Używane Klawiatury na sprzedaż (504)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szanowni Państwo! Oferujemy do sprzedaży drukarkę kolorową XEROX Colour Press C550 z serwerem druku CREO CX560 (w zestawie znajduje się klucz aktywacyjny do monitora, klawiatury i myszy, ale same akcesoria nie są wliczone!), spektrofotometr i1, podajnik wysokiej wydajności A3+/SRA3 z 1 zasobnikiem oraz moduł do produkcji broszur Professional Booklet Maker. OPCJONALNIE: Alternatywnie dla serwera druku CREO, możemy wyposażyć to urządzenie w zintegrowany kontroler FIERY EX-i 560 w tej samej cenie! W razie zainteresowania, prosimy o wyrażenie takiej preferencji. Urządzenie zostanie dostarczone albo z serwerem druku CREO, albo z kontrolerem FIERY. Fgodozrulpopfx Ailof Licznik: TYLKO 1 730 992 wydruków. Maszyna została w pełni i profesjonalnie sprawdzona w warsztacie sprzedawcy i znajduje się w doskonałym stanie roboczym, zapewniając doskonałą jakość druku! W razie pytań, prosimy o kontakt. Z przyjemnością pomożemy!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Oferujemy na sprzedaż wysokiej jakości banki obciążeniowe z naszej produkcji seryjnej o następujących danych technicznych: Stan: NOWE Zastosowanie: - Testowanie obciążenia agregatów prądotwórczych oraz urządzeń do zasilania awaryjnego - Stabilizacja sieci poprzez pobór prądu - Stanowiska do testowania silników Dane techniczne: Fgodpfx Aisfm T Eujljf - Rodzaj obciążenia: rezystancyjne - Napięcie: 400V, dostępne również do 800V - Częstotliwość: 50/60 Hz - Współczynnik mocy: 1 - Moc: - 250 kW - 500 kW - 800 kW - 1000 kW - 1500 kW - 2000 kW - Dowolny wybór poziomów obciążenia za pomocą kombinacji przycisków - Wydruk raportu z testów - Automatyzacja testów, automatyczne uruchamianie poziomów obciążenia Sterowanie i obsługa: - Bezpośrednio przez klawiaturę na banku obciążeniowym - Za pomocą zdalnej skrzynki (panel dotykowy) - Przez styki bezpotencjałowe - Opcjonalnie przez Modbus, umożliwiający integrację z systemami automatyki testowej Dodatkowe cechy: - Zamykanie klap/drzwi zabezpieczające przed kurzem podczas magazynowania - Zwarta konstrukcja - Niska waga - Możliwość transportu - Solidna konstrukcja na ramie kontenerowej - Uchwyty na widły i zestaw do podnoszenia dźwigiem W zestawie: - Schematy elektryczne - Instrukcja obsługi - Oprogramowanie Dostawa i uruchomienie za dodatkową opłatą

Stan: używany, Rok budowy: 2011, OSIE Fgjdpoyymz Uofx Ailef Obszar roboczy X-Y-Z osi * mm 3050-1300-180 Długość obrabianego przedmiotu podczas obróbki wahadłowej mm 1390 Skok osi X-Y-Z mm 3460-1735-250 maks. prędkość posuwu osi X-Y m/min 60 STÓŁ ROBOCZY Liczba podpór dla obrabianych przedmiotów i ssaw w podciśnieniu 6 / 2 Standardowy typ: Standard Końcowe ograniczniki / Pozycja 1 / z tyłu Wydajność pompy próżniowej m3/h 90/108 AGREGAT WIERCONY Wrzeciona pionowe Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Wrzeciona poziome Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Zintegrowany agregat do frezowania rowków / piłowania w osi X Ømm/1/min 120 / 6000 Moc silnika kW (KM) 2,2(3) WRZECIONO ELEKTRYCZNE Moc silnika Std. / Opcjonalnie (S6) kW (KM) 7,5(10) / 11(15) maks. prędkość obrotowa 1/min 24000 Automatyczna wymiana narzędzi na ruchomym uchwycie agregatu w osi X 4 miejsca, pneumatyczna INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 23÷28,5 Zap otrzebowanie na sprężone powietrze Nl/min 450 Zap otrzebowanie na powietrze do odsysania m3/h 1900+1900 (3400) Wymagana prędkość powietrza do odsysania m/sec 30 Średnica króćca odsysającego mm 150+150 (200) Masa maszyny Kg 3000 * X - odległość między ogranic nikami, Y - środek frezarki jako punkt odniesienia; Z - przejście obrabianego przedmiotu OGÓLNE CECHY Centrum obróbcze do wiercenia i frezowania sterowane numerycznie (CNC), w konstrukcji typu „C” i ze stołem roboczym z regulowanymi podporami dla obrabianych przedmiotów oraz ssawami próżniowymi, przeznaczone do wykonywania: - wierceń pionowych na powierzchni płyty - wierceń poziomych na wszystkich czterech bokach obrabianego przedmiotu - frezowania rowków frezami tarczowymi w kierunku „X” - ogólnych prac frezerskich Konstrukcja samonośna i stół roboczy Konstrukcja z spawanej stali z szafą sterowniczą zintegrowaną z konstrukcją maszyny. Dostępna w dwóch różnych długościach i ze standardowymi podporami dla obrabianych przedmiotów lub podporami TV. Ruchomy uchwyt agregatu Konstrukcja skrzyniowa z walcowanej na zimno stali z wewnętrznymi żebrami wzmacniającymi, zabezpieczenia z zderzakami. Agregat roboczy Składający się z głowicy wiertarskiej z wrzecionami pionowymi, wrzecionami poziomymi, zintegrowanego agregatu do frezowania rowków i piłowania oraz wrzeciona elektrycznego SCME z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK 63 F. Drogi posuwu ramienia i uchwytu agregatu Ruch w osi X, Y i Z odbywa się na liniowych, pryzmatycznych prowadnicach kulkowych z użyciem wstępnie naprężonych elementów. Przenoszenie ruchu osi X (ruchomy stojak) odbywa się za pomocą wstępnie naprężonego, bezzębnikowego napędu zębatego z ruchem skośnym. Ruch uchwytu agregatu w kierunkach Y i Z odbywa się za pomocą wstępnie naprężonych elementów. Pozycjonowanie agregatów roboczych i sterowanie funkcjami maszyny odbywa się za pomocą serwomotorów trójfazowych „Brushless” i cyfrowych napędów. STEROWANIE CNC Jednostka sterująca składa się z sterownika numerycznego do frezarek i wiertarek oraz podłączonego do niej komputera osobistego z graficznym interfejsem użytkownika „XILOG PLUS”. PC - System operacyjny Office Windows XP - Kolorowy ekran LCD 17" - Klawiatura Qwerty - Obrotowa konsola sterownicza - Oprogramowanie do obsługi maszyny Xilog Plus Cechy Xilog Plus Programowanie: - Parametryczne, graficzne i programowanie ISO - Import plików DXF i ASCII - Interpolacja liniowa lub okrężna w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie - Programowanie wspomagane za pomocą grafiki i pomocy składniowej dla opera

