Używane Krones Ergomodul Etykieciarka Na Zimny Klej / Mokry Klej (2020) na sprzedaż (8 528)

Stan: dobry (używany), Z górnym dociskowe rolki do wyrównywania zszywki Możliwość łączenia z jednostką szczotkowania palet Bezstopniowa regulacja ciśnienia testowego Testy standardowe: płyty dolne i dolne, podłużne i poprzeczne montowane na górnych płytach Pośrednia kontrola klina Iedpfx Aed R Eqpsbhotl Testy opcjonalne: Kontrola wymiaru, ramię widelca lub obszar-przejrzyste monitorowanie, oddzielna kontrola DNA załadowanego palety, bezpośredni przegląd klinów Jeśli potrzebujesz więcej informacji, nie wahaj się skontaktować się z nami na formularzu kontaktowym lub zadzwoń do nas.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Przegląd Niniejsza maszyna, Krones Pressant Universal 1N, to urządzenie do usuwania warstw opakowań z palet. Podnosi każdą warstwę opakowań z palety i przenosi na stół wyładowczy, podczas gdy oddzielny moduł obsługi usuwa warstwy pośrednie i puste palety. Maszyna została zaprojektowana zgodnie z koncepcją Krones Enviro, co ma na celu zmniejszenie zużycia energii i mediów. Obsługa odbywa się za pomocą terminalu dotykowego Krones, wyposażonego w pulpit kontrolny produkcji oraz oddzielną stronę sterowania dla podajnika palet. Dane techniczne - Producent / Model: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Typ maszyny: Urządzenie do usuwania warstw opakowań z palet - Rok produkcji: 2023 - Zastosowanie: Usuwanie warstw butelek szklanych, różne formaty - Wydajność: 14 000 opakowań/h (ustawienie maszyny) - Format palet: Palety płaskie 1 200 x 1 000 mm - Wysokość podawania opakowań: 1 300 mm - Stacja wyładowcza: podwyższona wersja dla wysokości opakowań powyżej 320 mm, serwonapęd SEW - Stół wyładowczy: połączenie pod kątem 90°, długość stołu 3 600 mm, 15 stalowych łańcuchów transportowych, serwonapęd (SEW) - Jednostka podnosząca: serwonapęd (SEW), jednostka serwisowa na kolumnach - Skanowanie warstw: pneumatyczne - Centrowanie warstw: boczny, serwomechaniczny (SEW) element centrujący, pneumatyczna przednia klapa - Stabilizacja stosu: boczna, napędzana silnikiem; pneumatyczna płyta przejściowa - Transport materiału opakowaniowego: 1 moduł z obrotowym ramieniem, przyssawka do poduszek międzywarstwowych i kompletnych warstw, próżniowy wyrzutnik, chwytak do palet (1 rozmiar DIN), obrotowa ramka chwytaka z napędem - Magazyny: dwa obszary magazynowe i składowe, niezależna zjeżdżalnia dla odwróconych tack - Centralne smarowanie: Lincoln Quicklub, automatyczna pompa - Pneumatyka: Festo, minimalne ciśnienie robocze 5 bar, przyłącze powietrza G 1/2" - Zasilanie: 400 / 230 V, 3 fazy, 50 Hz, 57 A - Wymiary całkowite: urządzenie do usuwania warstw ok. 6 000 x 3 500 x wys. 5 620 mm; kompletna instalacja ok. 15 900 x 9 600 x wys. 5 620 mm - Powierzchnia: kolumny w kolorze RAL 5013 Kobaltowy niebieski, elementy maszyny w kolorze RAL 9018 Papirusowy biały i RAL 7037 Szary pyłowy - Znak CE Zakres dostawy - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N – urządzenie do usuwania warstw Iedpfx Abozzz Nashetl - Podajnik rolkowy, rolki ze stali nierdzewnej, szerokość rolek 1 350 mm, ok. 1 820 × 1 450 × 1 030 mm - Platforma ze stali nierdzewnej z przenośnikiem łańcuchowym, ok. 5 000 x 2 500 x 1 680 mm - Krones PALCO – podajnik palet i Krones SYNCO – przenośnik opakowań - Taśmy wyładowcze, taśmy ze stali nierdzewnej, szerokość taśm 1 280 mm i 250 mm, ok. 5 200 x 1 700 x 1 420 mm i 5 700 x 500 x 1 420 mm - Terminal sterowania Krones z pulpitem kontrolnym produkcji - Szafy sterownicze z serwonapędami SEW, systemem bezpieczeństwa i centralnym smarowaniem - Ochrona maszyny z drzwiami bezpieczeństwa i zatrzaskiem na stacji wyładowczej - Specyfikacja techniczna maszyny OEM i rysunek wymiarowy Stan Używany, w pełni sprawny technicznie. Maszyna jest nadal zainstalowana w miejscu produkcji i pod napięciem; zdjęcia przedstawiają ją w stanie zamontowanym. Dostępność Natychmiastowa. Maszyna zostanie zdemontowana i przetransportowana do Niemiec. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu; demontaż, załadunek i transport mogą być oferowane na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Niniejsza maszyna Krones Linatronic M to urządzenie do kontroli pustych butelek szklanych, wyprodukowane w 2018 roku. Sprawdza każdą butelkę przed napełnieniem i odrzuca wszystkie opakowania, które nie przejdą któregokolwiek z etapów kontroli. Itedpfx Aozy Ud Iebhsl Maszyna łączy w sobie kontrolę opartą na kamerach, obejmującą dno, powierzchnię zamknięcia, gwint i ściany boczne, z wykrywaniem pozostałości płynów i substancji żrących za pomocą technologii wysokiej częstotliwości i podczerwieni. Dwa moduły ścian bocznych, wyposażone w cztery układy luster i cztery kamery, zapewniają kompleksowy widok przedniej części opakowania, a podwójny system oświetlenia szyjki butelki (DualFlash) oddzielnie kontroluje zewnętrzną i wewnętrzną powierzchnię uszczelniającą za pomocą dwóch minimalnie przesuniętych kątów oświetlenia. Obce opakowania są identyfikowane na wejściu do maszyny za pomocą detekcji wysokości, kształtu i koloru. Trzy moduły sortujące Ecopush oddzielają obce, zabrudzone i uszkodzone opakowania. Maszyną steruje się za pomocą terminalu Krones iPanel CD. Dane techniczne - Producent: Krones - Model: Linatronic M - Typ maszyny: Inspektor pustych opakowań - Rok produkcji: 2018 - Zastosowanie: Kontrola pustych opakowań przed napełnieniem, w tym detekcja pierścienia szyjki dla opakowań PET wielokrotnego użytku - Moduły kontroli: Kontrola dna, kontrola powierzchni uszczelniającej, kontrola gwintu (optyka stożkowa), kontrola ścian bocznych - Kontrola ścian bocznych: 2 moduły, każdy z 4 układami luster i 4 kamerami, dwa widoki na kamerę pod kątem 45° - Wykrywanie pozostałości płynów i substancji żrących: Wysoka częstotliwość i podczerwień - Dodatkowa detekcja: polaryzujące, przezroczyste folie na dnie i ścianie bocznej opakowania, odłamki szkła na dnie opakowania, ścieranie na ścianie bocznej, wykrywane przez kamerę - Wykrywanie obcych butelek na wejściu: wysokość, kształt i kolor opakowania za pomocą kamery - Sortowanie: 3 x Ecopush – obce opakowania na wejściu, zabrudzone i uszkodzone opakowania na wyjściu - Sterowanie: Terminal sterowania Krones iPanel CD, przygotowany do podłączenia danych do komputera osobistego (Datalyser) - Program testowania butelek z kodem 2D - Wysokość taśmy transportowej: 1200 mm, zakres regulacji 1155 – 1315 mm - Minimalna wymagana wysokość pomieszczenia: 2810 mm - Wymiary całkowite: ok. 6700 x 1300 x H 2800 mm - Kierunek pracy: Maszyna pracująca od prawej do lewej - Zasilanie: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A prąd obciążenia, 20 A bezpiecznik wstępny; zasilanie pomocnicze 230 V, 1/N/PE, 5 A - Normy: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, znak CE - Podstawa i obudowa maszyny: Stal nierdzewna (zgodna z AISI 304), czysty design Wyposażenie - Oświetlenie DualFlash dla szyjki butelki, oddzielna kontrola zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni uszczelniającej - Zintegrowana kontrola gwintu za pomocą zespołu luster ścian bocznych - Wykrywanie przewróconych opakowań przed maszyną (bariera świetlna z przesuwną klapką) - Jednostka przedmuchowa dna z cykliczną dyszą powietrzną do usuwania pozostałości piany i środków smarnych - Dmuchawa do opakowań na wejściu, platforma transportowa taśmy (3-częściowa) - Moduł zbiorczy sterowany serwomechanizmem dla odrzucanych opakowań na wyjściu - System pneumatyczny Festo z jednostką serwisową, smary dopuszczone do kontaktu z żywnością - Tryb awaryjny: Praca ciągła bez kontroli - Karta informacyjna maszyny OEM i rysunek techniczny Stan Używana, w pełni sprawna technicznie. Maszyna jest nadal zainstalowana w m

