Używane Ishida - Rovema - Paal Filling, Weighing And Packaging Line na sprzedaż (33 831)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, Bezpośrednio z zamkniętej fabryki bezmięsnej, otwartej w 2021 roku. Całość maszyn w stanie zbliżonym do nowego, z lat 2021 i 2022. Bardzo niskie godziny pracy. Możliwość sprzedaży jako kompletna linia produkcyjna. Cena wyłącznie dla użytkowników końcowych. Nowa wartość od GEA: £1,66 mln. Ncjdpfx Asyvav Nsh Deu

Stan: bardzo dobry (używany), Zainstalowany jako nowy w 2022 r. Przenośnik ten przenosił produkt z niskopoziomowej wagi wielogłowicowej do pionowej zgrzewarki formującej w pomieszczeniu, w którym wysokość była ograniczona. Stan jak nowy. Ncjdpfjrq Eawox Ah Deu

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 3 339 h, numer maszyny/pojazdu: LC615, Używana linia rozlewnicza ELOPAK sks-s60S shikokuDane techniczne i osiągiTa aseptyczna rozlewaczka do kartonów typu gable-top została zaprojektowana do opakowań napojów o wysokiej integralności, zapewniając niezawodną pracę dla produktów o długim okresie przydatności. Wyprodukowana przez Shikoku Kakoki w 2007, pracuje z niskim przebiegiem i obsługuje wiele formatów kartonów, co umożliwia elastyczne planowanie produkcji w środowiskach przemysłowego pakowania i produkcji napojów.Producent: Elopak Shikoku KakokiModel: SKS-S60SRok produkcji: 2007Godziny pracy: 3339Tryb napełniania: AseptycznyTyp opakowania: Kartony gable-topKompatybilne formaty: 0.5L, 0.75L, 1.0LZasilanie elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3-phasePobór prądu: 114 ACiśnienie sprężonego powietrza: 550–990 kPaZużycie powietrza: 2460 NL/minZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaprojketowana do pracy aseptycznej, ta maszyna zapewnia precyzyjne napełnianie w kontrolowanym, sterylnym środowisku. Trójfazowa przemysłowa konfiguracja elektryczna gwarantuje stabilną pracę i łatwą integrację z mediami zakładowymi. Przezbrojenia między formatami 0.5L, 0.75L i 1.0L są zoptymalizowane pod kątem wydajności, co pomaga ograniczyć przestoje i podnieść ogólną efektywność wyposażenia w instalacjach używanych lub po refurbishu.Przemysłowe układy sterowania dla spójnej wydajności aseptycznejParametry procesu zoptymalizowane pod operacje sterylnego pakowaniaPrzyjazny dla operatora interfejs do konfiguracji i monitoringuBlokowane punkty dostępu i obwody bezpieczeństwa dla chronionej eksploatacjiMożliwości integracji w liniach produkcyjnychTa aseptyczna rozlewaczka do kartonów bezproblemowo integruje się z używaną linią rozlewniczą lub nową konfiguracją pakującą. Doskonale współpracuje z modułami przygotowania lub sterylizacji kartonów przed rozlewem oraz z urządzeniami zamykania nakrętek, znakowania daty, pakowania w kartony zbiorcze i paletyzacji na wyjściu. Maszyna może pracować inline lub jako samodzielna, w zależności od układu zakładu.Interfejsy z przenośnikami i maszynami pakującymi na wyjściuElastyczne usytuowanie w linii dla projektów greenfield lub retrofitWielkoformatowość dla kartonów 0.5L, 0.75L, 1.0LStan maszyny i historia serwisowaPrzy zaledwie 3339 godzinach pracy, ta używana aseptyczna rozlewaczka wykazuje niski stopień zużycia względem typowych oczekiwań cyklu życia dla przemysłowych urządzeń pakujących. Jej konfiguracja i media są zgodne z powszechnymi europejskimi standardami zakładowymi, co sprzyja szybkiemu ponownemu uruchomieniu przez wykwalifikowanych techników.Niskie godziny pracy wskazujące ograniczony cykl obciążeniaDobrze zachowana konfiguracja aseptycznaWydajność operacyjna i wszechstronnośćOptymalizowana pod produkcję aseptycznych napojów, maszyna idealnie nadaje się do produktów o długiej trwałości, powszechnie pakowanych w kartony ga... Ncedpfx Ahsyz R E To Dou

