Używane Bernhard Ide Gmbh & Dygestorium na sprzedaż (72 972)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasze Sale Piaskowania SAPI Sale piaskowania SAPI oraz systemy z 50-letnią tradycją i sprawdzoną jakością. Sale piaskowania zaprojektowane są do zastosowań przemysłowych i komercyjnych, zapewniając bezpieczne środowisko dla wszelkiego rodzaju prac piaskowania. Obejmują one pokój piaskowania, system odzysku ścierniwa z filtrem i systemem odciągu pyłu, oświetlenie oraz urządzenia bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatora. System odzysku Nasz system odzysku zbiera, separuje i ponownie wykorzystuje ścierniwo, co zmniejsza koszty i wpływ na środowisko. Systemy wentylacji i filtracji zapewniają czyste powietrze w hali. Odpowiednie oświetlenie zapewnia optymalną widoczność dla operatora. Kluczowe komponenty naszych sal piaskowania SAPI: ✅ Pokój piaskowania: Główna przestrzeń, w której odbywa się piaskowanie. 🌬️ Systemy wentylacji i filtracji: Redukują poziom kurzu i zapewniają optymalną widoczność. 🔄 System odzysku SAPI: Recyklinguje ścierniwo i zmniejsza koszty oraz wpływ na środowisko. 💡 Oświetlenie: Zapewnia optymalną widoczność dla bezpiecznej pracy. 🦺 Urządzenia bezpieczeństwa: Wyłącznik awaryjny, ochrona przed pożarem oraz odzież ochronna, taka jak kaski, kombinezony i rękawice. ⚙️ Panel sterowania: Centrum sterowania integrujące wszystkie komponenty elektryczne. 🗑️ Pojemnik na pył: Zbiera drobne ścierniwa do łatwej utylizacji. 🛠️ Kompressor: Wydajny kompresor do zasilania urządzeń piaskujących. 💪 System Piaskowania Mammut: Zaprojektowany do ciężkiego użytku przemysłowego. Powody, dla których warto wybrać nasze sale piaskowania: ✅ Wysoka efektywność: Zwiększa produktywność i zmniejsza koszty operacyjne. 🛡️ Bezpieczne i czyste środowisko: Minimalizuje wpływ na środowisko i zapewnia bezpieczne warunki pracy. Hnedpfx Ahjun R N Aj Ijt ⚙️ Rozwiązania dostosowane do potrzeb: Rozwiązania skrojone na miarę dla optymalnej wydajności. 🔧 Wysokiej jakości komponenty: Trwałe komponenty, które redukują potrzebę konserwacji. 🛠️ Wsparcie i serwis: Fachowe wsparcie dla szybkiego rozwiązywania problemów. 🌱 Odpowiedzialność ekologiczna: Zmniejsza odpady i wpływ na środowisko. System transportu taśmowego SAPI: Ścierniwo jest przetwarzane przez nasz wydajny oczyszczacz ścierniwa, który separuje zanieczyszczenia. System wymaga minimalnej konserwacji, działa bez przerwy i zużywa bardzo mało energii. Łatwo go zmodernizować i zainstalować na istniejących posadzkach hali z minimalnymi pracami fundamentowymi. Zalety naszego systemu transportu taśmowego: ✅ Niska głębokość instalacji, możliwość modernizacji istniejących sal piaskowania 🔇 Niski poziom hałasu i tarcia ⚡ Bardzo niski pobór energii 🏗️ Bardzo małe zużycie, ponieważ używany jest tylko gumowy materiał 🚧 Bardzo mała wysokość instalacji

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ciśnienie: 12 belka, Innowacyjne bezpyłowe urządzenia do piaskowania łączą w sobie moc konwencjonalnego piaskowania z systemem odkurzania, który wychwytuje cały pył i usunięte materiały w trakcie pracy. Dzięki temu nie tylko nie ma potrzeby przeprowadzania rozległych prac czyszczących, ale również operator i osoby znajdujące się w pobliżu są chronione przed szkodliwym działaniem unoszących się w powietrzu cząstek. Hedpfx Ahjupzn Es Ijnt Dzięki piaskarce bezpyłowej czyszczenie i przygotowanie powierzchni będzie szybsze i wydajniejsze. Dzięki intuicyjnemu sterowaniu i przyjaznej użytkownikowi konstrukcji, urządzenia te są łatwe w obsłudze nawet dla początkujących piaskarzy. ✅ PR50 Bezpyłowa maszyna do piaskowania Dzięki wszechstronnym możliwościom zastosowania maszyna PR 50 nadaje się do obróbki szerokiej gamy powierzchni, od twardego metalu po delikatne szkło. Nasza PR 50 to doskonały wybór dla osób pracujących w branży motoryzacyjnej, budowlanej, czy też sprzątającej, żeby wymienić tylko kilka. Dzięki kompaktowym rozmiarom i poręcznej konstrukcji urządzenie jest łatwe w obsłudze i transporcie. Nawet dla tych, którzy dopiero zaczynają przygodę z piaskowaniem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Innowacyjne bezpyłowe urządzenia do piaskowania łączą w sobie moc konwencjonalnego piaskowania z systemem odkurzania, który wychwytuje cały pył i usunięte materiały w trakcie pracy. Dzięki temu nie tylko nie ma potrzeby przeprowadzania rozległych prac czyszczących, ale również operator i osoby znajdujące się w pobliżu są chronione przed szkodliwym działaniem unoszących się w powietrzu cząstek. Hjdpfx Ahowc Rg Ho Iont Dzięki piaskarce bezpyłowej czyszczenie i przygotowanie powierzchni będzie szybsze i wydajniejsze. Dzięki intuicyjnemu sterowaniu i przyjaznej użytkownikowi konstrukcji, urządzenia te są łatwe w obsłudze nawet dla początkujących piaskarzy. ✅ DINO II i DINO MASTER Dostępne w wersjach 60 i 100 litrów Piaskarka ciśnieniowo-powrotna SAPI „DINO” jest urządzeniem kompaktowym i uniwersalnym. Charakteryzuje się solidną konstrukcją i mobilnością. Wydajność obróbki strumieniowo-ściernej zależy od różnych czynników, takich jak stan powierzchni, wydajność sprężarki, rodzaj ścierniwa itp. Wydajność czyszczenia wynosi 3 - 10m²/godzinę. Ogólnie rzecz biorąc, urządzenie to zapewnia pracownikowi czyste środowisko pracy, niskie zużycie materiałów ściernych (dzięki jednostce recyrkulacyjnej) i niższe koszty utylizacji odpadów. Urządzenie jest wykorzystywane w przemyśle stalowym, stoczniowym, naftowym, a także przy pracach konserwacyjnych w budownictwie, przez kamieniarzy, itp.

