Używane Separator Mięsa na sprzedaż (8 306)

Stan: używany, Wilk Bizerba -Typ: FW-N32S/2 -Wydajność: 1100 kg/h -Wykonany ze stali nierdzewnej Pedjz A Rxqjpfx Ai Dsgt -Zasilanie: 400V 50Hz 3Ph -Rok produkcji: 2008 -Wymiary zewnętrzne: 950 x 520 x 1150 mm -Wymiary tacy: 750 x 500 mm -Stan: Używany, bardzo dobry, gotowy do pracy

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 7 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 1 620 mm, całkowita długość: 1 760 mm, całkowita szerokość: 700 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, pojemność zbiornika: 285 l, napięcie wejściowe: 400 V, prędkość obrotowa (maks.): 2 850 obr./min, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, pojemność zbiornika na wodę: 440 l, Urządzenie do oczyszczania i zawracania wody technologicznej Z 800K HA TURBO FLOC – 2024 r. | Stan niemal fabryczny Na sprzedaż profesjonalne urządzenie do oczyszczania i recyrkulacji wody technologicznej Z 800K HA TURBO FLOC. System został wyprodukowany w 2024 roku i przepracował zaledwie 7 godzin, co czyni go praktycznie nowym. Urządzenie przeznaczone jest do skutecznego oczyszczania wód potechnologicznych oraz ponownego wykorzystania wody procesowej. Dzięki zastosowaniu wirówki i systemu flokulacyjnego Turbo-Floc znacząco ogranicza zużycie wody oraz koszty eksploatacyjne zakładu. Parametry techniczne: wydajność oczyszczania do 1200 l/h, wymiary systemu: 1760 × 700 × 1620 mm, wymiary wirówki: 995 × 680 × 580 mm, prędkość obrotowa bębna: 2850 obr./min, lakierowanie RAL 7035, automatyczne usuwanie wody z wirówki podczas hamowania, poliuretanowy kosz na szlam, elektromagnetyczny zawór bezpieczeństwa. Zbiornik buforowy (285 l): wykonany z tworzywa HDPE, wyposażony w system Turbo-Floc do automatycznego dozowania koagulantu lub flokulantu, dodatkowy filtr na dopływie wód potechnologicznych, dwa pływaki sterujące poziomem cieczy, impulsowe zasilanie pompą P-3. Pgjdezcybrspfx Ai Dot Zbiornik czystej wody (440 l): wykonany z polietylenu HDPE, zasila urządzenia oczyszczoną wodą procesową, wyposażony w wydajną pompę membranową P9: wydajność 7,8 m³/h, ciśnienie robocze 4 bary, kontrola poziomu wody. System kontroli i sterowania: kontrola napełnienia oraz wymiany kosza na szlam, przekaźnik czasowy i sygnalizacja świetlna (lampa błyskowa), sterownik PLC E60-420, napięcie zasilania 400 V / 50 Hz, napięcie sterujące 24 V DC, stopień ochrony IP54, temperatura pracy od +5°C do +40°C, zabezpieczenie uniemożliwiające uruchomienie wirówki bez wcześniejszego otwarcia i ponownego zamknięcia pokrywy. Wyposażenie dodatkowe: pompa dozująca DP1 do podawania koagulantu, wydajność dozowania 0–1 l/h, mieszadło flokulacyjne Turbo-Floc z łopatami mieszającymi po obu stronach przekątnej, specjalne stożkowe płyty prowadzące wykonane ze stali nierdzewnej zamontowane wewnątrz wirówki. Urządzenie jest w doskonałym stanie technicznym i wizualnym. Idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych wykorzystujących obróbkę wibracyjną, gdzie wymagane jest skuteczne oczyszczanie oraz ponowne wykorzystanie wody technologicznej. Rok produkcji: 2024 Przebieg: 7 godzin pracy Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji oraz umówienia prezentacji urządzenia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Jednolita aplikacja panierki przy minimalnym zużyciu mąki. Maszyna GEA OptiFlour II 600 to urządzenie przeznaczone do precyzyjnego i równomiernego nakładania mąki, panierki lub przypraw na produkty spożywcze przed dalszą obróbką. Urządzenie wykorzystuje opatentowaną technologię dozowania firmy GEA, która cieszy się uznaniem w branży ze względu na wysoką powtarzalność procesu pokrywania produktu, przy jednoczesnym minimalizowaniu zużycia materiału powlekającego. Specyfikacja techniczna maszyny GEA OptiFlour II 600 Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Rok produkcji: 2016 Szerokość taśmy transportowej: 600 mm Prędkość taśmy transportowej: 2,5–25 m/min Minimalna wysokość produktu: 16 mm Maksymalna wysokość produktu: 70 mm Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2700 x 1740 x 1950 mm Zasilanie: 380–415 V, trójfazowe, 50–60 Hz Pgjdpezmhk Uofx Ai Dot Moc: 5,3 kW Pobór prądu: 13 A Jak działa maszyna do panierowania GEA OptiFlour II 600? Produkt jest transportowany na opatentowanej, wibrującej taśmie, na którą mąka jest dozowana w sposób ciągły, małymi porcjami, tworząc równomierną warstwę o kontrolowanej grubości. Opatentowany system dozowania mąki zapewnia powtarzalne i regulowane podawanie materiału zarówno od góry, jak i od dołu produktu, a zintegrowany system zapobiegający zbrylaniu uniemożliwia przedostawanie się zanieczyszczeń do warstwy panierki. Regulowana listwa zgarniająca zapobiega przywieraniu mąki do taśmy transportowej, a opcjonalne wałki dociskowe umożliwiają kontrolę nad siłą przylegania powłoki do powierzchni produktu. Wszystkie ustawienia maszyny