Używane Esmach For 3C na sprzedaż (9 326)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ta wydajna maszyna została zaprojektowana z myślą o potrzebach większych zakładów stolarskich, zapewniając wyjątkowe rezultaty ostrzenia. Wyposażona jest w elektroniczny licznik zębów oraz autonomiczny system chłodzenia. Model ZM150 gwarantuje precyzyjne ostrzenie, utrzymując jednocześnie optymalne warunki pracy. Posiada dwa silniki elektryczne, w tym 150-mm tarczę CBN do ostrzenia oraz grupę redukcji silnika odpowiedzialną za precyzyjny przesuw brzeszczotu, co przekłada się na najwyższą wydajność. Ncodpfx Agsxiv Ugs Est Napięcie zasilania – 380-400V Częstotliwość – 50Hz Moc – 0,20 kVA Wydajność – 65 zębów/min Szerokość brzeszczotu – 20 do 100 mm Podziałka zębów – 6-25 mm Tarcza ostrząca – Profilowana tarcza CBN 150 mm Waga – 115 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ZM101 to nowatorski produkt w naszej ofercie, przeznaczony do ostrzenia pił taśmowych o szerokości do 100 mm z imponującą wydajnością 65 zębów na minutę. Ta efektywność pozwala na jednoczesną obsługę 3-4 traków/pił tartacznych. Wyposażona w ceramiczną tarczę ścierną, ZM101 umożliwia precyzyjne ostrzenie wszystkich typów profili zębów. Solidna konstrukcja gwarantuje niezawodną pracę nawet w najcięższych warunkach, co czyni ją ulubieńcem klientów. Dodatkowo, prosta budowa zapewnia łatwą obsługę i niskie koszty utrzymania, zwiększając atrakcyjność maszyny. Charakterystyka techniczna: Maksymalna długość piły: 6000 (8000) mm Minimalna szerokość piły: 20 mm Maksymalna szerokość piły: 100 mm Ncedpfxoxlfwps Ag Eet Maksymalna wysokość zęba: 12 mm Kąt natarcia zęba: 0÷25° Podziałka zęba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Wydajność robocza: 65 zębów/min Wymiary tarczy ściernej: Ostrzenie wgłębne, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Ostrzenie profilu, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napięcie: 380 V Moc silników elektrycznych: 0,09 i 0,37 kW Wymiary: Bez uchwytu do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 750 x 550 x 1100 mm Z uchwytem do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ASM 6-30 to wysokowydajna maszyna do ustawiania zębów w brzeszczotach taśmowych, doskonała dla firm wykorzystujących różne ilości pił taśmowych/pił trakowych każdego dnia. Urządzenie cechuje się bardzo prostą obsługą i łatwością konfiguracji, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla szerokiego grona użytkowników o różnym stopniu doświadczenia w branży. Ncsdpfexivgcex Ag Eot Napięcie robocze – 220V Częstotliwość – 50Hz Moc – 220V Napięcie wtórne – 24V Szerokość brzeszczotu – 15 mm - 60 mm Podziałka zębów – 6 - 30 mm Dokładność – ±0,04 mm Grubość brzeszczotu – 1,2 mm Możliwe układy rozstawu zębów – lewy, prawy, prosty/prawy, lewy, prosty Maszyna jest bardzo intuicyjna w obsłudze i szybka w konfiguracji, dzięki czemu stanowi optymalne rozwiązanie dla użytkowników o zróżnicowanym doświadczeniu. Precyzyjne ustawienie zębów ma kluczowe znaczenie dla prostolinijnego cięcia i wydłużonej żywotności brzeszczotu, a zaawansowany system zaciskowy zapewnia imponującą dokładność do 0,04 mm. Model ASM 6-30 pozwala na ustawienie od 80 do 120 zębów na minutę, zwiększając wydajność i zapewniając płynność pracy przedsiębiorstwa.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ZM101 to nowatorski produkt w naszej ofercie, przeznaczony do ostrzenia pił taśmowych o szerokości do 100 mm z imponującą wydajnością 65 zębów na minutę. Ta efektywność pozwala na jednoczesną obsługę 3-4 traków/pił tartacznych. Wyposażona w ceramiczną tarczę ścierną, ZM101 umożliwia precyzyjne ostrzenie wszystkich typów profili zębów. Solidna konstrukcja gwarantuje niezawodną pracę nawet w najcięższych warunkach, co czyni ją ulubieńcem klientów. Dodatkowo, prosta budowa zapewnia łatwą obsługę i niskie koszty utrzymania, zwiększając atrakcyjność maszyny. Charakterystyka techniczna: Maksymalna długość piły: 6000 (8000) mm Ncsdpfx Aoxligusg Est Minimalna szerokość piły: 20 mm Maksymalna szerokość piły: 100 mm Maksymalna wysokość zęba: 12 mm Kąt natarcia zęba: 0÷25° Podziałka zęba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Wydajność robocza: 65 zębów/min Wymiary tarczy ściernej: Ostrzenie wgłębne, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Ostrzenie profilu, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napięcie: 380 V Moc silników elektrycznych: 0,09 i 0,37 kW Wymiary: Bez uchwytu do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 750 x 550 x 1100 mm Z uchwytem do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1996, Aseptyczny napełniacz do beczek Asepsystems z 2 głowicami 1" z homogenizatorem i sterylizatorem. Nedpfxsq Rdhuj Ag Ejct

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyny Thom typu SI do wsuwania dzióbków do prefabrykowanych woreczków. Model - Thom SI-900 Ncedpfx Agsx Utd Es Eet Półautomatyczna maszyna Idealna do produkcji próbek i małych serii Wydajność: do 10 woreczków/min. Maszyny do napełniania i pakowania Thom są poszukiwane wszędzie tam, gdzie trzeba napełniać elastyczne opakowania (woreczki/category=do/refill): w przemyśle spożywczym, kosmetycznym, detergentowym oraz przy rozlewie napojów.

Stan: dobry, jak nowy (używany), NARZĘDZIE DO BARIER DROGOWYCH DŁUGOŚĆ 6000 mm Ncsdpfxehylzrs Ag Ejt

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Nedpeq Nf U Esfx Ag Esct Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 400 kW (543,85 KM), Zakład wzbogacania rudy niklu, miedzi, cynku, grafitu, złota, srebra, chromu, kwarcu/krzemionki W dzisiejszym konkurencyjnym przemyśle górniczym i metalurgicznym maksymalizacja wartości rudy ma kluczowe znaczenie. Nasz najnowocześniejszy zakład wzbogacania rudy oferuje kompletne rozwiązanie zaprojektowane w celu zwiększenia zawartości i jakości surowej rudy, przekształcając ją w produkt nadający się do sprzedaży, gotowy do dalszego przetwarzania lub bezpośredniej sprzedaży. Zaprojektowany dla szerokiej gamy minerałów — w tym niklu, miedzi, cynku, grafitu, złota, srebra, chromu i kwarcu/krzemionki — nasz zakład wzbogacania rudy zapewnia wyjątkową wydajność, efektywność i niezawodność. Wprowadzenie Działania górnicze na całym świecie stoją przed wyzwaniem przetwarzania rud, które często mają niską jakość i wymagają rozległego rafinowania, aby były ekonomicznie opłacalne. Wzbogacanie — proces zwiększania stężenia cennych minerałów — odgrywa kluczową rolę w obniżaniu kosztów operacyjnych, zwiększaniu odzysku i ostatecznie zapewnianiu rentowności. Nasza instalacja do wzbogacania rudy, znana również jako instalacja do przeróbki rudy lub instalacja do wzbogacania kopalni, integruje zaawansowaną technologię i solidną konstrukcję, aby zapewnić wydajny proces kruszenia, mielenia, klasyfikacji i separacji. Zaprojektowana do obsługi szerokiej gamy rud, nasza instalacja jest idealnym rozwiązaniem dla firm górniczych, które chcą zoptymalizować swoje operacje wydobywcze i przetwórcze. Niezależnie od tego, czy przetwarzasz nikiel, miedź, cynk, grafit, złoto, srebro, chrom czy kwarc/krzemionkę, nasza instalacja zapewnia wszechstronność i wydajność potrzebną do spełnienia dzisiejszych rygorystycznych norm przemysłowych. ## Czym jest instalacja do wzbogacania rudy? Instalacja do wzbogacania rudy to zakład, w którym surowa ruda jest przetwarzana w celu poprawy jej jakości i zwiększenia stężenia cennych minerałów. Instalacja zazwyczaj obejmuje kilka etapów przetwarzania: Ncjdsq Nw Uqjpfx Ag Est 1. Kruszenie: Surowa ruda jest zmniejszana w celu umożliwienia bardziej wydajnego przetwarzania w dół. 2. Mielenie: Dalsza redukcja w celu uwolnienia cennych minerałów z odpadów. 3. Klasyfikacja: Separacja rudy na frakcje o różnej wielkości za pomocą przesiewania i hydrocyklonów. 4. Separacja: Zastosowanie różnych procesów fizycznych, takich jak separacja magnetyczna, flotacja lub separacja grawitacyjna w celu skoncentrowania cennych minerałów. 5. Odwadnianie: Usuwanie nadmiaru wody w celu przygotowania koncentratu do dalszego przetwarzania lub wysyłki. Ten zintegrowany proces nie tylko zwiększa zawartość metalu, ale także minimalizuje odpady, poprawiając tym samym ogólną efektywność kosztową i zrównoważony rozwój środowiska.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 300 kW (407,89 KM), Młyn kulowy do górnictwa i produkcji drobnych proszków: Młyn kulowy to podstawowe urządzenie do mielenia szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym i chemicznym. Został zaprojektowany do rozdrabniania rud oraz innych materiałów na drobny proszek przez uderzenia i ścieranie pomiędzy stalowymi kulami a mielonym surowcem wewnątrz obracającego się cylindrycznego bębna. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, natomiast w przemyśle proszkowym zapewniają jednorodną granulację i wysoką powierzchnię właściwą materiału do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy pracuje na zasadzie uderzeń i tarcia. Kiedy cylindryczny bęben obraca się wokół swojej osi poziomej, medium mielące – najczęściej stalowe lub ceramiczne kule – zostaje unoszone wzdłuż ściany wewnętrznej dzięki sile odśrodkowej i tarciu. Po osiągnięciu określonej wysokości kule swobodnie opadają, uderzając i miażdżąc znajdujący się poniżej materiał. Powtarzający się ruch rozdrabnia surowiec na drobne cząstki. Proces może być realizowany na sucho lub na mokro, w zależności od zastosowania. Budowa Standardowy młyn kulowy składa się z kilku podstawowych elementów: - Część podająca: Zapewnia równomierny dopływ materiału przez podajnik lub przenośnik ślimakowy. - Część rozładunkowa: Może być typu kratowego (grate) lub przelewowego (overflow), w zależności od metody wydobywania produktu. - Część obrotowa: Cylindryczny bęben wykonany z blachy stalowej, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: Obejmuje silnik, reduktor, przekładnię oraz układ sterowania elektrycznego. - Medium mielące: Stalowe lub ceramiczne kule o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wnętrza młyna oraz dobór wielkości kul jest zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności mielenia i minimalizacji zużycia energii. Dane techniczne / Typowe parametry: Nedpfx Agoq Ngafs Ejct - Ziarno wsadowe: ≤25 mm - Ziarno produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa bębna: 18–38 obr./min - Moc silnika: 18,5–4500 kW - Materiał wykładziny: Stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kul: 30–45% objętości bębna Tryby pracy: - Mielenie na sucho: Stosowane do materiałów, które muszą pozostać suche, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: Powszechne przy wzbogacaniu rud, gdzie woda lub zawiesina (szlam) zwiększa efektywność mielenia i jednorodność produktu. Zastosowanie w górnictwie i produkcji proszków W zakładach górniczych młyny kulowe są używane po wstępnym kruszeniu do dalszego rozdrobnienia rudy i uwolnienia wartościowych minerałów. Stanowią integralną część układów mieląco-rozdrabniających razem z klasyfikatorami, hydrocyklonami i flotacją. Produkt mielony jest klasyfikowany według wielkości, a nadziarno jest przekazywane z powrotem do młyna. Ten układ zamknięty gwarantuje stabilną granulację produktu i efektywne wykorzystanie energii. W produkcji drobnych proszków młyny kulowe wykorzystuje się do wytwarzania m.in. materiałów krzemianowych, proszków ceramicznych, materiałów ogniotrwałych czy surowców chemicznych. Jednorodna granulacja uzyskana w młynie kulowym poprawia jakość produktów i ich właściwości w dalszych procesach. Podsumowanie Młyn kulowy to niezastąpione urządzenie zarówno w górnictwie, jak i przy produkcji drobnych proszków. Jego zdolność do rozdrabniania materiału na drobne, jednorodne cząstki czyni go kluczowym przy wzbogacaniu rud i produkcji przem

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Przegląd produktów Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Rozdrabniacze mogą być generalnie używane do rozdrabniania trudnych do rozbicia tworzyw sztucznych, gumy, dużych opon, dużych materiałów nylonowych, dużych kawałków sieci rybackich, włókien, papieru, drewna, urządzeń elektrycznych, kabli, butelek PET, tektury, drewna, plastikowych beczek itp. Stałych przedmiotów. Główną funkcją urządzenia jest ściskanie materiałów sypkich i materiałów metalowych o dużej średnicy, które nie są wygodne do transportu przez ścinanie rozdrabniacza, i rozdrabnianie ich na arkusze spełniające wymagania. Główną strukturą rozdrabniacza dwuwałowego jest lej zasypowy, rolka nożowa, urządzenie napędowe, łożysko, układ hydrauliczny i elektryczny układ sterowania. Zasada działania: Wszystkie rodzaje materiałów odpadowych trafiają do komory rozdrabniającej przez lej zasypowy. Dwunożowe rolki wykonują względny obrót, aby rozdrabniać i ciąć materiały, a następnie materiały są rozładowywane z rozdrabniacza w celu rozdrabniania dużych kawałków materiałów. Materiały i dziedziny Rozdrabniacz dwuwałowy jest jednym z podstawowych urządzeń do recyklingu odpadów w następujących dziedzinach i materiałach: +Odpady wielkogabarytowe: Sofa, Materac, Krzesło, Meble, Okna itp. +Odpady przemysłowe: Tekstylia, Skóra, Guma, Skóra, Ogólne odpady przemysłowe itp. +Niebezpieczne odpady stałe: Odpady medyczne, Osad farbiarski, Odpady radioaktywne, Niebezpieczne beczki po oleju odpadowym, Duże torby itp. +Odpady papierowe: Karton, Tektura, Książka, Gazeta, Dokument, Broszura, Papier opakowaniowy itp. +Odpady ogrodowe: Gałąź, Paleta drewniana, Pnie, Deski itp. +Odpady domowe +Słoma biomasowa: Słoma, Bambus, Kukurydza, Słoma sorgo, Słoma fasoli, Skorupki owoców, Skorupki palm itp. +Złom: Skorupy samochodów, Odlewy aluminiowe, Sprzęt gospodarstwa domowego, Złom lekki metal, piasta samochodowa itp. Nsdpfx Aevn D I Nsg Eoct + Odpady z papierni: żużel z papierni, lina z papierni, odpady z papierni itp. + Palety drewniane, odpady meblowe, odpady krzeseł, recykling korzeni drzew itp. Główny korpus niszczarki dwuwałowej: Główny korpus jest zespawany z doskonałej blachy stalowej, aby zapewnić stabilność sprzętu pod dużym obciążeniem przez długi czas. Łożysko: Gniazdo łożyska jest dzielone i łatwe do demontażu, a ruchomy nóż, stały nóż, łożysko i inne części można szybko usunąć, a konserwacja i wymiana noża są łatwe. Struktura uszczelniająca może zapobiegać kontaktowi uszkodzonych materiałów i smaru, a także może chronić łożyska i koła zębate podczas obsługi materiałów płynnych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 11 kW (14,96 KM), Suszarka bębnowa obrotowa do suszenia różnych rodzajów materiałów, takich jak piasek, biomasa, trociny, czerwony muł, bentonit, węgiel Średnica: 1200 mm Długość: 10000 mm Moc: 11-13 kW Gradient: 3% Wydajność: 1,5-3 t/h Waga: 14 ton Oprócz tego modelu mamy również inne modele suszarki bębnowej obrotowej 1500x12000 mm, 2400x20000 mm i kompletny system suszenia dla różnych materiałów, zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji Nasza fabryka może zaprojektować odpowiednie rozwiązanie zgodnie z Twoimi konkretnymi wymaganiami. Suszarki bębnowe obrotowe to wysoce wydajne maszyny szeroko stosowane w przetwarzaniu wiórów drzewnych, trocin i biomasy. Działają poprzez wykorzystanie obracającego się bębna, który podgrzewa i suszy materiały podczas transportu przez cylinder. Konstrukcja tych suszarek umożliwia im obsługę szerokiego zakresu rozmiarów cząstek i poziomów wilgotności, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów biomasy. Mogą również tolerować gazy wydechowe o wysokiej temperaturze, co przyczynia się do ich wydajności i wszechstronności w zastosowaniach przemysłowych. Suszarka bębnowa obrotowa do zrębków drzewnych, trocin, biomasy 🌳 Wprowadzenie do suszarek bębnowych obrotowych Ncodpfxjq Igyvs Ag Eet W dziedzinie przetwarzania biomasy kontrola wilgotności jest kluczowa. Poznaj suszarkę bębnową obrotową, niezastąpioną maszynę zaprojektowaną w celu skutecznego zmniejszania zawartości wilgoci w zrębkach drzewnych, trocinach i biomasie. To niezbędne narzędzie zwiększa wydajność, poprawia jakość paliwa i jest kluczowe w produkcji energii z biomasy. Przyjrzyjmy się jego funkcjonalności i zaletom! 💡 💼 Główne zalety korzystania z suszarki bębnowej obrotowej 1. Efektywność energetyczna: Zaprojektowane w celu optymalizacji zużycia energii, suszarki bębnowe obrotowe zużywają mniej energii, zapewniając jednocześnie wysoką wydajność suszenia. 🌿💡 2. Wysoka wydajność: Suszarki te są idealne do zastosowań przemysłowych, w których wymagane jest suszenie na dużą skalę. 🏭 3. Lepsza jakość produktu: Suszarka osiąga optymalną zawartość wilgoci, co poprawia jakość biomasy na paliwo, pelety i inne zastosowania. 🔥 4. Wszechstronność: Nadaje się do szerokiej gamy materiałów, w tym wiórów drzewnych, trocin i różnych rodzajów biomasy, co czyni ją wszechstronnym narzędziem w każdej fabryce przetwórstwa biomasy. 🌳 # Obszary zastosowań i materiały suszarki bębnowej obrotowej II. Obszary zastosowań A. Rolnictwo - Suszenie zbóż, nasion i pasz. - Przetwarzanie produktów ubocznych rolnictwa, takich jak słoma i łuski. B. Przemysł spożywczy - Odwadnianie produktów spożywczych, takich jak owoce, warzywa i przyprawy. - Zachowanie jakości żywności podczas suszenia. C. Przemysł chemiczny - Suszenie proszków chemicznych, granulek i kryształów. - Zastosowanie w produkcji nawozów i detergentów. D. Górnictwo i minerały - Suszenie rud, węgla i koncentratów mineralnych. - Redukcja zawartości wilgoci w celu łatwiejszej obsługi i przetwarzania. E. Materiały budowlane - Suszenie piasku, cementu i innych kruszyw budowlanych. - Przygotowanie materiałów do procesów produkcyjnych. F. Farmaceutyki - Suszenie proszków farmaceutycznych i składników aktywnych. III. Materiały przetwarzane przez suszarkę bębnową A. Materiały organiczne - Biomasa, wióry drzewne, trociny i pasze dla zwierząt. B. Materiały nieorganiczne - Piasek, glina, wapień i gips. C. Produkty odpadowe - Osady z oczyszczalni ścieków. - Produkty uboczne przemysłu do recyklingu lub ponownego wykorzystania.

Stan: dobry (używany), Składarka STAHL T36/4 + nóż do składania ulotek farmaceutycznych Wyprodukowano w Niemczech. Najwyższej klasy składarka na świecie. Maszyna gotowa do produkcji. Płynna regulacja prędkości podawania i składania. Moduł 4-kasetowy + nóż poprzeczny + odbiór. Podawanie z wysokiego stosu (Deep pile lift feeding). Maszyna idealna do składania ulotek farmaceutycznych dzięki niskiemu zgięciu i dużej liczbie kaset. Wyciszenie kaset. Licznik elektroniczny z funkcją porcjowania i regulowanym odstępem czasowym między porcjami. Specyfikacja techniczna: Maksymalny format: 360x550mm Minimalny format: 80x100mm Ncodpfoy Tu Ngjx Ag Est Waga: 450kg Zasilanie: 380V

Stan: dobry, jak nowy (używany), TETRA PAK PAKOWARKA KARTONOWA CBP 32 WERSJA 400 Ncodpsya I Sgjfx Ag Eet ROK PRODUKCJI 2010 TYLKO 2177 GODZIN PRACY! PAKOWARKA WIELOFUNKCYJNA DO 200/250/1000 ml STAN JAK NOWY LOKALIZACJA – POLSKA GOTOWA DO WYSYŁKI

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Sita do rozdrabniaczy cztero-wałowych Ncodpsxn Namefx Ag Eot Modele: RS, ZM, ZMK, GZ Typ: SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 Rok: 2025 Nowa część / gotowa do pracy Jesteśmy producentem noży zamiennych i części zamiennych do kruszarek i rozdrabniaczy. Prosimy o podanie nazwy producenta i typu maszyny przy zapytaniach.

Stan: dobry (używany), Podwójna nitownica Hang 150 do segregatorów Producent: Hang Niemcy Ncsdpfxoy Hglaj Ag Eet Maszyna została wyremontowana i jest gotowa do użycia. Służy do nitowania wszelkiego rodzaju mechanizmów ringowych. Dwie głowice nitujące z regulowanym rozstawem. Grubość kartonu: 0,2-4 mm Głębokość gardzieli: 310 mm Rozstaw głowic: regulowany od 35 do 440 mm Czas cyklu: 0,5 sekundy Waga: 570 kg Zasilanie: 380V Cykl uruchamiany jest pedałem nożnym.

Stan: dobry (używany), 4-stanowiskowa prasa introligatorska do klejenia bloków MURO 4 x 5000 A4/HAD Solidna konstrukcja, wodoodporna płyta oraz ocynkowane elementy. Maszyna w stanie idealnym. Specyfikacja techniczna: Format: 350x320x550 (S/G/W) Liczba stacji: 4 Njdpfxjy Ehnas Ag Eect Zasilanie: 230V Maksymalny pobór mocy: 4kW Waga: 102kg Wysoka siła docisku, koła zamachowe z wygodnym uchwytem. Elektryczne suszenie z dwoma poziomami mocy: 2 i 4kW Każda prasa może być odchylona do 45′ Konstrukcja zamontowana na kołach dla łatwego przemieszczania.

Stan: dobry (używany), Ruchomy odbiornik do maszyny falcującej Heidelberg SAK-66. W pełni sprawny, gotowy do pracy. Wyprodukowany w Heidelbergu, Niemcy. Nowe pasy transportowe. Może być podłączony do dowolnej maszyny falcującej Heidelberg, z płynną regulacją prędkości odbioru. Regulacja wysokości i kąta. Ncjdey Ehknopfx Ag Eot

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 37 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 3 750 mm, wysokość robocza: 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Linia do produkcji szyb zespolonych Lisec 4000 x 2500 mm (1990/2001), lewa/prawa: - RTV-27/25, przedłużenie podajnika myjki, rok prod. 1990 - RTV-38/25WE, podajnik myjki ze stanowiskiem pomiaru grubości oraz automatycznym rozpoznawaniem szyb typu low-E, rok prod. 1990 - VHW-25V8, myjka ze szczotkami (8 szt.) do szyb low-E, w komplecie 2 filtry piaskowe, 2 zbiorniki na gorącą wodę i dmuchawa, rok prod. 1990 - RTVN-32/25ST, wyjście myjki, rok prod. 2001 - RSVN-38/25A, strefa osadzania ramki dystansowej, rok prod. 2001 - RTVN-15/25MZ, strefa pomiarowa prasy do napełniania gazem, rok prod. 2001 - RTVN-11/25ST, wlot prasy (lub przedłużenie strefy pomiarowej), rok prod. 2001 - FPS-36/25U2T, prasa do napełniania argonem, rok prod. 2001 - RTVN-16/25ST, wylot 1 prasy gazowej, rok prod. 2001 Nedpfxsy Sv Two Ag Eect - RTVN-16/25ST, wylot 1 prasy gazowej, rok prod. 2001 - APKV-25/2, aplikator korka, 2-torowy, rok prod. 2001 - RTVN-15/25VFE, wlot do uszczelniania, z pomiarem szkła i ramki oraz czytnikiem kodów kreskowych na kształty specjalne, rok prod. 2001 - VFL-1DS/25, automatyczna linia do uszczelniania, opcje dla szyb 3-komorowych (2 cykle uszczelniania), elementów schodkowych (dół 0–50 mm, przód, tył i góra 0–140 mm) oraz kształtów niestandardowych wg katalogu Lisec, sterownik Beckhoff PC, rok prod. 2001 - DOS-1PUD + SID, dozowanie materiałów do PU (baza 2 x 200 l, utwardzacz płynny 200 l) i SI (baza 200 l, utwardzacz 20 l), rok prod. 2001 Dostępna od ręki z magazynu w Hofkirchen/Austria

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 37 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 3 750 mm, wysokość robocza: 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Linia do szyb zespolonych Lisec IG-Linie 4000 x 2500 mm (2001/2007), lewa/prawa, do szyb trójwarstwowych, modele zgodne z katalogiem modeli Lisec oraz elementy stopniowane czterostronnie: - RTVN-32/25WE, wlot myjki (długość 3,2 m), rok produkcji 2007 (!) - RTL-25VN, myjka z 6 szczotkami do szyb typu Low-E, w zestawie 1 zbiornik na gorącą wodę, 1 filtr piaskowy oraz 1 dmuchawa, rok produkcji 2007 (!) - RTVN-16/25ST, wylot myjki (długość 1,6 m), rok produkcji 2007 (!) – RSVN-38/25A, strefa osadzania ramki dystansowej, rok produkcji 2001 – RTVN-15/25MZ, strefa pomiarowa dla prasy napełniającej gazem, rok produkcji 2001 – RTVN-11/25ST, taśma podawcza do prasy gazowej (lub przedłużenie strefy pomiarowej), rok produkcji 2001 Nsdpfx Agjy Sv Sge Esct – FPS-36/25U2T, prasa do napełniania gazem argonowym, rok produkcji 2001 – RTVN-16/25ST, pierwszy wylot prasy gazowej, rok produkcji 2001 – RTVN-16/25ST, drugi wylot prasy gazowej, rok produkcji 2001 – APKV-25/2, aplikator korka dwutorowy, rok produkcji 2001 – RTVN-15/25VFE, wlot do uszczelniarki ze stacją pomiarową szkła i ramy oraz czytnikiem kodów kreskowych do kształtów niestandardowych, rok produkcji 2001 – VFL-1DS/25, robot uszczelniający, w tym opcje dla szyb trójwarstwowych (2 cykle uszczelniania), elementów stopniowanych czterostronnie (dół 0–50 mm, przód, tył i góra 0–140 mm) oraz kształtów specjalnych wg katalogu Lisec, sterownik Beckhoff PC, silniki i sterowniki Lenze, rok produkcji 2001 – DOS-1PUD + SID, dozowanie materiału do PU (2 x 200 l baza, utwardzacz 200 l) i SI (baza 200 l, utwardzacz 20 l), rok produkcji 2001 Wszystkie maszyny były w pełni sprawne do momentu demontażu i są dostępne z magazynu w Hofkirchen (Austria) oraz z magazynu w Orosháza (Węgry).

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia Lisec IG do podwójnych i potrójnych systemów szklenia do 2500 x 1600 mm, rok produkcji 1993 - 1999, składająca się z RTV-38/16WE, przenośnik podający maszyny myjącej, 1993 r. VHW-16V8, maszyna do mycia szkła z 8 szczotkami do szkła niskoemisyjnego, 2 zbiornikami gorącej wody, 2 filtrami piaskowymi i dmuchawą, 1993 r. RTVB-16/16ST, przenośnik wyjściowy maszyny myjącej, 1997 r. Skaner liniowy Sofsolution RTVB-11/16 ST, zestaw ramy przenośnika podającego, 1997 r. RSVB-27/16, część zestawu ramy, 1997 Ncsdpfx Ajr Iil Ejg Ejt RTVB-27/16MZ, sekcja pomiarowa do prasy do napełniania gazem, 1997 FPS-25/16U, prasa do napełniania argonem, 1997 RTVB-22/16ST, przenośnik wyładowczy prasy 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, przenośnik wylotowy prasy 2, 1997 r. RTVB-27/16ST, taśma wylotowa prasy 3, 1997 r. RTVB-11/16, przenośnik podający do podajnika koszowego, 1997 APK-3/16, automatyczny podajnik korków, 1997 RTVB-11/16, przenośnik wyjściowy do aplikatora korka, 1997 RTVB-11/16VE, automatyczny przenośnik podający do zakręcarki, 1999 VL-1N/16, automatyczna zgrzewarka do podwójnych i potrójnych szyb zespolonych, 1999 VLA-25, rozszerzenie VL z narożnymi rolkami korekcyjnymi, 1999 DOS-1/PU, stacja mieszania i dozowania PU, z urządzeniem do usuwania dysz, 1999

Stan: gotowy do pracy (używany), * Model: rolki do stołów rolkowych * Na magazynie: 2 typy/rozmiary. * 1x Typ: SW 8 * Rolki o wymiarach: 250 mm x 40 mm * Cena: 2,50 € za sztukę. * Stan magazynowy: 5000 sztuk. * 1x Typ: SW 8 * Rolki o wymiarach: 315 mm x 63,5 mm * Cena: 3,50 € za sztukę. Ncodpfx Ajywmqdjg Eet * Stan magazynowy: 5000 sztuk.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Kompletna linia do napełniania butelek do mleka i innych produktów mlecznych nieaseptycznych Wydajność: butelki PET/plastikowe 270 ml, 540 ml z nakrętką o średnicy 38 mm Wymiary butelek: 270 ml: średnica 60 mm, wysokość 132 mm 540 ml: średnica 70 mm, wysokość 180 mm Nedpfx Aeyiptqeg Eoct Wydajność: 270 ml: 2500 butelek na godzinę 540 ml: 2000 butelek na godzinę Producent: SELO, Holandia Rok produkcji: 2014 Linia składa się z: 1. 2x Stoły akumulacyjne średnica 150 cm, zmotoryzowane 2. Myjka obrotowa do butelek pojemność 15 butelek panel dotykowy Siemens Logo TD z powiązanym transporterem 3. Selo 6-głowicowa nalewarka 6 głowic, w pełni zautomatyzowana stacja nalewająca z ciśnieniowym zbiornikiem SELO panel sterowania dotykowy Schneider pompa oraz orurowanie 4. Zakręcarka obrotowa, 3-głowicowa, w pełni automatyczna zakręcarka z mobilnym podajnikiem kapsli typu Hopper/Swan Neck 5. Etikietarka liniowa Albertina/Etipak 6. Powiązane transportery STAN JAK NOWY

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Sinterit Multi PHS + piaskarka – akcesoria zgodne ze zdjęciami, 2021 Sinterit Multi PHS (stacja do obsługi proszku) z piaskarką to profesjonalne rozwiązanie do obróbki końcowej przeznaczone do zastosowań w druku 3D metodą SLS. Umożliwia ono wydajny przebieg pracy w zakresie usuwania proszku, obsługi materiałów i czyszczenia elementów, przyczyniając się do poprawy czystości i wygody podczas obróbki końcowej. Oferta obejmuje Sinterit Multi PHS, piaskarkę oraz akcesoria widoczne na zdjęciach. Rok produkcji: 2021. Najważniejsze cechy: Profesjonalna stacja do obsługi proszku i obróbki końcowej przeznaczona do druku SLS Obsługuje procesy czyszczenia proszku, przesiewania i wykańczania części Zawiera urządzenie Sandblaster do czyszczenia i wykańczania powierzchni Akcesoria w zestawie, jak pokazano na zdjęciach Konstrukcja klasy przemysłowej, odpowiednia do użytku profesjonalnego W skład oferty wchodzą: Sinterit Multi PHS Sandblaster Akcesoria, jak pokazano na zdjęciach Ncodpfoywurvjx Ag Eet Odkurzacz nie wchodzi w skład zestawu

Stan: używany, Rok budowy: 2007, 2007 | PB DINO 12EZ tylko na części | Używana podnośnik przegubowy 📍Lokalizacja: Niemcy 🚛 Dostawa możliwa pod wskazany adres – Skorzystaj z naszego kalkulatora transportu, aby oszacować koszty dostawy! 💰 Kup teraz za 2900 EUR lub złóż ofertę. Płatność przy odbiorze dostępna za niewielką opłatą (wymaga akceptacji)* Ncsdpoy Iy T Tjfx Ag Est 👷‍♂️ Sprawdzony przez niezależnego eksperta 5 punktów kontrolnych, 5 zatwierdzonych ✅ 0 usterek ℹ️ 0 awarii ⚠️ 📌 Komentarz inspektora: Brak tabliczki znamionowej. Do wykorzystania wyłącznie jako dawca części. 📄 Chcesz zobaczyć pełny raport z inspekcji, dodatkowe zdjęcia lub materiał wideo? Wskazówka: Referencja "40579 Equippo" często pozwala znaleźć więcej szczegółów online. 💡 Dlaczego ta maszyna i nasza obsługa są wyjątkowe: ✔ Profesjonalna, kompleksowa inspekcja ✔ Dostawa bezpośrednio na budowę ✔ Gwarancja zwrotu pieniędzy ✔ Bezpieczne i elastyczne opcje płatności 🔄 Rozważasz inne maszyny? Oferujemy przydatne narzędzia i zasoby dla operatorów i właścicieli maszyn – wszystko wygodnie dostępne na naszej platformie.