Stan: gotowy do pracy (używany), Silnik synchroniczny Siemens 1FK7060-2AF71-1RH0 SN: YFR7613711202001, profesjonalnie po generalnym remoncie i przetestowaniu z 12 miesięczną gwarancją, 100% funkcjonalny, zakres dostawy według zdjęć, dla tego artykułu nie obowiązują uzgodnione rabaty sprzedażowe. O cenę proszę pytać osobno! Itjdpfxovmkf Es Abhel

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: M323, Używany kombi KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten rotacyjny monoblok typu blow-fill-cap został zaprojektowany z myślą o wysokiej jakości obsłudze butelek PET oraz produkcji napojów. Wyprodukowany przez firmę Krones, integruje obszar rozdmuchu Contiform S8, blok napełniający Mecafill oraz jednostkę zamykającą Krones, oferując wydajną pracę zarówno dla wody niegazowanej, jak i gazowanej. Stworzony do pracy w przemysłowych środowiskach pakujących, odpowiedni do integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako samodzielny system z drugiej ręki. Łączy precyzję, niezawodność i kompaktowe wymiary. Producent: Krones Konfiguracja modelu: Contiform S8 + Mecafill (zintegrowany tri-blok) Rok produkcji: 2004 Maksymalna wydajność: do 12 800 butelek na godzinę Materiał butelki: PET Aktualne formaty butelek: kompatybilność z 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Maks. wysokość butelki: 350 mm Kierunek pracy obrotowej: prawoskrętny Kształt szyjki: Alaska Szybkie narzędzia formujące (formy rozdmuchowe): 8 gniazd Chwytaki (wejście/wyjście): 8 Mandrele: 220 Ciśnienie powietrza do rozdmuchu: 40 bar Zasilanie elektryczne: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Systemy sterowania: Siemens PLC z HMI Krones Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Monoblok wyposażony jest w zintegrowany pakiet automatyzacji, który upraszcza obsługę i skraca czas przezbrojeń. Platforma PLC Siemens koordynuje procesy rozdmuchu, napełniania i zamykania, a panel operatorski Krones HMI zapewnia intuicyjną wizualizację procesu, wybór receptur dla różnych formatów butelek oraz diagnostykę dla operatora. Ruch obrotowy zapewnia płynny transfer pojemników między stacjami, minimalizując zużycie i nieprawidłowe ustawienia. Elektroniczne nastawy szybkości i profili temperaturowych poprawiają jednorodność produkcji między zmianami i seriami. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczone punkty dostępu gwarantują niezawodną pracę w produkcji napojów. Zintegrowane połączenia liniowe i systemowe Projektowany do płynnej integracji, monoblok może współpracować inline z podawaniem preform, przenośnikami, etykieciarkami, stanowiskami kontrolnymi i maszynami do pakowania wtórnego. Pasuje do nowoczesnych rozlewni i układów przemysłowych, umożliwiając elastyczną zmianę formatów pomiędzy butelkami PET 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l. Zintegrowana konstrukcja ogranicza zajmowaną powierzchnię i liczbę punktów transferowych w porównaniu do osobnych maszyn, zwiększając efektywność zarówno przy nowych instalacjach, jak i modernizacjach używanych linii rozlewniczych. Isdpfx Aeyz R H Dsbhetl Stan maszyny i historia serwisowa Maszyna jest po remoncie i objęta gwarancją, gotowa do pracy z dostępem do odpowiednich części zamiennych. Dostarczana jest w pełni sprawna, przetestowana i gotowa do natychmiastowego użycia. 6-miesięczna gwarancja podkreśla jej niezawodność i zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo dla kupujących używane urządzenia. Wydajność operacyjna i wszechstronność

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: SV03, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Używany automatyczny odkapslownica Krones z 10 głowicami, model 360-10-113, to wyjątkowy wybór dla potrzeb przemysłowego pakowania. Wyprodukowana w 1998 roku, ta solidna maszyna została zaprojektowana do efektywnej obsługi wysokowydajnych linii rozlewniczych. Dzięki wydajności 20 000 butelek na godzinę, spełnia wymagania produkcji napojów na dużą skalę. Zaprojektowana specjalnie dla szklanych pojemników, zapewnia precyzję i niezawodność przy obsłudze różnych napojów butelkowanych, takich jak woda, soki, piwo i wino. Liczba głowic: 10 Wymagania elektryczne: 400V, 50Hz, 8,25A Stan: Na magazynie Dokumentacja: Dostępna Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sercem tej używanej linii rozlewniczej jest zaawansowany system sterowania, który gwarantuje precyzyjną pracę. Stopień automatyzacji został zaprojektowany z myślą o optymalizacji procesów produkcyjnych i płynnym przejściu pomiędzy różnymi typami napojów. Panel sterowania maszyny posiada przyjazne dla użytkownika interfejsy, które zapewniają łatwą obsługę przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów bezpieczeństwa i wydajności. Wbudowane funkcje bezpieczeństwa gwarantują zgodność z nowoczesnymi protokołami bezpieczeństwa produkcji. Odkapslownica pracuje przy zasilaniu 400V i natężeniu 8,25A, co zapewnia wydajny i mocny tryb pracy. Możliwości integracji w linii produkcyjnej Maszyna do zdejmowania kapsli Krones bezproblemowo integruje się z innymi przemysłowymi systemami pakowania, czyniąc ją wszechstronną częścią każdej linii produkcyjnej. Jej zdolność do sprawnego zarządzania zmianami formatów sprawia, że jest kompatybilna z innymi urządzeniami, takimi jak nalewarki, etykieciarki i zamykarki. Urządzenie zostało zaprojektowane tak, aby wspierać elastyczność wielu produktów i zapewniać bezproblemową obsługę różnych typów napojów oraz kształtów pojemników. Stan maszyny i historia serwisowa Isdpfjvgu D Eox Abhetl Odkapslownica Krones znajduje się obecnie w magazynie i jest gotowa do ponownego użycia. Pomimo wcześniejszego użytkowania, pozostaje w znakomitym stanie, popartym kompleksową historią serwisową, która dokumentuje jej niezawodne działanie. Regularny serwis utrzymał ją w optymalnej kondycji i zapewnia trwałość oraz efektywność eksploatacyjną po ponownym wdrożeniu do pracy. Wydajność operacyjna i wszechstronność Maszyna wyróżnia się wydajnością pracy oraz elastycznością, odpowiadając na zróżnicowane potrzeby produkcyjne. Jest kompatybilna z szerokim wachlarzem typów produktów, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw realizujących różne procesy produkcji napojów. Jej zdolność dostosowania się do różnych materiałów pojemników, zwłaszcza szkła, pozwala na elastyczność i łatwość przezbrojeń, zapewniając nieprzerwaną produkcję. Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiska Prawidłowy montaż i przygotowanie miejsca instalacji są kluczowe, aby zape...