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Nowa maszyna – cena promocyjna – rok produkcji 2024. Wersja HAND GUARD Edition Single Flex. Na ilustracji widoczne akcesoria. System HAND GUARD opiera się na wczesnym wykrywaniu sytuacji zagrożenia i w ten sposób chroni operatora przed urazami. Działa w oparciu o system monitorowania wizyjnego, który najpierw ostrzega operatora wizualnie o zbliżającym się zagrożeniu. Jeśli zagrożenie nadal występuje, piła zostaje opuszczona, bez uszkadzania maszyny ani obrabianego materiału. HAND GUARD wspomaga obróbkę różnych materiałów, takich jak drewno, metal i tworzywa sztuczne. • Bezdotykowy i bezpieczny • Szybkie uruchomienie • 100% ochrona przed uszkodzeniami Fsdpeyyap Esfx Ailogf • Działa przy cięciach w trudno dostępnych miejscach • Nie wymaga wyłączania, działa w sposób ciągły • Maks. średnica piły 500 mm, w standardzie całkowicie chowana pod jednostką tnącą z możliwością obrotu w jedną stronę. Zakres obrotu: 0 - 46°, wyposażona w system szybkiej wymiany piły głównej. Elektryczna regulacja wysokości i obrotu oraz maksymalne wystawanie piły 179 mm (częściowo wymagany demontaż i montaż dodatkowego narzędzia do wstępnego cięcia). Dodatkowo, sterowanie na wysokości wzroku umożliwia regulację wysokości i obrotu piły, a także, w zależności od wybranego pakietu sterowania, prędkości i innych funkcji. Nowa, przejrzysta konstrukcja przemysłowa podkreśla wyjątkowość marki Altendorf: w tej piłę formatowej stylowy design łączy się z ponadczasową estetyką. Wózek dwurolkowy Altendorf słynie z łatwości przesuwania i precyzji. Można go bezstopniowo zablokować w każdej pozycji. Duże, podwójne rolki utrzymują górną część wózka w idealnym połączeniu z dolną, zapewniając precyzyjne prowadzenie. Ta jakość utrzymuje się nawet przy długotrwałym obciążeniu i zanieczyszczeniach. Konstrukcja wózka opiera się na wyjątkowo sztywnym, wielokomorowym systemie. Dodatkowo, znajduje się przednia rolka podpierająca o szerokości 300 mm, która stanowi pomocne wsparcie podczas cięcia długich elementów przy użyciu prowadnicy równoległej. Można ją obrócić o 90° pod wózkiem dwurolkowym. 12-calowy ekran dotykowy z wbudowaną klawiaturą • Automatyczna korekcja wymiarów na prowadnicy równoległej i kątowej podczas obrotu jednostki tnącej • Bezstopniowa, precyzyjna regulacja osi za pomocą przycisków +/# • Łatwa kalibracja osi • Diagnostyka maszyny, licznik godzin pracy, interfejs USB • Wywołanie ostatniego wprowadzonego wymiaru (funkcja cofnięcia) • Konwersja z wymiaru połówkowego na pełny na prowadnicy równoległej i kątowej • Funkcja cięcia pod kątem z automatycznym wyznaczaniem brakujących kątów lub wymiarów • Rozszerzone zarządzanie narzędziami, możliwość zapamiętania do 100 narzędzi • Zapisanie pozycji piły do wstępnego cięcia (piła do wstępnego cięcia 3-osiowa) • Zapisanie grubości piły głównej i szerokości cięcia • Zapisanie prędkości obrotowej piły głównej. Dodatkowe funkcje: • Frezowanie: z automatycznym, stopniowym pozycjonowaniem prowadnicy równoległej • Funkcja cięcia o stałej odległości: sekwencje cięć o identycznej odległości na prowadnicy równoległej • Cięcie pod kątem z nadmiarem • Funkcja kalkulatora z przekazaniem wyniku na osie • Geometryczne kształty, wyznaczanie brakujących kątów lub wymiarów • Cięcie pod kątem odwróconym, wyznaczanie brakujących kątów lub wymiarów • 9999 programów cięcia do zapamiętania • Standardowe przygotowanie do zdalnego serwisowania • Uchwyt na szablony umieszczony bezpośrednio obok ekranu dotykowego Wyposażenie zawarte w wersji Single Flex: • Wózek dwurolkowy o d

