Używane Superfici Lakiernia na sprzedaż (111)

Stan: bardzo dobry (używany), Oferujemy przemysłowy falownik / przemiennik częstotliwości FLENDER LOHER DYNAVERT. Dane techniczne: Producent: FLENDER LOHER Seria: DYNAVERT Typ: A 2T2A-05400-002BADIOO EP.Nr.: 1079041 Nr seryjny: 7375662 Zasilanie wejściowe: 3 × 400 (460) V Częstotliwość wejściowa: 50–60 Hz Moc wejściowa: 4 kVA Napięcie wyjściowe: 3 × 0–400 (460) V Moc wyjściowa: 3,8 kVA Zakres częstotliwości wyjściowej: 0–50–200 Hz Prąd: 5,5 A Temperatura pracy: 0 do +40°C Stopień ochrony: IP20 Wykonanie: S9 Oznaczenie CE Produkcja: Made in Europe Urządzenie wyposażone jest w panel operatorski z wyświetlaczem i klawiaturą sterującą oraz złącza komunikacyjne widoczne na zdjęciach. Stan: Urządzenie używane, w dobrym stanie wizualnym. Bsdpozwx Tujfx An Nsdh Na obudowie występują ślady użytkowania i magazynowania. W jednym miejscu widoczne jest uszkodzenie / otarcie powłoki lakierniczej obudowy – patrz zdjęcia. Uszkodzenie ma charakter zewnętrzny. Sprzedawany jest dokładnie egzemplarz przedstawiony na zdjęciach.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Linia do lakierowania krawędzi Producent: WIKOMA Lakierowanie wąskich powierzchni krawędzi Bdjdpezuztxofx An Neh Data uruchomienia: 2021 Przeznaczenie: natryskowe lakierowanie krawędzi płyt meblowych ułożonych w stosy. Zakres dostawy: - 2 szt. kabin natryskowych - 2 szt. tuneli suszących na gorące powietrze - 1 szt. kabina szlifierska - przenośnik łańcuchowy - szafa sterownicza Linia była w użyciu do końca czerwca 2025 roku. Uwaga: Dane techniczne i opisy są odpisem ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 5 600 mm, całkowita długość: 11 200 mm, całkowita szerokość: 5 100 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 24 miesiące, wysokość wewnętrzna: 4 970 mm, długość wewnętrzna: 11 000 mm, temperatura: 80 °C, szerokość wewnętrzna: 5 000 mm, zapotrzebowanie na powietrze: 52 000 m³/h, napięcie wejściowe: 380 V, moc grzewcza: 250 kW (339,91 KM), moc: 45 kW (61,18 KM), paliwo: skroplony gaz ropopochodny (LPG), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, zużycie energii: 45 kWh, grubość izolacji: 50 mm, moc znamionowa: 250 kW (339,91 KM), grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, Wyposażenie: oświetlenie, * Moduł przygotowania powietrza: Moduł przygotowania powietrza to system recyrkulacji, który dostarcza do kabiny przefiltrowane, świeże powietrze i odprowadza zużyte powietrze podczas procesu lakierowania. Ogrzewa powietrze do 60 °C, miesza powietrze zużyte z 10% świeżego powietrza za pomocą automatycznego systemu wieloklapowego i ponownie je podgrzewa, zanim zostanie skierowane z powrotem do kabiny. Powietrze ogrzewane jest przez palnik i wymiennik ciepła, oba wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej 304, umieszczone w jednostce świeżego powietrza. Podczas lakierowania powietrze jest dwukrotnie filtrowane (przez filtr frontowy i sufitowy) zanim trafi do kabiny. Zanieczyszczone powietrze również przechodzi przez dwa filtry (filtr wlotowy i wylotowy), zanim opuści jednostkę wyciągową. Moduły przygotowania powietrza są izolowane podobnie jak ściany boczne, aby zminimalizować straty ciepła, a dzięki gumowym uszczelkom na pokrywach są chronione przed możliwymi wibracjami i hałasem. Odpływ powietrza regulowany jest poprzez klapę w kanale wylotu powietrza, która pomaga kontrolować ciśnienie wewnątrz kabiny. *ZASADY FUNKCJONOWANIA KABINY: Procesy kabinowe są sterowane za pomocą panelu sterowania, który zarządza następującymi etapami: *PROCES LAKIEROWANIA: Podczas lakierowania 100% świeżego powietrza jest zasysane z zewnątrz i przechodzi przez filtry frontowe, zanim w temperaturze zewnętrznej trafi do komory dystrybucyjnej. Następnie powietrze jest usuwane przez jednostkę wyciągową. Filtry podłogowe (farbostop) zatrzymują cząsteczki farby, a powietrze przepływa przez ostatnie filtry wywiewowe zanim zostanie odprowadzone na zewnątrz. *PROCES ODPAROWYWANIA: Po zakończeniu lakierowania kabina pracuje jeszcze ok. 15 minut, aby usunąć pozostałości rozpuszczalników i rozcieńczalników. Podczas tego procesu w kabinie cyrkuluje świeże powietrze z zewnątrz. *PROCES SUSZENIA: W tej fazie 80% powietrza przepływającego przez kabinę jest podgrzewane do 60 °C i dostarczane do kabiny przez rozdzielacz. Ponieważ 20% rozpuszczalników jest usuwanych podczas suszenia, rozpuszczalnik jest wydalany wraz z tym powietrzem. Przemysłowe lakiery są zwykle suszone w temperaturze 60 °C, ale temperaturę kabiny można w razie potrzeby regulować z poziomu panelu sterowania. *PROCES CHŁODZENIA: Po 30-minutowym procesie suszenia cewka jest dezaktywowana z panelu sterowania, pneumatyczna klapa się zamyka, a system wyciągowy ponownie się uruchamia. W 5-minutowej fazie schładzania świeże powietrze z zewnątrz cyrkuluje w kabinie, po czym system automatycznie się wyłącza. SPRZĘT ELEKTRYCZNY I ELEKTRONICZNY: Te panele sterownicze kontrolują funkcje i pracę urządzeń oraz maszyn zamontowanych w kabinie. Szafa sterownicza wykonana jest z trwałej, ocynkowanej blachy oraz profili stalowych i jest całkowicie zamknięta w celu ochrony przed kurzem i wilgocią. Urządzenia elektryczne i panele rozdzielcze: Bdodpfx Aowzl Hxon Noh • Szafa sterownicza zawiera niezbędne komponenty, takie jak wyłączniki, bezpieczniki, lampki sygnalizacyjne, przekaźniki termiczne, styczniki i łączniki. • Przewody odporne na wysoką temperaturę stosowane są do połączeń sygnałowych i sterujących między szafą a silnikami lub innymi urządzeniami elektrycznymi. • Okablowanie zaprojektowano w taki sposób, by możliwe było ewentualne przeniesienie kabiny. • Urządzenia robocze pracują z napięciem 380 V 50 Hz, natomiast urządzenia sterujące – 220 V.

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), Kabina lakiernicza Seria Diana z wentylacją poziomą Nowoczesna technologia: Praca bezpyłowa System wychwytywania mgły lakierniczej (overspray) Stabilna temperatura natrysku Szafa sterująca z funkcjami bezpieczeństwa Wymiary: Długość: 16 000 mm Szerokość: 6 000 mm Bodpfxsygum Rj An Njdh Wysokość: 6 000 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 326 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A20221005, długość posuwu oś X: 5 500 mm, długość posuwu osi Y: 1 300 mm, długość posuwu oś Z: 100 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, szerokość robocza: 1 300 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Licytacja w pełni automatycznej linii do natryskiwania, składającej się z następujących komponentów: VEN SPRAY SMART – system natryskowy VEN MOVE TRANSFER VEN TRANS BELT (x3) VEN TRANS BELT z osłoną przeciwpyłową VEN MOVE TRANSFER z suszarnią Urządzenie do doprowadzania powietrza HC12 Linia została zainstalowana w 2022 roku i była w użyciu przez około 1 rok (326 godzin pracy w trybie napędu pistoletów). DANE TECHNICZNE VEN SPRAY SMART – system natryskowy (rok produkcji: 2019) Prędkość posuwu: 1,5–4,0 m/min Prędkość robocza: 2,0 m/min Wysokość robocza: 920 ± 20 mm Szerokość robocza: 1300 mm Minimalny rozmiar obrabianego elementu: 300 x 100 x 10 mm Maksymalny rozmiar obrabianego elementu: 3600 x 1200 x 50 mm Materiał powlekający: lakiery wodne, lakiery rozpuszczalnikowe Proces natryskiwania: Air, Airmix, Airless 326 godzin pracy VEN MOVE TRANSFER 180° (rok produkcji: 2022) Długość: ok. 6000 mm Szerokość: ok. 8078 mm Prędkość: 3,2 m/min Maksymalne obciążenie: 20 kg/m 766 godzin pracy 3x VEN TRANS BELT – przenośnik taśmowy (rok produkcji: 2022) Długość: ok. 5635 mm Szerokość zewnętrzna: ok. 1511 mm Szerokość robocza: ok. 1300 mm Prędkość transportu: 3,0 m/min Maksymalne obciążenie: 20 kg/m 766 godzin pracy VEN TRANS BELT z osłoną przeciwpyłową (rok produkcji: 2022) Długość: ok. 3800 mm Szerokość robocza: ok. 1300 mm Wysokość robocza: 920 ± 20 mm Prędkość transportu: 3,0 m/min Maksymalne obciążenie: 20 kg/m VEN MOVE TRANSFER z suszarnią (rok produkcji: 2022) Długość: ok. 6000 mm Szerokość: ok. 8078 mm Prędkość transportu: 3,0 m/min Maksymalne obciążenie: 20 kg/m Producent suszarni: Adolph & Co GmbH Minimalna wydajność wentylacji: 1200 m³/h Bodpfxezlxilo An Nodh Godziny pracy (zgodnie z rysunkiem) Taśma: 766 h Wentylacja: 1620 h Napęd pistoletów: 326 h WYPOSAŻENIE W pełni automatyczny proces powlekania Programowalna powłoka wielowarstwowa Automatyczne sterowanie całym procesem powlekania 6 programowalnych pistoletów natryskowych Nadaje się do lakierów wodnych i rozpuszczalnikowych Nadaje się do zautomatyzowanych procesów powlekania w zastosowaniach przemysłowych

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość papieru (min.): 2 100 mm, wysokość papieru (maks.): 120 mm, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 3 500 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, Bürkle LFC 2100 Linia do Powlekania Cieczą Przedmiot: Przeznaczona do płynnego uszczelniania cyfrowo zadrukowanych nośników. Nadaje się do nakładania primerów lub lakierów ochronnych, jak również do pełnopowierzchniowego wykańczania cyfrowo zadrukowanych materiałów przy użyciu lakierów UV bez rozpuszczalników oraz bezpośredniego utwardzania lakieru za pomocą promieniowania UV od góry. Stan: Jak nowa (data zakupu 2023) Dostępność: Od zaraz Opis skrócony Na sprzedaż oferujemy wysokowydajną linię lakierniczą marki Bürkle, typ LFC 2100. Maszyna została zakupiona nowa w 2023 roku przez firmę Welte i od tego czasu była używana tylko przez kilka godzin. Zarówno wizualnie, jak i technicznie znajduje się w doskonałym stanie (stan pokazowy) i oferuje najwyższej klasy rozwiązanie do wykańczania UV wielkoformatowych wydruków. Bdsdpfx Aoy Szwusn Njh W skład maszyny wchodzi również jednostka czyszcząco-myjąca z odciągiem oraz drugi wałek (wałek gładki). Dane techniczne i najważniejsze cechy Maksymalna szerokość robocza: 2.100 mm Grubość podłoża: Elastyczna regulacja do 80 mm Prędkość przesuwu: Płynna regulacja (do 25 m/min) Suszenie: Zintegrowana wydajna jednostka susząca UV (TRUV) umożliwiająca natychmiastową dalszą obróbkę Sterowanie: Nowoczesny panel sterowania zapewniający precyzyjną kontrolę procesu Cena ofertowa 150.000 € (do negocjacji) netto | odbiór własny (EXW) Kontakt i oględziny Linia jest nadal zmontowana i po wcześniejszym uzgodnieniu terminu może zostać podłączona oraz przetestowana na miejscu. (Lokalizacja: St. Martin bei Lofer, Austria)

Stan: dobry (używany), Robot GR6100 z nadgarstkiem rurowym. Nadgarstek i ramię 3 z kanałem do prowadzenia przewodów lakierniczych. Kołnierz na 3 pistolety. Bariera odczytu. Przyłącze do automatycznej zmiany koloru. Bedpfx Anjyxmt Us Nedh

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Bsdpfx Ansflrc Se Njdh Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. Bedsfz Ndyspfx An Nodh W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. Bdedpofz A H Djfx An Neh włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 7 050 mm, całkowita szerokość: 4 100 mm, przepływ objętościowy: 36 000 m³/h, temperatura: 80 °C, napięcie wejściowe: 380 V, moc grzewcza: 250 kW (339,91 KM), Wyposażenie: kabina, oświetlenie, Kabina lakierniczo-suszarnicza To serce całego procesu lakierowania: kombinowana kabina lakierniczo-suszarnicza. (Na życzenie dostępna również jako osobna kabina lakiernicza z oddzielną suszarnią). Oferujemy rozwiązania z pełnopowierzchniowymi sufitami filtracyjnymi, a opcjonalnie także pełnopowierzchniowy wyciąg podłogowy z przejezdnymi kratami lub odciąg ścienny w wybranej przez Państwa lokalizacji. Jeżeli chcą Państwo jeszcze bardziej zwiększyć wydajność instalacji, poza odzyskiem ciepła i płynną regulacją za pomocą falownika, proponujemy zastosowanie podziału na sekcje. Pozwala to na aktywowanie jedynie tej części kabiny, w której faktycznie odbywa się lakierowanie (np. tylko przy naprawach lub lakierowaniu elementów dodatkowych). Dzięki temu można pracować przy mniejszym przepływie powietrza bez utraty jakości i oszczędzać energię, a co za tym idzie – realnie obniżyć koszty. Prosimy o kontakt – z przyjemnością przedstawimy więcej szczegółów dotyczących tych możliwości. Bedjxa H Ewopfx An Nsdh Masz pytania lub sugestie? Chętnie pomożemy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, całkowita wysokość: 4 000 mm, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, temperatura: 80 °C, zapotrzebowanie na powietrze: 36 000 m³/h, napięcie wejściowe: 380 V, moc grzewcza: 345 kW (469,07 KM), moc: 40 kW (54,38 KM), paliwo: skroplony gaz ropopochodny (LPG), zużycie energii: 40 kWh, materiał izolacyjny: Mineralwolle, grubość izolacji: 50 mm, moc znamionowa: 345 kW (469,07 KM), Wyposażenie: oświetlenie, STANDARD GŁÓWNY Nasze kabiny lakiernicze zostały zaprojektowane tak, aby spełniały wszystkie niezbędne wymagania do aplikacji powłok lakierniczych, w tym filtrację powietrza, odciąg, oświetlenie oraz kontrolowane środowisko pracy. Procesy wewnątrz kabiny są sterowane poprzez system PLC, co gwarantuje utrzymanie stałych, zadanych parametrów. ZASADY DZIAŁANIA KABINY Procesy wewnątrz kabiny obsługiwane są z poziomu panelu sterowania, który zarządza następującymi etapami: PROCES LAKIEROWANIA Podczas lakierowania 100% świeżego powietrza jest zasysane z zewnątrz i przechodzi przez filtry wstępne, zanim przy temperaturze zewnętrznej trafi do komory dystrybucyjnej. Następnie powietrze jest wydmuchiwane przez jednostkę odciągową. Filtry podłogowe (filtry lakiernicze) wychwytują cząsteczki farby, a powietrze przepływa przez końcowe filtry wylotowe, zanim zostanie uwolnione na zewnątrz. PROCES ODGAZOWANIA Po zakończonym lakierowaniu kabina pracuje jeszcze przez około 15 minut, by usunąć pozostałości rozpuszczalników i rozcieńczalników. W trakcie tego etapu świeże powietrze z zewnątrz nadal cyrkuluje wewnątrz kabiny. PROCES SUSZENIA Bodpfxewzmcbe An Nedh Na tym etapie 80% przepływającego przez kabinę powietrza jest podgrzewane do 60°C i tłoczone do wnętrza kabiny przez dystrybutor. Ponieważ podczas suszenia wydziela się 20% rozpuszczalników, są one odprowadzane wraz z powietrzem. Przemysłowe farby najczęściej suszy się w temperaturze 60°C, jednak temperatura kabiny może być w razie potrzeby dostosowana za pomocą panelu sterowania. PROCES CHŁODZENIA Po 30-minutowym suszeniu grzałka zostaje wyłączona poprzez panel sterowania, klapa pneumatyczna się zamyka, a system wyciągowy uruchamia się ponownie. Podczas 5-minutowej fazy chłodzenia świeże powietrze z zewnątrz cyrkuluje w kabinie, po czym system automatycznie się wyłącza. WYPOSAŻENIE ELEKTRYCZNE I ELEKTRONICZNE Szafy sterownicze zarządzają funkcjami oraz pracą maszyn i urządzeń zamontowanych w kabinie. Wykonane są z trwałej, ocynkowanej blachy i profili stalowych, w pełni zabudowane dla ochrony przed kurzem i wilgocią. Wyposażenie elektr. i panel sterowania: • Panel sterowania zawiera wymagane elementy, takie jak wyłączniki, bezpieczniki, lampki sygnalizacyjne, termiczne przekaźniki, styczniki oraz elementy łączeniowe. • Do połączeń sterujących i zasilających pomiędzy panelem sterowania a silnikami lub innymi urządzeniami elektrycznymi stosowane są przewody odporne na wysoką temperaturę. • Instalacja elektryczna została zaprojektowana tak, aby umożliwić ewentualną relokację kabiny. • Urządzenia wykonawcze zasilane są napięciem 380 V 50 Hz, natomiast urządzenia sterujące pracują na 220 V. • Czas pracy kabiny można monitorować z poziomu panelu elektronicznego, co ułatwia przeprowadzanie przeglądów technicznych. • Temperaturę oraz czas procesów odgazowania, podsuszania i suszenia można łatwo ustawić na wymagane wartości za pomocą cyfrowego wyświetlacza na panelu elektronicznym. • Użytkownik może monitorować i regulować czas suszenia za pomocą termostatu grzewczego oraz przekaźnika czasowego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Typowa instalacja do nakładania powłok składa się z obróbki wstępnej powierzchni (czyszczenie i/lub nakładanie powłok konwersyjnych), Suszenie pośrednie, strefa powlekania elektrostatycznego ( kabina / system transportu proszku ) i suszarnia ( piec do jaj ). Bdodpfx Ascv Nl Ron Nsh Obrabiane elementy są transportowane przez system przenośników. Nasza firma ROMER® projektuje, produkuje i montuje kompletne linie do malowania proszkowego. Nasze instalacje mogą być sprawdzane i testowane w Huerth koło Kolonii. Poproś o ofertę na system dostosowany do Twojego zastosowania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stół szlifierski DT2200M to profesjonalne stanowisko robocze zaprojektowane z myślą o bezpiecznym i wydajnym szlifowaniu metalu. Wyposażony w wydajny system filtracji oraz podwójny układ wentylatorów, idealnie sprawdza się w wymagających warunkach przemysłowych i warsztatowych, minimalizując zapylenie i poprawiając komfort pracy operatora. Główne atuty maszyny Podwójny system filtracji zapewnia skuteczne oczyszczanie powietrza z pyłów szlifierskich i zanieczyszczeń Wysoka wydajność – dwa wentylatory po 4000 m³/h gwarantują ciągłą pracę bez potrzeby częstej wymiany filtrów Duża powierzchnia robocza – blat o wymiarach 2060x530 mm umożliwia komfortową pracę z większymi detalami Solidna konstrukcja – wytrzymała obudowa oraz pojemne metalowe szuflady na odpady po obu stronach stołu Budowa i technologia Bdedpfozqy Ruex An Nsh Stół szlifierski DT2000M wyposażono w jedenasto-segmentowy blat roboczy, ułatwiający montaż i obróbkę detali. Zintegrowany system odciągu dolnego i bocznego skutecznie zbiera pyły bezpośrednio przy źródle ich powstawania. Filtry odporne na wysoką temperaturę zapewniają długą żywotność przy pracy w warunkach podwyższonej emisji ciepła (nie są ognioodporne). Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiemu podciśnieniu i dwóm wentylatorom promieniowym, stół szlifierski DT2200M osiąga efektywność filtracji przekraczającą 99,9%. Niezależne jednostki filtrujące oraz możliwość szybkiej wymiany wkładów wpływają bezpośrednio na efektywność obsługi i ograniczają przestoje serwisowe. Zastosowanie Stół do szlifowania DT2200M znajduje zastosowanie w: warsztatach ślusarskich lakierniach przemysłowych działach utrzymania ruchu zakładach produkcyjnych specjalizujących się w obróbce metalu Wyposażenie standardowe 2 promieniowe wentylatory odciągowe 4 wkłady filtrujące o wymiarach 395x495x24 mm 11-segmentowy blat roboczy metalowe szuflady na odpady po obu stronach wbudowane uchwyty do mocowania detali Parametry techniczne Gabaryty blatu roboczego 2060x530mm Moc silnika 2 x 1 kW Wydajność 2 x 4000 m³/h Wymiar filtru 4 x (395x495x24mm) Napięcie 230V Waga 130 kg Wymiary 2200 x 600 x 850 mm

