Używane Llc Evolutioner F3 Standing Seam With Cover na sprzedaż (14 881)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Stały model zacisku CF-25 został zaprojektowany przez naszą firmę do produkcji stałych zacisków do paneli dachowych z rąbkiem stojącym o wysokości rąbka 25 mm. Następnym elementem mocującym jest klips, który mocuje gotowy panel dachowy do podstawy dachu. Stały zacisk ma wiele zalet, takich jak prosta konstrukcja, niskie koszty produkcji, łatwy montaż. Produkujemy szablony zacisków o wysokościach zacisków 25, 27 lub 39 mm. Jako półfabrykat można używać metalu w paskach o wymaganej szerokości i grubości do 0,8 mm. Można wykonać zacisk produktu w jednym prostym kroku - wystarczy włożyć pusty metal do prasy i uruchomić prasę za pomocą ręcznego systemu uchwytów. Szablon zacisku umożliwia gięcie zacisku i wycinanie niezbędnych otworów w jednej operacji. Dzięki naszej prasie do produkcji zacisków klient ma możliwość wyprodukowania zacisku stałego w ilościach, wykorzystując go na własne potrzeby lub sprzedając innym firmom zajmującym się montażem pokryć dachowych. Stały model zacisku jest lekki, co pozwala na łatwe zabieranie urządzenia do miejsc pracy i transportowanie go. Aby praca była wydajna, profil zaciskowy musi być solidnie przymocowany do płaskiej powierzchni. Prasa do profili zaciskowych CF-5 wykonana przez naszą firmę pozwoli Ci zaoszczędzić czas i pieniądze na szukanie dostawców elementów mocujących rąbek stojący, pomoże Ci skutecznie zorganizować produkcję produktu i sprawi, że prace dekarskie będą wygodniejsze. Produkujemy również przesuwne profile zaciskowe. Opcjonalnie możemy wykonać stały profil zaciskowy do paneli z rąbkiem stojącym o wysokości zamka 25, 27 lub 39 mm, panele te możesz wykonać za pomocą następujących maszyn: Maszyna do krycia dachów rąbkiem stojącym F3; Hfedpfsqxadbex Algjk Maszyna do profilowania paneli dachowych rąbkiem stojącym F3-27 z odciążeniem zaciskowym; Form do profilowania rąbkiem stojącym F3-39;

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wzorniki zacisków przesuwnych służą do produkcji zacisków przesuwnych mocujących do paneli dachowych z podwójnym stojącym rąbkiem. Przed montażem panele dachowe muszą być wykonane przy użyciu maszyn do profilowania rolek. Po zakończeniu produkcji paneli i przygotowaniu prac dekarskich panele można montować na miejscu pokrycia dachowego za pomocą specjalnych zacisków mocujących. Te zaciski, w zależności od projektu, mogą być stałe lub przesuwne. Stały zacisk ma prostą i tanią konstrukcję, więc może być dobry na małe dachy, które nie mają długich paneli. Przesuwne zaciski są dobre na duże dachy o różnych projektach i długich panelach. Przesuwne zaciski mogą się poruszać i samodzielnie znajdować idealną pozycję, dzięki czemu nie ulegają uszkodzeniu i są bezpieczne dla dachu podczas rozszerzalności cieplnej. Oferujemy prasy dziurkujące do produkcji zarówno stałych, jak i przesuwnych zacisków. Hfjdpfxsqxalxe Algok Wykonujemy przesuwne zaciski do wysokości zacisków 25, 27 lub 39 mm Do produkcji przesuwnych zacisków rozszerzających należy użyć trzech pras. Pierwsza prasa do dolnej części przesuwnego zacisku służy do dziurkowania dolnej części przesuwnego zacisku z okrągłymi otworami mocującymi i owalnym otworem łączącym. Jednocześnie prasa tnie taśmę metalową na odpowiednią długość. Wykrojnik do produkcji klipsów jest łatwy do uzyskania za pomocą ręcznej gilotyny lub maszyny do cięcia na długość. Druga dolna część giętarki do klipsów przesuwnych jest używana do gięcia dolnej części klipsów przesuwnych pod kątem 90 stopni. Tak więc po tej operacji dolna część jest gotowa. Trzecia forma do klipsów tworzy górną część klipsów przesuwnych, jednocześnie ją formując i wyginając. Po wytworzeniu dolnej i górnej części klipsów przesuwnych można je łatwo połączyć z jednym działającym klipsem przesuwnym. Tak więc za pomocą oferowanych przez nas form do klipsów przesuwnych można łatwo wykonać klips rozszerzający i używać go podczas montażu podwójnego rąbka stojącego bez żadnych zbędnych odkształceń. Maksymalna grubość metalu, z jaką można pracować -1 mm. Aby uzyskać więcej informacji na temat produkowanych przez nas form do klipsów przesuwnych, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Oferujemy fabrycznie nową automatyczną linię do produkcji blach falistych. W zależności od preferencji klienta możemy wykonać linię dla profili o wysokości 10, 20, 35, 44 lub 57mm. Niektóre z linii mamy gotowe na magazynie. Linia wyposażona jest w elektryczny rozwijak do 10t kręgów, część zwijającą, nożyce do cięcia, układacz arkuszy o długości 10m. Produkujemy również linie do formowania rolkowego na zamówienie, linie do produkcji płytek metalowych, linie do cięcia na długość, linie do cięcia wzdłużnego itp. Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych maszyn prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży. Hfjdpfx Alokhaadjgok