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalne urządzenie do ustawiania i pomiaru narzędzi skrawających DMG Microset ECO 210. Maszyna służy do precyzyjnego pomiaru długości, średnicy oraz geometrii narzędzi przed zamontowaniem ich w obrabiarce CNC, co znacząco skraca czas przezbrojeń i zwiększa dokładność obróbki. Urządzenie jest kompletne, wyposażone w komputer sterujący, monitor, klawiaturę, mysz oraz zestaw adapterów pomiarowych widocznych na zdjęciach. Dane techniczne * Producent: DMG Microset GmbH * Model: ECO 210 * Rok produkcji: 2008 * Zasilanie: 230 V * Maksymalny pobór mocy: 650 VA * Kraj produkcji: Niemcy Wyposażenie * Komputer sterujący * Monitor LCD * Klawiatura i mysz * Szafka na narzędzia i akcesoria * Adapter SK50 / HSK63A * Adapter SK50 / SK40 * Pierścień HSK40 * Wzorzec kalibracyjny DMG Microset * Dokumentacja Microvision III (widoczna na zdjęciach) Stan techniczny * Używany * Sprawny * Ostatni serwis wykonany przez HAIMER (naklejka serwisowa widoczna na urządzeniu) * Stan wizualny dobry, normalne ślady użytkowania Zastosowanie * Centra obróbcze CNC * Frezarki CNC * Narzędziownie * Utrzymanie ruchu * Zakłady produkcyjne i precyzyjna obróbka metalu W skład sprzedaży wchodzi dokładnie to, co przedstawiono na zdjęciach. Możliwość sprawdzenia urządzenia przed zakupem po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Fgsdezgcdijpfx Ailof

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna mobilna znakowarka przemysłowa FlyMarker XL. Urządzenie ręczne do trwałego znakowania elementów metalowych metodą punktową dot peen. Model FlyMarker XL Zasilanie 24 V DC Sterowanie z poziomu wbudowanego ekranu i klawiatury Praca autonomiczna bez konieczności podłączania komputera Produkcja Niemcy Stan techniczny dobry, urządzenie uruchamia się i działa. Ekran i klawiatura sprawne. Stan wizualny używany, normalne ślady eksploatacji. Fgedjyhnu Dopfx Ailef Zastosowanie Znakowanie numerów seryjnych Oznaczenia techniczne i produkcyjne Znakowanie stali aluminium i innych metali W zestawie Znakowarka FlyMarker XL Zasilacz Przewody Dokładnie to co na zdjęciach Możliwa wysyłka lub odbiór osobisty. W razie pytań zapraszam do kontaktu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, TBM-D 2009006 – Positionsensorbox / Lagesensorbox V3 Producent: TBM SW-Entwicklung und Elektronik GmbH (Niemcy) Data produkcji: 02/2024 Zasilanie: 12 V DC, pobór mocy 70 W Stan: używane, bardzo dobry, sprawne Profesjonalna skrzynka pomiarowa / sterująca przeznaczona do zastosowań przemysłowych. Urządzenie służy do obsługi i przetwarzania sygnałów z czujników pozycjonowania / położenia w systemach testowych, automatyce oraz stanowiskach badawczo-rozwojowych. Wyposażenie i cechy: • wyświetlacz LCD do prezentacji parametrów • klawiatura numeryczna do konfiguracji i obsługi • interfejs komunikacyjny D-Sub • gniazda zasilania 12 V • solidna, obudowa aluminiowa • oznaczenie CE Fgedpfx Aieyc H R Telof • urządzenie po kontroli (naklejki kontrolne TBM)

Stan: bardzo dobry (używany), Precyzyjny przyrząd pomiarowo-ustawczy do narzędzi CNC renomowanej marki KELCH – model Trabant 271-2/M. Wyposażony w system pomiaru długości i średnicy z optyką oraz monitorem KELCH Pico LCD A23 i elektroniką Heidenhain ND1202T Tool-Chek. Stan bardzo dobry, urządzenie kompletne i sprawne. Dane techniczne i wyposażenie: • Producent: KELCH GmbH + Co. Werkzeugmaschinenfabrik, Niemcy • Model: Trabant 271-2/M • Rok produkcji: 2000 • Jednostka pomiarowa: KELCH Pico LCD (Version A23) • System odczytu: Heidenhain ND1202T Tool-Chek • Zasilanie: 230V / 50–60Hz / 1000 VA • Optyka z kamerą pomiarową i ekranem LCD • Stół obrotowy z uchwytami i systemem regulacji w dwóch osiach • Zakres pomiarowy osi X/Z: do ok. 400 mm • Sterowanie osi z pulpitu KELCH (panel joystick + klawiatura funkcyjna) • Odczyt cyfrowy, menu w języku niemieckim i angielskim • W zestawie oryginalne dokumenty i komplet przyłączy Stan: • Używany, w pełni sprawny • Bardzo czysty egzemplarz z niemieckiego zakładu narzędziowego • Wszystkie osie pracują płynnie, ekran reaguje poprawnie • Gotowy do pracy Opis funkcjonalny: KELCH Trabant 271-2/M służy do szybkiego i precyzyjnego ustawiania narzędzi skrawających przed montażem w obrabiarce CNC. System optyczny z ekranem Pico LCD umożliwia pomiar długości, średnicy i geometrii narzędzia w trybie wizualnym. Idealny do kontroli i ustawiania frezów, noży tokarskich, wierteł oraz narzędzi specjalnych. Fgedpfoxn Ax Aex Ailof

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, moc lasera: 30 W, rodzaj chłodzenia: powietrze, całkowita szerokość: 1 550 mm, całkowita wysokość: 2 050 mm, całkowita długość: 900 mm, masa całkowita: 120 kg, typ regulacji wysokości: elektryczny, szerokość otwarcia drzwi: 700 mm, wysokość otwarcia drzwi: 400 mm, długość obszaru skanowania: 150 mm, szerokość obszaru skanowania: 150 mm, temperatura otoczenia (min.): 15 °C, temperatura otoczenia (maks.): 35 °C, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 XL firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań znakowania. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, twardy metal, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20, 30 lub 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, cyfry, kody 2D, kody QR i logo można wykonać za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje laptop wraz z uchwytem z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem laserowym. Opcjonalnie model LAS 28 XL może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Dostępne są również inne opcje, takie jak boczne ramiona przedłużające do znakowania długich części, ruchoma oś Z, systemy szuflad itp. Wyprodukowano w Niemczech Laser światłowodowy 30 W, 20 W lub 50 W - Klasa lasera 1 - Długość fali 1064 nm - Rozmiar pola znakowania 150 x 150 mm (opcjonalnie większy) - Lampka sygnalizacyjna do wyświetlania stanu pracy - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: system odciągowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - opcjonalnie: system automatycznego ustawiania ostrości - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - Laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd zwykłego tekstu) - Wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - Maks. wysokość elementu ok. 300 mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows - Regulowana wysokość ekranu i podparcia klawiatury Fedewkpx Repfx Ailegf - Rama z profilu aluminiowego - Chłodzenie powietrzem - Szerokość drzwi ok. 700 mm / wysokość drzwi (przelotowa): ok. 400 mm - Podłączenie 230V - Wymiary: ok. 900 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) z uchwytem ekranu ok. 1500 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: ok. 120 kg

