Używane Maka Centrum Obróbcze Profili Cnc na sprzedaż (17 186)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Na sprzedaż niezawodne pionowe centrum obróbcze CNC Yamazaki Mazak Nexus VCN-510C – wysokiej klasy maszyna produkcyjna renomowanego japońskiego producenta MAZAK, ceniona za precyzję, trwałość oraz stabilną pracę w produkcji przemysłowej. Model VCN-510C doskonale sprawdza się w obróbce stali, aluminium oraz detali wymagających wysokiej dokładności i powtarzalności. Dzięki sterowaniu MAZATROL 640M maszyna oferuje intuicyjną obsługę oraz szybkie przygotowanie produkcji. Najważniejsze parametry Rok produkcji: 2006 Sterowanie: MAZATROL 640M Przesuw X: 1.050 mm Przesuw Y: 510 mm Przesuw Z: 510 mm Stół z rowkami teowymi (T-slot) Automatyczny zmieniacz narzędzi ATC Centralne smarowanie Szafa sterownicza Waga:. 7.100 kg Bardzo mała ilość godzin Rodpoyha Ivsfx Akaocf

Rok budowy: 2013, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 6080008264, Bardzo dobry stan (idealny). Rcsdpfxszdp Rwe Akasf

Rok budowy: 2009, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: C107230, Oferujemy zadbany centrum obróbcze CNC Emmegi PHANTOMATIC T3 A, idealny do obróbki profili aluminiowych i lekkich stopów. Szczegóły maszyny: Producent: Emmegi S.p.A. (Włochy) Model: PHANTOMATIC T3 A Rok produkcji: 2009 Numer seryjny: C107230 Moc: 7,5 kW Napięcie: 400 V / 3-fazowe Prąd: 16 A Częstotliwość: 50 Hz Rcjdjy Idm Ropfx Akasf Waga: 1950 kg Opis: PHANTOMATIC T3 A to wszechstronne centrum obróbcze CNC przeznaczone do frezowania, wiercenia, gwintowania i cięcia profili aluminiowych. Maszyna ceniona za niezawodność i precyzję, doskonale sprawdzi się w produkcji okien, drzwi i fasad oraz w ogólnej obróbce aluminium.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy X-Y: 4422 x 1753 mm Przesuw X-Y: 4955 x 1918 mm Długość osi Z: Z = 400 mm 5-osiowe wrzeciono frezarskie MORBIDELLI Obrót osi C: 650° Obrót osi B 290° (-10°) Moc: 11 kW przy 20 000 obr./min. regulowana za pomocą falownika Chłodzenie cieczą Interfejs HSK 63F Transporter wiórów Automatyczne centralne smarowanie CNC Zmieniacz narzędzi RAPID 24 (24 pozycje narzędzi) Przedłużenie głowicy wiertarskiej z 30 +6 wrzecionami 8 pomocy pozycjonujących 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h Sterowanie PC z systemem Windows Office Waga ok. 5000 kg Rodpfx Ajy D Rv Djkaocf Miejsce przechowywania: Klient

Stan: używany, Rok budowy: 2020, wraz z osprzętem, szerokość obróbki 950 mm, 4-pozycyjny wymiennik narzędzi z boku. Rcsdpezn N Iqsfx Akajf Miejsce magazynowania: Nattheim.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, całkowita wysokość: 4 500 mm, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 50 000 kg, Numer maszyny: 11720001123 Sterowanie Heidenhain iTNC 530 HSCI (sterowanie 3D) Skoki osi X: 1850 mm Y: 2100 mm Z: 1250 mm Oś B: sterowana, uniwersalna głowica frezująca z możliwością obrotu Oś C: stół obrotowy NC, średnica 1700 mm 5-osiowa obróbka jednoczesna Wrzeciono Wrzeciono z napędem silnikowym SK50 Prędkość obrotowa: 20–12 000 obr./min Moc: 44 kW (40% ED) / 32 kW (100% ED) Moment obrotowy: 288 / 187 Nm Uchwyt narzędzi: SK50 zgodnie z DIN 69871 Automatyczna zmiana narzędzi Magazyn łańcuchowy na 60 narzędzi Podwójny chwytak Wyposażenie IKZ 40 bar Odprowadzacz wiórów System pomiaru narzędzi Blum Laser NT Hybrid Heidenhain TS 640, dotykowy czujnik pomiarowy na podczerwień Elektroniczne pokrętło ręczne Rjdpszv A Akofx Akajcf Smarowanie minimalną ilością (MMS) Separator mgły olejowo-emulsyjnej System chłodzenia poprzez wrzeciono Zbiornik chłodziwa 980 l Obracana osłona 3D quickSET System ochrony maszyny (MPC) Adaptacyjna regulacja posuwu (AFC) ATC (cykl dostrajania aplikacji) DMG MORI NetService DMG MORI SMARTkey Dokumentacja i schemat elektryczny (język niemiecki) Skok osi X: 1850 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.) ok.: 8000 x 6000 x 4500 mm Skok osi Y: 2100 mm Waga ok.: 50 000 kg Skok osi Z: 1250 mm Rok produkcji: 2012 Stan: sprawny Warunki płatności: 100% przedpłata przed odbiorem Warunki dostawy: EXW, fabryka Podłączone do zasilania: Tak

