Używane Sesotec Gmbh Skaner Nir Detektor Em na sprzedaż (72 465)

Rok budowy: 2020, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4760025, OPIS MASZYNY Specjalna koncepcja napędu głównego Sterowanie wieloosiowe PROFIROLL CNC/AC Wykonanie z dwoma suwakami Graficzny interfejs obsługi Wizualizacja procesu Zarządzanie danymi procesu System prowadzenia operatora Zintegrowana obsługa obrabianego elementu PRI 120 CNC/AC to nowo opracowana maszyna do profilowania wewnętrznego zębów metodą walcowania, służąca do walcowania profili na powierzchniach bocznych istniejących wewnętrznych profili zębów. Innowacyjna koncepcja maszyny opiera się na ponad 60-letnim doświadczeniu w projektowaniu i produkcji maszyn do walcowania gwintów i profili w Bad Düben. Podstawa maszyny ma konstrukcję żebrowaną, charakteryzuje się wysoką sztywnością skrętną, a dzięki wykonaniu z odlewu, minimalizuje wibracje. Szczególnie zastosowanie najnowocześniejszej technologii zaworów proporcjonalnych w połączeniu ze sterowaniem PROFIROLL CNC umożliwia optymalne sterowanie procesem walcowania. Sterowanie, w połączeniu z precyzyjnym systemem prowadzenia walców, gwarantuje wysoką precyzję i powtarzalność pozycjonowania suwaka walcującego, a tym samym narzędzia. Innowacyjny system obsługi obrabianego elementu, w połączeniu z procesem walcowania, pozwala na uzyskanie najkrótszych czasów cyklu. DANE TECHNICZNE / PARAMETRY Średnica obrabianego elementu min./maks. (mm) = 60/120 Szerokość obrabianego elementu, min./maks. = 10/40 Długość mocowania narzędzia (mm) = 50 Ndsdpfx Aijznkz Ss Deb Moc przyłączeniowa (kW/A) = 16/63 Szerokość (mm) = 3600 Głębokość (mm) = 3600 Wysokość (mm) = 2680 Waga (kg) = 5700

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, PRZYSTAWKA DO GIĘCIA PROFILI PB20 Przystawka do gięcia profili PB20 jest idealnym dodatkiem do gięcia rur w modelach 3000 i 6000. Urządzenie można szybko i łatwo przymocować do wału gnącego bez użycia narzędzi. Obrabiany element jest mocowany na stole obrotowym za pomocą urządzenia mocującego i przeciągany wokół narzędzia gnącego. Dzięki temu systemowi długość giętej nogi może być precyzyjnie zmierzona w połączeniu z ogranicznikiem długości i może być gięta z powtarzalną dokładnością. DANE TECHNICZNE: - Wydajność gięcia stal 37: 100 x 10 mm, Ø 20 mm - Dostępnych jest wiele standardowych narzędzi Ndedpfxjnh R Eko Ai Djb - Możliwe narzędzia specjalne - Narzędzia o ostrych krawędziach z promieniem gięcia R2 lub 5 mm - Narzędzia okrągłe R 10 do 25 mm do gięcia pod kątem maks. 260° opcjonalnie NASZ SERWIS: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pomieszczeniu demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 3 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 565697, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość taśmy: 600 mm, szerokość taśmy przenośnika: 600 mm, Wirbelstromowy separator do materiałów nieferromagnetycznych (separator NE) Wagner serii 0429 firmy Wagner Magnete jest jednym z wydajnych separatorów tego typu oferowanych przez producenta. Szerokość robocza: 600 mm. • Wydajność: zależy od rodzaju materiału i wielkości ziarna. • Prędkość obrotowa wirnika: do 3000 obrotów na minutę. • Prędkość taśmy: 0,5 do 2,0 m/s. • Masa własna: 1,2 tony. • Układ wirnika: łożyskowany mimośrodowo, o wysokiej częstotliwości zmiany biegunów. Nsdpjzl Rfxjfx Ai Dsdb • Napęd wirnika: 4 kW; napęd taśmy: 1,5 kW. Wraz z maszyną dostarczany jest również odpowiedni rozdzielacz elektryczny. Maszyna była wcześniej używana w centrum badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi teraz produkcję w Europie, centrum badawczo-rozwojowe zostanie zamknięte. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być przekazane w porcie lub w zakładzie produkcyjnym na zasadach EXW. Należy ustalić szczegóły dotyczące optymalnego transportu. Cena maszyny nie obejmuje pakowania na palecie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, PRAKTYCZNE URZĄDZENIE DO ZGINANIA DŁONI: Kompaktowa, mobilna konstrukcja umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie w imadle. Urządzenie jest napędzane za pomocą wkręcanego uchwytu. Blokowany pierścień regulacyjny zapewnia powtarzalną dokładność gięcia. Narzędzia wtykowe są niezwykle łatwe do wymiany. Zasada "nieruchoma rura i obracające się narzędzie" umożliwia gięcie w najmniejszej możliwej przestrzeni. W przypadku rur cienkościennych stosuje się ślizgi do gięcia bez zagnieceń w celu uzyskania gięć z minimalnym odkształceniem, na przykład rur ze stali nierdzewnej i miedzi. Opcjonalna konstrukcja z uchwytem sześciokątnym umożliwia wykorzystanie mocy napędowej systemów gnących 3000 i 6000 oprócz zastosowania w imadle. Uchwyt KBV jest po prostu umieszczany na wale gnącym maszyny. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: Ndjdpeng Amksfx Ai Dob - Przewody hydrauliczne - Budowa prototypów - Konstrukcje sanitarne i grzewcze DANE TECHNICZNE: - Zdolność gięcia Ø 6 do 18 mm - Ograniczenie kąta gięcia ręcznego - Maksymalny kąt gięcia 180º AKCESORIA OPCJONALNE: - KBV z uchwytem sześciokątnym do gięcia w modelu 3000 lub 6000 - Obudowa maszyny - Ogranicznik długości NASZ SERWIS NA MIEJSCU: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing/finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania znaków laserowych FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowana linia do cięcia rur. Została zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacyjnych lub hydraulicznych). Linia wyposażona jest w optyczny system rozpoznawania znaków laserowych. Za pomocą panelu sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. wzdłuż powierzchni nakrętki kołkowej), czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie znaku laserowego naniesionego na rurze. Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema zaciskami i mikro-systemowi rozpylania (smarowanie minimalną ilością), obróbka odbywa się w sposób szczególnie delikatny dla narzędzi. Rury pozostają niemal całkowicie suche i wolne od zanieczyszczeń. Cały proces, od załadunku, poprzez mocowanie, cięcie i rozładunek, odbywa się w wysokim stopniu automatycznie, w sposób oszczędzający materiał. W pełni zintegrowany system etykietowania i identyfikowalności: linia jest dostosowana do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / Motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowane, przypisywane i drukowane są etykiety z kodem kreskowym, co zapewnia pełną identyfikowalność elementów (funkcja śledzenia i rejestracji w systemie jest zintegrowana). Dzięki dwóm oddzielnym stacjom rozładunku skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnymi), linia automatycznie przełącza się na drugą stację, gdy skrzynia jest pełna. Rozładunek gotowych skrzyń odbywa się zasadniczo równolegle do głównego procesu, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Dane techniczne i parametry Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm Specyfikacja materiału: Zoptymalizowana do rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami kołkowymi lub rozszerzeniami) Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania znaków laserowych na obrabianym detalu System podawania: Automatyczny magazynek bębnowy / pionowy podajnik tarczowy (do ręcznego lub automatycznego załadunku) Regulacja długości: Ręczna, bezstopniowa regulacja za pomocą ręcznego koła, do różnych długości rur Metoda cięcia: Cięcie tarczowe / Obrotowa głowica tnąca z trzema zaciskami do mocowania i cięcia (do 600 obr./min) System chłodzenia i smarowania: Zintegrowany mikro-system rozpylania (MMS) do smarowania minimalną ilością Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą Tryb konfiguracji: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapisu pozycji Zintegrowany system etykietowania i druku kodów kreskowych Ndodpezw Ukcefx Ai Dob Obudowa: System profili aluminiowych z przezroczystymi panelami z poliwęglanu (Makrolon) Logistyka / Rozładunek Zintegrowana stacja rozładunku skrzyń 2 oddzielne stacje rozładunku skrzyń, do rozładunku z tyłu, poprzez zabezpieczone systemy śluzowe z drzwiami przesuwnymi Nadaje się do standardowych kontenerów KLT (600x400 mm i 400x300 mm) Producent: FZH Engineering GmbH Typ / Platforma: Vario Flex Rok produkcji: 2017 Materiał: Stal nierdzewna Głowica tnąca: Vario flex Cechy szczególne: Rury z nakrętkami kołkowymi Średnica: Ø 6-76 mm Długość wyjściowa: L = 150-1000 mm Cięcie na podstawie znaku laserowego Grubość ścianek: od 1 do 1,3 mm Stan: Linia jest w doskonałym, czystym stanie, zarówno wizualnie, jak i mechanicznie. „Kompleksowe rozwiązania: Chętnie zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie ban

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-279-09-0107, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Oferujemy kompletną linię do kaszerowania FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. System przeznaczony jest do nakładania kleju i późniejszego kaszerowania materiałów płytowych folią lub innymi materiałami powierzchniowymi. Dokumentacja techniczna oraz dodatkowe informacje są dostępne na życzenie. Ndsdszxq Umspfx Ai Deb

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, PRECYZYJNA GIĘTARKA 3-ROLKOWA Podczas opracowywania kompaktowej i mobilnej giętarki poziomej wyraźnie skupiono się na produkcji zwojów o dokładnych wymiarach, takich jak poręcze do spiralnych schodów. Jest to najwyższa dyscyplina, ponieważ dwie wzajemnie wpływające na siebie zmienne (promień i skok) muszą być połączone w gięciu, aby utworzyć dokładną wymiarowo geometrię. Interakcja obliczeń rur na komputerze, implementacja na maszynie do gięcia, a także kontrola za pomocą przyrządów pomiarowych z końcową korektą wartości gięcia gwarantują dokładne gięcie. Dzięki prostemu i nielicznemu wprowadzaniu danych do programu obliczania rur na komputerze PC, lokalna drukarka dostarcza wydruk i wspomaga obliczanie wszystkich niezbędnych danych gięcia i korekcji do obsługi maszyny. Nowa, wydajna koncepcja napędu umożliwia bezstopniową regulację prędkości gięcia, wymagając jedynie połączenia 230 V (AC). Dostępne są narzędzia z hartowanej stali, a także narzędzia z twardego tworzywa sztucznego, które są delikatne dla powierzchni. Aby zapewnić optymalny posuw nawet przy wąskich promieniach gięcia, napędzane są wszystkie trzy wały gnące. Koncepcja napędu sprawdza się również w codziennym, ciężkim użytkowaniu na płaskiej powierzchni, podczas gięcia rur i profili. Klienci systemów gięcia 4800, 5000 i 6000 mają możliwość zakupu rolkowej jednostki gnącej bez napędu. Rolkowa jednostka gnąca o oznaczeniu RB43 może być dostosowana do systemów gnących 4800, 5000 i 6000 poprzez wał gnący. Maszyny działają tutaj jako jednostka napędowa. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWANIA: - Poręcze / szyny dolne do schodów spiralnych - Gięcia dużych profili rurowych - Ogólne konstrukcje metalowe DANE TECHNICZNE: - Zdolność gięcia od Ø 10 do 60 mm - Promień gięcia min: 300 mm przy Ø 42,4 mm - Kierunek gięcia w prawo i w lewo - Cyfrowa regulacja promienia i skoku gięcia - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z funkcją zatrzymania awaryjnego - Bezobsługowy, wytrzymały silnik trójfazowy - Podłączenie 230 V odpowiednie dla placów budowy - Waga 280 kg AKCESORIA OPCJONALNE: Ndsdpfx Aijng A R Ss Deb - Rolka podpierająca - do stabilizacji - Rolka podnosząca - do kontrolowanego nachylenia - MGR - urządzenie pomiarowe do określania prawidłowego promienia - MGV - urządzenie pomiarowe do określania prawidłowego nachylenia na podstawie skręcania - MPW - program obliczeniowy PC do określania prawidłowych wartości gięcia - RB4303 - Uniwersalne narzędzie do gięcia profili o wysokości do 60 mm - Narzędzia do profili specjalnych NASZ SERWIS NA MIEJSCU: - Zapraszamy do naszej wewnętrznej produkcji testowej w pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkanie informacyjne na miejscu - Konsultacje i przetwarzanie jako leasing/finansowanie zakupu poprzez - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 1018, WYDAJNA GIĘTARKA DO WARSZTATU I MONTAŻU Kompaktowa i mobilna giętarka umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie do średnicy zewnętrznej 60 mm zarówno stacjonarnie, jak i bezpośrednio w miejscu montażu. Wydajny silnik trójfazowy i precyzyjna przekładnia zapewniają mocny napęd. Optymalna dokładność gięcia jest osiągana dzięki wykrywaniu położenia bezpośrednio na osi gięcia. Kąt gięcia ustawia się szybko i łatwo za pomocą wygodnego, prowadzonego przez menu interfejsu użytkownika z ekranem dotykowym, który gwarantuje jeszcze bardziej intuicyjną obsługę. W przypadku bardziej złożonych zadań gięcia można zapisać 100 programów gięcia, z maksymalną sekwencją kątową 8 gięć na geometrię. Wielofunkcyjne sterowanie umożliwia zmienną regulację prędkości gięcia dla ruchów do przodu i do tyłu oraz parametryzowaną funkcję nadgięcia w celu kompensacji sprężynowania materiału. Za pomocą czterech charakterystyk materiału, materiał jest automatycznie przeginany do wymaganego kąta gięcia, co pozwala uzyskać dokładny wynik gięcia. Zasada "nieruchomej rury i obracającego się narzędzia" minimalizuje przestrzeń wymaganą do gięcia. Płozy ślizgowe są używane do rur cienkościennych, aby uzyskać wynik gięcia bez zagnieceń i gięcia z minimalnym odkształceniem, np. rur ze stali nierdzewnej i miedzi. Przystawka do gięcia profili PB20 umożliwia gięcie płaskich, kwadratowych i okrągłych prętów bez żadnych problemów. Niezwykle małe promienie gięcia są możliwe przy użyciu małego urządzenia gnącego KBV jako przystawki. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Budowa instalacji - Rurociągi hydrauliczne - Gięcie meandrowe - Budowa prototypów - Budowa instalacji sanitarnych i grzewczych DANE TECHNICZNE: Zdolność gięcia 6000SB: Ø 6 do 50 x 4 mm prąd zmienny 230 V Nedsng Ax Sepfx Ai Dedb Zdolność gięcia 6000D: Ø 6 do 60 x 4 mm Wydajność gięcia 6000DS: Ø 6 do 60 x 5 mm prąd trójfazowy 400 V Wydajność gięcia 6000D: Ø 6 do 60 x 4 mm prąd trójfazowy 400 V - Promień gięcia min/max: 36 mm/280 mm - Opcjonalne duże promienie gięcia do 500 mm - Wielofunkcyjne sterowanie maszyną Regulacja kąta gięcia (0,1°) - Maksymalny kąt gięcia 240° - Wał sześciokątny 40 mm do szybkiej wymiany narzędzi - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z wyłącznikiem awaryjnym - Waga 110 kg AKCESORIA OPCJONALNE: - Giętarka do profili PB20 - do gięcia prętów płaskich i kwadratowych do max. 100 x 10 mm, prętów okrągłych do max. 20 mm - Giętarka rolkowa RB43 - RB43 jest umieszczona na sześciokątnym wale osi gnącej. Oś gnąca. Po przełączeniu na gięcie ciągłe system gięcia działa jako jednostka napędowa. - Małe urządzenie gnące KBV - Specjalne narzędzie według specyfikacji NASZ SERWIS NA MIEJSCU: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing/finansowanie zakupu poprzez - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja w siedzibie klienta

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Model BAFAG ATU 25 Moc 2 kW Ndjdpfxeuvg Dxs Ai Dsb Urządzenie do transportu materiałów Labotek Moc 1,1 kW OBNIŻKA CENY Z 950 NA 750 EUR!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ uruchamiania: elektryczny, Średnica rury (max.): 35 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 2 mm, Kąt gięcia (maks.): 360 °, promień gięcia (maks.): 150 mm, promień gięcia (min.): 32 mm, masa całkowita: 28 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, mobilna maszyna bobrowa o wysokiej wydajności: Kompaktowa, mobilna konstrukcja umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie stacjonarnie i bezpośrednio w miejscu instalacji do średnicy rury 35 mm, CU 42 mm. Mocny silnik trójfazowy i precyzyjna przekładnia zapewniają wydajny napęd. Prędkość silnika jest regulowana automatycznie, co zwiększa prędkość powrotu i skraca czas cyklu. Wykrywanie położenia bezpośrednio na osi gięcia zapewnia optymalną dokładność gięcia i bardzo wysoką powtarzalność. Kąt gięcia można szybko i łatwo ustawić z dokładnością do 0,5° za pomocą przycisków. Duży wyświetlacz LCD wyraźnie pokazuje kąty. Przechowywanie do trzech kątów gięcia umożliwia wydajne gięcie rur z różnymi wynikami gięcia. Na czas transportu kompaktowe urządzenie wraz z akcesoriami można schować w wytrzymałej walizce transportowej. Nsdpfx Aisnfvx Nj Dodb Zasada "nieruchoma rura i obracające się narzędzie" minimalizuje przestrzeń wymaganą do gięcia. W przypadku rur cienkościennych stosuje się ślizgi, które umożliwiają gięcie bez zagnieceń oraz gięcie z minimalnym odkształceniem, na przykład rur ze stali nierdzewnej i miedzianych. Przystawka do gięcia profili PB20 umożliwia gięcie płaskich, kwadratowych i okrągłych prętów bez żadnych problemów. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Rurociągi hydrauliczne - Budowa prototypów - Konstrukcje sanitarne i grzewcze - Dane techniczne: - Zdolność gięcia Ø 6 do 35 mm, CU Ø 42 mm w zależności od materiału - Promień gięcia min/max: 36 mm/150 mm - Precyzyjna cyfrowa regulacja kąta gięcia 0,5° - Maksymalny kąt gięcia 180º; do zastosowań specjalnych Możliwość pracy bez końca - Wałek sześciokątny 40 mm do szybkiej wymiany narzędzia - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z funkcją zatrzymania awaryjnego - Podłączenie do prądu zmiennego 230 V - Waga 29 kg - Przetwornica częstotliwości i silnik trójfazowy - Możliwość zapamiętania 3 kątów gięcia AKCESORIA OPCJONALNE: - Przesuwny uchwyt do butów - Podwójny uchwyt rolkowy - Giętarka do profili PB20 - do gięcia prętów płaskich i kwadratowych do maks. maks. 80 x 8 mm, prętów okrągłych do maks. 20 mm - Rama podstawy statywu - Walizka na maszynę - Walizka narzędziowa - Małe urządzenie gnące KBV - Specjalne narzędzie zgodnie ze specyfikacją NASZE USŁUGI: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, typ uruchamiania: elektryczny, Średnica rury (max.): 100 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 8 mm, Kąt gięcia (maks.): 195 °, ciśnienie (maks.): 250 belka, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, sterowanie nożne, urządzenie do szybkiej wymiany, wyłącznik awaryjny, EKONOMICZNA GIĘTARKA DO GIĘCIA Z PROFILOWANIEM WĄSKICH PROMIENI System gięcia przeznaczony do rur o średnicach od 15 do 100 mm oferuje rozwiązania dla skomplikowanych kształtów z promieniami standardowymi rzędu 2xD. W zależności od jakości materiału oraz stosunku grubości ścianki do średnicy, możliwe jest uzyskanie seryjnych promieni nawet 1,5xD. Przy wysokości narzędziowej 120 mm dostępne są również opcje specjalne dla profili niestandardowych. Bardzo precyzyjny i mocny napęd elektryczny osi gięcia oraz solidna i sztywna konstrukcja prowadnicy trzpienia i ramienia giętkiego mają bezpośredni wpływ na uzyskany efekt gięcia. Wymienne narzędzia pozwalają na szybką zmianę konfiguracji pod inne rozmiary rur. Siła docisku do mocowania rur jest optymalnie regulowana. Sterownik PLC (rozszerzalny poprzez USB) z pamięcią danych oraz najnowszym interfejsem X2X pozwala na zapis praktycznie nieograniczonej liczby programów ustawień kąta gięcia, długości i kąta skrętu dla maksymalnie 50 operacji gięcia na jednej długości rury. Dla kontroli wartości sprężystości powrotnej dostępna jest dowolnie programowalna baza danych aż do 200 materiałów. Sterowanie pracuje w dwóch trybach: W trybie „Proste gięcie” automatycznie wyświetlana jest długość i skręt poszczególnych łuków względem siebie. W trybie „Kontrolowane gięcie” dane są zapisywane wcześniej i podczas procesu wykonywane jest ciągłe porównanie wartości zadanych i rzeczywistych. Dostępne również z pneumatycznym ogranicznikiem obrotowym lub z pozycjonowaniem długości i skrętu wspomaganym przekładnią. MOŻLIWE ZASTOSOWANIA: • Budowa instalacji, np. dla branży chemicznej • Rurociągi hydrauliczne • Konstrukcje stalowe • Produkcja prototypowa • Budowa rurociągów DANE TECHNICZNE: Wydajność gięcia 7000: Ø 20 do 70 x 5 mm Wydajność gięcia 9000: Ø 20 do 90 x 5 mm w zależności od materiału • Min./maks. promień gięcia: 40 mm / 250 mm • Minimalny promień gięcia: 1,5 x Ø (standard 2 x Ø ) Nedjnh R Suopfx Ai Dsdb • Wielofunkcyjne sterowanie maszynowe, ustawianie kąta gięcia (0,1°) • Długości prowadnic trzpienia: 3000/4500/6000 mm • Maksymalny kąt gięcia: 180º • Waga: 1600-3200 kg (w zależności od wykonania) • Ergonomiczna obsługa przez bezpieczny pedał nożny OPCJE DODATKOWE: • Automatyczne smarowanie trzpienia (minimalna ilość) • Pneumatyczny lub hydrauliczny uchwyt szybkomocujący • Większy promień gięcia do 300 mm • Pozycjonowanie długości i skrętu przez automatyczną funkcję hamowania lub manualne ograniczniki z użyciem pedału • Półautomatyczne pozycjonowanie długości i skrętu za pomocą serwomotorów • Automatyczne wycofywanie narzędzia • Oprogramowanie do obliczeń rur • 10-calowy ekran dotykowy z wbudowanym kalkulatorem rur • Transmisja danych przez kabel (LAN), bezprzewodowo (WiFi) lub USB NASZA OFERTA SERWISOWA: • Zapraszamy na test produkcji w naszym salonie pokazowym • Konsultacja i prezentacja u Państwa w firmie • Doradztwo oraz sprzedaż/leasing/finansowanie przez firmę JUTEC • Odkup używanej maszyny • Umowy serwisowe, konserwacja w siedzibie klienta

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie wejściowe: 400 V, masa własna: 50 kg, Ogrzewanie do hartowania narzędzi: moc 9 kW, temperatura: 150°C. Ndedpfxozab A Es Ai Deb

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 282015 SDU8300, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 350 mm, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Y: 30 m/min, posuw osi Z: 8 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 1 000 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, całkowita szerokość: 2 800 mm, całkowita długość: 1 950 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, moc silnika wrzeciona: 6 000 W, Centrum obróbcze CNC do wydajnej obróbki. Konstrukcja typu „kanapka” ze stali i granitu dla ruchomych osi, takich jak portal i poprzeczka, może być napędzana opcjonalnie silnikami serwo prądu zmiennego przez śruby kulowe lub silnikami liniowymi. W połączeniu z wysoce precyzyjnymi prowadnicami liniowymi stanowi podstawę masywnej konstrukcji maszyny ze stali i granitu. Zalety naturalnego granitu w połączeniu z lekkim, a zarazem wytrzymałym metalem zapewniają najwyższą sztywność przy jednoczesnej redukcji masy. Tylko w ten sposób można osiągnąć pożądaną dynamikę i wysokie prędkości posuwu. Jako wrzeciona frezujące stosowane są wrzeciona wysokoczęstotliwościowe o mocy do 6,0 kW i 45 000 obr./min z mocowaniem HSK25 / HSK32. Zewnętrzny, 18-pozycyjny zmieniacz narzędzi (możliwość rozbudowy do 36 narzędzi) automatycznie przesuwa się z obudowy ochronnej do wrzeciona frezującego. Dzięki 4. i 5. osi w postaci głowicy typu „widełki” oraz zintegrowanym, wysoce precyzyjnym modułom napędowym, można osiągnąć niemal wszystkie pozycje złożonego elementu obrabianego za pomocą narzędzia frezującego. Maszyna została uzupełniona o nowe, najnowocześniejsze funkcje sterowania CNC i łatwą w obsłudze obsługę. Umożliwia to jednoczesną obróbkę 5-osiową za pomocą funkcji RTCP (Rotation Tool Center Point). Elementy sterowania i obsługi firmy Heidenhain obejmują ekran dotykowy i wygodny panel sterowania ręcznego. Różne systemy mocowania obrabianych elementów mogą być mocowane na uniwersalnym stole z granitu za pomocą stalowych tulei gwintowanych w siatce 150x150 mm. -Nowatorska konstrukcja typu „kanapka” ze stali i granitu. -Najnowocześniejsza technologia sterowania oparta na systemie Heidenhain. -Automatyczny zmieniacz narzędzi z funkcją pomiaru/kontroli narzędzi. -Opcjonalnie silniki liniowe o wysokiej dynamice lub napędy śrubą kulową. -4./5. oś w postaci głowicy typu „widełki” lub jednostki obrotowo-skręcnej na łożu maszyny. -RTCP, TLC, kompensacja kinematyki osi i położenia elementu. -Konstrukcja typu „kanapka” z metalu i granitu. -Obrotowo-skręcana głowica typu „widełki” (4. i 5. oś). -Silniki liniowe o wysokiej dynamice w osiach X i Y. -18-pozycyjny zmieniacz narzędzi, możliwość rozbudowy do 36 narzędzi. Ndodpfjzzzylox Ai Deb -Sterownik Heidenhain® TNC640 High-End. -Pomiar narzędzi za pomocą urządzenia pomiarowego (toolsetter) lub lasera. -Trójwymiarowy czujnik krawędzi. -Nowoczesny panel sterowania. -Chłodzenie wodą. -Heidenhain® LMT TT160 / opcjonalnie pomiar laserowy. -Trójwymiarowy czujnik pomiarowy. -Panel sterowania ręcznego. -Chłodzenie minimalną ilością środka. -Uchwyty narzędzi. Idealne do obróbki: Mosiądzu Aluminium Ceramiki Tworzyw sztucznych Miedzi

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 1018, POTĘŻNA GIĘTARKA DO EKSTREMALNYCH ZASTOSOWAŃ: Kompaktowa giętarka umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie do średnicy zewnętrznej 100 mm stacjonarnie i bezpośrednio w miejscu montażu. Może być transportowana za pomocą wózka paletowego lub opcjonalnych kółek. Mocny silnik trójfazowy i precyzyjna przekładnia zapewniają wydajny napęd. Maszyna imponuje kompaktową i smukłą konstrukcją, a także bardzo swobodnym zakresem gięcia. Optymalna dokładność gięcia jest osiągana dzięki wykrywaniu pozycji bezpośrednio na osi gięcia. Kąt gięcia ustawia się szybko i łatwo za pomocą wygodnego interfejsu użytkownika z menu w 14 językach i ekranem dotykowym, co gwarantuje jeszcze bardziej intuicyjną obsługę. W przypadku bardziej złożonych zadań gięcia można zapisać 100 programów gięcia, z maksymalną sekwencją kątową 8 gięć na geometrię. Wielofunkcyjne sterowanie umożliwia zmienną regulację prędkości gięcia dla ruchów do przodu i do tyłu oraz parametryzowaną funkcję nadmiernego gięcia w celu kompensacji sprężynowania materiału. Za pomocą czterech charakterystyk materiału, materiał jest automatycznie przeginany do wymaganego kąta gięcia, co pozwala uzyskać dokładny wynik gięcia. Zasada "nieruchomej rury i obracającego się narzędzia" minimalizuje przestrzeń wymaganą do gięcia. Płozy ślizgowe są używane do rur cienkościennych, aby uzyskać wynik gięcia bez zagnieceń i gięcia z minimalnym odkształceniem, np. rur ze stali nierdzewnej i miedzi. Przystawka do gięcia profili PB20 umożliwia gięcie płaskich, kwadratowych i okrągłych prętów bez żadnych problemów. Z małym urządzeniem gnącym KBV jako przystawką, możliwe są bardzo małe promienie gięcia. Nodpfx Aisndk N As Dsdb MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Budowa instalacji - Rurociągi hydrauliczne - Gięcie meandrowe - Budowa prototypów - Konstrukcje sanitarne i grzewcze - Budowa statków DANE TECHNICZNE 10000: Zdolność gięcia: do 100 x 5 mm, materiał pełny 55 mm Prąd trójfazowy 400 V - Promień gięcia do 500 mm - Wielofunkcyjne sterowanie maszyną Regulacja kąta gięcia (0,1°) - Maksymalny kąt gięcia 240° - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z wyłącznikiem awaryjnym - Waga 600 kg AKCESORIA OPCJONALNE: - System adapterów do narzędzi z serii 3000/6000 z promieniem gięcia od 45 mm, z wałem sześciokątnym 40 mm - Giętarka do profili PB20 - do gięcia prętów płaskich i kwadratowych do maks. 100 x 10 mm, prętów okrągłych do maks. 20 mm - Małe urządzenie do gięcia KBV - Narzędzie specjalne według specyfikacji - Dostosowanie oprogramowania do zadań specjalnych NASZ SERWIS: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 016, godziny pracy: 76 421 h, Oferujemy do sprzedaży używaną suszarkę granulatu SIMAR GmbH eDRY 600, model eDRY, wyprodukowaną w 2016 roku. Regularnie serwisowana i w pełni sprawna. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny. Ndodszqdn Djpfx Ai Dsb