można regulować z zewnątrz, podczas pracy linii produkcyjnej, a przezroczysty zasypnik ułatwia bieżącą kontrolę poziomu mąki przez operatora. Kluczowe zalety maszyny do panierowania GEA OptiFlour II 600 Opatentowany system dozowania zapewnia najbardziej równomierny rozkład mąki na produkcie, co przekłada się na spójną jakość powłoki i zmniejszenie ilości odpadów materiału powlekającego podczas produkcji. Zamknięta konstrukcja maszyny minimalizuje ilość pyłu mącznego w hali produkcyjnej, a urządzenie może być również zintegrowane z systemem GEA OptiAir, umożliwiając pracę bezpyłową. Brak luźnych elementów konstrukcyjnych znacznie ułatwia czyszczenie i konserwację maszyny, redukując czas przestojów związanych z higieną, a wytrzymała konstrukcja zapewnia niezawodne działanie w warunkach ciągłej eksploatacji przemysłowej. Model 600 obsługuje szeroką gamę materiałów powlekających – od drobnej wstępnej warstwy, przez powłoki oparte na ziarnach, po lekką i średnio ciężką panierkę, a także lepkie, przyprawione mieszanki do panierowania. Zastosowania maszyny GEA OptiFlour II 600 Maszyna do powlekania GEA OptiFlour II 600 jest stosowana w liniach produkcyjnych w zakładach przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb, wszędzie tam, gdzie konieczne jest równomierne pokrycie produktu mąką, panierką lub przyprawami przed dalszymi etapami obróbki, takimi jak właściwe panierowanie, smażenie lub zamrażanie. Urządzenie doskonale sprawdza się jako element linii do panierowania, integrując się z maszynami do nakładania panierki i systemami odpylającymi.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Porcjomat Marka Vemag Maschinenbau GmbH Model: LPG 209 Numer: 2090190 Pjdpfxewa D R Hj Ai Degt Rok budowy: 2015 Moc 5,5 kW Napięcie 400-460 V, 3 Ph, 50/60 Hz, 8 A Waga: 637 kg Wymiary: 1700 mm x 1000 mm x 1400 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, RÜHLE SR2 Turbo to urządzenie do krojenia w kostkę firmy RÜHLE, pochodzącej z Niemiec, przeznaczone do krojenia świeżego, gotowanego lub lekko mrożonego mięsa, wędlin, szynki, gotowanych warzyw, ryb oraz odpowiednich rodzajów serów na kostki, paski lub plastry. Całe urządzenie wykonane jest ze stali nierdzewnej, posiada gładkie powierzchnie i delikatnie zaokrąglone krawędzie. Jak działa urządzenie do krojenia RÜHLE SR2 Turbo? Produkt umieszcza się w dużej komorze roboczej o wymiarach 120 x 120 x 500 mm, co eliminuje konieczność wstępnego krojenia surowca i umożliwia bezpośrednie ładowanie całych kawałków – na przykład całego karczku wieprzowego lub dobrze nadziewanych produktów. Delikatny, mechaniczny system podawania zapewnia równomierne dostarczanie produktu do noży, nawet w przypadku gorących, świeżo ugotowanych partii, a pokrojony produkt jest transportowany taśmą wyładowczą do standardowego pojemnika na mięso o pojemności 200 litrów i wysokości 750 mm. Pgodpfx Asztxbqsi Djt Urządzenie zostało zaprojektowane do pracy z surowcem w szerokim zakresie temperatur – od -3°C do +80°C – co pozwala na krojenie zarówno lekko mrożonych, jak i gorących, świeżo ugotowanych produktów. Kluczowe zalety urządzenia RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo zapewnia gładkie powierzchnie cięcia, nadając gotowemu produktowi atrakcyjny wygląd. Duża komora robocza eliminuje konieczność wstępnego krojenia surowca, skracając czas przygotowania produkcji i zmniejszając liczbę etapów w procesie. Delikatny, mechaniczny system podawania umożliwia precyzyjne krojenie nawet delikatnych lub gorących produktów, bez ich rozrywania lub deformacji, a konstrukcja wykonana w całości ze stali nierdzewnej, z gładkimi powierzchniami i zaokrąglonymi krawędziami, spełnia surowe wymagania higieniczne dla maszyn stosowanych w przemyśle spożywczym. Taśma wyładowcza, która transportuje pokrojony produkt bezpośrednio do standardowego pojemnika na mięso, dodatkowo usprawnia przepływ pracy na stanowisku. Specyfikacja techniczna urządzenia RÜHLE SR2 Turbo Producent: RÜHLE Model: SR2 Turbo Maksymalna wydajność: ok. 2500 kg/h Temperatura przetwarzania surowca: od -3°C do +80°C Wymiary komory załadunkowej: 120 x 120 x 500 mm Dostępne noże: 6 mm, 10 mm, 23 mm Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna Pojemnik wyładowczy: standardowy pojemnik na mięso o pojemności 200 l, wysokość 750 mm Wymiary urządzenia (długość x szerokość x wysokość): 1550 x 1400 x 1660 mm Zastosowanie urządzenia do krojenia RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa i ryb, a także w produkcji produktów warzywnych i serów, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne krojenie surowca na kostki, paski lub plastry. Szeroki zakres temperatur przetwarzania sprawia, że urządzenie doskonale nadaje się zarówno do produktów lekko mrożonych, jak i gorących, świeżo ugotowanych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna gotowa do pracy po przeglądzie Pgsdpfxezcvqij Ai Dst

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Nadziewarka próżniowa Vemag Pjdpfozkkfiox Ai Dogt -Typ: HP30E -Moc: 36 kW -Rok produkcji: 2024 -Liczba przepracowanych godzin: około 2000 -Wydajność: do 8 700 kg/h -Zakres porcji: 5–99 999 g -Pojemność leja: 350L -Z załadunkiem do wózków 200L -Zasilanie: 400–460V 3Ph 50/60 Hz -Stan: używany, bardzo dobry, gotowy do pracy

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Oferujemy używaną kostkownicę TREIF Twister G – maszynę przemysłową przeznaczoną do krojenia produktów spożywczych na kostki, paski, plastry i inne formaty, w zależności od użytego zestawu tnącego. Maszyna dostępna jest z przenośnikiem i dodatkowymi częściami. Model TREIF Twister G jest odpowiedni dla zakładów przetwórstwa spożywczego, które potrzebują powtarzalnego i wydajnego cięcia produktów. Zaprojektowano go między innymi do krojenia mięsa, ryb i sera na kostki, plastry, paski, płatki lub produkty starte. Wersja TREIF Twister oferuje wysokowydajne cięcie z komorą o wymiarach 120 × 120 × 550 mm i wydajnością od 800 kg do 3500 kg/h, w zależności od produktu i ustawień. Kostkownica TREIF Twister G została zaprojektowana do środowisk produkcyjnych, w których ważna jest elastyczność, precyzja cięcia i szybka zmiana produktu. Duża komora robocza zmniejsza potrzebę wstępnego krojenia produktu, co może ograniczyć pracę ręczną i poprawić higienę procesu. Konstrukcja maszyny zapewnia wygodną obsługę, a zastosowanie odpowiednich narzędzi tnących umożliwia dostosowanie formatu cięcia do wymagań konkretnego produktu. Maszynę można wykorzystać do krojenia świeżego mięsa, boczku, szynki, kiełbas, ryb, sera, wyrobów wędliniarskich i składników do dań gotowych. Dzięki przenośnikowi produkt może być wydajnie usuwany po cięciu i przenoszony do kolejnego etapu procesu, takiego jak mieszanie, pakowanie, ważenie lub dalsza obróbka. Dane techniczne: Producent: TREIF Model: Twister G Typ maszyny: kostkownica Rok produkcji: 2010 Zasilanie: 380–480 V Rodzaj prądu: 3-fazowy Podpozkacdefx Ai Djgt Częstotliwość: 50/60 Hz Napięcie sterujące: 24 V Prąd znamionowy: 13–11 A Zabezpieczenie: 20 A Moc: 6 kW / 8,16 KM Waga: ok. 670 kg Kraj produkcji: Niemcy Wyposażenie: przenośnik i części Główne zalety: precyzyjne krojenie produktów na kostki, paski i plastry odpowiednia do mięsa, ryb, sera i produktów spożywczych typu „convenience food” duża komora robocza 120 × 120 × 550 mm wydajność do 3,5 t/h, w zależności od produktu i ustawień przenośnik w zestawie dodatkowe części w zestawie ograniczenie pracy ręcznej podczas przygotowywania surowców powtarzalny format cięcia łatwiejsza integracja z linią produkcyjną solidna konstrukcja przemysłowa renomowany producent TREIF / JBT Marel maszyna wyprodukowana w Niemczech Zastosowania: krojenie mięsa na kostki krojenie boczku i tłuszczu krojenie szynki i kiełbas krojenie ryb krojenie sera produkcja składników do dań gotowych produkcja wyrobów wędliniarskich produkcja produktów spożywczych typu „convenience food” przygotowanie surowców do mieszania przygotowanie produktu do pakowania linie do porcjowania i krojenia produktów spożywczych

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2013, Maszyna po kapitalnym remoncie z dwoma głowicami i pompami nastrzyku oraz dodatkowa głowica do nacinania mięsa bez kości,wszyskie głowice napędzane serwomotorami .Maszyna gotowa do pracy Pgjdjza Sfwopfx Ai Dot

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2021, HANDTMANN PVLH-228 Rok produkcji: 2021 Maszyna po kompleksowym remoncie. Wszystkie łożyska i uszczelniacze w tej maszynie są nowe. 3-miesięczna gwarancja na części. Nowe lejki i hamulec. Czas dostawy: 3 tygodnie. Zestaw jelit naturalnych lub sztucznych – do uzgodnienia. Pgodpfx Ajrf S U Doi Dot

Stan: używany, Krajalnica Treif Pgsdezt Sdxjpfx Ai Dst -Model: DIVIDER Orbital+ -Moc: 7.5 kW -Rok produkcji: 2014 -Wydajność: do 1200 cięć/min -Maks. grubość plastra: 0.5–25 mm -Maks. długość produktu: 850 mm -Szerokość taśmy: 420 mm -W zestawie ostrzałka do noży krajalnicy -Model ostrzałki: HS DIVIDER ORBITAL -Wymiary zewnętrzne ostrzałki: 580 x 640 x 400 mm -Rok produkcji ostrzałki: 2015 -Zasilanie: 380V 3Ph 50Hz -Przeznaczona do krojenia: mięsa, wędlin, sera, ryb -Wykonana ze stali nierdzewnej -Wymiary zewnętrzne: 3200 x 1200 x 2350 mm -Waga: 850 kg -Stan: Używany, bardzo dobry, gotowy do pracy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna po kapitalnym remoncie z zepołem chłodniczym w komplecie Pgodpfxoy U D Tke Ai Dot

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Automatyczny separator do usówania bakterii z mleka i serwatki (baktofuga). Czynności te są konieczne w celu wyeliminowania zanieczyszczeń bakteryjnych, mogących powodować zagrożenie dla zdrowia a także skracać termin przydatności do spożycia. Marka: POLAT (Makina San) Pjdpfoyc E E Aex Ai Dogt Model: PMS BX5 Prędkość wirówki: 6.200 rpm Rok produkcji: 2019 Zasilanie: 400 V Moc zainstalowana: 22 kW Waga: 1220 kg Stan: używana Dokumentacja elektryczna.

Stan: bardzo dobry (używany), REX Düker Hydro 65 to siekarka misowa firmy REX Düker, renomowanego producenta maszyn dla przemysłu mięsnego. Urządzenie przeznaczone jest do siekania i krojenia surowców mięsnych, wykorzystywanych w produkcji kiełbas, wędlin i innych produktów, które wymagają precyzyjnie przygotowanej masy mięsnej. Jak działa siekarka misowa REX Düker Hydro 65? Hydro 65 wyposażona jest w misę o pojemności 65 litrów oraz głowicę tnącą z 6 nożami, napędzaną głównym silnikiem o mocy 20 kW. Dzięki hydrostatycznemu przekładni, prędkość obrotowa wału noży jest płynnie regulowana do 4500 obr./min, co pozwala na precyzyjne dopasowanie intensywności cięcia do rodzaju obrabianego surowca. Misa obraca się z prędkością do 500 obr./min w obu kierunkach, a urządzenie oferuje 3 oddzielnie przełączalne prędkości obrotowe misy. Obsługę urządzenia zapewnia panel sterowania SL23 z klawiaturą membranową, sterowaniem za pomocą styczników i zabezpieczeniem silnika, a płynna regulacja prędkości jest realizowana za pomocą potencjometru. Cyfrowy wyświetlacz pokazuje w czasie rzeczywistym prędkość obrotową wału noży, prędkość obrotową misy i temperaturę, a wyłączniki bezpieczeństwa misy i temperatury zapewniają bezpieczną pracę. Kluczowe zalety siekarki misowej REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 wyróżnia się płynnie regulowaną prędkością obrotową noży dzięki hydrostatycznemu napędowi, co pozwala na precyzyjne dopasowanie procesu cięcia do różnych receptur i rodzajów surowców mięsnych. Trzy niezależnie przełączalne prędkości obrotowe misy, w połączeniu z dwukierunkową rotacją misy, dodatkowo zwiększają elastyczność operacyjną urządzenia. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej, panel sterowania z cyfrowym wyświetlaczem parametrów pracy oraz osłona redukująca hałas łączą wysoką funkcjonalność z komfortową i bezpieczną obsługą – co jest ważnym czynnikiem podczas codziennej, intensywnej pracy w zakładzie przetwórstwa mięsnego. Specyfikacja techniczna REX Düker Hydro 65 Producent: REX Düker Typ urządzenia: Hydro 65 Pojemność misy: 65 l Głowica tnąca: 6 noży Moc silnika głównego: 20 kW Prędkość obrotowa wału noży: płynnie regulowana do 4500 obr./min (przekładnia hydrostatyczna) Pgodpfeztxx Nox Ai Det Prędkość obrotowa misy: do 500 obr./min, dwukierunkowa, 3 prędkości Zasilanie: 400 V, 50 Hz Zabezpieczenie: bezpiecznik zwłoczny 63 A Sterowanie: panel sterowania SL23 z klawiaturą membranową, wyświetlacz cyfrowy Zastosowanie siekarki misowej REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 znajduje zastosowanie w zakładach przetwórstwa mięsnego i produkcji kiełbas, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne siekanie i mieszanie surowców mięsnych do produkcji farszy, kiełbas, wędlin i innych produktów o jednolitej konsystencji. Płynnie regulowana prędkość obrotowa noży i misy sprawia, że urządzenie doskonale nadaje się zarówno do receptur wymagających delikatnego cięcia, jak i do intensywnego siekania surowców.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2011, Maszyna po naprawie generalnej z gwarancją w komplecie z zespołem chłodniczym ZCH 4 Pjdpfx Asy U D Uzsi Djgt

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2011, Maszyna Multivac R535 formuje opakowania bezpośrednio z dolnej folii, nadając im kształt odpowiadający wymiarom pakowanego produktu, a następnie wypełnia je i zamyka górną folią w warunkach próżniowych lub w atmosferze modyfikowanej (MAP), co znacząco wydłuża okres przydatności do spożycia produktu. Cały proces – formowanie, napełnianie, zamykanie i cięcie opakowań – przebiega w sposób ciągły na jednej linii produkcyjnej, zapewniając wysoką wydajność pakowania przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości opakowań. Zgodnie z danymi z tabliczki znamionowej, oferowana maszyna pochodzi z 2011 roku i została wyprodukowana zgodnie z niemieckimi standardami jakości Multivac. Maszyna jest dodatkowo wyposażona w etykieciarkę poprzeczną MR625/MR6318, produkowaną przez firmę MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG z Enger. Urządzenie zapewnia w pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne z precyzyjnym umieszczaniem etykiet na folii zamykającej i jest zintegrowane z systemem zamykania maszyny, eliminując konieczność ręcznego etykietowania i przyspieszając cały proces pakowania. Główne zalety maszyny Multivac R535 Maszyna Multivac R535 umożliwia zarówno pakowanie próżniowe, jak i w atmosferze modyfikowanej (MAP), wydłużając okres przydatności do spożycia pakowanych produktów spożywczych, jednocześnie zachowując ich świeżość i jakość podczas transportu i przechowywania. Szerokość folii wynosząca 530 mm i skok 360 mm umożliwiają pakowanie w formatach do 160 x 120 mm, a maszynę można elastycznie przestawiać na różne formaty w zależności od używanej formy. Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja od tego niemieckiego producenta, w połączeniu z sprawdzoną technologią Multivac, zapewnia niezawodne działanie i bardzo wysoką jakość opakowań – kluczowy czynnik dla zakładów produkujących duże ilości żywności. Dodatkową zaletą jest zintegrowana etykieciarka poprzeczna MR625/MR6318 (Multivac Group – Marking & Inspection), łącząca w pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne z precyzyjnym umieszczaniem etykiet i integracją z systemem zamykania, co zmniejsza nakład pracy ręcznej na linii pakowania i usprawnia etykietowanie gotowych opakowań. Specyfikacja techniczna maszyny Multivac R535 Producent: Multivac Typ maszyny: Termoformiarka z rolki (Verpackungsmaschine) Model: R535 Numer maszyny: 140005 Pgsdpfsztwq Dsx Ai Dot Rok produkcji: 2011 Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Liczba faz: 3/N/PE AC Moc znamionowa: 27 kW Prąd znamionowy: 67 A Maksymalna ochrona (bezpiecznik): 80 A Szerokość folii: 530 mm Skok: 360 mm Wymiary formatu opakowania: 160 x 120 mm Etykieciarka MR625/MR6318 – etykieciarka poprzeczna, MR Etikettiertechnik Model etykieciarki: MR625 OP6318LS570K15 Funkcje etykieciarki: W pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne, precyzyjne umieszczanie etykiet, zintegrowana z systemem zamykania Numer etykieciarki: 29431/10 Rok produkcji etykieciarki: 2010 Zasilanie etykieciarki: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Zastosowanie termoformiarki Multivac R535 Maszyna Multivac R535 jest stosowana w przemyśle przetwórstwa spożywczego, w tym w produkcji mięsa, drobiu i ryb, a także w produkcji wędlin i innych produktów wymagających pakowania próżniowego lub w atmosferze modyfikowanej. Maszyna sprawdza się zarówno na liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności, jak i w zakładach o zróżnicowanym asortymencie produktów, gdzie ważna jest elastyczność w wyborze formatu opakowania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszynka do mielenia mięsa LASKA W 130. Pgedpfoz E Daasx Ai Djt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Oferujemy używaną maszynę GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — przemysłowe urządzenie przeznaczone do ciągłego grillowania, opiekania i obróbki termicznej szerokiego zakresu produktów spożywczych. Maszyna jest idealnym rozwiązaniem dla zakładów przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb, a także dla producentów żywności wygodnej, dań gotowych oraz półproduktów wymagających powtarzalnej i kontrolowanej obróbki cieplnej. Model GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 został zaprojektowany jako linia do grillowania ciągłego, wykonana ze stali nierdzewnej. Urządzenie wykorzystuje podwójny system grillowania z niezależnie regulowanymi górnymi i dolnymi strefami grzewczymi. Temperaturę górnej i dolnej płyty grzewczej można ustawiać osobno, co umożliwia precyzyjne dopasowanie procesu do rodzaju produktu, jego grubości, struktury oraz oczekiwanego efektu końcowego. Maszyna umożliwia grillowanie produktów z obu stron, co zapewnia równomierne rezultaty obróbki, atrakcyjny wygląd powierzchni oraz powtarzalną jakość w kolejnych partiach produkcyjnych. Zakres temperatur od 50 do 260°C i regulowana prędkość taśmy transportowej (0,3–3 m/min) pozwalają dobrać czas grillowania do różnorodnych produktów spożywczych. TwinGrill wyposażony jest w intuicyjny panel sterowania oraz przyjazny interfejs użytkownika, co ułatwia obsługę, monitoring procesów i ustawianie parametrów pracy. Możliwość tworzenia i edycji programów obróbki pozwala na lepszą kontrolę grillowania oraz zwiększenie powtarzalności produkcji. Dzięki higienicznej konstrukcji, wykonaniu z wysokiej jakości stali nierdzewnej i systemowi czyszczenia taśmy urządzenie jest łatwe do utrzymania w czystości i w pełni przystosowane do standardów branży spożywczej. Dodatkowe funkcje, takie jak wyjmowane płyty grillowe czy systemy zbierania tłuszczu, usprawniają rutynową konserwację i utrzymanie czystości maszyny. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 to wszechstronne rozwiązanie do grillowania mięsa, drobiu, ryb, warzyw, produktów formowanych, burgerów, kotletów oraz dań gotowych i convenience food. Maszyna może pracować zarówno jako niezależne stanowisko, jak również w linii technologicznej — np. po procesie formowania, marynowania, panierowania czy wstępnej obróbki produktu. Specyfikacja techniczna: Producent: GEA CFS Bakel B.V. Model: TWG 1800/600 Typ: TwinGrill / przemysłowy grill dwustronny Numer maszyny: 662 Rok produkcji: 2011 Długość robocza netto: 1800 mm Szerokość taśmy transportowej: 600 mm Zasilanie: 400 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50 Hz Moc zainstalowana: 97 kW Moc grzewcza: 93 kW Zakres temperatur: 50–260°C Prędkość taśmy / czas grillowania: 0,3–3 m/min System czyszczenia taśmy: w zestawie Konstrukcja: stal nierdzewna Waga: ok. 2250 kg Pedpfx Aozicutoi Dsgt Zastosowania: grillowanie burgerów grilowanie kotletów i produktów formowanych obróbka filetów drobiowych produkcja grillowanych wyrobów mięsnych przetwórstwo produktów rybnych grilowanie warzyw produkcja dań gotowych produkcja żywności convenience linie do produktów grillowanych, pieczonych i gotowanych zakłady przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb przemysłowe zakłady gastronomiczne i duże cateringi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, The machine is in very good condition – the latest model is designed for poultry slaughter and initial processing, ensuring a capacity of 13,500 birds per hour. Technical Specification Model: 20x6" Capacity: 13,500 birds/hour Pgedpfx Aijwdidmj Dot Live weight: 1.2-4.0 kg Number of units: 20 Shackle pitch: 6" Ijbtt Shev Avvuedfjar Length (X): 2508 mm Height (Y): 2985 mm Width (Z1): 1693 mm Width (Z2): 3092 mm Width (Z3): 2580 mm Weight: 1535 kg Water consumption: 1.0 m³/h Water connection: High pressure: 40 bar; Medium pressure: 8 bar; Low pressure: 2-3 bar Water inlet: 3/8" BSP Drain connection: DN100 BSP

Stan: używany, Maszyna sprawna i gotowa do pracy , urządzenie pracowało w firmie zajmującej się myciem warzyw . Maszyna podczyszczała ścieki Pgodpfx Aszc Ef Aei Djt Zapraszam na inne moje ogłoszenia

Stan: używany, Maszyna do iniekcji Fomaco FGM 64 SC jest produkowana przez duńską firmę Fomaco. Model FGM 64 SC charakteryzuje się wytrzymałą, sprawdzoną w przemyśle konstrukcją maszyny wieloigłowej, zaprojektowaną do precyzyjnego i równomiernego wprowadzania solanki lub marynaty do produktów mięsnych. Specyfikacja techniczna: Producent: Fomaco Model: FGM 64 S Rok produkcji: 2003 Liczba igieł: 128 igieł (32 igły w 4 rzędach) Grubość igły: 3 mm Zasilanie: 3 x 400 V / 50 Hz Prąd znamionowy / maksymalny: 23 A / maks. 35 A Ciśnienie robocze: 6 bar Wymiary: 1700 x 1700 x wysokość 2500 mm Jak działa iniektor Fomaco FGM 64 SC? Maszyny do iniekcji Fomaco działają w oparciu o system elektronicznie sterowanych zaworów, które dostarczają solankę bezpośrednio do produktu za pomocą precyzyjnej grupy igieł. Firma określa to rozwiązanie jako system „pompa-do-produktu”, który utrzymuje stałe ciśnienie płynu i eliminuje nierównomierne rozprowadzanie solanki. W rezultacie iniekcja jest równomierna, niezależnie od wielkości i kształtu poszczególnych kawałków surowca, co przekłada się na wyższą i powtarzalną wydajność oraz brak obszarów niedostatecznie lub nadmiernie peklowanych w partii produkcyjnej. Głowica iniekcyjna FGM 64 SC jest wyposażona w 32 igły ułożone w 4 rzędach – łącznie 128 igieł, każda o grubości 3 mm – co, przy niskim ciśnieniu roboczym, umożliwia delikatną, a jednocześnie precyzyjną iniekcję solanki bez nadmiernego naruszania struktury tkankowej mięsa. Konstrukcja głowicy umożliwia również szybkie wyjmowanie kaset z igłami, co znacznie skraca czas czyszczenia i zapewnia higienę produkcji. Kluczowe zalety iniektora Fomaco FGM 64 SC Pedpfx Aiozlrfao Dogt Iniektory tej marki są cenione przede wszystkim za powtarzalność procesów i stabilność działania, nawet w trudnych warunkach produkcyjnych – firma Fomaco projektuje swoje maszyny tak, aby działały „w ekstremalnych warunkach produkcyjnych”, co bezpośrednio przekłada się na niezawodność w codziennej pracy zakładu przetwórczego. Precyzyjny system iniekcji zapewnia równomierne rozprowadzanie soli i innych składników solanki w całej partii surowca, co ma szczególne znaczenie w produkcji wędlin, szynk, golonek wieprzowych i drobiu marynowanego, gdzie jednolitość peklowania bezpośrednio wpływa na jakość, smak i trwałość gotowego produktu. W rezultacie producenci mogą liczyć na wyższą i bardziej przewidywalną wydajność końcową. Zastosowania maszyny do iniekcji Fomaco FGM 64 SC Maszyna do iniekcji Fomaco FGM 64 SC jest stosowana w przetwórstwie mięsa czerwonego, drobiu i ryb – wszędzie tam, gdzie równomierne i kontrolowane wprowadzanie solanki lub marynaty do surowca ma kluczowe znaczenie. Maszyna doskonale nadaje się zarówno do produkcji tradycyjnych wędlin i szynk, jak i do linii skupiających się na marynowaniu porcji drobiu lub filetów rybnych, gdzie delikatne obchodzenie się z surowcem i wysoka, stała wydajność są niezbędne.

Stan: używany, Nadziewarka próżniowa Handtmann -Typ: VF 608 -Moc: 3 kW -Wydajność nadziewania: do 2000 kg/h -Porcjowanie i okręcanie: do 400 porcji/ minutę -Zakres porcjowania: od 5 do 100,000 g -Rok produkcji: 2009 -Okręcarka w zestawie -Dodatkowe leje w zestawie -Pompa próżniowa Busch -Z dokumentacją techniczną -Zasilanie: 400V 50Hz 3Ph Pgsdozlcwgjpfx Ai Dot -Wymiary: 1200 x 1220 x 2040 mm -Waga netto: 475 kg -Stan: Używany, bardzo dobry, gotowy do pracy

Stan: po remoncie generalnym (używany), całkowita długość: 1 700 mm, całkowita szerokość: 950 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, moc: 22 kW (29,91 KM), Maszyna do mielenia mięsa Wolfking C-160-UNI 22 kW nowa instalacja elektryczna Stal nierdzewna Pgedpfex Dy N Rox Ai Djt Maszyna wyremontowana w 2025 roku

Stan: używany, Oferujemy używaną maszynę Poly-clip ICA 8700 – automatyczną maszynę do podwójnego zaciskania, przeznaczoną do zamykania osłonek podczas produkcji wyrobów mięsnych, wędlin formowanych, produktów do krojenia, dużych kalibrów kiełbas oraz innych produktów spożywczych, które wymagają szczelnego i powtarzalnego zaciskania. Model Poly-clip ICA został zaprojektowany do pracy z produktami o dużych kalibrach i wędlinami formowanymi. Maszyna może być używana z osłonkami włóknistymi, kolagenowymi i plastikowymi. Dzięki systemowi separacji typu „irys”, urządzenie umożliwia uzyskanie krótkich i symetrycznych końcówek produktów, zapewniając jednocześnie estetyczny i powtarzalny efekt zamykania. Maszyna ICA 8700 do podwójnego zaciskania może współpracować z napełniarkami próżniowymi i pompami do wędlin, tworząc zautomatyzowaną linię do napełniania i zamykania produktów. Po napełnieniu, maszyna zbiera osłonkę, oddziela produkt i nakłada zaciski, co pomaga zwiększyć wydajność procesu i zredukować ilość pracy ręcznej. Maszyna jest szczególnie odpowiednia do produkcji wędlin formowanych, wyrobów z całych mięśni, mortadeli, dużych kalibrów kiełbas, produktów dojrzewających, produktów do krojenia oraz produktów pakowanych w osłonki, które wymagają mocnego i szczelnego zamknięcia. Poly-clip ICA to maszyna zaprojektowana dla zakładów, które potrzebują wydajnego, higienicznego i powtarzalnego systemu zaciskania do przemysłowej produkcji żywności. Konstrukcja ze stali nierdzewnej ułatwia czyszczenie, a ergonomiczna obsługa wspiera sprawną pracę w codziennej produkcji. Dane techniczne: Producent: Poly-clip System GmbH & Co. KG Model: ICA 8700 Typ: automatyczna maszyna do podwójnego zaciskania Moc: 2,8 kW Pgsdpfezi U Ixex Ai Dst Zasilanie: 3 × 400 V Częstotliwość: 50 Hz Zakres kalibrów: do 200 mm Wydajność: do 60 cykli/min w trybie ciągłym Obsługiwane osłonki: włókniste, kolagenowe i plastikowe Zastosowanie: zaciskanie dużych kalibrów i wędlin formowanych Główne zalety: automatyczna, przemysłowa maszyna do podwójnego zaciskania przeznaczona do dużych kalibrów i wędlin formowanych odpowiednia do osłonek włóknistych, kolagenowych i plastikowych system separacji typu „irys” zapewniający krótkie i symetryczne końcówki produktów powtarzalne i szczelne zamykanie osłonek możliwość współpracy z napełniarkami i pompami do wędlin wysoka wydajność procesu zaciskania konstrukcja ze stali nierdzewnej łatwiejsza, higieniczna konserwacja zredukowana ilość pracy ręcznej renomowany producent Poly-clip System rozwiązanie do produkcji wędlin formowanych, dużych kalibrów kiełbas i produktów do krojenia.

Stan: używany, Oferujemy używany emulgator KARL SCHNELL 119 FD 225 D – maszynę przemysłową przeznaczoną do ciągłego krojenia, emulgowania, homogenizacji i mielenia produktów spożywczych. Maszyna nadaje się do zakładów przetwórstwa mięsa, zakładów przetwórstwa ryb, produkcji nadzień, pasztetów, sosów, past, wyrobów delikatesowych oraz dań gotowych. Model KARL SCHNELL 119 FD 225 D należy do serii FD emulgatorów ciągłych. Maszyny tego typu są wykorzystywane wszędzie tam, gdzie wymagana jest bardzo drobna, jednorodna i stabilna struktura produktu. Seria FD została zaprojektowana do wysokiej jakości emulgowania i może być dostosowana za pomocą odpowiednich narzędzi tnących i konfiguracji napędu, w zależności od przetwarzanego produktu. Sercem emulgatorów KARL SCHNELL jest system tnący KS, który umożliwia intensywne zmniejszanie rozmiaru cząstek produktu w procesie ciągłym. W zależności od zastosowania, tego typu maszyna może pracować z różnymi konfiguracjami narzędzi tnących, w tym z systemami nożowymi z płytami perforowanymi. Umożliwia to dostosowanie maszyny do produktów o różnej strukturze, lepkości i wymaganiach technologicznych. Ciągły kuter działa nieprzerwanie – produkt jest podawany do komory roboczej, przechodzi przez system tnący i jest wyprowadzany jako drobno pokrojona lub zemulgowana masa. To rozwiązanie pomaga zwiększyć wydajność produkcji, zmniejszyć nakład pracy ręcznej i uzyskać powtarzalną jakość produktu w kolejnych partiach. Maszyna może być wykorzystywana jako samodzielny moduł lub jako część większej linii technologicznej, na przykład po wstępnym mieleniu, mieszaniu lub krojeniu w mikserze. KARL SCHNELL 119 FD 225 D to dobre rozwiązanie dla zakładów poszukujących wydajnego emulgatora ciągłego do przemysłowej produkcji żywności. Dane techniczne: Producent: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Typ maszyny: emulgator Moc: 74 kW / 100 KM Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Prędkość silnika: 2975 obr./min Napięcie robocze szafki sterowniczej: 3 × 400 V / 50 Hz Napięcie sterujące: 230 V AC Pgsdszi U Rmjpfx Ai Dst Konstrukcja: stal nierdzewna Zastosowanie: krojenie, homogenizacja i emulgowanie produktów spożywczych Główne zalety: ciągła praca w linii produkcyjnej wysoka moc 74 kW prędkość silnika 2975 obr./min intensywne krojenie i emulgowanie produktu możliwość uzyskania drobnej i jednolitej struktury masy nadaje się do nadzień, emulsji, pasztetów, sosów i past może pracować jako samodzielna maszyna lub jako część linii technologicznej solidna konstrukcja przemysłowa konstrukcja ze stali nierdzewnej renomowany producent KARL SCHNELL rozwiązanie do ciągłej produkcji w zakładach przetwórstwa spożywczego