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W ofercie: Centrum obróbcze CNC BIESSE ROVER 20 – 3 osie, pole robocze 2893 × 950 mm Maszyna jest używana, po kompleksowym przeglądzie technicznym i szerokim zakresie prac serwisowych, w pełni sprawna i gotowa do pracy. Przed zakupem można ją uruchomić i dokładnie sprawdzić w siedzibie naszej firmy. Największym atutem maszyny jest rozbudowany zakres obróbki oraz wykonana modernizacja układu elektrycznego i sterowania CNC. Centrum posiada elektrowrzeciono ISO 30, głowicę wiertarską 10 + 6 wrzecion oraz agregat piły, dzięki czemu umożliwia frezowanie, wiercenie, rowkowanie, wykonywanie kieszeni i obróbkę konturową. Specyfikacja: • producent: BIESSE • model: ROVER 20 • rok produkcji: 1998 • liczba osi: 3 • pole robocze X × Y: 2893 × 950 mm • 6 regulowanych, pneumatycznie blokowanych belek roboczych • 12 przyssawek próżniowych • pneumatyczne zderzaki przednie i boczne • elektrowrzeciono główne: 3,6 kW, ISO 30 • agregat piły • głowica wiertarska: 10 wrzecion pionowych + 6 poziomych • nowe serwonapędy osi X/Y/Z: 3 × 1,0 kW • pompa próżniowa: 3,0 kW • sterownik CNC: ESP32 • system: grblHAL / OpenBuilds CONTROL • komunikacja z komputerem: USB • króciec odciągowy: Ø200 mm • moc całkowita: 9,6 kW • wymiary gabarytowe: ok. 380 × 155 × 205 cm Wykonane prace serwisowe: • wymiana łożysk elektrowrzeciona • przegląd pompy próżniowej i wymiana łopatek • kontrola instalacji pneumatycznej i usunięcie nieszczelności • montaż 3 nowych serwonapędów osi X/Y/Z • wykonanie nowego układu elektrycznego i sterowania CNC Zastosowanie: • produkcja mebli, frontów, drzwi i elementów wyposażenia wnętrz • obróbka MDF, sklejki i płyt meblowych • frezowanie i obróbka konturowa Rsdpfxjzucbqe Akaocf • wiercenie pionowe i poziome • wykonywanie rowków i kieszeni Dodatkowe informacje: • maszyna nie wymaga dedykowanego komputera – sterowanie możliwe z komputera poprzez USB • obecnie pracuje na ESP32 z grblHAL i OpenBuilds CONTROL • istnieje możliwość zastosowania innego systemu CNC, np. PikoCNC lub UCCNC • na życzenie możemy wykonać konfigurację innego systemu – orientacyjny koszt prac ok. 4000 zł + licencja, kontroler i ewentualne podzespoły • dokumentacja producenta w języku włoskim • zdjęcia przedstawiają rzeczywisty stan oferowanej maszyny • bezpłatny instruktaż z obsługi maszyny w siedzibie naszej firmy • cena podana w aukcji obowiązuje przy sprzedaży eksportowej/WDT ze stawką VAT 0%; w przypadku sprzedaży krajowej należy doliczyć 23% VAT Finansowanie i transport: • organizujemy transport flotą MDD lub za pośrednictwem przewoźników zewnętrznych • pomagamy w uzyskaniu leasingu lub pożyczki leasingowej • koszt dostawy zależy od miejsca docelowego oraz sposobu transportu maszyny

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, CENTRUM OBRÓBCZE CNC ALZMETALL BAZ 15 Rok produkcji: 1999 Stan techniczny Dane techniczne : X : 600mm Y: 400 mm Z : 600mm Stół: 750 x 450 mm Wrzeciono główne: 10 000 obr. Redpfeu Spdbox Akaocf Sterowanie : HEIDENHAIN TNC 426 24 miejsca magazynowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 600 mm, długość posuwu osi Y: 400 mm, długość posuwu oś Z: 450 mm, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 450 mm, posuw osi X: 18 m/min, posuw osi Y: 18 m/min, posuw osi Z: 16 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, szybki przesuw osi X: 18 m/min, szybki przesuw osi Y: 18 m/min, szybki przesuw osi Z: 16 m/min, średnica mocowania: 120 mm, pozycja głowicy frezującej: pionowa, długość stołu: 800 mm, szerokość stołu: 320 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita długość: 2 100 mm, całkowita szerokość: 1 750 mm, prędkość obrotowa (maks.): 8 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 1 obr./min, masa całkowita: 2 600 kg, obciążenie stołu: 300 kg, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Oferta specjalna – 5% rabatu! Centrum obróbcze CNC 500L Centrum obróbcze CNC 500L to kompaktowa i wydajna frezarka CNC przeznaczona do precyzyjnej obróbki metali oraz tworzyw konstrukcyjnych. Dzięki sztywnej konstrukcji oraz precyzyjnym prowadnicom liniowym zapewnia wysoką stabilność, dokładność i niezawodność zarówno podczas produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Maszyna wyposażona jest we wrzeciono BT40 o mocy 5,5 / 7,5 kW i prędkości do 8000 obr./min, dzięki czemu doskonale nadaje się do frezowania, wiercenia i gwintowania szerokiej gamy materiałów. Automatyczny magazyn narzędzi na 12 pozycji skraca czas przezbrojenia i zwiększa wydajność produkcji. Standardowe wyposażenie obejmuje chłodzenie przez wrzeciono, system odprowadzania wiórów, przenośnik wiórów oraz w pełni zabudowaną strefę roboczą z oświetleniem LED. Opcjonalnie maszynę można wyposażyć w 4. i 5. oś obrotową. Najważniejsze cechy * Sztywna konstrukcja maszyny * Precyzyjne prowadnice liniowe * Wrzeciono BT40 do 8000 obr./min Rodpfoy H Dnrsx Akaocf * Automatyczny magazyn narzędzi na 12 pozycji * Wysoka dokładność i powtarzalność * Chłodzenie przez wrzeciono * System odprowadzania i przenośnik wiórów * W pełni zabudowana strefa robocza * Certyfikat CE Dane techniczne * Model: CNC 500L * Przesuw osi X: 600 mm * Przesuw osi Y: 400 mm * Przesuw osi Z: 450 mm * Odległość wrzeciono–stół: 100–550 mm * Wymiary stołu: 800 × 320 mm * Rowki T: 3 × 16 × 75 mm * Maksymalna prędkość wrzeciona: 8000 obr./min * Moc wrzeciona: 5,5 / 7,5 kW * Stożek wrzeciona: BT40 * Prowadnice liniowe: 30 mm * Szybki posuw X/Y/Z: 18 / 18 / 16 m/min * Posuw roboczy: 1–8000 mm/min * Dokładność pozycjonowania: ±0,02 mm * Powtarzalność: ±0,02 mm * Magazyn narzędzi: 12 pozycji * Maksymalne obciążenie stołu: 300 kg * Moc całkowita: 15 kVA * Wymiary maszyny: 2100 × 1750 × 2300 mm * Masa: 2600 kg * Zasilanie: trójfazowe Wyposażenie standardowe * Automatyczny magazyn narzędzi 12 pozycji * Chłodzenie przez wrzeciono * System odprowadzania wiórów * Przenośnik wiórów * Pełna obudowa z oświetleniem LED * Zasilanie awaryjne UPS dla sterowania CNC Wyposażenie opcjonalne * 4. oś obrotowa * 5. oś obrotowa Zastosowanie * Frezowanie precyzyjne * Wiercenie * Gwintowanie * Obróbka stali, aluminium, tworzyw konstrukcyjnych i metali kolorowych * Narzędziownie * Warsztaty CNC * Zakłady produkcyjne * Produkcja jednostkowa i seryjna Transport i dostawa Oferujemy profesjonalny transport na terenie całej Europy z wykorzystaniem wyspecjalizowanych firm przewożących maszyny przemysłowe. Każda maszyna jest odpowiednio zabezpieczana do transportu i dostarczana bezpośrednio do klienta. Zapewniamy również pomoc w organizacji dokumentacji eksportowej oraz transportu międzynarodowego. Na życzenie organizujemy także wysyłkę do krajów poza Europą. O Metal Technics Polska Metal Technics Polska jest producentem i dystrybutorem profesjonalnych maszyn do obróbki metalu. Oferujemy fachowe doradztwo techniczne, części zamienne oraz kompleksowy serwis posprzedażowy. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać cenę, termin dostawy, dostępność maszyny lub indywidualną ofertę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 500 mm, długość posuwu osi Y: 320 mm, długość posuwu oś Z: 420 mm, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 420 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 530 mm, całkowita szerokość: 1 950 mm, całkowita długość: 2 600 mm, szerokość stołu: 260 mm, długość stołu: 800 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 2 600 kg, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, # Centrum obróbcze CNC 532 Metal Technics Polska MTP CNC 532 ## OFERTA SPECJALNA - RABAT 5% Cena regularna: 17 936 € netto EXW Rabat: 896,80 € CENA PROMOCYJNA: 17 039 € NETTO EXW Rok produkcji: 2026 Stan: Nowa, w pełni sprawna Lokalizacja: Sokołów Podlaski, Polska Rcsdpfxjy Ht Axo Akaof ## Opis MTP CNC 532 to kompaktowe i precyzyjne pionowe centrum obróbcze CNC przeznaczone do frezowania, wiercenia i gwintowania stali, aluminium, metali nieżelaznych oraz tworzyw konstrukcyjnych. Maszyna wyposażona jest w sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, serwonapędy SIEMENS, precyzyjne prowadnice liniowe oraz śruby kulowe. Sztywna konstrukcja zapewnia wysoką stabilność, dokładność i powtarzalność obróbki. Maszyna doskonale sprawdzi się w warsztatach CNC, narzędziowniach, prototypowniach oraz przy produkcji mało- i średnioseryjnej. Całkowicie zamknięta przestrzeń robocza chroni operatora przed wiórami i chłodziwem, a automatyczny układ smarowania ogranicza wymagania konserwacyjne. ## Dane techniczne * Stół: 800 x 260 mm * Stożek wrzeciona: BT30 (BT40 opcjonalnie) * Przesuw X/Y/Z: 500 / 320 / 420 mm * Odległość wrzeciono-stół: 90-470 mm * Maks. prędkość wrzeciona: 8000 obr./min * Magazyn narzędzi: 10 pozycji * Szybkie przesuwy X/Y/Z: 10 / 10 / 8 m/min * Posuw roboczy: 2,6-2500 mm/min * Moment serwonapędów X/Y/Z: 6 / 6 / 7,7 Nm * Dokładność pozycjonowania: +/- 0,02 mm * Powtarzalność: +/- 0,01 mm * Moc silnika głównego: 3,7 kW * Sterowanie: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Serwonapędy: SIEMENS * Zasilanie: 400 V, 3-fazowe * Wymiary: 2100 x 1800 x 2200 mm * Masa: 2100 kg ## Wyposażenie standardowe * Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Serwonapędy SIEMENS * Wrzeciono 8000 obr./min * Automatyczny magazyn 10 narzędzi * Zamknięta przestrzeń robocza * Precyzyjne prowadnice liniowe i śruby kulowe * Automatyczny układ smarowania * Układ pneumatyczny * Oświetlenie LED * 3-kolorowa lampa sygnalizacyjna * Deklaracja zgodności CE * Dokumentacja techniczna i instrukcja obsługi ## Zastosowanie Idealna do precyzyjnego frezowania, wiercenia i gwintowania, produkcji prototypowej, pracy w narzędziowniach i warsztatach CNC oraz produkcji seryjnej. ## Transport, gwarancja i serwis Transport dostępny na terenie całej Europy. Koszt ustalany jest indywidualnie w zależności od miejsca dostawy. Możliwy jest również bezpłatny odbiór osobisty z naszego magazynu w Sokołowie Podlaskim. Maszyna objęta jest 12-miesięczną gwarancją, wraz z obsługą serwisową i dostępem do części zamiennych. Serwis pogwarancyjny oraz części zamienne są również dostępne po zakończeniu gwarancji. ## CENA PROMOCYJNA Cena regularna: 17 936 € netto EXW Rabat 5%: -896,80 € CENA PROMOCYJNA: 17 039 € NETTO EXW Do ceny należy doliczyć VAT, jeśli ma zastosowanie. Metal Technics Polska Fabryczna 1, 08-300 Sokołów Podlaski, Polska Skontaktuj się z nami, aby sprawdzić dostępność, uzyskać wycenę transportu, dodatkowe zdjęcia, filmy lub indywidualną ofertę handlową.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Oś X 850 mm Oś Y 520 mm Oś Z 475 mm Obroty 10 000 obr./min Uchwyt wrzeciona HSK 100 Magazyn narzędzi 40 pozycji Sterowanie SIEMENS 840 Dsl Moc 33 kVA W zestawie IKZ W zestawie różne uchwyty narzędziowe W zestawie sonda pomiarowa TS 649 W zestawie Rotoclear Redpfxewvr Tne Akascf Godziny wrzeciona: 10 730 h