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, moc lasera: 150 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj chłodzenia: woda, okres gwarancji: 12 miesiące, długość wału: 10 700 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kabina, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Przecinarka laserowa z naszej ekspozycji z mocą lasera 150 W Czas dostawy: dostępna od ręki ----- Podłącz i rozpocznij pracę ----- ----- Maszyna zaledwie ok. 10 godzin pracy ----- ----- Rok produkcji: 2025 ----- ----- Maszyna profesjonalna ----- - w zestawie komputer PC z systemem Windows 11 / monitor / klawiatura i mysz - zainstalowane oprogramowanie do cięcia i grawerowania w języku niemieckim - kompletne i gotowe do natychmiastowego użycia - Maszyna umożliwia bardzo precyzyjne grawerowanie oraz precyzyjne cięcie grubego drewna lub akrylu - Maszyna używana wyłącznie do celów demonstracyjnych - bardzo uniwersalna wycinarka - cięcie drewna o grubości do 20 mm - cięcie akrylu i wielu innych tworzyw sztucznych - cięcie tkanin, włóknin syntetycznych itp. - cięcie mat gumowych - grawerowanie na drewnie, betonie, kamieniu, wielu tworzywach sztucznych - produkcja stempli Fsdpfx Asfkgq Aoilsgf - konstrukcja przemysłowa, ciężka - zakres roboczy 1300 x 900 mm - napędy z serwosilnikami hybrydowymi - prowadnice liniowe na wszystkich osiach - tuba laserowa reci o mocy szczytowej 150 W - w zestawie stół plastra miodu (wyjmowany/wysuwany) - w zestawie stół nożowy (wyjmowany/wysuwany) - możliwe przesuwanie płyt o grubości do ok. 20 mm przez maszynę - możliwość obróbki ciągłej - w zestawie chłodnica laserowa o dużej wydajności - w zestawie system wyciągu o dużej wydajności - bardzo łatwa obsługa - sterowanie maszyną w języku niemieckim - kontroler maszyny po niemiecku, z dużym kolorowym wyświetlaczem - bardzo niezawodna transmisja danych poprzez USB i kabel sieciowy - brak problemów z nadzorem przemysłowym - wszystkie części zamienne i eksploatacyjne dostępne od ręki Prosimy zwrócić uwagę na nasze atrakcyjne oferty leasingu i wynajmu. Sprzedaż wyłącznie dla firm. Dostawa / doradztwo / sprzedaż tylko na terenie Niemiec, Austrii i Szwajcarii Wymiary maszyny: Szerokość: 200 cm Wysokość: 125 cm Głębokość: 150 cm Waga transportowa: ok. 600 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, 1 używana, w bardzo dobrym stanie, wysokowydajna tokarka cyklowa z systemem sterowania FAGOR 8055 TC-A, 8-pozycyjny wieżyczka narzędziowa BARUFFALDI VDI 40, pneumatyczny trzypazowy docisk przedni SCHUNK ROTA TP 315-105, stała prędkość skrawania, 2 podpory (mała + duża) oraz transporter wiórów. Producent: MICROTURN, pochodzenie: Tajwan Model: Challenger BNC 26160X Fsdpfx Aiezfqdnjljgf Rok produkcji: 2007 Dane techniczne: Wysokość między centrami: 350 mm Rozstaw między centrami: 4000 mm Średnica toczenia nad łożem: 690 mm Średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 450 mm Średnica toczenia w wycięciu: 870 mm Zakres prędkości obrotowych: 0 – 2400 obr./min Otwór w wrzecionie: 82 mm Silnik wrzeciona: 15 / 22 kW Wymiary maszyny + transporter wiórów (długość x szerokość x wysokość): 7350 x 2450 x 2050 mm Masa maszyny: 6800 kg Wyposażenie / Cechy szczególne: • System sterowania cyklowego FAGOR CNC 8055 TC-A z alfanumeryczną klawiaturą o Kolorowy monitor LCD o Graficzna symulacja przebiegu cykli o 2 elektroniczne pokrętła • Pneumatyczny trzypazowy docisk przedni SCHUNK ROTA TP 315-105, średnica 315 mm • 8-pozycyjna wieżyczka narzędziowa BARUFFALDI TB 160-8/12, VDI 40 • Przegubowy transporter wiórów • 2 stałe podpory (1 x mała, 1 x duża) • Automatyczne smarowanie suportu wrzeciona • Automatyczne smarowanie suportów wzdłużnego i poprzecznego • Konik z pneumatycznie sterowaną tuleją • System chłodzenia • Zgodność z normą CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Niemcy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Przesuw w osi x 3000 mm Przesuw w osi y 1400 mm Przesuw w osi z 1600 mm Sterowanie DEA B3C-LC Masa obrabianego przedmiotu 4500 kg Powierzchnia stołu 4730 x 1465 mm Uchwyt narzędziowy RENISHAW PH10M Masa maszyny ok. 4 t Wymagana przestrzeń ok. 4 x 3,8 x 3 m Ta maszyna pomiarowa jest w bardzo dobrym stanie, dostępna od ręki i może zostać obejrzana u sprzedającego po wcześniejszym uzgodnieniu. OPIS i WYPOSAŻENIE: - Oprogramowanie PCDmis wersja 2023.2 z następującymi modułami: - Curves & Surfaces - Sheetmetal - IGES - DXF - Step - Głowica pomiarowa sterowana silnikiem Renishaw PH10M / 2 osie - Łożysko powietrzne w osi X - Komputer z systemem Windows, klawiaturą i monitorem LCD (Dell) Fsdpfx Aiexb Eg Nslogf - Moduł ręcznego sterowania Inne - Pełna dokumentacja dostępna - Licencja na oprogramowanie przenoszalna

Stan: używany, Rok budowy: 2016, DANE TECHNICZNE OSIE Maks. wymiary detalu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenie/rowkowanie mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osie X-Y m/min 25 JEDNOSTKA WIERTARSKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jedno wspólne) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła do rowkowania (kierunek) X Średnica piły do rowkowania mm 100 Maks. grubość piły do rowkowania mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowkowania obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odciąg m3 / h 1200 Prędkość powietrza odciągowego m / s 20 Średnica króćca odciągowego mm 80+80 F10L Jednostka wiertnicza Zawiera: - 7 niezależnych wrzeciona pionowe - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. Średnica 100 mm) - prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - moc silnika 1,5 kW - pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm - poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertarskiej Pozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczej Przyssawka sterowana CNC zaciska przedmiot obrabiany i umieszcza go w trakcie przetwarzania w sposób sekwencyjny pod jednostką roboczą. Ruch w osiach X i Y odbywa się na prowadnicach THK z przekładnią na wzmocnionych ruchach zębatych. Ruch w osi Z odbywa się pneumatycznie na prowadnicach „kulkowo-tulejowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu. Pozycjonowanie jednostek roboczych jest realizowane są za pomocą technologii i napędów z silnikami prądu stałego. STEROWANIE CNC Sterowanie zostało specjalnie opracowane do stosowania w wiertarkach i frezarkach. CN - 7" kolorowy ekran z funkcją dotykową - Klawiatura alfanumeryczna - Autodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub awariach, w języku operatora Programowanie - Programowanie za pomocą CN - Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia - Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty - Możliwość przechowywania i import programów wierceń za pomocą klucza USB - Możliwość importu programów wierceń z zewnętrznego oprogramowania CAD-CAM Konfiguracja - Interfejs użytkownika w tym samym języku, co instrukcja obsługi Graficzna reprezentacja konfiguracji urządzenia Przyssawki próżniowe „Przyssawki próżniowe B-Power z podwójnym połączenie próżniowe, zalecane dla płyt szczególnie porowatych (np. MDF jasny). Oprogramowanie interfejsu użytkownika maszyny Xilog Maestro USB Wymagania sprzętowe i programowe: - System operacyjny: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista lub Windows 7 - Procesor: zgodny z Intel, min. 2 GHz; Zalecany procesor wielordzeniowy - Pojemność pamięci: min. 1 GB, zalecana 2 GB - Wolne miejsce na dysku: 5 GB - Karta graficzna: Zgodna z OpenGL (Kod zawiera płytę DVD do instalacji i klucz USB) Funkcje Xilog Maestro Programowanie - Programowanie parametryczne, graficzne - Obsługiwane programowanie z grafiką i pomocą składniową dla operacji wiercenia - Możliwość tworzenia i zapisywania makr obróbkowych Zintegrowane funkcje dodatkowe - Samodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub usterkach w języ Fsdpevvi I Rofx Ailsgf

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Okleiniarka HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Grubość krawędzi: 0,4-30 mm (w zależności od wyposażenia) Wysokość krawędzi: 51/66 mm (w zależności od wyposażenia) Grubość płyty: 6-45/60 mm (w zależności od wyposażenia) Rodzaje krawędzi: Rolka i pasów towarów Prędkości posuwu: Posuw bezstopniowy od 12 do 30 m/min (w zależności od wyposażenia) z regulowanym poziomem podawania w obszarze magazynowym (maks. zakres regulacji 30 mm) z regulowaną wysokością płyty magazynowej do zmiany dolnego wystawania krawędzi przy dużych płyta magazynowa Ø 820 mm dla rolek krawędziowych do Ø 800 mm z łańcuchem transportowym włącznie z automatycznym centralnym smarowaniem z regulacją wysokości mostu sterowaną silnikiem i położeniem z pneumatyczną rolką blokującą dla najkrótszej sekwencji obrabianych elementów z wysuwanym wspornikiem obrabianych elementów (szerokość wysuwania 1600 mm) z oszczędzającymi miejsce, pneumatycznie sterowanymi, przesuwanymi osłonami nad całą maszyną (Możliwe są odstępstwa od podanych specyfikacji dla poszczególnych urządzeń) z napędzaną silnikiem prowadnicą podającą z olejarką wtryskową do smarowania wszystkich połączeń i śrub (wraz z licznikiem godzin pracy) z centralnym przyłączem do odsysania (2x Ø 200 mm) ze zintegrowanym pojemnikiem na wióry na końcu maszyny (gdy instalacja jednostki skrobaka promieniowego) Sterowanie PPC 231 - Power PC do wydajnej instalacji i konwersji - 15-calowy ekran SVGA z ekranem dotykowym - Karta pamięci CF 128 MB - Złącze USB na pokładzie - Połączenie sieciowe Ethernet - Złącze klawiatury na pokładzie - Interfejs użytkownika podobny do systemu Windows - wszystkie informacje w postaci zwykłego tekstu i/lub grafiki - obrotowy i odchylany panel sterowania na wysokości oczu - Pyłoszczelna klawiatura membranowa z przyciskami funkcyjnymi - Wyświetlacz LED do wstępnego wyboru urządzenia - Lista programów z nazwami i numerami programów - Obszerna pamięć programów - Indywidualny wybór jednostek z funkcjami jako podstawowe opcje ustawień dla punktów zadanych, punktów trasy i korekt narzędzi, a także stałych punktów trasy - Centralne i przejrzyste procesy ustawiania jednostek i ustawień ich osi poprzez precyzyjną regulację (w zależności od wyposażenia) - Wyświetlanie interwałów dla najkrótszej odległości obrabianego przedmiotu - Zintegrowane sterowanie trasą - Punkty trasy są kontrolowane ogólnie lub specyficznie dla programu - Przejrzyste i kompletne rejestrowanie wszystkich operacji dane - Komunikaty serwisowe w postaci zwykłego tekstu - System diagnostyczny - w tym zintegrowany synchroniczny system magistrali dla wysokiej precyzji sterowania jednostką - Indywidualne zarządzanie dla maksymalnie dziesięciu użytkowników, w tym ochrona hasłem - Konserwacja online (opcjonalnie), wymiana danych z serwisem HOLZ-HER - Kod kreskowy interfejs (opcjonalnie) MASZYNA PODSTAWOWA CONTRIGA 1366 - Mostek pasowy Opcje i akcesoria do maszyny podstawowej Urządzenie natryskowe 1856 do obszaru wlotowego i wylotowego Do obszaru wlotowego: Elektronicznie sterowany rozpylacz środka oddzielającego z środkiem oddzielającym Riepe-LPZ/II Do obszaru wylotowego: Elektronicznie sterowany rozpylacz środka czyszczącego z środkiem czyszczącym Riepe-LP163/93 (tylko w połączeniu z frezarką do spoin 1961 i skrobakiem powierzchniowym) 1964) Frezarka do połączeń Frezarka do połączeń 1803 (2x 2,6 kW, 200 Hz, 12000 min-1) Z dwoma frezarkami ze sterowaniem zanurzeniowym 1 jednostka w ruchu przeciwbieżnym 1 jednostka w ruchu synchronicznym Droga zanurzeniowa 5 mm z Fgedpfjvvkfdox Ailsf

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Fjdpfxevvi Hto Ailsgf Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Nadaje się do automatycznej obróbki frezów z uzbrojeniem PKD, narzędzi trzpieniowych, narzędzi tarczowych oraz opcjonalnie narzędzi profilowych w technologii obróbki elektroerozyjnej tarczowo-elektrycznej. Wyposażenie dodatkowe: - Pełna obudowa, - Uchwyt narzędziowy SK 40 lub SK 50 według życzenia, - Agregat chłodzenia do cieczy dielektrycznej, - Automatyczny system gaśniczy, - Sonda pomiarowa, - Trzpień pomiarowy SK50, - Klawiatura alfanumeryczna do zarządzania danymi, - Pakiet oprogramowania do obróbki obwodowej frezów trzpieniowych i złącznych, liniowa obróbka we wszystkich popularnych kierunkach osi, - Pakiet oprogramowania do frezów profilowych kompaktowych i promieniowych w trybie pracy ścieżkowej i wgłębnej, - Pakiet oprogramowania do narzędzi profilowych „4-ścieżkowy program” dla elektrod obwodowych, - Pakiet oprogramowania do pił tarczowych do kompleksowej obróbki grzbietów i boków zębów wszystkich standardowych geometrii, - Automatyczne centralne smarowanie, Fedpfx Asy T It Ejilogf - 1 uchwyt do obciągania, krótki, - 1 kołnierz do mocowania elektrod obrotowych. Maszyna jest fabrycznie nowa! W oryginalnym opakowaniu z pełną gwarancją producenta Vollmer! Średnica zewnętrzna freza: maks. 250 mm Średnica narzędzi trzpieniowych: od 10 do 100 mm Średnica zewnętrzna narzędzi tarczowych: maks. 380 mm Długość krawędzi tnącej: maks. 20 mm Kąt wolny styczny: maks. 6° Kąt wolny promieniowy: od -15° do +6° Kąt wolny: maks. 30° Fazowanie: automatycznie maks. 70° Przejazd w osi X: 280 mm Przejazd w osi Y: 280 mm Przejazd w osi Z: 330 mm Stożek uchwytu narzędziowego: SK 50 Zakres obrotu osi A: 360° Zakres wychylenia osi B: +/- 30° Maks. waga narzędzia: 20 kg Średnica elektrody obrotowej: maks. 150 mm Prędkość obrotowa elektrody: 80 - 1500 obr./min Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1905 x 2520 x 2430 mm Waga: ok. 3000 kg Moc podłączeniowa: 3,4 kW (400 V / 50 Hz) Kolor: szary RAL7045 / RAL7047

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Nadaje się do automatycznej obróbki frezów z ostrzami PKD, narzędzi trzpieniowych oraz narzędzi tarczowych, takich jak piły, frezy itp., metodą elektroerozji drutowej. Wyposażenie dodatkowe: - Pełna obudowa - Odsysanie - Sonda pomiarowa - Klawiatura alfanumeryczna - Automatyczne centralne smarowanie - Automatyczny system gaśniczy - Układ chłodzenia - Trzpień pomiarowy Maks. zewnętrzna średnica freza: 250 mm Maks. długość ostrza: 200 mm Średnica narzędzi trzpieniowych: 10 – 250 mm Długość ostrza: 200 mm Maks. zewnętrzna średnica narzędzi tarczowych: 250 mm Fedpfx Ajyzm Iweilegf Maks. masa narzędzia: 20 kg Przesuw osi X: 220 mm Przesuw osi Y: 300 mm Przesuw osi W: 200 mm Zakres obrotu osi A: 60° Stożek mocujący osi A: ISO 40 Zakres wychylenia osi E: 120° Prędkość obrotowa: 80–2000 obr./min Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2235 x 2630 x 2130 mm Masa: ok. 4500 kg Zapotrzebowanie mocy: ok. 400 V / 50 Hz / 4,5 kW Kolor: turkusowy RAL 5021/jasnoszary RAL 9002

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Nadaje się do automatycznego szlifowania powierzchni zębów, grzbietów i ostrzy na tarczach pił tarczowych z węglików spiekanych w jednym ustawieniu. Wszystkie typowe geometrie zębów (płaskie, naprzemienne, trapezowe itp.) można szlifować automatycznie i w jednym przejściu. Akcesoria: Pełna obudowa Sonda pomiarowa Urządzenie szlifierskie chłodzone olejem Automatyczny system gaszenia pożaru System ekstrakcji mgły szlifierskiej N 183 Fodpfx Aiswp Eblslogf Klawiatura alfanumeryczna Tacka ociekowa na olej Światło maszyny Średnica piły: 80-840 mm Średnica otworu: od 10 mm Grubość ostrza: < 8 mm Podziałka zębów: 6-120 mm Długość cięcia:

Rok budowy: 2008, stan: używany, Uniwersalna maszyna do erodowania i szlifowania różnorodnych narzędzi PKD o średnicy do 250 mm i długości do 200 mm – do zastosowań produkcyjnych i serwisowych. Wyposażenie dodatkowe: - Pełna obudowa - Sonda pomiarowa do kompleksowego pomiaru narzędzi - Adaptacja uchwytu przedmiotu obrabianego – oś A: z SK 50 na HSK 63 A - Podajnik na do 6 zestawów tarcz do erodowania (zmieniacz narzędzi) - Klawiatura alfanumeryczna - Standardowe programy do pomiaru i erodowania - Urządzenie chłodząco-myjące do dielektryka - Automatyczny system gaśniczy - Odsysanie N183 Fsdpfxjzdinke Ailjgf - 1 element wymienny - 1 zestaw do płukania - 1 trzpień pomiarowy - 1 kołnierz montażowy do elektrod obrotowych Przebiegi osi: - Oś X: 440 mm - Oś B: +/- 15° - Oś Y: 876 mm - Oś Z: 420 mm - Oś E, zakres obrotu: 210° - Oś A, zakres obrotu: 360° Podstawa uchwytu przedmiotu obrabianego: SK 50 Maksymalna długość przedmiotu: 200 mm Maksymalna średnica przedmiotu: 250 mm Maksymalna masa przedmiotu: 15 kg Pobór mocy ok.: 6,7 kW 400V/50 Hz Masa ok.: 7000 kg Wymiary (S x G x W): 1987 x 3141 x 2275 mm Kolor: RAL 7047 szary telegraficzny 4 / RAL 7045 szary telegraficzny 1

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, Centrum obróbcze PROJECT TF 600 S zostało zaprojektowane z myślą o wydajnej produkcji korpusów meblowych. Dane techniczne: Osie: Oś X: Maks. długość obrabianego elementu: 2 800 mm Min. długość obrabianego elementu: 200 mm Prędkość przesuwu: 130 m/min Oś Y: Maks. szerokość obrabianego elementu: 1 200 mm Min. szerokość obrabianego elementu: 50 mm Prędkość przesuwu: 75 m/min Oś Z: Maks. grubość obrabianego elementu: 60 mm Min. grubość obrabianego elementu: 8 mm Prędkość przesuwu: 30 m/min Zespoły do obróbki 6-stronnej: 1. Głowica wiertarska górna: pionowe wrzeciona w osi X: 7 szt. Fgjdpfsw Ugpyox Ailjf pionowe wrzeciona w osi Y: 5 szt. poziome podwójne wrzeciona wiertarskie w osi X: 2+2 szt. poziome podwójne wrzeciona wiertarskie w osi Y: 1+1 szt. Rozstaw wrzecion wiertarskich: 32 mm Obroty wrzecion wiertarskich: 3 400 obr./min Silnik: 2,2 kW 2. Głowica wiertarska górna: pionowe wrzeciona w osi X: 7 szt. pionowe wrzeciona w osi Y: 5 szt. poziome podwójne wrzeciona wiertarskie w osi X: 2+2 szt. poziome podwójne wrzeciona wiertarskie w osi Y: 1+1 szt. Rozstaw wrzecion wiertarskich: 32 mm Obroty wrzecion wiertarskich: 3 400 obr./min Silnik: 2,2 kW 3. Górna piła rowkująca w osi X: Obroty: 3 400 obr./min Maks. średnica tarczy: 120 mm Pozycja rowka: od 55 do 800 mm 4. Górny agregat frezujący: Do frezowania i rowkowania Silnik: 3,5 kW Uchwyt narzędziowy: ER 25 Maks. średnica narzędzia: 16 mm 5. Dolny agregat frezujący: Do frezowania i rowkowania Silnik: 3,5 kW Uchwyt narzędziowy: ER 25 Maks. średnica narzędzia: 16 mm 6. Głowica wiertarska dolna: pionowe wrzeciona w osi X: 3 x 3 szt. Rozstaw wrzecion wiertarskich: 32 mm Obroty wrzecion wiertarskich: 3 400 obr./min Sterowanie przez komputer PC Windows Oprogramowanie: MASTERWORK-MASCHINEN-VERSION Przenośny pulpit sterowniczy z kolorowym ekranem, klawiaturą i myszką Bezprzewodowy czytnik kodów kreskowych Dodatkowe wyposażenie: - inteligentny, opatentowany stół roboczy: Stół roboczy automatycznie podnosi się i opuszcza, a także przesuwa w lewo i w prawo, zapewniając optymalną powierzchnię podparcia dla wszystkich wierceń i frezowań. Umożliwia to także wiercenie i frezowanie przelotowe. - sterowane urządzenie dociskające obrabiany element - energooszczędne stoły poduszkowe powietrzne dzięki zastosowaniu wbudowanego wentylatora (zamiast zewnętrznego sprężonego powietrza) - napęd zębatkowy na osi X i Y oraz prowadnice liniowe - śruba kulowa na osi Z oraz prowadnice liniowe - zabezpieczenia zgodne z CE: bariera świetlna i ogrodzenie ochronne oraz 2 stopniowe dociski - automatyczne centralne smarowanie Pozostałe dane: Wymiary: 5 280 x 2 480 x 2 190 mm (dł.x szer.x wys.) Króćce odciągowe: 2 x 200, 1 x 100 mm Wymagane ciśnienie powietrza: 8 bar

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 970 mm, przesuw osi Z: 455 mm, liczba osi: 5, moc silnika wrzeciona: 12 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, To 5-osiowe centrum obróbcze CNC FORMAT4 PROFIT H350 16.30 zostało wyprodukowane w 2017 roku. Charakteryzuje się imponującym skokiem w osi X wynoszącym 4 mm, skokiem w osi Y wynoszącym 1970 mm i skokiem w osi Z wynoszącym 455 mm. Maszyna jest wyposażona w potężne wrzeciono o mocy 12 kW i system bramowy z podwójnym napędem, co zapewnia wysoką precyzję i wydajność. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ maszynę FORMAT4 PROFIT H350 16.30, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Godziny pracy: 9,370 h • Konstrukcja: Wytrzymała spawana rama stalowa; ruchoma suwnica z podwójnym napędem • Zasilanie/elektryka: 3x400 V, 50-60 Hz • Oprogramowanie CNC: Pakiet WoodFlash (panel sterowania, baza danych narzędzi, edytor programów, symulator 2D, podgląd 3D, import DXF, funkcje CAD, programowanie parametryczne/absolutne/przyrostowe, frezowanie kieszeni, grawerowanie, optymalizacja sekwencji, wirtualne płaszczyzny, podprogramy) