Używane Browar na sprzedaż (93)

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ten napełniacz i zamykarka do puszek został wyprodukowany w 2020 roku przez włoską firmę Eurostar. Model Canfill 5 One to kompaktowy i wydajny system do napełniania i zamykania puszek, opracowany z myślą o małych producentach napojów. Nadaje się zarówno do napojów gazowanych, jak i niegazowanych, stanowiąc idealne rozwiązanie dla browarów, producentów cydru czy rzemieślniczych wytwórców napojów, którzy poszukują profesjonalnej wydajności rozlewniczej na niewielkiej przestrzeni. Maszyna była używana bardzo mało – rozlano zaledwie około 1 500 puszek – dlatego znajduje się w doskonałym, praktycznie nowym stanie. Fedexnmv Eepfx Acyopk Dane techniczne - Wydajność: - 2 000 puszek/godzinę przy pojemności 0,33 l - 1 500 puszek/godzinę przy pojemności 0,5 l - Kompatybilne formaty: puszki standardowe i typu „sleek” (nie nadaje się do puszek typu „slim”) - System napełniania: izobaryczny (dla produktów gazowanych) - Rodzaje produktów: piwo, cydr, napoje bezalkoholowe lub podobne napoje - Stan: używany – jak nowy (napełniono tylko 1 500 puszek)

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Ta rotacyjna maszyna do etykietowania na zimno została wyprodukowana w 2010 roku przez hiszpańską firmę Auxiemba. Model BASIC 600-10-CF-I-DR jest przeznaczony do nakładania etykiet papierowych lub polipropylenowych na cylindryczne butelki szklane w technologii zimnego kleju. Wyposażona jest w formaty dla butelek o pojemnościach 330 ml, 500 ml i 750 ml, dzięki czemu nadaje się do winnic, browarów oraz producentów napojów. Maszyna jest sprzedawana z powodu zamknięcia linii produkcyjnej i znajduje się w bardzo dobrym stanie roboczym. Dane techniczne - Wydajność: do 10 000 butelek/godzinę - Format butelek: 330 ml, 500 ml, 750 ml - Zakres wysokości butelek: 50–360 mm - Zakres średnic butelek: 40–160 mm - Zakres długości etykiet: 30–140 mm - Kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara - Liczba talerzy roboczych: 10 - Liczba stacji etykietujących: 1 - Zużycie powietrza: 125 l/min - Pobór mocy: 17,3 kVA, 400 V - Wysokość robocza: 1 100 ± 50 mm - Konstrukcja: rama ze stali nierdzewnej, zamknięta obudowa zabezpieczająca - Sterowanie: mikro-PLC z panelem dotykowym do zarządzania prędkością, produkcją i błędami Główne cechy: - Głowica etykietująca na zimny klej z mechanizmami smarowanymi w kąpieli olejowej - Centralny karuzel z podstawami centrującymi do precyzyjnego pozycjonowania butelek - Pneumatycznie ogrzewana pompa do obiegu kleju i systemu recyrkulacji - Automatyczna synchronizacja butelek z podajnikiem ślimakowym w celu zapobiegania uszkodzeniom butelek - Mikrometryczna regulacja podawania kleju w celu zmniejszenia grubości warstwy i zapewnienia czystego etykietowania Fpsdpfxjxl Di Do Acyjk - Uchwyt butelek zapewniający płynny przebieg i ograniczenie zatorów - Przekładnia zębata ze sprzęgłem i systemem awaryjnego zatrzymania - Kompaktowa, całkowicie zamknięta konstrukcja zapewniająca higienę i bezpieczeństwo

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Przegląd Ta warzelnia została wyprodukowana w 2022 roku przez chińską firmę JingYing. Sprzedawana jest z powodu rozbudowy obecnego browaru. Warzelnia to trójnaczyniowy system wieżowy, ogrzewany parą i znajduje się w bardzo dobrym, zadbanym stanie. W chwili dostawy instalacja objęta jest jeszcze gwarancją funkcjonalności i jest dostępna od zaraz. Dane techniczne Fsdpfexhf Sfex Acyjpk - Wydajność: 10 hl na wsad - Konfiguracja: trójnaczyniowa warzelnia (kadź zacierna/kocioł warzelny, kadź filtracyjna, whirlpool) - System grzewczy: ogrzewanie parowe - System sterowania: półautomatyczny sterownik PLC (steruje pompami, ogrzewaniem, mieszadłami, profilami temperatur, wyborem receptur) - Fermentacja: 10 zbiorników cylindryczno-stożkowych, każdy 20 hl (2 bary, płaszcze chłodzące, system CIP, manometry, zawory poboru próbek) - Chłodzenie: agregat chłodniczy, 6 HP (~4,5 kW mechanicznie, ~12-18 kW mocy chłodniczej), system glikol-woda, zakres -4 do +10°C - Wytwornica pary: ogrzewana elektrycznie, 72 kW (≈1°C/min dla 10 hl wody) - Wyposażenie dodatkowe: zbiornik na zimną wodę 30 hl (izolowany, płaszcz chłodzący), młyn do słodu 300 kg/h, wyposażenie CIP, złącza Tri-Clamp, węże, zawory, uszczelki, urządzenia do pobierania próbek - Dodatkowo: zestaw 10 zaworów elektromagnetycznych (po jednym na każdy zbiornik fermentacyjny, automatyczne sterowanie indywidualnym chłodzeniem przez wspólny obieg glikolu) - Warzelnia - Średnica kadzi zaciernej: 1460 mm - Całkowita wysokość wraz z szafą sterowniczą: 2860 mm (najwyższy punkt instalacji) - Wysokość podestu operacyjnego: 1100 mm (podest można w razie potrzeby skrócić) - Zbiorniki CKT 10 x 20 hl - Średnica 1510 mm - Całkowita wysokość 3300 mm Zakres dostawy - Warzelnia | JingYing | 10 hl, trójnaczyniowy system wieżowy | 2022 | Ogrzewanie parowe, półautomatyczne sterowanie PLC - 10x zbiorników fermentacyjnych | JingYing | Cylindryczno-stożkowe, 20 hl | 2022 | Ciśnienie 2 bary, płaszcze chłodzące - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Wlot tangencjalny - Zbiornik wody zimnej | JingYing | 30 hl | 2022 | Izolowany, z płaszczem chłodzącym - Młyn do słodu | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Wytwornica pary | JingYing | elektryczna, 72 kW | 2022 - Agregat chłodniczy | JingYing | 6 HP (~12-18 kW mocy chłodniczej) | 2022 | System glikolowy -4 do +10°C - Podest i rurociągi | JingYing | - | 2022 | Kompletny zestaw z pompami, wizjerami, zaworami, armaturą CIP - Akcesoria | JingYing | - | 2022 | Złącza Tri-Clamp, węże, sprzęgi, uszczelki - Zestaw zaworów elektromagnetycznych | JingYing | - | 2022 | 10 sztuk, do indywidualnego chłodzenia zbiorników fermentacyjnych