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC633, Używana linia STORK do miniaturek dla szkła i PET 200 BPMDane techniczne i parametry pracyTa używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do formatów miniaturowych i zoptymalizowana pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów. Skonfigurowana specjalnie dla butelek 50 ml, obsługuje zarówno pojemniki PET, jak i szklane, oraz wspiera wiele kształtów, w tym piersiówkę, owal i okrąg. Rdzeniem linii jest monoblok Stork rinser–filler–capper z 36-głowicową karuzelą płucząco-napełniającą oraz 9-głowicową wieżą zakręcającą. Operacje w dół strumienia obejmują etykieciarkę samoprzylepną Krones Autocol z 3 stacjami do etykiet przednich i tylnych, zintegrowane systemy inspekcji i odrzutu oraz kompletny system pakowania w kartony, zaklejania, znakowania i transportu.Prędkość produkcji: 12.000 BPH (miniaturowe butelki 0.05L)Typ nalewu: nalew próżniowyFormaty butelek: Zgodne z formatem butelki 0.05LPojemniki: Zaprojektowana do obsługi butelek PET i szklanychObsługiwane kształty: piersiówka, owal, okrągKonfiguracja monobloku: 36-głowicowy rinser/filler, 9-głowicowy capperZamknięcia: ROPP, rozmiary nakrętek 18×12 i 20×12Etykietowanie: Krones Autocol, 3 stacje, samoprzylepne etykiety przednie i tylneInspekcja: Kontrola poziomu z odrzutem kartonu, waga kontrolna, kontrola wagiPakowanie końcowe: Pakowarka kartonów, zaklejarka kartonów, znakowarka kartonów z odrzutem, formierka kartonówElektryka: 415 V / 50 Hz (główne urządzenia), 240 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze)Kluczowe odniesienia modelowe: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVWyprodukowane przez: Stork (rdzeń monobloku); główne komponenty: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada zmodernizowaną automatykę z nowym PLC/HMI zainstalowanym w 2021 na monobloku Stork, co poprawia diagnostykę, zarządzanie recepturami i stabilność procesu. Zintegrowane moduły inspekcji zapewniają kontrolę poziomu i automatyczny odrzut, a waga kontrolna i kontrola wagi gwarantują stałą dokładność napełnienia dla opakowań 50 ml. Dystrybucja elektryczna obsługuje mieszane napięcia: 415 V / 50 Hz dla maszyn głównych i 240 V / 50 Hz dla systemów pomocniczych. Zestawy formatujące i zsynchronizowane przenośniki umożliwiają szybkie przezbrojenia między miniaturowymi formatami piersiówki, owalu i okręgu.Możliwości integracji linii produkcyjnejSystem jest zaprojektowany jako kompletne rozwiązanie opakowaniowe od podawania butelek aż po obsługę kartonów. Zbiornik wyrównawczy ze stali nierdzewnej i przenośniki butelek stabilizują przepływ produktu i pojemników na wejściu. Etykieciarka Krones Autocol bezproblemowo integruje się z obsługą miniaturowych butelek, zapewniając precyzyjne nakładanie etykiet samoprzylepnych. W dalszej części, skoordynowana sekcja końcowa zapewnia pakowanie do kartonów, zaklejanie, znakowanie z odrzutem, formowanie kartonów oraz przenośnik spiralny dla efektywnego podnoszenia i akumulacji. Konfiguracja linii jest... Isdjy Uduujpfx Abhjtl

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC632, Używana linia rozlewnicza KRONES do alkoholi, okrągłe szkło 36.000 BPH - rok 2003Dane techniczne i osiągiTa kompletna linia do butelkowania w okrągłe butelki szklane zapewnia wysoką wydajność dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zbudowana w oparciu o inżynierię Krones, linia jest skonfigurowana dla butelek szklanych w formatach 0.7L, 0.75L oraz 1.0L. Przy wydajności 500–600 BPM (do 36,000 bph) stanowi solidne rozwiązanie z drugiej ręki dla producentów poszukujących niezawodnej przepustowości i spójnej jakości produktu.Prędkość produkcyjna: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Typ nalewania: vacuum filingFormaty butelek: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsOpakowania: Designed for Glass bottle handlingGłówne komponenty (modele): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formaty kartonów: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsGłówny rok budowy: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Zasilanie elektryczne: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę materiałów i inspekcję, aby zapewnić stabilną pracę i kontrolę jakości. Krones Multidivider laner oraz robotyczna obsługa Robogrip zwiększają równowagę przepływu i efektywność paletyzacji w dół linii, a system Logilook zapewnia weryfikację obecności i położenia etykiety. Przezbrojenia między kompatybilnymi formatami szkła są wspierane przez standaryzowane części formatowe Krones oraz regulowane prowadnice, co umożliwia sprawną konfigurację.Zautomatyzowane depaletyzowanie, podział torów i robotyczna obsługa kartonówInspekcja etykiet inline dla spójnej prezentacjiTerminale HMI operatora na kluczowych stacjach (typowy układ Krones)Szybkie regulacje formatów dla 0.7L, 0.75L oraz 1.0LStabilna praca 50 Hz; szeroko wspierane komponenty przemysłoweMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia do butelkowania jest zaprojektowana do płynnej pracy in-line od depaletyzacji butelek do pakowania w kartony. Obsługuje okrągłe butelki szklane i integruje etykietowanie, kodowanie oraz inspekcję w celu zapewnienia kompleksowej kontroli jakości. Owijarka kartonów wraparound umożliwia efektywne pakowanie wtórne w konfiguracjach 6- i 12-pack, zapewniając kompatybilność ze standardowymi schematami paletyzacji.Przepływ end-to-end: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotOdpowiednia do produkcji napojów wymagających obróbki butelek szklanychModułowe stacje umożliwiają testy w trybie standalone lub pełną pracę inline Ijdpsy Ud Aljfx Abhstl

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: M316, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten elektroniczny monoblok rozlewniczy integruje płukanie, izobaryczne napełnianie oraz zamykanie na kompaktowej, opracowanej przez firmę Krones platformie obrotowej. Optymalizowany pod butelki PET oraz wodę gazowaną zapewnia wysoką wydajność przy doskonałej stabilności procesowej i higienie. Konfiguracja obejmuje nalewak z 80 zaworami, płuczkę z 60 chwytakami oraz zakręcarkę Zalkin z 15 głowicami. Używany jest transport za szyjkę dla precyzyjnego prowadzenia pojemników. Wydajność produkcyjna: do 25 000 butelek/h Obecny format butelki: 0,5 l Materiał pojemnika: PET Transport za szyjkę: Tak (transfer szyjki) Typ szyjki: Alaska Zawory napełniające: 80 Głowice zakręcające: 15 (Zalkin) Zarządzanie CO₂: Tak (izobaryczne napełnianie dla produktów gazowanych) Typ maszyny: obrotowa Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Podziałka: 111 mm Maksymalna wysokość pojemnika: 320 mm Iedpfxsyr Hvuo Abhotl Wysokość robocza: 1200 mm Producent: Krones Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Monoblok wyposażony jest w interfejsy HMI Krones dla uproszczonej obsługi i diagnostyki. Specjalne panele sterujące KFS-3 oraz KRS-1 zapewniają przejrzysty monitoring procesów, licznik produkcji w czasie rzeczywistym oraz prowadzone funkcje takie jak resetowanie licznika produkcji, zarządzanie listą błędów i test lamp. Obsługa przez operatora jest ułatwiona dzięki intuicyjnej klawiaturze z kontekstową pomocą i wskaźnikami statusu w całym module maszyny. Zintegrowane panele sterujące Krones z HMI Licznik produkcji w czasie rzeczywistym i wizualizacja stanu Programowalne przyciski funkcyjne dla szybkiej obsługi Wyłączniki awaryjne i zabezpieczone stanowiska operatorskie Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Przeznaczony do środowisk opakowań przemysłowych, ten używany komponent linii rozlewającej może pracować jako część kompletnej instalacji produkcji napojów lub jako samodzielny monoblok. Transport za szyjkę zapewnia stabilny przepływ przy lekkich opakowaniach PET, natomiast obrotowa architektura umożliwia szybkie przezbrojenie między kompatybilnymi formatami. Integracja inline z przenośnikami przed- i za-monoblokiem Przeznaczony do obsługi butelek PET z transportem za szyjkę Elastyczność formatowa wokół 0,5 l z potencjałem dla sąsiadujących rozmiarów w zależności od wyposażenia formatowego Idealny do wody niegazowanej oraz gazowanej w produkcji napojów Stan maszyny oraz historia konserwacji Monoblok został wycofany z regularnej produkcji około trzy miesiące temu; nie zostały zgłoszone żadne problemy. Znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest gotowy do natychmiastowej wysyłki. Stan operacyjny: sprawny Czas od ostatniej produkcji: ok. 3 miesiące Stan: znakomity; w chwili wyłączenia w pełni funkcjonalny.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 759 h, numer maszyny/pojazdu: LC644, Używana linia rozlewnicza Krones CSD do szkła 36000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościLinia zbudowana w 2012, kompletna linia Krones do CSD w szkle, o wydajności nominalnej 36,000 bottles/hour w formacie 1.0 L, z izobaryczną rozlewnicą o 70 zaworach i 18 głowicami zakręcającymi. Gotowa do pracy i ma 759 godzin pracy.Producent: KronesRok produkcji: 2012Wydajność nominalna: 36,000 bphRodzaj produktu: CSD (gazowane napoje bezalkoholowe)Rodzaj opakowania: Butelki szklaneGwint/wykończenie szyjki butelki: 28 mmFormat objętości: 1.0 LGłowice/dysze płuczące: 90Zawory nalewające: 70 (izobaryczna rozlewnica do CSD)Głowice zakręcające: 18Godziny pracy: 759Dane elektryczne: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na głównych modułachKomponenty linii: Krones Linatronic inspektor pustych butelek; rotacyjna płuczka (90 dysz); izobaryczna nalewarka (70 zaworów, 18 głowic zakręcających); Krones Checkmat inspektor napełnionych opakowań; etykieciarka Krones Autocol; pakowarka wrap-around Krones Variopac; paletyzer Krones Modulpal; zintegrowany system przenośnikówDokumentacja: Dostępne instrukcje obsługiUkład linii: Dostępny layout liniiZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaAutomatyka Krones z centralnym HMI umożliwia przezbrajanie na bazie receptur i zsynchronizowane napędy do pracy CSD z dużą prędkością.HMI operatorski do konfiguracji i monitoringuAutomatyczna synchronizacja płukania, nalewu, etykietowania, pakowania, paletyzacjiElektroniczna kontrola nalewu zoptymalizowana do izobarycznego napełniania CSDBlokowane osłony bezpieczeństwa i rozproszony wyłącznik awaryjnyZasilanie trójfazowe 400 V z obwodami sterowania 230 V, 50 HzMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako spójna platforma Krones i stacja rozlewu, zapewniając precyzyjną obsługę szkła od podawania po paletyzację.Praca inline z pełną integracją przenośników od inspekcji pustych butelek po gotowe paletyZakres formatów skupiony na 1.0 L, szyjka 28 mm szkłoTechnologia izobaryczna dedykowana napojom gazowanymEtykietowanie przez Krones Autocol dla precyzyjnej aplikacji na szklePakowanie wrap-around (Variopac) i paletyzacja (Modulpal)Stan maszyny i historia serwisowaPod napięciem i gotowa do pracy, z niskim przebiegiem godzin. Dokumentacja i layout wspierają szybką instalację i planowanie serwisu.Status operacyjny: gotowa do pracyNiski przebieg godzin: 759 godzinInstrukcje i layout w zestawieWydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonfigurowana do CSD w szkle, zapewnia stabilne utrzymanie nasycenia CO₂ ... Itsdszd Uftopfx Abhsl

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Isdpfow D E Ubsx Abhstl Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC606, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu butelkowanego została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji piwa w szklanych opakowaniach i nadaje się do zastosowań przemysłowych związanych z opakowaniami używanymi. Linia integruje mycie, kontrolę, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, pakowanie do skrzynek, paletyzację oraz system transportowy, zapewniając wydajną produkcję napojów. Wydajność produkcyjna: 60 000 butelek na godzinę Typ pojemnika: brązowe szklane butelki do piwa Format butelki: 0,45 l (objętość nominalna); po brzegi 0,464 l ± 4 ml Wysokość napełnienia: 45 mm od krawędzi górnej Główna maszyna do napełniania/zamykania: Krones MECAFILL Inspekcja pustych butelek: Toptronic 19 (EBI) Kontrola przed i po napełnieniu: Krones Checkmat; pełna inspekcja butelek i kontrola poziomu/nakrętki Myjka do butelek: Krones Lavatec Tunel pasteryzacyjny: SHIELD Pakowarka do skrzynek: SmartPac do insercji do skrzynek Paletyzator: Krones Pressant Soper System transportowy: Krones Synco S Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz Obciążenia znamionowe (podzespoły): do 182 A (sterownik), 41 A (pasteryzator), 23 A (paletyzator), 8 A (urządzenia kontrolne w sekcji mokrej) Rok produkcji (kluczowe komponenty): 2009 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia łączy zsynchronizowane sterowanie transporterami z zintegrowanymi systemami inspekcyjnymi, zapewniając spójną jakość produktu przy dużej wydajności. Scentralizowane interfejsy operatora dostarczają klarownych informacji o statusie napełniacza/zamykacza, modułów inspekcyjnych, pasteryzatora i urządzeń końca linii. Architektura elektryczna spełnia standardy branżowe produkcji napojów w zakresie niezawodności i łatwości serwisu. Główne zasilanie: 400/230 V, 50 Hz Zintegrowana inspekcja: inspektor pustych butelek, kontrola Checkmat przed i po napełnieniu Automatyczna obsługa butelek oraz wkładanie do skrzynek gwarantuje ciągłą pracę Projekt zapewnia szybkie wykrywanie usterek i przywracanie linii dzięki modułowej budowie stacji Możliwości integracji linii produkcyjnej Skonfigurowana jako system inline, ta używana linia do rozlewu umożliwia płynne przejście między sekcją mokrą, napełnianiem/zamykaniem, obróbką cieplną a suchym końcowym pakowaniem. Sieć transporterowa Krones Synco S zapewnia stabilny przepływ butelek oraz efektywne gromadzenie. Praca inline z koordynowanymi gwiazdami rozdzielającymi i transporterami Obsługa szklanych butelek zoptymalizowana pod napoje piwne Iedpfjyr Huqex Abhotl Kompatybilność downstream z pakowaniem do skrzynek i paletyzacją Fokus na format szklany 0,45 l dla wysokowydajnych cykli produkcyjnych Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Linia oferowana jest jako rozwiązanie używane, gotowe do pracy. Kluczowe komponenty pochodzą z roku 2009, co odzwierciedla nowoczesną technologię szybkiego rozlewu piwa. Szczegóły eksploatacji, dokumentacja serwisowa i protokoły konserwacji mogą być porównywane podczas inspekcji na miejscu oraz prób uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zaprojektowana specjalnie do piwa kładzie nacisk na higieniczne napełnianie, solidną obsługę szkła i kompleksową kontrolę jakości końcowego produktu.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: SO136, Używany combiblock KRONES Contiform S8 + MecafillDane techniczne i wydajnościoweTen combi do rozdmuchu Krones Contiform S8 jest zintegrowany z rozlewaczką Krones Mecafill oraz zakręcarką Krones, zapewniając niezawodne osiągi w nowoczesnej produkcji napojów. Zaprojektowany do obsługi butelek PET, wspiera typowe formaty wód niegazowanych i gazowanych na kompaktowej platformie karuzelowej. Jako część używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielna stacja combi oferuje solidną konstrukcję i powtarzalną wydajność dla przemysłowych operacji pakujących.Producent: KronesModel: Contiform S8 (combi z rozlewaczką Mecafill i zakręcarką Krones)Rok produkcji: 2004Prędkość produkcyjna: do 12,800 bottles per hourMateriał opakowania: PETTyp szyjki: AlaskaFormaty butelek: Kompatybilne z formatami 0.5L, 1.0L, 1.5LMaksymalna wysokość opakowania: 350 mmLiczba gniazd (form): 8Ciśnienie robocze: 40 barKierunek pracy: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraWymiary ustawienia (ok.): Długość 13022 mm, Szerokość 10649 mmDodatkowa mechanika: 8 chwytaków wejścia/wyjścia; 220 trzpieni na ścieżce prowadzenia preformZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZapewnienie niezawodnej pracy: ta rozdmuchiwarka oferuje przyjazny dla operatora interfejs i nowoczesną architekturę sterowania, które usprawniają ustawienia, monitoring i przezbrojenia. Cyfrowe receptury pomagają utrzymać powtarzalność między formatami w warunkach używanych instalacji.HMI: KronesPLC: SiemensZasilanie elektryczne: 400 V, 3-fazowe, 50 HzAutomatyka: Integracja combi w układzie karuzelowym z synchronizacją rozdmuchu, nalewu i zakręcania dla stabilnej przepustowościOchrona operatora: Osłony bezpieczeństwa i blokowane dostępy do stref serwisowychMożliwości integracji z linią produkcyjnąKonfiguracja Contiform S8 combi umożliwia płynną integrację z podawaniem preform upstream oraz z procesami nalewu i zakręcania downstream, minimalizując zajmowaną powierzchnię i punkty transferu. Łatwo integruje się w używanej linii rozlewniczej, wspierając przenośniki, inspekcję oraz maszyny pakujące downstream dla produkcji napojów.Tryby pracy: Zintegrowane combi (rozdmuch–nalew–zakręcanie) z synchronizacją karuzelowąZakres formatów: Buteleki PET 0.5L do 1.5LZastosowanie: Idealne do rozlewu wody w ramach przemysłowych linii pakujących i produkcyjnychStan maszyny i historia serwisowaMaszyna została wyremontowana i jest objęta gwarancją, przygotowana do natychmiastowej pracy, z dostępem do kompatybilnych części zamiennych. Łączy pewność sprzętu po remoncie z wartością oczekiwaną od używanych urządzeń rozlewniczych.Stan: Po remoncie, z gwarancją, gotowa do pracyGwarancja: Itedsy Szb Tjpfx Abhol

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: SO128, Używana maszyna do rozdmuchu Contiform Ta używana maszyna do rozdmuchu Krones Contiform S14 została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji butelek PET we współczesnym przemyśle napojowym. Z maksymalną wydajnością do 25 000 butelek na godzinę jest doskonałym wyborem dla firm, które chcą zwiększyć wydajność lub zmodernizować istniejącą linię rozlewniczą przy użyciu sprawdzonego, używanego sprzętu do pakowania przemysłowego. Maszyna wyposażona jest w sterownik PLC Siemens oraz panel operatorski HMI Krones, zapewniające solidną automatykę i intuicyjne sterowanie. Transfer za pomocą chwytu za szyjkę zapewnia stabilne prowadzenie butelek dla różnych formatów, natomiast konstrukcja rotacyjna gwarantuje niezmiennie wysoką wydajność w produkcji napojów. Wyprodukowana przez firmę Krones, światowego lidera technologii produkcji napojów, maszyna obsługuje pojemniki PET i nadaje się do szerokiej gamy produktów, takich jak woda niegazowana i gazowana, napoje bezalkoholowe (CSD), mleko, oleje spożywcze, piwo, wino i alkohole mocne. Aktualna konfiguracja dostosowana jest do butelek o pojemności 1,5 l oraz maksymalnej wysokości 320 mm, co czyni ją wszechstronnym zasobem do przetwarzania butelek PET w zintegrowanych liniach rozlewniczych. Dane techniczne & Parametry pracy Producent: Krones Seria modelu: Contiform Iodpfx Abjx H Tgdohotl Kod modelu: S14 Rok produkcji: 2009 Maksymalna wydajność: 25 000 butelek/godzinę Materiał opakowania: PET Aktualny format: 1,5 l Maksymalna wysokość opakowania: 320 mm Wysokość stołu roboczego: 1470 mm Typ: rotacyjny Rodzaj transferu: za szyjkę Wariant szyjki: Alaska Liczba gniazd (form): 14 Liczba wrzecion: 7 Liczba chwytaków (wejście/wyjście): 7 Kierunek pracy: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Zasilanie: 400 V, 3 fazy + N, 50 Hz Prąd znamionowy: 313 A Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Maszyna wykorzystuje sterownik Siemens PLC gwarantujący niezawodne sterowanie procesami oraz panel Krones HMI umożliwiający intuicyjną obsługę, zarządzanie recepturami i diagnostykę. Konfiguracja elektryczna na poziomie 400 V, 50 Hz, 3 fazy + N zapewnia stabilną, przemysłowo niezawodną pracę. Osłony bezpieczeństwa oraz blokowane punkty dostępu zwiększają bezpieczeństwo podczas produkcji i przezbrojeń. Konstrukcja transferu za szyjkę umożliwia płynniejsze zmiany formatów oraz minimalizuje zarysowania pojemników. Integracja z liniami produkcyjnymi Krones Contiform S14 może pracować jako samodzielna maszyna do rozdmuchu lub być zintegrowana z kompletną linią produkcyjną napojów. Umożliwia płynne połączenie z systemami podawania preform, instalacjami sprężonego powietrza wysokiego i niskiego ciśnienia oraz przenośnikami prowadzącymi do maszyn rozlewających, etykietujących i pakujących. Platforma rotacyjna oraz transfer za szyjkę gwarantują kompatybilność z typowymi rozmiarami butelek PET, w tym 1,5 l oraz innymi popularnymi formatami stosowanymi w produkcji wód i napojów bezalkoholowych.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: LC647, Używana linia rozlewnicza Sidel do wody, PET 36000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana linia do rozlewu to wysoce wydajny system produkcji wody niegazowanej w PET, zaprojektowany do pakowania przemysłowego i produkcji napojów. Oparta na formacie 0.55L i szyjce 30/25 PCO1881 zapewnia nominalną wydajność 36,000 butelek na godzinę. Kluczowe urządzenia obejmują rozciągarko–rozdmucharkę Sidel SBO20 z 20 gniazdami, monoblok nalewający Sidel EUROPA WM skonfigurowany z 60 zaworami nalewającymi i 15 głowicami zakręcającymi oraz etykieciarkę Krones Contiroll HS do ciągłego, szybkiego etykietowania. Linia stanowi solidne rozwiązanie z drugiej ręki dla producentów chcących skalować operacje wody w PET z potwierdzoną niezawodnością.Prędkość produkcyjna: 36,000 bph (format projektowy 0.55L)Format podstawowy: butelki 0.55L (550 ml)Gwint/szyjka: 30/25 PCO1881Opakowania: butelki PETRozdmuchiwarka: Sidel SBO20, 20 gniazdMonoblok nalewający: Sidel EUROPA WM, 60 zaworów / 15 głowic zakręcającychEtykieciarka: Krones Contiroll HSPodawanie nakrętek: podajnik nakrętek Sidel Aidlin 24Rok linii: 2012 (główna jednostka nalewająca 2011)Zaawansowana automatyka i sterowanieLinia integruje zsynchronizowane sterowanie między rozdmuchiwarką, monoblokiem nalewającym, podawaniem nakrętek i systemami etykietowania, aby utrzymać stabilną, szybką pracę. Centralne interfejsy operatorskie koordynują sekwencje start/stop, rampy prędkości oraz diagnostykę usterek. Blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne chronią operatorów przy jednoczesnym zapewnieniu wysokiej dostępności. Szybkie regulacje i parametry recepturowe wspierają powtarzalne ustawienia dla formatu 0.55L, minimalizując przestoje przezbrojeniowe i optymalizując całkowitą efektywność wyposażenia.Możliwości integracji liniiZaprojaktowana do pracy inline, ta linia rozlewnicza PET łączy się poprzez przenośniki z sekcjami akumulacji i transferu, zapewniając płynny przepływ produktu. Konfiguracja wspiera zastosowania dla wody niegazowanej z szyjką 30/25 PCO1881, umożliwiając efektywną obsługę od podawania preform i rozdmuchu, przez nalewanie i zakręcanie, po etykietowanie typu wrap-around. Architektura systemu pozwala na integrację z urządzeniami w górę i w dół strumienia, takimi jak inspekcja, pakowanie w kartony i paletyzacja, tworząc kompletne rozwiązanie dla produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia utrzymaniaLinia nadal pracuje w produkcji, co wskazuje na utrzymaną sprawność i ciągłe osiągi w rzeczywistych warunkach. Komponenty były utrzymywane w stanie roboczym, aby wspierać bieżącą wydajność. Ta używana linia do wody w PET korzysta z aktywnego statusu, pomagając potencjalnym użytkownikom ocenić wydajność i zaplanować płynne przejście do nowych wymagań produkcyjnych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMonoblok Sidel EUROPA WM, zoptymalizowany do wody niegazowanej, łączy precyzyjne nalewanie ze stałą kontrolą momentu zakręcania na 15 głowicach. Rozciągarko–rozdmucharka Sidel SBO20 zapewnia niezawodne podgrzewanie preform i stabilny proces rozciągania–rozdmuc... Itedjzc Hqmjpfx Abhjl

