Używane Llc Evolutioner Metal Hemming Machine Hr-2 na sprzedaż (113 533)

Stan: nowe, Typ 1000-2S metal Szerokość robocza: 1000 mm Minimalna długość obróbki: 400 mm Grubość obróbki: 2-80 mm Prędkość wałka szlifierskiego - regulacja częstotliwości Prędkość posuwu: 5-20 m/min Wał metalowy: 7,5 kW Silnik szlifierski: 2,2 kW Silnik posuwu: 1,5 kW Silnik podnoszenia: 0,37 kW Iijdpfjyqx Dbsx Akksb Całkowita moc silników: 11,57 kW Wymiary transportowe: 1600x1650x1450 mm Waga: 750 kg Cena: 6700 EUR (EXW Jonava, Litwa)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, rodzaj lasera: laser światłowodowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, Moc lasera: 3KW, 6KW, 12KW Wyposażenie standardowe: wózek na odpady, w pełni automatyczne smarowanie, dwukanałowy stół roboczy, adaptacyjne ustawienie pod wieloma kątami, kurtyna świetlna na belce Iodpfx Akswz Ukyokeib Wyposażenie opcjonalne: cegły ogniotrwałe, zawór proporcjonalny wysokociśnieniowy (standard od 6KW wzwyż), zamek bezpieczeństwa drzwi, niezależna szafa laserowa, kurtyna świetlna przy tylnej wymiennej platformie, tylna bariera świetlna podnoszona, tylna kamera, kamera wewnętrzna, monitor podglądowy, szyba ochronna przed promieniowaniem, wentylator pokrywy górnej, pokrywa górna, odciąg pyłów w przedziale

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, przebieg osi X: 50 000 mm, przesuw osi Y: 4 000 mm, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, GS-50040LB (cięcie ukośne) Ultra-duża maszyna do cięcia laserowego 40kW cięcie ukośne + 60kW cięcie proste Podwójna wiązka, podwójna głowica, podwójna ultra Bardzo duży obszar cięcia: 50m × 4m Podwójne głowice tnące o dużej mocy – 60kW cięcie proste i 40kW cięcie ukośne Precyzyjne cięcie ultra-grubych płyt Wydajność cięcia ukośnego: Iisdpfx Aev Ng E Tokkeb ✔ Y-Bevel: 40kW | 20mm stal węglowa | 1,4m/min ✔ K-Bevel: 40kW | 30mm stal węglowa | 0,35m/min ✔ V-Bevel: 40kW | 50mm stal węglowa | 0,2m/min ✔ Proste cięcie: 60kW | 150mm stal węglowa | 0,3m/min Zastosowania: Lotnictwo | Budowa statków | Mosty | Ciężki sprzęt

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zablokuj byłą maszynę LFM to ta, która jest najbardziej potrzebna poza naszymi klientami. Służy do formowania zamków wentylacyjnych, takich jak zamek Pittsburgh, zamek na rąbek stojący, pojedynczy, podwójny, trzpień blokujący, element o promieniu łokcia. Zamki te są szeroko stosowane w procesie budowy różnych budynków przemysłowych i cywilnych. Zaletą naszej byłej maszyny zamka w porównaniu z innymi maszynami jest możliwość formowania zamka rurowego, dzięki czemu można go używać podczas produkcji rur okrągłych. Iisdpsf Epzcofx Akksb Dzięki temu nasi klienci mogą zaoszczędzić pieniądze na zakupie dodatkowego sprzętu i wynajęciu dodatkowych powierzchni produkcyjnych. Na maszynie LFM znajduje się 7 par rolek formujących, które tworzą różne zamknięcia wentylacyjne. Rolki formujące są hartowane, dzięki czemu mają długą żywotność. Proces produkcji elementów wentylacyjnych rozpoczyna się od procesu formowania zamków w Pittsburghu i procesu formowania pojedynczych odcinków za pomocą maszyny do formowania zamków LFM. Po zakończeniu procesu formowania zamków należy włożyć zamek pojedynczy do zamka Pittsburgh'a i zamknąć go maszyną hummerską lub specjalną maszyną do zamykania zamków Pittsburgh'a. Po tych zabiegach gotowy jest element wentylacyjny Praca z naszą dawną maszyną LFM z blokadą wentylacyjną jest bardzo łatwa, ponieważ są tam prowadnice liniału, które pomagają umieścić metal w potrzebnej pozycji do formowania. Blokada byłej maszyny LFM może być 380V (moc silnika 1,5kW) lub 220V (moc silnika 1,1-1,5kW) w zależności od preferencji klienta. Maszyna jest przystosowana do pracy z blachami powlekanymi kolorowo lub stalą nierdzewną. W [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 to doskonałe rozwiązanie dla firm działających w branży produkcji metalowego sidingu oraz elementów dekoracyjnych z metalu do różnego typu budynków i konstrukcji. Profile typu Soffit są bardzo popularne przy wykańczaniu szczytów, gzymsów i poddaszy, a bez perforacji mogą stanowić część elewacji budynków o różnorodnych kształtach. Otwory perforacyjne zapewniają dodatkową wentylację przestrzeni pod dachem, co pozwala utrzymać optymalne warunki dla systemu dachowego. Cyrkulacja powietrza pomaga zapobiegać powstawaniu kondensacji oraz nadmiernej wilgoci, a także korozji blachodachówki lub blachy trapezowej. Linia do produkcji metalowego sidingu Soffit SPM-1 auto jest w pełni automatyczna. To urządzenie może pracować jako osobna maszyna automatyczna, składająca się z walcarki z systemem automatycznym oraz automatycznej gilotyny do cięcia profili, lub w zestawie z rozwijakiem do blachy. Rozwijak do blachy może być manualny – do pracy z kręgami o masie do 800 kg – lub w pełni automatyczny, wyposażony w czujnik pętli oraz regulację prędkości do pracy z kręgami o masie do 1500 kg. Iijdpfx Akowwip Ajkob Specyfikacja: Wymiary (mm): 6650x1200x1600 Masa (kg): 2900 Moc napędu walcarki: 3 kW, 380V Moc napędu gilotyny: 1,1 kW Maksymalna grubość blachy (mm): 0,6 Liczba stacji profilujących: 18 Średnica