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ta linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku butelek szklanych została zainstalowana w 2019 roku i składa się głównie z myjki do butelek, bloku płuczka/nalewarka/zamykarka oraz urządzenia do etykietowania z drukarką laserową. Linia rozlewnicza jest dostępna, ponieważ poprzedni właściciel zamknął browar z powodu przejścia na emeryturę. Do końca eksploatacji linia działała bez zarzutu. Wyposażenie jest nadal zainstalowane i podłączone – istnieje możliwość osobistego obejrzenia w dowolnym momencie. Dane techniczne - Wydajność: maks. 1.500 but./h (rzeczywiste wykorzystanie: 1.000 but./h) - Rozlewany produkt: piwo - Uwzględnione formaty: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Zamknięcie: kapsle typu „kronkorken” Zakres dostawy Fjdpfx Asxgfr Njcyepk - Myjka do butelek | SEN | 1989 (wyremontowana i zainstalowana w 2020) - Blok izobaryczny do napełniania | Shandong Yuesheng | 2019 - Stanowiska płuczki: 14 - Stanowiska napełniania: 12 - Stanowiska zamykające: 5 - Z wstępną ewakuacją - Nalewarka ciśnieniowa, w tym 2 formaty: 0,33l Longneck i 0,5l NRW - Tunel suszący | Shandong Yuesheng | 2019 - Etykieciarka z drukarką laserową - Stół zbiorczy

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Fpedpjxd Ez Eefx Acyok Ten kompaktowy izobaryczny nalewak został wyprodukowany w 2015 roku przez włoską firmę Rizzolio. Model Rizzolio RLV 2 ISO został zaprojektowany z myślą o małych browarach oraz rzemieślniczych producentach napojów, którzy potrzebują precyzyjnego wstępnego wtrysku CO₂ oraz kontrolowanego rozlewu napojów gazowanych, takich jak piwo. Maszyna posiada dwie głowice napełniające i wyróżnia się solidną, łatwą w utrzymaniu konstrukcją. Jest sprzedawana, ponieważ właściciel zakupił większą linię rozlewniczą. Niedawno zostały naprawione zarówno elementy elektryczne, jak i mechaniczne. Dane techniczne - Wydajność: ok. 250 but./h - Format: regulowany do różnych rozmiarów butelek - System napełniania: izobaryczny z wstępnym wtryskiem CO₂ do głowicy napełniającej - Zawory: 2 - Maks. ciśnienie robocze: 5 bar - Obsługa: dwa ręczne dźwignie do podnoszenia butelek i cyklu napełniania; automatyczne wyrównanie gazu po pierwszym cyklu - Zasilanie elektryczne: jednofazowe, 220 V

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta półautomatyczna instalacja CIP została wyprodukowana w 2018 roku przez słoweńską firmę SKRLJ DOO. Wyposażona w dwa zbiorniki o pojemności 500 litrów, jest przeznaczona do efektywnych procesów mycia CIP w produkcji napojów. Dzięki podgrzewaniu parowym, zintegrowanym sondom i sterowaniu PLC zapewnia niezawodną pracę oraz higieniczne mycie dla małych i średnich browarów oraz producentów napojów. Instalacja jest w całości wykonana ze stali nierdzewnej i dostarczana z izolowanymi i podgrzewanymi zbiornikami. Dane techniczne - Pojemność: 2 × 500-litrowe zbiorniki - Podgrzewanie: podgrzewanie parowe Fpjdsxcun Sepfx Acysk - Pompa: 1 × sanitarna pompa wirowa

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ten półautomatyczny myjka do kegów została wyprodukowana w 2020 roku przez włoską firmę SIFA. Model Idrokeg 21 jest wyposażony w dwie głowice myjące i zaprojektowany do wydajnego czyszczenia kegów z podgrzewem parowym. Z wydajnością do 12 kegów na godzinę nadaje się do małych i średnich browarów. Urządzenie jest w bardzo dobrym stanie, gotowe do natychmiastowego użycia i dostarczane ze specjalnymi zbiornikami, pompami i akcesoriami czyszczącymi. Dane techniczne Fjdpfoxcul Dsx Acyepk - Wydajność: 12 kegów/godzinę - Stanowiska myjące: 2 - Ogrzewanie: para - Format: kegi typu S

