Używane Mikron Wf2Sa na sprzedaż (379)

Rok budowy: 2025, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Urządzenie do czyszczenia części / system czyszczenia natryskowego typu L102 automatycznie pracująca myjka do części na gorącą wodę z napędem kosza za pomocą 2 pompy myjące ze stali nierdzewnej (Lowara), 2 obrotowe, 3-stronne systemy natryskowe. systemy natryskowe. - Średnica kosza: 910 mm - wysokość użytkowa: 520 mm - maks. masa załadunku: 200 kg - ciśnienie natryskiwania: 2x 3 bar - Pojemność zbiornika: 175 litrów - Ogrzewanie: regulowane elektrycznie (RT - 90°C) Wymiary systemu (LxWxH): 1 300 x 1 250 x 1 990h mm Masa własna: ok. 300 kg Zegar czasu prania można dowolnie ustawiać (minuty i godziny) kompletna maszyna czyszcząca (wewnątrz i na zewnątrz) ze stali nierdzewnej 1.4301 produkowane Nwodpfxehymmgs Afrek Cyrkulacja wody i kosz załadowczy wykonane ze stali nierdzewnej 1.4301 Pokrywa wanny z filtrem dokładnym (2.000 mikronów) 2 szt. Filtr ssący jako ochrona pompy Odciąganie pary wodnej z recyrkulacją kondensatu Jest to maszyna wystawowa z Centrum Technologicznego Glogar.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, CONSTMACH CS-2000 to silos śrubowy o pojemności 2000 ton, specjalnie zaprojektowany do przechowywania cementu w dużych ilościach. Ten model oferuje najwyższą wydajność w zastosowaniach takich jak terminale cementowe, zakłady produkcyjne oraz magazynowanie drobnych materiałów, np. mączki wapiennej. Modułowa budowa silosu znacząco ułatwia jego transport i montaż. Wszystkie elementy są wykonywane przy użyciu technologii cięcia laserowego oraz precyzyjnego wiercenia, co gwarantuje trwałość i długą żywotność konstrukcji. Silos dostarczany jest z pełnym wyposażeniem, w skład którego wchodzą: pomost serwisowy, rura napełniająca, włazy wewnętrzne i zewnętrzne, zabezpieczenia, zawór bezpieczeństwa, filtr powietrza oraz kołnierze przyłączeniowe zaworu motylkowego. Silos jest również przygotowany do natychmiastowego użytkowania dzięki takim elementom jak: przenośnik ślimakowy do cementu, wskaźniki poziomu, dysze napowietrzające oraz ręczny układ rozładunku. Analizy wytrzymałościowe oraz obliczenia statyczne wykonywane są w oprogramowaniu ANSYS Workbench CAE, co zapewnia brak odkształceń nawet przy maksymalnym poziomie wypełnienia 2000 ton. Każdy silos CS-2000 zabezpieczony jest jedną warstwą farby antykorozyjnej oraz dwiema warstwami farby epoksydowej o łącznej grubości 140 mikronów, zapewniając maksymalną ochronę przed korozją. CS-2000 – Specyfikacja techniczna silosu cementowego o pojemności 2000 ton: Pojemność silosu: 2000 ton Wysokość silosu: 20 758 mm Średnica silosu: Ø 12 400 mm Liczba nóg: 16 Wylot silosu: Ø 400 mm Masa silosu: 95 000 kg Nedpfx Afjxpi Rhsrewk Podstawa nóg: blacha stalowa 20–25 mm Stożek: blacha stalowa 10 mm Płaszcz główny: blacha 10–8–6 mm Pokrywa górna: blacha 6 mm Profil nóg: NPL stal 80 mm Drabina: zewnętrzna, ciągła, na odcinku od podstawy do pokrywy górnej Barierka: wokół pokrywy górnej Rura napełniająca: 4” – z możliwością przedłużenia do podstawy nogi Dlaczego warto wybrać silos cementowy CS-2000? CONSTMACH CS-2000 to gwarancja niezawodnej eksploatacji przez wiele lat dzięki dużej pojemności składowania, ponadprzeciętnej trwałości i precyzji wykonania. Model ten powstaje z indywidualnie testowanych i zatwierdzonych podzespołów, co sprawia, że jest niemal bezobsługowy i zachowuje stabilne parametry w każdych warunkach klimatycznych. Modułowa, śrubowa konstrukcja przekłada się na niższe koszty logistyczne i szybki montaż na miejscu inwestycji. W CONSTMACH dostarczamy klientom nie tylko produkt, lecz kompleksowe i trwałe rozwiązanie poparte zgodnością produkcji z normami jakości oraz wsparciem technicznym po sprzedaży. Model CS-2000 stanowi właściwy wybór dla każdej inwestycji wymagającej wysokich i bezpiecznych parametrów magazynowania. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to uznany na rynku producent maszyn dla branży budowlanej i górniczej, oferujący szeroką gamę rozwiązań. W naszym portfolio znajdują się: maszyny do produkcji bloczków betonowych, węzły betoniarskie stacjonarne i mobilne, kruszarki do skał, przesiewacze, myjki do piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady krusząco-przesiewające. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu i koncentracji na potrzebach klientów, marka Constmach postrzegana jest jako rzetelny partner na rynku krajowym i zagranicznym. Nasze maszyny cenią profesjonaliści za trwałość, efektywność i długotrwałe parametry użytkowe.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Hydrauliczny kruszarka wysięgnikowa CONSTMACH, znana również jako hydrauliczny kruszarka do skał, została zaprojektowana z myślą o zapewnieniu najwyższej wydajności w wymagających warunkach pracy, takich jak kamieniołomy, operacje wydobywcze czy zakłady recyklingowe. Dzięki wysokiej sile udaru łatwo rozkrusza duże skały i kamienie, czyniąc je odpowiednimi do dalszego przerobu w linii kruszenia. System ten umożliwia rozdrabnianie dużych materiałów trafiających do zasobnika kruszarki, szczególnie na etapie wstępnego kruszenia, bez bezpośredniej ingerencji operatora. Wysięgnik hydrauliczny, sterowany zdalnie, zapewnia operatorowi maksymalne bezpieczeństwo, komfort i kontrolę. Poziom drgań i hałasu utrzymywany jest na minimalnym poziomie, co chroni zarówno pracownika, jak i przedłuża żywotność urządzenia. Nedoxpvtpepfx Afrjwk Dzięki wysokiej jakości konstrukcji materiałowej, hydrauliczna kruszarka wysięgnikowa CONSTMACH wyróżnia się trwałością przez wiele lat, zapewniając jednocześnie łatwą obsługę serwisową oraz możliwość integracji z różnymi systemami kruszenia. To doskonałe rozwiązanie dla firm poszukujących efektywnego, ekonomicznego i bezpiecznego procesu kruszenia. Parametry techniczne hydraulicznej kruszarki wysięgnikowej: Kruszarka: CHB400 Masa: 350 kg Średnica narzędzia: 68 mm Ciśnienie/Przepływ: 100-150 bar / 50-80 l/min Powierzchnia instalacji: 700 m² Specyfikacja systemu wysięgnikowego: Kąt roboczy: 360° Maksymalny zasięg: 9000 mm Materiał: S355J2 Moc silnika: 18,5 kW Sterowanie: radiowe oraz zawory manualne Filtry: OMT 25 mikronów Przewody: (R2) Bezek Dlaczego warto wybrać hydrauliczny młot wyburzeniowy CONSTMACH? Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży, CONSTMACH stawia na jakość i bezpieczeństwo na każdym etapie produkcji. Nasze systemy hydraulicznych młotów wyburzeniowych zapewniają maksymalną wydajność oraz minimalne koszty eksploatacji. Wszystkie komponenty produkowane są z wysokowytrzymałej stali, odpornej na ekstremalne warunki pracy. Dodatkowo, gwarantujemy nieprzerwaną pracę firm dzięki dostępności części zamiennych i wsparciu serwisowemu. Szukasz wytrzymałego, niezawodnego i wydajnego rozwiązania do kruszenia? Hydrauliczna kruszarka wysięgnikowa CONSTMACH jest odpowiedzią na Twoje potrzeby. Czym się zajmujemy w Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn, oferujący szeroką gamę urządzeń dostosowanych do potrzeb budownictwa i przemysłu wydobywczego. W naszej ofercie znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do skał, zakłady kruszenia i przesiewania materiałów, urządzenia do mycia i produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe i mobilne jednostki kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, nowatorskim rozwiązaniom produkcyjnym oraz ukierunkowaniu na klienta, Constmach jest uznaną marką zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są wyborem profesjonalistów z branży ze względu na trwałość, efektywność oraz długą żywotność.

Rok budowy: 2007, stan: dobry (używany), Ręczna maszyna do pakowania/napełniania worków dla produktów stałych. Do worków termozgrzewalnych z folii barierowej typu GAS 35-40 mikronów; PA-PE 40 mikronów; Polipropylen biorientowany 25 mikronów. Wymiary obszaru pakowania: wysokość 0-95 mm, długość minimum 50 mm, szerokość 30-300 mm. Wymiary roli: średnica zewnętrzna 300/350 mm, średnica gilzy 70 mm, maksymalna szerokość 60/600 mm. Wymiary maszyny: 3300 x 1100 x h1540 mm. Z iniektorem tuszowym LINX model 4900. DOKUMENTACJA DOSTĘPNA. Ref.: SSM-004X Nsdpey Ug I Rjfx Afrewk

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, Kompaktowy, precyzyjny stół obrotowy CNC, odpowiedni do produkcji pojedynczych części lub małych serii w mechanice precyzyjnej. Możliwa jest konstrukcja pozioma lub pionowa. Lepszej jakości nie można kupić! - Wyprodukowano w Niemczech - Nadaje się jako czwarta oś w grawerkach i frezarkach do grawerowania, laserowania, wiercenia, rowkowania, frezowania lub do stosowania na narzędziu lub szlifierce do płaszczyzn. Istnieje możliwość frezowania kwadratowego, sześciokątnego, przekładniowego o dowolnej podziałce lub obróbki 3D. Precyzyjna przekładnia ślimakowa o przełożeniu redukcyjnym 100:1. Wyjściowy moment obrotowy znacznie przekraczający 25 Nm. Napęd odbywa się za pomocą sterowanego silnika krokowego 1,8 stopnia o natężeniu 3,2 A i momencie trzymania 1,2 Nm. Ślimak i koło ślimakowe produkowane są we własnym zakresie, co gwarantuje najwyższą precyzję ustawienia. Para ma cztery łożyska kulkowe i jest ustawiona bez luzu, a także jest regulowana. Jednoczęściowe, stabilne wrzeciono wyjściowe jest wyposażone w płytę czołową d = 108 mm ze stożkiem wewnętrznym MK 1 i otworem przelotowym 10,3 (opcjonalnie gwint wewnętrzny M12). Sterowanie elektroniczne w postaci poręcznego modułu z 14 programami jazdy i 2 ruchami punktów odniesienia oraz monitorowaniem kroków z zasilaniem znajduje się w zestawie. Zoptymalizowane programowanie wstępne odbywa się w 360 (dla operacji frezowania), 180,120,90,72,60,45,36,30,20,10,5,1, 0,02 przyrostowych cyklach powtórzeń, ruch w prawo i w lewo oraz przerwy w cyklu rzecz jasna programowalna. Dzięki oprogramowaniu jest to możliwe programy i cykle jazdy; Bezwzględne lub przyrostowe wartości napędowe oraz rzeczywista wartość osi obrotowej można w każdej chwili bardzo wygodnie sprawdzić za pomocą oprogramowania. Przez wyjście można odbierać impulsy startowe z maszyny NC. Szybko powstają trudne podziały skali, otwory krzyżowe czy koła zębate. Ponadto za pomocą impulsu startowego można teraz przejeżdżać jeden po drugim pod różnymi kątami jazdy. Np. przyrostowo o 30 stopni, następnie o 3 stopnie, następnie o 90 stopni, a następnie o 1,45 stopnia z przerwą lub bez, lub zawrócić ponownie. Idealny do Hermle, Chiron, DMG Mori, Maho, Lid FP1, G1, Jung, Mikron lub Gravograph. NOWOŚĆ: Jako dodatkowa opcja, wszystkimi 16 stopniami jazdy, a także poleceniami startu i zadawania wartości można teraz sterować zewnętrznie za pomocą sterowania NC za pomocą funkcji M. Opcjonalnie: powietrze uszczelniające z osłoną przeciwbryzgową Możemy zaoferować standardowe urządzenia mocujące do Twoich zastosowań, a także mamy możliwość szybkiej i niedrogiej produkcji specjalnych urządzeń mocujących. Akcesoria specjalne: Uchwyt trójszczękowy 80 mm: 125 euro # 600011 Uchwyt trójszczękowy 100mm przelot 25mm i płytka adaptera (zwiększenie końcówki do 80mm): 300 euro # 600021 Konik: regulacja wysokości 60 - 80 mm: 150 euro Njdpfsd Erdrex Afrowk # 600030 Uchwyt do tulei zaciskowej ER 25 z nakrętką: 125 euro # 600031 Kabel USB do transmisji danych do programowania za pośrednictwem komputera: 150 euro # 600032 Programowanie kątów jazdy: 40 euro # 600033 Pomiar programu jazdy i raport z testu z odbiorem końcowym 100 euro # 600036 Zestaw tulei zaciskowych ER 25 do D16 mm 10 sztuk: 125 euro # 600037 Uchwyt do tulei zaciskowej ER 32 z nakrętką do D20: 125 euro # 600097 Kabel sterujący z przełącznikiem magnetycznym, styk odczytowy do automatyzacji bez wyjścia maszyny NC: 25 euro # 600099 Akceptacja / program / obudowa aluminiowa / dostawa oprogramowania: 80 euro

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, DPF MASTER FLASH STANDARD ™ to kompaktowe urządzenie do regeneracji filtrów cząstek stałych, działające z wykorzystaniem metody hydrodynamicznej. Posiada zbiornik o pojemności 150 litrów, pompę o wydajności do 133 L/min i wbudowany system filtracyjny. Proces czyszczenia odbywa się w cyklu automatycznym i umożliwia przywrócenie fabrycznych parametrów filtra w 99%. W zestawie z urządzeniem dostarczamy adaptery umożliwiające podłączenie wszystkich filtrów DPF z samochodów osobowych. W celu zwiększenia efektywności procesu regeneracji zalecamy zakup dedykowanego systemu suszenia filtrów DPF Heater Pro+ w promocyjnej cenie. DANE TECHNICZNE: • Waga 200 kg • Wymiary zewnętrzne komory (cm) - 150 x 80 x 131 • Zbiornik na ciesz 150 litrów • Ciśnienie robocze 3 bary • Zasilanie 3 x 400 V • Maksymalna moc 6 kW • Częstotliwość 50 Hz • Temperatura cieczy regulowana w zakresie 30 - 100 st. C. • Wydajność pompy do 133 l/min • Filtracja cieczy: 5 - 100 mikronów • Zabezpieczenia: czujnik temperatury, czujnik poziomu cieczy, awaryjny wyłącznik bezpieczeństwa • Deklaracja zgodności: CE WYPOSAŻENIE: • czujnik poziomu cieczy • czujnik temperatury • programowalny regulator temperatury Njdpfx Aegllxgjfrjwk • programowalny sterownik cyklu pracy automatycznej • zbiornik wody 150 litrów • pompa wody o wydajności do 133 L/min • wbudowany reduktor ciśnienia 0-8 bar • wbudowany system filtracyjny • adaptery do filtrów DPF Wraz z zakupem naszej maszyny, otrzymujesz pakiet startowy, który pomoże ci rozpocząć pracę na najwyższych obrotach. Pakiet zawiera: • Komplet 3 sztuk wkładów filtracyjnych + 3 sztuki na pierwszą wymianę, • Pakiet chemii XPOWER DPF Cleaner (2 x 1 L).

