Używane Waldrichsiegen Tokarka Rolkowa na sprzedaż (6 832)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, – maszyna w magazynie – po przeglądzie technicznym – stan bardzo dobry – rok produkcji 1995 PARAMETRY TECHNICZNE: – długość toczenia max 1300 mm – średnica toczenia 120 mm – trzy noże dolne – pięć noży górnych – podtrzymka – sterowanie nożami hydrauliczne – automatyczne sterowanie – magazynek Gabaryty maszyny: – długość 380 cm Csdpfx Aod Rkkzsgkorf – szerokość 210 cm – wysokość 215 cm – waga~3490 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK 500 x 1500YC to wysokiej klasy tokarka do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnej i wydajnej obróbce elementów cylindrycznych. Solidna konstrukcja, zaawansowane komponenty mechaniczne oraz bogate wyposażenie standardowe czynią z niej doskonały wybór dla zakładów produkcyjnych, warsztatów narzędziowych oraz jednostek utrzymania ruchu. Główne atuty maszyny Średnica toczenia nad łożem: 500 mm – umożliwia obróbkę szerokiej gamy detali. Przelot wrzeciona: 105 mm – pozwala na obróbkę długich wałów i rur. Mostek wyjmowany – możliwość toczenia elementów o średnicy do 710 mm. Cjdpfxei Apqlo Agksrf Silnik główny 7,5/9 kW – zapewnia stałą moc nawet przy dużych obciążeniach. Cyfrowy odczyt położenia w 3 osiach – zwiększa precyzję operacji i redukuje ryzyko błędów. System szybkiego posuwu – przyspiesza operacje wzdłużne i poprzeczne (4,5 i 1,9 m/min). Hartowane i szlifowane koła zębate wrzeciona – długowieczność i stabilność pracy. Szeroka gama gwintów bez wymiany kół zmianowych: metryczne, calowe, modułowe, D.P. Zestaw 7 noży tokarskich 25x25 mm + kieł MK5 w komplecie – gotowość do pracy od razu po uruchomieniu. Budowa i technologia Model 500 x 1500YC oparto na masywnym, żeliwnym łożu o szerokości 400 mm, hartowanym indukcyjnie i precyzyjnie szlifowanym. Konstrukcja łoża gwarantuje skuteczne tłumienie drgań oraz odporność na skręcanie. Wrzeciono toczne zamontowane na wysokiej klasy łożyskach kulkowych zapewnia stabilną pracę przy wysokich obrotach. Całość sterowana jest z ergonomicznego pulpitu z możliwością łatwego doboru prędkości i posuwu. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu cyfrowego odczytu położenia (DRO) w 3 osiach, operator ma pełną kontrolę nad toczonym detalem. System posuwów automatycznych oraz gwintowania obsługiwany jest przez śrubę i wałek pociągowy, a mechaniczny zegar gwintów umożliwia szybki powrót do pozycji początkowej bez ryzyka błędu. Przelot wrzeciona 105 mm pozwala na obróbkę detali o większych średnicach wewnętrznych, a uchwyt 3-szczękowy 315 mm zapewnia solidne mocowanie detalu. Wyposażenie standardowe Odczyt cyfrowy 3-osiowy Uchwyt tokarski 3-szczękowy 315 mm Uchwyt tokarski 4-szczękowy 400 mm Podtrzymki: stała i ruchoma Kieł stały MK5 i tuleja redukcyjna Układ chłodzenia i oświetlenie robocze Klucze obsługowe i osłony zgodne z CE Dane techniczne Średnica toczenia nad łożem 500 mm Średnica toczenia nad suportem 300 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka 710 mm Długość toczenia w wybraniu mostka 240 mm Rozstaw kłów 1500 mm Łoże hartowane indukcyjnie Szerokość łoża 400 mm Średnica uchwytu tokarskiego 315 mm Średnica przelotu wrzeciona 105 mm Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Gniazdo wrzeciona MK 6 Zakres obrotów wrzeciona 36 - 1600 obr/min (12) Maksymalne wymiary narzędzia 25 x 25 mm Zakres posuwu wzdłużnego 0,063 - 2,52 mm/obr Zakres posuwu poprzecznego 0,027 - 1,07 mm/obr Gwint metryczny 1 - 14 mm (22 rodzaje) Gwint calowy 28 - 2 TPI (25 rodzajów) Gwint modułowy 0,5 - 7 mm (18 rodzajów) Gwint D.P. 56 - 4 D.P. (24 rodzaje) Posuwy przyspieszone wzdłużny: 4,5 m/min, poprzeczny: 1,9 m/min Średnica tulei konika 75 mm Wysuw tulei konika 150 mm Końcówka tulei konika MK 5 Odczyt cyfrowy dla 3 osi Moc silnika głównego S1/S6 7,5 / 9 kW Moc pompki chłodziwa S1/S6 40 / 48 W Wymiary gabarytowe 3132 x 975 x 1270 mm Waga ok. 3300 kg (±2%)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) to solidna i precyzyjna tokarka konwencjonalna do metalu, przeznaczona do profesjonalnej obróbki w zakładach przemysłowych, narzędziowniach oraz warsztatach remontowych. Dzięki wysokiej sztywności łoża, nowoczesnemu systemowi napędu i wszechstronnemu wyposażeniu, maszyna zapewnia niezawodną i powtarzalną pracę zarówno przy produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Główne atuty maszyny Łoże hartowane indukcyjnie, odporne na skręcanie i drgania – gwarancja dokładności obróbki. Wyjmowany mostek, umożliwiający obróbkę elementów o średnicy do 630 mm. Nowoczesne łożyskowanie wrzeciona z łożyskami kulkowymi zapewniającymi stabilną pracę przy wysokich prędkościach. Precyzyjna regulacja obrotów i posuwów – pełna kontrola parametrów procesu. Przyśpieszone posuwy wzdłużne i poprzeczne - przyśpieszające prace Cyfrowy odczyt dla 3 osi ułatwiający kontrolę wymiarową i skracający czas ustawiania. Rozbudowane możliwości gwintowania – metryczne, calowe, modułowe i D.P. Silnik główny 5,5 kW – wysoka moc dla wymagającej obróbki materiałów. Wyposażenie standardowe Odczyt cyfrowy dla 3 osi Uchwyt tokarski 3-szczękowy samocentrujący fi 250 mm Podtrzymka stała Podtrzymka ruchoma Tuleja redukcyjna do wrzeciona Nożny hamulec bezpieczeństwa Osłona przeciw-wiórowa na całej długości tokarki Układ chłodzenia Instalacja oświetleniowa halogenowa 24V Wskaźnik do gwintów Komplet narzędzi Deklaracja zgodności WE Instrukcja Maszyna fabrycznie nowa na gwarancji Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 500 mm Średnica toczenia nad suportem 325 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka 630 mm Długość toczenia w wybraniu mostka 260 mm Długość toczenia 1000 mm Łoże Hartowanie indukcyjne Szerokość łoża 330 mm Średnica uchwytu tokarskiego 250 mm Średnica przelotu wrzeciona 80 mm Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Zakres obrotów wrzeciona 24–1600 obr./min Maksymalne wymiary narzędzia 25 x 25 mm Zakres posuwu wzdłużnego 0,072–4,038 mm/obr Zakres posuwu poprzecznego 0,036–2,019 mm/obr Crodpfx Ajxd Upxsgksf Przesuw sań poprzecznych 305 mm Przesuw sań imaka 130 mm Gwint metryczny 1–192 mm Gwint calowy 0,5–28 TPI Gwint modułowy 1–56 mm Gwint D.P. 8–56 Średnica tulei konika 65 mm Wysuw tulei konika 120 mm Końcówka tulei konika MT 5 Odczyt cyfrowy Dla 3 osi Moc silnika głównego 5,5 kW Moc pompki chłodziwa 0,1 kW Waga 1700 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 3 700 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 22260005, przebieg osi X: 255 mm, przesuw osi Y: 80 mm, przesuw osi Z: 382 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Tokarka CNC SCHUSTER VD20 z automatyzacją i peryferiami Dane techniczne Obszar roboczy Maksymalna średnica toczenia: 250 mm Maksymalna długość toczenia: 250 mm Liczba wrzecion: 2 Liczba stanowisk narzędziowych: 12 Crjdpfxezdtqne Agkef Sterowanie: SIEMENS Sinumerik 840D SL Rok produkcji: 2023 Numer seryjny: 22260005 Odczytane godziny pracy: 3.635 Podłączenie elektryczne: 3P~ / N / PE (sieć TN-C-S) Częstotliwość: 50 Hz Napięcie robocze: 400 V Napięcie sterujące: 24 V DC Ciężar całkowity: ok. 14.000 kg Przejazdy / posuwy Oś Z: zakres przesuwu 370 mm, szybki przesuw 50 m/min, maks. przyspieszenie 8 m/s², siła posuwu 9.000 N Oś X: zakres przesuwu 250 mm, szybki przesuw 30 m/min, maks. przyspieszenie 8 m/s², siła posuwu 9.000 N Oś Y (opcja): zakres przesuwu ±40 mm, szybki przesuw 15 m/min, maks. przyspieszenie 5 m/s², siła posuwu 15.000 N Wrzeciona tokarskie Maksymalna prędkość obrotowa: do 4.500 obr./min Nominalna prędkość obrotowa: 2.500 obr./min Końcówka wrzeciona: DIN 55026-A6 Wewnętrzna średnica łożyska wrzeciona: Ø120 mm Moc wrzeciona (100% ED, S1): 26 kW Moment obrotowy wrzeciona (100% ED): 100 Nm Wyposażenie / cechy Do zestawu należą: ręczny panel obsługi KUKA, transporter wiórów KNOLL typ 280 S-1/160, agregat chłodzący DELTATHERM typ RKV 5.5, robot manipulacyjny KUKA serii Industrial Robot Cybertec-2 razem z jednostką sterującą KUKA typ KR C5 Dualcap AC, filtrująca jednostka chłodziwa KNOLL typ KF 150/950 oraz jednostka filtracji powietrza typ AFS 1100.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, sterowanie GE FANUC 21i-TB średnica huśtawki 533 mm średnica toczenia 340 mm długość toczenia 355 mm Przesuw osi X 209 mm Przesuw osi Z 355 mm otwór wrzeciona D50,8 mm Crsdpfx Agsvw Uqaekef prędkość 5000 obr./min Uchwyt maks. D200 mm Rewolwer 12-nabojowy szybki posuw 30 m/min moc napędu 11 kW nosek wrzeciona A2-6 nagrywanie VDI30 Oś C 0,001 stopnia (programowalna) Wymiary dł. x szer. x wys. = 2300 x 1700 x 1700 mm Waga ok. 3000 kg sprzęt, akcesoria - Uchwyt hydrauliczny - Ładowarka prętów krótkich EMT Super 80 - Instrukcja obsługi w oprogramowaniu FANUC - Napędzana wieża narzędziowa i oś C - konik - częściowy odbiorca - instrukcje Bardzo dobry stan. Maszyna działa precyzyjnie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przemysłowa tokarka do metalu CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Główne zalety: - Tokarka uniwersalna GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) może być wykorzystywana do wielu zadań, takich jak toczenie powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, stożków, polerownie, gwintowanie metryczne, calowe modułowe i DP, wiercenie i przeciąganie. - Solidna żeliwna konstrukcja łoża zapewnia maksymalną redukcję wibracji. Dodatkowo łoże jest hartowane oraz precyzyjnie szlifowane. Łoże urządzenia jest niezwykle odporne na skręcenia i nie ulega wibracji - Centralny układ przełączania posuwów, śruba pociągowa i wałek pociągowy do gwintowania - Odczyt cyfrowy działa w (3) trzech osiach ruchu: wzdłużnego, poprzecznego, sań górnych. Przetworzony sygnał elektroniczny z linijek optycznych wizualizuje uzyskane wartości z ruchów wzdłuż osi na ekranie cyfrowym. - Tokarka wyposażona w wysokojakościowy, wzmocniony system łożysk wrzeciona.Nowoczesne łożyskowanie trzpienia zasadniczego z łożyskami kulkowymi - Optymalne wyniki pracy zapewnia duży przelot wrzeciona 105 mm, rozstaw kłów 4000 mm, uchwyt tokarski 3-szczękowy 315 mm, szerokość łoża 400 mm, oraz mocny silnik 7,5 kW. - Układ szybkiego posuwu wzdłużnego i poprzecznego znacząco skraca czas obróbki - Hartowane i szlifowane koła zębate w przekładni wrzeciona - Wyposażona w śrubę pociągową oraz wałek pociągowy do toczenia gwintów, posuwu automatycznego wzdłużnego i poprzecznego. - Łatwa regulacja prędkości obrotów wrzeciona oraz posuwu automatycznego z ergonomicznego panelu sterowania na przekładni. - Zegar do toczenia gwintów przeznaczony do dokładnego liczenia zwojów. - Łoże posiada wymienny mostek do toczenia elementów o większym gabarycie, np.: tarczy. Ten model tokarki pozwala na obróbkę o maksymalnej średnicy 1000 mm z wyjętym mostkiem. Parametry techniczne: Maks. średnica toczenia nad łożem Ø800 mm Maks. średnica toczenia nad suportem Ø560 mm Maks. średnica toczenia w wybraniu mostka Ø1000 mm Długość wybrania 225 mm Rozstaw kłów 4000 mm Szerokość łoża 400 mm Wymiar narzędzia 25x25 mm Maks. przesuw sań górnych 140 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 350 mm Przelot wrzeciona Ø105 mm Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Prędkości wrzeciona 12 prędkości (36-1600 obr./min.) Liczba i zakres posuwów podłużnych 65 (0,063-2,52 mm/obr.) Liczba i zakres posuwów poprzecznych 65 (0,027-1,07 mm/obr.) Gwint metryczny 22 (1-14mm) Gwint calowy 25 (28-2 TPI-skoków na cal) Gwint modułowy 18 (0,5-7mm) Gwint DP 24 (56-4 DP) Szybki posuw wzdłużny 4,5 m/min. Szybki posuw poprzeczny 1,9 m/min. Średnica tulei konika 75 mm Stożek konika MT5 Maks. przesuw tulei konika 150 mm Przesuw poprzeczny konika ±15 mm Silnik główny S1/S6 7,5/9 kW / 400V Silnik szybkiego posuwu 250W Pompa chłodziwa 60W Wymiary D/S/W, OK 5700 x 1150 x 1800 mm Waga, OK 5 300 kg (±2%) Wyposażenie standardowe: Odczyt cyfrowy 3-osie Uchwyt tokarski 3 szczękowy 315 mm (samocentrujący) Uchwyt tokarski 4 szczękowy 400 mm (niezależny) Tarcza tokarska 400 mm Crsdpfxjzp H Aze Agkef Przyspieszony posuw Podtrzymka stała Podtrzymka ruchoma Kieł stały MK5 (2 szt) Tuleja redukcyjna wrzeciona Układ chłodzenia Oświetlenie robocze Klucz do uchwytu i imaka Komplet narzędzi obsługowych Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności CE

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10044/0218, Szczegółowe zdjęcia i specyfikacje produktu znajdują się w pliku PDF, który jest załączony. Codey S Sz Rjpfx Agkjrf Tokarki zostały specjalnie zaprojektowane do obróbki obrączek i bransoletek. Oddzielenie operacji obróbki wewnętrznej i zewnętrznej na dwa urządzenia zapewnia wysoką wydajność. Wszystkie niezbędne operacje tokarskie (obróbka płaszczyzn, tworzenie zaokrągleń, obróbka boczna i fazowanie krawędzi) można wykonywać sekwencyjnie, bez konieczności dokonywania zmian lub przebudowy maszyn. Parametry techniczne: TLI 10 Parametr Wartość Napęd 0,55 kW z elektrycznym hamulcem Zasilanie 380 V / 50 Hz Regulacja prędkości potencjometr Zakres prędkości 0–1400 obr./min Wymiary 100 × 70 × 130 cm Masa 170–190 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Tokarki do metalu CORMAK 400 to nowa poprawiona wersja popularnych tokarek do obróbki metalu. Między innymi poprawiona została osłona uchwytu narzędziowego, system łożysk wrzeciona, nowy odczyt cyfrowy, Nadają się zakładów produkcyjnych, warsztatów oraz narzędziowni. Idealnie nadają się do produkcji jednostkowej i małoseryjnej. NOWY, ULEPSZONY MODEL!!! wysokojakościowy i wzmocniony system łożysk wrzeciona nowy system osłon zgodny z normami CE najnowszy model odczytu cyfrowego osi wzmocniona