Używane Finnpower Używana Wykrajarka Rewolwerowa Cnc Prod. Finnpower, Model Trs 64 Sbu na sprzedaż (46 232)

Stan: nowe, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Hydrauliczna prasa krawędziowa PBO-1640-CNC OT-41 Parametry techniczne - Nacisk nominalny: 400 kN - Maksymalna długość giętej blachy: 1600 mm - Głębokość wcięcia w belkach (gardziel): 200 mm - Maksymalny skok ruchomej belki: 100 mm - Maksymalna wysokość otwarcia: 300 mm - Odległość między belkami: 1200 mm - Odjazd zderzaka tylnego: 600 mm - Moc silnika: 4.0 kW - Długość: 1800 mm - Szerokość: 1200 mm - Wysokość: 1850 mm - Waga: 2300.0 kg Narzędzia - Podpory przednie: 2 szt. - Regulacja odległości zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd Njdpow Dzc Iefx Amvscw - Regulacja belki (oś Y): serwonapęd - Regulacja wysokości położenia palców (oś R): manualna - Typ mocowania stempla: szybki montaż typu AMADA Sterownik Otinus CNC OT-41 Sterownik CNC Otinus cechuje się wygodnym i intuicyjnym menu. Oprogramowanie samo dokonuje kalkulacji kąta gięcia. Duży, kolorowy, dotykowy ekran jest czytelny pod każdym kątem. Sterownik pozwala na zapisanie do 2000 programów po 30 kroków. Podzespoły wysokiej jakości - Markowy niemiecki zawór hydrauliczny Rexroth - Komponenty układu elektrycznego marki Schneider - Elementy obwodu bezpieczeństwa marek Omron i Schneider Stalowe połączenia hydrauliczne Połączenia hydrauliczne wykonane z rur stalowych zamiast gumowych węży, niwelują szansę na pojawienie się wycieków w przyszłości. Bezpieczeństwo Przykładamy szczególną wagę do bezpieczeństwa naszych Klientów i ich pracowników, dlatego nasze prasy krawędziowe wyposażone są w widoczne oznaczenia, boczne osłony, tylną bramę bezpieczeństwa, łatwo dostępne wyłączniki bezpieczeństwa oraz bramę świetlną, zabezpieczającą przed umieszczeniem dłoni między stemplem a matrycą w trakcie pracy maszyny. Do maszyny dołączona jest starannie sporządzona instrukcja w języku polskim. Maszyna posiada deklarację zgodności CE. OCS – Oil Cooling System Oil Cooling System gwarantuje stabilność parametrów pracy maszyny nawet po długiej, ciągłej eksploatacji. Asysta specjalisty Dbamy o to, aby pozostać w stałym kontakcie z naszym Klientem. Z tego powodu wychodzimy naprzeciw, dodając do każdej zakupionej maszyny pakiet godzin do wykorzystania na Asystę Specjalisty Otinus. Nasz pracownik w ramach usługi może: - Określić kroki gięcia skomplikowanych detali - Doradzić w zakresie wyboru materiałów i narzędzi - Pomóc w doborze parametrów pracy dla różnych materiałów Doradztwo techniczne Posiadamy specjalistów, którzy przed zakupem dobiorą odpowiednią maszynę wraz z osprzętem – na podstawie rysunków technicznych detali, które planujesz wykonywać. W cenie maszyny 3-dniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny - 1 dzień (do 8 godzin) – instalacja maszyny i nauka obsługi sterownika. - 2 dzień (do 8 godzin) – samodzielna praca na maszynie pod okiem naszego technika – możliwość zaprogramowania konkretnych detali, które wykonuje Klient. - 3 dzień do 8 godzin – dodatkowy dzień na szkolenie do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy – gdy pojawią się pytania w trakcie eksploatacji maszyny. Telefoniczne konsultacje ze specjalistą od 7.30 do 21.00 (pn-sob) – pakiet 8 godzin (w ciągu 12 miesięcy) Warunki współpracy Klient odpowiada za maszynę podczas rozładunku oraz transportu na terenie jego firmy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, ładowność: 235 kg, zasięg ramienia: 2 550 mm, model sterownika: IRC5 M2004, Seria IRB 6640 to najnowsza generacja robotów przemysłowych ABB Robotics o wysokim udźwigu i wydajności. Njdjwrayuopfx Amvscw IRB 6640 doskonale nadaje się do zastosowań procesowych w różnych gałęziach przemysłu. Typowe obszary zastosowań to m.in. zgrzewanie punktowe, obsługa materiałów oraz obsługa maszyn. Specyfikacja: Udźwig: 235 kg Zasięg ramienia: 2550 mm Typ modelu: IRB6640 Sterownik: IRC5 Rok produkcji: 2013 Stan: Testowany, nie malowany, wymieniona bateria W zestawie: manipulator + szafa sterownicza IRC5 + komplet okablowania + panel operatorski (teach pendant) Posiadamy dedykowany zespół specjalistów do obsługi tych robotów. Jeśli podzielisz się szczegółami swojego projektu, doradzimy najbardziej odpowiedni robot oraz zapewnimy wsparcie na każdym etapie realizacji. Dysponujemy szerokim asortymentem robotów na magazynie – przy zakupach hurtowych oferujemy rabaty. Ten sam model jest dostępny z różnych roczników produkcji, a przy zamówieniach hurtowych przewidziane są atrakcyjne ceny. Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy w ofercie ponad 300 robotów marek KUKA, ABB, FANUC oraz Motoman.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Helix/Rapid, Wyremontowana jednostka sterująca CNC 084564 BWO 900 Wersja oprogramowania 800138, Booter V12.0 z interfejsem 084539 Test działania, test wytrzymałościowy, test warunków skrajnych przeprowadzony na stanowisku BWO. Lokalizacja: maszyny Höfler Helix 400, Helix 700, Rapid I. Przed dostawą CNC może zostać załadowane odpowiednimi danymi maszyny na żądanie. Dostępne 2 sztuki, cena na zapytanie Ncsdpfxotp Eh Se Amvew

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, ładowność: 180 kg, zasięg ramienia: 2 550 mm, producent sterowników: ABB, model sterownika: IRC5, Seria IRB 6640 to najnowsza generacja robotów przemysłowych ABB Robotics o wysokim udźwigu i wysokiej wydajności. Bazując na znanej serii IRB 6600, posiadającej elastyczną konstrukcję z możliwością odchylenia do tyłu, bardzo wysokie momenty obrotowe na nadgarstku, przyjazną serwisowi budowę modułową oraz typową dla robotów ABB niezawodność, rodzina robotów IRB 6640 idzie jeszcze dalej. Seria ta została zaprojektowana z naciskiem na wysoką wydajność produkcyjną, kompaktową budowę i niską masę, łatwość serwisowania oraz niskie koszty utrzymania. Robot IRB 6640 jest idealny do procesowych zastosowań przemysłowych, niezależnie od branży. Typowe obszary zastosowań to m.in. zgrzewanie punktowe, manipulacja materiałami czy obsługa maszyn. Specyfikacja: Udźwig: 130 kg Zasięg ramienia: 2550 mm Ncodpfxew Namuj Amvow Model: IRB6640 Sterownik: IRC5 Rok produkcji: 2009 Stan: używany W zestawie: manipulator + szafa sterownicza IRC5 + komplet przewodów + teachpendant Posiadamy dedykowany zespół zajmujący się tymi robotami. Po przekazaniu szczegółów dotyczących projektu, możemy zaproponować najbardziej odpowiedni model robota i wesprzeć na każdym etapie realizacji. Dysponujemy dużym wyborem robotów dostępnych od ręki, a przy zakupach hurtowych chętnie zaoferujemy rabat. Ten sam model można zamówić z tego samego lub innego roku produkcji, przy czym zakupy zbiorcze objęte są specjalną ofertą cenową. Firma PLC Merkezi EOOD posiada w magazynie ponad 300 robotów i oferuje urządzenia marek KUKA, ABB, FANUC oraz Motoman.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 32 955 h, ładowność: 180 kg, zasięg ramienia: 2 550 mm, model sterownika: IRC5, Seria IRB 6640 to najnowsza generacja robotów przemysłowych ABB Robotics o wysokim udźwigu i doskonałych parametrach pracy. Oparta na znanej serii IRB 6600, z elastyczną konstrukcją umożliwiającą zginanie do tyłu, bardzo wysokim momentem obrotowym nadgarstka, przyjazną obsługą serwisową dzięki modułowej budowie oraz charakterystyczną dla ABB dostępnością części, rodzina robotów IRB 6640 idzie jeszcze dalej. Skupia się na wysokiej wydajności produkcyjnej, kompaktowym designie i niskiej masie, łatwej obsłudze serwisowej oraz niskich kosztach utrzymania. IRB 6640 sprawdza się idealnie w aplikacjach procesowych niezależnie od branży. Typowe obszary zastosowań to na przykład zgrzewanie punktowe (Spot Welding), przenoszenie materiałów (Material Handling) i obsługa maszyn (Machine Tending). Specyfikacja: Nedpfx Ajwq Sg Dsmvscw Udźwig: 180 kg Przepracowane godziny: 32 955 Zasięg ramienia: 2550 mm Typ modelu: IRB6640 Stan: TESTOWANY, MALOWANY, WYMIENIONA BATERIA Sterownik: IRC5 Rok produkcji: 2009 W zestawie: manipulator + szafa sterująca IRC5 + komplet przewodów + panel operatorski Teach Pendant Nasz dedykowany zespół zajmuje się obsługą tych robotów. Jeśli opiszecie nam Państwo swój projekt, możemy doradzić najbardziej odpowiedniego robota do Państwa potrzeb oraz zapewnić wsparcie na każdym etapie realizacji. Dysponujemy dużą liczbą robotów na magazynie, a przy zakupach hurtowych oferujemy atrakcyjne rabaty. Ten sam model jest dostępny z różnych lat produkcji, więc przy większych zamówieniach możliwe są specjalne warunki cenowe. Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy w swojej ofercie ponad 300 robotów marek KUKA, ABB, FANUC oraz Motoman.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, ładowność: 130 kg, zasięg ramienia: 3 200 mm, producent sterowników: ABB, model sterownika: IRC5, Seria IRB 6640 to najnowsza generacja robotów przemysłowych ABB Robotics o dużym udźwigu i wysokiej wydajności. Bazując na znanej serii IRB 6600, z elastyczną konstrukcją pozwalającą na wychylenie do tyłu, bardzo wysokim momentem skręcającym nadgarstka, modułową budową ułatwiającą serwisowanie oraz potwierdzoną niezawodnością, charakterystyczną dla robotów ABB, rodzina robotów IRB 6640 idzie o krok dalej. Skupiono się na wysokiej wydajności produkcyjnej, kompaktowej budowie i niskiej masie własnej, uproszczonym serwisie i niskich kosztach utrzymania. Ncsdpfx Amjw Nalkovsw IRB 6640 doskonale sprawdza się w aplikacjach procesowych – niezależnie od branży. Typowe zastosowania to np. zgrzewanie punktowe, manipulacja materiałami oraz obsługa maszyn. Specyfikacja: Udźwig: 130 kg Zasięg ramienia: 3200 mm Model: IRB6640 Sterownik: IRC5 Rok produkcji: 2008 Stan: używany W zestawie: manipulator + szafa sterująca IRC5 + komplet okablowania + teach pendant Posiadamy dedykowany zespół zajmujący się tymi robotami. Jeśli podasz szczegóły swojego projektu, możemy zaproponować najbardziej odpowiedniego robota do Państwa potrzeb i udzielić wsparcia na każdym etapie projektu. Dysponujemy szerokim asortymentem robotów w magazynie, a w przypadku planowanych większych zakupów z przyjemnością przygotujemy ofertę rabatową. Ten sam model dostępny jest w wersjach z różnych roczników produkcji, a przy zakupach hurtowych możliwa jest specjalna wycena. Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy w swoim magazynie ponad 300 robotów i oferujemy rozwiązania uznanych marek takich jak KUKA, ABB, FANUC oraz Motoman.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, ładowność: 130 kg, zasięg ramienia: 3 200 mm, producent sterowników: ABB, model sterownika: IRC5 M2004, Seria IRB 6640 to najnowsza generacja robotów przemysłowych ABB Robotics o dużym udźwigu i wysokiej wydajności. Oparta na znanej serii IRB 6600 z elastyczną konstrukcją umożliwiającą odchylenie do tyłu, bardzo wysokim momentem obrotowym nadgarstka, modułową, przyjazną w serwisowaniu budową oraz niezawodnością charakterystyczną dla robotów ABB, seria IRB 6640 idzie o krok dalej. Skupiono się tu na wysokiej wydajności produkcyjnej, kompaktowej konstrukcji i niskiej wadze, łatwej obsłudze serwisowej oraz niskich kosztach utrzymania. IRB 6640 doskonale sprawdza się w procesach technologicznych różnych branż. Typowe zastosowania to np. zgrzewanie punktowe, obsługa materiałów oraz obsługa maszyn. Specyfikacja: Udźwig: 130 kg Ncsdpfxjw Nakyo Amvow Zasięg ramienia: 3200 mm Typ modelu: IRB6640 Sterownik: IRC5 Rok produkcji: 2015 Stan: używany W zestawie: manipulator + szafa sterownicza IRC5 + komplet przewodów Posiadamy dedykowany zespół zajmujący się obsługą tych robotów. Jeśli podzielą się Państwo szczegółami dotyczącymi projektu, możemy doradzić najbardziej odpowiedniego robota oraz zapewnić wsparcie na każdym etapie realizacji. Mamy szeroki wybór robotów dostępnych od ręki, a w przypadku zakupu hurtowego chętnie zaoferujemy atrakcyjny rabat. Ten sam model dostępny jest także z różnych roczników, a przy większych zamówieniach możliwe są ceny specjalne. Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy w magazynie ponad 300 robotów i specjalizujemy się w markach KUKA, ABB, FANUC oraz Motoman.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 36 103 h, ładowność: 185 kg, zasięg ramienia: 2 800 mm, model sterownika: IRC5, Seria IRB 6640 to najnowsza generacja robotów przemysłowych ABB Robotics o dużym udźwigu i wysokiej wydajności. Bazując na znanej serii IRB 6600, wyróżniającej się elastyczną konstrukcją z wyginaniem do tyłu, bardzo wysokim momentem obrotowym nadgarstka, przyjazną dla serwisu, modułową budową oraz niezawodnością charakterystyczną dla robotów ABB, rodzina IRB 6640 poszła o krok dalej. Skupiono się na wysokiej zdolności produkcyjnej, kompaktowej konstrukcji i niskiej masie własnej, prostocie obsługi serwisowej oraz niskich kosztach eksploatacji. Robot IRB 6640 idealnie nadaje się do różnorodnych zastosowań procesowych, niezależnie od branży. Typowe zastosowania to m.in. zgrzewanie punktowe, transport materiałów oraz obsługa maszyn. Specyfikacja: Udźwig: 185 kg Zasięg ramienia: 2800 mm Model: IRB6640 Sterownik: IRC5 Stan: używany, testowany Rok produkcji: 2008 W zestawie: manipulator + szafa sterująca IRC5 + komplet wiązek + panel nauczania (Teach Pendant) Ncsdpfxowq Sfyj Amvsw Posiadamy dedykowany zespół zajmujący się obsługą tych robotów. Po otrzymaniu szczegółów Państwa projektu, możemy zarekomendować najbardziej odpowiedni model oraz zapewnić wsparcie na każdym etapie realizacji. Dysponujemy dużym zapasem robotów, a w przypadku zakupu hurtowego chętnie zaoferujemy rabat. Ten sam model dostępny jest z różnych lub tych samych roczników produkcyjnych, a większe zamówienia podlegają indywidualnej wycenie. Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy w magazynie ponad 300 robotów marek KUKA, ABB, FANUC i Motoman. (Źródło: Strona internetowa ABB)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 29 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 235 kg, zasięg ramienia: 2 550 mm, producent sterowników: ABB, model sterownika: IRC5, Seria IRB 6640 to najnowsza generacja robotów przemysłowych ABB Robotics o wysokim udźwigu i wysokiej wydajności. Bazując na znanej serii IRB 6600, z elastyczną koncepcją odchylenia do tyłu, bardzo wysokim momentem obrotowym nadgarstka, przyjazną dla serwisu modułową konstrukcją oraz niezawodnością, która charakteryzuje roboty ABB, rodzina robotów IRB 6640 idzie jeszcze dalej. Skupiono się tutaj na wysokiej wydajności produkcyjnej, kompaktowej budowie i niskiej masie, łatwości serwisowania oraz niskich kosztach utrzymania. Nsdpfx Aswvixnsmvecw IRB 6640 idealnie nadaje się do zastosowań procesowych, niezależnie od branży. Typowe obszary zastosowania to m.in. zgrzewanie punktowe, przenoszenie materiałów oraz obsługa maszyn. Specyfikacja: Udźwig: 235 kg Zasięg ramienia: 2550 mm Typ modelu: IRB6640 Sterownik: IRC5 Rok produkcji: 2013 W zestawie: manipulator + szafa sterownicza IRC5 + kompletne okablowanie + panel operatorski (Teaching Pendant) Posiadamy dedykowany zespół zajmujący się tymi robotami. Jeśli podzielisz się szczegółami swojego projektu, możemy doradzić najodpowiedniejszego robota oraz zapewnić wsparcie na każdym etapie realizacji. Dysponujemy szerokim asortymentem robotów na magazynie, a w przypadku zakupów hurtowych chętnie zaoferujemy rabaty. Ten sam model dostępny jest w różnych rocznikach produkcji, a zamówienia hurtowe mogą liczyć na specjalne ceny. Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy w magazynie ponad 300 robotów i zajmujemy się markami KUKA, ABB, FANUC i Motoman. (Źródło: Strona internetowa ABB)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, ładowność: 130 kg, zasięg ramienia: 3 200 mm, model sterownika: IRC5, Seria IRB 6640 to najnowsza generacja robotów przemysłowych ABB Robotics o wysokim udźwigu i wydajności. Bazując na znanej serii IRB 6600, z elastycznym układem odchylenia do tyłu, bardzo wysokim momentem obrotowym nadgarstka, przyjazną serwisowo modułową konstrukcją oraz niezawodnością charakterystyczną dla robotów ABB, rodzina robotów IRB 6640 idzie jeszcze dalej. Skupiono się tu na wysokiej wydajności produkcji, kompaktowej budowie, niskiej masie własnej, łatwej obsłudze serwisowej oraz niskich kosztach utrzymania. IRB 6640 idealnie sprawdza się w aplikacjach procesowych, niezależnie od branży. Typowe zastosowania to m.in. zgrzewanie punktowe, obsługa materiałów oraz obsługa maszyn. Specyfikacja Udźwig: 130 kg Zasięg ramienia: 3200 mm Typ modelu: IRB6640 Sterownik: IRC5 Rok produkcji: 2009 Przepracowane godziny: 35 180 Stan: SPRAWDZONY, ODNOWIONY (LAKIEROWANY), WYMIENIONA BATERIA W zestawie: Manipulator + Szafa sterownicza IRC5 + Wszystkie komplety okablowania + Przenośny panel operatorski (Teach Pendant) Posiadamy dedykowany zespół odpowiadający za te roboty. Jeśli podzielisz się szczegółami projektu, możemy zaproponować najodpowiedniejszego robota oraz wesprzeć Cię na każdym etapie realizacji. Dysponujemy dużym wyborem robotów na stanie magazynowym, a przy zakupach hurtowych oferujemy atrakcyjne rabaty. Ten sam model dostępny jest z różnych lat produkcji; przy zakupie większej ilości zapewniamy specjalne wyceny. Ncedpfewran Ejx Amvew Jako PLC Merkezi EOOD mamy w magazynie ponad 300 robotów i specjalizujemy się w markach KUKA, ABB, FANUC i Motoman.

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna, używana linia produkcyjna do wytwarzania tac na jajka (z masy celulozowej) – 3500 szt./godz. Kompletna, używana linia produkcyjna do wytwarzania wyrobów z masy celulozowej, przeznaczona do produkcji tac na jajka oraz szerokiej gamy opakowań z włókien. Linia jest w doskonałym stanie technicznym i gotowa do natychmiastowego montażu i uruchomienia. Wydajność produkcyjna: Do 3500 szt./godz. (tace na jajka z 30 gniazdami) Około 77 000 szt./dzień Około 1 925 000 szt./miesiąc Linia może produkować: Tace na jajka z 30 gniazdami Tace na jajka z 20 i 20A gniazdami Pudełka na jajka po 6, 10, 12, 15 i 18 sztuk (z odpowiednimi formami) Tace na owoce Uchwyty na butelki i kubki Wkładki do butów Opakowania ochronne do elektroniki i sprzętu AGD Tace medyczne Doniczki do sadzonek Jednorazowe naczynia Inne opakowania z włókien Kompletna linia produkcyjna obejmuje: Hydropulper i kompletny system przygotowania masy celulozowej Obracająca się maszyna do formowania System próżniowy Kompresor i zbiornik powietrza Wielowarstwowy system suszenia gazem z odzyskiem ciepła System cyrkulacji gorącego powietrza i odprowadzania spalin Ostatnie maszyny do termoformowania Automatyczne maszyny do etykietowania pudełek na jajka (6, 10, 12, 15 i 18 sztuk) Elektryczny system sterowania Zestawy form Części zamienne Kompletna dokumentacja techniczna Zalety: Niskie zużycie energii Kompaktowa konstrukcja przemysłowa Niezawodna i sprawdzona technologia Szeroka gama produktów z masy celulozowej Szybki montaż i uruchomienie Nadaje się zarówno do uruchomienia produkcji, jak i do zwiększenia jej wydajności Dodatkowe usługi: Montaż i uruchomienie Szkolenie personelu Wsparcie techniczne podczas uruchomienia Optymalizacja produkcji do osiągnięcia pełnej wydajności Linia produkcyjna jest dostępna od ręki i gotowa do wysyłki. Ncsdpfx Aszlbm Hemvsw Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu. Filmy, dodatkowe zdjęcia, specyfikacje techniczne i dokumentacja są dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: IntNr231636, Tokarka CNC z przesuwnym wrzeciennikiem Citizen L520, rok 1999 Sterowanie, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø pręta maks. 20 mm, Nsdpfx Amezi Awzevecw długość toczenia maks. 205 mm, Wrzeciono główne, maks. prędkość 10 000 obr/min, oś C 0,001 st, Przeciwwrzeciono, maks. prędkość 10 000 obr/min, oś C 0,001 stopnia, Uchwyt narzędziowy na łącznie 18 narzędzi (liniowy uchwyt narzędziowy, mocowanie przednie, obróbka tylna), przenośnik taśmowy części, Magazynek załadowczy FMB Turbo 3-26 Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2540x1450x1850 [mm] Waga maszyny: 1750 [kg] Wymiary magazynu załadunkowego (dł. x szer. x wys.): 3900x900x1450 [mm] Waga maszyny: 850 [kg] Maszyna może zostać sprawdzona po wcześniejszym umówieniu. Zastrzega się prawo do zmian i błędów w danych technicznych i informacjach oraz wcześniejszej sprzedaży! Tokarka CNC z przesuwnym wrzeciennikiem Citizen L520, rok 1999 sterowanie, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø pręta maks. 20 mm, długość toczenia maks. 205 mm, Wrzeciono główne, maks. prędkość 10 000 obr/min, oś C 0,001 st, Przeciwwrzeciono, maks. prędkość 10 000 obr/min, oś C 0,001 stopnia, Uchwyt narzędziowy na łącznie 18 narzędzi (liniowy uchwyt narzędziowy, mocowanie przednie, obróbka tylna), przenośnik taśmowy części, Magazynek załadowczy FMB Turbo 3-26 Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2540x1450x1850 [mm] Waga maszyny: 1750 [kg] Wymiary magazynu załadunkowego (dł. x szer. x wys.): 3900x900x1450 [mm] Waga maszyny: 850 [kg] Maszyna może zostać sprawdzona po wcześniejszym umówieniu. Zastrzega się prawo do zmian i błędów w danych technicznych i informacjach oraz wcześniejszej sprzedaży!

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 44 000 h, numer maszyny/pojazdu: IntNr231371, Tokarka rewolwerowa z osią przesuwną STAR SA 16-12 CNC, rok prod. 2000 Sterowanie CNC FANUC 18i-T Przepracowane godziny: 44 000 Dane techniczne: - Liczba osi: 5 - Liczba wrzecion: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Maks. średnica pręta: 12 mm Ncjdpsy U Hiuefx Amvsw - Przesuw osi Z: 140 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr/min - Moc napędu wrzeciona: 2,2 kW - Liczba pozycji narzędziowych: 13 WRZECIONO PRZECIWSTAWNE - Maks. średnica pręta: 10 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr/min - Liczba pozycji narzędziowych: 4 Podajnik prętów FMB Minimag Pompa wysokociśnieniowa 40 bar Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu. Zastrzeżenie zmiany i omyłki w danych technicznych oraz wcześniejszej sprzedaży!

Rok budowy: 1998, stan: używany, Szczegóły techniczne: Szerokość profilu: 50 mm Wysokość robocza: 950 mm Interfejs: RS 232 pinout Maszyna do obróbki profili okiennych do materiałów takich jak plastik, aluminium i okna drewniane w procesie ciągłym. Materiały są transportowane za pomocą pneumatycznego systemu transportu i mocowania. System składa się z dwóch stacji roboczych (maszyn), elektrycznej szafy sterowniczej, panelu sterowania i jednostek transportowych. Jak również stojak z wibratorem systemu transportowego, jednostką transportu wiórów i stojakiem z drukarką potwierdzającą. Nasze zdjęcia przedstawiają najpierw lokalizację, a następnie kolejne zdjęcia pokazujące, jak system jest na sprzedaż gotowy do transportu. Stacja robocza nr 1 (maszyna 1): -Stacja piłowania z brzeszczotem Ø 400 x 4,5 mm Njdpou Ibuwjfx Amvocw -Jednostka wiercąca z kasetą mocującą (pionowo do góry) -Jednostka wiercąca z kasetą mocującą (poziomo) -Wiertarka z kasetą mocującą (pionowo w dół) -Podwójna jednostka wiercąca z kasetą zaciskową (pionowo w dół) -Wiertarka 45° z kasetą mocującą (do góry) Stacja robocza nr 2 (maszyna 2): -jednostka wiercąca z kasetą zaciskową do połączeń śrubowych (misa wibracyjna) (pionowo w górę) -poziome wrzeciono frezujące z 11 frezami tarczowymi -Jednostka wiertarska z kasetą zaciskową (pionowo w dół) -Jednostka wiertarska z kasetą zaciskową (pionowo w górę) -Jednostka wiertarska z poziomą kasetą mocującą 2 sztuki Jednostki transportowe: zmotoryzowane -wymiary dł. x szer. x wys.: 5 650 x 2 400 x 1 000 mm -Szerokość toru: 1 980 mm 2 jednostki transportowe: zmotoryzowane -Wymiary x szerokość x wysokość: 2 150 x 2 750 x 1 050 mm -szerokość toru 2 300 mm *

Stan: używany, Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: LC445, Dane techniczne i osiągi Używana kompletna linia rozlewnicza Krones z roku 2015 została zaprojektowana do wysoce efektywnej pracy w przemyśle napojowym. Przystosowana do przetwarzania do 48,000 bottles per hour, ta maszyna z drugiej ręki idealnie sprawdza się w produkcji średnio- i wielkoseryjnej. Prędkość produkcyjna: 48,000 bottles per hour Kompatybilne formaty butelek: 0.38 L, 0.55 L Typy opakowań: PET Typ szyjki: 30/25 Komponenty maszyny: 12 items Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Ta używana linia rozlewnicza jest wyposażona w zaawansowane funkcje automatyzacji oraz intuicyjny panel sterowania, co zapewnia wysoką precyzję procesów rozlewu, etykietowania i zakręcania. Linia zawiera zintegrowane systemy bezpieczeństwa, spełniając rygorystyczne standardy pakowania przemysłowego, dzięki czemu stanowi niezawodne wsparcie dla operatorów. Układy elektryczne i technologie automatyzacji gwarantują płynną pracę przy zachowaniu optymalnego poziomu bezpieczeństwa i efektywności. Możliwości integracji w linii produkcyjnej Zaprojektowana z myślą o elastyczności, ta linia rozlewnicza bezproblemowo integruje się z istniejącymi układami produkcyjnymi, podnosząc ogólną wydajność. Jej możliwości szybkiej zmiany formatu umożliwiają sprawne dostosowanie do różnych rozmiarów i typów butelek, zapewniając ciągłość produkcji przy minimalnych przestojach. Linia wspiera elastyczność wieloproduktową, obejmując różne napoje niegazowane i produkty still, co zwiększa jej wszechstronność w zastosowaniach produkcji napojów. Stan maszyny i historia serwisowa Ta linia rozlewnicza jest w stanie READY FOR OPERATION, profesjonalnie utrzymana w celu zapewnienia maksymalnej wydajności. Dzięki dostępnym kompletnym instrukcjom uruchomienie jest płynne i proste. Niezawodność i gotowość operacyjna czynią ją doskonałym wyborem dla poszukujących maszyn używanych z udokumentowaną historią sprawności. Wydajność operacyjna i wszechstronność Konstrukcja linii efektywnie obsługuje różne napoje niegazowane, przy czym głównym materiałem opakowań jest PET. Jej wszechstronność obejmuje dwa podstawowe rozmiary butelek, zapewniając precyzję i jakość dla różnych typów produktów. Zdolność maszyny do przetwarzania butelek 0.38 L i 0.55 L z konsekwentnymi wynikami sprawia, że jest to nieoceniony atut dla producentów napojów planujących rozszerzenie oferty o produkty still. Nedpsvlwpusfx Amvocw Wymogi instalacyjne i przygotowanie miejsca Odpowiednia przestrzeń i przygotowanie mediów są kluczowe dla pomyślnej instalacji tej kompleksowej linii rozlewniczej. Właściwe przygotowanie miejsca zapewni optymalne działanie, zgodne ze standardami przemysłowymi dotyczącymi wykorzystania przestrzeni i dostępności mediów. Odpowiednie doradztwo pomoże w określeniu konkretnych wymagań przestrzennych i operacyjnych. Standardy bezpieczeństwa i certyfikacja zgodności Zgodnie z globalnymi standardami bezpieczeństwa, linia rozlewnicza zawiera rozbudowane osłony i zabezpieczenia chroniące operatorów. Zaprojektowana z myślą o wysokich standardach higieny, zapewnia, że wszystkie procesy rozlewu spełniają niezbędne wymogi BHP, dzięki czemu nadaje się do najbardziej wymagających środowisk przemysłowych.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: M298, Używany monoblok rozlewniczy AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 oferuje kompaktowe, zintegrowane izobaryczne rozwiązanie do rozlewu piwa do butelek szklanych. Model ten został wyprodukowany przez AMS FERRARI w 2014 roku i zaprojektowany tak, aby łączyć w jednej mechanicznej jednostce płukanie, napełnianie i zamykanie. Dzięki temu skraca się czas obsługi oraz optymalizuje zapotrzebowanie na przestrzeń w średnich rozlewniach. Konfiguracja mechaniczna i technologiczna Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 rocznik 2014 składa się z 12 chwytaków płuczących, 12 zaworów napełniających oraz modułu zakręcającego z dwoma głowicami. Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara i obsługuje pojemniki od 0,33 do 1 litra. Dzięki temu nadaje się do szerokiej gamy formatów butelek typowych dla opakowań piwa. Pracuje z wydajnością nominalną 1.800 butelek na godzinę. System zapewnia stabilny i ciągły przebieg pracy, gwarantując stałą wydajność produkcyjną. Operatorzy zdemontowali maszynę po przepracowaniu około 200 godzin, podczas których rozlano około 300.000 litrów. Ze względu na niewielkie użytkowanie, urządzenie wykazuje minimalne zużycie mechaniczne i zachowuje integralność kluczowych komponentów. Dzięki temu zespoły produkcyjne mogą łatwo zintegrować tę maszynę z istniejącymi liniami lub wykorzystać jako bazę do nowych instalacji. W obu przypadkach monoblok zapewnia mechaniczną powtarzalność oraz wysoką niezawodność. Moduł płuczący Moduł płuczący używanego monobloku AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku wykorzystuje 12 mechanicznych chwytaków do obsługi butelek. System wykonuje dwa cykle płukania, gwarantując dezynfekcję wewnętrzną przed napełnianiem. Chwytaki obsługują butelki szklane 0,33 i 0,75 litra, co czyni maszynę odpowiednią dla wielu formatów piwa. Moduł płuczący pomaga w spełnianiu standardów higieny niezależnie od wielkości opakowania. Sekcja napełniania Ncsdpfx Amjw Ag Ndovjw W sekcji napełniania znajduje się 12 tradycyjnych zaworów izobarycznych z ruchomymi dyszami. System utrzymuje równowagę ciśnienia podczas rozlewu, minimalizując pienienie i utratę CO₂. Ta cecha chroni jakość produktu i ogranicza straty. Mechaniczna konstrukcja ułatwia czyszczenie i konserwację. Cechy te czynią maszynę idealną do rozlewu piwa, gdzie kontrola ciśnienia wpływa na powtarzalność końcowego produktu. Operator korzysta z mobilnego systemu dysz, aby obsłużyć różne typy butelek przy minimalnych regulacjach. Zawory izobaryczne umożliwiają powtarzalność przez długie cykle produkcyjne. Sumując, te funkcjonalności poprawiają jakość i wydajność rozlewu, zachowując efektywność produkcji. Sekcja "Zamknięcie"

Stan: używany, Używany reaktor pionowy PSV ze stali nierdzewnej o pojemności roboczej około 4 000 litrów i całkowitej pojemności około 6 300 litrów (w zależności od produktu). Zbiornik posiada spawane, wypukłe dennice górne i dolne. Wymiary jednostki: ok. 1 800 mm średnicy oraz 2 450 mm wysokości (walcowy korpus). Ciśnienie robocze wewnętrzne 6 bar/pełna próżnia przy 130°C. Zewnętrzna płaszczowa wężownica ze stali nierdzewnej o ciśnieniu roboczym 9 bar/pełna próżnia przy 185°C. Wykonanie zewnętrzne: stal nierdzewna z izolacją. Na górze zamontowany mieszadło śmigłowe ze stali nierdzewnej (dwupoziomowe, czterołopatowe) napędzane silnikiem z przekładnią. Cztery pionowe przegrody wewnętrzne ze stali nierdzewnej. Specyfikacja: Pojemność: 4 000 l Materiał: stal nierdzewna Ciśnienie robocze wewnętrzne: 6 bar Njdpfx Amszdfb Hovocw Temperatura robocza wewnętrzna: 130°C Ciśnienie robocze płaszcza: 9 bar Średnica: 1 800 mm Wysokość walcowa: 2 450 mm Dennice: wypukłe, spawane góra/dół Mocowanie: 4 ucha

Stan: używany, Rok budowy: 1997, przebieg osi X: 1 300 mm, przesuw osi Y: 1 100 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, producent sterowników: Mazatrol, masa całkowita: 36 000 kg, model sterownika: M-Plus, waga narzędzia: 2 200 g, Centrum obróbcze CNC poziome z Palletech Wymiary stołu 800 x 800 mm. Tabela NCRT. Liczba palet 14. Njdpfjy N A Euox Amvocw Zakres ruchu osi X: 1300 mm. Oś Y 1100 mm. Oś Z 1000 mm. Indeksowanie stołu 0,001°. Liczba pozycji narzędzi 237 poz. Maksymalna prędkość wrzeciona roboczego 37-7000 min. Uchwyt narzędziowy DIN 69871A-50. Sterowanie CNC M-Plus Jeśli mają Państwo jakiekolwiek pytania dotyczące maszyny lub chcieliby Państwo umówić się na jej obejrzenie, prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy.

Stan: używany, Wyremontowany i nieużywany od czasu remontu mieszalnik typu Z produkcji Winkworth, model 16Z-63. Wykonany ze stali kwasoodpornej – elementy kontaktowe z produktem wykonane ze stali 316/316L. Komora mieszania o wewnętrznych wymiarach: 400 mm x 400 mm x głębokość 350 mm. Całkowita pojemność ok. 54 l. Pojemność robocza w zakresie 27–36 l. Komora wyposażona w płaszcz grzewczy ze stali nierdzewnej (304/304L), przystosowany do pracy pod ciśnieniem do 3,5 bara i temperaturze do 150°C. Mieszalnik posiada dwa mieszadła typu "Z" napędzane przekładnią i silnikiem elektrycznym o mocy 4 kW, 1464/37 obr./min, 3/50 Hz. Urządzenie wyposażone jest w pokrywę ze stali nierdzewnej, przystosowaną do pracy pod próżnią, zamykaną na klamry. Rozładunek przez mechaniczne przechylenie komory. W komplecie z urządzeniem: chiller ICS Cool Energy Ltd model iC220 oraz panel sterowania do mieszalnika i agregatu chłodniczego. Nedpfx Ameymazaevecw

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, całkowita długość: 1 642 mm, całkowita wysokość: 2 055 mm, całkowita szerokość: 3 594 mm, napięcie wejściowe: 220 V, masa całkowita: 1 834 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, okres gwarancji: 12 miesiące, wysokość robocza: 850 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Seria EDDA NEOBOX | Wysokowydajna, inteligentna maszyna CNC do produkcji pudeł kartonowych Seria NEOBOX to zaawansowana technologicznie, w pełni automatyczna maszyna CNC do cięcia i bigowania pudeł kartonowych, zaprojektowana z myślą o elastycznej produkcji opakowań na wymiar w trybie just-in-time. Dzięki wiodącej w branży automatyzacji, zastosowaniu najwyższej jakości komponentów oraz inteligentnej konstrukcji minimalizującej odpady, eliminuje konieczność magazynowania standardowych opakowań i optymalizuje zużycie tektury. Nowoczesne sterowanie CNC i zaawansowane oprogramowanie CAD/CAM: • Elitarny włoski sterownik CNC TPA: Wydajność zapewniona przez przemysłowy system operacyjny Windows, sterowany uznanym włoskim systemem CNC TPA z 40-letnim doświadczeniem w specjalistycznych rozwiązaniach dla tektury. • Bezpłatne, zintegrowane oprogramowanie CAD/CAM: W zestawie zaawansowany pakiet CAD/CAM umożliwiający nielimitowane projektowanie opakowań bez ograniczeń. • Ponad 50 załadowanych wzorów FEFCO: Więcej niż 50 standardowych konstrukcji opakowań FEFCO zaprogramowanych fabrycznie – gotowych do natychmiastowej produkcji. • Operacja makro jednym kliknięciem: Własne projekty można zapisać jako makra; niewykwalifikowany operator uruchamia maszynę, wybierając szablon i podając 3 wymiary (długość, szerokość, wysokość) oraz ilość. Inteligentna produkcja i zaawansowane ograniczenie odpadów: • Podwójna strefa podawania: Maszyna wyposażona w lewą i prawą strefę roboczą, obsługuje jednocześnie dwa różne formaty tektury. Automatycznie wybiera optymalną szerokość, minimalizując odpady. • Automatyczna orientacja 90°: Inteligentne oprogramowanie obraca projekt pudełka o 90°, jeśli powoduje to mniejsze straty materiału. • Modernizacja Multi-Magazyn „C-Suite” (opcja): Możliwość doposażenia w system „C-Suite” mieszczący do 10 magazynków tektury o różnych szerokościach – redukcja odpadów do zaledwie 2-3%. Nsdpoy Iby Iofx Amvscw • Równoczesna produkcja wielu formatów: Możliwość jednoczesnego obrabiania 2 lub 3 wąskich arkuszy (w zależności od konfiguracji ostrzy), co zwiększa wydajność nawet 2-3 razy. Wysoka prędkość, najwyższej klasy komponenty i inteligentna integracja Przemysł 4.0: • Wyjątkowa wydajność: Szybkie cięcie i bigowanie, produkcja od 2 do 10 pudełek na minutę (w zależności od złożoności i wymiarów). • Komponenty światowej klasy: W pełni zintegrowane niezawodne serwosilniki i napędy Panasonic oraz wysokiej klasy pneumatyka SMC lub Festo. • Integracja z ERP oraz inteligentne skanowanie: Otwarta struktura danych XML umożliwia pełną integrację z systemami ERP użytkownika – automatyczny, nieprzerwany przepływ pracy inline z bieżącym raportowaniem zwrotnym do ERP. • Automatyzacja kodów kreskowych i QR: Podłączenie przewodowych lub bezprzewodowych skanerów kodów kreskowych/QR umożliwia automatyczną produkcję niestandardowych opakowań na żądanie i eliminuje błędy operatora. • Zdalne planowanie oraz sterowanie z biura: Pełna obsługa z poziomu biura planowania dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu do zdalnego pulpitu. • Zintegrowane inteligentne drukowanie (opcja): Opcjonalna integracja drukarki etykiet – automatyczne etykietowanie serii, pojedynczych, nagłówkowych lub stopkowych. • Skalowalny system ostrzy: Konfiguracja standardowa obejmuje 7 pionowych ostrzy z możliwością rozbudowy do 16 dla najbardziej wymagających projektów opakowań. W celu uzyskania szczegółowych informacji technicznych, propozycji konfiguracji dostosowanych do potrzeb lub umówienia interaktywnej prez

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC560, Używana linia technologiczna do małych produktów mlecznych, wydajność 2000 l/h Odbiór mleka i wstępne magazynowanie Używana linia do przetwórstwa małych produktów mlecznych o wydajności 2000 l/h rozpoczyna się od jednostki odbioru mleka, która składa się z dwóch zbiorników Lactofreeze oraz pompy odbiorczej. Operatorzy kierują surowe mleko do zbiorników, gdzie pozostaje ono schłodzone. System gwarantuje stabilność termiczną przed dalszą obróbką. Ten układ minimalizuje także poziom zanieczyszczeń bakteryjnych i umożliwia płynne przejście do etapu pasteryzacji. Pasteryzacja i separacja Na etapie pasteryzacji stosowany jest wymiennik płytowy z sekcją retencji i systemami pomocniczymi, wszystko przystosowane do przerobu 2000 litrów na godzinę. Pasteryzator szybko podgrzewa mleko i utrzymuje je na określonej temperaturze, eliminując patogeny. Separację śmietanki przeprowadza separator GEA WESTFALIA o wydajności 3000 l/h. Równocześnie homogenizator RANNIE (1000 l/h) rozdrabnia kuleczki tłuszczu, zwiększając stabilność emulsji i zapobiegając oddzielaniu się śmietanki. Fermentacja i koagulacja Po obróbce cieplnej mleko trafia do fermentacji. Wykorzystywany jest izolowany, dwupłaszczowy zbiornik fermentacyjny o pojemności 1000 litrów z mieszadłem planetarnym. Zapewnia to równomierną aktywność bakterii i precyzyjną kontrolę temperatury. Równolegle stosowany jest zbiornik do koagulacji o pojemności 1000 litrów, także z mieszadłem planetarnym, inicjujący proces koagulacji. Oba zbiorniki gwarantują optymalne kształtowanie się struktury białka przy produkcji jogurtu, sera oraz wyrobów śmietankowych. Obróbka sera i oddzielanie serwatki Nodpjw Ahg Rsfx Amvscw Po koagulacji linia kontynuuje technologiczny proces produkcji sera. W składzie znajduje się zbiornik 500-litrowy z sitem odsączającym oraz dwa stelaże do odciekającego sera. Operatorzy mogą efektywnie przerabiać duże ilości twarogu. Te elementy ułatwiają oddzielanie serwatki, jednocześnie zapewniając spełnienie norm higienicznych. Dodatkowo ich konstrukcja umożliwia łatwe mycie oraz zapobiega krzyżowemu skażeniu. Procesy pakowania Po przygotowaniu produktów do konfekcjonowania linia integruje półautomatyczne i automatyczne rozwiązania. Początkowo półautomatyczny dozownik napełnia mleko pasteryzowane do opakowań 1-litrowych. Następnie nalewarka do kubków jogurtowych automatycznie napełnia i zamyka kubki o średnicy 75 mm i 95 mm, z wydajnością do 1800 szt/h. Owijarka etykiet rotacyjna ETICAP (2004) aplikuje samoprzylepne etykiety czołowe i tylne na kubki cylindryczne, zapewniając precyzyjne ułożenie i trwałe przyleganie. Kodowanie daty, kontrola termiczna i pakowanie końcowe Na każdej jednostce produktowej nadruk daty przydatności do spożycia wykonuje kodownik Videojet 1220 (2019) na przenośniku taśmowym. Dalej maszyna pakująca próżniowo konfekcjonuje świeże produkty i porcje sera. Do urządzeń termicznych należy kocioł na paliwo stałe 115–150 kW (2014) z podwójnymi pompami obiegowymi. Jednocześnie zbiornik na lodowatą wodę (5000 l, 2014) oraz agregat chłodniczy (2018) zapewniają stałą temperaturę w całej linii.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: SV03, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Używany automatyczny odkapslownica Krones z 10 głowicami, model 360-10-113, to wyjątkowy wybór dla potrzeb przemysłowego pakowania. Wyprodukowana w 1998 roku, ta solidna maszyna została zaprojektowana do efektywnej obsługi wysokowydajnych linii rozlewniczych. Dzięki wydajności 20 000 butelek na godzinę, spełnia wymagania produkcji napojów na dużą skalę. Zaprojektowana specjalnie dla szklanych pojemników, zapewnia precyzję i niezawodność przy obsłudze różnych napojów butelkowanych, takich jak woda, soki, piwo i wino. Liczba głowic: 10 Wymagania elektryczne: 400V, 50Hz, 8,25A Stan: Na magazynie Dokumentacja: Dostępna Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sercem tej używanej linii rozlewniczej jest zaawansowany system sterowania, który gwarantuje precyzyjną pracę. Stopień automatyzacji został zaprojektowany z myślą o optymalizacji procesów produkcyjnych i płynnym przejściu pomiędzy różnymi typami napojów. Panel sterowania maszyny posiada przyjazne dla użytkownika interfejsy, które zapewniają łatwą obsługę przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów bezpieczeństwa i wydajności. Wbudowane funkcje bezpieczeństwa gwarantują zgodność z nowoczesnymi protokołami bezpieczeństwa produkcji. Odkapslownica pracuje przy zasilaniu 400V i natężeniu 8,25A, co zapewnia wydajny i mocny tryb pracy. Możliwości integracji w linii produkcyjnej Maszyna do zdejmowania kapsli Krones bezproblemowo integruje się z innymi przemysłowymi systemami pakowania, czyniąc ją wszechstronną częścią każdej linii produkcyjnej. Jej zdolność do sprawnego zarządzania zmianami formatów sprawia, że jest kompatybilna z innymi urządzeniami, takimi jak nalewarki, etykieciarki i zamykarki. Urządzenie zostało zaprojektowane tak, aby wspierać elastyczność wielu produktów i zapewniać bezproblemową obsługę różnych typów napojów oraz kształtów pojemników. Stan maszyny i historia serwisowa Odkapslownica Krones znajduje się obecnie w magazynie i jest gotowa do ponownego użycia. Pomimo wcześniejszego użytkowania, pozostaje w znakomitym stanie, popartym kompleksową historią serwisową, która dokumentuje jej niezawodne działanie. Regularny serwis utrzymał ją w optymalnej kondycji i zapewnia trwałość oraz efektywność eksploatacyjną po ponownym wdrożeniu do pracy. Wydajność operacyjna i wszechstronność Maszyna wyróżnia się wydajnością pracy oraz elastycznością, odpowiadając na zróżnicowane potrzeby produkcyjne. Jest kompatybilna z szerokim wachlarzem typów produktów, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw realizujących różne procesy produkcji napojów. Jej zdolność dostosowania się do różnych materiałów pojemników, zwłaszcza szkła, pozwala na elastyczność i łatwość przezbrojeń, zapewniając nieprzerwaną produkcję. Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiska Prawidłowy montaż i przygotowanie miejsca instalacji są kluczowe, aby zape... Njdpfsvgu D Eex Amvecw

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: M316, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten elektroniczny monoblok rozlewniczy integruje płukanie, izobaryczne napełnianie oraz zamykanie na kompaktowej, opracowanej przez firmę Krones platformie obrotowej. Optymalizowany pod butelki PET oraz wodę gazowaną zapewnia wysoką wydajność przy doskonałej stabilności procesowej i higienie. Konfiguracja obejmuje nalewak z 80 zaworami, płuczkę z 60 chwytakami oraz zakręcarkę Zalkin z 15 głowicami. Używany jest transport za szyjkę dla precyzyjnego prowadzenia pojemników. Wydajność produkcyjna: do 25 000 butelek/h Obecny format butelki: 0,5 l Materiał pojemnika: PET Transport za szyjkę: Tak (transfer szyjki) Typ szyjki: Alaska Zawory napełniające: 80 Głowice zakręcające: 15 (Zalkin) Zarządzanie CO₂: Tak (izobaryczne napełnianie dla produktów gazowanych) Typ maszyny: obrotowa Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Podziałka: 111 mm Maksymalna wysokość pojemnika: 320 mm Wysokość robocza: 1200 mm Producent: Krones Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Monoblok wyposażony jest w interfejsy HMI Krones dla uproszczonej obsługi i diagnostyki. Specjalne panele sterujące KFS-3 oraz KRS-1 zapewniają przejrzysty monitoring procesów, licznik produkcji w czasie rzeczywistym oraz prowadzone funkcje takie jak resetowanie licznika produkcji, zarządzanie listą błędów i test lamp. Obsługa przez operatora jest ułatwiona dzięki intuicyjnej klawiaturze z kontekstową pomocą i wskaźnikami statusu w całym module maszyny. Zintegrowane panele sterujące Krones z HMI Njdpfx Asyr Hvuemvjcw Licznik produkcji w czasie rzeczywistym i wizualizacja stanu Programowalne przyciski funkcyjne dla szybkiej obsługi Wyłączniki awaryjne i zabezpieczone stanowiska operatorskie Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Przeznaczony do środowisk opakowań przemysłowych, ten używany komponent linii rozlewającej może pracować jako część kompletnej instalacji produkcji napojów lub jako samodzielny monoblok. Transport za szyjkę zapewnia stabilny przepływ przy lekkich opakowaniach PET, natomiast obrotowa architektura umożliwia szybkie przezbrojenie między kompatybilnymi formatami. Integracja inline z przenośnikami przed- i za-monoblokiem Przeznaczony do obsługi butelek PET z transportem za szyjkę Elastyczność formatowa wokół 0,5 l z potencjałem dla sąsiadujących rozmiarów w zależności od wyposażenia formatowego Idealny do wody niegazowanej oraz gazowanej w produkcji napojów Stan maszyny oraz historia konserwacji Monoblok został wycofany z regularnej produkcji około trzy miesiące temu; nie zostały zgłoszone żadne problemy. Znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest gotowy do natychmiastowej wysyłki. Stan operacyjny: sprawny Czas od ostatniej produkcji: ok. 3 miesiące Stan: znakomity; w chwili wyłączenia w pełni funkcjonalny.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: M317, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościTen rotacyjny monoblok napełniający ACMA integruje precyzyjną jednostkę nalewającą oraz zamykającą z automatycznym sortownikiem zakrętek, zapewniając niezawodną wydajność podczas produkcji płynnych detergentów oraz w zastosowaniach opakowań przemysłowych. Jako urządzenie używane, idealnie sprawdzi się jako część istniejącej linii rozlewniczej, łącząc zwartą konstrukcję z solidną technologią.Producent: ACMA (dział Corniani) Model: RCCA-1562 Rok produkcji: 2003 Wydajność produkcyjna: do 105 butelek/min, w zależności od formatu Wydajność w zależności od formatu: 0,45 l – 95–100 butelek/min; 0,5 l – 100–105 butelek/min Obsługiwane formaty: 0,45 l, 0,5 l Prowadzenie pojemników: przystosowane do pracy z butelkami PET i szklanymi (wymagane odpowiednie zestawy wymiennych części) Zasilanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Obwody pomocnicze: 24 V Ciśnienie pneumatyczne: 6 barZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMonoblok wykorzystuje ruch obrotowy do zapewnienia stałego, zsynchronizowanego transferu butelek między stacjami napełniania i zamykania. Zintegrowany sortownik zakrętek zapewnia ich prawidłową orientację i podawanie do głowic zamykających, co pozwala na pracę z wysoką wydajnością. Standardowa architektura sterowania przemysłowego umożliwia precyzyjną synchronizację cykli, płynne profile przyspieszania oraz stałe przyłożenie momentu dokręcającego przy zamykaniu.Automatyczne sortowanie zakrętek i ich podawanie do głowic zamykającychSkorelowana synchronizacja pomiędzy nalewakiem a zakręcarką dla stabilnego, ciągłego przepływuPrzemysłowa logika sterująca zapewniająca precyzyjny czas cykliIntuicyjny panel operatorski oraz możliwość łatwej regulacji przy przezbrojeniuSystemy elektryczne i szafy pomocnicze dostosowane do obwodów sterowania 24 VMożliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok napełniający można bezproblemowo zintegrować z kompletną używaną linią rozlewniczą. Może pracować w linii z urządzeniami do przygotowania butelek przed napełnieniem oraz za nimi – z systemami inspekcji, etykietowania i końcowego pakowania. Zmiana formatu pomiędzy 0,45 l a 0,5 l wspierana jest przez odpowiedni komplet części formatowych.Praca samodzielna lub inline z transporteramiŁatwe połączenie z etykieciarkami, systemami inspekcji oraz końcowego pakowania, możliwość integracji z innymi urządzeniamiNadaje się do płynnych detergentów, środków czystości i podobnych produktów chemicznych – po odpowiedniej konfiguracjiElastyczne materiały pojemników, w zależności od wymiennych części do kół gwiazdowych i prowadnicStan techniczny i historia konserwacjiMonoblok oferowany jako używany, posiada określone parametry wydajnościowe dla formatów 0,45 l oraz 0,5 l. Przystosowany do szybkiego uruchomienia w warunkach przemysłowych, z wydajnością odpowiednią dla średnich przepustowości. Gotowość operacyjna umożliwia szybkie wdrożenie w istniejących liniach produkcyjnych.Wydajność i elastycznośćPrzy prędkości do 105 butelek na minutę monoblok ACMA zapewnia powtarzalną dokładność napełniania i niezawodne zamykanie. Zintegrowany sortownik zakrętek podnosi efektywność... Nsdpfeyr Hu Dsx Amvscw

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Nr. 3256 Ncodpfx Asx Dddxjmvew CNC automat do produkcji palet Sysmathick RPA9 + sztaplarka Używana, rok produkcji 2005, linia już zdemontowana Urządzenie do łączenia elementów drewnianych z gwoździowaniem od góry i dołu. RPA9 to maszyna z przenośnikiem łańcuchowym do produkcji palet o standardowych wymiarach według czterech szablonów (maksymalnie 1600 x 1400 mm długość x szerokość). Sterowanie za pomocą panelu dotykowego Zmiana formatu w ciągu kilku minut Dwa tryby programowania: - programowanie cyfrowe na komputerze (wprowadzanie współrzędnych) - programowanie ręczne przez panel dotykowy Możliwość zapisania tysięcy produktów Automatyczna regulacja odstępu między głowicami (minimum 290 mm) Dokładność pozycjonowania: +/- 1 mm Wysoka prędkość ustawiania (1 m/s) Most z dziewięcioma gwoździarkami (na górze: 3x N58 i 3x N400, na dole: 3x N80) Wysoka częstotliwość gwoździowania (jeden rząd – trzy gwoździe na sekundę) Gwoździowanie palet wielopoziomowych dzięki głowicom wyposażonym w siłowniki pneumatyczne Pneumatyczne dociskanie desek podczas łączenia Minimalne wymiary palety: 600 x 300 mm (długość x szerokość) Maksymalne wymiary palety: 1600 x 1400 mm (długość x szerokość) Maksymalne wymiary szablonu: 1700 x 1600 mm (długość x szerokość) Maksymalna powierzchnia gwoździowania: 1600 x 1400 mm (długość x szerokość) Maksymalna wysokość palety: 190 mm Minimalna wysokość palety: 110 mm Wydajność maszyny: 60-200 palet/godzinę Sprzedaż w imieniu klienta, lokalizacja: okolice 51371 Leverkusen. Bez demontażu, transportu i montażu. Opcjonalnie możemy wykonać demontaż, załadunek i transport. Opis oraz cena mogą ulec zmianie. Aby uniknąć nieporozumień, zalecana i możliwa jest inspekcja na miejscu po wcześniejszym umówieniu terminu. Sprzedaż w stanie faktycznym. Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji oraz zakres dostawy według prospektu producenta lub informacji od poprzedniego właściciela – bez gwarancji. Sprzedaż zastrzeżona – oferta może być wycofana bez uprzedzenia. Przy maszynach używanych wykluczona jest jakakolwiek gwarancja, obowiązuje: „kupione jak obejrzane”. Zdjęcia i filmy są poglądowe i mogą nie odpowiadać rzeczywitemu zakresowi dostawy. Warunki płatności: ceny netto + ustawowy VAT, płatność przed odbiorem lub wysyłką. Warunki dostawy: ex-works z lokalizacji.