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta warzelnia została wyprodukowana w 2018 roku przez słoweńską firmę SKRLJ d.o.o. Warzelnia BH-3 ma wydajność wsadu 20 hl i została zaprojektowana jako system półautomatyczny z ogrzewaniem parowym. Obejmuje wszystkie kluczowe zbiorniki procesowe oraz szeroki zakres akcesoriów, dzięki czemu nadaje się do średniej wielkości browarów. Instalacja jest obecnie dostępna. Fedpfxoxcng Ie Acyopk Dane techniczne - Brzeczka po gotowaniu: 20 hl na wsad - Zbiornik na gorącą wodę: 4 586 l, płaszcz grzewczy na parę - Zbiornik na zimną wodę: 4 400 l, płaszcz chłodzący z glikolem - Ogrzewanie: para - Sterowanie: półautomatyczne z PLC Zakres dostawy - Warzelnia | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, półautomatyczna, ogrzewana parą - Zbiornik na gorącą wodę | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 586 l, płaszcz grzewczy na parę - Zbiornik na zimną wodę | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 400 l, płaszcz chłodzący z glikolem - Zbiornik na śrutę | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | pojemność 500 kg - 2-stopniowy wymiennik ciepła | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | stal nierdzewna - Akcesoria: system napowietrzania brzeczki, usuwanie młóta, hydratator śruty, głowice natryskowe CIP, czujniki temperatury, magnesy płaszcza parowego, 2 pompy sanitarne odśrodkowe, elektroniczny przepływomierz, ręczny mieszacz zimnej/ciepłej wody z termometrem, sterownik PLC do kontroli pomp, receptur i temperatury

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ta warzelnia została wyprodukowana w 2020 roku przez chińską firmę Shandong Yuesheng. Jest to dwunaczyniowy system 10 hL przeznaczony dla małych i średniej wielkości browarów, wyposażony w kocioł zacierno-filtracyjny, kadź warzelną oraz dodatkowy zbiornik gorącej wody o pojemności 20 hL. Warzelnia posiada ogrzewanie parowe, zintegrowane pompy oraz urządzenia dodatkowe, co czyni ją kompaktowym i profesjonalnym rozwiązaniem dla efektywnej produkcji piwa. Urządzenie jest w dobrym stanie i będzie dostępne od końca kwietnia 2026 roku. Powodem wymiany jest przejście na nową warzelnię o pojemności 20 hL. Fjdpfx Acsxb S A Doyjpk Dane techniczne - Brzeczka wyjściowa: warzelnia 10 hL, do 2 warzeń dziennie - Format: piwo, do 20° Plato ekstraktu brzeczki - Naczynia: 2 (zacierno-filtracyjny + kocioł/whirlpool) + jeden zbiornik gorącej wody (20 hL) - Zasilanie: 5,5 kW - Ciśnienie powietrza: 6 bar - Konstrukcja: stal nierdzewna SUS304, powłoka lustrzana, izolacja PU (100 mm), szlifowane spoiny (Ra ≤ 0,4 μm) - Ogrzewanie: para - Cechy: obrotowa kula CIP, ramię przepłukujące, rura ochronna, silnik z przemiennikiem częstotliwości, grabie do ziarna, górny właz z szybą podglądową, laserowo cięta przegroda, boczne drzwi i zsyp do ziarna, regulowane stopy Zakres dostawy - Warzelnia 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 zbiorniki (zacierno-filtracyjny, kocioł/whirlpool) - Podgrzewacz wody | Shandong Yuesheng | – | 2020 | pojemność 20 hL - Wymiennik ciepła | Shandong Yuesheng | – | 2020 | powierzchnia 10 m² - Pompy | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 pompa do gorącej wody, 1 pompa do brzeczki - Platforma z dostępem | Shandong Yuesheng | – | 2020 | konstrukcja ze stali nierdzewnej - Wytwornica pary | Shandong Yuesheng | – | 2020 | wydajność 150 kg/h

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ten monoblok do napełniania i etykietowania został wyprodukowany w 2014 roku przez włoską firmę Framax. Maszyna była ostatnio używana w lipcu 2025 roku i nadal jest zainstalowana w browarze, jednak nie jest już eksploatowana. Maszyna jest dostępna do natychmiastowej sprzedaży. W zestawie znajdują się kompletne oryginalne instrukcje obsługi zarówno dla modułu napełniająco-zamykającego, jak i dla etykieciarki. Dane techniczne Fjdpfxjxalibj Acyjpk - Wydajność: ok. 2000 butelek na godzinę (butelki 330 ml, według producenta); ok. 1670 butelek na godzinę (butelki 500 ml, rzeczywista eksploatacja) - Obsługiwane formaty: 250 ml – 1000 ml - Dostępne formaty: butelki typu longneck o pojemności 330 ml i 500 ml - Rodzaj zamknięcia: kapsle koronkowe 26 mm - Konfiguracja: - Moduł napełniająco-zamykający: blok 10/1-C - Etykieciarka: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Dodatkowe wyposażenie: - Termotłoczarka folii (dodana później) - Pustki CIP - Części zamienne do formatu 330 ml

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ten kompletny zestaw warzelni o pojemności 500 litrów został wyprodukowany w latach 2016–2017 przez wiodące europejskie firmy, w tym Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer oraz MTA IT. Zaprojektowany jako rozwiązanie pod klucz dla małych i średnich browarów, obejmuje wszystkie kluczowe urządzenia do zacierania, fermentacji, chłodzenia, zamykania, etykietowania oraz obróbki słodu. Linia pracowała dotychczas z wydajnością 600 bph i może zostać dostosowana do 900–1000 bph. Oferowana jest na sprzedaż z powodu zakończenia działalności browaru i jest dostępna od zaraz. Dane techniczne - Pojemność warzelni: 500 l (Braumeister 500 l, naczynie otwarte) - Pojemność fermentacji: 4 × 625 l (łącznie 2 500 l) - Format zamknięcia: kapsle koronkowe 26 mm (możliwa adaptacja do 29 mm) Fedpfx Aew Nk Ezocyspk - Typ etykieciarki: samoprzylepna, półautomatyczna, do butelek cylindrycznych - Wydajność młyna słodowego: 150 kg/h - Chłodziarka: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, czynnik chłodniczy R410A - Wydajność produkcji: 600 bph (możliwość dostosowania do 900–1000 bph) - Przyłącze elektryczne (warzelnia): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Zakres dostawy - Warzelnia Speidel Braumeister 500 l (2017) - 4 × fermentatory Speidel 625 l (2017) - Pneumatyczna zakręcarka kapsli Spagni Aircorona 26/29 FE (2017) - Półautomatyczna etykieciarka Skrlj E03 180 (2017) - Młyn słodowy Sommer Maltman 110 (2017) - Chłodziarka procesowa MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Wyposażenie dodatkowe: żuraw, ręczna rozlewarka, kompresory powietrza, zbiornik do mieszania cukru, pompy transferowe

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta linia do napełniania puszek typu CraftCan35 została wyprodukowana w 2017 roku przez brytyjską firmę Vigo UK (ABE). Maszyna została poddana przeglądowi, jest obecnie wyczyszczona, zdemontowana i bezpiecznie zmagazynowana – dostępna od zaraz. Jest szczególnie odpowiednia dla małych i średnich browarów, które chcą napełniać standardowe puszki 330 ml i 440 ml (typ 202 ends). Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Wydajność: do ok. 35 puszek na minutę (w zależności od produktu) - Format: standardowe puszki 330 ml i 440 ml (typ 202) - System napełniania: 6-głowicowy nalewak Fpsdpfxjwzb Iro Acyjk - Zamknięcie: zamykarka dwuszwowa do typ 202 ends - Napięcie / zasilanie: nie określono - Cechy szczególne: - Dodatkowo zamontowana płuczka i suszarka (Vigo UK) - Pneumatyka przebudowana na złącza metryczne - Oryginalna instrukcja obsługi w komplecie Zakres dostawy - 1 × linia do napełniania puszek | ABE | CraftCan35 | 2017 - W zestawie płuczka i suszarka (dodatkowo zamontowane) - Opcjonalnie: okrągły stół ze stali nierdzewnej (pack-out table) i 3-metrowy przenośnik jednościeżkowy - Kilka osłon akrylowych (częściowo wymagają wymiany)

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Maszyna do mycia butelek była wcześniej używana w browarze. Dzięki całkowitemu remontowi w 2005 roku oraz regularnej konserwacji urządzenie jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Wszystkie zbiorniki oraz korpus maszyny wykonane są ze stali nierdzewnej. Maszyna została już zdemontowana i jest przechowywana na sucho, co ułatwia jej załadunek i transport. Dane techniczne: - Wydajność: 6.700 butelek/h - Podział komórek: 102 mm - Liczba butelek w rzędzie: 10 - Wymiary i masa: Obudowa: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Gotowa do pracy z osprzętem: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg - Rok produkcji: 1999 - Format butelek: - 0,33 l - 0,5 l Szczegóły urządzenia / Wyposażenie: - Ogrzewanie parowe - Wstępne płukanie oraz usuwanie pozostałości cieczy przez pulsacyjne płukanie przed myciem - Certyfikat CE - Dozowniki pomp chemikaliów - Karta danych technicznych maszyny w zestawie - Wysokociśnieniowe płukanie wstępne - Obracające się dysze natryskowe - Maszyna jedno wejście/wyjście - Wyrzut etykiet z tyłu po prawej stronie - System odbioru i podawania palców (finger) - Komory na butelki z tworzywa sztucznego - Pomiar stężenia - Zbiornik roztworu NaOH - Wrzeciona ze stali nierdzewnej - Napięcie sterujące 24 V - Sterowanie Siemens S7 Fpsdpfxswg E D Is Acysk - Regularna konserwacja - Korpus maszyny w całości ze stali nierdzewnej - Odpływ pary procesowej - Maszyna zdemontowana, gotowa do wysyłki - Automatyczne uruchamianie maszyny (podgrzewanie itd.)

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ten kompletny browar został wyprodukowany w latach 2011–2013 przez różnych europejskich producentów, w tym hiszpańską firmę SlowBeer. Oferowany jest na sprzedaż, ponieważ obecny właściciel z powodu innych zobowiązań biznesowych nie może poświęcić wystarczająco dużo czasu na jego prowadzenie. Obecnie browar jest zdemontowany i przechowywany w Hiszpanii. Na życzenie dostępne są usługi dodatkowe, takie jak demontaż, transport i montaż. Dane techniczne - Wydajność warzelni: 250 litrów na wsad - Cykl produkcyjny: ok. 2 tygodnie na wsad - Cykl rozlewu: 1 dzień na partię - Miesiące produkcyjne w roku: 10 miesięcy - Okres przydatności piwa do spożycia: 18 miesięcy - System grzewczy: elektryczny (używany 1 tank wody gorącej), dostępna opcja na butan (nieużywana) - Pojemność tanków fermentacyjnych: po 500 litrów (3 zbiorniki) - Moc systemu warzenia: 15 kW - Moc systemu chłodzenia: 2,3 kW - Moc etykieciarki: 2 kW Zakres dostawy - 1 x Warzelnia | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Wymiennik płytowy | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Zbiornik fermentacyjny | - | - | - (po 500 L, atmosferyczny) - 1 x Chiller | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Izotermiczny tank gorącej wody | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Etykieciarka | CDA | R1000 | - - 1 x Rozlewarka | Toscana | - | - - 1 x Ręczna zgrzewarka zamknięć | - | P0085 | - - 1 x Drukarka kodów | - | MC150V | 2013 - 1 x Młyn elektryczny | SOMMER | 11717 | - - 1 x Kompresor | FINI | - | - - 1 x Kompresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (zbiornik 100 L) Fsdpfx Aewcyc Decyepk - 1 x Stalowy tank podgrzewania wody | - | - | - (900 L) - 2 x Zmiękczacz wody | - | - | - - 2 x Tanki gorącej wody | - | - | - (1 elektryczny, 1 na butan – nieużywany) Usługi opcjonalne: Demontaż, transport i montaż – dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Przegląd Separator odśrodkowy typu SB80-06-076 producenta GEA Westfalia był dotychczas używany w browarze w Estonii. W związku z całkowitym zamknięciem zakładu produkcyjnego urządzenie to jest oferowane na sprzedaż. Separator był intensywnie wykorzystywany do momentu zamknięcia fabryki. Dane techniczne - 4500 obrotów na minutę Fpedpfx Acsv N Hcxeyok - z bębnem samoczyszczącym Wyposażenie dodatkowe - Części zamienne - Narzędzia

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Przegląd Maszyna do mycia butelek była wcześniej używana w browarze. Ze względu na niewielką liczbę przepracowanych godzin znajduje się w bardzo dobrym, niemal nowym stanie. Maszyna została wymieniona, ponieważ poprzedni właściciel chciał obsługiwać formaty butelek, które nie pasowały do tej maszyny. Wszystkie zbiorniki i korpus maszyny wykonane są ze stali nierdzewnej. Maszyna jest już zdemontowana i przechowywana w suchym miejscu, dzięki czemu można ją łatwo załadować i przetransportować. Maszyna sprzedawana jest z 12-miesięczną gwarancją. Dane techniczne: - Wydajność: 9 500 butelek/godz. - Podział komórek: 95 mm - Liczba butelek w rzędzie: 25 - Wymiary i wagi: Korpus: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm / 18 806 kg Gotowa do pracy z osprzętem: 7 162 x 3 540 x 2 730 mm / 31 563 kg - Rok produkcji: 2024 - Formaty: - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l Szczegółowy opis maszyny / Wyposażenie: - Podgrzewanie parą - Wstępne mycie i usuwanie pozostałości cieczy za pomocą pulsacyjnego płukania przed zasadniczym myciem - Certyfikat CE - Pompy dozujące środki chemiczne - Karta danych technicznych maszyny w komplecie - Wzmocnione wysokociśnieniowe wstępne spryskiwanie - Obrotowe dysze natryskowe - Maszyna jednostronna - System podawania/odbioru na "palce" - Komórki na butelki z tworzywa sztucznego - Pomiar stężenia - Dostarczanie NaOH w stanie ciekłym - Wrzeciona ze stali nierdzewnej - Napięcie sterowania 24 V - Sterowanie Siemens S7 - Kompletny korpus maszyny ze stali nierdzewnej - Wyciąg par Fodpfx Aovrfivscyepk - Maszyna zdemontowana, gotowa do wysyłki - Zautomatyzowany rozruch maszyny (nagrzewanie itp.)

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ta myjka do skrzynek została wyprodukowana w 2000 roku przez niemiecką firmę Bohrer. Maszyna znajduje się w niemieckim browarze i była częścią linii technologicznej, która została wycofana z eksploatacji po zastąpieniu jej nową linią. Jesienią 2024 roku linia została zdemontowana, a urządzenie zdemontowano i zmagazynowano. Dane techniczne Fodpovm D Umjfx Acyjpk - Wydajność: do 2 000 skrzynek/godzina (możliwość regulacji od 500 do 2 500 skrzynek/godzina) - Obsługiwane formaty: - Skrzynka na 12 butelek 700ml: 356 x 275 x 346 mm, kierunek transportu poprzeczny - Skrzynka na 20 butelek 250ml: 360 x 275 x 255 mm, kierunek transportu poprzeczny - Skrzynka na 20 butelek 500ml: 400 x 300 x 290 mm, kierunek transportu poprzeczny - Skrzynka na 20 butelek 500ml: 400 x 333 x 260 mm, kierunek transportu poprzeczny - Poziome i pionowe dysze natryskowe - Mycie gorącą ługą oraz czystą wodą - Podgrzewacz ługu z regulacją temperatury wbudowany w maszynę - Maszyna podgrzewana parą wodną - Wymiary: - Długość: 4800 mm - Szerokość: 900 mm - Wysokość: 1400 mm - Waga: 1800 kg - Sita do usuwania zanieczyszczeń - W zestawie dokumentacja techniczna - W zestawie lista części zamiennych - W zestawie schemat elektryczny

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ten kompletny zestaw wyposażenia browaru pochodzi głównie z roku 2014 i jest dostępny z powodu zamknięcia firmy. Wyposażenie zostało już zdemontowane i odpowiednio zmagazynowane. Zakres dostawy - Zmiękczacz wody - Kompresor | Josval Sauber 240 D - Młyn | Robix ROPPI 250 - Kocioł Thermindus Ps(Barg 6) PL (Barg 10,4) Ts Max 165, Ts min 10, 34 kW - Przenośna pompa 2,20 kW INOX - Węże, stożki, klucze - Ręczna izobaryczna maszyna rozlewnicza z 4 stanowiskami napełniania - Automatyczna etykieciarka | Arca L10-8128 - 2x stół obrotowy ze sterownikiem, średnica 100 cm, do podawania i odbioru butelek lub puszek Fsdotka Aqspfx Acyopk - Kodownik partii Videojet 1220 - Lodówka podblatowa Infrico z 3 drzwiami - Warzelnia | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, kadź zacierna 680 litrów, filtr dna, obrotowe ostrza, pompa transferowa i cyrkulacyjna, bojler 720 l z wirówką, z pompą bojlera i wymiennikiem płytowym Spadoni - Zasobnik na ciepłą wodę | Spadoni | 10 hl - Zbiornik na zimną wodę | Spadoni | 10 hl - Zbiorniki mieszające | Spadoni | 1,5 hl z wlotami stycznymi - Zbiorniki mieszające | 1,5 hl z wlotami stycznymi - 2x izobaryczny fermentor | Spadoni | 2,5 bara 15 hl - 2x izobaryczny zbiornik fermentacyjny | Spadoni | 2,5 bara 30 hl - 2x zbiornik fermentacyjny atmosferyczny, ciśnienie 1 bar, 1,2 hl | BREW TECH - Zbiornik fermentacyjny atmosferyczny, ciśnienie 1 bar, 1,2 hl (izolowany) | BREW TECH

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Nalewarka ciśnieniowa została wyprodukowana w 2013 roku przez niemieckiego producenta KHS. Urządzenie jest nadal używane w dużym niemieckim browarze i może zostać obejrzane w dowolnym momencie. Dane techniczne - Wydajność: 22 000 - 65 000 butelek/h - Liczba stanowisk nalewających: 168 - Liczba stanowisk zamykających: 24 - Okrąg podziałowy nalewarki: 5040 mm Zakres dostawy - Zespół zaworów - Jednostka próżniowa - Higieniczny wlot Fpedpfx Aol Sm S Decysk - Inspekcja poziomu napełnienia i zamknięcia - Wyjście oraz taśma wyjściowa - Dokumentacja techniczna - Kopia zapasowa programu - Szeroka gama transporterów dostępna jako opcja

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: LC652, Używana linia rozlewnicza KRONES do piwa – szkło – 24000 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to kompletna, drugiej ręki linia do rozlewu piwa w butelki szklane, zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana wokół monobloku rozlewniczego Krones Mecafill VK2V i uzupełniona o urządzenia do mycia butelek, pasteryzacji, etykietowania oraz obsługi skrzynek. Linia jest zoptymalizowana pod kątem szklanych butelek do piwa i zapewnia niezawodny wydatek przy precyzyjnej kontroli parametrów jakości produktu.Wydajność nominalna: 24,000 bottles/hour at 0.5LKompatybilne formaty: 0.33L and 0.5L beer bottlesPojemniki: GlassMonoblok rozlewniczy: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsEtykietowanie: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationMyjki butelek: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteryzator: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LDane elektryczne i media (system pasteryzacji): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Dodatkowe moduły wymienników ciepła Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje solidną automatykę zapewniającą spójne, powtarzalne osiągi w produkcji napojów. System pasteryzacji jest sterowany automatycznie z nadzorczym monitoringiem wszystkich kluczowych zmiennych procesowych, co umożliwia precyzyjne zapewnienie jakości przy wysokiej przepustowości.Monitorowane parametry: temperatura pasteryzacji, temperatura przetrzymania, temperatura na wejściu/wyjściu, temperatura i ciśnienie podczas pasteryzacji, objętość przepływu, jednostki pasteryzacyjne (PU), poziom zbiornika buforowego oraz ciśnienie napełniania za zbiornikiem buforowymTryby pracy: obsługa ręczna z automatyczną regulacją dla stabilności i bezpieczeństwaSpecyfikacja elektryczna: 3x400V, 50Hz (system pasteryzacji)Szybka zmiana formatu między 0.33L i 0.5LMożliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do pracy inline oraz płynnej integracji między myjkami, rozlewem, pasteryzacją, etykietowaniem i obsługą skrzynek. Odpowiada potrzebom browarów poszukujących przemysłowego rozwiązania do pakowania piwa w butelki szklane, zapewniającego stabilną, wysoką prędkość pracy.Zintegrowane myjki butelek upstream dla obsługi szkła zwrotnegoPasteryzacja HTST między rozlewem a etykietowaniem dla stabilności mikrobiologicznejEtykietowanie na zimny klej z wieloma pozycjami etykiet (front, back, neck)Myjka skrzynek oraz urządzenia do załadunku/rozładunku skrzynek dla logistyki zwrotnej Fpsdpfxoziyyyo Acysk

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, SPX APV & ALFA LAVAL | Przemysłowa matryca zaworowa CIP (Hybrydowy blok zaworów procesowych na ramie) Producenci: SPX FLOW / APV oraz ALFA LAVAL Model / Typ systemu: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Zintegrowany blok zaworów jedno- i dwugrzybkowych) Głowice sterujące: SPX APV (Model z serii CU4, w tym CU41N S AS-i) Głowice sterujące i siłowniki: ALFA LAVAL Identyfikator komponentu głównego: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Fpodpfx Aoy Ufgljcysk Kod fabryczny konfiguracji: 13085-089614-E Zasilanie i komunikacja: Przemysłowa magistrala sieciowa AS-Interface, zasilanie pneumatyczne siłowników Materiał konstrukcyjny: Stal nierdzewna i kwasoodporna klasy AISI 316L / 1.4404 Konstrukcja nośna: Fabryczna rama wsporcza ze stali nierdzewnej z regulowanymi stopami poziomującymi Profesjonalna, hybrydowa matryca zaworowa oparta na komponentach marek SPX APV oraz Alfa Laval to najwyższej klasy przemysłowy węzeł dystrybucyjny. Urządzenie to stanowi absolutne serce systemów zarządzania przepływem cieczy, automatycznych rozdzielaczy procesowych oraz zaawansowanych stacji mycia w miejscu CIP (Cleaning In Place). Blok zaworowy tego typu jest kluczowym filarem infrastruktury w dużych i średnich zakładach mleczarskich, browarach, zakładach przetwórstwa owocowo-warzywnego (produkcja soków, napojów, koncentratów), a także przy produkcji płynnych dań gotowych, sosów i w przemyśle chemiczno-spożywczym. Wykorzystanie technologii Mixproof (zaworów dwugrzybkowych) od Alfa Laval w połączeniu z cyfrowym sterowaniem cyfrowym SPX APV CU4 rozwiązuje jeden z największych problemów w logistyce płynów: pozwala na jednoczesny przepływ dwóch zupełnie różnych mediów (np. gotowego produktu spożywczego oraz agresywnego środka myjącego, jak ług czy kwas) przez jeden blok zaworowy, bez jakiegokolwiek ryzyka skażenia krzyżowego. W momencie przełączania, specjalne komory wyciekowe natychmiast odprowadzają ewentualne pozostałości, dając 100% gwarancji czystości mikrobiologicznej. Dzięki komunikacji w standardzie AS-Interface, matryca przesyła w czasie rzeczywistym sygnały zwrotne o dokładnym położeniu każdego grzyba zaworowego bezpośrednio do głównego sterownika PLC (np. Siemens S7). Zapobiega to błędom operatorskim, skraca przestoje technologiczne i pozwala na jednoczesne mycie jednej sekcji rurociągu przy ciągłej produkcji na drugiej. Kompaktowy montaż całego węzła na solidnej, nierdzewnej ramie (tzw. konstrukcja skid) drastycznie obniża koszty instalacji w nowym lub modernizowanym zakładzie. Kluczowe cechy i zalety: - Hybryda najlepszych technologii (SPX APV + Alfa Laval): Połączenie niezawodności mechanicznej i szczelności stali nierdzewnej Alfa Laval z zaawansowaną elektroniką sterująco-kontrolną serii APV DELTA CU4. - Szybka instalacja i oszczędność miejsca: Kompletny, zwarty blok zaworowy osadzony na stabilnej ramie montażowej – dostarczany w formule gotowej do podłączenia (Plug & Play), co minimalizuje czas potrzebny na modernizację linii.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Fpedpfxozfyyxj Acysk Ta wyprodukowana w 2006 roku wirówka do piwa typu GEA Westfalia GSC15 została zaprojektowana do klarowania piwa z minimalnym poborem tlenu. Maszyna ma deklarowaną wydajność około 20 hl/h i jest przystosowana do poboru tlenu poniżej 10 ppb, co czyni ją odpowiednią dla browarów wymagających delikatnego klarowania przy minimalnym natlenieniu. Wirówka jest obecnie wciąż eksploatowana i jej wycofanie przewidziane jest na 2026 rok. Zainstalowana na stelażu ze stali nierdzewnej, posiada szafę sterowniczą zamontowaną bezpośrednio przy urządzeniu. System wyposażony jest w rurociągi procesowe ze stali nierdzewnej, manometry, elastyczne przyłącza produktowe, silnik napędowy ABB oraz zintegrowaną pompę Grundfos. Panel operatorski znajduje się na dedykowanym panelu sterującym PLC i obejmuje wyświetlacz LCD, klawiaturę foliową i wyłącznik awaryjny. W zestawie znajdują się szafa sterownicza, narzędzia serwisowe oraz zestaw części zamiennych do konserwacji, w tym uszczelnienia, olej i odpowiednie akcesoria serwisowe. Całość stanowi kompaktowy i kompletny pakiet wirówki dla browaru, przeznaczony do małych i średnich zakładów. Dane techniczne - Producent: GEA Westfalia Separator AG - Model: GSC15 - Typ maszyny: wirówka do piwa - Rok produkcji: 2006 - Wydajność: ok. 20 hl/h - Pobór tlenu: < 10 ppb - Zastosowanie: klarowanie piwa - Model sterowania: CIP-P 5500 LH - Szafa sterownicza: w zestawie, zamontowana przy urządzeniu - Panel operatorski: panel PLC z wyświetlaczem LCD i klawiaturą foliową - Silnik napędowy: ABB - Pompa: zintegrowana pompa Grundfos na stelażu - Konstrukcja: rama skidowa ze stali nierdzewnej z regulowanymi nogami poziomującymi - Rurociągi: procesowe rurociągi ze stali nierdzewnej z manometrami i elastycznymi przyłączami - Certyfikacja: CE - Obecny stan: ciągle w eksploatacji - Planowane wycofanie: 2026 - Akcesoria w zestawie: narzędzia serwisowe i zestaw części zamiennych do konserwacji, w tym uszczelnienia, olej itd. - Lokalizacja: Belgia - Stan: używany, obecnie w pełni sprawny

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta maszyna do napełniania i zamykania butelek szklanych została wyprodukowana w 2017 roku przez włoską firmę GAI. Model MLE 881 Bier został zaprojektowany do precyzyjnego i uniwersalnego napełniania oraz zamykania piwa, a także wina w butelkach szklanych. Urządzenie obsługuje kapsle koronowe, dzięki czemu idealnie sprawdzi się w browarach i zakładach produkujących napoje o zróżnicowanych wymaganiach dotyczących opakowań. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i gotowa do pracy, gdyż była wykorzystywana jedynie sporadycznie z powodu niewielkich wielkości produkcji – rynek był zdominowany przez puszki. Urządzenie może zostać zaprezentowane podczas próbnego rozruchu z wodą. Dane techniczne - Wydajność znamionowa: 1 500 butelek/godzinę (na bazie formatu 0,33 l) - Obsługiwane formaty butelek: maks. średnica butelki 115 mm, uniwersalny podajnik ślimakowy dla butelek o średnicy od 60 mm do 115 mm - Rodzaje zamknięć: kapsle koronowe - System napełniania: izobaryczny (do piwa i napojów gazowanych) - Typy produktów: piwo i inne napoje gazowane Fpjdpfxjzcu Slj Acyjk - W zestawie: butelki próbne (dummy) i kubek CIP - Podwójny system przedwstępnego próżniowania dla zmniejszenia zawartości tlenu - Urządzenie wyposażone w system mycia CIP

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 25 655 h, numer maszyny/pojazdu: LC642, Używana linia rozlewnicza KRONES do szkła, piwo, 34000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna linia do rozlewu piwa w butelki szklane to szybkie, używane rozwiązanie zaprojektowane przez Krones do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zaprojektowana do zamknięć typu korona i obsługi butelek szklanych, linia zapewnia doskonałą przepustowość i kontrolę jakości w wielu formatach. To idealna używana linia rozlewnicza dla browarów, które chcą zwiększyć moce dzięki sprawdzonemu wyposażeniu.Prędkość produkcyjna: do 34,100 bphWydajność dla formatów: 34,100 bph dla 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph dla 0.5L, 0.75LKompatybilne formaty: butelki 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LOpakowania: Butelki szklaneRodzaj zamknięcia: Kapsel koronaRok produkcji: 2017Zarejestrowane godziny pracy: 25,655Kluczowe urządzenia: myjka butelek LAVATEC 318; monoblok nalewający MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteryzator tunelowy LINAFLEX LB24.7-523-41; etykieciarka SOLOMATIC 1.200-30; systemy inspekcji LINATRONIC M i CHECKMAT; transportery SYNCO S/MULTICO S/PALCO SZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje technologie inspekcji i kontroli Krones, zapewniając stabilną pracę i powtarzalną jakość. Kontrola pustych butelek LINATRONIC oraz liczne stacje CHECKMAT monitorują punkty krytyczne, w tym poziom napełnienia, obecność etykiety i jakość skrzynek. Technologia sieciowa i sprzęt IT wraz z UPS i dystrybucją elektryczną wspierają niezawodną automatyzację. Szybkie przezbrojenia, scentralizowane sterowanie i zintegrowane podawanie kapsli optymalizują dostępność i skracają czasy zmian formatu.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako w pełni zintegrowana linia produkcyjna, obejmuje depaletyzację, wyjmowanie butelek ze skrzynek, myjkę skrzynek, myjkę butelek, płukanie/inspekcję, izobaryczne nalewanie piwa z zamykaniem kapslem korona, pasteryzację, suszenie, etykietowanie, pakowanie do skrzynek, inspekcję skrzynek pełnych oraz paletyzację na końcu linii. Kompleksowe systemy transportowe — SYNCO S dla butelek, MULTICO S dla skrzynek i PALCO S dla palet — zapewniają płynny przepływ materiału. Linia obsługuje różne rozmiary butelek piwa od 0.33L do 0.75L, zapewniając elastyczność multi-SKU w produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaLinia jest pod napięciem i może wykonać próbny rozruch na sucho, gotowa do pracy po instalacji. Udokumentowane godziny pracy: 25,655. Dostępne są instrukcje i pełny layout, co wspiera efektywne planowanie, uruchomienie i utrzymanie.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMonoblok MODULFILL HES, zoptymalizowany do piwa w butelkach szklanych, zapewnia precyzyjne izobaryczne nalewanie i niezawodne zamykanie kapslem korona z wysoką prędkością. W górnym biegu myjka butelek LAVATEC i inspekcja LINATRONIC chronią jakość produktu i integralność opakowania. W dolnym biegu pasteryzator tunelowy LINAFLEX, suszarka butelek LINADRY, etykieciarka SOLOMATIC i kontrolery CHECKMAT zapewniają spójny wygląd i zgodność. Zintegrowana obsługa skrzynek (wyjmowarka, myjka skrzynek, magazyn, inspekcja skrzynek pełnych/pustych) oraz ... Fpsdjzd Ufyjpfx Acysk

Rok budowy: 1996, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: nieznany, w ciągłej produkcji do 30.04.2026 maszyna nie posiada CE certification Fpedpfx Asyybtlocyek Charakterystyka techniczna • Typ maszyny: automatyczna linia sitodrukowa (screen printing) • Zastosowanie: dekoracja szkła opakowaniowego (HORECA, browary, spirits) • Liczba kolorów: wielokolorowa (konfiguracja zależna od setupu – 8 stacji 8 kolorów) • Prędkość produkcyjna: do ok. 50 szt./min (zależnie od dekoracji i szkła) • Rodzaj dekoracji: farby ceramiczne / organiczne • System transportu: zautomatyzowany transfer między stacjami • Grane rakle: system grzanych rakli • Wakum: wspomaganie systemem wakum