wałków (mm): 55 Prędkość walcowania (m/min): 10-15 Automatyczna linia do produkcji paneli Soffit SPM-1 auto wykonuje panele o nieograniczonej długości. Maszyna posiada 18 par wałków formujących, co zapewnia wysoką jakość wykończenia produktu. Na końcowych stanowiskach maszyny znajduje się specjalny moduł perforujący, odpowiedzialny za wycinanie otworów podczas procesu profilowania. Istnieje możliwość pracy maszyny z modułem lub bez, co pozwala uzyskiwać panele zarówno perforowane, jak i bez perforacji, w zależności od wymagań klienta. Do produkcji wałków maszyny wykorzystujemy stal narzędziową stopową i wykonujemy je na precyzyjnych tokarkach CNC, co gwarantuje wysoką jakość produktu. Gilotyna tnąca znajduje się na wyjściu z maszyny i posiada napęd elektryczny. Napęd elektryczny gilotyny jest rozwiązaniem bardziej niezawodnym niż systemy pneumatyczne czy hydrauliczne stosowane przez innych producentów podobnych linii. Prędkość walcowania linii wynosi 10-15 m/min z możliwością programowej regulacji tego parametru. Parametry techniczne: Szerokość materiału (mm): 409 Grubość materiału (mm): 0,4–0,6 Moc silników (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wzorniki zacisków przesuwnych służą do produkcji zacisków przesuwnych mocujących do paneli dachowych z podwójnym stojącym rąbkiem. Przed montażem panele dachowe muszą być wykonane przy użyciu maszyn do profilowania rolek. Po zakończeniu produkcji paneli i przygotowaniu prac dekarskich panele można montować na miejscu pokrycia dachowego za pomocą specjalnych zacisków mocujących. Te zaciski, w zależności od projektu, mogą być stałe lub przesuwne. Stały zacisk ma prostą i tanią konstrukcję, więc może być dobry na małe dachy, które nie mają długich paneli. Przesuwne zaciski są dobre na duże dachy o różnych projektach i długich panelach. Przesuwne zaciski mogą się poruszać i samodzielnie znajdować idealną pozycję, dzięki czemu nie ulegają uszkodzeniu i są bezpieczne dla dachu podczas rozszerzalności cieplnej. Oferujemy prasy dziurkujące do produkcji zarówno stałych, jak i przesuwnych zacisków. Wykonujemy przesuwne zaciski do wysokości zacisków 25, 27 lub 39 mm Do produkcji przesuwnych zacisków rozszerzających należy użyć trzech pras. Pierwsza prasa do dolnej części przesuwnego zacisku służy do dziurkowania dolnej części przesuwnego zacisku z okrągłymi otworami mocującymi i owalnym otworem łączącym. Jednocześnie prasa tnie taśmę metalową na odpowiednią długość. Wykrojnik do produkcji klipsów jest łatwy do uzyskania za pomocą ręcznej gilotyny lub maszyny do cięcia na długość. Druga dolna część giętarki do klipsów przesuwnych jest używana do gięcia dolnej części klipsów przesuwnych pod kątem 90 stopni. Tak więc po tej operacji dolna część jest gotowa. Trzecia forma do klipsów tworzy górną część klipsów przesuwnych, jednocześnie ją formując i wyginając. Po wytworzeniu dolnej i górnej części klipsów przesuwnych można je łatwo połączyć z jednym działającym klipsem przesuwnym. Tak więc za pomocą oferowanych przez nas form do klipsów przesuwnych można łatwo wykonać klips rozszerzający i używać go podczas montażu podwójnego rąbka stojącego bez żadnych zbędnych odkształceń. Maksymalna grubość metalu, z jaką można pracować -1 mm. Aby uzyskać więcej informacji na temat produkowanych przez nas form do klipsów przesuwnych, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży. Isdpfx Aksqxalxskeib

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do formowania rolkowego płyt dachowych F3 z pokrywą Maszyna rolująca do paneli dachowych F3 jest urządzeniem dekarskim stosowanym w procesie produkcji paneli dachowych na rąbek stojący i montażu pokrycia dachowego na rąbek stojący. Za pomocą silnika elektrycznego moment obrotowy przechodzi z silnika przez koła zębate i łańcuchy łączące na rolki maszyny, co powoduje ich obracanie się i formowanie potrzebnego profilu. W celu ochrony pracowników podczas pracy z maszyną do produkcji paneli dachowych oferujemy wyposażenie jej w standardowe osłony boczne oraz dodatkową osłonę części górnej, chroniącą część formującą maszyny. Tak więc przy zastosowaniu maszyny dekarskiej na rąbek stojący F3 z osłonami ochronnymi operatorzy maszyny będą chronieni przed urazami, a maszyna będzie zabezpieczona przed dostaniem się jakiegokolwiek przedmiotu z zewnątrz do mechanizmu roboczego. Podczas pracy z maszyną dachową można jednak zdjąć górną osłonę i pozostawić osłony boczne maszyny. Jeśli górna osłona nie jest potrzebna, można kupić maszynę bez niej. Nasza maszyna na rąbek stojący jest lekka i mobilna, więc można z nią pracować w swoim warsztacie lub bezpośrednio na miejscu montażu dachu, oszczędzając na kosztach transportu. Maszyna do formowania rolkowego paneli dachowych F3 posiada specjalną śrubę regulacyjną do dostosowania maszyny do produkcji paneli o różnej szerokości. Wystarczy obrócić śrubę regulacyjną, aby uzyskać potrzebne rozmiary szerokości paneli. Iiodpfxjh R I Iuj Akkeb Maszyna do produkcji dachów na rąbek stojący F3 może pracować z różnymi materiałami, takimi jak stal, aluminium, miedź. Maszyna może być dostosowana do walcowania różnych grubości metalu. Jako dodatkowe opcje z maszyną F3 można uzyskać: urządzenie do pomiaru długości rolki do paneli żebrowanych rolki do paneli z promieniami nóż do cięcia poprzecznego rozwijarka podłogowa szwaczki ręczne elektryczna maszyna do szycia ESM-1 formierki z klipsem przesuwnym maszyna do formowania paneli żebrowanych RPFM