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Dane techniczne: • Odpowiada normie H2 Nsdpfx Afjd H Rdvorswk • wydajność odciągu - ok. 8900 m3/h • moc silnika - 7,5 kW • prędkość obrotowa - 3000 obr./m • napięcie znamionowe - 400 V, 50 Hz • króciec odciągowy - 300/200 mm • prędkość odciągowa - 28 m/sec. • Liczba filtrów - 45 • Wymiary - 921 x 2342 x 2304 mm • Waga - 500 kg • Podciśnienie - 2800 Pa • Kategoria filtra - G • Materiał filtra - poliester • Poziom głośności - 80 dB bez podłączenia / 65 dB przy podłączeniu poprzez rurę do maszyny • Powierzchnia filtracyjna - 22 m2 Zakres dostawy: - Filtr z poliestru, 5 mikronów - Gaśnica - 2 pojemniki - Układ jezdny - Czyszczenie filtra za pomocą systemu wibracyjnego ze sterowaniem + 850 euro za model z systemem gaśniczym (Safe System) + 850 euro za model z falownikiem (regulacja ilości obrotów)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Turbo Mills serii TRM to zaawansowany system mielenia stosowany głównie w recyklingu płytek elektronicznych i kabli w celu efektywnego kruszenia i mielenia tych materiałów. Dzięki tej maszynie tworzywa sztuczne, metale i inne komponenty znajdujące się w płytkach elektronicznych i kablach są rozdrabniane na drobne cząstki i przekształcane w surowce nadające się do recyklingu. Dzięki swoim szybkoobrotowym wirnikom Turbo Mill przeprowadza proces mielenia, redukując materiały do rozmiarów mikronów poprzez siły tarcia i uderzenia. ✅ Doskonała wydajność mielenia – siły tarcia i uderzenia zapewniają ultradrobne rozmiary cząstek. ✅ Szybkoobrotowe wirniki – Maksymalna wydajność redukcji materiału. ✅ Trwałe i wysokowydajne – Zaprojektowane do ciągłej, długoterminowej pracy. ✅ Ekologiczne i zrównoważone – Idealne do recyklingu odpadów elektronicznych. 🔸 Wybierz odpowiedni model dla swoich potrzeb! Dane techniczne 🔹 TRM S1 Moc: 15 kW Średnica wirnika: 380 mm Nwsdov Hm S Ijpfx Afrjk Długość: 1420 mm Szerokość: 700 mm Wysokość: 700 mm Waga: 660 kg 🔹 TRM M1 Moc: 30 kW Średnica wirnika: 500 mm Długość: 1680 mm Szerokość: 820 mm Wysokość: 920 mm Waga: 870 kg 🔹 TRM L1 Moc: 45 kW Średnica wirnika: 620 mm Długość: 1790 mm Szerokość: 940 mm Wysokość: 1040 mm Waga: 1000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 300 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 300 Hydrauliczna prasa H-ramowa z pojedynczym działaniem – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne typu H z serii CRONOSSTECH CHP są przemysłowymi rozwiązaniami o wysokiej sztywności, opracowanymi do zastosowań takich jak formowanie blach, prostowanie, montaż oraz tłoczenie z użyciem form. Konstrukcja H-ramowa z 8 prowadnicami równomiernie rozkłada siły powstające podczas procesu tłoczenia, zapewniając stabilną i powtarzalną pracę. Model CHP 300 został zaprojektowany z myślą o procesach produkcyjnych wymagających średniej i wysokiej siły nacisku, oferując długotrwałą i niezawodną eksploatację. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z uwzględnieniem ciężkich warunków pracy. Korpus oraz elementy nośne są odprężane wibracyjnie. Łożyska prowadnic wykonane z brązu Zr14 zapewniają równomierny rozkład sił podczas ruchu suwaka i długotrwałą precyzję działania. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, rama H z 8 prowadnicami - Odprężana wibracyjnie rama i elementy nośne - Łożyska prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie zgodnie z TÜRK-AK WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja spełniająca wymogi CE - Sterowanie hydrauliką przez PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulowany skok suwaka i kontrola siły nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny sygnalizator zanieczyszczenia filtra - Podgląd temperatury oleju i statusu systemu na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Oburęczne sterowanie - Bariera świetlna (standardowo dla bezpieczeństwa operatora) - Aparatura sterująca SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Specyfikacja techniczna – CHP 300 Rodzaj: Konstrukcja stalowa, rama H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 300 ton Wymiary stołu ruchomego: 1000 × 1200 mm Wymiary stołu stałego: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów / m Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów / m Skok suwaka: 600 mm Min. światło między stołami: 100 mm Maks. światło między stołami: 700 mm Odprężanie po spawaniu: wibracyjne Technologia spawania: WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017, nadzór inżynierów certyfikowanych wg EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silnika: 37 kW – IE3 Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø390 mm – Ck45 Dodatkowe cylindry przyspieszające: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 4400 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 3250 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2200 mm Wysokość dolnego stołu od podłogi: 1350 mm Zawór wstępnego napełniania: NG 150 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura sterująca: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 10,5 tony Nwedpfxsx N T E Eo Afrjk Nota produkcyjna Maszyna wyprodukowana w Turcji przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 80 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 250/80 H-typ hydrauliczna prasa do głębokiego tłoczenia (wyoblania) – 8 prowadnic Opis ogólny Hydrauliczne prasy do głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP, typu H, zostały zaprojektowane z zasadą działania podwójnego działania, aby zapewnić kontrolowany przepływ materiału podczas formowania blach, głębokiego tłoczenia i wyoblania. Konstrukcja ramowa typu H z 8 prowadnicami gwarantuje maksymalną sztywność podczas procesu prasowania, a tolerancje równoległości i prostopadłości są stabilnie utrzymywane przez cały skok. Model CHSP 250/80, z siłą głównego tłoka 250 ton i siłą tłoka podtrzymującego (pot) 80 ton, jest przeznaczony do operacji głębokiego tłoczenia i wyoblania wymagających średnich i wysokich nacisków. Konstrukcja ramowa została poddana odprężaniu za pomocą wibracji, co zapewnia długotrwałą i niezawodną eksploatację. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Spawana konstrukcja stalowa, rama prasy typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany wibracyjnie - Prowadnice ślizgowe z brązu Zr14 - Złącza spawalnicze wykonane zgodnie z certyfikacją TÜRK-AK WPQR i WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja i wykonanie zgodne z normami CE - Układ hydrauliczny sterowany PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowana kontrola skoku tłoka głównego i podtrzymania - Regulowana kontrola nacisku (tonażu) tłoka głównego i podtrzymania - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny czujnik zanieczyszczenia filtra - Możliwość monitorowania temperatury oleju i parametrów systemu hydraulicznego na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa dla operatora - Elementy sterujące SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane Techniczne – CHSP 250/80 Typ: Spawana konstrukcja stalowa, rama prasy typu H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Prowadnice: Brąz Zr14 Siła tłoka głównego: 250 ton Siła tłoka podtrzymującego (pot): 80 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/m Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/m Skok tłoka głównego: 800 mm Skok tłoka podtrzymującego (pot): 300 mm Minimalny odstęp: 100 mm Maksymalny odstęp: 900 mm Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Spawanie: certyfikat WPQR i WPS wydany przez TÜRK-AK – EN ISO 15614-1/2017 (prace nadzorowane przez certyfikowanych inżynierów spawalnictwa zgodnie z EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silników: 37 kW – IE3 Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Prędkość robocza stołu ruchomego (wyoblanie): 12 mm/s Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Prędkość wysuwu stołu podtrzymującego: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø360 mm – Ck45 Średnica cylindra podtrzymującego: Ø200 mm – Ck45 Siłowniki przyśpieszające: 2 sztuki Wysokość prasy (ok.): 4200 mm Szerokość prasy (ok.): 3250 mm Głębokość prasy (ok.): 2200 mm Wysokość stołu dolnego nad podłogą: 1350 mm Zawór napełniania wstępnego: NG 125 Agregat hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Nedex N Uaqopfx Afrewk Czujnik położenia liniowego: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel operatorski: DELTA 7” Elementy sterujące: SIEMENS – SCHNEIDER Waga (ok.): 18 ton Nota produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 600 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 200 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 600/200 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia H-ramowa – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne do głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP w układzie H zostały opracowane w wersji dwustronnego działania, aby zapewnić kontrolowany przepływ materiału podczas formowania blachy, głębokiego tłoczenia i operacji wywijania. Konstrukcja korpusu typu H z 8 prowadnicami gwarantuje maksymalną sztywność podczas całego procesu prasowania, a tolerancje równoległości i prostopadłości pozostają stałe na całej długości suwu. Model CHSP 600/200 o sile nominalnej 600 ton na głównym siłowniku oraz 200 ton na siłowniku podtrzymującym (pot) został zaprojektowany z myślą o operacjach głębokiego tłoczenia i formowania wymagających wysokiej siły, oferując pełną kontrolę nad narzędziem i detalem. Konstrukcja korpusu została odprężona metodą wibracyjną w celu zapewnienia długotrwałej i niezawodnej pracy. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężony wibracyjnie - Łożyskowanie prowadnic na brązie Zr14 - Spawanie wg WPQR i WPS zatwierdzonych przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja i produkcja zgodna z wymogami CE - Układ hydrauliczny sterowany przez PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja skoku suwaka i poty - Regulacja siły (nacisku) prasy i poty - Automatyczne smarowanie - Elektroniczna sygnalizacja zabrudzenia filtra - Podgląd temperatury oleju i stanu układu hydraulicznego na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa operatora - Aparatura łączeniowa SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Specyfikacja techniczna – CHSP 600/200 Typ: Korpus stalowy, 8-prowadnicowy typu H Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Nedpjx N Uhzsfx Afrjwk Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła (suwak): 600 ton Siła (pot): 200 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (suwak): 1000 mm Skok (pot): 350 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 1100 mm Odprężanie spoin: metoda wibracyjna Spawanie: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Nadzór przez certyfikowanych inżynierów według EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Moc zainstalowana: 55 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Prędkość wysuwu poty: 30 mm/s Średnica tłoka głównego: Ø550 mm – Ck45 Średnica tłoka poty: Ø320 mm – Ck45 Cylinder akcelerujący: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 5900 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 3250 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2300 mm Wysokość stołu dolnego od podłoża: 1400 mm Zawór wstępny: NG 150 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniowa linijka pomiarowa: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura łączeniowa: SIEMENS – SCHNEIDER Waga całkowita: ok. 35 ton Informacja produkcyjna Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 150 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 800 mm, odstęp między kolumnami: 800 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH Prasa do wywijania hydrauliczna słupowa 150/50 ton Opis ogólny Prasa hydrauliczna do wywijania CRONOSSTECH 150/50 ton, wyposażona w czterosłupową, sztywną ramę, została zaprojektowana do obróbki metalu, głębokiego tłoczenia oraz precyzyjnych