Używane Centrum Obróbcze Cnc Do Drewna na sprzedaż (30 869)

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Feeler NBP 1300A rok produkcji 2012 Przesuw osi X 1300 mm Przesuw osi Y 610 mm Przesuw osi Z 600 mm Stół 1500x600 mm Wrzeciono 12,000rpm BT40 Chłodzenie przez wrzeciono Sterowanie Heidenhain TNC 530 Iiedpfxoww Indj Afqsg

Stan: gotowy do pracy (używany), Oferowane jest centrum obróbcze CNC poziome marki Spinner, wyposażone w podwójną wrzecionową oraz dwa podwójne zmieniacze narzędzi. Przesuw osi X/Y/Z: 1000mm/850mm/850mm, odległość od środka wrzeciona do czoła palety: 100-950mm, odległość od czoła wrzeciona do powierzchni stołu: 150-1100mm, szybki przesuw X/Y/Z: 32m/min, rozmiar palet: 2×630×630mm, maksymalne obciążenie palety: 1000kg, odległość do stołu: 360mm, wysokość górnej krawędzi stołu nad podłożem: 993mm, otwór drzwi: 1200mm, otwory stołu: M16, uchwyt narzędziowy 1/2: SK40/SK50, maks. prędkość obrotowa 1/2: 10000obr./min/6000obr./min, moc S1 1/2: 22kW/22kW, moc S3 1/2: 26kW/26kW, maks. moment obrotowy S1 1/2: 139Nm/556Nm, maks. moment obrotowy S3 1/2: 164Nm/656Nm, liczba miejsc na narzędzia 1/2: 60/40, maks. średnica narzędzia 1/2: 80mm/115mm, maks. masa narzędzia 1/2: 8kg/20kg, sterowanie: Fanuc 0i. Wymiary maszyny X/Y/Z: 5970mm/3470mm/3362mm, masa: ok. 23000kg. Dostępna dokumentacja. Oględziny możliwe po uzgodnieniu. Iijdpfxezipgco Afqsg

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Maszyna używana Rok produkcji: 1998 Stan: zadbany (maszyna szkoleniowa) Wyposażenie: Agregat frezarski 5 kW Uchwyt cylindryczny 25 mm z napinaniem na klucz hakowy Agregat wiertarski 1,5 kW z 19 wrzecionami Głowica krzyżowa z 4 wrzecionami wiertarskimi Agregat piłujący może być wychylany z osi X na Y Bariery świetlne w przedniej części Komputer nowy w 2015 r. System operacyjny Windows 98 Oprogramowanie Weeke - Woodwop 4.0 Dane techniczne: Zakres przesuwu X: 3455 mm Zakres przesuwu Y: 1480 mm Zakres przesuwu Z: 260 mm Isdpez Ab Nvefx Afqjig Wymiary zewnętrzne: Długość: ok. 6115 mm Głębokość: ok. 3660 mm Lokalizacja: Röllbach Dostępność: od ręki

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przemieszczenia (X, Y, Z): 6175 x 1550 x 300 mm Liczba wrzecion w pionowej głowicy wiertarskiej: 20 szt. Liczba wrzecion w poziomej głowicy wiertarskiej: 10 szt. Liczba głowic frezujących: 1 szt. Prędkość obrotowa: 24 000 obr./min. Wydajność pompy: 300 kg/h Głowica tnąca: tak Sterowanie: Homag PC85 CNC powerTouch HOMAG BMG 511 /60/12/F/K Profi ----- Maszyna została już profesjonalnie zdemontowana i składowana w naszym magazynie w Oberkochen: - 5-osiowe centrum obróbcze CNC - Maszyna z portalem przesuwającym, dwustronnie napędzana maszyna typu gantry - 1 wrzeciono frezujące HOMAG DRIVE 5 C+, 5-osiowe, HSK-F63, 15 kW, maks. 24 000 obr./min - 1 HOMAG Multi Processing Unit GŁOWICA WIERTARSKA Z 30 WRZECIONAMI: V20 / H10 / S360° "MPU" MultiProcessingUnit z osią C +/- 185° - 1 zmieniacz łańcuchowy, 30-pozycyjny - Wraz z projektorem laserowym SL - Wraz z głowicami próżniowymi, jak na zdjęciu - Części zamienne i akcesoria, jak widoczne na zdjęciach - Ostatni przegląd HOMAG (obsługa 5-osiowa) w 2024 roku - Ostatni przegląd HOMAG w 2025 roku - Cena zawiera profesjonalny demontaż i załadunek na ciężarówkę klienta - Koszty platformy załadunkowej/ubezpieczenia transportowego NIE są wliczone, patrz uwaga na końcu opisu Dane techniczne ----- Maksymalna długość obrabianego elementu: Wszystkie głowice: pojedynczo 6000 mm, w systemie wahadłowym min. 1550 mm, maks. 3200 mm Średnica wrzeciona 25 mm: pojedynczo 6175 mm, w systemie wahadłowym min. 1550 mm, maks. 3200 mm Maksymalna szerokość obrabianego elementu: Wszystkie głowice, ogranicznik z przodu 1100 mm Obróbka frezarska, średnica wrzeciona 25 mm: ogranicznik z przodu 1325 mm, z tyłu 1550 mm Iodpfx Aszqggvofqeig Grubość obrabianego elementu: Maks. 300 mm łącznie z elementami mocującymi Wrzeciono frezujące i głowica wiertarska ----- 2 niezależne osie Z 1 wrzeciono frezujące HOMAG DRIVE 5 C+, 5-osiowe, HSK-F63, 15 kW, maks. 24 000 obr./min wrzeciono frezujące chłodzone cieczą, interfejs głowicy DRIVE5C+ z 3-punktowym podparciem momentu obrotowego 1 HOMAG Multi Processing Unit GŁOWICA WIERTARSKA Z 30 WRZECIONAMI: V20 / H10 / S360° "MPU" MultiProcessingUnit z osią C +/- 185° do wiercenia i cięcia pod dowolnym kątem 1 silnik 2,3 kW, sterowana częstotliwościowo, maks. prędkość obrotowa 7500 1/min wybierana za pomocą programu, do szybkiej obróbki również przy małych średnicach 20 wrzecion pionowych, HIGH-SPEED 10 wrzecion poziomych 1 piła rowkowa i odcinająca Wraz z modułem osi Z Wraz z osłoną odciągową Zmieniacz narzędzi: ----- 1 uchwyt do podnoszenia, miejsce na piłę tarczową 350 MM F. DRIVE5(C)+ 1 zmieniacz łańcuchowy, 30-pozycyjny D=80 do narzędzi i głowic z HSKF63 zmieniacz łańcuchowy dla 30 pozycji narzędzi/głowic, do stosowania w połączeniu z maszynami z 1 głównym wrzecionem 1 umieszczony przed nimi podwójny chwytak do szybkiej wymiany narzędzi Stół konsolowy z ----- 12 konsol, Y=1500 MM, DLA STOŁU K 6 listew prowadzących, przesuw HPL 100 MM Dodatkowe akcesoria: ----- SPEED PACK: zwiększenie maksymalnej prędkości przemieszczania osi X do 80 m/min, prędkość wektorowa = 110 m/min Pomoc pozycjonująca, laser konturowy 1 pompa próżniowa 300 m³/h Taśma transportowa wiórów z przedłużeniem Uchwyt próżniowy Laser SL Energooszczędna osłona odciągowa, 5-osiowa Urządzenie zabezpieczające: ----- Laser, zderzak SAFESCAN DLA SPEED PACK Oznaczenie CE HOMAG Speed Pack HOMAG Quality Package Zamknięty łańcuch kablowy Sterowanie ----- Powercontrol PC85 Homag powerTouch Terminal ręczny HOMAG IPC Powerpack Oprogramowanie...

Stan: bardzo dobry (używany), SYSTEM DO CIĘCIA Z OPTYMALIZACJĄ UKŁADU ELEMENTÓW z 3-osiową obrabiarką CNC (X-Y-Z + wstępne ustawienie osi C) składający się z: 200029A) AUTOMATYCZNY SYSTEM ZAŁADUNKU ARKUSZY (typ A 1563), również do cienkich płyt, z ruchomym ramieniem (sterowanym numerycznie ramieniem do przesuwania) z podciśnieniowymi przyssawkami 200029B) OBRABIARKA CNC BIESSE z 3 osiami – centrum obróbcze „Nesting”, model Rover A – FT 1531 Ruchoma obrabiarka portalowa (na osi X) Sterowanie maszyną (WRT) z oprogramowaniem bSolid (3D CAD-CAM) + bNest (SOPHIA – połączenie IoT) „Bumper” – kabina bezpieczeństwa głowicy obróbczej + pełny stół roboczy FT Automatyczny system wymiany narzędzi z 2 magazynkami narzędzi 1. magazyn narzędzi z 16 miejscami (na osi X) + 2. magazyn obrotowy z 8 miejscami (na osi Y) Iodpfxezxrnbo Afqoig Obszar roboczy (maksymalny) (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 170 Obszary robocze nr 8 (strefy wielofunkcyjne) – 3 pompy próżniowe, każda o wydajności 250 m3/h Elektryczna szafa sterownicza oddzielona od maszyny – zainstalowana moc przyłączeniowa 31,21 kW JEDNOSTKI ROBOCZE (GÓRNE) Nr 14 niezależnych, pionowych wrzecion do wiercenia (7 na osi X + 7 na osi Y) Nr 4 niezależnych, poziomych wrzecion do wiercenia (2 na osi X + 2 na osi Y) Moc silnika głowicy do wiercenia BH 18, 3 kW Nr 1 pionowe wrzeciono elektryczne HSK F63, 13,2 kW 200029C) AUTOMATYCZNY SYSTEM ROZŁADUNKU (typ 1531) z napędzanym przenośnikiem taśmowym (długość mm 3740)

Stan: gotowy do pracy (używany), Oś X: 500mm, oś y: 250mm, oś z: 145mm, wymiary stołu: 885x320mm, max. ciężar detalu: 250kg, prędkość obrotowa: 50-10.000/min, sterowanie: HEIDENHAIN TNC 407, ciężar: 2,4t, czas pracy: ok. 39.900h. Iiodpfx Ashcxfpjfqsg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Oferowane jest pionowe centrum obróbcze CNC. Przejazdy X/Y/Z: 1000mm/500mm/570mm, wymiary stołu X/Y: 1200mm/500mm, maks. masa obrabianego detalu: 800kg, odległość od nosa wrzeciona do stołu: ok. 120-690mm, uchwyt narzędziowy: SK40, maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min, magazyn narzędzi: 24, maks. średnica narzędzia: ok. 80mm, maks. długość narzędzia: ok. 300mm, maks. masa narzędzia: ok. 7kg, szybki przesuw X/Y: 24m/min, szybki przesuw Z: 20m/min, dokładność pozycjonowania: ok. 8-12µm, sterowanie: Heidenhain TNC 620. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2700mm/2550mm/2770mm, masa maszyny: ok. 5100kg. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Iisdszipgiepfx Afqjg

Stan: używany, Rok budowy: 2022, SCM Morbidelli N100 22-31 PROSPACE Rok produkcji: 2022 Stan: Używany, niedawno serwisowany Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC Wersja: 22-31 PROSPACE Masa maszyny: ok. 4000 kg Stół roboczy: Pełny stół do aplikacji nestingowych Dane techniczne 3-osiowe centrum obróbcze CNC Elektrowrzeciono o mocy 9,5 kW System mocowania narzędzi HSK Automatyczna, 13-pozycyjna, liniowa zmiana narzędzi Głowica wiertnicza Pełny stół roboczy do zastosowań nestingowych 2 pompy próżniowe Automatyczny system pomiaru długości narzędzi Panel sterowania TECPAD Oprogramowanie SCM Maestro 3 licencje na oprogramowanie: Maestro Base Maestro Nesting Maestro Freeform Obszary zastosowań Nesting Wiercenie Frezowanie i obróbka konturów Obróbka kształtów swobodnych Kompleksowa obróbka CNC płyt i elementów W zestawie: Pełny stół do aplikacji nestingowych Elektrowrzeciono o mocy 9,5 kW Głowica wiertnicza 2 pompy próżniowe Panel sterowania TECPAD 13-pozycyjny, liniowy magazyn narzędzi HSK Iodpszwfivefx Afqoig Automatyczny system pomiaru długości narzędzi Oprogramowanie SCM Maestro z licencjami Base, Nesting i Freeform

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Elektryka 3x400V 50 / 60Hz - Kardynalna 5-osiowa wrzecionowa głowica elektryczna 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 obr./min - Łożyska ceramiczne z chłodzeniem cieczą i regulowaną wysokością osłony odciągowej - sterowaną silnikiem elektrycznym - Pełna moc znamionowa przy ok. 12.000 obr./min - Prędkość obrotowa: 1000 - 24000 obr./min - Napęd: Silnik wysokiej częstotliwości 3-fazowy, sterowany za pomocą falownika - Kierunek obrotu: prawy/lewy - 2 sterowane przyłącza sprężonego powietrza - Interfejs dla jednostek roboczych - Masa narzędzia (do obróbki): 6 kg - Maks. średnica tarczy piły: 350 - Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą - Osłona odciągowa z regulacją wysokości - Profit H350 16.30: Ośrodek obróbki CNC w konstrukcji portalu (bez narzędzi) z cyfrowymi napędami (napęd po obu stronach). Podstawa maszyny Profit H350 16.30 wykonana jest z grubych, spawanych elektrodowo profili. Dzięki stalowym wzmocnieniom wewnątrz podstawy osiągana jest wysoka stabilność. - Obszar obróbki H350 16.30: Skok osi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Iedpjzlbpbjfx Afqsig Obszar roboczy: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm - wysokość prześwitu Prędkości pozycjonowania osi: Zależą od wybranego systemu bezpieczeństwa (informacje znajdują się w układzie). - Napęd po obu stronach portalu - System prowadzenia osi X: Napęd portalu osi X odbywa się za pomocą listwy zębatej o skośnym, wypukłym kształcie zębów - to gwarantuje najwyższą precyzję. Przekładnia redukcyjna zapewnia najwyższą jakość obróbki i powtarzalność. Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. - System prowadzenia osi Y: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Y jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - System prowadzenia osi Z: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Z jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - Automatyczne centralne smarowanie: Smar jest kontrolowanie dostarczany do wózków prowadzących osi X, Y i Z oraz do śrub kulowych w osiach Y i Z. Proces smarowania jest wykonywany automatycznie po określonym czasie. - 12-pozycyjny liniowy zmieniarz narzędzi po lewej stronie podstawy maszyny, w tym jedno miejsce dla jednostek roboczych: 12-pozycyjny zmieniarz liniowy zapewnia najkrótszy czas przezbrojeń i oferuje wystarczającą przestrzeń dla narzędzi frezarskich. Jedno miejsce wymiany jednostki roboczej (warianty wyposażenia patrz układ) Maks. średnica narzędzia: 250 mm Maks. długość narzędzia: 240 mm - Wiertarka DH 18 6H 1S: Pionowo: 12 wrzecion - 7 wrzecion w kierunku X i 5 wrzecion w kierunku Y. Poziomo: 6 wrzecion - 4 wrzeciona w kierunku X i 2 wrzeciona w kierunku Y. Wydłużenie = 70 mm Maks. długość wiertła = 70 mm i średnica trzpienia D = 10 mm. Wszystkie wrzeciona są napędzane i sterowane oddzielnie. 1 piła otwornica - w kierunku X Maks. średnica tarczy piły: 120 mm Maks. grubość tarczy: 5 mm Maks. prędkość obrotowa, regulowana do 7500 obr./min. Grupowa wiertarka obejmuje cały obszar roboczy zarówno w kierunku poziomym, jak i pionowym. - Sterowany centralny system odciągowy: Za pomocą sterowania programowego odciągana jest albo wiertarka, albo wrzeciono frezarskie. D...

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Ośrodek obróbki CNC Producent: Format4 Model: Profit H500S 16.56 Rok produkcji: 2016 Dane techniczne Obszar roboczy: X = 5540 mm Y = 1570 mm Z = 350 mm 5-osiowa wrzecionowa głowica główna Głowica wiertarska Iijdpfxozux Rbj Afqjg 12 wrzecion wiertarskich, rozmieszczenie pionowe, skok 32 mm 6 wrzecion wiertarskich, rozmieszczenie poziome, skok 32 mm, 4 w osi X i 2 w osi Y Głowica piły tarczowej umieszczona w osi X Silnik sterowany za pomocą falownika, do 7500 obr./min 1 pompa próżniowa Becker 2 automatyczne wymienniki narzędzi

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum Obróbcze 5 OSIOWY 2131 ZAKRES RUCHÓW X, Y, 2100 X 3100MM ZAKRES OSI Z 1000 MM DO MASZYN 5 OSIOWYCH HEAVY ZESTAW GŁOWICY UCHYLNO/OBROTOWEJ HITECO 17KW S6 ZAKRES OSI A= +- 185°, C= +- 320°, ORBITAL K PLUS PX-2 15/12 63F NC HSK63 ZESTAW NAPĘDÓW SERVO AC OMRON PRZEMYSŁOWY SYSTEM STEROWANIA CZASU RZECZYWISTEGO OSAI OPENKEY MANIPULATOR RĘCZNY EUCHNER HBA-103037 KLIMATYZACJA SZAFY STEROWNICZEJ Iodpfou U Hmpjx Afqeig MAGAZYN LINIOWY 18 POZYCYJNY MAGAZYN REWOLWEROWY 16 POZYCYJNY HSK63F MAPA KOREKCJI SONDA POMIARU NARZĘDZIA RENISHAW TS27R AUTOMATYCZNE CENTRALNE SMAROWANIE SMAREM STAŁYM SKF #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Oferowane jest pionowe centrum obróbcze CNC. Przejazdy X/Y/Z: 1000mm/500mm/570mm, wymiary stołu X/Y: 1200mm/500mm, maks. masa obrabianego elementu: 800kg, odległość od czoła wrzeciona do stołu: ok. 120-690mm, uchwyt narzędziowy: SK40, maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 10000 obr./min, magazyn narzędzi: 24 sztuki, maks. średnica narzędzia: ok. 80mm, maks. długość narzędzia: ok. 300mm, maks. masa narzędzia: ok. 7kg, szybki przesuw X/Y: 24m/min, szybki przesuw Z: 20m/min, dokładność pozycjonowania: ok. 8-12µm, sterowanie: Heidenhain TNC 620. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2700mm/2550mm/2770mm, masa maszyny: ok. 5100kg. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Iijdpfx Aezipgpofqeg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Dostępne jest pięcioosiowe, dwugłowicowe centrum obróbcze CNC Reichenbacher przeznaczone do produkcji drzwi. Moc wrzeciona: 15 kW, prędkość obrotowa: 24 000 obr./min, uchwyt narzędzia: HSK-F63, liczba pozycji na narzędzia: 60, rozstaw wrzecion: 1040 mm, wymiary obudowy wrzeciona: 150 mm, zakres przesuwania X/Y/Z: 5100 mm/2100 mm/2650 mm, skok zmiany narzędzia: 550 mm, maks. prędkość przesuwania X/Y/Z: 60 m/min/90 m/min/20 m/min, prędkość belki mocującej: 40 m/min. Listwy ssące: 2, ssawki próżniowe: 2×30, skok ogranicznika: 150 mm, średnica bolca ogranicznika: 30 mm, skok ogranicznika 1/2: 300 mm/700 mm, maks. wystawanie okleiny: 5 mm, maks. grubość okleiny: 5,5 mm. Zakres długości obrabianego elementu: 800 mm – 3200 mm, zakres szerokości obrabianego elementu: 600 mm – 1400 mm, zakres grubości obrabianego elementu: 38 mm – 72 mm, maks. waga obrabianego elementu: 200 kg. Szerokość taśmy odprowadzającej wióry: 700 mm, wymiary taśmy rolek wprowadzających X/Y: 6000 mm/1600 mm, wymiary taśmy rolek wyprowadzających X/Y: 6350 mm/1600 mm. Całkowite wymiary urządzenia X/Y/Z: ok. 18300 mm/9750 mm/3500 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 4200 mm/1600 mm/3000 mm, waga maszyny: ok. 10500 kg, sterowanie: Siemens Sinumerik 840D power-line. Obejmuje w pełni automatyczne podawanie i odbieranie, 2 żurawie portalowe, zabezpieczenia, różne narzędzia i samopoziomujący się stół rolkowy. Urządzenie zostało zmodernizowane w 2016 roku. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Iiodpfxozqu Hwo Afqjg

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 9 370 h, Dane techniczne Obszar roboczy Skoki osi - Oś X: 4000 mm - Oś Y: 1970 mm - Oś Z: 455 mm Obszar obróbki - Obszar roboczy X: 3000 mm - Obszar roboczy Y: 1550 mm - Wysokość prześwitu Z: 150 mm Główna wrzeciono - 5-osiowe wrzeciono elektryczne - 5-osiowe wrzeciono z przegubem Cardana - Moc: 12 kW (praca S6) - Uchwyt narzędziowy: HSK F63 - Maksymalna prędkość obrotowa: 24 000 obr/min - Zakres prędkości obrotowych: 1000 - 24 000 obr/min - Łożyska ceramiczne - Wrzeciono chłodzone cieczą - Obroty w prawo/w lewo - Zintegrowany uchwyt narzędzi - Elektrycznie sterowany system odpylania - Maksymalna waga narzędzia: 6 kg - Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mm System zmiany narzędzi Liniowy zmieniacz narzędzi - 12-krotny - Miejsce na uchwyty narzędzi - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 240 mm Zmieniacz tarcz - 18-krotny - Montowany na portalu - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 280 mm Zmieniacz tarcz piły - Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mm Iodpfszuw H Iox Afqeig Głowica wiertarska Głowica wiertarska DH18 6H 2S - 12 wrzecion pionowych: 7 w kierunku X, 5 w kierunku Y - 6 wrzecion poziomych: 4 w kierunku X, 2 w kierunku Y - Skok wiertła: 70 mm - Maksymalna długość wiertła: 70 mm - Średnica uchwytu narzędziowego: 10 mm - Indywidualny napęd wrzecion Piły rowkowe - 2 tarcze piły rowkowej: 1 w osi X, 1 w osi Y - Maksymalna średnica tarczy piły: 120 mm - Maksymalna grubość tarczy głównej: 5 mm - Regulowana prędkość obrotowa do 6000 obr/min System próżniowy i zaciskowy Stół konsolowy - 6 konsol - Przednie i tylne, programowalne ograniczniki - Bezprzewodowy, dwuobwodowy system próżniowy - Wysokość ssaw powietrza: 100 mm - Pneumatyczne blokowanie konsol - 4 regulowane ograniczniki boczne - Dodatkowe ramiona podtrzymujące Pompa próżniowa, wydajność: - 90 m³/h przy 50 Hz - 108 m³/h przy 60 Hz Dodatkowe wyposażenie próżniowe - Przyłącze próżniowe do obróbki szablonów (strona lewa) - Dodatkowe przyłącze próżniowe do frezowania szablonów (strona prawa) - Sterowane przyłącza powietrza sprężonego do zacisków ramowych - Oddzielne sterowanie próżnią i powietrzem sprężonym dla wszystkich konsol Pakiet oprogramowania WoodFlash Panel sterowania - Pełna kontrola maszyny - Ładowanie i uruchamianie programów - Zarządzanie narzędziami i obróbką - Monitorowanie czujników - Ręczne polecenia maszyny Mobilny panel sterowania - 24-calowy monitor LED - Klawiatura i mysz - Port USB Ręczny manipulator do sterowania posuwem - Przesunięcie posuwu - Przycisk zatrzymania awaryjnego - Ręczna regulacja posuwu podczas obróbki Urządzenia bezpieczeństwa - System bezpieczeństwa CE - System bezpieczeństwa oparty na barierach świetlnych - System zatrzymania awaryjnego - Osłona bezpieczeństwa po lewej stronie - Monitorowanie bezpieczeństwa drzwi - Czujniki próżni i powietrza sprężonego - Dodatkowy system mat bezpieczeństwa Godziny pracy: 9370 godz.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, P5 – Modernizacja Centrum frezowania CNC do obróbki 5-osiowej elementów formowanych próżniowo. Obszary robocze (wymiary obszaru roboczego): Oś X: 600 mm Oś Y: 800 mm Oś Z: 400 mm, przy wysokości mocowania 120 mm. Wszystkie dane odnoszą się do długości narzędzia 60 mm, mierzonej od przedniej krawędzi tulei mocującej. Maks. średnica trzpienia: 10 mm (tuleja mocująca ER16 mini). Konstrukcja stołu: 1 szt. aluminiowy stół z powierzchnią roboczą, wymiary: 600 x 800 mm, z gwintowanymi tulejami. Zasilanie próżniowe: 1 szt. obwód mocowania próżniowego na stole, rura rozdzielcza próżni z 3 x szybkozłączką NW 7,2, cyfrowym czujnikiem ciśnienia. 1 szt. pompa próżniowa, wydajność ssania ok. 40 m³/h. Głowica frezująca: 1 szt. wrzeciono frezujące (wrzeciono podwójne), chłodzone powietrzem, 2 x uchwyty tulejek ER16 mini, moc 2,5 kW, maks. prędkość obrotowa 27 000 obr./min. Napędy osi: Śruba kulowa w osiach X, Y i Z; Osie A i B z napędami wałkowymi. Szybkie przemieszczenia: Oś X / Y => 45 m/min Oś Z => 45 m/min Oś obrotowa / obrotowo-przechyłowa => 12 000°/min. Przyspieszenie (maks.) => 2 m/s² Wszystkie osie wyposażone w technologię cyfrową i absolutne systemy pomiarowe. Dzięki temu nie ma potrzeby wykonywania jazdy referencyjnej na początku pracy. Sterowanie maszyną: 1 szt. sterownik maszyny BWO VEKTOR C Basic Plus Robot. Całość znajduje się w obudowie z 15-calowym, pojemnościowym ekranem dotykowym, zamontowanym na przedniej części maszyny. Iedszzzrhjpfx Afqeig 64 MB pamięci NC Interfejs USB Ochrona: Maszyna wyposażona jest w solidną osłonę z blachy, z oddzielnymi drzwiami dostępowymi do tylnej części maszyny, osłona jest otwarta od góry. 1 szt. drzwi przesuwne (obsługiwane ręcznie), do oddzielenia obszaru roboczego. Dostępność: Maszyna jest gotowa do pracy i może zostać niezwłocznie obejrzana. Dostępna od ręki, dostawa i instalacja w krótkim czasie, po uzgodnieniu. Cena na zapytanie, prosimy o przesłanie zapytania ofertowego.

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne jest pionowe centrum obróbcze CNC Akira Performa z łożyskiem oporowym na osi A. Przesuw X/Y/Z: 2060mm/850mm/815mm, odległość wrzeciono-stół: 120mm-935mm, wymiary stołu X/Y: 2150mm/800mm, maks. obciążenie stołu: 3240 kg. Moc wrzeciona: 42 kW, prędkość: 8000 obr./min, uchwyt narzędzia: BT50, szybki posuw X/Y/Z: 36 m/36 m/30 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,015 mm, powtarzalność: +/-0,005 mm. Pozycje narzędzi: 28, maks. średnica narzędzia: 100mm/200mm, max. długość narzędzia: 350mm, max. waga narzędzia: 15kg. Wymiary maszyny X/Y: ok. 5000mm/3550mm, waga: ok. 14500kg, sterowanie: Siemens 828. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizyta na miejscu. Isdpfx Asv Ubqbefqjig

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 6 442 h, Dane techniczne Obszar roboczy Skoki osi - Oś X: 4000 mm - Oś Y: 1970 mm - Oś Z: 455 mm Obszar obróbki - Obszar roboczy X: 3000 mm - Obszar roboczy Y: 1550 mm - Wysokość prześwitu Z: 250 mm Systemy osi - Oś X: Napęd zębatkowy ukośny - Oś Y: Precyzyjny napęd śrubowy kulowy - Oś Z: Precyzyjny napęd śrubowy kulowy - Liniowe prowadnice na wszystkich osiach - Automatyczne centralne smarowanie Główny wrzecion - 5-osiowe wrzeciono elektryczne - Typ: 5-osiowe wrzeciono z przegubem Cardana - Moc: 12 kW (praca S6) - Uchwyt narzędziowy: HSK F63 - Maksymalna prędkość obrotowa: 24 000 obr./min - Łożyska ceramiczne z chłodzeniem powietrzem - Pełna moc dostępna przy ok. 12 000 obr./min - Zakres prędkości obrotowej: 1 000 – 24 000 obr./min - Ruch prawoskrętny - Zintegrowany uchwyt do przystawek - Wrzeciono chłodzone cieczą - Elektrycznie sterowany okap odciągający - Maksymalna waga narzędzia: 6 kg - Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mm System zmiany narzędzi Magazyn narzędzi liniowy 12-pozycyjny - Montowany po lewej stronie ramy maszyny - Oddzielna pozycja do mocowania przystawek - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 240 mm Magazyn narzędzi tarczowy 18-pozycyjny - Montowany na ramie portalowej - Nadaje się do narzędzi do wiercenia i przystawek - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 280 mm Przystawka do wiercenia Głowica wiertarska DH18 6H 1S - 12 wrzecion pionowych: 7 wrzecion w kierunku X, 5 wrzecion w kierunku Y - 4 wrzeciona poziome w kierunku X - 2 wrzeciona poziome w kierunku Y - Skok wiertniczy: 70 mm - Maksymalna głębokość wiercenia: 70 mm - Uchwyt narzędziowy: 10 mm - Indywidualne sterowanie wrzecionami - Zintegrowana piła do rowków - Średnica tarczy piły: 120 mm - Maksymalna grubość tarczy piły: 5 mm - Prędkość do 7500 obr./min System próżniowy i zaciskowy Stół konsolowy - 6 konsol z przednimi i tylnymi ograniczeniami - Bezprzewodowy dwuobwodowy system próżniowy - Wysokość ssawki próżniowej: 100 mm - Pneumatyczne blokowanie konsol - Programowalne pneumatyczne ograniczenia - 4 regulowane ograniczniki boczne - Wzmocnione ramiona podtrzymujące - Udźwig ramion podtrzymujących: 40 kg każde Wydajność pompy próżniowej: - 90 m³/h przy 50 Hz - 108 m³/h przy 60 Hz Iiodpfx Afozuw E Rsqjg - Dodatkowe przyłącze próżniowe do obróbki szablonów - Sterowane przyłącza sprężonego powietrza do zacisków ramowych - Oddzielne przełączanie próżni i sprężonego powietrza dla wszystkich konsol Pakiet oprogramowania WoodFlash Pulpit sterowania - Pełna obsługa maszyny za pomocą panelu CNC - Tworzenie i edycja programów - Zarządzanie narzędziami i elementami obrabianymi - Ręczne polecenia maszyny - Monitorowanie systemów próżniowych, sprężonego powietrza i bezpieczeństwa Mobilny panel sterowania - 24-calowy monitor LED - Klawiatura i mysz - Port USB Urządzenie sterujące prędkością posuwu - Ręczny potencjometr do regulacji posuwu - Zmienna regulacja posuwu podczas obróbki Urządzenia bezpieczeństwa - System bezpieczeństwa CE - Maty bezpieczeństwa zamiast kurtyn świetlnych - System awaryjnego zatrzymania - Osłona ochronna po lewej stronie - Bezpieczna kontrola drzwi - Czujniki monitorujące próżnię i sprężone powietrze Wyposażenie dodatkowe - Zewnętrzny przełącznik zezwalający - Chroniony system łańcucha energetycznego - Dodatkowe blokowanie osi A i C - Stanowisko do wymiany tarczy piły na portalu - Godziny pracy: 6442 godz.

Stan: bardzo dobry (używany), OŚMIODZIEWIOWE (X-Y-Z) CENTRUM OBRÓBCZE CNC Otoczone ogrodzeniem bezpieczeństwa z bocznymi drzwiami Osłona dźwiękochłonna dla obu jednostek obróbczych oraz antypoślizgowe maty bezpieczeństwa z przodu Poniższe dane techniczne są ORIENTACYJNE i NIE STANOWIĄ OFERTY: Iiedpfx Aszy Ngwofqog Sterowanie NC z oprogramowaniem Biesse Works Wymiary obrabianego elementu (maks. obszar roboczy): długość (X) mm 90 – 3000 x szerokość (Y) mm 70 – 1000 x grubość (Z) mm 8 – 60 (dla elementów o długości większej niż 2000 mm minimalna grubość wzrasta do 13 mm) 2 zaciski do pozycjonowania obrabianego elementu za pomocą stołu z poduszką powietrzną od góry i od dołu Automatyczny system transportu elementów obrabianych do punktu wyładunku za pomocą napędzanych taśm na prowadnicach z tworzywa sztucznego DOLNA JEDNOSTKA OBRÓBCZA: - 1 wrzeciono elektryczne z adapterem HSK D-50 (moc 4,8 KM) ze statycznym przetwornicą częstotliwości - 1 piła tarczowa (stały kierunek w osi X), średnica mm 150, moc 2,3 KM ze statycznym inwerterem - 29 wrzeciona do wiercenia pionowego - 10 wrzeciona do wiercenia poziomego (8 w kierunku X i 2 w kierunku ujemnym Y) GÓRNA JEDNOSTKA OBRÓBCZA: - 1 wrzeciono elektryczne z adapterem HSK D-50 (moc 4,8 KM) ze statyczną przetwornicą częstotliwości - 1 piła tarczowa (stały kierunek w osi X), średnica mm 150, moc 2,3 KM ze statycznym inwerterem - 29 wrzeciona do wiercenia pionowego - 10 wrzeciona do wiercenia poziomego (8 w kierunku X i 2 w kierunku ujemnym Y)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Nr ref.: 10660 Producent: DECKEL MAHO Iiodpjzw Txfjfx Afqsg Model: DMC 835 V Rok produkcji: 2008 Typ sterowania: CNC Sterownik: Siemens 840D z Shopmill Lokalizacja: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Skok w osi X: 835 mm Skok w osi Y: 510 mm Skok w osi Z: 510 mm Moc napędu wrzeciona głównego: 14 kW Wymiary stołu (dł. x szer.): 1000 x 560 mm Udźwig stołu: 800 kg Uchwyt narzędzi: SK 40 Liczba pozycji narzędzi w magazynku: 20 Prędkość obrotowa: 10000 obr./min Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 4,5 t Dodatkowe informacje: - Odkurzacz do wiórów - Pokrętło ręczne Maszyna może zostać udostępniona do oględzin włączona do sieci po uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Maszyna jest w idealnym stanie i znajduje się w niewielkim warsztacie obróbki drewna. Iodpfjy S U Duox Afqsig

Stan: używany, Rok budowy: 2017, BIESSE ROVER A 1643 EDGE to wszechstronne centrum obróbcze CNC z 5-osiową głowicą obróbczą i zintegrowanym modułem do obróbki krawędzi. Obszar roboczy, oś X: 4320 mm Obróbka wahadłowa w osi X: 1620 mm Obszar roboczy, oś Y: ok. 1580-1660 mm Skok osi Z: 180 mm Obróbka krawędzi Obszar roboczy, oś X: 3300 mm Obszar roboczy, oś Y: 1540 mm Maksymalna szerokość załadunku w osi Y: 1900 mm, rozszerzalna do 2100 mm Jednostka 5-osiowa 5-osiowa głowica obróbcza Oś C: ciągły obrót o 360° Oś B: ciągły obrót o 360° Prędkość obrotowa osi B: 18 obr./min Prędkość obrotowa osi C: 18 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Moc 11 kW w trybie S1 13 kW w trybie S6 Dodatkowe funkcje Maksymalny kąt ujemnego stożka: -10° Monitorowanie kolizji dla jednostki 5-osiowej Przygotowany do montażu narzędzi w jednostce 5-osiowej Stół roboczy i system mocowania Stół roboczy ATS 8 belek podtrzymujących 32 ruchome konsole 32 pneumatyczne przyssawki próżniowe Przyssawki próżniowe regulowane w 15 stopniach Pneumatyczny system podzielony na 2 strefy robocze wzdłuż osi X System próżniowy Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Dodatkowe wyposażenie 6 belek podnośnikowych ułatwiających załadunek i rozładunek 28 czujników do wykrywania opuszczonych ograniczników Ograniczniki i pozycjonowanie 8 tylnych ograniczników 8 środkowych ograniczników 4 boczne ograniczniki (2 z lewej strony + 2 z prawej strony) 2 dodatkowe boczne ograniczniki 4 zdejmowane środkowe ograniczniki (2 z lewej strony + 2 z prawej strony) 2 dodatkowe środkowe ograniczniki Pneumatyczne pozycjonowanie i opuszczanie ograniczników Głowica wiertarska Głowica wiertarska BH 24L 13 niezależnych wrzecion pionowych 5 niezależnych wrzecion poziomych Piła rowkowa 120 mm Maksymalna głębokość rowka: 25 mm Iodpfozuwyzjx Afqjig Programowalna prędkość obrotowa wrzeciona do 6000 obr./min Zmieniarka narzędzi Magazyn bębnowy na 16 narzędzi Montowany na wózku osi X Do narzędzi i głowic Pojemności Maksymalna waga narzędzia/głowicy: 7,5 kg Maksymalne obciążenie magazynu: 55 kg Moduł do obróbki krawędzi Moduł do obróbki krawędzi GU60A Do elementów o grubości do 60 mm Prędkość obróbki krawędzi do 20 m/min Podwójny system rolek dociskowych Zbiornik kleju z systemem kleju topliwego (hotmelt) Lampa grzewcza do krawędzi, 600 W System podawania krawędzi sterowany przez sterownik numeryczny (NC) Automatyczne przycinanie krawędzi Czujnik do wykrywania zamkniętych kształtów geometrycznych Akcesoria do obróbki krawędzi Magazyn krawędzi 2-rolkowy magazyn krawędzi montowany na wózku osi X Maksymalna średnica rolki: 800 mm Maksymalna wysokość krawędzi: 65 mm Dodatkowe głowice Narzędzie do zaokrąglania krawędzi 85 mm, HSK F63 Głowica piły HSK F63 do cięć i rowków Maksymalna średnica tarczy piły: 215 mm Maksymalna prędkość obrotowa piły: 8400 obr./min Maksymalna głębokość cięcia przy użyciu tarczy piły 215 mm: 68 mm Obróbka wykańczająca Połączone głowice do wykańczania spoin klejowych i obróbki krawędzi Zestawy narzędzi do różnych grubości krawędzi Oprogramowanie Moduł podstawowy bSolid Środowisko CAD 2D Import plików DXF, CIX i BPP Symulacja maszyny 3D Zarządzanie narzędziami Zarządzanie obróbką 5-osiową poprzez pozycjonowanie Wspomagane przez asystenta tworzenie programów.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Oferujemy pionowe centrum obróbcze CNC Quick Jet. Skok osi X/Y/Z: ok. 1200 mm/800 mm/700 mm, mocowanie wrzeciona: HSK-A80, maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 14 000 obr./min, moc wrzeciona: 25 kW, moment obrotowy wrzeciona: 170 Nm, magazyn narzędzi: 16, maks. długość narzędzia: ok. 300 mm, maks. średnica narzędzia: 100 mm, maks. waga narzędzia: 7 kg, szybki przesuw osi X/Y/Z: 24 m/min, odległość między powierzchnią mocowania a końcem wrzeciona: 100 mm–800 mm, wymiary stołu X/Y: 1350 mm/1300 mm, maks. waga obrabianego przedmiotu: 8000 kg, sterowanie: Heidenhain TNC 530. W zestawie akcesoria: uchwyty narzędzi HSK-A80. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3335 mm/2780 mm/3595 mm, waga: ok. 11 050 kg. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Iedpfx Afjzi Eh Aoqsig

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 9 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 5921, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 2 800 V, ciśnienie: 6 belka, prąd wejściowy: 41 A, długość posuwu oś X: 4 300 mm, długość posuwu osi Y: 2 300 mm, długość posuwu oś Z: 1 200 mm, całkowita wysokość: 4 310 mm, całkowita długość: 7 310 mm, całkowita szerokość: 7 130 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Oferujemy to bardzo dobre 5-osiowe centrum obróbcze CNC CMS SINTESY 4323 MPT do przycinania części z tworzyw sztucznych i laminatów, rok produkcji 2011. Producent: CMS S.p.A. Model: SINTESY 4323 MPT Rok produkcji: 2011 5 osi interpolowanych Osie liniowe: X-4300, Y-2300, Z-1200 Osie obrotowe: B +/- 120°, C +/- 240° Elektrowrzeciono: 7,5 kW Moc zainstalowana: 28 kW Zużycie sprężonego powietrza: 400 nl/min Magazyn narzędzi: 12 pozycji Wysuwane stoły. Kabina przeciwpyłowa – zamknięta konstrukcja maszyny. Ijdpfx Afozcpkceqsig W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Isdszvhlkjpfx Afqjig Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, OGÓLNE CECHY Ośrodek obróbkowy CNC z nieruchomym stołem maszyny i ruchomym zespołem obrabiającym w konstrukcji portalowej, przeznaczony do wiercenia i frezowania płyt wykonanych z różnych materiałów (płyty wiórowe, MDF, lite drewno, tworzywa sztuczne itp.). KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja wykonana z grubych elementów, wzmocniona poprzez spawane części w całym obszarze korpusu maszyny, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Zastosowany kształt stołu, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy, przy minimalnej liczbie ruchomych elementów. Ruchomy portal wykonany jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest on pozycjonowany w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą łożysk kulkowych. Na tym ruchomym zespole obrabiającym, zespół roboczy jest ponownie mocowany na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i łożyskach kulkowych. Ruch osi odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych w osiach X/Y/Z. System napędowy w osi X wykorzystuje precyzyjny napęd zębatkowy z wstępnym naprężeniem, a w osiach Y/Z wykorzystuje szlifowane śruby kulkowe o najwyższej klasie precyzji. RUCH OSI Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni kontaktu, co zapewnia optymalne poślizg nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą koła zębatego i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna precyzja pozycjonowania są kontrolowane przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe. STANDARDOWA KONSTRUKCJA MASZYNY Frezarka z pozycjonowaniem w 5 osiach, 11 kW (15 KM), HSK63, 1200-20000 obr./min. Zespół obrabiający składa się z mocnego silnika o mocy 11 kW (15 KM), chłodzonego cieczą i zdolnego do pozycjonowania w 5 osiach. Ta cecha umożliwia wykonywanie obróbki za pomocą narzędzia, które można zorientować w dowolnym kierunku; dlatego nie potrzeba wielu narzędzi o kanciastym kształcie. Podstawowa konstrukcja zespołu frezującego opiera się na projekcie z dwiema osiami, które nie są ortogonalne i przecinają się obok narzędzia. Ta cecha gwarantuje solidny wspornik do ciężkich operacji frezowania. Dzięki osiom nieortogonalnym możliwe jest wykonanie wielu operacji re-pozycjonowania bez zajmowania zbyt dużo miejsca. Umożliwia to obróbkę złożonych geometrii bez ryzyka kolizji z obrabianym elementem i osiągnięcie kąta -10° w stosunku do stołu maszyny. Wszystkie obróbki są ułatwione dzięki małym wymiarom grupy w stosunku do osi obrotu wrzeciona: gdy grupa znajduje się w pozycji poziomej, jej wymiar wynosi tylko 35 mm. STÓŁ ROBOCZY TV Stół roboczy został zaprojektowany w celu zapewnienia operatorowi maksymalnej „swobody ruchów”. System szybkiego mocowania próżniowego zapewnia maksymalną elastyczność, dokładne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianego elementu. Stół składa się z ruchomych wsporników, które są regulowane w osi X na szlifowanych prowadnicach z łożyskami kulkowymi i posiadają specjalny profil zapewniający … Iisdpjzrvvvofx Afqeg