Używane Kontroler Procesu na sprzedaż (5 112)

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania toreb typu pouch w warunkach próżni TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania toreb typu pouch w warunkach próżni TOYO JIDOKI TVP-E3, zaprojektowana do automatycznego wykonywania operacji podawania i manipulacji torebami, napełniania produktu, wytwarzania próżni i szczelnego zgrzewania w liniach produkcyjnych do pakowania. System zgrzewania próżniowego umożliwia usunięcie powietrza z wnętrza torebki przed zamknięciem, uzyskując w ten sposób kompaktowe i szczelnie zamknięte opakowanie. Ta technologia jest szczególnie interesująca dla produktów spożywczych, gdzie dąży się do zmniejszenia ilości powietrza w opakowaniu przed dalszymi procesami obróbki termicznej, chłodzenia, przechowywania lub dystrybucji. GŁÓWNE CECHY - Producent: TOYO JIDOKI - Model: TVP-E3 - Typ: Automatyczna maszyna do napełniania/zgrzewania toreb typu pouch w warunkach próżni - Zastosowanie: elastyczne torby / torebki typu pouch - Automatyczne działanie - Automatyczna manipulacja i pozycjonowanie toreb - Wielostanowiskowy system procesów - System napełniania produktu - System próżniowy - Usuwanie powietrza z wnętrza torebki - Automatyczne zgrzewanie termiczne - Kontrola różnych etapów cyklu - Synchronizowany transport i przemieszczanie - Panel sterowania / HMI - Konstrukcja przemysłowa, głównie ze stali nierdzewnej - Osłony i zabezpieczenia - Wizualizacja stanu za pomocą sygnalizacji świetlnej - Konstrukcja przystosowana do ciągłej pracy przemysłowej - Możliwość integracji z pełnymi liniami pakowania i obróbki termicznej PROCES Torebki typu pouch są wprowadzane do systemu i automatycznie pozycjonowane na różnych stanowiskach roboczych. Po otwarciu i prawidłowym ustawieniu torebki, następuje napełnianie produktu za pomocą odpowiedniego systemu dozującego. Następnie torebka przechodzi do etapu wytwarzania próżni, gdzie redukuje się ilość powietrza wewnątrz opakowania. Na koniec maszyna wykonuje zgrzewanie termiczne górnej części torebki, uzyskując zamkniętą torebkę gotową do dalszych etapów produkcji. W zależności od konfiguracji linii, torebki mogą być kierowane do: - Systemów inspekcji - Kontrolerów wagi - Detektorów metali - Maszyn do czyszczenia toreb - Pasteryzatorów - Autoklawów / retort - Systemów chłodzenia - Suszarek - Maszyn do układania w stosy - Urządzeń końcowych linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu spożywczego, zakładów produkujących konserwy oraz producentów produktów gotowych pakowanych w torebki typu pouch. W zależności od zastosowanego systemu dozującego i zainstalowanego formatu, może być używana do różnych produktów płynnych, półpłynnych, stałych z dodatkiem płynu oraz produktów spożywczych gotowych do spożycia, z zastrzeżeniem specyficznej konfiguracji urządzenia. Połączenie technologii TOYO JIDOKI, automatycznego pakowania w torebki typu pouch i zgrzewania próżniowego stanowi rozwiązanie przemysłowe, pozwalające na uzyskanie szczelnych opakowań elastycznych w zautomatyzowanym i powtarzalnym procesie. Djdpjzxwy Aofx Alyskt Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, formaty torebek, wydajność, system dozowania, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zamykarka puszek CUOMO AGM4 z zespołem próżniowym 24 zaworów Automatyczna zamykarka puszek CUOMO AGM4 wyposażona w zespół próżniowy 24 zaworów, przeznaczona do ciągłego usuwania powietrza z przestrzeni nad produktem i późniejszego hermetycznego zamykania opakowań metalowych w liniach produkcyjnych przetworów. Układ łączy w sobie obrotową jednostkę 24 zaworów do pracy w warunkach próżni z automatyczną zamykarką CUOMO, umożliwiając przygotowanie wnętrza opakowania przed wykonaniem podwójnego zgrzewu. Takie rozwiązanie jest szczególnie interesujące dla produktów w puszkach, gdzie konieczne jest zmniejszenie ilości resztkowego powietrza i uzyskanie odpowiedniej próżni w zamkniętym opakowaniu. GŁÓWNE CECHY - Producent: CUOMO - Model: AGM4 - Typ: Automatyczna zamykarka puszek z zespołem próżniowym - Zespół próżniowy: 24 zawory - Automatyczna i ciągła praca - Automatyczne podawanie puszek - Obróbka opakowania w warunkach próżni - Redukcja ilości powietrza w przestrzeni nad produktem - Zsynchronizowane podawanie do zamykarki - Automatyczne podawanie i pozycjonowanie wieczek - Mechaniczny system zamykania - Podwójny zgrzew - Automatyczne opróżnianie z zamkniętych opakowań - Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej - Osłony i zabezpieczenia - Napędy elektryczne - Solidna konstrukcja przemysłowa - Możliwość integracji z kompletnymi liniami produkcyjnymi przetworów PROCES Wcześniej napełnione puszki automatycznie wchodzą do zespołu 24 zaworów, gdzie przeprowadzana jest operacja w warunkach próżni przed zamknięciem. Dsdpfszxw Akox Alyskt Ten proces pozwala zmniejszyć ilość powietrza w opakowaniu, pomagając uzyskać wymagane warunki próżni po zamknięciu. Następnie puszki są zsynchronizowanie przenoszone do zamykarki CUOMO AGM4. Wieczko jest umieszczane na każdym opakowaniu, a mechanizm zamykający wykonuje niezbędne operacje w celu utworzenia hermetycznego podwójnego zgrzewu między wieczkiem a korpusem puszki. Po zamknięciu puszki mogą być dalej przekazywane do: - Maszyn do mycia opakowań - Systemów kontroli zgrzewu - Kontrolerów wagi - Autoklawów - Pasteryzatorów - Systemów chłodzenia - Etykietarek - Maszyn do pakowania w kartony - Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórczego warzyw, ryb, mięsa, dań gotowych i innych produktów spożywczych w puszkach, gdzie konieczne jest kontrolowanie resztkowej ilości powietrza i próżni w opakowaniu przed lub w trakcie procesu zamykania. Kompatybilne formaty i wymiary puszek zależą od aktualnie zainstalowanych oprzyrządowań i specyficznej konfiguracji maszyny. Połączenie CUOMO AGM4 + zespołu próżniowego 24 zaworów zapewnia przemysłowe rozwiązanie do automatycznego przygotowania w warunkach próżni i późniejszego hermetycznego zamykania puszek. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można przekazać dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, prędkość produkcji, poziom próżni, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: bardzo dobry (używany), Wielogłowicowa waga BILWINCO z 14 głowicami – ze stali nierdzewnej Wielogłowicowa waga BILWINCO z 14 głowicami, przeznaczona do automatycznego, precyzyjnego i ciągłego ważenia produktów spożywczych przed ich dozowaniem i pakowaniem. Urządzenie wykorzystuje wielogłowicowy, kombinacyjny system ważenia, który automatycznie wybiera najbardziej odpowiednią kombinację zasobników, aby osiągnąć docelową wagę każdej porcji. Jej konfiguracja z 14 głowicami umożliwia wydajną pracę w liniach produkcyjnych, które wymagają precyzji, powtarzalności i ciągłego zasilania. Wykonana głównie ze stali nierdzewnej, ta waga BILWINCO jest przeznaczona do integracji z maszynami pakującymi, dozującymi i innymi automatycznymi systemami dozowania. GŁÓWNE CECHY -Producent: BILWINCO -Typ: Wielogłowicowa waga / waga kombinacyjna -Liczba głowic: 14 -Automatyczny system ważenia kombinacyjnego -Do dozowania kontrolowanego wagowo -Wiele zasobników ważących -Automatyczne dozowanie produktu -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Higieniczna konstrukcja dla przemysłu spożywczego -Kompaktowa konstrukcja do integracji w linii -Przeznaczona do automatycznego zasilania maszyn pakujących -Możliwość integracji z istniejącymi liniami ważenia i pakowania ZASTOSOWANIE Wielogłowicowa waga BILWINCO z 14 głowicami jest przeznaczona do dzielenia produktu na różne zasobniki ważące i automatycznego obliczania kombinacji, która najlepiej odpowiada zaprogramowanej wadze. Po wybraniu kombinacji, odpowiednie zasobniki opróżniają produkt, tworząc wymaganą porcję, którą można bezpośrednio przekazać do maszyny pakującej, dozującej lub innego urządzenia znajdującego się w dalszej części linii produkcyjnej. Ten system pozwala na osiągnięcie automatycznego, szybkiego i powtarzalnego procesu ważenia i dozowania, zmniejszając potrzebę interwencji ręcznej. Może być zintegrowana z: -Podnośnikami i systemami zasilania -Przenośnikami produktów -Pakowarkami pionowymi -Pakowarkami typu pouch -Dozownikami do pojemników i tacki -Systemami dozowania Dsdpfjzw D Htex Alyjkt -Kontrolerami wagi -Wykrywaczami metali -Urządzeniami pakującymi i końcowymi ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu spożywczego, producentów produktów mrożonych, przekąsek, warzyw, produktów gotowych oraz firm pakujących, które wymagają automatycznego dozowania wagowego. W zależności od konfiguracji, może być stosowana do szerokiej gamy produktów stałych, granulowanych, pokrojonych lub porcjowanych. Połączenie technologii BILWINCO i 14 głowic ważących zapewnia szczególnie interesujące rozwiązanie dla automatycznych linii, które wymagają precyzji i ciągłości w dozowaniu. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na żądanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Napełniarka objętościowa SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Automatyczna napełniarka objętościowa SIDEL / HEMA SF Classic MV2, przeznaczona do precyzyjnego dozowania i napełniania produktów spożywczych do opakowań w liniach produkcyjnych o ciągłym procesie. Urządzenie wykorzystuje system napełniania objętościowego, umożliwiając kontrolę ilości produktu wprowadzanego do każdego opakowania i utrzymanie jednolitego dozowania w procesie produkcji. SF Classic MV2 wyposażona jest w zasobnik na produkt, automatyczny system transportu opakowań oraz system sterowania za pomocą interfejsu HMI Siemens, oferując zautomatyzowane rozwiązanie do profesjonalnych zastosowań w napełnianiu w przemyśle spożywczym. GŁÓWNE CECHY - Producent: SIDEL / HEMA - Model: SF Classic MV2 - Typ: Automatyczna napełniarka objętościowa - System dozowania objętościowego - Automatyczne podawanie produktu - Zintegrowany zasobnik na produkt - Automatyczna obsługa opakowań - Zintegrowany transporter wejściowy i wyjściowy - Automatyczne pozycjonowanie opakowań - Panel sterowania z interfejsem HMI Siemens - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Zabezpieczenia obwodowe - Zaprojektowana do ciągłej pracy przemysłowej - Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i pakowania Dodpfxszw Dgyo Alyokt ZASTOSOWANIE SIDEL / HEMA SF Classic MV2 została zaprojektowana do automatycznego dozowania kontrolowanej objętości produktu do każdego opakowania. Produkt jest podawany z górnego zasobnika do systemu objętościowego. Opakowania są automatycznie transportowane, umieszczane w strefie napełniania i napełniane określoną ilością produktu, po czym są przenoszone do kolejnego etapu produkcji. System ten jest szczególnie interesujący w zastosowaniach, w których wymagana jest regularność dozowania, automatyzacja procesu napełniania i ciągła praca. Może być zintegrowana z: - Podajnikami produktu - Transporterami opakowań - Zamykarkami i zakapsułowarkami - Zamykarkami puszek - Podajnikami kapsli - Kontrolerami wagi - Urządzeniami do kontroli jakości - Etykietarkami i drukarkami kodów - Urządzeniami do pakowania i zakończenia linii - Kompletne automatyczne linie napełniania ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, producentów żywności, producentów sosów, produktów spożywczych i innych zakładów przetwórczych, które wymagają automatycznego systemu napełniania objętościowego. W zależności od zainstalowanej konfiguracji, może być stosowana do różnych produktów spożywczych: płynnych, półpłynnych, lepkich lub zawierających cząstki, dostosowując się do danego produktu i formatu opakowania. Połączenie technologii SIDEL / HEMA, dozowania objętościowego i automatycznej obsługi opakowań sprawia, że SF Classic MV2 jest szczególnie interesującym rozwiązaniem dla przemysłowych linii napełniania o ciągłym procesie. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dobot, robot współpracujący CR10AS – SafeSkin Typ czujnika: zbliżeniowy i kontaktowy Wykrywane obiekty: ludzkie ciała, metale, ciecze itp. (mniejsza skuteczność w przypadku materiałów nieprzewodzących) Zalecane miejsce montażu: J4, J5, J6 Efektywny zasięg wykrywania: 5–15 cm (zależy od miejsca montażu) Czas cyklu wykrywania: 0,01 s Dkodpfx Aljzm Rz Noyot Czas reakcji w przypadku zatrzymania awaryjnego: 0,1 s Opis Dobot CR10AS, robot współpracujący Maksymalne obciążenie: 10 kg, zasięg: 1300 mm Osiąga efektywny zasięg do 1525 mm Pracuje z dużą prędkością: 4 m/s Integruje precyzyjną kompensację parametrów DH Zapewnia bezpieczeństwo dzięki detekcji przedkolizyjnej Dobot CR10AS, robot współpracujący, został zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności w procesach współpracy człowiek-maszyna dzięki zaawansowanym rozwiązaniom technologicznym. Oferuje maksymalny zasięg 1525 mm, co pozwala mu wykonywać zadania na dużym obszarze. Robot pracuje z maksymalną prędkością 4 metrów na sekundę, co zapewnia szybkie wykonywanie zadań bez kompromisów w zakresie precyzji lub bezpieczeństwa. Specyfikacja: Waga: 40 kg Maksymalne obciążenie: 10 kg Maksymalny zasięg: 1525 mm Zasięg roboczy: 1300 mm Maksymalny zasięg: 1525 mm Napięcie znamionowe: 48 V DC Maksymalna prędkość liniowa: 2 m/s Zakresy obrotu przegubów: J1: ±360° J2: ±360° J3: ±160° J4: ±360° J5: ±360° J6: ±360° Maksymalna prędkość obrotowa przegubów: J1/J2: 150 °/s J3: 180 °/s J4/J5/J6: 233 °/s Interfejs wejścia/wyjścia efektora końcowego: DI/DO/AI: 2 AO: 0 Interfejs komunikacyjny: komunikacja: RS485 Wejścia/wyjścia kontrolera: DI: 16 DO/DI: 16 AI/AO: 2 Enkoder przyrostowy ABZ: 1 Dokładność powtarzalności: ±0,03 mm Komunikacja: TCP/IP, Modbus, Wi-Fi Stopień ochrony IP: IP54 Temperatura: 0–50 °C Moc: 350 W Materiały: stop aluminium, tworzywo ABS Scenariusze zastosowań: ładowanie i rozładowywanie, montaż, klejenie, kontrola jakości, wkręcanie, transport Dalsze szczegóły, numery artykułów i zdjęcia dostępne na życzenie. Gwarancja na uruchomienie i testy: 2 tygodnie. Brak dalszej gwarancji. Ponadto, części zamienne są stale dostępne w magazynie. Robot jest w pełni sprawny i można go obejrzeć. Odbiór własnym transportem / z zakładu. Podana kwota jest kwotą netto. Obowiązkowy podatek VAT w wysokości 19% zostanie doliczony przy finalizacji zakupu. Otrzymają Państwo prawidłową fakturę z wykazanym podatkiem VAT. Odbiór osobisty w 74722 Buchen/Hainstadt. Koszty wysyłki lub transportu różnią się w zależności od ilości, wagi i preferowanych warunków dostawy. Ze względu na wagę i gabaryty robota, w Niemczech możliwa jest wysyłka za 95 EUR brutto. Koszty wysyłki za granicę dostępne na zapytanie – prosimy o podanie kraju, miejscowości i kodu pocztowego. Koszty transportu dostępne na zapytanie – prosimy o podanie adresu dostawy.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba wkładów z tuszem: 5, kanały kolorów: 4, rozdzielczość (maks.): 2 400 DPI (punkty na cal), liczba tac podających: 6, odczyt licznika (czarny): 121 531, odczyt licznika (kolor): 236 585, napięcie wejściowe: 220 V, Wyposażenie: auto duplex, Xerox PrimeLink C9070, w zestawie z OCT, 1OHCF oraz zewnętrznym kontrolerem Fiery z systemem Windows 10, działającym na dysku SSD. Licznik wydruków kolorowych: 236 585 Licznik wydruków czarno-białych: 121 531 Całkowity licznik wydruków: 358 116 ⚡ Wysoka wydajność – do 70 kolorowych stron na minutę. 🎨 Doskonała, powtarzalna jakość kolorów dzięki kontrolerowi EX Fiery. 📚 Idealna do drukowania broszur, ulotek, wizytówek, plakatów, okładek książek i materiałów reklamowych. Djdpfozqbb Usx Alyekt 📄 Obsługuje gramatury papieru do 350 g/m². 📏 Możliwość druku na arkuszach o długości do 660 mm, idealna do banerów i trójek. 🔄 Duża pojemność zasobnika na papier minimalizuje przestoje podczas produkcji. 🖨️ Profesjonalna integracja z procesami produkcyjnymi w środowiskach graficznych. Czy szukają Państwo innych opcji dla tego urządzenia? Jesteśmy elastyczni i możemy skonfigurować urządzenie zgodnie z Państwa potrzebami! To urządzenie zostało sprawdzone i gruntownie przetestowane przez nasz własny, wyspecjalizowany dział techniczny. W razie dodatkowych pytań, prosimy o kontakt. Możliwa wysyłka na cały świat.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna napełniarka i zakapsułkowarka TECHMI – stal nierdzewna Automatyczna napełniarka i zakapsułkowarka TECHMI, zaprojektowana do integracji w jednej maszynie operacji dozowania/napełniania produktu oraz późniejszego umieszczania i zamykania kapsli lub nakrętek na opakowaniach w liniach produkcyjnych. Dkedpfx Ajx S E Spslyjt Urządzenie charakteryzuje się kompaktową konstrukcją z automatycznym transportem opakowań, stanowiskami napełniającymi i systemem zakapsułkowania, co umożliwia wykonywanie obu operacji w sposób sekwencyjny i zautomatyzowany. Zamknięta konstrukcja z przezroczystymi osłonami zapewnia dodatkowo bezpieczeństwo i wizualny dostęp do obszaru roboczego. Wykonana głównie ze stali nierdzewnej, jest szczególnie odpowiednia do profesjonalnych instalacji w przemyśle spożywczym i opakowaniowym. GŁÓWNE CECHY -Producent: TECHMI -Typ: Automatyczna napełniarka i zakapsułkowarka -Zintegrowane operacje: napełnianie + zakapsułkowanie/zamykanie -Automatyczne działanie -Ciągłe podawanie opakowań -Automatyczne pozycjonowanie na stanowiskach roboczych -System dozowania/napełniania -Automatyczny system umieszczania kapsli lub nakrętek -Głowica zamykająca -Automatyczne przenoszenie między operacjami -Zintegrowany transporter wejściowy i wyjściowy -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Panel sterowania/HMI -Regulacje do dostosowania formatu -Całkowite obudowanie z przezroczystymi osłonami -Kompaktowa konstrukcja do integracji w linii -Konstrukcja przemysłowa do ciągłej pracy PROCES Opakowania są automatycznie wprowadzane za pomocą transportera i pozycjonowane na różnych stanowiskach maszyny. W pierwszej fazie odbywa się dozowanie produktu wewnątrz opakowania. Następnie, napełnione opakowanie jest przenoszone do sekcji zakapsułkowania, gdzie umieszczana jest i zamykana kapsla lub nakrętka. Po zakończeniu obu operacji, zamknięte opakowania są automatycznie wyprowadzane do kolejnego etapu linii. Możliwość integracji z: -Podajnikami opakowań -Systemami przygotowywania i podawania produktu -Podajnikami/orientatorami kapsli -Transporterami -Kontrolerami wagi -Detektorami i systemami inspekcji -Etykieciarkami -Kodarkami -Maszynami do pakowania zbiorczego -Urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu spożywczego, producentów konserw, sosów, kremów, puree, przypraw oraz innych firm opakowaniowych, które chcą zautomatyzować operacje napełniania i zamykania. Dokładna konfiguracja produktu, objętość dozowania, format opakowania i typ kapsli zależą od aktualnie zainstalowanego wyposażenia i formatu maszyny. Połączenie napełniania i zakapsułkowania TECHMI w jednym automatycznym urządzeniu stanowi kompaktowe rozwiązanie, które zmniejsza liczbę transferów między maszynami i automatyzuje proces pakowania. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na żądanie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczny monoblok HEMA – dozownik + zakręcarka ZALKIN – stal nierdzewna Automatyczny monoblok do napełniania i zakręcania HEMA/ZALKIN, zaprojektowany do integracji w jednej maszynie operacji dozowania produktu oraz późniejszego nakładania i zamykania nakrętek w liniach produkcyjnych do pakowania. Całość łączy dozownik HEMA z systemem zakręcania ZALKIN, synchronizując obie operacje za pomocą kompaktowej, obrotowej konfiguracji. Opakowania są automatycznie transportowane między poszczególnymi stanowiskami, co redukuje przemieszczanie i zapewnia ciągły proces napełniania i zamykania. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, pełna obudowa i zintegrowany panel sterowania sprawiają, że jest szczególnie odpowiedni do zastosowań profesjonalnych w przemyśle spożywczym i napojowym. GŁÓWNE CECHY - Producent dozownika: HEMA - Producent zakręcarki: ZALKIN - Typ: Automatyczny monoblok dozownik + zakręcarka - Zintegrowane operacje: napełnianie i zamykanie - Przemysłowa, obrotowa konfiguracja - Automatyczne podawanie opakowań - Zsynchronizowane pozycjonowanie i przemieszczanie - Wiele stanowisk / głowic dozujących - Automatyczne dozowanie produktu - Automatyczny system podawania nakrętek - Obrotowa zakręcarka ZALKIN - Wiele głowic zamykających - Automatyczny transport wejściowy i wyjściowy - Panel sterowania z interfejsem HMI - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Pełna obudowa z przezroczystymi, bezpiecznymi drzwiami - Higieniczna konstrukcja do przemysłu spożywczego - Przygotowany do ciągłej pracy przemysłowej - Możliwość integracji w kompletnych liniach pakujących PROCES Opakowania automatycznie wchodzą do monobloku i są pozycjonowane w sekcji dozowania HEMA, gdzie różne stanowiska realizują dozowanie produktu. Po napełnieniu opakowania są zsynchronizowane przemieszczane do zakręcarki ZALKIN. Wcześniej podane i ustawione nakrętki są nakładane na opakowania, a następnie zamykane za pomocą odpowiednich głowic. Gotowe opakowania są w sposób ciągły wyprowadzane do następnego etapu linii. Możliwość integracji z: - Odpaletowaczami opakowań - Oplukiwarkami / myjkami - Systemami podawania produktu - Podajnikami i ustawiaczami nakrętek - Transporterami - Kontrolerami wagi Dedpfx Aeynkdzslyjkt - Systemami inspekcji - Etykietarkami - Kodarkami - Zautomatyzowanymi liniami pakowania do kartonów - Paletowaczami ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu spożywczego, producentów sosów i przypraw, produktów w puszkach, napojów i innych produktów płynnych lub półpłynnych, które wymagają zautomatyzowanego procesu napełniania i zamykania. Kompatybilność z produktami, objętościami napełniania, formatami opakowań i typami nakrętek zależy od aktualnie zainstalowanej konfiguracji i osprzętu. Połączenie technologii dozowania HEMA i zakręcania ZALKIN w jednym monobloku zapewnia kompaktowe i zautomatyzowane rozwiązanie dla przemysłowych linii pakujących. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, formaty, pojemności, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na życzenie.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość szlifowania: 10 000 mm, szerokość szlifowania: 1 250 mm, Szlifierka do płaszczyzn FRITZ HECKERT SFBP 1250/10000 – długość szlifowania 10 000 mm Firma METALEX oferuje na sprzedaż dużą przemysłową szlifierkę do płaszczyzn FRITZ HECKERT SFBP 1250/10000, przeznaczoną do precyzyjnego szlifowania bardzo długich i ciężkich elementów. Maszyna była przez nas wykorzystywana przede wszystkim do szlifowania łóż i prowadnic obrabiarek, w szczególności łóż tokarek POREBA podczas wykonywanych przez METALEX remontów generalnych. Dkedpfx Alszzcpzeyst W tej konstrukcji obrabiany element pozostaje nieruchomy, natomiast proces szlifowania realizowany jest przez przemieszczającą się wzdłuż maszyny głowicę szlifującą. Pozwala to na obróbkę bardzo długich i ciężkich detali bez konieczności ich przemieszczania podczas szlifowania. Dane i możliwości maszyny Producent: FRITZ HECKERT / VEB Werkzeugmaschinenfabrik Typ: SFBP 1250/10000 maksymalna długość szlifowania: ok. 10 000 mm maksymalna szerokość szlifowania: ok. 1 250 mm ciężka, bardzo sztywna konstrukcja przemysłowa nieruchomy detal podczas procesu szlifowania wzdłużny ruch zespołu szlifującego możliwość obróbki bardzo długich i ciężkich elementów szczególnie odpowiednia do szlifowania łóż obrabiarek, prowadnic, korpusów maszyn oraz innych długich powierzchni płaskich bardzo dobre parametry oraz jakość szlifowania Maszyna była użytkowana przez METALEX na własne potrzeby produkcyjne. Wykonywaliśmy na niej m.in. precyzyjne szlifowanie łóż tokarek POREBA w ramach remontów generalnych maszyn. Maszyna znajduje się w naszej hali w Koronowie.. Szlifierka zapewnia bardzo dobre rezultaty szlifowania i przez lata była wykorzystywana przez nas przy remontach obrabiarek. Maszynę można obejrzeć na miejscu. Dla zainteresowanych możemy udostępnić dodatkowe informacje techniczne oraz omówić kwestie demontażu i załadunku. Lokalizacja: Koronowo, Polska Cena: do uzgodnienia

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna dozownica teleskopowa ZACMI – przemysł przetwórstwa spożywczego Automatyczna dozownica teleskopowa ZACMI, zaprojektowana do dozowania objętościowego produktów spożywczych w postaci stałej i granulowanej do puszek i innych sztywnych opakowań w liniach produkcyjnych o ciągłym cyklu. Wyprodukowana przez firmę ZACMI, specjalizującą się w maszynach dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, maszyna wykorzystuje obrotowy system dozowania teleskopowego, który umożliwia automatyczne, kontrolowane i ciągłe dozowanie i wprowadzanie produktu do opakowań. Tego typu technologia jest szczególnie odpowiednia do procesów przetwórstwa spożywczego, w których wymagane jest regularne dozowanie objętościowe produktów stałych lub granulowanych, przy jednoczesnym utrzymaniu ciągłego przepływu opakowań przez linię. Djdpfx Aljxp Rqpeyokt GŁÓWNE CECHY - Producent: ZACMI - Typ: Automatyczna dozownica teleskopowa - Teleskopowy system dozowania objętościowego - Konfiguracja obrotowa - Wiele stacji dozowania - Automatyczne dozowanie produktu - Automatyczne podawanie i pozycjonowanie opakowań - Ciągły wlot i wylot opakowań - Zintegrowany transporter - Konstrukcja przemysłowa ze stali nierdzewnej - Obudowa obwodowa z zabezpieczeniami - Zintegrowany panel sterowania - Zaprojektowana do ciągłej produkcji przemysłowej - Możliwość integracji z automatycznymi liniami przetwórczymi ZASTOSOWANIE Dozownica ZACMI została zaprojektowana do ciągłego dozowania objętościowego produktów do opakowań za pomocą obrotowego systemu teleskopowego. Opakowania są automatycznie podawane i przenoszone do karuzeli, gdzie odbywa się dozowanie, a następnie wprowadzanie produktu. Po zakończeniu dozowania, opakowania automatycznie przechodzą do następnej fazy procesu. Możliwość integracji z: - Systemami podawania produktu - Podajnikami i transporterami puszek - Dozownikami płynów, oleju lub zalewy - Zamykarkami puszek - Podajnikami pokrywek - Kontrolerami wagi - Myjkami opakowań - Pasteryzatorami i autoklawami - Etykietarkami i urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, przetwórni warzyw, roślin strączkowych i innych produktów spożywczych w postaci stałej lub granulowanej, które wymagają automatyzacji dozowania do opakowań. W zależności od konfiguracji i zainstalowanego formatu, może być stosowana do warzyw, roślin strączkowych, oliwek i innych produktów stałych lub granulowanych przeznaczonych do przetworów. Połączenie technologii ZACMI, dozowania teleskopowego i ciągłej pracy obrotowej zapewnia solidne rozwiązanie dla przemysłowych linii pakujących produkty przetworzone. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo są dostępne na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, Ten CLOOS Instant pro IRPS został wyprodukowany w 2023 roku. Wyposażony jest w robota spawalniczego QIROX o maksymalnym udźwigu 10 kg i zakresie roboczym Ø 3900 mm. Wyposażony w zaawansowany system sterowania QC 2, zawiera ręczne urządzenie do programowania i obsługuje nowe procesy tandemowe. Idealna do wysokiej jakości zastosowań spawalniczych, posiada również kompleksowy zestaw technologii spawania i czujników. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Zakres roboczy: Ø 3900 mm • Ręczne urządzenie do programowania z ekranem dotykowym • Interfejs technologiczny qirox Dksdpfxoyaimle Alyjt • Kontroler narzędzi ctms • Urządzenie pomiarowe tcp Informacje dodatkowe Technologia spawania Źródło zasilania Czujnik łuku Moduł chłodzenia wodą Moduł sterowania Jednostka napędowa drutu Uchwyt spawalniczy robota Oprogramowanie Szlifowanie parametrów Zależne od odległości przejście między listami parametrów Technologia wielowarstwowa Programowalne figury wahadłowe Język oprogramowania: Niemiecki Skaner IRPS Sterowanie IPC Szafa sterownicza Rittal Ekran dotykowy Interfejs skanera Zasilanie bezprzerwowe Szerokość skanowania: 1000 mm przy 500 mm wysokości produktu Prędkość skanowania: 300 do 1000 mm/s Jednostka czyszcząca palnik Urządzenie do czyszczenia palnika Wzmacniacz sprężonego powietrza Obcinak do drutu Jednostka sterująca Wejścia/wyjścia cyfrowe: 16 Interfejs szeregowy Połączenie z komputerem: Sterownik QIROX Magistrala CAN Interfejsy USB: 2 Pamięć flash: 8 GB Moduł buforujący: 24V Edytor punktów Możliwość rozbudowy do 16 osi

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Roboter 926535 / Steuerung 05132, masa całkowita: 1 607 kg, ładowność: 210 kg, zasięg ramienia: 2 900 mm, Oferujemy używanego robota przemysłowego KUKA KR 240 L210-2 2000 z kontrolerem KR C2. System został zaprojektowany do obsługi ciężkich ładunków oraz do realizacji dużych zadań automatyzacyjnych, najczęściej stosowany w procesach paletyzacji, montażu oraz manipulacji materiałami. Dzięki udźwigowi 210 kg i zasięgowi 2900 mm urządzenie nadaje się do ciężkich i wielkogabarytowych detali. Stan: używany, technicznie sprawdzony, w zestawie zmodernizowana jednostka PC KPC ed05 dla unowocześnienia systemu. Djdpfsy Ntmvox Alyekt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AFMAAAABABAA+, Przepływomierz masowy Coriolis Proline Promass 83F, wyprodukowany przez Promass w 2011 roku, to precyzyjne urządzenie zaprojektowane do dokładnego pomiaru przepływu masowego w różnych procesach przemysłowych. Model ten, oznaczony jako 83F1H-3967/0 z numerem seryjnym E710E302000, ma nominalny rozmiar DN100 (4 cale) i jest wyposażony w higieniczne przyłącze procesowe DN100 DIN 11851, odpowiednie do zastosowań wymagających standardów sanitarnych, takich jak przetwórstwo mleczarskie. Wykonany z wysokiej jakości stali nierdzewnej 1.4404/316L oraz 1.4539/904L, urządzenie oferuje wytrzymałość i odporność na korozję. Jest oceniane na nominalne ciśnienie (pnom) 25 barów i może pracować w zakresie temperatury procesu od -50°C do +200°C, z tolerancją temperatury otoczenia od -20°C do +60°C. Obudowa przepływomierza ma stopień ochrony IP67 oraz NEMA/Typ 4X, zapewniający odporność na kurz i zanurzenie w wodzie. Dkodjy Anhzspfx Alyst Kalibracja czujnika obejmuje współczynnik K 1,6287 / 51 oraz dokładność gęstości 0,0005 g/cc. Wykończenie powierzchni spełnia standardy higieniczne z chropowatością 0,8 µm (150 ziarnistość). Urządzenie jest zasilane napięciem w zakresie od 20-55 VAC lub 16-62 VDC, zużywając 15 VA/W przy częstotliwości 50-60 Hz. Obudowa wykazuje pewne ślady zużycia powierzchniowego oraz drobne wgniecenia, a etykieta wykazuje niewielkie zużycie, ale pozostaje w większości czytelna. Zamontowane jest na drewnianej palecie i posiada przymocowane plecione kable z żółtymi oznaczeniami i czarnymi opaskami zaciskowymi. Na korpusie przepływomierza występuje pewne nagromadzenie kurzu, co wskazuje na wcześniejsze użytkowanie. Ten przepływomierz Promass 83F jest odpowiedni do precyzyjnego pomiaru przepływu masowego w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym i spożywczym, szczególnie tam, gdzie wymagane są warunki higieniczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 8 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 16102025, całkowita długość: 14 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 3 030 mm, masa całkowita: 3 000 kg, napięcie wejściowe: 220 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ciśnienie: 14 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, prąd wejściowy: 12 A, temperatura: 10 °C, moc grzewcza: 3 kW (4,08 KM), moc: 6 kW (8,16 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, ciśnienie robocze: 14 belka, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: automatyczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Beczka KEG jest ręcznie umieszczana na przenośniku dnem do góry. Na panelu sterowania wybiera się typ beczki KEG, z którą ma być przeprowadzona operacja, a następnie uruchamia się proces za pomocą przycisku „START”. Łańcuch przenośnika pełni również funkcję bufora – może pomieścić trzy beczki KEG o pojemności 30 l lub pięć beczek KEG o pojemności 10 l. Gdy beczka wjeżdża do myjki, przenośnik się zatrzymuje, a proces mycia zostaje uruchomiony. Maszyna składa się z dwóch stref – pierwszej, w której odbywa się mycie z użyciem środków chemicznych, oraz drugiej, przeznaczonej do płukania. Pierwsza (najdłuższa) strefa służy do głównego czyszczenia z użyciem środków chemicznych. Druga strefa służy do płukania. W każdej strefie myjącej zamontowane są dysze rozpylające. Rozmieszczone są one po bokach, na dole i na górze, aby zapewnić dokładne oczyszczenie beczek KEG. Możliwe jest mycie z użyciem środków chemicznych, z regulacją dawki, a także mycie bez użycia środków chemicznych. Wałki napędowe zapewniają stabilizację beczek i ich obracanie podczas mycia. Szczotki czyszczą boki beczek KEG, a układ dysz wysokociśnieniowych zapewnia dopływ wody do szczotek i mycie dna beczki. Czas mycia jednej beczki wynosi maksymalnie 1,5 minuty, ale czas ten można zmieniać w zależności od stopnia zabrudzenia beczek. Nadmiar wody jest odprowadzany do kanalizacji przez odpływ przelewowy. Po umyciu beczki są transportowane do maszyny napełniającej za pomocą podnośników. Czujnik umieszczony na linii, w pobliżu maszyny napełniającej, kontroluje działanie linii. Jeśli czujnik zostanie zasłonięty, transport beczek zostaje zatrzymany i automatycznie wznawiany, gdy przestrzeń zostanie zwolniona. Jeśli w tym momencie beczka znajduje się w myjce, cykl jest zakończony. Jeśli przestrzeń w pobliżu maszyny napełniającej jest wolna po zakończeniu cyklu mycia, transport jest kontynuowany. W przeciwnym razie linia transportu beczek przechodzi w tryb gotowości. Wentylacja jest zintegrowana z obudową myjki. Panel sterowania: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Kontroler: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Wydajność pompy wody: Q min/max 5-13 m3/h Dawkowanie środków chemicznych – regulowane na panelu sterowania Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Cylindry: FESTO 2. Podnośniki: do beczek KEG Dkjdpfjv Di Dnjx Alyst Rama ze stali nierdzewnej Mechanizm separacji i wyrzutu – cylindry pneumatyczne (FESTO) Łańcuch – stal nierdzewna • Wymiary i specyfikacje zostaną określone w momencie składania zamówienia. Można Schematy elektryczne i rysunki są dostarczane wraz z urządzeniem. Gwarancja – 12 miesięcy od daty podpisania faktury Certyfikat CE

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Maszyna do falcowania Horizon AFC 566 FKT + PST-40 z 2016 roku to wydajne rozwiązanie umożliwiające wydajne i precyzyjne procesy falcowania. Maszyna, wyprodukowana w Niemczech, przetwarza szeroką gamę formatów arkuszy od minimum 60 x 64 mm do maksimum 558 x 850 mm przy maksymalnej prędkości mechanicznej 240 m/min (30 000 cykli/h). Wyposażona w podajnik płaski o maksymalnej wysokości stosu 740 mm, zapewnia ciągłe i wydajne podawanie papieru. Główną jednostką składającą jest AFC-566 FKT z sześcioma kombinowanymi płytami składającymi, umożliwiająca ręczną konfigurację kieszeni i rolki. Urządzenie to wyposażone jest w używaną rolkę oraz jednostkę do składania poprzecznego z nożem, oferując wszechstronne możliwości składania o maksymalnej szerokości roboczej 558 mm i maksymalnej długości składania 850 mm. Maszyna posiada również osłonę przeciwhałasową i sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, co ułatwia obsługę. Jako system wykładania stosowana jest prasa PST-40 (wyprodukowana w 2010 r., numer seryjny 360003). Maksymalna szerokość robocza wynosi 440 mm, a siła nacisku 20 000 N, co gwarantuje wydajną i uporządkowaną pracę. Maszyna ta jest idealna dla firm poszukujących niezawodnego i wydajnego rozwiązania pozwalającego rozszerzyć możliwości składania. Format: 440 x 310 mm Sprzęt: Karmienie Tryb podajnika: Podajnik płaski Maks. wysokość układania: 740 mm Jednostki składane 1. Jednostka Typ: AFC-566 FKT Kieszenie: 6 Typ torby: składane talerze typu combo Konfiguracja torby: ręczna Konfiguracja roli: ręczna Stan wałka: używany Szerokość robocza maks.: 558 mm Maksymalna długość złożenia: 850 mm Jednostka do składania poprzecznego z 1 nożem Kaptur chroniący przed hałasem Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego Wyświetlacz Tryb wyświetlania: PST-40 Typ: Dostawa prasy Rok: 2010 Numer seryjny: 360003 Szerokość robocza maks.: 440 mm Szczegóły techniczne Maksymalny rozmiar arkusza: 440 x 310 mm Minimalny rozmiar arkusza: 60 x 64 mm Wysokość wlotu min: 280 mm Maksymalna prędkość mechaniczna: 240 m/min Siła nacisku: 20 000 N Wbudowany kontroler Dane techniczne: Maksymalny rozmiar arkusza: 558 x 850 mm Minimalny rozmiar arkusza: 128 x 148 mm Maks. prędkość mechaniczna: 240 m/min Dkedpfx Alowcqw Ssyst Maks. prędkość mechaniczna (cykle): 30 000 cykli/h

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do pakowania w butelki PET do produktów stałych i płynnych MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Automatyczna linia do pakowania MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, przeznaczona do napełniania i pakowania produktów stałych i płynnych w butelki PET, integrująca różne operacje dozowania i manipulacji w ramach jednej instalacji przemysłowej. Linia łączy system ważenia i dozowania wielogłowicowego dla produktów stałych ze stanowiskami przeznaczonymi do dodawania składników płynnych, umożliwiając wytwarzanie produktów, w których opakowanie zawiera część stałą i płyn – polewę, sos, zalewę lub inny składnik płynny, w zależności od zainstalowanej konfiguracji. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, podwyższona platforma, automatyczne systemy transportu i zabezpieczenia zapewniają kompleksowe rozwiązanie dla profesjonalnych linii produkcyjnych w przemyśle spożywczym. GŁÓWNE CECHY -Producent: MONDINI -Model: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Typ: Automatyczna linia do pakowania w butelki PET -Zastosowanie: produkty stałe + płynne -Automatyczny system podawania butelek -Dozowanie produktu stałego -Zintegrowana waga wielogłowicowa -Dozowanie kontrolowane wagowo -Niezależny system do dodawania płynu -Automatyczny transport butelek -Synchronizowane pozycjonowanie na stanowiskach -Podwyższona platforma dla urządzeń dozujących -Konstrukcja i obszary procesowe wykonane głównie ze stali nierdzewnej -Zabezpieczenia i osłony -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Możliwość integracji z urządzeniami do kontroli jakości i urządzeniami końcowymi linii PROCES Butelki PET są automatycznie wprowadzane do linii i transportowane do różnych stanowisk procesowych. Produkt stały jest podawany do wagi wielogłowicowej, gdzie jest dzielony na różne porcje, a następnie dobierana jest odpowiednia kombinacja, aby osiągnąć pożądaną wagę. Następnie porcja jest dozowana do każdej butelki. W późniejszej fazie można dodać składnik płynny, co pozwala na uzupełnienie produktu przed ostatecznymi operacjami pakowania. Linia może być łączona z: -Podajnikami butelek PET -Wagami wielogłowicowymi -Dozownikami płynów -Systemami podawania produktu -Urządzeniami do zgrzewania/zamykania -Kontrolerami wagi -Detektorami metalu -Etykieciarkami -Maszynami do pakowania i urządzeniami końcowymi linii Dkodpswny Rxjfx Alyet ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu konserwowego, producentów dań gotowych, warzyw przetworzonych, produktów kiszonych i innych przedsiębiorstw spożywczych, które potrzebują pakować kombinacje produktów stałych i płynnych. W zależności od zainstalowanej konfiguracji, może być odpowiednia dla warzyw, roślin strączkowych, oliwek, produktów kiszonych, dań gotowych i innych produktów spożywczych z polewą lub sosem. Połączenie MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dozowania wielogłowicowego oraz napełniania produktów stałych i płynnych zapewnia zautomatyzowane rozwiązanie dla linii pakujących w butelki PET. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres pomiarowy oś X: 300 mm, zakres pomiarowy osi Y: 300 mm, zakres pomiarowy osi Z: 150 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 25 kg, całkowita wysokość: 700 mm, całkowita szerokość: 570 mm, całkowita długość: 500 mm, masa całkowita: 25 kg, szerokość stołu: 305 mm, długość stołu: 305 mm, obciążenie stołu: 25 kg, temperatura otoczenia (maks.): 50 °C, temperatura otoczenia (min.): 5 °C, maksymalna waga ładunku: 25 kg, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Renishaw Equator 300 Uniwersalna Maszyna Pomiarowa Typ maszyny: Współrzędnościowa maszyna pomiarowa / Uniwersalny sprawdzian Rok produkcji: 2020 Stan: Bardzo dobry W zestawie: - Zestaw kontrolera Shopfloor Equator - Zestaw sondy Equator SM25-2U - Zestaw joysticka Equator - Przewód zasilający Equator (UK) - Oprogramowanie Modus Equator - Zestaw obudowy Equator - Zestaw weryfikatora sprawdzianów Equator - Płyta mocująca EQ33 M6 (2 sztuki) - Uchwyt trzpienia SH25-2A (3 sztuki) - Trzpienie pomiarowe (2 sztuki) - Klucz sprzętowy IPC z jedną licencją Specyfikacja techniczna: Objętość robocza X & Y: Ø300 mm Objętość robocza Z: 150 mm Wysokość objętości roboczej od podstawy: 55 mm Masa maszyny: 25 kg Wymiary (bez obudowy): 570 x 500 x 700 mm Niepewność porównania*: ±0,002 mm Typ sondy - skanująca: analogowa sonda skanująca Renishaw 3-osiowa SP25 Maksymalna prędkość skanowania (SP25): 200 mm/s Częstotliwość próbkowania (SP25): 1000 pkt./s Typ sondy - stykowa: Renishaw 3-osiowa TP20 (kinematyczna) Zalecana prędkość styku (TP20): 10 mm/s Maksymalna prędkość ruchu: 500 mm/s Rozdzielczość układu pomiarowego: 0,0002 mm Dodpfx Aexyungslyjkt Wymóg mocowania: ±1 mm Wymagane zasilanie sprężonym powietrzem: Brak Temperatura pracy: +5°C do +50°C Temperatura przechowywania: -25°C do +70°C Zakres wilgotności względnej: maks. 80 %RH przy 40°C, bez kondensacji Zasilanie elektryczne: 100-240 V AC ±10%, 50-60 Hz Maksymalne zużycie energii: 190 W Typowe zużycie energii: 80-100 W Płyta mocująca: 305 mm x 305 mm, aluminium Maksymalna waga przedmiotu obrabianego: 25 kg Uwagi: *Proces pomiarowy na maszynie Equator polega na definiowaniu szeregu punktów pomiarowych na powierzchni detalu. Okresowa kalibracja detalu wzorcowego na CMM ustala wartości odniesienia dla każdego punktu. Te same punkty pomiarowe na tym samym detalu wzorcowym są mierzone na Equatorze (tzw. "mastering") w celu przypisania ich do certyfikowanych wartości CMM. Następnie wykonywany jest cykliczny proces powtórnego kalibrowania („re-mastering”) kompensujący zmieniające się warunki środowiskowe. Pomiary wykonywane bezpośrednio po re-masteringu osiągają niepewność porównawczą ±0,002 mm względem certyfikowanych wartości detalu wzorcowego. Specyfikacja obowiązuje, jeśli każdy detal jest zamocowany z dokładnością ±1 mm względem detalu wzorcowego. - Maksymalne zużycie energii podczas uruchamiania. - Zużycie dla układu 3-osiowego bazujące na pobieraniu punktów pod sterowaniem DCC. *Specyfikacje podane w dobrej wierze, ale bez gwarancji*

