Używane Fimer, Kettner, Krones, Arol Linia Napełniająca Do Butelek Szklanych Z Zamknięciem Ropp na sprzedaż (32 383)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC596, Używana kompletna linia do win spokojnych – 5000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do pracy ze szklanymi butelkami i obejmuje kompleksowy ciąg procesów od filtracji po kartonowanie i paletyzację. Jest to rozwiązanie z drugiej ręki, zaprojektowane do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zintegrowane z urządzeniami renomowanych europejskich producentów. Konfiguracja obejmuje płukanie, napełnianie, zamykanie (korek na równo z szyjką i zakrętki aluminiowe), nakładanie kapturków (termokurczliwe oraz polilaminaty), etykietowanie samoprzylepne oraz pakowanie końcowe. Typ opakowania: butelki szklane Podstawowy monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (płukanie–napełnianie–zamknięcie) Filtracja: Seitz Orion – grupa filtracji płytowej Przygotowanie butelek: myjka do butelek SICK Blancamat 8 (przed etykietowaniem) Nakładanie kapturków: Nortan Prisma 40 (termokurczliwe), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminaty) Etykietowanie: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacje: przód/tył/szyjka), Pago PAG.876 do etykiet kartonowych Transport/akumulacja: stół akumulacyjny MBF (taśmociąg) Redjyhbhqspfx Ak Asu Obsługa kartonów (zestaw opcji 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formierka kartonów, MA 88/1 separator przekładek, IAM 2T AP pakowaczka kartonów, MARA HM zaklejarka kartonów, PAC 2000 paletyzator Obsługa kartonów (zestaw opcji 2): Mas Pack MAS 1200 formierka kartonów (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakowaczka kartonów (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zaklejarka kartonów, Mas Pack Exacta R Astride separator przekładek Urządzenia pomocnicze: systemy hotmelt PREO E0P051 4R2, waga do kartonów Ber PDC 30 Rok produkcji wybranych komponentów: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certyfikaty: oznaczenia CE na modułach Mas Pack Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczne nakładanie kapturków, etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem oraz kompletny proces kartonowania i pakowania końcowego. Moduły wyposażone są w zintegrowane obwody bezpieczeństwa i sterowniki zgodne z wymogami CE. Nakładanie kleju na gorąco odbywa się za pomocą urządzeń topiących PREO dla niezawodnego zaklejania kartonów. Szybka zmiana formatu na stacjach etykietujących pozwala na efektywne przezbrojenie dla różnych formatów butelek szklanych. Etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem Automatyczne nakładanie kapturków Nakładanie kleju na gorąco poprzez urządzenia PREO E0P051 4R2 Zgodność wyposażenia Mas Pack z normami CE Przyjazne dla operatora panele HMI/kontrolery na stacjach pakowania (dla każdego modułu) Możliwości integracji linii produkcyjnej Projektowana do pracy inline, linia łączy filtrację, monoblok płukania-napełniania-zamknięcia, etykietowanie oraz kompletną końcową sekcję pakowania. Stół akumulacyjny zapewnia bufor i płynny przepływ produktów pomiędzy sekcją mokrą i suchą linii.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: M271, Używany monoblok rozlewniczy FIMER 20/20/3/3 do 4500 butelek na godzinę Ten monoblok efektywnie przetwarza niegazowane ciecze, takie jak woda i wino. Warto podkreślić, że FIMER wyprodukował tę maszynę w 1999 roku, zapewniając wydajność do 4500 butelek na godzinę (bph) dla rozlewu do szklanych opakowań o pojemności 0,75 litra. Urządzenie jest obecnie zmagazynowane i gotowe do natychmiastowego użycia. Budowa i praca rotacyjna monobloku Maszyna pracuje w układzie obrotowym zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co pozwala na płynny i ciągły transport butelek przez każdą stację roboczą. Taka konstrukcja umożliwia precyzyjną synchronizację cykli płukania, napełniania i zamykania, maksymalizując wydajność procesu oraz minimalizując przestoje. Dzięki temu proces rozlewu przebiega sprawnie i efektywnie. Dane techniczne i specyfikacja elektryczna Urządzenie zasilane jest napięciem 380 V, pobiera moc 6,5 kW przy częstotliwości 50 Hz. Specyfikacje te odpowiadają standardom przemysłowym i zapewniają wystarczającą moc na wszystkich etapach rozlewu. Stacja płukania Stacja płukania wyposażona jest w 20 chwytaków, z których każdy obsługuje pojedyncze płukanie każdej butelki, przygotowując ją do napełniania. Takie rozwiązanie umożliwia szybkie i skuteczne płukanie opakowań, usuwając zanieczyszczenia i przygotowując je do dalszej obróbki. Stacja napełniania w używanym monobloku FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph W sekcji napełniania maszyna wykorzystuje 20 stałych zaworów z systemem grawitacyjnym lub lekkiej próżni, co zapewnia równomierne napełnienie każdej butelki. Konstrukcja ta gwarantuje zarówno szybkość, jak i precyzję, osiągając wydajność do 4500 bph. Metoda ta nadaje się do płynów niegazowanych, takich jak woda i wino, chroniąc ich właściwości oraz minimalizując powstawanie turbulencji. Stacja zamykania Rodevgvd Hepfx Ak Aou Stacja zamykania wyposażona została w trzy głowice do zakrętek aluminiowych oraz trzy głowice do prostych korków cylindrycznych. Dzięki temu maszyna obsługuje różne rodzaje zamknięć, w tym typ 31×18 mm. Ta wszechstronność zapewnia szczelne i trwałe zamknięcia opakowań po napełnieniu. Bezpieczeństwo używanego monobloku rozlewniczego FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Monoblok jest wyposażony w nowoczesne systemy bezpieczeństwa, chroniące zarówno operatorów, jak i pojemniki podczas pracy. Zastosowane rozwiązania podnoszą niezawodność maszyny i zapewniają jej nieprzerwaną pracę.

Stan: używany, Używana suszarnia rurowa do pracy ciągłej z sekcją chłodzącą, produkcji COMESSA, wykonana ze stali kwasoodpornej AISI 304. Komora: Ø 2400 x długość 14000 mm. Długość części suszącej: 7000 mm. Długość części chłodzącej: 7000 mm. Poprzednie zastosowanie: suszenie białego cukru z wydajnością do 30 T/h. Ślimak ze stali kwasoodpornej napędzany silnikiem elektrycznym 7,5 kW. Wentylator nadmuchowy i wentylator chłodzący ze stali kwasoodpornej, napędzane silnikami odpowiednio 7,5 kW i 11 kW. Elementy instalacji do podgrzewania wstępnego, suszenia oraz chłodzenia również ze stali kwasoodpornej. W komplecie dokumentacja producenta. Suszarnia dostarczana jest bez: silnika elektrycznego do napędu suszarni 45 kW, wentylatora wyciągowego napędzanego silnikiem 55 kW oraz nagrzewnicy parowej. Pełny opis oryginalnej instalacji dostępny na zapytanie. Waga: 21 500 kg. Wymiary: średnica 3,35 m x długość 14 m. Rjdsyhc N Nepfx Ak Aju

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Ten inspektor butelek Krones Linatronic M do pustych butelek, rok produkcji 2015, został zaprojektowany do niezawodnej kontroli zwrotnych butelek szklanych na liniach rozlewniczych napojów. System łączy różne technologie inspekcyjne, takie jak przetwarzanie obrazu oparte na kamerach, czujniki podczerwieni oraz pomiar wysokiej częstotliwości, umożliwiając skuteczne wykrywanie zanieczyszczeń, resztek płynów, problemów z zamknięciami oraz defektów butelek. Przy wydajności do 15 000 butelek na godzinę i więcej maszyna doskonale sprawdza się na średniej wielkości liniach rozlewniczych. Urządzenie wyposażone jest w potrójny system odrzutu Ecopush oraz obsługuje różne typy butelek i kolorów szkła, co czyni je elastycznym rozwiązaniem dla browarów i producentów napojów. Dane techniczne Producent: Krones Model: Linatronic M Typ maszyny: Inspektor butelek pustych Rok produkcji: 2015 Wydajność: do ok. 15 000 butelek/godz. i więcej System odrzutu: 3 × Ecopush (1 × wejście, 2 × wyjście) Odpowiedni do rodzajów szkła: szkło brązowe, zielone, białe Formaty: - Butelka NRW 0,5 l - 0,33 l butelka zamykana na druciany kapsel (Steinie, zielona) - Butelka Euro 0,5 l - Butelka Euro 0,33 l - Butelka wody (indywidualna) 1,0 l - Butelka wody (indywidualna) Wyposażenie - 3 × system odrzutu Ecopush - Inspekcja dna - Wykrywanie folii (dno i ścianka boczna) Rodpfx Akoy Azq Ns Aeu - Kontrola powierzchni uszczelniającej (kamera 4 MP) - Kontrola gwintu - Inspekcja ścianek bocznych za pomocą 4 kamer - Wysokoczęstotliwościowe wykrywanie ługu i resztek cieczy - Wykrywanie resztek cieczy w podczerwieni - Rozpoznawanie konturów przed wejściem

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Profesjonalna, automatyczna maszyna do płukania butelek szklanych i z tworzywa przy użyciu wody filtrowanej. Producent: WAB s.r.l. (Italy) Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Ilość chwytaków: 40 szt Wydajność: ok. 8.000 bph Skok: 110 mm Sterowanie: PLC Siemens Rok produkcji: 2012 Redpfsyxxayjx Ak Aou Stan techniczny: maszyna używana, na bieżąco serwisowana, sprawna w chwili zakończenia produkcji.

Stan: używany, Używana linia firmy TANG OG WEISS AS (Dania) do pakowania cieczy w butelki plastikowe. Zakres objętości od 50 ml do 750 ml. Wydajność linii: - dla butelek o pojemności 750 ml – do 600 szt./h, - dla butelek o pojemności od 200 do 400 ml – w zakresie 800–900 szt./h, - dla butelek o mniejszej pojemności można przyjąć wydajność w zakresie od 1000 do 1200 szt./h. Linia składa się z: - Podajnika butelek firmy PACKFEEDER S.L. (Hiszpania), model MN 100-4, - Modułu nalewająco-zakręcającego TANG OG WEISS AS (Dania), model TWKS, obejmującego moduł nalewający TANG OG WEISS AS model TWRF z dwoma dyszami nalewającymi, buforowy zbiornik ze stali nierdzewnej o łącznej pojemności 15 l, stół obrotowy, podajnik nakrętek, ramię do zakręcania/zadawania nakrętek oraz przenośnik płytkowy, Rodpfsyi Ezkjx Ak Asu - Pompy krzywkowej ze stali nierdzewnej firmy SSP PUMPS (Anglia), model L2-0017, do transportu produktu do zbiornika buforowego, - Etykieciarki firmy EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dania), model 4-120 (seria 4000) bez drukarki, wyposażonej w przenośnik płytkowy, dwie aplikatory etykiet samoprzylepnych (na przód i tył opakowania). Zakres wysokości podawania etykiety: od 20 mm do 120 mm, zakres szerokości: od 10 mm do 250 mm, prędkość robocza: 0–40 m/min, - Automatycznej maszyny do pakowania w folię termokurczliwą firmy SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Niemcy), model ASK 450. Urządzenie owija pakiety po 6 butelek folią i poddaje je termokurczeniu. Wymiar otworu wejściowego do tunelu obkurczającego: szerokość 440 mm, wysokość 320 mm (rok produkcji 1994, brak dokumentacji), - Przenośników płytkowych oraz szaf sterowniczych. W zestawie znajduje się szafka z formatkami do butelek owalnych o pojemnościach: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, jak również dokumentacja producenta w języku duńskim oraz instrukcja obsługi w języku polskim. Linia wyprodukowana w 2007 roku.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita długość: 6 058 mm, całkowita wysokość: 2 591 mm, masa własna: 9 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Kompletna linia do wydmuchu PET oraz rozlewania wody do butelek 1l. Rsdpfxex Hqrwe Ak Asu Zamknięta w kontenerze, samowystarczalna z agregatem prądotwórczym, zestawem do przygotowania wody, kompresorem i całą niezbędną infrastrukturą. Dodatkowe info na zdjęciach filmach YT.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Ten inspektor butelek zwrotnych (EBI) został wyprodukowany w 2009 roku przez niemiecką firmę Krones. Maszyna jest przeznaczona do kontroli pustych butelek szklanych i PET przed napełnieniem w liniach rozlewniczych napojów. Była wcześniej używana w produkcji, została profesjonalnie zdemontowana i zmagazynowana w magazynie. Maszyna jest dostępna od ręki z magazynu. Dane techniczne Format: butelka Gourmet 0,75 l, butelka Gourmet 0,25 l, butelka Vichy 0,25 l Zastosowanie: inspekcja pustych butelek przed nalewaniem Konfiguracja: kilka modułów inspekcyjnych, w tym kontrola dna, kontrola powierzchni uszczelniającej, kontrola gwintu, kontrola szyjki/ustnika, kontrola ścianek bocznych, wykrywanie resztek cieczy, wykrywanie ciał obcych, kontrola wysokości butelek (tolerancja ±2,5 mm) Systemy inspekcyjne: inspekcja dna (kamera), inspekcja powierzchni uszczelniającej, inspekcja gwintu (optyka stożkowa), inspekcja szyjki/ustnika, inspekcja ścianek bocznych z oświetleniem LED, wykrywanie przezroczystych folii na dnie i ściance bocznej butelki, wykrywanie śladów zużycia kamerą ścienną, detekcja resztek cieczy przez system podczerwieni i detekcję wysokiej częstotliwości Systemy odsortowujące: odsortowywanie ciał obcych przy wlocie, odsortowywanie zabrudzonych butelek przy wylocie, indywidualne odsortowywanie butelek z uszkodzonym zamknięciem lub gwintem Instalacje pomocnicze: system pneumatyczny (elementy Festo/Bosch), elektroniczne chłodzenie szafy sterowniczej Wysokość transportowa: ok. 1.050 mm Kierunek pracy: maszyna lewostronna Rsdpfxoythzns Ak Aeu

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 43 950 h, numer maszyny/pojazdu: LC614, Używana kompletna linia do napełniania KRONES PET dla ESL 12000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do zastosowań PET ESL z systemem obróbki nakrętek UV i przystosowana do aseptyki. Oparta na urządzeniach Krones, zapewnia stabilną wydajność dla formatów 0,5 l oraz 1,0 l. Linia jest odpowiednia do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, szczególnie dla wrażliwych produktów wymagających wydłużonego okresu przydatności do spożycia. Typ linii: PET ESL z systemem UV do nakrętek; konfiguracja aseptyczna Maksymalna wydajność linii: 12000 butelek/godzinę (dla 1,0 l) Obsługiwane formaty: kompatybilna z butelkami 0,5 l i 1,0 l Średnice szyjek: 38 mm Pojemniki: przystosowana do obsługi butelek PET Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S8, 8 gniazd Nalewarka: Krones VODM-PET przeciwciśnieniowa, 32 głowice Redpjywk Srofx Ak Aju Etykieciarki: Okrągła etykieciarka Krones z 10 tarczami (10000 b/h) oraz Krones z 8 tarczami (8000 b/h) Koniec linii: Pakowarka skrzyniowa i paletyzator robotyczny Fanuc na palety euro Przebieg: ok. 43950 godzin Rok produkcji (główne urządzenia): 2006 Modele referencyjne: Contiform S8, VODM-PET Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wykorzystuje nowoczesną automatykę ze scentralizowanym panelem HMI do zarządzania recepturami, liczników produkcji oraz monitorowania wydajności w czasie rzeczywistym. Automatyczne sterowanie zaworami i pompami zapewnia stabilne warunki nalewania i płynną pracę przy docelowej wydajności. Zautomatyzowane funkcje produkcyjne sterowane przez HMI Zarządzanie zadanymi wartościami i wizualizacja liczników produkcji Zintegrowany system UV do nakrętek dla zgodności z ESL Konstrukcja zapewniająca higieniczną pracę i stabilne napełnianie Szybki wybór receptury dla formatów 0,5 l i 1,0 l Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta kompletna używana linia rozlewnicza skonfigurowana jest do pracy inline: od rozdmuchu preform PET, poprzez napełnianie, etykietowanie, pakowanie w skrzynki i robotyczną paletyzację. Konfiguracja inline od rozdmuchu po paletyzację Dwie etykieciarki okrągłe dla optymalizacji wydajności na różnych formatach Robotyczny paletyzator Fanuc na palety euro Zmiana formatu między 0,5 l a 1,0 l poprzez dedykowane części wymienne Odpowiednia dla produkcji napojów wymagających warunków ESL Stan techniczny & historia serwisowa Linia pracowała do grudnia 2025 r. Jest nadal podłączona do zasilania i możliwa do zaprezentowania w trybie operacyjnym. Łączny czas pracy to ok. 43950 godzin, co wskazuje na dobrze eksploatowany, ale utrzymany system typowy dla środowisk przemysłowego pakowania. Nie odnotowano renowacji, a urządzenia działały aż do niedawnej eksploatacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Kompletna linia do mini-mleczarni – separator Seital 05X + pasteryzator samonagrzewający Malldison 1.000 l/h + napełniarka do szklanych butelek Ford's Little Gem 6/2 Idealna dla: małych mleczarni, rozlewni gospodarstwa, produkcji śmietany, instalacji testowych i rozwoju produktów. Linia została zaprojektowana do przerobu ok. 1.000 l/h mleka na szklane butelki typu pint. 1) Separator śmietanki Seital 05X • Producent/model: Seital 05X wirówka talerzowa • Zastosowanie: klarowanie mleka / oddzielanie śmietany • Typowa wydajność: do ok. 1.000 l/h (w zależności od produktu i konfiguracji) • Budowa: elementy kontaktowe z produktem wykonane ze stali nierdzewnej • Cechy: • Zaprojektowany do pracy ciągłej w przemyśle mleczarskim • Kompaktowe wymiary – odpowiedni dla małych instalacji/gospodarstw • Kompletny zestaw z bębnem, napędem i ramą podstawy • Stan: używany, ogólnie w dobrym stanie; do obejrzenia na miejscu • Zastosowanie: oddzielanie mleka pełnego na śmietanę i mleko odtłuszczone przed pasteryzacją lub standaryzacją. 2) Samonagrzewający pasteryzator Malldison 1.000 l/h • Marka: Malldison • Wydajność: 1.000 l/h • Typ: samonagrzewający pasteryzator płytowy HTST – brak potrzeby zewnętrznego kotła • Produkt: mleko krowie (odpowiedni również do innych płynnych produktów mlecznych) • Kluczowe cechy: • Płytowy wymiennik ciepła z sekcjami: regeneracji, podgrzewania, wytrzymywania i chłodzenia • Samodzielny system grzewczy (samonagrzewający) – prosty montaż • Przeznaczony dla standardowych temperatur pasteryzacji mleka (np. 72–75°C przez 15 sekund w zależności od ustawień) • W zestawie zbiornik wyrównawczy, pompy i panel sterowania (zgodnie z opisem/załączonymi zdjęciami) • Stan: używany, wcześniej eksploatowany w mleczarni, sprzedawany w stanie obecnym / testowany przed wysyłką (zgodnie z ustaleniami) 3) Napełniarka do szklanych butelek Ford's „Little Gem” 6/2 • Producent/model: Ford's “Little Gem” • Typ: karuzelowa napełniarka 6/2 do szklanych butelek o pojemności pinty • Konfiguracja: • 6 głowic napełniających, 2 stanowiska zamykania (6/2) • Przystosowana do zwrotnych szklanych butelek-pint • Zastosowanie: • Napełnianie pasteryzowanego mleka do butelek typu pint – lokalny dowóz/sklep gospodarstwa/detal • Kompaktowa maszyna – idealna do małych i średnich wolumenów rozlewu • Cechy: • Elementy kontaktowe ze stali nierdzewnej • Regulowana dla standardowych brytyjskich butelek pintowych ze szkła • Prosta, solidna konstrukcja, łatwa obsługa i czyszczenie • Stan: używana, sprawna podczas ostatniej produkcji; inspekcja i próba rozruchowa dostępna po uzgodnieniu Podsumowanie linii Rjdpfx Akjy Rk T Ao Aeu Pakiet obejmuje kompletną linię do przetwarzania i rozlewu mleka w małej skali: 1. Seital 05X – oddzielanie śmietany i mleka odtłuszczonego 2. Malldison 1.000 l/h – samonagrzewający pasteryzator HTST bez konieczności zewnętrznego kotła 3. Ford's Little Gem 6/2 – karuzelowa napełniarka do szklanych butelek pintowych • Szacunkowa wydajność: do 1.000 l/h (w zależności od produktu i warunków eksploatacji) • Idealna dla: mleczarni gospodarstw, lokalnych marek mleka, rozlewu do szklanych butelek lub małoskalowych operacji produkcji mleka rzemieślniczego Dodatkowe usługi (opcjonalnie – proszę określić, co rzeczywiście oferujecie): • Załadunek i przygotowanie do transportu • Pomoc we wdrożeniu/uruchomieniu – zdalnie lub na miejscu według uzgodnień • Kompletacja dokumentacji eksportowej jeżeli wymagana

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC591, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji napojów w butelkach PET i szklanych. Optymalizowana pod kątem wody oraz napojów gazowanych, łączy niezawodne rozlewanie, etykietowanie i końcowe pakowanie z solidną infrastrukturą procesową i zasilającą. Linia integruje podzespoły renomowanych producentów, aby zapewnić stałą jakość i dostępność w warunkach przemysłowego pakowania. Wydajność produkcyjna: do 8 000 butelek na godzinę Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pojemniki: butelki PET i szklane Główna monoblok/zakręcarka/płuczka: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 głowic nalewających, 3–5 głowic zakręcających Maszyna do rozdmuchu: Easy Blow 4L (4 200 bph nominalnie) Etykieciarki: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folia/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 bph Pakowanie & aplikacja uchwytów: SMI LSK 30 T Ergon owijarka termokurczliwa, SMI Pack HA-25 SX aplikator uchwytów Logistyka paletowa: Sinkrotech APM-6000-JU paletyzator; Atlanta Mytho-A owijarka palet; dodatkowa owijarka manualna Instalacje procesowe i pomocnicze: GEA stacja pasteryzacji HTF 3000PIN/19; GEA stacja CIP; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX agregat chłodniczy; Therminus kocioł parowy (456 kW); sprężarki Kaeser (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcja i kodowanie: system FT - kontrola napełnienia/zamknięcia/etykiety; drukarka Hitachi UX Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Redpsyhbibjfx Ak Aou Linia wyposażona jest w nowoczesną automatykę i systemy kontroli jakości, zapewniające stabilną pracę oraz powtarzalną jakość produktów. Architektura sterowana PLC koordynuje płukanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie oraz pakowanie, a inspekcja i kodowanie inline gwarantują zgodność z wymaganiami oraz identyfikowalność. PLC/HMI: PLC zainstalowany do zcentralizowanego sterowania i zarządzania recepturami Inspekcja: system FT do kontroli ilości napełniania, obecności/położenia zamknięcia i inspekcji etykiet Elektrycznie: 400 V, 50 Hz, 16 A (na poziomie komponentów) Kodowanie: Tintendrukarka Hitachi UX do znakowania dat/batchy Zmiana formatów: przystosowana do obsługi wielu formatów butelek PET i szklanych Bezpieczeństwo: standardowe osłony i wyłączniki awaryjne we wszystkich stacjach Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem elastycznej produkcji napojów, integrując podawanie preform oraz rozdmuch z downstreamowym transportem, etykietowaniem i pakowaniem. Transportery powietrzne oraz liniowe Vetromeccanica zapewniają delikatny transport i buforowanie butelek. Upstream: podajnik i zasobnik preform, maszyna rozdmuchowa Easy Blow 4L Transport: systemy powietrzne i liniowe Vetromeccanica Eolo Elastyczność formatowa: 0,33 l do 2,0 l dla PET i szkła End-of-line: pakowanie termokurczliwe, aplikator uchwytów, paletyzacja...

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita długość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 2 600 mm, masa całkowita: 2 500 kg, rok ostatniego remontu: 2023, Oferujemy ten zregenerowany nalewacz okrągły Markl Langrohr 8/2, maszyna do napełniania, rok produkcji ok. 1990. Markl 8/2 długi nalewacz, po generalnym remoncie. Na początku 2023 roku przeprowadzono generalny remont, w tym wymiana przekładni na nową. Wydajność napełniania ok. 1500 butelek/godz., w zależności od poziomu nasycenia CO₂ i temperatury. Ustawiony na butelki o pojemności 0,33 l. Rok produkcji nieznany, ok. 1990. Istnieje możliwość rozbudowy maszyny do 16 głowic napełniających. Dostępne HDE. W zestawie również stół obrotowy po stronie wejścia. W cenie także taśma transportowa po stronie wyjścia z dodatkowym stołem zbiorczym. Maszyna pracuje bez zarzutu. Wymiary Dł x Szer x Wys: 4 000 x 1 600 x 2 600 mm Podłączenie prądu: 16 A Waga: ok. 2,5 t W zestawie dodatkowo: - nieużywany prowadnik taśmociągu, długość 160 cm Rsdpfx Ajyymgwjk Aju - zestaw do przezbrojenia maszyny na napełnianie butelek 0,5 l - duży zapas części zamiennych/uszczelek, itp. - 9 m nowej, nieużywanej taśmy transportowej Maszyna dostępna od końca kwietnia! Cena: do negocjacji 52 000,00 € netto

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Kompletna linia do pakowania butelek i kanistrów o pojemności do 10 litrów, składająca się z: - Czterodyszowej nalewarki objętościowej (ostatnio używana do napełniania opakowań od 1 l do 5 l) - Półautomatycznej pneumatycznej zakrętarki Redpfx Ajy Ewnpjk Aju - Etykieciarki DIDAC MENDEZ z dwoma głowicami, maksymalna wysokość etykiety: 160 mm Marka: J. ESQUERDA Model: LL-H/10.000/BS Rok produkcji: 1999

Stan: używany, godziny pracy: 54 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC597, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania wtórnego, osiągając wydajność do 8 000 butelek na godzinę (bph). Konfiguracja obejmuje monoblok napełniający MBF (2002), składający się z płuczki, nalewarki i zamykarki, specjalnie przystosowany do techniki prostych korków (na równo). Linia obejmuje także kapslownicę i urządzenie obkurczające ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), następnie urządzenia do obsługi kartonów APE Impianti oraz moduły etykietujące KOSME. Wyposażenie gwarantuje solidną wydajność dla maszyn używanych i elastyczne sterowanie formatami, jak to typowe dla butelek szklanych i PET.Prędkość produkcyjna: 8 000 butelek/godz.Monoblok napełniający: MBF (rok prod. 2002) – płuczka, nalewarka, zamykarkaSystem zamykania: prosty korek (na równo)Kapslownica/obkurczarka: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok prod. 2002)Obsługiwane formaty: typowy wzór pakowania w skrzynkach 12 x 0,75 l; możliwa obsługa innych formatów z zestawami przezbrajającymiPojemniki: przystosowane do obsługi butelek; konfiguracja odpowiednia dla szkła (butelki cylindryczne)Moduły etykietujące: KOSME STAR 720 12T (klej na zimno) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoprzylepne)Możliwości etykietowania: aplikacja etykiety przedniej, tylnej oraz kołnierzowej (collarino)Moduły pakujące: APE FORMA 2000 (składarka kartonów), APE INCA 2010 (pakowacz kartonów), APE INSER 2001 (wkładarka przekładek)Instalacje elektryczne (monoblok MBF): 380 V, 50 Hz; moc zainstalowana 17 kWMontaż elektryczny (etykieciarki): 400 V, 50 Hz; moc zainstalowana 4 kW (STAR) oraz 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatyka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); zużycie powietrza 200 Nl/minWagi: 9 000 kg (monoblok MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Zgodność: komponenty oznaczone znakiem CEZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia wykorzystuje modułową automatyzację na stacjach napełniania, etykietowania i pakowania kartonów, co zapewnia stabilną wydajność. Monoblok MBF oraz Robino & Galandrino POKER Z pracują synchronicznie, gwarantując precyzyjny poziom napełnienia, hermetyczne zamknięcie korkiem prostym oraz profesjonalną obróbkę kapsli. Urządzenia etykietujące KOSME są konfigurowane pod złożone wymagania dekoracyjne i umożliwiają synchronizowaną aplikację etykiet przednich, tylnych i kołnierzowych. Intuicyjne sterowniki przy każdym module wspierają szybką obsługę i zmianę formatów. Moduły pakujące APE Impianti oferują zsynchronizowane ruchy i zamykane osłony zabezpieczające procesy końcowe.Możliwości integracyjne z liniami produkcyjnymiLinia produkcyjna została zaprojektowana do pracy inline z transporterami i strefami buforowymi w celu osiągnięcia 8 000 bph. Rdzeń napełniający MBF Rodpeyh E Hujfx Ak Aeu

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC348, Używana linia do rozlewu oleju spożywczego do butelek PET 1L Wydajność: 6.000 butelek/godz. x 1,0 l Maszyna do rozdmuchu butelek KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 sztuki x 3.900 butelek/godz. Pojemnik na preformy z transportem do maszyny rozdmuchowej Kompresor do chłodzenia form MTA S.R.L. – 2000 KOSME transport powietrzny butelek – 1999 Stal nierdzewna AISI 304 Szafa sterownicza z PLC Zintegrowane filtry powietrza Transportuje butelki z rozdmuchu do nalewarki Monoblok rozlewniczy Rodpfx Aoyhbzdok Aeu Nalewarka i zakręcarka – ICS-Słowenia – 1995 – 6.000 l/h Etykieciarka Etykieciarka ICS – 1995 – etykiety papierowe, klej na zimno Transportery taśmowe ICS – 1995 Pakowarka w kartony transportowe 3×5 butelek – ICS – 1995 Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą Pakowarka termokurczliwa SMIPACK – pakowanie w folię 2×5 butelek – 2013 Owijarka palet Owijarka palet ZLATOROG-Słowenia – 1999 Kompresor Kompresory niskociśnieniowe i wysokociśnieniowe KAESER – 2000 Osuszacz Dostępne są części zamienne o wartości Kompletna dokumentacja techniczna w zestawie Wymagana powierzchnia pod instalację: 600 m2 Wymagana moc zainstalowana (urządzenia, kompresory, chłodziarki): 495 kW Używana linia do rozlewu oleju spożywczego w butelki PET może zostać obejrzana w pełnym trybie produkcyjnym do 15 grudnia 2022 r.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: M316, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten elektroniczny monoblok rozlewniczy integruje płukanie, izobaryczne napełnianie oraz zamykanie na kompaktowej, opracowanej przez firmę Krones platformie obrotowej. Optymalizowany pod butelki PET oraz wodę gazowaną zapewnia wysoką wydajność przy doskonałej stabilności procesowej i higienie. Konfiguracja obejmuje nalewak z 80 zaworami, płuczkę z 60 chwytakami oraz zakręcarkę Zalkin z 15 głowicami. Używany jest transport za szyjkę dla precyzyjnego prowadzenia pojemników. Wydajność produkcyjna: do 25 000 butelek/h Obecny format butelki: 0,5 l Materiał pojemnika: PET Transport za szyjkę: Tak (transfer szyjki) Typ szyjki: Alaska Zawory napełniające: 80 Głowice zakręcające: 15 (Zalkin) Zarządzanie CO₂: Tak (izobaryczne napełnianie dla produktów gazowanych) Typ maszyny: obrotowa Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Podziałka: 111 mm Maksymalna wysokość pojemnika: 320 mm Wysokość robocza: 1200 mm Producent: Krones Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Monoblok wyposażony jest w interfejsy HMI Krones dla uproszczonej obsługi i diagnostyki. Specjalne panele sterujące KFS-3 oraz KRS-1 zapewniają przejrzysty monitoring procesów, licznik produkcji w czasie rzeczywistym oraz prowadzone funkcje takie jak resetowanie licznika produkcji, zarządzanie listą błędów i test lamp. Obsługa przez operatora jest ułatwiona dzięki intuicyjnej klawiaturze z kontekstową pomocą i wskaźnikami statusu w całym module maszyny. Zintegrowane panele sterujące Krones z HMI Licznik produkcji w czasie rzeczywistym i wizualizacja stanu Programowalne przyciski funkcyjne dla szybkiej obsługi Wyłączniki awaryjne i zabezpieczone stanowiska operatorskie Redeyr Hvuspfx Ak Aju Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Przeznaczony do środowisk opakowań przemysłowych, ten używany komponent linii rozlewającej może pracować jako część kompletnej instalacji produkcji napojów lub jako samodzielny monoblok. Transport za szyjkę zapewnia stabilny przepływ przy lekkich opakowaniach PET, natomiast obrotowa architektura umożliwia szybkie przezbrojenie między kompatybilnymi formatami. Integracja inline z przenośnikami przed- i za-monoblokiem Przeznaczony do obsługi butelek PET z transportem za szyjkę Elastyczność formatowa wokół 0,5 l z potencjałem dla sąsiadujących rozmiarów w zależności od wyposażenia formatowego Idealny do wody niegazowanej oraz gazowanej w produkcji napojów Stan maszyny oraz historia konserwacji Monoblok został wycofany z regularnej produkcji około trzy miesiące temu; nie zostały zgłoszone żadne problemy. Znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest gotowy do natychmiastowej wysyłki. Stan operacyjny: sprawny Czas od ostatniej produkcji: ok. 3 miesiące Stan: znakomity; w chwili wyłączenia w pełni funkcjonalny.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ten depaletyzator do szklanych butelek został wyprodukowany w 2006 roku przez włoską firmę MAS PACK. Maszyna znajduje się aktualnie w produkcji do końca lipca 2026 roku i stanowi część linii do butelkowania wina. Oględziny możliwe na życzenie. Maszyna jest dobrze utrzymana. Dane techniczne Wydajność: do 7 200 butelek na godzinę Zastosowanie: szklane butelki Format: 37,5 cl Bourgogne, 75 cl Bourgogne, 1,5 l Magnum Zasilanie: 5 kW Zasilanie powietrzem: 150 l/min Rjdpjyiak Refx Ak Aeu

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Linia rozlewnicza została wyprodukowana w 2021 roku przez niemiecką firmę ALWID. Linia do napełniania jest nowa i może napełniać produkty chemiczne do plastikowych pojemników. Z wyjątkiem podajnika butelek i Posimat, można również przetwarzać butelki szklane. Ze względu na certyfikat ATEX, linia może przetwarzać produkty wybuchowe. Linia objęta jest 2-letnią gwarancją (w trybie jednozmianowym), a wszystkie jej elementy można nabyć oddzielnie. Szczegóły techniczne Wydajność: 9000 pojemników/h (różni się w zależności od objętości butelki i produktu) Pojemnik: Maks. Średnica: 100 mm Maks. Wysokość: 300 mm Sterowanie Siemens S7 Poszczególne maszyny Rozszyfrator butelek | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 System ładowania butelek ze zbiornikiem 2000 l, ze stali nierdzewnej, podwozie i wsporniki ze stali miękkiej, malowane Pozytronowy system sterowania dla optymalnego dostosowania do dalszego napełniania Maszyna, całkowicie okablowana wewnętrznie z dołączoną szafą sterowniczą ze stali miękkiej, malowana Maszyna zgodna z wytycznymi CE, tj. Wytyczne CE; tj. maksymalny poziom hałasu ≤ 80 dB +/- 2 połączona maszyna do napełniania i zamykania (system monoblokowy) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK w pełni automatyczny obrotowy napełniacz System napełniania: system masowego pomiaru przepływu, typ: Endress+Hauser LPG MASS Liczba stacji napełniania: 16 stacji napełniania Średnica zaworu napełniającego: Ø12 mm maks. wymiary pojemnika: Wysokość: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm w pełni automatyczny okrągły capper Liczba głowic śrubowych: 5 z regulacją momentu obrotowego za pomocą sprzęgieł poślizgowych z w pełni automatycznym sortowaniem nakrętek i podawaniem nakrętek za pomocą sortownika dyskowego BONINO z windą z wewnętrznym wyłącznikiem upuszczania w celu wyłączenia maszyny w przypadku brakujących nakrętek Kontollwaage | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Zastosowane zabezpieczenia. Zgodność z CE Przemysłowy czujnik wagowy z obudową ze stali nierdzewnej oparty na zasadzie kompensacji siły elektromagnetycznej Bezsiłowy transfer prądu na czujniku wagowym Zabezpieczenie przednie w celu zmniejszenia zakłóceń wyniku ważenia Szafka sterownicza ze stali nierdzewnej Graficzny kolorowy ekran dotykowy TFT, 10,4 cala, rozdzielczość VGA Elastyczna obsługa dzięki odchylanemu terminalowi operatorskiemu ze stali nierdzewnej Dowolnie konfigurowalny interfejs użytkownika z prostą, intuicyjną obsługą Drukarka atramentowa | Domino | Ax350i Szybkie drukowanie tekstu i kodów wielowierszowych z dużą prędkością Etykieciarka | ALWID | SES-120-III Konstrukcja tandemowa Maks. wysokość etykiety: 120 mm Wysokość etykiety: 120 mm Fotokomórka do skanowania etykiet 2 x automatyczna stacja nawijająca z płytą dociskową Urządzenie montażowe z regulacją wysokości dla bocznych podajników etykiet Z regulowanymi prowadnicami bocznymi - szerokość przejścia do 150 mm System przenośnika taśmowego Redpfjmfqm Dex Ak Aju

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Inspektor pustych butelek został wyprodukowany w 2004 roku przez niemieckiego producenta Krones. Jest zainstalowany w zakładzie wód mineralnych w Niemczech. W zakładzie, w którym jest używany, właściciel prowadzi również rozlewanie kontraktowe, dzięki czemu dostępnych jest wiele rozpoznań i formatów. Dane techniczne Wydajność: do 50 000 butelek/h Ostatnio wykorzystywany do: butelka Vichy 0,25 l, zestaw 0,5 l 1, zestaw 0,5 l 2, zestaw 0,5 l 3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Moduły inspekcyjne Kamera inspekcji dna, kamera kontroli powierzchni uszczelnienia, kamera kontroli gwintu, kamera inspekcji ścianki bocznej, rozpoznawanie konturu i kolorów za pomocą kamery Akcesoria/zakres dostawy Odprowadzenie, dostępne niektóre części zamienne, kilka transporterów do butelek Rodpfx Ajxch Acsk Asu

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Myjka do butelek została zbudowana w 2011 roku przez niemiecką firmę Krones. Ostatnio była używana przez dużego producenta napojów i nadal jest zainstalowana. Dane techniczne Wydajność: 20 000 bph Formaty: 0,25l i 0,75l Liczba butelek w rzędzie: 22 Siemens S7 Wyposażenie Wyrzut etykiet Obrotowe natryskiwanie rurowe Maszyna ciągła Korpus ze stali nierdzewnej Dokumentacja Kopia zapasowa oprogramowania Pompy ze stali nierdzewnej Pomiar przewodności Podawanie palcem Części zamienne Końcówki celi na butelki Nośnik celi na butelki Redpfx Aksu Rinde Aeu

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Kompleksowa linia do rozlewu PET została wyprodukowana w latach 1999–2007 przez firmę Krones (Niemcy) oraz innych europejskich dostawców. Linia jest obecnie nadal eksploatowana i służy do butelkowania wody gazowanej oraz napojów gazowanych w butelkach PET o pojemności 1,5 litra. Wydajność linii to do 16 000 butelek na godzinę. Instalacja była regularnie serwisowana i jest w dobrym stanie technicznym. Dostępność: koniec sierpnia 2025. Dane techniczne Wydajność: do 16 000 butelek na godzinę (na podstawie butelek PET 1,5 L) Format: butelki PET 1,5 L (krótka szyjka i nakrętka) Materiał butelek: PET Typ rozlewnicy: rozlewnica izobaryczna Rok produkcji: 1999–2007 (różne maszyny) Typ zamknięcia: krótka szyjka Typ etykiety: OPP (Contiroll) Zakres dostawy 1 x rozdmuchiwarka CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | z podajnikiem preform i chłodnicą Transportery powietrzne z sekcji rozdmuchu do etykieciarki i rozlewnicy 1 x etykieciarka CONTIROLL | Krones | 2000 1 x tribloc 77/88/11 MECAFILL – rozlewnica izobaryczna | Krones | 2002 | z detektorem metali 1 x mikser do wody gazowanej i napojów | ok. 2000 1 x drukarka atramentowa HITACHI RXS Transportery między rozlewnicą a tunelem 1 x tunel obkurczający VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 opakowań/min 1 x aplikator uchwytów do opakowań TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednorzędowy, 45 opakowań/min Transport opakowań do paletyzatora 1 x paletyzator KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Podajnik palet z podnośnikiem i transporterem 1 x owijarka pierścieniowa do palet ROBOPAC GENESIS | 2002 Redpfx Aowzvl Sok Aou

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta linia rozlewnicza PET została wyprodukowana w 2002 roku przez firmę Krones (Niemcy). Linia jest przeznaczona do napojów gazowanych, takich jak piwo czy lemoniady, a także do wody z lub bez CO₂. Dzięki wydajności do 12 000 but./h (0,5 l) stanowi kompletne rozwiązanie od rozdmuchu butelek po paletyzację. Linia jest sprzedawana z powodu modernizacji działu PET i zastąpienia jej systemem o większej wydajności. Linia jest w dobrym stanie i w pełni sprawna. Dane techniczne Wydajność linii: 12 000 but./h przy 0,5 l, 9 000 but./h przy 1,0 l, 8 000 but./h przy 1,5 l, 6 000 but./h przy 2,0 l Formaty: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Gwint: PCO 1810 Maksymalna średnica butelki: 106 mm Produkty: piwo (+4°C), kwas chlebowy i lemoniady (+10°C), woda niegazowana i gazowana Etykietowanie: etykiety owijkowe, wstępnie wykrojone etykiety papierowe, klej na gorąco Pakowanie wtórne: tylko folia (4×3 i 3×2) Typ palety: EURO 1200×800 mm Sterowanie: Siemens S7-300 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz, TN-S Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu | Krones | Contiform S8 | 2002 | W tym podajnik preform, chłodziarka, urządzenie do przewracania skrzynek Płuczka | Krones | Variojet | 2002 | Maszyna rotacyjna Nalewarka | Krones | Mecafill | 2002 | Nalewarka rotacyjna, nalewanie izobaryczne dla napojów gazowanych i piwa Etykieciarka | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Etykieciarka rotacyjna Etykieciarka | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Etykieciarka rotacyjna, klej na gorąco Pakowarka | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Pakowarka foliowa, formaty 4×3 / 3×2 Paletyzator | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Owijarka stretch | Robopac | Rotoplat | 2002 Transporter powietrzny | Krones | Airco S | 2002 | Do rozdmuchiwanych butelek PET Transporter butelek | Krones | Synco S | 2002 | Do napełnionych i etykietowanych butelek Transporter opakowań | Krones | Multico S | 2002 | Do opakowań zbiorczych Transporter palet | Krones | — | 2002 | Do transportu palet Urządzenia peryferyjne | Krones | — | 2002 | System podawania zakrętek, lej, rozdzielacz zaworowy Redoxhf Hiopfx Ak Aou

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Myjka do butelek została wyprodukowana przez niemiecką firmę Krones w 2013 roku i uruchomiona w 2014 roku. Myjka była corocznie serwisowana. Można również zakupić system czyszczenia żrącymi środkami powierzchniowo czynnymi i części zamienne. DEMONTAŻ WLICZONY W CENĘ. Dane techniczne Wydajność: 66 000 bph Maksymalna średnica butelki: 69 mm Konfiguracja dla następujących formatów: Vichy 0,33l Long-Neck 0,33l Long-Neck 0,5l NRW 0,5l Steinie 0,33l Redpfx Akjl Hx Ene Asu

Stan: używany, Rok budowy: 1999, godziny pracy: 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC392, Używana kompletna linia rozlewnicza do wody (napoje niegazowane) 300 BPH 18,9 L CapSnap Seria CapSnap Adapta to modułowy, zintegrowany system do mycia, napełniania i zamykania butli. Jest to idealne rozwiązanie dla średniej wielkości zakładów rozlewniczych wody HOD (Home & Office Delivery). Zaprojektowane z myślą o elastyczności – maszyny mogą być skonfigurowane do butli 3‑ i 5‑gallonowych. Kompletna linia efektywnie obsługuje wydajność 300–600 BPH (butli/godz.). Producent: CAP SNAP – Portola – USA Rok produkcji: 1999 (całkowity remont w 2015 r., od tego czasu tylko 500 godzin pracy) Wydajność: 300 BPH (butli/godzina) Wymagane media: sprężone powietrze 6 bar, moc elektryczna 40 kW, doprowadzenie wody do płukania 2 bar oraz doprowadzenie wody do napełniania Układ linii: Półautomatyczne urządzenie do zdejmowania nakrętek: służy do usuwania nakrętek z butli. Taśma podająca: butle umieszcza się ręcznie na tym przenośniku. Wstępne płukanie zimną wodą przez dysze: pierwszy etap mycia zimną wodą. Mycie ciepłą wodą z detergentem przez dysze: drugi etap mycia, użycie ciepłej wody o temp. 50°C z detergentem. Płukanie zimną wodą i środkiem dezynfekującym przez dysze: ostatni etap mycia, użycie zimnej wody i środka dezynfekującego. Redjvgud Sspfx Ak Asu Taśma odbiorcza rozlewnicy: butle są tu napełniane, po dwie jednocześnie. Filtr UV: woda do butli przepuszczana jest przez filtr UV zintegrowany z wlotem wody do butli. Transport napełnionych butli do zakręcarki: przenośnik przekazuje butle z rozlewnicy do zakręcarki. Dezynfekcja nakrętek poprzez aplikację środka dezynfekcyjnego na szyjkę butli: nakrętki są dezynfekowane i przygotowane do zakręcenia. Cylinder zakręcający: na tym etapie nakrętka jest zakładana na butlę. Taśma wyjściowa: z tego miejsca butle są ręcznie ładowane na palety. Każda część systemu odgrywa określoną rolę w procesie rozlewania butli i razem tworzą sprawnie działającą, używaną kompletną linię rozlewniczą do wody.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, rok ostatniego remontu: 2025, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Wyprodukowana przez Eurostar Italy – jednego z czołowych producentów maszyn rozlewniczych Przeznaczona do rozlewu cydru jabłkowego, piwa, napojów gazowanych oraz napojów niegazowanych Redsx A U Urjpfx Ak Aou Triblock – płuczka – rozlewarka – zakręcarka 2 000 butelek/godzinę przy butelkach 500 ml 3 000 butelek/godzinę przy butelkach 330 ml Izobaryczny rozlew podciśnieniowy, przeznaczony do cydru, piwa oraz innych napojów gazowanych i niegazowanych Podwójna ewakuacja wstępna z pompą próżniową, zapewniająca minimalny pobór tlenu dla najwyższej jakości produktu Elementy mające kontakt z produktem wykonane z nierdzewnej stali 316 dla najwyższej higieny i trwałości Pneumatyczne podnośniki butelek – po generalnym remoncie w 2025 roku Dwukanałowa płuczka z końcowym przedmuchem – po remoncie generalnym w 2025 roku Zakrywarka kapsli koronnych (kapsle 26 mm) Objazd zakręcarki – możliwość przekierowania na inne zakręcarki Panel sterowania dotykowy – łatwa obsługa i kontrola procesu Sterownik PLC Siemens – zapewnia precyzyjną automatyzację i elastyczność procesu Płynna regulacja wydajności poprzez falownik Kubki CIP – obieg zamknięty cieczy myjącej Zestaw formatowych części zamiennych w komplecie: dla butelek szklanych 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml Wytrzymała rama ze stali nierdzewnej Bezpieczeństwo zgodne z wymaganiami CE W komplecie wszystkie instrukcje obsługi Pakiet części zamiennych Dodatkowe rurki rozlewowe – nowe, umożliwiają adaptację do dowolnej wysokości napełnienia butelki Uszczelnienia zaworów rozlewowych i inne części eksploatacyjne Możliwość załadunku na transport Kupującego