Używane Morbidelli Powerflex na sprzedaż (98)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 10 347 h, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, Kolor: szary Masa własna: 3450 kg - Rok produkcji: 2018 - Dostępna dokumentacja: Tak - Obecność oznakowania CE: Tak - Obecność certyfikatu CE: Tak - Liczba przepracowanych godzin: 10347 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 Hedjxtbgpepfx Ah Ijnu - Wrzeciono frezujące 1: - Liczba osi sterowanych [szt.]: 5 - Minimalna prędkość wrzeciona [obr./min]: 600 - Maksymalna prędkość wrzeciona [obr./min]: 24000 - Moc silnika głównego [kW]: 8,5 - Obecność osi C: Tak - Typ stołu frezującego: stół z prowadnicami - Mocowanie narzędzi: HSK-F63 - System mocowania materiału: pneumatyczny - Obecność wiertła: Tak - Moc silnika [kW]: 2,64 - Liczba wrzecion do wiercenia w poziomie [szt.]: 10 - Liczba wrzecion do wiercenia w pionie [szt.]: 24 - Obecność jednostki tnącej: Tak - Liczba pozycji w magazynie narzędzi [szt.]: 25 - System/oprogramowanie: Xilog plus - Element bezpieczeństwa: zderzak - Obecność pompy próżniowej: Tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Becker - Typ: Picchio - Rok produkcji: 2018 - Moc silnika głównego [kW]: 2,5 - Wydajność [m³/h]: 108 - Średnica przyłącza [mm]: 80 - Bezolejowa: Tak - Opcje CNC: laser do pozycjonowania ssawki próżniowej, przenośnik odpadowy, czytnik kodów kreskowych - Obszar roboczy X [mm]: 3110 - Obszar roboczy Y [mm]: 1320 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 180 - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 47,2 - Bezpiecznik [A]: 63 - Moc [kW]: 10,0 - Wymiary transportowe: 7000 mm x 2400 mm x 2400 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 3450 kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć VAT VAT/podatek od wartości dodanej: możliwość odliczenia VAT dla przedsiębiorców Dostawa i możliwość wymiany w dowolnym momencie dla wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu. Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam centrum wiertarsko-frezarskie CNC Morbidelli Uniflex S (SCM Group), rok produkcji 2017, numer seryjny AA2/004505. Waga 4 450 kg, zasilanie 400V/3-fazowe, 46A/50Hz. Maszyna w stanie roboczym. W celu uzyskania więcej informacji i ceny prosimy o kontakt. Hnjdpoy N Tmpsfx Ah Iju

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Praca w osiach X,Y,Z Wiertła poziome w osi X - 10szt Wiertła poziome w osi Y - 2szt Wiertła pionowe w osi Y - 14szt Pompa Vacuum 3KW Możliwość pracy dwupolowej 6 belek Agregat frezujący 2 pola robocze 3000 kg Rok produkcji 1992 Hnjdpfozz Nk Sox Ah Iou

