Używane Kontrola Posuwu Rolek na sprzedaż (21 875)

Rok budowy: 2016, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), numer maszyny/pojazdu: 00069, Precyzyjny moduł kontroli temperatury (TCU) - BOFA Rok produkcji: Listopad 2016, numer seryjny 00069, stan doskonały, filtr jest w dobrym stanie, dokumentacja elektryczna TCU jest obecna, czynnik chłodniczy gaz: R134a 0,75Kg w układzie Precyzyjna jednostka kontroli temperatury zaprojektowana do aplikacji pasty lutowniczej Technologia odwróconego przepływu powietrza poprawia wydajność filtra i zwiększa jego żywotność Monitorowanie procesu poprzez czujniki temperatury, które mogą być strategicznie zamontowane w drukarce Precyzyjny zespół kontroli temperatury zaprojektowany do zastosowań z pastą lutowniczą. Jednostka kontroli temperatury (TCU) została zaprojektowana w celu spełnienia bardzo specyficznych wymagań procesowych w sektorze elektronicznym. Niezawodne umieszczenie urządzeń montowanych powierzchniowo podczas montażu PCB wymaga, aby podczas początkowego etapu drukowania pasta lutownicza była utrzymywana w temperaturze zapewniającej optymalną wydajność. Ponieważ montaż odbywa się obecnie na skalę globalną, zmienność lokalnego klimatu i warunków w fabryce oznacza, że ten optymalny poziom nie może być utrzymany bez jakiejś formy interwencji. Konstrukcja jednostki TCU obejmuje elementy chłodzące i grzewcze, które zapewniają utrzymanie temperatury w środowisku drukowania w granicach 1ºC od optymalnej temperatury pasty, niezależnie od tego, czy otoczenie fabryczne jest powyżej czy poniżej tego poziomu. Technologia odwróconego przepływu powietrza (RFA) Funkcja technologii RFA powoduje spadek prędkości i zmianę kierunku powietrza. Większe cząstki stałe wypadają ze strumienia powietrza do komory wylotowej filtra. Dzięki temu, że mniejsza ilość cząstek stałych dostaje się do materiału filtracyjnego, żywotność filtra znacznie wzrasta, zwiększając wydajność wychwytywania filtra i zapewniając dłuższą żywotność. Dane techniczne 1. Moduł chłodzenia 2. Pojemnik do zbierania kondensatu 3. Wylot powietrza Hedjhgfnbspfx Ac Uet 4. Wlot powietrza 5. Kółka 6. Zamek drzwi serwisowych 7. Czujnik kondensatu typu fail 8. Czterokolorowa płyta montażowa sygnalizatora Dane techniczne: System dostarczania powietrza: recyrkulacja Zakres temperatur: +/- 8°C od otoczenia w programowalnym zakresie 19 - 30°C Regulacja temperatury: +/- 1°C Wydajność chłodnicza: 2000W Czujnik temperatury: Wspólne wyjście ze zintegrowanego czujnika drukarki (wejście 0 - 10V w zakresie 0 -50°C) Powietrze w filtrze: G4 (91% Average Arrestance) EN 779: 2002 Gaz chłodniczy: R134a 0,75Kg Prąd pełnego obciążenia: 12.6A Prąd rozruchowy: 20A Częstotliwość: 50 / 60Hz Napięcie: 230V +/- 10% (zakres pracy 207V - 253V) jednofazowe Poziom hałasu: wyższy niż 75dBA* Wymiary: 1285mm (H) + (beacon 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Kondensat: Zbierany w 5 litrowym pojemniku do utylizacji lub odprowadzany do kanalizacji. Waga: 140Kg Dokumentacja obejmuje: Schemat elektryczny Cena sprzedaży: 1.900 Euro + VAT, do negocjacji, FCA Oradea, Rumunia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten /. Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Rok budowy: 2013, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 2310-028, Precyzyjny moduł kontroli temperatury (TCU) - BOFA Rok produkcji: Listopad 2013, numer seryjny 2310-028, stan doskonały, filtr jest w dobrym stanie, dokumentacja elektryczna TCU jest obecna, czynnik chłodniczy gaz: R134a 0,75Kg w układzie Precyzyjna jednostka kontroli temperatury zaprojektowana do aplikacji pasty lutowniczej Technologia odwróconego przepływu powietrza poprawia wydajność filtra i zwiększa jego żywotność Monitorowanie procesu poprzez czujniki temperatury, które mogą być strategicznie zamontowane w drukarce Precyzyjny zespół kontroli temperatury zaprojektowany do zastosowań z pastą lutowniczą. Jednostka kontroli temperatury (TCU) została zaprojektowana w celu spełnienia bardzo specyficznych wymagań procesowych w sektorze elektronicznym. Niezawodne umieszczenie urządzeń montowanych powierzchniowo podczas montażu PCB wymaga, aby podczas początkowego etapu drukowania pasta lutownicza była utrzymywana w temperaturze zapewniającej optymalną wydajność. Ponieważ montaż odbywa się obecnie na skalę globalną, zmienność lokalnego klimatu i warunków w fabryce oznacza, że ten optymalny poziom nie może być utrzymany bez jakiejś formy interwencji. Konstrukcja jednostki TCU obejmuje elementy chłodzące i grzewcze, które zapewniają utrzymanie temperatury w środowisku drukowania w granicach 1ºC od optymalnej temperatury pasty, niezależnie od tego, czy otoczenie fabryczne jest powyżej czy poniżej tego poziomu. Technologia odwróconego przepływu powietrza (RFA) Funkcja technologii RFA powoduje spadek prędkości i zmianę kierunku powietrza. Większe cząstki stałe wypadają ze strumienia powietrza do komory wylotowej filtra. Dzięki temu, że mniejsza ilość cząstek dostaje się do materiału filtracyjnego, żywotność filtra znacznie wzrasta, zwiększając wydajność wychwytywania filtra i zapewniając dłuższą żywotność. Dane techniczne 1. Moduł chłodzenia 2. Pojemnik do zbierania kondensatu 3. Wylot powietrza 4. Wlot powietrza 5. Kółka 6. Zamek drzwi serwisowych Hjdpfshgg Rrox Ac Ujt 7. Czujnik kondensatu typu fail 8. Czterokolorowa płyta montażowa sygnalizatora Dane techniczne: System dostarczania powietrza: Recyrkulacja Zakres temperatur: +/- 8°C od otoczenia w programowalnym zakresie 19 - 30°C Regulacja temperatury: +/- 1°C Wydajność chłodnicza: 2000W Czujnik temperatury: Wspólne wyjście ze zintegrowanego czujnika drukarki (wejście 0 - 10V w zakresie 0 -50°C) Powietrze w filtrze: G4 (91% Average Arrestance) EN 779: 2002 Gaz chłodniczy: R134a 0,75Kg Prąd pełnego obciążenia: 12.6A Prąd rozruchowy: 20A Częstotliwość: 50 / 60Hz Napięcie: 230V +/- 10% (zakres pracy 207V - 253V) jednofazowe Poziom hałasu: wyższy niż 75dBA* Wymiary: 1285mm (H) + (beacon 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Kondensat: Zbierany w 5 litrowym pojemniku do utylizacji lub odprowadzany do kanalizacji. Waga: 140Kg Dokumentacja obejmuje: Schemat elektryczny Cena sprzedaży: 1900 Euro + VAT, do negocjacji, FCA Oradea, Rumunia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten /. Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stan: używany, up to 120 grams. 1200 pcs/hour Hjdpfxot Ibfbs Ac Uot

