Używane Mbf Wine 2015 Filling Monoblock 9.500 Bph na sprzedaż (5 333)

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Używany monoblok napełniający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Używany monoblok napełniający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph zapewnia techniczne rozwiązanie do napełniania olejem pojemników PET. Ponieważ Sicmea wyprodukowała ten model w 1999 roku, zapewnia on wydajność produkcyjną 4500 butelek na godzinę, jednocześnie projektując go do formatów opakowań 2 L i 5 L. W związku z tym pozostaje niezawodną opcją dla przemysłowych linii rozlewniczych. Cechy techniczne używanego monobloku napełniającego SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph wykorzystuje objętościowy system napełniania, który zapewnia precyzyjne dozowanie niezależnie od lepkości produktu. Ponadto monoblok integruje 12 zaworów napełniających, a każdy zawór ma stałą dyszę, co gwarantuje równomierny przepływ w całym cyklu napełniania. W rezultacie maszyna zapewnia dobrą spójność. Co więcej, system zamykania sprawnie obsługuje plastikowe nakrętki. 12 głowic zamykających działa w synchronizacji z procesem napełniania, zapewniając wysoką wydajność produkcji i hermetyczne uszczelnienie pojemnika. Ponadto taka konfiguracja minimalizuje marnotrawstwo produktu przy zachowaniu precyzji. Maszyna działa zgodnie z ruchem wskazówek zegara, optymalizując w ten sposób rozmieszczenie elementów mechanicznych w celu utrzymania ciągłej i nieprzerwanej pracy. Podobnie jej konstrukcja zwiększa wydajność przepływu pracy. Zasilanie i dane elektryczne Monoblok napełniający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph działa przy zasilaniu 380 V, 5 kW i 50 Hz. Te parametry sprawiają, że jest kompatybilny z głównymi liniami produkcyjnymi. W rezultacie zapewnia stabilność operacyjną i optymalizuje zużycie energii. Ponadto jego układ elektryczny obsługuje wysoką wydajność. Bezpieczeństwo i zgodność System obejmuje urządzenia bezpieczeństwa, które chronią operatora i zapewniają zgodność z obowiązującymi przepisami. W szczególności osłony mechaniczne i czujniki zatrzymania awaryjnego minimalizują ryzyko wypadków i utrzymują bezpieczne środowisko pracy. Ponadto jego mechanizmy bezpieczeństwa zwiększają wydajność miejsca pracy, jednocześnie zmniejszając przestoje. Zastosowania i kompatybilność SICMEA Cometa 12/5 4500 bph wydajnie napełnia olejem pojemniki PET, zapewniając precyzyjny i niezawodny proces butelkowania. Ponadto kompatybilność z formatami 2 L i 5 L pozwala producentom elastycznie zarządzać produkcją i dostosowywać się do różnych potrzeb rynkowych. W rezultacie przedsiębiorstwa korzystają ze zwiększonej wszechstronności. Dzięki wydajności 4500 butelek na godzinę ten monoblok obsługuje produkcję wielkoseryjną. Ponadto umożliwia łatwą integrację z istniejącymi liniami butelkującymi. Ponieważ jego konstrukcja zwiększa automatyzację, skutecznie usprawnia procesy produkcyjne. Podsumowanie używanego monobloku napełniającego SICMEA Lhedpov Nyzbofx Afyof Używany monoblok napełniający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph zapewnia techniczne rozwiązanie do objętościowego napełniania olejem pojemników PET. Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji, solidnej konstrukcji i w pełni zautomatyzowanej konfiguracji zapewnia wysoką wydajność produkcji. Ponadto zintegrowane systemy bezpieczeństwa i wydajna praca sprawiają, że ten monoblok jest niezawodną opcją dla firm, które wymagają wydajnego systemu spełniającego standardy przemysłowe. Ostatecznie maszyna ta stanowi skuteczne rozwiązanie dla operacji rozlewu oleju na dużą skalę.

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Używany monoblok napełniający Cortellazzi 1990 Lhsdpsvguq Sefx Afyef Ten monoblok napełniający został zbudowany przez Cortellazzi w 1990 roku. Model to IPD 24/6 Kierunek obrotów tej maszyny jest zgodny z ruchem wskazówek zegara. Napełniarka ma 24 zawory, a rodzaj napełniania, jaki wykonuje, jest objętościowy. Jeśli chodzi o typ dyszy, jest on stały. Zakręcarka, podstawowa część tego monobloku napełniającego, ma 6 głowic i działa z zakrętkami koronowymi. Ta maszyna, używana do butelkowania, zawsze była utrzymywana w doskonałym stanie i jest natychmiast dostępna do sprzedaży. Zapakowana i gotowa do załadunku.

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Używany monoblok napełniający FIMER 16-1 do 3500 BPH Wprowadzenie do monobloku napełniającego FIMER 16-1 Używany monoblok rozlewniczy FIMER 16-1 wyróżnia się w branży rozlewniczej imponującą wydajnością produkcyjną do 3500 butelek na godzinę (BPH). Pierwotnie zaprojektowana w 1995 roku, maszyna ta łączy w sobie solidną konstrukcję z zaawansowaną technologią, stając się tym samym najlepszym wyborem dla firm, dla których priorytetem jest wydajność bez kompromisów. Specyfikacja techniczna Wyposażony w 16 zaworów, ten monoblok działa przy użyciu grawitacyjnego lub lekkiego systemu napełniania. Idealnie minimalizuje tworzenie się piany i zapewnia równomierne napełnianie. Ten typ monobloku doskonale nadaje się do napełniania spitritów i win spokojnych. Co więcej, system płynnie dostosowuje się do butelek o pojemności 0,70 l i 1,0 l, znacznie zwiększając wszechstronność linii produkcyjnej. Komponenty i działanie Co więcej, system zamykania monobloku napełniającego FIMER 16-1 wykorzystuje stałą dyszę, zaprojektowaną specjalnie dla T-stopperów. Głowica zakręcająca skutecznie radzi sobie z zakrętkami o średnicy 21 mm, zapewniając niezawodne i wysokiej jakości uszczelnienie kluczowe dla zachowania zawartości butelki. Konfiguracja i konserwacja Lhsdpfx Afevgvlweysf Obecnie Monoblock, wciąż w produkcji, wykazuje znaczną niezawodność i łatwość konserwacji. Jego konstrukcja obejmuje obrót zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co jest ważnym czynnikiem przy integracji maszyny z istniejącymi liniami w celu optymalizacji przepływu pracy. Wydajność i zrównoważony rozwój Dodatkowo, ten monoblok napełniający nie tylko osiąga wysoką wydajność produkcyjną, ale także spełnia standardy zrównoważonego rozwoju, minimalizując ilość odpadów materiałowych. W związku z tym funkcja ta staje się coraz bardziej istotna dla firm zaangażowanych w ograniczanie wpływu na środowisko. Uwagi końcowe dotyczące monobloku napełniającego FIMER 16-1 Zastosowanie monobloku napełniającego FIMER 16-1 odzwierciedla zaangażowanie w utrzymanie standardów jakości i wydajności w branży rozlewniczej. Jego sprawdzona niezawodność, w połączeniu z nowoczesnymi praktykami konserwacyjnymi, zapewnia, że maszyna ta pozostaje niezbędna dla każdej operacji butelkowania dążącej do doskonałości. Ostatecznie inwestycja w system taki jak Filling Monoblock jest mądrą decyzją dla przyszłości produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Używana napełniarka do puszek Krones 50V i zgrzewarka Angelus 62H do 30000 cph Wprowadzenie Używana maszyna do napełniania puszek Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph zapewnia wysoką wydajność napełniania puszek. Specyfikacje prędkości Używana napełniarka puszek Krones 50V i Seamer Angelus 62H osiąga maksymalną prędkość 30 000 cph (puszek na godzinę). Wydajność ta sprawia, że jest to idealne rozwiązanie dla operacji butelkowania na dużą skalę. Dodatkowo, napełniarka Krones i zgrzewarka Angelus doskonale ze sobą współpracują, aby zapewnić wysoką prędkość. Warunki pracy Maszyna działa w doskonałym stanie do sierpnia 2024 r., kiedy to zostanie wymieniona ze względu na konieczność szybszego działania. W związku z tym wszystkie części mechaniczne i elektroniczne działają prawidłowo. Ponadto system smarowania Lincoln utrzymuje ruchome elementy, minimalizując w ten sposób zużycie i wydłużając żywotność maszyny. Dane elektryczne Napełniarka puszek Krones 50V i zgrzewarka Angelus 62H pracują przy napięciu 575 V i częstotliwości 60 Hz. Taka konfiguracja zapewnia stabilną i wydajną pracę. Co więcej, wolnostojące panele elektryczne ze stali nierdzewnej zawierają wszystkie niezbędne elementy sterujące, zapewniając bezpieczeństwo i łatwość konserwacji. Cechy Krones 50V 50-zaworowa napełniarka puszek Krones, model VCC-50-136 napełnia puszki precyzyjnie i szybko. Napełniarka puszek Krones 50V i zgrzewarka Angelus 62H są wyposażone w 50 zaworów, które umożliwiają ciągły i szybki przepływ produktu do puszek. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia trwałość nawet w wymagających środowiskach przemysłowych. Cechy Angelus 62H Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Can Seamer, Mod. 62-H zapewnia niezawodne i precyzyjne zgrzewanie. Ta zgrzewarka, zamontowana na wytrzymałej wspólnej ramie podstawy ze stali nierdzewnej, działa obok wlewu. Taka konfiguracja zapewnia stabilność i idealne wyrównanie podczas pracy. Lhodpsvgvrdofx Afyof Obsługiwane formaty puszek System obsługuje puszki 0,55 l z 202 końcami i 211 korpusami. Obejmuje również części do puszek 0,35 l. Elastyczność ta pozwala na dostosowanie do różnych potrzeb produkcyjnych bez znaczących modyfikacji. Panele operatora Maszyna jest wyposażona w panel operatora z funkcją E-Stop, umożliwiającą bezpieczną i natychmiastową kontrolę operacji. Dodatkowo, Allen Bradley PanelView 1000 OI and Controller zapewnia intuicyjny interfejs użytkownika do monitorowania i kontrolowania parametrów procesu. System smarowania System smarowania Lincoln zawarty w napełniarce puszek Krones 50V i rozszywaczu Angelus 62H zapewnia stałe smarowanie ruchomych części, minimalizując w ten sposób przestoje na konserwację. System ten utrzymuje wydajność operacyjną maszyny. Podsumowanie Podsumowując, używana napełniarka puszek Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph oferuje niezawodne i wysokowydajne rozwiązanie do napełniania puszek. Jego specyfikacje techniczne i doskonałe warunki pracy sprawiają, że jest to idealny wybór dla dużych zakładów produkcyjnych. Co więcej, zaawansowany system smarowania i wydajne sterowanie elektroniczne zapewniają, że maszyna ta działa najlepiej i najdłużej. W związku z tym inwestycja w ten sprzęt przyniesie korzyści każdemu zakładowi produkcyjnemu poszukującemu wydajności i niezawodności.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Używany monoblok rozlewniczy OCIM 24-32-8 do 10000 bph Monoblok napełniający OCIM 24-32-8 jest szczytowym osiągnięciem w technologii butelkowania. Oferuje niezrównaną wydajność do 10000 butelek na godzinę. Stworzona przez OCIM w 1998 roku, maszyna ta uosabia niezawodność i wydajność. Specjalnie zaprojektowana, aby sprostać wymaganiom napełniania szklanych pojemników, szczególnie tych zawierających produkty naftowe. Szczegóły techniczne Sercem tego monobloku jest płuczka, wyposażona w 24 chwytaki skrupulatnie zaprojektowane, aby zapewnić bezpieczne trzymanie pojemników. Działając z precyzją, płuczka wykorzystuje sprężone powietrze do obróbki, gwarantując optymalną czystość podczas całego procesu napełniania. Przechodząc płynnie do wlewu, który służy jako główny element monobloku, napotykamy cud inżynierii. Wyposażony w 32 zawory napełniające, monoblok jest w stanie z łatwością poradzić sobie nawet z najbardziej wymagającymi zadaniami butelkowania. Niezależnie od tego, czy stosuje się grawitację, czy technikę lekkiego wciskania, napełniacz zapewnia równomierną i wydajną dystrybucję produktu dzięki stałej konstrukcji dyszy. Dopełnieniem trifecta funkcjonalności jest zakręcarka, krytyczny element w procesie zamykania. Skonfigurowany tak, aby pomieścić aluminiowe zakrętki, capper posiada 8 głowic działających w harmonijnej synchronizacji, obracających się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby bezpiecznie uszczelnić każdą butelkę. Obecny stan i przechowywanie Pomimo swoich ogromnych możliwości, monoblok napełniający OCIM 24-32-8 znajduje się obecnie w magazynie, cierpliwie czekając na swój moment, by zabłysnąć. Zabezpieczony przed niszczącym działaniem czasu, stanowi świadectwo precyzyjnej inżynierii. Jest konserwowany, aby zachować swoją integralność i wydajność. Zastosowanie i korzyści Po wdrożeniu ten monoblok wykracza poza zwykłe maszyny, stając się kamieniem węgielnym wydajnych operacji butelkowania. Wydajność do 10000 butelek na godzinę rewolucjonizuje procesy produkcyjne. Umożliwia to producentom sprostanie wymaganiom dynamicznego rynku z niezrównaną szybkością i precyzją. Co więcej, monoblok napełniający OCIM 24-32-8 oferuje wymierne korzyści wykraczające poza imponującą przepustowość. Jego niezawodność minimalizuje przestoje, zapewniając ciągłą pracę i maksymalizując produktywność. Co więcej, jego wszechstronność pozwala na bezproblemowe dostosowanie do różnych wymagań związanych z butelkowaniem, co czyni go wszechstronnym atutem w rękach wymagających producentów. Podsumowanie używanego monobloku napełniającego OCIM 24-32-8 do 10000 bph Ljdpfsvgvufox Afyjhf Podsumowując, używany monoblok napełniający OCIM 24-32-8 stanowi uosobienie doskonałości w technologii butelkowania. Dzięki solidnej konstrukcji, innowacyjnym funkcjom i niezrównanej wydajności jest świadectwem zaangażowania firmy OCIM w jakość i innowacje. Niezależnie od tego, czy jest przechowywany, czy działa, ten monoblok pozostaje latarnią wydajności, gotową do podniesienia operacji butelkowania na nowe wyżyny sukcesu.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używany monoblok napełniający ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA do piwa refermentowanego z roku 2014 Ten monoblok napełniający oferuje kompaktowe i wydajne rozwiązanie do butelkowania piwa refermentowanego w szklanych pojemnikach. W związku z tym Alfatek wyprodukował tę maszynę z systemem napełniania grawitacyjnego, aby zapewnić stabilny proces spełniający standardy branżowe. Lhjdpjv N Dcijfx Afyef Cechy techniczne używanego monobloku napełniającego ALFATEK ELVIRA do piwa refermentowanego Monoblok napełniający ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA do piwa z roku 2014 obejmuje 7 stałych zaworów napełniających, specjalnie zaprojektowanych do przetwarzania piwa w szklanych butelkach o pojemności 0,33 l i 0,75 l. Ponadto napełnianie grawitacyjne zapobiega zmianom organoleptycznym i znacznie zmniejsza ryzyko tworzenia się piany podczas napełniania. Ponadto zintegrowana zakręcarka posiada 1 głowicę zakręcającą do kapsli o średnicy 29 mm, zapewniając bezpieczne i skuteczne uszczelnienie. Ponadto ten system zamykania działa w synergii z procesem napełniania grawitacyjnego, aby utrzymać stabilność ciśnienia wewnętrznego butelek. Specyfikacja operacyjna Co ważne, monoblok napełnia do 1000 butelek na godzinę, co czyni go idealnym dla małych i średnich linii produkcyjnych. W rezultacie butelki poruszają się w systemie zgodnie z ruchem wskazówek zegara, optymalizując w ten sposób wydajność przepływu pracy. Wraz z monoblokiem w sprzedaży znajdują się również przenośniki. Mają one następujące wymiary: 1,80 m długości, maksymalna szerokość 52,5 cm, minimalna szerokość 25 cm. Jeśli chodzi o specyfikacje elektryczne, używany monoblok napełniający ALFATEK ELVIRA do piwa refermentowanego działa przy napięciu 415 V i 50 Hz. Dlatego pozostaje kompatybilny z większością zakładów przemysłowych. Bezpieczeństwo i struktura używanego monobloku napełniającego ALFATEK ELVIRA do piwa refermentowanego Co ważne, maszyna zawiera urządzenia zabezpieczające, które chronią operatora podczas pracy. Ponadto jego kompaktowa konstrukcja ma 1190 mm szerokości, 1900 mm długości i 2330 mm wysokości, co umożliwia bezproblemową integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi bez większych modyfikacji. Aktualny stan i dostępność Obecnie używany monoblok napełniający ALFATEK ELVIRA do piwa refermentowanego pozostaje w magazynie. Jest więc gotowy do inspekcji i instalacji w nowym zakładzie produkcyjnym. Biorąc pod uwagę jego solidną konstrukcję i zaawansowane funkcje techniczne, stanowi niezawodny wybór dla browarów poszukujących wydajnej i przetestowanej maszyny. Ostatecznie ten monoblok zapewnia cenną okazję do poprawy wydajności produkcji. Podobnie stanowi strategiczną inwestycję w dobrze utrzymany używany system. W rezultacie browary mogą optymalizować swoje operacje, jednocześnie obniżając koszty zakupu. Ponadto jego zgodność ze standardami branżowymi zapewnia płynną integrację z różnymi konfiguracjami produkcyjnymi. Dlatego ta maszyna oferuje zarówno wydajność, jak i niezawodność, co czyni ją praktycznym wyborem dla nowoczesnych zakładów rozlewniczych.