Używane Hegla Automatyczna Linia Do Cięcia Vsg na sprzedaż (39 082)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 89257, średnica tarczy piły: 450 mm, wysokość cięcia (maks.): 150 mm, szerokość cięcia (maks.): 250 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rok ostatniego remontu: 2024, długość stołu: 25 000 mm, Łotewska firma zajmująca się obróbką drewna oferuje na sprzedaż optymalizującą linię do cięcia poprzecznego Weinig Dimter OptiCut 304 L. Kdodpfjz Arqksx Amnjt Maszyna miała dotychczas tylko dwóch właścicieli, obaj to znane firmy na Łotwie. Sami eksploatowaliśmy tę maszynę przez ostatnie 8 lat. Powodem sprzedaży jest niedawny zakup nowego sprzętu Weinig. Maszyna jest w pełni sprawna i obecnie przechowywana w ogrzewanym pomieszczeniu, gotowa dla nowego właściciela. Maszyna pracowała tylko w jednej zmianie. Jest wyposażona w 5 cylindrów sortujących; jednak w razie potrzeby można przedłużyć przenośnik sortujący i zamontować dodatkowe cylindry sortujące. Maszynę można obejrzeć i przetestować w naszym zakładzie. Regularnie przeprowadzano konserwację i naprawy przez cały okres eksploatacji, aby zapewnić maksymalną wydajność, rentowność i wysoką jakość optymalizacji. Maszyna pracuje z doskonałą precyzją. Nie wprowadzono żadnych modyfikacji w oryginalnej konfiguracji fabrycznej. Części zamienne były regularnie pozyskiwane od oficjalnego dealera Weinig na Łotwie. Maszyna jest dostępna do oględzin i testów w Kuldidze, na Łotwie. Dostępna jest cała oryginalna dokumentacja producenta Weinig. Dostępne są również niektóre części zamienne do tej maszyny. Oferujemy również na sprzedaż linię do łączenia na wpust i pióro Weinig, która została zakupiona razem z tą maszyną. Szczegóły można znaleźć w naszym osobnym ogłoszeniu. W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy. Udzielę wszystkich informacji technicznych, a także mogę przesłać dodatkowe zdjęcia i filmy.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 132, prędkość wrzeciona (min.): 2 700 obr./min, wysokość stołu: 1 800 mm, średnica stołu: 800 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 200 mm, Piła profilowa do cięcia profili ekstrudowanych. Synchronizowana z prędkością przesuwu profilu i wykonuje cięcie… Powtarza cięcie! Wyrzut… licznik sztuk. Kjdpozw U Tqjfx Amnsdt

Stan: gotowy do pracy (używany), HM-D 539 optymalizacja produkcji Ksdpjzixpgjfx Amnedt maksymalna średnica tarczy 550 mm minimalna średnica tarczy 500 mm Średnica tarczy piły na wale 30 mm napięcie 400V 10 KW załadunek oznaczenie CE rok 2006

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 5 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Optymalizująca piła taśmowa OptiCut S 50+ - Podawanie materiału za pomocą rolek poprzecznych i automatycznego popychacza - Taśma transportowa z dwoma sekcjami z wypychaczami i stołami, z których jedna jest składana - Silnik piły 7,5 kW - Możliwość obróbki desek o długości do 5 metrów. - Maksymalny przekrój cięcia: 270 x 100 mm Ksdpozkbmdefx Amnedt W razie potrzeby dostępne są dodatkowe informacje techniczne i film instruktażowy.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów Kdsdpfjy Au Alsx Amnot • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna linia do rozcinania i cięcia na wymiar Linia produkcyjna do rozcinania i cięcia blach na wymiar Automatyczna linia do rozcinania i cięcia na wymiar została zaprojektowana do podłużnego rozcinania i poprzecznego cięcia arkuszy blachy w celu uzyskania taśm i płaskich arkuszy o programowalnej długości. Linia produkcyjna łączy kilka operacji w jednym, kompaktowym systemie: * Podawanie blachy w rolce * Rozcinanie * Precyzyjne wyrównywanie * Serwo-sterowane pomiary długości * Cięcie na wymiar * Transport gotowych arkuszy * Automatyczne układanie w stosy Maszyna nadaje się do obróbki stali ocynkowanej, stali wstępnie malowanej i innych powlekanych materiałów arkuszowych, stosowanych w produkcji systemów HVAC, pokryć dachowych, fasad, profilowaniu na zimno oraz ogólnej obróbce blach. Główne cechy: * Zintegrowane rozcinanie i cięcie na wymiar * W pełni automatyczna praca * Hydrauliczny system cięcia * Precyzyjne wyrównywanie blachy * Serwo-sterowane pomiary długości * Produkcja sterowana przez PLC * Interfejs operatora z ekranem dotykowym * Wysoka dokładność produkcji * Kompaktowa konstrukcja maszyny * Niezawodna konstrukcja przemysłowa * Obróbka materiałów Nadają się do obróbki następujące materiały: * Stal ocynkowana (GI) * Stal wstępnie malowana i ocynkowana (PPGI) * Powlekana stal arkuszowa Sekcja rozcinająca jest wyposażona w utwardzone narzędzia, zaprojektowane do precyzyjnej produkcji taśm. System rozcinania zapewnia precyzyjną szerokość taśm i stabilną jakość cięcia podczas ciągłej produkcji. Linia produkcyjna jest wyposażona w automatyczny, hydrauliczny system cięcia na wymiar. Typowa tolerancja cięcia: Kdjdezrwhmopfx Amnst * ±2,5 mm dla długości arkuszy do 5000 mm * ±3,0 mm dla długości arkuszy od 5000 do 10000 mm Układ napędowy: System profilowania i podawania jest zasilany przez: * Silnik główny: 4 kW * Hydrauliczna pompa: 3 kW Przekazanie mocy: * Napęd łańcuchowy * Przemysłowa przekładnia * Wytrzymały mechaniczny układ napędowy Układ sterowania: Specyfikacja techniczna: | Parametr | Specyfikacja | | :----- | :----- | | Typ maszyny | Automatyczna linia do rozcinania i cięcia na wymiar | | Materiał | GI / PPGI | | Maksymalna szerokość rolki | 1000-1250 mm | | Grubość materiału | 0,25–0,1 mm | | Minimalna szerokość rozcinania | 60 mm | | Średnica wału | 120 mm (wytrzymały) | | Maksymalna liczba noży rozcinających | 5 | | Prędkość produkcji | 10–15 m/min | | Silnik główny | 4 kW | | Moc hydrauliczna | 3 kW | | Dokładność cięcia | ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) | | Typ cięcia | Hydrauliczne cięcie na wymiar | | Przekazanie mocy | Napęd łańcuchowy | | Konstrukcja maszyny | Rama z płyt stalowych + konstrukcja kolumnowa | | Wymiary maszyny | Ok. 2500 × 1500 × 1400 mm | | Zasilanie elektryczne | 380 V / 50 Hz / 3 fazy | Linia produkcyjna nadaje się do produkcji: * Pustych odcinków kanałów wentylacyjnych HVAC * Komponentów wentylacyjnych * Arkuszów do pokryć dachowych * Paneli elewacyjnych * Pustych odcinków do profilowania na zimno * Elementów blaszarskich * Pustych odcinków do cięcia laserowego * Pustych odcinków do tłoczenia * Paneli do szaf elektrycznych * Przemysłowych produktów arkuszowych Zalety: * Rozcinanie i cięcie na wymiar w jednej linii produkcyjnej * Kompaktowe gabaryty maszyny * Wysoka dokładność obróbki *

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż: Półautomatyczna linia do sortowania, ważenia i pakowania borówek amerykańskich. Kjdpfxszz Iiao Amnedt Oferuję kompletną, półautomatyczną linię renomowanego producenta, firmy Radpak Włocławek. Linia wyposażona w 4 automatyczne wagi, w pełni konfigurowalne za pomocą komputera. Urządzenie w idealnym stanie technicznym, gotowe do natychmiastowego użytku. Dane techniczne: Producent: Radpak Włocławek Zastosowanie: sortowanie, ważenie i pakowanie borówek amerykańskich 4 automatyczne wagi – konfiguracja komputerowa Stan: idealny

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do cięcia szkła HEGLA OPTIMAX 6048, rok 1994 z stołem do szkła laminowanego BALELLONI LFR 40, rok 2003 Stan: dobry, w pełni sprawny Załadownik szkła HEGLA: - 6 pozycji (3+3) - 13 stojaków na szkło typu Jumbo A: 6 ze załadownikiem, 7 do magazynowania szkła Stół do cięcia HEGLA: - Grubość szkła: 3-12 mm - Usuwanie powłoki niskoemisyjnej (Low-E edge deletion) - Stół do łamania szkła Stół do szkła laminowanego BAVELLONI: - Maksymalna szerokość: 3700 mm - Maksymalna grubość: 66,2 mm Kjdjy H Hm Dspfx Amnodt

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Optymalizerka Grecon Dimter Opticut S50 Kjdpfx Aezaug Rjmnedt Długość wejściowa materiału max: 5000mm Szerokość drewna min/max 20-300mm Grubość drewna min/max 10-100mm Możliwość cięcia pakietów Wycinanie wad materiału Certyfikat CE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kaltenbach KDS 615 / KBS 750 linia CNC do wiercenia i cięcia – rok 2010. 3 wrzeciona. Automatyczny zmieniacz narzędzi. Tłoczenie twarde. Posuw chwytakowy. 16 metrów podawania, 16 metrów odbioru. Poprzeczne transportery na podawaniu i odbiorze. Ksdpfozcqmxsx Amnsdt KALTENBACH KDS 615 3-osiowa wiertarka CNC KDS 615: Zakres obrotów wrzeciona wiertarskiego 100 – 2500 obr./min Moc napędu wrzeciona wiertarskiego x 15 kW Całkowita długość wiertła: 160 – 460 mm Zakres posuwu wiertła: 40 – 1000 mm/min Szerokość obrabianego elementu: 620 mm Wysokość obrabianego elementu: 440 mm Średnica wiertła: 10 – 40 mm Liczba osi wiertarskich: 3 KALTENBACH KBS 750 Zakres roboczy 90°: 750 x 500 mm Zakres roboczy 60°: 650 x 500 mm Zakres roboczy 45°: 520 x 500 mm Zakres roboczy 30°: 390 x 500 mm Moc napędu: 5,5 kW

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 9 500 mm, całkowita długość: 29 325 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Linia do cięcia szkła Lisec Jumbo, przeznaczona do szkła float i szkła laminowanego, rok produkcji 2008, składająca się z następujących elementów: LBR-60/30, dwuczęściowy regał do przechowywania szkła z 17 pozycjami, o wymiarach 1x650, 1x360 i 17x180 mm ATF-60/30, ruchomy podajnik szkła do wyjmowania tafli szkła z regału GFB-60/30RE-S, stół do cięcia szkła float VB-60 + pole transportowe z rolkami, stół do cięcia szkła laminowanego o maksymalnej długości cięcia 6000 mm LKT-21/33, pole transportowe na poduszce powietrznej Kodpfxszxgt Ss Amnjdt LKT-21/33, pole transportowe na poduszce powietrznej z funkcją obrotu LKT-21/33, pole transportowe na poduszce powietrznej BHK-50/33, stół do wyłamywania z funkcją przechylania Osłona ochronna zgodna z normami CE Linia do cięcia jest w bardzo dobrym stanie i jest dostępna od ręki w obecnej lokalizacji w obrębie Unii Europejskiej.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość cięcia (maks.): 500 mm, Oferujemy tę wysokiej jakości linię do cięcia blach REAC 5.609, wraz z linią do pakowania, wyprodukowaną w 1995 roku. Producent: REAC Kdjdpoznxffjfx Amnjt Model: 5.609 Rok produkcji: 1995 Stan: dobry Identyfikator kategorii: 805 Identyfikator typu: 1270 Typ maszyny: Linia do cięcia blach z linią do pakowania Szerokość wsadu: 500 mm Grubość blachy: 0,25–2,0 mm Waga cewki na odwijaku: 5000 kg Waga cewki na zwijaku: 2000 kg Liczba cięć: 20–25 cięć (szerokość cięcia 0,8 mm) Prędkość cięcia: 150 m/min W razie jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2020, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż: Linia do produkcji materiałów włóknistych A.Celli Nonwovens Stream In Line, wyprodukowana w 2020 roku. Przemysłowy system do nawijania i cięcia w linii, przeznaczony do obróbki materiałów włóknistych. Szczegóły maszyny: Kdodpfx Aezudfdomnet Producent: A.Celli Nonwovens S.p.A. Typ maszyny: Stream In Line Wersja maszyny: 668 Numer seryjny: 2020026 Rok produkcji: 2020 Posiada znak CE Kraj produkcji: Włochy Maszyna pochodzi z przemysłowego zakładu produkującego materiały włókniste i jest oferowana w stanie, jak przedstawiono na zdjęciach. System obejmuje główną konstrukcję maszyny, zespoły do nawijania i wałki, napędy oraz powiązane elementy maszyny. Szczegółowy plik PDF zawierający kompletną specyfikację techniczną maszyny jest dostępny na życzenie. Z przyjemnością udostępnimy go poważnie zainteresowanym klientom. Dodatkowe zdjęcia i dalsze informacje są również dostępne na życzenie. Cena: na zapytanie / podlega negocjacji. W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, moc: 9 kW (12,24 KM), Oferujemy na sprzedaż używaną linię do automatycznej produkcji i pakowania waty higienicznej w formie zygzakowatej, produkcji firmy LINKS S.r.l., wyprodukowaną we Włoszech w 2011 roku. Producent: LINKS S.r.l., Włochy Rok produkcji: 2011 Konfiguracja linii: Z/AP + ASA + L/CC Numery seryjne: 300–301 Linia została zaprojektowana do automatycznej produkcji, formowania w kształt zygzakowaty i pakowania chłonnej waty higienicznej do worków z polietylenu. Specyfikacja techniczna: Kdjdpfx Aszxnyyemnjt Wydajność: do 25 opakowań/min przy 100 g (ok. 1500 opakowań/godzinę) Moc elektryczna: 9 kW Zasilanie: 380 V / 50 Hz / 3-fazowe Tryb pracy: w pełni automatyczny cykl Liczba operatorów: 1 Formaty opakowań/produktów: 50 g, 100 g i 200 g Wyposażenie obejmuje zestawy komór do formowania/pakowania dla 50/100 g i 200 g W zestawie oryginalna dokumentacja techniczna Linia składa się z modułów Z/AP + ASA + L/CC, obejmujących etapy formowania w kształt zygzakowaty, transportu i prasowania oraz automatyczny proces pakowania. Nadaje się do produkcji chłonnej waty higienicznej, waty medycznej i kosmetycznej. Sprzęt jest sprzedawany jako używany. Dalsze informacje techniczne, zdjęcia i oryginalna dokumentacja są dostępne na życzenie. W celu uzyskania dodatkowych informacji, ustalenia terminu oględzin lub otrzymania dodatkowych zdjęć prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba rolek prostujących: 6, szerokość taśmy przenośnika: 1 300 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 1 mm, szerokość taśmy: 1 250 mm, długość cięcia (maks.): 6 400 mm, średnica rolki prostującej: 70 mm, wymagana szerokość: 3 500 mm, wymagana długość przestrzeni: 18 275 mm, wymagania dotyczące wysokości: 4 000 mm, Obsługa jednoosobowa, szybki dostęp do wielu różnych blach, automatyczna wymiana blachy, standardowe rodzaje blach pozostają załadowane na urządzeniu; na górnych półkach znajdują się rzadziej używane typy; bezpieczne rozwiązanie z przesuwaną drabiną do załadunku górnych urządzeń rozwijających; programowalna linia rozcinająca z 8 parami noży w wersji stacjonarnej; noże rozcinające ułożone naprzemiennie dla rozcinania z minimalnym skręceniem; noże okrągłe typu AL p o średnicy 100 mm pozwalają uzyskać możliwie najmniejsze nacięcia; taśma o długości 7,2 m do wyprowadzania ciętych pasów. Ksdexwc E Ispfx Amnsdt Rysunek urządzenia w pliku PDF przedstawiony jest w lustrzanym odbiciu!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Duża, częściowo zautomatyzowana linia tnąca Pace Polar 137 XT-Autotrim z podnośnikiem stosu, automatycznym wstrząsaczem z wagą licznikową, systemem transportu chwytakowego, głowicą obrotową i wykładakiem rocznik 2010 ok. 5,43 mln cięć Przebieg pracy: Materiał do cięcia jest umieszczany przez operatora za pomocą podnośnika załadunkowego na optymalnej wysokości roboczej, następnie wkładany do automatu wstrząsającego, wyrównywany, a po wyrównaniu transportowany przez system chwytakowy Autotrans na tylny stół krajarki szybkobieżnej i obracany. Po cięciu Transomat automatycznie odkłada warstwy na palecie, podczas gdy równolegle można kontynuować cięcie. Polar podnośnik stosu LW 1200-4 Wymiary platformy: 80x126 mm Udźwig: 1200 kg Wyposażony w płynnie regulowane bariery świetlne do automatycznego podnoszenia lub opuszczania. Automat wstrząsający RAH-4 z wałkiem odpowietrzającym i rozładunkiem do podawania na tylny stół Format użytkowy do 75 x 105 cm Rozładunek wyrównanego materiału następuje automatycznie do stojaka STR. System transportu chwytakowego Autotrans następnie transportuje warstwy na tylny stół krajarki szybkosciowej. Waga arkuszowa — Polar Zählwaage Avery Weigh-Tronix Do precyzyjnego odliczania ilości ciętych warstw System chwytakowy POLAR Autoturn — transport kleszczowy na tylny stół z głowicą obrotową Przejmuje przygotowaną warstwę z regału lub stołu buforowego. Kedpfxoxd U Sas Amnjdt Za pomocą stołów powietrznych, które poprzez poduszki powietrzne optymalizują proces transportu, materiał cięty trafia bezpośrednio na tylny stół krajarki i tam zostaje precyzyjnie ułożony. Warstwa cięta jest podczas transportu bezpiecznie przytrzymywana przez chwytaki, dzięki czemu nawet wyrównane warstwy zachowują precyzyjne krawędzie. Krajarka Polar 137 XT-AT z panelem dotykowym i funkcją Autotrim — czyli automatycznym usuwaniem odpadów podczas cięcia przed stołem przednim - opuszczany boczny zderzak po lewej stronie (niezbędny do załadunku tylnego stołu), co umożliwia również cięcie formatów o przekątnej od

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nowa linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego z kompaktowym rozwijakiem. Maszyna składa się z: ✔ Rozwijak o nośności 6000kg ✔ Prowadzenie boczne ✔ Prostownica 5 walcowa ✔ Moduł cięcia wzdłużnego. 5 noży. ✔ Poliuretanowe walce ciągnące ✔ Gilotyna mechaniczna ✔ Kolorowy panel dotykowy 7" Parametry maszyny: • Dł./Szer./Wys. - 3.3/1.5/1.2 m, waga 1700 kg • Grubość blachy dla cięcia poprzecznego: 0.5-1.2 mm • Grubość blachy dla cięcia wzdłużnego: 0.5-0.8 mm • Maksymalna waga kręgu: 6000kg • Szerokość kręgu : 500-1275 mm • Wewnętrzna średnica kręgu: 460-520 mm • Cięty materiał : blacha stalowa, ocynkowana, malowana • Dokładność cięcia : 1mm/2000mm • Moc : 3.2 kW Wyposażenie opcjonalne: ◦ Dodatkowy rozwijak ◦ Dodatkowe noże krążkowe i poprzeczne ◦ Automatycznie ustawiana prostownica ◦ Automatycznie ustawiane noże krążkowe Kodpslgy Uhefx Amnsdt

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Sprzedaję automatyczną, pneumatyczną linię do optymalizacji cięcia drewna PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium, wyprodukowaną w 2006 roku. Stół podający – automatyczny (system przenośnikowy). Stół odbiorczy – automatyczny. 6 sztuk wyrzutników na lewym stole odbiorczym. Optymalizacja z automatycznym wykrywaniem błędów i automatycznym programowaniem schematów cięcia. Kdedpfjzraaxex Amnjt Dostępna od ręki. Wyposażona zgodnie z normami CE. Dokumentacja w zestawie.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 467334, Rok produkcji: 2010 Dane techniczne maszyny: - Podajnik poprzeczny, maks. długość 6300 mm - Automatyczny pomiar długości i czytnik kredy - Szerokość cięcia: 40 – 420 mm - Wysokość cięcia: 15 – 170 mm - Min. przekrój poprzeczny: 20 x 10 mm - Maks. przekrój poprzeczny: 270 x 170 / 410 x 30 mm - Silnik: 13,5 kW - Całkowite zapotrzebowanie mocy: ok. 22 kW - Ciśnienie robocze: ok. 8 bar - Średnica tarczy tnącej: 630 mm / otwór 30 mm W skład zestawu wchodzi: 1. System podawania poprzecznego na łańcuchu Kdedpfxsypvdij Amnst 8 szt. przenośnika łańcuchowego z 3 rzędami sztabek 2. System podajnika poprzecznego z podnoszonym popychaczem Długość podawania 6300 mm, detekcja długości i czytnik kredy 3. Sterownik OptiCom Direct 4. Jednostka pilarki poprzecznej Opticut S90 XL Z bocznym popychaczem i zsypem odpadów 5. Taśmociąg wyprowadzający

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga zwoju: 8 kg, grubość blachy (maks.): 3 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, Linia do cięcia wzdłużnego na sprzedaż Ksdpfx Amev Twi Rsnodt

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednostronny skaner do sortowania lub optymalizacji: Szerokość: 30-200 mm Wysokość: 13-50 mm Długość: 2-6 m Możliwość wykrywania: sęków, struktury drewna, pęknięć, pęknięć na końcach, różnic kolorystycznych itp. Kodpfjv Tlgdex Amnjdt Prędkość skanowania: do 200 m/min Możliwość skanowania różnych profili

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 82415, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kedoy Au Hqepfx Amnsdt Organizuje kupujący

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: IDC000246, średnica tarczy piły: 700 mm, wysokość cięcia (maks.): 225 mm, moc: 13,5 kW (18,35 KM), Optymalizująca piła poprzeczna do obróbki drewna Producent: WEINIG / WEINIG DIMTER OptiCut S60 Rok produkcji: 2016 (pełny przegląd w 2026 roku) Profesjonalna, optymalizująca piła poprzeczna do precyzyjnej i wydajnej obróbki drewna. Zastosowania: Produkcja palet Produkcja drewnianych opakowań Produkcja mebli Zakłady tartaczne i warsztaty stolarskie Kodozkim Sjpfx Amnedt Specyfikacja techniczna: Maksymalna wysokość cięcia: 225 mm Średnica tarczy piły: 700 mm Silnik piły: 13,5 kW Napęd pozycjonujący: 5,1 kW Długość materiału: 400–6300 mm Szerokość materiału: 40–300 mm Grubość materiału: 15–225 mm Długość elementu obrabianego: 80–4800 mm Cechy: Automatyczny pomiar i pozycjonowanie Automatyczny podawnik z 9-rzędowym przenośnikiem poprzecznym Detekcja długości za pomocą lasera Pneumatyczne mocowanie elementu obrabianego Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego Dokładność pozycjonowania do ±1 mm Masa elementu obrabianego do 250 kg Wysoka wydajność i niezawodna jakość WEINIG

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do cięcia szkła płaskiego LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Rok produkcji: 2015 Maksymalny rozmiar szkła: 3700 x 2600 mm "4 w 1" – przechylanie, cięcie, łamanie oraz szlifowanie powłoką Low-E W zestawie 2 szt. stojaków zrzutowych LISEC LBS-37/26FF Grubość szkła: 2 - 19 mm Prędkość cięcia szkła: do 140 m/min Kjdsxlq Nwspfx Amnedt W bardzo dobrym i czystym stanie Dobry stan roboczy, sprawdzona Sprzedaż w stanie aktualnym Dostępna od ręki

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maks. sekcja tnąca mm. 610x30/ 520x100 / 420x150 Konstrukcja w całości wykonana z grubej i wzmocnionej stali malowanej. Solidny system kotwiczenia w gruncie ze stalowymi nóżkami kołnierzowymi do otworu. Kedpfx Amowk Iphonedt Ergonomicznie rozmieszczone, dwuręczne elementy sterujące do bezpiecznego cięcia. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów obróbki. W zestawie rozrusznik progresywny zasilany sprężonym powietrzem. Prędkość cięcia można łatwo regulować za pomocą regulatora pneumatycznego na panelu sterowania. Regulowany czas cięcia od 0,5 do 2 sek. Prędkość cięcia regulowana za pomocą regulatora pneumatycznego na panelu sterowania. GRUPA CIĘCIA: Zespół tnący z wyjątkowo wytrzymałą płaszczyzną poziomą, wyposażony w ocynkowane rolki prowadzące o udźwigu 600 kg, średnicy 89 mm i szerokości 500 mm. Pochylony ruch tnący z przenoszeniem mocy za pomocą zespołu pasów. Konstrukcja wykonana z grubej i bardzo wytrzymałej blachy. Idealny system równoważenia masy silnika i ostrza. Amortyzatory końcowe. Huśtawka z łożyskami. Kotwica silnika z łatwą regulacją umożliwiającą wykonywanie idealnych cięć pod kątem 90 stopni. Łatwa konserwacja i łatwy dostęp. Moc silnika łopatkowego HP=14,8 (11 kW). Ostrze tarczowe HM, średnica mm. 600. Ostrza tnące Z=108. Średnica otworu mm. 35 Górny element dociskowy z elektropneumatycznym sterowaniem. Regulacja prędkości i ciśnienia zewnętrznego na panelu sterowania. Inteligentny nacisk: automatycznie dostosowuje się do grubości drewna, co znacznie skraca czas cięcia System przesuwania prasy poprzez nowe prowadnice łożyskowe z podwójnym zabezpieczeniem przeciwpyłowym i automatycznym systemem smarowania. Trwałe, łatwe do wymiany aluminiowe osłony ostrzy. Cały system wyposażony jest w pojedyncze i niezależne regulacje pneumatyczne, umieszczone na zewnątrz panelu sterowania, co pozwala na dostosowanie go do różnych rodzajów wykonywanych prac.