aplikacji prasujących w środowisku przemysłowym. Korpus wykonany ze stali St52 poddany jest odprężaniu wibracyjnemu, co zapewnia zachowanie wysokich tolerancji równoległości i prostopadłości podczas długotrwałej eksploatacji. Układy suwliwe i potu pracują niezależnie; ustawienia skoku i nacisku można regulować precyzyjnie za pomocą panelu dotykowego. Elementy hydrauliczne REXROTH lub PARKER, silnik klasy IE3 oraz sterowanie PLC gwarantują wysoką wydajność, niezawodność oraz długą żywotność maszyny. Zautomatyzowany system smarowania oraz elektroniczne powiadomienia o zanieczyszczeniach filtrów minimalizują wymagania serwisowe. Dzięki pojemności 150/50 ton ten model stanowi idealne rozwiązanie do produkcji seryjnej, testowania form oraz średnio-ciężkich i ciężkich aplikacji tłoczenia na zimno. Najważniejsze zalety - Sztywna rama czterosłupowa Nodpfxox N Ul Te Afrjwk - Niezależna regulacja skoku i nacisku dla suwaka i potu - Pełna kontrola przez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Niskie koszty eksploatacji i długa żywotność Zastosowanie - Obróbka plastyczna metali (wywijanie) - Głębokie tłoczenie - Testowanie i produkcja narzędzi / stempli - Pomocnicze operacje prasowania ⚙️ PARAMETRY STANDARDOWE I TECHNICZNE TYP: Czterosłupowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA SŁUPÓW: Ø 90 mm – 4 szt., stal indukcyjnie hartowana, chromowana PODSZYB BRĄZOWY: Brąz Zr14 SIŁA SUWAKA: 150 t SIŁA POTU: 50 t ODSTĘP MIĘDZY SŁUPAMI: 800 × 800 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/m TOLERANCJA PROSTOPADŁOŚCI: 60 mikronów/m SKOK SUWAKA: 600 mm SKOK POTU: 200 mm MIN. OTWARCIE: 100 mm MAKS. OTWARCIE: 700 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: metoda wibracyjna SPAWANIE: WPQR & WPS wg EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731), Akredytacja TÜRK-AK MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar MOC CAŁKOWITA SILNIKA: 18,5 kW – IE3 POMPA GŁÓWNA: 36 cm³ – REXROTH lub PARKER RAPIDNY OPUSZCZANIE STOŁU ROBOCZEGO: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU STOŁU ROBOCZEGO: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU POTU: 30 mm/s ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 280 mm – Ck45 ŚREDNICA CYLINDRA POTU: Ø 160 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. WYSOKOŚĆ CAŁKOWITA: ok. 3800 mm SZEROKOŚĆ CAŁKOWITA: ok. 1150 mm GŁĘBOKOŚĆ CAŁKOWITA: ok. 1150 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1200 mm ZAWÓR WSTĘPNEG O NAPEŁNIANIA: NG 125 AGREGAT HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER SYSTEM SMAROWANIA: Automatyczny (regulacja z poziomu panelu) REGULACJA SKOKU I SIŁY SUWAKA/POTU: z poziomu panelu STATUS PRASY/SYSTEMU: dostępny przez panel PAMIĘĆ NARZĘDZI: ustawienia przez panel POMIAR LINIOWY: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY ELEKTRYCZNE: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 9 ton Uwaga produkcyjna Maszyna produkowana jest przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 000 mm, odstęp między kolumnami: 1 000 mm, siła retrakcji: 70 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 200 / 70 TON PRASA HYDRAULICZNA CZTEROKOLUMNOWA Opis ogólny CRONOSSTECH 200 / 70 ton prasa hydrauliczna czterokolumnowa została zaprojektowana do tłoczenia metali, głębokiego tłoczenia oraz precyzyjnych operacji prasowania i stanowi wysoce sztywną, czterokolumnową prasę hydrauliczną dla zastosowań przemysłowych. Korpus wykonany jest ze stali konstrukcyjnej St52 i został poddany obróbce odprężającej za pomocą wibracji. Dzięki temu zachowane są wysokie tolerancje równoległości i prostopadłości nawet podczas długotrwałej pracy. Systemy suwaka i poty działają niezależnie; skok oraz ciśnienie są precyzyjnie regulowane przez panel dotykowy. Hydraulika REXROTH lub PARKER, silniki klasy IE3 oraz sterowanie PLC zapewniają wysoką wydajność i niezawodną eksploatację. Dzięki automatycznemu systemowi smarowania i elektronicznym alarmom zanieczyszczenia filtrów potrzeby konserwacyjne są zminimalizowane. Dzięki możliwościom 200 / 70 ton, jest to idealne rozwiązanie dla średnich i wysokich obciążeń przy tłoczeniu metali, głębokim tłoczeniu i pracy na formach. Kluczowe zalety: - Sztywny korpus prasy czterokolumnowej - Niezależna regulacja skoku i siły dla suwaka i poty - Pełna kontrola poprzez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Długowieczność i niskie koszty eksploatacji Zastosowania: - Operacje tłoczenia metali - Zastosowania głębokiego tłoczenia - Testy form i linie produkcyjne - Pomocnicze operacje prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE PARAMETRY TYP: Czterokolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA KOLUMN: Ø 90 mm – 4 szt. chromowane indukcyjnie prowadnice ŁOŻYSKA SUWAKA: Brąz Zr14 Nodpfx Afsx N Umqerewk SIŁA (SUWAK): 200 ton SIŁA (POT): 70 ton ROZSTAW KOLUMN: 1000 × 1000 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikron/mb TOLERANCJA PROSTOPADŁOŚCI: 60 mikron/mb SKOK (SUWAK): 800 mm SKOK (POT): 200 mm MIN. ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY PŁYTAMI: 100 mm MAKS. ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY PŁYTAMI: 900 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Metoda wibracyjna APLIKACJA SPAWANIA: WPQR & WPS TÜRK-AK akredytowane – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar CAŁKOWITA MOC SILNIKÓW: 22 kW – IE3 POMPA GŁÓWNA: 36 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKOŚĆ OPUSZCZANIA TŁOCZNIKA: 150 mm/s SZYBKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s SZYBKOŚĆ POWROTU: 170 mm/s SZYBKOŚĆ PODAWANIA STOLIKA: 30 mm/s ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 320 mm – Ck45 ŚREDNICA CYLINDRA POT: Ø 190 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 sztuki WYMIARY PRASY (około): 4000 × 1450 × 1450 mm WYSOKOŚĆ STOŁU OD PODŁOGI: 1300 mm ZAWÓR ZASILAJĄCY: NG 125 JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY ELEKTRYCZNE: SIEMENS – SCHNEIDER MASA OKOŁO: 14,5 tony Uwaga produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 18,5 kW (25,15 KM), siła nacisku: 150 t, skok: 700 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 1 000 mm, głębokość gardzieli: 350 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, 150-tonowa prasa hydrauliczna typu C – CHCP 150 – Nowa / 24 miesiące gwarancji Prasy hydrauliczne to maszyny przemysłowe zapewniające wysoką siłę oraz precyzję podczas formowania metalu, tłoczenia, cięcia i montażu. Model CHCP 150 C produkcji CRONOSSTECH został zaprojektowany z myślą o wymagających zastosowaniach w przemyśle ciężkim oraz pracy ciągłej – charakteryzuje się wysoką wydajnością, wzmocnioną konstrukcją oraz precyzyjnym działaniem. Główne zalety: - Wysokowytrzymała, antywibracyjna stalowa konstrukcja ramy - Wysoka precyzja (≤120 mikronów/metr) - Przyjazny dla użytkownika sterownik PLC - Układ hydrauliczny PARKER / REXROTH - Aparatura elektryczna SIEMENS / SCHNEIDER - Konstrukcja przystosowana do pracy w trudnych warunkach - Długa żywotność, niskie koszty eksploatacji Zastosowania: - Ciężkie tłoczenie metali - Głębokie tłoczenie i wyoblanie Nodpfx Afeyzb D Hsrswk - Prasowanie przy użyciu form - Operacje cięcia i wykrawania - Branża motoryzacyjna i poddostawcy Wyposażenie standardowe: - Rama stalowa odprężana wibracyjnie - Sterowanie PLC i panel dotykowy - Spoiny wykonane metodą TIG/MIG (argon) - Spawanie certyfikowane EN ISO 15614-1 / 2017 (zatwierdzenie WPQR & WPS) - Tolerancja równoległości i prostopadłości wg ISO & DIN (≤ 120 mikronów/metr) - System hydrauliczny PARKER lub REXROTH - Aparatura elektryczna SIEMENS / SCHNEIDER - Automatyczny centralny system smarowania - Dwuręczne sterowanie bezpieczeństwa - System chłodzenia Dane techniczne – CHCP 150: Siła nacisku: 150 ton Skok: 700 mm Głębokość gardzieli: 350 mm Odstęp stół–suport: 800 mm Wymiary stołu: 700 x 1000 mm Głębokość prasy: 1400 mm Szerokość prasy: 700 mm Wysokość stołu nad ziemią: 950 mm Wysokość całkowita: 2800 mm Średnica głównego cylindra: Ø250 mm Moc silnika: 18,5 kW Waga: 10 500 kg Informacje ogólne: Miejsce produkcji: Turcja Gwarancja: 24 miesiące Stan: Nowa, nieużywana Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, Maszyna do druku etykiet FLEXO w kolorze MPS EF 330-8 W maju 2024 r. firma MPS przeprowadziła całkowitą przebudowę Labelpressu! Sprzęt:  Wiek: 2005  Szerokość wstęgi: 330 mm  Odpręż się  Leczenie Koronawirusem  Nowy przewodnik internetowy BST (Aparat)  Dwustronny środek czyszczący do sieci Teknek  8 x serwomechanizmów jednostek fleksograficznych  8 x suszarek UV GEW (E2C)  Tłoczenie cylindryczne Wykrawanie  Przewijarka Nwodpswh Sp Tjfx Afrsk  Bez skanowania rurki  Istnieje możliwość zakupu maszyny MEDESA III/320 z roku 2004 do dziurkowania etykiet. Ofertę możemy wysłać osobno pocztą.  Prędkość mechaniczna: 5-200m/min  Maksymalne napięcie wstęgi: 600n/cm  Grubość podłoża: 20-350 mikronów  Maksymalna średnica odwijarki: 800 mm  Maksymalna średnica przewijarki: 800 mm  Rozwijanie i przewijanie wałków rozszerzalnych: 76 mm, 3 cale Akcesoria:  9 x wałków rastrowych  127 x cylindrów drukarskich  9 x cylindrów magnetycznych  Części zamienne

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 7 508 h, masa całkowita: 75 kg, wysokość wewnętrzna: 180 mm, długość wewnętrzna: 300 mm, szerokość wewnętrzna: 220 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Prawie nieużywany kompletny system ekspozycyjny składający się z następujących elementów: Markforged Metal X drukarka 3D Markforged Wash 1 urządzenie do usuwania spoiwa Markforged Sinter 2 przemysłowy piec do spiekania oraz dodatkowych akcesoriów Markforged Metal X DANE TECHNICZNE Obszar roboczy: 300 x 220 x 180 mm Metoda druku: atomowa dyfuzyjna produkcja przyrostowa ADAM Komora druku: podgrzewana Płyta robocza: podgrzewana, uszczelniona próżniowo, z automatycznym poziomowaniem System drukowania: dwie dysze – materiał metalowy i materiał podporowy Materiały do druku: stal nierdzewna 17-4 PH, 316L, stal narzędziowa H13, A2, D2, Inconel 625, miedź, tytan-6Al-4V Zasilanie mediów: podawanie filamentu, proszek związany spoiwem Właściwości wydrukowanych elementów Maksymalny rozmiar elementu: 250 x 183 x 150 mm Grubość warstwy: 50 mikronów i 125 mikronów SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary: 575 x 467 x 1 120 mm Waga: 75 kg Oprogramowanie: Eiger Cloud Zasilanie drukarki: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certyfikaty: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Funkcje bezpieczeństwa: uwierzytelnianie dwuskładnikowe, dostęp administratora organizacji, logowanie jednokrotne (SSO) WYPOSAŻENIE Nedpfox I Rfgex Afrowk Sterowanie gazem argonowym z reduktorami ciśnienia i szybkozłączkami Oryginalna walizka transportowa Markforged z zapasowymi płytami roboczymi Mobilne kółka Transformator separacyjny

Rok budowy: 1995, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 450 mm, średnica mocowania: 800 mm, liczba wałków podających: 2, długość sekcji (maks.): 1 560 mm, Maszyna posiada 2 stanowiska odwijania, co pozwala jednocześnie przetwarzać podwójną ilość materiału na odcinki. Prędkość maszyny wynosi 50 m na minutę. W kierunku wzdłużnym można ustawić 3 noże, co umożliwia podzielenie szerokości na pół i jednoczesne odcięcie krawędzi. Na stanowisku odwijania znajdują się pneumatyczne wały rozprężne o średnicy 3 i 6 cali. Przetwarzaliśmy z powodzeniem folie BO PET o grubościach od 36 do 250 mikronów. Maszyna jest w pełni podłączona, można ją codziennie oglądać, a po wcześniejszym uzgodnieniu możliwe są testy na materiale klienta. Możemy zdemontować i załadować maszynę na ciężarówkę lub do kontenera. Nwjdoy D Edcepfx Afrek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika: 4 000 l, wydajność pompy: 2 000 l/min, pojemność zbiornika chłodziwa: 4 000 l, ciśnienie dostawy: 4 belka, Centralna instalacja filtrująca RESY 2x KBF 1001/2000 Rok produkcji: 2012 Całkowita pojemność: 4.000 l Filtrowanie: włóknina filtracyjna System: 2 x 62/1000-KBF10001/2000-9,5-0 Przepustowość systemu: 2.000 l/min (1.000 l/min + 1.000 l/min) Objętość systemu: 19 m³ (9,5 + 9,5 m³) Wydajność zasilania: 2.000 l/min przy 4 bar Medium: emulsja System filtracyjny: 2x KBF 1001/2000 Zasada filtracji: filtr taśmowy kompaktowy Czystość: 20 mikronów Przepustowość filtra: 2 x 1.000 l/min (specyficznie dla instalacji) Podgrzewanie: 0 kW Chłodzenie: 0 kW Maszyny: 8 szlifierek obwodowych Materiał: stal chromowana, żeliwo Tryb pracy: w pełni automatyczny Kolor: RAL 7016 Napięcie: 400 V Nedpszbvpiefx Afrjwk Częstotliwość: 50 Hz Instalacja była używana tylko przez krótki czas z powodu przeniesienia produkcji. Obecnie zakład będzie przebudowywany. Dodatkowe dane techniczne na zapytanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, głębokość wiercenia: 1 600 mm, długość posuwu oś X: 3 000 mm, długość posuwu osi Y: 2 100 mm, długość posuwu oś Z: 1 500 mm, masa całkowita: 50 000 kg, posuw osi X: 10 000 m/min, posuw osi Y: 10 000 m/min, posuw osi Z: 10 000 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, średnica wiercenia: 40 mm, długość stołu: 2 100 mm, szerokość stołu: 1 900 mm, CNC Heidenhain iTNC 640 OSIE RUCHU Maksymalna głębokość wiercenia w jednej operacji, oś V: 1.600 mm Przesuw stołu w poziomie, oś X: 3.000 mm Ruch pionowy, oś Y: 2.100 mm Ruch posuwu stojaka (frezowanie), oś Z: 1.500 mm Wychylenie sanek wiertarskich (rozdzielczość 0,001°), oś A: +30°/-15° Obrót stołu (rozdzielczość 0,001°), oś B: 360° Maks. prędkość posuwu osi: 10.000 mm/min WRZECIONO DO WIERCEŃ GŁĘBOKICH ISO 50 I FREZOWANIA Zakres wiercenia na pełnym materiale: 5 – 25 mm Maksymalna średnica wiertła: 40 mm Prędkość obrotowa wrzeciona regulowana: 1 – 4.500 obr/min Moc wrzeciona S1: 17 kW Moment obrotowy wrzeciona: 324 Nm Standardowy uchwyt wiertarski: Ø25 x 70 mm Maksymalne ciśnienie wewnątrz wrzeciona: 120 bar Stożek: ISO 50 DIN 69871/A Chłodzenie: TAK STÓŁ OBROTOWY Wymiary stołu: 1.900 x 2.100 mm Rozdzielczość stołu (oś B): 360° (0,001°) Nośność stołu obrotowego: 20.000 kg Rowki teowe: 22 mm OLEJ Moc silnika pompy hydraulicznej: 4 – 7,5 kW Automatyczna regulacja ciśnienia oleju: 15 – 120 bar Nwsdpfx Afeywnr Nsrok Automatyczny przepływ oleju: 5 - 80 l/min Pojemność zbiornika oleju: 800 – 1.000 l Temperatura schłodzonego oleju: 25 – 32°C Stopień filtracji: 16 mikronów WYMIARY MASZYNY I WAGA Szerokość x Długość x Wysokość: 7.000 x 7.900 x 4.700 mm Waga maszyny: 50.000 kg PARAMETRY ROBOCZE PRZY WIERCENIU WIERTŁAMI TUBOWYMI (GUNDRILL) Maksymalna głębokość: 1.600 mm Maksymalna prędkość obrotowa: 4.500 obr/min Minimalna średnica wiercenia: 6 mm Maksymalna średnica wiercenia: 40 mm PARAMETRY ROBOCZE GŁOWICY GWINTUJĄCEJ „IMSASISTEM” Maksymalna prędkość obrotowa: 4.500 obr/min Maksymalny gwint w stali C40: M36 Maszyna wyposażona w: • Pilot elektroniczny (pendant) Heidenhain • Magazyn narzędzi ISO 50 na 40 pozycji • System odsysania dymu 4.000 m³/h • Przelot powietrza/oleju przez centrowane wrzeciono • Gwinty M24 po stronie stołu • Liczne narzędzia i oprzyrządowanie robocze • Regał ze różnymi wiertłami • Instrukcja obsługi i konserwacji oraz deklaracja zgodności CE

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Urządzenie do czyszczenia części / system czyszczenia natryskowego typ L102 automatycznie pracująca gorącowodna myjka do części z napędem kosza za pomocą motoreduktora, 2 pompy myjące ze stali nierdzewnej (Fab. Lowara), 2 sztuki cyrkulacyjnych 3-stronnych systemów natryskowych. W komplecie izolacja całego systemu. - Średnica kosza: 910 mm - wysokość użytkowa: 520 mm Njdpfxshl H Uus Afrewk - maks. ciężar ładunku: 250 kg - ciśnienie oprysku: 2x 3 bar - Pojemność zbiornika: 175 litrów - Ogrzewanie: regulowane elektrycznie (RT - 90°C) Wymiary systemu (LxWxH): 1,300 x 1,250 x 1,990h mm Masa własna: ok. 300 kg Zegar czasu prania dowolnie ustawiany (minuty i godziny) kompletna maszyna czyszcząca (wewnątrz i na zewnątrz) wykonana ze stali nierdzewnej 1.4301 Obieg wody i kosz załadowczy wykonane ze stali nierdzewnej 1.4301 Izolacja całego systemu (zbiornik i kabina) wykonana ze stali nierdzewnej 1.4301 Mechaniczny zamek pokrywy Pokrywa wanny z filtrem dokładnym (2.000 mikronów) 2 szt. Filtr ssący jako ochrona pompy Licznik godzin pracy Odciąg pary wodnej z recyrkulacją kondensatu Myjka do części jest jak nowa (zakład testowy/centrum techniczne) Ta oferta może ulec zmianie i nie jest wiążąca. Zmiany, błędy i wcześniejsza sprzedaż wyraźnie zastrzeżone.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, SPINNER 1500s Zastosowanie: Pakowanie, grupowanie i ochrona długich lub nieporęcznych produktów, takich jak meble, drzwi, płyty drewniane itp. strona operatora: - w kierunku przepustowości w prawo Ogólne cechy maszyny: - Moc silnika głównego: 2,2 kW - Maks. prędkość obrotowa pierścienia: 50 obr. - Min. prędkość obrotowa pierścienia: 10 obr. - Elektroniczne komponenty sterujące: Siemens , Schneider, LS - Waga całkowita: 1200 kg Njdpfx Afofuwmujrewk Wyposażenie standardowe; - Napędzane przenośniki taśmowe (wejściowy i wyjściowy) do automatycznego podawania produktu - Regulowana prędkość obrotowa pierścienia - Regulowany naciąg streczu z mechanicznym urządzeniem hamującym - Automatyczny system zaciskania i obcinania streczu - Pneumatyczne przednie i tylne prasy górne do przytrzymywania produktu podczas owijania - Fotokomórka do automatycznego rozpoczęcia cyklu owijania - Ekran dotykowy umożliwiający dostosowanie parametrów maszyny do potrzeb produktu - Systemy bezpieczeństwa operatora - Rolki podające i odbierające Właściwości techniczne: Produkt do owijania Rozmiary wg rysunków technicznych / Diagram. - Maks. długość: Nieograniczona - Min. długość (szer. x wys. x dł.): 100x18x550 mm Cechy taśmy przenośnikowej: - Długość użytkowa: 1924mm - Długość całkowita: 2000mm - Wysokość robocza: 900mm - Moc silnika elektrycznego: 0,75 kW - Max. prędkość: 10 m/sek. - Max. Udźwig. 150kg/m Cechy folii stretch: - Max. szerokość: 250mm - Max. średnica: 230mm - Średnica rdzenia rolki: 76mm - Zalecana grubość: 23, 30, 35 mikronów [...]

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Nowoczesne i optymalne rozwiązanie dla opakowań okiennych. Producenci okien często mają trudności i problemy z procesem pakowania, zwłaszcza przy dużych formatach. Podnoszenie, obracanie i przenoszenie okna czyni pracę bardzo trudną, powolną i niebezpieczną. FRAMEWRAP to rozwiązanie, które sprawia, że proces ten jest łatwy, szybki i bezpieczny. Maszyna ta została opracowana specjalnie dla obszarów produkcyjnych, gdzie produkcja okien odbywa się na pochyłej płaszczyźnie. Maszyna może być zintegrowana z liniami produkcyjnymi bez konieczności zmiany pozycji okna podczas pakowania. Maszyna posiada zmotoryzowany system podawania z automatycznym zespołem prasującym, który uwzględnia wymiary wymiarów okna. Cechy techniczne: Strona operatora: - W prawo w kierunku przelotowym Rozmiary uzwojenia produktu: Maks. długość: nieskończona Max. Wymiary opakowania: 150 x 1200 x mm Min. wymiary uzwojenia: 40 x 500 x 750 mm Funkcje przenośnika taśmowego: - Długość użytkowa: 2950mm - Długość całkowita: 2953 mm - Wysokość robocza: 620 mm - Moc silnika elektrycznego: 0,55 kW - Max. Prędkość: 12 m / min. - Ładowność: 100kg/m Wyposażenie standardowe: - Napędzany przenośnik taśmowy (wejściowy i wyjściowy) do automatycznego podawania produktów. - Regulowana prędkość pierścienia - Regulowany naciąg z mechanicznym urządzeniem hamującym - Automatyczny system zaciskania i cięcia - Automatyczny system haków napinających - Fotokomórka do automatycznego rozpoczęcia procesu owijania - Ekran dotykowy umożliwiający dostosowanie parametrów maszyny do wymagań produktu - Systemy bezpieczeństwa operatorów Charakterystyka rozciągania: - Max. Szerokość: 250 mm - Max. Średnica: 230 mm Nwodoihvbtspfx Afrek - Średnica rdzenia rolki: 76mm - Zalecana grubość materiału: 23, 30, 35 mikronów Ogólne dane techniczne: - Moc silnika głównego: 1,5 kW - Max. Prędkość obrotowa pierścienia: 85 obr. - Min. prędkość obrotowa pierścienia: 20 obr. - Elektroniczne komponenty sterujące: Siemens, Schneider, LS - Ciężar całkowity: 1250 kg

Rok budowy: 2020, stan: dobry, jak nowy (używany), System dyfrakcji laserowej firmy Sympatec. HELOS/BR wielozakresowy, laserowy czujnik dyfrakcyjny do analizy cząstek z automatycznym ustawieniem wybieranego zakresu pomiarowego do 5 modułów zakresowych w zakresie 0,1 mikrona - 875 mikrona. RODOS, system suchej dyspersji, średnica iniektora 4 mm, stal hartowana luzem; z adapterem lejka, w tym przepływ - optymalizacja ekstrakcji, zalecany zakres wielkości cząstek: zależny od produktu do 1500 mikronów. VIBRI, inteligentny podajnik wibracyjny, dla rodziny systemów RODOS lub GRADIS, kompletny, zawierający zsyp, lej wejściowy 150 cm3 i kabel połączeniowy do RS485. Moduł SUBMICRON, R2, do serii wielozakresowej HELOS/R, zakres pomiarowy: 0,25/0,45 - 87,5 mikrona. Nedpfx Ajh Nyfcefrewk Moduł TOPMICRON, R4, do serii wielozakresowych HELOS/BR, zakres pomiarowy: 0,50/1,8 - 350 mikronów. Nilfisk ATTIX 33-2H PC, 230V AC, klasa pyłu H System komputerowy Fujitsu ESPRIMO E957 E90+, i7-7700 3,60GHz, SSD. Wyświetlacz TFT Fujitsu 27" Oprogramowanie PAQXOS, do obsługi wszystkich przyrządów Sympatec z komunikacją TCP/IP, dla komputerów z systemem Windows 7 lub 10, na nośniku danych, wraz z dokumentacją i kluczem zabezpieczającym oprogramowanie.

Stan: dobry (używany), Poziome urządzenie frezujące – przeciwuchwyt do frezarek KUNZMAN serii WF. Było to wyposażenie dodatkowe do maszyny KUNZMANN WF 4/3 TNC 124 Dostępne są 2 sztuki. Nowa cena w Kunzmann to ponad 2000 euro + VAT. Z odpowiednią płytką adaptera powinien działać także na innych Nedpfx Ajvr Stuofrswk Maszyny pasują m.in. EMCO, MIKRON; POKRYWA; FPS-y itp. Cena netto z magazynu

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ceramiczny młyn kulowy, zwany również młynem wsadowym, służy do precyzyjnego mielenia surowców takich jak skaleń, kwarc, glina oraz rudy. Ceramiczny młyn kulowy jest wykorzystywany głównie do mieszania materiałów, mielenia, uzyskiwania jednolitej drobności produktu oraz oszczędności energii. Może pracować zarówno w trybie suchym, jak i mokrym. W zależności od potrzeb produkcji istnieje możliwość zastosowania różnych typów wykładzin wewnętrznych. Drobność zmielonego materiału jest kontrolowana przez czas mielenia. Zasada działania ceramicznego młyna kulowego: Podczas pracy młyna kule stalowe wewnątrz bębna unoszą się wraz z bębnem na określoną wysokość, po czym opadają wraz z materiałem, powodując skuteczne mielenie. Działanie młyna ceramicznego typu wsadowego polega na tym, że proces mielenia odbywa się cyklicznie wewnątrz cylindra. Podczas obrotu cylindra materiał wraz z kulami wznosi się, a następnie opada pod wpływem siły grawitacji. Na kule działają dwie siły – jedna styczna, a druga przeciwległa do średnicy kul, powstająca podczas zsuwania się kul. Wynikające z tego momenty sił powodują powstawanie zróżnicowanego tarcia, a kule poruszają się po osi cylindra i opadają, generując silną siłę uderzeniową, która skutecznie rozdrabnia wsad. Proces mielenia w młynie ceramicznym zachodzi w wyniku połączonego oddziaływania siły ścinania, uderzenia i zgniatania. Ceramiczny młyn kulowy, przeznaczony do pracy przerywanej (intermittentnej), w układzie mokrym, służy do precyzyjnego mielenia i mieszania materiałów takich jak skaleń, kwarc czy surowce ceramiczne. Odpady i szlam mogą być odprowadzane przez sito o oczkach do 1000 mikronów. Dla uzyskania najwyższej efektywności oraz korzyści ekonomicznych wsad musi być wstępnie rozdrobniony do odpowiedniej granulacji. Młyn cementowy to kluczowe urządzenie w procesie mielenia klinkieru cementowego po jego wstępnym rozdrobnieniu. Najczęściej wykorzystywany jest w przemyśle wyrobów cementowo-krzemianowych. Po latach rozwoju oferujemy szereg młynów cementowych o różnych parametrach, odpowiadających zróżnicowanym potrzebom klientów. Nwsdpfxevzx Aue Afrsk Cechy młyna cementowego: Nasz zakład stosuje odpowiednie układy napędowe (napęd krawędziowy oraz centralny) w zależności od specyfikacji. Cylinder wyposażony jest w nowoczesne, stopniowane wykładziny zwiększające powierzchnię mielenia, które są łatwe w konserwacji i wymianie. Nowo zaprojektowana komorowa struktura młyna posiada elastyczne oraz stałe łopatki podnoszące, również szybko instalowane i naprawiane. Dane techniczne: Dostępne są różne modele i opcje w zależności od wymagań – prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji.