Używane Cutter Stephan Um 12 Maszyna Do Przetwórstwa Mięsa na sprzedaż (96 998)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna gotowa do pracy po przeglądzie Hedpfjzcvqiox Af Hjfl

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Maszyna gotowa do pracy z gwarancją Hfodey U H H Hjpfx Af Hjl

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferowana jest śluza higieniczna/dezynfekcyjna firmy Blue Level, model DLSO 2000. 400V, 16A. Wykonanie kompletne ze stali nierdzewnej V2A. Nowe szczotkowe wałki transportujące. Wymiary (dł. x szer. x wys.): 273 x 95 x 177 cm. Urządzenie w pełni sprawne, gotowe do natychmiastowego użycia. Dalsze informacje na zapytanie. Płatność gotówką lub przedpłata. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców. Brak gwarancji i rękojmi. Hfsdpfx Afsynkh To Hel

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Oferowany zestaw to urządzenie TREIF TWISTER AT do krojenia w kostkę, w połączeniu z hydraulicznym podnośnikiem ładunkowym STORM, tworząc kompletne, zautomatyzowane stanowisko do krojenia. Zestaw zawiera dodatkowo bloki noży o wymiarach 6, 8 i 30 mm, co pozwala na produkcję różnych rodzajów gotowego produktu bez konieczności dokupywania dodatkowych narzędzi. Jak działa TREIF TWISTER AT z podnośnikiem STORM? Surowiec umieszcza się w pojemniku transportowym, który jest podnoszony i przechylany przez podnośnik STORM, a jego zawartość jest bezpośrednio wsypywana do komory załadunkowej krojarski TWISTER AT. Wewnątrz urządzenia surowiec przechodzi przez układ tnący, w którym wymienne noże (szybki system wymiany narzędzi, nie wymagający dodatkowych narzędzi) kroją go w kostki, paski lub plastry, w zależności od użytych narzędzi i wybranego programu cięcia. Sterowanie odbywa się za pomocą panelu dotykowego z zapisanymi programami cięcia, co umożliwia szybką zmianę ustawień przy zmianie produktu lub rozstawu noży. Hfjdpfx Aezzp S Njf Hel Główne zalety zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM eliminuje ręczne podnoszenie i opróżnianie pojemników z surowcem, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora i przyspieszając wprowadzanie kolejnych partii do krojarskiego. Jego stopień ochrony IP65 umożliwia pracę podnośnika w warunkach częstego mycia stanowiska. Dołączony zestaw dodatkowych bloków noży (6, 8 i 30 mm) rozszerza możliwości urządzenia, umożliwiając uzyskanie różnych rozmiarów kostek bez konieczności dokupywania oddzielnych narzędzi, co jest istotne w zakładach o często zmieniającym się asortymencie produktów. Solidna konstrukcja krojarskiego TWISTER AT, o wadze 950 kg, oraz zasilanie przystosowane do szerokiego zakresu napięć (380–480 V) zapewniają stabilną pracę w różnych instalacjach elektrycznych. Specyfikacja techniczna zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Krojarski do krojenia w kostkę TREIF TWISTER AT Producent: TREIF Model: TWISTER AT Opis: Krojarski do krojenia w kostkę Rok produkcji: 2014 Wydajność: do 3,5 t/h Komora: 120 x 120 x 550 mm Rodzaj prądu: 3-fazowy, 50/60 Hz Napięcie robocze: 380–480 V Napięcie sterowania: 24 V Prąd znamionowy: 15–12 A Bezpiecznik linii zasilającej: 25 A Moc znamionowa: 7 kW / 9,52 KM Waga: 950 kg Dodatkowe noże w zestawie: 6 mm, 8 mm, 30 mm Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM Producent: STORM engineering Rok produkcji: 2020 Moc: 0,8 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Stopień ochrony: IP65 Waga: 410 kg Zgodność: CE, ISO 9001-2015, Wyprodukowano w UE Zastosowanie zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Zestaw jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsnego, producentach produktów warzywnych i zakładach przetwórstwa serów, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne krojenie surowca w kostkę, a także usprawniona logistyka wprowadzania surowca do maszyny. Możliwość szybkiej zmiany rozstawu noży sprawia, że zestaw jest szczególnie dobrze dostosowany do zakładów o zróżnicowanym asortymencie produktów.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BIG BOX urządzenie podnoszące z załadunkiem poprzez stół uchylny, udźwig 1000 kg Hedozbrdvopfx Af Hefl Urządzenie może być obsługiwane oddzielnie za pomocą stołu uchylnego, ponieważ stół i urządzenie podnoszące są ze sobą połączone elektrycznie Dostępne 4 sztuki Cena za sztukę: 5900 €

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy masownicę próżniową Henneken B7000 o pojemności 7 000 litrów – przemysłową maszynę przeznaczoną do masowania, peklowania oraz przygotowywania mięsa w dużych zakładach przetwórstwa. System umożliwia zarówno delikatne, jak i intensywne masowanie produktu. Producent podkreśla, że maszyny z tej serii sprawdzają się szczególnie dobrze przy peklowaniu szynki parzonej, dojrzewających szynek wędzonych, produkcji kebabu oraz masowaniu ryb i drobiu. Kluczową zaletą modelu B7000 jest możliwość regulacji prędkości obrotowej w zakresie 0,5–10 obr./min, co pozwala dostosować intensywność procesu do rodzaju surowca oraz oczekiwanego efektu technologicznego. Wszystkie parametry ustawia się za pośrednictwem czytelnego panelu dotykowego SIEMENS, z możliwością programowania, co umożliwia powtarzalną produkcję oraz szybkie zmiany receptur. Dane techniczne: Producent: Henneken Seria: Typ B Model: B7000 Pojemność: 7 000 l Zakres obrotów: 0,5 – 10 obr./min. Moc: 10,4 kW Szerokość: 1 820 mm Długość: 4 385 mm Wysokość: 2 240 mm Kluczowe zalety Henneken B7000: bardzo duża pojemność 7 000 litrów, płynna regulacja prędkości obrotowej od 0,5 do 10 obr./min., programowanie parametrów pracy za pomocą panelu SIEMENS, ułatwione załadunek i dokładniejsze opróżnianie bębna, idealna do szynki, kebabu, ryb oraz drobiu. Hfedpfxjy Tl Tps Af Hsl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Oferujemy STORK TOWNSEND BBC-1500 W Back Bone Cutter – automatyczną maszynę do precyzyjnego oddzielania żeber od przeciętego kręgosłupa. Jest to wydajne rozwiązanie dla zakładów przetwórstwa mięsnego, które chcą zwiększyć uzysk, poprawić jakość cięcia oraz zminimalizować ryzyko powstawania odłamków kostnych. Model BBC1500W gwarantuje czyste cięcie, wyższy uzysk w porównaniu do tradycyjnych pił taśmowych oraz wysoką jakość produktu końcowego. Maszyna została zaprojektowana do rozbioru kręgosłupów wieprzowych, cielęcych i wołowych o różnych rozmiarach. Dzięki manualnie regulowanemu podajnikowi oraz systemowi rolek podających, kręgosłup jest stabilnie prowadzony do poziomej piły taśmowej, co umożliwia cięcie bardzo blisko kości i uzyskanie większej ilości wartościowego produktu. Dodatkową zaletą jest cienka, szybkoobrotowa taśma tnąca, która pozwala na czyste cięcia bez zanieczyszczania mięsa odłamkami kości. BBC1500W to bezpieczna i łatwa w obsłudze maszyna – posiada całkowicie obudowaną piłę, zapewniając niski poziom hałasu, niskie koszty eksploatacji, prosty montaż i demontaż oraz łatwość czyszczenia. Są to istotne atuty dla zakładów wymagających niezawodnej pracy i szybkiej konserwacji higienicznej w codziennej produkcji. Średnia wydajność urządzenia wynosi od 1 200 do 1 350 sztuk na godzinę, z maksymalną wydajnością do ok. 1 500 sztuk/h. Pocięte żebra mogą być transportowane na taśmę odbiorczą do pakowania lub dalszej obróbki. Możliwa jest również produkcja innych elementów, takich jak button ribs czy schab wieprzowy z kością. Dane techniczne: Producent: STORK TOWNSEND B.V / Marel Model: BBC-1500 W Rok produkcji: 2007 Hedpfx Afjzaaqbs Hefl Zasilanie: 400 V Fazy / częstotliwość: 3 / 50 Hz Moc zainstalowana: 1,6 kW Waga: 250 kg Długość: 2000 mm Szerokość: 1274 mm Szerokość z transporterem: 1613 mm Wysokość: 1505 mm Poziom hałasu: 75 dB(A) Moc wg katalogu: 1,8 kW Kluczowe zalety BBC1500W: automatyczne odcinanie żeber od kręgosłupa, czyste cięcie bez odłamków kostnych, wyższy uzysk w porównaniu do konwencjonalnych pił taśmowych, możliwość przetwarzania kręgosłupów wieprzowych, cielęcych i wołowych, bezpieczna, zamknięta konstrukcja, niskie natężenie hałasu, łatwość czyszczenia i niskie koszty eksploatacyjne, potencjał dalszego zwiększenia uzysku przez integrację z systemami odzysku mięsa.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Nadziewarka próżniowa Vemag Hodpezkkfiefx Af Hofl -Typ: HP30E -Moc: 36 kW -Rok produkcji: 2024 -Liczba przepracowanych godzin: około 2000 -Wydajność: do 8 700 kg/h -Zakres porcji: 5–99 999 g -Pojemność leja: 350L -Z załadunkiem do wózków 200L -Zasilanie: 400–460V 3Ph 50/60 Hz -Stan: używany, bardzo dobry, gotowy do pracy

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 080S0212, całkowita długość: 3 500 mm, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, masa całkowita: 500 kg, napięcie wejściowe: 1 200 V, szerokość gąsienic: 300 mm, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, moc: 0,5 kW (0,68 KM), rok ostatniego remontu: 2024, długość taśmy przenośnika: 7 000 mm, wysokość produktu (min.): 1 500 mm, wysokość produktu (maks.): 2 500 mm, szerokość taśmy przenośnika: 300 mm, Oferujemy do sprzedaży używaną maszynę Marel 4003 S. Maszyna jest w dobrym stanie, odpowiadającym jej wiekowi, jest zadbana i w pełni sprawna. W zestawie znajdują się narzędzia do krojenia wieprzowiny w kształcie motyla (do przygotowywania kotletów Cordon Bleu) oraz do krojenia steków wieprzowych. Regularne przeglądy i konserwacja były przeprowadzane przez firmę Marel. Hfsdpfozkvcgsx Af Hjl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dorit PSM 52 Rok produkcji: 2017 Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do natychmiastowego użycia Waga [kg]: 550 Prześwit [mm]: 210 Hfsdpfx Asy Uwwcef Hel Długość taśmy [mm]: 1200 Zewnętrzna średnica igły [mm]: 4,0 Otwór igły [mm]: 0,6 do 2,5 Moc przyłączeniowa [kW]: 2,2 Rzędy igieł: 4 Częstotliwość skoku [skoki / min]: 10–60 skoków

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Oferujemy maszynkę do mielenia mięsa Kolbe SW-98, rocznik 2001, w dobrym stanie technicznym i w pełni sprawną. Urządzenie pracuje na napięcie 400 V, prąd 6,9 A. Wykonane w całości ze stali nierdzewnej, system tnący składa się z 5 elementów (Unger). Sprawdzone w warsztacie, gotowe do użycia. Hfsdpfx Aszxqfxof Hsl Płatność gotówką lub przelewem. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców. Bez gwarancji, bez możliwości reklamacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, KOLBE Foodtec K330 piła taśmowa – rok produkcji 2020 Sprzedaję profesjonalną stojącą piłę taśmową KOLBE Foodtec model K330, idealną do masarni, przetwórstwa mięsa lub gastronomii. Maszyna jest w dobrym stanie używanym i w pełni sprawna. Hodpfxjy Rkr Es Af Hsfl Dane techniczne: Model: K330 Rok produkcji: 2020 Moc: 1,5 kW Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Waga: ok. 165–175 kg Brzeszczot: 2490 × 16 W przypadku zainteresowania proszę o kontakt.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Oferujemy krajalnicę do wędlin firmy Treif, model: Felix 100-CE. Wykonana w całości ze stali nierdzewnej V2A. Rok produkcji: 1998. Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do natychmiastowego użycia. 1 para prowadnic – patrz zdjęcie. Więcej informacji na życzenie. Płatność gotówką lub przelewem. Hodjzxqhtopfx Af Hjfl Sprzedaż wyłącznie dla firm prowadzących działalność gospodarczą. Brak gwarancji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż nastrzykiwarka sole prosto od Günther. Typ: PI 26 M, w komplecie z systemem filtrującym GRF 200 K. Rok produkcji: 2015. Wydajność: ok. 500 – 800 kg/h. Liczba cykli [cykli/min]: 10-60 cykli. Prześwit: 210 mm. Długość taśmy: 1100 mm. Wyposażona w 26 igieł, grubość igły (standardowa) ok. 4,0 mm. Ilość nastrzyku płynnie regulowana w zakresie 2–25%. Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do natychmiastowego użycia. Hfjdpfx Afsy Uwr To Hsl

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pakowarka próżniowa Multivac C500 pakuje produkty spożywcze w worki próżniowe. Jej konstrukcja z podwójną komorą umożliwia operatorowi załadunek jednej komory podczas gdy w drugiej komorze odbywa się cykl pakowania. Taka organizacja pracy poprawia ciągłość procesu i ogranicza czas oczekiwania między kolejnymi cyklami. Maszyna jest przeznaczona do zakładów przetwórstwa mięsnego, zakładów produkujących wyroby wędliniarskie, serowarni, kuchni przemysłowych oraz producentów dań gotowych. Może pakować zarówno surowe, jak i przetworzone kawałki mięsa, wyroby wędliniarskie, sery, dania gotowe i inne produkty, które nadają się do pakowania w worki. Hsdpfxezpwk Ns Af Hjfl Jak działa Multivac C500? Operator umieszcza produkt w worku, a następnie ustawia jego otwartą część na listwie zgrzewającej. Następnie przesuwa ruchomą pokrywę w kierunku załadowanej komory. Pompa usuwa powietrze z worka i z komory. Gdy maszyna osiągnie zaprogramowany poziom próżni, zgrzewa worek, a następnie stopniowo wprowadza powietrze z powrotem do komory. Ten proces ogranicza dostęp tlenu do produktu. W ten sposób chroni żywność przed utlenianiem, wysychaniem i zanieczyszczeniami zewnętrznymi. Ułatwia również przechowywanie, dojrzewanie, transport i organizację poszczególnych etapów produkcji. Okres przydatności do spożycia zależy jednak od produktu, worka, temperatury oraz zasad higienicznych stosowanych przez użytkownika. Podwójna komora i zgrzewanie worków Model C500 posiada dwie komory i ruchomą pokrywę. Taka konfiguracja umożliwia szybkie przełączanie się między dwoma obszarami roboczymi. Dokumentacja firmy MULTIVAC wskazuje również, że każda komora jest wyposażona w dwie listwy zgrzewające o długości 650 mm. Producent oferuje kilka systemów zgrzewania, w zależności od konfiguracji: zgrzewanie pojedyncze, podwójne lub zgrzewanie z odcinaniem nadmiaru worka. Dlatego przedstawiona maszyna powinna zostać poddana kontroli wizualnej, aby precyzyjnie zidentyfikować zainstalowany system. Ponadto, tabliczka znamionowa pompy próżniowej pozwoli potwierdzić jej model i rzeczywistą wydajność. Integracja z linią pakowania Pakowarka próżniowa Multivac C500 może pracować jako samodzielna maszyna. Może być również zintegrowana z linią, która obejmuje stoły przygotowawcze, przenośniki, tunel termokurczliwy lub obszar etykietowania. Pakowanie próżniowe pomaga producentom standaryzować opakowania i lepiej chronić produkty od momentu produkcji do wysyłki. W przypadku worków termokurczliwych, tunel termokurczliwy może uzupełnić maszynę, aby ściśniej owinąć folię wokół produktu. Firma MULTIVAC oferuje również szereg akcesoriów ułatwiających napełnianie i manipulację workami. Dane techniczne: Producent i model: MULTIVAC C500 Rok produkcji i numer maszyny: 1998 – 083 Konfiguracja: podwójna komora z dwiema listwami zgrzewającymi o długości 650 mm w każdej komorze Zasilanie: 400 V – 3 fazy – 50 Hz Moc i natężenie: 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

Stan: po remoncie generalnym (używany), Oferujemy przenośnik ślimakowy CARNITECH z zasobnikiem zasypowym – kompletne urządzenie przemysłowe przeznaczone do transportu, dozowania i podawania surowców w zakładach przetwórstwa spożywczego. System ten doskonale sprawdza się w liniach produkcyjnych, gdzie wymagane jest stabilne, kontrolowane i efektywne podawanie produktu do kolejnych maszyn przetwórczych. Komplet składa się z zasobnika zasypowego i przenośnika ślimakowego, często określanego jako podajnik ślimakowy. To rozwiązanie umożliwia wygodne załadowanie produktu do zasobnika, a następnie jego płynny transport na kolejny etap procesu, np. do mieszalnika, młyna, krojarszki, separatora, formowarki, maszyny pakującej lub innego urządzenia produkcyjnego. Przenośnik ślimakowy i zasobnik CARNITECH są wyposażone w silniki o mocy 4 kW i 2,2 kW, co zapewnia wydajną pracę nawet w wymagających warunkach produkcyjnych. System sterowania jest wyposażony w falowniki od renomowanych marek Fuji i Danfoss, co umożliwia płynną regulację prędkości i dostosowanie pracy maszyny do rodzaju surowca oraz wydajności całej linii. Kluczową zaletą systemu jest możliwość płynnej regulacji prędkości oraz pracy w trybie odwróconym, co oznacza, że kierunek obrotów można zmieniać. Daje to operatorowi lepszą kontrolę nad procesem podawania, pomaga zmniejszyć ryzyko zatorów i umożliwia dostosowanie maszyny do bieżących potrzeb produkcyjnych. System bezpieczeństwa został zaprojektowany z wykorzystaniem komponentów od znanej i cenionej firmy Pilz, co zwiększa bezpieczeństwo operatora podczas codziennej pracy. System może być stosowany jako samodzielna jednostka transportowa lub jako element większej linii technologicznej w zakładach przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb oraz w produkcji produktów spożywczych. Dane techniczne: Producent: CARNITECH Hodpfozi U H Uex Af Hsfl Typ: przenośnik ślimakowy z zasobnikiem zasypowym Elementy zestawu: przenośnik ślimakowy / podajnik ślimakowy + zasobnik zasypowy Moc silnika: 4 kW i 2,2 kW Sterowanie: system z falownikami Falowniki: Fuji i Danfoss Regulacja prędkości: płynna Praca w trybie odwróconym: tak System bezpieczeństwa: komponenty Pilz Zastosowanie: transport, dozowanie i podawanie surowców Główne zalety: stabilne podawanie surowców do linii produkcyjnej zestaw składający się z zasobnika zasypowego i przenośnika ślimakowego silniki o mocy 4 kW i 2,2 kW płynna regulacja prędkości możliwość pracy w trybie odwróconym falowniki od Fuji i Danfoss system bezpieczeństwa oparty na komponentach Pilz wydajna praca w wymagających warunkach produkcyjnych możliwość integracji z innymi maszynami do przetwórstwa spożywczego solidna konstrukcja przemysłowa rozwiązanie do automatyzacji transportu surowców

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferowany jest kociołek glicerynowy / kocioł warzelny 120L V2A, dwupłaszczowy, przyłącze 380V, z pokrywą. Kocioł jest sprawdzony w warsztacie, gotowy do natychmiastowego użycia. Płatność gotówką lub przedpłata. Sprzedaż tylko dla firm, brak gwarancji, brak rękojmi. Hjdpfx Aezcwwqsf Hsfl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy nastrzykiwarkę firmy Günther do mięsa, ryb i sera, typ PIH57M z 2017 roku – kompaktową, automatyczną maszynę do nastrzykiwania solanki i marynaty o wydajności 30 l/min. Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o przetwórstwie mięsa, drobiu, ryb i sera, gdzie kluczowe znaczenie ma równomierne rozprowadzenie solanki, poprawa smaku i koloru oraz zwiększenie wydajności produktu końcowego. Seria PIH jest specjalnie dostosowana do wymagań nastrzykiwania ryb i drobiu, dzięki dużej gęstości igieł zapewniającej najlepsze możliwe rozprowadzenie solanki w produkcie. Nastrzykiwarka Günther PIH57M pracuje przy napięciu 400 V, 1,6 A, 50 Hz, wymaga sprężonego powietrza o ciśnieniu 6 bar i zapewnia wydajność do 30 l/min przy zainstalowanej mocy 2 kW. W komplecie znajdują się filtr do solanki, dokumentacja oraz części zamienne, co ułatwia szybkie wdrożenie maszyny do produkcji i późniejszy serwis. Dane techniczne: Producent: Günther Maschinenbau GmbH Typ/model: PIH57M Rok produkcji: 2017 Zastosowanie: nastrzykiwanie mięsa, drobiu, ryb, sera Zasilanie: 400 V, 50 Hz Pobór prądu: 1,6 A Ciśnienie robocze: 6 bar Wydajność: do 2000 kg/h Liczba igieł: 57 Średnica igły: 3 mm Maksymalna wysokość produktu: 150 mm Hfjdpfx Aeyibhqsf Hel Szerokość robocza: 280 mm Moc: 2 kW Wyposażenie: filtr, dokumentacja, części zamienne Wymiary maszyny: dł. 1800 x szer. 800 x wys. 2500 mm Najważniejsze cechy: - Solidna konstrukcja - Kompaktowe wymiary - Wysoka precyzja nastrzyku - Łatwa obsługa - Prosta konserwacja - Wysoka elastyczność - Łatwe czyszczenie

Stan: używany, Oferujemy używany emulgator KARL SCHNELL 119 FD 225 D – maszynę przemysłową przeznaczoną do ciągłego krojenia, emulgowania, homogenizacji i mielenia produktów spożywczych. Maszyna nadaje się do zakładów przetwórstwa mięsa, zakładów przetwórstwa ryb, produkcji nadzień, pasztetów, sosów, past, wyrobów delikatesowych oraz dań gotowych. Model KARL SCHNELL 119 FD 225 D należy do serii FD emulgatorów ciągłych. Maszyny tego typu są wykorzystywane wszędzie tam, gdzie wymagana jest bardzo drobna, jednorodna i stabilna struktura produktu. Seria FD została zaprojektowana do wysokiej jakości emulgowania i może być dostosowana za pomocą odpowiednich narzędzi tnących i konfiguracji napędu, w zależności od przetwarzanego produktu. Sercem emulgatorów KARL SCHNELL jest system tnący KS, który umożliwia intensywne zmniejszanie rozmiaru cząstek produktu w procesie ciągłym. W zależności od zastosowania, tego typu maszyna może pracować z różnymi konfiguracjami narzędzi tnących, w tym z systemami nożowymi z płytami perforowanymi. Umożliwia to dostosowanie maszyny do produktów o różnej strukturze, lepkości i wymaganiach technologicznych. Ciągły kuter działa nieprzerwanie – produkt jest podawany do komory roboczej, przechodzi przez system tnący i jest wyprowadzany jako drobno pokrojona lub zemulgowana masa. To rozwiązanie pomaga zwiększyć wydajność produkcji, zmniejszyć nakład pracy ręcznej i uzyskać powtarzalną jakość produktu w kolejnych partiach. Maszyna może być wykorzystywana jako samodzielny moduł lub jako część większej linii technologicznej, na przykład po wstępnym mieleniu, mieszaniu lub krojeniu w mikserze. KARL SCHNELL 119 FD 225 D to dobre rozwiązanie dla zakładów poszukujących wydajnego emulgatora ciągłego do przemysłowej produkcji żywności. Dane techniczne: Producent: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Typ maszyny: emulgator Moc: 74 kW / 100 KM Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Prędkość silnika: 2975 obr./min Napięcie robocze szafki sterowniczej: 3 × 400 V / 50 Hz Napięcie sterujące: 230 V AC Konstrukcja: stal nierdzewna Zastosowanie: krojenie, homogenizacja i emulgowanie produktów spożywczych Główne zalety: ciągła praca w linii produkcyjnej wysoka moc 74 kW prędkość silnika 2975 obr./min intensywne krojenie i emulgowanie produktu możliwość uzyskania drobnej i jednolitej struktury masy nadaje się do nadzień, emulsji, pasztetów, sosów i past może pracować jako samodzielna maszyna lub jako część linii technologicznej solidna konstrukcja przemysłowa konstrukcja ze stali nierdzewnej renomowany producent KARL SCHNELL rozwiązanie do ciągłej produkcji w zakładach przetwórstwa spożywczego Hsdpfozi U Rmex Af Hjfl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, SEPAmatic 3000 C to urządzenie marki SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), przeznaczone do oddzielania mięsa od niepożądanych składników, takich jak kości, skóra, chrząstki lub odłamki kości. Separator wykorzystuje system separacji oparty na taśmie, który doskonale nadaje się do przetwarzania różnorodnych surowców mięsnych i rybnych. Jak działa separator SEPAmatic 3000 C? Surowiec jest wprowadzany pomiędzy elastyczną taśmę zgniatającą a perforowaną, stalową obudowę, gdzie poddawany jest kompresji i separacji. Twardsze składniki, takie jak kości i chrząstki, pozostają na zewnętrznej powierzchni obudowy, natomiast miękkie mięso jest wyciskane przez perforacje, co umożliwia ciągłe i precyzyjne oddzielanie pożądanego surowca od niepożądanych części. Prosty system sterowania, bez skomplikowanej elektroniki lub układów elektrohydraulicznych, zapewnia powtarzalne ustawienia urządzenia i stabilną pracę, a szybki dostęp do elementów roboczych ułatwia rutynowe czynności serwisowe i konserwacyjne. Główne zalety SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C wyróżnia się prostą i niezawodną konstrukcją, w której ustawienia urządzenia pozostają stabilne, pomimo zużycia elementów roboczych. Wymienne taśmy zgniatające – dostępne w wytrzymałej wersji poliuretanowej lub w tańszej wersji neoprenowej – pozwalają na dopasowanie urządzenia do rodzaju przetwarzanego surowca i dostępnego budżetu. Oferowane urządzenie jest wyposażone w sito o średnicy 4 mm, a w zestawie znajdują się dodatkowo dwa sita o średnicy 3 mm i dwa sita o średnicy 4 mm, co umożliwia łatwe dostosowanie stopnia separacji w zależności od receptury. Nowe taśmy, gotowe do natychmiastowej wymiany, również są dołączone do urządzenia. Hfodpfx Afeztwuie Hel Specyfikacja techniczna SEPAmatic 3000 C Producent: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Model: 3000 C Numer urządzenia: 197556 Moc: 15 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Prąd znamionowy: 30 A Napięcie sterowania: 24 V Sito: siatka o średnicy 4 mm (w zestawie dodatkowo 2 x 3 mm i 2 x 4 mm) Taśmy: nowe taśmy w zestawie Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2650 x 2000 x 2200 mm Zastosowanie separatora SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa i ryb, wszędzie tam, gdzie wymagane jest efektywne oddzielanie mięsa od kości, skóry, chrząstek lub odłamków kości. Urządzenie doskonale sprawdza się w odzyskiwaniu mięsa z pozostałości poubojowych do produkcji farszy, kiełbas i innych przetworów.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferowany jest wilk masarski/maszyna do mielenia mięsa Kolbe SW D-114/2. Wykonany ze stali nierdzewnej V2A. Hsdpfey Dvdasx Af Hefl 2 prędkości, 400V, 6,5/9 kW, 16A. Maszyna w dobrym stanie, gotowa do natychmiastowego użycia. Dalsze informacje na życzenie. Płatność gotówką lub przedpłata! Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców, brak gwarancji, brak rękojmi.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Precyzyjne krojenie i układanie mięsa, sera oraz produktów spożywczych Oferujemy krajalnicę KAUFLER KERSLICER KR 370-120, przemysłową maszynę z 2008 roku, przeznaczoną do precyzyjnego krojenia i układania produktów na linii produkcyjnej lub bezpośrednio do opakowań. Jest to rozwiązanie dla zakładów przetwórstwa spożywczego wymagających wysokiej powtarzalności cięcia, precyzyjnego układania oraz stabilnej pracy w środowisku przemysłowym. KERSLICER jest przystosowany zarówno do pracy w linii produkcyjnej (in-line), jak i poza nią (off-line), nadaje się do krojenia i układania mięsa, sera oraz warzyw. Maszyny umożliwiają pracę w różnych trybach układania, takich jak: układanie w stos, ukośnie (śledź) lub pojedynczo, oferując dużą elastyczność w dopasowaniu do specyfiki produktu oraz kolejnych etapów produkcji. Wysoka wydajność, brak konieczności zatrzymania pracy podczas doładowywania, możliwość pracy na wielu torach cięcia. Hfsdpfxjza Am So Af Hel KERSLICER działa w oparciu o taśmowy nóż/ostrze, wyposażony jest w wymienne rynny prowadzące, a grubość krojenia może być niezależnie regulowana na każdym torze w zakresie od 0 do 10 mm. Wydajność sięga 120 cykli/min, a liczba torów cięcia wynosi od 1 do 4. Krajalnica wyposażona jest również w system smarowania cięcia oparty na sprysku wodą/powietrzem lub powietrzem/olejem, co poprawia jakość procesu oraz minimalizuje problemy podczas obróbki wymagających produktów. Główne zalety krajalnicy KAUFLER KERSLICER KR 370-120: - precyzyjne krojenie i układanie produktów, - możliwość pracy zarówno w linii produkcyjnej, jak i poza nią, - przystosowana do mięsa, sera i warzyw, - regulacja grubości krojenia w zakresie 0–10 mm, - wysoka wydajność procesu, - wykonanie ze stali nierdzewnej 304, - system cięcia taśmowego gwarantujący precyzyjne rezultaty, - możliwość pracy w różnych konfiguracjach układania, - rozwiązanie dla nowoczesnych linii produkcji spożywczej. Dane techniczne: Producent: KAUFLER Model: KERSLICER KR 370-120 Rok produkcji: 2008 Zasilanie: 400 V Ciśnienie robocze powietrza: 6 bar Wymiary maszyny: dł. 1350 mm x szer. 810 mm x wys. 1800 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, RÜHLE SR2 Turbo to urządzenie do krojenia w kostkę firmy RÜHLE, pochodzącej z Niemiec, przeznaczone do krojenia świeżego, gotowanego lub lekko mrożonego mięsa, wędlin, szynki, gotowanych warzyw, ryb oraz odpowiednich rodzajów serów na kostki, paski lub plastry. Całe urządzenie wykonane jest ze stali nierdzewnej, posiada gładkie powierzchnie i delikatnie zaokrąglone krawędzie. Jak działa urządzenie do krojenia RÜHLE SR2 Turbo? Produkt umieszcza się w dużej komorze roboczej o wymiarach 120 x 120 x 500 mm, co eliminuje konieczność wstępnego krojenia surowca i umożliwia bezpośrednie ładowanie całych kawałków – na przykład całego karczku wieprzowego lub dobrze nadziewanych produktów. Delikatny, mechaniczny system podawania zapewnia równomierne dostarczanie produktu do noży, nawet w przypadku gorących, świeżo ugotowanych partii, a pokrojony produkt jest transportowany taśmą wyładowczą do standardowego pojemnika na mięso o pojemności 200 litrów i wysokości 750 mm. Urządzenie zostało zaprojektowane do pracy z surowcem w szerokim zakresie temperatur – od -3°C do +80°C – co pozwala na krojenie zarówno lekko mrożonych, jak i gorących, świeżo ugotowanych produktów. Kluczowe zalety urządzenia RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo zapewnia gładkie powierzchnie cięcia, nadając gotowemu produktowi atrakcyjny wygląd. Duża komora robocza eliminuje konieczność wstępnego krojenia surowca, skracając czas przygotowania produkcji i zmniejszając liczbę etapów w procesie. Delikatny, mechaniczny system podawania umożliwia precyzyjne krojenie nawet delikatnych lub gorących produktów, bez ich rozrywania lub deformacji, a konstrukcja wykonana w całości ze stali nierdzewnej, z gładkimi powierzchniami i zaokrąglonymi krawędziami, spełnia surowe wymagania higieniczne dla maszyn stosowanych w przemyśle spożywczym. Taśma wyładowcza, która transportuje pokrojony produkt bezpośrednio do standardowego pojemnika na mięso, dodatkowo usprawnia przepływ pracy na stanowisku. Hfodpfjztxbqox Af Hjl Specyfikacja techniczna urządzenia RÜHLE SR2 Turbo Producent: RÜHLE Model: SR2 Turbo Maksymalna wydajność: ok. 2500 kg/h Temperatura przetwarzania surowca: od -3°C do +80°C Wymiary komory załadunkowej: 120 x 120 x 500 mm Dostępne noże: 6 mm, 10 mm, 23 mm Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna Pojemnik wyładowczy: standardowy pojemnik na mięso o pojemności 200 l, wysokość 750 mm Wymiary urządzenia (długość x szerokość x wysokość): 1550 x 1400 x 1660 mm Zastosowanie urządzenia do krojenia RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa i ryb, a także w produkcji produktów warzywnych i serów, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne krojenie surowca na kostki, paski lub plastry. Szeroki zakres temperatur przetwarzania sprawia, że urządzenie doskonale nadaje się zarówno do produktów lekko mrożonych, jak i gorących, świeżo ugotowanych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Jednolita aplikacja panierki przy minimalnym zużyciu mąki. Maszyna GEA OptiFlour II 600 to urządzenie przeznaczone do precyzyjnego i równomiernego nakładania mąki, panierki lub przypraw na produkty spożywcze przed dalszą obróbką. Urządzenie wykorzystuje opatentowaną technologię dozowania firmy GEA, która cieszy się uznaniem w branży ze względu na wysoką powtarzalność procesu pokrywania produktu, przy jednoczesnym minimalizowaniu zużycia materiału powlekającego. Hsdozmhk Uspfx Af Hjfl Specyfikacja techniczna maszyny GEA OptiFlour II 600 Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Rok produkcji: 2016 Szerokość taśmy transportowej: 600 mm Prędkość taśmy transportowej: 2,5–25 m/min Minimalna wysokość produktu: 16 mm Maksymalna wysokość produktu: 70 mm Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2700 x 1740 x 1950 mm Zasilanie: 380–415 V, trójfazowe, 50–60 Hz Moc: 5,3 kW Pobór prądu: 13 A Jak działa maszyna do panierowania GEA OptiFlour II 600? Produkt jest transportowany na opatentowanej, wibrującej taśmie, na którą mąka jest dozowana w sposób ciągły, małymi porcjami, tworząc równomierną warstwę o kontrolowanej grubości. Opatentowany system dozowania mąki zapewnia powtarzalne i regulowane podawanie materiału zarówno od góry, jak i od dołu produktu, a zintegrowany system zapobiegający zbrylaniu uniemożliwia przedostawanie się zanieczyszczeń do warstwy panierki. Regulowana listwa zgarniająca zapobiega przywieraniu mąki do taśmy transportowej, a opcjonalne wałki dociskowe umożliwiają kontrolę nad siłą przylegania powłoki do powierzchni produktu. Wszystkie ustawienia maszyny można regulować z zewnątrz, podczas pracy linii produkcyjnej, a przezroczysty zasypnik ułatwia bieżącą kontrolę poziomu mąki przez operatora. Kluczowe zalety maszyny do panierowania GEA OptiFlour II 600 Opatentowany system dozowania zapewnia najbardziej równomierny rozkład mąki na produkcie, co przekłada się na spójną jakość powłoki i zmniejszenie ilości odpadów materiału powlekającego podczas produkcji. Zamknięta konstrukcja maszyny minimalizuje ilość pyłu mącznego w hali produkcyjnej, a urządzenie może być również zintegrowane z systemem GEA OptiAir, umożliwiając pracę bezpyłową. Brak luźnych elementów konstrukcyjnych znacznie ułatwia czyszczenie i konserwację maszyny, redukując czas przestojów związanych z higieną, a wytrzymała konstrukcja zapewnia niezawodne działanie w warunkach ciągłej eksploatacji przemysłowej. Model 600 obsługuje szeroką gamę materiałów powlekających – od drobnej wstępnej warstwy, przez powłoki oparte na ziarnach, po lekką i średnio ciężką panierkę, a także lepkie, przyprawione mieszanki do panierowania. Zastosowania maszyny GEA OptiFlour II 600 Maszyna do powlekania GEA OptiFlour II 600 jest stosowana w liniach produkcyjnych w zakładach przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb, wszędzie tam, gdzie konieczne jest równomierne pokrycie produktu mąką, panierką lub przyprawami przed dalszymi etapami obróbki, takimi jak właściwe panierowanie, smażenie lub zamrażanie. Urządzenie doskonale sprawdza się jako element linii do panierowania, integrując się z maszynami do nakładania panierki i systemami odpylającymi.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Oferujemy używaną kostkownicę TREIF Twister G – maszynę przemysłową przeznaczoną do krojenia produktów spożywczych na kostki, paski, plastry i inne formaty, w zależności od użytego zestawu tnącego. Maszyna dostępna jest z przenośnikiem i dodatkowymi częściami. Model TREIF Twister G jest odpowiedni dla zakładów przetwórstwa spożywczego, które potrzebują powtarzalnego i wydajnego cięcia produktów. Zaprojektowano go między innymi do krojenia mięsa, ryb i sera na kostki, plastry, paski, płatki lub produkty starte. Wersja TREIF Twister oferuje wysokowydajne cięcie z komorą o wymiarach 120 × 120 × 550 mm i wydajnością od 800 kg do 3500 kg/h, w zależności od produktu i ustawień. Kostkownica TREIF Twister G została zaprojektowana do środowisk produkcyjnych, w których ważna jest elastyczność, precyzja cięcia i szybka zmiana produktu. Duża komora robocza zmniejsza potrzebę wstępnego krojenia produktu, co może ograniczyć pracę ręczną i poprawić higienę procesu. Konstrukcja maszyny zapewnia wygodną obsługę, a zastosowanie odpowiednich narzędzi tnących umożliwia dostosowanie formatu cięcia do wymagań konkretnego produktu. Maszynę można wykorzystać do krojenia świeżego mięsa, boczku, szynki, kiełbas, ryb, sera, wyrobów wędliniarskich i składników do dań gotowych. Dzięki przenośnikowi produkt może być wydajnie usuwany po cięciu i przenoszony do kolejnego etapu procesu, takiego jak mieszanie, pakowanie, ważenie lub dalsza obróbka. Dane techniczne: Producent: TREIF Model: Twister G Typ maszyny: kostkownica Rok produkcji: 2010 Zasilanie: 380–480 V Rodzaj prądu: 3-fazowy Częstotliwość: 50/60 Hz Napięcie sterujące: 24 V Prąd znamionowy: 13–11 A Zabezpieczenie: 20 A Moc: 6 kW / 8,16 KM Waga: ok. 670 kg Kraj produkcji: Niemcy Wyposażenie: przenośnik i części Hfodpfxjzkacdj Af Hol Główne zalety: precyzyjne krojenie produktów na kostki, paski i plastry odpowiednia do mięsa, ryb, sera i produktów spożywczych typu „convenience food” duża komora robocza 120 × 120 × 550 mm wydajność do 3,5 t/h, w zależności od produktu i ustawień przenośnik w zestawie dodatkowe części w zestawie ograniczenie pracy ręcznej podczas przygotowywania surowców powtarzalny format cięcia łatwiejsza integracja z linią produkcyjną solidna konstrukcja przemysłowa renomowany producent TREIF / JBT Marel maszyna wyprodukowana w Niemczech Zastosowania: krojenie mięsa na kostki krojenie boczku i tłuszczu krojenie szynki i kiełbas krojenie ryb krojenie sera produkcja składników do dań gotowych produkcja wyrobów wędliniarskich produkcja produktów spożywczych typu „convenience food” przygotowanie surowców do mieszania przygotowanie produktu do pakowania linie do porcjowania i krojenia produktów spożywczych