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Oś X 1.600 mm Oś Y 800 mm Oś Z 740 mm Maks. rozmiar obrabianego przedmiotu 1.600 x 700 mm Maks. obciążenie stołu 1.200 kg Prędkość obrotowa wrzeciona 12.000 obr./min Uchwyt narzędziowy SK40 Rsdpjzcpplofx Akaecf Zmieniacz narzędzi 24 pozycji Sterowanie HAAS wersja M15 W zestawie 4. i 5. oś ORYGINALNE HAAS W zestawie transporter wiórów W zestawie dokumentacja

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oś X: 650 mm Oś Y: 325 mm Oś Z: 350 mm Oś B: 130 stopni Oś C: 360 stopni Obroty wrzeciona: 30 000 obr./min Uchwyt wrzeciona: HSK 50 Magazyn narzędzi: 60 pozycji Sterowanie: Makino Professional 5 Rcjdpfx Akozapp Heaef W zestawie hybrydowy system pomiaru długości W zestawie sonda pomiarowa W zestawie ok. 60 uchwytów narzędziowych HSK 50 (MST + Rego Fix) Wrzeciono wymienione Śruby kulowe osi X + Y wymienione w 2024 roku Maszyna ma aktualnie ok. 32 000 godzin pracy wrzeciona i znajduje się w ciągłej produkcji Dostępna od ok. 46 tygodnia 2026 roku Oględziny pod napięciem możliwe w każdej chwili po uzgodnieniu

Stan: nowe, Ośrodek obróbczy CNC Producent: COMEC Typ: MD TOP XL Idealne rozwiązanie do obróbki CNC wąskich i skomplikowanych elementów COMEC ułatwia Państwu pracę Konfiguracja głowic może być indywidualnie dostosowywana do: - Piłowania z osią obrotu o 360 stopni - Wrzecion frezujących do obróbki poziomej i pionowej - Głowic wiertarskich z indywidualnie sterowanymi wrzecionami pionowymi i poziomymi - Wielowrzecionowych głowic wiertarskich, sterowanych indywidualnie również w poziomie - Poziomego wrzeciona frezującego z osią C o 360 stopni Specjalnie zaprojektowany stół zaciskowy, poruszający się w kierunku X automatycznie, sterowany programowo Możliwość indywidualnego wyposażenia, na przykład: Rama podstawowa Ciężka rama maszyny podstawowej, spawana elektrycznie. Maksymalne wymiary obrabianych elementów: Oś X: 3350 mm (lub 1500 + 1500 mm w dwóch obszarach roboczych) Oś Y: 200 mm Oś Z: 180 mm Przesuwny uchwyt narzędziowy Sterowanie 3 osiami CNC. Ruch liniowy i interpolowany. Prędkość pozycjonowania uchwytu narzędziowego maks. 70 m/min. Pionowe wrzeciona napędowe 1 wrzeciono napędowe dla 1 przekładni wiertarskiej z indywidualnie sterowanymi wrzecionami wiertarskimi Rcjdpfx Akezvgl Neajf 5 pionowych wrzecion wiertarskich, rozstaw 32 mm 3 poziome podwójne wrzeciona wyjściowe na osi Y, rozstaw 32 mm 3 poziome podwójne wrzeciona wyjściowe na osi X, rozstaw 32 mm 1 pionowe wrzeciono frezarskie 8,0 kW, 12 000/18 000 obr./min. Mocowanie narzędzia: stożek ISO 30 + zacisk ER 32 do ręcznej wymiany narzędzi z szybkim otwieraniem 1 wrzeciono frezarskie / piła / wiertło Z silnikiem 7,0 kW, 8 000 - 12 000 obr./min. Interpolowana oś C o 360 stopni Z głowicą z podwójnym wyjściem (180 stopni) do piły i narzędzia do wiercenia/frezowania Poziome wrzeciono 1 wrzeciono frezarskie Z silnikiem 5,6 kW / 12 000 - 18 000 obr./min Z zaciskiem ER 32 4 + 4 podpory elementów Przesuwne na prowadnicach z 4 + 4 pneumatycznymi cylindrami zaciskowymi, z 2 + 2 poziomymi cylindrami zaciskowymi oraz przednimi i bocznymi ogranicznikami Automatyczny magazyn CA 2 regulowany na prowadnicach liniowych, po lewej stronie stały (pozycja zerowa) Z łatwym dostępem dla operatora i wysoce autonomicznym trybem pracy Z wyłożoną ślizgiem do usuwania obrobionych elementów. JEDNOSTKA STERUJĄCA - CAD CAM Wolnostojąca szafa sterownicza obok maszyny Komputer przemysłowy z interfejsem użytkownika z 17-calowym kolorowym ekranem dotykowym. SSD 120 GB, interfejs: Ethernet, USB / RS 232 Programowanie z obsługą wyświetlania 3D Możliwość podłączenia do sieci w celu programowania i zdalnego wsparcia. Zdalna konsola sterująca do sterowania maszyną przez operatora podczas testów i konfiguracji. KABINA OCHRONNA Otaczająca, z stałymi panelami z blachy Z przednimi szybami ochronnymi, sterowanymi cyklem pracy Taśma transportowa do usuwania wiórów Z wylotem po prawej stronie, z silnikiem 0,37 kW Przyłącze 400 V / 50 Hz Szybko znajdziesz Oferta maszyn Zapisz się do newslettera Wypisz się z newslettera Skontaktuj się z nami Przegląd

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Wymiary obróbcze: X = 3425 mm, Y = 1287 mm, Z = 325 mm. Maks. wysokość obrabianego elementu: 180 mm. Maks. prześwit pod osłoną: Y = 1450 mm / Wersja z odbojnikiem = 1370 mm. Zawiera CabinetControl Base, 1x licencja maszynowa / 1x licencja biurowa. Głowica frezująca 7830, jednostopniowa, moc 6,5 kW, chłodzenie powietrzem, n(max.) 1000–18000 min-1 płynna regulacja. Maksymalna moc przy 12000–18000 min-1 z uchwytem narzędziowym HSK-F 63 oraz oprawką zaciskową i trzpieniem HSK. Agregat wiertarski 7884: 14 wrzecion, 10 wrzecion pionowych sterowanych oddzielnie, układ w kształcie litery L (6 w osi X i 4 w osi Y), moc napędu 3 kW, raster 32 mm. Agregat piły: zintegrowany agregat piły do cięcia / rowkowania w osi X, n(max) 1000–5650 min-1 płynna regulacja. Uchwyt narzędzia: A = maks. DM = 125 mm. Miejsce składowania: dostawca. Rcodpoy Tpz Rofx Akaef

Stan: używany, Rok budowy: 1998, WEEKE BP 150/K Producent: WEEKE Model: BP 150/K Rok produkcji: 1998 Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC / Obrabiarka punktowo-liniowa Maszyna z ramieniem wysięgnikowym Obszar roboczy X: ok. 3645 mm* Rcodpfxjzvbhrj Akasf Obszar roboczy Y: ok. 1250 mm* Obszar roboczy Z: ok. 250 mm* Moc wrzeciona głównego: 10 kW Prędkość wrzeciona głównego: maks. 24 000 obr./min Uchwyt narzędzi: HSK-F63 Automatyczna zmiana narzędzi: 8-pozycyjna Oś 4 30 pionowych wrzecion do wiercenia 6 poziomych wrzecion do wiercenia System stołu: Stół konsolowy Liczba konsol: 8 Pompa próżniowa Urządzenie bezpieczeństwa Sterownik: HOMAG HOMATIC 2000 / HOMATIC 2000 IPC* Oprogramowanie: HOMAG woodWOP 4.5 Oś 4: Oś C / Dodatkowa oś sterowana numerycznie (NC)*

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Rjdpfjx Twd Hex Akajcf Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość skoku X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość obrotowa: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczny centralny system smarowania Stół roboczy TV z 10 podpórkami, L=1500 4 pola robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa, wydajność 250 m³/h Sterowanie za pomocą komputera PC, system Windows Pionowa głowica frezarska ISO 30, 7,5 kW, z wymiennikiem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa głowica wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy (dongle) do oprogramowania XILOG Rcjdey Dta Sopfx Akaof Miejsce przechowywania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Rcsdpjx Twdyjfx Akaef

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Powierzchnia robocza: 2650 x 1240 mm · Skok osi X-Y: 2995 x 1385 mm · Długość skoku osi Z: 200 mm Rodpfx Ajx Twccskascf · Wysokość prześwitu: 180 mm Oś C wyłączona - 3-osiowa maszyna Konstrukcja korpusu podstawowego to monolityczna konstrukcja wykonana z blachy stalowej o dużej grubości. Całe łoże maszyny jest wzmocnione poprzez spawanie trójkątnych blach, co zapewnia ekstremalną stabilność. Kształt trójkąta, zastosowany w elementach nośnych, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przebieg pracy, przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. W ten sposób skonstruowany korpus podstawowy zapewnia głowicy obróbkowej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, z optymalnym rozkładem obciążenia. Ruchoma podpóra głowicy wykonana jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest ona pozycjonowana w kierunku X na precyzyjnie szlifowanych prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tej ruchomej podpórze głowicy, głowica robocza jest mocowana na kolejnych, precyzyjnie szlifowanych prowadnicach i ślizgu kulkowym. Opis głowic i osprzętu (podstawowa konfiguracja) Głowica wiertarska: Wiertło z 12 + 6 wrzecionami · 7 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertła: M 10 z pasującym kołkiem 11 mm Głowica piły pierścieniowej w osi „X”: · Zintegrowana z głowicą wiertarską · Piła pierścieniowa o średnicy do maks. 120 mm Główna głowica frezarska (pozycja 2): · Uchwyt narzędzi HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24 000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12 000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12 000 obr./min (S6) · Ruch w prawo/w lewo · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędzi (prawych) bez tulei zaciskowej Automatyczna zmiana narzędzi R8L Automatyczny system zmiany narzędzi dla 8 narzędzi. Montowany na ruchomej podpórze głowicy, co umożliwia szybki dostęp do narzędzi. · Liczba pozycji narzędzi: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. waga na narzędzie: 4,5 kg · Maks. całkowita waga wszystkich narzędzi: 22 kg · Uchwyt dla 1 przekładni kątowej · Przesuwany w osi X Horyzontalna głowica frezarska (pozycja 1) Horyzontalna głowica z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · 1 wyjście dla tulei zaciskowej 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście dla piły/tulei zaciskowej 3-12 mm (ER20) (dla piły o średnicy D=120 mm / otworze 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica frezu przedniego: 20 mm · Maks. długość frezu przedniego: 110 mm · Maks. średnica frezu tylnego: 12 mm · Maks. długość frezu tylnego: 80 mm · Maks. średnica piły: 100 mm · Otwór piły (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany w taki sposób, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System próżniowego mocowania szybkozaciskowego zapewnia maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym mocowaniu obrabianych elementów. · 6 podpór 1000 mm, płynnie regulowanych pneumatycznie w osi X · 12 przyssawek próżniowych o średnicy 110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na podpórę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x po lewej / 1 x po prawej) · 1 ogranicznik w osi Y na podpórę (łącznie 6 s

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przemieszczenie w osiach X/Y/Z: 610 mm/406 mm/508 mm, maks. prędkość obrotowa: 8000 obr./min, moc wrzeciona: ok. 7,5 kW, szybki posuw w osiach X/Y: 24 m/min, szybki posuw w osi Z: 15 m/min, uchwyt narzędziowy: SK40, liczba pozycji na magazyn narzędzi: 24, wymiary stołu X/Y: 750 mm/400 mm, maks. obciążenie stołu: ok. 350 kg, sterowanie: Hurco Ultimax 4 Dual Screen. Masa: ok. 4000 kg. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Redpfx Akjzwfrqsaecf

Stan: używany, Rok budowy: 2011, maks. długość obrabianego elementu: 4100 mm 8 wrzecion frezujących moc silnika głównego: 16 kW sterownik: SIEMENS proces produkcyjny: linia do produkcji drewnianych okien ----- sprzedaż na zlecenie klienta, odbiór w miejscu lokalizacji. Maszyna nadal w użyciu i dostępna do oględzin! Linia składa się z: Redpfx Aezughuskajcf Poz. 1: Taśma podająca do maszyny strugałującej (maszyna strugałująca NIE jest wliczona) Poz. 2: Working Process Sapiens, rok produkcji 2011 (frezowanie i wiercenie czołowe) - Wrzeciono 1: 10 kW, HSK-E63, oś A / oś C - Wrzeciono 2: 10 kW, HSK-E63, oś A / oś C - Wrzeciono 3: 16 kW, HSK-E63, oś C - Wrzeciono 4: 16 kW, HSK-E63, oś C Poz. 3: System transportowy do LOGOS SCH Poz. 4: Working Process LOGS SCH, rok produkcji 2008 (frezowanie i wiercenie czołowe oraz wzdłużne) - Wrzeciono 1: 16 kW, HSK-E63 - Wrzeciono 2: 16 kW, HSK-E63, oś C - Wrzeciono 3: 10 kW, HSK-E63, oś C, oś A - Wrzeciono 4: 3 kW, stałe mocowanie, do 2 narzędzi (np. do frezowania uszczelek, rowków na klipsy drewniano-aluminiowe itp.) - Centralny magazyn narzędzi z 95 miejscami Poz. 5: Taśma transportowa do opróżniania Szczegółowe opisy i układ na życzenie! (dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. Rcjdpfx Aszvhlkekasf · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Ośrodek obróbkowy sterowany CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Ośrodek obróbkowy sterowany CNC 1. Dane techniczne Obszar roboczy I.M.S. I.U. Obszar roboczy, oś X 3710 mm * 146" * Obszar roboczy, oś Y 1620 mm * 63¾" * Przepust dla obrabianego elementu, oś Y 1900 mm 74¾" Przepust dla obrabianego elementu, oś Z 250 mm 9¾ Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej 1700 + 1700 mm 67" + 67" Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Długość drogi wszystkich narzędzi w kierunku X i Y; szczegóły znajdują się w odpowiednim schemacie. Dzięki 5-osiowemu silnikowi wymiar w osi Y zwiększa się do 1680 mm (66"), dla silnika JQX lub do 1720 mm (67½") dla silnika KS/KT. Maksymalna szerokość płyty, którą można załadować przy wierceniu poziomym, wrzeciono elektryczne skierowane tylko pionowo, brak środkowych punktów odniesienia. Dane instalacyjne I.M.S. I.U. Zainstalowana moc 23 - 28,5 KVA Dane elektryczne standardowe 400 V, 50 Hz, 3 fazy Zużycie powietrza 450 Nl/min Zużycie sprężonego powietrza 4500 m³/h 2650 CFM Prędkość przepływu powietrza w układzie odciągowym 30 m/sek Średnica króćca odciągowego 250 mm 9,8 cala Poziom hałasu VSA * LAV * Wiercenie 72,2 74,6 Frezowanie 74,3 80,7 Norma referencyjna EN ISO 11202:1995* VSA = bez obciążenia i bez odciągu * LAV = w trakcie pracy z odciągiem. Konstrukcja korpusu podstawowego: Ośrodek obróbkowy CNC można elastycznie wyposażyć w różne głowice frezujące, a także w wielowrzecionowe głowice wiertnicze oraz wiele innych oprzyrządowań, w tym również w urządzenia do wykonywania otworów pod kołki. Aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i tworzyw sztucznych oraz oczekiwaniom użytkowników, każda maszyna może być wyposażona w 3, 4 lub 5 osie obróbcze. Wybór głowic wiertniczych obejmuje do 34 wrzecion wiertniczych ze zintegrowaną piłką rowkową do wykonywania rowków na tylnej ścianie lub obróbki krawędzi. Możliwość wyposażenia tego wysokiej jakości ośrodka obróbkowego CNC zarówno w stół konsolowy, jak i w aluminiowy stół kratowy, podkreśla jego wszechstronne zastosowanie i wydajność serii M100 i M200. Wydajne głowice wiertnicze z indywidualnie sterowanymi wrzecionami wiertniczymi, maks. obroty/min 8000, wykonane w technologii „najwyższej jakości wrzeciona wiertnicze na rynku”, charakteryzują się ponad 1000 godzinami pracy bez konieczności konserwacji (interwał smarowania wrzecion wiertniczych). Możliwość wymiany wrzecion wiertniczych, dzięki tej technologii, w krótkim czasie, „nawet bez technika”, bez konieczności demontażu mechanizmu wiertniczego, wyznacza nowe standardy w branży i jest już standardem w Państwa ośrodku obróbczym. Wyobraźcie sobie, że Państwa maszyna CNC wykonuje wiercenia pod okucia za pomocą jednego cyklu wiercenia (opcja), zamiast 3, jak ma to miejsce w tradycyjnych rozwiązaniach. Ta opcja podkreśla nasze zaangażowanie w oferowanie Państwu wytrzymałych i wydajnych urządzeń w naszych maszynach. Doskonale i wszechstronnie wyposażona, aby sprostać różnorodnym i złożonym wymaganiom. Niezależnie od tego, czy praca wykonywana jest ręcznie, czy automatycznie, dzięki stołowi konsolowemu FLEX można szybko, bezpiecznie i efektywnie ekonomicznie ustawić ssawki próżniowe i mechaniczne elementy mocujące, na przykład pneumatyczne zaciski do okien lub konstrukcji słupowo-ryglowych (opcja), dostosowując je do wszelkich wymagań dotyczących materiału i metody mocowania, co ułatwi codzienne zadan Rcedszvhkyjpfx Akaof

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Maks. Długość obrabianego elementu: 3600 mm, maks. szerokość obrabianego elementu: 1400 mm, długość: 8750 mm, szerokość: 5250 mm. Rcsdpfeqvnl Tex Akaef