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używany monoblok rozlewniczy AMS FERRARI 12/12/1 rok 2014 Używany monoblok rozlewniczy AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku to kompaktowe, zintegrowane rozwiązanie izobaryczne do butelkowania piwa w szklanych butelkach. Model ten, wyprodukowany przez AMS FERRARI w 2014 roku, został zaprojektowany do łączenia w jednej maszynie procesów płukania, nalewania i zamykania. Takie rozwiązanie skraca czasy obsługi oraz optymalizuje wykorzystanie przestrzeni w rozlewniach średniej wielkości. Konfiguracja mechaniczna i produkcyjna Monoblok AMS FERRARI 12/12/1 wyposażony jest w 12 chwytaków płuczących, 12 zaworów nalewających oraz moduł zakręcający z dwoma głowicami. Maszyna obsługuje pojemniki o pojemności od 0,33 do 1 litra, pracuje z ruchem obrotowym zgodnie z ruchem wskazówek zegara, dzięki czemu nadaje się do wielu popularnych formatów butelek stosowanych przy rozlewie piwa. Wydajność nominalna urządzenia to 1 800 butelek na godzinę. System zapewnia stabilny, ciągły przepływ produkcji oraz powtarzalność efektów. Po pracy przez ok. 200 godzin, podczas których rozlano ok. 300 000 litrów piwa, maszyna została zdemontowana. Dzięki niewielkiemu przebiegowi urządzenie wykazuje minimalne zużycie mechaniczne, a kluczowe podzespoły zachowały swoją sprawność. Sprzęt może zostać zintegrowany w istniejącej linii rozlewniczej lub stanowić podstawę dla nowych instalacji. W obu przypadkach monoblok zapewnia jednolitość mechaniczną i wysoką niezawodność. Sekcja płukania Moduł płuczący w tym modelu AMS FERRARI wykorzystuje 12 mechanicznych chwytaków do obsługi butelek. System realizuje dwa cykle płukania, gwarantujące wewnętrzną dezynfekcję przed nalewaniem. Chwytaki są kompatybilne z butelkami szklanymi o pojemności 0,33 i 0,75 litra, zapewniając uniwersalność urządzenia przy różnych formatach piwa. Odpowiednia sekcja płukania pozwala na utrzymanie wysokiego poziomu higieny niezależnie od wielkości opakowania. Sekcja nalewania Lsdpfx Afow Ag Ndeyehf Część rozlewnicza wykorzystuje 12 tradycyjnych zaworów izobarycznych z ruchomymi dyszami. System utrzymuje równowagę ciśnienia podczas napełniania, minimalizując powstawanie piany i straty CO₂, co znacząco wpływa na jakość produktu i ogranicza marnotrawstwo. Rozwiązanie to zapewnia łatwe czyszczenie oraz nieskomplikowaną konserwację, co jest szczególnie istotne w rozlewie piwa, gdzie kontrola ciśnienia przekłada się bezpośrednio na powtarzalność finalnego produktu. Konfiguracja z ruchomą dyszą pozwala operatorom na obsługę różnych rodzajów butelek przy minimalnych regulacjach. Zawory izobaryczne gwarantują powtarzalność podczas długich serii produkcyjnych, co poprawia wydajność nalewania przy zachowaniu wysokiej efektywności pracy. Sekcja zakręcania Zamykarka w AMS FERRARI 12/12/1 wykorzystuje dwie głowice do nakładania kapsli koronowych. System obsługuje kapsle o średnicy 26 mm i 29 mm, stosując siłę mechaniczną do precyzyjnego i powtarzalnego zamykania każdej butelki. W odróżnieniu od rozwiązań elektronicznych konfiguracja mechaniczna upraszcza serwisowanie i zapewnia niezawodną oraz przewidywalną pracę.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Używany monoblok napełniający MBF Synchrofill do napojów spirytusowych do 12000 bph Ta maszyna zapewnia wysoką wydajność i precyzję w liniach rozlewniczych do napojów alkoholowych. W rezultacie ten triblok łączy funkcje płukania, napełniania i zamykania, zapewniając bezproblemową integrację z liniami produkcyjnymi. Wyprodukowany w 2001 roku, spełnia rygorystyczne normy techniczne i zapewnia niezawodną wydajność w przypadku operacji o dużej wydajności. Struktura techniczna monobloku napełniającego MBF Synchrofill Monoblok wykorzystuje PLC S7, który optymalizuje kontrolę nad parametrami produkcji. Dla przykładu, maszyna charakteryzuje się: 36 głowicami płuczącymi, które skutecznie czyszczą butelki przed napełnieniem 36 głowicami napełniającymi, które wykorzystują system napełniania grawitacyjnego i lekkiego podciśnienia, odpowiedni do napojów spirytusowych, takich jak wódka 5 głowicami zamykającymi, które bezpiecznie i precyzyjnie zamykają każdą butelkę Ponadto maszyna przetwarza butelki zgodnie z ruchem wskazówek zegara i obsługuje zarówno butelki 70 cl, jak i 100 cl. W rezultacie osiąga wydajność produkcji 12000 bph dla butelek 70 cl i 10000 bph dla butelek 1 litrowych. Zastosowania i kompatybilność Ten używany monoblok napełniający MBF Synchrofill dla napojów spirytusowych do 12000 bph wcześniej sprawnie obsługiwał zadania związane z butelkowaniem wódki. Ponadto jego elastyczna konstrukcja obsługuje inne napoje alkoholowe o podobnych właściwościach. Dzięki temu elastyczność ta umożliwia firmom utrzymanie wysokich standardów produkcji w szerokim zakresie napojów spirytusowych. Specyfikacje elektryczne i mechaniczne Monoblok napełniający MBF Synchrofill działa zgodnie z następującymi specyfikacjami: Napięcie 415 V Moc 14 kW Częstotliwość 50 Hz Waga 7500 kg Dzięki temu funkcje te zapewniają stałą wydajność i niezawodną pracę nawet podczas dłuższych cykli produkcyjnych. Lhodpjvtbc Ijfx Afysf Wyposażenie i bezpieczeństwo Producent dołącza instrukcje techniczne, które pomagają w procesie instalacji, konfiguracji i konserwacji. Ponadto maszyna integruje zaawansowane systemy bezpieczeństwa, aby chronić operatorów podczas produkcji. Ponadto firmy mogą sprawnie zarządzać konserwacją, uzyskując dostęp do łatwo dostępnych części zamiennych. Korzyści dla linii rozlewniczych Monoblok MBF Synchrofill do napojów spirytusowych do 12 000 bph optymalizuje przestrzeń na podłodze, łącząc wiele funkcji w jednym urządzeniu. Na przykład jego konstrukcja skraca czas przejścia między płukaniem, napełnianiem i zamykaniem. Ponadto maszyna z łatwością obsługuje duże wolumeny produkcji, umożliwiając firmom osiągnięcie wyższej wydajności bez poświęcania jakości. Podsumowując, jej konstrukcja równoważy wydajność z wydajnością operacyjną. Wnioski dotyczące monobloku napełniającego MBF Synchrofill Ta maszyna oferuje solidne i wydajne rozwiązanie dla linii rozlewniczych skoncentrowanych na napojach spirytusowych. W szczególności stosowany monoblok napełniający MBF Synchrofill do napojów spirytusowych do 12 000 bph zwiększa wydajność i zapewnia długoterminową niezawodność operacyjną. Dlatego też stanowi doskonały wybór dla firm wymagających precyzji, adaptacyjności i wysokiej wydajności.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Używany monoblok do napełniania Kompass do 12000 bph Przegląd i stan Używany monoblok do napełniania Kompass do 12000 bph to zintegrowany system butelkowania, obecnie przechowywany w magazynie. Ta maszyna, wyprodukowana przez Kompass i model SK24 z 2004 roku, została zaprojektowana do pracy z prędkością 12 000 butelek na godzinę (BPH). Idealnie nadaje się do butelkowania soków w szklanych pojemnikach o formatach 0,237 i 1,0 litra. Płukarka: wydajność i precyzja System płukania używanego monobloku Kompass ma 24 zaciski. Taka konfiguracja zapewnia unikalną i precyzyjną obróbkę każdej butelki. Wydajność procesu płukania ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia integralności produktu końcowego. Napełniacz: Zaawansowana technologia Sektor napełniania jest wyposażony w 24 zawory. Wykorzystuje on metodę napełniania grawitacyjnego i lekkiego podciśnienia, ze stałymi dyszami. Zapewnia to równomierne i dokładne napełnianie, niezbędne do utrzymania jakości soku. Temperatura napełniania jest utrzymywana na poziomie 85 stopni, optymalnym dla soku. Capper: Niezawodność i bezpieczeństwo Kapslownica, skonfigurowana do kapsli koronowych, zawiera 6 głowic. Ta część używanego monobloku Kompass zapewnia bezpieczne i trwałe zamknięcie butelek. Maszyna posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, wspierane przez kompleksowe instrukcje konserwacji i obsługi. Kierunek obrotów jest zgodny z ruchem wskazówek zegara. Dane elektryczne i przechowywanie Maszyna pracuje przy napięciu 440 V i częstotliwości 60 Hz. Jej przechowywanie w magazynie zapewnia jej optymalny stan, gotowy do natychmiastowego uruchomienia. Podsumowanie Ljdevgt Uvepfx Afyehf Używany Monoblock Kompass do 12000 bph stanowi zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla sektora butelkowania. Dzięki wydajności 12000 BPH nadaje się do średnich i dużych operacji produkcyjnych, oferując wydajność, precyzję i niezawodność.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Używany Monoblok Rozlewniczy Cimec America Używany monoblok rozlewniczy Cimec America model DPS 6/6/1C to zaawansowane, izobaryczne rozwiązanie do butelkowania, przeznaczone do precyzyjnego płukania, napełniania oraz kapslowania napojów gazowanych. Wykonany z przemysłowej stali nierdzewnej oraz oparty na solidnej, mechanicznej konstrukcji, monoblok ten jest dedykowany dla małych i średnich zakładów produkujących napoje, które oczekują niezawodności, wysokiej higieny oraz stałej kontroli procesu. Monoblok CIMEC integruje trzy kluczowe stacje w kompaktowym, w pełni automatycznym systemie. Konfiguracja obejmuje moduł płukania butelek, karuzelę izobarycznego napełniania oraz stanowisko kapslowania koronowego, wszystko zamknięte w osłonach ze stali nierdzewnej z przezroczystymi, dostępowymi drzwiami umożliwiającymi monitoring operacyjny i spełniającymi wymogi bezpieczeństwa. Technologia izobarycznego napełniania i wykonanie Sercem monobloku Cimec America jest karuzela izobarycznego napełniania, specjalnie zaprojektowana do obsługi cieczy gazowanych, takich jak piwo, wino musujące, kombucha, cydr oraz innych napojów wymagających starannego prowadzenia procesu dla zachowania nasycenia i minimalizacji strat produktu. Stanowisko napełniania wyposażone jest w zawory izobaryczne ze stali nierdzewnej połączone ze zbiornikiem produktu pod ciśnieniem, co pozwala na precyzyjne wyrównanie ciśnienia między wnętrzem butelki a zbiornikiem produktu przed rozpoczęciem cyklu napełniania. Metoda izobaryczna charakteryzuje się utrzymaniem stałego przeciwciśnienia przy pomocy CO₂ lub innych gazów obojętnych. Technologia ta umożliwia wprowadzenie produktu do butelki pod ciśnieniem, minimalizując powstawanie piany oraz ryzyko odgazowania, co jest kluczowe dla napojów gazowanych. Napełnianie odbywa się z kontrolowaną wydajnością, zazwyczaj w systemie do poziomu – zawór napełniający zamyka się po osiągnięciu zadanej wysokości cieczy w butelce, sterowanej przez specjalne rurki przelewowe. Lodpfx Ajw Hr Awofyshf Wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej AISI 304, co zapewnia pełną zgodność z wymogami sanitarnymi przemysłu spożywczego i napojowego. Stacja napełniania wyposażona jest w manometry ciśnienia i zawory bezpieczeństwa, co pozwala na precyzyjną regulację oraz chroni zarówno operatorów, jak i produkt. Urządzenie akceptuje butelki o pojemności od 0,22 l do 1,5 l, co zapewnia elastyczność w różnych formatach produkcyjnych. Przezbrojenie na inny rozmiar butelki odbywa się manualnie z użyciem regulowanych prowadnic i wsporników. Monoblok jest przystosowany do aplikacji kapsli koronkowych (średnica 26 mm) dzięki dedykowanej głowicy kapslującej z mechanicznym sortowaniem i podawaniem kapsli. Projekt gwarantuje precyzyjne i szczelne zamknięcie, co jest niezbędne do zachowania nasycenia oraz jakości produktu. Automatyzacja, wymagania mediów i bezpieczeństwo eksploatacji Używany monoblok rozlewniczy Cimec America pracuje jako w pełni automatyczny, obrotowy triblock, wymagający minimalnej obsługi manualnej podczas standardowych cykli produkcyjnych. Mechaniczna synchronizacja zapewnia płynny transfer butelek pomiędzy stacjami, wspierany przez napędzane motorycznie transportery i karuzele gwiaździste, umożliwiające precyzyjne pozycjonowanie na wszystkich etapach płukania, napełniania i kapslowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Używany wyremontowany trójblok rozlewniczy ALFATEK Elvira 16-20-3 rok 2009 Początkowo trójblok napełniający ALFATEK Elvira 16-20-3, stworzony w 2009 roku, stanowi wzorzec doskonałości inżynieryjnej w zakresie butelkowania w szklanych pojemnikach. 1. Opis modelu i możliwości operacyjne Skonfigurowany dla imponującej przepustowości 4000 butelek na godzinę (BPH), jest specjalnie ukierunkowany na obsługę szklanych pojemników o pojemności 0,75 litra. Ponadto Filling Triblock Alfatek Elvira integruje trzy główne moduły operacyjne: płuczkę, napełniacz i zakręcarkę. Każdy moduł jest skrupulatnie dostosowany do odrębnej fazy procesu butelkowania, zapewniając usprawnioną pracę. 2. Jednostka płucząca trójbloku napełniającego Alfatek Elvira Filling Triblock Alfatek Elvira jest wyposażony w 16 chwytaków, system płukania zapewnia dokładne czyszczenie pojemników przed napełnieniem. W związku z tym mechanizm chwytający jest genialnie zaprojektowany do obsługi szklanych pojemników z najwyższą ostrożnością, zapobiegając w ten sposób potencjalnym uszkodzeniom. 3. Mechanizm napełniania Co więcej, segment napełniania zawiera 20 zaworów, działających na zasadzie wysokiej próżni w celu osiągnięcia precyzyjnego napełniania. Metoda ta nie tylko zapewnia jednolity poziom napełnienia we wszystkich pojemnikach, ale także pozwala na wydajne dozowanie płynów o różnej lepkości, dzięki wyborowi stałych dysz. Lsdpsvgt H Eofx Afyshf 4. System zamykania Następnie, jednostka zamykająca, wyposażona w trzy głowice, jest w stanie nakładać aluminiowe zakrętki z niezrównaną precyzją. Pokazuje to wyjątkową wszechstronność Filling Triblock Alfatek Elvira w obsłudze różnych typów zakrętek, zapewniając w ten sposób spójne i bezpieczne uszczelnienie. 5. Środki bezpieczeństwa i protokoły konserwacji Dodatkowo, Filling Triblock Alfatek Elvira spełnia rygorystyczne standardy bezpieczeństwa przemysłowego, oferując kompleksowe środki ochronne dla bezpieczeństwa operatora. Obecnie przechowywany w optymalnych warunkach, posiada kompletny zestaw instrukcji konserwacji. Ten kluczowy aspekt ma kluczowe znaczenie dla utrzymania wydajności operacyjnej maszyny i wydłużenia jej żywotności. 6. Specyfikacja elektryczna i konstrukcja mechaniczna Wymagane zasilanie elektryczne 380 V przy 50 Hz jest idealnie dopasowane do standardowych wymagań przemysłowych. Co więcej, ruch obrotowy zgodny z ruchem wskazówek zegara został zaprojektowany z myślą o płynnej integracji z istniejącymi konfiguracjami produkcyjnymi, ułatwiając tym samym łatwą adaptację. 7. Wnioski dotyczące napełniania Triblock Alfatek Elvira Podsumowując, ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock z 2009 roku uosabia zaawansowaną inżynierię, skutecznie optymalizując operacje płukania, napełniania i zamykania w procesach butelkowania. Jego konfiguracja techniczna sprawia, że idealnie nadaje się do solidnego zastosowania w przemyśle rozlewniczym, osiągając wysokie oceny za wydajność operacyjną, precyzję i niezawodność. Skrupulatna konstrukcja zapewnia kompatybilność z szerokim zakresem wymagań butelkowania, bezpiecznie pozycjonując ją jako cenny zasób w środowiskach produkcyjnych. Ostatecznie, włączenie słów przejściowych ma na celu poprawę przepływu i spójności analizy, zapewniając kompleksowe zrozumienie możliwości maszyny.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Monoblok do napełniania winem Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 do wina niemusującego: W tym monobloku do napełniania wina z systemem wgłębień butelki wchodzą od lewej do prawej. Płukarka stosuje podwójną obróbkę i ma ruchomą dyszę, napełniacz wykorzystuje lekkie wgłębienie ze scentralizowanym systemem regulacji poziomu. Dwie zakręcarki należą do tej napełniarki: 8-głowicowa aluminiowa zakręcarka dla rozmiarów Ø 31,5 x 18 i Ø 30 x 60 oraz 6-głowicowa prosta zakręcarka. Godzinowa produkcja wynosi 9000 b/h dla formatu 0,75 l w przypadku wina niemusującego. Ten monoblok do napełniania wina jest bardzo wydajny w produkcji wina niemusującego o dowolnej gęstości i charakterystyce. Jego zawory są opatentowane przez Bertolaso i są bardzo wydajne w cyklu produkcyjnym. Dokładność łączy się również z łatwością demontażu zaworów: oznacza to zatem bardziej prawidłową i szybszą konserwację kranów. W przypadku sprzedaży możemy również zaoferować opcję całkowicie sprawdzonej lub wyremontowanej maszyny; odpowiada to jednak dłuższemu czasowi dostarczenia monobloku używanego do wina niegazowanego Bertolaso. Co jest wliczone w cenę: Ljdpfxevguwfe Afyohf atrapy butelek do automatycznego mycia podłączone do CIP Jeden podnośnik korka i jeden aluminiowy podnośnik zakrętek dla dwóch rozmiarów zakrętek. Układ maszyny do napełniania wina jest kątowy, dlatego należy przeanalizować odpowiednie ustawienie w linii produkcyjnej wina. Zabezpieczenie CE zapewnia operatorowi łatwy dostęp w celu konserwacji. Kliknij tutaj, aby zobaczyć wszystkie formaty butelek tej automatycznej maszyny do butelkowania wina, która jest obecnie w magazynie.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Używany monoblok do napełniania Kosme całkowicie odnowiony w 2016 r. Lhsdjvgvviepfx Afyjf Wprowadzenie do monobloku Kosme Napełniarka Kosme, monoblok napełniający w konfiguracji 24/24/6 do wody gazowanej i niegazowanej, wyróżnia się niezawodnością i wysoką wydajnością. Ponadto maszyna ta, całkowicie odnowiona w 2016 r. i od tego czasu nieużywana, zapewnia optymalny stan roboczy. Wydajność i zdolność operacyjna używanego monobloku napełniającego Kosme, całkowicie odnowionego w 2016 r. Wydajność operacyjna tego monobloku jest niezwykła; produkuje on 9000 sztuk na godzinę dla butelek o pojemności 330 ml, demonstrując swoją wszechstronność w obsłudze butelek o różnych rozmiarach, od 50 mm do 105 mm średnicy i od 150 mm do 350 mm wysokości. Cechy techniczne monobloku Wśród jego kluczowych cech na uwagę zasługuje obecność aluminiowej nasadki i skutecznego systemu płukania. Co więcej, monoblok jest wyposażony w 24 chwytaki i wykorzystuje pojedynczą obróbkę. Co więcej, napełniarka zawiera 24 zawory z izobarycznym typem napełniania i stałą dyszą, podczas gdy zakręcarka posiada 6 głowic do aluminiowych zakrętek. Maszyna napełniająca obsługuje nakrętki o wymiarach 28×16 mm. Obsługuje butelki o wysokości od minimum 160 mm do maksimum 350 mm. Ponadto maszyna współpracuje zarówno z butelkami o pojemności 330 ml, jak i 750 ml, a także napełnia pojemności do 1000 ml, przy minimalnej pojemności 200 ml. Dodatkowo, model ten napełnia okrągłe butelki. Włoska firma Clean Pack dostarczyła napełniarkę pod koniec 2016 roku, a od tego czasu technicy w pełni ją odnowili za pomocą nowych części zamiennych, aby zapewnić optymalną wydajność. Obecny stan i bezpieczeństwo Ta maszyna, obecnie przechowywana w magazynie, jest gotowa do użycia i zapewnia bezpieczną pracę. Dodatkowo dołączone są instrukcje obsługi ułatwiające obsługę i skuteczną konserwację. Ponadto monoblok jest wyposażony w zintegrowane funkcje bezpieczeństwa i obraca się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, co zapewnia optymalną pracę. Korzyści z zakupu odnowionego monobloku Zakup używanego monobloku napełniającego może przynieść korzyści firmom dążącym do obniżenia kosztów produkcji bez obniżania jakości. Co więcej, całkowicie odnowiona w 2016 roku maszyna Kosme oferuje możliwość skorzystania z wydajności wysokiej jakości maszyny w przystępnej cenie. Wpływ na środowisko i zrównoważony rozwój Wybór odnowionej maszyny oznacza również zmniejszenie wpływu na środowisko związanego z produkcją nowego sprzętu. Ponowne wykorzystanie i odnowienie istniejących maszyn przyczynia się do redukcji odpadów i optymalizacji zasobów. Wniosek dotyczący używanego monobloku napełniającego Kosme całkowicie odnowionego w 2016 r. Podsumowując, monoblok Kosme, całkowicie odnowiony w 2016 roku, jest doskonałym wyborem dla firm poszukujących niezawodnego i opłacalnego rozwiązania dla swoich potrzeb w zakresie butelkowania. Dzięki wysokiej wydajności i nienagannemu stanowi, maszyna ta wyróżnia się jako idealne rozwiązanie spełniające wymagania produkcyjne różnych napojów.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Nowy monoblok napełniający Bertolaso 30/30/4 - PET/szkło do 6500 bph Uwaga: NOWY monoblok Bertolaso, nigdy nie używany. Zero godzin pracy. Nieskazitelny stan. Doskonała okazja do zakupu nowego monobloku w cenie używanego. Ten nowy monoblok Bertolaso 30/30/4 jest zaawansowanym rozwiązaniem technologicznym, zaprojektowanym specjalnie w celu optymalizacji operacji napełniania syropów. Producent i model: Wyprodukowany przez Bertolaso, wzorcową markę w branży, ten monoblok wyróżnia się wydajnością i jakością wykonania. Specyfikacja modelu, 30/30/4, w połączeniu z rokiem produkcji, 2021, dostarcza kluczowych informacji na temat jego obecnego znaczenia w krajobrazie rozwiązań do butelkowania. Prędkość i wydajność: Dzięki prędkości 6500 BPH ten monoblok napełniający Bertolaso może obsługiwać zarówno pojemniki PET, jak i szklane, zapewniając dokładność i spójność procesu napełniania. Płuczka: Płuczka jest wyposażona w 30 chwytaków i oferuje pojedynczą obróbkę. Napełniacz: Dzięki 30 zaworom i wysokopróżniowemu systemowi napełniania gwarantuje dokładne i równomierne napełnianie pojemników. Ruchoma dysza podkreśla zdolność monobloku napełniającego Bertolaso do dostosowania się do różnych potrzeb operacyjnych. Zakręcarka: Zakręcarka monobloku napełniającego Bertolaso, z 4 głowicami, jest wszechstronna w obsłudze różnych rodzajów zakrętek, zarówno aluminiowych, jak i wciskanych z tworzywa sztucznego. Możliwość obsługi zakrętek o różnych rozmiarach zwiększa elastyczność monobloku. Dodatkowe funkcje: Bezpieczeństwo pracy zapewniają różne zintegrowane funkcje. Kierunek obrotów zgodny z ruchem wskazówek zegara i dane elektryczne (V: 380 i Hz: 50) podkreślają dbałość o szczegóły techniczne. Monoblok napełniający Bertolaso jest dostarczany z instrukcjami obsługi, które są niezbędne dla operatorów i techników konserwacji. Podsumowując, monoblok napełniający Bertolaso 30/30/4 stanowi punkt odniesienia dla ekspertów branżowych, łącząc wydajność, bezpieczeństwo i wszechstronność. Jego specyfikacje techniczne mówią same za siebie, podkreślając znaczenie wyboru zaawansowanych technologicznie rozwiązań na arenie butelkowania. SPECYFIKACJA TECHNICZNA Produkt: syropy Butelki: 700 ml szklana Alexanderflasche - Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - rysunek AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - rysunek 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - rysunek 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - rysunek 1709-01-003 700 ml szkło Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - rysunek 2807-02W1C 700 ml Wódka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - rysunek 2597S087 Maksymalna średnica butelki: 100 mm Minimalna średnica butelki: 52±2 mm Maksymalna wysokość butelki: 360 mm Minimalna wysokość butelki: 180 mm Minimalna wewnętrzna średnica szyjki: 18,5±0,5 mm (zawór napełniający Ø 16 mm) Lhedevgucbepfx Afysf Zamknięcia: a) odporna na uszkodzenia aluminiowa zakrętka - Ø 28 x H 18 mm na butelce n.

Stan: używany, Producent: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Rok: rama z 1987 – Maszyna odnowiona przez producenta w 2004 roku z uzyskaniem kwalifikacji farmaceutycznej. Lhedpfx Ajx R Dqzofyef Typ: Monoblokowa maszyna do napełniania i zaciskania butelek. Zastosowanie: Butelki szklane i plastikowe na syropy z aluminiową nakrętką PP28 (Ø 28 mm) Sektor przemysłowy: Farmacja i kosmetyka Ruch: automatyczny, ciągły Liczba głowic nalewających: 18 Liczba głowic zaciskających: 8 Pompa wolumetryczna: maks. napełnienie 1000 ml Dostępne rozmiary: 370 ml i 200 ml Wydajność: 6000 fiolek/h przy 370 ml Wydajność: 7500 fiolek/h przy 200 ml Podnośnik kapsli NEM Podajnik wibracyjny Szafa elektryczna Kabina laminarnoprzepływowa Zbiornik buforowy przed nalewaniem Transporter wprowadzający fiolki z łopatkami Skrzynka sterownicza i rozdzielnica mocy Osłony ochronne z zabezpieczeniami Dostępna historia i dokumentacja Elementy te mogą być wycenione osobno. Możliwa zmiana formatu, zamykanie butelek (nakrętki zakręcane, dociskane, końcowe, typu PFP itd.).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, SYNCROBLOC DO ETYKIETOWANIA I ROZLEWANIA PIWA W SZKLE Model: CFT S 94 / A Rok: 2017 Wydajność produkcyjna: do 12 000 butelek/godzinę Typy kontenerów: • Butelki szklane o pojemności 0,33 l (z długą szyjką i typu szampańskiego) • Butelki szklane 0,75 l (typu szampańskiego) Obsługiwane czapki: • Koronka Ø26 mm w butelkach o długiej szyjce 0,33 l • Koronka Ø29 mm w butelkach typu szampan o pojemności 0,33 l • Koronka Ø29 mm w butelkach typu szampan o pojemności 0,75 l Etykietowanie: • Etykiety samoprzylepne z przodu i z tyłu do butelek o długiej szyjce 0,33 l • Etykiety samoprzylepne do butelek typu szampan o pojemności 0,33 l i 0,75 l ETYKIETA PE Maksymalna wydajność: • 12 000 butelek/godzinę bez orientacji • 11 000 butelek/godzinę z orientacją Działanie: • PLC + panel dotykowy do sterowania • Automatyczna regulacja prędkości za pomocą falownika i czujników • Kolumna kontrolna wskaźnika stanu Główne komponenty: • 4 stacje etykietowania samoprzylepnego Lsdpfx Afswnybqeyehf • System światłowodowy do orientacji butelek • Czujniki fotoelektryczne do etykiet transparentnych • Jonizator etykiet eliminujący ładunki statyczne • System etykietowania No-Stop (zmiana etykiety bez zatrzymywania produkcji) Bezpieczeństwo i struktura: • Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami CE z drzwiami ochronnymi • Obrót płyty za pomocą silników serwo i enkoderów • Szafka elektryczna ze stali nierdzewnej AISI 304 MONOBLOK CFT SKŁADA SIĘ Z: • Stała dysza płucząca, pojedyncze leczenie, 30 chwytaków • Napełniacz izobaryczny z 30 zaworami • Kapslownica z 6 głowicami • Rozstaw zaworów: 113 mm • Obsługiwane średnice butelek: 50 - 98 mm • Obsługiwane wysokości butelek: 125 - 365 mm • Wydajność produkcyjna: 12 000 bph w przypadku butelek szklanych Cechy wypełnienia: • Zawory sterowane serwomechanizmem do elektronicznego zarządzania fazą napełniania • System MasterTronic do automatycznej regulacji faz napełniania (wstępna ewakuacja, napełnianie, dekompresja) • System CIP/SIP do dezynfekcji z automatycznymi butelkami-amortyzatorami Kaprys koronny • Pasuje do kapsli o średnicy Ø26 mm i Ø29 mm • Podajnik zakrętek odśrodkowy z czujnikiem obecności zakrętki • Urządzenie Pick & Place do przenoszenia zakrętek • Głowice ciśnieniowe z magnetycznym przetwornikiem AUTOMATYCZNY INSPEKTOR KONTROLI JAKOŚCI Przeprowadzone kontrole: • Minimalny i maksymalny poziom napełnienia (z kompensacją piany) • Obecność nasadki wykrywana za pomocą czujnika fotoelektrycznego • Obecność etykiety z dedykowanymi czujnikami • Automatyczne usuwanie butelek niezgodnych z wymaganiami Funkcje oprogramowania: • Wizualizacja w czasie rzeczywistym statystyk napełniania i produkcji • Przechowywanie do 60 formatów butelek • Połączenie MODBUS umożliwiające zdalne zarządzanie danymi KODER ATRAMENTOWY • Drukowanie kodów na butelkach i etykietach • Obsługa różnych typów tuszu WINDA CZAPKI

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: M305, Używana monoblokowa maszyna rotacyjna do napełniania i zamykania 24/8 do butelek PET i HDPE – przegląd Ten używany monoblok rotacyjny łączy wolumetryczny nalewak tłokowy z 24 głowicami oraz 8-głowicową zakręcarkę typu pick-and-place, przeznaczoną do butelek PET i HDPE o pojemności do 1 l. Zaprojektowana do przemysłowych środowisk pakujących, stanowi solidny element używanej linii rozlewniczej do mediów niewęglowanych, niewywierających ciśnienia, takich jak detergenty i mydła w płynie. Maszyna posiada ramę z malowanego żelaza, panele ze stali nierdzewnej oraz w pełni zamkniętą osłonę bezpieczeństwa wyposażoną w zabezpieczenia, zapewniając niezawodną pracę przy wysokich wydajnościach. Oznaczenie CE i kompletna dokumentacja wspierają integrację zarówno w przemyśle napojowym, jak i w liniach do produkcji chemii gospodarczej czy kosmetyków, gdzie wymagane jest nienadciśnieniowe, nieaseptyczne nalewanie. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Konfiguracja: Monoblok rotacyjny napełniacz-zakręcarka (24/8) Obsługiwane opakowania: PET, HDPE Typy produktu: płynne detergenty, mydło w płynie (do zastosowań niegazowanych, nieaseptycznych) Technika napełniania: dozowanie wolumetryczne tłokowe Liczba zaworów napełniających: 24 Typ dyszy: Dysze ruchome Maksymalna objętość napełnienia: do 1 l Zakręcarka: 8-głowicowa zakręcarka pneumatyczna Rodzaj zakrętki: plastikowe zakrętki nakręcane (aktualnie produkowana jedna wielkość zakrętki) Kierunek obrotów maszyny: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wydajność: do 5 000 butelek/godzinę (w zależności od produktu, opakowania i zakrętki) Nalewanie nadciśnieniowe: Nie (napełnianie bezciśnieniowe) Aseptyka: Nie Zintegrowane płukanie butelek: brak w zestawie Część napełniająca Podajnik śrubowy butelek Centralny zbiornik produktu z magnetycznymi czujnikami poziomu 24 cylindry pneumatyczne, płyty górne i dolne Płyty wewnętrzne z uszczelnieniem ze stali nierdzewnej/Viton Otwieranie/zamykanie zaworów na każdej stacji Część zakręcająca 8-pneumatycznych głowic zakręcających ze spindlem Przenośnik zakrętek typu pick-and-place Podajnik drgający zakrętek (jedna wielkość) Zbiornik i podajnik zakrętek (jedna wielkość) Automatyczny podajnik zakrętek Mechanika i konstrukcja Rama: malowane żelazo Pokrycia zewnętrzne: stal nierdzewna Osłona: zamknięta z drzwiami i zabezpieczeniami Ljdpfeyhb R Sex Afyjhf Zaawansowane systemy automatyki i kontroli Panel pneumatyczny do obsługi nalewaka i zakręcarki Szafa sterownicza z komponentami zgodnymi z CE Schemat elektryczny do szybkiego uruchomienia w komplecie Magnetyczna kontrola poziomu płynu w zbiorniku produktowym dla stabilnego procesu Integracja z liniami produkcyjnymi Ten monoblok można łatwo zintegrować z używanymi liniami rozlewniczymi do przemysłowego pakowania i rozlewu napojów niegazowanych, bezciśnieniowych. Obrotowy karuzel, podajnik śrubowy butelek i system obsługi zakrętek umożliwiają łatwe połączenie z podajnikami, depaletyzatorami, płuczkami i innymi maszynami.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2013, moc: 4 kW (5,44 KM), masa całkowita: 81 kg, całkowita długość: 590 mm, całkowita szerokość: 440 mm, całkowita wysokość: 360 mm, 2 sztuki pomp wirowych z sprzęgłem magnetycznym wykonanych ze stali nierdzewnej. ! Cena za sztukę ! Ostatnio używane do tłoczenia ługu sodowego. Producent: CP Pumpen AG (Szwajcaria) Typ: MKP 20-15-160 Konstrukcja: monoblok z płytą podstawy Wydajność: 5 m³/h (1,38 litra/sekundę) Wysokość podnoszenia / ciśnienie: 21,1 metra (2,1 bara) Temperatura medium: 35–40 °C Średnica wirnika: 153 mm Obroty: 2950 obr./min Materiał korpusu i wirnika: 1.4581 W zestawie śruby i wtyczka do kabla przyłączeniowego Silnik: Siemens Typ: 1LE10011BA222FA4 Moc: 4 kW Napięcie: 400 V Sprawność: IE2 Wymiary: Długość: 590 mm Szerokość z czujnikiem temperatury: 440 mm Szerokość płyty podstawy: 330 mm Wysokość: 360 mm Waga: 81 kg Strona ssąca: DN 20 Ledswncv Rspfx Afyshf Strona tłoczna: DN 15 ! Cena za sztukę !

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC595, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do obsługi butelek szklanych i łączy sprawdzone, europejskie maszyny pakujące, zapewniając wydajną produkcję napojów. Integruje rozlewarkę, urządzenie do zakładania drutu zabezpieczającego, pasteryzator, zaklejarkę kartonów oraz wyposażenie pomocnicze, wspierające ciągłe procesy pakowania przemysłowego. Idealna jako linia używana, oferuje niezawodną wydajność dzięki komponentom z oznakowaniem CE oraz wyważonej strukturze wydajności do średniej wielkości produkcji napojów. Pojemniki: przystosowana do obsługi butelek szklanych Główne urządzenia i modele: rozlewarka COBERT SUPREMA; zakładający drut zabezpieczający ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteryzator taśmowy RIVI Engineering 1P; zaklejarka kartonów SIAT SM11-S; pompa krzywkowa OMAC; orienter korka FACCIO G. Rok produkcji komponentów: 1986 (zakładający drut), 1993 (pasteryzator), 2007 (zaklejarka kartonów), 2008 (orienter korka) Parametr pojemności pasteryzatora: powierzchnia siatki 6,5 m² Lsdjyhb Ahopfx Afyehf Dane elektryczne (zaklejarka kartonów): 380/415 V, 50 Hz, 3 fazy, 1,08 A, 260 W Zgodność: komponenty z oznakowaniem CE Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia wyposażona jest w niezależne pulpity sterownicze przy każdej maszynie, zapewniające elastyczną obsługę i serwis. Zaklejarka kartonów SIAT SM11-S posiada zasilanie trójfazowe i stałą regulację prędkości, dostosowaną do stabilnego zamykania kartonów na końcu linii. Przy stanowiskach umieszczone są wyłączniki awaryjne i podświetlane wskaźniki, wspomagające bezpieczną i efektywną pracę. Szybkie ustawienia na zaklejarce oraz dedykowane sterowanie orientacją korków upraszczają przezbrajanie. Struktura zasilania: systemy trójfazowe na zaklejarce końca linii HMI / sterowanie: dedykowane panele operatorskie przy każdej maszynie Bezpieczeństwo: wyłączniki awaryjne i osłony zgodne z CE Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Skonfigurowany do pracy inline zestaw maszyn zapewnia spójność procesu od rozlewu i zamknięcia butelki przez obróbkę cieplną po zaklejanie kartonów. Urządzenie do nakładania drutu zabezpieczającego jest umieszczone za zamykarką butelek przy zastosowaniach do win musujących, natomiast pasteryzator jest zintegrowany z etapem obróbki termicznej. Zaklejarka kartonów przy końcu linii umożliwia płynną integrację z podajnikami i logistyką pakowania. Integracja inline między rozlewem, zamknięciem, pasteryzacją oraz obsługą kartonów Pompa krzywkowa wspierająca transfer i cyrkulację produktu Orienter korków poprawia logistykę zamykania i ergonomię linii Stan techniczny maszyn i historia serwisu Linia składa się z solidnych, powszechnie stosowanych w przemyśle maszyn, znanych z wysokiej trwałości i łatwości serwisowania. Komponenty posiadają zgodność CE oraz typowe zabezpieczenia operatorskie. Oferowana jako linia używana – prezentowana jako gotowa do pracy...

