Używane Śruba Kulowa na sprzedaż (4 182)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 385 mm, całkowita szerokość: 2 900 mm, całkowita wysokość: 2 150 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość piły tarczowej: 150 obr./min, zakres obrotu: 45 °, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 1 600 kg, Zakres cięcia stali okrągłej pod kątem 45°: 320 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 320 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 45°: 320 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Zalety piły taśmowej do cięć ukośnych HBE320-523G Precyzyjna regulacja siły nacisku cięcia Behringer zwiększa wydajność cięcia podczas piłowania rur i profili, ponieważ automatycznie dostosowuje posuw piły do zmieniających się przekrojów materiału. Dzięki umieszczeniu bezpośrednio przy grzbiecie piły taśmowej, system reaguje szybko i precyzyjnie. Precyzyjny system prowadzenia w konstrukcji portalowej połączenie stabilnej, minimalizującej wibracje ramy piły i liniowego systemu prowadzenia w konstrukcji portalowej zapewnia najlepsze cięcia ukośne i maksymalną żywotność piły do cięć ukośnych. Mikro-system rozpylania podczas piłowania profili, rur i materiałów pełnych, standardowy system smarowania minimalną ilością oleju zapewnia najlepsze rezultaty. Dwie dysze stale rozpylają olej na piłę taśmową. Gwarantuje to długą żywotność piły taśmowej i czyste środowisko pracy. Ibodpfx Aioz Rzugozjc 3° pochylenie piły taśmowej umożliwia uzyskanie wyższej wydajności cięcia podczas piłowania profili zamkniętych i belek oraz zmniejsza powstawanie zadziorów. Zorientowane na klienta koncepcje pił Behringer oferuje kompletne koncepcje instalacji z indywidualnymi rozwiązaniami transportowymi, w których wszystko idealnie do siebie pasuje. Jesteśmy kompetentnym partnerem i oferujemy wszechstronne doradztwo. Zamknięty stół na materiał zamknięta podpórka stołu ułatwia pracę z piłą taśmową do cięć ukośnych. Nawet krótkie odcinki można łatwo transportować do i z maszyny. Elementy prowadzące piłę wykonane z żeliwa szarego są produkowane przez Behringer i zapewniają tłumienie drgań bezpośrednio w strefie cięcia, co wydłuża żywotność narzędzi. Automatyczna regulacja ramion prowadzących optymalny rezultat cięcia bez konieczności regulacji, nawet przy częstych zmianach szerokości materiału. Opcjonalny system posuwu z napędem serwo posuw piły może być realizowany opcjonalnie za pomocą śruby kulowej i silnika serwo. Dzięki temu uzyskuje się znacznie krótsze czasy przestojów i bardziej precyzyjny posuw piły. Elektrycznie napędzana szczotka do usuwania wiórów z systemem szybkiej wymiany BEHRINGER, umożliwiającym bezproblemową wymianę szczotki bez użycia narzędzi. Specjalny kąt nachylenia oszczędza zęby piły taśmowej. Energooszczędny system napędowy większa wydajność przy mniejszym zużyciu energii. Chroni środowisko i oszczędza Państwa pieniądze.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Elektryka 3x400V 50 / 60Hz - Kardynalna 5-osiowa wrzecionowa głowica elektryczna 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 obr./min - Łożyska ceramiczne z chłodzeniem cieczą i regulowaną wysokością osłony odciągowej - sterowaną silnikiem elektrycznym - Pełna moc znamionowa przy ok. 12.000 obr./min - Prędkość obrotowa: 1000 - 24000 obr./min - Napęd: Silnik wysokiej częstotliwości 3-fazowy, sterowany za pomocą falownika - Kierunek obrotu: prawy/lewy - 2 sterowane przyłącza sprężonego powietrza - Interfejs dla jednostek roboczych Isdpfx Aijzlbpbjzebc - Masa narzędzia (do obróbki): 6 kg - Maks. średnica tarczy piły: 350 - Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą - Osłona odciągowa z regulacją wysokości - Profit H350 16.30: Ośrodek obróbki CNC w konstrukcji portalu (bez narzędzi) z cyfrowymi napędami (napęd po obu stronach). Podstawa maszyny Profit H350 16.30 wykonana jest z grubych, spawanych elektrodowo profili. Dzięki stalowym wzmocnieniom wewnątrz podstawy osiągana jest wysoka stabilność. - Obszar obróbki H350 16.30: Skok osi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Obszar roboczy: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm - wysokość prześwitu Prędkości pozycjonowania osi: Zależą od wybranego systemu bezpieczeństwa (informacje znajdują się w układzie). - Napęd po obu stronach portalu - System prowadzenia osi X: Napęd portalu osi X odbywa się za pomocą listwy zębatej o skośnym, wypukłym kształcie zębów - to gwarantuje najwyższą precyzję. Przekładnia redukcyjna zapewnia najwyższą jakość obróbki i powtarzalność. Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. - System prowadzenia osi Y: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Y jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - System prowadzenia osi Z: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Z jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - Automatyczne centralne smarowanie: Smar jest kontrolowanie dostarczany do wózków prowadzących osi X, Y i Z oraz do śrub kulowych w osiach Y i Z. Proces smarowania jest wykonywany automatycznie po określonym czasie. - 12-pozycyjny liniowy zmieniarz narzędzi po lewej stronie podstawy maszyny, w tym jedno miejsce dla jednostek roboczych: 12-pozycyjny zmieniarz liniowy zapewnia najkrótszy czas przezbrojeń i oferuje wystarczającą przestrzeń dla narzędzi frezarskich. Jedno miejsce wymiany jednostki roboczej (warianty wyposażenia patrz układ) Maks. średnica narzędzia: 250 mm Maks. długość narzędzia: 240 mm - Wiertarka DH 18 6H 1S: Pionowo: 12 wrzecion - 7 wrzecion w kierunku X i 5 wrzecion w kierunku Y. Poziomo: 6 wrzecion - 4 wrzeciona w kierunku X i 2 wrzeciona w kierunku Y. Wydłużenie = 70 mm Maks. długość wiertła = 70 mm i średnica trzpienia D = 10 mm. Wszystkie wrzeciona są napędzane i sterowane oddzielnie. 1 piła otwornica - w kierunku X Maks. średnica tarczy piły: 120 mm Maks. grubość tarczy: 5 mm Maks. prędkość obrotowa, regulowana do 7500 obr./min. Grupowa wiertarka obejmuje cały obszar roboczy zarówno w kierunku poziomym, jak i pionowym. - Sterowany centralny system odciągowy: Za pomocą sterowania programowego odciągana jest albo wiertarka, albo wrzeciono frezarskie. D...

Stan: bardzo dobry (używany), Centrum obróbcze HOLZ-HER EVOLUTION 7405 - używane - Obróbka w przepływie, możliwość frezowania obrzeży z 4 stron, zintegrowana pompa próżniowa, automatyczne pozycjonowanie przyssawek, hartowane prowadnice pryzmatyczne zabezpieczone przed kurzem, śruby kulowe we wszystkich osiach, karta sieciowa do zdalnej diagnostyki, zintegrowana szafa sterownicza, ochładzanie szafy sterowniczej za pomocą wymiennika ciepła, urządzenie ręcznego sterowania, wiertnica XL, agregat piły do rowkowania w osi X, magazyn narzędzi typu pick-up, automatyczne centralne smarowanie ----- Dane techniczne ----- min. długość elementu X: 200 mm, min. szerokość elementu Y: 70 mm, min. grubość elementu: 8 mm, maks. długość elementu X: 3.200 mm, maks. szerokość elementu Y: 920 mm, maks. grubość elementu: 70 mm, oprogramowanie sterujące: CAMPUS HOPS, moc silnika wrzeciona głównego: 6,5 kW, obroty wrzeciona głównego: 1.000 - 18.000 obr./min., gniazdo wrzeciona głównego: HSK-F63, moc silnika agregatu wiertarskiego: 1,7 kW, Ibedpfxjyrp Sre Aizoc gniazdo wrzecion wiertarskich: M10, pasowanie 11 mm, liczba pionowych wrzecion wiertarskich: 13 szt., liczba poziomych podwójnych wrzecion w kierunku X: 2 szt., liczba poziomych podwójnych wrzecion w kierunku Y: 1 szt., średnica piły agregatu: 120 mm, liczba narzędzi w magazynie: 6 szt., średnica króćca odciągowego: 2 x 120 mm + 1 x 140 mm, wymagany przepływ objętościowy: 4.100 m³/h, wymagane podciśnienie statyczne: 2.500 - 3.000 Pa, wymagana prędkość powietrza: 30 m/s, przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar, zapotrzebowanie sprężonego powietrza: 300 l/min. Informacje o jakości: - gruntowne czyszczenie - sprawdzenie instalacji elektrycznej - sprawdzenie instalacji pneumatycznej - ustawienie według wytycznych producenta - gotowa do natychmiastowego użycia

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 960 mm, przesuw osi Y: 380 mm, przesuw osi Z: 380 mm, model sterownika: HEIDENHAIN TNC 425, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do odbioru w terminie od 16.11.2026 do 26.11.2026! DANE TECHNICZNE Przebieg w osi X: 960 mm Przebieg w osi Y: 380 mm Przebieg w osi Z: 380 mm Odległość od środka stołu do podpory: 190–570 mm Szybki przesuw: 15 m/min Dokładność pozycjonowania: ±0,01 mm Dokładność powtarzalności: ±0,005 mm Rozdzielczość: 0,001 mm Wymiary stołu: 700 × 360 mm Rowki T: 3 × 18 mm Rozstaw rowków T: 110 mm Odległość od stołu do podłogi: 840 mm Maks. obciążenie stołu: 300 kg Uchwyt wrzeciona: ISO 40 Prędkość wrzeciona: 100–6.000 obr./min Śruba kulowa osi X i Y, średnica: 32 mm Śruba kulowa osi X i Y, skok: 10 mm Miejsca na narzędzia: 16 Maks. średnica narzędzia przy zajętych miejscach pomocniczych: 85 mm Ijdez Il Haspfx Aizobc Maks. średnica narzędzia przy wolnych miejscach pomocniczych: 135 mm (?) Maks. długość narzędzia: 250 mm Maks. waga narzędzia: 6 kg Maks. całkowita waga narzędzi: 60 kg SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterownik CNC: HEIDENHAIN TNC 425 Moc przyłączeniowa: 13 kW Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2.300 x 2.000 x 2.450 mm Waga: 3.500 kg WYPOSAŻENIE Automatyczna zmiana narzędzi (16 pozycji) 3D-owy czujnik pomiarowy Uwaga: Imadło widoczne na zdjęciach nie jest wliczone w cenę. Źródło zewnętrzne: Schönichen - Lot 25

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 6 kW (8,16 KM), napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, liczba osi: 3, całkowita wysokość: 1 580 mm, całkowita długość: 3 600 mm, całkowita szerokość: 2 150 mm, masa całkowita: 1 300 kg, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, Na sprzedaż frezarka CNC 3-osiowa. W pełni sprawna, aktualnie wykorzystywana w produkcji. Obszar roboczy: 1500 x 3000 x 200 mm (osi X, Y, Z) Wrzeciono chłodzone powietrzem HSD, moc 4,5 kW 4 zestawy silników krokowych i sterowników Yako Stół z prowadnicami typu T, wykonany z PVC Ijdpfx Aijz Hc T Ujzebc Liniowe prowadnice HIWIN o średnicy 20 mm, wyprodukowane w Tajwanie System sterowania DSP A11 Układ napędowy: Oś X/Y: napęd ślimakowo-zębatkowy Oś Z: napęd śrubą kulową TBI Inwerter BETA, moc 5,5 kW Ręczny system smarowania Wyłącznik krańcowy OMRON, wyprodukowany w Japonii Solidna rama wykonana ze stali Zasilanie: trójfazowe, 380 V, 50 Hz Moc 6 kW Wymiary: 3600 × 2150 × 1580 mm Waga: 1300 kg

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Maszyna znajduje się na wystawie i była używana wyłącznie do celów demonstracyjnych. Tokarka CNC Optiturn S400 HSC Premium bezpośrednio od producenta. S400 HSC - Frezarka CNC OPTIMUM Premium ze sterowaniem Siemens SINUMERIK 828D charakteryzuje się wydajnością, szybkością, precyzją i długą żywotnością. Wytrzymała konstrukcja - Kompaktowa konstrukcja - Serwomotory SIEMENS we wszystkich osiach - Ramię pomiarowe Renishaw do pomiaru narzędzi - Wszystkie serwomotory ze zintegrowanym enkoderem dla maksymalnej dokładności - Wrzeciono główne zaprojektowane jako wrzeciono napędzane silnikiem - Konstrukcja łoża nachylonego pod kątem 45° dla szczególnie dużych średnic obróbki i niezakłóconego przepływu wiórów do tacki na wióry Spływ wiórów do pojemnika na wióry - Hydrauliczny trójszczękowy uchwyt tokarski Ø 170 mm z miękkimi szczękami - Serwomechanizm wymiany narzędzi VDI 30 z 12 pozycjami narzędzi - Hartowane i precyzyjnie szlifowane śruby kulowe obiegowe zapewniające wysokie prędkości posuwu we wszystkich osiach osie - Większa prędkość wymiany narzędzi - Duża hydrauliczna siła mocowania - Wytrzymałe cięcie bez wibracji, zapewniające automatyzację obróbki i wysoką wydajność w ekstremalnych przypadkach - Stabilne wymiarowo prowadnice liniowe zapewniają długą żywotność dzięki maksymalnej sztywności statycznej i dynamicznej sztywność - Urządzenie do ręcznego pomiaru narzędzi - Wymiennik ciepła - Przenośne, elektroniczne pokrętło z włącznikiem i wyłącznikiem awaryjnym znacznie ułatwia pracę w programach. programy znacznie - Taśmowy przenośnik wiórów zapewnia wydajne usuwanie wiórów - Lampa robocza zapewniająca pełne oświetlenie obszaru roboczego - Urządzenie chłodzące z pistoletem czyszczącym - Złącze RJ45 i złącze zasilania - EMC (kompatybilność elektromagnetyczna) - Dodatkowy pakiet odpowiedzialności za wady materiałowe SIEMENS i bezpłatny serwis online/ na miejscu OSS Plus zob. "Dodatkowy pakiet SIEMENS OSS Plus" na stronie 117 - 1 rok umowy serwisowej Basic w zestawie Dane maszyny Przyłącze elektryczne 400 V / 3 Ph ~50 Hz Całkowite podłączone obciążenie 25 kVA Wrzeciono Silnik napędowy S1 11,6 kW Moment obrotowy silnika napędowego S1 65 Nm Silnik napędowy S6-30% pracy 14,4 kW Moment obrotowy silnika napędowego S6-30% pracy 81 Nm Uchwyt wrzeciona A2-5 Otwór wrzeciona Ø 56 mm Otwór uchwytu Ø 45 mm Hydrauliczny uchwyt tokarski Ø 170 mm Układ chłodzenia Moc pompy chłodziwa 700 W Pojemność zbiornika 160 litrów Układ hydrauliczny Moc pompy hydraulicznej 1,5 kW Pojemność zbiornika 36 litrów Dane maszyny Maks. średnica toczenia 220 mm Długość obrotu 320 mm Ø obrotu nad suportem poprzecznym 300 mm Ibjdpfjymlhrsx Aizec Ø obrotu nad łożem maszyny 500 mm Łoże nachylone pod kątem 45 Zakres prędkości Prędkości wrzeciona* 30 - 6,000 min-1 Zmieniacz narzędzi Typ Servo VDI 30 Liczba pozycji narzędzi 12 Dokładność Dokładność powtarzania ± 0,004 mm Dokładność pozycjonowania ± 0,004 mm Ścieżka przesuwu Oś X 180 mm Oś Z 350 mm Siła posuwu Dynamiczna Oś X 3,6 kN Oś Z 3,6 kN Prędkość posuwu Oś X / oś Z 30 m/min. Moment obrotowy silnika Oś X / oś Z 6 Nm Wymiary maszyny Długość x szerokość x wysokość 2,000 x 2,250 x 1,550 mm Masa całkowita 2 600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Stan: nowy Rok produkcji: 2024 Numer magazynowy: 8319 Czas dostawy: natychmiastowy, zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 77 982 € Rata leasingowa: 1179,36 € Ibedpfjwiqp Iox Aizoc Dostępna ilość: 1 Cena promocyjna: 62 400 € Siła zgniatania: 200 ton Długość gięcia: 3050 mm Osie: Y1 / Y2 / X i oś R Skok: 210 mm Odległość między stojakami: 2550 mm Wysięg w stojaku bocznym: 250 mm Wysokość montażu: 445 mm Konstrukcja napędu: hydrauliczna Szybkość przemieszczania osi Y: 100 mm/s Prędkość robocza osi Y: 7 mm/s Prędkość powrotna osi Y: 73 mm/s Tylny ogranicznik, zakres ruchu osi X: 620 (z opcjonalną osią R) mm Prędkość tylnego ogranicznika (oś X): 250 mm/s Wysokość stołu: 858 mm Szerokość stołu: 104 mm Zbiornik oleju: 150 l Moc silnika: 15 kW Długość: 3750 mm Szerokość: 1390 mm Wysokość: 2500 mm Waga: 8160 kg Cena promocyjna za maszynę demonstracyjną Stan jak nowy 4 osie (Y1, Y2, X i oś R) STEROWANIE CNC DT-10 - 2D wyświetlacz graficzny 10” - Intuicyjna obsługa za pomocą ekranu dotykowego (łatwe rysowanie konturu gięcia palcem) - Przyjazne dla użytkownika programowanie w formie dialogowej - Automatyczne obliczanie sekwencji gięcia - Automatyczne obliczanie długości rozwiniętej blachy do cięcia - Graficzna pamięć produktów i narzędzi - Możliwość korekty - Złącza USB do tworzenia kopii zapasowych i przenoszenia programów - Oprogramowanie PC, umożliwiające tworzenie programów na komputerze, a następnie przesyłanie ich do maszyny za pomocą USB Sterowany numerycznie tylny ogranicznik z prowadnicą liniową i śrubami kulowymi STEROWANA NUMERYCZNIE JEDNOSTKA DO PRZECIWGIĘĆ W STOLE Wkładki do mocowania górnego narzędzia Górne narzędzie 1010/A/75°/0,8, dzielone, promień zagięcia hartowany i szlifowany Uchwyt matrycy do matryc 60 mm Matryca 2009/85° (V 16, 22, 35, 50 mm), dzielona, promień wejściowy hartowany i szlifowany Osłona laserowa Fiessler AK, zamontowana na górnej belce Podpory blachy Boczne i tylne osłony Wyposażenie zgodne z normami CE Napełnienie olejem Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM lub ANGIELSKIM ZALETY SERII PBF: - kompaktowa konstrukcja - atrakcyjna cena dzięki produkcji seryjnej, standaryzowanych modeli bez ograniczeń w zakresie jakości i precyzji OPCJA: Jednostka do przeciągnięć regulowana elektrycznie za pomocą sterowania CNC w tym: Sterowana numerycznie oś R (zakres regulacji w osi X = 500 mm) w tym: DBend, oprogramowanie 3D CAD/CAM do importu i symulacji (import plików STEP, IGES i DXF) POSIADAMY PONAD 600 REFERENCJI!

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Ibsdjvvi N Iepfx Aizoc

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, Frezarka do drewna CNC Axolox 3021 - maszyna wystawowa dostępna od ręki - w 19mm Forescolour, składający się ze stołu frezarskiego (oś X), portalu (oś Y), osi Z Jednostka zbudowana z kompaktowej płyty i ramy bazowej, z regulowanymi nóżkami maszyny. Łoże frezarskie jako Talerz ofiarny z płyty MDF o grubości 19 mm. Otwory w stole przygotowane wzdłuż i w poprzek. Zestaw mechaniczny Ijdpfswdny Tsx Aizobc składający się z prowadnic profilowych, w tym wózka prowadnicy profilowej, śruby kulowej i Precyzyjne regały. Wszystkie elementy zmontowane, wstępnie nasmarowane, łącznie z próbnym uruchomieniem, natychmiast gotowy do użycia. Zestaw sterujący składający się z linek sterujących, Łańcuchy energetyczne, przekładnie planetarne, silniki krokowe, wydajne wzmacniacze mocy, zasilacze i Transformator toroidalny, całkowicie zmontowany wstępnie w szafie sterowniczej, a także czujniki dla każdej osi. Przekaźnik przełączający do automatycznego sterowania istniejącym systemem wyciągowym. Uszczelki szczotkowe jako zabezpieczenie przeciwpyłowe, a także urządzenia ochronne zgodne z normą CE ruchome urządzenie ssące i jednostronnie zamontowany skaner laserowy Monitorowanie obszaru roboczego o kącie widzenia 275° i zasięgu pola 5,5 m. (Ustawienie maszyny w róg pokoju) Jednostka sterowania ręcznego z przypisanymi wszystkimi niezbędnymi do działania funkcjami maszyny, w tym przycisk zatrzymania awaryjnego i wyłącznik czuwakowy. Czujnik długości narzędzia dla Określenie długości narzędzia i zmiana aktywnego przesunięcia punktu zerowego. Wrzeciono o wysokiej częstotliwości 2,2 kW, w tym nakrętka łącząca, przetwornica częstotliwości, filtr sieciowy, Zestaw rezystora hamulcowego i tulei zaciskowej. Monitor jako wbudowany monitor, w tym mini PC z System Windows 10 z oprogramowaniem sterującym Beamicon2 oraz myszką i klawiaturą, preinstalowanymi w ergonomiczne biurko. Licencja CAD Rhino 7.0 i licencja CAM Estlcam V11, a także wszystkie Niezbędne dokumenty zostaną wysłane e-mailem przed dostawą. - Łoże frezarskie zaprojektowane jako stół próżniowy składający się z sześciu regulowanych podelementów. Stół krzyżowy wykonany z PE z płytą osłonową wykonaną z Płyta pilśniowa. Pompa próżniowa firmy Becker o wydajności 160m³/h, jako pompa pracująca na oleju. Dla Do podłączenia pompy próżniowej potrzebna jest wtyczka z prądem przemiennym 16 A, 400 Wymagane V. Klient ma płytę HDF 3mm surową z obu stron na cały stół próżniowy (3000x2100mm), który ma być umieszczony jako płyta ofiarna. (zalecane zastosowanie: przetwarzanie z płyty wiórowej powlekanej) - Zestaw narzędzi: 10 sztuk 2 szt. Podwójne ostrza TAC o średnicy 5 mm. 8 szt. Frezy jednoostrzowe z węglika spiekanego o średnicy 4 mm. - Pakiet konserwacyjny: w tym pistolet smarowy 150 ml, jeden wkład smaru o wysokiej wydajności 400 g, puszka sprayu smaru silikonowego 500 ml, jedna smarowniczka - Urządzenie przytrzymujące jako element mocujący do istniejącego wrzeciona wysokiej częstotliwości. Nadaje się do lekko zakrzywionych i szczególnie cienkie materiały Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg - dostępne natychmiast - Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży

Stan: nowe, Częściowo rozpakowany do zdjęć – nieużywany artykuł z likwidacji magazynu Śruba toczna kulowa DM50, SKOK 600, SKOK 30MM 13:96 393/11 00000 Ijdpfx Aozg Ifleizjbc STEINMEYER

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Stan: nowy Rok produkcji: 2025 Numer magazynowy: 080112 Czas dostawy: natychmiastowy, sprzedaż pośrednia zastrzeżona Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 86 376 € Stawka leasingowa: 1 438,29 € Stan magazynowy: 1 szt. Cena promocyjna: 76 100 € Siła nacisku: 175 t Długość gięcia: 3050 mm Iodpfxewirans Aizebc Osie: Y1 / Y2 / X i oś R Skok: 265 mm Odległość między stojakami: 2600 mm Wysunięcie w bocznym stojaku: 450 mm Wysokość montażowa: 530 mm Koncept napędu: hydrauliczny Prędkość szybkozjazdu osi Y: 160 mm/s Prędkość robocza osi Y: 10 mm/s Prędkość powrotu osi Y: 100 mm/s Prędkość tylnego zderzaka osi X: 500 mm/s Prędkość tylnego zderzaka osi R: 350 mm/s Zasięg ruchu tylnego zderzaka osi R: 250 mm Wysokość stołu: 900 mm Szerokość stołu: 104 mm Zbiornik oleju: 250 l Moc silnika: 18,5 kW Długość: 4250 mm Szerokość: 1700 mm Wysokość: 2850 mm Waga: 10 900 kg 4 osie (Y1, Y2, X i R) Sterowanie CNC DT-15 - Wyświetlacz graficzny 2D, 15” - Intuicyjna obsługa ekranu dotykowego (proste rysowanie konturu gięcia palcem) - Przyjazne programowanie dialogowe - Automatyczne obliczanie sekwencji gięcia - Automatyczne obliczanie długości rozkroju blachy - Graficzny magazyn produktów i narzędzi - Możliwość korekty - Złącza USB do tworzenia kopii zapasowych i eksportu programów - Oprogramowanie PC do pisania programów na komputerze i przesyłania ich do maszyny przez USB Tylne zderzaki napędzane serwosilnikiem na prowadnicach liniowych i śrubach kulowych Bloki palców tylnego zderzaka na podwójnych prowadnicach liniowych CNC sterowane bomblowanie Narzędzie górne 1010/A/75°, dzielone i wykrzywione Matryca 4-V, blok 60x60 2009 (V = 16, 22, 35 i 50 mm) Ochrona laserowa Fiessler AKAS zamontowana na belce górnej Podpory do blachy na prowadnicy liniowej Wyposażenie zgodne z wymogami CE Olej w komplecie Instrukcja obsługi w języku niemieckim lub angielskim ZALETY SERII AD-S: - większy skok, wysokość montażowa i wysunięcie - wyższa prędkość zbliżania i powrotu górnej belki - większa prędkość tylnego zderzaka - palce tylnego zderzaka na podwójnych (nie pojedynczych) prowadnicach liniowych - dostępność większej liczby opcji, np. dodatkowe osie tylnego zderzaka (np. Z1/Z2, Delta X, nawet do 6 osi), wspomaganie gięcia, laserowy system pomiaru kąta, wersja tandem, inne sterowania CNC… OPCJE (CZAS DOSTAWY Z OPTYMALNYM WYPOSAŻENIEM OK. 10 TYGODNI): Osie Z1/Z2 DBend, oprogramowanie importu/symulacji 3D CAD/CAM (import plików step, iges, dxf) Sterowanie CNC SKY22 Sterowanie CNC Delem DA66 S Sterowanie CNC DELEM DA-69S 3D z oprogramowaniem Profile-S (import plików 3D) Szybkozłącze do narzędzia górnego

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od momentu złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 87 350 € Rata leasingowa: 1650,92 € Średnica obrabianych elementów w tokarce (maks.) 540 mm Rozstaw między podporami 1500 mm Średnica wrzeciona 85 mm Średnica obrabianych elementów w tokarce (maks.) przy użyciu suportu poprzecznego 310 mm Szerokość łoża 350 mm Uchwyt wrzeciona D1-8 Stożek wrzeciona 1/20 MK Liczba zakresów prędkości obrotowej 3 Prędkość obrotowa wrzeciona 27 - 2250 obr./min Szybkość posuwu osi X 5000 mm/min Szybkość posuwu osi Z 8000 mm/min Zakres regulacji suportu poprzecznego 280 mm Średnica trzpienia lunety 75 mm Uchwyt lunety 5 MK Skok trzpienia lunety 190 mm Moc silnika 9 / 13,5 (S1 / S6 40%) kW Dokładność pozycjonowania 0,02 mm Dokładność powtarzalności 0,016 mm Norma dokładności ISO3655 Długość 3340 mm Szerokość 1905 mm Wysokość 2235 mm Waga 3400 kg TRZY TRYBY PRACY: CNC / PROGRAMOWANIE RĘCZNE / RĘCZNY Sterownik CNC Siemens 828D • 12-calowy kolorowy ekran • Interpolacja liniowa • Interpolacja okrągła • Interpolacja spiralna • Funkcja pomijania • Układ współrzędnych obrabianego przedmiotu • Obrót układu współrzędnych • Gwintowanie bez tulei kompensacyjnej (sztywne gwintowanie) • Lustrzane odbicie, skalowanie i obrót • Cykl toczenia • Oprogramowanie ShopTurn Duży otwór wrzeciona, wyposażony w precyzyjne łożyska zapewniające wysoką dokładność i trwałą stabilność skrawania. Precyzyjna śruba kulowa o średnicy 40 mm (klasa C5) w osi Z i śruba kulowa o średnicy 25 mm (klasa C3) w osi X. Iodpozbvabsfx Aizebc Silniki serwo 2-osiowe AC Luneta 50-300 mm, typ rolkowy. Ręczna luneta, średnica 75 mm (MK5), skok 190 mm. Instrukcje programowania i obsługi. Elektroniczne pokrętło ręczne dla osi X i Z Ręczny, 4-pozycyjny uchwyt narzędziowy (25 x 25 mm) Automatyczny system smarowania Całkowicie zamknięta osłona przed odpryskami z drzwiami przesuwnymi i oknem Pojemnik na wióry z zbiornikiem chłodziwa Protokół odbioru Oświetlenie robocze LED System chłodzenia Przygotowanie do systemu chłodzenia oleju OPCJE (ceny na zapytanie): Sterownik Fagor zamiast Siemens Ręczny lub hydrauliczny zacisk 8-pozycyjna głowica (VDI, typ slotowy lub wersja BMT), opcjonalnie z napędzanymi narzędziami Elektrycznie obrotowa, 4-pozycyjna głowica narzędziowa Odprowadzacz wiórów Pompa chłodziwa wysokiego ciśnienia Dalsze opcje na zapytanie ALTERNATYWY: Wersja FCL-2140 z rozstawem między podporami 1000 mm Wersja FCL-2180 z rozstawem między podporami 2000 mm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Maszyna znajduje się na ekspozycji. Tokarka CNC Optiturn Premium bezpośrednio od producenta. S600M – Tokarka CNC OPTIMUM Premium z systemem sterowania Siemens SINUMERIK 828D. • Ciężka konstrukcja • Ramię pomiarowe Renishaw do ręcznego pomiaru narzędzi • Śruba kulowa o zwiększonej dokładności, sztywności i stabilności wymiarowej podczas pracy w wysokich temperaturach • Silniki serwo Siemens we wszystkich osiach • Wszystkie silniki serwo z zintegrowanym enkoderem zapewniającym najwyższą precyzję • Konstrukcja skośnego łoża 45° umożliwia obróbkę dużych elementów • Hydrauliczny uchwyt trójszczękowy Ø 200 mm • Zmieniarz narzędzi Sauter VDI 40 z 8 pozycjami i napędzanymi narzędziami • Hartowane i precyzyjnie szlifowane śruby kulowe zapewniają wysokie prędkości przejazdu we wszystkich osiach • System do ręcznego pomiaru narzędzi • Korpus konika z hydraulicznie wysuwaną tuleją • Wymiennik ciepła • Przenośne elektroniczne pokrętło z przyciskiem potwierdzania i wyłącznikiem awaryjnym znacznie ułatwia wprowadzanie programów • Przenośnik wiórów w wersji taśmowej • Lampa robocza zapewniająca pełne oświetlenie przestrzeni roboczej • System chłodzenia z pistoletem czyszczącym Prowadnice liniowe • Maksymalna sztywność statyczna i dynamiczna • Wysoka precyzja pozycjonowania • Płynny ruch bez luzów • Hydrauliczna głowica rewolwerowa VDI 40 • Napęd na wszystkich 12 pozycjach za pomocą zintegrowanego silnika o maks. prędkości 4000 obr./min Łoże maszyny • Mocno żebrowane • Nachylenie 45 stopni Ibodpfjymk Uksx Aizoc • Wysoka sztywność i trwałość • Ułatwia usuwanie wiórów SAFETY Integrated – programowanie przy otwartych drzwiach • Funkcjonalne bezpieczeństwo również chroni przed kosztownymi awariami! Pakiet kompletny • Safety Integrated • Rozpoznawanie i obróbka resztek materiałów • Programowanie operacji ShopMill • Zarządzanie dyskiem sieciowym • Symulacja 3D • Podgląd na żywo Dodatkowy pakiet SIEMENS OSS Plus • 12 miesięcy, nr artykułu 3589020 • 24 miesiące, nr artykułu 3589021 • 36 miesięcy, nr artykułu 3589022 • Wymiary i wagi Długość ok. 4570 mm Szerokość/głębokość ok. 1845 mm Wysokość ok. 1955 mm Waga ok. 4200 kg Obszary robocze Średnica uchwytu tokarskiego: 320 mm Długość toczenia: 475 mm Średnica przedmiotu nad łożem: 570 mm Średnica przedmiotu nad suwakiem poprzecznym: 400 mm Oś C (opcja fabryczna) Dokładność kątowa: 51 '' Powtarzalność: 20 '' Moment silnika Oś X: 11 Nm Oś Z: 11 Nm Zakres prędkości obrotowej Prędkość: 30 – 4000 obr./min Prędkość szybkiego przejazdu Oś X: 24 m/min Oś Z: 30 m/min Dane elektryczne Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Połączenie elektryczne Całkowity pobór mocy: 40 kVA Dokładność Powtarzalność: ± 0,002 mm Dokładność pozycjonowania: ± 0,004 mm Średnica przelotu we wrzecionie: 51 mm Skośne łoże: 45° Konik Stożek: MK 5 Wysuw pinoli: 100 mm Średnica pinoli: 100 mm Sterowanie pinoli: hydrauliczne Wrzeciono Mocowanie wrzeciona DIN ISO 702-1 nr 6 Hydrauliczny uchwyt główny: 200 mm Stożek wrzeciona: A2-6 Otwór wrzeciona głównego: 65 mm Przejazdy Oś X: 235 mm Oś Z: 530 mm Wrzeciono pionowe Moc silnika S1 (praca ciągła): 11 kW Moc silnika S6-30%: 22 kW Moment napędu: 70 Nm Napęd S6-30%: 140 Nm Siły posuwu Siła posuwu osi X: 8,4 kN Siła posuwu osi Z: 5,6 kN Zmieniarz narzędzi Typ: Servo VDI 40 - DIN5480 Liczba pozycji narzędziowych: 12 Moc silnika napędu: 4,82 kW Dopuszczalna maks. prędkość sprzęgła narzędzi: 6000 obr./min Maks. moment narzędzia: 20 Nm

Stan: nowe, Częściowo rozpakowany do fotografowania – nieużywany artykuł z likwidacji magazynu Ilość: Ponad 10 dostępnych Śruba kulowa Steinmeyer 3526.512/25.40.728.1122 P5P Producent: August Steinmeyer GmbH & Co. KG Część: Śruba kulowa / wrzeciono kulowe Typ: 3526.512/25.40.728.1122 P5P Klasa dokładności: P5P Wersja: Wrzeciono kulowe z nakrętką Stan: nowy, w oryginalnym opakowaniu Opakowanie: Skrzynia drewniana z opakowaniem ochronnym Zastosowanie: precyzyjne ruchy liniowe w obrabiarkach, liniach automatyzacji i systemach CNC Lokalizacja: Altenglan Ijdpfx Aiszhny Sezsbc

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 34140, przebieg: 10 900 km, moc: 315 kW (428,28 KM), pierwsza rejestracja: 09/2024, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 6x2, paliwo: diesel, kolor: pomarańczowy, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: półautomatyczny, klasa emisji: Euro 6e, zawieszenie: stal-powietrze, objętość przestrzeni ładunkowej: 13,5 m³, Wyposażenie: ABS, airbag, elektroniczny program stabilizacji (ESP), kontrola trakcji, podgrzewanie siedzenia, rejestracja ciężarówki, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, Przebieg oferowanych pojazdów może się różnić, ponieważ niektóre pojazdy są wykorzystywane w wynajmie! Dostępne są również inne, porównywalne pojazdy na zapytanie. Isdpfx Asz Hm I Neizobc Wykonanie podwozia dla ADR, klasa ADR FL, w tym EX/II, EX/III i AT, wariant wagowy 27 t, silnik OM470, pompa wody z regulacją, hamulce tarczowe, aktywny asystent hamowania, ABS, ASR, ESP, asystent utrzymywania pasa ruchu, asystent koncentracji, asystent rozpoznawania znaków drogowych, kontrola ciśnienia w oponach, asystent przedniego zderzaka, radar boczny, asystent ruszania, wzmocniona przednia oś 9 t, 3-listowa, tylna oś sprężynowa, tylna oś 13 t z blokadą dyferencjału, skręcana i odciążana tylna oś 9 t, światła do jazdy dziennej, czujnik deszczu, czujnik światła, zaczep kulowy Ringfeder (D40), opony: oś przednia 385/65R22,5, osie tylne 315/80R22,5. Kolor kabiny: biały, kabina M ClassicSpace (szerokość 2300 mm, tunel 320 mm), komfortowy fotel kierowcy z zawieszeniem, funkcjonalny fotel pasażera, kokpit multimedialny, przyciemniana szyba przednia, szyberdach, podgrzewane lusterka z elektryczną regulacją, elektryczne szyby, komfortowy system zamykania z centralnym zamkiem, wielofunkcyjna kierownica, radio multimedialne z ekranem dotykowym, Bluetooth i nawigacją, cyfrowy tachograf VDO, komputer pokładowy, przygotowanie do alkomatu, gniazda 12/24 V w przestrzeni nóg pasażera, wyłącznik automatyczny, główny wyłącznik akumulatora, przygotowanie do systemu poboru opłat drogowych, klimatyzacja, tempomat, ogranicznik prędkości, wykorzystanie ciepła resztkowego, przyłącze sprężonego powietrza w kabinie, kamera cofania, 2 obrotowe światła ostrzegawcze na dachu kabiny, osłona przeciwsłoneczna. Wyposażenie i wykonanie zgodnie z normą ADR (kod zbiornika: L4BH); całkowita pojemność zbiornika: 13,5 m³; dno zbiornika, pokrywające cały przekrój, z 2 hydraulicznymi cylindrami do otwierania do góry; blokada pokrywy za pomocą sprężynowych łap i śrub z łbem młotkowym oraz pręta w wykonaniu ocynkowanym; obsługiwana centralnie za pomocą pneumatycznego cylindra, wskaźnik poziomu z 2 wewnętrznymi pływakami i zewnętrzną skalą, kalibrowany w krokach co 500 l dla każdej pozycji tłoka, osłona wylotowa z aluminium, opróżnianie za pomocą pneumatycznie sterowanego tłoka, tłok z włazem DN 450 mm; 3-stopniowo regulowany tłok z podziałem objętości na wodę/szlam: pozycja 1: ok. 10,3/3,2 // pozycja 2: ok. 8,5/5,2 // pozycja 3: ok. 6,5/6,5; pompa próżniowa: CVS VacuStar 1600L (1.550 m³/h przy 400 mbar), chłodzona wodą i napędzana mechanicznie, dolne i górne przyłącze ssące i opróżniające DN 100 ze sprzęgłem TW i zaślepką pneumatycznie sterowaną, przyłącze ssące do pracy z przyczepą z tyłu po lewej stronie, kaseta na wąż ssący z jednoczesnym wysięgnikiem teleskopowym DN 125: ramię wysięgnika jest hydraulicznie teleskopowane do 1.850 mm i hydraulicznie podnoszone do 4.600 mm nad podłożem, może być obracane o 180°, albo razem z bębnem węża wysokociśnieniowego, albo niezależnie od niego, w tym wąż ssący o długości ok. 800 mm, DN 125 mm i sprzęgło Perrot M, wylot szlamowo-wodny DN 80 do przepychania zanieczyszczonej wody przez wysięgnik z powrotem do kanalizacji, pompa wysokociśnieniowa URACA KD 718G (333 l/min przy 170 bar), napędzana mechanicznie, duży bęben węża wysokociśnieniowego, hydraulicznie obracany o 180°, hydraulicznie napędzany, z wężem do płukania kanalizacji DN 25 o długości ok. 180 m; mały bęben węża hydraulicznie napędzany z 60 m węża wysokociśnieniowego DN 13 mm i pistoletem natryskowym, światło obr

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Na sprzedaż nowy, automatyczny piła taśmowa BEHRINGER HBE321A Dynamic, wyprodukowana w 2026 roku. Maszyna to nasz model demonstracyjny – zamontowana i podłączona w naszych pomieszczeniach. Można ją obejrzeć na żywo, przetestować i wykonać próbne cięcia z różnymi materiałami. BEHRINGER HBE321A Dynamic to nowoczesna, w pełni automatyczna piła taśmowa, przeznaczona do precyzyjnego i wydajnego cięcia metalu. Maszyna nadaje się do cięcia materiałów pełnych, rur i różnych profili, a także trudniej obrabialnych metali. Podstawowe informacje: Producent: BEHRINGER Model: HBE321A Dynamic Rok produkcji: 2026 Stan: Nowa / maszyna demonstracyjna Typ: Automatyczna, pozioma piła taśmowa Możliwości cięcia: Materiał okrągły 90°: Ø 320 mm Materiał prostokątny 90°: 350 × 320 mm Minimalny wymiar materiału okrągłego: Ø 10 mm Minimalny wymiar materiału prostokątnego: 10 × 8 mm Skok automatycznego posuwu: 650 mm Minimalny resztkowy skok w trybie automatycznym: 70 mm Specyfikacja techniczna: Prędkość piły taśmowej: 15–110 m/min. Wymiary piły taśmowej: 4440 × 34 × 1,1 mm Moc silnika głównego: 2,6 kW Moc całkowita: 3,7 kW Posuw piły: napęd serwo z śrubą kulową Posuw materiału: śruba kulowa Docisk materiału: hydrauliczny Czyszczenie piły taśmowej: elektryczna szczotka do usuwania wiórów Sterowanie i automatyka: Iedpjz A R Ncjfx Aizebc Maszyna wyposażona jest w dotykowy system sterowania BEHRINGER BehrCtrl10, który umożliwia wygodne sterowanie automatycznym procesem cięcia. Sterowany serwomechanizmem posuw piły z regulacją nacisku cięcia automatycznie reaguje na zmieniający się przekrój materiału. Automatyczny prowadnik taśmy dostosowuje się do różnych wymiarów materiału, dzięki czemu nie ma potrzeby ręcznej regulacji przy zmianie obrabianych elementów. Konstrukcja i wyposażenie: Dotykowy panel sterowania BehrCtrl10 Automatyczny posuw materiału Sterowany serwomechanizmem posuw piły Regulacja nacisku cięcia Automatyczny prowadnik taśmy Hydrauliczny docisk materiału Podwójny docisk materiału Elektryczna szczotka do czyszczenia taśmy W pełni zamknięta strefa robocza Wytrzymała, żeliwna konstrukcja piły redukuje wibracje i zapewnia stabilne i precyzyjne cięcie. Producent informuje również, że nowoczesne rozwiązania dotyczące napędu i hydrauliki stosowane w serii HBE Dynamic, w porównaniu z poprzednią generacją modelu, obniżają zużycie energii. Wymiary i waga: Długość: 1850 mm Szerokość: 2300 mm Wysokość: 1880 mm Waga: ok. 1900 kg Wysokość posuwu materiału: 800 mm W razie dodatkowych pytań – chętnie odpowiemy.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Oferta: Wysokoprecyzyjna i wszechstronna wykrawarko-niblowarka Boschert Compact 500 CNC Z (rok produkcji 2011) – Idealna do elastycznej obróbki blach! Sprzedajemy wydajną i niezawodną wykrawarko-niblowarkę renomowanego producenta Boschert, która wyróżnia się zaawansowanym wyposażeniem i precyzją. Maszyna ta jest idealnym rozwiązaniem zarówno do pojedynczych detali, jak i produkcji seryjnej. Najważniejsze cechy: • Producent: Boschert • Model: Compact 500 500 x 1000 CNC Z • Rok produkcji: 2011 • Intuicyjne sterowanie CNC: Wieloosiowe sterowanie Ladob z graficznym interfejsem użytkownika umożliwia łatwe programowanie i wizualizację procesów obróbki. • Powiększony obszar roboczy dla większej elastyczności: Ibodpfx Ajx Uxtfeizec o Oś X: 0–2000 mm (możliwość obróbki długich elementów) o Oś Y: 0–750 mm (duża przestrzeń dla szerokich blach) • Błyskawiczna wymiana narzędzi: System szybkiej wymiany narzędzi Trumpf minimalizuje przestoje i maksymalizuje wydajność. • Uniwersalność narzędzi: Kompatybilność z pełną gamą narzędzi Trumpf – obniż koszty wyposażenia i zwiększ możliwości produkcyjne. • Bezpieczne i precyzyjne prowadzenie materiału: o Zaciski szczękowe: Zapewniają pewne trzymanie obrabianego elementu podczas pracy. o Bezdotykowy posuw do 9999 mm: Wysokoprecyzyjne urządzenie do posuwu z 2 dociskami blachy do efektywnej obróbki bardzo długich elementów bez utraty pozycji. • Dynamika i precyzja: o Maksymalna prędkość pozycjonowania: 60 m/min dla szybkich cykli roboczych. o Płynna regulacja posuwów: Optymalne dostosowanie prędkości obróbki do materiału i zadania. o Najwyższa dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm dla precyzyjnych rezultatów każdego elementu. • Solidna i trwała konstrukcja: o Napęd osi Y: Dwa wózki prowadzone przez śrubę kulową po lewej i prawej stronie stołu zapewniają maksymalną stabilność oraz sztywność na skręcanie. o Napęd osi X: Śruba toczna i cztery prowadnice kulkowe zapewniają precyzyjny i płynny ruch. • Specjalne wyposażenie do małych części: Blacha oporowa (blacha L) umożliwia bezpieczną obróbkę drobnych elementów, których nie można pewnie chwycić zaciskami – maksymalna elastyczność i minimalne odpady. Stan: Maszyna znajduje się w bardzo dobrym, zadbanym stanie, była regularnie serwisowana. Gotowa do natychmiastowego użycia i zapewniająca doskonałą wydajność w obróbce blach.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ośrodek obróbczy CNC – poziomy | Producent: HÜLLER HILLE | Typ: NBH 95 Rok produkcji: 2001 Maszyna może być obejrzana po uzgodnieniu terminu, pod napięciem. Stan: Sprawna / gotowa do pracy. DANE TECHNICZNE: Obszar roboczy - Oś X/Y/Z: 630/630/630 mm - Zakres obrotu obrabianego elementu w obszarze roboczym: Ø 750 mm - Wrzeciono nad górną krawędzią palety: min./maks. 150/780 mm Paleta - Powierzchnia mocowania palety: 400 x 500 mm - Obciążenie transportowe na paletę: ok. 0,6 t - Wysokość urządzenia: 880 mm - Czas wymiany palety: ok. 7 sek. Obrotowy stół NC (oś B) - Najmniejszy krok: 0,001 stopnia - Niepewność pozycjonowania A zgodnie z ISO 230-2: 0,003 stopnia - Dopuszczalne momenty na zaciskanym stole: * Moment styczny: maks. 3200 Nm * Moment przechylający: maks. 4500 Nm Wrzeciono robocze / głowica z przekładnią - Mocowanie narzędzi: HSK-A 63 - Średnica w przednim łożysku: 80 mm - Moc napędowa 100% ED/40% ED: 21/30 kW - Zakres prędkości obrotowych: maks. 16 000 obr./min - Moment obrotowy 100% ED/40% ED: maks. 100/143 Nm Posuw / siła posuwu / posuw szybki - Zakres posuwu osi X, Y, Z: 1 – 50 000 mm/min - Siła posuwu osi X, Y, Z, 40% ED: ok. 10 000 N - Prędkość posuwu szybkiego osi X, Y, Z: 50 m/min - Prędkość posuwu szybkiego obrotowego stołu: 40 obr./min - Przyspieszenie: ok. 7 m/s² - Śruba kulowa (skok): Ø 40 (20) mm Magazyn narzędzi: - Liczba pozycji narzędzi: 144 - 2 dodatkowe kasety narzędzi po 47 pozycji - Liczba stanowisk załadunku i rozładunku narzędzi: 1 - Średnica narzędzia / maks. średnica narzędzia: 75 / 175 (200) mm - Długość narzędzia: maks. 400 (450) mm - Waga narzędzia: maks. 12 kg - Obciążenie kaset magazynu (wraz z kasetą): maks. 600 kg Elektryka - Całkowite zapotrzebowanie na moc: 80 kW Ibodpez Emp Refx Aizsc Umiejscowienie maszyny - Wymagana powierzchnia: ok. 16,75 m², wysokość: 3,2 m - Waga maszyny gotowej do pracy: ok. 13,5 t AKCESORIA / WYPOSAŻENIE: - Sterownik: Siemens SINUMERIK 840D - Odkurzacz wiórów - Dodatkowe urządzenie do zautomatyzowanej produkcji, system magazynu palet MPS - Dokumentacja - Oznaczenie CE - ... Szczegółowa karta danych technicznych, w tym informacje o dalszym wyposażeniu, dostępna na życzenie. Brak gwarancji na kompletność i prawidłowość danych technicznych oraz wyposażenia. - Sprzedaż zastrzeżona.

Stan: bardzo dobry (używany), MyRef MY-ZB26-TFD – agregat chłodniczy MyRef MY-ZB26-TFD – zestaw skraplacza, przeznaczony do zastosowań w chłodnictwie Typowe zastosowania: Chłodziarki w supermarketach i sklepach spożywczych Ibodpfxsvtl T Ds Aizec Chłodnie przemysłowe Piwnice na piwo Instalacje chłodnicze do mleka Wyposażenie standardowe: Sprężarka Copeland Scroll M Seria ZB z osłoną dźwiękochłonną Ogrzewanie miski olejowej Kolektor cieczy z zaworem bezpieczeństwa Filtr-osuszacz Wskaźnik poziomu cieczy, widoczny z zewnątrz Kulowe zawory odcinające Kompatybilny, testowany komponentowo, połączony wyłącznik bezpieczeństwa HD/ND Wyposażenie elektryczne: szafka sterownicza IP 55, stycznik sprężarki, montaż na szynie DIN Skraplacz jest zintegrowany i chroniony w obudowie Żebra skraplacza pokryte żywicą epoksydowo-fenolową (lakier złoty*) Wysokiej jakości obudowa: solidna, wykonana z blachy stalowej o grubości 1,5 mm, ocynkowanej i malowanej proszkowo, podstawa i nóżki z blachy stalowej o grubości 2 mm Konstrukcja ramowa z pojedynczymi, zdejmowanymi panelami; wszystkie śruby i elementy są łatwo dostępne z przodu, co minimalizuje nakład pracy Nity zaciskowe z nakrętkami sześciokątnymi do bezpiecznego i trwałego mocowania, eliminujące problemy z korozją Sterownik prędkości obrotowej z regulacją ciśnieniem i filtrem EMC Możliwość oszczędnego montażu kilku urządzeń obok siebie; wymagany odstęp montażowy 25 mm Typ: MyRef -ZB26-TFD Copeland Scroll Zestaw skraplacza Typ: MyRef -ZB26-TFD Wbudowana sprężarka Typ: ZB19-KQE-TFD-525 Poziom ciśnienia akustycznego: 39 dBA-10 m Pojemność kolektora: 6 litrów Przepływ powietrza: 4500 m³/h Moc chłodnicza: 9 kW Napięcie: 400V, 3PH, 50Hz Pobór prądu: 8,9 A Wymiary: Wys. x Szer. x Gł. 715 x 1120 x 450 mm Waga: 102 kg Więcej produktów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Szerokość blachy 3080 mm Grubość blachy 16,0 mm Grubość blachy w przypadku stali nierdzewnej 12,0 mm Liczba suwów 7 – 12 suwów/min Kąt cięcia 0,5 – 2,5° Tylny ogranicznik – regulowany, maks. 1000 mm Prędkość posuwu 200 mm/s Wysokość robocza 840 mm Liczba docisków 14 sztuk Rozstaw stojaków 3420 mm Wysięg 350 mm Sterowanie D-Touch 7 Pojemność oleju 450 l Napięcie 400 V Moc silnika 45,0 kW Waga 18150 kg Wymiary dł.-szer.-wys. 4130 x 2210 x 2570 mm stan dobry / zadbany (!!) Cena nowa ~ 100 000 euro Cena promocyjna na zapytanie Wyposażenie: - wytrzymała elektromechaniczna gilotyna do blach („prowadnica kulisowa”) - jednostka sterująca CNC D-Touch 7 („ekran dotykowy”) * antyrefleksyjny, wytrzymały 7-calowy kolorowy panel dotykowy * proste ustawianie na żądaną wymiar * dokładność pozycjonowania 0,1 mm * nieograniczone definiowanie materiałów w bibliotece materiałów * intuicyjne menu * oddzielny wyświetlacz wartości aktualnej i zadanej * funkcja swobodnego ruchu tylnego ogranicznika * kontrola długości cięcia poprzez regulowaną długość suwu * licznik cięć * automatyczne zatrzymywanie maszyny po osiągnięciu zaprogramowanej liczby cięć - CNC, elektromechaniczny, regulowany tylny ogranicznik * zakres ruchu maks. 1000 mm * regulacja tylnego ogranicznika za pomocą śrub kulowych i prowadnic liniowych - CNC, elektromechaniczna regulacja szczeliny cięcia - CNC, elektrohydrauliczna regulacja kąta cięcia - ciężka, stalowa konstrukcja spawana - ergonomicznie umieszczony i czytelny panel sterowania - dociski blisko krawędzi cięcia - przednia bariera świetlna (zamiast osłony palców) - samoregulujący się nacisk docisków - urządzenie bezpieczeństwa z tyłu (bariera świetlna) - 1x ogranicznik boczny .. dł. = 1500 mm - 2x ramiona podtrzymujące .. dł. = 1000 mm - szerokie podkładki pod blachy z rolkami kulowymi - mobilny pedał z funkcją zatrzymania awaryjnego Ibsdpfjxab Ruox Aizsc - wysokiej jakości, ostrza, które można ponownie naostrzyć (dzielone) - tylna zjeżdżalnia blachy - oryginalna instrukcja obsługi

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Berg & Schmid Xtech 410 – automatyczna piła CNC Rok produkcji: 2006 Sterowanie: - Sterowanie CNC, możliwość swobodnego programowania Obszar cięcia: - Okrągłe: 410 mm - Płaskie: 410 mm - Wymiary: ok. 3500 × 2000 × 2200 mm - Wysokość robocza: 730 mm Prędkość cięcia: - 12–110 m/min Wyposażenie: - Posuw materiału za pomocą precyzyjnej śruby kulowej i prowadnicy liniowej Iodpfx Asz Ii T Doizebc - Hydrauliczne napinanie piły - Automatyczne, dwustronne urządzenie do podnoszenia piły - Hydraulicznie napędzany transporter wiórów - Regulacja nacisku do cięcia cienkościennych rur i profili - Napęd piły z regulacją częstotliwości, płynna regulacja - Automatyczne cięcie początkowe - Kontrola prowadzenia piły Napęd piły: - 5,5 kW

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Nr ref.: 10583 Producent: MTE Typ: BF 4200 Rok produkcji: 1998 Rodzaj sterowania: sterowanie CNC Sterownik: Heidenhain TNC 426 Lokalizacja magazynu: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Iodpfxezx Nybs Aizjbc Posuw X: 4000 mm Posuw Y: 1200 mm Posuw Z: 1500 mm Prędkość obrotowa: 2.500 obr./min Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z: 400 m/min Powierzchnia mocowania stołu (dł. x szer.): 4200 x 1000 mm Zmieniarka narzędzi: 40 Maks. obciążenie stołu: 13.000 kg Uchwyt narzędziowy: SK 50 Waga: 20 t Liczba rowków teowych: 7 szt. Szerokość rowków teowych: 22 mm Odstęp między rowkami: 140 mm Dodatkowe informacje: - Heidenhain pulpit ręczny HR410 - Skaner 3D, podczerwień - Śruba kulowa na osiach Z i Y jest montowana i łożyskowana na łożyskach wałeczkowych promieniowo-osiowych oraz łożyskach kulkowych promieniowych o sztywności 250 N/qm. Maszyna może być oglądana pod napięciem.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Przedmiotem sprzedaży jest sprawny przenośnik ślimakowy używany o średnicy ślimaka 50 cm , urządzenie przepracowało kilka miesięcy w lini do podawania warzyw na obieraczkę PODAJNIK ŚLIMAKOWY Typ PSL.U500/1,8 • Urządzenie przeznaczone do podania warzyw na zasyp ocieraczki • Kosz zasypowy dostosowany do podawania ręcznego ..H=800 • Koryto ślimaka o przekroju U …...500; Długość ….ok.2700 • Wysokość podawania do zasypu ocieraczki …..ok.1800 • Wyczystka do mycia w dolnej części koryta; Kąt pracy ok.45° • Łożyska montowane poza częścią roboczą ; Dolne uszczelnienie wału sznurowe • Konstrukcja posadowiona na stopach regulowanych i kołach • Prędkość podawania regulowana falownikiem, potencjometr zewnętrzny na panelu sterowniczym Isdoxnrr Sepfx Aizsbc • Panel sterowniczy kwasoodporny, zamontowany po stronie do ustalenia • Zasilanie elektryczne .....N= 2,2 kW, ~3x380 VAC, 50Hz

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min Ijdpoxy Tmnsfx Aizjbc · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: nowe, Śruba kulowa Średnica 63 mm, skok 50 mm, klasa dokładności IT3 Iedpfezi Dzbjx Aizebc STEINMEYER