Używane Weeke Homag Bhx 200 na sprzedaż (20 136)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC Homag Weeke Optimat BHC Venture 3, rok 2004 na sprzedaż! Kjdsx Ey H Iepfx Ac Aenb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Centrum obróbcze Producent: Weeke Typ: BHX 500 Rok produkcji: 2008 Wymiar obróbki X: 2.500 mm Wymiar obróbki Y: 1.300 mm Wymiar obróbki Z: 4 - 80 mm Liczba jednostek frezujących. 2 Liczba jednostek wiertniczych: 2 Wrzeciona wiertarskie w pionie: 72 Wrzeciona wiertarskie poziome X: 16 Wrzeciona wiertarskie poziome Y: 4 Piła do rowkowania: odchylana o 90° Prędkość osi X: 130 m/min Prędkość osi Y: 80 m/min Prędkość osi Z1: 50 m/min Kedpfxjh E Sghs Ac Aonb Prędkość osi Z2: 27 m/min Prędkość: 18 000 obr. Zdemontowane - dostępne bezpośrednio

Stan: dobry (używany), Wiertarko-kołczarka CNC HOMAG WEEKE MOD ABD050 OPTIMAT do poziomego wiercenia/wiercenia i kołkowania. Ksdpfx Aerlngkoc Aonb Maszyna może być używana jako samodzielne urządzenie lub w połączeniu z centrum obróbczym CNC. Wykonanie: - ABD 050/12 Dane techniczne - długość obrabianego przedmiotu - ABD 050/12: 20 - 1250 mm - szerokość obrabianego elementu: 50 - 800 mm - grubość obrabianego elementu: 10 - 60 mm Cechy wyposażenia - wysokoobrotowy agregat do wiercenia kołków i wrzecion - przenośnik wibracyjny do automatycznego załadunku standardowych kołków (8 x 30/35 mm) - pneumatycznie opuszczany zacisk boczny i pneumatycznie opuszczany ogranicznik środkowy - ręcznie regulowany siłownik napinający dla długości i grubości do mocowania przedmiotu obrabianego - ABD 050/12: 4 cylindry napinające - klej - pompa niskociśnieniowa - zajętość miejsca dla maksymalnie 4 przedmiotów obrabianych

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, 4 osie, flex5+, obrzeżarka, MPU (wieloprocesorowa jednostka obliczeniowa). Knedpsz A Szaofx Ac Aeb

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Ta przemysłowa linia produkcyjna HOMAG WEEKE została wyprodukowana w 2007 roku. Posiada kompleksową konfigurację do wysokonakładowej obróbki paneli i oklejania krawędzi, w tym automatyczne systemy załadunku, centralny przenośnik rolkowy, wiele modułów oklejania krawędzi i manipulator portalowy do układania w stosy. Idealny do usprawnionej produkcji drewna, zapewniający wydajną obsługę i precyzję. Rozważ możliwość zakupu tej przemysłowej linii produkcyjnej HOMAG WEEKE. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Podstawowe maszyny przetwarzające: Kodjzuhbiepfx Ac Ajnb • HOMAG Optimat KFL 525 • Jednostki: frezowanie wstępne, klejenie, przycinanie, jednostki promienia, skrobaki, polerowanie • Sterowanie HOMAG z ekranem dotykowym/klawiaturą • Czujniki do wykrywania grubości płyty i materiału krawędzi • Duże niebieskie okna bezpieczeństwa • HOMAG Optimat KFL 526 • Stacje ciągłego przycinania i polerowania • Ręczny dostęp serwisowy z podnoszonymi pokrywami • Sterowanie i elektryka: • Szafka elektryczna HOMAG z wyłącznikiem głównym • PLC, bezpieczniki, tablice sterownicze, mierniki napięcia/prądu • Panele sterowania bezpieczeństwem (stop, reset, zasilanie, zatrzymanie awaryjne) • Stan techniczny: • Kompletna, fizycznie podłączona linia • Normalne zużycie eksploatacyjne; brak widocznych poważnych uszkodzeń • Zainstalowany pełny zestaw profesjonalnych agregatów do oklejania krawędzi Dodatkowe wyposażenie • 2× automatyczne systemy ładowania: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Nr ser. kW, 80 A) i kW, 63 A) • Suwnica podwieszana z podciśnieniowymi kubkami podnoszącymi, automatyczne wyrównywanie materiału • Wytrzymała sekcja przenośnika rolkowego • System transportu/transferu: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Nr ser. • Szeroki przenośnik rolkowy z osłonami bezpieczeństwa • Sekcje przenoszenia poprzecznego i sortowania • Zintegrowane jednostki pomiarowe i pozycjonujące • Manipulator portalowy (układarka/rozładowarka) • Napowietrzna jednostka podciśnieniowa pick-and-place (pomarańczowa) • Prowadnica liniowa z napędem łańcuchowym, dedykowany napęd silnikowy • Automatyczne podnoszenie i układanie gotowych paneli • Odsysanie/filtracja • Silne odpylanie przemysłowe wzdłuż całej linii (żółte elastyczne węże + metalowe kanały) • Osłony bezpieczeństwa • Kompletny zestaw osłon bezpieczeństwa na całej linii

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Ośrodek obróbki CNC – maszyna do obróbki ciągłej Producent: Weeke Typ: Optimat BHX 500 Knjdszzzfbjpfx Ac Ajb Rok produkcji: 2011 Dane techniczne Obszar roboczy X: 2500 mm Obszar roboczy Y: 1300 mm Maksymalna grubość obrabianego elementu Z: 80 mm Liczba wrzecion frezujących: 2 Moc wrzeciona frezującego: po 6 kW Prędkość obrotowa wrzeciona frezującego: do 18000 obr./min Uchwyt narzędziowy: ETP 25 Łączna liczba wrzecion do wiercenia: 84 Wiertarki pionowe u góry: 32 Wiertarki poziome u góry X: 8 Wiertarki poziome u góry Y: 2 Wiertarki pionowe u dołu: 32 Wiertarki poziome u dołu X: 8 Wiertarki poziome u dołu Y: 2 Agregat do piłowania rowków: 2 Piły do piłowania rowków: regulacja u góry i na dole 0 / 90 stopni Prędkość obrotowa pił do piłowania rowków: 7500 obr./min Sterowanie: PowerControl Oprogramowanie: woodWOP Liczba osi: 3 Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 20 kW Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: 0-250-17-2346, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 300 mm, przesuw osi Y: 2 250 mm, przesuw osi Z: 300 mm, liczba osi: 4, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przemieszczenie osi X: 4300 mm Przemieszczenie osi Y: 2250 mm Przemieszczenie osi Z: ok. 300 mm Główny wrzecion Moc: 10 kW Interfejs narzędziowy: HSK-F63 Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Kjdpfxszld Iye Ac Asnb Konfiguracja osi Sterowane osie CNC: 4 Interpolowana oś C Serwomechanicznie sterowana oś Z Automatyczna zmiana narzędzi Liczba pozycji: 14 Uchwyt narzędziowy: HSK-F63 Jednostka wiertarska Liczba wrzecion wiertarskich: 12, pionowych Zintegrowana piła do rowków System próżniowy Pompy próżniowe: 3 x Becker MM1322 AV Całkowity przepływ powietrza: ok. 300 m³/h SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie CNC Wersja: WoodWOP 6 Komputer przemysłowy Beckhoff Beckhoff TwinCAT CNC Cyfrowe serwonapędy Bosch Rexroth IndraDrive SERCOS Motion Control Napięcie zasilania: 415 V Częstotliwość: 50 Hz Fazy: 3 Prąd przy pełnym obciążeniu: 61 A Główny bezpiecznik: 80 A Napięcie sterujące: 24 V DC WYPOSAŻENIE Matrycowy stół próżniowy 10 stref próżniowych Wytrzymała konstrukcja portalu Automatyczny, centralny system smarowania Dwa okapy odpylające z automatycznym pozycjonowaniem

Stan: używany, Rok budowy: 2008, jednostronna oklejarka krawędzi Producent: HOMAG Typ: Optimat KAL210/6/A20/S2 Rok produkcji: 2008 Jednostronna maszyna do obróbki krawędzi, naklejania i wykańczania różnych materiałów krawędziowych z rolki lub w postaci taśm, o grubości do 20 mm, w kierunku wzdłużnym i poprzecznym. power control PC22 Nowoczesny system sterowania oparty na komputerze PC z systemem Windows Dane techniczne - Posuw 18 - 25 m/min. - Posuw z frezami profilującymi FK11 maks. 20 m/min. - Grubość obrabianego elementu 8 - 60 mm - Materiał krawędziowy w postaci taśm maks. 0,4 - 20 mm - Materiał krawędziowy w postaci rolki 0,3 - 3 mm Agregat do obróbki krawędzi - 2 silniki po 3 kW, 150 Hz, 9.000 obr./min. do obróbki krawędzi elementu przed naklejaniem - elektropneumatyczne sterowanie oboma silnikami Sektor klejenia A20 - 2 rolki Agregat do klejenia klejem topliwym typu Quickmelt - Regulacja temperatury elektroniczna z wyświetlaczem LED Magazyn na 1 rolkę, obsługa ręczna - do krawędzi litych, taśm i rolek - 1 podajnik krawędzi - 1 uchwyt na rolkę Strefa docisku C - 1 napędzana rolka dociskowa o średnicy 150 mm - 6 rolek dociskowych o średnicy 70 mm Agregat do obcinania HL84 / 0,8 kW - 2 silniki po 0,8 kW, 200 Hz, 12.000 obr./min. - Silniki z możliwością ręcznej regulacji kąta do obcinania krawędzi Agregat do wstępnego frezowania 1,5 kW - 2 silniki umieszczone jeden nad drugim, po 1,5 kW, 200 Hz, 12.000 obr./min. Agregat do frezowania profilowego FK11, obsługa ręczna - Do obróbki wystających krawędzi na górnej i dolnej powierzchni elementu, a także do frezowania przedniej i tylnej krawędzi elementu Agregat do szlifowania taśmowego KS 10 - do szlifowania krawędzi prostych i krawędzi z litego drewna, oscylujący, siła nacisku szlifierki regulowana ręcznie Agregat do szlifowania profilowego PS 10 - szlifuje od dołu, do szlifowania profili, siła nacisku szlifierki regulowana ręcznie Pakiet automatyzacji do obróbki krawędzi / zaokrąglania KAL210/6/A20 - Automatyczna regulacja prowadnicy - Automatyczna regulacja strefy docisku - Pneumatyczna regulacja z obróbki krawędzi na obróbkę krawędzi prostych - Pneumatyczna regulacja silników obcinających do obróbki krawędzi równych lub wystających - Pneumatyczna regulacja agregatu do wstępnego frezowania do obróbki krawędzi równych lub wystających - Automatyczna regulacja z frezowania krawędzi na frezowanie zaokrągleń podczas frezowania profilowego - Pneumatyczna regulacja PN10 / FA11 - Elektroniczna regulacja wysokości Knodpjzux R Iefx Ac Ajb

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Nr ID: 4-075-03-0417 - Rysunek: 06273 Knsdpey U Rzhsfx Ac Aeb - Moc: 4,5/6 kW (S1/S6) - Obroty: od 12.000 do 21.000 obr./min.

Stan: bardzo dobry (używany), Prasa do produkcji korpusów z sterowaniem CNC (elektronicznym), typ CabTeq T200 (MDE 120 / 25 / 08) Zautomatyzowany system transportu i montażu Prędkość posuwu: m/min 12 – 40 Sterownik CNC HOMAG powerTouch Całkowita moc: 10 kW Całkowita długość maszyny: 6350 mm Maszyna może przetwarzać elementy o następujących wymiarach: Długość min./maks.: mm 250 / 2500 Szerokość min./maks.: mm 120 / 800 Wysokość min./maks.: mm 220 / 1320 Knodsz D A Iyopfx Ac Aeb Zautomatyzowany przenośnik – (długość 3000 mm) Zautomatyzowany przenośnik – (długość 3000 mm)

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, moc jednostki frezującej: 5 000 W, prąd wejściowy: 200 A, szerokość łańcucha: 70 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Frezarka do produkcji podług dwustronna pióro wpust szerokość obróbki minimalna 70mm długość 2500mm 5 agregatów na stronę docisk na pasach. Brak narzędzi obróbczych Kedpfx Aezy I Tcoc Ajnb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 7 610 h, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, całkowita wysokość: 1 650 mm, całkowita długość: 4 400 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, DANE TECHNICZNE Wysokość całkowita: 1 650 mm Długość całkowita: 4 400 mm Szerokość całkowita: 1 000 mm Kolor: Szary Godziny pracy: 7 610 SZCZEGÓŁY MASZYNY Waga: 2 500 kg Rok produkcji: 2018 Dokumentacja dostępna: Nie Oznaczenie CE: Tak Certyfikat CE: Nie Numer seryjny: Itsbn Dztwjy Ewv Tj Tsg Napięcie: 400 V Pobór prądu: 10,3 A Bezpiecznik: 16 A Kodpfx Acoy Tnuve Ajnb Wymiary transportowe: 4 400 mm x 1 000 mm x 1 650 mm (d x sz x w) Waga transportowa: 2 500 kg Liczba paczek transportowych: 1 WYPOSAŻENIE Agregat wstępnego frezowania Agregat klejący Rolka dociskowa Agregat odcinający Agregat do zgrubnego frezowania Agregat do ściągania na promieniu Agregat zaokrąglający naroża Agregat do płaskiego ściągania Agregat szczotkarski

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż oferuję oryginalny sterownik DELO DELO-UNIPRO, przeznaczony do przemysłowych systemów dozowania i utwardzania klejów. Urządzenie jest w pełni sprawne – uruchamia się prawidłowo, wyświetlacz działa, a menu jest czytelne i w pełni funkcjonalne (widoczne na zdjęciach). Stan wizualny bardzo dobry, z niewielkimi śladami normalnego użytkowania. Dane techniczne: • Producent: DELO • Model: DELO-UNIPRO • Numer katalogowy: 95 200 01 • Numer seryjny: 1501 UNI 648 Knedpjzrv Hzofx Ac Aeb • Zasilanie: 100–240 V AC • Częstotliwość: 50–60 Hz • Pobór mocy: 40 W • Interfejsy: RS232, CAN, USB, Ethernet, Input/Output, Foot Switch oraz 4 kanały (CH1–CH4) W zestawie: • Sterownik DELO DELO-UNIPRO Sprzedawany jest dokładnie taki przedmiot, jaki przedstawiono na zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Sterowanie PC Power Control PC85T Oprogramowanie WoodWOP + TOPDRILL Nr 2 Przelotowe zautomatyzowane taśmy transportowe Nr 2 Poziome suporty wiertarskie (cyfrowy wyświetlacz pozycji osi) Nr 1 Głowica wiertarska dla każdego poziomego suportu wiertarskiego (1 x 1,5 kW) Nr 21 wrzecion dla każdej poziomej głowicy wiertarskiej Maks. szerokość robocza (mm): 2500 Min. szerokość robocza (mm): 250 Knedjzrd Sfspfx Ac Aob Nr 4 dolne pionowe suporty wiertarskie (cyfrowy wyświetlacz pozycji osi) Nr 2 głowice wiertarskie dla każdego dolnego pionowego suportu (2 x 1,5 kW) Nr 4 górne pionowe uchwyty do mocowania obrabianego elementu Taśma do odprowadzania wiórów Moc całkowita (kW): 35

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wielopiła K34/G/2200 Podział wzdłużny z obróbką krawędzi • Posuw 2–48 m/min • Wysokość cięcia do 58 mm Knsdpezh U A Hsfx Ac Aob • Silnik główny 22 kW • 9 tarcz pił + 2 głowice do zdzierania krawędzi

Stan: dobry, jak nowy (używany), 1 agregat frezujący 8 wierteł pionowych 6 wierteł bocznych Knodpsy Ukzzofx Ac Aob 1 piła 12 KW 2011 rok produkcji

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 5 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-250-77-3262, 1. PODSTAWOWA MASZYNA - Sztywna, stalowa konstrukcja ramy - 2 urządzenia zaciskowe z zintegrowanym systemem blokującym - Oddzielna regulacja urządzeń zaciskowych za pomocą przekładni zębatej w kierunku X - Cyfrowe serwomotory prądu zmiennego - Pozycja urządzeń zaciskowych w stosunku do obrabianego elementu jest sterowana programowo - Regulacja urządzeń zaciskowych pomiędzy poszczególnymi etapami obróbki w strefie obróbki jest możliwa. - Automatyczny pomiar grubości i długości obrabianego elementu za pomocą zacisków i systemu blokującego - Dysza do przedmuchu, zapewniająca bezpieczne usunięcie pozostałości materiału z zacisków 1.1 DOLNY STÓŁ OBRÓBCZY - Sztywna, odlana konstrukcja z aluminium - Zintegrowany, trójdzielny stół z możliwością wyboru poduszki powietrznej - Boczny system blokujący - Regulacja osi w kierunkach Y i Z - Śruba kulowa (kierunek Z) i przekładnia zębata (kierunek Y) - Cyfrowe serwomotory prądu zmiennego - Nadaje się do montażu różnych konfiguracji Kodjz Df Txspfx Ac Aonb 1.2 GÓRNY STÓŁ OBRÓBCZY - Sztywna, odlana konstrukcja z aluminium - Zintegrowana, trójdzielna belka dociskowa z możliwością wyboru poduszki powietrznej - Regulacja osi w kierunkach Y i Z - Śruba kulowa (kierunek Z) i przekładnia zębata (kierunek Y) - Cyfrowe serwomotory prądu zmiennego - Nadaje się do montażu różnych konfiguracji 1.3 WYMIARY OBRABIANEGO ELEMENTU długość elementu: min. 200 mm długość elementu: maks. 2500 mm szerokość elementu: min. 70 mm szerokość elementu: maks. 1000 mm - z ograniczeniami w obróbce: 1300 mm grubość elementu: min. 8 mm (2 x 4 mm) grubość elementu: maks. 80 mm (2 x 40 mm) układanie elementów w stos: maks. 2 sztuki - te same wymiary elementu Uwaga: - Elementy muszą mieć prostą krawędź na krawędzi odniesienia - Maks. tolerancja krzywizny: +/- 0,5 mm dla długości elementu = 2000 mm - Stosunek długości do szerokości elementu powinien wynosić >= 1. Dłuższy bok elementu należy umieścić na maszynie. - Wykrzywione elementy (>= 0,3 mm) powodują większe odchylenia w obróbce i zużycie na stołach obrabianych elementów - Ze względu na wióry, nie można zagwarantować układania elementów w stos podczas obróbki frezarką. - Zaleca się zewnętrzne czyszczenie lub odsysanie w obszarze wyładunku. - W przypadku otworów przelotowych w podwójnych elementach jakość wiercenia zależy od materiału elementu i narzędzia, a także od profilu prędkości podawania i prędkości obrotowej wrzeciona wiertarskiego. Może to jednak potencjalnie zmniejszyć wydajność. 1.4 OBSZAR PODAWANIA ELEMENTÓW - Stół z poduszką powietrzną w sztywnej konstrukcji ramy - Powierzchnia wykonana z płyty Hornit - Zintegrowany wentylator 1.5 OBSZAR WYJMOWANIA ELEMENTÓW - Taśmowy przenośnik poprzeczny w sztywnej konstrukcji ramy - 8 taśm transportowych, napęd sterowany częstotliwością - 8 elektropneumatycznych urządzeń odłączających 2. URZĄDZENIA BEZPIEŃSTWA I OCHRONY ZGODNE Z NORMĄ CE - Osłony bezpieczeństwa w obszarze bocznym i tylnym - Maty bezpieczeństwa w obszarze podawania 3. WARUNKI ŚRODOWISKOWE - Przypisana temperatura otoczenia: +5 stopni do +40°C (w przypadku temperatury otoczenia >35°C lub wilgotności powietrza >65% zaleca się montaż jednostki chłodzącej dla szafy sterowniczej) 4. TRYB OSZCZĘDZANIA ENERGII - Przycisk ecoPlus do uruchamiania trybu oczekiwania. Przycisk można aktywować podczas obróbki. Po zakończeniu programu nastąpią następujące skutki: - Zostanie wyłączona główna moc napędów

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: 0-250-19-0287, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 415 V, prąd wejściowy: 125 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita wysokość: 2 760 mm, całkowita długość: 5 280 mm, całkowita szerokość: 7 150 mm, masa całkowita: 18 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, PROFI BHT 500 centrum wiercące wyposażone w 2 głowice narzędziowe górne . Każda z głowic posiada: a) dwa zespoły wierteł pionowych z rozstawem 32mm : 17 wrzecion w osi Y, 15 wrzecion w osi X oraz dodatkowo 4 wrzeciona poziome w osi Y b)zespół elektrowrzeciona o mocy 5kW z uchwytem ISO30. Maszyna posiada również dwa poziome zespoły wiertarskie składające się z: dwóch agregatów wyposażonych w 9 wrzecion o rozstawie 32mm oraz 2 pistoletów do kleju i kołków meblowych Knodpfx Ajzyp Tkjc Asb Transportery paskowe na wejściu i wyjściu zapewniają możliwość załadunku ręcznego elementów, istnieje też możliwość pracy w linii.

Stan: bardzo dobry (używany), Sterowanie PC Power Control PC85T Oprogramowanie WoodWOP + TOPDRILL Nr 2 Przelotowe zautomatyzowane taśmy transportowe Ksdpoyv Ev Aofx Ac Ajnb Nr 2 Poziome suporty wiertarskie (cyfrowy wyświetlacz pozycji osi) Nr 1 Głowica wiertarska dla każdego poziomego suportu wiertarskiego (1 x 1,5 kW) Nr 21 wrzecion dla każdej poziomej głowicy wiertarskiej Maks. szerokość robocza (mm): 2500 Min. szerokość robocza (mm): 250 Nr 4 dolne pionowe suporty wiertarskie (cyfrowy wyświetlacz pozycji osi) Nr 2 głowice wiertarskie dla każdego dolnego pionowego suportu (2 x 1,5 kW) Nr 4 górne pionowe uchwyty do mocowania obrabianego elementu Taśma do odprowadzania wiórów Moc całkowita (kW): 35

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, CNC elastyczna maszyna portalowa Pozioma płyta przepływowa Sterowanie Power Control Open powerTouch, oprogramowanie WoodWOP (przystosowane do TAPIO) Stół podawczy (podpora płyt) + stół odbiorczy (podpora płyt) Transport płyt za pomocą 3 taśm transportujących Minimalne wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm: 250 x 100 x 12 Maksymalne wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm: 2500 x 1050 x 60 Specjalny boczny system prowadzenia dla elementów z "wrażliwymi" krawędziami 3 pionowe dociski górne Napędzany przenośnik taśmowy do usuwania odpadów Zintegrowana szafa sterownicza i elektryczna Łączna zainstalowana moc (kW): ok. 47 OPCJA: BEZPRZEWODOWY SKANER KODÓW KRESKOWYCH 2 GRUPY ROBOCZE (GÓRA): (SERWOMOTOR dla osi X-Y-Z): 4 głowice wiertarskie V15 (4 x 2,3 kW) każda z 15 pionowymi wrzecionami (łącznie 60 wrzecion górnych) Knodpex Aqi Esfx Ac Aeb 3 GRUPY ROBOCZE (DÓŁ) – (SERWOMOTOR dla osi X-Y-Z): 6 głowic wiertarskich V32 (6 x 2,3 kW) każda z 32 pionowymi wrzecionami (łącznie 192 wrzeciona dolne) 2 GRUPY ROBOCZE (POZIOME): 2 głowice wiertarskie H21 (2 x 2,3 kW) z poziomymi wrzecionami 21 poziomych wrzecion wiertarskich (prawa strona) + 21 poziomych wrzecion wiertarskich (lewa strona)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, średnica walca: 830 mm, Możliwe są oględziny urządzeń w trakcie pracy na terenie Litwy! W pełni automatyczna linia do obrzeżowania krawędzi, składająca się z następujących maszyn: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (rok produkcji 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (rok produkcji 2016) Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (rok produkcji 2013) System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ (rok produkcji 2016) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obrabiarki do obrzeżowania krawędzi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Szerokość obrabianego elementu bez obrzeża przy grubości elementu 12–22 mm: min. 60 mm (zależnie od długości elementu) Szerokość obrabianego elementu bez obrzeża przy grubości elementu 23–60 mm: min. 100 mm (zależnie od długości elementu) Wysunięcie elementu: 30 mm Grubość elementu: 12–60 mm Kodpfx Aez A Tx Tec Aenb Wysokość obrzeża: maks. grubość elementu + 4 mm Materiał obrzeżowy w rolce: 0,3–3 mm Wysokość obrzeża PVC: maks. 135 mm Wysokość obrzeża fornir: maks. 100 mm Średnica rolki: maks. 830 mm Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Średnica wałka: 54 mm Odległość między wałkami: ok. 60 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: 120–3000 mm System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ Średnica wałka: 64 mm Odległość między wałkami: 110 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: min. 240 mm Grubość płyty: 8–60 mm Waga płyty: maks. 80 kg WYPOSAŻENIE Zespół frezująco-tnący z wolnym dostępem po obu stronach obrabiarek do obrzeżowania krawędzi Zespół klejący A3 Basic w obu obrabarkach do obrzeżowania krawędzi Zespoły obróbcze z wolnym dostępem w obu obrabarkach do obrzeżowania krawędzi Zespół wykończeniowy FA11 w HOMAG PROFI KAL330 Zespół wykończeniowy FA21 w HOMAG PROFI KAL370 Stała listwa prowadząca po lewej stronie stołu podającego Wałki transportowe na stole podającym Boczny przenośnik na stole podającym Elektropneumatycznie sterowane zabezpieczenie poprzeczne na stole podającym Ręcznie regulowane zabezpieczenie wejściowe, sterowane licznikiem Zestaw do małych elementów Zintegrowany stół pneumatyczny Stała listwa prowadząca po lewej stronie na wlocie i wylocie systemu transportowego – przenośnika poprzecznego Wlotowa ścieżka wałków z przenośnikiem i transportem poprzecznym Sterowany przenośnik poprzeczny na wlocie Wylotowa ścieżka wałków Sterowany przenośnik poprzeczny na wylocie Elektropneumatycznie sterowane zabezpieczenie listwy prowadzącej Boczny przenośnik Ręcznie regulowane wysunięcie płyty

Stan: po remoncie generalnym (używany), Sterowanie z komputera Kontrola zasilania Oprogramowanie Nr 2 Przenośniki taśmowe z napędem ciągłym Nr 2 poziome wsporniki wiertnicze (cyfrowy wyświetlacz danych pozycji dla Acshen) 2 jednostki wiertnicze na każdy poziomy wspornik wiertniczy (1 x Kw 1.5) 11 wrzecion na każdą poziomą jednostkę wiertniczą Maks. Szerokość robocza (mm) 3000 Min. szerokość robocza (mm) 250 Nr 6 dolnych pionowych wsporników wiertniczych (cyfrowy wyświetlacz danych pozycji dla Acshen) Liczba 2 jednostek wiertniczych na każdy dolny pionowy wspornik wiertniczy (2 x Kw 1,5) 11 wrzecion na każdą jednostkę wiertniczą dolnego wspornika wiertarskiego Nr 2 górne pionowe wsporniki wiertnicze (cyfrowy wyświetlacz danych pozycji dla Acshen) Nr 2 jednostki wiertnicze na każdy górny pionowy wspornik wiertniczy (2 x Kw 1,5) Knjdpfsvhcbzex Ac Ajb N. 11 wrzecion na każdą jednostkę wiertniczą górnego wspornika wiertniczego Nr 6 górnych pionowych zacisków przedmiotu obrabianego Przenośnik odprowadzający wióry Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 50 / 60 (ok.)

Stan: używany, Rok budowy: 2009, - Frezy do przygotowania połączeń - Element do nakładania kleju topliwego EVA - Strefa docisku - Moduł do przycinania - Frezy kopiujące - Listwy prowadzące - Moduł do obróbki krawędzi Obrabiarka do obrzeży Producent: Homag Typ: KAL 330/6/A3/S2 Rok produkcji: 2009 Dane techniczne: - Frezy do przygotowania połączeń - Element do nakładania kleju topliwego EVA - Strefa docisku - Moduł do przycinania - Frezy kopiujące - Listwy prowadzące - Moduł do obróbki krawędzi Knsdpjzuyhzsfx Ac Aeb Uwaga: Dane techniczne i opisy są odpisem ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 1 174 h, długość produktu (maks.): 4 770 mm, Ta okleiniarka HOMAG KDF 230 została wyprodukowana w 2014 roku. Przetworzyła łącznie 65 428 elementów i 108 908,92 metrów długości krawędzi. Maszyna wyposażona jest w cyfrowy panel sterowania z ekranem dotykowym oraz wszechstronny, podwieszany system odpylania. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązania do oklejania krawędzi, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny HOMAG KDF 230. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. - Łączna liczba godzin pracy: 1174:30,12 h- Łączna liczba obrobionych elementów: 65 428 szt.- Łączna długość obrabianych krawędzi: 108 908,92 m- Temperatura jednostki aplikacyjnej: 190 °C (docelowa), 76 °C (rzeczywista)- Prędkość posuwu: 11 m/min- Wysokość robocza: 950 mm- Ciśnienie w układzie pneumatycznym: min. 6 barów- Całkowita długość maszyny: 4 770 mm- Minimalna szerokość obrabianego elementu: 70 mm (przy grubości 8–22 mm), 120 mm (przy grubości 23–40 mm), 150 mm (przy grubości 41–60 mm)- Występ obrabianego elementu: 38 mm- Grubość obrabianego elementu: 8–60 mm- Rolka materiału na krawędzie: 0,4–3 mm (maks. przekrój 135 mm² dla PVC, 100 mm² dla forniru, maks. średnica rolki 830 mm)- Pasek materiału na krawędzie: 0,4–6 mm (maks. przekrój 165 mm²)- System sterowania: EasyTouch 2- Napięcie robocze: 400 V / 3 fazy / 50 Hz- Agregat do przycinania połączeń: 2 x 2,2 kW, 200 Hz z zestawem noży DIA (100 x 65 x 30 mm, Z=3, maks. grubość obrabianego elementu 60 mm)- Jednostka klejąca: Standard A6 z podgrzewaczem obrabianego elementu i szybkozmienną jednostką nakładającą (przeznaczona do granulatu / PU)- Zespół do przycinania końcówek: 2 x 0,18 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min (zakres obrotu 0–15 stopni) z regulacją pneumatyczną- Zespół do precyzyjnego przycinania: 2 x 0,27 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min z regulacją pneumatyczną (fazowanie/promień/prosto), noże kombinowane DFC oraz czujniki wielorolkowe - Zespół zaokrąglania naroży / przycinania kształtu: 1 x 0,35 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min (maks. grubość krawędzi 3 mm, maks. grubość obrabianego elementu 60 mm, min. długość obrabianego elementu 250 mm) z konstrukcyjnym mocowaniem do podłogi- Zespół skrobaka profilowego: głowice szybkiej wymiany, regulacja pneumatyczna oraz specjalny czujnik wielorolkowy- Zespół skrobaka połączeń klejowych: w zestawie z systemem śledzenia górnego/dolnego oraz odciągiem pyłu- Agregat polerujący: 2 silniki x 0,09 kW, z regulacją nachylenia i wysokości- Linia dociskowa: gładkie górne rolki dociskowe z poliuretanu- Dodatkowe funkcje: oświetlenie wewnętrzne osłony, przedłużenie prowadnicy podajowej (+300 mm), automatyczny podajnik krawędzi (KDX 1210/1400) Knedpfx Ajzzwhfjc Aob Technical Specification Feed Speed 11 m/min

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Obrabiarka do obrzędzi z funkcją automatycznego podawania obrabianych elementów Kodpfezuyhuex Ac Ajnb Producent: HOMAG Model: PROFI KAR310/11/A20/S2 Rok produkcji: 2009 Dane techniczne Uwaga: Dane techniczne i opisy są odzwierciedleniem pierwotnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.