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Hnedpfovvi N Isx Ah Ieu

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 59 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 3 300 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, przesuw osi Z: 170 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 050 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 380 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 170 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 26, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita długość: 6 000 mm, całkowita szerokość: 2 100 mm, masa całkowita: 3 840 kg, długość stołu: 3 300 mm, szerokość stołu: 1 400 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, AUTHOR M200 OŚRODEK OBRÓBCZY CNC Hnedpfx Ahez Eakbo Isu GŁÓWNE CECHY Przepustowość panelu: 180 mm w urządzeniach H50 PRĘDKOŚĆ OSI: X = 90 m/min (z urządzeniem bezpieczeństwa Pro-Speed) X = 25 m/min (z urządzeniem bezpieczeństwa Pro-Space) Y = 90 m/min Z = 30 m/min ZAUTOMATYZOWANY SYSTEM WYŁADUNKU WIERZGU PROGRAM XILOG MAESTRO 3D – nowe, zaawansowane oprogramowanie opracowane przez SCM Group, przeznaczone do programowania centrów obróbczych MORBIDELLI. • Wizualizacja w graficznym trybie 3D obrabianego elementu, geometrii, obszaru roboczego, stołu roboczego; • Dostępne: tryb cieniowania o różnym stopniu zacienienia i obróbki, tryb siatki, wizualizacja renderowania, wizualizacja geometrii i ścieżki narzędzi (CAM); • Funkcja powiększania, ogólne funkcje wizualne ułatwiające obsługę; • Funkcja szkicowania do wprowadzania geometrii, umożliwiająca tworzenie rysunków (CAD) z podglądem. Seria 200, obszar roboczy 3050 x 1380 N. 1 LASER DO ŁATWEGO POZYCJONOWANIA KUBCZKA N. 1 GRUPO 600 – PRISMA KT (11 kW – 18 000 obr/min) N. 1 Głowica obróbcza z 5 interpolowanymi osiami, zamocowana bezpośrednio do ruchomej belki, zapewnia maksymalną wytrzymałość podczas operacji frezowania i gwarantuje najwyższą jakość wykończenia, nawet przy dużym usuwaniu materiału. Charakteryzuje się unikalną konfiguracją, w której osie obracają się pod kątem 50°, głowica obróbcza Prisma oferuje szereg zalet w porównaniu z tradycyjnymi głowicami 5-osiowymi, takich jak:  Pełne wykorzystanie obszarów obróbczych zarówno w konfiguracji 5-osiowej, jak i z wrzecionem pionowym.  Całkowite wymiary wrzeciona mieszczą się poza obszarem roboczym.  Bardzo aerodynamiczny kształt wrzeciona w przypadku obróbki poziomej. Głowica obróbcza jest wyposażona w 11 kW „wrzeciono wysokoprędkościowe” i posiada centralny system wyciągowy z automatyczną aktywacją/dezaktywacją przepływu powietrza w aktywnych jednostkach roboczych. Specyfikacja techniczna: Jednostka frezująca z 5 interpolowanymi osiami Wrzeciono z szybkomocującym uchwytem narzędzi HSK 63F Prędkość obrotowa 600-18 000 obr/min Obroty w prawo i w lewo Moc 11 kW 16 000 obr/min (w trybie S1) Przetwornica 15 kW Obrót osi C = 640° Obrót osi B = 270° Oś C wyposażona w system blokowania TTS (Total Torque System – opatentowany przez SCM) Smarowanie „dożywotnie” Chłodzenie cieczą z wymiennikiem ciepła PRZYGOTOWANIE DO MONTażU GŁOWIC KąTOWYCH na WrzECIONIE PRISMA KT N. 1 52.22.71 JEDNOSTKA WIERCąCA F26L2 (14V-4OX-4OY-L0/90) N. 1 Jednostka wiercąca wyposażona w pionowy przesuw na niezależnej osi Z. Cechy techniczne:  14 niezależnych wrzecion PIONOWYCH  6 wrzecion POZIOMYCH w kierunku X  4 wrzeciona POZIOME w kierunku Y  Włączanie/wyłączanie pneumatycznego pionowego skoku dowolnego wrzeciona: 60 mm  Mocowanie wierteł: 10 H7  Maksymalna długość wierteł: 70 mm  Regulowana prędkość obrotowa od 2000 do 8000 obr/min, sterowana przez przetwornicę  Moc silnika: 3 kW  Zintegrowane piło ostrze z niezależnym pionowym przesuwem i obrotem 0-90°  Średnica piły: 160 mm (maks.) Cechy: Liczba narzędzi na pokładzie 16 (maks.) Maksymalna średnica narzędzia na pokładzie 300 mm (3 osie) Maksymalna średnica narzędzi na pokładzie 350 mm (5 osi) Odległość między osiami narzędzi 85 mm Waga jednego narzędzia na pokładzie 8 kg (maks.) Całkowita waga zamontowanych narzędzi 48 kg (maks.) MAGAZYN NA NARZĘDZIA 10 POZYCJI po PRAWEJ STRONIE N. 1 52.21.97 POMPA PRÓŻNIOWA 250(108) M3/H 50(60) HZ N. 1

