Używane Centrum Obróbcze Cnc Okna I Drzwi na sprzedaż (65 500)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Nr ref.: 10335 Producent: HÜLLER HILLE Typ: NBH 170 Rok produkcji: 2008 Rodzaj sterowania: Sterowanie CNC Sterowanie: Sinumerik 840D pl Miejsce magazynowania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Przesuw osi X: 1000 mm Ljdpfxszc Dyls Apvehh Przesuw osi Y: 800 mm Przesuw osi Z: 800 mm Oś B: 360° Odległość środek wrzeciona – stół: 150 mm Wymiary stołu (dł x szer): 500 x 630 mm Obciążenie stołu: 800 kg Maks. waga obrabianego elementu: 40 kg Maks. długość narzędzia: 650 mm Maks. średnica narzędzia: 325 mm Średnica narzędzia przy pełnym magazynie: 100 mm Uchwyt narzędziowy: HSK - 100 Prędkość obrotowa wrzeciona: obr/min Prędkość szybkiego przesuwu: 60 m/min Długość maszyny: 9500 mm Szerokość maszyny: 4500 mm Wysokość maszyny: 3500 mm Informacje dodatkowe: Układ chłodzenia = 1250 l

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Poziome centrum obróbcze CNC POKRYWA MAHO DMC 60 H STEROWANIE SIEMENSA Rok budowy: 1999 Dane techniczne: Ljdpfxjvn Ra Se Apvjhh Oś X: 600 mm Oś Y: 560 mm Oś Z: 560mm Oś B: 360° Paleta: Numer: 2 Rozmiar: 400x500mm Dopuszczalne obciążenie: 600kg Waga 10 500 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Uniwersalne centrum obróbcze CNC Producent: AXA Typ: VPC 40 U Rok produkcji: 2003 Sterowanie CNC: Heidenhain TNC 430 Ledpfswwt Nmox Apvehh Przejazdy robocze: X/Y/Z = 2.300 x 1.200 x 600 mm Stół obrotowy NC - wymiary: 1.100 x 1.100 mm Stół stały - wymiary: 1.100 x 1.100 mm Uchwyt narzędziowy: SK40 Magazyn narzędzi: 60 pozycji Obroty wrzeciona: 10.000 obr./min Waga: ok. 20 ton.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Centrum obróbcze CNC Producent: Unverzagt Typ: UVA 550 Plus Rok produkcji: 2012 Lhjdpfxowv Tm Ns Apvjh Sterowanie: Siemens 828D Godziny pracy: ok. 3 000 Przejazdy X/Y/Z: 600 x 400 x 500 mm Miejsca narzędziowe: 20 Uchwyt narzędziowy: SK40 Zakres obrotów wrzeciona: 10 000 obr/min Sonda pomiarowa Hexagon Transporter wiórów Chłodzenie wrzeciona IKZ (wewnętrzny układ chłodzenia)

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Wymiary obróbcze: X = 3425 mm, Y = 1287 mm, Z = 325 mm. Maks. wysokość obrabianego elementu: 180 mm. Maks. prześwit pod osłoną: Y = 1450 mm / Wersja z odbojnikiem = 1370 mm. Zawiera CabinetControl Base, 1x licencja maszynowa / 1x licencja biurowa. Głowica frezująca 7830, jednostopniowa, moc 6,5 kW, chłodzenie powietrzem, n(max.) 1000–18000 min-1 płynna regulacja. Maksymalna moc przy 12000–18000 min-1 z uchwytem narzędziowym HSK-F 63 oraz oprawką zaciskową i trzpieniem HSK. Agregat wiertarski 7884: 14 wrzecion, 10 wrzecion pionowych sterowanych oddzielnie, układ w kształcie litery L (6 w osi X i 4 w osi Y), moc napędu 3 kW, raster 32 mm. Agregat piły: zintegrowany agregat piły do cięcia / rowkowania w osi X, n(max) 1000–5650 min-1 płynna regulacja. Uchwyt narzędzia: A = maks. DM = 125 mm. Miejsce składowania: dostawca. Lhedpfxey Tpz Rs Apvsh

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Nr ref.: 10651 Producent: CHIRON Typ: Mill 2000 Rok produkcji: 2006 Rodzaj sterowania: CNC Sterowanie: SIEMENS SINUMERIK 840 D – Safety Integrated Miejsce składowania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Numer maszyny: 498-XX Przesuw w osi X: 2000 mm Przesuw w osi Y: 500 mm Przesuw w osi Z: 640 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 29 kW Masa maszyny ok.: 9,6 t Dodatkowe informacje: 3-osiowe centrum obróbcze z sterowaniem CNC Siemens oraz Lhjdpfx Aozcwt Sepvoh magazynem narzędzi na 40 pozycji. Możliwość pracy wahadłowej na dwóch połowach maszyny. Interfejs narzędziowy: SK40 Obszar roboczy: · X=2000 mm (podział na 2x850 mm możliwy) · Y=500 mm · Z=640 mm Podajnik ślimakowy na wióry z wyrzutem w lewo Wolnostojąca instalacja KSS „Knoll” do chłodziwa narzędzi i płukania wanny Możliwość obejrzenia maszyny pod napięciem.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Oferowane jest wymagające naprawy centrum obróbcze CNC Hurco, w tym chłodzenie wrzeciona od środka oraz transporter wiórów. Przejazdy X/Y/Z: 1625mm/860mm/760mm, liczba godzin pracy: ok. 39 025h, maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 8 000 obr./min, liczba miejsc na narzędzia: 40, uchwyt narzędziowy: HSK40, osłona osi Z jest uszkodzona. Oględziny możliwe po uzgodnieniu. Lsdpfxezghfrs Apvehh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Oferowane jest pionowe, 3-osiowe centrum obróbcze Hurco, w komplecie z chłodzeniem przez wrzeciono, narzędziem 3D oraz transporterem wiórów. Przesuwy robocze X/Y/Z: 1270mm/660mm/610mm, godziny pracy: ok. 47 646 h, maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min, liczba miejsc narzędziowych: 40, uchwyt narzędziowy: HSK40, sterowanie: Winmax. Uszkodzone łożysko w osi X. W 2018 roku zamontowano nowe wrzeciono. Możliwość oględzin po uzgodnieniu. Lsdpfx Ajzghfxepvehh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Dostępne jest pionowe centrum obróbcze CNC Hurco. Moc wrzeciona: 15 kW, moment obrotowy: 238 Nm, przesuwy X/Y/Z: 1060 mm/510 mm/610 mm, wymiary stołu X/Y: 1020 mm/610 mm, uchwyt narzędziowy: SK40, liczba miejsc na narzędzia: 24, prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2800 mm/3050 mm/2800 mm, waga: ok. 5900 kg, sterowanie: Ultimax. Istnieje możliwość oględzin na miejscu. Lsdpfszghgpox Apvehh

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Nattheim Ljdpsx Twd Hofx Apvjhh

Stan: używany, Rok budowy: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 GŁÓWNE CECHY 5-OSIOWA JEDNOSTKA OBRÓBCZA „PRISMA: JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ NA NAJWYŻSZYM POZIOMIE OPROGRAMOWANIE XILOG MAESTRO: NIEZWYKLE PROSTE PROGRAMOWANIE MATIC” STÓŁ ROBOCZY: JEDNO POZYCJONOWANIE DO WIELU OPERACJI OBRÓBKOWYCH DANE TECHNICZNE OSIE AUTHOR M400 Obszar roboczy oś X (ogranicznik wewnętrzny) mm 3680 Obszar roboczy oś Y (maks. ładowany element na ograniczniki tylne) mm 1680 Przejście przedmiotu obrabianego Z / liczba osi Z mm 170 / 1 Długość przedmiotu obrabianego z obróbką wahadłową mm 1650 Prędkość przesuwu osi X-Y Pro-Speed m/min 85 Prędkość osi Z m/min 30 INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 62÷82 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m³/h 4.430 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnica króćca odciągowego mm 250 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Centrum wiertarsko-frezarskie sterowane numerycznie o konstrukcji portalowej i ze stołem roboczym z podporami przedmiotu obrabianego, do wykonywania: - wiercenia pionowego na powierzchni płyty, - wiercenia poziomego ze wszystkich czterech stron przedmiotu obrabianego, - frezowania rowków frezem tarczowym, - ogólnych prac frezarskich 3-4-5 osi STRUKTURA MASZYNY Podstawową konstrukcję stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą wzmocnień spawanych biegnących wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest kształt stołu z dużą podstawą. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Nośnik portalu mobilnego wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pomocą prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgach kulowych z obiegiem powietrza. RUCH Ruch we wszystkich osiach odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju poprzecznym i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni styku, które gwarantują optymalny ślizg nawet przy największych prędkościach i przyspieszeniach. Dokładne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą zębatki i zębatki o skośnych zębach. Duży przekrój śrub kulowych pozwala na precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomej bramy (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna dokładność pozycjonowania są osiągane dzięki wysokiej jakości napędom i silnikom bezszczotkowym, zaprojektowanym tak, aby osiągać prędkości do 90 m/min, gwarantując jednocześnie najwyższą jakość wykończenia. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z układu sterowania numerycznego dla frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” bazującym na systemie operacyjnym Windows 7 Office. 17-calowy kolorowy ekran LCD. Klawiatura QWERTY. Uchylny panel sterowania. Interfejs maszynowy z oprogramowaniem Xilog Maestro. Funkcje Xilog Maestro Programowanie Parametryczne programowanie graficzne Import plików DXF (2D; SPLINE, POLYLINE, geometrie 3D), interpolacja liniowa lub kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie. Programowanie z pomocą graficzną i składniową do operacji wiercenia i frezowania Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i cykli wymiany narzędzi Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty w celu wiercenia na pochył Ljdpfx Asy Dta Sopvjhh

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Lsdpfox Twdyjx Apvehh

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Obszar roboczy: 2.650 x 1.240 mm · Przebieg X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Długość przesuwu osi Z: 200 mm · Prześwit: 180 mm Oś C dezaktywowana – maszyna 3-osiowa. Konstrukcja podstawy jest monolityczna, wykonana z grubościennej stali. Cała rama maszyny jest usztywniona wspawanymi blachami trójkątnymi, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowanie formy trójkąta o szerokiej podstawie na elementy nośne stanowi sekret trwałej precyzji i stabilności maszyny. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Tak skonstruowana podstawa zapewnia zespołowi roboczemu wyważone i bezpieczne oparcie przy bardzo dobrej dystrybucji obciążeń. Ruchomy wspornik zespołu jest wykonany z jednolitego bloku. Pozycjonowany jest w osi X po prowadnicach pryzmatycznych ze szlifowaną powierzchnią za pomocą wózków z obiegiem kulkowym. Na tym ruchomym wsporniku zespół roboczy także przemieszcza się po pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach oraz wózku z obiegiem kulkowym. Opis zespołów i wyposażenia (podstawowe) Zespół wiertarski: głowica wiertarska z 12 + 6 wrzecion · 7 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4.000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z pasowaniem 11 mm Zespół do wykonywania rowków w osi X: · Zintegrowany w głowicy wiertarskiej · Tarcza do rowkowania o średnicy do maks. 120 mm Główny zespół frezujący (pozycja 2): · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa płynnie regulowana za pomocą falownika: 1.500–24.000 obr./min · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12.000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12.000 obr./min (S6) · Prawo/lewoskręt · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędziowych (prawe), bez tulei zaciskowych Magazyn narzędzi R8L Automatyczny zmieniacz narzędzi na 8 narzędzi, przemieszczany z tylnym wspornikiem, umożliwiający szybki dostęp do narzędzi. · Liczba miejsc narzędziowych: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. ciężar narzędzia: 4,5 kg · Maks. całkowita masa narzędzi: 22 kg · Uchwyt na 1 przekładnię kątową · Przesuwany w osi X Poziomy agregat frezujący (pozycja 1): Agregat poziomy z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa płynnie regulowana przez falownik: 9.000–18.000 obr./min · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3–20 mm (ER 32) · 1 wyjście na tarczę/tuleję zaciskową 3–12 mm (ER 20) (dla tarczy D=120 mm / otwór 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia z przodu (frezowanie): 20 mm · Maks. długość narzędzia z przodu: 110 mm · Maks. średnica narzędzia z tyłu (frezowanie): 12 mm · Maks. długość narzędzia z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy: 100 mm · Otwór tarczy (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym utrzymaniu obrabianych detali. · 6 podpór, długość 1000 mm, płynnie pneumatycznie regulowanych w osi X · 12 okrągłych przyssawek podciśnieniowych D=110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na każdą podporę) · 2 zderzaki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 zderzak Y na każdą podporę (łącznie 6 szt.) · Chowane zderzaki referencyjne sterowane przez CNC Lhsdpfxox Twcco Apvjh · Obróbka wahadłowa

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Lodpfoyuw Srox Apvohh Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Dostępne jest wymagające naprawy pionowe centrum obróbcze CNC Mazak z ruchomą kolumną. Przejazdy X/Y/Z: 1120mm/510mm/510mm, wymiary stołu X/Y: 1460mm/510mm, maksymalne obciążenie stołu: 800kg, prędkość wrzeciona: 12 000 obr./min, uchwyt narzędziowy: SK40, liczba miejsc na narzędzia: 30, szybki przesuw: 36m/min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3300mm/2900mm/2800mm, masa: ok. 7500kg, sterowanie: Mazatrol 640 M. Wrzeciono nie zawsze zatrzymuje się prawidłowo. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Ljdpfezf Nccsx Apvohh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Dostępne jest pionowe centrum obróbcze CNC firmy Mikron. Przesuwy X/Y/Z: 900mm/630mm/500mm, wymiary stołu X/Y: 1200mm/600mm, maks. obciążenie stołu: ok. 500kg, uchwyt narzędziowy: SK40, obroty: 5000 obr./min, szybki przesuw: 10m/min, posuw roboczy: 10m/min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2400mm/3400mm/2300mm, masa: ok. 5000kg, sterowanie: Mikron, liczba godzin pracy: ok. 35 580h. Główna płyta sterująca maszyny jest uszkodzona. W zestawie ok. 100 uchwytów narzędziowych i narzędzi SK40. Oględziny na miejscu są możliwe. Lhsdpfx Aszf Nciepvsh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Oś X 850 mm Oś Y 520 mm Oś Z 475 mm Obroty 10 000 obr./min Uchwyt wrzeciona HSK 100 Magazyn narzędzi 40 pozycji Sterowanie SIEMENS 840 Dsl Moc 33 kVA W zestawie IKZ W zestawie różne uchwyty narzędziowe W zestawie sonda pomiarowa TS 649 W zestawie Rotoclear Lhedpfx Apswvr Tnsvjh Godziny wrzeciona: 10 730 h

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Oś X 1.600 mm Oś Y 800 mm Oś Z 740 mm Maks. rozmiar obrabianego przedmiotu 1.600 x 700 mm Maks. obciążenie stołu 1.200 kg Prędkość obrotowa wrzeciona 12.000 obr./min Uchwyt narzędziowy SK40 Zmieniacz narzędzi 24 pozycji Sterowanie HAAS wersja M15 Lhsdpfx Aozcpplspveh W zestawie 4. i 5. oś ORYGINALNE HAAS W zestawie transporter wiórów W zestawie dokumentacja

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 40 300 h, numer maszyny/pojazdu: IntNr231576, Na sprzedaż używane centrum obróbcze CNC pionowe AXA VSC-1M/2E z 2006 roku, wyposażone w sterowanie CNC HEIDENHAIN iTNC 530B. Dane techniczne Typ: maszyna z ruchomą kolumną Liczba osi: 3 osie Rodzaje obróbki: frezowanie, wiercenie, nacinanie gwintów Tryb pracy: sterowanie CNC Możliwość pracy wahadłowej Uchwyt narzędziowy: SK 40 Magazyn narzędzi Lsdpfx Aszatgpopvshh Transporter wiórów System chłodzenia Przebiegi robocze: Oś X: 1 760 – 9 000 mm Oś Y: 550 mm Oś Z: 600 mm Odległość od stołu do nosa wrzeciona: 180 – 780 mm Powierzchnia stołu: Droga X + 400 mm x droga Y, 3 rowki teowe 14 H9, rozstaw rowków teowych 160 mm Nośność stołu: 800 kg/m² Posuw szybki: 30 m/min Standardowy zmieniacz narzędzi: 22 pozycji, opcjonalnie rozbudowa nawet do 216 pozycji. Czas wymiany narzędzia: ok. 4 sekundy. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu. Zastrzega się prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych oraz do wcześniejszej sprzedaży.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Dostępna od zaraz na miejscu: Pionowe centrum obróbcze CNC EMCO Typ VMC 600 Rok produkcji: 1999 Sterowanie: Heidenhain TNC 426 D Lhedjzgahxopfx Apvsh Elektroniczne pokrętło ręczne Przebiegi osi X/Y/Z: 1200/410/370 mm Uchwyt narzędziowy: SK 40 Magazyn narzędzi: 24-pozycyjny Obroty do 6000 obr./min Imadła: 3 sztuki Waga: 4 t Cena: 6.500 euro netto, bez VAT, z odbiorem własnym

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: KMM 334-2052, Używane pionowe centra obróbcze CNC - 3-osiowe CNC (X/Y/Z) Przesuw w osi X: ok. 800 mm Przesuw w osi Y: ok. 400 mm Przesuw w osi Z: ok. 350 mm Lhodpfxeyklx Ss Apveh Sterowanie: Siemens 840D Magazyn narzędzi: ok. 42 pozycji (w zależności od wyposażenia) Uchwyt wrzeciona: HSK 63 Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: ~10 500 obr/min Moc napędu wrzeciona: ok. 18,5 kW Waga: ok. 7 500 – 8 800 kg Wymiary: ~3,5 × 3,5 × 3 m (dł.×szer.×wys.)

Stan: używany, Prawie nowy pionowy centrum obróbcze CNC, frezarka VMC, BAZ, frezowanie HSC, centrum frezarskie TAIKAN B540Z Nr fabryczny: 1171009 Rok produkcji: 2017 Sterowanie CNC: SIEMENS Sinumerik 828 D Basic Przejazdy robocze: X: 488 mm, Y: 400 mm, Z: 230 mm Przejazd osi X w pozycji zmiany narzędzia: X: 540 mm Wymiary stołu: 520 x 400 mm Uchwyt wrzeciona: ISO 25 Odległość od noska wrzeciona do stołu: 165 - 395 mm Obroty wrzeciona: max. 36 000 obr./min (płynna regulacja) Posuw: 0 do 10 000 mm/min Przejazd szybki: 15 m/min Obciążenie stołu: 200 kg Długość narzędzia: max. 120 mm Średnica narzędzia: max. 80 mm Masa narzędzia: max. 0,8 kg Czas wymiany narzędzia: ok. 10 sek. Napędy osi: po 0,8 kW Napęd wrzeciona: 3,5 kW przy 100% ED Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Sterowanie CNC SIEMENS Sinumerik 828 D Basic – oprogramowanie: NCU V04.05+SP06+HF01 - Interfejsy: LAN, USB i karta CF - System pomiarowy do pomiaru narzędzi METROL Toolsensor - Pionowe wrzeciono frezarskie = wrzeciono wysokoobrotowe z chłodzeniem cieczą i urządzeniem chłodzącym (obok maszyny) - Magazyn narzędzi na 13 pozycji - Elektroniczny pokrętło ręczne - Instalacja chłodząca - Kabina ochronna z drzwiami przesuwnymi - Centralne smarowanie - W zestawie 10 uchwytów na narzędzia ISO 25 z oprawkami zaciskowymi ER20 i komplet tulei zaciskowych Wymiary do transportu (dł. x szer. x wys.): 1800 x 1500 x 2300 mm Waga: 2900 kg Lhedow Ed U Njpfx Apveh Stan bardzo dobry – jak nowa Maszyna pochodzi z ekspozycji showroomowej, ma bardzo niewiele godzin pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 600 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 530 mm, całkowita szerokość: 1 950 mm, masa całkowita: 2 600 kg, długość posuwu oś X: 500 mm, długość posuwu osi Y: 320 mm, długość posuwu oś Z: 420 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 420 mm, długość stołu: 800 mm, szerokość stołu: 260 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Nowoczesne centrum obróbcze CNC 532 to kompaktowa i wydajna maszyna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej dokładności oraz możliwości konfiguracji sterowania, idealnie sprawdzi się zarówno w produkcji seryjnej, jak i przy krótkich seriach oraz pracach jednostkowych. Maszyna łączy w sobie precyzję, niezawodność oraz uniwersalność zastosowania, co czyni ją doskonałym wyborem dla zakładów produkcyjnych, narzędziowni oraz warsztatów CNC. ⚙️ Kluczowe cechy i możliwości Wrzeciono BT40 / 8000 obr./min Zapewnia optymalne warunki do frezowania, wiercenia i gwintowania. Magazyn narzędzi 10–12 pozycji (typ „bamboo hat”) Umożliwia szybką i sprawną zmianę narzędzi, zwiększając wydajność pracy. Sterowanie CNC do wyboru Siemens 808D / 828D, Fanuc Oi-MF lub GSK — dopasowanie do potrzeb użytkownika. Pełna obudowa maszyny Zapewnia bezpieczeństwo operatora oraz czystość procesu obróbki. Wysoka dokładność i powtarzalność dokładność pozycjonowania: 0,005 mm powtarzalność: 0,003 mm / 300 mm 📐 Dane techniczne Moc silnika głównego: 3,7 kW Maks. prędkość wrzeciona: 8000 obr./min Stożek wrzeciona: BT40 Wymiary stołu: 800 × 260 mm Przejazdy (X/Y/Z): 500 / 320 / 420 mm Odległość wrzeciono–stół: 90 – 510 mm Masa maszyny: 2600 kg Wymiary maszyny (D × S × W): 2600 × 1950 × 2400 mm 🏗️ Stabilność i precyzja Dzięki zwartej konstrukcji oraz zastosowaniu wysokiej jakości komponentów, maszyna zapewnia stabilną pracę nawet przy intensywnym obciążeniu. Sztywna konstrukcja minimalizuje drgania, co przekłada się na wysoką jakość powierzchni oraz dokładność detali. To rozwiązanie stworzone z myślą o powtarzalnej i precyzyjnej produkcji. 🚀 Zastosowanie Centrum obróbcze CNC 532 umożliwia realizację szerokiego zakresu operacji: frezowanie wiercenie gwintowanie obróbka elementów stalowych, aluminiowych i stopów metali Dzięki swojej wszechstronności maszyna sprawdzi się w: produkcji seryjnej narzędziowniach warsztatach CNC firmach produkcyjnych 💡 Wyposażenie i opcje dodatkowe Chłodzenie wysokociśnieniowe / przez wrzeciono System pomiaru narzędzia i sondowania Cyfrowy odczyt położenia (DRO) Możliwość zwiększonego udźwigu stołu Rozszerzona konfiguracja sterowania ✅ Najważniejsze zalety ✔ Doskonały stosunek ceny do możliwości ✔ Wysoka precyzja i powtarzalność ✔ Kompaktowa, stabilna konstrukcja ✔ Uniwersalne zastosowanie ✔ Możliwość dopasowania sterowania 📦 Informacje dodatkowe Model: CNC 532 Kod producenta: VMC 600/22 DIGITAL Stan: nowa maszyna, oryginalne opakowanie Lhjdoy Ht Axopfx Apvsh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Dostępne jest centrum obróbcze CNC 4-osiowe Fadal. Liczba miejsc na narzędzia: 21, uchwyt wrzeciona: CAT40, moc silnika: 11 kW, prędkość obrotowa: 7500 obr./min, zakres przesuwu X/Y/Z: 762 mm/406 mm/508 mm, wymiary stołu X/Y: 990 mm/406 mm, maksymalne obciążenie stołu: 900 kg, posuw szybki: 15 m/min, posuw roboczy: 6 m/min, dokładność pozycjonowania: +/-0,005 mm, powtarzalność: +/-0,0025 mm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2500 mm/2300 mm/2600 mm, masa: ok. 3500 kg, sterowanie: Fadal CNC 88HS. Na maszynie obrabiano wyłącznie elementy z tworzywa sztucznego. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Lhodpfx Aszfaa Sjpvoh

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, 5-osiowe centrum obróbcze CNC MAKA DC 7 Do sprzedaży 2 sztuki MAKA DC 7. Wysokowydajne centrum obróbcze CNC do 5-osiowej obróbki elementów z kompozytów, GFK i CFK, w konstrukcji portalowej z belką poprzeczną. Jednostka obróbcza jest zorientowana poziomo, a stół pionowo. Typ maszyny: MAKA DC 7 Rok produkcji: 2017 Liczba stołów: 1 x stół obrotowy do pracy tandemowej Dane techniczne: Przebiegi osi: Oś X: ok. 3.900 mm Oś Y: ok. 1.300 mm Oś Z: ok. 900 mm Oś A: 270° Oś C: 540° Prędkości: Oś X/Y/Z: 60 m/min Oś A/B: 10.000°/min Przyspieszenie: Oś X/Y/Z: 3 m/sec² Wymiary robocze (obszar pracy): Oś X: 2.000 mm Oś Y: 1.000 mm Oś Z: 500 mm Obszar roboczy (wymiary robocze) przy całkowitej długości narzędzia 160 mm i średnicy narzędzia 160 mm. Stół: Ledpfx Apszgtyhevjhh 1 x stalowy stół obrotowy o wymiarach 1.000 x 2.000 mm. Maks. czas obrotu stołu: 3 s. Stół obrotowy z przegrodą pośrodkową. Podczas obróbki jednej strony, druga może być załadana lub rozładowywana. 8 szt. systemów mocowania zerowego punktu, po 4 na stronę stołu, umożliwiających szybkie przezbrojenie uchwytów. Zasilanie podciśnieniem: 2 obwody podciśnieniowe na stół, z rozdzielaczem podciśnienia oraz szybkozłączkami. 2 pompy próżniowe, po jednej na każdy stół, z regulacją częstotliwości, wydajność ssania ok. 100 m³/h, zbiornik próżniowy 250 litrów, z ramą. Agregat uniwersalny do frezowania 5-osiowego z głowicą 90° oraz elektrowrzecionem z automatyczną wymianą narzędzi Oś C (obrotowa): 540° (+/- 270°) Oś A (uchylna): 270° (+/- 135°) Prędkość: 10.000°/min 1 szt. elektrowrzeciono HSD Silnik asynchroniczny, chłodzony wodą, do oprawy narzędzi HSK-F63 Maks. moc 12 kW (S1) / 15 kW (S6) Maks. obroty 24.000 obr./min Podpora momentu obrotowego z zasilaniem powietrza na głowice kątowe. 1 szt. dysza sprężonego powietrza na agregacie frezującym, sterowana funkcją M. Zmieniacz narzędzi: 1 szt. magazyn narzędzi grzebieniowy na 12 pozycji, montowany bocznie. 6 pozycji: narzędzia o śr. do 60 mm 5 pozycji na głowice kątowe i sondę dotykową 1 pozycja na tarczę piły do śr. 350 mm Sterowanie: 1 x sterowanie Siemens SINUMERIK 840D SL Pamięć użytkownika CNC: 3 MB Pulpit sterowniczy z 15'' wyświetlaczem, kolorowym wyświetlaczem graficznym LCD, klawiatura membranowa i mysz Napędy: Napędy zębatkowe w osiach X i Y, śruba kulowa w osi Z, oś A/C z napędem z wałem drążonym. Bezpieczeństwo pracy: 1 x kabina dźwiękochłonna z drzwiami serwisowymi, oświetleniem wewnętrznym. 1 x automatyczna brama szybkobieżna z folii ochronnej. Wyposażenie dodatkowe: Odboje wiórów wewnątrz obudowy ochronnej. Instalacja odciągowa w obszarze roboczym, podłączana do instalacji odpylającej. Odbiornik do sondy pomiarowej 3D. System kontroli złamania narzędzi. Obie maszyny są zmontowane, gotowe do pracy i mogą zostać obejrzane. Dostępna jest instalacja odciągowa firmy Keller Absaugtechnik, z kompletnym orurowaniem. Instalację wykonano dla 2 x MAKA DC 7, również ona jest na sprzedaż. Chętnie przygotujemy dla Państwa ofertę!