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do formowania rolek okapników okiennych PO-1 umożliwia produkcję profilu "listwy okiennej" poprzez walcowanie blachy przez rolki formujące. Okapnik jest elementem szeroko stosowanym w budownictwie podczas montażu okien. W standardowy sposób listwa okienna jest gięta krok po kroku za pomocą ręcznej zaginarki. Jest to tańszy, ale bardziej czasochłonny proces. Blacha musi być wstępnie oznaczona dla każdej operacji gięcia. Każde zagięcie jest następnie wykonywane przy użyciu ręcznej giętarki. Operator musi ustawić niezbędne wymiary zgodnie z oznaczeniami, przymocować blachę za pomocą mechanizmu mocującego maszyny, a następnie ją zgiąć. Długość listwy okiennej jest ograniczona do maksymalnej długości roboczej giętarki. Dlatego każda operacja ręcznego składania jest czasochłonna, a proces produkcji staje się kosztowny i nieefektywny. Aby usprawnić proces produkcji, oferujemy maszynę do formowania rolek okapników okiennych PO-1. Maszyna ta zwija profil wykończenia okna po obu stronach jednocześnie w jednej operacji. Prędkość walcowania wynosi 10 m/min. Maszyna jest wyposażona w 7 par rolek formujących. Minimalna szerokość listwy okiennej wynosi 120 mm przy jednoczesnym walcowaniu po obu stronach, a maksymalna szerokość to 610 mm. Hedpfx Ajlwt Adolgjfk Aby zmienić szerokość listwy okiennej, wystarczy użyć uchwytu regulacyjnego, który bardzo ułatwia regulację maszyny w celu przejścia z jednej szerokości listwy na drugą. Dzięki temu proces regulacji nie jest czasochłonny. Możliwe jest również zwijanie okapnika na maszynie w dwóch krokach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Linia do formowania paneli podbitkowych została zaprojektowana przez naszą firmę do produkcji paneli podbitkowych o różnych długościach. Linia ma automatyczny system, dzięki czemu można wprowadzić długość paneli i numery, których potrzebujesz, a maszyna wyprodukuje je w trybie automatycznym i automatycznie je przytnie. Maszyna posiada również specjalne nożyce do cięcia paneli. Linia może być opcjonalnie wyposażona w ręczny lub automatyczny odwijak. Dzięki temu może być skutecznym rozwiązaniem do produkcji paneli podbitkowych Hedpfxsrqg U De Algofk

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do formowania rolek ogrodzeń metalowych MFP-1 została zaprojektowana przez naszą firmę do produkcji półokrągłych profili ogrodzeń metalowych. Profil ten jest szeroko stosowany i popularny wśród firm zajmujących się produkcją, montażem i sprzedażą ogrodzeń metalowych. Produkcja profilu przebiega stopniowo, najpierw formuje się krawędzie z płaskiego metalu, a następnie formuje się wysokość profilu i półokrągły kształt, na ostatnim etapie walcowania maszyna tworzy żebro w środku profilu. Taka liczba etapów formowania pozwala zapewnić płynne zmiany arkusza podczas walcowania, a także wysoką jakość produktu końcowego. Jako półfabrykat można użyć paska o wymaganej szerokości i długości, aby przygotować go ze wstępnym cięciem na innym sprzęcie - maszynie do cięcia wzdłużnego blachy lub nożycach gilotynowych. Po formowaniu rolkowym, aby poprawić wygląd pikiety ogrodzeniowej, można użyć specjalnej prasy tnącej naszej produkcji. Narzędzia robocze takiej prasy mają specjalną okrągłą konfigurację i są takie same jak półokrągły kształt metalowej pikiety, aby zapewnić odpowiednie cięcie. Narzędzia te są wykonane ze specjalnej stali narzędziowej i przechodzą proces hartowania, aby zapewnić wysokie wymagania dla narzędzi tnących sprzętu. Nasza firma może produkować jako półautomatyczną maszynę do walcowania do produkcji metalowych pikiet ogrodzeniowych i ręczną prasę wykrawającą do niej, a także w pełni automatyczną linię. Hsdpfxjm Twnle Algofk Taka automatyczna linia ogrodzeń metalowych może składać się z następujących elementów: konsoli do rozwijania metalu, walcarki wyposażonej w system automatyzacji z możliwością zaprogramowania liczby wymaganych pikiet do walcowania i ich długości, automatycznych nożyc elektrycznych do cięcia metalu na końcu i części układającej. Dzięki temu, współpracując z nami, nasi klienci mogą wybrać najlepszą opcję dla swojego procesu produkcyjnego zgodnie z planowaną wielkością produkcji, budżetem itp. Aby uzyskać więcej informacji na temat maszyny do formowania rolek ogrodzeniowych MFP-1, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 100 mm, całkowita wysokość: 550 mm, napięcie wejściowe: 220 V, szerokość robocza: 600 mm, szerokość podawania: 650 mm, moc silnika wrzeciona: 1 100 W, okres gwarancji: 24 miesiące, moc: 1,2 kW (1,63 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, wyłącznik awaryjny, DESTEK MAKİNE jest pierwszą i jedyną firmą w swojej branży posiadającą zakład produkcyjny w Turcji. Wszystkie sprzedawane przez nas maszyny i narzędzia ręczne są wytwarzane w naszych własnych warsztatach przy użyciu najnowocześniejszych maszyn CNC – od projektu aż po produkt końcowy. Dzięki silnemu zapleczu produkcyjnemu zaopatrujemy naszych cennych klientów od ponad 10 lat w produkty i usługi w zakresie dachów na rąbek stojący oraz elewacyjnych okładzin fasadowych. Poprzez dokładną analizę potrzeb i zorientowane na klienta podejście, wprowadzamy wszystkie światowe technologiczne innowacje jednocześnie na rynek krajowy. Naszą wizję można podsumować następująco: „Cokolwiek jest wytwarzane na świecie, DESTEK MAKİNE potrafi wyprodukować to tak samo dobrze, a nawet lepiej.” Dzięki podejściu inżynierskiemu zorientowanemu na poszukiwanie rozwiązań, doświadczonemu zespołowi ekspertów oraz niezawodnej sieci serwisowej jesteśmy zawsze do Państwa dyspozycji. Nasza firma gwarantuje 100% satysfakcję klienta. Nasza jakość jest potwierdzona certyfikatami: - Certyfikat zgodności CE - ISO 9001 - ISO 14001 - ISO 10002 - ISO 45001 Każda wyprodukowana maszyna do rąbka stojącego marki „DESTEK” jest poddawana rygorystycznym kontrolom. Funkcje DESTEK: - Standardowa wysokość rąbka: 25 mm - Brak plam olejowych podczas pracy maszyny Hsdpfx Alswzzlwsgjfk - Automatyczna gilotyna (standard) - Zestawy do profilowania wzmocnień (standard) - Licznik cyfrowy (standard) - Pilot przewodowy (standard) - Przycisk awaryjnego zatrzymania (standard) - Przycisk jazdy w przód i w tył (standard) - Wymagane komplety kluczy (standard) - Waga: 260 kg - Transport możliwy małym samochodem - Łatwe podnoszenie na dach - Możliwość rozłożenia na cztery części (standard) - Regulacja szerokości materiału (180 mm – 650 mm) (standard) W celu uzyskania dalszych informacji oraz cen prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Fully automated machines for standing seam sheet metal profiling (CLICK), available in various sizes and designs. We offer several standing seam designs. Delivery times and machine configurations are determined on a case-by-case basis for each order. Please contact us for additional information and technical documentation. Roll forming machine Hjdpfx Aoy Rkuyolgofk

Stan: bardzo dobry (używany), kolor: inny, Rok budowy: 2004, Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry Hfsdpezr Hp Tsfx Algok

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wysokowydajna automatyczna piła taśmowa z posuwem, transporterem wiórów i obudową – Precyzyjne cięcie seryjne Szukasz wydajnego i niezawodnego rozwiązania do precyzyjnego i ekonomicznego cięcia w swojej produkcji? Nasz automatyczny trak taśmowy z posuwem, transporterem wiórów i pełną obudową wyróżnia się nowoczesną technologią, wysoką dokładnością cięcia oraz szeroką gamą inteligentnych funkcji automatyzacji – idealny do zastosowań przemysłowych, obróbki metali oraz produkcji seryjnej. Najważniejsze parametry techniczne: Zakres cięcia: Ø 325 mm lub 380 x 325 mm Taśma tnąca: 4242 x 34 x 1,1 mm Napęd piły: 3,75 kW Waga: 2 200 kg Wysokość robocza: ok. 820 mm Zasilanie: 400 V / 50 Hz Nowoczesne sterowanie i wyposażenie: - Intuicyjne sterowanie Smart NC z 5,7" dotykowym panelem HMI – programowanie do 100 programów cięcia - Wydajny sterownik Mitsubishi PLC - Sterowanie częstotliwościowe V-Drive – płynna regulacja prędkości cięcia 15–100 m/min - Cyfrowy wyświetlacz posuwu, wydajności skrawania i pozycji ramy piły - Baza danych materiałów do automatycznego doboru parametrów w zależności od materiału obrabianego - Automatyczny programowany odcinek początkowy z dowolnie ustawianą długością cięcia początkowego - Sygnalizacja LED stanu maszyny i lampa robocza LED - Hydrauliczny transporter wiórów (regulowany) i system chłodzenia z dyszą czyszczącą - Hydrauliczne napinanie taśmy z kontrolą zerwania - Rolka tłumiąca drgania zapewniająca gładką powierzchnię cięcia - Automatyczne pozycjonowanie ramienia prowadzącego taśmę - Odsuwanie materiału po cięciu w celu przedłużenia żywotności taśmy - Tryb slow-motion do ręcznego pozycjonowania materiału Hodpfjxp I Raox Algsfk - Podpora materiału po stronie podawania (ok. 1 500 mm) i stół odbiorczy z powrotem chłodziwa (ok. 500 mm) Dostępność od ręki – gotowa do prezentacji w naszym showroomie! Maszyna jest podłączona w naszym salonie i może być zaprezentowana na żywo w dowolnym momencie – przekonaj się sam o jej jakości i wydajności! Brak transportu? Żaden problem! Na życzenie zorganizujemy profesjonalny załadunek i bezpieczny transport bezpośrednio do Ciebie – szybko, niezawodnie i bez komplikacji. 📞 Zainteresowany? Skontaktuj się z nami już dziś w celu niezobowiązującej konsultacji lub umów się na prezentację na miejscu!

Rok budowy: 2026, stan: po remoncie generalnym (używany), Linia do spawania rur VAI 89.5(6) z uniwersalną formownicą CTA STAN JAK NOWY Specyfikacja: - Producent: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Średnica rury okrągłej: 33,7 - 88,9 mm - Rura kwadratowa: 30x30 - 70x70 mm - Rura prostokątna: 40x20 - 100x40 mm - Grubość: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm dla stali S235J2) - Prędkość: 100 m/min Kompletna linia, w skład której wchodzi: - Podwójny, rozszerzalny trzpień z odcinakiem PEELER OTO AD408 SD - Linia wlotowa z rozprowadzaczem, napędzanym wałkiem dociskowym, wstępnym prostownikiem i bocznymi rolkami prowadzącymi - Automatyczna spawarka doczołowo-czołowa do łączenia taśmy - Wspornik pośredni prowadzący taśmę - Sekcja przecinania - Uniwersalna formownica CTA VAI CTA90 - Wykończenie końcowe - Spawanie - Podwójny tunel chłodzący - Kalibracja - Wsporniki kalibracyjne poza linią - Głowice kalibracyjne - Napędzana sekcja rolek wylotowych Zakres dostawy: 1. Podwójny, rozszerzalny trzpień z odcinakiem PEELER OTO AD408 SD - Szerokość taśmy: 500 mm - Rozszerzanie hydrauliczne - Górny/dolny wałek ochronny - 8 ton/ramię - Hamulec pneumatyczny sterowany serwomechanizmem 2. Odwijak taśmy - Rozprowadzacz Hedpsy Uhxksfx Algofk 3. Prowadzenie taśmy 4. Sekcja przecinania - 2 napędzane wsporniki - Odlewane, monolityczne ramy - Hydrauliczna kompensacja grubości lub szybka regulacja - Średnica osi: 89 mm - Wskaźnik mechaniczny SIKO - Całkowita zainstalowana moc 106 kW 5. Formowanie - Sekcja uniwersalnej formownicy CTA VAI CTA90 6. Wykończenie końcowe - 2 napędzane ramy FP z szybką zmianą na podstawie - Odlewane, monolityczne ramy - Hydrauliczna kompensacja grubości i szybka regulacja - Średnica osi: 89 mm - Wskaźnik mechaniczny SIKO - Całkowita zainstalowana moc 106 kW 7. Spawanie - Konfiguracja 4 rolek - Wzmocniona głowica spawalnicza z boczną i górną regulacją 8. Podwójny tunel chłodzący - 2 x 4000 mm z podparciem za pomocą rolek w kształcie litery V 9. Kalibracja - 4 napędzane komory kalibracyjne - Całkowita zainstalowana moc 260 kW - Z ramami do szybkiej wymiany - Dolny i górny wskaźnik SIKO 10. Wsporniki kalibracyjne poza linią - 4 napędzane komory kalibracyjne - Całkowita zainstalowana moc 260 kW - Z ramami do szybkiej wymiany - Dolny i górny wskaźnik SIKO 11. Sekcja głowicy kalibracyjnej - 3 głowice kalibracyjne - Wzmocnione płyty do wymiany 12. Komplet rolek Średnica rury okrągłej: 33,7 - 88,9 mm Rura kwadratowa: 30x30 - 70x70 mm Rura prostokątna: 40x20 - 100x40 mm Grubość: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm dla stali S235J2) Prędkość: 100 m/min

