Używane Block Pc na sprzedaż (13 266)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1985, Sprzedam prasę hydrauliczną MÜLLER HEP 10.20.35, rok produkcji 1985. Prasa pracowała do samego końca w stanie bdb. Przegląd prasy w 2023r. Ndodpfx Aoudph Iei Dsb

Stan: używany, całkowita szerokość: 3 900 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, Kolor: szary Masa własna: 4200 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 190 x 390 x 180 cm - Dokumentacja dostępna: Nie - Oznakowanie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 90-58-07 - Liczba wrzecion [szt.]: 6 - Wrzeciono 1: - Moc silnika [kW]: 7,5 - Średnica wrzeciona [mm]: 50 - Prędkość obrotowa wału obróbczego [obr./min]: 6000 - Maks. średnica głowicy obróbczej [mm]: 200 - Wrzeciono 2: - Moc silnika [kW]: 7,5 - Średnica wrzeciona [mm]: 50 - Prędkość obrotowa wału obróbczego [obr./min]: 6000 - Maks. średnica głowicy obróbczej [mm]: 200 - Wrzeciono 3: - Moc silnika [kW]: 15 - Średnica wrzeciona [mm]: 50 - Prędkość obrotowa wału obróbczego [obr./min]: 6000 Ndedpfownh U Ejx Ai Dsb - Maks. średnica głowicy obróbczej [mm]: 200 - Wrzeciono 4: - Moc silnika [kW]: 15 - Średnica wrzeciona [mm]: 50 - Prędkość obrotowa wału obróbczego [obr./min]: 6000 - Maks. średnica głowicy obróbczej [mm]: 200 - Wrzeciono 5: - Moc silnika [kW]: 11 - Średnica wrzeciona [mm]: 50 - Prędkość obrotowa wału obróbczego [obr./min]: 6000 - Maks. średnica głowicy obróbczej [mm]: 200 - Wrzeciono 6: - Moc silnika [kW]: 15 - Średnica wrzeciona [mm]: 50 - Prędkość obrotowa wału obróbczego [obr./min]: 6000 - Maks. średnica głowicy obróbczej [mm]: 200 - Maks. szerokość obróbki [mm]: 240 - Maks. wysokość obróbki [mm]: 120 - Długość stołu podającego [mm]: 1440 - Średnica rolek podających [mm]: 1400 - Silnik podający [kW]: 5,5 - Średnica dyszy odciągowej [mm]: 150 - Opcje: Napędzane rolki w stole - Prędkość posuwu: - Min. prędkość posuwu [m/min]: 5 - Maks. prędkość posuwu [m/min]: 35 - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 128 - Moc [kW]: 80,0 - Wymiary transportowe: 1900 mm x 3900 mm x 1800 mm (długość x szerokość x wysokość) - Masa transportowa [kg]: 4200 kg - Liczba paczek transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT. Podatek VAT/podatek od wartości dodanej: Możliwość odliczenia podatku VAT dla przedsiębiorców. Dostawa i możliwość przyjęcia w rozliczenie innego sprzętu z branży przemysłowej w każdej chwili. Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 1975, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 10 000 kg, całkowita długość: 2 745 mm, całkowita szerokość: 2 360 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, rodzaj chłodzenia: powietrze, BBC BROWN BOVERI (nowadays ABB) – Pouromat, pouring furnace, type XCQ 44 TECHNICAL DATA - tub capacity: 4,4t - tiltable furnace - inductor 120kW - inductor voltage 380/425V - 2 modes of work: preheating, I mode of heating, - pouring efficiency 1-20kg/s - dimensions:  height:ca 2700mm  lenght: 2745mm  width: 2360mm - weight: ca 10 000kg Njdozfyu Aepfx Ai Dedb - furnace equipped with bottom-pour stopper - average life of inductor: 12 weeks - average life of bottom-pour stoper: 1 week - average life of tub: 4 – 6 months - furnace equipped with extra device being used to modify liquid metal by ferrosilicon CONSTRUCTION Pouring furnace consists of four basic groups: - First group – longitudinal travelling (orbit motor) - Second group – transverse travelling, including bottom-pour stopper - Third group – inductor with power 120 kW, voltage 380 V 50Hz, which main task is heating liquid metal. Inductor is constantly air-cooled during the work. - Fourth group – switchboard with built-in transformer, contactors and control station. POURING PROCESS Pouring process proceeds in following way: DISAMATIC 2032 A displayes moulds in convoyer in a proper position. Proper position means that open pouring basin in a mould is situated in position compatible with bottom-pour stopper on the bottom of a tub. If demanded position is achieved, the operator manually (by means of lever) lifts bottom-pour stopper in order to fill up the mould, up to liquid metal wil be visible in flow-off. The speed of pouring the moulds could be regulated dependly on a diameter of ceramic block and orientation of bottom-pour stoper towards to ceramic block. CERAMICS Producer, BBC predicts usage of two-layers fire-brick lining, where one layer is permament, but the second is expendable. Permament lining consists of insulating layer, that is light stone being burn and sillimanite layer. Expendable layer consists of corundum material, it means a concret with large content of clay (94%). Both parts are connected together by means of special cement. Tub inductor dependly on need is located in lining Al₂O₃ or MgO and SiO₂. Material which is used to close bottom-pour stopper has quality of chamotte with different clay content. Inductor is assembled to pouring furnace by means of screws and sealing compound with proper plasticity and heat resistance. Whole device consists of three stoper rod sleeves, bot, ceramic block, where a bot and stoper rod sleeves are connected together. Bottom-pour stopper is seat on a bar with a thread. Bottom-pour stopper is air-colled in a constant mode. Recommended air pressure 6 atm. CERAMICS LIFE 1. tub: ca 4 – 6 months 2. inductor: ca 12 weeks Ceramics life depends on many factors. The most important are: production frequency, pouring temp., cleanness of liquid metal, alloys type. Life of upper cover and rotating cover is much more longer, because indicated parts have no direct contact with liquid metal. PRICE *44 100 EUR *disassembly of furnace, cost of transportation, assembly at client’s place pays Buyer; price includes extra equipment: - additional (replaceable) inductors (without induction coil): 2pcs.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: VT0479, VC850 – przesuwy robocze osi: X 850 mm, Y 510 mm, Z 510 mm Wysokowydajna wrzeciono frezarskie do 12.000 obr/min jako wrzeciono hybrydowe z napędem bezpośrednim, bez paska Uchwyt narzędziowy przy wrzecionie: SK40 DIN 69871 z śrubą ściągającą DIN 69872-A / ISO 7388-3-AD MAGAZYN NARZĘDZI na 32 pozycje BEZPOŚREDNIE SYSTEMY POMIAROWE na osiach X/Y/Z Sterowanie SIEMENS 840DE w wersji podstawowej: - Panel operacyjny SPINNER SPIOS 24” dotykowy do aplikacji I4.0 - Panel sterujący z regulacją wysokości, obrotowy i pochylany dla najlepszej ergonomii - w tym cykle grawerowania - 24” płaski ekran LCD kolorowy z funkcją multi-touch - 2 GB pamięci użytkownika - 15 przesunięć punktu zerowego - 1 wolne złącze USB - złącze Ethernet w standardzie W najnowszej generacji sterowania SIEMENS „SINUMERIK ONE” - Panel operacyjny SPINNER SPIOS 24” dotykowy do aplikacji I4.0 - Panel regulowany, obrotowy i pochylany dla najlepszej ergonomii - w tym cykle grawerowania - 24” płaski ekran LCD kolorowy z funkcją multi-touch - 2 GB pamięci użytkownika - 15 przesunięć punktu zerowego - 1 wolne złącze USB - złącze Ethernet w standardzie SPINNER MULTI-CONTROL-WHEEL na panelu sterującym do następujących funkcji zintegrowanych w jednym elemencie: - funkcja jog-enkodera - regulacja posuwu w trybie automatycznym - przycisk start i zmiana posuwu w trybie pojedynczego bloku, automatyczne zerowanie na końcu bloku -> wszystkie istotne funkcje trybu nastawczego zintegrowane w jednym elemencie sterującym - SHOPMILL - SYMULACJA 3D - WYKRYWANIE MATERIAŁU RESZTKOWEGO - Odtwarzacz DXF W pełni zintegrowany 1-osiowy stół uchylny SP pośrodku obszaru roboczego zamontowany na stole z: - ramię wychylne ok. 580 mm długości, do obróbki 3-stronnej - zakres wychylenia osi A nieograniczony - łożysko podporowe dla mostka stołu obrotowego UNIWERSALNY TRANSPORTER WIÓRÓW VC850 PRZYGOTOWANIE WRZECIONA DO PRACY WYSOKOCIŚNIENIOWEJ pod kątem użycia zbiornika do 22 bar ZBIORNIK WYSOKOCIŚNIENIOWY 22 bar Dodatkowe powietrze przedmuchowe przy wrzecionie Sprężone powietrze centralnie przez wrzeciono jako alternatywa dla Pistolet płuczący w obszarze roboczym PRZYGOTOWANIE STANDARDOWEGO SONDA POMIAROWEGO SPINNER Nodpoy S Tpiofx Ai Dsdb Bezprzewodowa sonda wrzeciona Uniwersalny interfejs robota UNIROB Hydraulika mocująca, łącznie z 2 zaworami 4/4-drożnymi do hydraulicznego mocowania przedmiotu obrabianego do 200 bar STANDARDOWA DOKUMENTACJA PO POLSKU składająca się z instrukcji obsługi maszyny oraz podręczników CNC, dostarczana w formie cyfrowej na sterowniku. Dodatkowe egzemplarze papierowe za dopłatą. UCHWYTY DO PODEJMOWANIA SUWNICĄ – zestaw 4 szt., obowiązkowy przy transporcie dźwigiem STANDARDOWE MALOWANIE dwukolorowe: jasnoszary RAL7035 i niebieskoszary RAL5008 Wersja elektryczna zgodna ze STANDARDAMI EUROPEJSKIMI: Napięcie robocze 3x400V +/-10% Częstotliwość sieci 50 Hz (+/-2%) Sieć TN (5-przewodowa) Uwagi: Cena obejmuje gwarancję wyłącznie na terenie Niemiec. W przypadku maszyn nowych i pokazowych zdjęcia nie muszą przedstawiać konkretnej maszyny, lecz maszyny porównywalne. Widoczne akcesoria, takie jak uchwyty czy oprawki narzędziowe, są dostarczane tylko w zakresie wymienionym w opisie technicznym. Zapytaj o szczegółową ofertę z odbiorem w fabryce. Odwiedź naszą fabrykę koło Monachium lub jeden z naszych showroomów. Możliwe, że mamy też inne porównywalne maszyny w ofercie. Sprzedaż zastrzeżona do momentu potwierdzenia dostępności.

Rok budowy: 2008, stan: wymagający naprawy (używany), numer maszyny/pojazdu: C0201519, Na sprzedaż piła/maszyna do obróbki profili Schüco (FOM Industrie) – PDG SET (uszkodzona/na części/do naprawy) Oferujemy dwugłowicową piłę/maszynę przemysłową do obróbki profili aluminiowych/PVC marki Schüco (wyprodukowana przez renomowanego włoskiego producenta F.O.M. INDUSTRIE s.r.l.). Maszyna sprzedawana jako uszkodzona/niedziałająca. Idealna jako źródło części zamiennych, do projektów rekonstrukcyjnych lub dla serwisów zajmujących się naprawą maszyn do obróbki stolarki otworowej. Dane techniczne (z tabliczki znamionowej): Producent: Schüco / F.O.M. Industrie s.r.l. Typ maszyny: PDG SET Ndedpfx Aozz Ikqei Djb Numer artykułu: 280476 Numer seryjny: C0201519 Lrsbqezz Ikqe Rw Tu Tot Rok produkcji: 2008 Prędkość obrotowa silnika: 2800 min⁻¹ Maksymalna średnica tarczy: 500 mm Typ silnika: M 63 EM 2 Zasilanie: 3F 400V CA 50Hz Waga: 1800 kg Stan techniczny i warunki sprzedaży: Stan: uszkodzona/niedziałająca. Sprzedaż w stanie widocznym na zdjęciach, bez gwarancji i rękojmi.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 60 t, Używana prasa pionowa HSM V-Press 1160 Plus z 2015 roku. Urządzenie od nowości regularnie serwisowane przez autoryzowany serwis. Prasa w pełni sprawna, w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym. Siła zgniotu: 594 kN Napięcie / częstotliwość: 400 V / 50 Hz Szerokość x wysokość otworu załadowczego: 1195 x 650 mm Długość x szerokość x wysokość beli: 1200 x 1100 x 1200 mm Szerokość x głębokość x wysokość maszyny: 1780 x 1568 x 2985 mm Waga maszyny: 2403 kg Prasowany materiał: folia, zmieszany papier, karton, odpady z wykrawarki Posiadamy również na stanie inne prasy. Koszty transportu zależą od wagi, objętości, a przede wszystkim odległości, przy zapytaniach istotne są następujące informacje: Adres dostawy (kod pocztowy i nazwa miejscowości), ale dalsze szczegóły wymagają kontaktu telefonicznego, dlatego prosimy o zapytanie o koszty transportu i inne sposoby dostawy aby skontaktować się z nami telefonicznie. Nasze dane kontaktowe można znaleźć w informacjach prawnych sprzedawcy. Sprzedajemy i eksportujemy na całym świecie, dzięki naszej bardzo dużej pojemności magazynowej możemy również elastycznie i szybko dostarczać większe ilości. Wystawiamy faktury wewnątrzwspólnotowe - bez VAT. Ndedpfx Aoz Aafpji Djb godziny otwarcia Pon-Pt: 8: 00-16: 00 sob .: zamknięte

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wolfking Y/D-REV | Przemysłowy wilk do bloków mrożonych Producent: Wolfking Model / Typ: Y/D-REV Numer seryjny: 52753 Średnica sita: 400 mm Zasilanie: 380 V / 3 fazy / 50 Hz Prąd znamionowy: 250 A Moc znamionowa: 33 kW Wymiary gabarytowe: 2700 × 1900 × 2800 mm W zestawie dodatkowa paleta z częściami Wolfking Y/D-REV to potężna, niezwykle wydajna przemysłowa maszyna rozdrabniająca (wilk) zaprojektowana specjalnie do wstępnego i właściwego mielenia całych, twardych bloków zamrożonego mięsa, ryb czy drobiu. Dzięki monstrualnej średnicy sita wynoszącej aż 400 mm oraz napędowi o mocy 33 kW pracującemu pod prądem 250 A, urządzenie bez problemu kruszy i mieli zamrożony surowiec (nawet do -20°C) bez konieczności jego wcześniejszego rozmrażania lub wstępnego gilotynowania. Pozwala to na zachowanie najwyższej jakości mikrobiologicznej produktu oraz drastyczne skrócenie czasu procesu. Kluczowe cechy: - Ekstremalna konstrukcja: Masywny korpus i gardziel wykonane w całości z kwasoodpornej stali nierdzewnej, przystosowane do pracy pod ogromnymi obciążeniami mechanicznymi. - Wydajność masowa: Średnica 400 mm połączona ze specjalną geometrią ślimaka podającego i tnącego zapewnia gigantyczną przepustowość godzinową. Nedpfx Aoy Uarcei Dedb - Niski przyrost temperatury: Specjalny system cięcia redukuje tarcie do minimum, co zapobiega przegrzewaniu surowca podczas mielenia i pozwala zachować idealną strukturę tłuszczu i białka.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Opis maszyny 1. Stół roboczy Stół sekcyjny z CZTEREMA niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi, wykonany ze sztywnych i wytrzymałych płyt HPL, Każda sekcja posiada otwory, do których poprzez system rur doprowadzane jest podciśnienie z pompy próżniowej, Otwory główne w stole podciśnieniowym posiadają zaślepki, dzięki którym można mocować różne formaty materiałów, Posiada rowki umożliwiające również ręczne mocowanie materiału 2. Wrzeciono HQD Bezszczotkowe wrzeciono renomowanego producenta wysokiej klasy o mocy 9 kW, zasilane przez falownik, z zabezpieczeniem przeciążeniowym. Elektrowrzeciono frezarskie wyposażone w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM. Przystosowane do automatycznej wymiany narzędzi co skraca czas obróbki poprzez brak przestoju związanego z ręczną zmianą frezu. Ndjdpfxevupcro Ai Dsb 3.Napęd Energooszczędne napędy wysokiej klasy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) kontrolowane przez cyfrowy sterownik NK-105 G3 zapewniają doskonałej jakości obróbkę przy zachowaniu wysokich prędkości roboczych w poszczególnych kierunkach. Bezszczotkowe silniki servo napędzające osie X, Y przenoszą napęd poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. Oś Z gdzie kluczowe znaczenie ma precyzja pozycjonowania, napędzana jest przez wzmocnioną śrubę kulową. Przemieszczanie bramy wzdłuż osi X i Y odbywa się za pośrednictwem listw prowadzących HIWIN i kół zębatych o skośnym uzębieniu, które gwarantują wieloletnią bezawaryjną pracę, zostały wykonane z wysokiej jakości utwardzanej i hartowanej stali. Zastosowane we wszystkich osiach profesjonalne szyny trapezowe marki HIWIN poddawane są kontroli zgodności, a procedury testowe przeprowadzane są na każdym etapie montażu. 4. Konstrukcja Konstrukcja bramy przesuwnej wykonana jest z odlewu żeliwnego osiągającego niesamowitą sztywność bardzo dobrze pochłania drgania powstające podczas obróbki. 5. Magazyn 8 narzędzi + czujnik pomiaru narzędzia Maszyna wyposażona jest w 8-pozycyjny liniowy magazyn narzędzi, zestaw stożków ISO30 oraz tuleje ER32 W komplecie oprawki: ISO30 i tulejki do mocowania narzędzi o wymiarach: 1/2" - 6 szt.; 1/8" - 1 szt.; 3-4mm - 1 szt.; 5-6mm - 2 szt.; 7-8mm - 1 szt.; 9-10mm - 1 szt. Każda frezarka CNC wyposażona jest w precyzyjny czujnik wysokości narzędzia osi Z, który eliminuje czas na poprawki pomiarów po każdej wymianie narzędzia. 6. Pompa podciśnieniowa(opcja) i stopa odciągowa 4 niezależne sekcje podciśnieniowe. Stopa odciągowa poruszana pneumatycznie, umieszczona jest przy wrzecionie umożliwia podłączenie każdego odciągu wiórów zachowując czystość obróbki, bezpieczeństwo i jednocześnie zachowując precyzję pracy. Parametry techniczne Pole Robocze 2100x3200 mm Oś Z 300 mm Konstrukcja Ramię - odlew żeliwny / stół - stal spawana Napędy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W Stół teowy / hybrydowy Moc wrzeciona 9 kW Wrzeciono HQD chłodzone powietrzem (opcjonalnie mgła olejowa) Obroty wrzeciona od 6000 do 24000 obr/min Zasilenie 400 V, sprężone powietrze min. 8 bar Dokładność re-pozycjonowania 0,01 mm Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, wózki Hiwin Mocowanie materiału próżniowe, hybrydowe Pompa próżniowa 2x7,5 kW (opcjonalnie) Oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej(opcja) Wymiary 4070 x 2870 x 1900 mm Waga 2050 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość półki 3500mm szerokość półki 1300mm Nsdpfxez D Afxe Ai Djdb dwa wsady podgrzewanie wodne 8 siłowników hydraulicznych średnica tłoków 85mm prześwit między półkami 460mm

Stan: używany, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok Rozlewaczka–Zakręcarka – PrzeglądKrones PET Block 54/8 to używany monoblok składający się z rotacyjnej izobarycznej rozlewaczki oraz rotacyjnej zakręcarki do nakrętek śrubowych dla butelek PET. Zaprojektowany do produkcji napojów i przemysłowego pakowania, idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą wymagającą rozlewu przeciwciśnieniowego i aplikacji zamknięć PCO 1881. Dzięki 54 stałym zaworom nalewającym i 8-głowicowej zakręcarce zapewnia niezawodne osiągi na dużych formatach PET z precyzyjną obsługą szyjek.Dane techniczne i osiągiKonfiguracja: Monoblok Rozlewaczka–Zakręcarka (rozlewaczka + zakręcarka; bez modułu myjki)Technologia rozlewu: Izobaryczna, przeciwciśnieniowa ze stałymi zaworamiLiczba zaworów nalewających: 54Rozstaw zaworów (odległość osi): 126 mmZakręcarka: 8-głowicowa rotacyjna zakręcarka do plastikowych zamknięćGwint szyjki: PCO 1881 (krótki gwint) – plastikowe nakrętki śruboweMateriał butelek: PETWydajności nominalne: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bphKierunek obrotu maszyny: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraWymiary całkowite: D 3.8 m, S 3.2 m, W 2.65 mWaga przybliżona: 7,500 kgReferencja: M304Szczegóły modułówKaruzela rozlewaczki: 54 zawory, zaprojektowana do napojów gazowanych i pracy w trybie przeciwciśnieniowym; odpowiednia do napojów niegazowanych z inertyzacją w zależności od konfiguracji produktu.Wieża zakręcarki: 8 głowic zakręcających zoptymalizowanych pod plastikowe nakrętki śrubowe PCO 1881; stały moment aplikacji i kontrola szyjki butelki dla opakowań PET.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma PLC: Siemens S7 do sterowania procesem, diagnostyki i integracji.Sygnały i I/O: Przewidziane standardowe sygnały cyfrowe do synchronizacji z urządzeniami w górę/w dół linii na używanej linii rozlewniczej.Sterowanie procesem: Fazy przeciwciśnieniowe zarządzane przez PLC dla stabilnych poziomów napełnienia i utrzymania CO₂.Możliwości integracji z linią produkcyjnąKompatybilność liniowa: Idealna dla środowisk produkcji napojów poszukujących modernizacji lub rozbudowy używanej linii pakowania przemysłowego.Urządzenia w górę linii: Może współpracować z zewnętrznymi myjkami do butelek lub wytłaczarkami rozdmuchowymi (nie wchodzą w skład dostawy).Urządzenia w dół linii: Kompatybilna z przenośnikami, etykieciarkami, pakowaczami i paletyzatorami.System prowadzenia: Obsługa po szyjce PET dla stabilnego transferu między rozlewaczką a zakręcarką.Stan maszyny i historia serwisowaStatus: W magazynie; rozlewaczka zdemontowana i złożona do przechowania.Gotowość operacyjna: Praca po zaplanowanym serwisie/konserwacji.Zasilanie: Niepodłączone.Godziny pracy: Nieskonfigurowane.Typowa dostępność: Jednostka może być przygotowana do wysyłki po serwisie ze standardowym czasem realizacji.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćKorzyści procesowe: Izobaryczna konstrukcja ze stałymi zaworami wspiera niskopieniący rozlew, minimalny pobór... Ndjdpfx Aijyhcgbo Djb

Stan: używany, Rok budowy: 2021, - Szerokość robocza 1350 mm - Prędkość posuwu taśmy od 2 do 16 m/min - Elektroniczne sterowanie PRO SAND Automatyczna szlifierka z funkcją automatycznej kalibracji Producent: SCM Typ: DMC system Rok produkcji: 2021 Dane techniczne - Szerokość robocza 1350 mm - Prędkość posuwu taśmy od 2 do 16 m/min - Elektroniczne sterowanie PRO SAND - Terminal PLC z kolorowym wyświetlaczem LCD 10,4" Zespół 1 TIE 5000 – zespół roboczy do dodatkowego stołu z wewnętrznym wzmocnieniem - System opóźnionego ruchu zespołu do wymiany taśmy szlifierskiej przez jednego operatora maszyny - Automatyczny hamulec - Liniowa dmuchawa z czasowym sterowaniem do czyszczenia taśmy szlifierskiej - Wymiary taśmy szlifierskiej: 150 x 5000 mm - Wymiary taśmy żebrowanej: 140 x 4710 mm PE16T EPICS – elektroniczny zespół do szlifowania sektorowego, podział 16 mm - Odległość między sektorami wynosi 16 mm (od środka do środka) - Podwójnie działający cylinder pneumatyczny z regulowanym posuwem/posuwem przeciwnym - Tkanina grafitowa z szybkim systemem odsysania - Pełne zarządzanie funkcjami za pomocą elektronicznego sterowania Pro Sand - Silnik z falownikiem o mocy do 15 kW Zespół 2 DO19 – zespół obrotowy do 19 obrotowych szczotek tarczowych - Ręczna regulacja pozycji roboczej zespołu Njdpjzuzbcofx Ai Dodb - Główny silnik 1,1 kW z napędem falownikowym - Niezależny silnik do sterowania ruchem orbitalnym - Średnica tarczy obrotowej: 125 mm FT/19/125 – zestaw 19 obrotowych tarcz o średnicy 125 mm Zespół 3 BF300 – zespół roboczy do wałka szczotkowego o średnicy 300 mm - Ręczna regulacja pozycji roboczej wałka - Główny silnik 4 kW z napędem falownikowym FT 300 – wałek szczotkowy o średnicy 300 mm Zespół 4 BF300 – zespół roboczy do wałka szczotkowego o średnicy 300 mm - Ręczna regulacja pozycji roboczej wałka - Główny silnik 4 kW z napędem falownikowym FT 300 – wałek szczotkowy o średnicy 300 mm Zespół 5 SC 2620 – zespół roboczy do podkładki Superfinish - Obrót taśmy szlifierskiej w kierunku przeciwnym do kierunku posuwu транспортера - Elektroniczne sterowanie obrotem taśmy szlifierskiej - Hamulec tarczowy - Wymiary taśmy żebrowanej: 1370 x 2186 mm - Wymiary taśmy szlifierskiej 1370 x 2620 mm PE16/C EPICS – elektroniczny blok szlifierski z podziałem sektorów 16 mm - Odległość między sektorami wynosi 16 mm (od środka do środka) - Podwójnie działający cylinder pneumatyczny z regulowanym posuwem/posuwem przeciwnym - Tkanina grafitowa z szybkim systemem odsysania - Pełne zarządzanie funkcjami za pomocą elektronicznego sterowania Pro Sand - Silnik z falownikiem o mocy do 15 kW Zintegrowany z ramą maszyny, napędzany falownikiem silnik próżniowy o mocy do 7,5 kW - Taśma транспортера pokryta gumą o twardości 50 Shore - Silnik taśmy транспортера 4 kW z napędem falownikowym Konsola z zintegrowanym komputerem PC eye-M i elektronicznym sterowaniem Maestro Pro Sand z systemem zdalnego serwisu Urządzenie podłączone do maszyny, umożliwiające korzystanie z oprogramowania Maestro Pro Sand. Zintegrowany pasek oświetlenia LED umożliwia operatorowi monitorowanie stanu maszyny w czasie rzeczywistym (awaria, praca itp.), bez konieczności przebywania w pobliżu samej maszyny. Wyposażony jest w przemysłowy komputer bez wentylatora o klasie ochrony IP53 (IP65 z przodu). To wytrzymałe rozwiązanie gwarantuje najwyższą odporność nawet w najtrudniejszych warunkach środowiskowych, jakie oferuje teren przemysłowy. 21,5-calowy kolorowy wyświetlacz LCD z dużym ekranem dotykowym 16/9 zapewnia szczególnie prostą i wydajną obsługę najwa

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Nowa maszyna demonstracyjna! Cena katalogowa na zapytanie! CONTROL od zawsze definiuje zupełnie nową klasę – klasę premium dla pionowych pił do cięcia płyt. Jednak nawet ten postęp nie zna stagnacji. Rozwinęliśmy model CONTROL, przekształcając go w pionowe centrum obróbcze klasy premium. Dzięki wyższemu poziomowi automatyzacji procesu cięcia i dodatkowym opcjom wyposażenia. Przede wszystkim, 12-calowy ekran dotykowy i nowe oprogramowanie maszyny zapewniają znacznie lepszą ergonomię obsługi w każdym szczególe. Rama piły: • Produkcja maszyny z zachowaniem najwyższej precyzji, tolerancja 1/100 mm • Solidna, samonośna, spawana rama piły o wysokiej sztywności skrętnej • Pełnopowierzchniowa podpora z płyty pilśniowej z wbudowaną podporą dla małych elementów • Dodatkowe prowadnice z własną taśmą mierniczą i 3 prowadnicami pomocniczymi do cięć powtarzalnych • Automatyczne wykrywanie środkowej podpory • Automatyczne blokowanie rolek podczas cięcia Belka piły: • Stabilna, trwała konstrukcja stalowej belki piły • Automatyczne blokowanie belki piły z wykrywaniem pozycji cięcia Jednostka tnąca: • Prowadnice bez luzów, zapewniające płynny ruch • Wytrzymałe łożyska wózka silnika zapewniają wysoką precyzję cięcia • Mocny, wydajny silnik o mocy 5,5 kW (7,5 KM) • Większy komfort dzięki w dużej mierze zautomatyzowanej obsłudze • Wskaźnik cięcia w osi poziomej wspomagany laserem • Automatyczne mocowanie wózka silnika • Automatyczne opuszczanie i obracanie silnika piły • Pneumatyczne sprzęgło ułatwiające przełączanie na pracę ręczną • System SUPER SILENT redukujący hałas tarczy piły • Elektromagnetyczny hamulec silnika Sterowanie: • 12-calowy ekran dotykowy z optymalnym interfejsem użytkownika • Obsługa w wielu językach • Baza danych narzędzi gwarantuje wysoką elastyczność i absolutną powtarzalność • Pełny automatyczny cykl cięcia • Płynnie regulowane prędkości posuwu 10-25 m/min • Wybór cyklu cięcia • Wykrywanie końca płyty • Stała prędkość cofania • Licznik godzin pracy • Połączenie sieciowe • UPS 24VDC dla komputera z ekranem dotykowym (nieprzerwane zasilanie) Ustawienie wymiarów: • Cyfrowy system pomiarowy DMS.x (oś pozioma dla cięć pionowych) • Elektroniczny system pozycjonowania EPS.y, w tym ABO (oś pionowa dla cięć poziomych) Montaż: • Możliwy montaż na ścianie lub jako wolnostojący model Tarcza piły: 300 mm, tarcza rowkowa, 60 zębów Obszar cięcia: Długość: 5300 x Wysokość pionowa: 2240 / Wysokość pozioma: 2100 x Grubość: 80 mm w tym: 1,00 odległość między elementami 1000 mm w pionie 1,00 dokumentacja w języku niemieckim 1,00 silnik piły 1-n, 400 V, 50 Hz, EVO/CON 1,00 prędkość posuwu 10-25 m/min 1,00 jednostka tnąca do wstępnego nacinania VSA (tarcza rowkowa z płynną regulacją) 4,00 wolnostojąca podpora 1,00 podpora dla małych elementów, kompletna, aluminiowa (2-częściowa) 1,00 STRIEBIG ExpertCut CON w tym: -Elektroniczny system pozycjonowania EPS-X -Automatyczne pozycjonowanie belki piły ASP -Interfejs użytkownika z oprogramowaniem STRIEBIG ExpertCut -Licencja dla 1 stanowiska pracy biurowej (licencja sieciowa) -Drukarka etykiet -Połączenie sieciowe -Instrukcja obsługi -Uchwyt na papier 1,00 UPS 24VDC dla komputera z ekranem dotykowym (nieprzerwane zasilanie) 1,00 licencja podstawowa dla części blokowych 1,00 usługa importu danych / układ etykiet (zdalnie) 1,00 podstawowe szkolenie STRIEBIG z optymalizacji cięcia (szkolenie online) Miejsce składowania: Rieth Ndjdpfx Aijzx E T Ds Dsb

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, kabina, Maszyna do produkcji bloczków betonowych BS-25 to doskonałe rozwiązanie dla zakładów wytwarzających bloczki betonowe, cegły, kostkę brukową oraz bims, oferując wysoką wydajność i elastyczne możliwości produkcyjne. Opracowana zgodnie z nowoczesnymi koncepcjami produkcyjnymi, umożliwia łatwą produkcję różnych produktów, takich jak kostka brukowa, krawężniki czy pustaki przy zastosowaniu różnych form, dzięki jednowarstwowej konstrukcji. Skalowalna budowa urządzenia pozwala inwestorom szybko i ekonomicznie zwiększyć moce produkcyjne w zależności od potrzeb. W pełni automatyczny system sterowania PLC umożliwia obsługę całego procesu produkcyjnego przez jednego operatora. Sterownik LCD z panelem dotykowym zapewnia możliwość podglądu i wydruku danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym dzięki intuicyjnemu interfejsowi oraz zaawansowanemu systemowi raportowania. Funkcja zdalnego dostępu pozwala na kontrolę systemu przez sieć LAN lub Internet, umożliwiając łatwe wykrywanie potencjalnych usterek oraz zdalne aktualizacje oprogramowania. Inteligentna automatyka gwarantuje powtarzalną jakość i maksymalną wydajność w każdej zmianie. BS-25 – Specyfikacja techniczna maszyny do produkcji bloczków betonowych Wydajność produkcyjna: 110–120 palet/godzinę Wymiary palety: 1200 x 980 x 230 mm Sterowanie: Automatyka PLC (Schneider) Pojemność zasobnika: 1,5 m³ Pojemność oleju hydraulicznego: 500 litrów Wibracja górna: 3 kW x 2 Wibracja dolna: 4 kW x 4 Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 150 kW Moc wibracji sumaryczna: 30 000 Wydajność w 8 godzin: 10 000 bloczków betonowych / 25 000 kostek brukowych Dlaczego warto wybrać maszynę BS-25? Ndjdpfoxpi T Aox Ai Djb CONSTMACH wyróżnia się w produkcji maszyn do wytwarzania bloczków betonowych, cegieł i kostki brukowej dzięki niezawodności, wysokiej jakości inżynierskiej oraz wsparciu posprzedażowemu. Model BS-25 obniża koszty produkcji przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności dzięki energooszczędnej konstrukcji, trwałym podzespołom oraz inteligentnemu systemowi sterowania. Każda maszyna dostarczana jest po przejściu kontroli jakości i może być skonfigurowana na zamówienie. Dla inwestorów oczekujących wysokiej trwałości, minimalnych wymagań serwisowych oraz światowej klasy wydajności produkcyjnej, BS-25 to symbol długoterminowej opłacalności i niezawodności. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branżę budowlaną i górniczą szeroką gamą produktów. Oferujemy: maszyny do produkcji bloczków betonowych, betoniarnie stacjonarne i mobilne, kruszarki do kamienia, instalacje do przesiewania i kruszenia, maszyny do mycia piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i ukierunkowaniu na potrzeby klienta, Constmach to wiarygodna marka zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Trwałość, efektywność oraz długowieczność sprawiają, że nasze produkty są chętnie wybierane przez profesjonalistów z branży.

Stan: dobry (używany), Koło tarciowe, koło bieżne do suwnicy pomostowej, suwnica pomostowa, suwnica halowa, suwnica montażowa, suwnica stanowiskowa, blok koła, system bloku koła - Producent: Demag, blok koła do mechanizmu jezdnego suwnicy - Typ: brak dokładnego oznaczenia typu - Średnica koła bieżnego: 125 mm - Koło bieżne: szerokość toru pomiędzy 48 mm - Otwór montażowy: Ø 30 mm, wymiary patrz zdjęcia - Ilość: dostępne 2 sztuki - Cena: za sztukę - Wymiary: 220/97/H160 mm Nsdow Uxt Repfx Ai Dsdb - Waga: 8,5 kg/szt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa samo załadowcza do klejonki Steton P111 3000×1300 Ndodpfxeyuah Ao Ai Deb Długość robocza 3000mm Szerokość robocza 1300mm Automatyczny załadunek materiału Półki podgrzewane za pomocą oleju Średnica tłoczyska pionowych 70mm Średnica tłoczyska poziomych 50mm Rok produkcji 2006 Moc całkowita 24,5kw Certyfikat CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 12 666 h, moc: 12 kW (16,32 KM), MOŻLIWOŚCI OBRÓBCZE: - Przejazd w osi X (U) – frezowanie pionowe: 3875 mm, pomiędzy krańcówkami 3170 mm - Przejazd w osi Y (V) – frezowanie: 1390 mm pomiędzy krańcówkami, dla wiercenia: 1201 mm - Przejazd w osi Z (W) – frezowanie: 290 mm Maksymalna wysokość (grubość) obrabianego przedmiotu, rzeczywisty zakres: 110 mm Pozostałe informacje: patrz schemat zakresu ruchów agregatu - Maksymalne prędkości przesuwu Ndsdpfx Aey Nb Tkei Djb w osi X (U): 60 m/min w osi Y (V): 50 m/min w osi Z (W): 20 m/min KONFIGURACJA MASZYNY: - Stół roboczy z 6 ruchomymi belkami nośnymi wyposażonymi w przyssawki i pneumatyczne imadła 2 przyłącza pneumatyczne na belkę, imadła o zakresie od 44 do 78 mm 6 ograniczników tylnych 6 ograniczników pośrednich 3 ograniczniki boczne prawe 3 ograniczniki boczne lewe 4 listwy podnoszące (do wspomagania załadunku/rozładunku) Stół podzielony na 2 strefy robocze - Pompa próżniowa Becker VTLF 250 m³/h 5,5 kW z filtrem powietrza - Jednostka chłodzenia Pfannenberg 1,7 kW - Taśmociąg do usuwania wiórów - Przemieszczenia w osi X realizowane przez zębatkę i koło zębate, ruchy w osiach Y i Z przez śrubę pociągową i tuleje (wysokiej jakości prowadnice liniowe z automatycznym smarowaniem) - Głowice na wysięgniku skład się z: • Jednostka frezująca/wypuklająca 12 kW HSD - Typ mocowania narzędzi: HSK 63 F - Prędkość obrotowa regulowana: 6000 - 24000 obr/min Sterowane przez falownik - Osłona odciągowa na obwodzie - Magazyn narzędzi: 10 pozycji + dodatkowy magazyn 12-pozycyjny • Jednostka wiertarska z 11 wrzecionami, 1,7 kW - Rozstaw wrzecion: 32 mm - Prędkość obrotowa: 4000 obr/min - 11 wrzecion pionowych (8 w osi X, 3 w osi Y) - 2+2 wrzeciona poziome w osi X - 1+1 wrzeciona poziome w osi Y • Panel sterowania - Komputer PC z systemem Windows - Karta sieciowa i połączenie Ethernet - Oprogramowanie: Masterworks oraz instrukcja obsługi Konwersja plików DXF i bezpośrednie wykonanie ISO, TLF, DXF Strefy robocze programowalne Pilot zdalnego sterowania POZOSTAŁE PARAMETRY TECHNICZNE: - Zasilanie 400V 3-fazowe + N+PE, 50Hz Prąd znamionowy: 58,6A, 46,6 kVA - Zasilanie pneumatyczne: 7/8 bar - Średnie zużycie powietrza: 100Nl/min - Odpylanie: Dolny króciec Ø120 mm, górny Ø250 mm Rekomendowany wydatek powietrza: 6500 m³/h przy prędkości 20m/s - Oznaczenie CE, strefa bezpieczeństwa i osłony ochronne Wyłącznik główny z miejscem na kłódkę, awaryjne zatrzymania Wymiary robocze: patrz schemat Wymiary transportowe: do ustalenia podczas przygotowania maszyny Szacunkowa masa całkowita: 2400+350+350 kg Zapraszamy do kontaktu w sprawie dostaw materiałów eksploatacyjnych, akcesoriów i/lub systemów odpylających. Dokumentacja oryginalna, instrukcja obsługi, wykaz części zamiennych, schematy elektryczne i pneumatyczne, klucze serwisowe, oprogramowanie i klucze licencyjne.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, całkowita szerokość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 1 750 mm, Kolor: Biały Masa własna: 2600 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 415 x 165 x 175 cm Cena: Na zapytanie - Rok produkcji: 2013 - Dostępna dokumentacja: Tak - Typ dokumentacji: System operacyjny, Dane techniczne, Instrukcja obsługi - Posiada oznaczenie CE: Tak - Posiada certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: AB - 216795 - Liczba wrzecion [szt.]: 5 - Wrzeciono 1: - Typ wrzeciona: Dolne - Moc silnika [kW]: 5,5 - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - Prędkość obrotowa wału struga [obr./min]: 6000 - Maks. średnica głowicy struga [mm]: 180 - Wrzeciono 2: - Typ wrzeciona: Prawe - Moc silnika [kW]: 7,5 - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - Prędkość obrotowa wału struga [obr./min]: 6000 - Maks. średnica głowicy struga [mm]: 180 - Wrzeciono 3: - Typ wrzeciona: Lewe - Moc silnika [kW]: 7,5 - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - Prędkość obrotowa wału struga [obr./min]: 6000 - Maks. średnica głowicy struga [mm]: 180 - Wrzeciono 4: - Typ wrzeciona: Górne - Moc silnika [kW]: 9 - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - Prędkość obrotowa wału struga [obr./min]: 6000 - Maks. średnica głowicy struga [mm]: 180 - Wrzeciono 5: - Typ wrzeciona: Dolne - Moc silnika [kW]: 5,5 - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - Prędkość obrotowa wału struga [obr./min]: 6000 - Maks. średnica głowicy struga [mm]: 140 - Min. szerokość obróbki [mm]: 25 - Maks. szerokość obróbki [mm]: 230 - Min. wysokość obróbki [mm]: 6 - Maks. wysokość obróbki [mm]: 120 - Długość stołu podającego [mm]: 2470 - Średnica rolek podających [mm]: 140 - Silnik podający [kW]: 3 - Napęd podający: Wał kardana - System smarowania: Ręczny - Średnica dyszy odciągowej [mm]: 120 - Opcje: Napędzane rolki w stole - Prędkość posuwu: Automatyczna - Min. prędkość posuwu [m/min]: 5 - Maks. prędkość posuwu [m/min]: 25 - Regulacja prędkości posuwu: Zmienna - Napięcie [V]: 400 Ndodpozwuh Isfx Ai Dsb - Pobór prądu [A]: 57 - Bezpiecznik [A]: 63 - Moc [kW]: 10,0 - Wymiary transportowe: 4150 mm x 1650 mm x 1750 mm (dł. x szer. x wys.) - Masa transportowa [kg]: 2600 kg - Ilość pakietów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT Podatek VAT/Podatek od wartości dodanej: Podatek VAT odliczany dla przedsiębiorców Dostawa i możliwość przyjęcia w rozliczeniu urządzeń z branży przemysłowej – zawsze możliwe. Yorick Diebels

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 230 V, zakres pomiarowy oś X: 200 mm, zakres pomiarowy osi Y: 85 mm, zakres pomiarowy osi Z: 50 mm, całkowita szerokość: 483 mm, całkowita długość: 598 mm, całkowita wysokość: 464 mm, masa całkowita: 64 kg, prąd wejściowy: 5 A, powtarzalność: 0,005 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Port USB, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, PG1000-400 – optyczny system do kontroli geometrii narzędzi obrotowych PG1000-400 to profesjonalny optyczny system pomiarowy i kontrolny do szybkiej inspekcji geometrii narzędzi tnących. Przeznaczony jest dla producentów narzędzi, firm zajmujących się ostrzeniem, szlifowaniem, narzędziowni, zakładów CNC oraz działów kontroli jakości i metrologii. Główne zastosowanie to kontrola narzędzi obrotowych po produkcji, szlifowaniu, ostrzeniu lub regeneracji. System nadaje się zarówno do narzędzi HSS, jak i monolitycznych z węglików spiekanych, w szczególności do wierteł, frezów trzpieniowych, wierteł stopniowych, rozwiertaków, gwintowników, narzędzi profilowych, mikro narzędzi oraz specjalnych narzędzi wykonywanych na zamówienie. Urządzenie może być również stosowane do kontroli płytek wieloostrzowych (VBD), wybranych geometrii gwintów, śrub/śrub z nakrętkami oraz innych precyzyjnych elementów, jeśli kontrolowana geometria jest optycznie dostępna dla kamery. Głównym przeznaczeniem systemu jest jednak kontrola geometrii narzędzi tnących. Typowe zastosowania: Ndodpfx Aiszdz S Tj Dsb - kontrola międzyoperacyjna bezpośrednio przy szlifierce lub na produkcji - kontrola wejściowa i wyjściowa narzędzi - kontrola po ostrzeniu / szlifowaniu - dokumentacja jakościowa i protokoły pomiarów - powtarzalna kontrola narzędzi produkowanych seryjnie PG1000-400 umożliwia kontrolę, m.in.: - kąta przyłożenia i kąta natarcia - kąta helisy - kąta wierzchołkowego wierteł - promieni i promieni narożnych - średnic i odległości - długości krawędzi tnącej - szerokości landu, marginesu, fazek - grubości rdzenia - profilu narzędzia - bicia - stanu i zużycia krawędzi tnącej - porównania geometrii z rysunkami DXF / DWG System działa optycznie i bezkontaktowo. Jest to korzystne przy kontroli ostrych krawędzi, precyzyjnej mikrogeometrii, narzędzi powlekanych i dokładnych krawędzi, gdzie kluczowa jest szybkość, powtarzalność i minimalizacja wpływu operatora. W skład systemu wchodzi oprogramowanie REACTION, specjalnie zaprojektowane do kontroli narzędzi tnących. Oferuje ono ponad 50 funkcji pomiarowych, detekcję krawędzi, przyciąganie punktów pomiarowych do krawędzi, zapisywanie scen kontroli, porównywanie z geometrią DXF / DWG, protokoły PDF z oceną PASS / FAIL oraz eksport danych do Excel/CSV. Parametry techniczne: - zalecana średnica narzędzia: 0,635–75 mm - długość pomiarowa narzędzia: ok. 190–200 mm - zakres powiększeń: 12,5× do 145× - kamera: 5 MP - monitor: 27" 4K Ultra HD - zakres pomiarowy: 85 mm pionowo × 200 mm poziomo - dokładność/powtarzalność: ±5 µm przy maksymalnym powiększeniu - wymiary urządzenia: ok. 598 × 483 × 464 mm - waga: ok. 64 kg Oferowana konfiguracja: - System inspekcji narzędzi tnących PG1000-400 - Enkodery M / F / A - Komputer z oprogramowaniem REACTION - Monitor 27" 4K Ultra HD - Elastyczne oświetlenie LED z dyfuzorem - Zakrzywiona magnetyczna płyta dyfuzyjna - Obrotowy blok bazowy do uchwytów mocujących - 1000-026-5"-ASS – zespół pryzmy 5" z wkładką, górnym dociskiem i ogranicznikiem - Podstawowe szkolenie operatora online O producencie: PG1000 powstał na bazie wieloletniego rozwoju systemów do kontroli narzędzi tnących. Pierwsza generacja PG1000 została wprowadzona w 1993 roku. System jest produkowany w USA przez firmę PG Inspection Technologies LLC, specjalizującą się w tej linii produktów. Od 1996 roku dostarczono ponad 1000 systemów PG1000. Stan i dostawa: - nowa maszyna - rok produkcji: 2026 - gwarancja: 12 miesięcy - lokalizacja: Czechy / UE - dostawa, pom

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 2 000 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 650 mm, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 4 250 mm, powierzchnia filtracyjna: 286 m², wydajność ssania: 18 000 m³/h, podciśnienie: 3 500 Pa, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Odciąg pyłu, wyciąg dymu spawalniczego, filtr patronowy samoczyszczący, pneumatyczny, podciśnieniowy do plazmy, lasera, piaskowania, sodowania, śrutowania i do wszelkiego rodzaju pyłów suchych. Filtr czyszczony pneumatycznie impulsami sprężonego powietrza podczas pracy przez co wysoka sprawność urządzenia. Wentylator po stronie czystej co zmniejsza ryzyko wybuchu do minimum. Marka: Donaldson Torit DCE Model: DFPRO 16 Rok produkcji - 2010 Njdpfx Aoz Ayv Uoi Dsdb Wkłady filtracyjne patronowe, owalne - DFO ULTRA-WEB FR - 16 szt Powierzchnia filtracji 286 m2 Wentylator o mocy 18,5 Kw. Model wentylatora : FR 501 Wbudowana przetwornica częstotliwości. Możliwość zdalnego monitorowania urządzenia dzięki technologii iCue Donaldson. Wydajność do 18000 m3/h Średnica wlotu - 630 mm W komplecie tłumik hałasu W ofercie również na zamówienie nowe wkłady filtracyjne dopasowywane według przeznaczenia urządzenia. nr. magazynowy - 1155

Stan: używany, Blok rozdzielacza hydraulicznego, złączka hydrauliczna, rozdzielacz T, rozdzielacz hydrauliczny, złączka e metro -Złącze hydrauliczne: T-dystrybutor 2 1/2" Ndjdpjirf Eysfx Ai Deb -typ: 3000-2 1/2-76,1 A3L -Liczba: dostępny blok rozdzielczy 6x -Cena: za sztukę -wymiar całkowity: 235/120/H160 mm -Waga: 17 kg/szt.

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 8114 DANE TECHNICZNE - długość robocza półki 3070mm - szerokość robocza półki 1030mm - 4 pola robocze - max grubość elementów klejonych 150mm Njdpfx Aoz Earrei Djdb - obrót automatyczny - 6 siłowników hydraulicznych na każdym polu roboczym - 3 dociski płaszczyzny materiału na każdym polu roboczym (od czoła) - wymiary całkowite dł/szer/wys 5200x2450x2600mm - waga około 6000kg ATUTY – produkcji niemieckiej – 4 pola robocze – obrotowa – maszyna używana, stan bardzo dobry Cena netto: 38900 PLN Cena netto: 9262 EUR w zależności od ceny 4,20 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: używany, Transformator, przekształtnik, autotransformator trójfazowy, transformator trójfazowy, transformator trójfazowy, transformator jednofazowy -Producent: Block, transformator DS-Spartrafo typ B 9412234 -Moc: 8000 VA -Dane techniczne: patrz tabliczka znamionowa -Ilość: 6 x transformator dostępny -Cena: za sztukę -Wymiary: 295/120/H280 mm -Waga: 32 kg/szt. Ndedpfx Aioh Hbxis Dob

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 3 200 h, siła nacisku: 130 t, Zapotrzebowanie na miejsce: 11 500 mm x 10 000 mm + Zwiększenie wysokości zabudowy/skoku +230 mm + Tylni system oporowy 4-osiowy + Oświetlenie przestrzeni roboczej z tyłu + Oświetlenie przestrzeni roboczej z przodu - Dokumentacja TruBend Automatyzacja BendMaster (60) Wyposażenie standardowe: BendMaster - Solidny korpus główny i manipulator z odlewu aluminiowego - Udźwig 60 kg, blacha + chwytak - Niska prowadnica podłogowa w konstrukcji spawanej - Czujnik blachy do rozpoznawania konturów - Przepust obrotowy do szybkiej wymiany chwytaka Sprzęgło chwytaka w BendMaster - Czujniki do systemu tylnego oporowego 4-osiowego - Napędy elektryczne - Detekcja podwójnej blachy - Stacja zmiany chwytu NC - Generowanie podciśnienia dla chwytaków próżniowych Sterowanie - Sterownik PC TRUMPF z terminalem obsługowym - Zdalny serwis przez Internet - Wygodna obsługa: ekran, mysz, klawiatura Bezpieczeństwo - Ogrodzenie ochronne z drzwiami dostępowymi Wyposażenie specjalne + Wydłużenie prowadnicy do 10 m + Konsola do zmiany chwytaka + Modułowy zestaw chwytaków próżniowych bez separacji (materiał na 3 chwytaki) + Modułowy zestaw chwytaków próżniowych z separacją (materiał na 3 chwytaki) + Chwytak szczękowy z osią obrotu + Stacja odbioru blachy z osią liniową + Dodatkowa paleta do stacji odbioru blachy + Drzwi boczne po prawej stronie do ogrodzenia ochronnego (lub po lewej w połączeniu z ToolMaster) Maszyna - Stabilna rama maszyny w całości stalowej konstrukcji - Belka dociskowa - Sferyczne łożyskowanie belki dociskowej z ustawieniem skośnym - Elektrohydrauliczny napęd górny w technologii 4-cylindrowej - Optyczna pomoc przy przezbrajaniu i pozycjonowaniu zaworami regulacyjnymi - Duża przestrzeń przy zaginaniu - Płaskie osłony przednie - Hydraulika blokowa - Elektroniczna waga nacisku - System pomiarowy ze skalą szklaną i kompensacją ugięcia - Olej hydrauliczny w maszynie (smarowanie na cały okres eksploatacji) - Chłodnica oleju - Chłodzenie szafy sterowniczej przez wymiennik ciepła powietrze-powietrze - Nowoczesny design maszyny System oporowy - Tylni system oporowy 2-osiowy, oś X i R Mocowanie narzędzi - Mocowanie narzędzia górnego hydrauliczne - Gniazdo narzędzia dolnego, mocowanie hydrauliczne, hartowane - Przesuw narzędzia dolnego w 2 pozycjach, pneumatyczny Bombracja - Bombracja CNC Sterowanie Nodpfxjxayl Do Ai Djdb - TRUMPF TASC 6000 - Graficzne programowanie warsztatowe - Windows XPe (embedded), Pentium 4 z częstotliwością 2,8 GHz - 2 GB pamięci RAM - 15-calowy ekran dotykowy - Obsługa sieci - Zdalny serwis przez Internet Obsługa - Pulpit sterowniczy z klawiaturą LCD i przełącznikiem nożnym - Listwa komunikacyjna - MobilControl Bezpieczeństwo - Standardowe wyposażenie bezpieczeństwa - Oznaczenie CE

Stan: używany, Rok budowy: 2008, ładowność: 3 500 kg, Zacisk do kamieni Stan: gotowy do użycia i w pełni funkcjonalny Stan techniczny: dobry Njdpfeud Eagex Ai Djdb Opis: Rok 2008 Udźwig 3500 kg Szerokość 1050 mm 360° Linde 394 Standard ID OS1387

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, WEBEN / CEEVER tunel myjący z systemem robotycznym, transportowym i kontrolnym Producent: WEBEN / CEEVER Zastosowanie: Zautomatyzowana obsługa części po prasie (prasa nie wchodzi w skład zestawu), mycie, suszenie i kontrola jakości Opis: Linia stanowi zautomatyzowany system do odbioru i dalszego transportu części z prasy. Roboty przechwytują części i przekazują je przez system transportowy do przemysłowego tunelu myjącego (mycie mokre), a następnie do systemu kontroli/pomiaru w celu kontroli jakości. Cały proces zaprojektowano pod kątem pracy ciągłej, integrując obsługę robotyczną, mycie, transport oraz automatyczną ocenę jakości (OK/NOK). Dane techniczne – Tunel myjący Rok produkcji: 2021 Proces mycia: natrysk-natrysk (na bazie wody), przedmuch powietrzem, suszenie gorącym powietrzem Maks. wymiary detalu: długość 1400 mm Maks. wymiary detalu: szerokość 2000 mm Maks. wymiary detalu: wysokość 10 mm Maks. masa detalu: 12 kg Wymiary maszyny: szerokość 3000 mm Wymiary maszyny: długość 35 500 mm Wymiary maszyny: wysokość 3400 mm Masa (pusta): 20 000 kg Masa (gotowa do pracy): 27 000 kg Materiał części kontaktujących się z mediami: stal nierdzewna AISI 304 Pojemność zbiornika na mycie: 4000 l Ogrzewanie zbiornika na mycie: elektryczne, 80 kW Pojemność zbiornika na płukanie: 2500 l Ogrzewanie zbiornika na płukanie: elektryczne, 40 kW Pompa myjąca: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Pompa płucząca: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtracja (mycie): filtry workowe, 4 szt., 100 µm Suszenie: elektryczne 48 kW Przyłącze elektryczne: 380–400 V / 50 Hz / 3 fazy + N Moc zainstalowana tunelu myjącego: 385 kW Sprężone powietrze do automatyki: 6–8 bar, przyłącze 1/4″ Sprężone powietrze do przedmuchu: 6–8 bar, 4 wyjścia, zużycie ok. 30 000 Nm³/h, przyłącze 1 1/4″ Dane techniczne – systemy robotyczny, transportowy i kontrolny Sterowanie: Siemens PLC S7-1500 1517F Panel operatorski: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC z KRC4 (wielorobotowa linia) Transport: kilka stref transportowych / przenośników Nodpfx Asy Ein Usi Dsdb Maks. prędkość transportu: do 24 m/min System kontroli: system pomiaru laserowego z automatyczną oceną OK/NOK i sortowaniem Lokalizacja: UE