Używane Pss Browar 35Hl na sprzedaż (161)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Kompletny, ręcznie wykonany zestaw do mikroprodukcji piwa, składający się z 250-litrowej instalacji warzelnej – Slowbeer 250, wyprodukowanej w 2016 roku przez firmę Škrlj d.o.o. (Słowenia). Zestaw obejmuje cały proces, od mielenia słodu po rozlewanie do butelek – kadź warzelna, dwa 1000-litrowe zbiorniki fermentacyjne, zbiornik ciepłej wody, chłodnica glikolowa, instalacja rozlewcza z 4 kranami i młyn do słodu. Wszystkie główne komponenty pochodzą z 2016 roku – gotowy do użytku zestaw dla pubu lub rozwijającej się browaru. Dane techniczne - Marka: Slowbeer – główne komponenty wyprodukowane przez Škrlj d.o.o., Słowenia - Model: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Typ BHM 250, 2,5 hl) - Rok produkcji: 2016 - Pojemność wsadu: 250 l - Ogrzewanie: płaszcz termiczny, ogrzewanie elektryczne – 400 V, 50 Hz - Materiał: stal nierdzewna AISI 304 (EN 1.4301), zbiorniki i płaszcze - Pojemność fermentacji: 2 × 1000 l (wartość nominalna) Kdjdpfx Amjzvqi Ssnjt Zakres dostawy - Kompaktowa kadź warzelna | Škrlj (Slowbeer 250) | KOMPAKTOWA INSTALACJA WARZELNA MINI 250 L | 250 l na wsad, ogrzewana płaszczem termicznym, mieszadło z silnikiem reduktorem Bonfiglioli, pompa brzeczki Lowara CO350/03K/A (2019), pompa termiczna Pedrollo NGA 1B, wymiennik ciepła płytowy IPROS TP4001/15, szafa sterownicza z falownikami Omron | 2016 - Zbiornik fermentacyjny, 2 sztuki | Škrlj | ZKG 1000 L | Pojemność nominalna 1000 l (objętość brutto 1230 l na zbiornik), AISI 304, zbiornik atmosferyczny 0–50 °C, płaszcze chłodzące wodą/glikolem na płaszczu i stożku (ciśnienie robocze 3,0 bar, ciśnienie testowe 6,0 bar), zawór poboru próbek, wskaźnik poziomu, kula natryskowa CIP; pompa obiegowa z wężami czyszczącymi oraz niezbyt używana pompa zapasowa | 2016 - Zbiornik ciepłej wody | Škrlj | 1200 l | AISI 304, ogrzewanie elektryczne 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Chłodnica glikolowa | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3-fazowy / 50 Hz, pobór mocy elektrycznej 3,9 kW, czynnik chłodniczy R410A, obwód wodny maks. 6 bar, obwód wężowy dla płaszczy zbiorników fermentacyjnych, cyfrowa regulacja temperatury | 2016 - Instalacja rozlewcza grawitacyjna | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 kraniki rozlewowe ze stali nierdzewnej, pompa zasilająca Ebara JESX M5, 230 V, 1-fazowy 50 Hz | 2016 - Młyn do słodu | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Silnik trójfazowy 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Wymiary transportowe (na palecie, w przybliżeniu) - Kadź warzelna: 2400 x 1200 x 2200 mm, 660 kg - Zbiorniki fermentacyjne (każdy): 2700 x 1100 x 1245 mm, 240 kg - Zbiornik ciepłej wody: 1210 x 1210 x 2245 mm - Chłodnica glikolowa: 1300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Instalacja rozlewcza: 1000 x 700 x 1650 mm, 180 kg - Młyn do słodu: 800 x 600 x 1200 mm, 90 kg Stan Używany – w ogólnym stanie bardzo dobrym do doskonałego. Kadź warzelna, zbiorniki fermentacyjne i młyn do słodu w doskonałym stanie; chłodnica i instalacja rozlewcza w dobrym stanie roboczym. Zbiornik ciepłej wody jest w pełni sprawny, posiada lekkie wgniecenie kosmetyczne na pokrywie oraz normalne osady kamienia wewnątrz. Deklaracje zgodności CE i dokumentacja techniczna są dostępne dla wszystkich urządzeń, z wyjątkiem młyna do słodu, którego dokumentacja jest obecnie weryfikowana. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Hiszpania. Demontaż i załadunek po uzgodnieniu.

Stan: używany, Kompletna linia browarnicza, składająca się z: - młyn do śruty (ROBIX) z wagą taśmową - warzelnia 2-naczyniowa o wydajności 10 hl. Jedno naczynie jako kadź zacierna/patelnia brzeczki z ogrzewaniem dennym i podgrzewaczem wewnętrznym. Drugie naczynie jako kadź filtracyjna/whirlpool. Wyprodukowane przez Joh. Albrecht Brautechnik. - wymiennik płytowy (SONDEX) jako schładzacz brzeczki - napowietrzanie brzeczki (Donaldson) z filtrem sterylnym - zbiornik gorącej wody 17,75 hl, podgrzewany parą, z pompą. Produkcja Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 sztuk cylindryczno-stożkowych zbiorników leżakowych o pojemności 27 hl każdy. Produkcja Joh. Albrecht Brautechnik. - różnorodne węże do piwa - pompy membranowe (FLOJET) jako pompy podnoszące ciśnienie, napędzane sprężonym powietrzem - pompa do piwa (SAWA) o wydajności 5 m³/h - lanca do czyszczenia zbiorników wyszynkowych - detektor CO2 (Beviclean) - dodatkowe akcesoria, takie jak reduktory ciśnienia, głowice do beczek itp. - elektryczny generator pary (VEIT) o mocy 60 kW - instalacja sprężonego powietrza (KAESER), sprężarka z osuszaczem chłodniczym - instalacja uzdatniania wody (PENTAIR) - instalacja chłodnicza z kompresorem, zbiornikiem buforowym, naczyniem wyrównawczym, pompą czynnika chłodniczego - rurociągi Maszyna (dodatkowo): Warzelnia 10 hl z tankami leżakowymi i technologią mediów, rok produkcji 2018–2022 Wydajność warzelni: 1000 l Materiał: Warzelnia ze stali nierdzewnej Kdsdpfoxwyzaox Amnst Wyposażenie: kadź zacierna/patelnia, kadź filtracyjna, whirlpool, chłodzenie brzeczki, napowietrzanie brzeczki, zbiornik gorącej wody, 5 x cylindryczno-stożkowy zbiornik leżakowy, pompa podnosząca ciśnienie, pompa do piwa, detektor CO2, lanca do czyszczenia, reduktory ciśnienia, głowice do beczek, węże, instalacja chłodnicza, instalacja sprężonego powietrza, elektryczny generator pary, uzdatnianie wody, rurociągi.

Stan: używany, Browar o wydajności 20 hl brzeczki wypuszczanej z warzenia, składający się z następujących elementów: 1. Instalacja śrutowania (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) z młynem, zasobnikiem słodowym, wagą podłogową, systemem transportu śruty oraz szafą sterującą. 2. Kompaktowa warzelnia 3-naczyniowa z izolowanymi zbiornikami ze stali nierdzewnej z miedzianymi pokrywami, stacją wirówkową oraz szafą sterującą. 3. Piwnica fermentacyjno-leżakowa z 4 x kadziami fermentacyjnymi (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x tankiem fermentacyjnym (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x tankiem leżakowym (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) i 6 x tankiem leżakowym (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Wszystkie zbiorniki z płaszczem chłodzącym. 4. Piwnica tanków ciśnieniowych: 2 x zbiornik ciśnieniowy (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x zbiornik ciśnieniowy (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) oraz 4 x zbiornik ciśnieniowy (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Wszystkie zbiorniki z płaszczem chłodzącym. Kdodpjwgc Udjfx Amnet 5. Linia do mycia i rozlewu kegów (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17–20 kegów/h). 6. Instalacja chłodnicza do produkcji lodowatej wody (Joh. Albrecht, 1999, moc chłodnicza 14,5 kW). 7. Wytwornica pary z instalacją podmiękczania wody (Jumag, 2000, 224 kg/h pary, ogrzewana olejem). 8. Zbiornik wody gorącej 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), możliwy do podgrzewania, z szafą sterującą. Potrzebujesz tylko części zestawu? Sprzedaż odbywa się na zasadzie pośrednictwa. Sprzedaż pojedynczych elementów jest możliwa – zapytaj nas i złóż swoją ofertę. Informacje dodatkowe: Wydajność warzelni 20 hl, lata produkcji urządzeń: 1997–2021 Wyposażenie: instalacja śrutowania; kompaktowa warzelnia 3-naczyniowa; kadzie fermentacyjne; tanki fermentacyjne, leżakowe i ciśnieniowe; linia keg; instalacja chłodnicza; wytwornica pary, zbiornik ciepłej wody, zbiornik CO2 na ciekły gaz.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Zestaw składający się z trzech cylindryczno-stożkowych zbiorników fermentacyjnych, wyprodukowanych przez firmę Shandong Tiantai w 2019 roku – dwa o pojemności 1000 litrów i jeden o pojemności 7 BBL (około 820 litrów). Wszystkie trzy zbiorniki wykonane są ze stali nierdzewnej SS304, przeznaczone do pracy przy ciśnieniu 4–5 bar i wyposażone w płaszcz chłodzący z wlotem i wylotem glikolu, wskaźnik poziomu, boczne właz otwierany do wewnątrz oraz zawór spustowy na dnie. Zbiorniki stoją na spawanych nogach i nadal są zainstalowane w Hiszpanii, gdzie można je obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu. Kompaktowy blok fermentacyjny do małej browaru rzemieślniczego, przeznaczony do rozbudowy lub zastąpienia istniejącej pojemności zbiorników. Dane techniczne - Rok produkcji: 2019 Kodsz Atq Sjpfx Amnodt - Jednostki: 3 zbiorniki – 2 x 1000 l i 1 x 7 BBL (około 820 l) - Wymiary (przybliżone): średnica 1210 x wysokość 2550 mm (zbiorniki 1000-litrowe), średnica 1060 x wysokość 2550 mm (zbiornik 7 BBL) - Materiał: stal nierdzewna SS304 - Wykonanie: cylindryczno-stożkowe, izobaryczne zbiorniki ciśnieniowe na spawanych nogach - Ciśnienie robocze: 4–5 bar - Chłodzenie: płaszcz chłodzący na każdym zbiorniku, wlot i wylot glikolu - Armatura: wskaźnik poziomu, boczny właz otwierany do wewnątrz, zawór spustowy na dnie Zakres dostawy - Zbiornik fermentacyjny | Shandong Tiantai | 1000 l | cylindryczno-stożkowy, stal nierdzewna 304, płaszcz chłodzący z wlotem i wylotem glikolu, wskaźnik poziomu, 4–5 bar | 2019 - Zbiornik fermentacyjny | Shandong Tiantai | 1000 l | cylindryczno-stożkowy, stal nierdzewna 304, płaszcz chłodzący z wlotem i wylotem glikolu, wskaźnik poziomu, 4–5 bar | 2019 - Zbiornik fermentacyjny | Shandong Tiantai | 7 BBL (około 820 l) | cylindryczno-stożkowy, stal nierdzewna 304, płaszcz chłodzący z wlotem i wylotem glikolu, wskaźnik poziomu, 4–5 bar | 2019 Stan Używany, nadal zainstalowany w obecnej lokalizacji. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Dostępny od ręki.

Rok budowy: 1996, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: nieznany, w ciągłej produkcji do 30.04.2026 maszyna nie posiada CE certification Charakterystyka techniczna • Typ maszyny: automatyczna linia sitodrukowa (screen printing) Ksdpfx Ajyybtljmnjdt • Zastosowanie: dekoracja szkła opakowaniowego (HORECA, browary, spirits) • Liczba kolorów: wielokolorowa (konfiguracja zależna od setupu – 8 stacji 8 kolorów) • Prędkość produkcyjna: do ok. 50 szt./min (zależnie od dekoracji i szkła) • Rodzaj dekoracji: farby ceramiczne / organiczne • System transportu: zautomatyzowany transfer między stacjami • Grane rakle: system grzanych rakli • Wakum: wspomaganie systemem wakum

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Kompletna linia do butelkowania rzemieślniczego piwa: rotacyjny blok 6/6/1 Cime Careddu GOLD DPS (płuczka – izobaryczna rozlewnica z podwójną wstępną ewakuacją – zakręcarka do kapsli) oraz pasująca do niego etykietarka samoprzylepna Compatta. Oba urządzenia wyprodukowane w 2018 roku, zainstalowane w 2019 roku przez firmę Coenco (oficjalny przedstawiciel Cime Careddu w krajach Beneluksu), regularnie serwisowane, z niewielką liczbą godzin pracy. Dostępne od ręki z browaru w Dokkum, w Holandii, ze względu na zaprzestanie produkcji. 1. Blok rotacyjny – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Typ: rotacyjny blok (płuczka – izobaryczna rozlewnica – zakręcarka do kapsli) ze stali nierdzewnej Rok produkcji: 2018 (numer seryjny 708) Płuczka: 6 chwytaków, płukanie wodą Rozlewnica: 6 izobarycznych zaworów rozlewowych z podwójną wstępną ewakuacją (DPS) i doprowadzaniem CO₂, zapewniających niską zawartość rozpuszczonego tlenu Zakręcarka: 1 głowica do kapsli o średnicy 26 mm, z podajnikiem kapsli Wydajność: ok. 1000–1200 butelek/godzinę (33 cl) Obsługiwane formaty butelek: [np. 33 cl długoszyja, średnica 60 mm, 33 cl Steinie, średnica 69 mm, 75 cl, średnica 85 mm – uzupełnij] CIP: przyłącza do czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP) do sterylizacji wewnętrznej i zewnętrznej Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3-fazowe + N Liczba godzin pracy: ok. [xxx] godzin (ok. [xxx,xxx] napełnionych butelek) Certyfikat CE, zamontowane osłony bezpieczeństwa 2. Etykietarka – Cime Careddu / ENOS Compatta Typ: liniowa etykietarka samoprzylepna, jedna stacja etykietująca (etykieta przednia lub owijająca) Rok produkcji: 2018 (numer seryjny 720) Wydajność: do ok. 1800 butelek/godzinę Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3-fazowe + N Ręczna regulacja stacji, odpowiednia do okrągłych butelek o pojemności od 25 do 75 cl Kdodpfxszza Rie Amnst

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC664, Używany kompletny browar rzemieślniczy 750LSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa kompletna linia rozlewnicza do piwa łączy podstawowe maszyny pakujące do produkcji napojów na skalę rzemieślniczą z profesjonalnymi instalacjami pomocniczymi, zapewniając stałą jakość i niski poziom natlenienia. Zaprojektowana dla małych i średnich browarów linia zapewnia niezawodne działanie w kompaktowej, półautomatycznej konfiguracji, umożliwiającej sprawne przezbrojenia i łatwą obsługę.Wydajność produkcyjna: 600 bottles/hour (półautomatyczny proces płukania - napełniania - zamykania)Etapy procesu: Płukanie i dezynfekcja butelek; przygotowanie w stylu izobarycznym (wstępne opróżnianie próżniowe i przepłukiwanie CO2); napełnianie i zamykanie; etykietowanie z zintegrowanym drukiemTypy opakowań: Przeznaczona do obsługi butelek szklanych i PETFormaty: 0.33L - 0.50LTyp zamknięcia: standardowy kapsel koronowyGłowica płucząca: 6 Głowica nalewająca: 6Głowica zamykająca: 6 Kompatybilność produktu: Idealna do zastosowań w produkcji piwaNasycanie CO2: Przepływowy moduł nasycania piwa CO2 do kontrolowanego dozowania CO2Instalacje pomocnicze: Sprężarka powietrza z osuszaczem; system chłodzenia glikolu/chiller; system mycia i dezynfekcji CIPPakiet chłodniczy: Zbiornik glikolu 2000 L z agregatem chłodniczym Bitzer i glikolową pompą Wilo o zmiennej częstotliwościKonstrukcja: Materiały dopuszczone do kontaktu z żywnością, z elementami stykającymi się z produktem wykonanymi ze stali nierdzewnejZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPółautomatyczne moduły zaprojektowano w celu usprawnienia kluczowych operacji przy zachowaniu kontroli operatora. Nalewarka i zamykarka integrują dwustopniowe wstępne opróżnianie próżniowe, przepłukiwanie CO2 oraz wytwarzanie piany przed zamknięciem, aby zminimalizować zawartość rozpuszczonego tlenu. Etykieciarka wyposażona jest w system samoprzylepny ze zintegrowaną drukarką do kodowania w trakcie pracy i identyfikacji partii. Blokady bezpieczeństwa i funkcje zatrzymania awaryjnego wspierają ochronę operatora podczas użytkowania.Półautomatyczne sterowanie każdym modułem zapewniające intuicyjną obsługęZintegrowana drukarka na etykieciarce do kodowania daty/partiiProces napełniania o niskiej zawartości tlenu: cykle próżniowe, przepłukiwanie CO2, piana przed zamknięciemZaprojektowana z myślą o szybkim czyszczeniu i rutynowej konserwacjiMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza łatwo integruje się z poprzedzającymi operacjami browarniczymi, w tym ze zbiornikami piwa klarownego i systemami nasycania CO2. Może pracować jako samodzielna komórka pakująca lub zostać połączona z istniejącymi przenośnikami i punktami kontroli jakości. Półautomatyczna konstrukcja obsługuje elastycznie formaty butelek powszechnie stosowane w piwach rzemieślniczych bez konieczności złożonego przezbrajania.Praca samodzielna lub liniowa z is... Kdsdozrgqdspfx Amnet

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita długość: 2 250 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 500 kg, szerokość folii: 650 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość produktu (maks.): 199 mm, moc znamionowa: 4,5 kW (6,12 KM), Zgrzewarka boczna – stan bardzo dobry, w pełni sprawna Na sprzedaż oferowana jest wysokiej jakości zgrzewarka boczna w bardzo dobrym, zadbanym stanie. Maszyna jest w pełni sprawna, regularnie serwisowana. Zgrzewarka boczna doskonale nadaje się do profesjonalnego pakowania produktów w folię termokurczliwą, zapewniając równomierne i czyste efekty opakowaniowe. Szczegóły: • Bardzo dobry, zadbany stan • W pełni sprawna • Równomierne rozprowadzanie ciepła • Solidna przemysłowa konstrukcja • Idealna do produkcji i linii pakujących Możliwość obejrzenia i przetestowania maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu. W razie zainteresowania lub pytań prosimy o kontakt. Karta katalogowa Box Motion Zgrzewarki Boczne DEAPSS-5025BM Model: DEAPSS-5025BM Stosowane folie (półrękaw): POF / PP / PE Mechanika zgrzewania 1: zgrzew podłużny (pneumatyczna) Mechanika zgrzewania 2: poprzeczny zgrzew podążający (pneumatyczna) Szerokość noża zgrzewającego (poprzecznie): 500 mm Maksymalna wysokość produktu: 199 mm Maksymalna szerokość formatki (S + W): 450 mm* Maksymalna wielkość rolki (D x Ø): 650 x Ø 300 mm Wymiary maszyny (D x S x W): 2250 x 1700 x 1500 mm Prędkość taśmy transportującej: 35 m/min Maksymalna moc przyłączeniowa: 4,5 kW Napięcie zasilania: 400 V / 3 fazy Ilość cykli zgrzewania: do 100 szt./min Ciśnienie powietrza (suche powietrze): 6,0 bar Waga maszyny: ok. 450 kg Ksdpfxsy Ttrmo Amnjdt

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: KAP1, zapotrzebowanie na powietrze: 16 000 m³/h, moc: 36 kW (48,95 KM), wydajność ssania: 16 000 m³/h, Wyposażenie: kabina, Automatyczna kabina proszkowa dielektryczna KAP1 Cena: 492 693,30 zł + VAT Dane elektryczne i energetyczne • Napięcie: 400 V (3P + N + PE) • Przyłącze zasilania: 36,34 kW • Przyłącze pneumatyczne: 1" • Ciśnienie powietrza: min. 6 bar • Jakość powietrza: olej < 0,1 mg/m³, para wodna < 1,3 g/m³ • Zużycie powietrza: 1710 Nl/min (praca) • Kompresor: SC-30 • Zbiornik powietrza: 1800 l Parametry malowania • Prędkość malowania: 1933 mm/min • Wymiary części: 800 x 1800 mm • Wysokość wieszaka: 500 mm • Grubość powłoki: 100 µM • Układ pistoletów: pionowy Kedpfx Aov Rpx Sjmnodt Dane techniczne i konfiguracja • Konstrukcja: tworzywo dielektryczne • Wymiary przejścia: 1000 x 2400 mm • Przepływ powietrza: 12348–16000 m³/h • Centrum proszkowe: ProfiCenter CP02 • Manipulatory: 2 szt. • Pistolety: 8 automatycznych, 2 ręczne (ProfiSpray) • Wykrywanie części: tak (wysokość, szerokość) • Systemy: separator cyklonowy, ProfiControl, wyciąganie belki • ATEX: strefa 22, II 3D Platformy i nadwozie kabiny • Platformy: wejście, wyjście, podłoga ze stali nierdzewnej, schody antypoślizgowe • Obudowa: tworzywo dielektryczne, oświetlenie LED, gniazda na manipulatory Noże powietrzne i kanał ssący • Automatyczne czyszczenie podłogi • Kanał ssący z klapą pneumatyczną Przedmuch pistoletu i sterowanie • Automatyczne pistolety przedmuchujące • 10-calowy panel dotykowy, 50 programów, sterowanie manipulatorem, odpylacz, prędkość napędu Oś X i system wyciągania części • Automatyczne ustawianie pistoletu • Część ciągnienie: prędkość 570–2830 mm/min, 2 ściągacze Maszyna zawiera również: • Aplikator ProfiSpray A • Kontroler PSS-1 • Pistolety PM-1 • Centrum proszkowe ProfiCenter CP-02 • Odpylacz cyklonowy CK-D1400L • Manipulator MA1-180 i oś X MX1-10 • Odpylacz OZ-12H • Sterowanie ProfiControl 10" • System pomiaru części BP-H2000 W900

Stan: używany, Mały zakład browarniczy składający się z 3 zbiorników warzelnych ze stali nierdzewnej, wyposażonych w system chłodzenia zacieru oraz zbiorników do fermentacji i przechowywania. Zakład składa się z następujących elementów: - Zbiornik zacierowy (Inox Behälter GmbH, 2019) o pojemności brutto 152 l i regulowanym mieszadłem. Ogrzewany pośrednio, wyposażony w timer i regulator temperatury. - Zbiornik klarujący (Inox Behälter GmbH, 2019) o pojemności brutto 171 l i dnem stożkowym. - Zbiornik warzelny (Inox Behälter GmbH, 2023) o pojemności brutto 250 l. Ogrzewany pośrednio, wyposażony w timer i regulator temperatury. - Pompa zacierowa (Zuwa, 2019) o mocy 0,37 kW. - Chłodnica zacieru (Kelvion, 2016). - 4 zbiorniki do przechowywania o pojedynczej ściance, stojące na 4 nogach (Eurolux), z czego 3 o pojemności brutto 250 l i 1 o pojemności brutto 200 l. Zbiorniki są wyposażone w tuleję do pomiaru temperatury i mogą być otwierane za pomocą przykręcanego pokrywy. Każdy zbiornik ma wylot i zawór ręczny oraz kran do pobierania próbek. Maszyna (dodatkowe informacje): 3-elementowy blok warzelny ze stali nierdzewnej z zbiornikami do fermentacji i przechowywania; rok produkcji 2019-2023. Pojemność zacieru: 230 l. Obsługa/sterowanie: regulator temperatury i timer na zbiornikach warzelnych. Materiał: wszystkie zbiorniki ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304). Konstrukcja podstawowa: zbiorniki warzelne mobilne na kółkach. Ksdpfx Asztyauemnodt Wyposażenie: zbiornik zacierowy, zbiornik klarujący, zbiornik warzelny, pompa zacierowa, chłodnica zacieru, 4 zbiorniki do przechowywania.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ten kompletny browar został wyprodukowany w 2012 roku i umożliwia produkcję warów o pojemności 1 000 litrów. Instalacja pracuje z użyciem pary i obejmuje zbiorniki do warzenia, fermentacji i leżakowania. Jest dostępna od zaraz, aktualnie zainstalowana i gotowa do pracy w zakładzie produkcyjnym. Sprzedający potwierdza, że instalacja do ostatniego momentu funkcjonowała bez zarzutu. Kotły posiadają powłokę miedzianą, natomiast pozostała część instalacji wykonana jest ze stali nierdzewnej. Szczegóły: - Wydajność brzeczki: 1 000 L na war - System grzewczy: para - Aktualny stan: zainstalowana i gotowa do pracy - Dostępność: od zaraz Zakres dostawy: - Browar | Mini Brewery System | CI T 10 | 2012 - 2 kotły (kadź zacierna powyżej whirlpoola jako jedna jednostka + oddzielny kocioł warzelny) - Kocioł parowy | Mini Brewery System | - | 2012 (elektryczny) - Wymiennik płytowy Kjdpfxev Da Dls Amnsdt - Zbiornik na gorącą wodę | 1 500 L - System odwróconej osmozy | ALFA | model kompaktowy | - - Wydajność: 150–200 L/h - 4x izobaryczny fermentor | Mini Brewery System | 1 000L | 2012 - 4x poziomy izobaryczny zbiornik do leżakowania | DuoTank | 500 L | 2018 - Płaszcz chłodzący i system workowy do optymalnej konserwacji piwa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1980, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1670-736, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 7,5 kW (10,20 KM), prędkość obrotowa (maks.): 7 570 obr./min, wymagania dotyczące wysokości: 1 600 mm, wymagana długość przestrzeni: 1 200 mm, napięcie wejściowe: 380 V, wymagana szerokość: 800 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż: profesjonalna wirówka GEA / Westfalia Separator SA 14-47-076, wyprodukowana w 1980 roku, numer seryjny 1670-736. Maszyna używana w małym browarze do klarowania piwa. Kodpfx Aeztma Uomnodt Specyfikacja: 15–45 hl/h • 7570 obr./min • wersja szczelna • automatyczne czyszczenie / automatyczne usuwanie osadów • przepływomierz • silnik 7,5 kW • 380 V / 50 Hz • przyłącze 32 A. Historia: maszyna została całkowicie odnowiona w kwietniu 2014 roku. Zakupiona w 2018 roku od innego browaru. Naprawy i przeglądy dokumentowane przez GEA / Westfalia Separator Belgium w 2021 i 2023 roku, obejmujące wymianę uszczelek, mankietów, olejów, smarów i innych materiałów eksploatacyjnych. Stan: kompletna maszyna, sfotografowana w obecnej lokalizacji. Możliwość inspekcji na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępna dokumentacja i faktury GEA dla poważnych nabywców. Cena: 19 500 EUR netto. Transport, demontaż i załadunek do uzgodnienia z kupującym.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 17 844 h, ładowność: 3 500 kg, wysokość podnoszenia: 4 980 mm, wolny skok podnoszenia: 1 495 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: triplex, wysokość konstrukcyjna: 2 274 mm, typ napędu: Elektro, Elektryczny wózek widłowy czterokołowy Klasa ISO: ISO klasa 3 = 2.500 - 4.999 kg Typ masztu: Triplex Stan: Gotowy do pracy i w pełni sprawny Kedpfx Amew E Urfenedt Stan techniczny: dobry Napięcie akumulatora: 80V Rok produkcji akumulatora: 2022 Opis: Kamera 3. zawór, 4. zawór, ogrzewanie, pełna kabina,

Stan: używany, Wolnostojący pawilon, którego kopuła została upcyklingowana z miedzianej kopuły naczynia do warzenia piwa. Średnica jest określona przez istniejącą miedzianą kopułę, ale możliwe są różne rozmiary. Różne opcje projektowania mocowań podstawy. Kdjdpfx Amjvcqmnonjt Średnica: 5 m (w zależności od dostępności miedzianych kopuł) Materiał: miedź / stal nierdzewna Konstrukcja podstawowa: stopy rurowe z płytami podstawy; opcjonalnie: stopy kuliste Wyposażenie: osłona rury parowej; system oświetlenia; rama miedziana

Stan: używany, Rok budowy: 2008, - Marka: Omega Platforms - Model: TS105-500 - Rok produkcji: 2008 - Waga: 4400 kg - Motogodziny: 4577 godzin (numer seryjny: T72602) - Motogodziny: 4621 godzin (numer seryjny: T72603) Ksdpfx Aoz Dquhemnedt - Samopoziomujące się podwozie (film dostępny na naszej stronie internetowej) - 2 wysuwane platformy - Wysokość robocza: 10,5 metra - Udźwig: 500 kg - Napęd: Diesel – Kubota - Możliwość przeprowadzenia nowego przeglądu bezpieczeństwa - Dostępna książka obsługi podnośnika oraz dokument CE - Dostępna pełna historia przeglądów i napraw - Możliwość przyjęcia używanego urządzenia w rozliczenie oraz zapewnienia transportu * Marka: Omega Platforms * Model: TS105-500 * Rok produkcji: 2008 * Waga: 4400 kg * Motogodziny: 4577 godzin * Wysokość robocza: 10,5 metra * Napęd: Diesel – Kubota * Udźwig: 500 kg

Stan: używany, kompaktowy browar rzemieślniczy z kotłem warzelnym składającym się z dwóch urządzeń, zbiornikami, linią rozlewu i urządzeniami pomocniczymi. Instalacja składa się z następujących elementów: 1. Młyn do słodu (Sommer, 2017) - walcowy młyn na malowanej stalowej konstrukcji o wydajności ok. 400 kg/h słodu (moc silnika 2,2 kW) z urządzeniem do precyzyjnej i szybkiej regulacji odstępu między wałkami oraz wylotem na dole. 2. Kotłownia (Wengert, 2018) - kotłownia składająca się z dwóch urządzeń: kotła warzelnego i zbiornika zacieralnego, oba wykonane ze stali nierdzewnej i pokryte miedzią. Kocioł (pojemność nominalna: 500 l) wyposażony jest w mieszadło z dwoma łopatami, sterowane z góry i zasilane palnikiem gazowym (Weishaupt). Zbiornik zacieralny wyposażony jest w mieszadło, ruchomy dno i boczny klapę z zsypem. Kotłownia posiada sterownik (Movonik, 2017) umożliwiający automatyzację kontroli temperatury i prędkości obrotowej mieszadła. Kotłownia zamontowana jest na ramie ze stali nierdzewnej wraz z pompą do brzeczki, szafą sterowniczą, panelem obsługi z ekranem dotykowym oraz różnymi rurociągami, zaworami i armaturą. Chłodzenie i napowietrzanie brzeczki odbywa się za pomocą oddzielnego, dwustopniowego wymiennika płytkowego oraz urządzenia do napowietrzania brzeczki montowanego na ścianie. 3. Zbiorniki fermentacyjne/magazynowe/pod ciśnieniem/transportowe - otwarty zbiornik fermentacyjny (Speidel) o pojemności 675 litrów. Zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury, urządzenie do kontroli temperatury, płaszcz chłodniczy, pokrywę oraz króce spustowe na dnie i w dolnej części korpusu. - 5 cylindryczno-stożkowych zbiorników fermentacyjnych i magazynowych (Mueller, 2017) o pojemności 1250 l każdy, z 2 strefami chłodzenia i do 3 barów nadciśnienia. Każdy zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury, własne urządzenie do kontroli temperatury, manometr, zawór spustowy, zawór do pobierania próbek, rurociąg czyszczący oraz króciec spustowy z zaworem ręcznym. - cylindryczno-stożkowy zbiornik fermentacyjny i magazynowy (Mueller, 2017) o pojemności 625 litrów, 2 strefach chłodzenia i do 3 barów ciśnienia roboczego. Zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury i urządzenie do kontroli temperatury, manometr, zawór spustowy, zawór do pobierania próbek oraz rurociągi czyszczące i spustowe z zaworami ręcznymi. - 4 poziome zbiorniki do serwowania (Mueller, 2017) o pojemności 520 l każdy, z płaszczem chłodniczym i do 3,9 barów nadciśnienia. Zbiorniki zamontowane są na wspólnej konstrukcji wspornikowej na stalowej podstawie. Wyposażenie każdego zbiornika: czujnik temperatury i oddzielne urządzenie do kontroli temperatury, wskaźnik poziomu cieczy, zawór do pobierania próbek, wskaźnik poziomu z wężem, manometr, króciec spustowy z zaworem ręcznym. Z boku grupy zbiorników znajduje się również czterodrożna stacja redukcji ciśnienia CO2. - poziomy zbiornik transportowy (Mueller, 2019) na ramie z szynami do wózka widłowego, z płaszczem chłodniczym. Zbiornik ma pojemność 1020 l i wytrzymuje do 3,9 barów nadciśnienia. Wyposażony w manometr, zawór bezpieczeństwa, wskaźniki poziomu i króciec spustowy z zaworem ręcznym. Nadaje się do stosowania z wkładami do zbiorników. 4. Linia rozlewu - automatyczna maszyna do czyszczenia butelek na mobilnej stalowej konstrukcji, przeznaczona do obróbki do 10 butelek w jednym cyklu czyszczenia. Dodatkowe wyposażenie obejmuje pompę wirową, zbiornik na płyn czyszczący, składaną stalową osłonę oraz różne rurociągi i armaturę. - urządzenie Kdodpfx Aoztpxmjmnjt

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 16 024 h, ładowność: 3 500 kg, wysokość podnoszenia: 4 980 mm, wolny skok podnoszenia: 1 495 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: triplex, wysokość konstrukcyjna: 2 274 mm, typ napędu: Elektro, Elektryczny wózek widłowy 4-kołowy Klasa ISO: ISO klasa 3 = 2 500 – 4 999 kg Typ masztu: Triplex Stan: Gotowy do pracy i w pełni sprawny Stan techniczny: dobry Napięcie baterii: 80V Rok produkcji baterii: 2022 Kodpfsw E Uquox Amnjdt 3. zawór, 4. zawór, ogrzewanie, pełna kabina,

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 17 913 h, ładowność: 3 500 kg, wysokość podnoszenia: 3 295 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: Simplex, wysokość konstrukcyjna: 2 324 mm, typ napędu: Elektro, Elektryczny wózek widłowy 4-kołowy ISO klasa: ISO klasa 3 = 2.500 - 4.999 kg Typ masztu: Standardowy Stan: Gotowy do pracy i w pełni sprawny Stan techniczny: dobry Bateria Volt: 80V Kodpfjxrh Uwsx Amnsdt Rok produkcji baterii: 2022 Przesuw boczny, pozycjoner wideł, 3. zawór, 4. zawór, ogrzewanie, pełna kabina,

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 – pistolet proszkowy Lekki, ergonomiczny, perfekcyjnie wyważony z profilowanym uchwytem. Bezpośrednia regulacja wydatku proszku i zmiana programów na pistolecie. Ceramiczna kaskada do 100 000 V – skuteczne ładowanie wszystkich typów proszków. Dysze nowej generacji zapewniają lepszą penetrację nawet skomplikowanych detali. Profilowana nakrętka dla pewnego uchwytu + przewodzący uchwyt dla doskonałego uziemienia operatora. Odporna na uderzenia, w pełni rozbieralna konstrukcja, wymienialna rura prowadząca proszek. Patent UE i USA. Polaryzacja: ujemna. Jednoczęściowy tor proszkowy + szybkozłącze węża – mniej wycieków, szybsza wymiana przewodów. ### 💨 Pompa proszkowa ProfiJector Wydajny iniektor z zoptymalizowanym kątem podania potwierdzonym badaniami. Niższe zużycie proszku i powietrza względem iniektorów kątowych, ekonomiczna eksploatacja. Ochrona patentowa na terenie Europy. ### 🖥️ Sterownik PSS – ekran dotykowy 7” 7-calowy panel dotykowy do obsługi w rękawicach. 3 automatyczne programy: nakładanie powłok, trudno dostępne miejsca, powierzchnie płaskie. Precyzyjna regulacja: rozdzielczość 0,1 kV i 0,1 uA. Zaawansowane zawory pneumatyczne z precyzyjnym dozowaniem powietrza (patent w trakcie zgłoszenia) + rzeczywisty pomiar przepływu do wykrywania spadków i zatorów. Diagnostyka, nadawanie nazw programom, sterowanie zewnętrzne przez Modbus. ### ⚡ ProfiCharge – ceramiczna kaskada (wyprodukowano w Polsce) Wysokoprecyzyjna kaskada ceramiczna do 100 000 V, produkcja Polska. Emisja jonów wysokiej częstotliwości (do 17 000/s) poprawia ładowanie – mniej proszku na kolektorze, więcej na detalu. Ultraprecyzyjna kontrola prądu: 0–100 uA, stabilna nawet poniżej 10 uA (zakres 0–10 uA z krokiem 0,1 uA). ### 💨 Jakość powietrza oraz aplikacji Elektronicznie sterowane zawory iglicowe + zintegrowane przepływomierze dla precyzyjnego, bieżącego dozowania powietrza. Regulowana krzywa elektryzowania dla różnych proszków i wymagających detali. Nieprzywierające, przebiciu odporne dysze — redukcja przytyków, uproszczona zmiana kolorów. Automatyczne przedmuchiwanie pistoletu (z poziomu uchwytu lub ekranu), szybsza i czystsza zmiana kolorów. ### 🛡️ Bezpieczeństwo i zgodność Energia rozładowania poniżej 2 mJ + wąż antystatyczny z podwójnym przewodem uziemiającym. Certyfikat ATEX oraz zgodność z EN 50050-2 do pracy w strefach zagrożonych wybuchem. ### 🧠 Wydajność i wsparcie Program Quick: błyskawiczne przełączanie przez szybkie naciśnięcia spustu. Wizualne liczniki zużycia, historia błędów, podpowiedzi oraz autodiagnostyka. Kdedpfxeyfim Aj Amnet Do 8 języków: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animowany przewodnik diagnostyczny. Tryb profesjonalny (wskazówki włącz/wyłącz) + statystyki dzienne i zleceń wspierające zarządzanie produkcją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 – pistolet proszkowy Lekki, ergonomiczny, perfekcyjnie wyważony z profilowanym uchwytem. Bezpośrednia regulacja wydatku proszku i zmiana programów na pistolecie. Ceramiczna kaskada do 100 000 V – skuteczne ładowanie wszystkich typów proszków. Dysze nowej generacji zapewniają lepszą penetrację nawet skomplikowanych detali. Profilowana nakrętka dla pewnego uchwytu + przewodzący uchwyt dla doskonałego uziemienia operatora. Odporna na uderzenia, w pełni rozbieralna konstrukcja, wymienialna rura prowadząca proszek. Patent UE i USA. Polaryzacja: ujemna. Jednoczęściowy tor proszkowy + szybkozłącze węża – mniej wycieków, szybsza wymiana przewodów. ### 💨 Pompa proszkowa ProfiJector Wydajny iniektor z zoptymalizowanym kątem podania potwierdzonym badaniami. Kdedpfxsyfik Io Amnet Niższe zużycie proszku i powietrza względem iniektorów kątowych, ekonomiczna eksploatacja. Ochrona patentowa na terenie Europy. ### 🖥️ Sterownik PSS – ekran dotykowy 7” 7-calowy panel dotykowy do obsługi w rękawicach. 3 automatyczne programy: nakładanie powłok, trudno dostępne miejsca, powierzchnie płaskie. Precyzyjna regulacja: rozdzielczość 0,1 kV i 0,1 uA. Zaawansowane zawory pneumatyczne z precyzyjnym dozowaniem powietrza (patent w trakcie zgłoszenia) + rzeczywisty pomiar przepływu do wykrywania spadków i zatorów. Diagnostyka, nadawanie nazw programom, sterowanie zewnętrzne przez Modbus. ### ⚡ ProfiCharge – ceramiczna kaskada (wyprodukowano w Polsce) Wysokoprecyzyjna kaskada ceramiczna do 100 000 V, produkcja Polska. Emisja jonów wysokiej częstotliwości (do 17 000/s) poprawia ładowanie – mniej proszku na kolektorze, więcej na detalu. Ultraprecyzyjna kontrola prądu: 0–100 uA, stabilna nawet poniżej 10 uA (zakres 0–10 uA z krokiem 0,1 uA). ### 💨 Jakość powietrza oraz aplikacji Elektronicznie sterowane zawory iglicowe + zintegrowane przepływomierze dla precyzyjnego, bieżącego dozowania powietrza. Regulowana krzywa elektryzowania dla różnych proszków i wymagających detali. Nieprzywierające, przebiciu odporne dysze — redukcja przytyków, uproszczona zmiana kolorów. Automatyczne przedmuchiwanie pistoletu (z poziomu uchwytu lub ekranu), szybsza i czystsza zmiana kolorów. ### 🛡️ Bezpieczeństwo i zgodność Energia rozładowania poniżej 2 mJ + wąż antystatyczny z podwójnym przewodem uziemiającym. Certyfikat ATEX oraz zgodność z EN 50050-2 do pracy w strefach zagrożonych wybuchem. ### 🧠 Wydajność i wsparcie Program Quick: błyskawiczne przełączanie przez szybkie naciśnięcia spustu. Wizualne liczniki zużycia, historia błędów, podpowiedzi oraz autodiagnostyka. Do 8 języków: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animowany przewodnik diagnostyczny. Tryb profesjonalny (wskazówki włącz/wyłącz) + statystyki dzienne i zleceń wspierające zarządzanie produkcją.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ta kompaktowa linia rozlewnicza łączy w sobie półautomatyczną rozlewarkę do puszek „Gosling” firmy Wild Goose Quick Change, zmywarkę do puszek „TWIST” firmy Zomerdijk oraz automatyczną etykieciarkę „EME” firmy Crafted Goose (typ JE-1100/185-S2) z termiczną drukarką atramentową „CM220” firmy Cyklop. Linia, zbudowana w 2021 roku (rozlewnica i etykieciarka), pracuje z wydajnością do 600 puszek na godzinę i jest przystosowana do puszek o pojemności 0,33 l, 0,44 l i 0,5 l (aktualnie skonfigurowana do puszek 0,44 l). Linia rozlewnicza jest zamontowana na ramie i obejmuje urządzenie do usuwania tlenu (DO-Buster), urządzenie do regulacji CO₂ oraz system kontroli piany przy niskim i wysokim przepływie dla piw zawierających więcej niż 4,2 g CO₂/l. Licznik produkcji linii rozlewniczej wskazuje około 35 000 cykli napełniania – co oznacza niewielkie użycie w małym browarze rzemieślniczym. Linia jest nadal zainstalowana, podłączona do sieci elektrycznej i może być oglądana na życzenie. Dane techniczne - Typ linii: Mała linia rozlewnicza do puszek (rozlewnica + zmywarka + etykieciarka) - Wydajność: 600 puszek/godzinę - Pojemności puszek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (aktualnie skonfigurowana do 0,44 l) - Typ rozlewnicy: Półautomatyczna - Zasilanie linii rozlewniczej: 230 V, jednofazowe, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola piany: dla niskiego i wysokiego przepływu, dla piwa >4,2 g CO₂/l - Etykieciarka: EME typ JE-1100/185-S2, automatyczna, z termiczną drukarką atramentową Cyklop CM220 - Zarejestrowane godziny pracy: około 35 000 cykli napełniania (licznik produkcji) - Rok produkcji: 2021 (rozlewnica i etykieciarka) Zakres dostawy Kdsdpfx Amozk U Eysnet - Rozlewnica do puszek | Wild Goose | Quick Change Gosling | Półautomatyczna; rama; urządzenie do usuwania tlenu i regulacji CO₂; system kontroli piany przy niskim i wysokim przepływie; narzędzia i podstawowy zestaw części zamiennych; zestawy formatujące do puszek 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Zmywarka do puszek | Zomerdijk Engineering | TWIST | Podajnik na stojaku, 2 kosze do zmywania, zbiornik na wodę po zmywaniu; do puszek 0,33/0,44/0,50 l - Etykieciarka + drukarka | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatyczny proces etykietowania; termiczna drukarka atramentowa Cyklop CM220 | 2021 Stan Używany – niewielkie użycie w skali rzemieślniczej; nadal zainstalowany i włączony u sprzedającego. Linia może być oglądana i zademonstrowana na życzenie. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ten model SPEIDEL Braumeister 500 to kompaktowy, jednozbiornikowy elektryczny system warzenia o pojemności wsadu 500 l (5 hl), wyprodukowany w 2021 roku przez firmę Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Niemcy). Procesy zacierania, klarowania i gotowania brzeczki odbywają się w jednym zbiorniku ze stali nierdzewnej: wyjmowana rura do zacierania z perforowanymi sitami i tkaniną filtracyjną utrzymuje warstwę ziaren, natomiast zintegrowane elektryczne elementy grzewcze o mocy 18,4 kW oraz mieszanie brzeczki kontrolują poszczególne etapy temperaturowe. System warzenia był używany do listopada 2025 roku w rzemieślniczym browarze we Francji. Został zdemontowany, jest składowany i dostępny od ręki. Dane techniczne - Producent: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Niemcy) - Model: Braumeister 500 (nr kat. 46500) - Rok produkcji: 2021 - Typ maszyny: jednozbiornikowy elektryczny system warzenia (system z rurą do zacierania) - Pojemność wsadu: 500 l (5 hl) - Moc grzewcza: 18,4 kW (elektryczna) - Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50/60 Hz - Klasa ochrony: IP 43 - Zastosowanie: piwo - Wymiary: ok. 120 x 126 x wys. 150 cm - Waga: ok. 377 kg Wyposażenie - Wyjmowana rura do zacierania z perforowanymi sitami i tkaniną filtracyjną Ksdpfsznd Ewsx Amnjdt - Pokrywa ze stali nierdzewnej - Zintegrowane elektryczne elementy grzewcze i mieszanie brzeczki Stan Używany – eksploatowany do listopada 2025 roku w produkcji piwa, ostatni przegląd techniczny przeprowadzony w listopadzie 2025 roku. Maszyna jest zdemontowana i składowana. Dostępność Od ręki. Lokalizacja: Francja. Przeładunek i załadunek na ciężarówkę są wliczone w cenę (EXW załadowane). Na życzenie możliwe jest obejrzenie maszyny.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd „Twin Monkeys Cimarron” to kompaktowy, zautomatyzowany system napełniania puszek (monoblok – napełniarka do puszek + zaklejarka), wyprodukowany w 2021 roku przez firmę Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA), a w Europie dystrybuowany i serwisowany przez firmę Agrovin. Został zaprojektowany dla rzemieślniczych browarów i w obecnej konfiguracji jednoliniowej napełnia i zamyka standardowe puszki z napojami o pojemności 0,33 l i 0,44 l, osiągając wydajność do 3000 puszek na godzinę. Puszki przechodzą w pełni automatyczny cykl: przedmuchanie powietrzem, napełnianie, umieszczanie wieczka w atmosferze CO₂ i zamykanie. System napełniania o niskiej zawartości tlenu pracuje z tolerancją napełniania ±2 g i zawartością rozpuszczonego tlenu wynoszącą zaledwie 20 ppb; specjalna zaklejarka (zgłoszenie patentowe) zamyka puszki. Wszystkie parametry są kontrolowane za pomocą sterownika PLC z kolorowym ekranem dotykowym, w tym automatyczne cykle czyszczenia CIP, liczniki cykli i ekrany pomocy dla operatora. Maszyna jest nadal zainstalowana i w pełni sprawna, a jej działanie można obejrzeć. Kdodpfxjzktv Rs Amnjt Dane techniczne - Producent: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) - Model: Cimarron - Rok produkcji: 2021 - Typ maszyny: zautomatyzowany monoblok do napełniania puszek (napełniarka + zaklejarka) - Wydajność: do 3000 puszek/h w obecnej konfiguracji jednoliniowej - Format puszek: standardowe 0,33 l i 0,44 l (średnica 66 mm); formaty typu „slim”/„sleek” (średnica 52,8 mm) – możliwość zastosowania opcjonalnych części zamiennych - Dokładność napełniania: ±2 g; zawartość rozpuszczonego tlenu do 20 ppb - Sterowanie: kolorowy ekran dotykowy PLC, w tym automatyczny cykl CIP - Sprężone powietrze (czyste, suche): 90 psi / 4,5 cfm (ok. 6,2 bara / 127 l/min) - Zasilanie CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (ok. 1,4 bara / 28 l/min) - Materiały: stal nierdzewna AISI 304, aluminium anodowane, tworzywa sztuczne - Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 2000 x 875 x 1860 mm - Waga: ok. 330 – 430 kg (w zależności od konfiguracji) - Oznakowanie CE Wyposażenie - W pełni automatyczne odpowietrzanie, napełnianie, umieszczanie wieczka z wtryskiem CO₂ i zamykanie - Zaklejarka klinowa (zgłoszenie patentowe) - Nakładarka wieczek z kurtyną CO₂ w celu zminimalizowania poboru tlenu - Zbiornik produktu z automatyczną regulacją ciśnienia - Sortowanie wadliwych puszek - Obracający się stolik do gromadzenia puszek na wyjściu (w zestawie, patrz zdjęcia) - Mobilna rama ze stali nierdzewnej na kółkach z blokadą - Możliwość rozbudowy: można dołączyć dodatkowe głowice napełniające (dane producenta: do 6000 puszek/h przy 10 głowicach) Stan Używana – dobry stan roboczy, rok produkcji 2021. Maszyna jest nadal zainstalowana u obecnego właściciela i używana w normalnej produkcji, a jej działanie można obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Szacowany termin dostępności: kwiecień – maj 2027 (maszyna będzie używana w produkcji do tego czasu). Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ta warzelnia została wyprodukowana w 2020 roku przez chińską firmę Shandong Yuesheng. Jest to dwunaczyniowy system 10 hL przeznaczony dla małych i średniej wielkości browarów, wyposażony w kocioł zacierno-filtracyjny, kadź warzelną oraz dodatkowy zbiornik gorącej wody o pojemności 20 hL. Warzelnia posiada ogrzewanie parowe, zintegrowane pompy oraz urządzenia dodatkowe, co czyni ją kompaktowym i profesjonalnym rozwiązaniem dla efektywnej produkcji piwa. Urządzenie jest w dobrym stanie i będzie dostępne od końca kwietnia 2026 roku. Powodem wymiany jest przejście na nową warzelnię o pojemności 20 hL. Dane techniczne Kedpfoxb S A Dsx Amnodt - Brzeczka wyjściowa: warzelnia 10 hL, do 2 warzeń dziennie - Format: piwo, do 20° Plato ekstraktu brzeczki - Naczynia: 2 (zacierno-filtracyjny + kocioł/whirlpool) + jeden zbiornik gorącej wody (20 hL) - Zasilanie: 5,5 kW - Ciśnienie powietrza: 6 bar - Konstrukcja: stal nierdzewna SUS304, powłoka lustrzana, izolacja PU (100 mm), szlifowane spoiny (Ra ≤ 0,4 μm) - Ogrzewanie: para - Cechy: obrotowa kula CIP, ramię przepłukujące, rura ochronna, silnik z przemiennikiem częstotliwości, grabie do ziarna, górny właz z szybą podglądową, laserowo cięta przegroda, boczne drzwi i zsyp do ziarna, regulowane stopy Zakres dostawy - Warzelnia 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 zbiorniki (zacierno-filtracyjny, kocioł/whirlpool) - Podgrzewacz wody | Shandong Yuesheng | – | 2020 | pojemność 20 hL - Wymiennik ciepła | Shandong Yuesheng | – | 2020 | powierzchnia 10 m² - Pompy | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 pompa do gorącej wody, 1 pompa do brzeczki - Platforma z dostępem | Shandong Yuesheng | – | 2020 | konstrukcja ze stali nierdzewnej - Wytwornica pary | Shandong Yuesheng | – | 2020 | wydajność 150 kg/h

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Niniejsza maszyna, KHS Innopro KZE 72, to urządzenie do błyskawicznej pasteryzacji (urządzenie do obróbki cieplnej krótkotrwałej) przeznaczone do pasteryzacji piwa, cydru i innych napojów gazowanych. Została wyprodukowana w 2013 roku przez firmę KHS GmbH (Dortmund, Niemcy). Urządzenie wykorzystuje wymiennik ciepła płytkowy, przeprowadza proces pasteryzacji w sposób delikatny, przy nominalnej wydajności 72 hl/h, i jest przystosowane do przepustowości produktu w zakresie od 24 do 72 hl/h, przy maksymalnej zawartości CO₂ wynoszącej 6,5 g/l. Urządzenie jest dostarczane w komplecie z 50,8-litrowym zbiornikiem buforowym i szafą sterowniczą z interfejsem HMI z ekranem dotykowym. Urządzenie pochodzi z dużego browaru, jest nadal zainstalowane na miejscu i może być obejrzane na życzenie. Dane techniczne - Producent: KHS GmbH (Dortmund, Niemcy) - Model: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Rok produkcji: 2013 - Typ urządzenia: Urządzenie do błyskawicznej pasteryzacji z wymiennikiem ciepła płytkowym - Nominalna wydajność: 72 hl/h - Minimalna regulowana wydajność: 24 hl/h - Przepustowość podczas czyszczenia CIP: 85 hl/h - Maksymalna zawartość CO₂ w produkcie: 6,5 g/l - Temperatura pasteryzacji: 72 °C (piwo) / 85 °C (cydr) - Czas utrzymywania: 30 s - Temperatura produktu na wejściu: 4 °C; temperatura produktu na wyjściu: maks. 4 °C - Ciśnienia zasilania: produkt 3,5 bar(g), para 3–6 bar(g), czynnik chłodniczy 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Podłączenie elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe - Wymiary urządzenia do pasteryzacji: ok. 4.600 x 3.500 x wys. 2.900 mm - Waga modułu pasteryzacyjnego: ok. 3.100 kg (rama wraz z wymiennikiem ciepła płytkowym) Kdedpfezvfbcjx Amnet Wyposażenie - Urządzenie do pasteryzacji z wymiennikiem ciepła płytkowym typu PT45A, pompami i blokiem zaworowym - Zbiornik buforowy: 50,8 hl brutto / 45,5 hl netto, średnica wewnętrzna 1.600 mm, wys. 3.420 mm, ok. 1.120 kg, ciśnienie robocze do 5 bar(g), przyłącza CO₂ i sterylnego powietrza 6–8 bar(g) - Szafa sterownicza z interfejsem HMI z ekranem dotykowym - Dokumentacja techniczna producenta (instrukcja obsługi) Stan Używany – w dobrym stanie technicznym. Urządzenie było do niedawna w użyciu w dużym browarze, jest nadal zainstalowane na miejscu i można je obejrzeć. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Holandia. Demontaż i załadunek po uzgodnieniu.