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Hsdjxy Tmnspfx Ah Ionu Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, szerokość robocza: 1 300 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 50 mm, długość robocza: 3 000 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy, oś X: 3000 mm Obszar roboczy, oś Y: 1300 mm Maksymalna grubość obrabianego elementu: 50 mm Liczba obszarów roboczych: 2 Liczba osi sterowanych: 3 Jednostki wiertnicze Liczba jednostek wiertniczych: 4 Jednostka wiertnicza 1: Górna Hnodsz Ekggjpfx Ah Isu Pionowe wrzeciona wiertnicze: 51 Poziome wrzeciona wiertnicze w kierunku X: 4 Jednostka wiertnicza 2: Górna Pionowe wrzeciona wiertnicze: 51 Poziome wrzeciona wiertnicze w kierunku X: 4 Jednostka wiertnicza 3: Dolna Poziome wrzeciona wiertnicze w kierunku Y: 42 Jednostka wiertnicza 4: Dolna Poziome wrzeciona wiertnicze w kierunku Y: 42 Jednostki frezarskie Liczba jednostek frezarskich: 2 Jednostka frezarska 1: Górna Osi sterowane: 3 Moc silnika: 6,6 kW Jednostka frezarska 2: Górna Osi sterowane: 3 Moc silnika: 6,6 kW Jednostki piłujące Liczba jednostek piłujących: 2 Jednostka piłująca 1: Górna Wykonanie: Stała jednostka do wykonywania rowków w kierunku X Maksymalna średnica narzędzia: 125 mm Jednostka piłująca 2: Górna Wykonanie: Stała jednostka do wykonywania rowków w kierunku X Maksymalna średnica narzędzia: 125 mm WYPOSAŻENIE Oprogramowanie do programowania maszyn Albatros Uchwyty zaciskowe do mocowania obrabianych elementów Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym („tak, jak jest”), w oparciu o dokumentację fotograficzną oraz dokumentację techniczną/komercyjną o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do inspekcji towaru przed jego odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 5446

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: AL/009416, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 5 500 mm, przesuw osi Y: 1 700 mm, przesuw osi Z: 400 mm, liczba osi: 5, Wyposażenie: Oznakowanie CE, 5-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE MORBIDELLI MOD. AUTHOR X5.55 EVO – ZGODNE Z NORMAMI CE - Obszary robocze: X 5500 mm Y 1700 mm Z 400 mm - Taśmociąg do transportu wiórów - Automatyczne, centralne smarowanie - Zoptymalizowany i scentralizowany system odciągu wiórów - Jednostka frezująca 5-osiowa 11KW (15 KM) HSK-63 PRISMA - Wrzeciono chłodzone cieczą - Jednostka wiertarska: 18 pionowych, 6 poziomych wrzecion - Stół TV-MORBIDELLI z 10 podporami L=1500 mm - Laserowy system pozycjonowania przyssawek - Piła Ø 300 mm - 2 dodatkowe centralne ograniczniki boczne - 2 dodatkowe boczne ograniczniki Hodpsywd Adsfx Ah Isnu - 30 przyssawek - Magazyn narzędzi na 12 pozycji - Pompa próżniowa Becker 250M3 (rok 2022) - Sterowanie numeryczne NUM - 10 urządzeń wspomagających podnoszenie do załadunku - Napięcie: 400V/50Hz - Nr seryjny: AL/009416 - Rok produkcji: 2009