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stan: nowy Typ maszyny: Dwu-kolumnowa automatyczna piła taśmowa Wymiary taśmy: 4 240 x 34 x 1,1 mm Wydajność cięcia (prostokąt): 325 x 380 mm Wydajność cięcia (okrąg): 325 mm Cięcie wiązek: 190–300 x 70–140 mm Prędkość cięcia: 15–100 m/min (bezstopniowa) Moc silnika głównego: 3,7 kW Wysokość stołu: 800 mm Chłodziwo: 75 l (19,8 gal) Siła zacisku: 18–28 kg/cm2 Metoda sterowania: Hydrauliczna, NC automatyczna Hfedpfx Aeyc Hd Tjlgok Długość cięcia pojedynczego: 0–403 mm Długość cięcia powtarzalnego: 0–9 999 mm Pozostały kawałek: 50 mm Waga: ok. 1 950 kg Wymiary (Sz x G x W): ok. 2 410 x 2 250 x 2 250 mm Wyposażenie standardowe: - Sterowanie z panelem dotykowym - Bezstopniowa regulacja prędkości cięcia (falownik) przez panel dotykowy - Możliwość zaprogramowania do 100 zleceń - Automatyczna kompensacja cięcia - Podwójnie cofane imadła - Wskaźnik wysokości taśmy i prędkości cięcia - Dekoder wysokości taśmy, lampa robocza - Szczotka do czyszczenia taśmy - Pistolet do natrysku chłodziwa - Czujnik wykrywający pęknięcie taśmy - Hydrauliczne napinanie taśmy - Hydrauliczne prowadzenie piły węglikowej - Hydrauliczny transporter wiórów - Tłumiki drgań - Instrukcja obsługi w języku angielskim - Stopy do maszyny - Zgodność CE Opcje wyposażenia dodatkowego: - Regulacja siły docisku szczęk - Hydrauliczne napinanie wiązki - Przenośnik rolkowy 2 m

Stan: używany, Duplo Ultra 300A UV Coater z podajnikiem SF-300 Zdemontowany z zamkniętej drukarni. Urządzenie było w pełni sprawne w momencie odłączenia. Zalecany przegląd serwisowy przed rozpoczęciem eksploatacji. Sprzedaż na warunkach EXW (ex works). W razie pytań lub potrzeby dodatkowych zdjęć prosimy o kontakt. Maszyna dostępna od ręki. Specyfikacja Duplo Ultra 300A UV Coater to szybki, przemysłowy system lakierowania powierzchniowego, przeznaczony do wykańczania materiałów drukowanych offsetowo i cyfrowo poza linią produkcyjną. W standardzie wyposażony w wysokowydajny podajnik ssący SF-300, umożliwiający obsługę dużych nakładów. Główne parametry techniczne System dostosowany do prędkości nowoczesnych maszyn cyfrowych, zachowując wysoką jakość wykończenia. Maksymalna prędkość: do 45 m/min (148 stóp/min). Maksymalny format papieru: 508 x 712 mm (20 x 28 cali). Minimalny format papieru: 215 x 280 mm (8,5 x 11 cali). Gramatura obsługiwanych mediów: 200–350 g/m². Typy powłok: wysoki połysk, satyna lub mat. Specyfikacja podajnika SF-300 SF-300 to standardowy podzespół podający do modelu „A”, pracującego offline. Pojemność podajnika: stos papieru do wysokości 190 mm (7,5 cala) lub ok. 40 kg (90 funtów). Mechanizm podawania: podawanie górne, pas ssący do trudnych lub ciężkich mediów. System detekcji: wbudowany czujnik podwójnych arkuszy chroniący przed zacięciami i błędami lakierowania. Waga samego podajnika: ok. 138 kg (305 funtów). Hjdpfsymgumex Algofk

Stan: dobry (używany), Horizon ED-40 – moduł do automatycznego układania gotowych produktów. Wyprodukowany przez firmę Horizon, Japonia. Może być podłączony do dowolnej maszyny do bigowania firmy Horizon, ale współpracuje również z maszynami firm Heidelberg, Herzog Heymann, MBO itp. Urządzenie może również pracować niezależnie od maszyny do bigowania. Płynna regulacja prędkości układania. Hfjdpezurzasfx Algek Regulacja wysokości. Licznik arkuszy z funkcją zmiany kierunku. Format: min. 20 mm, maks. 110 mm.

Stan: używany, 35m3 podgrzewany zbiornik z dnem stożkowym. Zbiornik był używany do przechowywania wina. Zbiorniki zostały wydłużone z 26m3 do 35m3. Dostępne 3 sztuki. Hodpfxeun Nvbs Algefk

Stan: używany, Średnica: 3,60 m Wysokość: 10,5 m Płaskodenne Wyposażone we właz w ścianie bocznej i górnej Zbiorniki były używane w przemyśle chemicznym Dostępne cztery sztuki. Hsdpfx Alsw I R T Njgsfk

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 230 V, zakres pomiarowy oś X: 200 mm, zakres pomiarowy osi Y: 85 mm, zakres pomiarowy osi Z: 50 mm, całkowita szerokość: 483 mm, całkowita długość: 598 mm, całkowita wysokość: 464 mm, masa całkowita: 64 kg, prąd wejściowy: 5 A, powtarzalność: 0,005 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Port USB, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, PG1000-400 – optyczny system do kontroli geometrii narzędzi obrotowych PG1000-400 to profesjonalny optyczny system pomiarowy i kontrolny do szybkiej inspekcji geometrii narzędzi tnących. Przeznaczony jest dla producentów narzędzi, firm zajmujących się ostrzeniem, szlifowaniem, narzędziowni, zakładów CNC oraz działów kontroli jakości i metrologii. Główne zastosowanie to kontrola narzędzi obrotowych po produkcji, szlifowaniu, ostrzeniu lub regeneracji. System nadaje się zarówno do narzędzi HSS, jak i monolitycznych z węglików spiekanych, w szczególności do wierteł, frezów trzpieniowych, wierteł stopniowych, rozwiertaków, gwintowników, narzędzi profilowych, mikro narzędzi oraz specjalnych narzędzi wykonywanych na zamówienie. Urządzenie może być również stosowane do kontroli płytek wieloostrzowych (VBD), wybranych geometrii gwintów, śrub/śrub z nakrętkami oraz innych precyzyjnych elementów, jeśli kontrolowana geometria jest optycznie dostępna dla kamery. Głównym przeznaczeniem systemu jest jednak kontrola geometrii narzędzi tnących. Typowe zastosowania: - kontrola międzyoperacyjna bezpośrednio przy szlifierce lub na produkcji - kontrola wejściowa i wyjściowa narzędzi - kontrola po ostrzeniu / szlifowaniu - dokumentacja jakościowa i protokoły pomiarów - powtarzalna kontrola narzędzi produkowanych seryjnie PG1000-400 umożliwia kontrolę, m.in.: - kąta przyłożenia i kąta natarcia - kąta helisy - kąta wierzchołkowego wierteł - promieni i promieni narożnych - średnic i odległości - długości krawędzi tnącej - szerokości landu, marginesu, fazek - grubości rdzenia - profilu narzędzia - bicia - stanu i zużycia krawędzi tnącej - porównania geometrii z rysunkami DXF / DWG System działa optycznie i bezkontaktowo. Jest to korzystne przy kontroli ostrych krawędzi, precyzyjnej mikrogeometrii, narzędzi powlekanych i dokładnych krawędzi, gdzie kluczowa jest szybkość, powtarzalność i minimalizacja wpływu operatora. W skład systemu wchodzi oprogramowanie REACTION, specjalnie zaprojektowane do kontroli narzędzi tnących. Oferuje ono ponad 50 funkcji pomiarowych, detekcję krawędzi, przyciąganie punktów pomiarowych do krawędzi, zapisywanie scen kontroli, porównywanie z geometrią DXF / DWG, protokoły PDF z oceną PASS / FAIL oraz eksport danych do Excel/CSV. Parametry techniczne: - zalecana średnica narzędzia: 0,635–75 mm - długość pomiarowa narzędzia: ok. 190–200 mm - zakres powiększeń: 12,5× do 145× - kamera: 5 MP - monitor: 27" 4K Ultra HD - zakres pomiarowy: 85 mm pionowo × 200 mm poziomo - dokładność/powtarzalność: ±5 µm przy maksymalnym powiększeniu - wymiary urządzenia: ok. 598 × 483 × 464 mm - waga: ok. 64 kg Hfjdpfx Aszdz S Tjlgek Oferowana konfiguracja: - System inspekcji narzędzi tnących PG1000-400 - Enkodery M / F / A - Komputer z oprogramowaniem REACTION - Monitor 27" 4K Ultra HD - Elastyczne oświetlenie LED z dyfuzorem - Zakrzywiona magnetyczna płyta dyfuzyjna - Obrotowy blok bazowy do uchwytów mocujących - 1000-026-5"-ASS – zespół pryzmy 5" z wkładką, górnym dociskiem i ogranicznikiem - Podstawowe szkolenie operatora online O producencie: PG1000 powstał na bazie wieloletniego rozwoju systemów do kontroli narzędzi tnących. Pierwsza generacja PG1000 została wprowadzona w 1993 roku. System jest produkowany w USA przez firmę PG Inspection Technologies LLC, specjalizującą się w tej linii produktów. Od 1996 roku dostarczono ponad 1000 systemów PG1000. Stan i dostawa: - nowa maszyna - rok produkcji: 2026 - gwarancja: 12 miesięcy - lokalizacja: Czechy / UE - dostawa, pom