i zmodernizowana podstawa tokarki z szufladami na narzędzia i wysuwaną tacą na wióry Charakterystyka maszyny WZMACNIANA, OŻEBROWANA POWIERZCHNIA ŁOŻA TOKARNI ZAPEWNIA MAKSYMALNĄ REDUKCJĘ WIBRACJI, DODATKOWO ŁOŻE PRECYZYJNIE SZLIFOWANE, HARTOWANE ODCZYT CYFROWY 2 OSI W WYPOSAŻENIU STANDARDOWYM OPTYMALNE WYNIKI PRACY ZAPEWNIA DUŻY PRZELOT WRZECIONA 52 mm ODPOWIEDNIA SZEROKOŚĆ ŁOŻA ZAPEWNIA STABILNE I PRECYZYJNE WARUNKI PRACY OBRABIARKA WYPOSAŻONA W WYSOKOJAKOŚCIOWY I WZMOCNIONY SYSTEM ŁOŻYSK WRZECIONA SPRAWNA OBRÓBKA DZIĘKI DWÓM AUTOMATYCZNYM POSUWOM ORAZ WYPOSAŻENIU W WAŁEK I ŚRUBĘ POCIĄGOWĄ HARTOWANE KOŁA W PRZEKŁADNI WRZECIONA REGULOWANE SPRZĘGŁO PRZECIĄŻENIOWE NA WALE POCIĄGOWYM MOŻLIWOŚĆ OBRÓBKI PEŁNEGO ZAKRESU GWINTÓW BEZ KONIECZNOŚCI WYMIANY KÓŁ W GITARZE BLOKADA WYBORU POSUWU: PRZEZ ŚRUBĘ LUB ZA POMOCĄ WAŁKA WYJMOWANY MOSTEK UMOŻLIWIA OBRÓBKĘ ELEMENTÓW O ZWIĘKSZONEJ ŚREDNICY WYSUWANA SZUFLADA NA WIÓRY ORAZ SZUFLADY NA NARZĘDZIA DLA LEPSZEJ I EFEKTYWNEJ PRACY Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA 400 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 250 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA W WYBRANIU MOSTKA 520 mm DŁUGOŚĆ TOCZENIA W KŁACH STAŁYCH 1000 mm SZEROKOŚĆ ŁOŻA 218 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA CAMLOCK D5 STOŻEK WRZECIONA MK6 PRZELOT WRZECIONA 52 mm Credpfx Agozp E A Tokof ZAKRES OBROTÓW WRZECIONA 65-1810 obr./min LICZBA PRĘDKOŚCI WRZECIONA 16 zakresów ZAKRES POSUWU WZDŁUŻNEGO (40) 0,053 - 1,291 mm/obr ZAKRES POSUWU POPRZECZNEGO (40) 0,011-0,276 mm/obr MAKSYMALNY WYMIAR NARZĘDZIA 25 mm x 25 mm GWINT METRYCZNY 0,4-7 mm GWINT CALOWY 4-60 T.P.I. GWINT MODUŁOWY (22) 0,4-3 mm GWINT D. P. (28) 8-84 D. P. ŚREDNICA TULEI KONIKA 50 mm WYSUW TULEI KONIKA 110 mm KOŃCÓWKA TULEI KONIKA MT4 MOC SILNIKA 2,2 kW MOC POMPY 0,1 kW WAGA 640 kg WYMIARY 2000x820x1650 mm WYPOSAŻENIE odczyt cyfrowy 2 osi podtrzymka stała podtrzymka ruchoma uchwyt 3-szczękowy 200 mm uchwyt 4-szczękowy 200 mm tarcza 280 mm kieł stały MK4 x 2 tuleja redukcyjna MK6/MK4 klucze UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, posiada uszkodzenia blacharsko-lakiernicze, sprawna. BRAK GWARANCJI!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Smart Line, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 190 mm, średnica walca (górnego): 210 mm, średnica rolki bocznej: 180 mm, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, moc: 11 kW (14,96 KM), napięcie wejściowe: 400 V, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, DIGIMA W12-8x3200 – hydrauliczna, czterowalcowa giętarka CNC do obróbki blach DIGIMA W12-8x3200 to hydrauliczna, czterowalcowa giętarka CNC do obróbki blach, zaprojektowana do precyzyjnego, powtarzalnego i wydajnego formowania blach. Dzięki szerokości roboczej 3200 mm nadaje się do produkcji dużych elementów cylindrycznych, tulei, rur, elementów giętych, obudów, zbiorników i innych komponentów technicznych, wykorzystywanych w obróbce metali, konstrukcjach stalowych, wentylacji, produkcji maszyn i produkcji przemysłowej. System czterowalcowy zapewnia znaczącą przewagę nad konwencjonalnymi giętarkami trzywalcowymi. Blacha jest mocno utrzymywana między górnym i dolnym wałkiem, a dwa boczne wałki wykonują operacje wstępnego gięcia i gięcia właściwego. Takie rozwiązanie pozwala na wstępne gięcie obu krawędzi blachy bez konieczności jej wyjmowania i obracania, co skraca czas obsługi i ogranicza długość prostych odcinków pozostawianych na końcach. W rezultacie uzyskuje się lepszą powtarzalność, wyższą wydajność i bardziej jednolitą geometrię elementów. W12-8x3200 może giąć blachy o grubości do 8 mm i wykonywać wstępne gięcie do 6 mm. Długość robocza 3200 mm umożliwia obróbkę szerokich blach zarówno w przypadku produkcji pojedynczych elementów, jak i w produkcji seryjnej. Średnica górnego wałka wynosi 210 mm, dolnego wałka 190 mm, a bocznych wałków 180 mm. Minimalna średnica gięcia wynosi 400 mm, co pozwala maszynie na produkcję szerokiej gamy elementów cylindrycznych i giętych. Hydrauliczny napęd zapewnia płynny, stabilny ruch i niezawodną siłę docisku podczas całego procesu formowania. Silnik o mocy 11 kW zapewnia moc wymaganą do regularnej pracy przemysłowej, a prędkość gięcia wynosząca 4 m/min umożliwia wydajną produkcję przy zachowaniu kontroli nad procesem. Sztywna konstrukcja maszyny i starannie rozmieszczony system wałków pomagają precyzyjnie prowadzić materiał i ograniczyć niepożądane odkształcenia. Cedpfxjznw T Uj Agkorf Komputerowe sterowanie CNC ułatwia konfigurację i obsługę maszyny. Operator może sterować ruchem wałków, monitorować proces formowania i odtwarzać wcześniej ustawione parametry dla powtarzalnych zadań. Jest to szczególnie przydatne w produkcji partiami, gdzie te same średnice, promienie i wymiary muszą być uzyskiwane wielokrotnie. Panel sterowania pomaga również skrócić czas konfiguracji i upraszcza codzienną obsługę maszyny. Sekwencja operacji jest prosta. Najpierw blacha jest wkładana i stabilizowana między wałkami. Następnie boczne wałki wstępnie gią krawędzie blachy, minimalizując płaskie końce. Na koniec materiał jest przepuszczany przez system wałków, aż do uzyskania wymaganej formy rury, tulei, łuku lub elementu cylindrycznego. Maszyna może być również używana do formowania elementów stożkowych poprzez zastosowanie kontrolowanego nachylenia wałków. Dzięki szerokim możliwościom obróbki i komputerowemu sterowaniu, maszyna może być wykorzystywana w elastycznej produkcji warsztatowej, jak również w zorganizowanych procesach produkcyjnych. Nadaje się do firm produkujących kanały wentylacyjne, elementy konstrukcyjne, osłony maszyn, zbiorniki, stalowe tuleje i elementy produkowane na zamówienie. Powtarzalne ustawienia CNC są szczególnie cenne, gdy należy wyformować kilka identycznych elementów o tej samej średnicy i krzywiźnie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 100 mm, przesuw osi Z: 290 mm, Sterowanie: Fanuc 0-T Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Średnica uchwytu: 6 cali Maksymalna średnica obrabianego elementu: 160 mm Maksymalna długość obrabianego elementu: 285 mm Średnica otworu wrzeciona: 40 mm Skok osi X: 100 mm Skok osi Z: 290 mm Liczba osi: 2 Liczba pozycji narzędzi: 8 Cedpjzr I Aujfx Agksrf Liczba stanowisk w głowicy: 8 Konik: w zestawie Kraj produkcji: Korea Południowa Rok produkcji: 2002 Maksymalna średnica obrabianego elementu nad łożem: 300 mm Moc wrzeciona: 11 kW Masa: 2600 kg Długość: 2000 mm Szerokość: 1100 mm Wysokość: 1300 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 307 mm, średnica toczenia: 250 mm, przelot wrzeciona: 51 mm, przebieg osi X: 185 mm, przesuw osi Z: 370 mm, Najważniejsze parametry w skrócie: * maksymalna średnica obrabianego elementu: 250 mm, * maksymalna odległość między suportem a obrabianym elementem: 420 mm, * maksymalna długość obrabianego elementu: 307 mm, * średnica wrzeciona: 51 mm, * maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 4000 obr./min, * moc silnika głównego: 5,5/7,5 kW, * wieżyczka z 8 narzędziami, * skok osi X: 185 mm, skok osi Z: 370 mm. * rok produkcji: 2004. * system sterowania: Fanuc Series 21i-TB. Na tabliczce znamionowej urządzenia podano napięcie zasilania 220 V, trójfazowe, 50/60 Hz, 42 A oraz maksymalną moc zasilania 16,1 kVA, przy napięciach sterujących 100 V AC i 24 V DC. Crjdpfx Ajzr Ir Asgksf Użytkownicy korzystający z sieci 400 V powinni przewidzieć zastosowanie odpowiedniego transformatora. Przybliżone wymiary urządzenia to 1600 x 1280 x 1890 mm, a jego masa wynosi około 2800 kg.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyna gotowa do pracy , bunkier z podajnikiem rolkowym inspekcyjnym Crodpfx Ageytnf Toksf

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość taśmy przenośnika: 2 750 mm, szerokość taśmy przenośnika: 1 600 mm, całkowita długość: 2 750 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 880 mm, masa całkowita: 350 kg, moc: 1,5 kW (2,04 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 220 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, producent silników: Zhejiang xingxing motor co. ltd., Oferujemy nowe przenośniki rolkowe firmy Shenzen Pactoo, rok produkcji 2025. Crsdozrmg Sopfx Agksf Producent: Shenzen Pactoo Model: Przenośniki Rok produkcji: 2025 Stan: nowy Identyfikator kategorii: 365 Identyfikator typu: 3028 Typ maszyny: Przenośniki rolkowe W przypadku jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt poprzez wiadomość lub telefonicznie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy o długości 3 metrów to profesjonalny przenośnik rolkowy przeznaczony do podawania i odbierania detali o znacznej masie i gabarytach w liniach technologicznych i przy obrabiarkach. Solidna konstrukcja, precyzyjnie łożyskowane rolki oraz udźwig do 2000 kg czynią go niezastąpionym narzędziem w wymagających warunkach przemysłowych. Główne atuty maszyny Wysoka nośność – udźwig 2 tony umożliwia obsługę ciężkich detali metalowych Cedpfx Agovu S T Tokerf 10 łożyskowanych stalowych rolek o średnicy 90 mm – płynne prowadzenie elementu bez zacięć Regulacja wysokości 545–855 mm – dopasowanie do stanowiska roboczego Szerokość robocza 600 mm – do pracy z szerokimi i niestandardowymi formatami Stabilna konstrukcja stalowa odporna na skręcanie i odkształcenia Budowa i technologia Rolotok został wyposażony w 10 stalowych rolek o długości roboczej 470 mm każda. Rolki osadzono na precyzyjnych łożyskach kulkowych, co gwarantuje niskie opory toczenia i skuteczne przenoszenie obciążonych elementów. Główna rama wykonana jest ze wzmocnionych profili stalowych, zapewniając wysoką sztywność konstrukcyjną i długą żywotność całego urządzenia. Precyzja i wydajność pracy Długość 3 metrów oraz duża liczba rolek umożliwia pewne prowadzenie detali na długim odcinku, co przekłada się na wyższą jakość cięcia i mniejszą ilość błędów obrzynki. Konstrukcja podajnika zapewnia wysoką stabilność pracy nawet przy pełnym udźwigu, co znacznie poprawia ergonomię i bezpieczeństwo obsługi operatora. Zastosowanie Podajnik rolkowy CORMAK znajduje zastosowanie w zakładach obróbki metalu, firmach produkcyjnych, warsztatach mechanicznych oraz liniach technologicznych, gdzie wymagane jest dokładne prowadzenie i podparcie detalu podczas obróbki lub transportu. Sprawdza się idealnie jako przedłużenie stanowisk pracy z przecinarkami taśmowymi, wiertarkami i innymi obrabiarkami. Wyposażenie standardowe 10 stalowych rolek łożyskowanych Rama stalowa spawana Regulowane nogi w zakresie 545–855 mm Otwory montażowe do kotwienia w posadzce Parametry techniczne Specyfikacja techniczna Średnica rolek 90 mm Długość robocza rolek 470 mm Długość całkowita rolek 500 mm Liczba rolek 10 Długość podajnika 3000 mm Szerokość podajnika 600 mm Zakres regulacji wysokości 545 – 855 mm Udźwig maksymalny 2000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 2-metrowy to wysoce wytrzymały przenośnik rolkowy przeznaczony do przemysłowego podawania i odbierania detali o znacznej masie, takich jak wałki, profile stalowe, rury oraz inne elementy obrabiane. Dzięki udźwigowi na poziomie 2000 kg i solidnej stalowej konstrukcji z siedmioma szerokimi rolkami, zapewnia on niezawodne i płynne prowadzenie materiału nawet w najbardziej wymagających warunkach produkcyjnych. Główne atuty maszyny Udźwig do 2 ton – idealny do obsługi ciężkich detali metalowych Rolki stalowe, łożyskowane – zapewniają płynną pracę przy dużym obciążeniu Precyzyjna regulacja wysokości – w zakresie od 545 do 855 mm, dopasowanie do wielu maszyn Segmentowa budowa – możliwość rozszerzania i łączenia w dłuższe rolotoki Szeroka powierzchnia robocza – rolki o długości roboczej 470 mm umożliwiają pracę z szerokimi elementami Budowa i technologia Podajnik został wyposażony w 7 stalowych rolek o średnicy 90 mm, osadzonych na precyzyjnych łożyskach tocznych. Każdy element konstrukcyjny – od ramy po nogi wsporcze – wykonano ze wzmocnionej stali, co pozwala na bezpieczne użytkowanie przy dużych obciążeniach i zachowanie stabilności całej konstrukcji. System regulacji wysokości opiera się na śrubach blokujących i perforowanych prowadnicach, zapewniając szybkie i sztywne ustawienie. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie łożyskowanych rolek oraz sztywnej, spawanej konstrukcji gwarantuje niskie opory toczenia, minimalizując ryzyko zakleszczeń i nieregularnego przesuwu. Dzięki szerokim rolkom i dużemu udźwigowi, rolotok ten doskonale sprawdza się przy cięciu, wierceniu lub frezowaniu elementów o znacznej masie. Zastosowanie Cedpfx Agovu S Ecokjrf Podajnik rolkowy 2-metrowy znajduje zastosowanie w zakładach obróbki metalu, liniach technologicznych, przy przecinarkach taśmowych, frezarkach portalowych oraz wszędzie tam, gdzie wymagane jest stabilne podparcie detalu podczas procesu technologicznego. Wyposażenie standardowe 7 stalowych rolek łożyskowanych Solidna stalowa konstrukcja nośna Regulacja wysokości 545–855 mm Stopki z otworami montażowymi Parametry techniczne Specyfikacja techniczna Średnica rolek 90 mm Długość robocza rolek 470 mm Długość całkowita rolek 500 mm Liczba rolek 7 Długość podajnika 2000 mm Szerokość podajnika 600 mm Zakres regulacji wysokości 545 – 855 mm Udźwig maksymalny 2000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1 m o udźwigu 2000 kg to specjalistyczny przenośnik rolkowy przeznaczony do intensywnych zadań transportowych w przemysłowych warunkach obciążenia. Dzięki wzmocnionej konstrukcji stalowej i rolkom łożyskowanym o średnicy 90 mm, gwarantuje bezpieczne i stabilne prowadzenie nawet najcięższych detali metalowych o dużym przekroju. Idealnie sprawdza się w zestawieniu z przecinarkami taśmowymi i centrami tnącymi o dużym zapotrzebowaniu na precyzyjne pozycjonowanie elementów. Główne atuty maszyny Wysoka nośność 2000 kg – przystosowany do pracy z ekstremalnie ciężkimi detalami 4 stalowe łożyskowane rolki – zapewniają płynność i osiowość przesuwu Rolki o średnicy 90 mm i długości 470 mm – dostosowane do przenoszenia detali o szerokiej podstawie Regulacja wysokości w zakresie 545–855 mm – kompatybilność z różnymi typami maszyn obróbczych Maszyna modułowa – możliwość łączenia kilku podajników w ciąg technologiczny Budowa i technologia Podstawą konstrukcyjną tego rolotoku jest stalowa rama spawana, dodatkowo wzmacniana dla zwiększenia odporności na ugięcia i skręt. Rolki stalowe łożyskowane są osadzone w precyzyjnych gniazdach, co zapobiega luzom osiowym i zapewnia długotrwałą eksploatację. Każdy segment posiada możliwość niezależnej regulacji wysokości, co umożliwia dopasowanie do różnych typów obrabiarek i stanowisk roboczych. Precyzja i wydajność pracy Crsdpfx Aovu S Ausgkof Dzięki zastosowaniu rolek o dużej średnicy oraz wytrzymałej strukturze nośnej, przenośnik rolkowy gwarantuje precyzyjne prowadzenie detali o znacznej masie i rozpiętości. Ogranicza ryzyko zakłóceń w trakcie obórki i zapewnia powtarzalność procesu cięcia. Możliwość łączenia wielu modułów pozwala na stworzenie efektywnej linii przesuwu materiału surowego lub obrabianego. Zastosowanie Ciężie zakłady konstrukcji stalowych Linie cięcia i prefabrykacji profili Zakłady ślusarskie i produkcji seryjnej Współpraca z przecinarkami taśmowymi i grawitacyjnymi Wyposażenie standardowe 4 stale rolki łożyskowane 90 × 470 mm Rama stalowa o podwyższonej sztywności Indywidualna regulacja wysokości Parametry techniczne ŚREDNICA ROLEK 90 mm DŁUGOŚĆ ROBOCZA ROLEK 470 mm DŁUGOŚĆ CAŁKOWITA ROLEK 500 mm LICZBA ROLEK 4 DŁUGOŚĆ PODAJNIKA 1000 mm SZEROKOŚĆ PODAJNIKA 600 mm WYSOKOŚĆ ROBOCZA 545–855 mm (regulowana) NOŚNOŚĆ MAKSYMALNA 2000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, odajnik rolkowy 1,86 m z przymiarem – precyzyjny rolotok do cięcia i transportu materiałów metalowych Podajnik rolkowy o długości 1860 mm z wbudowanym przymiarem pomiarowym to zaawansowane rozwiązanie wspomagające cięcie i podawanie materiałów w zakładach przemysłowych. Dzięki dużej nośności, solidnej konstrukcji oraz dokładnemu systemowi pomiaru długości, podajnik ten sprawdza się idealnie przy pracy z przecinarkami taśmowymi, piłami tarczowymi i innymi urządzeniami do obróbki metalu. Siedem stalowych rolek zapewnia płynny przesuw detali o różnych wymiarach i kształtach. Główne atuty maszyny Wbudowany przymiar pomiarowy – precyzyjna kontrola długości cięcia bez konieczności dodatkowych narzędzi 7 stalowych rolek o wymiarach 60 × 360 mm – równomierne rozłożenie ciężaru i płynny transport Duża nośność 900 kg – obsługa ciężkich rur, profili, prętów i wałków Csdpfx Agjxp Iy Ujksrf Regulowana wysokość w zakresie 650–1100 mm – łatwa integracja z różnymi maszynami Możliwość modułowego przedłużania – budowa wielosegmentowego rolotoku Budowa i technologia Przenośnik rolkowy CORMAK został wykonany z odpornych na odkształcenia profili stalowych. Stabilność konstrukcji zapewniają wzmocnione nogi z poprzeczkami. Każda z siedmiu rolek tocznych osadzona jest na łożyskach kulkowych, co gwarantuje lekkie i bezpieczne prowadzenie detali. Zintegrowany przymiar z podziałką pozwala na szybkie ustawienie długości materiału bez konieczności stosowania dodatkowych ograniczników czy przyrządów pomiarowych. Precyzja i wydajność pracy Rolotok z przymiarem znacząco skraca czas przygotowania materiału do cięcia, eliminując potrzebę ręcznego odmierzania każdej sztuki. Dzięki precyzyjnie działającemu systemowi pomiarowemu możliwe jest prowadzenie powtarzalnej produkcji z zachowaniem wysokiej dokładności. Idealne pozycjonowanie materiału zapewnia jednocześnie lepszą jakość cięcia, mniejsze straty materiałowe i wyższy poziom bezpieczeństwa pracy. Zastosowanie Podajnik rolkowy 1,86 m z przymiarem to narzędzie dedykowane dla zakładów produkcyjnych, warsztatów ślusarskich oraz firm zajmujących się prefabrykacją konstrukcji stalowych. Szczególnie rekomendowany do: Precyzyjnego cięcia rur, prętów i kształtowników stalowych Obsługi przecinarek taśmowych i pił tarczowych Podawania i odbierania detali przy obróbce seryjnej Tworzenia liniowych ciągów transportowych Wyposażenie standardowe 7 stalowych rolek z łożyskami kulkowymi Rama stalowa z poprzecznymi wzmocnieniami System regulacji wysokości 650–1100 mm Wbudowany przymiar pomiarowy Nóżki z możliwością wypoziomowania Dane techniczne Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 7 Długość podajnika 1860 mm Szerokość podajnika 450 mm Zakres regulacji wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Podajnik rolkowy o długości 1,8 m to profesjonalny przenośnik rolkowy przeznaczony do współpracy z przecinarkami taśmowymi, tarczowymi i innymi maszynami do cięcia metalu. Dzięki solidnej konstrukcji oraz dużej nośności doskonale sprawdza się przy podawaniu i odbieraniu detali takich jak rury, wałki czy profile stalowe. Obecność sześciu stalowych rolek tocznych zapewnia płynny i bezpieczny transport materiału o różnym kształcie i masie. Główne atuty maszyny 6 stalowych rolek o średnicy 40 mm i długości 400 mm dla równomiernego rozłożenia ciężaru Duża nośność – aż 900 kg – możliwość pracy z ciężkimi i długimi materiałami Regulacja wysokości w zakresie 750–1150 mm – idealne dopasowanie do obrabiarki Stabilna konstrukcja stalowa z poprzecznymi wzmocnieniami Możliwość łączenia kilku modułów w dłuższy rolotok transportowy Budowa i technologia Crsdjxhd Daepfx Agksf Podajnik rolkowy zbudowany jest z wytrzymałych profili stalowych, co gwarantuje odporność na intensywną eksploatację w warunkach przemysłowych. Sześć rolek tocznych osadzonych jest na łożyskach kulkowych, zapewniając precyzyjne i lekkie przesuwanie obrabianych elementów. Modułowa budowa pozwala na łatwe przedłużenie systemu podawczego, a regulacja wysokości umożliwia optymalne dopasowanie do różnych typów maszyn i stanowisk roboczych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu przenośnika rolkowego z odpowiednio rozmieszczonymi rolkami, możliwe jest uzyskanie stabilnej pozycji elementu w czasie podawania do przecinarki lub jego odbioru. Minimalizacja oporów toczenia, brak wibracji oraz pełna stabilność detali przekładają się bezpośrednio na poprawę jakości cięcia, bezpieczeństwo pracy i oszczędność czasu przy obróbce seryjnej. Zastosowanie Rolotok CORMAK 1,8 m 6 rolek to niezbędne wyposażenie w zakładach produkcyjnych, firmach usługowych i warsztatach, w których odbywa się: Cięcie detali metalowych – prętów, rur, kształtowników Obróbka ciężkich i długich elementów stalowych Podawanie materiałów do pił taśmowych i tarczowych Transport detali między stanowiskami roboczymi Wyposażenie standardowe 6 stalowych rolek tocznych z łożyskami Wzmocniona rama stalowa z poprzeczkami System regulacji wysokości 750–1150 mm Dane techniczne – podajnik rolkowy 1,8 m 6 rolek Średnica rolek 40 mm Długość rolek 400 mm Liczba rolek 6 Długość podajnika 1800 mm Szerokość podajnika 470 mm Regulacja wysokości 750–1150 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 40 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy – prosta rolka to kompaktowe i solidne rozwiązanie wspomagające transport oraz obróbkę elementów długich, takich jak profile, rury czy wałki. Wykonany z wytrzymałej stali i wyposażony w funkcję regulacji wysokości, stanowi niezastąpione uzupełnienie stanowisk z piłami taśmowymi, frezarkami czy przecinarkami. Jako uniwersalny przenośnik rolkowy, zapewnia stabilność i płynność przemieszczania materiału, poprawiając ergonomię oraz bezpieczeństwo pracy. Główne atuty urządzenia Cedpfx Agjvu Suqskerf Prosta konstrukcja rolkowa – umożliwia płynny przesuw elementów o różnych kształtach i długościach Regulacja wysokości roboczej w zakresie od 600 do 900 mm – dopasowanie do różnych obrabiarek Stabilna stalowa podstawa – gwarantuje pewne podparcie i odporność na odkształcenia Składana konstrukcja – łatwe przechowywanie i transport Niska masa własna (20 kg) – łatwe przemieszczanie stanowiskowe Budowa i technologia Podajnik oparty jest na stalowej ramie wyposażonej w jedną rolkę toczną wykonaną z materiału odpornego na ścieranie. Dzięki prostej i wytrzymałej konstrukcji oraz niewielkim wymiarom, urządzenie może być stosowane jako niezależna jednostka pomocnicza przy rolotokach liniowych lub jako samodzielna podpórka do podawania materiału. Możliwość regulacji wysokości pozwala dostosować poziom roboczy do indywidualnych potrzeb stanowiska – zarówno przy cięciu, jak i obróbce wiórowej. Precyzja i wydajność pracy Przenośnik rolkowy – prosta rolka znacząco wpływa na płynność pracy operatora, eliminując konieczność ręcznego dźwigania lub stabilizowania długich elementów. Zastosowanie rolki tocznej pozwala na bezproblemowy przesuw detalu w osi podłużnej, co ogranicza siły oporu i zwiększa bezpieczeństwo. To praktyczne wsparcie w pracy z dużymi materiałami, szczególnie przy operacjach powtarzalnych i w obróbce seryjnej. Zastosowanie Podajnik znajduje zastosowanie w wielu branżach przemysłowych i warsztatowych: Zakłady ślusarskie i konstrukcyjne Stolarnie i linie produkcyjne Stanowiska cięcia, spawania i frezowania Transport pośredni elementów w procesie produkcyjnym Jako rolotok pomocniczy, idealnie sprawdza się w konfiguracjach indywidualnych oraz w zintegrowanych liniach technologicznych. Wyposażenie standardowe Rolka transportowa z powierzchnią toczną Rama stalowa spawana, malowana proszkowo Mechanizm regulacji wysokości z blokadą Składana konstrukcja umożliwiająca kompaktowe przechowywanie Dane techniczne – podajnik rolkowy (prosta rolka) Szerokość robocza 350 mm Regulacja wysokości 600 – 900 mm Wymiary transportowe (opakowania) 530 x 515 x 95 mm Waga 20 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PU4 4 w 1 to profesjonalny podajnik rolkowy, który dzięki modułowej konstrukcji pełni funkcję aż czterech typów wsporników: stacjonarnego, rolkowego łożyskowanego, kulkowego oraz V-kształtnego do rur. To praktyczne i wielofunkcyjne rozwiązanie dedykowane do warsztatów, zakładów produkcyjnych oraz stanowisk obróbczych, gdzie kluczowe znaczenie ma stabilne podparcie materiału przy jego podawaniu i odbiorze. Solidna budowa, wysoka nośność oraz regulowana wysokość sprawiają, że jest to niezawodny przenośnik rolkowy wspomagający efektywną pracę operatora przy obrabiarkach i maszynach tnących. Główne atuty urządzenia 4 funkcje w jednym urządzeniu – możliwość szybkiej wymiany głowicy roboczej Nośność do 200 kg – stabilne podparcie nawet ciężkich detali Regulacja wysokości w zakresie 785–1230 mm – dopasowanie do różnych stanowisk pracy Solidna podstawa 600 x 700 mm – gwarancja stabilności i bezpieczeństwa Wersja z rolkami łożyskowanymi oraz kulkami transportowymi – ułatwienie przesuwu i obracania detali Wersja V-kształtna – idealna do podpierania rur, profili zamkniętych i walców Budowa i technologia Podajnik PU4 zbudowany jest na wspólnej bazie o wymiarach 600 x 700 mm, wykonanej z grubej stali konstrukcyjnej, co zapewnia trwałość i odporność na odkształcenia. Dzięki prostej wymianie głowic użytkownik może w krótkim czasie skonfigurować urządzenie jako rolotok do podawania materiału, podpórkę kulkową do precyzyjnego pozycjonowania, wspornik stacjonarny lub podpórkę typu V do elementów cylindrycznych. Każda z wersji zapewnia inną funkcjonalność w zależności od rodzaju obrabianego materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki możliwości regulacji wysokości od 785 mm do 1230 mm, przenośnik rolkowy PU4 może być łatwo dostosowany do różnych typów obrabiarek: pił taśmowych, frezarek, tokarek czy przecinarek. Elementy łożyskowane i kulkowe znacząco poprawiają ergonomię pracy, zmniejszając opór podczas przesuwu materiału i ułatwiając manipulację dużymi formatami. To rozwiązanie zwiększa bezpieczeństwo operatora i ogranicza ryzyko błędów przy ręcznym manewrowaniu ciężkimi detalami. Zastosowanie PU4 4 w 1 to idealne rozwiązanie dla: Zakładów produkcyjnych i ślusarskich Stolarni i zakładów przetwórstwa metalu Firm zajmujących się prefabrykacją konstrukcji stalowych Użytkowników pił taśmowych, frezarek, tokarek i przecinarek Uniwersalność i łatwość konfiguracji czynią z tego urządzenia niezbędny element każdego profesjonalnego stanowiska pracy. Wyposażenie standardowe Cjdpfx Asvu R Rdsgkerf Podstawa stalowa z regulacją wysokości Wspornik stacjonarny – do stabilnego podparcia materiałów Wspornik rolkowy łożyskowany – do łatwego podawania detali Wspornik kulkowy – do manewrowania materiałem w wielu kierunkach Wspornik V-kształtny – do rur i profili walcowych Dane techniczne podajnika PU4 4 w 1 Typ głowicy Udźwig Wspornik stacjonarny 200 kg Wspornik rolkowy łożyskowany 120 kg Wspornik kulkowy 120 kg Wspornik V-kształtny 200 kg Wymiary podstawy 600 x 700 mm Regulacja wysokości 785 – 1230 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1 m z przymiarem to wytrzymały przenośnik rolkowy zaprojektowany do efektywnego transportu i pozycjonowania rur, profili, wałków oraz detali stalowych w obrabiarkach, szczególnie w przecinarkach taśmowych. Dzięki zintegrowanemu przymiarowi operator zyskuje możliwość dokładnego pomiaru długości cięcia bez potrzeby stosowania zewnętrznych narzędzi pomiarowych, co przekłada się na wzrost precyzji i powtarzalności procesu. Główne atuty maszyny Credpfxjw H Rwge Agkef Wbudowany przymiar umożliwia szybkie ustawienie żądanej długości cięcia 6 stalowych rolek tocznych o średnicy 60 mm i długości 360 mm Nośność do 900 kg – bezpieczna praca z ciężkimi elementami Płynna regulacja wysokości w zakresie 650–1100 mm Solidna stalowa konstrukcja z poprzecznymi wzmocnieniami Modułowa budowa z możliwością przedłużania i łączenia z innymi podajnikami Budowa i technologia Konstrukcja rolotoku oparta jest na masywnej, spawanej ramie stalowej, zapewniającej odporność na odkształcenia pod obciążeniem. Elementem transportującym są łożyskowane stalowe rolki, które gwarantują stabilne przesuwanie obrabianych detali. Wbudowany przymiar umożliwia precyzyjne ustawienie długości materiału do cięcia, eliminując potrzebę korzystania z dodatkowych systemów pomiarowych. Regulacja wysokości odbywa się beznarzędziowo, za pomocą wygodnego mechanizmu blokującego. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie przenośnika rolkowego z przymiarem pozwala ograniczyć błędy pomiarowe oraz znacząco przyspieszyć cykle pracy. Dzięki równomiernemu rozłożeniu sześciu rolek i stabilnej podstawie, operator może precyzyjnie podawać materiał o różnych gabarytach bez ryzyka przesunięcia. Jest to szczególnie istotne przy seryjnej produkcji, gdzie powtarzalność i czas mają kluczowe znaczenie. Zastosowanie Podajnik znajduje zastosowanie w szerokim spektrum procesów obróbczych i logistycznych, m.in.: Podawanie detali do przecinarek taśmowych i tarczowych Transport rur, prętów, kształtowników i wałków Wsparcie dla linii produkcyjnych oraz stanowisk montażowych Precyzyjne odmierzanie długości ciętych elementów Jest to niezastąpione rozwiązanie dla zakładów zajmujących się prefabrykacją stali, produkcją konstrukcji metalowych oraz w firmach świadczących usługi cięcia detali. Wyposażenie standardowe 6 stalowych rolek z łożyskowaniem Stalowa rama nośna z regulacją wysokości Poprzeczne wzmocnienia konstrukcyjne Wbudowany przymiar mechaniczny Dane techniczne – podajnik rolkowy 1 m (6 rolek) z przymiarem Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 6 Długość całkowita 1000 mm Szerokość całkowita 450 mm Regulacja wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg Typ przymiaru Mechaniczny, z podziałką milimetrową

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy V to specjalistyczny przenośnik rolkowy przeznaczony do ergonomicznego transportu wałków, rur i profili o przekroju okrągłym. Dzięki kompaktowej i składanej konstrukcji doskonale sprawdza się zarówno w warsztatach ślusarskich, jak i przy liniach produkcyjnych, gdzie niezbędna jest elastyczność i mobilność. Jego główną zaletą jest możliwość szybkiego dopasowania do różnych stanowisk roboczych oraz skuteczne wspomaganie podawania materiału obrabianego. Główne atuty maszyny Kompaktowa budowa – ułatwia przechowywanie i transport Składana konstrukcja – szybki demontaż i oszczędność miejsca Regulacja wysokości w zakresie 600–990 mm – dostosowanie do różnych maszyn i stanowisk Stabilność i niska masa własna – tylko 21 kg przy zachowaniu dużej wytrzymałości V-kształtny układ rolek – optymalne prowadzenie elementów cylindrycznych Zwiększa bezpieczeństwo i komfort operatora – ogranicza ręczne podnoszenie i stabilizuje transportowany materiał Budowa i technologia Podajnik rolkowy V został zaprojektowany z myślą o wysokiej funkcjonalności i trwałości. Konstrukcja opiera się na solidnych profilach stalowych, które gwarantują odpowiednią sztywność, nawet przy intensywnym użytkowaniu. Układ rolek w kształcie litery V zapewnia naturalne samo centrowanie się materiałów cylindrycznych, co znacząco zwiększa precyzję ich podawania. Mechanizm regulacji wysokości pozwala na płynne i bez narzędziowe dostosowanie położenia roboczego do wysokości maszyny, co ułatwia integrację z przecinarkami taśmowymi, tokarkami czy innymi obrabiarkami. Precyzja i wydajność pracy Dzięki układowi V-kształtnych rolek podajnik umożliwia precyzyjne i stabilne prowadzenie materiałów okrągłych, eliminując ryzyko przemieszczenia czy przekoszenia w trakcie transportu. To przekłada się bezpośrednio na wyższą jakość obróbki i bezpieczeństwo pracy. Dodatkowo składana konstrukcja pozwala na szybkie złożenie urządzenia po zakończonej pracy, co minimalizuje zajmowaną przestrzeń roboczą. Zastosowanie Podajnik rolkowy V dedykowany jest do: podawania rur, wałków i prętów o przekroju okrągłym, współpracy z przecinarkami taśmowymi i piłami tarczowymi, transportu elementów cylindrycznych w środowiskach produkcyjnych i warsztatowych, obsługi obrabiarek do metalu, w tym tokarek i frezarek. Cjdpfxevu Stye Agksrf Wyposażenie standardowe Stabilna rama stalowa Składane nogi podporowe Mechanizm regulacji wysokości V-kształtne stalowe rolki Parametry techniczne SZEROKOŚĆ ROBOCZA 240 mm WYSOKOŚĆ REGULOWANA 600–990 mm WYMIARY OPAKOWANIA 515 × 515 × 95 mm WAGA 21 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1 m (4 rolki) to profesjonalny przenośnik rolkowy przeznaczony do pracy z przecinarkami taśmowymi i innymi maszynami wymagającymi podparcia materiału podczas podawania lub odbioru. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej nośności do 900 kg oraz zastosowaniu czterech łożyskowanych rolek stalowych, podajnik ten zapewnia bezpieczny i płynny transport detali o różnorodnych kształtach – rur, profili, płaskowników czy wałków. Jest to niezastąpione rozwiązanie w każdym nowoczesnym zakładzie produkcyjnym lub warsztacie. Główne atuty maszyny Wysoka nośność – aż do 900 kg – idealny do ciężkich detali stalowych 4 łożyskowane rolki stalowe – średnica 60 mm, długość 360 mm każda Regulowana wysokość w zakresie 650–1100 mm – dopasowanie do różnych maszyn Możliwość łączenia podajników – łatwa rozbudowa rolotoku Wzmocniona konstrukcja z dodatkowymi poprzeczkami usztywniającymi Budowa i technologia Całość oparta jest na wytrzymałej stalowej ramie, która została dodatkowo wzmocniona w strefach największego obciążenia. Głównym elementem roboczym są cztery stalowe rolki, osadzone na precyzyjnych łożyskach, co zapewnia minimalny opór toczenia nawet przy wysokich obciążeniach. Przenośnik rolkowy o długości 1000 mm może pracować jako niezależny moduł lub zostać połączony z kolejnymi odcinkami, tworząc funkcjonalny system transportowy. Konstrukcja umożliwia bezpieczne i stabilne przemieszczanie detali bez ryzyka przesunięcia czy zsunięcia elementu. Precyzja i wydajność pracy Podajnik rolkowy znacząco zwiększa efektywność procesów cięcia, wiercenia lub spawania, eliminując konieczność ręcznego stabilizowania materiału. Rolki obracają się lekko i równo, umożliwiając operatorowi precyzyjne pozycjonowanie detali. Dodatkowym atutem jest regulowana wysokość robocza, dzięki której urządzenie można zintegrować z różnymi typami maszyn – od przecinarek taśmowych po stoły obróbcze i automatyczne linie produkcyjne. Zastosowanie Model ten znajdzie zastosowanie w wielu sektorach przemysłu, w tym: Zakładach zajmujących się cięciem i przygotowaniem materiału Przy liniach produkcyjnych i stanowiskach obróbczych W firmach spawalniczych i konstrukcyjnych W przemyśle stalowym i metalowym Cjdpfovu R Dqjx Agkerf To uniwersalne i trwałe rozwiązanie dla każdego, kto ceni stabilność i wydajność pracy z materiałami wielkogabarytowymi. Wyposażenie standardowe 4 stalowe rolki łożyskowane (60 x 360 mm) Stalowa rama z elementami wzmacniającymi System regulacji wysokości (650–1100 mm) Stopki antypoślizgowe z możliwością wypoziomowania Dane techniczne – podajnik rolkowy 1 m (4 rolki) Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 4 Długość całkowita 1000 mm Szerokość całkowita 450 mm Regulacja wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompaktowy przenośnik rolkowy CORMAK HRN50130 to mobilny transporter, przeznaczony do sprawnego przemieszczania ładunków o gładkim dnie w środowisku magazynowym, produkcyjnym i logistycznym. Dzięki regulowanej długości 450–1300 mm, regulacji wysokości 670–940 mm oraz nośności do 130 kg, urządzenie można precyzyjnie dopasować do stanowiska roboczego i rodzaju transportowanego materiału. Model CORMAK HRN50130 został zaprojektowany z myślą o zakładach, które oczekują trwałego i elastycznego rozwiązania do transportu wewnętrznego. To przenośnik rolkowy stalowy, który usprawnia przepływ materiału, poprawia ergonomię pracy operatora i pozwala szybko konfigurować układ transportowy. Główne atuty maszyny Regulowana długość 450–1300 mm – łatwe dopasowanie do dostępnej przestrzeni roboczej i układu stanowiska. Regulowana wysokość 670–940 mm – możliwość ustawienia optymalnej wysokości pracy. Nośność do 130 kg – bezpieczny transport pudeł, skrzyń, drewna i innych materiałów o gładkim dnie. Rolki stalowe o średnicy 50 mm – trwała powierzchnia transportowa odporna na intensywną eksploatację. Stalowa konstrukcja – wysoka sztywność i odporność na obciążenia robocze. 4 koła jezdne z blokadą – szybkie przemieszczanie urządzenia i stabilizacja podczas pracy. Stężenia między nogami – dodatkowe usztywnienie i poprawa bezpieczeństwa użytkowania. Możliwość łączenia kilku modułów – rozbudowa układu transportowego zgodnie z wymaganiami procesu. Dostawa w formie zmontowanej – szybkie przygotowanie do pracy bez czasochłonnego montażu. Budowa i technologia Stalowa konstrukcja nośna do pracy przemysłowej Kompaktowy przenośnik rolkowy CORMAK HRN50130 został wykonany z wytrzymałej stali, co przekłada się na stabilną pracę i odporność na codzienną eksploatację w środowisku przemysłowym. Sztywna rama zapewnia pewne podparcie transportowanego ładunku oraz ogranicza ryzyko odkształceń podczas pracy pod obciążeniem. Urządzenie wyposażono w stalowe rolki o średnicy 50 mm, które umożliwiają płynne przemieszczanie towarów Regulacja długości i wysokości Zakres regulacji długości 450–1300 mm pozwala dostosować transporter do warunków przestrzennych oraz przebiegu procesu transportowego. Regulacja wysokości w zakresie 670–940 mm umożliwia ustawienie urządzenia na poziomie dopasowanym do ergonomii operatora oraz integrację z innymi elementami wyposażenia, takimi jak stoły robocze, stanowiska kompletacji, regały lub odcinki linii transportowej. Wyposażenie standardowe stalowa konstrukcja nośna, 9 stalowych rolek bez napędu, regulacja długości, regulacja wysokości, 4 koła jezdne, blokada kół, Crsdpfeyuuy Hsx Agkef stężenia wzmacniające między nogami, urządzenie dostarczane w stanie zmontowanym. Dane techniczne Zakres długości 450–1300 mm Szerokość 510 mm Szerokość załadunkowa 510 mm Średnica rolek 50 mm Minimalna wysokość 670 mm Maksymalna wysokość 940 mm Materiał korpusu Stal Materiał kół / rolek Stal Nośność 130 kg Waga 35,06 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompaktowy przenośnik rolkowy CORMAK HRN50209 to funkcjonalny transporter, przeznaczony do sprawnego przemieszczania ładunków o gładkim dnie w środowisku przemysłowym, magazynowym i produkcyjnym. Dzięki regulacji długości i wysokości, solidnej stalowej konstrukcji oraz nośności do 200 kg, model ten zapewnia elastyczne dopasowanie do stanowiska roboczego i stabilną pracę w wielu zastosowaniach. To rozwiązanie dla firm, które potrzebują prostego, trwałego i mobilnego systemu transportu wewnętrznego. Przenośnik rolkowy CORMAK HRN50209 ułatwia organizację przepływu materiału, skraca czas manipulacji ładunkiem i pozwala szybko dostosować układ transportowy do aktualnych potrzeb zakładu. Główne atuty maszyny Regulowana długość 820–2090 mm – łatwe dopasowanie do dostępnej przestrzeni i wymagań linii transportowej. Regulacja wysokości 670–940 mm – możliwość ustawienia ergonomicznej wysokości roboczej. Nośność do 200 kg – bezpieczny transport cięższych pudeł, skrzyń, elementów drewnianych i innych materiałów. Mobilna konstrukcja z blokowanymi kołami – szybkie przemieszczanie przenośnika i stabilizacja podczas pracy. Stężenia między nogami – zwiększona sztywność oraz stabilność całej konstrukcji. Możliwość łączenia kilku modułów – budowa niestandardowych ciągów transportowych. Dostawa w formie zmontowanej – szybkie wdrożenie do pracy bez czasochłonnego montażu. Budowa i technologia Solidna stalowa konstrukcja Przenośnik rolkowy FLOW został wykonany z wytrzymałej stali, co przekłada się na wysoką odporność na obciążenia robocze oraz codzienną eksploatację w środowisku przemysłowym. Stalowy korpus dobrze znosi intensywne użytkowanie, a jednocześnie zapewnia stabilne prowadzenie transportowanego materiału. Crjdpfsyuu Anex Agkof Zastosowane stalowe rolki o średnicy 50 mm umożliwiają płynne przemieszczanie towarów bez konieczności stosowania napędu. Tego typu rozwiązanie sprawdza się szczególnie tam, gdzie liczy się prostota obsługi, niska awaryjność oraz możliwość elastycznego wykorzystania przenośnika w różnych strefach zakładu. Regulacja długości i wysokości Jedną z najważniejszych zalet modelu CORMAK HRN50209 jest szeroki zakres regulacji. Długość robocza od 820 do 2090 mm pozwala dopasować transporter do konkretnego stanowiska, natomiast wysokość w zakresie 670–940 mm ułatwia integrację z innymi elementami wyposażenia, takimi jak stoły robocze, regały, stanowiska pakowania czy odcinki linii produkcyjnej. Wyposażenie standardowe stalowa konstrukcja nośna, 12 stalowych rolek, regulacja długości, regulacja wysokości, 4 koła jezdne, blokada kół, stężenia wzmacniające między nogami, urządzenie dostarczane w stanie zmontowanym. Dane techniczne Zakres długości 820–2090 mm Szerokość 510 mm Szerokość załadunkowa 510 mm Średnica rolek 50 mm Minimalna wysokość 670 mm Maksymalna wysokość 940 mm Materiał korpusu Stal Materiał kół / rolek Stal Maksymalna nośność 200 kg Waga 51,51 kg