Stan: dobry (używany), Ośrodek obróbczy 5-osiowy Wyposażony w zespół do wiercenia Przydatny obszar roboczy 3000 mm x 1250 mm 1 głowica 5-osiowa i zespół do wiercenia, 12 wierteł pionowych, 2 wierteł pionowych i 2 wierteł poziomych oraz 1 wiertło pionowe i 1 wiertło poziome 1 magazyn na 12 narzędzia z mocowaniem HSK. Hedpfx Ahoz R N Iis Ijnu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: AA10001621, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 3 086 mm, przesuw osi Y: 2 185 mm, przesuw osi Z: 150 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 150 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 20, producent sterowników: SCM, masa całkowita: 2 550 kg, długość posuwu oś X: 3 770 mm, długość posuwu osi Y: 2 585 mm, długość posuwu oś Z: 250 mm, posuw osi X: 35 m/min, posuw osi Y: 35 m/min, posuw osi Z: 6 m/min, moc silnika wrzeciona: 9 500 W, moc znamionowa (pozorna): 29 kVA, liczba wrzecion: 1, szybki przesuw osi Z: 15 m/min, szybki przesuw osi X: 35 m/min, szybki przesuw osi Y: 35 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 24 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 1 500 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 500 obr./min, średnica narzędzia: 160 mm, długość narzędzia: 160 mm, odległość między wrzecionami: 32 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, SCM MORBIDELLI N100 22-31 C – Centrum obróbcze CNC do frezowania i wiercenia Marka i model: SCM MORBIDELLI N100 22-31 C Numer seryjny: AA10001621 Rok produkcji: 2019 Stan: Doskonały Lokalizacja: Chorwacja Dane techniczne: Obszar roboczy (X x Y x Z): 3086 x 2185 x 150 mm Stół próżniowy: Wysokowydajny wielofunkcyjny stół aluminiowy (HE) Głowica wiertarska pionowa: 12 wrzecion (7X / 5Y), 8000 obr./min Wiercenie poziome: 3 jednostki (2X + 1Y), 8000 obr./min Zintegrowana piła (oś X): Ø125 mm, 10000 obr./min Hjdjwtdt Uopfx Ah Ienu Główne wrzeciono frezujące: 9,5 kW (13 KM), HSK 63F, 24000 obr./min Zmieniacz narzędzi: 20 pozycji (19 z tyłu + 1 w kabinie do szybkiej wymiany) Pompy próżniowe: 2 x 250/300 m³/h Odsysanie pyłu: 5300 m³/h + 3400 m³/h do popychacza rozładowczego, Ø250 mm Masa maszyny: ok. 2550 kg Całkowita zainstalowana moc: 23–28,5 kW Sterowanie i oprogramowanie: Sterowanie za pomocą systemu Xilog Maestro + konsola Eye-M PRO Komputer przemysłowy z systemem operacyjnym Windows Embedded 7 Ekran dotykowy 21,5" W zestawie moduł optymalizacji zagnieżdżania i dodatkowe licencje na oprogramowanie Wbudowane akcesoria: 1. Automatyczne urządzenie do pomiaru długości narzędzi 2. Pilot zdalnego sterowania TECPAD z ekranem dotykowym 7" 3. Boczny podbieracz dodatkowych narzędzi 4. Maszyna do kołkowania F18L z systemem RO-AX 5. Dwupolowe pozycjonowanie do pracy w dwóch strefach roboczych (A + D) 6. Automatyczne centralne smarowanie 7. System nadmuchu powietrza i mikrosmarowania do obróbki wymagających materiałów (np. paneli aluminiowych) 8. Zestaw przyssawek 9. Zautomatyzowany system rozładunku: popychacz + taśmociąg 10. Przystosowanie do automatycznego urządzenia załadowczego 11. Interpolująca oś wektorowa z cyfrowym sterowaniem dla 4. oś Maszyna była używana wyłącznie w warunkach profesjonalnych, regularnie konserwowana i w pełni funkcjonalna. Gotowa do natychmiastowego użycia w produkcji przemysłowej.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, numer maszyny/pojazdu: AA 10005475, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 2 540 h, liczba osi: 5, masa całkowita: 5 725 kg, Stół roboczy i system mocowania obrabianego elementu: 8 listew TV FLEX, długość 1600 mm 8 podnośników do listew o długości 1600 mm 24 stałe konsole próżniowe, 145 × 145 mm, H = 75 mm 8 obrotowych konsol próżniowych, 180 × 65 mm, H = 75 mm Przednie ograniczniki, H = 75 mm Dodatkowe przednie ograniczniki, H = 75 mm Hnsdpoz R Rgmsfx Ah Isu Podwójny, zdejmowany centralny ogranicznik referencyjny z 6 ogranicznikami, H = 75 mm Obszar roboczy X: 5510 mm Obszar roboczy Y: 1620 mm Przestrzeń do przesuwania obrabianego elementu w osi Z: 250 mm Prędkość liniowa osi X-Y: 78 m/min (ProSpeed) Głowice obrabiające: 5-osiowa głowica obrabiająca DIRECT 5 JQX: 13,5 kW z chłodzeniem cieczą 3-pozycyjna osłona do odprowadzania wiórów Głowica wiertnicza F23 L RO AX: 13 niezależnych wrzecion pionowych 10 wrzecion poziomych (6 w kierunku X i 4 w kierunku Y) Zintegrowana piła rowkowa w osi X Głowica wiertnicza OF0480: z pneumatycznym pozycjonowaniem pionowym (indywidualna oś Z) Głowica wiertnicza z dodatkowym falownikiem Urządzenie do zwiększenia siły nacisku wiertła w osi Z Przygotowanie do mocowania głowic Hiteco z 1 pneumatycznym interfejsem System pomiaru długości narzędzi Liniowy magazyn narzędzi TRB14: umieszczony z boku, z 14 miejscami na narzędzia Nadaje się do frezów, a w zależności od konfiguracji – do większych narzędzi lub głowic kątowych Ruchomy liniowy magazyn szybkowymienny FAST 14: z 14 miejscami na narzędzia, przeznaczony do szybkiej wymiany narzędzi i wysokiej wydajności obróbki Pompa próżniowa: 250/300 m³/h; 50/60 Hz Sterowanie i oprogramowanie: SCM Maestro Connect Maestro Active, interfejs człowiek-maszyna (HMI) Maestro CNC Klucz sprzętowy do podstawowej wersji Maestro CNC Dodatkowy klucz do Xilog Maestro (USB) System operacyjny: Windows 10 Embedded 64 Bit Pulpit sterowania ze zintegrowanym komputerem EYE-M PRO Usuwanie wiórów: mata do odprowadzania wiórów o długości 5510 mm; ruchomy pojemnik na wióry na końcu ramy maszyny Przyłącze elektryczne: 400 V - 50 Hz

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: AA2/004582, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 14 500 h, przebieg osi X: 3 120 mm, przesuw osi Y: 1 320 mm, liczba osi: 5, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 3.120 mm Przesuw osi Y: 1.320 mm Liczba osi: 5 Hnedpfx Ahsy Akr Ao Iou DANE MASZYNY Godziny pracy: ok. 14.500 h WYPOSAŻENIE Przyssawki zamontowana dysza przedmuchująca nowo zainstalowana jednostka sterująca Uwaga: Maszyna została już zdemontowana przez producenta.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 3110 mm Obszar roboczy Y: 1620 mm Obszar roboczy Z: 180 mm Elektrowrzeciono 3-osiowe, o mocy 9,5 kW Liczba wrzecion do wiercenia w pionie: 13 Liczba wrzecion do wiercenia w poziomie (oś X): 6 Liczba wrzecion do wiercenia w poziomie (oś Y): 4 Piła do wykonywania rowków w kierunku X Automatyczna zmiana narzędzi z 14 pozycjami, umieszczona z boku maszyny Automatyczna zmiana narzędzi z ok. 14 pozycjami, umieszczona z boku maszyny Stół roboczy z 6 listwami Hnjdpozltgrefx Ah Ieu Laserowy system pozycjonowania przyssawek Wraz z oprogramowaniem Maestro CNC i Xilog Plus Panel Mac Panel sterowania z ekranem dotykowym SCM eye-M System bezpieczeństwa PRO-SPACE 1 pompa próżniowa o wydajności 90 m³/h Waga ok. 3800 kg. W zestawie agregat do obróbki krawędzi drzwi. Dostępność: czerwiec 2027 r.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005449, Pozycja 1: Urządzenie do obracania płyt MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozycja 2: Wiertarka CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozycja 3: Wiertarka przelotowa pozioma i maszyna do osadzania kołków MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Hjdowucl Ejpfx Ah Ionu

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Hjdpfsx Twd Hsx Ah Ionu Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Hnsdjvvi Rfepfx Ah Iju

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, przebieg osi X: 3 460 mm, przesuw osi Y: 1 615 mm, przesuw osi Z: 400 mm, liczba osi: 5, masa całkowita: 3 500 kg, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, Ta 5-osiowa maszyna MORBIDELLI Author X5 została wyprodukowana w 2008 roku. Charakteryzuje się polem roboczym 3050 mm w kierunku X, 1348 mm w kierunku Y i 400 mm w kierunku Z. Maszyna jest wyposażona w potężne wrzeciono o mocy 11 kW i 12-pozycyjny zmieniacz narzędzi. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki drewna CNC, rozważ maszynę MORBIDELLI Author X5, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Napięcie: 400 V • Częstotliwość: 50 Hz • Prąd: 48 A • Zasilanie: 400 V, 50/60 Hz • Pobór mocy: 28 kVA • Pole robocze: X 3050 mm, Y 1348 mm, Z 400 mm • Szybkie prędkości: X 50 m/min, Y 45 m/min, Z 22 m/min • Układ napędowy: śruba kulowa w osiach X/Y/Z • Obróbka wahadłowa: tak • Wrzeciono: 5-osiowe wrzeciono frezarskie Morbidelli • Obrót osi C: 640 stopni • Obrót osi B: +/- 100 stopni • Moc falownika: 18 kW • Uchwyt narzędziowy: HSK 63F • Minimalna odległość stołu od wrzeciona: 40 mm • Zmieniarka narzędzi: tylna komora narzędziowa w osi X • Pozycje zmieniacza narzędzi: 12 • Maksymalna średnica narzędzia: 240 mm • Maksymalna długość narzędzia: 220 mm • Maksymalna waga narzędzia: 8 kg • Stół roboczy: próżniowy system mocowania • Ciśnienie próżni: 3000 Pascal • System sterowania: NUM 1040 • System operacyjny: Windows XP Professional • Procesor: 32-bitowy Pentium • Pamięć RAM: minimum 256 MB • Dysk twardy: minimum 2 GB • Ekran: 17 cali • Interfejs: RS232 • Ciśnienie powietrza: 6 do 8 bar Hnsdpfx Aszuhdkjh Iou • Zużycie powietrza: 250 NL/min • Przyłącze odsysania pyłu: 250 mm • Prędkość odsysania powietrza: 30 m/s • Wymiary maszyny: ok. 5300 x 2200 x 2500 mm • Wymagana przestrzeń: ok. 6300 x 4000 x 3000 mm • Wyposażenie bezpieczeństwa: System ochrony zgodny z CE • Centralne smarowanie: automatyczne • Głowica wiercąca: 12 + 6 wrzecion • Wrzeciona pionowe (kierunek Y): 5 • Wrzeciona pionowe (kierunek X): 8 • Wrzeciona poziome (kierunek X): 4 • Wrzeciona poziome (kierunek Y): 2 • Skok wrzeciona pionowego: 32 mm • Skok wrzeciona poziomego: 64 mm • Prędkość wiercenia: 4000 obr. • Moc jednostki wiercącej: 2,2 kW • Uchwyt narzędzia wiertarskiego: M10 • Skok pneumatyczny: 60 mm Dodatkowe wyposażenie • Przenośnik wiórów (w zestawie) • Pompa próżniowa 250 m3/h

Stan: dobry (używany), Maszyna jest nadal w użyciu i aktualnie pracuje. Można ją obejrzeć u klienta (na miejscu). Hjdpfozkt Uyox Ah Isnu

Stan: używany, Rok budowy: 2021, CENTRALA OBRÓBCZA CNC Morbidelli N100 GŁÓWNE CECHY: „ZDERZAKI”: DOSKONAŁE POŁĄCZENIE BEZPIECZEŃSTWA I WYDAJNOŚCI „PRO-SPACE” - URZĄDZENIA OCHRONNE: BEZPIECZNE I KOMPAKTOWE STÓŁ „HE” - KLUCZOWE ASPEKTY: EFEKTYWNOŚĆ I OSZCZĘDNOŚĆ OSI Morbidelli N100 12 Morbidelli N100 15 Morbidelli N100 18 Morbidelli N100 22 Obszar roboczy w osiach X-Y-Z * mm 2486-1255-150 3686 DANE TECHNICZNE -1555-150 3686-1860-150 22-31 = 3086 2185-150 22-43 = 4286 2185-150 Skok osi X-Y-Z mm 3120-1685-250 4320-1985-250 4320-2285-250 22-31 = 3770 2585-250 22-43 = 4970 2585-250 Prędkość przesuwu osi X-Y m/min 35 STÓŁ ROBOCZY Typ Wielofunkcyjny stół z aluminium Odbojniki dla obszaru roboczego „A” 4 Pompa próżniowa (opcjonalnie) m³/h 250/300 AGREGAT WIERCONY Wrzeciona pionowe Liczba – obr./min 7 (4X-3Y) 8000 – 12 (8X-4Y) 8000 Wrzeciona poziome (opcjonalnie) Liczba – obr./min 4 (2X-2Y) 8000 – 6 (4X-2Y) 8000 Zintegrowane piła w osi X (opcjonalnie) Średnica mm – obr./min 125 – 10000 Moc silnika kW (KM) 2,2 (3) WRZECIONO ELEKTRYCZNE Moc silnika Std. (S6) kW (KM) 6,6 (9) – 9,5 (13) Maks. prędkość obrotowa obr./min 24000 Automatyczna zmieniarka narzędzi 8 miejsc 10 miejsc 11 miejsc 13 miejsc INSTALACJA Zainstalowana moc kVA 23÷28,5 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze do odsysania m³/h 5300 Prędkość powietrza do odsysania m/s 30 Średnica króćca odsysającego (wrzeciono elektryczne + agregat wiercący + zestaw) mm 250 Masa maszyny kg 1950 2200 2500 22-31 = 2550 22-43 = 3200 * X – odległość między odbojnikami, Y – maks. szerokość płyty, Z – prześwit dla obrabianego elementu. Tylko wrzeciono elektryczne lub wrzeciono elektryczne + agregat wiercący: średnica 200 mm; zapotrzebowanie na powietrze do odsysania 3400 m³/h. W połączeniu z suwakiem do wypychania płyty, średnica króćca odsysającego jest zawsze = 250 mm OGÓLNE CECHY CENTRALNA OBRÓBCZA CNC do obróbki materiałów płytowych. Samonośna konstrukcja i stół roboczy. Konstrukcja ramy z walcowanej na zimno stali, składająca się z prostokątnych przekrojów, które są spawane; wielofunkcyjny stół roboczy z aluminium z jednym obszarem roboczym. Otwory w siatce 120 mm do podłączenia próżniowego, łatwe do usunięcia za pomocą urządzenia magnetycznego (opatentowany system). Cała powierzchnia jest rowkowana w odstępach 20 mm, aby elementy obrabiane mogły być mocowane za pomocą uszczelek gumowych, MODULSET lub przyssawek. Automatycznie opuszczane odbojniki referencyjne, które zapewniają precyzyjne pozycjonowanie obrabianych elementów. Ruchomy portal. Jest to konstrukcja portalu z walcowanej na zimno stali w konstrukcji ramy, składająca się z prostokątnych przekrojów. Na portalu zainstalowane są jednostki robocze. Jednostka robocza składa się z głowicy wiercącej z wrzecionami pionowymi, wrzecionami poziomymi, zintegrowanego agregatu do frezowania i cięcia oraz wrzeciona elektrycznego SCM z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK63F. Skoki portalu i suportu agregatu. Ruch w osiach X, Y i Z odbywa się na liniowych pryzmatycznych prowadnicach kulkowych przy użyciu precyzyjnych śrub kulowych. Przesuw osi X i Y (ruchomy stojak i suwak) odbywa się za pomocą przekładni ślimakowej z napędem zębatkowym. Ruch suportu agregatu w kierunku Z odbywa się za pomocą precyzyjnych śrub kulowych. Pozycjonowanie jednostek roboczych i sterowanie funkcjami maszyny odbywa się za pomocą bezszczotkowych serwomotorów trójfazowych i cyfrowych układów sterowania. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z numerycznego sterownika. Hjdez Iyvpopfx Ah Isnu

Stan: bardzo dobry (używany), CNC-sterowana, elastyczna linia produkcyjna do wiercenia i frezowania. Minimalna/maksymalna szerokość płyty (oś X) z urządzeniem Author 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość płyty (oś Z) z urządzeniem Author 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksymalna długość/głębokość płyty (oś Y) z urządzeniem Author 912: mm 100 / 1000 (lub 500+500) 238400A) Podajnik (rama portalowa) „MAHROS”, pojedyncza stacja, model Runner. 238400B) Moduł transportowy z urządzeniem obrotowym (180°) „MAHROS”, model Rib. 238400C) Centrum obróbcze CNC (rama portalowa) do wiercenia i frezowania MORBIDELLI Author 912. - 2 pionowe wrzeciona elektryczne (w osi Y) do montażu okuć. - 2 górne jednostki wiercące, każda składająca się z: - 2 głowic wiercących, każda z 36 pionowymi wrzecionami (łącznie 72) - 1 głowicy wiercącej z 14 pionowymi wrzecionami (w osi Y) do montażu okuć. - 2 wrzecion poziomych (łącznie 4 na jednostkę wiercącą) w osi Y. - 2 głowice wiercące, każda z 3 pionowymi wrzecionami (do zawiasów). - 2 jednostki poziome (1 po prawej + 1 po lewej) z 2 głowicami, każda z 21 wrzecionami (21 + 21 = łącznie 42) na jednostkę. 238400D) Układ wyładowczy (rama portalowa) „MAHROS”, pojedyncza stacja, model Runner. Hnedpfx Aozx R Akjh Iou

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005446, Zakres roboczy osi X: 3000 mm Zakres roboczy osi Y: 1300 mm Liczba sterowanych osi: 3 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 112 Hnodpfx Ahjwuciqs Iou

Stan: bardzo dobry (używany), CNC-sterowana, elastyczna linia produkcyjna do wiercenia, frezowania i osadzania kołków. Minimalna/maksymalna szerokość elementu (oś X) z Author 924: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość elementu (oś Z) z Author 924: mm 12 / 50 Minimalna/maksymalna długość/głębokość elementu (oś Y) z Author 924: mm 100 / 1600 (lub 800+800) 200027A) System załadunku (portal) „MAHROS”, stanowisko dwupozycyjne, model Runner (maks. mm 1300) 200027B) System transportu łączącego „MAHROS” (90°) 200027C) Centrum obróbcze CNC (portal) do wiercenia i frezowania MORBIDELLI Author 924 - Nr 4 pionowe wrzeciona elektryczne (na osi Y) (moc ok. 6,6 kW) - Nr 4 górne jednostki wiercące, każda składająca się z: - 1 głowicy wiercącej z 36 wrzecionami pionowymi - 8 (4+4) wrzecion poziomych na osi Y - 1 głowicy wiercącej z 14 wrzecionami pionowymi (na osi Y) do osadzania elementów mocujących - Nr 2 jednostki poziome (1 po prawej + 1 po lewej) z 1 głowicą wiercącą z 21 wrzecionami każda (2x21 = łącznie 42) - Nr 2 jednostki poziome (1 po prawej + 1 po lewej) z 1 głowicą wtryskową z 6 dyszami każda (2x6 = łącznie 12) 200027D) System transportu łączącego „MAHROS” (90°) Hnjdpfezza Nlsx Ah Ieu 200027E) System rozładunku (portal) „MAHROS”, stanowisko dwupozycyjne, model Runner (maks. mm 1300)

Stan: bardzo dobry (używany), LINIA OBRABIAJĄCA KRAWĘDZIE, WIERCĄCA I FREZUJĄCA Z WYKORZYSTANIEM CNC, Z MOŻLIWOŚCIĄ CIĄGŁEGO PODAWANIA Minimalna/maksymalna szerokość obrabianych elementów (płyt) (oś X) z Flexa 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość obrabianych elementów (płyt) (oś Z) z Flexa 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksymalna długość/głębokość obrabianych elementów (płyt) (oś Y) z Flexa 912: mm 100 / 1350 (lub 650 + 650) Hodpfxszza Rve Ah Ijnu 238000A) Napędzana rolka przenośnika „DOUCET” do podawania płyt do oklejarki krawędziowej „HOMAG” 238000B) Oklejarka krawędziowa „HOMAG”, model KL 73/A3/S2 238000C) Napędzana rolka przenośnika „DOUCET” do podawania obrzeżonych płyt do „MORBIDELLI” Flexa 912 238000D) Jednostka transportowa „MAHROS” pod kątem 90° (podawanie do „MORBIDELLI” Flexa 912) 238000E) „MORBIDELLI” Portal CNC (wiercenie i frezowanie), model Flexa 912 - 2 górne głowice robocze, każda składająca się z: - 1 głowicy wiertarskiej typu T35M z 35 wrzecionami pionowymi (21 na osi Y + 14 na osi X) - 1 (ruchomej) głowicy wiertarskiej z 14 wrzecionami pionowymi (na osi Y) do montażu okuć - 2 głowic z 2 wrzecionami poziomymi każda (łącznie 4) na osi Y - 1 pionowe wrzeciono elektryczne HKS 63 (6,6 kW) - 2 jednostki poziome (1 z prawej + 1 z lewej), każda z 21 wrzecionami wiertarskimi (21 + 21 = łącznie 42) 238000F) Jednostka transportowa „MAHROS” pod kątem 90° (odprowadzanie z „MORBIDELLI” Flexa 912) 238000G) „RBO (BIESSE)” Układarka (konstrukcja ramowa), dwustanowiskowa, model Selecta SC

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Ośrodek obróbczy CNC Producent: SCM Model: Morbidelli M220 Hnsdez Hwkzepfx Ah Ieu Rok produkcji: 2019 Dane techniczne: Obszar roboczy: 5 510 x 1 620 x 180 mm Elektrowrzeciono HSK-63F o mocy 15 kW, chłodzone cieczą Prędkość obrotowa do 24 000 obr./min Głowica wiertarska F29LTC: 17 wiertarek pionowych + 6 jednostek wiertarskich poziomych z podwójnym wyjściem (3 w kierunku X, 2 w kierunku Y) Zintegrowana piła w kierunku X Magazyn narzędzi TRB14 z 11 pozycjami Magazyn narzędzi FAST14 z 14 pozycjami Wydajny system mocowania próżniowego Stół roboczy TV FLEX Oprogramowanie CAD/CAM Xilog Maestro Dokładność pozycjonowania do 0,03 mm Prędkość posuwu do 78 m/min Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami potwierdzenia zamówienia z tamtego okresu. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Hnodevvi Nzopfx Ah Isu