Stan: nowe, Instalacje do malowania proszkowego Od lat powłoka proszkowa dynamicznie rozwija się jako alternatywa dla lakierowania na mokro i zyskuje na znaczeniu, zwłaszcza ostatnio, ze względu na niższą emisję zanieczyszczeń środowiskowych dzięki braku rozpuszczalników i szlamów lakierniczych. Szczególne znaczenie ma możliwość odzysku proszku, co pozwala osiągnąć wyjątkowo wysoki poziom efektywności. Dla użytkownika malowanie proszkowe oznacza możliwość uzyskania wyjątkowo trwałej i odpornej na korozję powierzchni, znacznie bardziej odpornej na uderzenia niż klasyczne lakierowanie. Dodatkowo, po powlekaniu proszkiem, można bez problemu przeprowadzać obróbkę np. szlifowanie lub wiercenie, bez ryzyka odpryskiwania powłoki. Instalacje do malowania proszkowego Pony Luxury Coating oferują realne korzyści: są wydajne, przyjazne dla środowiska i – jak zawsze – wyjątkowo elastyczne. Osiągamy to dzięki różnym rodzajom instalacji. Ręczne instalacje do malowania proszkowego Instalacje do ręcznego malowania proszkowego to idealne rozwiązanie dla trudnych lub skomplikowanych detali. Dzięki wykwalifikowanemu pracownikowi możliwe jest ciągłe dostosowywanie się do nowych warunków oraz zmieniających się rozmiarów produktów. Elastyczność jest tu najważniejsza, a dodatkowo taki system stanowi korzystny cenowo wstęp do świata malowania proszkowego. Kabiny natryskowe wielkogabarytowe Bez względu na to jak duże i wymagające są Państwa detale – nasza instalacja jest jeszcze większa! W sektorze pojazdów użytkowych i ciężarowych malowanie proszkowe sprawdziło się jako doskonała technologia. Dla coraz większych komponentów oferujemy wielkogabarytowe kabiny proszkowe, które przy ręcznym malowaniu nie mają ograniczeń i – w połączeniu z systemem transportowym – sprostają każdemu wymiarowi obrabianego elementu. Automatyczne linie do malowania proszkowego Jeśli stawiają Państwo na wysoką wydajność i szybki przepływ produkcji, przyszłością będzie automatyczna linia proszkowa. W połączeniu z systemem transportowym oraz barierami świetlnymi umożliwia ona precyzyjne wykrywanie i – co za tym idzie – bardzo dokładne dozowanie ilości proszku, zapewniając najwyższą efektywność. Oczywiście możliwe jest także wyposażenie w podnośniki i roboty, umożliwiające obróbkę nawet najbardziej skomplikowanych detali. Piece do wygrzewania proszku i suszarnie do wody adhezyjnej Idealne zakończenie procesu malowania proszkowego zapewnia piec do wygrzewania. Nasze piece, wyposażone w najwyższą klasę izolacji, gwarantują niezmiennie wysoką efektywność. Precyzyjna regulacja temperatury pozwala również na wykorzystanie urządzenia jako suszarki do wody adhezyjnej, aby wysuszyć elementy po obróbce wstępnej. Temperatura do 250°C umożliwia natomiast wykorzystanie urządzenia także jako pieca wygrzewczego, np. do materiałów ocynkowanych ogniowo. Oczywiście typowe użycie jako piec do wygrzewania proszku jest również bardzo proste. Dzięki optymalnemu rozprowadzeniu powietrza i wizualnemu panelowi sterowania unika się przypalania, a nawet możliwe jest jednoczesne utwardzanie kilku kolorów. Macie Państwo pytania lub sugestie? Bsdpfexa Hzxsx An Nedh Chętnie służymy pomocą!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner spawalniczy CORMAK PS-650 to profesjonalne narzędzie przeznaczone do precyzyjnego obracania i pozycjonowania elementów spawanych w różnorodnych procesach przemysłowych. Dzięki wysokiej nośności, solidnej konstrukcji oraz możliwości płynnej regulacji parametrów pracy, pozycjoner ten jest niezastąpionym wsparciem w zakładach zajmujących się spawaniem, montażem i lakierowaniem konstrukcji metalowych. Główne atuty maszyny Udźwig do 650 kg w poziomie oraz 300 kg w pionie pozwala na obsługę ciężkich elementów konstrukcyjnych. Płynna regulacja prędkości obrotowej w zakresie 0,2–1,8 obr./min zapewnia precyzyjne dostosowanie do konkretnego procesu spawania. Możliwość pochylenia stołu w zakresie 0°–90° umożliwia prowadzenie spawania w najbardziej optymalnej pozycji. Kompaktowa i stabilna konstrukcja z solidnym korpusem zapewnia bezpieczną pracę nawet przy dużych obciążeniach. Możliwość montażu uchwytu trójszczękowego samocentrującego znacznie ułatwia mocowanie elementów cylindrycznych. Budowa i technologia Pozycjoner spawalniczy CORMAK PS-650 został wykonany z naciskiem na trwałość i niezawodność. W konstrukcji zastosowano mosiężną tuleję masową, która umożliwia przeprowadzenie masy spawalniczej bezpośrednio do elementu obrabianego, gwarantując pełną efektywność procesu. Układ napędowy z silnikiem o mocy 1,5 kW pozwala na obracanie elementów przy zachowaniu płynnej i stabilnej pracy. Urządzenie wyposażono w pedał sterujący oraz pilot ręczny na przewodzie, co podnosi komfort obsługi. Precyzja i wydajność pracy Możliwość ustawienia dowolnego nachylenia stołu w zakresie do 90 stopni w połączeniu z precyzyjną regulacją prędkości obrotowej pozwala na idealne dopasowanie pozycji detalu do konkretnego zadania. Obrót w obu kierunkach znacznie przyspiesza proces spawania i podnosi jakość wykonywanych złączy, zapewniając powtarzalność i estetykę spawów. Zastosowanie Pozycjoner spawalniczy CORMAK PS-650 znajduje zastosowanie w: zakładach konstrukcji stalowych, warsztatach produkcyjnych i remontowych, przemysłach: maszynowym, kolejowym, stoczniowym, lakierniach i działach montażu. Dzięki możliwości obracania i ustawiania elementów w dogodnej pozycji, znacznie ułatwia pracę operatorom oraz skraca czas realizacji zleceń. Wyposażenie standardowe Pozycjoner CORMAK PS-650 Pedał sterujący Pilot ręczny na kablu Kabel zasilający Instrukcja obsługi Wyposażenie opcjonalne Uchwyt trójszczękowy samocentrujący do rur WP500 Uchwyt trójszczękowy samocentrujący do rur WP600 Dane techniczne Nośność pozioma: 650 kg Nośność pionowa: 300 kg Bedpfxouc Tdqo An Nsdh Średnica stołu: 650 mm Rozmiar otworu centrującego: 80 mm Zakres pochylenia stołu: 0° ~ +90° Zakres regulacji obrotów: 0,2 - 1,8 obr./min Regulacja obrotów: płynna Całkowita długość: 850 mm Całkowita szerokość: 700 mm Całkowita wysokość: 680 mm Waga brutto: 230 kg Moc: 1,5 kW Zasilanie: 400 V Pozycjonery spawalnicze CORMAK to sprawdzone i niezawodne rozwiązania dla profesjonalnych zakładów przemysłowych. Zwiększ precyzję, skróć czas produkcji i popraw jakość spawania dzięki modelowi PS-650.

Stan: nowe, przedam profesjonalny wentylator promieniowy renomowanej niemieckiej firmy ELEKTROR – Karl W. Müller. Urządzenie do zastosowań – systemy wentylacyjne, odpylanie, transport powietrza w instalacjach technologicznych, lakierniach, stolarniach oraz maszynach produkcyjnych. Wentylator w bardzo dobrym stanie wizualnym i technicznym – solidna, ciężka konstrukcja. Dane techniczne: • Producent: Elektror • Model: RD 06 • Moc silnika: 2.2 kW • Zasilanie: 230 / 400 V • Obroty: ok. 2870 rpm • Częstotliwość: 50 Hz • Wydajność powietrza: ok. 3600 m³/h Bdjdpfx Aeyuqrlon Noh • Ciśnienie: ok. 2550 Pa • Klasa ochrony: IP54 Wlot i wylot prostokątny – wymiary widoczne na zdjęciach.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 5 000 kg, szerokość płyty: 1 200 mm, długość płyty: 1 200 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, System AMF Zero Point – system zaciskowe o zerowym punkcie – kompletna instalacja z płytami zaciskowymi, konsolami, agregatem i akcesoriami. Producent: AMF System: Zero Point System / system zaciskowy o zerowym punkcie Rok produkcji komponentów: głównie 2013/2014 Oferujemy rozbudowany system AMF Zero Point, przeznaczony do zastosowań przemysłowych. System składa się z kilku hydraulicznych płyt zaciskowych o zerowym punkcie, konsol zaciskowych o zerowym punkcie, okrągłych płyt mocujących i zaciskowych, tulei pośrednich, elementów adapterowych, hydraulicznego agregatu wysokiego ciśnienia AMF oraz obszernego zestawu akcesoriów zaciskowych i systemowych AMF. Komponenty pochodzą z jednego zestawu zaciskowego i obróbczego i nadają się do budowy elastycznych systemów mocowania obrabianych elementów, oprzyrządowania i palet w obrabiarkach i centrach obróbczych. Możliwa jest sprzedaż poszczególnych komponentów. W skład oferowanego systemu wchodzą między innymi: - 1 × agregat hydrauliczny AMF, nr kat. 515841 - 1 × duża partia modułów zaciskowych AMF K20 i akcesoriów systemowych - 2 × hydrauliczne płyty zaciskowe AMF o zerowym punkcie, ok. 1.200 × 1.200 mm - 2 × zestawy konsol zaciskowych AMF o zerowym punkcie, każdy z 4 stanowiskami i łącznie 8 modułami zaciskowymi K20 - 1 × płyta mocująca Ø 650 mm / 8 rowków zaciskowych - 1 × płyta mocująca Ø 650 mm / 16 rowków zaciskowych - 1 × płyta mocująca Ø 1.000 mm / 8 rowków zaciskowych - 1 × tuleja pośrednia / stół wymienny Ø 800 mm - 1 × półokrągłe urządzenie mocujące - kilka pierścieni pośrednich i adapterów - 1 × duża tuleja pośrednia / urządzenie mocujące Ø ok. 1.250 mm - różne moduły zaciskowe AMF, końcówki zaciskowe, elementy podwyższające, złączki i przewody hydrauliczne - dostępna dokumentacja techniczna Główne dane techniczne: Agregat hydrauliczny AMF - Nr kat.: 515841 - Nr producenta: 0113 0469 - Ciśnienie robocze: 40–400 bar - Przepływ: 2,5 l/min - Zasilanie: 400 V / 50 Hz - Moc silnika: 1,1 kW - Oddzielna jednostka sterująca z kablem - Złącza hydrauliczne ze złączami szybkozłącznymi Stacje AMF Zero Point 1.200 × 1.200 mm - Hydrauliczna obsługa - Moduły zaciskowe K20 o zerowym punkcie Bedpfszx Akajx An Nedh - Ciśnienie robocze: 50–60 bar - Wymiary: ok. 1.200 × 1.200 mm - Waga: ok. 423–424 kg na płytę - Rok produkcji: 2013/2014 Konsola zaciskowa AMF o zerowym punkcie - Po 4 stanowiska na zestaw - Po 2 moduły zaciskowe K20 na stanowisko - Łącznie 8 modułów zaciskowych K20 na zestaw - Hydrauliczna obsługa - Ciśnienie robocze: 50–60 bar - Wysokość konsoli: ok. 143 mm Płyty mocujące i zaciskowe różne wersje z: - Ø 650 mm - Ø 800 mm - Ø 1.000 mm - Ø ok. 1.250 mm - Radialnymi rowkami T / zaciskowymi - Modułami zaciskowymi AMF o zerowym punkcie - Dolnymi końcówkami zaciskowymi - Różnymi możliwościami adapterów i mocowań Stan: Używany, stan przemysłowy. Komponenty wykazują typowe ślady użytkowania, mocowania, montażu i przechowywania. Częściowo występują zabrudzenia, odbarwienia oraz lekkie ślady powierzchownej korozji. Część akcesoriów systemowych AMF jest nadal oryginalnie zapakowana lub wygląda na nieużywaną. Aktualne testy funkcjonalności, szczelności lub dokładności komponentów hydraulicznych i pneumatycznych nie zostały przeprowadzone. Sprzedaż w obecnym stanie i zakresie dostawy, zgodnie z ilustracjami. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. Sprzedaż pojedynczych komponentów jest możliwa.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Lakiernia Venjakob Perfect: - Producent: Venjakob - Rok budowy: 2013 - Szerokość robocza: 1.300 mm - Maks. długość części: 6.500 mm - W układzie U z przekazaniem kątowym W skład zestawu wchodzą: 1. Taśma podająca, długość 3.050 mm 2. Wolne miejsce na szlifierkę (opcja) 3. Automat natryskowy VEN SPRAY PERFECT, długość 5.510 mm 4. Suszarka odparowująca OIR, długość 6.000 mm 5. Suszarka dyszowa VEN DRY AIR JET, długość 4.160 mm 6. Przekazanie kątowe 180°, z suszarką dyszową 7. Instalacja nawiewu powietrza do przekazania kątowego, 25.000 m³/h 8. Suszarka dyszowa VEN DRY AIR JET, długość 5.160 mm, 4 szt. promienników IR 9. Suszarka dyszowa VEN DRY AIR JET, długość 5.160 mm, 4 szt. promienników IR 10. Suszarka dyszowa VEN DRY AIR JET, długość 5.160 mm, 4 szt. promienników IR 11. Suszarka 3D-UV, VEN DRY UV, GA + HG 12. Strefa odbioru, taśma UV-suszarki 13. Instalacja nawiewu powietrza hali, 30.000 m³/h Bedpfezf N Nisx An Nodh Dalsze informacje: na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: nieprzetestowany, masa całkowita: 1 500 kg, całkowita długość: 1 250 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, wysokość płyty: 150 mm, szerokość płyty: 1 250 mm, długość płyty: 1 250 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, FIBRO 4x precyzyjna, wymienialna platforma 1250x1250 mm / 1500 kg / system wymiany platform Opis Producent: FIBRO GmbH, dział stołów okrągłych Typ: precyzyjna, wymienialna platforma 1250 × 1250 mm Rok produkcji: 2005 Ilość: 4 sztuki Zestaw składający się z 4 masywnych, precyzyjnych platform wymiennych FIBRO, pochodzących z przemysłowego systemu wymiany platform/stołu okrągłego. Platformy były wykorzystywane jako interfejs maszyny oraz jako podpora do mocowania dużych elementów obrabianych. Nie są to zwykłe płyty mocujące, lecz precyzyjnie wykonane platformy wymienialne z możliwością indeksowania, napinania platformy oraz zintegrowanym systemem pneumatycznym. Każda platforma ma powierzchnię mocowania o wymiarach 1250 × 1250 mm i masę własną około 1500 kg. Górna powierzchnia ma różne, dostosowane do potrzeb klienta wzory otworów. Platformy są wyposażone od spodu w dwa zamontowane i wyrównane pierścienie indeksujące. Rowki mocujące posiadają hartowane listwy jako powierzchnie ślizgowe i oparcia. Dodatkowo, każda platforma ma przewód pneumatyczny. Dane techniczne - Ilość: 4 sztuki Bdedpezxz Azsfx An Noh - Wymiary na platformę: 1250 × 1250 mm - Wysokość: ok. 150–160 mm - Masa własna: ok. 1500 kg na platformę - Masa całkowita 4 platform: ok. 6000 kg - Przewód pneumatyczny: 1 przewód na platformę - Indeksowanie: P1 / P2 - Spód: 2 pierścienie indeksujące na platformę - Rowki mocujące z hartowanymi listwami - Gwinty/wzory otworów m.in. M12, M20 i M30 - Wzory otworów dostosowane do potrzeb klienta - Dostępne oryginalne rysunki lub dokumentacja techniczna FIBRO Zgodnie z dokumentacją producenta, udokumentowana równoległość górnej powierzchni platformy do powierzchni oparcia wynosi 0,025 mm, a płaskość 0,040 mm. Należy podkreślić, że są to oryginalne wartości podane przez producenta, a nie aktualny pomiar używanych platform. Numery fabryczne/seryjne 1817739 / 002 1817739 / 003 1817739 / 004 1817739 / 005 Platformy mają częściowo różne numery katalogowe i różne wzory otworów dostosowane do potrzeb klienta. Akcesoria: W ofercie znajduje się również przedstawiony na zdjęciu mechaniczny zestaw prowadnic i szyn systemu wymiany platform, składający się z szyn rolkowych/prowadzących, masywnych listew prowadzących i mocujących, elementów zatrzymujących i prowadzących oraz dostępnych elementów mocujących. Stan: Używany, pochodzący z zastosowań przemysłowych. Powierzchnie mocowania wykazują ślady obróbki, mocowania i użytkowania, a także miejscowe przebarwienia i powierzchowne ślady korozji. Dostępne wzory otworów pochodzą z pierwotnego zastosowania. Aktualna kontrola metrologiczna dokładności geometrycznej nie została przeprowadzona. Sprzedaż w obecnym stanie i zakresie dostawy, zgodnie z przedstawionymi zdjęciami.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita długość: 4 900 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, przepływ objętościowy: 3,6 m³/h, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 1,1 kW (1,50 KM), Wyposażenie: kabina, Kabina lakiernicza w kabinie z wyciągiem i filtrem powietrza nawiewanego, oświetlenie. Bdedpfxorvi Rio An Neh

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Rok produkcji: 2003 Wyposażenie techniczne: 2 jednostki zadruku + lakiernia Maksymalny format: 740 × 1040 mm 159 milionów arkuszy wydrukowanych Rolandmatic Lakiernia Tresu Zdalne sterowanie systemem dozowania farb CCI Suszarka IR/TL Urządzenie do nanoszenia pudru Grafix Cantronic System automatycznego podawania arkuszy PPL Bdodpoz Hnukofx An Njh Automatyczna wymiana arkuszy Wszystkie systemy myjące Obecnie w produkcji i gotowy do użycia Dostępność: możliwy krótki termin realizacji Cena: na zapytanie Lokalizacja: Niemcy

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Format: 340 mm Wyposażenie: VIVA 340 nr 85, wyposażona w: 1 odwijak papieru (średnica 1 m) 1 jednostka sztancująca rotacyjna z cylindrem magnetycznym, długość formatu 14 cali 6 zespołów typograficznych z zintegrowanym wózkiem rejestrującym i cylindrem magnetycznym (długość formatu 14 cali) 1 system wyciągu siatki odpadowej (średnica 600 mm) 1 system nawijania (średnica 700 mm) 1 jednostka do cięcia wzdłużnego/przycinania 1 lakiernia UV-fleksograficzna z cylindrem na płyty magnetyczne 7 suszarek UV I.S.T. z reflektorami CMK i przygotowaniem pod chłodzenie wodne 1 system regulacji docisku Hydrajack Rotometrics do głównej jednostki sztancującej 1 system inspekcji wizyjnej BST ProMark (model Euroscope) 1 przygotowanie do obróbki koronowej 1 sztanca płytowa 1 giętarka do płyt Bdedpfx Aezcp D Njn Nsh

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 8 767 h, ładowność: 3 000 kg, wysokość podnoszenia: 6 450 mm, wolny skok podnoszenia: 1 950 mm, rodzaj paliwa: gaz, typ masztu: triplex, wysokość konstrukcyjna: 2 800 mm, długość wideł: 1 200 mm, typ napędu: Treibgas, Wózek widłowy z napędem gazowym Klasa ISO: klasa ISO 3 = 2 500 - 4 999 kg Typ masztu: Triplex Bjdpfx Anoymt Efe Nsdh Stan techniczny: bardzo dobry Typ ogumienia przedniego: superelastyczne Stan ogumienia przedniego: 80 - 100% Typ ogumienia tylnego: superelastyczne Stan ogumienia tylnego: 80 - 100% Opis: po przeglądzie warsztatowym, nowy przegląd UDT i serwis, nowa lakiernia Przesuw boczny, trzeci zawór, tylne światło robocze, przednie światło robocze, osłona dachu, przednia szyba, pełny wolny skok, certyfikat CE,

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kabina do natryskiwania/suszenia farb na mokro Wewnątrz L8000 x W4000x H3000mm 30 000 m3/h wtrysku/ 30 000 m3/h wydmuchu Temperatura malowania 20°C regulowana ręcznie, temperatura suszenia maks. 70°C Pośredni palnik gazowy o mocy ok. 300 kW (-10°C - +20°C) Sterowanie w istniejącej szafie sterowniczej Sufit nawiewny z filtrem G4/EU4 i NF600PA, Bedpfxohzbq Ts An Njdh odciąg na poziomie podłogi przez kratkę z włókna szklanego PS50 Oprawa oświetleniowa (4x18W) naścienna LED, 750LUX Obciążenie punktu kraty maks. 750 kg