Giętarka do rur, giętarka trzpieniowa

Jutec Biegesysteme GmbH & Co. KG Biegesystem 4800

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Średnica rury 48,3 mm Grubość ścianki 3,25 mm Minimalny/maxymalny promień gięcia 180 mm Prędkość gięcia 20°/s Całkowite zapotrzebowanie na moc 2,4 kW Ciężar maszyny ok. 700 kg Wymiary ok. 3880 x 800 x 1250 mm System TUBOMAT – długość 3000 mm Wyposażenie podstawowe do gięcia • Elektroniczne sterowanie Siemens SIMATIC • Wybór trybów funkcji i obsługa przez panel dotykowy 4,3 cala • Znany 4-pozycyjny wybór kąta gięcia lub tryb programowy • 80 miejsc pamięci na maks. 10 zestawów • Wskazanie wartości zadanej i rzeczywistej kąta gięcia • Kompaktowa, wysunięta głowica giętarki • Optymalny system narzędziowy • Napęd gięcia hydrauliczny, obsługa sprawdzonym joystickiem • Zacisk rur hydrauliczny • Przesuw ślizgacza hydrauliczny • Hydrauliczny wyciąg trzpienia giętarskiego • Maszyna mobilna Jednostka tnąca do optymalnych cięć prostopadłych Bljdpfx Aoxcuicoaish • Wskaźnik pozycji piły poprzez laser liniowy • Składana osłona piły • Regulowany posuw piły Jednostka do gratowania do gratowania wewnętrznego i zewnętrznego Uniwersalny adapter napędowy do montażu przystawek • Z urządzeniem uchylnym dla optymalnego dostępu Wyposażenie opcjonalne: - 6 sztuk ograniczników długości i kąta – długość 3000 mm - 2-osiowy wskaźnik pozycji do długości i skrętu (wskazanie na panelu dotykowym) – długość 3000 mm - Wcześniejsze wyciągnięcie trzpienia dla optymalizacji jakości łuku • Do pracy z trzpieniami kulistymi • Trzpień wyciągany automatycznie podczas gięcia • Ustawienie programowalne płynnie do 10° - Automatyczne smarowanie trzpienia olejem w systemie minimalnego zużycia - TUBOLUB Z-M (5 litrów/opakowanie) do smarowania minimalną ilością oleju - Interfejs do podłączenia sieci i importu danych z PIPEFAB - Przystawka montażowa do montażu pierścieni tnących z systemem pomiarowym (automatyczna regulacja ciśnienia) - Oprogramowanie – Pipe bending software PIPEFAB 4.0 BE Basic • Baza danych Oracle Express do użytku jednostanowiskowego • Tworzenie izometrii (pojedyncza rura) • ConCSVImp – interfejs importu format CSV • Obliczanie danych gięcia z uwzględnieniem sprężystości i wydłużenia • Kontrola długości zacisku, długości początkowej i końcowej • Generowanie wydruków danych gięcia • BendSim – symulacja gięcia i graficzna prezentacja parametrycznego doboru narzędzi • BendCon – tworzenie i transfer danych NC gięcia do TUBOMAT - IsoTools – widok 3D, narzędzia do opisu - ConSTEP – interfejs importu w formacie STEP - Uchwyt narzędziowy - Narzędzia do gięcia (rolka giętarska, zacisk, ślizgacz, część stała) - Trzpienie giętarskie 3000 mm do rur stalowych z kanałem do smarowania olejem metodą minimalną - Końcówki montażowe - Płyty dociskowe do wstępnego montażu pierścieni tnących z automatyczną regulacją ciśnienia do rur stalowych i nierdzewnych - Uruchomienie - Koszty opakowania

