Używane Cormak Separator Magnetyczny na sprzedaż (8 266)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Producent: Steinert Typ: UMS 45 70 80/61 3,1 kW / 51 A / 61 V Itsdpfxswvaido Ad Non 100% ED magnes D x S: 806 x 750 mm Taśma gumowa: 800 mm (nowa) Rozstaw osi: ok. 1.300 mm Waga: 1.550 kg Z nowym prostownikiem-transformatorowym 380V (strona pierwotna).

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, długość szlifowania: 1 600 mm, szerokość szlifowania: 630 mm, Szlifierka do płaszczyzn 1600 x 630 M7163x16100 wielkość stołu magnetycznego 1600 x 630 , długość maszyny 5400mm, głębokość 2500mm , wysokość 2600mm . Posuwy automatyczne w osi X , Y . Jesteśmy pierwszym właścicielem , maszyna użytkowana średnio paręnaście godzin miesięcznie - szlifowania na potrzeby serwisowe. Rok produkcji 2008 . Power 22KW 60A. Koszty wysyłki ponosi kupujący . Możliwość organizacji kompletnej wysyłki kontenerowej, w tym pakowania, załadunku . Oto dwie opcje pakowania: Opcja 1 Pakowanie na palecie + folia aluminiowa i pochłaniacze wilgoci Wymaga kontenera 40' HC Jest to opcja zalecana, ponieważ folia próżniowa i pochłaniacze tworzą barierę ochronną przed wilgocią i solą morską. Koszt, obejmujący załadunek i zabezpieczenie maszyny w kontenerze: 1800 EUR (netto) Opcja 2 Pakowanie bez palety, folii aluminiowej czy pochłaniaczy Załadunek wyłącznie do kontenera 40’ OT Koszt: 850 EUR (netto) Uwaga: W tym przypadku maszyna będzie bardziej narażona na działanie wilgoci i soli. Ijdpoy Shzasfx Ad Nstn Przykładowy koszt USŁUGI ORGANIZACJI TRANSPORTU - spedycji (all-in) załadunek Częstochowa,PL , wyładunek 121001Indie,IN 40 HC port-port około 40 dni 5 050,00 USD .

Stan: dobry (używany), „Bakker Magnetics LD400.1200/1200/7” na sprzedaż Producent: Bakker Magnetics Typ: LD400.1200/1200/7 Magnes D x S x W: (1.200 + 1.200=) 2.400 x 1.200 x 400 mm (130 mm magnes główny) AA: ok. 3.050 mm Taśma gumowa: 1.400 mm Waga: 4.850 kg Rok produkcji: 2019 Itsdpfx Asw R N Udod Njn

Stan: po remoncie generalnym (używany), "Wagner 451-130/160-600" na sprzedaż Z nowym transformatorem z 380 V. AC do 220 V. DC. Producent: Wagner Typ: 451-130/160-600 Isdpeglvwgsfx Ad Nstn Moc: 10,9/7,2 KW. Amperaż: 49,3/32,5 A. Napięcie: 220 V.DC Magnes L x W: 1,600 x 1,300 mm. Pas gumowy: 1400 mm. AA. : 2,530 mm.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK S-200RH to nowoczesna półautomatyczna przecinarka taśmowa, zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji w przemyśle metalowym. Umożliwia cięcie pod kątem od -45° do +60°, oferując wysoką precyzję, powtarzalność i wydajność nawet przy ciężkich przekrojach. Maszyna łączy precyzję prowadzenia z automatyzacją najważniejszych funkcji, takich jak podnoszenie i opuszczanie ramienia oraz sterowanie imadłem hydraulicznych. Główne atuty maszyny Hydrauliczne sterowanie ruchem ramienia (góra-dół) z płynną regulacją prędkości opadania Funkcja pamięci położenia ramienia – automatyczny powrót do zdefiniowanej wysokości Ruchome ramię skrętne w zakresie od -45° do +60° z czytelną podziałką Hydrauliczne imadło z szybkim zaciskiem i możliwością cięcia profili i pełnych elementów Ramię z masywnego odlewu żeliwnego zapewniające sztywność i stabilność pracy Wydajna pompa chłodzenia z układem zamkniętym Układ zabezpieczeń CE (mikrowyłączniki, wyłącznik awaryjny) Budowa i technologia Konstrukcja przecinarki oparta jest na stabilnej podstawie stalowej z wbudowanym agregatem hydraulicznym oraz zbiornikiem na płyn chłodzący. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego odlewu żeliwnego zapewnia wysoką odporność na drgania i skręcanie, co bezpośrednio przekłada się na jakość cięcia. Prowadnice brzeszczotu wyposażone w płytki z węglika spiekanego i łożyska toczne gwarantują utrzymanie osiowości i prostoliniowości przecinanych detali. Wysokowydajny silnik ABB serii M3V oraz przekładnia ślimakowa pracują z dwoma prędkościami cięcia. Precyzja i wydajność pracy Maszyna pozwala na szybkie i powtarzalne cięcie rur, profili i materiałów pełnych, nawet o bardzo małych przekrojach (od Ø 5 mm). Automatyzacja procesu (opuszczanie, podnoszenie, imadło) znacząco skraca czas operacyjny oraz zmniejsza udział operatora. Zintegrowana szczotka czyszcząca taśmę dba o utrzymanie odpowiednich warunków pracy i wydłuża żywotność brzeszczotu. Zastosowanie Model S-200RH dedykowany jest dla warsztatów produkcyjnych, zakładów konstrukcyjnych, przemysłu maszynowego i utrzymania ruchu. Szczególnie sprawdza się jako przecinarka taśmowa do rur i profili w produkcji seryjnej oraz przy realizacji prac wymagających wysokiej precyzji i powtarzalności cięcia. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Wbudowany agregat hydrauliczny Hydrauliczne imadło Automatyczne podnoszenie i opuszczanie ramienia z funkcją pamięci pozycji Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna DTR i deklaracja zgodności CE Wyposażenie opcjonalne Rolki podające materiał System laserowego naprowadzania linii cięcia Rozbudowa o system pomiaru długości cięcia Półautomatyczna przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK S200RH Itsdpfoi D D A Sex Ad Nsn Dane techniczne Rodzaj półautomatyczna przecinarka taśmowa Podnoszenie i opuszczanie ramienia hydrauliczne, płynna regulacja Prędkość taśmy 36 / 70 m/min Zakres cięcia pod kątem od -45° do +60° Imadło hydrauliczne Minimalna średnica cięcia Ø 5 mm Minimalna długość w imadle 30 mm Wysokość podstawy imadła 780 mm Taśma tniąca 27 x 0,9 x 2910 mm Moc całkowita 2,1 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1600 x 800 x 1400 mm Waga 530 kg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BAS EMBS-C-1000 – elektromagnetyczny separator taśmowy – nowy, wyprodukowany w Turcji. Nowy, elektromagnetyczny separator taśmowy BAS EMBS-C, przeznaczony do usuwania zanieczyszczeń metalowych z taśm przenośnikowych w zakładach recyklingu, górnictwa, wydobycia węgla, produkcji kruszyw i cementu. Montaż poprzeczny, kąt nachylenia taśmy do 30°. - Trójbiegunowy elektromagnes, chłodzony olejem za pomocą naturalnej konwekcji - Moc magnetyczna: 5,2 kW · natężenie pola magnetycznego: 800 gaussa w odległości 350 mm - Do taśm przenośnikowych o szerokości 1000 mm · wysokość zawieszenia 350 mm - Taśma separatorowa z gumy EP600-4, grubość 10 mm · silnik przekładniowy SEW o mocy 2,2 kW - Obudowa ze stali, w pełni odizolowana magnetycznie · panel sterowania i prostownik w zestawie - 5-letnia gwarancja na natężenie pola magnetycznego - Waga ok. 2420 kg Dostępne również modele: EMBS-C-1200, C-1400, C-1600 oraz modele EMBS-I do montażu w linii produkcyjnej. Ijdpezmntpefx Ad Nstn Producent: BAS – Başkent OSB, Sincan, Ankara, Turcja.

Stan: nowe, Nieużywane magnesy BM Overband. Różne rodzaje magnesów o wymiarach od 835 x 505 mm do 1.450 x 810 mm. Isdogfb T Ujpfx Ad Njtn Różne szerokości taśmy od 550 mm do 900 mm. Duży zapas używanych i nieużywanych magnesów Overband na naszej stronie internetowej. Prosimy o kontakt w sprawie magnesu Overband.

Stan: używany, "Goudsmit SEPB080013" na sprzedaż Iedpsr Dtauefx Ad Nstn Producent: Goudsmit Typ: SEPB080013 Magnes dł. x szer. x wys.: 1 040 x 602 x 251 mm. AA.: Około 1,550 mm. Pas gumowy: 650 mm. (Nowy)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK 330 x 700 230V to precyzyjna tokarka konwencjonalna przeznaczona do obróbki stali, metali nieżelaznych oraz tworzyw konstrukcyjnych. Wersja dostarczana z masywną podstawą i zestawem siedmiu noży składanych 16 × 16 mm tworzy kompletne stanowisko gotowe do natychmiastowej produkcji. Niezawodny silnik indukcyjny 1,1 kW/230 V, 12‑biegowa przekładnia i szerokie łoże 160 mm zapewniają stały moment obrotowy, wysoką stabilność oraz dokładność powtarzalną w skali setek sztuk. Główne atuty maszyny 12-stopniowa przekładnia – pełny moment w całym zakresie 65 – 1650 obr./min bez spadku mocy. Łoże z żeliwa klasy Meehanite o szerokości 160 mm – indukcyjnie hartowane i szlifowane prowadnice minimalizują zużycie oraz wibracje. Przelot wrzeciona 38 mm + stożek MK5 – możliwość obróbki długich wałów i montażu szerokiego asortymentu uchwytów. Śruba pociągowa – automatyczny posuw wzdłużny i gwintowanie metryczne (0,5 – 4 mm) oraz calowe (9 – 40 TPI) w standardzie. Komplet noży 16 × 16 mm – siedem oprawek z płytkami wymiennymi, gotowych do toczenia, rowkowania, gwintowania i wytaczania. Konik z przesuwem ± 10 mm i sanie obrotowe ± 45° – wygodne toczenie stożków i obróbka skomplikowanych kształtów. Pełna zgodność CE / DIN – wyłączniki bezpieczeństwa, osłony oraz ochrona termiczna silnika. Budowa i technologia Korpus tokarki odlany z żeliwa o podwyższonej gęstości stabilnie tłumi drgania, a dwurzędowe łożyska skośne wrzeciona klasy P5 gwarantują bicie ≤ 0,015 mm. Ergonomiczny pulpit pozwala szybko dobierać prędkość wrzeciona i posuw, a hartowane koła zębate przekładni zapewniają cichą pracę i długowieczność. W zestawie otrzymujesz także stalową podstawę z szafką narzędziową, eliminując konieczność budowy własnego stanowiska. Wyposażenie standardowe Podstawa stalowa z szafką Uchwyt 3‑szczękowy 160 mm + szczęki L/P Kieł stały MK3 Koła zmianowe do gwintów Smarownica, klucze, komplet narzędzi obsługowych Osłony CE, instrukcja PL, deklaracja zgodności Parametry techniczne Uchwyt 3-szczękowy 160 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 330 mm Maks. średnica toczenia nad suportem 220 mm Maks. długość detalu w kłach 700 mm Maks. długość zainstalowanej części 650 mm Szerokość łoża 160 mm Przelot wrzeciona 38 mm Stożek wrzeciona MK5 Wymiary imaka tokarskiego 75 x 75 x 20 mm Maksymalne wymiary narzędzia 16 x 16 mm Zakres przesuwu sań górnych 100 (0,05) mm Zakres przesuwu poprzecznego 150 (0,1) mm Zakres przesuwu wzdłużnego 620 (0,5) mm Prędkości obrotów wrzeciona 12 zakresów 65 - 1650 ob/min. Prędkości wrzeciona 65, 90, 120, 160, 220, 300, 380, 500, 640, 850, 1100, 1650 obr/min Liczba i zakres gwintów metrycznych (17) 0.5-4 mm Liczba i zakres gwintów calowych (26) 9-40 TPI Liczba i zakres posuwów wzdłużnych 0,105-1,396 mm/obr. Liczba i zakres posuwów poprzecznych 0,022-0,296 mm/obr. Średnica tulei łożyskowej konika 32 mm Isdpemtyi Njfx Ad Notn Dystans posuwu tulei łożyskowej konika 70 (0,025) mm Stożek tulei konika MK3 Moc silnika S1/S6 1,1/1,32 kW / 230V Wymiary D/S/W (z podstawą) 1500 x 730 x 1200 mm Waga (z podstawą) 320 kg ± 2%

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK HBS320 – precyzja i niezawodność cięcia Ijdji D Dgwjpfx Ad Netn Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK HBS320 to wydajne i profesjonalne rozwiązanie dla warsztatów i zakładów przemysłowych, które potrzebują niezawodnej maszyny do precyzyjnego cięcia rur, profili i pełnych materiałów metalowych. Solidna konstrukcja, szeroki zakres regulacji kąta cięcia oraz możliwość współpracy z urządzeniami podającymi czynią z niej wszechstronną piłę taśmową do metalu do zastosowań produkcyjnych i usługowych. Główne atuty maszyny Cięcie pod kątem od -45° do +60° – możliwość obustronnych cięć ukośnych bez konieczności zmiany położenia materiału. Wydajny silnik 1,5 kW – zapewnia wysoką moc i stabilność pracy nawet przy twardych materiałach. Żeliwne ramię tnące – odporne na drgania i obciążenia, zapewnia dokładność i długowieczność. Precyzyjne prowadnice taśmy – wyposażone w łożyska i węgliki spiekane, wydłużają żywotność brzeszczotu. Bezpieczna praca – osłony i mikro-wyłączniki chronią operatora i zatrzymują napęd w razie potrzeby. Chłodzenie z elektropompą – zwiększa efektywność cięcia i ułatwia odprowadzanie wiórów. Budowa i technologia Konstrukcja przecinarki taśmowej oparta jest na spawanej ramie stalowej i stabilnej podstawie z wanną chłodziwa. Ramię z odlewu żeliwnego zapewnia sztywność całego układu tnącego. Cięcie odbywa się metodą grawitacyjną poprzez kontrolowany przepływ oleju w siłowniku hydraulicznym. Imadło z szybkim dociskiem i ruchomym łożem umożliwia sprawne mocowanie materiału. Użytkownik ma do dyspozycji dwubiegową prędkość taśmy: 44 lub 88 m/min oraz bezstopniową regulację posuwu ramienia. Precyzja i wydajność pracy Dzięki solidnemu układowi prowadzenia brzeszczotu, piła taśmowa do metalu zachowuje wysoką dokładność cięcia nawet przy intensywnej pracy. System chłodzenia z oddzielnym zbiornikiem i pompą umożliwia obniżenie temperatury cięcia i redukcję zużycia taśmy. Automatyczne wyłączanie napędu po zakończeniu cięcia eliminuje ryzyko nadmiernego zużycia elementów napędowych. Zastosowanie Przecinarka taśmowa do rur i profili CORMAK HBS320 jest przeznaczona do cięcia stali konstrukcyjnej, nierdzewnej, narzędziowej, miedzi, aluminium oraz tworzyw sztucznych. Idealnie sprawdzi się w zakładach ślusarskich, narzędziowniach, firmach zajmujących się prefabrykacją konstrukcji stalowych i produkcją jednostkową. Wyposażenie standardowe Imadło szybkomocujące Siłownik hydrauliczny z regulacją opadania Pompa chłodziwa z wanną i odprowadzeniem wiórów Dwubiegowy napęd taśmy System mikro-wyłączników bezpieczeństwa Wyposażenie opcjonalne Przedłużenie stołu rolkowego Dane techniczne Przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK HBS320 Max. średnica cięcia (prostopadle) Ø 260 mm Max. przekrój prostokątny (prostopadle) 320 x 160 mm Zasilanie 3-fazowe, 400 V Moc silnika 1,5 kW Regulacja opadania siłownik hydrauliczny Długość taśmy tnącej 2740 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy 44 / 88 m/min Wysokość imadła 920 mm Wymiary całkowite 1400 x 880 x 1550 mm Waga 280 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Idealny do oddzielania zanieczyszczeń żelaznych od granulatów, takich jak tworzywa sztuczne i suche, sypkie proszki, takie jak mąka i cukier, w systemach transportu swobodnego. Chętnie przeprowadzimy test z Twoim materiałem, aby upewnić się, że nasz produkt doskonale spełnia Twoje wymagania. Ijdpfeuc S Ihsx Ad Njtn W razie dalszych pytań prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka kolumnowa Cormak 25 to bardzo wydajna wiertarka kolumnowa, która seryjnie została wyposażona w silnik dwubiegowy 1000 W z przełącznikiem zmiany kierunku obrotów dla biegu w prawo i w lewo. Doskonała konstrukcja sprawia, że urządzenie to pracuje bardzo precyzyjnie. Posiada regulację wysokości stołu za pomocą listwy zębatej. Stół roboczy odchylany w zakresie od 0-45 stopni w lewo i prawo. W komplecie imadło 123 mm oraz uchwyt wiertarski. GRATIS MAGNETYCZNY ZBIERACZ WIÓRÓW ZW580! Dane techniczne Maksymalna średnica wiercenia 25 mm Pojemność uchwytu 16 mm Uchwyt samozaciskowy MK3 Odległość wrzeciona od kolumny 216 mm Maksymalny skok wrzeciona 80 mm Maksymalna odległość stołu od wrzeciona 640 mm Odległość trzpienia od kolumny 215 mm Maksymalna odległość podstawy od uchwytu wrzeciona 1136 mm Wymiary stołu 355x355 mm Średnica kolumny 92 mm Itsdpforidn Ssx Ad Nsn Moc silnika 1000 W Wymiary ogólne 1635 x 642 x 356 mm Waga netto 85 kg Zakres prędkości wrzeciona Prędkość silnika Prędkość wrzeciona (min-1) 1400 min-1 160 240 290 350 410 480 530 590 660 720 1190 1350 1510 1970 2100 3000 700 min-1 80 120 140 170 200 240 260 290 330 360 590 670 750 980 1050 1500 Wyposażenie standardowe Motor dwubiegowy 1000W Obroty lewo i prawo DTR w języku polskim Deklaracja CE Wyposażenie opcjonalne układ chłodzenia podajnik

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK 560 x 2000 to wytrzymała tokarka uniwersalna do metalu przeznaczona do profesjonalnych zastosowań w przemyśle maszynowym, narzędziowniach i warsztatach utrzymania ruchu. Jej solidna, żeliwna konstrukcja, duża średnica toczenia oraz przelot wrzeciona 103 mm umożliwiają efektywną obróbkę szerokiej gamy detali. Model ten zapewnia wysoką sztywność, płynność pracy i dokładność wymaganą w precyzyjnej obróbce metali. Główne atuty maszyny Elektromagnetyczny hamulec nożny gwarantuje najwyższy poziom bezpieczeństwa oraz znacząco ogranicza przestoje, umożliwiając szybkie i pewne zatrzymanie tokarki. Hartowane i szlifowane łoże zapewnia stabilność i odporność na odkształcenia podczas intensywnej pracy. Żeliwna konstrukcja korpusu gwarantuje dużą masę własną, co eliminuje drgania i zwiększa precyzję. Szybkie posuwy wzdłużne i poprzeczne zwiększają efektywność cyklu obróbczego. Trzpień główny z łożyskami kulkowymi – płynna praca i długa żywotność wrzeciona. Przelot wrzeciona 103 mm umożliwia toczenie długich i masywnych detali. Cyfrowe odczyty w 3 osiach poprawiają dokładność ustawień i kontroli pozycji. Budowa i technologia Tokarka konwencjonalna CORMAK 560 x 2000 została zaprojektowana z myślą o intensywnej i precyzyjnej obróbce. Szerokie, indukcyjnie hartowane łoże o szerokości 350 mm oraz precyzyjnie wykonane prowadnice suportów przekładają się na wysoką powtarzalność. Maszyna posiada ergonomiczny pulpit sterowniczy, czytelny wskaźnik prędkości i skoków gwintów, a także system szybkiego posuwu, który zwiększa tempo pracy operatora. Wrzeciennik wyposażono w precyzyjny system Camlock D1-8, zapewniający bezpieczny i szybki montaż uchwytów. Precyzja i zakres obróbki Model umożliwia wykonywanie szerokiego zakresu operacji: toczenia zgrubnego i wykańczającego, gwintowania metrycznego, calowego, modułowego i DP, wiercenia, rozwiercania oraz toczenia powierzchni stożkowych i czołowych. Średnica toczenia nad łożem wynosi 560 mm, a nad wgłębieniem – aż 785 mm, co czyni tę tokarkę doskonałym narzędziem do pracy z dużymi i ciężkimi detalami. Zastosowanie Parametry techniczne ROZSTAW KŁÓW 2000 mm WYSOKOŚĆ KŁÓW 280 mm ŚREDNICA OBROTU NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA OBROTU NAD WGŁĘBIENIEM 785 mm ŚREDNICA OBROTU NAD SANIAMI ŁOŻA 355 mm SZEROKOŚĆ ŁOŻA 350 mm PRZELOT WRZECIONA 103 mm STOŻEK WRZECIONA D1-8 Camlock ZAKRES OBROTÓW (12) 25 - 1600 obr./min MAKSYMALNY WYMIAR NARZĘDZIA 25 x 25 mm ZAKRES POSUWÓW WZDŁUŻNYCH (35) 0,059 - 1,64 mm/obr. ZAKRES POSUWÓW POPRZECZNYCH (35) 0,020 - 0,573 mm/obr. GWINT METRYCZNY (47) 0,2 - 14 mm GWINT CALOWY (60) 2 - 112 Gg/1" GWINT MODUŁOWY (39) 0,1 - 7 MP GWINT DP (50) 4 - 112 MP ŚREDNICA KŁA 75 mm PRZESUW KŁA 180 mm STOŻEK KONIKA MK 5 MOC SILNIKA S1/S6 7,5/9 kW (10,0 KM) MOC POMPKI SILNIKA 0,1 kW WYMIARY MASZYNY 3340 x 1150 x 1460 mm WAGA 2940 kg Wyposażenie standardowe Uchwyt 3-szczękowy PO3-315 mm / D8 Uchwyt 4-szczękowy niezależny K72-350 mm / D8 Narzędzia do obsługi Tarcza czołowa 450 mm Stała podtrzymka (do Ø180 mm) Ruchoma podtrzymka (do Ø120 mm) 2 kły centrujące Hamulec elektromagnetyczny zgodny z CE Elektromechaniczny hamulec wrzeciona Isdpozqzxmjfx Ad Nstn Napełnienie olejem Shell Tellus 46 Szybki posuw Układ chłodzenia Oświetlenie halogenowe Koła zmianowe Wanna na wióry DRO – cyfrowy odczyt 3 osi

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Isdszpwzhspfx Ad Netn Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nowoczesna pionowa tokarka CNC przeznaczona do profesjonalnej regeneracji felg aluminiowych i stalowych. Maszyna umożliwia szybkie i precyzyjne odtworzenie fabrycznego wyglądu powierzchni – zarówno po uszkodzeniach mechanicznych, jak i po korozji czy naprawach spawalniczych. Dzięki konstrukcji pionowej operator ma pełną kontrolę nad procesem obróbki, a stabilna podstawa zapewnia wysoką dokładność nawet przy dużych felgach. To idealne rozwiązanie dla warsztatów wulkanizacyjnych, firm zajmujących się detailingiem, renowacją felg oraz produkcją małoseryjną. Tokarka została zaprojektowana specjalnie pod renowację felg — nie jest to adaptowana tokarka uniwersalna. Oznacza to: krótszy czas obróbki jednej felgi minimalne zużycie narzędzi wysoka jakość powierzchni bez falowania szybkie szkolenie operatora Efekt końcowy dorównuje fabrycznemu wykończeniu, co pozwala oferować usługę premium i znacząco zwiększyć marżę warsztatu. Najważniejsze zalety obsługa felg samochodów osobowych i dostawczych wysoka dokładność odwzorowania struktury (diamond cut) szybkie ustawianie detalu i intuicyjna obsługa powtarzalność obróbki – identyczny efekt na każdej feldze stabilna, ciężka konstrukcja ograniczająca drgania Iodpfxjzpww Ao Ad Notn zwiększenie rentowności usług renowacji Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA 700 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA KOŁA 660 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA UCHWYTU 670 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 50-1200 obr./min. POSUW 0,1-1000 mm/min. PRZESUW PIONOWY 550 mm PRZESUW POZIOMY ±330 mm SZYBKI POSUW W OSI X 3000 mm/min. SZYBKI POSUW W OSI Z 3000 mm/min. WYMIARY NARZĘDZIA 25 x 25 mm MOC SILNIKA 4 kW WAGA 1200 WYMIARY 1300x1250x1960 mm Zastosowanie usuwanie rys i uszkodzeń po krawężnikach przygotowanie felgi do lakierowania lub polerowania odtwarzanie powierzchni diamentowej (toczenie dekoracyjne) regeneracja felg po prostowaniu i spawaniu obróbka nowych felg w produkcji krótkoseryjnej Wyposażenie zależne od wersji uchwyt specjalny do felg pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziiowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor spalinowy CORMAK 10 bar to nowoczesne, w pełni niezależne źródło sprężonego powietrza, stworzone z myślą o profesjonalistach, którzy potrzebują maksymalnej wydajności i mobilności w terenie – wszędzie tam, gdzie brakuje dostępu do stałej sieci elektrycznej. Urządzenie łączy w sobie zaawansowaną inżynierię, europejską precyzję wykonania oraz innowacyjne rozwiązania konstrukcyjne gwarantujące niezawodność w najtrudniejszych warunkach roboczych. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY I FUNKCJONALNOŚĆ Ciśnienie robocze 10 bar: Optymalne parametry ciśnieniowe zapewniają stabilne zasilanie szerokiej gamy narzędzi pneumatycznych, maszyn budowlanych, piaskarek czy urządzeń wiertniczych. Pełna mobilność na własnych kołach: Solidny układ jezdny osadzony na wytrzymałych kołach umożliwia łatwy transport i bezproblemowe przemieszczanie kompresora bezpośrednio w miejsce wykonywania prac. Trzecie koło manewrowe na dyszlu: Umieszczone na dyszlu dodatkowe, skrętne koło znacznie ułatwia precyzyjne ustawienie oraz manewrowanie kompresorem na placu budowy lub w ciasnej przestrzeni roboczej.. Cztery niezależne lewarki poziomujące: Umożliwiają idealne wypoziomowanie maszyny nawet na nierównym, trudnym terenie budowlanym. Otwierane klapy obudowy na siłownikach gazowo-olejowych: Zapewniają błyskawiczny, szeroki dostęp do wszystkich podzespołów serwisowych, gwarantując wygodę podczas konserwacji i przeglądów okresowych. Wbudowany hamulec: Zwiększa bezpieczeństwo podczas transportu i postoju urządzenia na pochyłościach. TECHNOLOGIA I WYDAJNOŚĆ Kompresory spalinowe marki CORMAK projektowane są z wykorzystaniem najwyższej jakości komponentów, co przekłada się na długą żywotność i niskie koszty eksploatacji: Wydajny moduł śrubowy: Serce kompresora gwarantuje wysoką wydajność efektywną, ciągłość pracy oraz odporność na intensywne użytkowanie w warunkach przemysłowych. Wyciszana i trwała obudowa: Solidna konstrukcja z płytami dźwiękoizolacyjnymi skutecznie redukuje poziom hałasu, podnosząc komfort pracy operatora i otoczenia. Zaawansowany system chłodzenia: Specjalnie zaprojektowana chłodnica połączona z wydajnym układem zapewnia optymalne warunki termiczne nawet podczas pracy pod dużym obciążeniem w wysokich temperaturach otoczenia. Intuicyjne sterowanie: Elektroniczny panel sterowania pozwala na pełny monitoring kluczowych parametrów pracy (takich jak ciśnienie czy temperatura) oraz ułatwia diagnostykę i planowanie przeglądów. ZASTOSOWANIE Budownictwo i drogowownictwo: zasilanie młotów pneumatycznych, wiertarek, igłofiltrów oraz maszyn do tynkowania i malowania natryskowego. Prace serwisowe i terenowe: niezastąpione źródło sprężonego powietrza wszędzie tam, gdzie nie ma zasilania sieciowego 400V. Przemysł ciężki i montażowy: szybkie wsparcie procesów produkcyjnych i instalacyjnych w terenie. Itedpfx Adszxzchs Njn Parametry techniczne: Moc 42,4 kW Wydajność 5100 l/min Ciśnienie robocze 10 bar Przeniesienie napędu bezpośrednie System chłodzenia kompresora powietrze/olej Pojemność oleju 45 L Zawór wylotowy powietrza 3 szt. Akumulator 12V cc – 790A- 115Ah Pojemność zbiornika paliwa 44 L SILNIK DIESEL System 4 - suwowy Pojemność skokowa 2615 cc Ilość cylindrów 4 Moc znamionowa przy 2000 obr./min 42.4 kW System chłodzenia Powietrze System smarowania Olej Pojemność systemu smarowania 10,2 L

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przemysłowa tokarka do metalu CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Główne zalety: - Tokarka uniwersalna GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) może być wykorzystywana do wielu zadań, takich jak toczenie powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, stożków, polerownie, gwintowanie metryczne, calowe modułowe i DP, wiercenie i przeciąganie. - Solidna żeliwna konstrukcja łoża zapewnia maksymalną redukcję wibracji. Dodatkowo łoże jest hartowane oraz precyzyjnie szlifowane. Łoże urządzenia jest niezwykle odporne na skręcenia i nie ulega wibracji - Centralny układ przełączania posuwów, śruba pociągowa i wałek pociągowy do gwintowania - Odczyt cyfrowy działa w (3) trzech osiach ruchu: wzdłużnego, poprzecznego, sań górnych. Przetworzony sygnał elektroniczny z linijek optycznych wizualizuje uzyskane wartości z ruchów wzdłuż osi na ekranie cyfrowym. - Tokarka wyposażona w wysokojakościowy, wzmocniony system łożysk wrzeciona.Nowoczesne łożyskowanie trzpienia zasadniczego z łożyskami kulkowymi - Optymalne wyniki pracy zapewnia duży przelot wrzeciona 105 mm, rozstaw kłów 4000 mm, uchwyt tokarski 3-szczękowy 315 mm, szerokość łoża 400 mm, oraz mocny silnik 7,5 kW. - Układ szybkiego posuwu wzdłużnego i poprzecznego znacząco skraca czas obróbki - Hartowane i szlifowane koła zębate w przekładni wrzeciona - Wyposażona w śrubę pociągową oraz wałek pociągowy do toczenia gwintów, posuwu automatycznego wzdłużnego i poprzecznego. - Łatwa regulacja prędkości obrotów wrzeciona oraz posuwu automatycznego z ergonomicznego panelu sterowania na przekładni. - Zegar do toczenia gwintów przeznaczony do dokładnego liczenia zwojów. - Łoże posiada wymienny mostek do toczenia elementów o większym gabarycie, np.: tarczy. Ten model tokarki pozwala na obróbkę o maksymalnej średnicy 1000 mm z wyjętym mostkiem. Isdpfx Aezp H Azjd Nstn Parametry techniczne: Maks. średnica toczenia nad łożem Ø800 mm Maks. średnica toczenia nad suportem Ø560 mm Maks. średnica toczenia w wybraniu mostka Ø1000 mm Długość wybrania 225 mm Rozstaw kłów 4000 mm Szerokość łoża 400 mm Wymiar narzędzia 25x25 mm Maks. przesuw sań górnych 140 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 350 mm Przelot wrzeciona Ø105 mm Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Prędkości wrzeciona 12 prędkości (36-1600 obr./min.) Liczba i zakres posuwów podłużnych 65 (0,063-2,52 mm/obr.) Liczba i zakres posuwów poprzecznych 65 (0,027-1,07 mm/obr.) Gwint metryczny 22 (1-14mm) Gwint calowy 25 (28-2 TPI-skoków na cal) Gwint modułowy 18 (0,5-7mm) Gwint DP 24 (56-4 DP) Szybki posuw wzdłużny 4,5 m/min. Szybki posuw poprzeczny 1,9 m/min. Średnica tulei konika 75 mm Stożek konika MT5 Maks. przesuw tulei konika 150 mm Przesuw poprzeczny konika ±15 mm Silnik główny S1/S6 7,5/9 kW / 400V Silnik szybkiego posuwu 250W Pompa chłodziwa 60W Wymiary D/S/W, OK 5700 x 1150 x 1800 mm Waga, OK 5 300 kg (±2%) Wyposażenie standardowe: Odczyt cyfrowy 3-osie Uchwyt tokarski 3 szczękowy 315 mm (samocentrujący) Uchwyt tokarski 4 szczękowy 400 mm (niezależny) Tarcza tokarska 400 mm Przyspieszony posuw Podtrzymka stała Podtrzymka ruchoma Kieł stały MK5 (2 szt) Tuleja redukcyjna wrzeciona Układ chłodzenia Oświetlenie robocze Klucz do uchwytu i imaka Komplet narzędzi obsługowych Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg trocin CORMAK FM350 z filtrami pyłowymi to urządzenie zaprojektowane do intensywnej eksploatacji w zakładach obróbki drewna. Łączy w sobie kompaktową konstrukcję, wysoką wydajność oraz zaawansowany system filtracji, który skutecznie usuwa wióry, trociny i drobny pył ze stanowisk roboczych. Dzięki zastosowaniu filtrów pyłowych trzeciego stopnia, odciąg minimalizuje zapylenie powietrza, co bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo i komfort pracy operatora. Główne atuty maszyny Wydajność odsysania 4560 m³/h – szybkie i skuteczne usuwanie trocin i wiórów nawet z czterech maszyn jednocześnie Filtry pyłowe – wysoka skuteczność w zatrzymywaniu drobnych cząstek, ograniczają zadymienie pomieszczenia roboczego Stalowy wirnik – wyważony element zapewniający bezwibracyjną i cichą pracę Trójfazowy silnik 3,8 kW – gwarancja mocy i stabilnego podciśnienia 6 worków o łącznej pojemności 600 l – zwiększony czas pracy bez konieczności opróżniania Możliwość podłączenia do 4 stanowisk – maksymalna funkcjonalność w pracy wieloetapowej Regulowane nóżki i stabilna rama – precyzyjne wypoziomowanie i bezpieczna praca na nierównym podłożu Budowa i technologia Odciąg stolarski CORMAK FM350 zbudowany został na bazie wzmocnionej stalowej ramy malowanej proszkowo. Układ filtracyjny składa się z 3 filtrów pyłowych oraz 3 worków odpadowych, z których każdy ma pojemność 200 litrów. Wymiana worków odbywa się za pomocą solidnych stalowych klamer, co zapewnia szybki serwis i bezproblemową obsługę. Wirnik stalowy o średnicy 300 mm zapewnia wysoką kulturę pracy i trwałość konstrukcji, nawet w warunkach intensywnej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Odciąg FM350 działa z wydajnością 4560 m³/h, osiągając stabilne parametry ssące dzięki obrotom wirnika na poziomie 2950 obr./min. Dzięki czterem przyłączom ssącym (1 x 180 mm + 4 x 100 mm) możliwe jest podłączenie kilku maszyn stolarskich równocześnie, co czyni urządzenie idealnym rozwiązaniem w produkcji seryjnej oraz zakładach usługowych. Filtry pyłowe niwelują drobny pył, który często pomijany jest przez klasyczne worki filtracyjne, dzięki czemu znacznie poprawia się jakość powietrza i zmniejsza się ryzyko zapychania maszyn. Zastosowanie Odciąg wiórów CORMAK FM350 rekomendowany jest do pracy z: frezarkami, strugarkami i grubościówkami, piłami taśmowymi i formatowymi, szlifierkami szerokotaśmowymi i bębnowymi. Sprawdzi się zarówno w zakładach produkcyjnych, jak i średnich warsztatach stolarskich, gdzie priorytetem jest skuteczne odpylanie i bezpieczeństwo BHP. Wyposażenie standardowe 3 filtry pyłowe 3 worki odpadowe o pojemności 200 l każdy rozdzielacz króćców 1 x 180 mm / 4 x 100 mm regulowane nóżki Wyposażenie opcjonalne wąż odciągowy Ø100 mm obejmy ocynkowane Dane techniczne Wydajność odsysania [m³/h] 4560 Itsdpfoz A Tv Eex Ad Njn Objętość worków [l] 3 x 200 Ilość worków 6 (3 filtracyjne + 3 odpadowe) Średnica króćców ssących [mm] 1 x 180, 4 x 100 Wymiary (dł. x szer. x wys.) [mm] 2355 x 590 x 2150 Waga [kg] 125 Moc silnika [kW] 3,8 Zasilanie 3 fazy, 400V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg trocin CORMAK FM500 z filtrami pyłowym to wysokowydajne urządzenie przeznaczone do skutecznego usuwania wiórów, trocin oraz drobnych pyłów powstających podczas obróbki drewna. Dzięki zastosowaniu trzeciego stopnia filtracji – filtrów pyłowych o skuteczności do 2 mikronów – urządzenie znacząco poprawia czystość powietrza w miejscu pracy. Model ten spełnia najwyższe wymagania użytkowników profesjonalnych, oferując jednocześnie dużą moc ssącą, stabilność konstrukcyjną oraz niezawodność w pracy ciągłej. Główne atuty maszyny Bardzo wysoka wydajność – 5000 m³/h, idealna do podłączenia wielu maszyn jednocześnie Zaawansowany system filtracji pyłu (III stopień) – zatrzymuje cząstki nawet o wielkości 2 mikronów Metalowy wyważony wirnik – cicha praca bez drgań Trójfazowy silnik 2,8 kW – zapewnia niezmienne podciśnienie i wydajność Możliwość jednoczesnego podłączenia do 4 maszyn – optymalizacja procesów produkcyjnych Prędkość zasysania do 31 m/s – skuteczne usuwanie pyłu bez jego osadzania się w obrębie stanowiska Duża pojemność worków odpadowych – 480 l – dłuższe cykle pracy bez konieczności opróżniania Mobilna stalowa podstawa – łatwe przemieszczanie odciągu po hali produkcyjnej Budowa i technologia Model CORMAK FM500 został zaprojektowany z myślą o wymagających warunkach przemysłowych. Układ ssący wyposażono w metalowy wirnik pracujący z prędkością 2950 obr./min, co gwarantuje wysokie podciśnienie i niezmienną siłę ssania. Konstrukcja urządzenia opiera się na solidnej stalowej ramie z podtrzymkami pod worki, co zapewnia stabilność oraz odporność na odkształcenia. Dzięki czterem króćcom odciągowym (1x200 mm / 4x100 mm) urządzenie może pracować z wieloma obrabiarkami jednocześnie. Precyzja i wydajność pracy Odciąg stolarski FM500 wyróżnia się dużą siłą ssącą oraz zaawansowanym systemem filtracji pyłu. Dzięki temu minimalizuje zapylenie w hali produkcyjnej, zwiększa żywotność maszyn oraz poprawia jakość powietrza. Wysoka wydajność 5000 m³/h i podciśnienie do 2500 Pa zapewniają pełną skuteczność nawet przy długotrwałej pracy z trzema lub czterema maszynami. Zastosowanie FM500 to niezastąpione rozwiązanie w: zakładach stolarskich i meblarskich, warsztatach wyposażonych w strugarki, piły, szlifierki, frezarki i grubościówki, liniach produkcyjnych wymagających jednoczesnego odpylania wielu stanowisk, Itedpfxsz A Tl To Ad Non środowiskach, gdzie krytyczne jest ograniczenie rozprzestrzeniania się pyłu i drobnych cząstek w powietrzu. Wyposażenie standardowe mobilna podstawa jezdna z kółkami, filtry pyłowe – III stopień filtracji (do 2 mikronów), worki odpadowe o pojemności 480 litrów, rozdzielacz na 4 króćce odciągowe (1 x 200 mm, 4 x 100 mm). Wyposażenie opcjonalne węże odciągowe 100 mm, obejmy ocynkowane do mocowania węży, Dane techniczne Moc silnika 2,8 kW Zasilanie 400 V / 50 Hz Obroty silnika 2950 obr./min Wydajność odsysania 5000 m³/h Podciśnienie do 2500 Pa Prędkość zasysania powietrza do 31 m/s Objętość worków odpadowych 480 l Średnica króćców 200 mm / 4 x 100 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1525 x 560 x 2460 mm Waga 64 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka wibracyjna bębnowa CORMAK PVT8KG Polerka wibracyjna CORMAK PVT8KG służy do polerowania, odrdzewiania, odtłuszczania i gratowania detali przy użyciu odpowiednio dobranych mediów roboczych. Bęben o średnicy 380 mm i maksymalnym obciążeniu 8 kg umożliwia obróbkę elementów o maksymalnym rozmiarze 280 mm. Główne atuty polerki wibracyjnej PVT8KG Obróbka wibracyjna wykorzystuje wzajemny ruch detali i medium roboczego. Pozwala ograniczyć ręczne oczyszczanie oraz wykańczanie powierzchni. Dobór ścierniwa, składu wsadu i czasu cyklu umożliwia dostosowanie procesu do materiału, geometrii elementów oraz oczekiwanego efektu. Cztery rodzaje obróbki – polerowanie, odrdzewianie, odtłuszczanie i gratowanie w jednym urządzeniu. Bęben Ø 380 mm – przestrzeń robocza do obróbki pojedynczych elementów lub partii drobnych detali. Maksymalne obciążenie 8 kg – przy przygotowaniu wsadu należy uwzględnić masę detali oraz mediów roboczych. Maksymalny rozmiar przedmiotu 280 mm – możliwość obróbki detali mieszczących się w podanym zakresie. Zasilanie 230 V / 50 Hz – możliwość podłączenia do instalacji jednofazowej o odpowiednich parametrach. Budowa i technologia obróbki Polerka wibracyjna bębnowa jest wyposażona w silnik o mocy S1 40 W oraz bęben z pokrywą. W procesie można stosować media z tworzyw sztucznych z dodatkiem ścierniwa. Ich kształt i właściwości należy dopasować do obrabianego materiału, wielkości zadziorów i wymaganej jakości powierzchni. Warunki procesu i czas pracy Orientacyjny czas odtłuszczania wynosi około 30 minut, a usuwania rdzy od 2 do 6 godzin. Efekt zależy od stanu powierzchni, zastosowanych mediów i wypełnienia bębna. W procesach prowadzonych na mokro stosuje się wodę oraz odpowiedni preparat technologiczny, zgodnie z instrukcją urządzenia i zaleceniami dostawcy mediów. Zastosowanie Jako gratowarka wibracyjna urządzenie może służyć do usuwania drobnych zadziorów i wykańczania krawędzi. Polerka znajduje zastosowanie w warsztatach i zakładach przygotowujących detale do kolejnych etapów produkcji. Dobór procesu warto poprzedzić próbą na reprezentatywnych elementach. Dane techniczne Moc silnika S1 40 W Napięcie 230 V / 50 Hz Wymiary 380 x 380 x 510 mm Poziom ciśnienia akustycznego poniżej 70 dB(A) Waga netto/brutto 15 / 16,5 kg Wymiary wysyłki (szer. x dł. x wys.) 410 x 410 x 530 mm Wyposażenie standardowe Itodsz Rz E Eopfx Ad Njn Bęben z pokrywą. Materiały robocze poza zestawem Środek ścierny / media z tworzywa sztucznego.

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM230DBK to profesjonalny odciąg trocin przeznaczony do skutecznego usuwania pyłu i wiórów powstających podczas obróbki drewna, metalu i tworzyw sztucznych. Dzięki zwartej konstrukcji, wysokiemu podciśnieniu i dużej wydajności ssania (1000 m³/h), urządzenie to znajduje zastosowanie w warsztatach, szkołach technicznych i pracowniach rzemieślniczych. Niewielka masa, cicha praca i łatwa mobilność czynią z niego idealne rozwiązanie dla użytkowników poszukujących efektywnego, a zarazem kompaktowego odkurzacza do trocin. Główne atuty maszyny Wydajność ssania 1000 m³/h – skuteczne usuwanie wiórów, pyłu i trocin z jednego stanowiska roboczego. Silnik 0,75 kW zasilany z 230 V – uniwersalne napięcie, możliwość pracy w dowolnym miejscu warsztatu bez przeróbek instalacji. Metalowy wirnik Ø 230 mm – wyważony dynamicznie, zapewnia cichą, stabilną pracę i długą żywotność. Podciśnienie 1030 Pa – wysoka siła ssania nawet w przypadku ciężkich i wilgotnych wiórów. Regulowany króciec ssący Ø 100 mm – kompatybilność z szerokim zakresem maszyn stolarskich i przemysłowych. Mobilna podstawa na kółkach – łatwe przestawianie urządzenia między stanowiskami. Pojemny worek zbiorczy 56 l – rzadsze opróżnianie, większa ciągłość pracy. Niski poziom hałasu < 70 dB(A) – wysoki komfort użytkowania w zamkniętych przestrzeniach roboczych. Budowa i technologia Konstrukcja odciągu stolarskiego CORMAK FM230DBK została oparta na sprawdzonej technologii wirnikowej. Metalowy, dobrze wyważony wentylator o średnicy 230 mm pracuje z dużą prędkością, generując stabilne podciśnienie, które pozwala na efektywne zbieranie zanieczyszczeń z maszyn stolarskich. Zbiorczy worek tekstylny o pojemności 56 litrów został zamocowany na solidnym statywie, który umożliwia szybką wymianę worka i zachowanie ciągłości pracy. Cała jednostka osadzona jest na jezdnej podstawie z czterema kołami, umożliwiającymi płynne przestawianie odciągu wiórów nawet w ograniczonej przestrzeni. Dzięki regulowanemu króćcowi ssącemu Ø100 mm, możliwe jest łatwe dopasowanie odciągu do maszyn o różnych konfiguracjach odpylania. Precyzja i wydajność pracy FM230DBK zapewnia wysoką skuteczność odciągu przy zachowaniu cichej i energooszczędnej pracy. Metalowy wentylator do trocin o dużej średnicy i wysokim sprężu roboczym eliminuje ryzyko zapychania układu. Podciśnienie na poziomie 1030 Pa gwarantuje skuteczne zasysanie ciężkich frakcji materiałowych, a niski poziom hałasu umożliwia stosowanie urządzenia w pomieszczeniach zamkniętych bez zakłócania pracy innych operatorów. Wyposażenie standardowe Mobilna podstawa na kółkach Metalowy statyw Itodpszpxz Aefx Ad Njn Elastyczny wąż z końcówką Worek tekstylny 56 l Regulowany króciec ssący Ø100 mm Wyposażenie opcjonalne Filtry workowe o zwiększonej dokładności filtracji Rozdzielacze do wielopunktowego odciągu Węże elastyczne antystatyczne Ø100 mm Reduktory i przyłącza do niestandardowych maszyn Dane techniczne Moc silnika 0,75 kW Napięcie 230 V / 50 Hz Wydajność odsysania 1000 m³/h Podciśnienie 1030 Pa Średnica wirnika 230 mm Średnica króćca ssącego 100 mm Pojemność worka 56 l Głośność ok. 70 dB Wymiary całkowite 1100 x 500 x 1300 mm Waga 21 kg UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, używana sprawna. BRAK GWARANCJI I ZWROTU.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Atuty odciągów do wiórów DC celem systemu otrząsania silnikowego Vibra Motor jest zapewnienie stałych parametrów podczas pracy oraz monitorowanie poprawności działania pochłaniacza ciężka budowa wzbogacona w wentylator promieniowy gwarantuje maksymalną wydajność podciśnieniową odciąg przeznaczony do suchych trocin i wiórów dzięki zachowaniu hermetyczności układu przeznaczony jest do pracy na zewnątrz jak i wewnątrz zakładu przystosowany do pracy w systemie nadciśnieniowym (wentylatory pracują po zanieczyszczonej stronie odpylacza) jak również w systemie podciśnieniowym (wentylatory pracują po czystej stronie odpylacza) wygłuszona konstrukcja oraz specjalnie wyprofilowany kształt łopat wirnika przyczynia się do cichej i wydajnej pracy dodatkowo minimalizując pobór energii elektrycznej atutem pochłaniacza jest zastosowanie elastycznych i wytrzymałych uszczelek w newralgicznych miejscach do poprawy szczelności całego układu bez strat ciepła w poszczególnych punktach połączeń wielofunkcyjne urządzenie z systemem modułowym pozwalającym na dowolną konfigurację odciągu system odzysku ciepłego powietrza szafa sterująca wyposażona w intuicyjny panel sterowniczy który pozwala na śledzenie stanu zanieczyszczenia filtrów w celu filtracji mniejszych cząsteczek należy zastosować filtr np. HEPA Zabrania się używania tego odciągu w atmosferze wybuchowej Odciąg nie jest przystosowany do pracy z mokrym surowcem (np. mokrą trociną) Przemysłowy odciąg do wiórów i trocin DCV21750 Parametry techniczne MOC SILNIKA 25 HP / 400 V, 50 Hz WYDAJNOŚĆ ODSYSANIA 21750 m3/h Itsdpfxex Agpze Ad Njn ŚREDNICA KRÓĆCA WLOTOWEGO/WYLOTOWEGO 400 / 400 mm PRĘDKOŚĆ ZASYSANIA 28 m/s LICZBA FILTRÓW 2 x 48 LICZBA WORKÓW ODPADOWYCH 8 WYMIARY (DŁxSZxW) 4600x1700x3500 mm WAGA 1400 kg UWAGA PROMOCJA!!! OSTATNIA SZTUKA W MAGAZYNIE !

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 to zaawansowana maszyna zaprojektowana do precyzyjnego szlifowania małych i średnich elementów metalowych. Jej kompaktowa konstrukcja i nowoczesne technologie zapewniają wysoką dokładność obróbki oraz niezawodność w środowiskach przemysłowych. Główne atuty szlifierki magnetycznej do płaszczyzn 200x480 MYS820 Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 to idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, które wymagają precyzyjnej obróbki w kompaktowej formie. Zaprojektowana z myślą o profesjonalistach, łączy zaawansowane technologie, takie jak automatyczne posuwy w dwóch osiach i precyzyjne prowadnice, z solidną konstrukcją, zapewniając niezawodność i efektywność. Kompaktowe wymiary (1680x1140x1800 mm) i waga 800 kg sprawiają, że jest doskonałym wyborem dla mniejszych warsztatów i zakładów o ograniczonej przestrzeni. Kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja szlifowania: Precyzyjne prowadnice i automatyczne posuwy umożliwiają dokładność obróbki na poziomie 0,01 mm w przesuwie pionowym, zapewniając doskonałe wykończenie powierzchni. Kompaktowa powierzchnia robocza: Stół o wymiarach 400x200 mm jest idealny do obróbki małych i średnich detali, zwiększając wszechstronność zastosowań. Płynny posuw automatyczny: System posuwu w dwóch osiach zapewnia precyzyjne ruchy z prędkością do 530 mm wzdłużnie i 220 mm poprzecznie, gwarantując efektywną obróbkę. Stabilność i trwałość: Masywna konstrukcja o wadze 800 kg minimalizuje wibracje, zapewniając stabilność podczas intensywnej pracy. Łatwość konserwacji: Centralne smarowanie prowadnic redukuje potrzebę ręcznej konserwacji, zwiększając żywotność maszyny. Gotowość do pracy: Wyposażona w odczyt cyfrowy i pełne przygotowanie do natychmiastowego rozpoczęcia produkcji, minimalizując czas przestojów. Budowa i technologia szlifierki Solidna konstrukcja i precyzyjne komponenty Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 charakteryzuje się masywną konstrukcją o wadze 800 kg, która zapewnia stabilność podczas obróbki. Hartowane i szlifowane prowadnice liniowe eliminują drgania, gwarantując płynny ruch stołu i wysoką jakość wykończenia powierzchni. Wrzeciono napędzane silnikiem o mocy 1,1 kW współpracuje z tarczą szlifierską o wymiarach 200x19x32 mm, umożliwiając efektywną obróbkę różnorodnych materiałów. Zaawansowany system posuwu Maszyna wyposażona jest w automatyczne posuwy w dwóch osiach, z maksymalną drogą przesuwu wzdłużnego 530 mm i poprzecznego 220 mm. Precyzyjny posuw poprzeczny na obrót kołka wynosi 2,5 mm, a pionowy 1,25 mm, co pozwala na dokładne dostosowanie parametrów obróbki do specyficznych wymagań. Parametry techniczne WYMIARY STOŁU 400x200 mm MAX DROGA PRZESUWU WZDŁUŻNEGO 530 mm MAX DROGA PRZESUWU POPRZECZNY 220 mm ODLEGŁOŚĆ TRZPIEŃ/STÓŁ 490 mm TARCZA SZLIFIERSKA 200 x 19 x 32 mm POSUW POPRZECZNY MANUALNY 2,5 mm/obr. POSUW PIONOWY MANUALNY 1,25 mm/obr. LICZBA OBROTÓW TRZPIENIA 2850 obr./min MOC SILNIKA 1,1 kW WYMIARY MASZYNY 1680 x 1140 x 1800 mm WAGA 800 kg Wyposażenie standardowe Stół magnetyczny Odczyt cyfrowy Tarcza szlifierska Oprawa tarczy szlifierskiej Iodpfoycr R Sex Ad Netn Układ chłodzenia Halogenowa instalacja oświetleniowa DTR Deklaracja CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Łuparka do drewna CORMAK LUP8E o sile nacisku 8 ton ułatwia przygotowanie drewna opałowego, ograniczając wysiłek i czas pracy. Zasilanie 400 V pozwala podłączyć urządzenie do standardowego gniazdka. Opis urządzenia Urządzenie wyposażone w stoły boczne, ułatwiające podawanie materiału do rozłupania Bezawaryjny i mocny silnik na zasilanie 230V. Silnik o mocy 3,0kW (w sytuacjach mocnego obciążenia maszyna zwiększa moc chwilową do 3,5 kW!) Łuparka zapewnia bezpieczną pracę zgodną z normami UE m. in. dzięki podwójnemu uchwytowi. Łuparka zalana olejem hydraulicznym 4l - gotowa do pracy od razu po zakupie! Klin nastawiony pod kątem ułatwia zatapianie się klina w materiał. Regulowany bagnet pozwala na ustawienie w maszynie powrotu klina na dowolną wysokość. Wskaźnik napełnienia oleju w układzie hydraulicznym. Koła transportowe. Instrukcja obsługi. wygodna rączka do transportowania maszyny. Lepkość stosowanego oleju w układzie hydraulicznym - ISO VG22. Oryginalna i niezawodna pompa hydrauliczna zapewnia długą i bezawaryjną pracę! BEZAWARYJNA POMPA HYDRAULICZNA! Parametry techniczne Silnik 3 kW (4,1 KM) / 230V Nacisk 8 T Max długość drewna 520 mm Zakres średnicy drewna 80 - 450 mm Prędkość posuwu klina 0,029 - 0,04 m/s Prędkość powrotu klina 0,15 m/s Maksymalne ciśnienie hydrauliczne 265 BAR Pojemność zbiornika oleju 4 l Isdpfx Adez Nh Iko Nstn Wymiary zewnętrzne 1070 x 800 x 1500 mm Waga 120 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC MILL 530 to maszyny przemysłowe, które zapewniają niezawodność i precyzję w jednym. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonym komponentom, te maszyny są idealne do wymagających zastosowań przemysłowych. Masywny korpus zapewnia stabilność i precyzję obróbki, a hermetyczna komora utrzymuje miejsce pracy w idealnej czystości i bezpieczeństwie. Stół o powierzchni hartowanej jest przyjazny dla obrabianych elementów, a wydajny układ chłodzenia zapewnia optymalne warunki skrawania. Wybierz MILL 530, aby zapewnić swojej produkcji najwyższą jakość i efektywność. Centrum obróbcze MILL 530 – Precyzja i wydajność w obróbce CNC Centrum obróbcze MILL 530 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych. Wyposażone w nowoczesne technologie i solidną konstrukcję, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Itsdpfx Adeyb Nc Ne Nen Parametry techniczne Zakres ruchu Oś X 450 mm Oś Y 340 mm Oś Z 400 mm Odległość od końcówki wrzeciona do stołu roboczego 10–470 mm Odległość od środka końcówki do prowadnicy kolumny 350 mm Posuw Szybki posuw osi X | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Y | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Z | moc | moment 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Stół roboczy Powierzchnia stołu roboczego 900 x 400 mm Rowek teowy 4–14 mm Wrzeciono Prędkość obrotowa 100–8000 obr./min (opcja 10000 obr./min) Otwór stożkowy wrzeciona BT40 Pompa chłodziwa 480W; 2,5-3,3m3/h Moc silnika głównego 3,7 kW Magazyn narzędzi Maks. średnica narzędzia 100 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia 7 kg Czas zmiany narzędzia 2-5s Pozostałe parametry Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Wymiary (DxSxW) 2100 x 2250 x 2600 mm Waga 1800 kg Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Wrzeciono 8000 obr./min 16 narzędziowy magazyn 3-kolorowe lampki alarmowe Oświetlenie Zamknięty układ chłodzenia Hermetyczna obudowa maszyny Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.