Rok budowy: 2011, stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Amerykańska maszyna spawalnicza z UPS 20L - Generator ultradźwiękowy Martin Walter MW 2000 WMI - brak pierwotnie zainstalowanej drukarki - dwa węże powietrzne są nieszczelne - brakuje kamery kontrolnej - możliwość wysyłki za dodatkową opłatą Ndedpfx Aiozlnb Re Dob

Rok budowy: 2002, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 023116, Wenzel RS 1012 – CNC-3D-maszyna do pomiaru współrzędnych Wenzel RS 1012 to CNC-3D-maszyna do pomiaru współrzędnych (KMG) o konstrukcji z poziomym ramieniem, przeznaczona do precyzyjnego pomiaru średnich i dużych elementów, takich jak części i podzespoły. Koncepcja maszyny opiera się na stabilnej podstawie odlewanej lub granitowej, która służy jako stół pomiarowy, z bocznym systemem prowadzącym, co umożliwia swobodny dostęp do obszaru pomiaru z trzech stron. Główne elementy techniczne i specyfikacje Typ maszyny: 3D-maszyna do pomiaru współrzędnych o konstrukcji z poziomym ramieniem (KMG) Producent: WENZEL Präzision GmbH Model / Rok produkcji: RS 1012 / 2002 Numer seryjny: 023116 Objętość pomiarowa (X/Y/Z): 2 000 mm × 1 000 mm × 1 200 mm System sondowania: Renishaw PHC10-3 PLUS (interfejs/sterownik do obrotowo-uchylnej głowicy PH10) Konstrukcja: Maszyna pomiarowa z poziomym ramieniem (maszyna stojąca) ze zintegrowaną podstawą Dokładność pomiaru (MPE): 15,0 µm + (L / 45,0 mm, całkowity maksymalny błąd pomiaru długości w zakresie pomiarowym wynosi ok. 50,0 mikrometrów) System czujników (standardowa konfiguracja): Dostawa bez komputera Ndsdpfx Aiszz Hywj Djb Główne cechy serii RS Wysoka elastyczność: Maszyna zazwyczaj nie wymaga specjalnych fundamentów i może być elastycznie zintegrowana z istniejącymi przestrzeniami produkcyjnymi i laboratoryjnymi. Swobodny dostęp: Dzięki bocznemu prowadzeniu poziomego ramienia stół pomiarowy jest łatwo dostępny, co ułatwia umieszczanie ciężkich elementów za pomocą dźwigu lub wózka widłowego. Multisensoryka: Oprócz systemów kontaktowych (takich jak TP20), seria może być również wyposażona w optyczne lasery liniowe lub czujniki skanujące. „Kompleksowe rozwiązania: Chętnie zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy do sprzedaży przenośnik zsypowy firmy Lange Fördersysteme. Urządzenie było używane w przedsiębiorstwie produkującym wyroby medyczne. Długość przenośnika: 2200 mm Wysokość podawania: 2450 mm Użyteczna szerokość: 170 mm Konstrukcja osadzona na regulowanych nóżkach w aluminiowej ramie. Biały pas o wysokości wypustek 30 mm, rozmieszczonych co 145 mm. Zsyp: dł.: 1300 mm x szer.: 800 mm x gł.: 700 mm, przykryty płytą z makropoliwęglanu. Nodpfx Aiszyrt Te Dedb Rama podstawowa: dł.: 1500 mm x szer.: 900 mm. Połączenie za pomocą złącza Harting.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: K 300712/595, masa całkowita: 2 900 kg, całkowita szerokość: 125 mm, całkowita długość: 330 mm, całkowita wysokość: 225 mm, 🇵🇱 Polish Nodpfxjz Dcaij Ai Dedb Chłodziarka firmy Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH to urządzenie wyposażone w dwa niezależne obiegi chłodnicze i znajduje się w używanym, ale sprawnym stanie. Urządzenie zostało wyprodukowane w 2012 roku i wykorzystuje czynnik chłodniczy R134a, którego ilość wynosi 2 × 130 kg. Wyposażone jest w dwa kompaktowe sprężarki śrubowe Bitzer typu CSH7583-80Y-40P o deklarowanej wydajności 2 × 295 m³/h przy 50 Hz, a także wymienniki ciepła płytowe SWEP. Pobór mocy elektrycznej wynosi 144 kW, a jako medium przenoszące ciepło wykorzystywana jest woda o przepływie 2 × 23,5 m³/h. Skraplanie odbywa się przy chłodzeniu powietrzem, przy przepływie powietrza wynoszącym 115 200 m³/h.

Rok budowy: 2008, godziny pracy: 470 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Yxlon MU 2000, Urządzenie do kontroli radiograficznej Yxlon MU 2000, typ przemysłowy, z mocą wyjściową 160 kV: System został całkowicie zmodernizowany w 2020 roku. Wymieniono również panel płaski oraz wszystkie elektromotory sterujące osiami! Okno obserwacyjne z witrażami i zabezpieczeniem można otwierać obiema rękami, a obrabiane elementy można wprowadzać bez przerywania procesu napromieniowania. Obrabiane elementy można przesuwać za pomocą manipulatora o pięciu osiach. Ruch można zaprogramować, co przyspiesza pracę i zwiększa dokładność oceny. Możliwe jest również ręczne przesuwanie elementów w celu ich inspekcji. Wymiary i waga obrabianych elementów: - Średnica: 400 mm, długość: 900 mm, waga: 60 kg - Wymiary obudowy: 2200 x 2700 x 1800 mm - Waga: 4000 kg - Sterowanie komputerowe Urządzenie automatycznie przesuwa stół inspekcyjny oraz reguluje kąt nachylenia i wysokość ramienia C zgodnie z programem, który jest kompilowany na podstawie parametrów miejsc, które mają być poddane badaniu, co pozwala na znaczne zwiększenie liczby elementów, które można sprawdzić w przypadku testów seryjnych. Do komory można załadować jednocześnie kilka komponentów, a urządzenie bada je jeden po drugim zgodnie z zaprogramowanym procesem. Urządzenie rentgenowskie MG 165 Lampą rentgenowską Y.TU-160 D 06 metalowo-ceramiczną, do wykrywania drobnych defektów w odlewach stalowych lub aluminiowych, częściach: - Wielkość ogniskowej plamki: 1,0/0,4 mm - Napięcie testowe: 8-160 kV, moc 1,00/0,64 kW - Zamknięty system chłodzenia wodą WL3002 - Grubość materiału, przez który promieniowanie przenika: stal 35 mm / aluminium 45 mm Panel płaski XRD - Aktywna powierzchnia: 200 x 200 mm - Rozdzielczość: 512 x 512/400 μm/30 klatek na sekundę lub 1024 x 1024 pikseli/200 μm/15 klatek na sekundę - Specjalny moduł przechwytujący obraz - Monitor kolorowy TFT Y.T24.CD01, 24 cala, 1920 x 1200 pikseli - Obciążalność: 160 kV Panel sterowania - Panel sterowania MGC 41 - Sterowanie manipulatorem (joystick) Ndjdpfx Aeu Hzvxji Deb - Sterowanie drzwiami, przyciski /obsługiwane obiema rękami/ - Sterowanie przetwarzaniem obrazu - Oprogramowanie do cyfrowego przetwarzania obrazu - Archiwizacja obrazu - Dodawanie podpisów do obrazu - Porównywanie obrazu z obrazem referencyjnym - Funkcja powiększania - Sterowanie wyłącznikiem zasilania - Szybka karta graficzna + moduł przechwytujący obraz + komputer do analizy - Funkcje pomiaru i kalibracji - System operacyjny Windows - Format danych DICONDE

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 1018, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: ręczny, typ uruchamiania: elektryczny, Średnica rury (max.): 50 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 3 mm, Kąt gięcia (maks.): 195 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, sterowanie nożne, urządzenie do szybkiej wymiany, wyłącznik awaryjny, GIĘTARKA TRZPIENIOWA Z RĘCZNYM NACIĄGIEM Ta giętarka trzpieniowa z ręcznym mimośrodowym zaciskiem szybkomocującym do mocowania rur umożliwia wydajne gięcie. Kompaktowa jednostka napędowa z odłączanym uchwytem trzpienia zapewnia korzyści podczas użytkowania na miejscu. Wykrywanie położenia bezpośrednio na osi gięcia umożliwia osiągnięcie optymalnej dokładności gięcia. Kąt gięcia ustawia się szybko i łatwo za pomocą wygodnego ekranu dotykowego z menu interfejsu użytkownika. Dzięki wygodnemu systemowi sterowania możliwe są dwie prędkości, a także parametryzowana funkcja nadgięcia w celu kompensacji sprężynowania materiału. Proces gięcia jest znacznie skrócony dzięki automatycznemu "swobodnemu przesuwowi" na końcu gięcia. W przypadku bardziej złożonych zadań gięcia można zapisać programy gięcia z maksymalną sekwencją kątową 50 gięć na geometrię. Niemal nieograniczona liczba programów może być przechowywana w jednostce sterującej lub pamięci USB, podobnie jak 200 materiałów. Wtykowe narzędzia do gięcia umożliwiają szybką konwersję na inne rozmiary rur. W przypadku trudnych geometrii, kierunek gięcia maszyny można standardowo przekształcić na gięcie prawostronne lub lewostronne. Otwarta jednostka gnąca umożliwia, na przykład, gięcie ram poręczy z tylko jednym szwem spawalniczym. Opcjonalne oprogramowanie obliczeniowe na komputerze PC określa długość cięcia dla całej geometrii, a także ścieżkę przesuwu, kąt skręcenia i kąt gięcia dla każdego gięcia. Wycofanie trzpienia jest programowalne i może być automatycznie wycofane przed osiągnięciem kąta gięcia. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Inżynieria instalacji, np. chemikalia - Rurociągi hydrauliczne - budowa prototypów - budowa rurociągów DANE TECHNICZNE: - Zdolność gięcia Ø 6 do 50 mm - Promień gięcia min/max: 10 mm/140 mm - Promienie gięcia 2 x D - Wielofunkcyjne sterowanie maszyną Regulacja kąta gięcia (0,1°) - Długości nośnika trzpienia 1500/3000/4500/6000 mm (wersja specjalna również dłuższe) - Maksymalny kąt gięcia 180 - Waga 300-500 kg (w zależności od wersji) Akcesoria opcjonalne: - Automatyczne smarowanie trzpienia (minimalna ilość) - Cyfrowy pomiar ścieżki dla długości i skręcania (rozdzielczość 0,1) - Zdalne sterowanie wszystkimi funkcjami wózka (obrót i zatrzymanie długości) zatrzymanie długości) - Promień gięcia do 250 mm - Oprogramowanie do obliczania rur na PC NASZ SERWIS: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem Nsdpfsnfvy Usx Ai Dsdb firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 100 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Instalacja do uzdatniania wody dla linii do mieszania i ekstruzji Na sprzedaż oferujemy kompletną przemysłową instalację do uzdatniania wody, przeznaczoną do zasilania linii do mieszania lub ekstruzji w zmiękczoną i całkowicie odmineralizowaną wodę procesową. System składa się z prefiltracji, podwójnej instalacji do zmiękczania wody, instalacji odwróconej osmozy, zbiornika na permeat o pojemności 3000 litrów oraz podwójnej instalacji do podnoszenia ciśnienia z regulacją częstotliwości. Instalacja jest szczególnie odpowiednia dla zamkniętych obiegów wody chłodzącej oraz do zastosowań, w których wymagana jest stała, wysoka jakość wody i niezawodne zasilanie linii produkcyjnej. Konstrukcja instalacji: Prefiltracja i ochrona: Filtr wstępny do usuwania zanieczyszczeń mechanicznych Wydajność przepływu: 7,5 m³/h przy spadku ciśnienia 0,5 bar Automatyczne, czasowe płukanie wsteczne Separator systemu o współczynniku KVS 12 m³/h Rozmiar przyłącza: R 1" Reduktor ciśnienia z przepływem DIN 5,3 m³/h Moduł bezpieczeństwa Blok przyłączeniowy ze zintegrowanym obejściem i zaworem do poboru próbek Elastyczne węże ciśnieniowe, długość 1000 mm, Rp 1", do 10 bar Podwójna instalacja do zmiękczania wody: Podwójna instalacja do zmiękczania wody, umożliwiająca ciągłą pracę Nominalny przepływ: 2,9 m³/h Pojemność: 200 m³ × °dH na każdy wkład System dezynfekcji żywicy Ndedpfxezt Sb Dj Ai Djb Wyłącznik braku soli z bezzestycznym sygnałem alarmowym lub informacją o pustym zbiorniku Zespół do poboru próbek z manometrem i zaworem do poboru próbek Urządzenie do kontroli twardości wody, do montażu na ścianie Armatura montażowa do rury 1" Dzięki konstrukcji podwójnej jeden wkład do zmiękczania wody może być regenerowany, podczas gdy drugi wkład nadal dostarcza zmiękczoną wodę. Instalacja odwróconej osmozy: Instalacja odwróconej osmozy z pionowo ułożonymi modułami o wysokiej wydajności, recyrkulacją permeatu i automatycznym płukaniem koncentratu. Dane techniczne: Wydajność permeatu przy 15 °C: ok. 450 l/h Wydajność: ok. 75 % Współczynnik retencji soli: ok. 98,5 % Wymagane ciśnienie przepływu: 2–6 bar Przyłącze wody zasilającej: DN 25 Przyłącze permeatu: DN 20 Przyłącze koncentratu: DN 15 Napięcie sieciowe: 3 × 400 V / 50 Hz Wymiary: ok. 1800 × 610 × 810 mm (W × Szer. × Gł.) Zbiornik na permeat: Czarny zbiornik retencyjny z polietylenu (PE) Pojemność: 3000 litrów Wyposażony w układ kontroli poziomu i różne przyłącza Wymiary: ok. 1750 × 995 × 2450 mm (W × Szer. × Gł.) Podwójna instalacja do podnoszenia ciśnienia: Gotowa do podłączenia, wstępnie zmontowana i elektrycznie podłączona instalacja do podnoszenia ciśnienia na ramie ze stali nierdzewnej. Wyposażona w dwie pompy i zintegrowane przetwornice częstotliwości, zapewniające stałe i dostosowane do potrzeb ciśnienie. Dane techniczne: Nominalny przepływ na pompę: 2,0 m³/h Nominalna wysokość podnoszenia: 43,6 m Wydajność z jedną pompą: ok. 0,6–3,0 m³/h Wydajność z dwiema pompami: ok. 1,2–6,0 m³/h Ciśnienie przy maksymalnej wydajności: ok. 2,5 bar Wysokość podnoszenia przy zerowej wydajności: ok. 6,7 bar Ustawione fabrycznie stałe ciśnienie: 4,0 bar Wstępne ciśnienie zbiornika membranowego: 3,5 bar Zakres pomiarowy czujników ciśnienia: 0–10 bar Zbiornik membranowy: 8 litrów Dopuszczalna temperatura wody: 1–30 °C Dopuszczalna temperatura otoczenia: 1–40 °C Przyłącze ssące: DN 65 / PN 10, kołnierz luzem Przyłącze ciśnieniowe: mufa klejona 50 mm Napięcie sieciowe: 3 × 380–500 V Moc silnika: 2 × 1,1 kW Nominalny prąd na pompę: 2,2–1,9 A

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Verkaufe Absetzcontainer 4-20 cbm ohne klappe. Produktbeschreibung:
Zum Verkauf steht ein Absetzcontainer 4-20 cbm ohne Klappe, gefertigt nach DIN 30720‑1, ideal für den Transport und die Lagerung von Abfällen, Schüttgut oder industriellen Materialien. Der Container ist robust, sicher und sofort einsatzbereit. Technische Daten: * Norm: Technische Beschreibung 30720‑1 * Boden: 6 mm, Stahl S355 * Seiten: 4 mm, Stahl S355 * Alle Bleche und Profile verschweißt * Eckverstärkungen * Beidseitiges 3-fach Kipplager (Bolzen Ø45) x 2 – einfache und sichere Entleerung * Stapelleiste: 5 mm * Sicherungsleiste * Frontprofil: 120 x 60 x 4 mm * Rahmenkanten: U 100 x 50 x 4 mm * Informations- und Warnaufkleber: weiß und rot * Farbe: gesamte RAL-Farbpalette verfügbar * Beschichtung: innen und außen Zinkphosphat-Grundierung, außen lackiert mit Kunstharzlack (80–100 μ) * Zertifikat: CE * Garantie: 2 Jahre Ndedpfxozmhdho Ai Dsb Vorteile: * Robuste Konstruktion für schwere Materialien * Einfache Handhabung dank Klappe und stabilen Scharnieren * Stapelbar und transportfähig mit Kipp-Lkw-Systemen * Wetterfest durch korrosionsschützende Lackierung

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Ndodpjun Sd Ujfx Ai Dob Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Pistolet do Malowania Proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 System Zasilania Proszkiem System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 System Wyciągowy Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Skontaktuj się z nami już dziś!

Rok budowy: 2023, stan: gotowy do pracy (używany), Sortownik do materiałów drobnoziarnistych, 320 zaworów, niewielka ilość przepracowanych godzin. Maszyna jest nadal zmontowana i można ją przetestować z użyciem Państwa materiału. Ze względu na planowaną demontaż, oferujemy obniżoną cenę. Njdsxmvnbepfx Ai Dsdb