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do formowania rolek okapników okiennych PO-1 umożliwia produkcję profilu "listwy okiennej" poprzez walcowanie blachy przez rolki formujące. Okapnik jest elementem szeroko stosowanym w budownictwie podczas montażu okien. W standardowy sposób listwa okienna jest gięta krok po kroku za pomocą ręcznej zaginarki. Jest to tańszy, ale bardziej czasochłonny proces. Blacha musi być wstępnie oznaczona dla każdej operacji gięcia. Każde zagięcie jest następnie wykonywane przy użyciu ręcznej giętarki. Operator musi ustawić niezbędne wymiary zgodnie z oznaczeniami, przymocować blachę za pomocą mechanizmu mocującego maszyny, a następnie ją zgiąć. Długość listwy okiennej jest ograniczona do maksymalnej długości roboczej giętarki. Dlatego każda operacja ręcznego składania jest czasochłonna, a proces produkcji staje się kosztowny i nieefektywny. Aby usprawnić proces produkcji, oferujemy maszynę do formowania rolek okapników okiennych PO-1. Maszyna ta zwija profil wykończenia okna po obu stronach jednocześnie w jednej operacji. Prędkość walcowania wynosi 10 m/min. Maszyna jest wyposażona w 7 par rolek formujących. Minimalna szerokość listwy okiennej wynosi 120 mm przy jednoczesnym walcowaniu po obu stronach, a maksymalna szerokość to 610 mm. Aby zmienić szerokość listwy okiennej, wystarczy użyć uchwytu regulacyjnego, który bardzo ułatwia regulację maszyny w celu przejścia z jednej szerokości listwy na drugą. Dzięki temu proces regulacji nie jest czasochłonny. Iijdslwt Adjpfx Akksb Możliwe jest również zwijanie okapnika na maszynie w dwóch krokach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Linia do formowania paneli podbitkowych została zaprojektowana przez naszą firmę do produkcji paneli podbitkowych o różnych długościach. Linia ma automatyczny system, dzięki czemu można wprowadzić długość paneli i numery, których potrzebujesz, a maszyna wyprodukuje je w trybie automatycznym i automatycznie je przytnie. Maszyna posiada również specjalne nożyce do cięcia paneli. Linia może być opcjonalnie wyposażona w ręczny lub automatyczny odwijak. Dzięki temu może być skutecznym rozwiązaniem do produkcji paneli podbitkowych Isdpfx Aorqg U Djkkoib

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, moc lasera: 30 000 W, przebieg osi X: 3 050 mm, przesuw osi Y: 13 050 mm, przesuw osi Z: 450 mm, dokładność pozycjonowania: 0,03 mm, powtarzalność: 0,02 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 20 000 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, całkowita długość: 16 800 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 5 120 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, zakres roboczy: 13 000 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, GS-CL Seria, Glorystar – laserowa wycinarka do metalu z portalem, jednoczęściowy stół roboczy Moc lasera: 12 000–80 000 W Mieści się w standardowym kontenerze 40HQ Seria GS-L to wycinarka laserowa do metalu o dużej mocy i konstrukcji segmentowanego łoża typu bramowego. Możliwość swobodnej personalizacji formatu obróbczego zgodnie z wymaganiami klienta. Najważniejsze cechy: ● Super duży format obróbczy dzięki portalowej, segmentowanej konstrukcji stołu. ● Seria GS-L posiada największy przejazd i wysokość osi Z w swojej klasie na rynku. Obsługuje cięcie blach o skrajnych grubościach powyżej 20 mm. Możliwość cięcia blach bardzo grubych – aż do 70 mm. ● Automatyczny, strefowy system odpylania (wysokie podciśnienie) ● Wyposażona w wentylator o dużym przepływie powietrza dla skutecznego usuwania pyłu. Parametry techniczne: Ijdpfjvmwn Hsx Akkeib Obszar roboczy (mm): 13 000 x 3 000 (cięcie z ukosem: 12 500 x 2 500) Przesuw osi X (mm): 3 050 Przesuw osi Y (mm): 13 050 Przesuw osi Z (mm): 450 Dokładność pozycjonowania osi X/Y: ≤0,03 mm/m Powtarzalność pozycjonowania osi X/Y: ≤±0,02 mm Maks. łączna prędkość pozycjonowania: 110 m/min Maks. przyspieszenie: 1,2G Minimalny ustawialny krok: 0,001 mm Zajmowana powierzchnia (mm): 18 500 x 6 500 Wymiary głównego korpusu (mm): 16 800 x 5 120 x 2 200 Maks. udźwig stołu roboczego: 20 ton (równomierne obciążenie)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 250 mm, długość toczenia: 730 mm, średnica toczenia: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 800 obr./min, Tokarka CNC CK 6150 z łożem płaskim Oferujemy nową tokarkę CNC model CK6150. Maszyna ta jest obecnie wykorzystywana w naszej produkcji – istnieje możliwość obejrzenia maszyny podczas pracy przed dokonaniem zamówienia. Tokarka CK 6150 posiada płaskie łoże oraz hartowane prowadnice, co zapewnia długą żywotność urządzenia. Maszyna wyposażona jest w układ sterowania CNC; standardowo montowany jest sterownik GSK CNC. Opcjonalnie istnieje możliwość zamontowania systemu CNC Fanuc lub Siemens. Tokarka może być wyposażona w rewolwer narzędziowy