Używane Messer Griesheim Maszyna Do Spawania Wig Łuku na sprzedaż (83 996)

Rok budowy: 1990, stan: gotowy do pracy (używany), Dzięki systemowi spawania MIG/MAG Messer Griesheim LG1200, w tym akcesoriom, dokumentacji i testowi UVV, możliwa jest kontrola na miejscu. Rsdpeq Ttz Nefx Aphow

Stan: używany, Spawarka TIG i elektryczna / inwertorowa ESAB typ LTN 160 Spawarka TIG do spawania metodą TIG i elektrodą Numer seryjny 405-423-0479 Rok produkcji ok. 2010 Moc TIG 160 A. = 35% współczynnik wypełnienia 110 A. = 60% współczynnik wypełnienia 80 A = 100% współczynnik wypełnienia Moc elektrody 140 A. = 35% ED 110 A. = 60% współczynnik wypełnienia 80 A = 100% współczynnik wypełnienia Podłączenie do sieci 230 V, 50 Hz, wtyczka Schuko - bezstopniowa regulacja mocy - Praca silnika 2-suwowego i 4-suwowego - Tryb pracy elektrody prętowej - Pakiet węży TIG 12 metrów z palnikiem ręcznym - tylko prąd stały = DC Redpfx Aov Uragophsw - Zapłon HF - Reduktor ciśnienia gazu osłonowego - mobilny wózek transportowy z uchwytem na butelkę Wymagania dotyczące miejsca Dł. x Szer. x Wys. 800 x 690 x 1120 mm Waga 60 kg dobry stan

Stan: używany, Spawarka inwertorowa do ręcznego spawania elektrycznego IMS - GYS typ PROGYS FLEX 280A CEL Spawarka MMA, spawarka inwertorowa, inwertor do ręcznego spawania elektrycznego Nr seryjny IEC 60974 Rok produkcji 2020 Zasilanie z sieci 400 V (40% ED) 280 A. Zasilanie z sieci 400 V (60% ED) 200 A. Zasilanie sieciowe 400 V (100% ED) 170 A. Zasilanie sieciowe 230 V (40% ED) 200 A. Zasilanie sieciowe 230 V (60% ED) 180 A. Zasilanie sieciowe 230 V (100% ED) 150 A. Zakres regulacji 5-280 A. bezstopniowo Podłączenie do sieci 230/400 V, 50 Hz. - Napięcie robocze od 110 do 480 V prądu przemiennego Redpevg Rh Tefx Aphjw - W pełni automatycznie dostosowuje się do istniejącego zasilania sieciowego - Wyposażony we wtyczkę CEE 16 Amp. Wtyczka CEE dla napięcia sieciowego 400 V - Funkcja gorącego startu (optymalizuje zachowanie zapłonu, upraszcza rozpoczęcie spawania elektrod, które są trudne do zapłonu) - Funkcja Anti-stick (optymalizuje prowadzenie elektrody i zapobiega jej przywieraniu) - Funkcja Arc-Force (optymalizuje stabilność łuku i poprawia wtopienie) - Cyfrowy wyświetlacz - Gniazdo wtykowe do podłączenia zdalnego sterowania - Kabel uziemiający z wtyczką - Szczypce do elektrod z 3-metrowym kablem i złączem wtykowym - Spawanie elektrodą otuloną, możliwość stosowania wszystkich typów elektrod do Ø 5 mm - Spawanie TIG-DC (bez węża TIG) - Urządzenie można podłączyć do elastycznego trójfazowego źródła zasilania o napięciu od 110 V do 480 V lub do stałego zasilania trójfazowego 400 V (50-60 Hz) plus przewód uziemiający. To urządzenie może być podłączone wyłącznie do 3-fazowego systemu zasilania z 4 przewodami, z uziemionym przewodem neutralnym. Wymiary (urządzenie bez kabla) dł. x szer. x wys. 470 x 270 x 430 mm Waga (bez kabla) 23 kg Nowy, nieużywany

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Oferta 24367 System spawania orbitalnego + maszyna do cięcia rur Dane techniczne: - Urządzenie do spawania orbitalnego AXXAIR SALS 150 ( AIR LIQUIDE Prestotig 180 ) - Jednostka chłodząca ACW 015 ( SAF Prestocool ) - Urządzenie do zgrzewania obwodowego AXXAIR CC 220 z obrotnicą napędzaną silnikiem - Maszyna do cięcia surowca AXXAIR CC 80 - Wózek transportowy - Wysokość stołu 830 mm Rodpfxjvhchhj Aphow - Podłączenie 220 V - Zapotrzebowanie na miejsce ok. szer. 1400 x wys. 1450 x gł. 1000 mm - Waga ok. 150 kg

Rok budowy: 1995, stan: używany, 1 używana, dobrze zachowana, chłodzona wodą spawacz gazów obojętnych MIG-MAG Marka: ARTEC Modelka: W 501 Rok produkcji: 1995 Dane techniczne: Zakres prądu spawania do 500 A Waga ok. 250 kg Akcesoria / funkcje specjalne: - chłodzenie wodne - oddzielny podajnik drutu ARTEC DV-W1 z 4 rolkami podajnika drutu - wraz z pakietem węży, reduktorem ciśnienia i kablem uziemiającym Dalsze dane techniczne patrz zdjęcia! Obrabiarki Volz Siegfried Rodpfx Asb Nd E Rophsw Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund-Wambel

Stan: dobry (używany), Urządzenie spawalnicze WIG Rodpfxsb A H I Ss Aphsw - Urządzenie elektrodowe Nimak - Przemiennik Dalex - Pakiet przewodów - Kabel masowy

Rok budowy: 1995, stan: dobry (używany), Zgrzewarka Branson HP 25/15-1, rok: 1995, Cena: 4,900 €, kontakt: Pan Rainer Eckerle Rededzngfjpfx Aphsw

Rok budowy: 2007, stan: używany, Element grzewczy zgrzewarka KVT MT 01-HAT SO, z obrotowym stołem, rok produkcji: 2007 - 0 motogodzin, cena: 4.800 €, osoba kontaktowa: pan Rainer Eckerle Redpecquugefx Aphow

Rok budowy: 2002, stan: używany, Zespół: 2 x ultradźwiękowa zgrzewarka KLN GCO z generatorem MCA, sterownikiem PXO, 30 kHz, 1.000 W, z sterowaniem Siemens w kabinie, rok produkcji: 2002, cena nowa 7.900 , osoba kontaktowa: pan Rainer Eckerle Rjdpfx Aocmum Dsphsw

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Specyfikacja techniczna: Model: KMD20 Obsługiwany: Zmotoryzowany Ciśnienie wejściowe: Do 6 bar Moc: 20KVA Wydajność spawania: stal miękka 1,5 + 1,5 mm Maksymalna siła (6 bar): 115daN Napięcie wejściowe: 380V/50Hz Bezpiecznik: 63A Długość ramienia spawalniczego: 200 mm Chłodzenie: Chłodzenie wodą (8 l/min) Kabel wejściowy zasilania: 3m Klasa ochrony: IP21 Poziom mocy: %0-99 mocy regulowanej przez kontroler Rsdpfxetmfzus Aphew Czas spawania: 1-99 cykli regulowanych przez kontroler Wymiary (szer/gł/wys): 450m x 1000mm x 600mm Waga: 203 kg

Stan: używany, Kompletna linia do produkcji rur spawanych OTO MILLS 168.7 Wyposażona w urządzenia od czołowych producentów: linia OTO MILLS, oprzyrządowanie EUROLLS, spawarka THERMATOOL, automatyczna pakerka MAIR, system usuwania zadziorów wewnętrznych BLISSENBACH i inne. Kompletna linia do produkcji rur 168.7 obejmuje: Redpfx Ajxv Aacophjw 1. Sekcja podająca OTO MILLS 2. System formowania i kalibracji OTO MILLS 168.7 3. System cięcia OTO MILLS 4. Komponenty elektryczne i elektroniczne 5. System hydrauliczny 6. Kompletny zestaw narzędzi i części zamiennych EUROLLS 7. Spawarka wysokiej częstotliwości THERMATOOL CFI 500 kW 8. System kontroli prądów wirowych w linii FOERSTER 9. Jednostka ukosująca COTIMPI | Długość rury: 6–12 m 10. Jednostka prób ciśnieniowych COTIMPI 280 bar 11. Kontrola prądów wirowych off-line FOERSTER: Stanowisko główne z jednostką napędową oraz akcesoriami kontrolnymi 12. Automatyczna pakerka MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. System usuwania zadziorów wewnętrznych BLISSENBACH – Średnica wewnętrzna rur: 45 do 165 mm Parametry: - Średnica rury: 60,3 – 168,2 mm - Przekroje kwadratowe: 50x50 – 140x140 mm - Przekroje prostokątne: 60x40 – 160x100 mm - Grubość ściany: 2,0 – 7,1 mm - Długość rury: 3 – 12 m - Prędkość produkcji: 90 m/min Główne komponenty: - Linia wejściowa: OTO MILLS - System formowania i kalibracji: OTO MILLS 168.7 - System cięcia i wyjścia: OTO MILLS - Komplety narzędzi oraz części zamiennych: EUROLLS - Spawarka wysokiej częstotliwości: THERMATOOL 500 kW - Kontrola prądów wirowych w linii: FOERSTER - Jednostka ukosująca: COTIMPI 6–12 m - Jednostka prób ciśnieniowych: COTIMPI 280 bar - Kontrola prądów wirowych off-line: FOERSTER - Automatyczna pakerka: MAIR - System usuwania zadziorów wewnętrznych: BLISSENBACH | Zakres średnic wewnętrznych rur: 45–165 mm

Stan: używany, bieżącym natężeniem 400 A jałowe napięcia 65-75 V Rodpfx Aod Ih R Nophew Klasa ochrony IP IP21 dopuszczalnego obciążenia 35% cła cyklu 400 A 315 A cyklu pracy 60% 100% cła cyklu 250 A Bezczynności zasilania 0,49 kW Klasa aplikacji: S -Chłodzony wodą -Z dłoni i stóp zdalnego sterowania -Łącznie z wężem w opakowaniu OK. 6000 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Niezwykle rzadka maszyna, być może jedyna na sprzedaż w dzisiejszym świecie. Spłukuje gazem całe kosze lub dolary produktu. Linia modeli CV-Tek® CVP Systems A-200 Overhead przynosi zalety pakowania w atmosferze modyfikowanej do dużych i masowych produktów. Pełne palety i pojemniki Dolav mogą być teraz przetwarzane efektywnie. Zawieszenie pod sufitem lub na ścianie pozwala na doskonałą logistykę przy przemieszczaniu pojemników i palet podczas przetwarzania. Redpfx Apji E Tt Hohew Bezfałdowe zgrzewy są osiągane dzięki listwom zgrzewającym o długości 100 cali (2540mm) i automatycznym rozciągaczom worków. Pływająca głowica zapobiega wyrywaniu się worków.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Monoblok do płukania, napełniania i zamykania butelek szklanych. 1. Płuczka: wieża płucząca z 6 chwytakami do jednostopniowego płukania pustych butelek. 2. Nalewarka: wieża napełniająca z 6 elektropneumatycznymi zaworami przeciwciśnieniowymi. 3. Zakręcarka: pojemnik ze stali nierdzewnej na zamknięcia z podajnikiem i głowicą zamykającą. 4. Myjka zewnętrzna do butelek. Maszyna (dodatkowo): nalewarka przeciwciśnieniowa z 6 zaworami napełniającymi, zakręcarka z jedną głowicą zamykającą. Wydajność: 1100 butelek/h dla butelek 0,33 l. Temperatura napełniania: 2 °C. Długość: 2,20 m. Szerokość: 1,90 m. Wysokość: 2,10 m. Rsdpfx Apjw Tbgdehjw Formaty: Euro 0,5 l i 0,33 l; 26 mm kapsle koronowe. Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Sterowanie/obsługa: Schneider Electric. Konstrukcja podstawowa: Monoblok; obudowa ze stali nierdzewnej na nogach z drzwiami z plexi. Wyposażenie: płuczka z 6 chwytakami, nalewarka z 6 zaworami napełniającymi, zakręcarka z jedną głowicą zamykającą, zewnętrzna myjka do butelek, pompa do piwa, wolny transport butelek.

Rok budowy: 2001, stan: używany, Zintegrowana płuczka i nalewarka do butelek PET o pojemnościach 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l. Wydajność: 24 000 butelek/h. Do płuczki podłączona jest instalacja do dozowania dwutlenku chloru oraz zasilanie w wodę sterylną. Nalewarka wyposażona jest w automatyczny zakręcacz. Kontrola ilości napełnienia odbywa się za pomocą pomiaru przepływu. Dozowanie ciekłego azotu możliwe jest poprzez instalację mobilną. Rsdsx T Andjpfx Aphsw Maszyna (dodatkowe informacje): Linia do dezynfekcji i napełniania butelek PET Wydajność: 24 000 but./h Formaty: butelki PET 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l Kierunek pracy: lewo -> prawo Obsługa / sterowanie: panel dotykowy / Simatic S7 Materiał: głównie stal nierdzewna Ustawienie: wolnostojąca Wyposażenie: obudowa ze stali nierdzewnej, górna osłona z plexi otwierana do góry; 70 zaworów płuczących w płuczce; 80 zaworów nalewających; kontrola ilości napełnienia przez IDM; zakręcarka Alcoa 28 mm Bericap; dozownik dwutlenku chloru Prominent; stacja filtracji do wody sterylnej; mobilny system dozowania ciekłego azotu; pneumatyczny podajnik zakrętek (ok. 25 m); 2 podstawy na łącznie 3 palety siatkowe.

Stan: używany, Używana maszyna płucząca Poggio do szklanych butelek 6000 bph Cechy konstrukcyjne używanej maszyny płuczącej Poggio Używana maszyna płucząca Poggio do szklanych butelek 6000 bph działa z 24 chwytakami specjalnie zaprojektowanymi do przetwarzania szklanych butelek o pojemności 0,75 litra. Przede wszystkim maszyna wykonuje obrót zgodnie z ruchem wskazówek zegara i wykonuje pojedynczą fazę płukania. Ponadto obrotowy wspornik łączy się bezpośrednio z chwytakami, które bezpiecznie trzymają każdą butelkę, aby zapewnić dokładne pozycjonowanie i przechylanie. W rezultacie system optymalizuje wydajność cyklu płukania. Ponadto inżynierowie zbudowali ramę ze stali nierdzewnej, aby wytrzymać intensywne warunki produkcyjne, podczas gdy obudowy ochronne zwiększają bezpieczeństwo w wilgotnych obszarach butelkowania. Rodpfewcfz Ssx Aphew System uzdatniania i zasady działania Maszyna wykonuje pojedynczy cykl płukania, używając tylko wody, bez polegania na żadnych środkach chemicznych. Co ciekawe, używana maszyna do płukania Poggio do szklanych butelek 6000 bph jest wyposażona w system bez butelki bez natrysku, który uruchamia natrysk tylko wtedy, gdy wykryje obecność butelki. Natomiast wyłącza natrysk, jeśli nie ma pojemnika. W rezultacie maszyna unika marnowania wody i oszczędza energię wykorzystywaną do pompowania. Ponadto ta funkcja — technicznie określana jako aktywacja natrysku uwarunkowana obecnością butelki — chroni dysze natryskowe przed przedwczesnym zużyciem. W rzeczywistości system sterowania działa za pośrednictwem czujników lub krzywek mechanicznych, które umożliwiają natrysk wyłącznie wtedy, gdy chwytak blokuje butelkę na miejscu. Dlatego proces płukania pozostaje wydajny i zrównoważony przez cały czas działania. Zgodność z formatami butelek Używana maszyna do płukania Poggio do szklanych butelek 6000 bph obsługuje dwa standardowe formaty butelek: Bordeaux i Champagne. Aby wyjaśnić, maszyna obejmuje regulowane systemy centrowania i wymienne adaptery, aby zachować stabilność butelki podczas przechylania i płukania. Ponadto konstrukcja gwiazdy podającej i prowadnic butelek umożliwia operatorom szybką zmianę formatów. Dzięki temu maszyna utrzymuje ciągłość produkcji i minimalizuje przestoje. Dzięki temu producenci mogą łatwo zintegrować ją z istniejącymi liniami wymagającymi elastyczności. Ponadto wysoka dokładność pozycjonowania zapewnia płynną pracę nawet w szybkich zautomatyzowanych systemach. Wydajność i zdolność produkcyjna Ta maszyna stale dostarcza nominalną wydajność 6000 butelek na godzinę. Dzięki 24 chwytakom maszyna obsługuje ciągłą pracę, jednocześnie przestrzegając niezbędnego czasu płukania na jednostkę. Podczas gdy zmienne, takie jak ciśnienie wody, stabilność linii i regularność podawania, mogą wpływać na rzeczywistą wydajność, maszyna zazwyczaj działa w standardowych tolerancjach. Innymi słowy, pozostaje niezawodna w przypadku linii rozlewniczych o średniej wydajności. Ponadto operatorzy mogą optymalizować ustawienia w oparciu o określone wymagania produkcyjne bez uszczerbku dla przepustowości. Zastosowania przemysłowe i konteksty użytkowania używanej maszyny płuczącej Poggio Branże w sektorach wina i wina musującego powszechnie przyjmują używaną maszynę płuczącą Poggio do szklanych butelek 6000 bph.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna płucząca MITSUBISHI do butelek aluminiowych do 39000 bph Niezwykle ważne jest, aby pamiętać, że ta maszyna jest uzupełnieniem monobloku do napełniania: (kliknij tutaj). Wprowadzenie do używanej maszyny płuczącej MITSUBISHI Ta maszyna do płukania służy jako zaawansowane rozwiązanie dla branży butelkowania. W szczególności, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produkuje ten model maszyny RNR100H z 2016 roku, aby zapewnić skuteczne czyszczenie butelek aluminiowych. W rezultacie zaspokaja krytyczną potrzebę wydajnych i niezawodnych procesów płukania w środowiskach produkcyjnych o wysokim zapotrzebowaniu. Wydajność operacyjna i szybkość Rodpfx Aevgvhxsphew RNR100H pracuje z imponującą wydajnością 39 000 butelek na godzinę, dzięki czemu idealnie nadaje się do szybkich linii produkcyjnych. Dodatkowo maszyna obsługuje aluminiowe butelki w różnych formatach, w tym 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l i 0,41 l, dostosowując się w ten sposób do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Co więcej, chwytaki obracają się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co optymalizuje przepływ pracy i znacznie zwiększa wydajność procesu płukania. W rezultacie producenci mogą osiągnąć wyższą przepustowość bez uszczerbku dla jakości. System chwytaków i podwójna obróbka Co więcej, maszyna do płukania MITSUBISHI jest wyposażona w 100 chwytaków, co pozwala na jednoczesną obróbkę wielu butelek. System podwójnego oczyszczania obejmuje dwie odrębne fazy: po pierwsze, maszyna wykorzystuje wodę zawierającą kwas podchlorawy do skutecznej dezynfekcji. Następnie w drugiej fazie wykorzystywana jest czysta woda, aby zapewnić całkowite usunięcie pozostałości chemicznych. Dlatego to dwuetapowe podejście gwarantuje dokładne czyszczenie i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. Kompatybilność z maszynami do napełniania Kluczowym aspektem technicznym RNR100H jest jego kompatybilność z różnymi maszynami napełniającymi. W szczególności, maszyny napełniające muszą mieć odpowiednią wysokość między 120 a 200 mm i średnicę między 50 a 80 mm. Parametry te zapewniają optymalną integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, skracając tym samym czas adaptacji i zwiększając ciągłość operacyjną. W rezultacie producenci mogą płynnie włączyć maszynę płuczącą do swojego przepływu pracy bez znaczących przestojów. Struktura mechaniczna i konserwacja Ponadto konstrukcja mechaniczna używanej maszyny płuczącej MITSUBISHI do butelek aluminiowych o wydajności do 39000 bph gwarantuje trwałość i niezawodność. Komponenty maszyny, wykonane z wysokiej jakości materiałów, są odporne na korozję i zużycie, zapewniając długą żywotność nawet w intensywnych środowiskach produkcyjnych. Ponadto modułowa konstrukcja ułatwia konserwację zapobiegawczą, umożliwiając szybką wymianę zużytych części. W rezultacie czas przestoju jest zminimalizowany, a koszty konserwacji są skutecznie kontrolowane. Wydajność energetyczna używanej maszyny do płukania MITSUBISHI do butelek aluminiowych do 39000 bph Z energetycznego punktu widzenia, RNR100H optymalizuje zużycie energii w celu zmniejszenia zużycia bez uszczerbku dla wydajności.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Używana płuczka do butelek PROCOMAC Gripstar do 6000 bph Ta używana płuczka nie tylko zapewnia wysoką wydajność, ale także zapewnia doskonałą wydajność płukania butelek. Firma Procomac wyprodukowała ten system w 1999 roku i zaprojektowała go do pracy z maksymalną prędkością 6000 butelek na godzinę (BPH). W rezultacie konfiguracja ta gwarantuje optymalną wydajność na liniach produkcyjnych. Płuczka obsługuje butelki o pojemności od 0,20 do 1,5 litra, zapewniając wszechstronność i możliwość dostosowania do różnych warunków produkcji. Co więcej, jego solidna konstrukcja zwiększa jego ogólną wydajność. Cechy techniczne maszyny do płukania PROCOMAC Gripstar Płuczka Gripstar posiada 32 chwytaki, które obracają się zgodnie z ruchem wskazówek zegara. W rezultacie taka konstrukcja stabilizuje butelki podczas procesu płukania i zmniejsza ryzyko uszkodzenia lub nieprawidłowego działania. Ponadto system zawiera stałe dysze, które upraszczają konserwację i minimalizują zużycie w czasie. Co więcej, ta konfiguracja techniczna poprawia trwałość maszyny, czyniąc ją niezawodnym wyborem do pracy z dużą prędkością. Rodzaje obróbki i konfiguracja Urządzenie obsługuje pojedynczy cykl oczyszczania, umożliwiając płukanie wodą lub powietrzem. Jest to ważne, ponieważ dzięki temu urządzenie do płukania butelek PROCOMAC Gripstar o wydajności do 6000 bph nadaje się do szerokiej gamy produktów, od płynów spożywczych po kosmetyki. Ponadto jego modułowa konfiguracja umożliwia płynną integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi bez konieczności wprowadzania znaczących zmian konstrukcyjnych. Zapewnia to elastyczność w różnych środowiskach produkcyjnych. Dlatego producenci mogą z łatwością zaadoptować go nawet w złożonych konfiguracjach. Warunki pracy i aktualny status Używana płuczka do butelek PROCOMAC Gripstar o wydajności do 6000 bph jest przechowywana w doskonałym stanie, dzięki czemu jest w pełni sprawna po zainstalowaniu. Pomimo faktu, że maszyna pochodzi z 1999 roku, odpowiednie przechowywanie zachowało jej funkcjonalność. Ze względu na swoją trwałą konstrukcję, będzie ona nadal zapewniać niezawodną wydajność przez lata. Co więcej, zastosowanie standardowych komponentów upraszcza konserwację i wymianę części, co pomaga skrócić czas przestojów, a także obniżyć koszty operacyjne. Innymi słowy, maszyna została zbudowana z myślą o trwałości i wydajnej pracy w różnych warunkach. Rsdpfx Apevgvipshew Dane elektryczne i zużycie energii Urządzenie zasilane jest napięciem 415 V, zużywając 3,1 kW mocy przy częstotliwości 50 Hz. Urządzenie pobiera 5,4 A, zapewniając efektywność energetyczną w porównaniu z podobnymi modelami. Specyfikacje te sprawiają, że system jest kompatybilny z większością przemysłowej infrastruktury elektrycznej. W rezultacie urządzenie zapewnia płynną instalację przy jednoczesnej minimalizacji kosztów energii. Oprócz funkcji oszczędzania energii, maszyna wspiera zrównoważony proces produkcji. Podsumowanie maszyny płuczącej PROCOMAC Gripstar Podsumowując, używana płuczka do butelek PROCOMAC Gripstar do 6000 bph oferuje niezawodność i szybkość, co czyni ją doskonałym wyborem dla linii rozlewniczych.

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Używana maszyna do płukania po remoncie Używana maszyna do płukania Virmauri, zbudowana w 1990 roku i poddana remontowi, jest maszyną przemysłową przeznaczoną do obróbki szklanych pojemników. Przy wydajności operacyjnej 7000 butelek na godzinę (BPH), urządzenie wykorzystuje system 28 chwytaków do optymalizacji procesów płukania. Działając zgodnie z ruchem wskazówek zegara, jednostka ta posiada ruchome dysze, co pozwala na elastyczność w specyficznej obróbce każdego pojemnika. Mechanika i działanie Koncentrując się na mechanice, urządzenie przyjmuje jednoetapowe podejście do obróbki, wykorzystując wodę jako główny środek czyszczący. Wybór ten, choć upraszcza proces, nakłada rygorystyczne wymagania dotyczące jakości używanej wody i konserwacji dysz, aby zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu. Kierunek obrotów zgodny z ruchem wskazówek zegara i rozmieszczenie gniazd zostały zaprojektowane w celu optymalizacji przepływu pracy i zminimalizowania przestojów podczas zmian partii produkcyjnych. Te aspekty techniczne wymagają starannej oceny podczas integracji maszyny z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Redpevgvwaofx Aphew Aktualny stan i konserwacja używanej maszyny do płukania po remoncie Jeśli chodzi o aktualny status Virmauri, używana maszyna do płukania po remoncie jest sklasyfikowana jako "na stanie", co wskazuje na natychmiastową dostępność do instalacji i użytkowania po remoncie. Używana maszyna do płukania po remoncie została poddana procesowi remontu, aby zapewnić jej funkcjonalność i niezawodność w czasie. Zarządzanie konserwacją wymaga skrupulatnego podejścia w celu zapewnienia dostępności części zamiennych i kompetencji technicznych do szybkich interwencji. Wnioski dotyczące sprzętu do płukania Virmauri: Podsumowując, płuczka Virmauri z 1990 roku, z 28 chwytakami i wydajnością 7000 BPH, stanowi technologicznie opłacalną opcję dla firm z branży butelkowania, które potrzebują wydajnej i niezawodnej jednostki do przetwarzania szklanych pojemników. Decyzja o nabyciu maszyny tego rodzaju wymaga szczegółowej analizy potrzeb produkcyjnych, kompatybilności z istniejącymi liniami i wewnętrznymi możliwościami konserwacji, aby zapewnić optymalną integrację i działanie. Dzięki naszemu personelowi możemy zapewnić pełną obsługę tego sprzętu Virmauri.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: SCIAC41, Używana myjka ALFATEK do 3500 butelek/h Ta myjka oferuje wysokoprecyzyjne rozwiązanie dla branży rozlewniczej. Firma Alfatek wyprodukowała tę maszynę w 2007 roku, a jej wydajność sięga 3500 butelek na godzinę (BPH), co czyni ją idealną dla średnich zakładów, które wymagają efektywności i niezawodności. Dane techniczne myjki Alfatek Maszyna wyposażona jest w 16 chwytaków do stabilnego trzymania butelek w trakcie procesu mycia, gwarantując wysoką stabilność. Stałe dysze zapewniają równomierne i dokładne płukanie szklanych pojemników. Urządzenie pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara i posiada regulację prędkości, co ułatwia integrację z innymi urządzeniami na linii rozlewniczej, podnosząc elastyczność operacyjną. Wymiary i specyfikacja Pod względem wymiarów, używana myjka ALFATEK do 3500 butelek/h zoptymalizowana jest do pracy w przestrzeniach przemysłowych. Szerokość frontu, wraz z podajnikiem oraz szafą sterowniczą, wynosi 200 cm, głębokość 175 cm, a wysokość 200 cm. Pozwala to na łatwe włączenie maszyny w istniejące linie produkcyjne bez konieczności znacznej przebudowy zakładu. Rsdpfx Apevgvnfjhjw Formaty i pojemniki Maszyna przystosowana jest do obsługi szklanych pojemników o różnych formatach – 0,75 l, 1,0 l oraz 2 l. Dzięki tej wszechstronności doskonale sprawdza się przy różnorodnych produktach, takich jak wina czy oleje, i podnosi efektywność produkcyjną, eliminując potrzebę częstych zmian urządzeń. Niezawodność i konserwacja Od 2007 roku myjka wykazuje się dużą niezawodnością. Alfatek zaprojektował komponenty z myślą o solidności i łatwym dostępie serwisowym. Operatorzy mogą łatwo dostać się do zużywających się części, co pozwala na szybkie naprawy i minimalizuje przestoje. Integracja i automatyzacja Używana myjka ALFATEK do 3500 butelek/h umożliwia łatwą integrację z innymi maszynami linii rozlewniczej dzięki funkcjom sterowania i regulacji prędkości. Zaawansowana szafa sterownicza oferuje intuicyjny interfejs użytkownika, co skraca czas szkolenia personelu i zwiększa ogólną efektywność pracy. Podsumowanie myjki Alfatek Podsumowując, używana myjka ALFATEK do 3500 butelek/h stanowi doskonałe rozwiązanie dla rozlewni potrzebujących wszechstronnej, niezawodnej maszyny o dużych możliwościach produkcyjnych. Jej specyfikacja techniczna, kompatybilność z różnymi formatami butelek oraz łatwa obsługa serwisowa czynią ją trafną inwestycją w optymalizację procesów produkcyjnych. Dodatkowo, solidna konstrukcja i łatwa integracja spełniają wymagania współczesnych linii rozlewniczych.

Rok budowy: 2023, stan: dobry, jak nowy (używany), Belshaw HI18F Icer Redpfx Apsy Egciohjw nieużywany, 2023, stal nierdzewna, ta maszyna do lukrowania szybko nakłada polewę na całą tacę lub blachę pączków, może lukrować do 24 pączków jednocześnie, rozmiar tacy do elektronicznego sterownika temperatury, wydajność do 1500 pączków na godzinę, mobilna, 1-fazowa

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 257,42 kW (349,99 KM), masa całkowita: 22 500 kg, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: 08-12-987, Na sprzedaż: Conrad Boxer 300 Combi – wiertnica z systemem płuczącym i zasysającym Dane techniczne Marka/Typ: Conrad Boxer 300 Combi (Combi 300HD) Rsdpfoxrd Rhox Aphjw Numer seryjny: 08-12-987 Rok produkcji: 2009 Waga: 22 500 kg Moc: 280 kW Silnik: Volvo, zamontowany w 2024 roku, TYPE TD 121 G – 350 KM Rury wiertnicze: ok. 42 szt., długość 5 m, Ø 90/80 mm System wiercenia płucząco-ssący

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Natężenie prądu do 300 A Głowice palnika. Redpfx Aeyacp Hophsw Zapotrzebowanie na miejsce ok. ... m

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Prąd do 350 A Rjdeyacpyjpfx Aphsw Głowice palnika. Zapotrzebowanie na miejsce ok. ... m

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Rok produkcji: ok. 2009 Natężenie prądu: 300 A Średnica drutu: 1 mm Gotowa do natychmiastowego użycia Nr maszyny: 239836 +++++ Prosimy pamiętać, że maszyna jest zdemontowana i przygotowana do załadunku. Z tego powodu nie jest możliwa prezentacja urządzenia pod napięciem ani wykonanie filmu. Nasze ogłoszenie zawiera najbardziej reprezentatywne zdjęcia w możliwie najwyższej jakości. Wysyłka dodatkowych zdjęć niestety nie jest możliwa. Redpfx Apsx U A Rujhew +++++