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obrotowa maszyna do napełniania i zamykania kubków Wersja S (sterowanie PLC) Wersja E (poszerzona rama bazowa) Około 2 500 kubków na godzinę Objętość napełniania: 10 ml - 2 000 ml Odpowiednia do kubków / wiader w branży spożywczej i kosmetycznej (z uchwytem lub bez) Ncjdpfxszdzvfs Ah Dsu 8 stacji

Rok budowy: 2013, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wydajność: 9000 butelek/h Produkty: mleko, jogurty, napoje probiotyczne i białkowe Pojemność butelki: 150 ml Ncjdpey Uy Iqsfx Ah Deu Linia składa się z następujących komponentów: Myjka do butelek AUGENSTEIN (rok produkcji 2006) Nalewarka do butelek DECKERT (rok produkcji 2003) System podawania i aplikacji kubków ALCOA/Augenstein (rok produkcji 2003/2008) Jednostka podawania i pozycjonowania butelek PACE (rok produkcji 2004) Owijarka typu sleever z tunelem parowym SLEEVER INTERNATIONAL (rok produkcji 2013) METTLER TOLEDO 3-wagowy detektor metali (rok produkcji 2008) Stan: używana, w pełni sprawna

Stan: używany, Ta oferta dotyczy zautomatyzowanej maszyny pakującej Quickpouch Form-Fill-Seal z drukarką Videojet Dataflex do automatycznego podajnika Quickpouch. Instrukcje obsługi dostępne na życzenie. Nodpfexzg Hqjx Ah Dscu

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC632, Używana linia rozlewnicza KRONES do alkoholi, okrągła butelka szklana 500 BPM - rok 2003Dane techniczne i wydajnośćTa kompletna linia do rozlewu w okrągłe butelki szklane zapewnia wysoką prędkość pracy dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zbudowana w oparciu o inżynierię Krones, skonfigurowana jest do butelek szklanych w formatach 0.7L, 0.75L oraz 1.0L. Przy wydajności 500–600 BPM (do 36,000 bph) stanowi solidne, używane rozwiązanie dla producentów poszukujących niezawodnej przepustowości i spójnej jakości produktu.Prędkość produkcyjna: 500–600 BPM (do 36,000 bph)Rodzaj napełniania: napełnianie próżniowe Formaty butelek: Zgodne z formatami butelek 0.7L, 0.75L, 1.0LOpakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanychGłówne komponenty (modele): Krones Variojet (myjka 72-stanowiskowa), Krones Isofill (rozlewaczka izobaryczna 108-zaworowa), Krones Topmatic/Zalkin (zakręcarka 18-głowicowa), etykietowanie na zimny klej przód & tył, Logics & Control Logilook inspekcja etykiet (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (pakowaczka wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralny podnośnik kartonów, Linx 7900 drukarka do butelek (2017), Orwak 9020 prasa do odpadów (2006)Formaty kartonów: Kartony wraparound, konfiguracje 6 & 12 pakGłówny rok budowy: 2003 (z modernizacjami w 2006, 2015 i 2017)Zasilanie elektryczne: 415 V, 50 Hz (większość głównych urządzeń); urządzenia pomocnicze 240 V, 50 HzZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę materiałów i inspekcję, aby zapewnić stabilną pracę i kontrolę jakości. Krones Multidivider laner oraz robotyczna obsługa Robogrip usprawniają równowagę przepływu i dalsze paletyzowanie, a system Logilook zapewnia weryfikację obecności i położenia etykiet. Przezbrojenia między kompatybilnymi formatami szkła wspierają standardowe części formatowe Krones oraz regulowane prowadnice, co umożliwia sprawną zmianę formatu.Zautomatyzowane depaletyzowanie, podział na tory i robotyczna obsługa kartonówKontrola etykiet inline dla spójnej prezentacjiTerminale HMI operatora na kluczowych stanowiskach (typowy układ Krones)Szybkie dostosowanie formatu dla 0.7L, 0.75L i 1.0LStabilna praca przy 50 Hz; szeroko wspierane komponenty przemysłoweMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do płynnej pracy in-line od depaletyzacji butelek po pakowanie w kartony. Obsługuje okrągłe butelki szklane oraz integruje etykietowanie, znakowanie i inspekcję dla kompleksowej kontroli jakości. Pakowaczka wraparound umożliwia wydajne opakowania wtórne w konfiguracjach 6- i 12-pack, zapewniając zgodność ze standardowymi schematami paletyzacji.Przepływ end-to-end: depaletyzer → myjka → rozlewaczka izobaryczna → zakręcarka → etykieciarka na zimny klej → kontrola etykiety → drukarka/znakowarka → laner → pakowaczka kartonów → spiralny podnośnik kartonów → robot paletyzującyOdpowiednia do produkcji napojów wymagających obróbki butelek szklanych Ncjdsy Ud Alopfx Ah Dou

Stan: używany, Linia do rozlewu butelek o wydajności 30 000 butelek na godzinę. Możliwe jest użycie butelek jednorazowych o pojemnościach: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro oraz 0,5 l NRW. Linia składa się z następujących maszyn/komponentów: - Podnośnik do nowych butelek, producent: Steinle Fördertechnik - Podgrzewacz piwa, producent: Fischer - Rozlewacz do butelek, producent: Krones - Zasobnik kapsli z transportem, producent: Gassner - Kontrola poziomu napełnienia butelek, producent: Metec - Etykieciarka, producent: Krones/Renner - Kontrola etykiet, producent: Miho - Rozkładarka noszy do butelek, producent: DOKU-Consult Wydajność: 30 000 butelek/godz. Formaty: 0,33l Vichy, 0,33l Euro oraz 0,5l NRW Ncjdow Tmhaspfx Ah Dsu Układ warstw: skrzynka 4x8, 5 warstw, na europalecie Obsługa/sterowanie: głównie Siemens S7 Ustawienie: wolnostojące Wyposażenie: odbierak nowych butelek, podgrzewacz piwa, rozlewacz do butelek, zasobnik kapsli z transportem magnetycznym, kontrola poziomu napełnienia butelek, etykieciarka, kontrola etykiet, pakowarka, kontrola pełnych skrzynek, urządzenie do paletyzacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Półautomatyczna linia KEG z dwoma stacjami. Maszyna (dodatek): urządzenie do mycia i napełniania KEG. Moc: 6 kW. Prąd: maks. 15,0 A. Napięcie: 400V AC. Formaty: KEG 10 l, 15 l, 20 l, 30 l, 50 l z płaskim fittingiem. Kierunek pracy: z lewej na prawą. Obsługa / sterowanie: szafa sterownicza z panelem dotykowym, Simatic S7-300. Materiał: stal nierdzewna. Ustawienie / pozycja: wolnostojące. Wyposażenie: 2 stacje, CIP z 2 zbiornikami, rolkowe podajniki wejściowe i wyjściowe KEG, szafa sterownicza z panelem dotykowym. Nedew Uvdyopfx Ah Decu

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Linia napełniająca do jednorazowych butelek Euro o pojemności 0,33 l Opis: Butelki są umieszczane ręcznie na stole załadowczym. Stamtąd trafiają one na taśmociąg do maszyny etykieciarskiej, gdzie naklejana jest na nich etykieta samoprzylepna. Następnie trafia ona do połączonej maszyny płuczącej/napełniającej/zakręcającej i dalej do stołu do zbierania butelek, z którego butelki są ręcznie pakowane do skrzyń lub innych pojemników. Maszyna (dodatkowa): napełnianie butelek szklanych Wydajność nominalna ok.: 3750 butelek/h Formaty: 0,33 L Euro i 0,33 L Vichy butelki jednorazowe Kierunek biegu: lewo -> prawo Obsługa / Sterowanie: Wypełniacz: Siemens ET 200 SP, Panel dotykowy Lokalizacja/Pozycja: wolnostojący Wyposażenie: Stół do załadunku butelek, etykieciarka firmy Intrex (model: Intrex Set z etykietowaniem klejem dookoła), płuczka/napełniarka butelek firmy Leibinger GmbH (model płuczki: 12 BG, model napełniarki: Multima L (=napełniarka z długą rurką), sterowanie: Siemens S7, rok produkcji 2019), stół do zbierania butelek, transport butelek Ncsdswgi Dxepfx Ah Dju

Stan: używany, Linia do rozlewu piwa i napojów bezalkoholowych w butelkach szklanych o wydajności 9000 but./h. Zawiera: - Inspektor pustych butelek: Inex typ Optiscan 4s - Nalewarka i zamykarka do butelek: Krones typ 28/7, rok prod. 1975, 28 zaworów nalewających i 7 stanowisk zamykających - Zakrętarka: Adelski, 4 stacje zakręcania - Etykieciarka: Pirzer, rok prod. 1979, do etykiet na tułów i szyjkę, 8 stacji etykietujących - Transport butelek. Roczniki: 1975–1979. Wydajność: 9000 butelek/h. Format: butelka euro 0,5 l; kapsel koronowy; zakrętka; skrzynka napojowa 20x0,5 l. Wyposażenie: inspektor pustych butelek; nalewarka i zamykarka (28 zaworów nalewających i 7 stanowisk zamykających); zakrętarka; etykieciarka; transport butelek. Nodpfx Ahsw Tmt Ao Djcu

Stan: używany, Linia rozlewnicza do butelek ok. 5000 but./h Maszyna (uzupełnienie): Roczniki 1990-2016 Wydajność: 5000 but./h Formaty: Eurobutelka 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel 0,5 l Nsdow S Tqfepfx Ah Decu Wyposażenie: Inspektor pustych butelek (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 but./h), Nalewarka i zamykarka do butelek (Hormes), Zamykarka typu Bügel (AMS, 1997, 15 głowic zamykających, 6 000 but./h), Etykieciarka (Gernep, 2014, 9 000 but./h), Transporter butelek

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Linia do napełniania PET firmy KHS Maszyna (dodatkowa): z depaletyzacją i paletyzacją Wydajność przy 1 litrze: 24 000 butelek/h Formaty: butelki PET 0,5 L i 1 L Ncodpfx Aevu Tufeh Dou Wyposażenie: Depaletyzator, transport lotniczy, płuczka, napełniacz z kontrolą wysokości, mieszalnik, pakowaczka, myjka skrzynek, paletyzator

Stan: używany, Maszyna (dodatek): Lata budowy: 1991-1995 Ncsdpjvcqr Djfx Ah Dou Wydajność: 50000 bph Formaty: 0,33 litra LongNeck, 0,5 litra butelki NRW, etykiety na szyjkę / klatkę piersiową / brzuch / tył, piwo i europalety Wyposażenie: maszyna do odkorkowywania, rozpakowywanie butelek, myjka do butelek, inspektor pustych butelek, napełnianie i kapslowanie butelek, kontrola poziomu napełnienia, etykieciarka, datowanie, kontrola etykiet, kontrola kapsli, pakowanie butelek, kontrola pełnych skrzynek, transport butelek i skrzynek.

Stan: używany, Linia do napełniania szklanych butelek do piwa i napojów bezalkoholowych do napełniania 9000 bph. Zawiera: - Unscrambler: JOHA typ Smaragt, zbudowany w 1990 roku, z jedną głowicą odkręcającą - Bottle unpacker: JOHA typ E100, zbudowany w 1978 roku, z jedną głowicą pakującą - Crate washer: JOHA typ KA2N, zbudowany w 1983 roku - Pirzer bottle washer, zbudowany w 1983 roku, z 19 stojakami na butelki w rzędzie - Empty bottle inspector: Inex typ Optiscan 4s - Bottle filler and capper: Krones typ 28/7, zbudowana w 1975 r., z 28 zaworami napełniającymi i 7 stacjami zakręcania - Capper: Adelski, z 4 stacjami zakręcania - Etykieciarka: Pirzer, zbudowana w 1979 r., do etykietowania brzuszków i szyjek, z 8 stacjami etykietowania - Pakowarka butelek: JOHA typ A400 Q, zbudowana w 1977 r., z jedną głowicą pakującą Maszyna (dodatek): Lata budowy: 1975-1990 Nsdpfx Asvcq Avsh Docu Wydajność: 9000 bph Formaty: butelka Euro 0,5 litra; zakrętka; zakrętka; skrzynka na napoje 20x0,5 litra Wyposażenie: odkręcarka; rozpakowywarka butelek; myjka skrzynek; myjka butelek; inspektor pustych butelek; napełniarka i zakręcarka butelek (28 zaworów napełniających i 7 punktów zakręcania); zakręcarka; maszyna etykietująca; pakowarka butelek

Stan: używany, Rok budowy: 2001, PET-linia do rozlewu jednorazowego do wody, lemoniad i napojów owocowych typu schorle. Format butelek: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Wydajność nominalna: 24 000 butelek/h (dla 1,0 L). Nowe butelki są dostarczane na paletach do rozpakowania przez depaletyzator i pneumatycznie transportowane do płuczki. Linia składa się z: - Depaletyzator butelek Markant 1ASH-PL, producent: KHS, rok prod.: 2001 - Pneumatyczny transport butelek, producent: KHS, rok prod.: 2001 - Stacja typu premix Intermix 240 EIÜD, producent: Ortmann & Herbst, rok prod.: 1978, z dozownikiem Velcorin - Płuczka PET: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, producent: KHS, rok prod.: 2001, z płukaniem chlorkiem dwutlenku i wodą sterylną - Nalewarka PET Innofill DRV-VF-PET, producent: KHS, rok prod.: 2001, z zakręcarką Alcoa i dozownikiem ciekłego azotu - Kontrola poziomu napełnienia, producent: miho, rok prod.: 1992 - Transport pojemników, producent: KHS, rok prod.: 2001 - Etykieciarka do etykiet typu wrap around, producent: KHS, rok prod.: 2003, z urządzeniem do klejenia na gorąco i drukarką dat ważności Wydajność: 24 000 but./h dla butelek 1-litrowych Formaty: butelki PET 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L; maks. wysokość: 360 mm, maks. średnica: 100 mm (dostępne formatki dla butelek w tych granicach) Sterowanie: głównie Siemens S7 Ncodpfx Aoxhd Apoh Deu Wyposażenie: depaletyzator do nowych butelek; pneumatyczny transport butelek; premix; płuczka/nalewarka/zakręcarka; kontrola poziomu; transport pojemników; etykieciarka.

Stan: używany, Linia rozlewnicza do butelek o wydajności 30 000 butelek/h. Używane są butelki jednorazowego użytku i wielokrotnego użytku o pojemności 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade i 0,5 l NRW. System składa się z następujących maszyn/komponentów: - System rozpaletyzacji i paletyzacji Producent: Radenska & Steinle - Rozpakowarka Producent: SZA Federspiel - Nowy podnośnik do szkła Producent: Steinle Fördertechnik - Odkorkowarka Producent: Rink - Myjka do butelek Producent: Krones - Myjka do skrzynek - Inspektor butelek Producent: Krones - Podgrzewacz piwa Producent: Fischer - Napełniarka do butelek Producent: Krones - Bunkier napełniania kapslami z transportem magnetycznym Producent: Gassner - Kontrola poziomu butelek Producent: Metec - Etykieciarka Producent: Krones/Renner - Kontrola etykiet Producent: Miho - Pakowarka Producent: SZA Federspiel - Pełna kontrola skrzynek Producent: Metec - Rozkładanie nośników butelek Maszyna (dodatkowa): z depaletyzacją i paletyzacją, zbudowana w latach 1993-2009 Ncjdpfxsvu Tt Ie Ah Dou Wyposażenie: System rozpaletyzacji i paletyzacji; rozpakowywacz; nowy środek czyszczący do szkła; odkorkowywać; pralka do mycia butelek; myjka skrzyń; inspektor butelek; podgrzewacz piwa; napełniacz butelek; podajnik nakrętek do butelek; kontrola poziomu; etykieciarka; kontrola etykiet; pakowacz; pełna kontrola skrzyń; urządzenie do produkcji butelek

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Linia rozlewnicza do butelek szklanych na formaty: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, kapsle koronowe oraz 0,5 l i 0,75 l butelki z zamknięciem pałąkowym, składająca się z: - myjki producenta Kitzinger, rok produkcji: 2011, wydajność 1.500–3.000 butelek/h; - nalewarki do butelek i zamykarki kapsli koronowych z zaworami nalewczymi z długą rurką, producent: Markl, rok produkcji: 2011; - zamykarki pałąkowej producenta Rico; - etykieciarki producenta Krones/KOSME, rok produkcji: 2011; - drukarki laserowej do datowania producenta Domino; - stołu odbiorczego na butelki. Maszyna (uzupełnienie): Linia rozlewnicza (nalewarka z długą rurką, różne formaty butelek, różne zamknięcia) Ncodsxbnylspfx Ah Dsu Wydajność: 3.000 butelek/h Formaty: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, kapsle koronowe, 0,5 l i 0,75 l butelki z zamknięciem pałąkowym Wyposażenie: Myjka Kitzinger, wydajność 1.500–3.000 butelek/h; Nalewarka i zamykarka kapsli koronowych Markl z zaworami nalewczymi z długą rurką i zamykarką pałąkową; etykieciarka Krones/KOSME; drukarka laserowa Domino do datowania; stół odbiorczy na butelki.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Półautomatyczna 5-litrowa linia do napełniania beczek imprezowych, w tym napełniarka, 6-pozycyjna, zakręcarka, urządzenia peryferyjne do transportu, myjka i obracarka. Maszyna (dodatkowa): półautomatyczna, 6-cyfrowa Moc wyjściowa: 0,3 kW Prąd: 1,85 A Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Ncodpovcqpiefx Ah Dsu Sprężone powietrze: 3,2 cbm/h, przy 6 barach Długość: 5000 mm Szerokość: 3000 mm Wysokość: 2300 mm Obsługa / sterowanie: PLC S7-200 Wyposażenie: 1-pozycyjny półautomatyczny kapper Peryferia transportowe Myjka i obracarka

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Linia rozlewnicza do butelek o wydajności 30 000 butelek/h. Używane są butelki jednorazowego użytku i wielokrotnego użytku o pojemności 0,33 l Vichy 0,33 Ale i 0,5 l NRW. System składa się z następujących maszyn/komponentów: - System depaletyzacji Producent: Kettner - Urządzenie do usuwania szkła Producent: Kettner - Kontrola pustych pojemników Producent: Heuft - Odkorkowarka/wykrętarka Producent: Rink - Rozpakowarka Producent: Kettner - Myjka do butelek Producent: KHS - Myjka skrzynek Model: KWZ-20 - nr 115 - Kontroler pustych butelek Producent: Heuft - Napełniarka do butelek Producent: KHS - 2 podajniki zamknięć Producent: Gassner - Kontrola poziomu butelek Producent: Heuft - Etykieciarka Producent: Krones - Kontrola etykiet Producent: Heuft - Pakowarka Producent: Kettner - System paletyzacji Producent: Kettner Wiązarka do palet Producent: Born Owijarka do palet folią: Producent: Robopac Etykietowanie palet Producent: Weber Marking Systems Maszyna (dodatkowa): system napełniania butelek szklanych wielokrotnego użytku Wydajność: 30 000 butelek/h Formaty: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale i 0,5 l NRW Ncjdpfx Ahovu Tths Dsu Wyposażenie: System depaletyzacji; nowy środek czyszczący do szkła; kontrola pustych kontenerów; korkacz/odkręcacz; rozpakowywacz; pralka do mycia butelek; myjka skrzyń; inspektor pustych butelek; napełniacz butelek; 2 podajniki zamykające; kontrola poziomu butelek; etykieciarka; kontrola etykiet; pakowacz; system paletyzacji; segregatory paletowe; owijarki palet folią; etykietowanie palet

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Przegląd Ta w pełni automatyczna myjnia i nalewarka do KEG firmy ATS Wibbing GmbH z roku 2025 składa się z zewnętrznej myjki KEG (AW 75), maszyny do czyszczenia i napełniania KEG (HRF 101) oraz kompletnego systemu podawania i transportu. Instalacja została zaprojektowana do obsługi szerokiej gamy formatów KEG. Dzięki wydajności ok. 30–35 KEG/h urządzenie doskonale nadaje się dla małych i średnich browarów oraz producentów napojów. Sterowanie systemem odbywa się za pomocą sterownika Siemens S7-1500 i dotykowego panelu HMI, co umożliwia w pełni automatyczną pracę z intuicyjnym interfejsem dla użytkownika. W zakres dostawy wchodzi kompletny system transportowy, zbiorniki magazynowe z systemem dozowania i pomiarem przewodności elektrycznej oraz wszystkie niezbędne rurociągi pomiędzy maszyną a zbiornikami mediów. System oferowany jest z 2-letnią gwarancją producenta i dostępny jest w terminie ok. 2–3 miesięcy. Załączony rysunek układu projektu ilustruje pełną konfigurację systemu, włącznie z myjką KEG, maszyną czyszczącą/nalewającą, odcinkami przenośnika, systemem obsługi palet, stacją zaopatrzenia i naczyniem wzbiorczym. Dane techniczne Producent: ATS Wibbing GmbH Typ maszyny: W pełni automatyczna myjnia i nalewarka do KEG Główne komponenty: Zewnętrzna myjka ATS AW 75, maszyna czyszcząco-nalewająca ATS HRF 101, system podawania i transportu Rok budowy: 2025 Dostępność: ok. 2–3 miesiące Wydajność: ok. 30–35 KEG/h Obsługiwane formaty KEG: KEG-i ze stali nierdzewnej, Plus-KEG, Party-KEG, pojemniki, zakres średnic: 160–420 mm, zakres wysokości: 280–600 mm Sterowanie: Siemens S7-1500 HMI: panel dotykowy z prowadzeniem operatora Zewnętrzna myjka AW 75: praca przepływowa indeksowana, kąpiel obiegowa ok. 270 l, pompa natryskowa 2,2 kW, filtr workowy z monitorowaniem ciśnienia Maszyna czyszcząco-nalewająca HRF 101: szafa sterownicza ze stali nierdzewnej, w pełni zautomatyzowany proces mycia i napełniania System transportowy: sekcje przenośnika rolkowego i łańcuchowego, kompletna instalacja elektryczna i czujniki, koryta kablowe w zestawie System zaopatrzenia: 4 zbiorniki piętrowane (po 150 l, użytkowa pojemność 120 l), 3 zbiorniki z ogrzewaniem, pompy ze stali nierdzewnej, kontrola temperatury i ochrona przed suchobiegiem, wyświetlanie temperatury i poziomu, 2 systemy pomiaru przewodności z pompami dozującymi, kompletna instalacja rurociągowa pomiędzy maszyną a zbiornikami, monitoring ciśnienia i temperatury dla produktu, CO₂, powietrza sterylnego i pary, osobna szafa sterownicza Naczynie wzbiorcze 150 l System obsługi palet Wymagane media: powietrze sterylne: ok. 3 bar, powietrze robocze: ok. 6 bar, CO₂: ok. 2–3 bar, para: maks. 3 bar, zasilanie wodą: min. 50°C Gwarancja: 2 lata gwarancji producenta Nsdpfx Ahsy Rk Igo Dscu

Rok budowy: 2005, stan: dobry (używany), Maszyna jest w dobrym stanie technicznym. Wyposażona w czujnik do rozpoznawania markerów na folii. Ncedjy Txn Tspfx Ah Dsu

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC420, Używana linia rozlewnicza Sacmi do Bag in Box, do 650 worków/godzinę Wprowadzenie do efektywności i precyzji Używana linia rozlewnicza Sacmi stanowi wzór wydajności, dedykowana do zastosowań Bag in Box o wydajności do 650 worków/godzinę. Co istotne, jest gotowa do pracy, co ułatwia bezproblemową integrację z liniami produkcyjnymi. Wszechstronność w obsłudze pojemników linii rozlewniczej do Bag in Box Dodatkowo, ta maszyna obsługuje różne rozmiary Bag in Box, w tym 3 L, 5 L, 10 L, a w razie potrzeby także 20 L. Taka wszechstronność pozwala producentom z łatwością sprostać zróżnicowanym wymaganiom rynku. Innowacyjna metodologia rozlewu Ponadto linia wykorzystuje zaawansowaną technikę rozlewu grawitacyjnego z lekkim podciśnieniem. Metoda ta została zaprojektowana specjalnie do win spokojnych, optymalizując zachowanie jakości podczas procesu nalewania. Wydajność operacyjna i prędkość Linia rozlewnicza została zaprojektowana z myślą o maksymalnej wydajności operacyjnej. Osiąga imponujące prędkości do 650 worków na godzinę. Dzięki temu zdolność ta wspiera wymagania produkcji wielkoseryjnej. Dostosowanie do różnych formatów Kluczową cechą maszyny jest jej zdolność szybkiej zmiany formatu, umożliwiająca sprawne przełączanie między różnymi rozmiarami Bag in Box. W ten sposób skraca przestoje i zwiększa elastyczność produkcji. Zalety rozlewu grawitacyjnego/z lekkim podciśnieniem Dodatkowo metoda grawitacyjna z lekkim podciśnieniem minimalizuje ryzyko utleniania wina. Zapewnia zachowanie właściwości organoleptycznych, utrzymując jakość produktu od rozlewu aż po konsumpcję. Specyfikacje techniczne dla optymalnej pracy linii rozlewniczej do Bag in Box Nodpfjvvh Sujx Ah Decu Specyfikacje techniczne linii są dopasowane do produktów typu wino spokojne. Delikatny proces napełniania chroni wino przed wzburzeniem, co jest kluczowe dla zachowania integralności smaku i aromatu. Konserwacja i gotowość operacyjna Regularne przeglądy konserwacyjne są niezbędne do utrzymania gotowości operacyjnej. Konstrukcja ułatwia dostęp serwisowy, wspierając sprawne rozwiązywanie problemów i minimalizując potencjalne przestoje. Zwiększanie przepustowości produkcji Co istotne, możliwość szybkiego dostosowania do różnych rozmiarów worków podnosi przepustowość produkcji. Ta elastyczność jest kluczowa dla spełnienia zróżnicowanych wymagań pakowania bez kompromisów w zakresie prędkości czy efektywności. Podsumowanie linii rozlewniczej do Bag in Box Podsumowując, używana linia rozlewnicza Sacmi do zastosowań Bag in Box do 650 worków/godzinę reprezentuje doskonałość techniczną. Jej projekt stawia na efektywność, wszechstronność i jakość, czyniąc ją nieocenionym zasobem dla rozlewni wina dążących do optymalizacji możliwości produkcyjnych przy jednoczesnym zapewnieniu integralności produktu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia dozowania/napełniania Linia dozowania/napełniania składa się z: 1. Pompa produktu z lejem wlotowym Marka Rademaker B.V. Wymiary: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm Nsdpfx Aowaty Reh Djcu 2. Jednostka dozująca Wymiary: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 3, Taśma transportowa Marka Meyer Taśma siatkowa z tworzywa sztucznego Szerokość taśmy: 910 mm Wymiary całkowite: 3400 mm x 1500 mm x 1690 mm W tym wózek z dodatkowymi częściami.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia BERTOLASO Epica do alkoholi, szkła i PET - 12000 bphDane techniczne i parametry wydajnościTa kompletna używana linia rozlewnicza jest oparta na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, rozlewu i zamykania. Zaprojektowana do obsługi mieszanych opakowań, wspiera butelki o kształcie piersiówki oraz okrągłe, ze szkła i PET. Linia pracuje z prędkością do 200 bpm (około 12,000 bph w zależności od formatu) i jest wyposażona w system etykietowania na mokry klej dla etykiet przednich i tylnych. Komponenty obejmują kluczowe etapy pakowania od depaletyzacji po pakowanie i zaklejanie kartonów, zintegrowane z drukiem i inspekcją.Prędkość produkcyjna: do 200 bpm (zależna od formatu)Rodzaj rozlewu: Rozlew próżniowyFormaty butelek: Kompatybilne z butelkami 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5LOpakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek PET i szklanych; kształty piersiówki i okrągłeMonoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (płukanie/rozlew/zamykanie)Etykietowanie : Mokry klej, aplikacja przedniej i tylnej etykiety (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekcja: Kontrola poziomu napełnienia (Logilevel plus)Koniec linii: Pakowacz kartonów, zaklejarka kartonów, drukarka do kartonów, przenośniki spiralneZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz podstawowe (z urządzeniami 240 V / 50 Hz tam, gdzie wskazano)Kluczowe modele/lata: 1994–2022 w poszczególnych podsystemachZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę i kontrolę jakości, aby zapewnić spójną produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, rozlew i zamykanie z centralnym sterowaniem do zarządzania formatami. System inspekcji Logilevel plus wspiera automatyczną weryfikację poziomu napełnienia w celu utrzymania jakości produktu. Przenośniki, urządzenia do obsługi kartonów oraz stacja etykietująca działają w skoordynowanej logice start/stop, umożliwiając płynny, ciągły przepływ przez całą linię produkcyjną. Architektura elektryczna jest wystandaryzowana wokół 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typowymi systemami zasilania przemysłowego. Punkty dostępu dla operatora i ustawienia przezbrojeń zaprojektowano tak, aby wspierały sprawne zmiany formatów.Możliwości integracji linii produkcyjnejTo używane przemysłowe rozwiązanie pakujące oferuje pełną pracę in-line od depaletyzacji butelek po obsługę gotowych kartonów. Skonfigurowane zarówno dla pojemników PET, jak i szklanych, w tym butelek o kształcie piersiówki oraz okrągłych, i odpowiednie dla wielu małych formatów butelek od 0.1L do 0.5L. Zintegrowane przenośniki łączą każdy moduł, a formierka kartonów, pakowacz, zaklejarka i funkcje druku zapewniają kompletną obsługę końca linii. Etykieciarka na mokry klej obsługuje aplikacje dwupanelowe (przód/tył), spełniając wymagania prezentacji marki. Urządzenia Spiralveyor wspomagają zmiany wysokości i kompaktowe układy.Stan maszyny i historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1994–2022, z monoblokiem rozlewowym z 2013 roku oraz późniejszym.. Nodpfx Ajy Szcwjh Decu