na 4, 6 lub 8 narzędzi – zgodnie z życzeniem klienta. Na maszynie można zamontować uchwyt hydrauliczny, co znacząco ułatwia montaż detali oraz konik hydrauliczny. Tokarka CK 6150 może zostać dodatkowo wyposażona w ramę podporową dla precyzyjnej obróbki długich elementów. Dane techniczne: Model: CK 6150 x 1000 Maksymalna średnica obrabianego elementu nad łożem: 500 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu nad suportem: 250 mm Maksymalna długość obrabianego elementu: 1000 mm Maksymalna długość toczenia: 730 mm Średnica przelotu wrzeciona: 82 mm Zakres obrotów wrzeciona: 150–1800 obr./min Moc silnika: 7,5 kW Uchwyt mechaniczny (opcjonalnie hydrauliczny) Średnica uchwytu: 250 mm Głowica narzędziowa na 4 pozycje (opcjonalnie 6 lub 8) Maksymalny wymiar narzędzia: 25x25 mm Masa maszyny: 2700 kg Ijdpfxoxdmgvj Akkjib Wymiary maszyny: 2650 × 1700 × 1820 mm Możliwość dostarczenia również innych modeli tokarek: CK 6140 – wymiar roboczy: 550/750 mm CK 6150 – wymiar roboczy: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – wymiar roboczy: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, HEUFT ONE: System przenośników do wykrywania metalu i weryfikacji kodów Model: Heuft HBBNXZ72 Rok produkcji: 2019 Wysoka czułość na metale żelazne i nieżelazne Konstrukcja ze stali nierdzewnej System pełnej kontroli opakowań (A4) Urządzenia z nowej serii HEUFT ONE wyznaczają nowe standardy w zakresie precyzji detekcji, niezawodności operacyjnej oraz stosunku jakości do ceny podczas kontroli jakościowej in-line w ograniczonej przestrzeni. Swoją światową premierę miały podczas targów interpack. Pierwszy detektor metalu oraz system inspekcji oznaczeń zgodnych ze standardami HEUFT można zobaczyć na żywo podczas targów. ONE dla wszystkich: nowe urządzenia to ekonomiczne, kompaktowe i wyjątkowo łatwe do integracji rozwiązanie do wprowadzenia zaawansowanej technologii HEUFT do linii pakujących. Łączą innowacyjne technologie detekcji z indywidualnie dostosowanym sprzętem i oprogramowaniem oraz sprawdzonymi procedurami, zapewniającymi wysoką precyzję śledzenia produktu, inspekcji i odrzucania wadliwych opakowań. Dzięki temu te kompaktowe systemy skutecznie eliminują produkty zanieczyszczone i błędnie oznakowane – priorytetem jest bezpieczeństwo żywności! HEUFT ONE do wykrywania metalu zapewnia maksymalną precyzję detekcji dzięki unikalnym procedurom oceny opracowanym przez dział rozwoju HEUFT: urządzenie niezawodnie wykrywa nawet minimalne fragmenty metali w zapakowanej żywności – praktycznie bez wpływu parametrów produktów słonych lub kwaśnych oraz metalowych komponentów opakowań. Do niezawodnej pracy kompaktowego urządzenia stand-alone nie jest wymagana nawet tzw. „strefa wolna od metali”. Iodpfxeyq Rkyj Akkeib Pierwszy detektor metalu HEUFT uzupełnia portfolio zaawansowanych systemów, które wykrywają wszelkiego rodzaju ciała obce, o smukłe i przystępne cenowo rozwiązanie startowe. Idealnie sprawdzi się tam, gdzie priorytetem jest wykrywanie elementów z żelaza, stali, aluminium lub stali nierdzewnej i zapewnienie skuteczności detekcji oraz odrzutu na poziomie standardów HEUFT. Nowy HEUFT ONE do weryfikacji kodów, oznaczeń i inspekcji szat graficznych opakowań, przeprowadza kompleksową kontrolę opakowań spożywczych, wykorzystując autorską technologię kolorowej kamery sensorycznej z oceną obrazu w czasie rzeczywistym. Wykrywa daty minimalnej trwałości i przydatności do spożycia, kody kreskowe i 2D, numery artykułów i seryjne, nadruki i napisy, które są błędnie naniesione lub niepoprawne pod względem treści – niezależnie od ich położenia. Dotyczy to również odmiennych logotypów, nieoryginalnych kolorów i elementów graficznych. Sprawdzone procedury HEUFT gwarantują również tutaj skuteczne odrzucanie niewłaściwie oznaczonych produktów. Pełna identyfikowalność, czytelna informacja o przydatności do spożycia oraz atrakcyjny wygląd produktu w punkcie sprzedaży są zawsze zapewnione. Solidna, wyjątkowo kompaktowa konstrukcja zgodna z higienicznym standardem HEUFT CleanDesign wyróżnia nowe urządzenia HEUFT ONE, które bardzo łatwo zintegrować nawet z ograniczoną przestrzenią linii pakujących. Magistrala HEUFT ISI zapewnia minimalną ilość okablowania przy otwartym, elastycznym montażu bezpośrednio nad przenośnikiem. Brak części wymiennych sprawia, że zmiany marki są łatwe i nie wymagają mechanicznych przezbrojeń, a przejrzysty i uproszczony interfejs użytkownika gwarantuje bezbłędną obsługę. Wszystko to, w połączeniu z ciągłym monitorowaniem, podnosi skuteczność wykrywania metali i weryfikacji kodów do poziomu zgodnego ze standardami HEUFT.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 800 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 4 obr./min, długość stołu: 1 800 mm, szerokość stołu: 1 600 mm, obciążenie stołu: 10 000 kg, całkowita wysokość: 3 800 mm, całkowita długość: 7 030 mm, całkowita szerokość: 4 665 mm, średnica wrzeciona: 130 mm, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, WYTACZARKA MTP TPX6113-2 Wytaczarka pozioma TPX6113/2 – precyzja i moc do ciężkiej obróbki Wytaczarka pozioma TPX6113/2 to solidna i wydajna maszyna przeznaczona do precyzyjnej obróbki dużych i ciężkich detali. Dzięki swojej sztywnej konstrukcji oraz wysokim parametrom technicznym doskonale sprawdza się w przemyśle maszynowym, energetycznym oraz przy produkcji konstrukcji stalowych. Maszyna została wyposażona w wrzeciono o średnicy Ø130 mm, które zapewnia wysoką stabilność pracy oraz umożliwia realizację wymagających operacji obróbczych. Mocny silnik główny o mocy 15 kW oraz wysoki moment obrotowy gwarantują efektywną pracę nawet przy dużych obciążeniach. Duży stół roboczy o wymiarach 1800 × 1600 mm i maksymalnym obciążeniu aż 10 000 kg pozwala na obróbkę ciężkich elementów bez kompromisów. Pełny obrót stołu (oś B – 360°) zwiększa elastyczność pracy i umożliwia obróbkę detalu z wielu stron bez konieczności jego demontażu. Średnica wrzeciona: Ø130 mm Maks. moment obrotowy wrzeciona: 3136 Nm Maks. siła posuwu wrzeciona (nacisk): 31 360 N Liczba prędkości wrzeciona: 24 Zakres prędkości wrzeciona: 4–800 obr./min Moc silnika głównego: 15 kW Maks. moment głowicy czołowej: 4900 Nm Średnica głowicy czołowej: 750 mm Zakres prędkości głowicy czołowej: 2.5–125 obr./min Liczba prędkości głowicy czołowej: 18 Powierzchnia robocza stołu (dł. x szer.): 1800 × 1600 mm Maks. dopuszczalne obciążenie stołu: Iodpfx Akjy Eyg Ujksib 10 000 kg Rowki teowe (T-slot): 28 mm × 10 Przesuw osi X/Y/Z/W/U: 2000 / 1800 / 2000 / 900 / 250 mm Obrót stołu (oś B): 360° Szybki posuw (X/Y/Z/W): 2500 mm/min Zakres posuwów na obrót wrzeciona (X/Y/Z/U): 0.05–8 / 0.01–2 mm/obr Dokładność odczytu systemu pomiarowego (X/Y/Z): 0.005 mm (pomiar osi Z opcjonalny) Dokładność odczytu systemu pomiarowego osi B: 0.001 mm (pomiar osi B opcjonalny) Wymiary całkowite: 7030 × 4665 × 3800 mm Masa maszyny: 29 300 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, ładowność: 2 000 kg, wysokość podnoszenia: 1 600 mm, środek ciężkości ładunku: 600 mm, typ masztu: Simplex, długość wideł: 1 150 mm, stan opon: 100 procent, Typ przedniej opony: opony poliuretanowe (nie pozostawiające śladów), masa własna: 250 kg, całkowita wysokość: 2 030 mm, całkowita długość: 1 642 mm, całkowita szerokość: 740 mm, kolor: żółty, Wyposażenie: widły do palet, Wózek masztowy o udźwigu 2000 kg jest uniwersalnym urządzeniem znajdującym zastosowanie przy rozładunku samochodów dostawczych jak i w magazynach czy sklepach. Jego solidna konstrukcja pozwala na długie użytkowanie a poliuretanowe kółka zapewniają cichą, bezproblemową pracę. Dane techniczne Udźwig: 2000 kg Zakres unoszenia: 85–1600 mm Długość wideł: 1150 mm Typ masztu: prosty Wysokość całkowita: 2030 mm Wysokość przy podniesionych widłach: 2030 mm Długość całkowita: 1642 mm Iodsytcmropfx Akkoib Szerokość zewnętrzna wideł: 550 mm Szerokość całkowita: 740 mm Masa własna: 250 kg Liczba kół (przód/tył): 2 / 2 Materiał kół i rolek: poliuretan Wymiary kół sterujących: 180 × 50 mm Wymiary rolek: 75 × 70 mm Środek ciężkości ładunku: 600 mm Szerokość widła: 160 mm Wysokość widła: 60 mm Szerokość wewnętrzna wideł: 390 mm Regulowany rozstaw wideł: tak Możliwość dostawy do klienta. Cena dostawy według indywidualnej wyceny firmy przewozowej. Jeśli są Państwo zainteresowani innymi maszynami zachecamy do odwiedzenia naszej strony internetowej.

Stan: dobry (używany), GUK K50/4/1/FL 2-50 Automatyczna maszyna do falcowania Maszyna w idealnym stanie, gotowa do produkcji. Format: 500x700mm. Prędkość falcowania: 30–160 m/min Wyposażenie: 4 równoległe kasety ustawiane elektronicznie przez komputer 1 nóż krzyżowy Pierwsza kaseta wydłużona. Płynna regulacja prędkości przez panel sterowania falownikiem Licznik z funkcją pakietowania i wskaźnikiem prędkości falcowania Iodpfx Asywdqhskkeib Kompresor Rietschle. Podwyższona, dźwiękoszczelna osłona. Wałek narzędziowy do montażu narzędzi takich jak perforacja, bigowanie i cięcie. Podajnik FL2-50 z jednostką próżniową Kaseta okienkowa ze sterowaniem. Odbiornik mobilny z płynną regulacją prędkości.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Tokarka CNC TCK 50A500 ze skośnym łożem, 12-pozycyjną głowicą rewolwerową, uchwytem hydraulicznym i tylnym, przenośnikiem wiórów, łapaczem części - to idealna maszyna do operacji toczenia. Można ją wybrać w standardowym zestawie lub dodać żądaną opcję. Opcjonalnie możemy wykonać ją z systemem CNC GSK, Siemens lub Fanuc Max. Wychylenie nad łożem -560mm Maks. Wychylenie nad łożem -260mm Iedpfet Ef I Ujx Akksib Maks. średnica obróbki tarczy - 400 mm Maks. długość toczenia - 500 mm Końcówka wrzeciona typu A2-6 Średnica otworu przelotowego wrzeciona -66 mm Średnica pręta -55mm Uchwyt hydrauliczny -10 cali Prędkość graniczna wrzeciona -3000 obr. Średnica tulei zapasowej -70 mm Stożkowy otwór wewnętrzny tulei mocującej Mohs 5# Skok tulei suportu -80 mm Rozmiar kwadratu noża -25 mm Moc silnika głównego -11kW Masa netto maszyny -3000 kg Wymiary (dł. × szer. × wys.) - 2700*2000*2000 mm Prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji. Istnieją inne tokarki CNC ze skośnym łożem, tokarki CNC z płaskim łożem, frezarki, 8 frezarek CNC, centra tokarsko-frezarskie CNC, piły taśmowe, piły CNC dostępne na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, masa całkowita: 97 kg, przebieg osi X: 300 mm, przesuw osi Y: 200 mm, przesuw osi Z: 200 mm, liczba osi: 3, Ten 3-osiowy DESKTOP METAL Metal Studio 2 został wyprodukowany w 2021 roku. Wykorzystuje technologię Bound Metal Deposition i ma objętość roboczą 300 x 200 x 200 mm. Maszyna obsługuje różne materiały, w tym stal narzędziową 316L i H13, i działa z podwójnym systemem wytłaczania. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości drukowania 3D z metalu, rozważ maszynę DESKTOP METAL Metal Studio 2, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Technologia: Wiązane osadzanie metalu (BMD) • Proces: 2-etapowy (drukowanie i spiekanie - bez konieczności stosowania spoiwa) • Objętość wydruku: 300 x 200 x 200 mm • Wysokość warstwy: od 50 µm do 250 µm • Płyta robocza: Podgrzewana do 120°C (klejona próżniowo) • Wytłaczarki: Podwójny (metalowy i ceramiczny) • Interfejs wsparcia: Ceramiczna warstwa oddzielająca (ręczne odłamywanie) • Materiały: 316L, 17-4 PH, 4140, stal narzędziowa H13, miedź • Oprogramowanie: Fabricate (automatyczne skalowanie i profile spiekania) • Łączność: WiFi / Ethernet Iiedjyuyz Njpfx Akkob Dodatkowe wyposażenie • Piec: maksymalna temperatura 1400°C; atmosfera: ciśnienie cząstkowe gazu syntezowego (Ar/H2); cykl spiekania: 16-24 godzin

Stan: używany, Rok budowy: 2015, XYZ 2-OP Centrum Obróbkowe Pionowe Sterowanie ProtoTRAK TMX (2015) Rok produkcji: 2015 Prędkości wrzeciona do 6 000 obr./min Stożek wrzeciona BT30 Wielkość stołu 457 x 381 mm Przejazdy stołu 355 x 305 x 455 mm (XYZ) Magazyn narzędzi ATC na 6 pozycji Prędkość szybkich przejazdów 15 m/min Zajmowana powierzchnia 760 x 1 220 x 2 500 mm Waga 1 100 kg Napięcie zasilania 415 V Wymagane sprężone powietrze do ATC Na sprzedaż przez *Jet Machinery Ltd* Nr magazynowy Jet Machinery: #79155 Numer seryjny maszyny: SOP02060 Cena: £17 950,00 + VAT Dołożono wszelkich starań, aby powyższe informacje były zgodne ze stanem faktycznym, jednak nie są one gwarantowane. Zalecamy potencjalnym nabywcom sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów. Isdpoya H Nksfx Akkoib Ustawa o bezpieczeństwie i higienie pracy z 1974 roku: Nie jesteśmy w stanie jako dostawca zapewnić zgodności oferowanych towarów z wymaganiami ustawy w odniesieniu do osłon itp. Klienci powinni upewnić się, że maszyna zostanie przed użyciem skontrolowana przez specjalistę od zabezpieczeń.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SOP10107, przebieg osi X: 355 mm, przesuw osi Y: 305 mm, przesuw osi Z: 455 mm, szerokość stołu: 381 mm, długość stołu: 457 mm, prędkość wrzeciona (min.): 10 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 8, XYZ Machine Tools XYZ 2-OP (Model 2020) Ulepsz swoją halę produkcyjną dzięki niezawodnej i wydajnej maszynie CNC od XYZ Machine Tools Ltd – renomowanego producenta w branży precyzyjnej obróbki. Specyfikacja maszyny: Parametr Wartość / Możliwości Przejazdy (X × Y × Z): ~ 355 mm × 305 mm × 455 mm Stół roboczy: ~ 457 mm × 381 mm Maks. obciążenie stołu: ~ 250 kg Wrzeciono: Stożek BT30, 10 000 obr./min, silnik ~3 HP (≈ 2,2–2,3 kW) Magazyn narzędzi: Automatyczny zmieniacz narzędzi na 8 pozycji Prędkości posuwów szybkich: ~ 15 m/min (X/Y/Z) Sterowanie: ProtoTRAK TMX (sterowanie dialogowe, obsługa G-kodu, transfer plików przez USB) Dokładność / powtarzalność: Pozycjonowanie ok. ±0,005 mm (w zależności od stanu), powtarzalność ±0,003 mm Zabudowa: ~ 760 × 1 220 mm, wysokość ok. 2,5 m Masa maszyny: ~ 1 100 kg • Rok produkcji: 2020 • Napięcie zasilania: 400V • Prąd znamionowy: 15A • Znamionowy prąd zwarciowy: 10kA • Liczba faz: 3 • Częstotliwość: 50 Hz Iiedpfx Aexd Dgyskksb • Moc głównego silnika: 2,2 kW • Maks. prędkość wrzeciona: 10 000 obr./min • Pneumatyka: 6 bar / 100 l/min • Certyfikat CE Praktyczne zastosowanie: • Szybkie wiercenie, gwintowanie i frezowanie małym narzędziem: Wrzeciono 10 000 rpm znacznie lepiej sprawdza się przy małych frezach (Ø3–10 mm) i obróbce aluminium w porównaniu do wcześniejszych wersji 6 000 rpm. • Operacje wtórne oraz lekkie frezowanie: Idealna do prac wykończeniowych, wiercenia otworów, fazowania, frezowania powierzchni płaskich oraz prac bocznych po toczeniu. • Praca seryjna z wieloma operacjami: Zmieniacz 8-narzędziowy może być ograniczeniem, ale przy przemyślanym doborze narzędzi (nawala, wiertło, gwintownik, frez walcowy, fazownik, frez czołowy) można obsłużyć szeroki zakres operacji. • Kompaktowa zabudowa: Możliwość ustawienia bezpośrednio przy tokarkach lub centrach frezarskich, idealna do eliminowania tzw. wąskich gardeł na 2. operacji. Stan techniczny: • Maszyna w pełni sprawna, gotowa do pracy • Użytkowana sporadycznie, zadbana – wykorzystywana wyłącznie do obróbki elementów aluminiowych i nylonowych • Gotowa do natychmiastowej produkcji Dlaczego warto wybrać XYZ 2-OP? • Precyzyjna, trwała konstrukcja • Wysoka prędkość wrzeciona i mocny napęd gwarantują uniwersalność zastosowań • Zwarta, efektywna gabarytowo budowa • Renoma serwisu oraz niezawodności marki XYZ Nie przegap okazji nabycia wysokiej klasy maszyny XYZ 2-OP – doskonała inwestycja dla narzędziowni, zakładów oraz firm produkcyjnych poszukujących wydajności i precyzji.

Stan: używany, przebieg: 18 629 km, moc: 180 kW (244,73 KM), pierwsza rejestracja: 10/2003, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 11 325 kg, maksymalna waga ładunku: 3 675 kg, masa całkowita: 15 000 kg, rozmiar opony: 285/70R19.5, konfiguracja osi: 4x2, następna inspekcja (TÜV): 11/2025, kolor: czerwony, kabin kierowcy: inny, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 3, zawieszenie: powietrze, liczba miejsc: 6, Wyposażenie: ABS, blokada mechanizmu różnicowego, dodatkowe reflektory, kabina, niski poziom hałasu, światła przeciwmgielne, Lokalizacja pojazdu: Bovenden, kabina załogowa (Doka), 1x fotel pneumatyczny, lusterka elektryczne, lusterka podgrzewane, elektryczne szyby lewe, elektryczne szyby prawe, ABS (system zapobiegający blokowaniu kół), retarder stały, przystawka mocy, blokada mechanizmu różnicowego, światła przeciwmgielne, reflektory robocze, lampa ostrzegawcza obrotowa, skrzynka narzędziowa, zawieszenie pneumatyczne, niska emisja hałasu G1, hydrauliczne podpory 4-punktowe, plakietka ekologiczna żółta. Zabudowa: drabina obrotowa Metz DLA-K 12/9 L20FA z 2000l zbiornikiem na wodę i pompą pożarniczą Rosenbauer N20 (około 1157 motogodzin pracy drabiny). Nadwozie pożarnicze drabiny: producent Metz, 4-krotna hydrauliczna, pionowa stabilizacja z elektronicznym monitoringiem siły nacisku na podłoże, zasilanie elektryczne 230V do kosza ratowniczego, interkom między głównym stanowiskiem sterowania a koszem, punkt mocowania ładunku na poddrabinie do 1,1 tony, dwuosobowy kosz ratowniczy (max. 180 kg ładowności), trwałe przyłącze wodne na ostatnim przęśle drabiny, uchwyt na agregat prądotwórczy na lawecie (z zasilaniem do kosza ratowniczego), 2 niebieskie światła ostrzegawcze (podwójne światła błyskowe) na kabinie, 1 tylne niebieskie światło ostrzegawcze (podwójne światło błyskowe), sygnały pneumatyczne FIAM na dachu, 2 błyskowe światła ostrzegawcze z przodu, uchwyt na reflektor roboczy z przodu po prawej, 2 reflektory halogenowe 1000 W/230 V, 2 najazdy, 4 kliny pod podpory, działko wodne do montażu na koszu ratowniczym, przystawiana drabinka wejściowa, uchwyt na nosze medyczne montowany na ratunkowym koszu, uchwyty do podwieszania sprzętu do wciągania/opuszczania, odblaskowe oznaczenia konturowe na podeście. Nadwozie pożarnicze (Metz): kabina kierowcy i załogi 1+5, siedzenia załogi tyłem do kierunku jazdy, 2000-litrowy zbiornik wodny GFK z elektrycznym wskaźnikiem poziomu, pompa pożarnicza Rosenbauer N20, dwa wyjścia tłoczne B, szybki atak – zwijadło z wężem 50 m DN25, miejsce na pompę zanurzeniową TP4/1, uchwyty na 4 aparaty powietrzne w kabinie załogi, schowek na pilarkę spalinową, miejsce na 60 litrów środka pianotwórczego w kanistrach, prądownica do piany średniej i ciężkiej, magazynowanie: 4 węże B, 6 węży C. Pojazd był używany w służbie pożarniczej do 12/2024. Zbywany z powodu zakupu nowego pojazdu. Przegląd fabryczny po 10 latach przeprowadzono w 2013 roku w Rosenbauer Karlsruhe: - wymiana przewodów hydraulicznych, wymiana oleju i filtrów, - wymiana głównego przewodu sterującego w parku drabinowym, - kontrola i regulacja zestawu drabinowego, - sprawdzenie i uszczelnienie wszystkich siłowników hydraulicznych. Przegląd producenta wg DGUV 305-002 w 12/2023. Ostatni serwis olejowy silnika 12/2023 przy 17.948 km. Akumulatory wymienione 12/2022. Wymiana opon (komplet 6 szt.) 11/2019. Pojazd serwisowany co roku przez producenta... PODANE AKCESORIA BEZ GWARANCJI, zastrzega się możliwość zmian, sprzedaży pośredniej i pomyłek! Iiedpfxev T U Eco Akkjb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Te maszyny są oferowane jako maszyny do drugiej operacji i naprawdę sprawdzają się w tej roli, ale naszym zdaniem są również świetnymi, kompaktowymi maszynami do pierwszej operacji. Możliwość prezentacji na żywo. Imponująca wydajność jak na tak małą maszynę. Maszyna posiada 6 uchwytów narzędziowych Rok produkcji: 2016 Sterowanie: ProtoTrak TMX Wymiary stołu: 457 x 381 mm Przesuw w osi 'X': 355 mm Przesuw w osi 'Y': 305 mm Isdpfx Akoydvzdeksib Przesuw w osi 'Z': 455 mm Prędkość wrzeciona: 50 – 6000 obr./min Stożek wrzeciona: BT 30 Pojemność magazynu narzędzi: 8 pozycji Wymiary (szer. x gł. x wys.): 760 x 1220 x 2585 mm Waga: 1 100 kg Maszyna może zostać zademonstrowana na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna fazowarka / ukosowarka do blach TRUMPF TruTool TKA 500 (1A1). Maszyna przeznaczona do wykonywania faz pod spawanie oraz obróbki krawędzi blach stalowych. Stan używany, technicznie sprawna, normalne ślady eksploatacji widoczne na zdjęciach. Sprzęt klasy przemysłowej – produkcja Szwajcaria / Niemcy. Dane techniczne Moc 1400 W Zasilanie 230 V / 50–60 Hz Prąd 6,5 A Model TruTool TKA 500 (1A1) Rok produkcji 2009 Producent TRUMPF Zastosowanie Fazowanie krawędzi blach przed spawaniem Ukosowanie pod spoiny V i X Obróbka stali konstrukcyjnej i maszynowej Warsztaty, produkcja, konstrukcje stalowe W zestawie Fazowarka TRUMPF TruTool TKA 500 Oryginalna walizka transportowa TRUMPF Dokumentacja / instrukcja producenta Akcesoria widoczne na zdjęciach Isdpfx Aoyhnukskkeib Sprzęt gotowy do pracy. Możliwość sprawdzenia na miejscu. Wysyłka lub odbiór osobisty – do ustalenia.

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna do przesiewania i sortowania materiałów sypkich lub drobnych elementów metalowych. Stan bardzo dobry – kompletna, z oryginalnym napędem, szafką sterującą i zestawem sit kalibracyjnych. • Producent: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Schwarzwald • Model: RAPID SBM 63G • Rok produkcji: 1972 • Napęd: silnik Bauknecht 0,55 kW, 380/220 V, 2850 obr/min • Szafa sterująca: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Konstrukcja stalowa, stabilna rama z kółkami transportowymi • Zasilanie trójfazowe 400 V • Komplet sit przesiewających w drewnianych ramach (numery 1–6) • Zakres oczek sit: od 2 mm do 15 mm • Możliwość regulacji i wymiany sit • Włącznik główny, sterowanie start/stop i zabezpieczenie przeciążeniowe • Stan bardzo dobry – po demontażu z zakładu, sprawna mechanicznie Maszyna gotowa do pracy po podstawowym przeglądzie. Idealna do: zakładów metalowych, odlewni, laboratoriów przemysłowych, sortowania granulatów, piasku lub detali. Iedpjxmt Eqofx Akksib

Stan: bardzo dobry (używany), Sickownica / maszyna do formowania krawędzi blachy renomowanego niemieckiego producenta Weberwerke Siegen. Maszyna przeznaczona do rantowania, zawijania krawędzi oraz wykonywania przetłoczeń (sicken) na krawędziach arkuszy blachy. Solidna, ciężka konstrukcja żeliwna zapewnia stabilną i precyzyjną pracę. Otwarta rama typu „C” umożliwia obróbkę dużych arkuszy i długich elementów. Napęd elektryczny z dużym kołem zamachowym gwarantuje płynną pracę i odpowiedni moment obrotowy do formowania blachy. Docisk i prowadzenie rolki regulowane mechanicznie. Dane z tabliczki znamionowej: • Typ: BM 4 • Rok produkcji: 1952 • Szerokość robocza: do 1250 mm • Grubość blachy: do ok. 4–5 mm (w zależności od materiału) • Wytrzymałość materiału: Gb = 45 kg/mm² Maszyna nie jest nożycami – nie tnie blachy, służy wyłącznie do jej kształtowania. Iodjyga T Nepfx Akkjib Stan używany, kompletna, widoczne ślady eksploatacji adekwatne do wieku. Idealna do ślusarni, narzędziowni, zakładu utrzymania ruchu oraz prac renowacyjnych i produkcji jednostkowej lub małoseryjnej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 500 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, grubość blachy (maks.): 100 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 100 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 100 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 100 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 100 mm, całkowita długość: 2 830 mm, całkowita szerokość: 2 100 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, masa całkowita: 2 700 kg, wysokość robocza: 100 mm, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 12 miesiące, długość stołu: 2 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 100 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, prędkość robocza: 33 mm/s, wysokość stołu: 1 010 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 150 mm, szerokość szlifowania: 1 500 mm, typ regulacji wysokości: mechaniczny, prąd wejściowy: 61 A, szerokość przejazdu: 1 500 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, Polish Deburring Machine – Direct from Manufacturer Iiodpfx Akewzvkhokjb We are proud to present our high-quality deburring machines, manufactured in Poland by Madora Sp. z o.o., a trusted and experienced company specializing in metal and woodworking machinery. With decades of expertise and innovation, Madora is known for delivering durable, efficient, and user-friendly solutions tailored to the needs of industrial clients across Europe. Our machines are designed for precision, performance, and long-term reliability — all at competitive prices. The GP 1500 3Z is an exceptional multipurpose deburring machine for cleaning sheet metal after various cutting processes. Featuring as many as three "Z" type machining units, it is characterised by excellent versatility and machining capacity. What does this mean in practice? This means it can perform up to three operations at the same time: not only does it allow you to remove scale/deslagg after plasma cutting, but it also makes it possible to deburr and round off the edges of workpieces after laser cutting, all in a single pass. The wide range of machining thicknesses and widths up to 1,500 mm make it possible to machine small and large workpieces. With the right tools, the machine is also suitable for heavy edge rounding and oxide removal. The GP 1500 3Z deburring machine is equipped with a TFT touch-screen panel which allows the operator to fully and continuously control the machining parameters such as workpiece height, feed rate and tool rotation speed. Each unit can be controlled independently, allowing the operator to decide which machining processes to perform in a single pass.