Używane Cefla Kompletna Lakiernia na sprzedaż (2 112)

Stan: bardzo dobry (używany), Do linii lakierniczej (system promieniowania ultrafioletowego) Maksymalna szerokość robocza mm 1300 Całkowita długość maszyny: mm 2900 (ca.) Grubość obrabianych elementów (wysokość robocza): mm 0 - 80 (ok.) Isdpfx Aegz Svnefijid Regulowana prędkość posuwu: m/min 0 - 40 (ok.) Panel sterowania PLC (ekran dotykowy) Wbudowany panel elektryczny i sterujący Całkowita moc zainstalowana KW 36,9 Wyposażone w: Lampy U.V. nr 2 Zmotoryzowany system podawania za pomocą metalowych prętów napędzanych dwoma łańcuchami bocznymi System ssący na wejściu (do zasysania powietrza) System odsysania na wylocie (do odprowadzania oparów rozpuszczalnika)

Stan: bardzo dobry (używany), Do linii lakierniczej (system promieniowania ultrafioletowego) Maksymalna szerokość robocza mm 1300 Całkowita długość maszyny: mm 4000 (ca.) Grubość obrabianych elementów (wysokość robocza): mm 0 - 80 (ok.) Regulowana prędkość posuwu: m/min 0 - 40 (ok.) Panel sterowania PLC (ekran dotykowy) Wbudowany panel elektryczny i sterujący Ijdogz Svgopfx Afieid Całkowita moc zainstalowana KW 54,9 Wyposażone w: Lampy U.V. nr 3 Zmotoryzowany system podawania za pomocą metalowych prętów napędzanych dwoma łańcuchami bocznymi System ssący na wejściu (do zasysania powietrza) System odsysania na wylocie (do odprowadzania oparów rozpuszczalnika)

Stan: bardzo dobry (używany), Linia lakiernicza z maszyną natryskową, do paneli, maks. szerokość robocza mm 1300 Wymiary linii: maks. długość 48 metrów (ok.) x maks. szerokość 10 metrów (ok.) W jego skład wchodzą następujące maszyny: (a) Zmotoryzowany przenośnik taśmowy "CEFLA" mod. TB3500 b) Szczotkarka "SORBINI" Mod. SmartClean 33-F, jednostka górna + dmuchawa powietrza c) Zmotoryzowany przenośnik taśmowy "CEFLA" Mod. TB4000-2V/CT, z przysłoną z pleksiglasu d) Automatyczna maszyna natryskowa z CN "CEFLA" Mod. iBotic RU1WP, z 4 pistoletami natryskowymi +. 1 pistolet natryskowy do krawędzi płyt e) Zmotoryzowany przenośnik taśmowy "CEFLA" Mod. TB4000-2V/CT, z osłoną z pleksiglasu f) Suszarnia pionowa "CEFLA" Mod. PIEFFE VL 6/7400, z 6 arkuszami, maks. długość 7000 mm g) Zmotoryzowany przenośnik taśmowy "CEFLA" Mod. TR4000-CT, z przysłoną z pleksiglasu h) Ciśnieniowa kabina suszarnicza "CEFLA" Mod. GPAU/30 (6 x 10 metrów - Kw 22,5) Iijdshbyr Sspfx Afiod i) ciśnieniowa kabina natryskowa (6 x 6 metrów) z kabiną natryskową z obiegiem wody l) Kabina do szlifowania ciśnieniowego (z 2 ławami ssącymi)

Stan: bardzo dobry (używany), MASZYNA DO POWLEKANIA WALCÓW (REWERS) Iisdpjidqwpsfx Afijd Max. Szerokość robocza mm 1300 Całkowita długość maszyny ok. mm 1600 Wbudowana szafa sterownicza z panelem sterującym Napędzana wykładzina dla posuwu detalu (z serwosterowaniem wartość szacunkowa kW 0,75) Prędkość przelotowa 6 m/min do 24 m/min Całkowite podłączone obciążenie ok. kW 4.1 Z 2 jednostkami roboczymi: * 1. jednostka (z 2 rolkami) Wałek dozujący ze stali chromowanej, średnica 174 mm + wałek aplikacyjny z powłoką gumową, średnica 248 mm, z 2 regulatorami prędkości (moc kW 0,37 + kW 0,75), z gumowo-powłokowy przeciwrolnik na dole * 2. jednostka z 2 rolkami) Wałek dozujący ze stali chromowanej, średnica 174 mm + wałek aplikacyjny z powłoką gumową, średnica 248 mm, z 2 regulatorami prędkości (moc kW 0,37 + kW 0,75), z gumowym wałkiem kontrującym na dole

Stan: bardzo dobry (używany), POKRYWACZ ROLKOWY Z JEDNĄ ROLKĄ SPREADINGOWO-POKRYWAJĄCĄ Iisdpfsgz Swlox Afiod Maks. szerokość robocza mm 1300 Długość maszyny mm 900 (ok.) Grubość płyt (wysokość robocza): mm 3 - 80 Regulowana prędkość podawania: m/min 5 -20 Panel sterowania PLC (ekran dotykowy) Telemecanique/Schneider Wbudowany panel elektryczny i sterujący Całkowita moc zainstalowana KW 2,9 Wyposażony w: 1°) Agregat dozujący (Chromowany wałek dozujący śr. mm 173, KW 0,75 ca.) 2°) Zespół powlekający (gumowany wałek rozsiewający o średnicy mm 250 (ok.) KW 0,75, z gumowanym wałkiem dolnym, ustawionym przeciwstawnie do górnego (średnica mm 182 ok., (ok.) KW 0,75)

Stan: bardzo dobry (używany), Wałek do malowania i wykańczania linii (UV), maks. szerokość robocza mm 1300. Skład: 01) kod. J05012) Szlifierka "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SN TR LFT 3 TT 1350 02) kod Y11034) Powlekarka do wałków "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER MF-EVO 03) kod. Y11036) piec UV (1 lampa) "CEFLA" Mod. UV 2000 M1 - TT 2000 04) kod Y11037) Powlekarka do wałków "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER M-1 AN Iiodpfxohyty Ae Afied 05) kod. Y11041) piec UV (2 lampy) "CEFLA" Mod. UV-R M20 06) kod Y11061) Szlifierka "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SH3 TR TTTTR 1350 07) kod Y11042) Powlekarka do wałków "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER MF-EVO 08) kod Y11039) piec UV (2 lampy) "CEFLA" Mod. UV-R M2 09) kod Y11035) Powlekarka rolkowa "BURKLE" Mod. RCL-M 1300 (powlekacz e.a.s.y.) 10) kod Y11043) piec UV (3 lampy) "CEFLA" Mod. UV-R M3

Stan: bardzo dobry (używany), POKRYWACZ ROLKOWY Z JEDNĄ ROLKĄ SPREADINGOWO-POKRYWAJĄCĄ Isdpfx Afsgz Swwsijid Maks. szerokość robocza mm 1300 Długość maszyny mm 900 (ok.) Grubość płyt (wysokość robocza): mm 3 - 80 Regulowana prędkość podawania: m/min 4 -20 Panel sterowania PLC Oddzielna (od korpusu maszyny) szafa elektryczna i sterownicza Całkowita moc zainstalowana KW 8 Wyposażone w: 1°) Agregat dozujący (Chromowany wałek dozujący średnica mm 173, KW 0,75 ca.) 2°) Zespół powlekający (gumowany wałek rozsiewający o średnicy mm 250 (ok.) KW 0,75, z gumowanym wałkiem dolnym, ustawionym przeciwstawnie do górnego (średnica mm 182 ok., (ok.) KW 0,75)

Stan: bardzo dobry (używany), Szlifierka wykańczająca marki DALLE VEDOVE CEFLA do lakierowanych i polakierowanych krawędzi wykończeniowych Iodpfxsggyrws Afijid

Stan: dobry (używany), Suszarka do linii UV Iijdpot Ag Uqefx Afied

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11165/1, szerokość robocza: 1 300 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 40 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Maks. szerokość robocza: 1.300 mm Maks. obrabiana grubość: 40 mm WYPOSAŻENIE System suszenia z 3 lampami UV System transportowy z napędzanymi prętami Iedpfx Afeyzpp Doioid Oddzielna szafa sterownicza Zewnętrzna referencja: MGF025

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość taśmy przenośnika: 15 000 mm, wydajność produkcji: 6 000 jednostka/godz, Na sprzedaż kompletna linia rozlewnicza marki Tetrapak, składająca się z następujących komponentów: Iedpfszh H Stex Afioid Abfüllanlage TBA 8 (rok produkcji: 1994) Aplikator korków Tetra Cap 21 (Recap 3) (rok produkcji: 2003) Pakowacz kartonów Tetra 70 (rok produkcji: 2002) Drukarka atramentowa EBS 6500 Około 15 m taśm transportowych z silnikami i hamulcami Części zamienne Listę dostępnych części zamiennych znajdą Państwo w załączonym dokumencie. DANE TECHNICZNE Wydajność produkcji: 6000 jednostek/h Długość taśm transportowych: ok. 15 metrów INFORMACJE O MASZYNACH Liczba przepracowanych godzin (rozlewnia): 85.286 h Liczba przepracowanych godzin (aplikator nakrętek): 36.416 h Liczba przepracowanych godzin (pakowacz kartonów): 38.626 h WYPOSAŻENIE Tetrapak TBA 8 nalewarka bez Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Drukarka atramentowa EBS 6500 Serwis maszyny był w ostatnich latach wykonywany wyłącznie przez firmę Tetrapak.

Stan: bardzo dobry (używany), W skład linii do gnocchi wchodzi: - kocioł do gotowania GLASS (Niemcy), typ PRO-3, uchylny o pojemności 500 L z mieszaniem, próżnią i chłodzeniem - słup załadunkowy do cymbrów 200 L podający ciasto do formierki - maszyna formująca SANDORE (Włochy), typ NF 100 C, moc 8,5 kW - podajnik segmentowy, typ Z, podający produkt do tunelu wibracyjnego, szerokość: 400 cm, wysokość 200 cm, osuszenie i oczyszczenie produktu (sita wibracyjne, turbiny nadmuchowe) -tunel wibracyjny SARP (Włochy), typ STR 4107, moc 4,7 kW - separator odpadów i wody SARP (Włochy), model FILTRO, z podciśnieniowym odciągiem z tunelu wibracyjnego, moc 2,2 kW - transporter podający do naważarki, typ Z, wysokość 500 cm - platforma naważarki ze schodami, wymiary: 500 cm x 500 cm na słupach o wysokości 220 cm Iijdpfx Ajfwmt Uefijd - naważarka 10-głowicowa BVBA (Belgia), typ 01AAH/WS - pakowaczka TIROMAT BL-150 (Włochy), typ ETI 422N, pakowaczka liniowa pakująca w próżni, 2 wymiary form - transporter segmentowy odprowadzający gotowy produkt do magazynu pakowania w kartony, transporter spiralny wyprowadzający paczki na wysokość 260 cm + odcinek prosty o długości 20 mb

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna, używana linia produkcyjna do wytwarzania tac na jajka (z masy celulozowej) – 3500 szt./godz. Kompletna, używana linia produkcyjna do wytwarzania wyrobów z masy celulozowej, przeznaczona do produkcji tac na jajka oraz szerokiej gamy opakowań z włókien. Linia jest w doskonałym stanie technicznym i gotowa do natychmiastowego montażu i uruchomienia. Wydajność produkcyjna: Do 3500 szt./godz. (tace na jajka z 30 gniazdami) Około 77 000 szt./dzień Około 1 925 000 szt./miesiąc Linia może produkować: Tace na jajka z 30 gniazdami Tace na jajka z 20 i 20A gniazdami Pudełka na jajka po 6, 10, 12, 15 i 18 sztuk (z odpowiednimi formami) Tace na owoce Uchwyty na butelki i kubki Wkładki do butów Opakowania ochronne do elektroniki i sprzętu AGD Tace medyczne Doniczki do sadzonek Jednorazowe naczynia Inne opakowania z włókien Kompletna linia produkcyjna obejmuje: Hydropulper i kompletny system przygotowania masy celulozowej Obracająca się maszyna do formowania System próżniowy Kompresor i zbiornik powietrza Wielowarstwowy system suszenia gazem z odzyskiem ciepła System cyrkulacji gorącego powietrza i odprowadzania spalin Ostatnie maszyny do termoformowania Automatyczne maszyny do etykietowania pudełek na jajka (6, 10, 12, 15 i 18 sztuk) Elektryczny system sterowania Zestawy form Części zamienne Kompletna dokumentacja techniczna Zalety: Niskie zużycie energii Kompaktowa konstrukcja przemysłowa Niezawodna i sprawdzona technologia Szeroka gama produktów z masy celulozowej Szybki montaż i uruchomienie Nadaje się zarówno do uruchomienia produkcji, jak i do zwiększenia jej wydajności Dodatkowe usługi: Montaż i uruchomienie Iodpfxjzlbm Hj Afijid Szkolenie personelu Wsparcie techniczne podczas uruchomienia Optymalizacja produkcji do osiągnięcia pełnej wydajności Linia produkcyjna jest dostępna od ręki i gotowa do wysyłki. Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu. Filmy, dodatkowe zdjęcia, specyfikacje techniczne i dokumentacja są dostępne na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ZAJMUJESZ SIĘ CIĘCIEM GRUBICH KŁODÓW I SZUKASZ MOCNEJ PIŁY TAŚMOWEJ, KTÓRA BEZ PROBLEMU PRZECIĘŁA TWOJĄ GRUBĄ KŁODĘ? W takim razie mamy dla Ciebie rozwiązanie: PIŁĘ TAŚMOWĄ POZIOMĄ WRC 1550! Isdpfxov R Umuo Afisid ✔️SOLIDNA KONSTRUKCJA ZAPEWNIAJĄCA STABILNOŚĆ PIŁY ✔️SILNIK GŁÓWNY 55-110kW ✔️IDEALNY STOSUNEK ŚREDNICY GŁÓWNEGO KOŁA, SZEROKOŚCI GŁÓWNEGO KOŁA, DŁUGOŚCI, SZEROKOŚCI I GRUBOŚCI ARKUSZY PASKA, UMOŻLIWIAJĄCY DOKŁADNE, SZYBKIE CIĘCIE ✔️DWUSTRONNE KOŁA ŁOŻYSKOWE, KTÓRE ZAPEWNIAJĄ STABILNOŚĆ MASZYNY NAWET PRZEZ DŁUGI CZAS! ✔️KOMPLETNE WYPOSAŻENIE HYDRAULICZNE NA GŁOWICY PIŁY ✔️KOMPLETNY SPRZĘT HYDRAULICZNY NA LINII PIŁY (W TYM HYDRAULICZNE PODWÓJNE OBROTNIKI ZAPROJEKTOWANE SPECJALNIE DO TOCZENIA GRUBICH CIĘŻKICH KŁÓD) 👉 Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji lub zadać pytania, skontaktuj się z nami!

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Profesjonalna, kombinowana kabina lakierniczo-suszarnicza z przegrodą firmy Sehon o dużej pojemności kabiny i sterowaniu PLC. Producent: Sehon Innovative Lackieranlagen und Technik Model: SE-Professional Futura Rok produkcji: 2007 Typ urządzenia: Kombinowana kabina lakierniczo-suszarnicza Wymiary wewnętrzne kabiny: 14.000 x 5.000 x 4.400 mm Wysokość zewnętrzna kabiny: ok. 4.900 mm Bramy wjazdowa/wyjazdowa: 2 szt. z przodu i z tyłu Wymiar otworu bramy: 4.000 mm wys. x 4.500 mm szer. Konstrukcja bramy: izolowana stalowa konstrukcja warstwowa (sandwich) Grubość skrzydła bramy: 54 mm Obudowa: stalowe kasety izolowane wełną mineralną Grubość kaset: 50 mm Kolor obudowy: RAL 9010 czysta biel Materiał: stal chromowana Sterowanie: sterownik PLC Siemens C7 Panel obsługi: Soft-Touch Panel z ekranem dotykowym Tryby pracy: lakierowanie, suszenie, tryb ręczny, tryb zegarowy Regulacja temperatury: płynna, sterowana mikroprocesorem Monitorowanie filtrów: filtr sufitowy, wstępny oraz mata filtracyjna do farb Licznik godzin pracy: zintegrowany Sygnalizacja usterek: optyczna i akustyczna Regulacja ciśnienia: półautomatyczna Moc silnika nawiewu: 7,5 kW Iiodpfx Aey Tiaasfiod Moc silnika wyciągu: 7,5 kW Zasilanie silników: 4 x 400 V Całkowite zapotrzebowanie mocy: ok. 37 kW Urządzenie nawiewowe: wysokociśnieniowy wentylator promieniowy Urządzenie wyciągowe: wysokociśnieniowy wentylator promieniowy Regulacja przepływu powietrza: regulowane wózki silnikowe System filtracyjny: filtry kieszeniowe na prowadnicach Wstępny filtr, klasa: EU3 Kanał powietrza świeżego: stal ocynkowana Kanał wyciągowy: stal ocynkowana Wysokość kanału powietrza świeżego: ok. 6 m ponad poziom posadzki Wysokość kanału wyciągowego: ok. 10 m ponad poziom posadzki Rura na rozpuszczalniki: dostępna Generator ciepłego powietrza: pośrednie ogrzewanie olejowe lub gazowe Materiał komory spalania: stal chromowa V4A Numery materiałowe komory spalania: 1.4828 / 1.4541 System palnika: system czterokanałowy Palnik olejowy: Elco-Klöckner Vectron L04.480 Duo Zakres mocy palnika olejowego: 110 - 350 kW Palnik gazowy: Elco-Klöckner EK04.34 G-ZVT1+QS Zakres mocy palnika gazowego: 90 - 330 kW Wersja palnika gazowego: Low-NOx z funkcją szybkiego startu QS93 Zawór magnetyczny: 1/2 cala Funkcje bezpieczeństwa: termostat bezpieczeństwa i termostat opóźniający Konstrukcja kabiny: izolowana termicznie i akustycznie Stan: używany Dodatkowe wyposażenie lakiernicze dostępne na życzenie. Urządzenie wciąż w eksploatacji, dostępne od czerwca 2026.

Rok budowy: 2018, godziny pracy: 50 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: C18/016/NP/06, Sprzedam prasę do odwadniania osadu MONOBELT NP06-AD -kompletna linię z pompami zbiornikiem na polimer i śrubą do podnoszenia odwodnionego osadu na np. przyczepę. Rok produkcji 2018r , praktycznie nie używana nie sprawdziła się w prowadzonej działalności i skorzystano z innych rozwiązań. Iisdpfx Afezhgprjied

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rzeźnia gotowa do uruchomienia Kompletna linia ubojowa – system integruje wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie – od przyjęcia zwierząt i ogłuszania, poprzez parzenie i usuwanie organów, aż po końcową rozbiórkę, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja zapewnia skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub dostosowanie konfiguracji w miarę zmieniających się potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom, linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo operatorów oraz efektywność pracy. To rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wysokowydajnej pracy zgodnie z przepisami UE, co czyni go idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: Wydajność: 80–120 świń na godzinę Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi inwentarzowe, przedsionek biurowy, separacja zwierząt Wyposażenie: - Wagi inwentarzowe – precyzyjne ważenie żywca (do 120 szt./h) - Myjki do dezynfekcji rąk i fartuchów – zapewniają bezpieczeństwo personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik Wyposażenie: - Ogłuszacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Koryta do zbiórki krwi - Myjka pętli z mechanizmem opuszczania – wydajność: 100-120 szt./h 3. Parzenie Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka szczotkująca (gwiazdowa) Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Maszyna szczotkująca (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania – 80-120 szt./h 4. Wstępna rozbiórka i usunięcie organów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System nadmuchowy – do 120 szt./h 5. Właściwa rozbiórka Lokalizacja: rozbiórka Wyposażenie: - Linia górnego cięcia - Stanowiska inspekcyjne - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: chłodnia separacyjna Wyposażenie: - System wieszakowy - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i ważenia końcowego 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: - Separator materiałów Iedpfx Aswu U Irefisid - Pakowarka tacek - Owijarka palet Zalety kompletnej linii uboju trzody chlewnej: Nasza kompletna linia uboju świń została zaprojektowana do przetwarzania do 120 sztuk na godzinę z zachowaniem najwyższych standardów higieny i wydajności. Każdy etap – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony jest w specjalistyczne maszyny dostosowane do norm branżowych. System modułowy pozwala na elastyczną rozbudowę i dostosowanie produkcji do rozwoju zakładu. Automatyzacja i ergonomiczna konstrukcja minimalizują pracę ręczną, maksymalizując przepustowość i bezpieczeństwo operatorów. Wysokoprecyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne postępowanie z organami wewnętrznymi. Wielokrotne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. To kompleksowe rozwiązanie integruje najnowocześniejsze technologie, usprawniając proces przetwórstwa mięsa od przyjęcia żywca aż po chłodzenie końcowe.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: LC647, Używana kompletna linia rozlewnicza Sidel do wody, PET 36000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana linia rozlewnicza to wysokoefektywny system do produkcji wody niegazowanej w PET, zaprojektowany do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Oparta na formacie 0,55L i szyjce 30/25 PCO1881, zapewnia nominalną wydajność 36,000 butelek na godzinę. Główne urządzenia obejmują rozdmuchiwarkę Sidel SBO20 z 20 gniazdami, monoblok rozlewający Sidel EUROPA WM z 60 zaworami nalewającymi i 15 głowicami zakręcającymi oraz etykieciarkę Krones Contiroll HS do ciągłego etykietowania z dużą prędkością. Linia stanowi solidne, z drugiej ręki rozwiązanie dla producentów chcących skalować operacje wody w PET z potwierdzoną niezawodnością.Prędkość produkcji: 36,000 bph (format projektowy 0.55L)Format podstawowy: 0.55L (550 ml) butelkiGwint/szyjka: 30/25 PCO1881Pojemniki: butelki PETRozdmuchiwarka: Sidel SBO20, 20 gniazdMonoblok rozlewający: Sidel EUROPA WM, 60 zaworów / 15 głowic zakręcającychEtykieciarka: Krones Contiroll HSPodawanie zakrętek: Sidel Aidlin 24 cap feederRok linii: 2012 (główna jednostka nalewająca 2011)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zsynchronizowane sterowanie między rozdmuchiwarką, monoblokiem rozlewającym, podawaniem zakrętek i systemami etykietowania, aby utrzymać stabilną pracę z dużą prędkością. Centralne interfejsy operatora koordynują sekwencje start/stop, rampy prędkości oraz diagnostykę usterek. Blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne chronią operatorów, zapewniając jednocześnie stałą dyspozycyjność. Szybkie regulacje i parametry oparte na recepturach wspierają powtarzalne ustawienia dla formatu 0,55L, minimalizując czasy przezbrojeń i optymalizując całkowitą efektywność urządzeń.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana do pracy inline, ta linia do rozlewu PET łączy się poprzez systemy przenośników z sekcjami akumulacji i transferu, zapewniając płynny przepływ produktu. Konfiguracja wspiera aplikacje wody niegazowanej z szyjką 30/25 PCO1881, umożliwiając wydajną obsługę od podawania preform i rozdmuchu, przez nalewanie i zakręcanie, po etykietowanie typu wrap-around. Architektura systemu umożliwia integrację z urządzeniami przed- i potokowymi, takimi jak inspekcja, pakowanie w kartony i paletyzacja, tworząc kompletne rozwiązanie dla produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia konserwacjiLinia jest nadal w produkcji, co wskazuje na utrzymaną gotowość operacyjną i ciągłe osiągi w rzeczywistych warunkach pracy. Komponenty są utrzymywane w stanie sprawnym, aby wspierać bieżący wolumen. Ta używana linia do wody w PET korzysta z aktywnego statusu, pomagając potencjalnym użytkownikom ocenić wydajność i zaplanować płynne przejście do nowych wymagań produkcyjnych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMonoblok Sidel EUROPA WM, zoptymalizowany do wody niegazowanej, łączy precyzyjne nalewanie z konsekwentną kontrolą momentu zakręcania na 15 głowicach. Rozdmuchiwarka Sidel SBO20 zapewnia niezawodne podgrzewanie preform i proces rozciągania-rozdm... Iijdpezc Hqmefx Afiod

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Iijdpswf Dpgefx Afiod Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Ten kompletny system sprężonego powietrza został wyprodukowany w latach 2009–2013 przez firmy Atlas Copco (Szwecja) oraz Donaldson Filtration GmbH (Niemcy). Instalacja obejmuje dwa sprężarki niskociśnieniowe Atlas Copco GA132 VSD, osuszacz powietrza Atlas Copco FD160 VSD oraz separator oleju Donaldson UFA-AC0016. System został zaprojektowany do niezawodnego i energooszczędnego zasilania sprężonym powietrzem o ciśnieniu do 8,5 barów, idealnie nadaje się do zastosowań w ciągłych procesach produkcyjnych. Urządzenia były regularnie serwisowane – pełny przegląd został zakończony w sierpniu 2025 roku. Cały system pozostaje w dobrym stanie technicznym, jest nadal zainstalowany i podłączony, gotowy do natychmiastowego obejrzenia i sprzedaży. Dane techniczne - Roczniki: 2009–2013 - Zastosowanie: przemysłowy system sprężonego powietrza - Całkowita wydajność: 2 × 24,1 m³/min - Maksymalne ciśnienie: 8,5 bar - Moc zainstalowana: 274,8 kW Zakres dostawy Isdpfx Afsxrc Acsioid - Sprężarka | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 - Sprężarka | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 - Osuszacz ziębniczy | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 - Separator oleju | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009

Stan: dobry (używany), Zespół wózka kompaktowego, siłownik pneumatyczny, cylinder pneumatyczny, tłok pneumatyczny, tłok powietrzny Ijdpfx Afob A Sygoioid - Skok: 50 mm - Wlot i wylot powietrza: regulowane - Waga: 3 kg

Rok budowy: 2000, stan: używany, Kompletna linia technologiczna do produkcji kopyt obuwniczych Oferujemy kompletną technologiczną linię produkcyjną do wytwarzania kopyt obuwniczych – w pełni zintegrowany i spójny system przemysłowy zaprojektowany do niezawodnej, ciągłej produkcji. Cała linia utrzymana jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Wszystkie maszyny charakteryzują się: - Wysoką jakością wykonania - Solidną, przemysłową konstrukcją - Niskim stopniem zużycia - Długoterminową niezawodnością eksploatacyjną - Stabilną wydajnością produkcyjną System produkcyjny zapewnia ciągły, zoptymalizowany przepływ pracy – od przygotowania surowca, przez produkcję półfabrykatów, aż po końcową obróbkę i montaż. Linia stanowi kompletny i sprawdzony proces przemysłowy, gotowy do natychmiastowego wdrożenia w warunkach produkcyjnych. Europejska jakość przemysłowa Całe wyposażenie pochodzi od renomowanych włoskich producentów, takich jak: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Producenci ci są cenieni za: - Precyzyjną inżynierię wykonania - Trwałość - Przemysłową wydajność - Sprawdzone europejskie standardy fabryczne STRUKTURA LINII 1. Sekcja przygotowania surowca 1.1 Granulator 1.2 Mieszalnik materiału 2. Sekcja produkcji półfabrykatów 2.1 Wtryskarka do kopyt 2.2 Urządzenie do standaryzacji 3. Sekcja wstępnej obróbki 3.1 Piła do przycinania kopyt 3.2 Frezarka kopiująca do wstępnej obróbki (2 szt.) 3.3 Frezarka kopiująca wykańczająca (2 szt.) 4. Sekcja obróbki specjalnej 4.1 Frezarka do nacięć V 4.2 Piła do nacięć V 4.3 Piła do nacięć francuskich 4.4 Frezarka do nacięć francuskich 4.5 Frezarka łańcuchowa do zamków 4.6 Wkładarka sworzni do zamków 5. Sekcja wiercenia, obróbki i montażu 5.1 Wiertarka do tulejek 5.2 Wkładarka tulejek 5.3 Wiertarka wielowrzecionowa do sworzni 5.4 Obrabiarka do przycinania płyt kopyt 5.5 Prasa wykrawająca 5.6 Prasa wtórna 5.7 Maszyna do obróbki stali 5.8 Maszyna do formowania płyt 5.9 Automatyczna przycinarka 5.10 Stanowisko montażowe kopyt 6. Sekcja wykańczania 6.1 Maszyna do przycinania nosków 6.2 Maszyna do przycinania pięt 6.3 Szlifierki (2 szt.) Iiedpfx Afoza Ak Rsiod 6.4 Maszyny czyszczące (2 szt.) 7. System recyklingu i gospodarki odpadami 7.1 Rozdrabniacz wiórów 7.2 Przemysłowy system odciągu pyłu 8. Sekcja narzędziowa 8.1 Ostrzarka do noży

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Kompletna linia do produkcji hamburgerów VEMAG Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH – Niemcy Model linii: Zestaw urządzeń Roobot 500 + FM250 + SC261 Stan: Używany, bardzo dobry Rok produkcji: 2015 / 2020 Opis zestawu Do produkcji hamburgerów VEMAG to w pełni zautomatyzowany system przeznaczony do formowania, porcjowania i układania burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych lub roślinnych. Urządzenia zapewniają wysoką wydajność, precyzję porcji oraz doskonałą powtarzalność kształtu przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego standardu higieny produkcji. Linia składa się z trzech głównych elementów: 1. Nadziewarka VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatyczny system podający – główny napęd linii. Steruje ruchem i dozowaniem farszu do formierki. Wyposażony w system podawania z precyzyjną kontrolą porcji. Zapewnia stałą wydajność i dokładność masy. Wykonanie ze stali nierdzewnej z higieniczną budową przystosowaną do mycia ciśnieniowego. Kluczowe dane techniczne: Wydajność: do 6000 porcji/h (zależnie od surowca) Zakres porcji: od 20 do 300 g Napęd: elektryczny / pneumatyczny 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formierka do burgerów – najnowszy element linii. Formowanie burgerów, kotletów, klopsów, produktów roślinnych i rybnych. Zmienna forma i grubość – możliwość szybkiej wymiany matryc. Zintegrowany system płyt formujących o regulowanej wielkości. Idealna do precyzyjnego formowania produktów o wysokiej jakości powierzchni. Dane techniczne: Średnica burgerów: 60–130 mm Wydajność: 100–180 cykli/min Isdpfx Aezb I Ecsfieid Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Współpraca z Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Taśmowy transporter odbiorczy / separator: Odbiera uformowane produkty i układa je w rzędach. Zmienna prędkość taśmy i kierunek transportu. Łatwy demontaż i mycie. Dane techniczne: Materiał: stal nierdzewna Dcswey Rp Tbov Riwmeh Sterowanie: elektroniczne, kompatybilne z FM250

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008047, Pozycja 1: Maszyna szczotkująca SCM-BRAVOROBOT P1 Pozycja 2: Maszyna lakiernicza SCM-BRAVOROBOT P1 Iisdow Idbyjpfx Afijd Pozycja 3: Transfer SCM-BRAVOROBOT P1 Pozycja 4: Suszarka na sprężone powietrze SCM-BRAVOROBOT P1 Pozycja 5: Suszenie lakieru SCM-BRAVOROBOT P1

Stan: używany, Kompletna przemysłowa instalacja do demineralizacji serwatki D90 GEA Nanofiltracja + MEGA Elektrodializa odwrócona (EDR) Zainstalowana • Kompleksowa • Dostępna od zaraz Oferta dotyczy kompletnej, przemysłowej linii do koncentracji i demineralizacji serwatki, dostępnej do natychmiastowego zakupu. Linia została uruchomiona w 2013 roku. Pracowała przez około trzy lata i pozostaje zainstalowana oraz podłączona na miejscu na Litwie. Zaprojektowana do produkcji wysokiej jakości składników mleka, w tym koncentratu serwatki odtłuszczonej D90 do żywności dla niemowląt i zastosowań specjalistycznych. Zakres dostawy GEA System nanofiltracji (NF) Przemysłowa instalacja nanofiltracyjna do koncentracji i częściowej demineralizacji słodkiej serwatki. Główne parametry • Wydajność: ok. 17 000 l/h słodkiej serwatki • Maksymalna wydajność: do ok. 24 000 l/h • Koncentracja od 5,8% suchej masy do 20% suchej masy • Około 980 m² powierzchni membranowej • Sterowanie Siemens S7 PLC • Panel operatorski Siemens MP277 Touch HMI • Zapotrzebowanie na moc zainstalowaną: 112 kW • Kompletna zabudowa na ramie wraz z pompami, sterowaniem, aparaturą kontrolno-pomiarową i rurociągami MEGA / RALEX System elektrodializy odwróconej (EDR) Przemysłowa instalacja elektrodializy do demineralizacji serwatki. W zestawie: • 2 × MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 moduły • Technologia elektrodializy odwróconej (EDR) • Zintegrowany układ regulacji pH • Przystosowana do zastosowań demineralizacji serwatki D90 • Zaprojektowana do wielkoskalowej produkcji składników mleka Zbiorniki procesowe ze stali nierdzewnej • 3 × zbiorniki cyrkulacyjne • ok. 20 ton każdy • konstrukcja ze stali nierdzewnej Dodatkowe wyposażenie w zestawie • Wymienniki ciepła • Pompy • Zawory • Rurociągi procesowe ze stali nierdzewnej • Sprzęt oraz rozdzielnice elektryczne • Połączona automatyka procesowa • Dodatkowe elementy wyposażenia pomocniczego Zastosowanie procesu Linia zaprojektowana do: • Koncentracji serwatek z serownictwa • Demineralizacji serwatki • Produkcji serwatki odtłuszczonej D90 • Przetwarzania składników laktozy i serwatki • Produkcji składników do żywności dla niemowląt • Produkcji funkcjonalnych komponentów mlecznych Przebieg procesu Słodka serwatka ↓ GEA Nanofiltracja (NF) Iisdpozff Afefx Afiod • Stężenie z 5,8% suchej masy do 20% suchej masy ↓ MEGA Elektrodializa odwrócona (EDR) • Głęboka demineralizacja zgodnie ze specyfikacją D90 ↓ Zdemineralizowany koncentrat serwatki Stan urządzenia • Zainstalowane i podłączone • Znajduje się na Litwie • Uruchomione w 2013 roku • Użytkowane przez około 3 lata • Godziny produkcyjne do potwierdzenia • System pozostaje zalany płynami konserwacyjnymi/procesowymi, nie był magazynowany w stanie suchym • Doskonały ogólny stan, ograniczona historia produkcji • Możliwość oględzin • Dostępna pełna dokumentacja techniczna Główne zalety • Kompleksowe, zintegrowane rozwiązanie do koncentracji i demineralizacji serwatki • Technologia nanofiltracji GEA • Technologia elektrodializy odwróconej MEGA / RALEX • Wydajność przemysłowa • Przystosowana do produkcji wysokiej jakości składników mlecznych • Zainstalowana i gotowa do inspekcji