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: M317, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościTen rotacyjny monoblok napełniający ACMA integruje precyzyjną jednostkę nalewającą oraz zamykającą z automatycznym sortownikiem zakrętek, zapewniając niezawodną wydajność podczas produkcji płynnych detergentów oraz w zastosowaniach opakowań przemysłowych. Jako urządzenie używane, idealnie sprawdzi się jako część istniejącej linii rozlewniczej, łącząc zwartą konstrukcję z solidną technologią.Producent: ACMA (dział Corniani) Model: RCCA-1562 Rok produkcji: 2003 Wydajność produkcyjna: do 105 butelek/min, w zależności od formatu Wydajność w zależności od formatu: 0,45 l – 95–100 butelek/min; 0,5 l – 100–105 butelek/min Obsługiwane formaty: 0,45 l, 0,5 l Prowadzenie pojemników: przystosowane do pracy z butelkami PET i szklanymi (wymagane odpowiednie zestawy wymiennych części) Zasilanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Obwody pomocnicze: 24 V Ciśnienie pneumatyczne: 6 barZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMonoblok wykorzystuje ruch obrotowy do zapewnienia stałego, zsynchronizowanego transferu butelek między stacjami napełniania i zamykania. Zintegrowany sortownik zakrętek zapewnia ich prawidłową orientację i podawanie do głowic zamykających, co pozwala na pracę z wysoką wydajnością. Standardowa architektura sterowania przemysłowego umożliwia precyzyjną synchronizację cykli, płynne profile przyspieszania oraz stałe przyłożenie momentu dokręcającego przy zamykaniu.Automatyczne sortowanie zakrętek i ich podawanie do głowic zamykającychSkorelowana synchronizacja pomiędzy nalewakiem a zakręcarką dla stabilnego, ciągłego przepływuPrzemysłowa logika sterująca zapewniająca precyzyjny czas cykliIntuicyjny panel operatorski oraz możliwość łatwej regulacji przy przezbrojeniuSystemy elektryczne i szafy pomocnicze dostosowane do obwodów sterowania 24 VMożliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok napełniający można bezproblemowo zintegrować z kompletną używaną linią rozlewniczą. Może pracować w linii z urządzeniami do przygotowania butelek przed napełnieniem oraz za nimi – z systemami inspekcji, etykietowania i końcowego pakowania. Zmiana formatu pomiędzy 0,45 l a 0,5 l wspierana jest przez odpowiedni komplet części formatowych.Praca samodzielna lub inline z transporteramiŁatwe połączenie z etykieciarkami, systemami inspekcji oraz końcowego pakowania, możliwość integracji z innymi urządzeniamiNadaje się do płynnych detergentów, środków czystości i podobnych produktów chemicznych – po odpowiedniej konfiguracjiElastyczne materiały pojemników, w zależności od wymiennych części do kół gwiazdowych i prowadnicStan techniczny i historia konserwacjiMonoblok oferowany jako używany, posiada określone parametry wydajnościowe dla formatów 0,45 l oraz 0,5 l. Przystosowany do szybkiego uruchomienia w warunkach przemysłowych, z wydajnością odpowiednią dla średnich przepustowości. Gotowość operacyjna umożliwia szybkie wdrożenie w istniejących liniach produkcyjnych.Wydajność i elastycznośćPrzy prędkości do 105 butelek na minutę monoblok ACMA zapewnia powtarzalną dokładność napełniania i niezawodne zamykanie. Zintegrowany sortownik zakrętek podnosi efektywność... Lhodpfx Afeyr Hu Djyef

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ten monoblok do napełniania został wyprodukowany w 2001 roku przez firmę MBF i jest przeznaczony do rozlewu gorącego soku owocowego (do 95°C). Synchrofil LV pracuje w oparciu o system napełniania atmosferycznego (grawitacyjnego) i posiada zintegrowaną stację zakręcania aluminiowych zakrętek śrubowych typu MCA. Maszyna wyposażona jest w 35 zaworów napełniających oraz 4 głowice zakręcające rolkowe. Przystosowana jest do butelek szklanych VdF o pojemności 1,0 l oraz 0,5 l i średnicy 89,5 mm. Urządzenie pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara (od lewej do prawej) i osiąga wydajność do 7 000 butelek na godzinę. Wyposażona jest w automatyczną regulację prędkości, zbiornik CIP do automatycznego mycia oraz systemy kontroli zakrętek. Dane techniczne - Producent: MBF - Model: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Rok produkcji: 2001 - Stan: używany Lsdpsyh Irasfx Afyehf - System napełniania: atmosferyczny (grawitacyjny) - Temperatura napełniania: do 95°C - Liczba zaworów napełniających: 35 - Liczba głowic zakręcających: 4 (rolkowe) - Rodzaj zakrętki: aluminiowa śrubowa MCA - Wymiar zakrętki: 28 x 15 mm - Formaty: 1,0 l VdF, 0,5 l VdF - Średnica butelki: 89,5 mm - Wydajność: 7 000 butelek na godzinę - Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara, lewa-prawa - Automatyczna regulacja prędkości - Zbiornik CIP do automatycznego mycia - Kontrola zakrętek: kontrola podania i obecności zakrętki - Zabezpieczenia - Wymiary maszyny: - Szerokość: 3,40 m - Wysokość: 2,60 m - Głębokość: 2,30 m

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Ten kompaktowy napełniacz izobaryczny został wyprodukowany w 2015 roku przez włoską firmę Rizzolio. Model Rizzolio RLV 2 ISO został zaprojektowany z myślą o małych browarach i rzemieślniczych producentach napojów, którzy potrzebują precyzyjnego wstępnego wprowadzenia CO₂ oraz kontrolowanego rozlewu napojów gazowanych, takich jak piwo. Maszyna wyposażona jest w dwie głowice napełniające i charakteryzuje się solidną, łatwą w konserwacji konstrukcją. Sprzedawana jest z powodu zakupu większej linii rozlewniczej przez właściciela. Niedawno przeprowadzono naprawy części elektrycznych i mechanicznych. Dane techniczne Wydajność: ok. 250 butelek/h Formaty: regulowane pod różne rozmiary butelek System napełniania: izobaryczny z wstępnym podaniem CO₂ do głowicy napełniającej Zawory: 2 Maks. ciśnienie robocze: 5 bar Obsługa: dwa ręczne dźwignie do podnoszenia butelek i cyklu napełniania; automatyczne wyrównanie gazu po pierwszym cyklu Zasilanie: jednofazowe, 220 V Lodpfx Afsxd Ez Eoyohf

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd (H2) Ta niskociśnieniowa napełniarka próżniowa została wyprodukowana przez MBF w 2004 roku. Maszyna była używana do 2017 roku i była w pełni funkcjonalna w momencie wycofania z eksploatacji. Zastąpiono ją ze względu na zwiększony popyt na produkty gazowane, które wymagały innej zasady napełniania (przeciwciśnienie). Od tego czasu maszyna była przechowywana w suchym i chronionym miejscu, z niewielką ilością kurzu. Jest już na sprzedaż. Dane techniczne (H3) Wydajność: 6000 butelek/h (butelki 1,0 l) 7000 butelek. na godzinę (butelki 0,75 l) Średnica butelki: 55-120 mm (za pomocą płynnie regulowanych kół gwiazdowych wlotowych/wylotowych) Wysokość butelki: 150-370 mm Liczba zaworów napełniających: 36 Zasada napełniania: Napełnianie próżniowe pod niskim ciśnieniem Kierunek przepływu: Od lewej do prawej Typ zaworu napełniającego: Elektropneumatyczny Cechy szczególne: Programowalne parametry butelki z automatyczną regulacją wysokości butelki i wysokości napełniania Możliwość napełniania na gorąco z automatycznym wyłączaniem w przypadku odchyleń temperatury Automatyczna regulacja prędkości w zależności od wlotu butelki Wstępne płukanie butelek CO₂ Możliwość nałożenia gazu obojętnego w pojemniku napełniającym Automatyczna kontrola poziomu napełnienia w zależności od temperatury produktu Automatyczna zmiana wina za pomocą tacy CIP Atrapy CIP i półautomatyczny program czyszczenia Zdalny modem konserwacyjny Pełna dokumentacja (lista części zamiennych, schemat połączeń) Centralna elektryczna regulacja poziomu napełnienia Zakres dostawy Napełniarka MBF Fillmatic 36LV Atrapy CIP butelek Taca CIP Telemodem Pełna dokumentacja (części elektryczne i zamienne) Ljdpfxswiu Nlo Afyehf

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Napełnianie worków w pudełkach Dostępne również z 6-cyfrowym wypełnieniem wiersza Wydajność nominalna l/h 750 (z 10-litrowymi workami) l/h Podłączenie elektryczne 230V 50Hz (jednofazowe) Bezpiecznik elektryczny 13 A Długość 1280 mm Szerokość 790 mm Wysokość 1075 mm Waga 85 kg Ledpfou Nk Tlox Afyehf Materiał 1.4301 / AISI 304 Dokładność napełniania ± 0,5 Przyłącze sprężonego powietrza 6 bar Przyłącze wlotu soku Ø19 mm Pojemnik do przechowywania soku 54 litry Zakres dostawy wraz z adapterem czyszczącym

Stan: nowe, Napełnianie bag-in-box z 6-cyfrowym wypełnieniem wiersza Wydajność nominalna l/h 750 (z 10-litrowymi workami) l/h Podłączenie elektryczne 230V 50Hz (jednofazowe) Bezpiecznik elektryczny 13 A Lhjdpfjb Nuwgex Afyjf Długość 1280 mm Szerokość 870 mm Wysokość 1075 mm Waga 85 kg Materiał 1.4301 / AISI 304 Dokładność napełniania ± 0,5 Przyłącze sprężonego powietrza 6 bar Przyłącze wlotu soku Ø19 mm Pojemnik do przechowywania soku 54 litry Zakres dostawy wraz z adapterem czyszczącym