosterowaniem nowej generacji - Centralny układ elektryczny w głównej szafie sterowniczej - Wyświetlanie alarmów, diagnostyka i funkcje maszyny (czas cięcia, liczba ciętych elementów, pobór prądu przez silnik taśmy tnącej, pozycja ramienia tnącego, prędkość taśmy tnącej, napięcie taśmy) - Funkcja manualna, półautomatyczna/dynamiczna w standardzie Niektóre właściwości: - Panel sterujący niskonapięciowy: klawiatura membranowa z poliestru z termicznie formowanymi, podświetlanymi przyciskami z sygnalizacją potwierdzenia - Przełącznik cyklu ręcznego IP55, 24 V - Pełny program wszystkich cykli cięcia specjalnego - Nowy hydrauliczny system sterowania o niskim zużyciu energii. Tryb stand-by - Stół obrotowy na łożysku rolkowym 420 mm, z zamontowanym wstępnie napiętym łożyskiem dociskowym i wymiennym blatem roboczym ze stali - Skok ramienia tnącego programowalny bezpośrednio z panelu sterującego, dostosowany do obrabianego materiału - Uchwyt zaciskowy przesuwany w lewo i w prawo, z szybkozaciskowym imadłem - Ręczna kontrola napięcia taśmy z wyświetlaniem na ekranie poprzez elektroniczny przetwornik

Stan: nowe, 2 prędkości: 36/72 m/min Zakres cięcia przy 90°: okrągły 300 mm Zakres cięcia przy 90°: kwadratowy 260 mm Zakres cięcia przy 90°: płaski 330x260 mm Zakres cięcia przy 60°: okrągły 180 mm Zakres cięcia przy 60°: kwadratowy 170 mm Zakres cięcia przy 60°: płaski 170x170 mm Zakres cięcia przy 45°: okrągły 260/200 mm Zakres cięcia przy 45°: kwadratowy 250/180 mm Zakres cięcia przy 45°: płaski 270x200/200x160 mm Wymiary taśmy tnącej: 3650x27x0,9 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,5/1,8 kW Wymiary maszyny: 2130x1400x1950 mm Waga: 670 kg Elektrohydrauliczna, półautomatyczna piła taśmowa z funkcją półautomatyczno-dynamiczną i ręczną. Wyposażona w sterownik MEP-30 do cięć kątowych od 45° w prawo do 60° w lewo. MEP 30 to najnowsza generacja sterowników. Funkcja półautomatyczna: - Imadło zamyka się i uruchamia silnik - Głowica tnąca opuszcza się do cięcia - Silnik wyłącza się - Głowica tnąca podnosi się - Imadło otwiera się Półautomatyczny system dynamiczny: - Ręczne opuszczanie łuku tnącego do żądanej pozycji - Start cyklu za pomocą przycisku ręcznego - Górna pozycja jest automatycznie zapamiętywana Główne cechy: - Zespół hydrauliczny z elektrozaworem wysokiej wydajności i pompą hydrauliczną wysokiego ciśnienia (200 bar) - Elektroniczna kontrola maszyny z mikrosterowaniem najnowszej generacji - Instalacja elektryczna scentralizowana w głównej szafie sterowniczej - Wyświetlanie alarmów, diagnostyki i funkcji maszyny (czas cięcia, liczba przeciętych elementów, pobór prądu przez silnik taśmy tnącej, pozycja głowicy tnącej, prędkość taśmy, napięcie taśmy) Fpodpfx Aeyv Nmljh Usg - Funkcja ręczna/półautomatyczna/dynamiczna w standardzie Wybrane właściwości: - Panel sterowania niskonapięciowy: klawiatura membranowa z poliestru z termicznie formowanymi, wypukłymi przyciskami i sygnałem potwierdzającym - Przełącznik IP55 ręcznego obwodu 24V - Kompletny program specjalnych cykli cięcia - Nowy hydrauliczny sterownik o niskim poborze energii, tryb czuwania - Stół obrotowy na łożyskach rolkowych Ø 420 mm, zamontowany na wstępnie naprężonym łożysku oporowym, z wymiennym stołem roboczym ze stali - Skok łuku tnącego programowany bezpośrednio z panelu sterującego, umożliwiający dostosowanie do materiału ciętego - Uchwyt rozporowy przesuwany w lewo i w prawo, szybkie mocowanie imadła - Ręczna kontrola napięcia taśmy z wyświetlaniem na ekranie za pomocą przetwornika elektronicznego

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 13 187 km, moc: 140 kW (190,35 KM), typ przekładni: automatyczny, rodzaj paliwa: diesel, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 13 187 h, Ładowarka kołowa Liebherr L556-454, wersja 2plus2, rok produkcji 2007. Wyposażona w silnik Liebherr D934L A6 o mocy 140 kW, automatyczną skrzynię biegów oraz samoblokujące mechanizmy różnicowe na obu osiach. Bezstopniowy napęd 2plus2 i mokre hamulce tarczowe w obu osiach zapewniają wysoką trakcję i bezpieczeństwo eksploatacji. Maszyna posiada sterowanie jedną dźwignią, klimatyzację, regulowaną kolumnę kierownicy oraz amortyzowany fotel z systemem tłumienia LFD dla zwiększonego komfortu operatora. Kabina wyposażona jest w przednią szybę z laminowanego szkła bezpiecznego w kolorze zielonym/przyciemnianym. Dodatkowo 4 przednie reflektory robocze oraz 2 światła cofania. Osprzęt i wyposażenie dodatkowe: - Maszt podnoszący 2600 mm Fpsdpfxjy Dt A Tj Ah Ujg - Ochrona tłoczyska masztu 2600 mm - 4 opony Michelin 23.5 R25 XHA*L3 - Szybkozłącze - Prowadnice jednostronne do kinematyki Z / maszt 2600 mm - Hydrauliczne dodatkowe obwody sterujące z przodu (1) oraz dodatkowy obrotowy układ hydrauliczny - Automatyczny centralny system smarowania z pompą elektryczną i sterowaniem elektronicznym - Rewersyjny napęd wentylatora - Elektroniczny moduł dodatkowy – klawiatura - Przedfiltr powietrza Top-Air - Blokada podnośnika dźwigni sterującej do zestawu osprzętu - Fotel operatora z pneumatycznym zawieszeniem Grammer 24V - Przygotowanie do montażu radia 24V - Kamera cofania z monitorem - Wersja Niemcy/Luksemburg - Instrukcja obsługi GT-Liste Wydajna i wszechstronna ładowarka kołowa, odpowiednia do wymagających zastosowań w budownictwie, recyklingu, przemyśle oraz przeładunku materiałów. Sprzedaż bez gwarancji i rękojmi.