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Średnica rury (max.): 80 mm, długość trzpienia: 4 500 mm, Giętarka trzpieniowa S8004 ----- Do wytwarzania stabilnych wymiarowo geometrii rur o promieniach gięcia do 1,5XD → maksymalna wydajność gięcia rury 76 x 4 mm (400 N/mm²) → maksymalna wydajność gięcia rury 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → maksymalna wydajność gięcia rury 76 x 2,9 mm (stal nierdzewna) → Całkowita moc przyłączeniowa 7 kW Bedpfettah Rox Aaiolh → Długość przedłużenia rury 4,5 m Solidna i trwała konstrukcja stalowa w połączeniu siłowym - brak konstrukcji podatnej na skręcanie ze względu np. na dzieloną konstrukcję głowicy gnącej i nośnika trzpienia. Bezobsługowy elektromechaniczny napęd osi gięcia. Dotykowy wyświetlacz sterownika umożliwia proste i intuicyjne programowanie oraz obsługę systemu. Po wsunięciu rura jest mocowana w wózku za pomocą uchwytu. Umożliwia to dokładne pozycjonowanie rury, a tym samym tworzenie geometrii o dokładnych wymiarach. Norma obejmuje również kontrolę geometrii rury przed procesem gięcia: Jeżeli proces gięcia zostanie rozpoczęty w nieprawidłowej pozycji, maszyna nie wyrazi na to zgody. Zapobiega to nieprawidłowej obsłudze. Opcjonalne dodatkowe funkcje zapewniają większą wygodę i zwiększają wydajność, a tym samym efektywność systemu. Wymiana danych z opcjonalnego programu do obliczania rur TBS-3D (wersja PC) odbywa się za pomocą pamięci USB lub poprzez dostęp FTP z komputera do sterownika maszyny. W standardzie dostępne są wtyczki USB lub LAN (RJ45). Istniejące geometrie rur można szybko i łatwo przekonwertować, na przykład za pomocą formatu STEP. Wyposażenie standardowe: → Elektromechaniczny napęd osi gięcia 4 kW → Prędkość 2,9 obr./min (=17°/sek.) → Kierunek gięcia w lewo → Rozdzielczość kąta zgięcia 0,1° → maks. promień gięcia 200 mm → Średnica wału elastycznego 50 mm → elektroniczny pomiar długości ±0,1mm → elektroniczny pomiar skrętu ±0,1° → ręczny system zatrzymania (przystanki przejazdowe na długość) → Ręczny system blokowania (obrót o 15°) → Trójszczękowy uchwyt do blokowania rury w wózku → zewnętrzny panel sterowania Sterowanie PLC: → Ekran dotykowy 10,1" → ETH 10/100, łącze X2X, USB → Obsługa przełącznika nożnego → Przesyłanie danych przez sieć (W)LAN lub USB → Baza materiałów Unikalne programowanie graficzne: proste geometrie można obliczyć bezpośrednio na maszynie. Po wprowadzeniu długości i kąta sterowanie bezpośrednio oblicza wartości posuwu i kąty zgięcia. Hydraulika: → Moc hydrauliczna 3 kW → Hydrauliczne mocowanie rur z regulowaną siłą mocowania → Programowalne wcześniejsze wycofanie trzpienia Opcje (można zamówić jako wyposażenie dodatkowe): → zmienna prędkość gięcia za pomocą przetwornic częstotliwości lub serwomotorów → automatyczne cofanie narzędzia (ręczne lub sterowane) → uchwyt pneumatyczny → automatyczne smarowanie trzpienia → pneumatyczny system zatrzymania (długość + skręt) → wersja mobilna (rolki) → Rozszerzenie promienia Zdjęcia przedstawiają nową maszynę

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1998, promień gięcia (maks.): 600 mm, długość trzpienia: 1 200 mm, grubość ścianki: 8 mm, Transfluid DB 40100ST Giętarka trzpieniowa Giętarka do rur Powyższa maszyna jest giętarką trzpieniową przeznaczoną wyłącznie do produkcji rur i profili o średnicy zewnętrznej 40-100 mm, maks. 110x5 mm o maks. grubości ścianki 8 mm lub do obróbki materiałów pełnych o średnicy zewnętrznej do 70 mm. Długość rury do wciskania/długość użytkowa: 1200 mm Zakres promienia maks.: 600 mm Wysokość gięcia:1200 mm Dane maszyny Długość:4000 mm Szerokość:2600 mm Wysokość:1400 mm Waga:9000 kg Bodpfx Aaer H Havoielh

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, Średnica rury (max.): 65 mm, Długość rury (maks.): 3 000 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 3 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, liczba osi: 5, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • 3 zestawy matryc (1 zestaw do walcowania oraz 2 zestawy do gięcia lub 3 zestawy do gięcia, w żądanych wymiarach) • 5-osiowe sterowanie serwo (Y, B, C, H, V) • Serwonapędzany osi podającej • Serwonapędzany osi obrotowej • Serwonapędzany osi gięcia • Serwonapędzane osie H i V • Mobilna jednostka sterowania CNC z 21” dotykowym ekranem TFT • Możliwość walcowania • Symulacja gięcia 3D • Symulacja kolizji • Raporty sumujące pracę dzienną, tygodniową i miesięczną • Obliczanie długości obrabianego materiału • Obliczanie szacowanego czasu gięcia • Konwersja X-Y-Z na Y-B-C • Mobilny pedał nożny z funkcją awaryjną • Zdalna pomoc • Gięcie z trzpieniem i bez trzpienia • Tylna płyta bezpieczeństwa głowicy gięcia • Hydrauliczne zaciskanie • Hydrauliczny trzpień • Hydrauliczne podparcie • Hydrauliczny system liniowych prowadnic • Hydrauliczny uchwyt szczękowy • Blokada bezpieczeństwa szafy elektrycznej i zamek na klucz w panelu • Chłodzenie systemu elektrycznego • Ochrona przed przeciążeniem • Szczegółowy raport roboczy wysyłany automatycznie WYPOSAŻENIE OPCJONALNE (NIE ZAWARTE W CENIE) • Dodatkowe zestawy matryc • Mata bezpieczeństwa (750 x 1000 mm) • Mata bezpieczeństwa (1000 x 1500 mm) • Grzałka oleju hydraulicznego • Dodatkowa długość trzpienia (do 6 m) – na każdy metr • Trzpień kulowy i matryca z wycieraczką Bjdpjxircgsfx Aaiolh • Automatyczny system smarowania trzpienia (dla odpowiednich średnic rur) • Chłodnica oleju hydraulicznego DANE TECHNICZNE MB-65 CNC/5 OSI Maks. pojemność mm Ø65x3mm Maks. promień gięcia mm 250mm Maks. kąt gięcia ° 190° Ciśnienie hydrauliczne bar 50-200 Długość robocza mm 3000 Tolerancje obrotu możliwe do zmiany Moc gięcia kW 22,5 Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 6350x1400x1600 Waga kg 3950

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, Używana giętarka do rur firmy Jutec Typ: 5000 Wydajność: do ok. 40 mm Długość trzpienia: 4500 mm Sterowanie CNC Automatyczna głowica Bodpfx Aasyfmwxsijlh Ręcznie obrotowa głowica z hydraulicznym zaciskiem W zestawie 3 komplety narzędzi Rok produkcji: 2009 Bardzo mało używana

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika oleju: 220 l, ciśnienie: 300 belka, ID43737 Rok: 1991-1997 Prasy o nacisku od 60 ton do 80 ton Marka: Hydro-Presses 2 jednostki o sile 60 ton PH600 Skok cylindra hydraulicznego: 600 mm Maksymalna siła cylindra hydraulicznego: 60 ton przy 300 barach 5 jednostek o sile 80 ton PH800 Bodpfxswhcmpe Aaislh Skok cylindra hydraulicznego: 600 mm Maksymalna siła cylindra hydraulicznego: 80 ton przy 300 barach

Stan: nowe, Cesurbend giętarka trzpieniowa / giętarka do rur PBNC-90 A Dane techniczne Maks. średnica rury (stal miękka): 90 mm Maks. grubość ścianki rury: 4 mm Maks. kąt gięcia: 190° Wydajność gięcia rur (cykli/min): 3–6 Maks. ciśnienie hydrauliczne: 200 bar Maks. promień gięcia: 250 mm Długość przyjmowanej rury: 3000 mm Moc silnika gięcia: 15 kW Moc silnika hydraulicznego: 5,5 kW Szerokość maszyny: 1400 mm Długość maszyny: 4500 mm Wysokość maszyny: 1600 mm Masa maszyny: 3000 kg Bjdsxvzurjpfx Aaielh Cechy • W naszych standardowych maszynach NC, odległość i obrót po gięciu uzyskiwane są dzięki zastosowaniu układu wspomagania operatora oraz urządzenia zapewniającego równoległość. • Dzięki maszynom wyposażonym w system NC Car możliwa jest szybsza i bardziej precyzyjna praca, ponieważ monitorujesz proces gięcia oraz pozycje obrotu podczas gięcia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Max. Zasilanie sprężonym powietrzem: 5bar, temperatura pracy: -10 do 50°C, max. podłączone obciążenie: 200W, z dokumentacją. Blsdpfx Ajiu H Itsaish

Stan: nowe, Cesurbend Maszyna do gięcia rur z trzpieniem / Giętarka do rur PBNC-65 A Specyfikacja techniczna Maks. średnica rury (stal miękka): 63 mm Maks. grubość ścianki rury: 3 mm Maks. kąt gięcia: 190° Szybkość gięcia rury (obr/min): 7-10 Maks. ciśnienie hydrauliczne: 200 bar Maks. promień gięcia: 250 mm Min. promień gięcia: 45 mm Długość rury: 4000 mm Tolerancje pracy – gięcie: ± 0,25 mm Moc silnika gięcia: 7,5 kW Moc silnika hydraulicznego: 4 kW Pojemność zbiornika oleju: 50 l Szerokość maszyny: 1500 mm Bodpfexvzt Usx Aaislh Długość maszyny: 6200 mm Wysokość maszyny: 1500 mm Masa maszyny: 2000 kg Cechy • Maszyna posiada 5 siłowników • W naszych standardowych maszynach NC odległość i obrót po gięciu są realizowane z zastosowaniem wspomagania operatora i urządzenia do zachowania równoległości. • Dzięki śledzeniu postępu i pozycji obrotowej gięć wykonywanych na maszynach z systemem NC Car, możliwe jest szybsze i bezbłędne gięcie.

Rok budowy: 2006, stan: dobry (używany), Odciąg dymu spawalniczego,wyciąg pyłu,filtr samoczyszczący,pneumatyczny,podciśnieniowy marki RITTER. Do spawania,szlifowania,piaskowania i wszelkiego rodzaju pyłów suchych. Wkłady filtracyjne patronowe w dobrym stanie. Filtr czyszczony pneumatycznie impulsami sprężonego powietrza podczas pracy przez co wysoka sprawność urządzenia. Urządzenie do pracy ciągłej Wentylator w zabudowie dźwiękochłonnej o mocy 2,2 Kw Wydajność 1200 m3/h Powierzchnia filtracji 10 m2 Dodatkowo wyposażony w automatyczny system wykrywania i gaszenia iskier. Blodshyg Ivjpfx Aaioh Rozprzestrzenianie sie iskier jest z reguły wywoływane pracą maszyn produkcyjnych lub zanieczyszczeniami materiałowymi. Rezultatem takiej sytuacji są przestoje procesu produkcyjnego i straty przedsiębiorstwa,a niejednokrotnie poważne zagrożenie dla życia ludzkiego. Dlatego też, w celu wyeliminowania podobnych zagrożeń, pneumatyczne i mechaniczne urządzenia przenośnikowe należy monitorować na okoliczność występowania iskier oraz odpowiednio je zabezpieczyć, stosując systemy wykrywania i gaszenia iskier.