Stan: nowe, Wyposażenie: oświetlenie, Przenieś proces malowania na nowy poziom - z mobilną wygodą. Mobilne kabiny malarskie w konstrukcji kontenerowej do malowania i powlekania różnych obiektów. Hnsdsun Shgjpfx Ah Iet Są one specjalnie zaprojektowane pod kątem mobilności, dzięki czemu można je łatwo transportować i ustawiać na różnych placach budowy. Kabina jest zwykle wyposażona w system wentylacji zapewniający jakość powietrza, oświetlenie i system filtrów, który zapobiega wydostawaniu się mgły lakierniczej. System wentylacji zapewnia, że opary i cząsteczki uwalniane podczas malowania są utrzymywane wewnątrz kabiny, dzięki czemu nie ma zagrożenia dla środowiska. Mobilne kabiny malarskie są praktycznym i elastycznym rozwiązaniem dla firm, które potrzebują skutecznego systemu malarskiego, który może być przenoszony z jednego placu budowy na inny w dowolnym momencie. Przegląd konstrukcji i funkcji Nasze mobilne 20-stopowe kontenery malarskie Sapi składają się z solidnej stalowej ramy ze spawanymi panelami ściennymi i sufitowymi. Wewnątrz możemy dodać specjalne wyposażenie, takie jak dźwigi lub urządzenia podnoszące. Podłoga wykonana jest z płyty łezkowej. W obu skrzydłach drzwi znajdują się kratki wentylacyjne wyposażone w maty filtracyjne o drobnych porach. Ze względów bezpieczeństwa jedno skrzydło jest zaprojektowane jako drzwi ewakuacyjne i posiada okienko. Należy również wspomnieć, że nie są to po prostu przerobione kontenery transportowe! Wszystkie nasze kontenery produkujemy od podstaw. Używamy tylko najbardziej stabilnych materiałów, które spełniają wymagania, a także zostały przetestowane i sprawdzone pod względem bezpieczeństwa. Zwykłe kontenery transportowe nie spełniłyby wymaganych standardów bezpieczeństwa. System odsysania farby w mobilnym kontenerze malarskim Ściana odciągowa do oddzielania mgły lakierniczej znajduje się przed tylną ścianą i jest wyposażona w wielowarstwowe maty filtracyjne. Ściana odciągowa składa się z ocynkowanej obudowy, obramowanej przegrodami, w tym różnymi elementami zawieszenia i mocowania dla sprzętu filtrującego. Wydajny wentylator odciągowy z silnikiem napędowym z ochroną EX jest zainstalowany na konsoli w obszarze tylnej ściany na zewnątrz kontenera. Mobilne kabiny lakiernicze nowej generacji: spełniają wymogi UE i oferują zaawansowane rozwiązania w zakresie lakierowania Nowa generacja mobilnych kabin lakierniczych musi spełniać najwyższe wymagania UE. Uwzględnienie nowych systemów malarskich, takich jak farby wodne, żywice poliuretanowe, pyły epoksydowo-cynkowe lub farby epoksydowo-żelazowo-mikolowe, stawia wysokie wymagania istniejącym kabinom malarskim. Właśnie dlatego opracowaliśmy nową i unikalną mobilną kabinę lakierniczą dla nowej generacji rozwiązań powłokowych. Ważnym kryterium jest transport elementów do malowania i dalszych etapów obróbki. Potrzebujesz więcej informacji? Nasi inżynierowie służą fachową poradą i wsparciem. Niezależnie od tego, czy chodzi o separację mgły lakierniczej na sucho czy szorowanie na mokro, nawilżanie powietrza czy suszenie powietrzem, suszenie kondensacyjne w procesie niskotemperaturowym czy suszenie gorącym powietrzem, czy wstępną obróbkę detali poprzez mycie pod wysokim ciśnieniem z przepływem wody w systemie cyrkulacyjnym, czy też obróbkę strumieniowo-ścierną sprężonym powietrzem lub technologią strumieniowo-ścierną.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita wysokość: 2 896 mm, całkowita długość: 6 058 mm, masa całkowita: 3 300 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 5 000 kg, powierzchnia filtracyjna: 40 m², pojemność zbiornika: 200 l, Wyposażenie: oświetlenie, Oferujemy absolutną nowość! Wysokiej jakości kontener High Cube do użytku wewnętrznego i zewnętrznego. Wykonany z trwałej stali Corten, zapewniającej żywotność co najmniej 30 lat. Jest w pełni uszczelniony, odporny na wiatr i wodoodporny. Hnedpouiwu Hefx Ah Iet Co jest w zestawie? ✔ Maszyna do piaskowania ciśnieniowego Premium 200 z ręcznym systemem recyklingu ścierniwa, przystosowana do wszystkich powszechnie stosowanych materiałów ściernych wielokrotnego użytku. ✔ Zintegrowany system filtracji wewnątrz kontenera (w tym separator uderzeniowy, elementy łączące itp.). ✔ Wbudowana instalacja elektryczna i oświetlenie LED – gotowe do natychmiastowego użytku. Solidny, bezpieczny i gotowy do wszechstronnego zastosowania! Jednostka jest od razu gotowa do pracy i przeznaczona do różnych zastosowań przemysłowych. Transport dostępny Transport może zostać zorganizowany na życzenie, według stawek dziennych. Jeśli jesteś zainteresowany lub masz pytania, skontaktuj się ze mną! Aby uzyskać więcej szczegółów lub wycenę, proszę o bezpośredni kontakt – chętnie pomogę! Oferujemy również leasing oraz możliwość zakupu na raty tego kontenera do piaskowania. W sprawie zapytań lub oferty prosimy o kontakt z Panem Andreasem Wallnerem w dowolnym momencie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: oświetlenie, Wymagania stawiane nowoczesnym systemom malarskim i suszarniom znacznie wzrosły. Nowe systemy malarskie, takie jak powłoki hydrofobowe, żywice poliuretanowe i farby epoksydowe, wymagają zaawansowanych rozwiązań systemowych. Hsdpfxoun R Ufe Ah Isnt Transport przedmiotu obrabianego odgrywa kluczową rolę. Nasi inżynierowie oferują Państwu doradztwo dostosowane do indywidualnych potrzeb. Niezależnie od tego, czy chodzi o separację suchej mgiełki lakierniczej, mycie na mokro, nawilżanie powietrza lub suszenie powietrzem – oferujemy rozwiązania dla każdej potrzeby. Elementy nowoczesnego systemu malarskiego: Kabina lakiernicza: Serce obiektu, wyposażone w najnowocześniejszy system filtracji powietrza i wentylacji, umożliwiający malowanie bezpyłowe. 🎨 Uzdatnianie powietrza: Zapewnia stałą równowagę powietrza w kabinie lakierniczej poprzez dostarczanie przefiltrowanego powietrza. 🌬️ Układ wydechowy: Usuwa nadmiar sprayu i lotne związki organiczne (LZO), zapewniając jakość powietrza. 🌿 Piec do suszenia i utwardzania: Po nałożeniu farby części umieszczane są w piecu, co pozwala uzyskać trwałą, wysokiej jakości powierzchnię. 🔥 System przenośników: Zautomatyzowany system przenośników sprawnie transportuje części ze strefy natryskiwania do pieca. 🚜 Panel sterowania: Centrum sterowania zakładu pozwalające zarządzać wszystkim parametrami, od temperatury po prędkość przenośnika. ⚙️ Oświetlenie: Energooszczędne oświetlenie LED zapewnia optymalną widoczność i oszczędza energię elektryczną. 💡 Dlaczego warto wybrać nasze systemy malarskie: Jakość: Nasze systemy są starannie opracowane i gwarantują maksymalną wydajność i efektywność. 🎯 Bezpieczeństwo przede wszystkim: Skuteczne systemy wyciągowe, urządzenia przeciwpożarowe i materiały ognioodporne zapewniają bezpieczne środowisko pracy. 🛡️ Personalizacja: Oferujemy rozwiązania szyte na miarę, dostosowane do Twoich konkretnych potrzeb. 🛠️ Łatwość konserwacji: Nasze kabiny są łatwe w utrzymaniu, wykonane z trwałych i łatwych do czyszczenia materiałów. 🔧 Doskonałe wsparcie: Wsparcie techniczne w zakresie instalacji i konserwacji, aby zapewnić zawsze optymalną pracę Twojego systemu. 🧰 Odpowiedzialność za środowisko: Energooszczędne systemy i przyjazne środowisku technologie gwarantują czyste i zrównoważone przetwarzanie powierzchni. 🌍 Kompleksowe rozwiązania dla systemów lakierniczych: Systemy przenośnikowe: Zautomatyzowane systemy transportu dla hal lakierniczych i śrutowniczych, z skrzyżowaniami i zwrotnicami, o masie do 2000 kg elementów. 🚛 Łatwa wymiana filtrów: Systemy malarskie z wyciągiem sufitowym i łatwymi do wymiany elementami filtrującymi. 🧹 Opcje ogrzewania i suszenia: Różnorodne rozwiązania suszenia: ogrzewanie olejem lub gazem, odzysk ciepła i filtry z węglem aktywnym w przypadku wyższych stężeń rozpuszczalnika. 🌡️ Zintegrowany system zasilania tuszem: Pompy bezpowietrzne do dostarczania farby do całej kabiny lakierniczej. 🎨 Nasze kompleksowe rozwiązania oferują wszystko, czego potrzebujesz do wydajnego i bezpiecznego malowania. Pozwól naszym ekspertom doradzić Ci, jak zoptymalizować Twój indywidualny system malarski!

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Hnodpsun Sd Uofx Ah Iot Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Pistolet do Malowania Proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 System Zasilania Proszkiem System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 System Wyciągowy Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Skontaktuj się z nami już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 5 kW (6,80 KM), Urządzenie do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI klasy premium o pojemności 200 litrów z cyklonem czyszczącym i odkurzaczem do przygotowywania ścierniwa. Ten system do obróbki strumieniowo-ściernej stanowi ekonomiczne, wysoce ekonomiczne i skuteczne rozwiązanie do prac związanych z otwartym oczyszczaniem strumieniowo-ściernym z półautomatycznym recyklingiem ścierniwa. Otwarty system do ręcznego piaskowania wielu różnych typów elementów obrabianych przy użyciu piaskarki z przygotowaniem ścierniwa. Po zakończeniu obróbki strumieniowo-ściernej ścierniwo jest zbierane ręcznie i wtłaczane do leja zbiorczego w podłodze. Odkurzacz zasysa materiał ścierny z zasobnika i przepuszcza go przez cyklon. Kurz jest zasysany i zbierany w pojemniku na kurz odkurzacza. Grube cząstki oddzielane są za pomocą sita. Oczyszczone ścierniwo wraca do odpowietrzonego zbiornika ciśnieniowego i jest gotowe do ponownego użycia. Nasz system bezpieczeństwa SAPI gwarantuje bezpieczny i ekonomiczny proces obróbki strumieniowo-ściernej. Pilot zdalnego sterowania umożliwia uruchomienie i zatrzymanie zbiornika ze strumieniem wody za pomocą dźwigni ręcznej zamontowanej na wężu strumieniowym. Hnjdpfx Ahowc Rcne Iet Jest to bardzo ekonomiczne i efektywne rozwiązanie do prac związanych z otwartym śrutowaniem z półautomatycznym recyklingiem ścierniwa. W skład dostawy wchodzi: Kabina do piaskowania SAPI Premium o pojemności 200 litrów z rurą 1 1/4", ciśnienie regulowane od 0,1 do 12 bar, maks. ciśnienie robocze 12 bar Wysokowydajny separator wody 1 1/4", trwale zamontowany na urządzeniu Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Cyklon czyszczący do obróbki ścierniwem z urządzeniem podnoszącym Sito do ścierniwa (włożyć sito do leja zbiornika ścierniwa) Lej załadowczy 500x500x380 mm Wąż łączący 4-metrowy od lejka napełniającego do cyklonu czyszczącego Wąż łączący 3-metrowy od cyklonu czyszczącego do odkurzacza do ścierniwa Odkurzacz do ścierniwa 5,5 kW, 400 V, 50 Hz z pojemnikiem na pył 70 litrów Zestaw węża do czyszczenia strumieniowego 10 m 25x7 mm, w pełni zmontowany z uchwytem dyszy, dźwignią ręczną, przewodem sterującym i złączką węża do czyszczenia strumieniowego Dysza Venturiego długa z węglika boru (średnica opcjonalnie 6 mm, 8 mm lub 10 mm)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SAPI Jumbo, ciśnienie: 12 belka, całkowita szerokość: 3 087 mm, całkowita wysokość: 2 078 mm, całkowita długość: 3 692 mm, masa całkowita: 3 000 kg, szerokość wewnętrzna: 2 340 mm, długość wewnętrzna: 3 520 mm, wysokość wewnętrzna: 2 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, powierzchnia filtracyjna: 20 m², Wyposażenie: oświetlenie, Efektywna i gotowa do pracy kabina JUMBO do piaskowania Ta kabina JUMBO do piaskowania, w pełni zmontowana i przystosowana do wejścia, oferuje kompleksowe rozwiązanie dla wydajnych operacji piaskowania. Wyposażona w dwa światła LED, zapewnia optymalne oświetlenie strefy roboczej. Podwójne drzwi ułatwiają dostęp i obsługę większych elementów, a gumowa powłoka ochronna wewnątrz kabiny chroni ją przed zużyciem i wydłuża jej żywotność. Dla filtracji powietrza i redukcji pyłu, kabina jest wyposażona w wydajny filtr patronowy oraz separator uderzeniowy, co gwarantuje czyste środowisko pracy. Płaski system transportowy w podłodze, pokryty kratownicą, umożliwia automatyczny powrót materiału ściernego, a elektryczny napęd systemu transportowego zapewnia płynną pracę. Hnjdsukdfpjpfx Ah Ijt Dodatkowo kabina wyposażona jest w przenośnik kubełkowy oraz zaawansowany system recyklingu ścierniwa, który pozwala na efektywne przetwarzanie i ponowne wykorzystanie materiału piaskującego. 38-litrowy zbiornik ciśnieniowy zapewnia odpowiednią pojemność do długich cykli roboczych. W zestawie znajduje się także 10-metrowy wąż do piaskowania oraz trwała dysza z węglika boru, zapewniająca optymalne rezultaty pracy. Idealne rozwiązanie dla profesjonalnego piaskowania Ta kabina do piaskowania to perfekcyjne rozwiązanie dla firm, które potrzebują niezawodnego i wydajnego systemu do obróbki powierzchni. ✔ Dostępne opcjonalne wyposażenie, takie jak wózki załadowcze, na życzenie klienta. ✔ Doprowadzenie sprężonego powietrza, zasilania elektrycznego oraz instalacja muszą zostać zapewnione na miejscu. Jeśli jesteś zainteresowany lub masz pytania, skontaktuj się z nami w dowolnym momencie!

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 300 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: I100, Przemysłowy system ciągłej obróbki za pomocą ślimakowej prasy, produkcji Florapower, wyprodukowany w Niemczech i uruchomiony w październiku 2021 roku. Maszyna przepracowała łącznie mniej niż 300 godzin i jest w bardzo dobrym stanie, w pełni sprawna. System został pierwotnie skonfigurowany do ciągłej, mechanicznej obróbki suszonych kwiatów konopi bez użycia rozpuszczalników oraz do produkcji oleju konopnego/CBD. Oprócz obróbki konopi, technologia ślimakowej prasy Florapower może być również wykorzystywana do mechanicznej obróbki i tłoczenia na zimno szerokiej gamy suchych nasion zawierających olej oraz innych odpowiednich surowców. Dokładna wydajność i parametry procesu zależą od surowca, konfiguracji ślimaka i wymaganych właściwości produktu końcowego. System charakteryzuje się: automatycznym podawaniem i dozowaniem surowca, przemysłową technologią ciągłej ślimakowej prasy, sterowaniem procesem za pomocą PLC / ekranu dotykowego, regulowanymi parametrami pracy, elementami procesowymi ze stali nierdzewnej, ciągłym mechanicznym prasowaniem, koncepcją obróbki bez użycia rozpuszczalników. Producent: Florapower GmbH, Niemcy Rok produkcji: 2021 Uruchomienie: październik 2021 Liczba przepracowanych godzin: mniej niż 300 godzin Stan: bardzo dobry / w pełni sprawny Pierwotna cena zakupu: ok. 96 000 EUR, bez kosztów instalacji i transportu Całkowita pierwotna inwestycja: ok. 110 000 EUR Lokalizacja: Słowenia, Unia Europejska Cena wywoławcza: 85 000 EUR – do negocjacji Hnedpfx Ahjzz Nvzj Iet Maszynę można obejrzeć i przetestować w warunkach pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Szczegółowe zdjęcia, filmy instruktażowe oraz dodatkowa dokumentacja techniczna są dostępne dla poważnych kupujących. Demontaż, załadunek i transport międzynarodowy mogą być uzgodnione oddzielnie z kupującym. Powód sprzedaży: zmiana profilu produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Dane techniczne: Przemieszczenie w osi X: 600 mm Przemieszczenie w osi Y: 400 mm Przemieszczenie w osi Z: 500 mm Sterownik: Mitsubishi M70 Wymiary stołu: 2 × 700 × 400 mm Nośność stołu: 2 × 250 kg Uchwyt narzędziowy: SK40 / ISO40 Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min. Magazyn narzędzi o pojemności: 24 miejsca (+1 pozycja do wymiany narzędzi) Całkowite zapotrzebowanie mocy: 25 kW Masa maszyny (ok.): 6,6 t Wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 to nowoczesne, pionowe centrum obróbkowe CNC, przeznaczone do precyzyjnej obróbki kompletnej elementów w produkcji jednostkowej, małoseryjnej i seryjnej. Maszyna wyposażona jest w wydajny wrzecion główny o prędkości do 12 000 obr./min, sterownik CNC Mitsubishi M70 oraz zintegrowany, obrotowy stół lub stół wymienny, co zapewnia wydajną i produktywną obróbkę. Hnsdpfx Ajzgu Aqoh Iot Dzięki solidnej konstrukcji maszyny i precyzyjnym prowadnicom liniowym, Müga S6040 doskonale nadaje się do wymagających zadań frezowania, wiercenia, gwintowania i obróbki w narzędziowniach, przemyśle maszynowym, produkcji form, a także w ogólnej obróbce metali. Czterooosiowe centrum obróbkowe CNC z wymiennym stołem – 2 stanowiska robocze (A/B), każde z własną, sterowaną numerycznie czwartą osią i uchwytem.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Dane techniczne: Przejazd w osi X: 800 mm Przejazd w osi Y: 685 mm Przejazd w osi Z: 630 mm Oś C: 360° (stół obrotowy) Sterowanie: Siemens 840D Power Line Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 500 - 20 000 obr./min Moment obrotowy wrzeciona: 180 Nm Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 DIN 69893 Magazyn narzędzi: 40 pozycji Liczba stołów: 2 Stół uchylny +/-: po 120° (oś A) Powierzchnia mocująca stołu: 280 x 275 mm Obciążenie stołu: 320 kg Interfejs: RS232 Godziny pracy wrzeciona: 38 700 h Całkowite zapotrzebowanie na moc: 37 kW Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. 4,0 x 4,4 x 3,0 m Wymiary przenośnika wiórów (dł. x szer. x wys.): 2,1 x 1,05 x 1,5 m Wymiary instalacji chłodziwa (dł. x szer. x wys.): 1,3 x 1,6 x 1,95 m Centrum obróbcze CNC – centrum obróbkowe 5-osiowe Stół mocujący dla 4. i 5. osi (uchył 120° w prawo/lewo, obroty 50 obr./min oraz obrót stołu z tarczą o średnicy 280 mm/200 obr./min) Hedoytcf Uepfx Ah Ient Maksymalny rozmiar obrabianego detalu: 940 x 650 mm na stole Z przenośnikiem wiórów marki Knoll, typ 750 K-1/150, rok prod. 2009 Instalacja chłodziwa Bürener z filtrem taśmowym papierowym, szerokość taśmy 700 mm, rok prod. 2009 Oba szafy sterownicze wyposażone w chłodzenie Rittal Bogate wyposażenie dodatkowe np. różne urządzenia mocujące producentów HILMA i Chick oraz wiele innych, dostępne do oddzielnego zakupu. Szczegóły na życzenie.

Stan: używany, Używana dozownica do materiałów sypkich Coperion K-Tron, typ K-ML-FB-130QC, to wysoce precyzyjny, wagowy system dozowania (dyferencjałowa waga taśmowa) wykonana ze stali nierdzewnej. System łączy w sobie delikatny transport materiału za pomocą taśmy z precyzyjnym pomiarem wagi przy użyciu wagi dyferencjałowej. Producent: K-Tron / Coperion GmbH Typ: K-ML-FB-130QC Rok produkcji: Nieznany Stan: Używany Cena: Na zapytanie -Pojemność zasobnika: Duży zasobnik o pojemności około 75 litrów -Moc napędu: Napęd główny (taśma dozująca / podawanie) – silnik elektryczny o mocy 0,25 kW, mieszadło pionowe / oddzielny napęd mieszadła o mocy 0,25 kW -Prędkość obrotowa mieszadła: Bardzo niska, chroniąca produkt prędkość mieszadła wynosząca 5,6 obr./min -Technologia ważenia: Wysoce precyzyjna, opatentowana technologia ogniw wagowych SFT (Smart Force Transducer) firmy K-Tron, zapewniająca maksymalną dokładność dozowania. -Wykonanie materiału: Cała obudowa i elementy mające kontakt z produktem wykonane z wytrzymałej stali nierdzewnej. -Taśma dozująca: Łatwa do czyszczenia taśma wykonana z tkaniny poliestrowej z powłoką poliuretanową. Konstrukcja nośna może być całkowicie wysuwana w celu czyszczenia. -Wymiary i waga: Długość: 800 mm x Szerokość: 700 mm x Wysokość: 1200 mm Hnedpfjiv Ic Ejx Ah Iet -Waga pustego urządzenia: Około 100 kg

Stan: bardzo dobry (używany), WEISS SWT 600/800 – Stanowisko do testów natryskowych IPX3 IPX4 Producent: Weiss Umwelttechnik GmbH Typ: SWT 600/800 Typ maszyny: Stanowisko do testów natryskowych i rozpylaniem wody Liczba godzin pracy: ok. 755,9 h, zgodnie z odczytem na wyświetlaczu Na sprzedaż używane stanowisko do testów natryskowych WEISS SWT 600/800, przeznaczone do powtarzalnych testów obudów, produktów elektrycznych, komponentów i zespołów pod kątem penetracji wody. Testowany obiekt jest umieszczany na obrotowym stole w komorze testowej ze stali nierdzewnej. Obrotowa dysza z wieloma otworami rozpylającymi porusza się wokół testowanego obiektu, wystawiając go na działanie wody z różnych kierunków. Objętość przepływu wody i czas trwania testu można regulować i monitorować za pomocą zintegrowanego sterownika. Dane techniczne: Medium testowe: Woda System testowy: Obrotowa dysza / Obrotowy stół Testy stopnia ochrony: IPX3 / IPX4 zgodnie z normą DIN EN 60529 Kąt obrotu: regulowany Prędkość obrotu: ok. 60°/s, zgodnie z dokumentacją techniczną Stół testowy: obrotowy / regulowany na wysokość Tryby pracy: Ręczny / Automatyczny Przyłącze sieciowe: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Moc znamionowa: 0,6 kW Prąd znamionowy: 6,0 A Posiada oznaczenie CE Przyłącza wody: Dopływ wody: maks. 6 bar Odpływ wody: bez ciśnienia zwrotnego Regulowany przepływ wody Miernik przepływu Zawór regulacyjny Manometr Sterowanie / Wyposażenie: Panel dotykowy Edytor programów / regulowany czas testu Wyświetlacz godzin pracy, stanu i alarmów Komora testowa ze stali nierdzewnej Duże, przezroczyste drzwi komory testowej Obrotowa dysza z otworami rozpylającymi Obrotowy stół / stół testowy Regulowane na wysokość uchwyty do testowanych obiektów Dopływ i odpływ wody Montowana z boku szafa sterownicza Zasilacz Siemens SITOP Komponent napędowy Lenze Możliwości rozbudowy: Przy użyciu odpowiednich dodatkowych elementów wyposażenia, w serii SWT możliwe są dalsze testy stopnia ochrony, np. IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 i IPX9K. Dodatkowe urządzenia testowe lub agregaty wysokociśnieniowe wymagane do tych testów nie są uwzględnione w zakresie dostawy. Obszary zastosowania: Testy natryskowe i rozpylaniem wody Testy stopnia ochrony IP Elektronika i komponenty elektryczne Komponenty motoryzacyjne Czujniki i jednostki sterujące Obudowy i oświetlenie Kontrola jakości Laboratoria rozwoju i testowe Wymiary / Dane dotyczące transportu: Komora testowa (dł. x szer. x wys.): ok. 2.350 × 2.400 × 2.650 mm Bez zawiasów / blokady drzwi: ok. 2.350 × 2.400 × 1.850 mm Waga komory testowej: ok. 650 kg Transport spedycją Stan: Używany Liczba godzin pracy: ok. 755,9 h Stan wizualny zgodnie ze zdjęciami. Zakres dostawy: Hnjdpfx Ahezzk Tbo Iot WEISS SWT 600/800 – Stanowisko do testów natryskowych Obrotowa dysza rozpylająca Obrotowy stół / stół testowy Sterowanie dotykowe Montowana z boku szafa sterownicza Wyposażenie zgodnie ze zdjęciami Dostępność: po uzgodnieniu. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Zmiany, błędy i sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: Reg Nr. 976, Nazwa maszyny: Używana suszarka mieszająca Producent: AVA / Holland Merten GmbH Typ: HTK 200 Hnjdpfxeitcvus Ah Iot Rok produkcji: 2002 Prędkość obrotowa: 107 obr./min Zakres ciśnienia: -1 do 3 bar (komora suszenia), 6 bar w płaszczu podwójnym Materiał: Stal nierdzewna Napęd: Silnik 5,5 kW, przystosowany do pracy z falownikiem Wykonanie: EExdellCT4 Pojemność całkowita: 235 litrów Części mające kontakt z produktem: Stal nierdzewna 1.4571 Przekładnia: Silnik z przekładnią zębatą, zabezpieczony przed wybuchem Wyposażenie: Płaszcz podwójny, uszczelnienie ślizgowe, ogrzewanie wału z głowicą Maier, szybierka, termometr PT100 Wymiary: D 3400 x S 1100 x W 1500 mm Masa własna: ok. 1600 kg Dokumentacja techniczna: dostępna Uwagi: Temperatura robocza 130°C, temperatura projektowa 200°C, ciśnienie wewnętrzne mieszalnika -1/+3 bar, ciśnienie w płaszczu podwójnym +6 bar. Akcesoria: Podstawa, płaszcz podwójny, uszczelnienie ślizgowe, termometr PT100, ogrzewanie wału z głowicą Maier HWR 225, szybierka, dokumentacja techniczna. Stan: Używany, bardzo dobry Cena: na zapytanie

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 11710519, przelot wrzeciona: 1 250 mm, moc silnika wrzeciona: 56 000 W, skok pinoli: 1 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Podstawowe informacje o maszynie Typ maszyny: Tokarka pionowa CNC Producent i model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Typ 12DS100 Schiess Rok produkcji: 1985 Hodpfxozvnbxj Ah Isnt Numer seryjny: 11710519 Stan techniczny: Maszyna sprawna; używana, wymaga naprawy Parametry techniczne Zakres roboczy: Wymiary stołu - Paleta D=1000 [mm], maks. wysokość toczenia H=800 [mm], maks. średnica toczenia D=1250 [mm] Skok pinoli S=1000 [mm]; regulowana belka poprzeczna - pozycjonowanie co P=500 [mm] Udźwig stołu: 1600 kg Typ sterowania: Siemens - Sinumerik 840 D Moc napędu głównego stołu - 56 kW; Maksymalna prędkość obrotowa: 500 obr./min Dokładność pozycjonowania osi: 0,02 [mm] - układ pomiarowy osi: liniały optyczne Prędkość przesuwu osi - "szybka": 6000 mm/min Prędkość przesuwu osi - "robocza": 0,1 - 2000 mm/min Chłodziwo obróbkowe - tak - przez narzędzie Liczba osi: tokarka 2-osiowa Typ napędu: serwonapędy Wyposażenie dodatkowe Magazyn narzędzi: 12 pozycji System podawania materiału: stacja załadowcza przy magazynie palet System paletyzacji - magazyn 2 palet; stacja załadowcza palet; stół maszyny - łącznie 2 palety System transportu wiórów - tak Układ chłodzenia - klimatyzacja szafy sterowniczej - tak Instrukcja obsługi - wersja papierowa w języku polskim i niemieckim, wersja cyfrowa w języku niemieckim

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Dane techniczne: Hnjdpfxozu Ndlo Ah Iet Średnica toczenia nad suportem: 500 mm Średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 340 mm Długość toczenia: – mm Rozstaw między środkami: 1500 mm Średnica obrotu: 500 mm Wysokość między środkami: 250 mm Sterowanie: Heidenhain Plus Otwór wrzeciona: 80 mm Zakres prędkości obrotowej: 20 – 2400 obr./min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 11 kW Masa maszyny (ok.): 0,25 t Wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 3,2 x 1,7 x 1,8 m WEMAS HITURN 500 to sterowana cyklicznie, numerycznie sterowana tokarka (tokarka z funkcją „uczenia”) do obróbki pojedynczych elementów, napraw i produkcji krótkoseryjnej. Bazuje na modelu KOVOSVIT MT50 CNC, była dystrybuowana przez firmę Wenig/WEMAS i wyposażona w sterowanie Heidenhain MANUALplus. WYPOSAŻENIE Szybko wymienny uchwyt narzędziowy Trójramieniowy docisk Oznakowanie CE Dzięki masywnej konstrukcji łoża maszyny nadaje się również do obróbki ciężkich elementów.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Aluminiowa zabudowa kontenerowa dla Iveco 70 C z 3 roletami, zbiornik na wodę ze stali nierdzewnej o pojemności 3000 litrów z 2 włazami do czyszczenia. Zabudowa i zbiornik są w pełni zamontowane na ramie podwozia dla Iveco Allrad 70C. Hnjdpfx Ahjxlkpks Ist

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, dostępny od ręki, gwarancja 12 miesięcy, stan idealny Piec z obiegiem powietrza do materiałów zawierających rozpuszczalniki, zgodny z normą DIN EN 1539, 4 wózki załadowcze dostępne na zamówienie (na zdjęciu) - T maks. 150°C - Pojemność użytkowa 1875 litrów - Wymiary wewnętrzne: szer. 1250 x gł. 1000 x wys. 1500 mm - Wymiary zewnętrzne: szer. 1765 x gł. 1425 x wys. 2300 mm - Kanały do wprowadzania, wgłębienia do załadunku pieca za pomocą wózka załadowczego - Maksymalna dopuszczalna ilość materiałów łatwopalnych przy 150°C: 83,9 g - Minimalny przepływ powietrza wentylacyjnego przy 20°C: 360 m³/h - Regulator KS 40-1 do prostego sterowania temperaturą z ustalonymi rampami lub czasami utrzymywania (1 program, 4 segmenty) - Możliwość wymiany regulatora na JUMO DICON na zamówienie - Dodatkowo wbudowany prosty timer, który można uruchomić za pomocą przycisków na panelu przednim - Przyłącze: 30 kVA, 3 x 400 V, 57 A, 50 Hz - Moc grzewcza: 36 kW - Masa własna: 820 kg - W komplecie 4 wózki załadowcze, każdy z 12 blachami i 24 poziomami wkładów, dostępne w stali nierdzewnej - Dokumentacja, deklaracja zgodności CE - Sprawdzony elektrycznie, w komplecie aktualny protokół pomiarowy DGUV Możliwość obejrzenia w naszym magazynie po wcześniejszym uzgodnieniu. Piec, piece, suszarka, piec do wypalania, piec grzewczy, szafa grzewcza, piec przemysłowy, piec do materiałów zawierających rozpuszczalniki, suszarka do lakierów, piec do lakierów, piec do wygrzewania, piec grzewczy, piec temperujący, szafa susząca, piec komorowy, suszarka komorowa, piec do wypalania emalii, suszarka z obiegiem powietrza, piec z obiegiem powietrza. Hnedpfx Ahoxbtvfe Ijt

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 7 500 mm, przesuw osi Y: 3 500 mm, przesuw osi Z: 2 300 mm, posuw osi X: 55 000 m/min, posuw osi Y: 55 000 m/min, posuw osi Z: 55 000 m/min, całkowita długość: 12 200 mm, szerokość stołu: 2 050 mm, całkowita szerokość: 8 000 mm, całkowita wysokość: 7 800 mm, szybki przesuw osi X: 55 m/min, szybki przesuw osi Y: 55 m/min, szybki przesuw osi Z: 55 m/min, pozycja głowicy frezującej: vertikal, moment obrotowy: 32 Nm, waga narzędzia: 6 000 g, długość szafy sterowniczej: 600 mm, wysokość szafy sterowniczej: 2 200 mm, szerokość szafy sterowniczej: 3 600 mm, średnica narzędzia: 100 mm, Jako producent z przyjemnością prezentujemy Państwu tę portalową frezarkę firmy FOOKE GmbH. Ta maszyna łączy w sobie dynamikę i precyzję w doskonały sposób, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do obróbki dużych elementów. X = 7500 mm x Y = 3500 mm x Z = 2300 mm Głowica frezarska typu „widełkowego” 5 z osiami A i C sterowanymi numerycznie (CNC) Przyłącze sprężonego powietrza do głowicy frezarskiej Wysokoczęstotliwa wrzeciona frezarska (HSK63A, 24 000 obr./min, 32 kW) Sterownik CNC HEIDENHAIN iTNC 530 (zmodernizowany w 2015 r.) Napędy liniowe w osiach X, Y i Z Hnjdpfxez Da Tms Ah Iet Wymiary maszyny: Szerokość ok. 8,00 m Głębokość ok. 12,20 m Wysokość ok. 7,80 m Waga ok. 120 ton. Kontakt: W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji dotyczących indywidualnej modernizacji, prosimy o kontakt za pośrednictwem platformy lub telefonicznie. Jako producent, z przyjemnością udzielimy Państwu dalszej pomocy!

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy do sprzedaży używaną, poziomą maszynę do formowania, napełniania i zamykania (HFFS) z serii DEAPHS, przeznaczoną do automatycznej produkcji, napełniania i zamykania toreb wykonanych z folii płaskiej. ### Aktualny stan techniczny maszyny Obecnie maszyna jest przystosowana do produkcji toreb z czterostronnym zgrzewem. Maszyna formuje torebę bezpośrednio z folii płaskiej, a w połączeniu z odpowiednim systemem dozowania – napełnia ją i automatycznie zamyka. Seria DEAPHS ma zasadniczo modularną konstrukcję i w zależności od dostępnego lub dodatkowego wyposażenia może być również przystosowana do innych kształtów toreb i zastosowań, na przykład: - toreb z trzema zgrzewami / torebki - toreb z czterema zgrzewami - toreb typu Doypack / toreb stojących Przystosowanie do innych kształtów toreb zależy od formatu, produktu i wymaganych komponentów maszyny i nie jest częścią obecnego stanu wyposażenia. Hnedpfx Ahsum R Ezj Iot ### Możliwości zastosowania W zależności od zastosowanego systemu dozowania, maszyna nadaje się do pakowania, na przykład: - produktów w proszku - granulatów i produktów ziarnistych - żywności - karmy dla zwierząt - produktów kosmetycznych - produktów technicznych i innych produktów nieżywnościowych - opakowań porcjowanych, próbek i próbek do testów Do różnych produktów można stosować różne systemy dozowania i podawania. ### Wyposażenie maszyny - niezależny system rozwinięcia folii - zgrzewanie dna toreb - formierka dna toreb - 3 poziome jednostki zgrzewające - 2 pionowe jednostki zgrzewające - serwonapęd do podawania folii/toreb - mechaniczne cięcie toreb - otwieranie toreb za pomocą podciśnienia - sterowanie za pomocą fotokomórek dla folii z nadrukiem - wyświetlacz dotykowy LCD - sterownik PLC Panasonic - serwonapęd do podawania folii Oddzielny system rozwinięcia folii umożliwia kontrolowanie siły naciągu folii oraz dostosowanie do różnych szerokości folii i formatów toreb. ### Możliwe systemy dozowania W zależności od zastosowania, maszynę można łączyć z następującymi systemami dozowania, między innymi: - dozowanie ślimakowe - dozownik objętościowy - wielogłowicowa waga kombinacyjna - dozownik tłokowy - dozownik pompowy / dozowanie cieczy, np. Hibar Dostępność i zakres dostawy poszczególnych systemów dozowania należy ustalić indywidualnie. ### Dane techniczne Wymiary maszyny: ok. 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (długość × szerokość × wysokość) Masa netto: ok. 2.000 kg Zasilanie: 380 V / 3 fazy / 50 Hz Pobór mocy: ok. 6,5 kW Zużycie powietrza: ok. 0,23 m³/min ### Zamontowane komponenty / Producenci Wśród komponentów: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac i SMC Odpowiednie folie do pakowania, a także dodatkowe systemy dozowania, podawania i urządzenia peryferyjne mogą być oferowane w zależności od zastosowania. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu. Dodatkowe informacje dotyczące formatów toreb, szerokości roboczych, możliwych systemów dozowania i zakresu dostawy można uzyskać na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20044G, całkowita długość: 5 000 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, napięcie wejściowe: 220 V, moc: 4 kW (5,44 KM), Na sprzedaż używana maszyna do naklejania etykiet termokurczliwych (sleeve), w skład której wchodzi tunel termokurczliwy i przenośnik, pochodząca z przemysłowej linii pakowania. Maszyna była wykorzystywana do automatycznego nakładania etykiet termokurczliwych na butelki, puszki i inne opakowania, a szczególnie nadaje się do zastosowań w przemyśle napojów, spożywczym i opakowaniowym. Maszyna charakteryzuje się solidną, przemysłową konstrukcją ze stalową obudową i może być zintegrowana z istniejącymi liniami pakowania i rozlewu. Stan: Maszyna jest używana i została częściowo odnowiona. Ostatnio była w pełni sprawna. Ze względu na stan używanego sprzętu, sprzedaż odbywa się bez gwarancji na kompletność, aktualne działanie systemu sterowania lub przydatność do określonego zastosowania. Zaleca się obejrzenie i przeprowadzenie kontroli technicznej przed zakupem. Zakres dostawy: Maszyna do naklejania etykiet termokurczliwych Tunel termokurczliwy Przenośnik Dostępne części i komponenty, zgodnie z oględzinami Możliwość sprzedaży pojedynczych elementów: W przypadku zainteresowania, poszczególne komponenty lub zespoły maszyny można również nabyć oddzielnie. Hodexvbz Eepfx Ah Iont Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Dodatkowe informacje techniczne, zdjęcia i wymiary dostępne na życzenie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 11095150, IPG Laser GmbH używany Źródło lasera 4kW z jednostką chłodzącą Hjdpfx Asrq D D Eeh Ient 400-460V AC 3P/PE 50/60 Hz 30.8A rok budowy 2011 Numer DWG: G25-16-100920-2 Jednostka chłodząca: LC170.01-W3.5 Rok budowy 2010 3/PE - 400V 50Hz 21,8A Dostępne 4 sztuki

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: ręczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Max Photonics, moc lasera: 1 500 W, długość fali lasera: 1 063 nm, grubość blachy (maks.): 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 6 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 3 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 1 mm, długość stołu: 600 mm, szerokość stołu: 600 mm, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 600 mm, posuw osi X: 60 m/min, posuw osi Y: 60 m/min, posuw osi Z: 100 m/min, prędkość cięcia: 60 mm/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 50 kg, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 1 000 kg, całkowita długość: 1 630 mm, całkowita szerokość: 1 450 mm, całkowita wysokość: 1 850 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, wyłącznik awaryjny, Wyjątkowo precyzyjna i szybka maszyna. Oprogramowanie jest łatwe w obsłudze. Dostępne są modele o mocy od 1 do 3 kW. Hnedpfxezzwx Ds Ah Iot Ta laserowa maszyna do cięcia charakteryzuje się wyjątkową wytrzymałością i wymaga minimalnej konserwacji. Idealna do cięcia wszystkich rodzajów metali. Wbudowany marmurowy stół zapobiega odkształceniom spowodowanym ciepłem. Zastosowanie: przemysł medyczny, produkcja narzędzi, precyzyjne elementy konstrukcyjne.

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 6 123 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20-22-004, Stan jak nowy, prawie nieużywany Hedpjziaqfefx Ah Isnt