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC643, Używana linia do napełniania puszek SIG CSD 30000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana linia rozlewnicza zawiera komponenty przemysłowe zaprojektowane przez Krones i SIG Simonazzi, odpowiednie dla wtórnych środowisk pakowania przemysłowego i produkcji napojów. Zweryfikowane tabliczki znamionowe dostarczają kluczowych wartości technicznych wspierających integrację i kwalifikację.Rok budowy: 2003Zasilanie elektryczne: 400 V, 3 fazyCzęstotliwość: 50 HzPrąd znamionowy: 37 AZdolność zwarciowa (ICW/ICU): 1.26 kAObjętość zbiornika ciśnieniowego: 504 litersCiśnienie próbne (PT): 11.44 barDopuszczalny zakres temperatur (TS): -4 °C to 50 °CZgodność: CE 0036Producenci: Krones, SIG SimonazziZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia zawiera przemysłową architekturę zasilania i sterowania zaprojektowaną do niezawodnej pracy 24/7 w pakowaniu napojów. Trójfazowa dystrybucja 400 V i 50 Hz zapewnia stabilne działanie kluczowych jednostek, z prądem znamionowym 37 A na głównej sekcji sterowanej. Koordynacja zabezpieczeń i parametry wytrzymałości zwarciowej (ICW/ICU) są określone na 1.26 kA, co jest zgodne z solidną konstrukcją aparatury rozdzielczej i szaf sterowniczych. Interfejsy operatora, blokady i modułowe sterowania mogą być łączone z urządzeniami w górę/w dół strumienia, aby usprawnić przezbrojenia i rutynową eksploatację.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychZaprojketowana do bezproblemowej integracji z kompletnymi liniami pakującymi, instalacja współpracuje z konwencjonalnymi modułami w górę i w dół strumienia, takimi jak płukanie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, transport, inspekcja i pakowanie końca linii. Udokumentowana pojemność zbiornika ciśnieniowego (504 liters) wspiera stabilność procesu dla funkcji buforowych lub serwisowych w układzie linii rozlewniczej. Łączność modułowa umożliwia pracę w linii ze standardowymi systemami przenośników i synchronizuje się z typowymi sterowaniami linii stosowanymi w produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaKomponenty posiadają oznaczenia CE i dane z tabliczek znamionowych potwierdzające rok budowy oraz kluczowe parametry bezpieczeństwa/ciśnienia. Wykonanie przemysłowe Krones i SIG Simonazzi wskazuje na długą żywotność i wysoką niezawodność przy konserwacji zgodnej z wytycznymi OEM. Rzeczywisty czas pracy, zapisy serwisowe i remonty należy zweryfikować podczas inspekcji, aby dopasować do docelowych wymagań wydajności i walidacji.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTen używany sprzęt rozlewniczy nadaje się do szerokiego zakresu przemysłowych zastosowań pakowania w produkcji napojów. Zbiornik przeznaczony do pracy pod ciśnieniem zapewnia stabilne warunki procesu, a konfiguracja elektryczna jest odpowiednia dla typowych mediów zakładowych w Europie. Linię można skonfigurować z kompatybilnymi modułami, aby osiągnąć docelowy wydajność, kontrolę jakości i formaty opakowań wymagane przez konkretny program produkcyjny.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalacja wymaga 400 V, 3 fazy, 50 Hz. Przygotowa... Iodsziy Auspfx Abhotl

Stan: używany, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok Rozlewaczka–Zakręcarka – PrzeglądKrones PET Block 54/8 to używany monoblok składający się z rotacyjnej izobarycznej rozlewaczki oraz rotacyjnej zakręcarki do nakrętek śrubowych dla butelek PET. Zaprojektowany do produkcji napojów i przemysłowego pakowania, idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą wymagającą rozlewu przeciwciśnieniowego i aplikacji zamknięć PCO 1881. Dzięki 54 stałym zaworom nalewającym i 8-głowicowej zakręcarce zapewnia niezawodne osiągi na dużych formatach PET z precyzyjną obsługą szyjek.Dane techniczne i osiągiKonfiguracja: Monoblok Rozlewaczka–Zakręcarka (rozlewaczka + zakręcarka; bez modułu myjki)Technologia rozlewu: Izobaryczna, przeciwciśnieniowa ze stałymi zaworamiLiczba zaworów nalewających: 54Rozstaw zaworów (odległość osi): 126 mmZakręcarka: 8-głowicowa rotacyjna zakręcarka do plastikowych zamknięćGwint szyjki: PCO 1881 (krótki gwint) – plastikowe nakrętki śruboweMateriał butelek: PETWydajności nominalne: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bphKierunek obrotu maszyny: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraWymiary całkowite: D 3.8 m, S 3.2 m, W 2.65 mWaga przybliżona: 7,500 kgReferencja: M304Szczegóły modułówKaruzela rozlewaczki: 54 zawory, zaprojektowana do napojów gazowanych i pracy w trybie przeciwciśnieniowym; odpowiednia do napojów niegazowanych z inertyzacją w zależności od konfiguracji produktu.Wieża zakręcarki: 8 głowic zakręcających zoptymalizowanych pod plastikowe nakrętki śrubowe PCO 1881; stały moment aplikacji i kontrola szyjki butelki dla opakowań PET.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma PLC: Siemens S7 do sterowania procesem, diagnostyki i integracji.Sygnały i I/O: Przewidziane standardowe sygnały cyfrowe do synchronizacji z urządzeniami w górę/w dół linii na używanej linii rozlewniczej.Sterowanie procesem: Fazy przeciwciśnieniowe zarządzane przez PLC dla stabilnych poziomów napełnienia i utrzymania CO₂.Możliwości integracji z linią produkcyjnąKompatybilność liniowa: Idealna dla środowisk produkcji napojów poszukujących modernizacji lub rozbudowy używanej linii pakowania przemysłowego.Urządzenia w górę linii: Może współpracować z zewnętrznymi myjkami do butelek lub wytłaczarkami rozdmuchowymi (nie wchodzą w skład dostawy).Urządzenia w dół linii: Kompatybilna z przenośnikami, etykieciarkami, pakowaczami i paletyzatorami.System prowadzenia: Obsługa po szyjce PET dla stabilnego transferu między rozlewaczką a zakręcarką.Stan maszyny i historia serwisowaStatus: W magazynie; rozlewaczka zdemontowana i złożona do przechowania.Gotowość operacyjna: Praca po zaplanowanym serwisie/konserwacji.Zasilanie: Niepodłączone.Godziny pracy: Nieskonfigurowane.Typowa dostępność: Jednostka może być przygotowana do wysyłki po serwisie ze standardowym czasem realizacji.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćKorzyści procesowe: Izobaryczna konstrukcja ze stałymi zaworami wspiera niskopieniący rozlew, minimalny pobór... Isdpeyhcgbsfx Abhjtl

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 55 000 h, Płaski monoblok do napełniania wodą Krones 2004 Maszyna napełniająca KRONES TRIBLOC z CIP i CTA oraz HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Rodzaj produktu: Woda niegazowana, niegazowane soki owocowe. Maszyna do płukania Marka : KRONES Model: Variojet 2,160-54-126 Głowice płuczące: 54 Rozstaw osi: 126 Rok: 2004/2005 Maszyna do napełniania Marka : KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4 320-108-126 Zawory napełniające: 108 Skok: 126 mm Produkt: woda niegazowana Rozmiary: UŻYWANY DO 2,0 L. Może również napełniać 0,5, 1,0 L i 1,5Lt. Wydajność: 30000 b/h Efektywny rozmiar: 2,0 l PET Szyjka: 30/26 Maksymalna możliwa wysokość pojemnika: 350,00 mm Minimalna możliwa wysokość pojemnika: 150,00 mm Kierunek obrotu karuzeli po wejściu zgodnie z ruchem wskazówek zegara (od lewej do prawej) Rok: 2004 Z obudową ze stali nierdzewnej KRONES do pomieszczeń czystych Maszyna zamykająca Krones triblock Marka: ZALKIN Liczba głowic: 18 Szyja: 30/26 CIP Rok: 2004 Napięcie 230/400 V Częstotliwość 50 Hz Ijdpfx Aovgugtobhotl CAT - CTA - KONTROLOWANA TEMPERATURA POWIETRZA Marka: CIAT Rok: 2009 Kontroluje temperaturę powietrza wewnątrz komory KRONES CLEAN, aby utrzymać tę samą temperaturę, a także do nadmiernej konserwacji pomieszczeń czystych. INSPEKTOR POZIOMU NAPEŁNIENIA Marka: HEUFT Krones Używany monoblok napełniający do wody niegazowanej - DOSTĘPNY OD RĘKI - GOTOWY DO PAKOWANIA I WYSYŁKI! Możemy pomóc Twojej firmie zarówno w demontażu, jak i montażu, mamy kompetentny personel i jesteśmy w stanie zastosować odpowiednią technologię do ponownego zainstalowania tego sprzętu Krones. Możemy przeprowadzić kompletny projekt ponownej instalacji i uruchomienia produkcji z wymianą każdej uszkodzonej lub wymagającej wymiany części. Potrzebujemy około 1500 metrów kwadratowych na całą linię rozlewniczą, z obecnym układem. Prace demontażowe wymagają co najmniej 30 dni na dokładne przeprowadzenie i oznaczenie wszystkich kabli i części mechanicznych. Wszystkie programy są pobierane, aby zapewnić, że żadne informacje nie zostaną utracone.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: SO127, Maszyna do rozdmuchu Contiform – Przegląd Ta używana maszyna do rozdmuchu preform Krones Contiform S8 została zaprojektowana z myślą o wysoce wydajnej produkcji butelek PET w nowoczesnych zakładach napojowych oraz zakładach przemysłowego pakowania. Dzięki rotacyjnej konfiguracji oraz solidnej konstrukcji mechanicznej osiąga wydajność do 13 000 butelek na godzinę i obsługuje skalowalne zapotrzebowania średnio- i wysokowydajnych linii produkcyjnych. Maszyna jest zoptymalizowana do produkcji pojemników PET i nadaje się do różnych środowisk produkcji napojów, w tym dla wody, piwa, wina, alkoholi, mleka, oleju oraz napojów gazowanych. Inżynieria Krones gwarantuje wyjątkową niezawodność, powtarzalną jakość butelek oraz szybkie przezbrojenia. Maszyna może funkcjonować jako wszechstronna część używanej linii rozlewniczej bądź jako samodzielna jednostka rozdmuchowa; urządzenie to zapewnia precyzyjną obsługę preform, stabilne podgrzewanie oraz efektywne parametry rozdmuchu. Wyposażona jest w gwint szyjki typu Alaska, 8-gniazdową konfigurację oraz pracę w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, co czyni ją sprawdzonym wyborem dla produkcji napojów i przemysłowego pakowania, gdzie kluczowe są niezawodność i powtarzalność. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe: Producent: Krones Model: Contiform S8 Rok produkcji: 2004 Konfiguracja: rotacyjna Wydajność maksymalna: 13 000 bph Materiał butelki: PET Obecny format butelki: 0,5L Liczba gniazd: 8 Gwint/szyjka typu: Alaska Maksymalna wysokość pojemnika: 350 mm Itedpfsx H Tf Tox Abhol Liczba chwytaków (wejście/wyjście): 6 Liczba mandreli: 180 Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wysokość robocza: 1470 mm Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Prąd roboczy: 331 A Ciśnienie robocze: 40 bar Sterownik PLC: Siemens Panel operatorski HMI: Krones Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Contiform S8 posiada sterownik PLC Siemens zapewniający niezawodną automatyzację i kontrolę procesów, uzupełniony o panel operatorski Krones HMI do intuicyjnej obsługi oraz szybkiej diagnostyki. Architektura sterowania wspiera stabilne profile grzania preform, precyzyjne cykle rozdmuchu oraz niezawodną obsługę preform i gotowych butelek PET. Zabezpieczenia i osłony zostały zintegrowane z punktami dostępności i bezpieczeństwa, wspierając nieprzerwaną produkcję przy minimalnych przestojach. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Maszyna do rozdmuchu może pracować jako samodzielne urządzenie lub być płynnie zintegrowana z kompletną, używaną linią rozlewniczą. Połączona efektywnie z systemami podawania preform, transporterami powietrznymi, wyparzarkami, rozlewnicami i etykieciarkami. Szybka zmiana formatów oparta została na 8-gniazdowej platformie rotacyjnej, a szyjka typu Alaska daje kompatybilność z szeroką gamą zamknięć oraz monobloków rozlewających stosowanych w branży napojowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 68 702 h, numer maszyny/pojazdu: LC624, Używana linia rozlewnicza KRONES do wody - 32.000 BPHDane techniczne i osiągiTa kompletna, używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do wysokowydajnej obsługi butelek PET i produkcji napojów. Wyprodukowana przez Krones w 2006 roku, zapewnia niezawodną pracę w przemysłowych operacjach pakowania na dużą skalę. Linia integruje rozdmuch, rozlew, etykietowanie, znakowanie, foliowanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację oraz etykietowanie palet, tworząc solidne, kompleksowe rozwiązanie produkcyjne odpowiednie dla rynku wtórnego, który wymaga wysokiej dostępności i stałej jakości wyrobu.Prędkość produkcji: do 32,000 butelek na godzinęFormaty butelek: kompatybilne formaty 0.5L i 1.5LPojemniki: zaprojektowana do obsługi butelek PETProducent (kluczowe urządzenia): KronesRok produkcji (główna linia): 2006Zarejestrowane godziny pracy: 68702Platforma sterowania: Siemens PLCsSterowanie rozlewem: elektroniczne z czujnikami przepływu (wolumetryczne)Kluczowe modele i moduły:Krones Contiform S20 rozdmuchiwarka (2006)Krones Volumetic rozlewaczka (2006)Krones zakręcarka (2006)Krones Checkmat inspektor butelek (2006)Krones SynCo system przenośników butelek (2006)Krones Etima etykieciarka (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 foliarka termokurczliwaComag/Decimo HM 100/2 aplikator uchwytów (2006)Ocme Pegasus M400 paletyzer (2006)Bema Silkworn Turbo owijarka palet (2006)Eidos 7P6ERLP etykieciarka palet (2020)M. Tanner AG/Prologic zasobnik preform (2018)M. Tanner AG orientator preform (2006)Gassner zasobnik nakrętek (2006)Cryotech International dozownik azotuEuropool przenośnik pakietówZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest wyposażona w automatyzację opartą na Siemens PLC, zapewniającą skoordynowane sterowanie rozdmuchiwaniem, rozlewem, etykietowaniem oraz operacjami końca linii. Rozlewaczka wykorzystuje elektronicznie sterowane czujniki przepływu, aby zapewnić precyzyjne dozowanie wolumetryczne i stałe poziomy napełnienia przy wysokich prędkościach. Centralne sterowanie, zsynchronizowane przenośniki i zintegrowana inspekcja zwiększają efektywność, minimalizując przestoje i złożoność przezbrojeń.Architektura Siemens PLC w całej linii produkcyjnejRozlew wolumetryczny z elektroniczną kontrolą przepływuZintegrowana inspekcja poprzez Krones CheckmatSkoordynowana logika przenośników z Krones SynCoZnakowanie laserowe przez Markem Smart Lase C350Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia produkcyjna integruje się płynnie od obsługi preform po etykietowanie palet. Systemy przenośników Krones SynCo i Europool zapewniają sprawne transfery między modułami, a foliarka termokurczliwa, aplikator uchwytów, paletyzer, owijarka i etykieciarka palet domykają w pełni zautomatyz... Itsdpey Icpqsfx Abhel

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 690-264, Maszyna: KRONES KGW-65-S-E – myjka do skrzynek. Iedpfxez Ablws Abhetl

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ten wyprodukowany w 2012 roku monoblok do napełniania i zamykania Krones Modulfill jest przeznaczony do napełniania i zamykania szklanych butelek w liniach rozlewniczych napojów. Maszyna wyposażona jest w 60 zaworów napełniających oraz 12 głowic zamykających i przystosowana do wydajności około 15.000 butelek na godzinę. Podczas pracy odnotowano bieżącą wydajność na poziomie ok. 14.990 butelek/godzinę. Maszyna jest ustawiona na szklane butelki o pojemności 0,75 l oraz 0,33 l. Zamykarka przystosowana jest do plastikowych nakrętek typu twist-off. Urządzenie obsługiwane jest poprzez panel Krones iPanel CD i zabudowane w obudowie ochronnej ze stali nierdzewnej i szkła. Danych eksploatacyjnych wskazują na 41.381 godzin pracy. Dane techniczne - Producent: Krones AG - Typ maszyny: Monoblok do napełniania i zamykania - Model / Oznaczenie: Krones Modulfill - Rok produkcji: 2012 - Zastosowanie: Napełnianie i zamykanie szklanych butelek - Przystosowane do rozmiarów butelek: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) i 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - System napełniania: Napełnianie objętościowe - Ilość zaworów napełniających: 60 Iedpozcga Uefx Abhetl - Ilość głowic zamykających: 12 - Typ używanych zamknięć: plastikowa nakrętka typu twist-off - Wydajność nominalna: ok. 15.000 butelek/godzina - Przepracowane godziny: 41.381 h - Licznik produkcji: 40.754 h - Interfejs sterowania: Krones iPanel CD - Zasilanie: 400 / 230 V - Rodzaj prądu: AC 3/N/PE - Częstotliwość: 50 Hz - Prąd znamionowy: 36 A - Konstrukcja: Obudowa ochronna ze stali nierdzewnej i szkła - Stan: Używany, obserwowany w warunkach produkcyjnych

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ten pakowacz skrzynek Krones Blitzpac z 2003 roku został zaprojektowany do automatycznego pakowania butelek PET w skrzynki. Maszyna jest skonfigurowana do obsługi butelek PET o pojemności 1,0 litra, które są pakowane w skrzynki po 12 sztuk. Nominalna wydajność maszyny wynosi około 2 700 skrzynek na godzinę. Transport produktu odbywa się za pomocą mechaniczno-pneumatycznego chwytaka matrycowego, który podnosi kilka rzędów butelek i umieszcza je w skrzynkach. Maszyna jest w pełni otoczona przezroczystymi osłonami bezpieczeństwa. Sterowanie odbywa się za pomocą zintegrowanego panelu operatorskiego MTS 10 HMI z przyciskami fizycznymi oraz wyłącznikiem awaryjnym. Dane techniczne - Producent: Krones AG - Typ maszyny: Blitzpac – pakowarka kartonów / pakowarka do butelek - Opis maszyny: Blitzpac Einpacker 23, rok produkcji: 2003 - Zastosowanie: Pakowanie butelek PET w skrzynki - Format opakowania: Skrzynka na 12 butelek - Wydajność: ok. 2 700 skrzynek/godzinę - Sterowanie / HMI: panel MTS 10 - System przenoszenia butelek: Mechaniczny / 7-segmentowy pneumatyczny chwytak matrycowy do obsługi butelek w wielu rzędach - Stan: Używany, eksploatowany w środowisku produkcji przemysłowej Iedpfezb Aghex Abhetl

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ten inspektor pustych butelek (EBI) został wyprodukowany w 2014 roku przez niemieckiego producenta, firmę Krones. Maszyna została zaprojektowana do kontroli pustych butelek szklanych przed napełnianiem na liniach rozlewniczych napojów. Nadal jest w eksploatacji i zostanie profesjonalnie zdemontowana na początku 2027 roku, ponieważ cała linia rozlewnicza będzie wymieniana. Dane techniczne - Wydajność: obecnie pracuje z wydajnością 18 500 butelek na godzinę, ale możliwa jest także praca z wyraźnie większą prędkością. - Format: - Butelka 0,75 l Itedpfx Abjzb Afqjhsl - Butelka 0,5 l - Zastosowanie: kontrola pustych butelek przed rozlewem - Konfiguracja: kilka modułów inspekcyjnych, w tym inspekcja dna, kontrola powierzchni zamknięcia, kontrola gwintu, inspekcja szyjki/zakapslowania, kontrola ścianki bocznej, wykrywanie pozostałości cieczy, wykrywanie ciał obcych, kontrola wysokości butelki (tolerancja ±2,5 mm) - Systemy kontrolne: kontrola dna (kamera), kontrola powierzchni uszczelniającej, kontrola gwintu (optyka stożkowa), inspekcja szyjki/zakapslowania, kontrola ścianki bocznej z oświetleniem LED, wykrywanie przezroczystych folii na dnie i ściance bocznej butelki, wykrywanie śladów ścierania za pomocą kamery bocznej, wykrywanie pozostałości cieczy poprzez system podczerwieni i wysokiej częstotliwości - Systemy odrzucające: - Odrzut obcych pojemników na wejściu - Odrzut skażonych butelek na wyjściu - Oddzielne odrzucanie butelek z uszkodzonym zamknięciem lub gwintem - Kierunek pracy: z lewej na prawą

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ta myjka do skrzynek Krones K6W-25-S-E z 2000 roku została zaprojektowana do automatycznego mycia i czyszczenia skrzynek na napoje w liniach do butelek wielokrotnego użytku. Maszyna zbudowana jest jako przemysłowa myjka do skrzynek ze stali nierdzewnej i nadaje się do integracji z zautomatyzowanymi systemami transportu i mycia skrzynek. System obejmuje obudowę maszyny ze stali nierdzewnej, zintegrowane sekcje transportowe, okna inspekcyjne, szafę sterowniczą oraz panel obsługi z przyciskami, lampkami kontrolnymi i głównym wyłącznikiem. Maszyna posiada znak CE i jest przystosowana do pracy na napięciu 230/400 V AC, 50 Hz. Dane techniczne - Producent: Krones / Krones Zierk GmbH - Model / typ: K6W-25-S-E - Typ maszyny: Myjka do skrzynek - Rok produkcji: 2000 - Zastosowanie: Mycie / czyszczenie skrzynek na napoje - Wykonanie: Obudowa i rama ze stali nierdzewnej - System transportu: Zintegrowany przenośnik lamelowy i sekcje transportowe skrzynek - System napędu: Elektryczny silnik napędowy z przekładnią Itsdpfxszb Ad To Abhol - Dostęp inspekcyjny: Okna inspekcyjne z hakami zabezpieczającymi - Sterowanie: Zintegrowana szafa sterownicza - Panel sterowania: Przyciski, lampki kontrolne oraz czerwony przełącznik obrotowy - Zasilanie: 230 / 400 V, prąd zmienny, częstotliwość: 50 Hz, znamionowy prąd: 24 A