Używane Lutetia Maszyna Do Przetwórstwa Mięsa na sprzedaż (82 986)

Stan: używany, sepqrator sepamatic 1200 dwa sita 3mm i 5mm Todpfx Akozgu Aweveb

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Oferujemy krajalnicę do wędlin firmy Treif, model: Felix 100-CE. Wykonana w całości ze stali nierdzewnej V2A. Rok produkcji: 1998. Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do natychmiastowego użycia. 1 para prowadnic – patrz zdjęcie. Więcej informacji na życzenie. Płatność gotówką lub przelewem. Sprzedaż wyłącznie dla firm prowadzących działalność gospodarczą. Brak gwarancji. Todpfx Akszxqhtjvob

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy w pełni automatyczną maszynę do krojenia Bizerba VS-8D, wraz z podstawą. 380 V. Tjdpfxozxqrfs Akvsb Rok produkcji: 2000. Maszyna jest gotowa do natychmiastowego użycia, została sprawdzona w warsztacie. Płatność gotówką lub przelewem! Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców. Brak gwarancji.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mobilna jednostka załadunkowa ITEC Model 27000 Rok produkcji: 2021 W pełni sprawna Wykonana w całości ze stali nierdzewnej Udźwig: 350 kg Punkt przechylenia: 1,80 m i 2,05 m, idealna do maszyn dozujących Możliwość wysyłki Todpfjzt Thfsx Akveb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 192378-16-001, całkowita długość: 6 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, masa całkowita: 6 000 kg, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Piec Kontaktowy "Hitec", typ BG 600-3600 E ciągła linia do grillowania Cała stal nierdzewna z dolnym i górnym pasem: ogrzewanie dolne i górne Temperatura pasów jest regulowana oddzielnie Długość siatki 3.600 mm szerokość taśmy 600 mm Podgrzewany elektrycznie 136 kW system mycia taśm temperatura od 50 do 260°C Regulowana prędkość Wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 6.000 x 2.400 x 2.750 mm Tjdpfswxvqpjx Akvsb rok 2021 Stan: Jak nowy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 01305-1, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wydajność chłodnicza: 6 kW (8,16 KM), Producent: Seydelmann Model: WD 114 Numer maszyny: 01305-1 Wykonanie: Przemysłowa maszynka do mielenia mięsa Wytrzymała i profesjonalna maszynka do mielenia mięsa Seydelmann WD 114, przeznaczona do mielenia i przetwarzania mięsa w zakładach mięsnych i przemysłowych przedsiębiorstwach przetwórstwa mięsnego. Maszyna jest wykonana głównie ze stali nierdzewnej i charakteryzuje się solidną konstrukcją, wysoką niezawodnością i higienicznym designem. Dane techniczne: Średnica tarczy tnącej: 114 mm Tedpfxszxf Izj Akvjb Pojemność lejka: ok. 60 litrów Wydajność: do ok. 1000 kg/godz., w zależności od produktu, tarczy tnącej i zastosowania Moc silnika: ok. 6 kW 2 prędkości robocze ślimaka Ślimak wykonany ze stali nierdzewnej Obudowa ślimaka wykonana ze stali nierdzewnej Nakrętka mocująca wykonana ze stali nierdzewnej Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja Higieniczna i łatwa w czyszczeniu Przeznaczona do użytku profesjonalnego i przemysłowego Seydelmann WD 114 to kompaktowa, ale wydajna maszyna, szczególnie dobrze nadająca się dla firm poszukujących niezawodnej, profesjonalnej maszynki do mielenia mięsa o wysokiej wydajności.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Barat Lutetia T5 stanowi przemysłowe rozwiązanie przeznaczone dla zakładów produkcyjnych o dużych wolumenach, wymagających precyzyjnej kontroli procesu mieszania i marynowania pod próżnią. Praca podciśnieniowa maksymalizuje absorpcję solanki i poprawia dyfuzję składników do wnętrza produktu. W rezultacie wzrasta jakość sensoryczna, a powtarzalność receptur przez długie cykle pozostaje na stałym poziomie. Dodatkowo technologia ta bezpośrednio przekłada się na lepszą stabilność produktu po obróbce. Powolna, precyzyjna rotacja bębna gwarantuje delikatne traktowanie surowca. Stopniowe przemieszczanie ogranicza naprężenia mechaniczne i zachowuje strukturę mięsa, nawet przy dużych wsadach. W efekcie straty są zredukowane, a wizualna jednorodność produktu utrzymywana. Przemyślana konstrukcja wewnętrzna wspiera swobodny przepływ masy, co podnosi powtarzalność cykli i zapewnia stabilną wydajność. Tedpfx Akeyc Uqbevob Wykonanie z wysokogatunkowej stali nierdzewnej gwarantuje wytrzymałość oraz długotrwałą eksploatację w warunkach przemysłowych. Odporność na korozję i zużycie idzie w parze z łatwością czyszczenia i konserwacji, znacznie skracając przestoje i zapewniając wysoką dostępność maszyny. Kompaktowe wymiary umożliwiają bezproblemowe wdrożenie w istniejące linie produkcyjne. Lutetia T5 w pełni odpowiada potrzebom przemysłu, poszukującego niezawodnej, wydajnej baraty o dużej pojemności. To strategiczna inwestycja ułatwiająca optymalizację wydajności, zapewnienie jakości produktu i długoterminową stabilność procesów. Idealnie sprawdzi się w zakładach nastawionych na produkcję ciągłą i kontrolowaną jakość. Dane techniczne: Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 3 500 × 2 050 × 2 450 mm Pojemność mięso + solanka: 3 800 kg Całkowita pojemność bębna: 6 750 l Średnica bębna: 1 950 mm Praca: próżniowa Typ mieszania: powolna rotacja bębna Konstrukcja: stal nierdzewna do kontaktu z żywnością Masa własna: ok. 3 000 kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), HANDTMANN VF-830 F.P.A. PCM Maszyna po kapitalnym remoncie. Wszystkie łożyska i uszczelnienia w tej maszynie są nowe. 3-miesięczna gwarancja na części. Maszyna z gniazdem do klipsownicy. Maszyna z systemem załadunku. Wyposażenie: smar, smarownica, klucz do rotora, klucz do lejka, klucz do urządzenia mocującego, skrobak, zestaw lejków oraz dokumentacja techniczna. Czas dostawy: 2 tygodnie W ZESTAWIE: Skrzynia biegów do wiązania AG-410 Urządzenie mocujące HV-414 Tjdpfsznt Hkox Akvjb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Oferujemy wilk do mielenia mięsa Winkelwolf K+G Wetter WW-130 z systemem sortowania, 2-biegowy. Moc silnika: 19 kW, 50 A, 400 V. Wydajność: ok. 3500 kg/h. Zestaw noży: 5-częściowy, z elementami tnącymi. Sprawdzony w warsztacie, gotowy do użycia. Więcej informacji na życzenie. Płatność gotówką lub przelewem. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców. Bez gwarancji, bez odpowiedzialności za wady. Tsdozxqlfspfx Akvsb

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: I - 02245, całkowita długość: 581 mm, całkowita szerokość: 776 mm, całkowita wysokość: 996 mm, masa całkowita: 145 kg, napięcie wejściowe: 230 V, wydajność chłodnicza: 1,6 kW (2,18 KM), Wytwornica płatkowego lodu z systemem czyszczącym, wydajność ok. 250 kg lodu płatkowego w ciągu 24 godzin. Przeznaczona dla zakładów o dużym zapotrzebowaniu na lód płatkowy, takich jak rzeźnie, piekarnie... Czynnik chłodniczy: R 404 A - 1,5 kg. Wysyłka na palecie, koszty ponosi kupujący. Tsdpfx Aeyybiaekvjb

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2013, Maszyna po kapitalnym remoncie z dwoma głowicami i pompami nastrzyku oraz dodatkowa głowica do nacinania mięsa bez kości,wszyskie głowice napędzane serwomotorami .Maszyna gotowa do pracy Tsdpfx Asza Sfwekvob

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Barat Lutetia T0 został specjalnie zaprojektowany z myślą o zakładach przetwórczych poszukujących kompaktowego i niezawodnego rozwiązania do mieszania oraz marynowania próżniowego małych partii produktów. Przede wszystkim, urządzenie to umożliwia korzystanie z tych samych zasad technologicznych, jak modele przemysłowe o większej wydajności, pozostając jednocześnie odpowiednie dla produkcji pilotażowych, rzemieślniczych lub testowania nowych receptur. Dzięki temu penetracja solanki odbywa się w sposób równomierny i kontrolowany, co zapewnia stabilną jakość już od pierwszych cykli. Dodatkowo, praca pod próżnią wpływa na lepszą strukturę produktu i powtarzalność rezultatów. Powolna rotacja bębna zapewnia delikatną obróbkę surowców. Taki stopniowy ruch ogranicza obciążenia mechaniczne nakładane na produkt i chroni strukturę włókien, co pozwala zachować równomity wygląd i teksturę. Geometria wnętrza bębna sprzyja płynnemu przepływowi masy, co poprawia powtarzalność cykli i zapewnia stabilność procesu również przy kolejnych partiach. Konstrukcja z wysokogatunkowej stali nierdzewnej spełnia surowe wymogi higieniczne branży spożywczej. Zapewnia doskonałą odporność na korozję i zużycie, a także ułatwia czyszczenie i skraca przestoje pomiędzy produkcjami. Dzięki temu barat jest dostępny i łatwy w codziennej eksploatacji. Dodatkowo, niewielkie wymiary pozwalają na łatwą integrację nawet w zakładach z ograniczoną przestrzenią. Lutetia T0 to optymalny wybór dla specjalistów, którzy chcą usprawnić proces marynowania próżniowego bez przewymiarowania infrastruktury. Urządzenie stanowi doskonały kompromis pomiędzy precyzją, niezawodnością i kompaktową budową, będąc strategicznym narzędziem zarówno w testach przemysłowych, krótkich seriach produkcyjnych, jak i podczas rozruchu nowych linii. Dane techniczne: Wymiary (dł. × szer. × wys.): 1 430 × 880 × 2 000 mm Pojemność mięso + solanka: 150 kg Całkowita pojemność bębna: 350 l Średnica bębna: 660 mm Tryb pracy: Próżniowy Tsdpfx Akjx Ngwnjvob Typ mieszania: Powolna rotacja bębna Konstrukcja: Stal nierdzewna spożywcza Masa własna: ≈ 200 kg

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Lutetia Tumbler T 40 – model z funkcją rozmrażania. Tedpfx Akjzpg Uwsvjb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna gotowa do pracy po przeglądzie Tedpfezcvqisx Akveb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, A professional automatic hanging system from the renowned MEYN company – a world leader in poultry processing equipment. The machine was designed specifically for use in modern poultry processing plants. The main application is the automatic transfer of poultry carcasses from one slaughter line to another. Year of manufacture: 2011 Condition: used, fully functional Complete construction Ready for operation after connection Todpfxey N Smns Akvjb Inspection available before purchase Capacity: up to 6,000-12,000 bph Continuous 24/7 operation Dimensions: 3000 x 2500 x 3000 mm This hanging system easily integrates with existing overhead conveyor systems, improving efficiency and ensuring consistent product handling in medium- and large-scale poultry processing plants. MEYN / POULTRY / OVERHANGER / SLAUGHTER LINE / COOLING LINE / TRANSFER

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, SEPAmatic 3000 C to urządzenie marki SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), przeznaczone do oddzielania mięsa od niepożądanych składników, takich jak kości, skóra, chrząstki lub odłamki kości. Separator wykorzystuje system separacji oparty na taśmie, który doskonale nadaje się do przetwarzania różnorodnych surowców mięsnych i rybnych. Jak działa separator SEPAmatic 3000 C? Surowiec jest wprowadzany pomiędzy elastyczną taśmę zgniatającą a perforowaną, stalową obudowę, gdzie poddawany jest kompresji i separacji. Twardsze składniki, takie jak kości i chrząstki, pozostają na zewnętrznej powierzchni obudowy, natomiast miękkie mięso jest wyciskane przez perforacje, co umożliwia ciągłe i precyzyjne oddzielanie pożądanego surowca od niepożądanych części. Prosty system sterowania, bez skomplikowanej elektroniki lub układów elektrohydraulicznych, zapewnia powtarzalne ustawienia urządzenia i stabilną pracę, a szybki dostęp do elementów roboczych ułatwia rutynowe czynności serwisowe i konserwacyjne. Główne zalety SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C wyróżnia się prostą i niezawodną konstrukcją, w której ustawienia urządzenia pozostają stabilne, pomimo zużycia elementów roboczych. Wymienne taśmy zgniatające – dostępne w wytrzymałej wersji poliuretanowej lub w tańszej wersji neoprenowej – pozwalają na dopasowanie urządzenia do rodzaju przetwarzanego surowca i dostępnego budżetu. Oferowane urządzenie jest wyposażone w sito o średnicy 4 mm, a w zestawie znajdują się dodatkowo dwa sita o średnicy 3 mm i dwa sita o średnicy 4 mm, co umożliwia łatwe dostosowanie stopnia separacji w zależności od receptury. Nowe taśmy, gotowe do natychmiastowej wymiany, również są dołączone do urządzenia. Specyfikacja techniczna SEPAmatic 3000 C Producent: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Model: 3000 C Numer urządzenia: 197556 Moc: 15 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Todpfoztwuisx Akvjb Prąd znamionowy: 30 A Napięcie sterowania: 24 V Sito: siatka o średnicy 4 mm (w zestawie dodatkowo 2 x 3 mm i 2 x 4 mm) Taśmy: nowe taśmy w zestawie Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2650 x 2000 x 2200 mm Zastosowanie separatora SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa i ryb, wszędzie tam, gdzie wymagane jest efektywne oddzielanie mięsa od kości, skóry, chrząstek lub odłamków kości. Urządzenie doskonale sprawdza się w odzyskiwaniu mięsa z pozostałości poubojowych do produkcji farszy, kiełbas i innych przetworów.

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: BI-183/600, całkowita długość: 3 866 mm, całkowita wysokość: 2 841 mm, masa całkowita: 2 000 kg, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość gąsienic: 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 16 kW (21,75 KM), szerokość konstrukcji: 1 500 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Na sprzedaż: Przemysłowa maszyna do iniekcji soli – Inject Star BI-183/600-C COOL – z wbudowanym systemem chłodzenia, rok produkcji 2009. Maszyna ta została zaprojektowana do iniekcji solanki i marynaty do produktów mięsnych i drobiowych i jest przeznaczona do profesjonalnego użytku w przemyśle przetwórstwa mięsnego. Wersja COOL jest wyposażona w system chłodzenia, dzięki czemu solankę/marynatę można utrzymać w niskiej temperaturze podczas procesu produkcyjnego. Jest to ważna zaleta pod względem temperatury produktu, kontroli procesu i bezpieczeństwa żywności. Dane techniczne: Producent: Inject Star Model: BI-183/600-C COOL Typ maszyny: Maszyna do iniekcji soli Wykonanie: z systemem chłodzenia / COOL Rok produkcji: 2009 Moc przyłączeniowa: 16 kW Przyłącze elektryczne: 3 × 400 V / 50 Hz Minimalne ciśnienie powietrza: 6 bar Maksymalne ciśnienie powietrza: 10 bar Numer maszyny: BI1836-123 Przemysłowe wykonanie ze stali nierdzewnej Oznakowanie CE Przeznaczona między innymi do iniekcji soli do wołowiny, drobiu, indyka i innych produktów mięsnych, używając soli, marynaty lub podobnych płynów. Maszyna może być oglądana po wcześniejszym uzgodnieniu. Dodatkowe informacje, zdjęcia i szczegółowe dane techniczne są dostępne na życzenie. Wersja angielska dla MachineSeeker: Tedpezxf Disfx Akvsb Inject Star BI-183/600-C COOL industrial brine injector with integrated cooling system, year 2009. The machine is designed for injecting brine and marinades into meat and poultry products and is suitable for professional use in the meat processing industry. The COOL version is equipped with an integrated cooling system, allowing the brine or marinade to be kept at a controlled low temperature during production.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Maszyna Verbufa Handtmann do formowania kotletów i klopsików MBF-1. Tsdpfx Akszi Aknovob

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna po kapitalnym remoncie z zepołem chłodniczym w komplecie Tedpfoy U D Tkox Akveb

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2001, Maszyna po naprawie generalnej z gwarancją w komplecie agregatem z ZCH 3 Tjdpfx Ajy U Elnekvjb

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2011, Maszyna po naprawie generalnej z gwarancją w komplecie z zespołem chłodniczym ZCH 4 Tedpsy U D Uzofx Akvob

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, RÜHLE SR2 Turbo to urządzenie do krojenia w kostkę firmy RÜHLE, pochodzącej z Niemiec, przeznaczone do krojenia świeżego, gotowanego lub lekko mrożonego mięsa, wędlin, szynki, gotowanych warzyw, ryb oraz odpowiednich rodzajów serów na kostki, paski lub plastry. Całe urządzenie wykonane jest ze stali nierdzewnej, posiada gładkie powierzchnie i delikatnie zaokrąglone krawędzie. Jak działa urządzenie do krojenia RÜHLE SR2 Turbo? Produkt umieszcza się w dużej komorze roboczej o wymiarach 120 x 120 x 500 mm, co eliminuje konieczność wstępnego krojenia surowca i umożliwia bezpośrednie ładowanie całych kawałków – na przykład całego karczku wieprzowego lub dobrze nadziewanych produktów. Delikatny, mechaniczny system podawania zapewnia równomierne dostarczanie produktu do noży, nawet w przypadku gorących, świeżo ugotowanych partii, a pokrojony produkt jest transportowany taśmą wyładowczą do standardowego pojemnika na mięso o pojemności 200 litrów i wysokości 750 mm. Urządzenie zostało zaprojektowane do pracy z surowcem w szerokim zakresie temperatur – od -3°C do +80°C – co pozwala na krojenie zarówno lekko mrożonych, jak i gorących, świeżo ugotowanych produktów. Kluczowe zalety urządzenia RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo zapewnia gładkie powierzchnie cięcia, nadając gotowemu produktowi atrakcyjny wygląd. Duża komora robocza eliminuje konieczność wstępnego krojenia surowca, skracając czas przygotowania produkcji i zmniejszając liczbę etapów w procesie. Delikatny, mechaniczny system podawania umożliwia precyzyjne krojenie nawet delikatnych lub gorących produktów, bez ich rozrywania lub deformacji, a konstrukcja wykonana w całości ze stali nierdzewnej, z gładkimi powierzchniami i zaokrąglonymi krawędziami, spełnia surowe wymagania higieniczne dla maszyn stosowanych w przemyśle spożywczym. Taśma wyładowcza, która transportuje pokrojony produkt bezpośrednio do standardowego pojemnika na mięso, dodatkowo usprawnia przepływ pracy na stanowisku. Specyfikacja techniczna urządzenia RÜHLE SR2 Turbo Tedpfxoztxbqj Akvsb Producent: RÜHLE Model: SR2 Turbo Maksymalna wydajność: ok. 2500 kg/h Temperatura przetwarzania surowca: od -3°C do +80°C Wymiary komory załadunkowej: 120 x 120 x 500 mm Dostępne noże: 6 mm, 10 mm, 23 mm Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna Pojemnik wyładowczy: standardowy pojemnik na mięso o pojemności 200 l, wysokość 750 mm Wymiary urządzenia (długość x szerokość x wysokość): 1550 x 1400 x 1660 mm Zastosowanie urządzenia do krojenia RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa i ryb, a także w produkcji produktów warzywnych i serów, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne krojenie surowca na kostki, paski lub plastry. Szeroki zakres temperatur przetwarzania sprawia, że urządzenie doskonale nadaje się zarówno do produktów lekko mrożonych, jak i gorących, świeżo ugotowanych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Jednolita aplikacja panierki przy minimalnym zużyciu mąki. Maszyna GEA OptiFlour II 600 to urządzenie przeznaczone do precyzyjnego i równomiernego nakładania mąki, panierki lub przypraw na produkty spożywcze przed dalszą obróbką. Urządzenie wykorzystuje opatentowaną technologię dozowania firmy GEA, która cieszy się uznaniem w branży ze względu na wysoką powtarzalność procesu pokrywania produktu, przy jednoczesnym minimalizowaniu zużycia materiału powlekającego. Specyfikacja techniczna maszyny GEA OptiFlour II 600 Tsdpfszmhk Usx Akveb Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Rok produkcji: 2016 Szerokość taśmy transportowej: 600 mm Prędkość taśmy transportowej: 2,5–25 m/min Minimalna wysokość produktu: 16 mm Maksymalna wysokość produktu: 70 mm Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2700 x 1740 x 1950 mm Zasilanie: 380–415 V, trójfazowe, 50–60 Hz Moc: 5,3 kW Pobór prądu: 13 A Jak działa maszyna do panierowania GEA OptiFlour II 600? Produkt jest transportowany na opatentowanej, wibrującej taśmie, na którą mąka jest dozowana w sposób ciągły, małymi porcjami, tworząc równomierną warstwę o kontrolowanej grubości. Opatentowany system dozowania mąki zapewnia powtarzalne i regulowane podawanie materiału zarówno od góry, jak i od dołu produktu, a zintegrowany system zapobiegający zbrylaniu uniemożliwia przedostawanie się zanieczyszczeń do warstwy panierki. Regulowana listwa zgarniająca zapobiega przywieraniu mąki do taśmy transportowej, a opcjonalne wałki dociskowe umożliwiają kontrolę nad siłą przylegania powłoki do powierzchni produktu. Wszystkie ustawienia maszyny można regulować z zewnątrz, podczas pracy linii produkcyjnej, a przezroczysty zasypnik ułatwia bieżącą kontrolę poziomu mąki przez operatora. Kluczowe zalety maszyny do panierowania GEA OptiFlour II 600 Opatentowany system dozowania zapewnia najbardziej równomierny rozkład mąki na produkcie, co przekłada się na spójną jakość powłoki i zmniejszenie ilości odpadów materiału powlekającego podczas produkcji. Zamknięta konstrukcja maszyny minimalizuje ilość pyłu mącznego w hali produkcyjnej, a urządzenie może być również zintegrowane z systemem GEA OptiAir, umożliwiając pracę bezpyłową. Brak luźnych elementów konstrukcyjnych znacznie ułatwia czyszczenie i konserwację maszyny, redukując czas przestojów związanych z higieną, a wytrzymała konstrukcja zapewnia niezawodne działanie w warunkach ciągłej eksploatacji przemysłowej. Model 600 obsługuje szeroką gamę materiałów powlekających – od drobnej wstępnej warstwy, przez powłoki oparte na ziarnach, po lekką i średnio ciężką panierkę, a także lepkie, przyprawione mieszanki do panierowania. Zastosowania maszyny GEA OptiFlour II 600 Maszyna do powlekania GEA OptiFlour II 600 jest stosowana w liniach produkcyjnych w zakładach przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb, wszędzie tam, gdzie konieczne jest równomierne pokrycie produktu mąką, panierką lub przyprawami przed dalszymi etapami obróbki, takimi jak właściwe panierowanie, smażenie lub zamrażanie. Urządzenie doskonale sprawdza się jako element linii do panierowania, integrując się z maszynami do nakładania panierki i systemami odpylającymi.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pakowarka próżniowa Multivac C500 pakuje produkty spożywcze w worki próżniowe. Jej konstrukcja z podwójną komorą umożliwia operatorowi załadunek jednej komory podczas gdy w drugiej komorze odbywa się cykl pakowania. Taka organizacja pracy poprawia ciągłość procesu i ogranicza czas oczekiwania między kolejnymi cyklami. Maszyna jest przeznaczona do zakładów przetwórstwa mięsnego, zakładów produkujących wyroby wędliniarskie, serowarni, kuchni przemysłowych oraz producentów dań gotowych. Może pakować zarówno surowe, jak i przetworzone kawałki mięsa, wyroby wędliniarskie, sery, dania gotowe i inne produkty, które nadają się do pakowania w worki. Jak działa Multivac C500? Operator umieszcza produkt w worku, a następnie ustawia jego otwartą część na listwie zgrzewającej. Następnie przesuwa ruchomą pokrywę w kierunku załadowanej komory. Pompa usuwa powietrze z worka i z komory. Gdy maszyna osiągnie zaprogramowany poziom próżni, zgrzewa worek, a następnie stopniowo wprowadza powietrze z powrotem do komory. Ten proces ogranicza dostęp tlenu do produktu. W ten sposób chroni żywność przed utlenianiem, wysychaniem i zanieczyszczeniami zewnętrznymi. Ułatwia również przechowywanie, dojrzewanie, transport i organizację poszczególnych etapów produkcji. Okres przydatności do spożycia zależy jednak od produktu, worka, temperatury oraz zasad higienicznych stosowanych przez użytkownika. Podwójna komora i zgrzewanie worków Model C500 posiada dwie komory i ruchomą pokrywę. Taka konfiguracja umożliwia szybkie przełączanie się między dwoma obszarami roboczymi. Dokumentacja firmy MULTIVAC wskazuje również, że każda komora jest wyposażona w dwie listwy zgrzewające o długości 650 mm. Producent oferuje kilka systemów zgrzewania, w zależności od konfiguracji: zgrzewanie pojedyncze, podwójne lub zgrzewanie z odcinaniem nadmiaru worka. Dlatego przedstawiona maszyna powinna zostać poddana kontroli wizualnej, aby precyzyjnie zidentyfikować zainstalowany system. Ponadto, tabliczka znamionowa pompy próżniowej pozwoli potwierdzić jej model i rzeczywistą wydajność. Integracja z linią pakowania Pakowarka próżniowa Multivac C500 może pracować jako samodzielna maszyna. Może być również zintegrowana z linią, która obejmuje stoły przygotowawcze, przenośniki, tunel termokurczliwy lub obszar etykietowania. Pakowanie próżniowe pomaga producentom standaryzować opakowania i lepiej chronić produkty od momentu produkcji do wysyłki. W przypadku worków termokurczliwych, tunel termokurczliwy może uzupełnić maszynę, aby ściśniej owinąć folię wokół produktu. Firma MULTIVAC oferuje również szereg akcesoriów ułatwiających napełnianie i manipulację workami. Dane techniczne: Producent i model: MULTIVAC C500 Rok produkcji i numer maszyny: 1998 – 083 Konfiguracja: podwójna komora z dwiema listwami zgrzewającymi o długości 650 mm w każdej komorze Zasilanie: 400 V – 3 fazy – 50 Hz Moc i natężenie: 8,5 kW – 24 A Tjdpfjzpwk Nox Akvjb QJ0DB9K7

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Maszyna gotowa do pracy z gwarancją Tedpfxoy U H H Hj Akvsb