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Dksdpfjirfavsx Alyet Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zasięg ramienia: 955 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, całkowita wysokość: 955 mm, całkowita szerokość: 955 mm, całkowita długość: 955 mm, ładowność: 5 kg, długość szafy sterowniczej: 5 mm, masa całkowita: 35 kg, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj chłodzenia: powietrze, typ ochrony (kod IP): IP62, FAIRINO COBOTS – NOWOCZESNA AUTOMATYZACJA DLA TWOJEGO BIZNESU Oferujemy zaawansowane roboty współpracujące FAIRINO (coboty) zaprojektowane w celu zwiększenia wydajności, poprawy jakości oraz podniesienia poziomu bezpieczeństwa w procesach produkcyjnych. Dzięki intuicyjnej obsłudze, szybkiej instalacji i doskonałemu stosunkowi jakości do ceny, coboty FAIRINO są idealnym rozwiązaniem automatyzacyjnym dla małych, średnich i dużych przedsiębiorstw. Dlaczego warto wybrać coboty FAIRINO? ✅ Bezpieczna współpraca człowieka z robotem bez potrzeby kosztownych i skomplikowanych ogrodzeń zabezpieczających. ✅ Łatwe programowanie poprzez prowadzenie ręczne, programowanie graficzne i intuicyjny interfejs. Dsdjzaz Eyopfx Alyskt ✅ Szybki zwrot z inwestycji dzięki automatyzacji procesów i możliwości pracy 24/7. ✅ Wysoka precyzja i doskonała powtarzalność do wymagających zastosowań przemysłowych. ✅ Kompaktowa konstrukcja umożliwiająca pracę nawet w ograniczonych przestrzeniach produkcyjnych. ✅ Prosta integracja z systemami wizyjnymi, chwytakami, maszynami CNC, wózkami AGV i innym wyposażeniem automatyki. Dostępne modele Seria FAIRINO FR obejmuje roboty współpracujące o udźwigu od 3 kg do 30 kg, zapewniając optymalne rozwiązanie dla praktycznie każdej aplikacji przemysłowej. Dostępne modele: • FR3 • FR5 • FR10 • FR16 • FR20 • FR30 Typowe zastosowania • Obsługa maszyn CNC • Spawanie i zgrzewanie punktowe • Montaż i operacje dokręcania • Pakowanie i paletyzacja • Kontrola jakości • Operacje pick-and-place • Dozowanie i klejenie • Sortowanie i realizacja zamówień • Automatyzacja logistyki i transportu materiałów Korzyści dla Twojego biznesu Coboty FAIRINO pomagają obniżyć koszty produkcji, zwiększyć efektywność operacyjną oraz poprawić powtarzalność procesów i jakość produktów. Ich elastyczność umożliwia szybkie relokowanie między stanowiskami i łatwą adaptację do nowych zadań, czyniąc z nich idealne rozwiązanie dla nowoczesnych środowisk produkcyjnych Industry 4.0. Gwarancja i wsparcie ✔ 12-miesięczna gwarancja dystrybutora. ✔ Profesjonalne wsparcie techniczne i obsługa serwisowa na terenie całej Europy. ✔ Pomoc we wdrożeniu, konfiguracji oraz integracji z istniejącymi procesami produkcyjnymi. Skontaktuj się z nami już dziś, aby znaleźć odpowiedniego cobota FAIRINO do swojej aplikacji i otrzymać indywidualnie dopasowane rozwiązanie automatyzacyjne dla Twojej firmy.

Stan: używany, Ta oferta dotyczy inkubatora Thermo Scientific Heratherm IMH180 Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Thermo Scientific Heratherm IMH180 to wysokowydajny, niezawodny inkubator przeznaczony do wymagających zadań laboratoryjnych: Precyzja: Doskonała kontrola i jednolitość temperatury. Elastyczność: Regulowany przepływ powietrza, duża pojemność komory oraz opcje programatora czasowego. Wygoda: Okienko podglądowe, wbudowane gniazdo zasilania oraz złącze RS‑232. Łatwość czyszczenia i oszczędność miejsca: Wnętrze ze stali nierdzewnej oraz opcja ustawiania urządzeń w stos. Zaawansowane bezpieczeństwo (wersja Security): Alarmy drzwi, możliwość zablokowania dostępu oraz funkcja wysokotemperaturowej dekontaminacji. Idealny do zastosowań w mikrobiologii, hodowli komórkowej, testach farmaceutycznych oraz do suszenia, gdzie kluczowa jest integralność próbki i kontrola procesu. Konstrukcja i funkcjonalność Technologia podwójnej konwekcji: Możliwość regulacji prędkości wentylatora od 0% (konwekcja naturalna) do 100%, co pozwala na dopasowanie cyrkulacji powietrza do rodzaju próbki bądź protokołu. Zakres temperatur: Praca od 5 °C powyżej temperatury otoczenia do 105 °C, co umożliwia także wykonywanie procesów suszenia. Jednolitość i stabilność temperatury: - Przy wyłączonym wentylatorze: jednorodność przestrzenna ±0,6 °C - Przy maksymalnych obrotach wentylatora: jednorodność ±0,2 °C do ±0,4 °C (przy 37 °C) - Stabilność czasowa: ±0,1 °C (przy 37 °C) Pojemność i wykonanie - Objętość użytkowa: 178 l (ok. 6,3 stopy sześcienne) - Półki: 2 półki ze stali nierdzewnej (każda do ok. 25 kg) z możliwością rozbudowy do 19 półek - Konstrukcja: wnętrze ze stali nierdzewnej odpornej na korozję (AISI 304) z zaokrąglonymi krawędziami ułatwiającymi czyszczenie Sterowanie i obsługa - Kontroler: mikroprocesorowy z wyraźnym, fluorescencyjnym wyświetlaczem próżniowym do ustawiania temperatury, czasu oraz monitorowania parametrów - Programator czasowy: programowanie cykli dobowych, tygodniowych lub real-time włączania/wyłączania urządzenia do harmonogramowania eksperymentów Dsdpfx Alexhd Ixeyokt Wyposażenie dodatkowe: - Wewnętrzne gniazdo zasilania (modele 120 V) do obsługi urządzeń, takich jak mieszadła czy wytrząsarki wewnątrz komory - Wewnętrzne szklane drzwi podglądowe oraz opcjonalne oświetlenie komory umożliwiające obserwację próbek bez otwierania urządzenia - Interfejs RS‑232 do rejestrowania danych oraz połączenia z systemami - Możliwość ustawiania urządzenia w stosie bez użycia narzędzi—oszczędność przestrzeni laboratoryjnej Bezpieczeństwo i konserwacja - Alarmy: Automatyczny system ostrzegania przed przekroczeniem oraz spadkiem temperatury, chroniący integralność próbek - Model Security (IMH180‑S): - Drzwi z możliwością zamknięcia na klucz i sygnalizacja dźwiękowa przy otwartych drzwiach - Certyfikowany cykl dekontaminacji w temp. 140 °C (ok. 6 godzin) umożliwiający sterylizację komory bez potrzeby użycia autoklawu—idealne rozwiązanie do środowisk wymagających najwyższej sterylności Wymiary i dane techniczne - Wymiary zewnętrzne (S × G × W): 64 × 74 × 92 cm - Wymiary wewnętrzne (S × G × W): ok. 46 × 54 × 70 cm - Masa: ok. 70 kg - Zasilanie (120 V): 1 020–1 390 W; 8,5 A; 60 Hz - Materiały: stal nierdzewna (wnętrze), wytrzymała obudowa

