Używane Llc Evolutioner Metal Hemming Machine Hr-2 na sprzedaż (114 502)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do obszywania metalu HR-2 Metalowa podwijarka HR-2 jest kolejnym modelem w linii produkcyjnej po podwijarce HR-1. Zamiast maszyny HR-1, która może formować zamek 5-8 mm, maszyna do obszywania metalu HR-2 może wykonać obszycie 6-14 mm. Dlatego klient może uzyskać lepszy zakres produktów w zależności od wymagań, umożliwia to siedem stanowisk formowania maszyny. Nwodpfsrklxvex Aiyon Obcinarka do metalu HR-2 może sprawić, że zwykła operacja obróbki blachy będzie znacznie łatwiejsza, z lepszą jakością i taką samą powtarzalnością. W standardowy sposób taką operację można wykonać za pomocą ręcznej giętarki do blachy, więc dwóch pracowników musi wykonywać zagięcia krok po kroku, aby uzyskać niezbędny produkt. Zaginarka do blachy HR-2 może wykonać taką operację znacznie wydajniej. Można zwijać obie strony jednocześnie lub każdą z nich krok po kroku. Wykonanie tego stopniowo może być dobrym pomysłem, gdy masz dużą różnorodność elementów, które musisz wyprodukować o różnych szerokościach, więc nie ma powodu, aby ponownie dostosowywać szerokość maszyny dla każdej operacji. Używamy specjalnej stali narzędziowej do produkcji rolek maszyny, dzięki czemu możemy zapewnić długi okres eksploatacji. Zaginarka rolkowa HR-2 może wykonywać panele o nieograniczonej długości i znacznie ułatwić pracę klienta. W związku z tym można zaoszczędzić wiele czasu dzięki naszej maszynie do obszywania metalu HR-2 i sprawić, że proces produkcji będzie znacznie bardziej wydajny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 to nowy produkt naszej firmy, przeznaczony do formowania elewacyjnych i ściennych paneli metalowych o wymaganej konfiguracji. Podwójne panele elewacyjne cieszą się dużą popularnością w branży budowlanej, szczególnie przy obudowie budynków mieszkalnych i przemysłowych, budowie ogrodzeń o różnych konfiguracjach, altan, elementów dachowych itd. Linia produkcyjna SPM-2 do sidingu metalowego jest w pełni automatyczna i składa się z części walcującej maszyny, systemu automatyki sterującej oraz gilotynowych noży tnących na wyjściu maszyny. Zależnie od potrzeb klienta, linia może zostać wyposażona dodatkowo w ręczny lub automatyczny rozwijak do kręgów blachy. W wersji standardowej ta maszyna do profilowania metalowych podwójnych paneli elewacyjnych SPM-2 wykonuje profil płaski, ale opcjonalnie możliwe jest profilowanie paneli w kształcie „mikrofali” lub z przetłoczeniami wzmacniającymi. Nwsdpfx Aexghngjiyjn Aby rozpocząć profilowanie, należy zainstalować krąg blachy na rozwijaku i wprowadzić początek taśmy do pierwszych walców urządzenia, a następnie stopniowo przemieszczać blachę do kolejnych walców, w razie potrzeby ją regulując. Gdy blacha trafia do urządzenia tnącego, należy wprowadzić ją między noże tnące i wykonać cięcie „zerowe”. Następnie urządzenie przechodzi do trybu pracy automatycznej. Panel sterowania umożliwia ustawienie liczby zadań i długości produktów, obsługę pojedynczych lub wielu zadań jednocześnie. Po ustawieniu parametrów maszyna automatycznie profiluje panele elewacyjne oraz tnie je na żądane długości. Dzięki temu klient otrzymuje gotowy produkt szybko i w najwyższej jakości. Prędkość profilowania jest regulowana i wynosi do 10–15 metrów na minutę. Linia produkcyjna SPM-2 do metalowych paneli elewacyjnych posiada specjalne narzędzie do wykrawania otworów montażowych na bokach panelu. Umożliwia to klientowi zaoferowanie ciekawszych rozwiązań i szerszej gamy produktów końcowych. Część walcująca maszyny posiada 18 par walców profilujących, co zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. Maszyna może być zamówiona w wersji z osłoną zabezpieczającą lub bez niej – zgodnie z preferencjami klienta. Dane techniczne: Szerokość materiału (mm): 416 Grubość materiału (mm): 0,4–0,5 Moc silnika (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do cięcia blach laserem światłowodowym – różne rozmiary i moce lasera Opis Przemysłowa, sterowana numerycznie (CNC) maszyna do cięcia blach laserem światłowodowym, przeznaczona do szybkiego i precyzyjnego cięcia blach. Nadaje się do ogólnych prac obróbki metali, a także do produkcji elementów systemów HVAC, elementów wentylacyjnych, obudów elektrycznych, obudów maszyn, wsporników, elementów pokryć dachowych i elewacyjnych oraz innych wyrobów z blachy. Maszynę można skonfigurować indywidualnie, zgodnie z wymaganym przez klienta obszarem roboczym, rodzajem materiału i grubością cięcia. Odpowiednie materiały: Stal węglowa / stal konstrukcyjna Stal nierdzewna Nodpfx Aioztx Epjyown Stal ocynkowana Aluminium Mosiądz Miedź Przykład standardowej konfiguracji Obszar roboczy: 1500 × 3000 mm Moc lasera: 1500 W Grubość cięcia: ok. 0,5–10 mm, w zależności od materiału i warunków cięcia Dokładność pozycjonowania: do ±0,01 mm Maks. prędkość robocza: 80–110 m/min Przyspieszenie: do 1G Chłodzenie: chłodzenie wodą Gazy do cięcia: tlen / azot / sprężone powietrze Zasilanie: 380 V, 3 fazy, 50/60 Hz Formaty plików: DXF, PLT, AI, NC i inne Dostępne są również inne obszary robocze i moce lasera W zależności od zadania produkcyjnego, maszyny mogą być wyposażone w różne obszary robocze, w tym: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Dostępne moce lasera wynoszą około: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, w zależności od konfiguracji maszyny. Katalog zawiera systemy o dużym formacie do 2500 × 14000 mm i źródła laserowe do 60 kW. Wyższa moc lasera umożliwia obróbkę grubszych materiałów i/lub znacznie zwiększa prędkość cięcia cieńszych blach. Wymagana moc lasera jest dobierana w zależności od gatunku stali, maksymalnej grubości, wymaganej prędkości cięcia i gazu do cięcia. Dostępne konfiguracje: Otwarty, pojedynczy stół roboczy Stół wymienny W pełni zamknięta maszyna Maszyna do cięcia w dużym formacie Automatyczne załadunek/rozładunek Odsysanie pyłów i oparów Automatyczne smarowanie Różne moce lasera i wymiary stołu Zastosowania Idealna do obróbki blach, produkcji elementów systemów HVAC i wentylacyjnych, obróbki stali, produkcji maszyn, obudów elektrycznych, elementów konstrukcyjnych, mebli metalowych, produkcji pokryć dachowych i elewacyjnych. Maszynę można zintegrować z giętarkami, gilotynami, maszynami do profilowania i innym sprzętem do obróbki blach. Słowa kluczowe SEO maszyna do cięcia blach laserem światłowodowym, laserowy ploter CNC, maszyna do cięcia blach laserem, laserowy ploter do metalu, maszyna do cięcia stali laserem, laser światłowodowy 1500 W, laserowy ploter 3000 W, laser światłowodowy 6000 W, maszyna do cięcia laserem 12000 W, laser światłowodowy o dużej mocy, maszyna do cięcia laserem w dużym formacie, maszyna do cięcia blach, CNC maszyna do cięcia metalu, przemysłowy laserowy ploter, laserowe cięcie stali ocynkowanej, laserowy ploter do stali nierdzewnej, maszyna do cięcia laserem dla systemów HVAC, sprzęt do obróbki metalu, laserowy ploter 1500x3000, maszyna laserowa 2000x6000, laserowy ploter 2500x12000.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dura fence automatyczna maszyna do formowania rolkowego MPF-1 auto Automatyczna maszyna do formowania rolkowego ogrodzeń metalowych Dura MPF-1 auto może być skutecznym rozwiązaniem dla firm, które decydują się na zwiększenie lub rozpoczęcie produkcji metalowych desek ogrodzeniowych. Ogrodzenie metalowe to rodzaj profilu, który można uzyskać poprzez walcowanie płaskiego metalu przez rolki walcownicze maszyny z dalszym wykorzystaniem w procesie produkcji i montażu ogrodzeń metalowych. Ogrodzenie typu dura (euro płot) ma atrakcyjny wygląd i może być doskonałą częścią każdego projektu bez zagracania go lub obciążania niepotrzebnymi elementami. Ogrodzenie dura będzie doskonałym rozwiązaniem do budowy domów, domków letniskowych lub innych budynków. Linia do formowania metalowych rolek ogrodzeniowych Dura MPF-1 jest w pełni automatyczna i może kontynuować proces produkcji metalowych desek ogrodzeniowych w trybie w pełni automatycznym. Linia składa się z następujących części Automatyczny odwijak metalu może pracować z rolkami o wadze do 1,5 tony i szerokości zwoju do 350 mm. Rozwijarka pomaga w podawaniu metalu do maszyny do formowania rolkowego, dlatego należy zainstalować rolkę na wale odwijarki, wyregulować wewnętrzną średnicę rolki i umieścić metal pod mechanizmem kompensacyjnym maszyny. Następnie należy przenieść go do maszyny do formowania rolkowego. Opcjonalnie możemy również wykonać linię i wyposażyć ją w ręczny odwijak metalu lub zainstalować linię bez niego. Część maszyny do walcowania, składająca się z walców o różnych średnicach i konfiguracjach do walcowania metalu i formowania wymaganego profilu. Nożyce gilotynowe do cięcia produktów końcowych maszyny. Gilotyna pracuje w trybie automatycznym, dając możliwość cięcia ogrodzeń o wymaganej długości i ilości. System automatyzacji linii składa się z ręcznego panelu sterowania, automatycznego panelu sterowania i stojaka z wyświetlaczem. Ręczny panel sterowania umożliwia ustawienie maszyny w trybie ręcznym i sprawdzenie jej przed rozpoczęciem pracy w trybie automatycznym. Automatyczny panel sterowania jest używany, gdy linia działa w trybie automatycznym, umożliwiając ustawienie ilości i długości produktów formujących oraz zaprogramowanie ich cięcia za pomocą linii. Njdpfxjtp H Ers Aiyswn W ten sposób, korzystając z automatycznej linii do ogrodzeń metalowych MPF-1, można uzyskać w pełni zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji metalowych profili ogrodzeniowych, przy minimalnym wysiłku produkcyjnym i otrzymywaniu wysokiej jakości produktów o wymaganych rozmiarach i liczbach. Specyfikacja: Maksymalna grubość materiału (mm) 0,55 Moc silnika (kW) 1,5+1,1+2,2 Prędkość walcowania (m/min) 10-15

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 630 mm, całkowita długość: 2 450 mm, całkowita szerokość: 1 120 mm, całkowita wysokość: 2 250 mm, masa całkowita: 1 800 kg, wysokość robocza: 100 mm, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość przejazdu: 630 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 100 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 630 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Gratowarka do blach i zaokrąglarka krawędzi MTP620 – NOWA, DOSTĘPNA OD RĘKI, z filtrowentylatorem MTP620 to wydajna maszyna do gratowania, zaokrąglania krawędzi i wykańczania powierzchni blach oraz elementów wyciętych laserem lub plazmą. Szlifierka taśmowa w połączeniu z obrotowymi szczotkami do gratowania usuwa gratę, żużel i ostre krawędzie w jednym przejściu. Maszyna jest wyposażona w filtrowentylator (wentylator podciśnieniowy) do odpylania. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY • Szlifowanie taśmowe oraz obrotowe szczotki do gratowania • Zintegrowany filtrowentylator (wentylator podciśnieniowy 11 kW) • Sterowanie PLC DELTA z ekranem dotykowym • Elektroniczny pomiar grubości detalu DELTA • Płynna regulacja prędkości posuwu 0–15 m/min (falownik) • Płynna regulacja prędkości wrzeciona szczotek 0–1000 obr./min (falownik) • Zmotoryzowana regulacja wysokości platformy • Niski poziom hałasu < 68 dB DANE TECHNICZNE • Szerokość robocza: do 630 mm • Grubość obrabianego detalu: 0,3–100 mm • Długość obrabianego detalu: 50–3000 mm • Silnik taśmy szlifierskiej: 7,5 kW • Silniki szczotek do gratowania: 2 × 2,2 kW • Silnik podnoszenia platformy: 0,75 kW • Silnik transportu: 1,1 kW (falownik) • Wentylator podciśnieniowy: 11 kW • Ciśnienie robocze powietrza: 0,4–0,6 MPa • Wymiar taśmy szlifierskiej: 630 × 2000 mm • Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz • Wymiary maszyny: 2450 × 1120 × 2250 mm • Masa: 1800 kg STAN I DOSTĘPNOŚĆ: maszyna NOWA, rok produkcji 2026. DOSTĘPNA OD RĘKI – od ręki do wysyłki. WYPOSAŻENIE STANDARDOWE • Filtrowentylator (filtr pyłów z wentylatorem podciśnieniowym 11 kW, tłumikiem i kanałami odciągowymi) w komplecie z maszyną – gotowy do podłączenia ZASTOSOWANIA Nwjdoz Rv I Uopfx Aiyon • Gratowanie i zaokrąglanie krawędzi blach oraz detali wyciętych laserem, plazmą lub wykrojonych • Usuwanie żużla, gratów i ostrych krawędzi z konturów cięcia • Wykańczanie i szlifowanie powierzchni płaskich detali o grubości do 100 mm • Dla zakładów obróbki blach, usług cięcia laserowego i produkcji konstrukcji metalowych WARUNKI: Cena netto, EXW Sokołów Podlaski. 12 miesięcy gwarancji na części. Dokumentacja i instrukcja w komplecie. Dostawa w dowolne miejsce w Europie za dodatkową opłatą – wycena dostawy po kontakcie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, masa całkowita: 97 kg, przebieg osi X: 300 mm, przesuw osi Y: 200 mm, przesuw osi Z: 200 mm, liczba osi: 3, Ten 3-osiowy DESKTOP METAL Metal Studio 2 został wyprodukowany w 2021 roku. Wykorzystuje technologię Bound Metal Deposition i ma objętość roboczą 300 x 200 x 200 mm. Maszyna obsługuje różne materiały, w tym stal narzędziową 316L i H13, i działa z podwójnym systemem wytłaczania. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości drukowania 3D z metalu, rozważ maszynę DESKTOP METAL Metal Studio 2, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Technologia: Wiązane osadzanie metalu (BMD) • Proces: 2-etapowy (drukowanie i spiekanie - bez konieczności stosowania spoiwa) • Objętość wydruku: 300 x 200 x 200 mm • Wysokość warstwy: od 50 µm do 250 µm • Płyta robocza: Podgrzewana do 120°C (klejona próżniowo) • Wytłaczarki: Podwójny (metalowy i ceramiczny) • Interfejs wsparcia: Ceramiczna warstwa oddzielająca (ręczne odłamywanie) • Materiały: 316L, 17-4 PH, 4140, stal narzędziowa H13, miedź • Oprogramowanie: Fabricate (automatyczne skalowanie i profile spiekania) • Łączność: WiFi / Ethernet Njdpfxjyuyz No Aiyjwn Dodatkowe wyposażenie • Piec: maksymalna temperatura 1400°C; atmosfera: ciśnienie cząstkowe gazu syntezowego (Ar/H2); cykl spiekania: 16-24 godzin

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 460 kg, całkowita szerokość: 610 mm, całkowita długość: 1 850 mm, całkowita wysokość: 1 590 mm, ŻŁOBIARKA DO BLACHY ETB 40 – METAL TECHNICS POLSKA PROFESJONALNA ŻŁOBIARKA DO FORMOWANIA BLACH Żłobiarka do blachy ETB 40 to wydajna maszyna przeznaczona do wykonywania przetłoczeń, żłobień, obrzeży, kołnierzy oraz innych operacji kształtowania blach. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej precyzji wykonania oraz szerokiej gamie dostępnych rolek roboczych urządzenie znajduje zastosowanie w zakładach ślusarskich, warsztatach blacharskich, produkcji elementów wentylacyjnych, obróbce blach oraz przemyśle metalowym. Maszyna umożliwia szybkie i precyzyjne wykonywanie powtarzalnych operacji technologicznych, zwiększając wydajność produkcji oraz jakość wykonywanych detali. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY • Maksymalna grubość obrabianej blachy do 4 mm • Mocny silnik elektryczny 2,2 kW • Stabilna, sztywna konstrukcja • Wysięg ramion 300 mm • Precyzyjne prowadzenie materiału • Możliwość wykonywania wielu rodzajów przetłoczeń i żłobień • Łatwa wymiana rolek roboczych • Idealna do produkcji elementów wentylacyjnych, zbiorników, obudów oraz konstrukcji stalowych • Wysoka jakość wykonania • Maszyna dostępna od ręki DANE TECHNICZNE • Model: ETB 40 • Maksymalna grubość blachy: 4 mm • Długość cylindra: 165 mm • Wysięg ramion: 300 mm • Prędkość obrotowa cylindra: 15,3 obr./min • Moc silnika: 2,2 kW • Wymiary (D × S × W): 1850 × 610 × 1590 mm • Waga: 460 kg • Masa: 341 kg ZASTOSOWANIE Żłobiarka ETB 40 doskonale sprawdza się podczas produkcji: • kanałów i kształtek wentylacyjnych, • elementów klimatyzacji, • rur i zbiorników, • obudów maszyn, • elementów dekoracyjnych z blach, • kołnierzy, obrzeży i przetłoczeń wzmacniających, • części dla przemysłu motoryzacyjnego oraz konstrukcji stalowych. SOLIDNA KONSTRUKCJA Korpus maszyny wykonano z wytrzymałej konstrukcji stalowej, zapewniającej wysoką sztywność oraz stabilność podczas pracy. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie precyzyjnych i powtarzalnych efektów nawet podczas intensywnej eksploatacji. Nsdpfxezkubzj Aiyjwn ŁATWA OBSŁUGA Ergonomiczna konstrukcja oraz intuicyjna obsługa pozwalają na szybką zmianę rolek roboczych i łatwe dostosowanie maszyny do wykonywanej operacji. Dzięki temu ETB 40 doskonale sprawdzi się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. TRANSPORT I WSPARCIE Organizujemy transport maszyn na terenie całej Europy oraz do krajów spoza Unii Europejskiej. Każda wycena transportu przygotowywana jest indywidualnie w zależności od miejsca dostawy. Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz wsparcie naszych specjalistów. Istnieje również możliwość odbioru osobistego maszyny z naszego magazynu w Sokołowie Podlaskim. DLACZEGO METAL TECHNICS POLSKA? Metal Technics Polska od wielu lat dostarcza profesjonalne maszyny do obróbki metalu dla klientów w całej Europie. Oferujemy kompleksową obsługę – od doradztwa technicznego, poprzez transport i uruchomienie, aż po wieloletni serwis i wsparcie techniczne. Zapraszamy do kontaktu z naszym działem handlowym oraz odwiedzenia naszej strony internetowej, gdzie znajdą Państwo pełną ofertę maszyn do obróbki metalu oraz aktualne promocje.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna zatrzaskowa maszyna dachowa SLP-1 z opcją wykrawania bocznego to najnowszy projekt naszej firmy w zakresie urządzeń do produkcji metalowych pokryć dachowych. Maszyna SLP-1 auto może produkować panele na zatrzask z otworami mocującymi i wykrawać boczne części paneli, umożliwiając zagięcie krawędzi panelu i połączenie go z elementami dachu. Nasza maszyna jest wyposażona w system automatyzacji i wykonuje produkcję w trybie w pełni automatycznym. Proces ten przebiega w następujący sposób: operator maszyny umieszcza koniec metalowej rolki na rolkach ciągnących maszyny, która przesuwa ją do części walcującej urządzenia. Na początku procesu walcowania dwie pneumatyczne prasy wykrawające z każdej strony maszyny wykonują boczne cięcia paneli. Po cięciu proces walcowania przechodzi do kolejnych walców. Stopniowo formują one profil panelu dachowego i wycinają otwory mocujące za pomocą specjalnych rolek tnących. Po walcowaniu specjalne automatyczne nożyce na końcu maszyny odcinają panel na długość o wymaganych rozmiarach. Tak jak maszyna tnie boczne części paneli na początku procesu produkcyjnego, tak tnie tylko płaską część panelu na końcu produkcji. Dzięki temu jakość paneli jest lepsza i nie ma żadnych deformacji, jak w przypadku cięcia profili, gdy nożyce gilotynowe muszą ciąć nie tylko płaską część, ale także część blokującą panelu. Specyfikacja: Wymiary (mm): walcarka 3000x1400x900 nożyce gilotynowe 400x1120x1130 Nodpfx Aijuzv Tzoyjwn Waga (kg): walcarka 643 nożyce gilotynowe 110 Moc napędu: walcarka: 1,5 kW, 220V (lub 380V na życzenie) nożyce gilotynowe: 1,1kW Maksymalna grubość blachy (mm): 0,6-0,7mm Szerokość obrabianego elementu (mm): 250-700 Prędkość walcowania (m/min): do 10 Maszyna do produkcji metalowych paneli dachowych SLP-1 auto posiada system automatyzacji, dzięki czemu pomaga zminimalizować część pracy operatora - po prostu ustawia wymaganą liczbę paneli i ich długość na komputerze do produkcji, a maszyna automatycznie je zwija i tnie. W ten sposób zmniejsza się wpływ czynnika ludzkiego, błędy produkcyjne są minimalne, a wszystkie panele mają takie same rozmiary i są gotowe do dalszej instalacji. Maszyna do formowania rolek SLP-1 z automatyczną blokadą zatrzaskową ma łatwy system regulacji szerokości, więc aby zmienić maszynę z jednej szerokości panelu na inną, operator musi tylko obrócić pokrętło regulacyjne, więc ponowna regulacja zajmuje bardzo krótki czas dla takiej operacji. Jako dodatkowe opcje maszyna do formowania rolek metalowych paneli dachowych SLP-1 auto może mieć: Nóż tnący do cięcia metalu z cewki na końcu procesu walcowania metalu w celu zmniejszenia ilości ewentualnego materiału odpadowego; Żebrowane rolki panelu, do zwijania wąskich lub szerokich żeber w środku panelu zatrzaskowego pokrycia dachowego; Moduł panelu mikrofalowego - urządzenie do formowania małych zagięć na całej szerokości panelu dachowego, dzięki czemu wygląd dachu jest bardziej interesujący i przyciągający wzrok. Odwijak metalu (może być stojący, konsola ręczna, konsola automatyczna).

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 9 000 kg, Mobilna maszyna do profilowania zwojowego do budowy bezramowych, stalowych konstrukcji łukowych Automatyczna linia produkcyjna do samodzielnie nośnych, stalowych hangarów i łukowych dachów Mobilna maszyna do profilowania zwojowego została zaprojektowana do produkcji na miejscu, bezpośrednio na budowie, samodzielnie nośnych, wygiętych paneli stalowych, które wykorzystywane są do budowy bezramowych budynków stalowych, hangarów o konstrukcji łukowej i samodzielnie nośnych dachów metalowych. Ta technologia umożliwia budowę dużych obiektów stalowych bez tradycyjnej, wewnętrznej konstrukcji stalowej. Zwoje stali są formowane w profil konstrukcyjny, cięte na wymaganą długość, a następnie wyginane do wymaganego promienia łuku budynku. Kilka wygiętych paneli jest łączonych ze sobą za pomocą specjalnej maszyny do zszywania, tworząc mocną, ciągłą i samodzielnie nośną konstrukcję łukową. Nwedpfxsztwx Uj Aiyjn Sprzęt może być wykorzystywany do budowy: bezramowych hangarów stalowych hangarów lotniczych budynków rolniczych budynków do przechowywania zboża i maszyn magazynów budynków przemysłowych warsztatów garaży budynków inwentarskich obiektów sportowych samodzielnie nośnych dachów stalowych budynków tymczasowych wojskowych i logistycznych obiektów magazynowych Mobilna produkcja bezpośrednio na placu budowy Jedną z głównych zalet tej technologii jest możliwość produkcji kompletnych paneli konstrukcyjnych bezpośrednio na placu budowy. Główny sprzęt do formowania i wyginania jest zamontowany na mobilnym podwoziu. W związku z tym maszynę można przetransportować na plac budowy, gdzie zwoje stali są przekształcane w gotowe panele konstrukcyjne o kształcie łuku. Jest to szczególnie ważne w przypadku długich paneli, których transport w inny sposób byłby trudny lub kosztowny. Dostarczona maszyna ma dwie osie i osiem opon, przeznaczonych do poruszania się po placu budowy. Proces produkcyjny Kompletny proces produkcyjny składa się z kilku etapów: Zwoje stali → Odwijanie → Formowanie profilu prostego → Cięcie do długości → Wyginanie → Zszywanie paneli → Podnoszenie → Montaż Dostarczona instrukcja techniczna opisuje maszynę jako połączenie sekcji do profilowania zwojowego i sekcji do gięcia łuków, z napędem elektrycznym do formowania i gięcia oraz hydraulicznym systemem cięcia. Główne specyfikacje techniczne Parametr Specyfikacja Typ maszyny Mobilna linia do profilowania zwojowego paneli łukowych Zastosowanie Budynki stalowe bezramowe / samodzielnie nośne Szerokość podawania 1000 mm Efektywna szerokość profilu Około 610 mm Grubość materiału 0,8–1,5 mm Stacje formujące 13 + 1 Szybkość formowania paneli prostych Do 15 m/min Szybkość formowania/wyginania paneli łukowych Do 13 m/min Szybkość zszywania Około 6 m/min Silnik formujący 7,5 kW Silnik do wyginania 5,5 kW Silnik do cięcia 4,0 kW Napęd dodatkowy 3,0 kW Całkowita moc zainstalowanych silników Około 20 kW System cięcia Hydrauliczny Materiał narzędzia tnącego Cr12MoV, poddany obróbce cieplnej Materiał rolek Stal 45#, chromowana i hartowana Twardość rolek HRC 58–62 System sterowania PLC Wymiary maszyny Około 9000 × 2230 × 2200 mm Waga maszyny Około 9000 kg Podwozie 2 osie / 8 opon Dostępne różne rozmiary profili Maszyna może być również produkowana z różnymi wymiarami profilu konstrukcyjnego, w zależności od wymaganej rozpiętości budynku i zastosowania. Dostępne konfiguracje mogą obejmować różne: szerokości podawania zwojów szerokości gotowych profili wysokości profili grubości stali promienie łuków rozpiętości bu

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ręczny hamulec typu "pan & box" SM 1270x2 mm to maszyna do gięcia różnych elementów z blach o maksymalnej długości 1270 mm i maksymalnej grubości 2 mm. Zazwyczaj maszyny do składania stosuje się do produkcji elementów dachowych, elementów wentylacyjnych, elementów systemów odwadniających itp. Ale ręczny hamulec puszkowy SM 1270 dzięki specjalnym prętom segmentowym może oprócz standardowych elementów gnących wyginać również puszki i kasety fasadowe. Pręty segmentowe to pręty składające się z części o różnych długościach. Dzięki temu można go dopasować do długości potrzebnej do gięcia skrzynek i kaset ze wszystkich czterech stron. Produkujemy modele ręcznych hamulców typu "pan & box": Ręczny hamulec skrzyniowy SM-1270 x 2 mm Ręczny hamulec skrzyniowy SM-1550 x 1,8 mm Ręczny hamulec skrzyniowy SM -2020 x 1,2 mm Te ręczne hamulce skrzyniowe i tarczowe w standardowym zestawie mają dwa pręty segmentowe: Górna belka i belka obrotowa. Górna belka ma kąt 135 stopni, dzięki czemu możliwe jest gięcie elementów o maksymalnym kącie gięcia do 135 stopni. Standardowy zestaw ręcznego hamulca typu "pan & box" SM zawiera: - Ręczny hamulec skrzyniowy i skrzyniopaletowy - Urządzenie do pomiaru kąta - Ogranicznik kąta w czterech pozycjach Nedpfx Aiof Eywwjyewn - Dwa segmenty z nacięciami bocznymi do gięcia kaset z zagięciami wewnętrznymi. Jako dodatkową opcję można otrzymać: -Trzeci segmentowy pasek -Opcja odpuszczania segmentów (w standardowym zestawie segmenty hamulca pan & box nie są odpuszczane, ale jeśli pracujemy z metalem o grubości większej niż 1mm zalecamy odpuszczenie jednego - dzięki temu sztywność segmentów będzie większa, a czas użytkowania maszyny dłuższy); - Zmiana u [...]

Stan: bardzo dobry (używany), Sickownica / maszyna do formowania krawędzi blachy renomowanego niemieckiego producenta Weberwerke Siegen. Maszyna przeznaczona do rantowania, zawijania krawędzi oraz wykonywania przetłoczeń (sicken) na krawędziach arkuszy blachy. Solidna, ciężka konstrukcja żeliwna zapewnia stabilną i precyzyjną pracę. Otwarta rama typu „C” umożliwia obróbkę dużych arkuszy i długich elementów. Napęd elektryczny z dużym kołem zamachowym gwarantuje płynną pracę i odpowiedni moment obrotowy do formowania blachy. Docisk i prowadzenie rolki regulowane mechanicznie. Dane z tabliczki znamionowej: • Typ: BM 4 • Rok produkcji: 1952 Nwjdpoz Slnhofx Aiyjn • Szerokość robocza: do 1250 mm • Grubość blachy: do ok. 4–5 mm (w zależności od materiału) • Wytrzymałość materiału: Gb = 45 kg/mm² Maszyna nie jest nożycami – nie tnie blachy, służy wyłącznie do jej kształtowania. Stan używany, kompletna, widoczne ślady eksploatacji adekwatne do wieku. Idealna do ślusarni, narzędziowni, zakładu utrzymania ruchu oraz prac renowacyjnych i produkcji jednostkowej lub małoseryjnej.

Stan: używany, Desktop Metal System kompletnej drukarki 3D Desktop Metal System drukarki 3D do metalu Desktop Metal Kompletny system: drukarka 3D + urządzenie do usuwania spoiwa + piec do spiekania Desktop Metal Trzyczęściowe rozwiązanie obejmuje drukarkę 3D, urządzenie do usuwania spoiwa i piec Producent: Desktop Metal Model: Desktop Metal Studio System Stan: używany (dobry) Rok produkcji: 2019 Zawiera: Technologia Bound Metal Deposition (BMD) Cechy: Drukowane materiały: metal Technologia: FDM Zastosowanie: przemysłowe Dodatkowe cechy: biurowe Przestrzeń robocza X: 30 cm (12 cali) Przestrzeń robocza Y: 20 cm (8 cali) Przestrzeń robocza Z: 20 cm (8 cali) Opis: W przeciwieństwie do systemów opartych na laserach, które selektywnie topią proszek metalu, drukarka wytłacza pręty metalowe spoiwem – podobnie jak drukarka FDM. Dzięki temu eliminowane są wymagania bezpieczeństwa, które często wiążą się z drukiem 3D metalem, i umożliwia się nowe funkcje, takie jak stosowanie wypełnień o strukturze zamkniętokomórkowej dla uzyskania lekkości i wytrzymałości. Desktop Metal Studio – urządzenie do usuwania spoiwa (maszyna do delaminacji) Nwjdpfezd Tlljx Aiyen W pełni automatyczne usuwanie spoiwa Zbiornik do czyszczenia: 17,4 l (w procesie) / 22,5 l (przechowywanie) Opis: Urządzenie do usuwania spoiwa przygotowuje „zielone” elementy poprzez rozpuszczenie głównego spoiwa przed spiekaniem. Dzięki konstrukcji o niskiej emisji nie wymaga zewnętrznej wentylacji i jest bezpieczne w środowisku biurowym. Automatyczna destylacja i recykling płynu oznaczają, że nie ma potrzeby uzupełniania między poszczególnymi cyklami. Desktop Metal Studio – piec do spiekania Hybrydowa technologia (mikrofale i konwencjonalne elementy grzejne) Przestrzeń robocza: 305 x 205 x 205 mm Obudowa z włókna węglowego Dopływ gazu: 2 x butla z gazem 900 l Moc grzewcza: 20 kW Funkcja: spiekanie Konfiguracja: komora Źródło ciepła: gaz Dodatkowe cechy: wysoka temperatura, automatyczny Maksymalna temperatura: 1400 °C (2552 °F) Opis: W pełni zautomatyzowany i zaprojektowany tak, aby zmieścił się w drzwiach biurowych, piec zapewnia spiekanie o jakości przemysłowej w formacie przyjaznym dla biura. Wbudowane profile temperatur dostosowane do każdej konstrukcji i materiału zapewniają równomierne nagrzewanie i chłodzenie bez naprężeń, które występują w systemach opartych na laserach. Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i błędy w danych technicznych zastrzegamy sobie!) W razie dalszych pytań chętnie odpowiemy na nie przez telefon.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do wykonywania pokryć dachowych na podwójny rąbek stojący F3 służy do wykonywania zamka na podwójny rąbek stojący do paneli dachowych, które są używane do montażu pokrycia dachowego na podwójny rąbek stojący. Pokrycie dachowe na podwójny rąbek stojący jest szeroko stosowane, ponieważ dzięki specjalnemu kształtowi zamka woda nie może przedostać się pod zamknięte panele pokrycia dachowego na podwójny rąbek stojący w miejscach ich styku. Specjalny kształt oznacza, że panele na rąbek stojący podwójny przykrywają się w miejscach styku, a po zamontowaniu na dachu zamyka się go za pomocą specjalnych narzędzi do zamykania na rąbek stojący podwójny (ręczne narzędzie do zamykania zamka na rąbek stojący podwójny i maszyna elektryczna do zamykania zamka na rąbek stojący podwójny). Zaletą tej maszyny na rąbek stojący jest możliwość zmiany szerokości paneli dachowych na rąbek stojący w bardzo prosty sposób. Z jednej strony maszyny na rąbek stojący znajduje się specjalna śruba, którą obracając operator może zmieniać szerokość paneli. Dzięki temu regulacja maszyny do krycia dachów na rąbek stojący nie zajmuje operatorowi dużo czasu i pozwala mu efektywniej wykorzystać czas pracy. Ta maszyna do wykonywania dachów na podwójny rąbek stojący jest dobra do wykonywania paneli na podwójny rąbek stojący z różnych rodzajów metali (stali ocynkowanej, stali powlekanej miedzią, cynkiem, tytanem itp.) Ta maszyna dekarska na rąbek stojący ma sześć par rolek, które tworzą kształt paneli dachowych na podwójny rąbek stojący. Ta maszyna może być produkowana z [...] Nwedpfx Aohz Twwjiysn

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Cięcie wzdłużne blach o maksymalnej grubości 1mm, aluminiowych płyt kompozytowych, papieru, poliwęglanu dzięki specjalnym nożom tnącym mocowanym na rolkach maszyny do cięcia wzdłużnego. Cięcie wzdłużne SM 1250x8 pozwala na cięcie materiału na osiem pasów. Średnica rolek wynosi 56 mm Istnieją rodzaje produkowanych przez nas maszyn do cięcia blachy na długość: -Przecinarka elektryczna do cięcia wzdłużnego SM 1250x4 (cięcie na 3-4 taśmy) -Elektryczna przecinarka wzdłużna SM 1250x8 (cięcie na 6-10 taśm) -Przecinarka elektryczna do cięcia wzdłużnego SM 1250x12, SM 1250x20 (cięcie do taśm 12-20) Operator maszyny do cięcia wzdłużnego może łatwo zmieniać szerokość taśm i ich liczbę. Na nożach znajdują się specjalne śruby do tego celu. Za pomocą naszej maszyny do cięcia wzdłużnego można łatwo ciąć blachy bezpośrednio z rozwijarki. Nsdef Epzgspfx Aiyown Cięcie na długość może być wyposażone w nóż do cięcia poprzecznego. Maszyna posiada mocną podstawę, która zapobiega odkształceniom podczas cięcia i pozwala na cięcie metalu na 8 taśm o doskonałej jakości. Prędkość cięcia maszyny do cięcia wzdłużnego wynosi około 10 metrów/minutę. Przecinarka jest elektryczna, więc do jej pracy nie jest potrzebny żaden układ powietrzny ani olejowy. Zużycie energii elektrycznej wynosi 1,5 kW/godz. Napięcie wynosi 380V. Może być używana w środowisku o temperaturze od -10 do +45 stopni Celsjusza. Nasze przedsiębiorstwo rozpoczęło produkcję tego typu cut-t [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zablokuj byłą maszynę LFM to ta, która jest najbardziej potrzebna poza naszymi klientami. Służy do formowania zamków wentylacyjnych, takich jak zamek Pittsburgh, zamek na rąbek stojący, pojedynczy, podwójny, trzpień blokujący, element o promieniu łokcia. Zamki te są szeroko stosowane w procesie budowy różnych budynków przemysłowych i cywilnych. Zaletą naszej byłej maszyny zamka w porównaniu z innymi maszynami jest możliwość formowania zamka rurowego, dzięki czemu można go używać podczas produkcji rur okrągłych. Dzięki temu nasi klienci mogą zaoszczędzić pieniądze na zakupie dodatkowego sprzętu i wynajęciu dodatkowych powierzchni produkcyjnych. Nwodpsf Epzcsfx Aiysn Na maszynie LFM znajduje się 7 par rolek formujących, które tworzą różne zamknięcia wentylacyjne. Rolki formujące są hartowane, dzięki czemu mają długą żywotność. Proces produkcji elementów wentylacyjnych rozpoczyna się od procesu formowania zamków w Pittsburghu i procesu formowania pojedynczych odcinków za pomocą maszyny do formowania zamków LFM. Po zakończeniu procesu formowania zamków należy włożyć zamek pojedynczy do zamka Pittsburgh'a i zamknąć go maszyną hummerską lub specjalną maszyną do zamykania zamków Pittsburgh'a. Po tych zabiegach gotowy jest element wentylacyjny Praca z naszą dawną maszyną LFM z blokadą wentylacyjną jest bardzo łatwa, ponieważ są tam prowadnice liniału, które pomagają umieścić metal w potrzebnej pozycji do formowania. Blokada byłej maszyny LFM może być 380V (moc silnika 1,5kW) lub 220V (moc silnika 1,1-1,5kW) w zależności od preferencji klienta. Maszyna jest przystosowana do pracy z blachami powlekanymi kolorowo lub stalą nierdzewną. W [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do formowania rolek ogrodzeń metalowych MFP-1 została zaprojektowana przez naszą firmę do produkcji półokrągłych profili ogrodzeń metalowych. Profil ten jest szeroko stosowany i popularny wśród firm zajmujących się produkcją, montażem i sprzedażą ogrodzeń metalowych. Produkcja profilu przebiega stopniowo, najpierw formuje się krawędzie z płaskiego metalu, a następnie formuje się wysokość profilu i półokrągły kształt, na ostatnim etapie walcowania maszyna tworzy żebro w środku profilu. Taka liczba etapów formowania pozwala zapewnić płynne zmiany arkusza podczas walcowania, a także wysoką jakość produktu końcowego. Jako półfabrykat można użyć paska o wymaganej szerokości i długości, aby przygotować go ze wstępnym cięciem na innym sprzęcie - maszynie do cięcia wzdłużnego blachy lub nożycach gilotynowych. Po formowaniu rolkowym, aby poprawić wygląd pikiety ogrodzeniowej, można użyć specjalnej prasy tnącej naszej produkcji. Narzędzia robocze takiej prasy mają specjalną okrągłą konfigurację i są takie same jak półokrągły kształt metalowej pikiety, aby zapewnić odpowiednie cięcie. Narzędzia te są wykonane ze specjalnej stali narzędziowej i przechodzą proces hartowania, aby zapewnić wysokie wymagania dla narzędzi tnących sprzętu. Nasza firma może produkować jako półautomatyczną maszynę do walcowania do produkcji metalowych pikiet ogrodzeniowych i ręczną prasę wykrawającą do niej, a także w pełni automatyczną linię. Taka automatyczna linia ogrodzeń metalowych może składać się z następujących elementów: konsoli do rozwijania metalu, walcarki wyposażonej w system automatyzacji z możliwością zaprogramowania liczby wymaganych pikiet do walcowania i ich długości, automatycznych nożyc elektrycznych do cięcia metalu na końcu i części układającej. Nedpfx Asm Twnlsiyjwn Dzięki temu, współpracując z nami, nasi klienci mogą wybrać najlepszą opcję dla swojego procesu produkcyjnego zgodnie z planowaną wielkością produkcji, budżetem itp. Aby uzyskać więcej informacji na temat maszyny do formowania rolek ogrodzeniowych MFP-1, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 630056, całkowita szerokość: 1 500 mm, masa całkowita: 5 200 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 5 A, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, ERNST Neptun EBB 1500 to gratownica do obróbki blach, służąca do oczyszczania i zaokrąglania krawędzi detali ciętych laserowo, wykrawanych czy wypalanych. Maszyna ta umożliwia naprzemienną obróbkę różnych materiałów, takich jak blachy stalowe, aluminium, ocynkowane czy materiały pokryte folią ochronną, dzięki elastycznemu walcowi gratującemu i zestawowi szczotek. Główne cechy ERNST Neptun EBB 1500: • Wszechstronność: Obrobia detale z różnych materiałów bez konieczności stałej zmiany elementów ściernych. • Funkcjonalność: Nwedpfx Aisz Spmteyon Wykorzystuje elastyczny walec do gratowania oraz zestaw szczotek (stalowych lub lamelkowych) do zatępiania lub zaokrąglania krawędzi. • Precyzja: Pozwala na uzyskanie identycznego i równomiernego promienia na krawędziach. • Idealne rozwiązanie dla: Firm obrabiających różnorodne materiały, gdzie wymagana jest obróbka krawędzi po cięciu. ważna informacja : Maszyna ma rożne opcje. Może pneumatycznie trzymać detale lub magnetycznie. Moduły: E – Moduł z walcem gratującym B – Moduł szczotek ze stali nierdzewnej – do zatępienia krawędzi i usuwania tlenków max do 6 mm B – Moduł szczotek tzw. Scotch/Vlies – do zaokrąglania krawędzi 0,1 – 0,4mm i nanoszenia struktury na powierzchnię materiału. Przy tego typu maszynie obróbka materiału odbywa się na mokro, dlatego też nie potrzeba przezbrajać, czy też czyścić maszyny i może pracować z różnymi rodzajami materiałów np. aluminium, stal nierdzewna, stal konstrukcyjna itp. w trybie ciągłym. Cały proces odbywa się w zamkniętym systemie wodnym z dodatkiem specjalnej emulsji, która daje efekt że ani podzespoły maszyny, ani obrabiane detale nie rdzewieją. Raz na jakiś czas trzeba uzupełniać wodę, gdyż odparowuje ona w systemie osuszania detali, jak i podczas filtrowania jej w specjalnym filtrze w maszynie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Metalowa maszyna do produkcji dachów na rąbek stojący F3 z urządzeniem do pomiaru długości została zaprojektowana przez naszą firmę do produkcji paneli dachowych na rąbek stojący do montażu na dachach i fasadach różnych budynków i konstrukcji. Wykroje blachy są przepuszczane przez rolki formujące maszyny w celu uzyskania pożądanego kształtu panelu na rąbek stojący. Ta metoda produkcji pozwala na wytwarzanie paneli z prędkością około 10 metrów na minutę i dopasowanie ich do każdego rodzaju pokrycia dachowego. Bfywfrix Maszyna jest wyposażona w system łatwej regulacji szerokości, dzięki czemu ponowne ustawienie jej z jednej szerokości na drugą zajmuje zaledwie kilka minut. Maszyna F3 może pracować z panelami o szerokości od 200 do 700 mm. Możliwa jest praca z blachami i zwojami wykonanymi ze stali galwanizowanej, miedzi, cynku, aluminium, stali nierdzewnej itp. Maksymalna grubość obrabianego metalu - 0,8 mm. Nwodpoh Aw Rnjfx Aiyon Metalowa maszyna dachowa na rąbek stojący F3 może występować w zestawie standardowym oraz z dodatkowymi akcesoriami zapewniającymi dodatkową funkcjonalność maszyny i upraszczającymi proces pracy. Jako opcje dodatkowe oferujemy rozwijarkę podłogową, która dzięki swojej lekkości i niewielkim rozmiarom może być używana bezpośrednio na miejscu pracy, dzięki czemu można położyć zwój na rozwijarce i podać go do maszyny. Opcjonalnie można dokupić urządzenie do pomiaru długości, aby zwijać panele dachowe o tej samej długości w trybie półautomatycznym, bez konieczności oznaczania ich taśmą i linijką. Korzystając z tych akcesoriów, można naprawdę zaoszczędzić czas i sprawić, że praca będzie dokładniejsza. Dzięki stronie [...]

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: B5020D, Dłutownica Digima B5020D Profesjonalna dłuciarka pionowa z obrotowym stołem 460 mm, mocą 3 kW i skokiem do 200 mm Digima B5020D to solidna dłutownica do metalu przeznaczona do precyzyjnego wykonywania rowków wpustowych, kanałów, powierzchni kształtowych oraz operacji dłutowania w elementach stalowych i żeliwnych. Maszyna została zaprojektowana do pracy w warsztatach narzędziowych, zakładach produkcyjnych, utrzymaniu ruchu oraz obróbce jednostkowej i seryjnej. Model B5020D oferuje maksymalną długość dłutowania 200 mm, cztery prędkości skoku suwaka 32 / 50 / 80 / 125 skoków/min, obrotowy stół o średnicy 460 mm oraz stabilną konstrukcję o masie 2200 kg. Parametry techniczne dłutownicy Digima B5020D Model - B5020 / B5020D Typ maszyny - Dłutownica do metalu / dłuciarka pionowa Marka - Digima Kod producenta - B5020 Nedsz Sp Hyepfx Aiyswn Stan - Nowy Napięcie zasilania - 400 V Maksymalna moc - 3000 W Moc silnika głównego - 3 kW Moc silnika posuwów szybkich - 0,75 kW Maksymalna długość dłutowania - 200 mm Liczba skoków suwaka - 32 / 50 / 80 / 125 skoków/min Liczba biegów skoku - 4 zakresy prędkości Zakres nachylenia suwaka - 0–8° Średnica stołu roboczego - 460 mm Zakres regulacji pionowej bloku suwaka - 200 mm Odległość od czoła oprawki narzędziowej do kolumny - 480 mm Odległość od powierzchni stołu do dolnej części prowadnicy suwaka - 320 mm Maksymalny przesuw wzdłużny stołu - 420 mm Maksymalny przesuw poprzeczny stołu - 420 mm Maksymalny kąt obrotu stołu - 360° Zakres posuwów stołu - 0,054–1,24 mm/skok Zakres posuwu obrotowego stołu - 0,035–0,805° Maksymalny rozmiar narzędzia dłutującego - 25 × 40 mm Maksymalna siła dłutowania - 5 kN Maksymalne obciążenie stołu - 400 kg Szerokość rowka teowego w centrum stołu - 18 mm Masa netto maszyny - 2200 kg Waga produktu z opakowaniem jednostkowym - 2200 kg Wymiary opakowania / transportowe - 1720 × 1220 × 1885 mm Stan opakowania - Oryginalne

Stan: bardzo dobry (używany), Informacje o produkcie "Maszyna do satynowania POLY-PTX 800" Od wynalazcy szlifierki wzdłużnej. Nasza wielofunkcyjna szlifierka wzdłużna o mocy 1750 W, kontroli prędkości, ergonomicznej konstrukcji i wszechstronności - również do szerokości roboczej do 150 mm. Wysoki moment obrotowy i rezerwy mocy gwarantują profesjonalne, ciągłe użytkowanie i większą opłacalność. Cechy: Bezstopniowa regulacja prędkości od 1000 do 3800 min-1 z tachogeneratorem zapewniającym stałą prędkość nawet pod obciążeniem. Mieli od grubego do najdrobniejszego. Wyważone, proste prowadzenie ręczne bez rolek podporowych. Umożliwia to swobodny ruch (efekt oscylacji). Gwarantuje pozbawione cieni, bezszwowe, wysoce dekoracyjne powierzchnie w wykończeniach satynowych, matowych i przemysłowych. Satynowany, polerowany na lustrzany połysk i uszlachetnia powierzchnie stali nierdzewnej, stali, metali nieżelaznych, takich jak mosiądz, brąz, miedź, aluminium, a także drewno. Najdrobniejsze szlifowanie na dużych powierzchniach, bez cieni i krawędzi. Usuwa spawy, głębokie rysy, rdzę, brud, warstwy farby i tlenków. Od zgrubnego szlifowania do lustrzanego połysku stali nierdzewnej i metali nieżelaznych w zaledwie trzech krokach. Idealnie nadaje się również jako szlifierka do rur okrągłych za pomocą rolki taśmy szlifierskiej. Szlifuje i poleruje otwarte i zamknięte konstrukcje rurowe. Do obróbki rur „system dziurek” umożliwia bezpieczne i szybkie łączenie taśm flizelinowych i filcowych z zamkniętymi konstrukcjami rurowymi. Nie wymaga skomplikowanego klejenia taśm. Ogromna oferta narzędzi szlifierskich , która oferuje rozwiązanie dla każdego zadania. Z gumowanym uchwytem dla optymalnej obsługi! Zawartość zestawu: 1 urządzenie podstawowe POLY-PTX® 800 1 solidna, odporna na uderzenia walizka z tworzywa sztucznego 1 kabel QUICK-LOCK 4 m 1 śruba mocująca POLY-PTX® 1 krążek flizeliny o szerokości 100 mm Typ urządzenia: Maszyna do wykańczania satyny Nwodez Sca Uspfx Aiyon Kabel/akumulator: Kabel Odpowiednie narzędzia: Szczotki, tuleje, pierścienie polerskie, koła Typ wtyczki/podłączenie zasilania: UE (C+F) 220–240 V ~ 50–60 Hz Pobór mocy: 1750 watów Maks. wymiar narzędzia: Średnica 115 x szerokość 100 mm Uchwyt narzędziowy: Wałek wielowypustowy 19mm Nr rej. WEEE: DE 51395731 Prędkość w min-1: 1000 - 3800

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Przemieszczenia w osiach X, Y, Z: 355 x 305 x 455 mm, Powierzchnia stołu: 457 x 381 mm, Prędkość obrotowa wrzeciona: 50 – 6000 obr./min, Nwjdpoz St Hwofx Aiysn Stożek wrzeciona: BT30, Moc silnika wrzeciona: 3 KM, Sterowanie Prototrak TMX, Automatyczna zmiana narzędzi (ATC) – 8 pozycji, Chłodziwo, oświetlenie niskiego napięcia.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: STA00197, XYZ CT52, tokarka CNC z 2 osiami, prowadnice w systemie „box ways” Sterownik CNC Siemens 828D Średnica obrabianego przedmiotu nad suportem: 400 mm Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 200 mm Skok osi X: 115 mm Skok osi Z: 290 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 5000 obr/min Średnica otworu wrzeciona: 61 mm Maksymalna średnica obrabianego pręta: 52 mm Wieżyczka narzędziowa z 12 pozycjami, model VD130 Skok konika: 90 mm Szybki przesuw: 20 m/min (osi X i Z) Prędkość skrawania: 10 m/min (osi X i Z) Masa maszyny: 2500 kg Wymiary maszyny: 1700 x 1240 mm Rok produkcji: 2017 Wyposażenie: Uchwyt trzypazowy, samozaciskowy Sonda do ustawiania narzędzi Pojemnik na elementy Odprowadzacz wiórów Automatyczny system smarowania Nodpfezkbirex Aiyewn Reflektor o wysokiej intensywności Skrzynka na narzędzia Oferta sprzedaży: Jet Machinery Ltd Numer w katalogu Jet Machinery: 79265 Numer seryjny maszyny: STA00197 29 950,00 GBP + VAT Podjęto wszelkie starania, aby zapewnić dokładność powyższych informacji, jednak nie gwarantujemy ich. Zalecamy potencjalnym nabywcom sprawdzenie wszelkich istotnych szczegółów. Ustawa o bezpieczeństwie i higienie pracy z 1974 r.: Z praktycznego punktu widzenia nie jest możliwe, abyśmy jako dostawcy zapewnili, że dostarczone produkty spełniają wymagania ustawy w zakresie zabezpieczeń itp. dla konkretnego zastosowania. Potencjalni nabywcy powinni zadbać o to, aby specjalista ds. zabezpieczeń sprawdził produkty przed ich użyciem.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna fazowarka / ukosowarka do blach TRUMPF TruTool TKA 500 (1A1). Maszyna przeznaczona do wykonywania faz pod spawanie oraz obróbki krawędzi blach stalowych. Stan używany, technicznie sprawna, normalne ślady eksploatacji widoczne na zdjęciach. Sprzęt klasy przemysłowej – produkcja Szwajcaria / Niemcy. Dane techniczne Moc 1400 W Zasilanie 230 V / 50–60 Hz Prąd 6,5 A Model TruTool TKA 500 (1A1) Rok produkcji 2009 Producent TRUMPF Zastosowanie Fazowanie krawędzi blach przed spawaniem Ukosowanie pod spoiny V i X Obróbka stali konstrukcyjnej i maszynowej Warsztaty, produkcja, konstrukcje stalowe Nwjdpfoz Slplex Aiyen W zestawie Fazowarka TRUMPF TruTool TKA 500 Oryginalna walizka transportowa TRUMPF Dokumentacja / instrukcja producenta Akcesoria widoczne na zdjęciach Sprzęt gotowy do pracy. Możliwość sprawdzenia na miejscu. Wysyłka lub odbiór osobisty – do ustalenia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, obciążenie stołu: 10 000 kg, średnica wrzeciona: 130 mm, prędkość wrzeciona (min.): 4 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 800 obr./min, całkowita wysokość: 3 800 mm, całkowita długość: 7 030 mm, całkowita szerokość: 4 665 mm, długość stołu: 1 800 mm, szerokość stołu: 1 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 29 300 kg, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, WYTACZARKA MTP TPX6113-2 Wytaczarka pozioma TPX6113/2 – precyzja i moc do ciężkiej obróbki Wytaczarka pozioma TPX6113/2 to solidna i wydajna maszyna przeznaczona do precyzyjnej obróbki dużych i ciężkich detali. Dzięki swojej sztywnej konstrukcji oraz wysokim parametrom technicznym doskonale sprawdza się w przemyśle maszynowym, energetycznym oraz przy produkcji konstrukcji stalowych. Maszyna została wyposażona we wrzeciono o średnicy Ø130 mm, które zapewnia wysoką stabilność pracy oraz umożliwia realizację wymagających operacji obróbczych. Mocny silnik główny o mocy 15 kW oraz wysoki moment obrotowy gwarantują efektywną pracę nawet przy dużych obciążeniach. Nodpfxsy Eyg Ue Aiyown Duży stół roboczy o wymiarach 1800 × 1600 mm i maksymalnym obciążeniu aż 10 000 kg pozwala na obróbkę ciężkich elementów bez kompromisów. Pełny obrót stołu (oś B – 360°) zwiększa elastyczność pracy i umożliwia obróbkę detalu z wielu stron bez konieczności jego demontażu. • Średnica wrzeciona: Ø130 mm • Maks. moment obrotowy wrzeciona: 3136 Nm • Maks. siła posuwu wrzeciona (nacisk): 31 360 N • Liczba prędkości wrzeciona: 24 • Zakres prędkości wrzeciona: 4–800 obr./min • Moc silnika głównego: 15 kW • Maks. moment głowicy czołowej: 4900 Nm • Średnica głowicy czołowej: 750 mm • Zakres prędkości głowicy czołowej: 2,5–125 obr./min • Liczba prędkości głowicy czołowej: 18 • Powierzchnia robocza stołu (dł. x szer.): 1800 × 1600 mm • Maks. dopuszczalne obciążenie stołu: 10 000 kg • Rowki teowe: 28 mm × 10 • Przesuw osi X/Y/Z/W/U: 2000 / 1800 / 2000 / 900 / 250 mm • Obrót stołu (oś B): 360° • Szybki posuw (X/Y/Z/W): 2500 mm/min • Zakres posuwów na obrót wrzeciona (X/Y/Z/U): 0,05–8 / 0,01–2 mm/obr • Dokładność odczytu systemu pomiarowego (X/Y/Z): 0,005 mm (pomiar osi Z opcjonalny) • Dokładność odczytu systemu pomiarowego osi B: 0,001 mm (pomiar osi B opcjonalny) • Wymiary całkowite: 7030 × 4665 × 3800 mm • Masa maszyny: 29 300 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 950 mm, moc: 1,5 kW (2,04 KM), Maszyna do formowania paneli dachowych F3-27 z odciążeniem klipsa Sp. z o.o. "Evolutioner" zaprojektowała maszynę do formowania paneli dachowych F3-27 z odciążeniem zaciskowym do produkcji dachów metalowych z podwójnym profilem na rąbek stojący. Dach na rąbek stojący jest szeroko stosowany w produkcji różnych budynków i konstrukcji, w rekonstrukcji starych domów i obiektów architektonicznych. Rąbek stojący nadaje dachowi piękny wygląd, podkreślając jego wyjątkowość i estetyczny wygląd. W nowoczesnym budownictwie panele na rąbek stojący często zdobią fasady ścian różnych budynków. Maszyna dekarska F3-27 umożliwia zwijanie metalowych paneli dachowych o różnych długościach, długość zwijania jest nieograniczona. Maszyna jest dość lekka, co umożliwia korzystanie z niej bezpośrednio w miejscu montażu dachu i formowanie paneli bezpośrednio na miejscu. Dzięki temu nie ma potrzeby transportowania gotowych paneli dachowych z warsztatu do miejsca montażu dachu, co pozwala uniknąć ich ewentualnych uszkodzeń i zaoszczędzić pieniądze na usługach transportowych. Szczegóły techniczne: Długość zwijania - nieograniczona; Stopnie formowania: 7; Wysokość zamka (mm): 27 Maszyna do metalowych paneli dachowych F3-27 jest wyposażona w system łatwej regulacji szerokości, więc aby dostosować szerokość panelu, wystarczy obrócić specjalne koło. Jako dodatkowe opcje z maszyną do formowania rolek F3-27 można uzyskać: - nóż do cięcia poprzecznego; - urządzenie do pomiaru długości; - żebrowane rolki panelu; - rolki do paneli promieniowych; - ręczne zszywarki na rąbek stojący; - elektryczna maszyna do zszywania ESM-1; - ślizgacze do klipsów; - klipsownice stałe; - rozwijarka podłogowa; - maszyna do formowania paneli żebrowanych RPFM; - automatyczne nożyce z automatycznym systemem; Przenośna maszyna do paneli dachowych F3-27 ma sześć par rolek formujących do uzyskania wysokości profilu 27 mm oraz dodatkowy stojak do walcowania klipsów odciążających. Klips odciążający to specjalne zagięcie na panelu w celu ukrycia pod nim klipsów przesuwnych lub stałych. Klipsy te służą do łączenia paneli dachowych z ramą dachu. Ponadto produkujemy następujące maszyny do metalowych paneli dachowych: Nsdpsp Stgnofx Aiyown maszyna do dachów metalowych na rąbek stojący F3; maszyna do paneli dachowych F3-9 z odciążeniem klipsa; maszyna do formowania rolek paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1; automatyczna maszyna do paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1 auto;