Używane Browar na sprzedaż (81)

Rok budowy: 2013, stan: używany, Kompletna linia produkcyjna i rozlewnicza minibrowaru restauracyjnego, składająca się z następujących elementów: 1. Młynownia - śrutownik z lejkiem zasypowym na słód oraz systemem transportu śruty zbożowej (przenośnik rurowo-łańcuchowy). 2. Warzelnia - warzelnia dwu-naczyniowa (Kaspar Schulz, rok prod. 2013) typu blokowego, z kadziami ze stali nierdzewnej pokrytymi miedzią. Chłodzenie brzeczki odbywa się przy użyciu oddzielnie ustawionego wymiennika płytowego (API Heat Transfer, 2013) oraz napowietrzania brzeczki. Dodatkowo zbiornik wody gorącej (Kaspar Schulz, 2013), izolowany z płaszczem grzewczym. 3. Piwnica fermentacyjno-leżakowa - 4 cylindrokoniczne tanki fermentacyjno-leżakowe (Kaspar Schulz, 2013) o pojemności brutto 12 hl i maks. ciśnieniu roboczym 3 bary każdy; 3 cylindrokoniczne tanki fermentacyjno-leżakowe (Kaspar Schulz, 2013) o pojemności brutto 25 hl, ciśnienie 3 bary; temperatura wszystkich 7 tanków sterowana z jednego panelu sterowniczego. Dodatkowo dostępne 2 cylindrokoniczne tanki fermentacyjno-leżakowe (Kaspar Schulz, 2013) o pojemności brutto 14,7 hl (ciśnienie robocze 3 bary), sterowane z osobnego panelu. 4. Piwnica tanków wyszynkowych / piwnica rozlewnicza - 5 stojących tanków ciśnieniowych (Kaspar Schulz, 2013) z dennica wypukłą, każdy o pojemności brutto 10,5 hl, maksymalne ciśnienie robocze 3 bary. 5. Rozlewnia - napełniarka syfonowa / do butelek szklanych (JS Maschinen), 6 głowic napełniających. Myjka Keg (Scheuer) do mycia wnętrza i zewnętrznego KEG-ów ze stali nierdzewnej, z dyszami natryskowymi i zbiornikiem ługu w podstawie. Stanowisko napełniania Keg z kranem do bezpośredniego napełniania beczek z tanków ciśnieniowych. 6. Instalacje pomocnicze - instalacja chłodnicza (Hafner-Muschler, 2013) jako bufor wody lodowej z czynnikiem chłodniczym R404a i trzema sprężarkami chłodniczymi. Bezołowiowy sprężarka powietrza tłokowa (Kaeser, 2013) o maks. ciśnieniu roboczym 10 bar wraz z osuszaczem powietrza (Kaeser, 2013). Separator powietrza (AST) pełniący funkcję generatora azotu wraz ze zbiornikiem ciśnieniowym na azot. Maszyna (dodatki): kompletna linia browarnicza z warzelnią pokrytą miedzią Wydajność brzeczki: 10 hl Isdpjy Nm I Hjfx Ad Ioth Wyposażenie: śrutownik, system transportu słodu, dwunaczyniowa warzelnia nierdzewna (pokryta miedzią), chłodnica brzeczki, zbiornik ciepłej wody, 9 tanków ZKG (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), 5 tanków ciśnieniowych (5 x 10,5 hl), napełniarka syfonowa, myjka KEG, stanowisko rozlewu KEG, instalacja powietrza, instalacja chłodnicza, generator azotu,

Stan: używany, Wolnostojący pawilon, którego kopuła została upcyklingowana z miedzianej kopuły naczynia do warzenia piwa. Średnica jest określona przez istniejącą miedzianą kopułę, ale możliwe są różne rozmiary. Różne opcje projektowania mocowań podstawy. Średnica: 5 m (w zależności od dostępności miedzianych kopuł) Materiał: miedź / stal nierdzewna Ijdpevcqmnefx Ad Ioth Konstrukcja podstawowa: stopy rurowe z płytami podstawy; opcjonalnie: stopy kuliste Wyposażenie: osłona rury parowej; system oświetlenia; rama miedziana

Stan: używany, Browar o wydajności 20 hl brzeczki wypuszczanej z warzenia, składający się z następujących elementów: 1. Instalacja śrutowania (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) z młynem, zasobnikiem słodowym, wagą podłogową, systemem transportu śruty oraz szafą sterującą. 2. Kompaktowa warzelnia 3-naczyniowa z izolowanymi zbiornikami ze stali nierdzewnej z miedzianymi pokrywami, stacją wirówkową oraz szafą sterującą. 3. Piwnica fermentacyjno-leżakowa z 4 x kadziami fermentacyjnymi (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x tankiem fermentacyjnym (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x tankiem leżakowym (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) i 6 x tankiem leżakowym (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Wszystkie zbiorniki z płaszczem chłodzącym. 4. Piwnica tanków ciśnieniowych: 2 x zbiornik ciśnieniowy (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x zbiornik ciśnieniowy (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) oraz 4 x zbiornik ciśnieniowy (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Wszystkie zbiorniki z płaszczem chłodzącym. 5. Linia do mycia i rozlewu kegów (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17–20 kegów/h). 6. Instalacja chłodnicza do produkcji lodowatej wody (Joh. Albrecht, 1999, moc chłodnicza 14,5 kW). 7. Wytwornica pary z instalacją podmiękczania wody (Jumag, 2000, 224 kg/h pary, ogrzewana olejem). 8. Zbiornik wody gorącej 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), możliwy do podgrzewania, z szafą sterującą. Potrzebujesz tylko części zestawu? Sprzedaż odbywa się na zasadzie pośrednictwa. Sprzedaż pojedynczych elementów jest możliwa – zapytaj nas i złóż swoją ofertę. Informacje dodatkowe: Wydajność warzelni 20 hl, lata produkcji urządzeń: 1997–2021 Itedpfxewgc Udo Ad Ioh Wyposażenie: instalacja śrutowania; kompaktowa warzelnia 3-naczyniowa; kadzie fermentacyjne; tanki fermentacyjne, leżakowe i ciśnieniowe; linia keg; instalacja chłodnicza; wytwornica pary, zbiornik ciepłej wody, zbiornik CO2 na ciekły gaz.

Rok budowy: 2019, stan: używany, składający się z: - młyna zbożowego - kadzi zaciernej/brzeczki/whirlpool - kadzi filtracyjnej - zbiornika na gorącą wodę - chłodnicy brzeczki - napowietrzania brzeczki - ekranu dotykowego Siemens - 4 zbiorników fermentacyjnych - 8 zbiorników magazynowych z płaszczem chłodzącym - zbiornika na wodę chłodzącą - mobilnej pompy do piwa - szybkiego generatora pary - 2 napełniarki do butelek + 1 napełniarka do puszek Fillmatic - napełniarka do butelek A. Gruber Maszyna (dodatkowa): Browar o mocy 5 hl z młynem zbożowym, kompaktowa warzelnia, kadzie fermentacyjne, zbiorniki magazynowe Pojemność brzeczki: 500 l Wydajność chłodnicy brzeczki: 750 l/h Czas chłodzenia brzeczki: 40 min. Materiał: Zbiorniki do zaparzania, zbiorniki do gorącej wody, zbiorniki fermentacyjne i zbiorniki magazynowe ze stali nierdzewnej 1.4301 Podstawowa konstrukcja: Warzelnia jako kompletna jednostka na ramie bazowej. Okrągłe, wolnostojące kadzie fermentacyjne. Zbiorniki magazynowe umieszczone na dwóch poziomach w ramach ze stali nierdzewnej. Iodsvcqk Hepfx Ad Ioth Wyposażenie: Mobilny młyn zbożowy, kocioł do produkcji zacieru/brzeczki, kadź filtracyjna, zbiornik na gorącą wodę, chłodzenie i napowietrzanie brzeczki, z własnym systemem sterowania, możliwość sterowania zdalnego. 4 zbiorniki fermentacyjne, 8 poziomych zbiorników magazynowych z kontrolą temperatury, pompy, węże, napełniacz butelek i puszek, maszyna do mycia butelek, zbiornik na wodę z lodem, generator pary o dużej prędkości

Stan: używany, Kompletna linia browarnicza, składająca się z: - młyn do śruty (ROBIX) z wagą taśmową - warzelnia 2-naczyniowa o wydajności 10 hl. Jedno naczynie jako kadź zacierna/patelnia brzeczki z ogrzewaniem dennym i podgrzewaczem wewnętrznym. Drugie naczynie jako kadź filtracyjna/whirlpool. Wyprodukowane przez Joh. Albrecht Brautechnik. - wymiennik płytowy (SONDEX) jako schładzacz brzeczki - napowietrzanie brzeczki (Donaldson) z filtrem sterylnym - zbiornik gorącej wody 17,75 hl, podgrzewany parą, z pompą. Produkcja Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 sztuk cylindryczno-stożkowych zbiorników leżakowych o pojemności 27 hl każdy. Produkcja Joh. Albrecht Brautechnik. - różnorodne węże do piwa - pompy membranowe (FLOJET) jako pompy podnoszące ciśnienie, napędzane sprężonym powietrzem - pompa do piwa (SAWA) o wydajności 5 m³/h - lanca do czyszczenia zbiorników wyszynkowych - detektor CO2 (Beviclean) - dodatkowe akcesoria, takie jak reduktory ciśnienia, głowice do beczek itp. - elektryczny generator pary (VEIT) o mocy 60 kW - instalacja sprężonego powietrza (KAESER), sprężarka z osuszaczem chłodniczym - instalacja uzdatniania wody (PENTAIR) - instalacja chłodnicza z kompresorem, zbiornikiem buforowym, naczyniem wyrównawczym, pompą czynnika chłodniczego - rurociągi Maszyna (dodatkowo): Warzelnia 10 hl z tankami leżakowymi i technologią mediów, rok produkcji 2018–2022 Wydajność warzelni: 1000 l Materiał: Warzelnia ze stali nierdzewnej Wyposażenie: kadź zacierna/patelnia, kadź filtracyjna, whirlpool, chłodzenie brzeczki, napowietrzanie brzeczki, zbiornik gorącej wody, 5 x cylindryczno-stożkowy zbiornik leżakowy, pompa podnosząca ciśnienie, pompa do piwa, detektor CO2, lanca do czyszczenia, reduktory ciśnienia, głowice do beczek, węże, instalacja chłodnicza, instalacja sprężonego powietrza, elektryczny generator pary, uzdatnianie wody, rurociągi. Isdpjxwyzasfx Ad Ieth

Stan: używany, Producent: Dreher Stan: używany Numer magazynowy: 3175 Dodatkowe funkcje Linia składa się z: - System warzenia Dreher z 2 naczyniami Typ: KBA500 Rok produkcji: 2006 Kocioł: 550 litrów Ogrzewanie: 42 kW Sterowanie: KBA basic - 3x zbiorniki fermentacyjne Dreher Typ: GW500 Rok produkcji: 2006 Pojemność: 520 litrów Z chłodzeniem Dreher ZKV120 - 3x zbiorniki dozujące Dreher / Brovarni Typ: 500 L CCT Rok produkcji: 2017 Pojemność: 500 litrów - 1x zbiornik brite Dreher Pojemność: 1000 litrów - 6x zbiorniki Kombi Dreher Typ: KT500 Rok produkcji: 2006 Pojemność: 500 litrów - 5x zbiorniki na piwo FIB Typ: 70200503 Rok produkcji: 2022 Pojemność: 540 litrów Wyposażenie pomocnicze, m.in.: - Młyn do zboża Gail 103 - Filtr Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Zbiornik na wodę lodową Serrco SW-150 - Stanowisko mycia butelek - Maszyna do rozlewania butelek - Zakręcarka do butelek Itsdpfx Ajyzyy Hsd Ish - 45x beczki 20-litrowe - Stół roboczy - Podwójny zlew

Rok budowy: 1990, stan: gotowy do pracy (używany), W skład zakładu wchodzą: (1) panewka, rok budowy: 1990 (2) lauter tun, rok budowy: 1970 (3) whirlpool, rok budowy: 80s, sterowanie: WAGO, z czujnikami chmielu, chłodnicą płytową i różnymi pompami. Itodpfohv H E Aex Ad Ish

Rok budowy: 2016, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna warzelnia wraz z fermentacją. Zdolność produkcyjna: 500l/h, zapotrzebowanie na miejsce X/Y: 8000mm/2000mm. 1) Młyn do zaparzania, objętość: 500 litrów. 2) Kocioł zacierny z parą lub gorącą wodą, materiał: stal nierdzewna, izolacja: V2A. 3) Kocioł brzeczki i kadzi filtracyjnej z parą lub gorącą wodą, materiał wewnętrzny/zewnętrzny: stal nierdzewna/miedź, bez zewnętrznego bojlera. 4) Whirlpool, materiał: stal nierdzewna. 5) 2-stopniowa chłodnica płytowa, izolacja: V2A. 6) 6x cylindryczno-stożkowe zbiorniki fermentacyjne (ZKG), pojemność: 1200 litrów, z chłodzeniem płaszczowym. 7) Generator ciepłej wody. 8) System chłodniczy. Zdolność produkcyjna: 500 litrów na 8 godzin. Warzelnia jest nowa i nieużywana, ale ma 8 lat. Warzelnia musi być orurowana. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Itodpeu H H Hisfx Ad Ieh

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletny browar warzelny SSP Lichtenvoorde, zakupiony od firmy Paul Mueller Company, jest dostępny. W skład zestawu wchodzą: kadź zacierna, kadź filtracyjna, whirlpool, platforma robocza, instalacja CIP, zbiornik na młóto oraz pompa brzeczki. Wydajność brzeczki: 40 hl, minimalna wydajność: 25 hl, minimalna ilość zacieru częściowego: 12 hl, pojemność zbiornika na młóto: 2,5 m³, liczba warzeń: 2, pompy: 4, typ pompy chłodzącej brzeczkę: E-Hygia-Bloctronic I/25b, zbiorniki CIP: 2. Wymiennik ciepła: Pfaduko VT20, pojemność: 26 l, maks. temperatura: 100°C. Instalacja wyposażona jest w automatykę warzelni z systemem sterowania Siemens OP37 i PROSYT, jednak obecnie jest uszkodzona. Na życzenie, za dopłatą, warzelnia może być dostarczona z nowo zainstalowanym sterowaniem, akcesoriami automatyzacyjnymi i po generalnym remoncie. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Itodpfx Adjxfvh So Ijh

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta półautomatyczna warzelnia o pojemności 20 hl została wyprodukowana w 2018 roku i jest wyposażona w system ogrzewania parowego. Zestaw obejmuje kompletne warzelniane, generator pary, stację CIP, tanki fermentacyjne oraz urządzenie do czyszczenia KEG. Dane techniczne - Brzeczka wyjściowa: 20 hl na warkę - Sterowanie: półautomatyczne - Ogrzewanie: para Zakres dostawy: - Generator pary | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Wydajność: 300 kg/h - W zestawie: instalacja uzdatniania wody - Warzelnia | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018: - Kadź zacierna i filtracyjna - Kocioł - Whirlpool - Zbiornik na gorącą wodę | 4 586 l | płaszcz ogrzewany parą - Zbiornik na zimną wodę | 4 400 l | płaszcz chłodzony glikolem - Dwustopniowy wymiennik ciepła - Zasobnik śruty 500 kg - Półautomatyczna stacja CIP | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018: - Zbiornik na kwas 500 l - Zbiornik na ług 500 l, izolowany, podgrzewany elektrycznie Ijdpovy U Drjfx Ad Ijth - 1x sanitarną pompa wirowa - Sterowanie PLC dla pomp/temperatury - Całość wykonana ze stali nierdzewnej - Myjka KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020: - 12 KEG/h - 2 stacje mycia - Półautomatyczna - Ogrzewanie parowe - 2x głowice typu S - Młyn śrutowy | Robix | RX-600 | 2018 - Wydajność: 600 kg/h

Rok budowy: 2010, stan: bardzo dobry (używany), Kompletny mikrobrowar na sprzedaż: Iodof Ni Rvjpfx Ad Isth Warzelnia 10 HL: Wysokiej jakości kocioł warzelny Schulz, dwuścienny z procesem czekoladowym, lauter tun i whirlpool, kompletne orurowanie, węże. Automatyczny system zacierania z szafami sterowniczymi, sterowanie ogrzewaniem ciepłej wody, młyn słodowy, małe urządzenia. Piwnica fermentacyjna: Chłodnica brzeczki, zbiornik wody lodowej, 5 otwartych zbiorników fermentacyjnych 10HL, 5 zbiorników magazynowych 20 HL, 3 zbiorniki do serwowania 10 HL. Pompa brzeczki, węże, kontrola temperatury. Filtr wstępny, miska na drożdże. Piwnica z beczkami: Wysokiej jakości myjka KEG Siemens SPS, generator pary Piwnica na butelki: W pełni automatyczny napełniacz liniowy, 8-cyfrowy, miękkie koło, okrągła myjka do butelek Wiele akcesoriów, małych części, węży itp. Bez demontażu, dostępne dźwigi i podnośniki

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Ziemann 300hl Brewhouse System z Mill Room na sprzedaż Rok 2015, zmodernizowany w 2020 roku. Zdolny do 16 piw dziennie, ze względu na 2. tunel Lautera dodany w 2020 r. Ijdpfx Adett S Sxs Ijth Lokalizacja: UK Skontaktuj się z Indassol w celu uzyskania dalszych informacji i wyceny.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta kompletna warzelnia została zbudowana w 2012 roku i umożliwia produkcję piwa o pojemności 1000 litrów. Zakład wykorzystuje parę i obejmuje zbiorniki do warzenia, fermentacji i magazynowania. Urządzenie jest dostępne od ręki, aktualnie jest zainstalowane i gotowe do pracy w zakładzie produkcyjnym. Sprzedawca potwierdza, że system działał bez zarzutu aż do niedawna. Kotły mają powłokę miedzianą, reszta systemu wykonana jest ze stali nierdzewnej. Szczegóły Pojemność brzeczki: 1000 l na warzenie System grzewczy: Parowy Stan obecny: Zainstalowany i gotowy do użycia Dostępność: Natychmiast Zakres dostawy Browar | Mini System Browarniczy | CI T 10 | 2012 2 kotły (kadź zacierna nad wanną wirową jako jedna jednostka + oddzielny kocioł do gotowania) Kocioł parowy | Mini System Browarniczy | - | 2012 (elektryczny) wymiennik ciepła płytowy podgrzewacz wody | System odwróconej osmozy 1500 l | ALFA | model kompaktowy | - Wydajność: 150–200 L/h 4x fermentator izobaryczny | Mini System Browarniczy | 1000 litrów | 2012 4x Poziomy zbiornik dojrzewania izobarycznego | DuoTank | 500 litrów | System płaszcza chłodzącego i worka z 2018 r. zapewniający optymalną konserwację piwa Ijdpfsv Da Dlsx Ad Ieth

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferowany jest kompletny browar wraz z linią rozlewniczą, w skład którego wchodzą: Iedpfxewxw U Ns Ad Isth - Instalacja browarnicza (w tym warzelnia, tanki fermentacyjne i leżakowe oraz dodatkowe wyposażenie) - Linia do rozlewu butelkowego SZCZEGÓŁY TECHNICZNE INSTALACJA BROWARNICZA Warzelnia Producent: Shandong Rok produkcji: 2019 Wydajność: 20-25 hl Elementy zestawu: kadź zacierna, kadź filtracyjna, kadź warzelna/chłodnicza, wirówka brzeczki Zawory: manualne zawory odcinające Chłodnica brzeczki: dwustopniowa Zbiornik na gorącą wodę: dostępny Tanki fermentacyjne i leżakowe Tankofermentory: 6 szt. po 2760 l (zbiorniki cylindryczno-stożkowe) Rok produkcji: 2019 Izolacja: dostępna, z płaszczem chłodzącym Ciśnienie robocze: 3 bar Przystosowane do CIP: tak Tankoleżaki: 12 szt. po 2760 l (poziome zbiorniki) Rok produkcji: 2019 Ciśnienie robocze: 3 bar Pozostałe wyposażenie Młyn do słodu: Shandong, 2019 Wytwornica pary: Yano, Szanghaj 2019, wydajność: 200 kg/h, opalana olejem Agregaty chłodnicze (glikol): 2 szt. po 28 kW, 2019 Zbiornik na glikol: dostępny Stacja odwróconej osmozy: dostępna Kompresor: JAN, 585 l/min, 2020 Rozlew KEG Myjka KEG: z automatycznym uzupełnianiem ługu i podgrzewaniem parowym Nalewarka KEG: do 70 beczek/h Sterowanie: Siemens S7 Fitting: typ S (łącznik koszowy) LINIA DO ROZLEWU BUTELKOWEGO Myjka do butelek: SEN Rok produkcji: 1989, zmodernizowana i zainstalowana w 2020 Wydajność: do 1500 butelek/h Izobaryczny blok napełniający: Shandong Yuesheng, 2019 Stacje: 14 płuczących, 12 nalewających, 5 zamykających Technika: z wstępną ewakuacją i napełnianiem przeciwciśnieniowym Format części: na 0,33 l Longneck oraz 0,5 l NRW Tunel suszący: Shandong Yuesheng, 2019 Etykieciarka: z drukarką laserową Stół odbiorczy: dostępny

Stan: używany, Stalownica, stalownica, stalownica, nożyce do blachy, nożyce krążkowe -Moc: 330 Watt -Napięcie: 220 V -Max. Zdolność cięcia: 2 mm -Wymiary: 280/60/H150 mm -Waga: 2,3 kg Isdpfxed R N Igs Ad Ioth

Rok budowy: 2006, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, HEINZ OESTERWIEMANN | Izolowany zbiornik ciśnieniowy pionowy / Bufor ciepłej wody Producent: Heinz Oesterwiemann GmbH Numer seryjny: 812 Rok produkcji: 2006 Wymiary gabarytowe: Ø 3750 mm (średnica) x 12000 mm (wysokość całkowita) Pojemność: 98 500 litrów Temperatura robocza maksymalna / minimalna: 70 / 5 °C Wielkogabarytowy, izolowany zbiornik pionowy niemieckiego lidera w technologii budowy aparatury procesowej Heinz Oesterwiemann GmbH to zaawansowana jednostka magazynowo-buforowa o potężnej pojemności nominalnej 98 500 litrów. Urządzenie zostało zaprojektowane specjalnie na potrzeby dużych zakładów przemysłu spożywczego (masarnie, przetwórnie, ubojnie, browary), gdzie kluczowe jest utrzymywanie stabilnej temperatury medium procesowego przy zminimalizowanych stratach ciepła. Zbiornik pracował jako przemysłowy bufor ciepłej wody technologicznej w zakresie temperatur od 5 °C do 70 °C, wspomagając m.in. procesy mycia w systemie CIP, parzenia lub zasilania kotłowni. Konstrukcja opiera się na najwyższej klasy stali kwasoodpornej, gwarantującej długowieczność i absolutną obojętność chemiczną. Zbiornik został wyposażony w efektywną izolację termiczną chroniącą medium przed wychłodzeniem. Itjdpfx Aozczw Ujd Ijh

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, GEORG HEUER | Silos pionowy / Zbiornik magazynowy wielkogabarytowy Producent: Georg Heuer Behälterhandel und Industriebedarf GmbH Wymiary gabarytowe: Ø 3600 mm (średnica) x 12000 mm (wysokość całkowita) Wielkogabarytowy silos pionowy niemieckiej marki Georg Heuer to najwyższej klasy przemysłowy zbiornik magazynowy. Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o bezpiecznym, długoterminowym i higienicznym przechowywaniu płynnych surowców, półproduktów, płynnych tłuszczów, solanek lub wody technologicznej na masową skalę. Tego typu jednostki buforowe stanowią kluczowy element infrastruktury technicznej i logistycznej w dużych zakładach przetwórstwa mięsnego, ubojniach, mleczarniach, browarach oraz zakładach tłuszczowych i rozlewniach. Iodezczwnjpfx Ad Isth Wykonanie w całości ze stopu wysokojakościowej stali nierdzewnej gwarantuje pełną neutralność chemiczną w kontakcie z mediami spożywczymi, w pełni chroniąc magazynowany produkt przed zmianą walorów organoleptycznych czy zakażeniem biologicznym. Pionowa orientacja zbiornika o imponującej wysokości 12 metrów pozwala na optymalne zagospodarowanie przestrzeni zakładu, zapewniając maksymalną pojemność magazynową przy minimalnej powierzchni zabudowy gruntu. Konstrukcja idealnie sprawdza się zarówno przy instalacji wewnątrz wysokich hal, jak i na otwartej przestrzeni jako zewnętrzny park zbiornikowy.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, SPX APV & ALFA LAVAL | Przemysłowa matryca zaworowa CIP (Hybrydowy blok zaworów procesowych na ramie) Producenci: SPX FLOW / APV oraz ALFA LAVAL Model / Typ systemu: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Zintegrowany blok zaworów jedno- i dwugrzybkowych) Głowice sterujące: SPX APV (Model z serii CU4, w tym CU41N S AS-i) Głowice sterujące i siłowniki: ALFA LAVAL Identyfikator komponentu głównego: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Kod fabryczny konfiguracji: 13085-089614-E Zasilanie i komunikacja: Przemysłowa magistrala sieciowa AS-Interface, zasilanie pneumatyczne siłowników Materiał konstrukcyjny: Stal nierdzewna i kwasoodporna klasy AISI 316L / 1.4404 Itedsy Ufglepfx Ad Ieh Konstrukcja nośna: Fabryczna rama wsporcza ze stali nierdzewnej z regulowanymi stopami poziomującymi Profesjonalna, hybrydowa matryca zaworowa oparta na komponentach marek SPX APV oraz Alfa Laval to najwyższej klasy przemysłowy węzeł dystrybucyjny. Urządzenie to stanowi absolutne serce systemów zarządzania przepływem cieczy, automatycznych rozdzielaczy procesowych oraz zaawansowanych stacji mycia w miejscu CIP (Cleaning In Place). Blok zaworowy tego typu jest kluczowym filarem infrastruktury w dużych i średnich zakładach mleczarskich, browarach, zakładach przetwórstwa owocowo-warzywnego (produkcja soków, napojów, koncentratów), a także przy produkcji płynnych dań gotowych, sosów i w przemyśle chemiczno-spożywczym. Wykorzystanie technologii Mixproof (zaworów dwugrzybkowych) od Alfa Laval w połączeniu z cyfrowym sterowaniem cyfrowym SPX APV CU4 rozwiązuje jeden z największych problemów w logistyce płynów: pozwala na jednoczesny przepływ dwóch zupełnie różnych mediów (np. gotowego produktu spożywczego oraz agresywnego środka myjącego, jak ług czy kwas) przez jeden blok zaworowy, bez jakiegokolwiek ryzyka skażenia krzyżowego. W momencie przełączania, specjalne komory wyciekowe natychmiast odprowadzają ewentualne pozostałości, dając 100% gwarancji czystości mikrobiologicznej. Dzięki komunikacji w standardzie AS-Interface, matryca przesyła w czasie rzeczywistym sygnały zwrotne o dokładnym położeniu każdego grzyba zaworowego bezpośrednio do głównego sterownika PLC (np. Siemens S7). Zapobiega to błędom operatorskim, skraca przestoje technologiczne i pozwala na jednoczesne mycie jednej sekcji rurociągu przy ciągłej produkcji na drugiej. Kompaktowy montaż całego węzła na solidnej, nierdzewnej ramie (tzw. konstrukcja skid) drastycznie obniża koszty instalacji w nowym lub modernizowanym zakładzie. Kluczowe cechy i zalety: - Hybryda najlepszych technologii (SPX APV + Alfa Laval): Połączenie niezawodności mechanicznej i szczelności stali nierdzewnej Alfa Laval z zaawansowaną elektroniką sterująco-kontrolną serii APV DELTA CU4. - Szybka instalacja i oszczędność miejsca: Kompletny, zwarty blok zaworowy osadzony na stabilnej ramie montażowej – dostarczany w formule gotowej do podłączenia (Plug & Play), co minimalizuje czas potrzebny na modernizację linii.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Na sprzedaż: partia węży procesowych ze stali nierdzewnej Łączna ilość: 63 sztuki – przemysłowe węże w oplocie ze stali nierdzewnej – różne długości i złącza – solidna konstrukcja do zastosowań przemysłowych Węże pochodzą z zastosowań przemysłowych, zostały fachowo zdemontowane. Część węży była sprawdzana, kilka z nich jest w dobrym stanie. Nie dokonano pełnej inspekcji całej partii. Przeznaczenie: – przemysł spożywczy – przemysł napojowy (browary) – przemysł chemiczny – technika wodna i procesowa Ijdpfxjy Nf Ais Ad Ijth – utrzymanie ruchu i części zamienne W zestawie także kilka większych / cięższych węży. Interesująca oferta dla przemysłu i handlu. Preferowana sprzedaż w całości. Cena: 690 € do negocjacji Lokalizacja: Słowacja (UE) Możliwa wysyłka na terenie Europy

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 25 655 h, numer maszyny/pojazdu: LC642, Używana linia rozlewnicza KRONES do szkła, piwo, 34000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna linia do rozlewu piwa w butelki szklane to szybkie, używane rozwiązanie zaprojektowane przez Krones do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zaprojektowana do zamknięć typu korona i obsługi butelek szklanych, linia zapewnia doskonałą przepustowość i kontrolę jakości w wielu formatach. To idealna używana linia rozlewnicza dla browarów, które chcą zwiększyć moce dzięki sprawdzonemu wyposażeniu.Prędkość produkcyjna: do 34,100 bphWydajność dla formatów: 34,100 bph dla 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph dla 0.5L, 0.75LKompatybilne formaty: butelki 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LOpakowania: Butelki szklaneRodzaj zamknięcia: Kapsel koronaRok produkcji: 2017Zarejestrowane godziny pracy: 25,655Kluczowe urządzenia: myjka butelek LAVATEC 318; monoblok nalewający MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteryzator tunelowy LINAFLEX LB24.7-523-41; etykieciarka SOLOMATIC 1.200-30; systemy inspekcji LINATRONIC M i CHECKMAT; transportery SYNCO S/MULTICO S/PALCO SZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje technologie inspekcji i kontroli Krones, zapewniając stabilną pracę i powtarzalną jakość. Kontrola pustych butelek LINATRONIC oraz liczne stacje CHECKMAT monitorują punkty krytyczne, w tym poziom napełnienia, obecność etykiety i jakość skrzynek. Technologia sieciowa i sprzęt IT wraz z UPS i dystrybucją elektryczną wspierają niezawodną automatyzację. Szybkie przezbrojenia, scentralizowane sterowanie i zintegrowane podawanie kapsli optymalizują dostępność i skracają czasy zmian formatu.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako w pełni zintegrowana linia produkcyjna, obejmuje depaletyzację, wyjmowanie butelek ze skrzynek, myjkę skrzynek, myjkę butelek, płukanie/inspekcję, izobaryczne nalewanie piwa z zamykaniem kapslem korona, pasteryzację, suszenie, etykietowanie, pakowanie do skrzynek, inspekcję skrzynek pełnych oraz paletyzację na końcu linii. Kompleksowe systemy transportowe — SYNCO S dla butelek, MULTICO S dla skrzynek i PALCO S dla palet — zapewniają płynny przepływ materiału. Linia obsługuje różne rozmiary butelek piwa od 0.33L do 0.75L, zapewniając elastyczność multi-SKU w produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaLinia jest pod napięciem i może wykonać próbny rozruch na sucho, gotowa do pracy po instalacji. Udokumentowane godziny pracy: 25,655. Dostępne są instrukcje i pełny layout, co wspiera efektywne planowanie, uruchomienie i utrzymanie.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMonoblok MODULFILL HES, zoptymalizowany do piwa w butelkach szklanych, zapewnia precyzyjne izobaryczne nalewanie i niezawodne zamykanie kapslem korona z wysoką prędkością. W górnym biegu myjka butelek LAVATEC i inspekcja LINATRONIC chronią jakość produktu i integralność opakowania. W dolnym biegu pasteryzator tunelowy LINAFLEX, suszarka butelek LINADRY, etykieciarka SOLOMATIC i kontrolery CHECKMAT zapewniają spójny wygląd i zgodność. Zintegrowana obsługa skrzynek (wyjmowarka, myjka skrzynek, magazyn, inspekcja skrzynek pełnych/pustych) oraz ... Itjdozd Ufyspfx Ad Ijh

Stan: nowe, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: PST32, Pasteryzator flash Alfa Laval Flexitherm mini używany 15 HL-HSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweFlexitherm Mini to kompaktowy moduł pasteryzacji flash, zaprojektowany do precyzyjnej obróbki termicznej napojów w przemysłowym środowisku pakowania. Wyprodukowany przez Alfa Laval w 2021 roku, ten system zamontowany na skidzie łączy wydajną wymianę ciepła z automatycznym sterowaniem, aby stabilizować jakość produktu przed nalewaniem. Zoptymalizowany dla produkcji napojów w skali małej i średniej, oferuje niezawodne rozwiązanie dla browarów i zakładów napojowych poszukujących sprzętu używanego lub nigdy nieużywanego, który łatwo integruje się z używaną linią rozlewniczą.Producent: Alfa LavalModel: Flexitherm MiniRok: 2021Typ pasteryzacji: FlashWydajność: 5–15 hl/hWymiary głównego skid (L×W×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmElementy w zestawie: Główny skid z wbudowanym panelem sterowania, zewnętrzną pompą oraz zbiornikiem buforowym (~20 hl, ok. 1200 mm średnicy × 3500 mm wysokości)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZintegrowany panel sterowania zapewnia scentralizowaną, intuicyjną obsługę profili temperatur, czasów przetrzymania, przepływu i alarmów. Zautomatyzowana strategia sterowania pomaga utrzymywać stałe jednostki pasteryzacji przy dokładnym bilansie cieplnym i stabilnych nastawach. Wsparcie operatora, trendy i zarządzanie recepturami wspierają powtarzalne wyniki między partiami. Blokady zabezpieczające i logika alarmów pomagają chronić proces i urządzenia podczas rozruchu, pracy i CIP.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTen pasteryzator flash integruje się w górnym biegu ze zbiornikami magazynowymi lub bright tankami, a w dolnym biegu z nalewaniem, etykietowaniem i zakręcaniem na kompletnej linii do butelkowania lub puszkowania. Kompaktowy ślad upraszcza projekty modernizacji w zakładach produkcji napojów i może działać jako samodzielny skid obróbki cieplnej lub być zintegrowany z istniejącymi systemami CIP i automatyką zakładową. Odpowiedni do procesów z butelkami PET i szklanymi oraz do operacji puszkowania, wspiera elastyczne konfiguracje produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie zostało zmontowane i przetestowane, lecz nigdy nie było używane w produkcji. Jest w nienagannym stanie; dostępna pełna dokumentacja techniczna i oryginalna faktura. Zachowany stan i komplet dokumentów usprawniają uruchomienie i walidację do natychmiastowego wdrożenia w używanej lub odnowionej linii rozlewniczej.Wydajność operacyjna i uniwersalnośćZapewniając stabilną pasteryzację flash, Flexitherm Mini gwarantuje równomierne podgrzewanie produktu, precyzyjne przetrzymanie i skuteczną regenerację ciepła dla efektywności energetycznej. Dołączony zbiornik buforowy zwiększa stabilność linii podczas zatrzymań i restartów nalewarki, ograniczając straty produktu. Kompaktowa konstrukcja dobrze sprawdza się w środowiskach produkcji napojów nastawionych na zapewnienie jakości, stabilność mikrobiologiczną i sprawne przezbrojenia.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaUkład skidowy upraszcza posadowienie i podłączenia, minimalizując montaż na miejscu. Należy przewidzieć... Iedpfx Aezb Ik Esd Ijth

Stan: używany, Rok budowy: 2004, PRZEGLĄD Ta myjka do butelek Krones KES-2-4-312/25-110 została zaprojektowana do przemysłowego mycia wielokrotnego użytku butelek szklanych w liniach rozlewniczych napojów. Maszyna przewidziana jest na 25 butelek w jednym rzędzie i osiąga wydajność do ok. 28 000 butelek na godzinę. Może przetwarzać butelki o pojemności od 300 ml do 1 000 ml, co czyni ją odpowiednią dla browarów, producentów wód mineralnych, napojów bezalkoholowych oraz innych zakładów stosujących opakowania zwrotne. Myjka jest w większości wykonana ze stali nierdzewnej, wyposażona w izolowaną wannę ługową ze stali nierdzewnej oraz system ogrzewania parowego. Maszyna dostarczana jest po kompletnym remoncie. Zakres remontu obejmuje podajnik i odbiornik butelek, system grzewczy, pompy, główny łańcuch, zawory, rurociągi, dysze natryskowe, stację usuwania etykiet oraz szafę sterowniczą. W cenie zawarty jest również próbny rozruch. Oferowana jest z systemem sterowania Siemens S7 PLC jako maszyna po generalnym remoncie w specjalnej cenie. DANE TECHNICZNE Producent: Krones Typ: KES-2-4-312/25-110 Rodzaj maszyny: Myjka do butelek Rok produkcji: 2004 Wydajność: ok. 28 000 butelek/godz. Rzędy butelek: 25 butelek w rzędzie Zakres pojemności butelek: ok. 300 ml – 1 000 ml Sterowanie: Siemens S7 PLC System grzewczy: Ogrzewanie parowe Ijdpsy Ul N Hsfx Ad Ieth Konstrukcja: głównie stal nierdzewna, izolowana kąpiel ługowa ze stali nierdzewnej Rozstaw komórek butelkowych: 110 mm Materiał komórek maszynowych: polipropylen Butelki na transporter: 25 szt. Łączna liczba transporterów butelkowych: 274 szt. Minimalny zakres regulacji: ok. 12 000 butelek/godz. Maksymalny zakres regulacji: ok. 35 000 butelek/godz. Zasilanie: 400/230 V, 3-fazowe, 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Masa własna: ok. 45 000 kg Masa robocza: ok. 87 000 kg Długość maszyny: ok. 11 766 mm Szerokość maszyny bez osprzętu: ok. 3 136 mm Wysokość maszyny bez prześwitu: ok. 3 200 mm Zużycie wody w pracy: ok. 6,38 m³/h Zużycie wody na butelkę: ok. 0,22 l Główny łańcuch: ok. 4 lata, po remoncie Zakres remontu: podajnik i odbiornik butelek, system grzewczy, pompy, główny łańcuch, zawory, rurociągi, dysze natryskowe, stacja usuwania etykiet oraz szafa sterownicza Próbny rozruch w cenie Warunki dostawy: EXW, bez opakowania

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ta wyprodukowana w 2001 roku maszyna do pakowania wrap-around 420/50 firmy Kisters Maschinenbau została zaprojektowana z myślą o wysokowydajnym, wtórnym pakowaniu jednokrotnego użytku butelek PET na liniach rozlewniczych napojów. Maszyna była wcześniej wykorzystywana do pakowania butelek PET i osiąga wydajność nominalną do 50 000 butelek na godzinę. Została wycofana z eksploatacji, ponieważ linia do butelek PET jednorazowych oraz linia do puszek zostały przeniesione do wspólnego obszaru pakowania. Z przebiegiem 16 976 godzin roboczych, maszyna charakteryzuje się stosunkowo umiarkowanym czasem pracy jak na wysokowydajną, przemysłową maszynę pakującą tego wieku. Na podstawie wymienionych wariantów formatu, urządzenie nadaje się do szerokiego zakresu aplikacji multipack oraz do pakowania kartonowego. Obsługuje pakiety na tackach, opakowania wrap-around, pakiety typu cluster-tray oraz pełne kartony i całkowicie zamknięte formaty kartonowe. Zakres formatów obejmuje różne typy butelek, w tym 0,33 l, 0,355 l oraz 0,5 l, przy konfiguracjach pakowania takich jak 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 oraz 6x4. To czyni maszynę elastycznym rozwiązaniem pakującym dla browarów, producentów napojów bezalkoholowych oraz innych firm z branży napojowej, które obsługują formaty butelek PET jednorazowych w środowiskach produkcyjnych o średniej i dużej wydajności. Dane techniczne Producent: Kisters Maschinenbau GmbH Model: Wrap-Around-Verpacker 420/50 Typ maszyny: maszyna do pakowania wrap-around / maszyna do pakowania wtórnego Rok produkcji: 2001 Wydajność: do ok. 50 000 butelek/godzina Przebieg: 16 976 h Zastosowanie: pakowanie butelek PET jednorazowych Dotychczasowe zastosowanie: linia napojów w butelkach PET jednorazowych Status: wycofana z eksploatacji z powodu reorganizacji linii Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l Pakowane rodzaje opakowań: pakiety tackowe, opakowania wrap-around, luźne opakowania wrap-around, pakiety tackowe 90°, pakiety cluster-tray, kartony pełne/całkowicie zamknięte, formaty tackowe eksportowe Konfiguracje pakowania: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 (z możliwością aplikacji folii termokurczliwej na tacki) Wyszczególnione formaty: - 0,33 l LNB tacka 2x12 - 0,355 l LN tacka 2x12 - 0,33 l LNB tacka 4x6 - 0,355 l KN tacka 4x6 - 0,33 l LNB tacka 3x8 - 0,355 l LN tacka 3x8 - 0,5 l LN tacka 4x6 - 0,5 l LN tacka 6x4 - 0,5 l LN karton pełny 4x6 (KLW) - 0,33 l LN luźna wrap-around 4x6 - 0,33 l LNB 90° tacka 4x6 - 0,355 l LN 90° tacka 4x6 - 0,33 l BA luźna wrap-around 4x6 - 0,33 l BA luźna wrap-around 3x4 - 0,33 l Miller luźna wrap-around 4x6 - 0,33 l Salitos luźna wrap-around 4x6 - 0,33 l Vichy zestaw tackowy 4x6 - 0,33 l LN cluster tray 4x6 - 0,33 l LN LCE karton pełny 4x6 - 0,33 l EW karton eksportowy 4x6 - 0,33 l EW tacka eksportowa 4x6 Itodpfx Adoy Sidvs Ieh - 0,5 l EW luźna wrap-around 4x5

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Przegląd Maszyna do czyszczenia butelek była wcześniej używana w browarze. Ze względu na małą ilość przepracowanych godzin maszyna jest w bardzo dobrym stanie, jak nowa. Został wymieniony, ponieważ poprzedni właściciel chciał zastosować formaty butelek, które nie pasowały do tej maszyny. Wszystkie zbiorniki oraz korpus maszyny wykonane są ze stali nierdzewnej. Maszyna jest już zdemontowana i przechowywana w suchym miejscu, dzięki czemu można ją łatwo załadować i przetransportować. Maszyna objęta jest 12 miesięczną gwarancją. Dane techniczne: Wydajność: 9500 bph Podział ogniw: 95 mm Butelki w rzędzie: 25 Wymiary + waga: Obudowa: 7162 x 2740 x 2500 mm / 18806 kg Gotowy do pracy z przystawkami: 7162 x 3540 x 2730 mm / 31563 kg Rok budowy 2024 Formaty: 0,25l 0,33l 0,5l 0,75l Szczegóły maszyny / Właściwości: Ogrzewanie parowe Wstępne czyszczenie i usuwanie resztek cieczy poprzez pulsacyjne płukanie przed myciem Certyfikat CE Pompy dozujące chemikalia W zestawie karta katalogowa maszyny Wzmocniony, wysokociśnieniowy natrysk wstępny Obrotowe dysze natryskowe Pojedyncze- maszyna końcowa Podajnik palców/ogniwa butelkowe do zadań Pomiar stężenia tworzywa sztucznego Ciecz zasilająca NaOH Wrzeciona wykonane ze stali nierdzewnej Napięcie sterujące 24 V Sterowanie Siemens S7 Kompletny korpus maszyny ze stali nierdzewnej Ekstraktor Vrasen Maszyna zdemontowana, gotowa do wysyłki Zautomatyzowany start maszyny (nagrzewanie itp.) Itjdpfsvrfivjx Ad Ish

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Przegląd Separator odśrodkowy typu SB80-06-076 producenta GEA Westfalia został zastosowany w browarze w Estonii. Z powodu całkowitego zamknięcia zakładu produkcyjnego urządzenie to jest wystawione na sprzedaż. Separator był często używany aż do zamknięcia fabryki. Dane techniczne 4500 obrotów na minutę z bębnem samoczyszczącym Akcesoria Części zamienne Narzędzia   Itjdpev N Hcxofx Ad Ijh