Stan: używany, Kontroler B&R Provit 5C2001- pobrany z K-Tec 200-1000S - pobrano z działającej maszyny - w pełni sprawnaJeśli część zamienna zostanie wymieniona w ramach procesu wymiany, częściowy zwrot środków zostanie wystawiony po otrzymaniu wadliwej części i przeprowadzeniu kontroli przez producenta. Zastrzegamy sobie prawo do odmowy uznania zwrotu ze względu na stan lub wiek zwróconego przedmiotu. Wadliwa część musi być w stanie nadającym się do naprawy, zwrot zostanie wydany po otrzymaniu informacji zwrotnej od producenta: B&R Dkedpfxop Rb Hce Alyot Numer części zamiennej: 1 Numer producenta: 5C2001.16 Tand: używany

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, nowy bezolejowy śrubowy kompresor ALMIG LENTO 37 LK z regulacją prędkości obrotowej (chłodzony powietrzem), kontroler: Aircontrol Premium Rok produkcji: 2025 Wyposażenie: - Sterownik AIR CONTROL P Dane techniczne Typ: LENTO 37LK Możliwe ciśnienia robocze: Dodpsh Unqaofx Alyskt (płynnie regulowane): 5 do 10 bar Wydajność przy minimalnych/maksymalnych obrotach, pomiar wg ISO 1217 załącznik C: przy 5 bar min/maks: 1,41 / 6,67 m³/min przy 6 bar min/maks: 1,40 / 6,41 m³/min przy 7 bar min/maks: 1,39 / 6,14 m³/min przy 8 bar min/maks: 1,38 / 5,86 m³/min przy 9 bar min/maks: 1,37 / 5,60 m³/min przy 10 bar min/maks: 1,35 / 5,34 m³/min przy 11 bar min/maks: 1,34 / 5,09 m³/min przy 12 bar min/maks: 1,33 / 4,85 m³/min Moc znamionowa silnika napędowego: 37 kW Klasa ochrony/klasa izolacji silnika napędowego: IE 3 Moc znamionowa silnika wentylatora: 3,0 kW Klasa ochrony/klasa izolacji silnika wentylatora: IP 54 / H Napięcie robocze / częstotliwość: 380 V / 41/148 Hz Zawartość resztkowego oleju: 0 mg/m³ Poziom ciśnienia akustycznego (DIN 45635 T.13): przy 50% obciążenia: 74 dB(A) przy 100% obciążenia: 77 dB(A) Długość: 2300 mm Szerokość: 1400 mm Wysokość: 2265 mm Waga: 1650 kg Przyłącze sprężonego powietrza: G 1 1/2" cal Bezolejowe sprężarki śrubowe serii LENTO zapewniają maksymalną efektywność uzdatniania sprężonego powietrza dzięki precyzyjnej regulacji wydajności zgodnie z zapotrzebowaniem, niskiej temperaturze wyjściowej oraz zminimalizowanym kosztom serwisu i konserwacji. Zapotrzebowanie na wysokiej jakości, w 100% bezolejowe sprężone powietrze występuje nie tylko w sektorach farmacji, przemysłu spożywczego, elektrotechniki i medycyny, ale również wszędzie tam, gdzie wymagana jest najwyższa jakość produktu. Dlatego firma ALMiG, stosując bezolejowe kompresory serii LENTO, stawia na maksymalną czystość sprężonego powietrza dla najbardziej wrażliwych zastosowań. Podczas procesu sprężania wykorzystywana jest wyłącznie woda – najczystszy z surowców. Rezultat to: - czyste, przyjazne dla środowiska sprężone powietrze bez oleju; zasysane cząstki kurzu są wypłukiwane przez wodę, - czysta kondensacja – czysta woda – może być odprowadzana bezpośrednio do kanalizacji, - najniższe temperatury w procesie sprężania dzięki doskonałemu odprowadzaniu ciepła przez wodę, a tym samym najniższe zużycie energii podczas wytwarzania sprężonego powietrza.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Dodpfx Aljfz U S Eoyekt

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, liczba osi: 3, To 3-osiowe CNC Coord3 ARES NT-L 10.7.5 zostało wyprodukowane w 2018 roku. Wyposażona jest w precyzyjną, zmotoryzowaną głowicę indeksującą RENISHAW PH20, sterownik RENISHAW UCC i solidną ramę ze stopu aluminium. Maszyna posiada stół roboczy z czarnego granitu z gwintowanymi otworami do bezpiecznego mocowania przedmiotu obrabianego. Idealna do szczegółowych pomiarów 3D z maksymalną prędkością 500 mm/s i przyspieszeniem 1700 mm/s². Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tego urządzenia. Dodatkowe wyposażenie • System suszenia chłodzony powietrzem • Certyfikat zgodności CE • Wyposażony w filtr powietrza i system regulacji • Precyzyjne wagi optyczne i czujniki RSF Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Łożyska z poduszką powietrzną zapewniają wsparcie konstrukcji i zwiększoną dokładność pomiaru Dkodjyaiz Njpfx Alyjt • Pneumatyczna przeciwwaga dla pionowego uchwytu sondy • Automatyczne zabezpieczenie głowy przed upadkiem w przypadku braku powietrza • Wszystkie kontrole geometryczne i pomiarowe przeprowadzane są w stabilnych warunkach temperaturowych (20°c) zgodnie z normą iso 10360/2. • Rozdzielczość: 0. 0001 mm • Dokładność pomiaru: iso 10360/2 mpee = 2. 1 + 3. 0l/1000 μm • Maksymalna prędkość w pomiarach 3d: 500 mm/s • Przyspieszenie w pomiarze 3d: 1700 mm/s² Informacje dodatkowe Jednostka sterująca Zestaw kontrolera RENISHAW UCC Oprogramowanie pomiarowe TouchDMIS Komputer DELL AIO z 24-calowym monitorem LCD TouchScreen Narzędzia Zmotoryzowana głowica pomiarowa RENISHAW PH20 3 moduły sondy magnetycznej RENISHAW TP20 Zmieniacz sond RENISHAW TCR20 23-częściowy zestaw trzpieni pomiarowych RENISHAW Ceramiczna kula kalibracyjna o średnicy 25 mm z certyfikatem Pozycja montażowa (montaż) Rama maszyny wykonana ze stopu aluminium Powierzchnie ślizgowe hartowane w specjalnym procesie Stół roboczy z czarnego granitu o wysokiej odporności na zużycie z gwintowanymi otworami

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: c5200s, rozdzielczość (maks.): 1 200 DPI (punkty na cal), gramatura papieru (min.): 53 g/m², maks. gramatura papieru: 360 g/m², liczba tac podających: 3, odczyt licznika (czarny): 18 921, odczyt licznika (kolor): 127 434, Wyposażenie: auto duplex, Oferujemy: Ricoh Pro C5200 Wielofunkcyjne, w pełni sprawne urządzenie do profesjonalnego druku, dostępne w atrakcyjnej cenie przy zakupie hurtowym. Licznik: Czarno-biały: 18 921 stron Kolorowy: 127 434 stron Dsdpfxszyam Ij Alyskt Zapraszamy do osobistych oględzin urządzenia lub obejrzenia filmu prezentującego jego działanie. W galerii znajdują się zdjęcia zasobnika tonera, licznika oraz próbki wydruków kolorowych na grubszym papierze. W razie pytań prosimy o kontakt. Pomagamy w organizacji transportu. Cena podlega negocjacji. Specyfikacja: Ogólna: -Ciągła prędkość druku: 65 stron na minutę -Czas nagrzewania: poniżej 120 sekund -Maksymalne miesięczne obciążenie (stron na miesiąc): 150 000 stron -Wymiary (szerokość x głębokość x wysokość): 799 x 880 x 1648 mm (wraz z modułem ADF i wskaźnikiem stanu) -Waga: poniżej 262 kg -Druk dwustronny: tak Papier: -Gramatura papieru: kaseta A4/LT (opcjonalnie): 52,3 - 216,0 g/m² / kaseta SRA3 (opcjonalnie): 52,3 - 360,0 g/m². Gramatura papieru (z podajnika ręcznego): 52,3 - 360,0 g/m² -Gramatura papieru (z kasety): 52,3 - 300,0 g/m² -Zalecany rozmiar papieru: od A6 do SRA3. Długość do 1260 mm. -Maksymalna pojemność podajnika papieru: 8250 arkuszy -Pojemność odbiornika papieru: 3000 arkuszy Drukarka: -Maksymalna rozdzielczość druku: 1200 x 4800 dpi VCSEL Kopiarka: -Proces kopiowania: 4 bębny, suchy transfer elektrostatyczny z wewnętrznym pasem transferowym. Metoda łączenia przy użyciu pasa bezolejowego. -Maksymalna rozdzielczość kopiowania: 1200 x 4800 dpi VCSEL Skaner: -Prędkość skanowania: 110 (jednostronne) / 220 (dwustronne) -Rozdzielczość skanowania: 100/150/200/300/400/600 dpi (domyślnie: 200 dpi). -Rozmiar oryginału: 297 x 432 mm