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2010, Wittmann W853 Posuw liniowy w osi Z = 4000 mm, udźwig: 41,5 kg Liczba osi: 3 Hjdpfxjwnfmfo Ac Ujt X: 1500 mm Y: 2600 mm Z: 4000 mm \+ Oś C pneumatyczna Zasięg: 4000 mm Ładowność: 41 kg Robot posiada NOWY procesor oraz akumulatory; został w pełni przetestowany przez technika firmy Wittmann w naszym salonie wystawowym.

Rok budowy: 2020, stan: używany, Oferujemy dwie identyczne maszyny testowe i pomiarowe Qavertec, przeznaczone do kontroli jakości świeżo wyprodukowanych elementów betonowych. Zakres pomiaru porowatości warstwy wierzchniej/rdzenia: 0–100%, rozdzielczość pomiaru porowatości: 1%, zakres pomiaru wysokości: 35 mm–130 mm, rozdzielczość pomiaru wysokości: 0,1 mm, zakres ważenia: 0 kg–25 kg, rozdzielczość wagi: 0,01 kg, pomiar gęstości: obliczanie gęstości objętościowej, maksymalne podciśnienie: 900 mbar, tolerancja: +/-2%, promień roboczy: 5 m, jednostka PC: CX5130-0175, system operacyjny: Windows 10, wyświetlacz: 19 cali. Wymiary maszyny X/Y/Z: 1550 mm/1150 mm/530 mm, waga: 120 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Hedpfxozxhlcj Ac Uet

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Używana do produkcji okładzin drzwiowych metodą termoformowania. Rok produkcji: 2003 Ogólne Maksymalna średnica rolki: 1200 mm Maksymalna szerokość rolki: 850 mm Minimalna szerokość rolki: 570 mm Wysokość załadunku arkuszy: 1750 mm Wysokość podawania arkuszy: 1750 mm Wysokość wyprowadzania produktu termoformowanego: 1750 mm Wymiary gabarytowe maszyny: Zobacz schemat układu Stacja rozwinięcia rolki Załadunek arkuszy: Ręczny Wymiana rolki: Automatyczna (pneumatyczna) Podawanie arkuszy: Napędzane silnikiem Stacja grzewcza Zmiana formatu: Napędzana silnikiem Długość skoku przy zmianie formatu: 500 mm Awaryjne opróżnianie pieca: Automatyczne (pneumatyczne) Grzejniki w górnym panelu: 134 × 300 W + 45 × 600 W Moc grzejników w górnym panelu: 67 200 W Grzejniki w dolnym panelu: 112 × 600 W Moc grzejników w dolnym panelu: 67 200 W Stacja formowania Ruchoma płaszczyzna uchwytu formy Maksymalny skok cylindrów pneumatycznych: 750 mm Siła zamykania cylindrów pneumatycznych: 687,5 daN × 4 Pierścień zaciskowy (obręcz) Maksymalny skok cylindrów pneumatycznych: 200 mm Siła zamykania cylindrów pneumatycznych przy 6 bar: 735 daN × 2 Strefa wstępnego rozciągania / chłodzenia dla produktu termoformowanego Maksymalny skok cylindrów pneumatycznych: 200 mm Siła zamykania cylindrów pneumatycznych: 687,5 daN × 2 Moc wentylatora elektrycznego: 0,55 kW × 4 Układ próżniowy Wydajność pompy: 240 m³/h × 2 Moc silnika pompy: 5,5 kW × 2 Pojemność zbiornika: 1200 L × 2 Układ pneumatyczny Ciśnienie robocze: 6 bar (±10%) Przyłącze dopływu powietrza: Układ wodny Ciśnienie robocze: 2,5 bar (±10%) Hedpfszumnzox Ac Uet Dopływ wody (przepływ do chłodnicy, obieg zamknięty): DN ½" Temperatura: 15°C (±10%) Układ elektryczny Trójfazowe napięcie elektryczne + neutralny + uziemienie: 400 V (+10% / -6%) Częstotliwość: 50 Hz Zainstalowana moc: 280 kW Prąd: 465 A Maszyna do termoformowania z podawaniem rolki, obecnie używana do produkcji okładzin drzwiowych lodówek. Termoformiarka składa się z: Stacji rozwinięcia rolki. Stacji grzewczej. - Górna i dolna nagrzewnica wstępna i główna Stacji formowania. - Siła zamykania stołu: da Nx2: 735. Pierścienia zaciskowego. Strefy wstępnego rozciągania / chłodzenia. Układu próżniowego. Układu pneumatycznego. Kompletna dokumentacja warsztatowa. Zajmowana przez maszynę powierzchnia: około 10 m x 3 m x 5 m

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Czterowalcowa zwijarka mechaniczna OMEC. Dostępna od ręki, z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży. Model FX4.90.1330. Podwójne prowadzenie. Szerokość robocza: 1330 mm. Średnica walców górnego i dolnego: 90 mm. Średnica walców bocznych: 95 mm. Grubość blachy: 2 – 2,5 – 3 mm. (1,5 X D 3 X D 5 X D) Walc górny i dolny napędzane z jednakową mocą. Walc boczne z napędem do podnoszenia/opadania. Przednie otwarcie walca górnego. Hartowanie walców: HRC 55/60, głębokość 2 mm. Specjalne łożyska dla walców bocznych. Zewnętrzna dźwignia do regulacji nachylenia walca. Docisk blachy poprzez urządzenie z łożyskami. Sterownik nożny z 2 pedałami. Szafa elektryczna zgodna z normami CE. Wskaźnik milimetrowy do odczytu pozycji docisku blachy. CZTEROWALCOWA ZWIJARKA MECHANICZNA z kompletnym podwójnym prowadzeniem i przednim zwalnianiem. Walc górny jest stały, natomiast ruch podnoszenia i opuszczania dotyczy walców bocznych oraz dolnego. Docisk blachy jest bardzo prosty – po wprowadzeniu blachy pomiędzy walc górny i dolny, dolny walc podnosi się i blokuje materiał. Moc: 1,8 kW Wymiary: 800 x 2100 x H 1300 mm Waga: 625 kg Hjdpfsfh Skpex Ac Ujt Wyposażenie maszyny: Przedni stożkowy segment na walcu górnym. 2 szt. cyfrowych wyświetlaczy pozycji walców bocznych. Szlifowanie/toczenie walców po obróbce cieplnej. Hartowanie walców.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Inspekcja poziomu napełnienia i zamknięcia została wyprodukowana w 2017 roku, a maszyna do kontroli etykiet w 2015 roku przez niemiecką firmę Vision-Tec. Popychacz został wyprodukowany przez niemiecką firmę BBULL. System inspekcyjny przeznaczony jest do kontroli poziomu napełnienia, zamknięcia i etykiety pełnych butelek. Maszyna pozostaje w eksploatacji do października 2025 roku. Dane techniczne Hjdpfsyhm D Rjx Ac Uet - Wydajność: Regulowana Zakres dostawy - Inspekcja poziomu napełnienia | Vision Tec | 2017 - Inspekcja etykiet | Vision Tec | 2015 - System odrzutu | BBULL

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Ten system inspekcji pustych skrzynek został wyprodukowany w 2019 roku przez niemieckiego producenta Indspect. Maszyna będzie pracować do października 2025 roku. Dane techniczne: Hsdoyhmzpopfx Ac Ust - Wydajność: regulowana - Przeznaczony do kontroli uszkodzonych pustych skrzynek (kontrola logotypu i pęknięć uchwytów)

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd To urządzenie do kontroli poziomu napełnienia i zamknięć zostało wyprodukowane w 2014 roku przez niemiecką firmę Krones AG. Krones Checkmat 731 służył do wykrywania przepełnienia i niedopełnienia na podstawie pomiaru wysokiej częstotliwości (HF), a także do kontroli zamknięć metalowymi kapslami przy wykorzystaniu zintegrowanego z nalewakiem czujnika. System został niedawno zdemontowany w pełni sprawny, po tym jak zastąpiono go nowoczesnym systemem inspekcji opartym na kamerach. Wszystkie komponenty peryferyjne, takie jak fotokomórki wyzwalające, enkoder i wypychacz, zostały prawidłowo odłączone i są dołączone do zestawu. Dane techniczne - Funkcje inspekcyjne: - Wykrywanie przepełnienia i niedopełnienia metodą HF (wysokiej częstotliwości) - Kontrola zamknięć metalowych kapsli za pomocą zintegrowanego czujnika (montowanego w nalewaku) Hodpfx Acsyb Sk Ns Uot - Stan: Doskonały, w pełni sprawny przed demontażem - Status: Zdemontowany i zmagazynowany, gotowy do wysyłki - Zastosowanie: Linie rozlewnicze do napojów z metalowymi kapslami - Dołączone komponenty: Czujniki wyzwalające, enkoder i wypychacz

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Ten inspektor pustych butelek został wyprodukowany w 2009 roku przez niemieckiego producenta Heuft i będzie pracował do końca października. Maszyna jest dostępna, ponieważ w ramach modernizacji linii produkcyjnej następuje zmiana na nowe rozwiązanie inspekcyjne. Instalacja obejmuje inspektora pustych butelek Heuft InLine reflexx Release 9, urządzenie do wstępnego sortowania Heuft Spectrum SX TB 72 oraz powiązany moduł Heuft Gateway II do połączenia z siecią. Po wcześniejszym umówieniu się zainteresowani mają możliwość obejrzenia linii inspekcyjnej podczas pracy. Dane techniczne - Wydajność: do 72 000 butelek na godzinę - Rok produkcji: 2009 - Typy butelek, które mogą być obecnie przetwarzane: - 0,33 l Ale / zielona / kapsel koronowy - 0,33 l Ale / brązowa / kapsel koronowy - 0,50 l NRW / brązowa / kapsel koronowy - 0,50 l NRW / bezbarwna / zakrętka - 0,50 l Euro / brązowa / kapsel koronowy - 0,33 l Krombacher z zamknięciem pałąkowym / brązowa / z tłoczeniem - 0,50 l z zamknięciem pałąkowym / brązowa - Funkcje kontrolne: - Wstępne sortowanie (Heuft Spectrum SX TB 72): - Kształt butelki - Wysokość butelki - Inspekcja (Heuft InLine reflexx Release 9): - Inspekcja ścianek bocznych (wejście i wyjście) - Inspekcja szyjki i gwintu - Inspekcja dna - Detekcja pozostałości cieczy (IR/HF) - Wykrywanie resztek etykiet w okolicy szyjki - Rozpoznawanie butelek testowych Zakres dostawy - Heuft InLine reflexx Release 9 - Heuft Spectrum SX TB 72 (wstępne sortowanie) - Heuft Gateway II (połączenie sieciowe) Hsdpfx Acjwr Aade Ust - Stół odbiorczy oraz fragmenty przenośników wejściowych i wyjściowych - System odprowadzania butelek wadliwych

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Inspekcja poziomu napełnienia i zamknięcia została wyprodukowana w 2010 roku przez niemiecką firmę KHS. Analiza odbywa się przy użyciu inspektora etykiet firmy Indspect. System jest przeznaczony do kontroli poziomu napełnienia, zamknięcia oraz etykiet na pełnych butelkach. Maszyna była eksploatowana do stycznia 2025 roku i obecnie znajduje się w magazynie firmy. Dane techniczne - Wydajność: do 25 000 butelek/godz. Zakres dostawy - System kontroli poziomu napełnienia i zamknięcia | KHS Hedswhw Sgjpfx Ac Ust - System kontroli etykiet | Indspect

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Inspektor pustych butelek Heuft InLine IR – inspektor wysokiej prędkości wyróżnia się kompaktowymi wymiarami zabudowy. Umożliwia sprawną inspekcję pustych butelek z dużą wydajnością (do 50 000 butelek/h). Może przeprowadzać wszystkie standardowe inspekcje (inspekcja ścian bocznych, wlotu, szyjki, dna, wylotu, detekcja ługu wysokiej częstotliwości oraz IR-detekcja pozostałości cieczy). Ponadto urządzenie wyposażone jest w oddzielny moduł do wykrywania obcych butelek (wysokość, kontur, kolor). W 2016 roku zostało generalnie wyremontowane oraz zmodernizowane, włącznie ze sterowaniem taśmą transportową. Dane techniczne: - Wydajność: 5 000 – 50 000 butelek / h - Kompaktowe wymiary zabudowy - Kapitalny remont i modernizacja w 2016 roku Cechy: - Obsługa wszystkich standardowych inspekcji: ściany boczne, wlot, szyjka, dno, wylot, detekcja ługu HF oraz detekcja pozostałości cieczy IR - Osobny moduł do wykrywania obcych butelek Hodpfx Acjukafrs Uot (wysokość, kontur, kolor)

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Kontrola poziomu została zbudowana w 2019 roku przez niemieckiego producenta Krones. Maszyna nie jest obecnie zainstalowana. Szczegóły techniczne: Wydajność: 50 000 bph Kontrola za pomocą emitera gamma Krones Checkmat ze stołem odrzutowym i popychaczem Hodsl Hxnijpfx Ac Uot

Stan: dobry (używany), Sterownik, moduł sterujący, interfejs -Producent: Jungheinrich, sterownik z wózka widłowego elektrycznego ERC 205 / ECE 20 / ESE 320 -Typ: 2x PM2402L/2 / 2x PM 2402 L -Numer katalogowy: 50306778 -Napięcie: 24 V -Ilość: 1x moduł sterujący dostępny Hedpfoiyqn Rox Ac Uet -Cena: za sztukę -Wymiary: 170/135/W70 mm -Waga: 0,8 kg/szt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Szerokość blachy 2050 mm Grubość blachy 10,0 mm ST Nachylenie 8,0 mm ST Średnica górnego walca ~ 205 mm Średnica bocznego walca ~ 195 mm Sterowanie konwencjonalne Pojemność oleju 80,0 litrów Hsdpfxexacdvo Ac Ujt Napięcie 380 V Całkowite zapotrzebowanie na moc 5,5 kW Waga 3200 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 4500 x 1500 x 1300 mm - w stanie gotowym do pracy - film wideo maszyny - ?v=sTpYXaCbxsc Wyposażenie: - wytrzymała elektrohydrauliczna 3-walcowa maszyna do gięcia okrągłego - konstrukcja z 3 walcami oferuje szeroki zakres możliwości gięcia i zaokrąglania - obrotowa jednostka sterująca, umieszczona z przodu * Obsługa – sterowanie wszystkimi walcami lub osiami maszyny * cyfrowy wyświetlacz pozycji * ręczne sterowanie za pomocą joysticków - możliwe są średnice do 1,1 razy większe niż średnica górnego walca - walce kute i hartowane o twardości 53-55 HRC - niewymagająca częstych przeglądów, stabilna konstrukcja maszyny - solidna spawana konstrukcja stalowa - elektrohydrauliczne składane łożysko ułatwiające wyjmowanie rur - manometr / wskaźnik ciśnienia dla walców - urządzenie bezpieczeństwa (linka bezpieczeństwa z jednostką przełączającą) - instrukcja obsługi (PDF)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw transportowy o udźwigu 60 ton to przemysłowej klasy narzędzie przeznaczone do efektywnego i bezpiecznego przemieszczania masywnych obiektów, takich jak maszyny produkcyjne, elementy konstrukcyjne i urządzenia technologiczne. Składa się z platformy transportowej oraz drążka sterującego, tworząc system umożliwiający precyzyjne manewrowanie nawet w trudnych warunkach operacyjnych. Konstrukcja zestawu spełnia najwyższe standardy wytrzymałości i stabilności, co czyni go niezastąpionym w sektorze przemysłowym, logistycznym oraz budowlanym. Główne atuty zestawu transportowego 60 ton Udźwig roboczy do 60 000 kg – umożliwia przemieszczanie wyjątkowo ciężkich urządzeń w sposób bezpieczny i kontrolowany. Solidna stalowa konstrukcja – zapewnia odporność na duże obciążenia, uderzenia i intensywną eksploatację w warunkach przemysłowych. Rolki transportowe 30×65 mm – wykonane z materiału odpornego na ścieranie i nie pozostawiającego śladów na nawierzchni, pracujące w trybie gąsienicowym. Antypoślizgowe nakładki – zwiększają tarcie między ładunkiem a platformą, eliminując ryzyko przesunięcia w trakcie transportu. Kompaktowe rozmiary i niska wysokość załadunkowa (140 mm) – ułatwiają manewrowanie w ciasnych przestrzeniach i korytarzach technicznych. Dyszel z kątem skrętu ±90° – gwarantuje precyzyjne prowadzenie zestawu nawet przy ograniczonej przestrzeni manewrowej. Hsdpfx Ajzh E D Usc Ust Budowa i technologia – konstrukcja zoptymalizowana do największych obciążeń Zestaw został zaprojektowany z myślą o trwałości, bezpieczeństwie i ergonomii obsługi. Główne komponenty wykonano z grubych profili stalowych, co przekłada się na długą żywotność i odporność na zginanie oraz skręcanie pod dużym obciążeniem. Rolki transportowe zapewniają niski opór toczenia, a ich precyzyjne osadzenie w układzie nośnym minimalizuje drgania i zapewnia płynność ruchu ładunku. Kluczowe komponenty: Platforma transportowa – zintegrowana z powierzchnią nośną Ø150 mm, wyposażona w rolki 30×65 mm, zapewniające optymalne rozłożenie nacisku. Dyszel prowadzący (880 mm) – umożliwia kontrolę kierunku i precyzyjne manewrowanie ładunkiem nawet przy ograniczonym polu ruchu. Łącznik – o długości 1000 mm, pozwala na konfigurację szerokości rozstawu wózków, dostosowując się do szerokości ładunku. Precyzyjne manewrowanie i maksymalne bezpieczeństwo transportu Dzięki precyzyjnemu wykonaniu zestaw transportowy umożliwia stabilne, płynne i bezpieczne przemieszczanie nawet najbardziej wymagających ładunków. Antypoślizgowa powierzchnia ogranicza ryzyko przesunięcia się transportowanego obiektu, a zwarta geometria zestawu ułatwia poruszanie się w ciasnych przestrzeniach. Zintegrowany system skrętny pozwala operatorowi na kontrolę nad każdym ruchem zestawu, nawet w warunkach ograniczonej widoczności i trudnych nawierzchni. Wyposażenie standardowe 2 × platforma transportowa z 16 rolkami 30×65 mm 2 × dyszel sterujący o długości 880 mm 2 × łącznik o długości 1000 mm Dane techniczne zestawu transportowego 60 ton Parametry techniczne ROZMIAR ROLEK 30x65 mm UDŹWIG 60000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 140 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø150 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 880 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90o WYMIARY (D x S) 320x155 mm WYMIARY PLATFORMY (D x S) 130x130 mm DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1000 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 120 - 665 mm

Rok budowy: 2017, stan: dobry, jak nowy (używany), numer maszyny/pojazdu: 81100543, Maszyna gotowa do pracy , pracowała tylko 3 lata od zakupu . Urządzenie było zainstalowane w lini produkcji zup w opakowaniach 220ml - 360 ml Seria produkcyjna SC-3000-XXX Szerokość skanowania 320 mm Rozdzielczość optyczna 1 piksel = 0,16 mm Napięcie znamionowe L1/N/PE 230V AC Częstotliwość znamionowa 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Hjdpfszrh D Sex Ac Uet Wartość przyłączeniowa 16 A Stopień ochrony IP65 Typ lampy MXR- 160HP/20 Zakres temperatury pracy 5 C - 40 C Ciężar maszyny 420 kg Długość 1750 mm Głębokość 720 mm Wysokość 2290 mm Deklaracja zgodności EU Możliwość uruchomienia maszyny na miejscu

Stan: używany, 4-rolkowy mechanizm posuwu Producent: Steff Hjdszuz N Hepfx Ac Ust Dane techniczne - Posuw: 6,5 – 33 m/min Uwaga: Dane techniczne i opisy są dokładną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: bardzo dobry (używany), - po przeglądzie technicznym - stan dobry - Włoska produkcja PARAMETRY TECHNICZNE: Hedofwl Uaepfx Ac Uot silnik główny 4 kW średnica kół 800 mm wysokość cięcia 420 mm szerokość maksymalna ciętego materiału 780 mm szerokość cięcia przy liniale 575 mm szerokość cięcia przy użyciu rolek 195 mm maksymalna szerokość materiału ciętego przy pomocy posuwu 355 mm szerokość taśmy tnącej max 40 mm prędkość posuwu regulowana na falowniku zakres prędkości posuwu 0-12,5 m/min wysokość rolki posuwu 140 mm docisk posuwu pneumatyczny prowadzenie taśm górne i dolne silnik posuwu 0.75 kW średnica króćca 100 mm gabaryty (dł./szer./wys.) 260 x 165 x 115 cm waga 700 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw transportowy WL12 + WF12 to profesjonalne rozwiązanie zaprojektowane z myślą o bezpiecznym i precyzyjnym przemieszczaniu ciężkich maszyn, urządzeń oraz konstrukcji przemysłowych. Dzięki imponującemu udźwigowi łącznemu do 24 000 kg, zestaw znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagana jest niezawodność, precyzja oraz maksymalne bezpieczeństwo transportu. Kompaktowa konstrukcja i doskonałe parametry techniczne czynią go nieodzownym narzędziem w sektorze przemysłowym, budowlanym oraz serwisowym. Główne atuty zestawu WL12 + WF12 Wysoka nośność – udźwig statyczny do 12 000 kg na każdy element, umożliwiający transport bardzo ciężkich ładunków. Stabilna konstrukcja – 12 rolek o wymiarze 80×80 mm na każdej platformie zapewnia równomierne rozłożenie ciężaru. Bieżniki poliuretanowe – odporne na uszkodzenia i ścieranie, skutecznie amortyzują drgania i zabezpieczają powierzchnie podłóg. Niska wysokość załadunkowa – 110 mm – ułatwia podłożenie platformy bez konieczności podnoszenia ładunku na znaczne wysokości. Wysoka zwrotność – dyszel WL12 o długości 1080 mm i kącie skrętu ±90° pozwala na precyzyjne manewrowanie nawet w ograniczonej przestrzeni. Regulowany rozstaw podwozi – szerokość rozstawu wózków od 630 do 1880 mm umożliwia dopasowanie do różnorodnych gabarytów ładunków. Budowa i technologia – solidna platforma jezdna i podwozie przystosowane do ekstremalnych obciążeń W skład zestawu wchodzą dwa uzupełniające się elementy: platforma WL12 oraz podwozie WF12. Oba komponenty zostały wykonane z najwyższej jakości materiałów odpornych na odkształcenia, zapewniając długą żywotność i bezpieczeństwo użytkowania w wymagających warunkach przemysłowych. Charakterystyka konstrukcyjna: WL12 – platforma jezdna z jednym punktem podparcia i powierzchnią nośną Ø155 mm. Idealna do precyzyjnego sterowania ruchem transportowanego ładunku. Hedpfxovxrq Hj Ac Ujt WF12 – podwozie transportowe z dwoma punktami podparcia i szeroką powierzchnią nośną 290×180 mm. Wyposażone w łącznik o długości 1300 mm umożliwiający dostosowanie rozstawu do potrzeb użytkownika. Rolki 80×80 mm – każda jednostka wyposażona w 12 rolek, zapewniających dużą powierzchnię styku i ograniczenie nacisku jednostkowego na podłoże. Precyzja i bezpieczeństwo w transporcie ciężkich urządzeń Zastosowanie bieżników poliuretanowych pozwala nie tylko chronić powierzchnie podłóg, ale również zwiększa komfort pracy operatora dzięki tłumieniu drgań i ograniczeniu hałasu. Zoptymalizowany rozkład obciążeń i sztywność konstrukcji minimalizują ryzyko przechylenia ładunku lub wystąpienia niekontrolowanego przesunięcia. Wyposażenie standardowe 1 × platforma jezdna WL12 1 × podwozie transportowe WF12 Łącznik o długości 1300 mm Dyszel sterujący o długości 1080 mm (WL12) Dane techniczne zestawu WL12 + WF12 Parametry techniczne WL12 UDŹWIG STATYCZNY 12000 kg UDŹWIG DYNAMICZNY 7200 kg ROZMIAR ROLEK 80x80 mm ILOŚĆ ROLEK 12 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø155 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 1080 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90° WYMIARY (L x W) 380x710 mm Parametry techniczne WF12 UDŹWIG STATYCZNY 12000 kg UDŹWIG DYNAMICZNY 7200 kg ROZMIAR ROLEK 80x80 mm ILOŚĆ ROLEK 12 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT 290x180 mm PUNKTY PODPARCIA 2 DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1300 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 630-1880 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Sterownik, moduł sterujący, interfejs -Producent: Jungheinrich, sterownik z wózka widłowego EJE-KmS Hjdpoizc Diefx Ac Ujt -Typ: MP 1510 C/3 -Nr kat.: 50034882 -Napięcie: 24 V -Ilość: dostępne 2 sterowniki -Cena: za sztukę -Wymiary: 330/215/W110 mm / 240/190/W110 mm -Waga: 5 kg/szt. / 3,9 kg / 3,7 kg

Stan: używany, Szlifierka taśmowa o kształcie trójkąta. Hsdpfx Acszxg D Ds Uot

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Oklejarka OTT TWISTER Jest to jednostronna oklejarka obsługiwana z prawej strony, przeznaczona do nakładania i obróbki obrzeży z okleiny, tworzywa sztucznego i obrzeży litych. Rok produkcji: 2014 1. Parametry techniczne i wymiary: • Grubość okleiny: 0,4 – 10 mm. • Szerokość elementu: minimum 70 mm. • Wysokość elementu: od 8 mm do 60 mm. • Długość elementu: minimum 150 mm. • Szybkość liniowa: 18 m/min. • Wysokość robocza: 880 mm. • Wymiary maszyny: wysokość 1600 mm, szerokość 1100 mm, długość 7200 mm. • Masa: 3250 kg. • Napięcie zasilania: 400 V, 50 Hz. Hjdpfxozr Nkgj Ac Uet 2. Kluczowe zespoły robocze: • Zespół frezowania wstępnego: wyposażony w 2 silniki (2,2 kW, 12 000 obr./min) do frezowania powierzchni czołowej. • Aplikacja kleju (Vario-Melt): z wałkiem aplikacyjnym, automatyczną regulacją dawkowania i modularnym systemem Combi Melt do klejów EVA i PUR. • Urządzenie do przycinania K13: 2 silniki (0,2 kW) do precyzyjnego przycinania obrzeża z możliwością ustawienia kąta 0/5°. • Zespół frezowania zgrubnego i wykończeniowego: do obróbki nadmiaru obrzeża i frezowania krawędzi. • Frezarka kopiująca AKF: zautomatyzowany zespół do obróbki wzdłużnej i narożnej, z funkcją do okleiny i formowania na gorąco (postforming). • Zespoły docinające: obejmują docinarkę krawędziową ZKc (do obrzeży PVC) i docinarkę powierzchniową ZKf (do usuwania nadmiaru kleju). Wyposażenie dodatkowe • Pakiet PUR: zawiera głowicę do szybkiej wymiany i lejek. Urządzenie transportowe OTT TRANSLIFT Urządzenie służy do automatycznej manipulacji elementami i ich przekazywania obsłudze. • Manipulator: jednostojakowy, z przyssawką, maksymalna nośność 60 kg. • Ruchy: obrót 0°/90° i przekazanie na taśmę zwrotną. • Taśma zwrotna: szerokość 900 mm, długość dostosowana do maszyny. • Ograniczenia dotyczące elementów: maksymalna długość 3000 mm, maksymalna szerokość 1300 mm.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Krzywka rolkowa Dematic prawa lub lewa 90°-660-590 IR865 RA2322 Marka: Dematic Hsdpfx Aceu H R H To Uot Kierunek obrotu: 90° w prawo/w lewo Szerokość rolki (RB): 590 mm stożkowa, powłoka z tworzywa sztucznego Szerokość nominalna/zewnętrzna (NB): 660 mm Promień wewnętrzny (IR): 865 mm 3x 300-500 V, 0,37 kW Wysokość ramy: 132 Całkowita wysokość wraz z silnikiem: 275 Napęd: motoreduktor SEW Prędkość transportu: Opcjonalnie dostępne: Przetwornica częstotliwości do swobodnej regulacji prędkości przenośnika Nóżki Prowadnice boczne po jednej i obu stronach Wszystkie ceny netto plus VAT z magazynu centralnego Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki