Używane Pełna Linia Produkcyjna na sprzedaż (15 108)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, napięcie wejściowe: 240 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Rudolph Technologies / Onto Innovation automatyczne narzędzie do inspekcji płytek w linii AXi 940 b Nedpfx Ajwgm Eajhqowi Model: AXi940b Godziny pracy lampy:

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, MOBILNA LINIA DO PRZETWARZANIA I SUSZENIA OWOCÓW – RZADKO UŻYWANA, KOMPLETNY ZESTAW Szukasz możliwości rozszerzenia działalności w zakresie przetwórstwa owoców o kompletne i mobilne rozwiązanie? Oferujemy rzadko używaną, wysokiej jakości linię do przetwarzania i suszenia owoców, wraz z w pełni dostosowanym kontenerem. Cały system jest mobilny – umożliwia szybki montaż i łatwą relokację według Twoich potrzeb. Zestaw zapewnia wszystko, czego potrzebujesz do wydajnej produkcji soków oraz suszonych owoców – od mycia i tłoczenia, przez pasteryzację i rozlew, aż po suszenie. 🔹 Najważniejsze cechy: • Mobilność: Wszystkie komponenty, w tym linia suszarnicza oparta o kontener, łatwe do przemieszczenia. • Stan: Rzadko używana, starannie serwisowana, gotowa do natychmiastowej eksploatacji. Cennik: Kompletna linia do przetwórstwa owoców: 40 000 € Linia do suszenia owoców z mobilnym kontenerem: 30 000 € 🍏 Specyfikacja Linii Do Przetwórstwa Owoców: 1) Przechyłowiec Palet WB400 Do palet: 1200x1000x800 mm Nośność: 400 kg Wykonanie ze stali nierdzewnej, prosta obsługa 2) Rozdrabniacz z Myjką i Przenośnikiem MD2000 Pojemność zasobnika: 100 kg Wydajność: 2000 kg/h (ciągła) Regulowana grubość rozdrabniania Stal nierdzewna 3) Prasa Taśmowa Do Owoców PL500 Wydajność: do 800 kg/h (ciągła) Ciągłe wyciskanie soku, nowoczesna technologia Stal nierdzewna 4) Zbiornik Przepływowy FN800 Wydajność: 800 l/h Nwsdpfx Ahew N Ri Hoqoi W pełni automatyczne przepompowywanie do zbiorników magazynowych Stal nierdzewna 5) Przenośnik Taśmowy Odprowadzający VND3 Wymiary: 3050 × 500 mm Mobilny, regulowany Stal nierdzewna 6) Pasteryzator Przepływowy PP250 Wydajność: 250 l/h Automatyczna kontrola temperatury i przepływu Łatwe czyszczenie Stal nierdzewna 7) Napełniarka Bag-in-Box BB600 Półautomatyczna obsługa Wydajność: do 600 szt./h Stal nierdzewna 🍎 Linia Suszarnicza Z Kontenerem • Profesjonalne suszarki z tacami ze stali nierdzewnej • Wysoka wydajność suszenia dla różnych owoców • Zintegrowany kontener: izolowany, wentylowany, przystosowany do pracy mobilnej • Gotowa do użycia linia suszarnicza, Plug & Play • Cena: 30 000 € 📩 Skontaktuj się z nami przez e-mail lub WhatsApp, aby umówić się na oględziny lub otrzymać więcej informacji!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż zestaw urządzeń do produkcji półwilgotnych przysmaków dla zwierząt, skonfigurowany wokół dwuślimakowej wytłaczarki, przeznaczony do ciągłego formowania, porcjowania oraz chłodzenia produktów półwilgotnych. Linia jest zdemontowana i gotowa do wysyłki. Została zakupiona od dostawcy i nie była używana w produkcji, jednak jej konfiguracja odpowiada urządzeniom powszechnie wykorzystywanym w czynnych zakładach wytwarzających tego typu przysmaki. Zestaw obejmuje kluczowe procesy, które definiują jakość i obsługę produktów półwilgotnych: stabilne podawanie składników stałych do wytłaczania, kontrolowane formowanie i cięcie oraz etapowe chłodzenie, które pozwala ustabilizować teksturę i ograniczyć zlepianie/deformację przed pakowaniem lub dalszą obróbką. Wytłaczarka z podwójnym ślimakiem osiąga wydajność do 150 kg/h w zależności od receptury i konfiguracji. Formowanie produktu jest bardzo elastyczne i może być dostosowane do wielu formatów – urządzenie nadaje się do produkcji przysmaków w kształcie paluszków dentystycznych, serc, kości, pasków, a także innych geometrii w zależności od zastosowanego zestawu matryc/formujących oraz ustawienia głowicy tnącej. Linia była używana do produkcji półwilgotnych przysmaków wysokomięsnych bez zboża oraz przysmaków wegetariańskich, przy czym końcowe właściwości produktu zależą od receptury, zakładanego poziomu wilgotności i parametrów procesu. Nedeycfw Eepfx Ahqswi Suche komponenty bazowe podawane są za pomocą dozownika wolumetrycznego lub masowego, który zasila wytłaczarkę, zapewniając stabilniejszy proces i bardziej powtarzalny kształt produktu. Dalsze porcjowanie zapewnia obrotowy nóż tnący ze specjalnymi wkładkami umożliwiającymi czyste cięcie produktów półwilgotnych. Długość porcji może zaczynać się już od ~5 mm i być wydłużana według potrzeb; ostateczny zakres zależy od ustawień i zamontowanej głowicy tnącej. Koncepcja głowicy tnącej jest elastyczna i może być modyfikowana do wymaganych kształtów i wykończenia powierzchni różnych przysmaków oraz receptur. Po uformowaniu i pocięciu produkt transportowany jest przez wstępną sekcję chłodzenia z wentylatorem, a następnie przez przenośnik chłodzący dla dalszej stabilizacji. Chłodzenie opiera się na wymuszonym powietrzu otoczenia, a wydajność procesu regulowana jest prędkością przenośnika (czasem przebywania produktu) oraz przepływem powietrza. Dwustopniowe chłodzenie jest korzystne w przypadku półwilgotnych produktów, gdzie stabilizacja powierzchni oraz odporność na zlepianie/deformacje mają kluczowe znaczenie podczas dalszego transportu. Główną zaletą tej linii jest głowica mieszająca zamontowana na końcu wytłaczarki, która może poprawiać mieszanie, kontrolę temperatury oraz umożliwia produkcję przysmaków dwukolorowych (w zależności od aplikacji). W komplecie znajduje się również pakiet do obsługi cieczy wykorzystywanych w technologii półwilgotnej – pompy oraz zbiorniki do typowych cieczy takich jak woda, tłuszcze/oleje, glicerol i inne płyny procesowe. Ważne: wszystkie elementy do obsługi cieczy wykonane są ze stali nierdzewnej, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi higienicznej produkcji.

Rok budowy: 2016, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MT-108/2016, Oferujemy używaną linię do produkcji paneli warstwowych IPVET EPS/MW custom sandwich panel z roku produkcji 2016. Maszyna była używana bardzo niewiele. Producent: IPVET Model: EPS/MW custom sandwich panel Rok produkcji: 2015 Stan: używany ID kategorii: 1059 Typ: Linia produkcyjna do paneli warstwowych EPS/MW Nwedpfsyw Tmljx Ahqji Linia do produkcji paneli warstwowych z wypełnieniem z EPS (polistyren ekspandowany) lub MW (wełna mineralna) przeznaczona jest do produkcji, układania i pakowania paneli różnego typu i rozmiaru. Linia zawiera wszelkie niezbędne układy elektroniczne, system hydrauliczny oraz jednostki sterujące. Linia produkcyjna umożliwia wytwarzanie następujących paneli: - Panele dachowe EPS o grubości izolacji 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - Panele ścienne EPS o grubości izolacji 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - Panele dachowe MW o grubości 80mm, 100mm, 120mm; - Panele ścienne MW o grubości 80mm, 100mm, 120mm. Materiały używane do produkcji: - Blacha stalowa lakierowana, ocynkowana 0,4–0,7mm x 1250mm - Płyta EPS 80 (polistyren ekspandowany) - Wełna mineralna MW (Spanrock XL) - Klej (poliol) - Klej (izocyjanian) Jednostki/maszyny linii do produkcji paneli warstwowych: Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW to zaawansowana linia składająca się z kilku jednostek i urządzeń. W jej skład wchodzą: 2.1. Odwijarka z wózkiem podtrzymującym 2.2. Linia walców trapezujących 2.3. Nóż do cięcia blachy 2.4. Linia walców mikroprofilujących 2.5. Walce do profilowania krawędzi zewnętrznej standardowego połączenia 2.6. Walce do profilowania krawędzi zewnętrznej połączenia ukrytego 2.7. Odwijarka wewnętrzna z wózkiem 2.8. Nóż do cięcia blachy 2.9. Walce mikroprofilujące 2.10. Walce do profilowania krawędzi wewnętrznej 2.11. Dozownik materiału izolacyjnego EPS/MW 2.12. Taśmociąg do transportu materiałów izolacyjnych 2.13. Noże strugające do materiału izolacyjnego EPS/MW 2.14. Jednostka do nakładania kleju 2.15. Pompa 2.16. Moduł do aplikacji kleju 2.17. Walce laminujące 2.18. Piła tnąca 2.19. Walce typu "harmonijka" 2.20. Stół odbiorczy rolkowy 2.21. Urządzenie do odbioru i przewracania paneli 2.22. Wózek transportowy do odbioru 2.23. Zespół pakujący 2.24. Odbiorczy moduł łańcuchowy do transportu materiałów W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Rok budowy: 2000, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 1660, Linia produkcyjna do płyt warstwowych / Portal załadunkowy Lewecke Nwsdoyztygspfx Ahqji Na tej linii produkowano następujący wyrób (możliwe także inne produkty): Elementy sandwiczowe / płyty warstwowe z rdzeniem ze styropianu, powłoka zewnętrzna z aluminium o grubości 0,5 – 0,8 mm, powłoka wewnętrzna z płyty pilśniowej twardej lub sklejki o grubości 1,8 – 2,3 mm. Maksymalne wymiary: 2500 mm x 8000 mm Maksymalna całkowita grubość: 30 mm Maksymalna waga: 50 kg Linia produkcyjna składa się z: 1. Taśmociągu 2. Prasy rolkowej 3. Toru rolkowego – wejście, obracarka do płyt 4. Toru rolkowego – wyjście, obracarka do płyt 5. OMMA – maszyna do nakładania kleju (hot-melt), wałkowa HGS_H 327 rok prod. 2020 6. Taśmociągu 7. Prasy rolkowej 8. Portal powierzchniowy + 2 strefy przygotowawcze na arkusze / warstwy wierzchnie, instalacja transportowa z podciśnieniem, L/S/W 20.000 mm / 8.000 mm / 4.000 mm Alternatywnie do sprzedaży razem z pionowym magazynem płyt – patrz osobna oferta.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kompletna linia produkcyjna do obróbki drewna okrągłego, oparta na technologii traków pionowych. Linia umożliwia przetwarzanie materiału o średnicy górnej od 15 cm i dolnej do 55 cm, w długościach od 2,5 do 9,5 m. Technologia składa się z: 1) Kaskady do drewna okrągłego o długości do 10 m z systemem dozowania 2) Trak ramowy G710, Královopolské strojírny - trak ramowy wyposażony jest w wózek dozujący umieszczony na szynach z hydraulicznym centrowaniem kłody - przy wyjściu z traka zamontowane są kliny rozdzielające drewno środkowe i boczne - trak napędzany jest silnikiem elektrycznym o mocy 55 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - do traka przylegają przenośniki rolkowe - drewno środkowe jest transportowane przenośnikami z powrotem i kierowane do drugiego traka - drewno boczne kierowane jest bezpośrednio na kaskadę i dalej dostarczane do centrum przetarcia bocznego Nwjdexa Ettopfx Ahqoi 3) Trak ramowy G560, Královopolské strojírny - trak ramowy z wózkiem dozującym na szynach i hydraulicznym centrowaniem kłody - przy wyjściu z traka kliny rozdzielające drewno środkowe i boczne - trak z silnikiem elektrycznym o mocy 45 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - do traka przylega przenośnik rolkowy kierujący drewno boczne do kaskady centrum przetarcia - drewno środkowe odbierane jest natychmiast po przejściu przez trak, układane na wózku na szynach i po zakończeniu partii wyciągane z hali piły za pomocą wyciągarki 4) Centrum przetarcia bocznego, Strojírny Loučná n. Desnou - maksymalna wysokość cięcia 26 mm, szerokość cięcia 70–370 mm, całkowity pobór mocy 29,2 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - drewno boczne dozowane jest do centrum przetarcia za pomocą kaskady pionowej - w razie potrzeby drewno najpierw skracane jest do wymaganej długości; długość można ustawić na stałe lub optymalizować pod kątem maksymalnego uzysku - po przycięciu drewno trafia do obróbki bocznej na szerokość ustawioną tak, aby uzyskać maksymalny uzysk surowca; po obróbce transportowane jest automatycznie przenośnikami do boksów według długości partii; produktem końcowym jest boczne drewno nie sortowane szerokościowo, zwykle o szerokości 80 mm+

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Ta przemysłowa linia produkcyjna HOMAG WEEKE została wyprodukowana w 2007 roku. Oferuje kompleksową konfigurację do przetwarzania i okleinowania płyt w dużych wolumenach, w tym automatyczne systemy załadunku, centralny transporter rolkowy, kilka modułów oklejających oraz portalowy manipulator do układania w stosy. Idealna do zoptymalizowanej produkcji mebli z drewna, gwarantuje wydajne prowadzenie procesów oraz wysoką precyzję. Rozważ zakup tej przemysłowej linii produkcyjnej HOMAG WEEKE. Skontaktuj się z nami, by uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Typy zastosowań Nwjdpfx Ahex D Dq Ssqei Pełna linia produkcyjna

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Na sprzedaż kompletna linia do produkcji stolarki PCV, marki URBAN, składająca się z: *1. Zgrzewarka na 2 końcach; marka URBAN, model: AKS 5305-FF, numer seryjny: 53372, rok produkcji: 2007, stan techniczny idealny; *2. Frezarka kanałowa; marka URBAN, model: WS 103, numer seryjny: 790, rok produkcji 2007, stan techniczny idealny; *3. Piła 2-głowicowa: marka RAPID, model DGS 100, numer seryjny: 004606128, rok produkcji 2010, sprzedawana razem z odkurzaczem z workami, stan techniczny idealny; *4. Piła do cięcia prętów zbrojeniowych marki MACC, model NEW 275, numer seryjny: 88266, rok produkcji 2008, stan techniczny idealny; *5. Pantograf marki URBAN, model MLA A23 - 100466321S, numer seryjny: 528-0, rok produkcji: 2008, stan techniczny idealny; 6. Frezarka pionowa: Marka URBAN, model M7CRH-100149891, numer seryjny 559, rok produkcji 2008, stan techniczny idealny; *7. Gratownica z 2 grupami frezów; marka URBAN, model SV 280, numer seryjny: 29342, rok produkcji 2008, stan techniczny idealny; *8. Piła do cięcia patyków: marka URBAN, model GLS 102; numer seryjny: 102015; rok produkcji 2010, doskonały stan techniczny; Nwodpfjucl Dcjx Ahqei Zdolność produkcyjna linii wynosi 30-50 sztuk/8h (w zależności od liczby osób obsługujących linię). Linia była używana bardzo mało od 2010 do 2014 roku i nie przy maksymalnej wydajności. Możemy również sprzedać pojedyncze maszyny na życzenie z linii. Cena netto kompletnej linii 33.500 euro + VAT, do negocjacji, FCA Oradea.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna CLT/BSP z centrum obróbczym CNC Wydajność: ok. 25 000 m³/rok przy pracy dwuzmianowej Opis funkcjonalny/zakres instalacji: - Podawanie lameli wzdłużnych: podawanie – rozdzielanie pojedynczych elementów - Podawanie lameli poprzecznych: podawanie – rozpakowywanie próżniowe – podawanie do strugarki - Tworzenie i buforowanie warstw wzdłużnych: przygotowanie warstw wzdłużnych i stanowisko odbiorcze - Tworzenie i buforowanie warstw poprzecznych: dwupoziomowy bufor warstw poprzecznych – stanowisko odbiorcze warstw poprzecznych Nedpfxexzy N Se Ahqowi - Strefa układania i klejenia: portal układania próżniowego – portal nakładania kleju – stół układania - Prasa BSP: TimberPress X331 - Strefa wyjściowa po prasie BSP: wózek przesuwu poprzecznego na stanowiska buforowe, linia Reichenbacher i stanowisko odbiorcze z odwracarką - Centrum obróbcze CNC Reichenbacher Półfabrykaty BSP (dł. x szer. x wys.): Min.: 6.000 x 2.000 x 60 mm Maks.: 12.040 x 3.140 x 350 mm 3-9 warstw Surowiec: Warstwy wzdłużne (dł. x szer. x wys.): Min.: 6.000 x 100 x 20 mm Maks.: 12.040 x 280 x 50 mm Warstwy poprzeczne (dł. x szer. x wys.): Min.: 2.000 x 105 x 23 mm Maks.: 3.140 x 285 x 53 mm Cena i dodatkowe informacje dostępne na zapytanie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna automatyczna linia do zgrzewania i czyszczenia profili PVC do okien i drzwi firmy URBAN. System składa się z 2 równoległych zgrzewarek: 1 czterogłowicowa zgrzewarka AKS 6410 27/25, 1 sześciogłowicowa zgrzewarka AKS 6610 27/25, 1 automatyczny stół do rozładunku i transferu TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automatyczne stoły transportowe TBA-F 26/28H do 1 automatycznej czterogłowicowej oczyszczarki SV 800/2.5M oraz 1 końcowy stół TBA. Zestaw szczęk do profili Komerling Profine. Sprzedaż z powodu zamknięcia firmy. Nsdeyundrjpfx Ahqswi

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 180 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 1 300 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 10 kW (13,60 KM), SOEST Uniwersalna linia do obróbki powierzchni do olejowania, bejcowania, ługowania, patynowania itp. Przeznaczona głównie do powierzchni parkietów o szerokości elementu do 40 cm. 1) Maszyna walcowa RCR-400-L Reverse, do nakładania i zdejmowania produktów powierzchniowych, takich jak oleje, bejce, lakiery itp. 2) Maszyna do rozprowadzania VP-400-1B-2P-2B z jedną szczotką, dwoma padami tarczowymi oraz kolejnymi dwiema szczotkami, do rozprowadzania mediów powierzchniowych, wcierania lub patynowania w pory lub do usuwania, rozprowadzania, w zależności od wymaganych efektów powierzchniowych. 3) Akcesoria: dwie zapasowe rolki nakładające, całkowicie nowa pompa do materiału (nigdy nieużywana), cztery szczotki zapasowe, różne pady rozprowadzające oraz pneumatyczna maszyna do czyszczenia szczotek. Ta kompletna linia do obróbki powierzchni została zaprojektowana do profesjonalnego zastosowania przemysłowego i jest w pełnej, maksymalnej konfiguracji wyposażenia. W zestawie znajduje się także bardzo dużo dodatkowych akcesoriów, takich jak rolki zapasowe czy maszyny czyszczące (zobacz zdjęcia!). Bardzo solidna konstrukcja, wszystkie silniki sterowane częstotliwościowo (Siemens). Obroty płynnie regulowane – zarówno w trybie równoległym, jak i przeciwbieżnym. Maksymalna szerokość elementu ok. 410 mm. Linia jest w bardzo dobrym stanie technicznym, mało używana, tylko ok. 180 godzin pracy, dlatego można ją określić jako prawie nową. Ten system powierzchniowy służył jedynie jako linia rezerwowa w produkcji parkietu i był używany tylko do wybranych technik, stąd tak niewielka liczba godzin pracy – oznacza to, że był używany sporadycznie w latach 2019-2022. W 2023 r. nasza firma została zredukowana i od tego czasu linia jest magazynowana, zatem dostępna od ręki i znajduje się praktycznie w stanie idealnym! Linia ta nie będzie już u nas wykorzystywana i dlatego jest na sprzedaż. Cena zakupu nowej linii w 2019 roku wynosiła około 87 tys. €, aktualna cena sprzedaży do negocjacji! Istnieje możliwość obejrzenia linii po wcześniejszym uzgodnieniu. Na życzenie możemy również sprzedać do tej linii 10 sztuk wózków do suszenia. Nwsdpfeyaiafjx Ahqei (Wideo na YouTube służy wyłącznie jako film poglądowy podobnej konfiguracji!)

Stan: nowe, Kompletna linia produkcyjna palet. Numer/Poz. Nr części/Nazwa/Ilość 1/OKKR-100/Magazyn Opti-Cutter/L=3000mm/1 2/RON120/Karuzela podajnika bloków/1 3/OM-1500EL/Maszyna do nóg/1 4/LP-OM/System pozycjonowania nóg/1 5/D-1000EL/Maszyna pokładowa/1 6/KTR-1006/Przenośnik łańcuchowy L=6000/1 7/GRG/Chwytak mechaniczny robota bramowego/1 Nwedpfxjwduudo Ahqsi 8/SMS-1000EL/Maszyna montażowa/1 9/HKR/Automatyczna maszyna do cięcia narożników/1 10/KTR-1004/Przenośnik łańcuchowy L=4000/1 11/ROB-G/Robot z chwytakiem mechanicznym/1 Średnia wydajność: 1500 palet/8 godzin (paleta 800x1200 mm z maks. 6 deskami pokładowymi) Maksymalna wydajność: 1900 palet/8 godzin (paleta 800x1200 mm z maks. 6 deskami pokładowymi)

Stan: używany, Linia Breton Sample Line to urządzenie do produkcji próbek prezentacyjnych w szerokiej gamie materiałów i formatów. Próbki wykonane na tej linii nadają się do celów marketingowych i wystawienniczych. Linia może obrabiać m.in. kwarc, granit, marmur i gres. Nwodpfx Ahoxdi Rweqsi

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedstawiamy rewolucyjną maszynę do produkcji burek, która usprawnia produkcję dzięki automatycznym urządzeniom do burek, sprzętowi piekarniczemu, przemysłowej technologii burek, maszynom do burek i narzędziom piekarniczym - dostarczając za każdym razem idealnie upieczony burek. Ewolucyjna maszyna – linia produkcyjna Burek! Zalety linii lub maszyny Burek: Automatyzacja procesów: Zmniejsza zapotrzebowanie na pracę ręczną, zwiększając wydajność i szybkość produkcji. Niezmienna jakość: Zapewnia, że każdy burek jest równomiernie upieczony i wypełniony, zapewniając wyjątkowy smak. Redukcja odpadów: Precyzyjne pomiary i automatyzacja minimalizują straty materiału. Higiena: Łatwy w czyszczeniu i utrzymaniu, zapewniający wysokie standardy higieny. Zwiększona wydajność: Pozwala na produkcję większych ilości burka w krótszym czasie. Wszechstronność: Możliwość wykonania różnych rodzajów borków z szeroką gamą wypełnień. Opłacalność: Z czasem obniża koszty produkcji i zwiększa rentowność. Z dumą prezentujemy najnowsze osiągnięcie w świecie gastronomii – maszynę do burka, która wzniesie Twoją produkcję burek na zupełnie nowy poziom! Ta innowacyjna maszyna zmieni sposób, w jaki przygotowujesz i podajesz tradycyjny burek. Dzięki intuicyjnemu projektowi i zaawansowanym funkcjom nasza maszyna do burek została stworzona, aby uprościć proces produkcji, zapewniając jednocześnie doskonałą jakość i smak w każdym kęsie. Po prostu umieść ciasto i nadzienie według własnego uznania, a maszyna zrobi resztę. Dzięki precyzyjnej technologii i ustawieniom każdy burek będzie równomiernie upieczony, chrupiący na zewnątrz, a soczysty i aromatyczny w środku. Rezultatem jest absolutna doskonałość w każdym kęsie. Nwjdpfx Ahewhcz Toqoi Nasza maszyna do burek jest również wysoce higieniczna i łatwa w utrzymaniu. Wysokiej jakości materiały zapewniają trwałość i niezawodność urządzenia, a łatwe czyszczenie pozwala na szybkie przejście do kolejnej porcji pysznego burka. Nie trać czasu i energii na ręczną produkcję burek. Ulepsz swój proces produkcji burek za pomocą naszej maszyny i zaspokój gusta wszystkich zadowolonych klientów. Uwolnij się od ciężkiej pracy i ciesz się tworzeniem idealnego burka z naszą rewolucyjną maszyną. Pozwól, aby Twoja piekarnia stała się epicentrum smaku i jakości dzięki maszynie do burek, która wyznacza nowe standardy w branży. Skorzystaj z tej niesamowitej technologii i spełnij swoje kulinarne marzenia. Specyfikacja techniczna: Moc: 3 + 6 kW (3 kW dla linii, 6 kW dla grzałek do topienia tłuszczu) Długość linii: 4,8 metra Zdolność produkcyjna: Regulowana prędkość umożliwia wydajność od 40 do 120 kg/h Jednostka sterująca z panelem dotykowym: Programowalna dla maksymalnie 100 receptur Zastosowanie: Idealny do ciast, borków warstwowych i borków rolowanych Opcjonalna dodatkowa jednostka do nadzień i dodatków: 5 000 € Ta maszyna jest przeznaczona wyłącznie na rynek europejski.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Podwójna piła ukośna ANGOMAC Podwójna piła ukośna, idealna jako maszyna liniowa, szczególnie do produkcji elementów palet. Długość cięcia od 650 mm (opcjonalnie 450 mm) do 6500 mm Nwodpfx Asfclpfjhqsi Maksymalna grubość cięcia 200 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Podwójna linia do spawania i czyszczenia URBAN składająca się z 2 czterogłowicowych spawarek AKS 6910/4 - 30/40, jedna z prawym ogranicznikiem, druga z lewym ogranicznikiem, sterowanie WINDOWS, każda z pasem transportowym/chłodzącym URBAN TBA, stół poprzeczny z silnikiem do odbioru poszczególnych elementów, automat do czyszczenia URBAN SV 815 z dwoma głowicami, z stołem podawczym i obrotowym stołem odbiorczym, dodatkowa stacja do obróbki otworów narożnych i pod zawias nożycowy oraz frezowania elementów o różnych szerokościach, regał buforowy z uchylnym stołem przejazdowym i dwoma dodatkowymi stołami odbiorczymi. Nwodpfx Ajw Niqpohqsi

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 7232, Centrum spawalniczo-czyszczące STUERTZ SE-VSM-B i SE-2AS-CNC Używane, rok produkcji 2000 Baza danych z profilami Gealan, Rehau i Aluplast. Dostępna funkcja spawania okien HFL. Dostępna dokumentacja, dodatkowe zdjęcia i wideo. Nedew Edz Aepfx Ahqowi Możemy przeprowadzić montaż i uruchomienie.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże Nwedpfjx Dmdhex Ahqoi • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia zgrzewająca Sturtz (2 maszyny x 4 głowice) i dwugłowicowa linia do czyszczenia naroży - 1 x zgrzewarka VSM40/26 - 1 x zgrzewarka VSM30/26 - 1 x przenoszenie z systemem transportu pionowego Njdpfovkdubjx Ahqewi - 1 x stół uchylny - 1 x 2-głowicowa oczyszczarka naroży z głowicami wiercącymi - 1 x stół wyjściowy dostosowana do Rehau Brillant/Euro70, Synego i Geneo linia jest nadal w produkcji, można ją sprawdzić w warunkach roboczych w pełni funkcjonalna, w bardzo dobrym stanie

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, TYP 318:: BĘBEN POWLEKAJĄCY 1600 Do aplikacji różnych materiałów nadających smak i aromat przy użyciu różnych technik aromatyzowania. Specjalny profil bębna oferuje następujące główne zalety: - optymalne wałkowanie produktu w celu uzyskania równomiernej powłoki - minimalne możliwe tarcie/uszkodzenie powierzchni produktu - brak ukrytych narożników, łatwość czyszczenia, optymalna bakteriologicznie powierzchnia. Regulowana prędkość bębna, za pomocą sterowanego częstotliwościowo silnika przekładniowego AC o mocy 1,5 kW. Średnica bębna: 1600 mm Długość bębna: 4000 mm Wysokość bębna: 3270 mm TYP 284:: SUSZARKA/PALNIK BĘBENOWY 1600 PTFE Nowo opracowany krótko- i średniozakresowy palacz podczerwieni do specjalnej obróbki termicznej ekstrudatu ekspandowanego. Cały bęben jest pokryty warstwą PTFE o niskim zużyciu. Zapewnia to przetwarzanie wyjątkowo lepkich powlekanych ekstrudatów. W przeciwieństwie do konwencjonalnego procesu suszenia gorącym powietrzem, ten system suszenia działa z bardzo wysokim stopniem wydajności. Cała maszyna jest wykonana z nierdzewnej stali nierdzewnej. Elementy radiacyjne są przymocowane do wspólnego ramienia nośnego w bębnie. Bęben prażenia porusza się na specjalnych, cichych rolkach nośnych i spełnia przepisy bezpieczeństwa oraz jest wyposażony w powłokę antykorozyjną w celu zmniejszenia strat energii. Obroty bębna są regulowane bezstopniowo. Napęd odbywa się za pomocą silnika trójfazowego o mocy 1,5 kW. Średnica bębna: 1600 mm Moc grzania elektrycznego: 126 kW Długość bębna: 4300 mm Wysokość bębna: 2960 mm TYP 361:: BĘBEN CHŁODZĄCY 1600 Do chłodzenia lepkich i gorących produktów wytłaczanych podczas rotacji w celu oddzielenia. Chłodzenie odbywa się za pomocą powietrza z pomieszczenia, które jest wdmuchiwane kontrolowanie do bębna przez dmuchawę średniociśnieniową 1,85 kW AC. Uwaga: w zależności od właściwości produktu, w przypadku płatków śniadaniowych może być konieczne dodatkowe chłodzenie przed zapakowaniem produktu. Średnica bębna: 1600 mm Nedpswbqx Hefx Ahqewi Długość bębna: 4000 mm Wysokość bębna: 2890 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 7 300 kg, całkowita wysokość: 1 750 mm, całkowita długość: 10 000 mm, całkowita szerokość: 3 750 mm, szerokość robocza: 3 800 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Linia może być wykorzystywana do następujących zastosowań: Cięcie na czopy Frezowanie profili Stolarka okienna i zewnętrzna Okna przesuwne i drzwi francuskie Okna skośne Solidne drzwi szafkowe Produkcja seryjna o wysokiej precyzji DANE TECHNICZNE Szerokość robocza: 3.800 mm DANE MASZYNY Wymiary i masa Nwsdpfxeyt Hn To Ahqji Wymiary (dł. x szer. x wys.): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Masa całkowita: 7.300 kg WYPOSAŻENIE Wykonanie przemysłowe, solidne Odpowiednia dla profilowań 68 mm i 90 mm Obsługa przez 1 osobę możliwa Wysoka powtarzalność

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 100 000 h, napięcie wejściowe: 4 000 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita długość: 65 000 mm, masa całkowita: 40 000 kg, model sterownika: partially manual, Wyposażenie: transporter wiórów, linia do produkcji tektury falistej, fale C, B, E, jednostki 1530 mm; nóżki szpuli maszyny 4/3 pojedyncze, 1 podwójna; jednostka przenoszenia kleju; tunel grzewczy; jednostka cięcia bocznego i poprzecznego; w zestawie stacje gazu i powietrza, jednostka przygotowująca klej. Wszystkie te elementy są częścią linii produkcyjnej. Nwsdpfx Ahjwycrcsqei

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna linia do profilowania na zimno do produkcji profilu C dla fotowoltaiki z wykrawaniem, regulacją szerokości i zautomatyzowaną obsługą „pod klucz”. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm oraz profilowania na zimno, dostarczający wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia produkcyjna profili C Solar została zaprojektowana do wytwarzania wysokiej jakości profili C wykorzystywanych w konstrukcjach montażowych fotowoltaiki oraz projektach z zakresu energii odnawialnej. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po gotowy wyrób. Linia została zoptymalizowana pod kątem precyzji, trwałości i elastyczności produkcyjnej, gwarantując stabilną pracę, dokładność wykrawania, powtarzalną jakość formowania oraz długotrwałą wydajność przemysłową. ⚙️ ZAKRES PRODUKCJI System umożliwia produkcję różnych wymiarów profilu C zgodnie z wymaganiami projektu: Szerokość środnika: 80–200 mm Stopka: 40–60 mm Warga: 20–25 mm Grubość materiału: 3–4 mm Istnieje możliwość wykonania profili o innych wymiarach na zamówienie. 🔧 KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna składa się z: Hydrauliczny wózek załadowczy kręgów Hydrauliczny rozwijak Jednostka dociskająca Prostownica ze stacją spawalniczą Podajnik serwomechaniczny Prasa hydrauliczna 40 ton Maszyna do profilowania na zimno Hydrauliczna gilotyna stała System przenośników Opcjonalny automatyczny system sztaplowania ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE Serwonapędzany podajnik dla precyzyjnego pozycjonowania wykrawania Programowalny podajnik z pamięcią wielu zadań Precyzyjne wykrawanie i formowanie Maszyna do profilowania z regulacją szerokości NC Hartowane rolki o długiej żywotności Wzmocniona rama do pracy ciągłej System automatyki sterowany PLC oraz HMI ⚡ ZALETY UŻYTKOWE Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” dla profili solarnych Elastyczność produkcji różnych wymiarów profili Wysoka powtarzalność i jednolitość wyrobów gotowych Ograniczenie zapotrzebowania na pracę ręczną i wzrost efektywności Krótkie terminy dostaw w porównaniu z producentami europejskimi 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ Systemy montażowe paneli fotowoltaicznych Konstrukcje farm solarnych Projekty energetyki odnawialnej Produkcja stalowych profili wsporczych Projekty infrastrukturalne 🧩 OPCJE KONFIGURACJI Automatyczny system sztaplowania Wykonanie profili o innych parametrach Narzędzia do indywidualnych wzorów otworów Modernizacja automatyki Kompleksowe rozwiązania integracyjne dla fabryk 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zamieszczone w ogłoszeniu przedstawiają instalacje referencyjne podobnych linii do produkcji profili solarnych, z powodzeniem wdrożone w różnych krajach. Powyższe referencje potwierdzają nasze kompetencje inżynierskie i międzynarodowe doświadczenie projektowe. Njdpfx Aey Any Rshqowi Dodatkowe referencje, materiały wideo oraz szczegółowe informacje techniczne są dostępne na życzenie.

Stan: nowe, Wykonujemy linię produkcyjną, która umożliwia produkcję płyt dachowych, ściennych i chłodniczych w pożądanych rozmiarach. W celu uzyskania dodatkowych informacji i dokumentacji technicznej prosimy o kontakt. Nwodpfx Ahof Nqkdsqei

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 15 kW (20,39 KM), Rok budowy: 2026, Koncentrator grawitacyjny złota typu Knelson i Falcon Nwjdoytnqijpfx Ahqoi