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2007, godziny lasera: 27 000 h, wraz z urządzeniem Sheetmaster, urządzeniem Gripmaster i zestawem narzędzi Toolmaster. Hfedpfszr Ha Eox Algjk Rok produkcji: 2007.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Obszar roboczy: 3 metry Hfodezq A Ipopfx Algjk Siła nacisku: 130 ton.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, VUTEK H100 3,2 m szybka hybrydowa drukarka LED Prędkość ponad 450 m²/h Kolor 6C (biały wyłączony) Opcja rolowania 3,2 m 2 stoły pod pełnym serwisem EFI Nowy pas w 04-26 przez EFI Uwaga: wymieniono 4 nowe głowice drukujące (usterka przy lutowaniu dysz) Hodpeza U Saefx Algofk

Stan: dobry (używany), Wózek narzędziowy Facom Jet z 8 szufladami Stan idealny, narzędzia Facom. Wyprodukowany we Francji. Akcesoria jak na zdjęciach. Cena dotyczy całego kompletu. Hsdsyzt Nzjpfx Algjfk

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, PROFESJONALNY PODAJNIK DRUTU Z SILNIKIEM SERWO AC DO SPAWANIA LASEROWEGO I TIG Profesjonalny podajnik drutu Citronix z technologią serwo wykorzystuje silnik serwo prądu przemiennego do napędu, co pozwala na niezwykle precyzyjne podawanie drutu, nawet przy niskich prędkościach. Umożliwia również ustawienie długości wycofania drutu w „mm”, a po schłodzeniu materiału — ponowne jego podanie (najmniejszy krok: 0,1 mm). Hsdpjmk S Sljfx Algofk Jest to szczególnie istotne przy spawaniu laserowym i stanowi dużą przewagę nad podajnikami z Dalekiego Wschodu, w których funkcja wycofania i podania drutu ustawiana jest czasowo, przez co końcówka drutu nigdy nie wraca dokładnie w to samo miejsce. Podajnik Citronix został zaprojektowany tak, aby sterować nie tylko procesem podawania drutu, ale także uruchamianiem (ON/OFF) źródła lasera oraz elektrozaworu gazowego. To kolejna znacząca przewaga nad innymi producentami, gdyż większość spawarek laserowych nie obsługuje technologii zgrzewania punktowego – mając tą funkcję, można ustawić czas zgrzewania, a podajnik steruje laserem. Podajnik posiada 4 tryby pracy: 1. spawanie ciągłe z podawaniem drutu 2. spawanie ciągłe bez podawania drutu 3. zgrzewanie punktowe bez podawania drutu Posiada 200 komórek pamięci — po ustawieniu parametrów można je zapisać i dowolnie nazwać (kombinacja cyfr lub tekstu) dla łatwiejszej obsługi. Opracowaliśmy również opcjonalny pedał nożny, który reguluje prędkość podawania drutu – działa jak pedał gazu w samochodzie. Maksymalną prędkość ustawia się na wyświetlaczu (np. 10 m/min), a naciskając pedał do końca uzyskuje się maksymalną prędkość. Naciśnięcie do połowy — połowę wartości zadanej. Jest to wygodne, gdy operator pracuje z jednego miejsca, np. siedząc. Jeśli pedał nie jest potrzebny, proces spawania można uruchamiać z przycisku na uchwycie. Opcjonalny pedał płatny dodatkowo 400 EUR. Proszę zapoznać się ze zdjęciami monitora i dostępnymi funkcjami — parametrami do regulacji. Podajnik Citronix nadaje się nie tylko do spawania laserowego, ale też TIG. Wyposażono go w filtr zapobiegający iskrze HF. Możliwa średnica drutu: 0,8–2,4 mm. Aktualnie menu dostępne w językach: angielski, niemiecki, węgierski, serbski. W naszej ofercie mamy również szereg własnych urządzeń spawalniczych – wszystkie cyfrowe i oparte na oprogramowaniu: MIG MAG, MIG PULS SYNERGIC, spawarki do pracy z robotami z ekranem dotykowym, TIG AC/DC z ekranem dotykowym, cyfrowe przecinarki plazmowe, elektronikę do sterowania pompą do cięcia wodą pod wysokim ciśnieniem, podajnik ścierniwa do cięcia wodą, sterownik THC napięcia z ekranem dotykowym i inne. Jesteśmy bardzo zaangażowani w innowacje i rozwój. Zachęcamy producentów do zapoznania się z naszą ofertą i kontaktu w sprawie współpracy lub know-how.

Stan: nowe, Profesjonalna osłona testowa (prufhaube) renomowanej niemieckiej firmy SCHLEICH – model 13-R2. Urzadzenie przeznaczone do pracy w warunkach laboratoryjnych oraz przemyslowych, zapewnia maksymalne bezpieczenstwo podczas testow elektrycznych wysokiego napiecia. Egzemplarz w stanie fabrycznie nowym – magazynowym, nigdy nie byl uzywany. ⚙️ Dane techniczne: producent: SCHLEICH (Niemcy) model: 13-R2 typ: test cover / prufhaube rok produkcji: 04.2023 numer seryjny: 21942 kraj pochodzenia: Niemcy ✅ Najwazniejsze cechy: profesjonalna strefa testowa („forbidden zone”) przezroczysta pokrywa – pelna kontrola procesu system zabezpieczen (blokady / czujniki) solidna konstrukcja przemyslowa wysoka jakosc wykonania – made in germany idealna do testow HV / elektroniki / produkcji 📦 Stan: Nowy – lezak magazynowy, nieuzywany. Moze posiadac minimalne slady magazynowania. Hfedpfxsy Aggce Algjk 📸 W zestawie: urzadzenie jak na zdjeciach

Rok budowy: 1998, stan: bardzo dobry (używany), Maksymalna średnica rolki na odwijaku: 750 mm (wał 76) Maksymalna średnica rolki na nawijaku: 320 mm Maksymalna szerokość materiału: 270 mm Opis: Odwijak, stół do łączenia materiału, 2 systemy prowadzenia materiału, moduł tnący, nawijak, liczniki (metry), kamera Nikka Kamera Producent: Nikka Research Deutschland GmbH Typ: ALIS C2 Data: 2005 Opis: Od 13 maja 2026 roku kamera działa jedynie sporadycznie (przestarzały sprzęt). Chociaż można ją naprawić, szanse na sukces są niewielkie; producent zaleca zainstalowanie nowego systemu kamer. Akcesoria: 1 wał nawijający 76 mm 1 wał nawijający 40 mm 1 wał nawijający 50 mm 1 wał nawijający 100 mm 10 ostrzy do golenia Hsdezn Ayyjpfx Algefk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Promieniowanie włączone: ok. 17 600 h Laser włączony: ok. 45 500 h Hfedpjzcvx Tsfx Algsk W zestawie Loadmaster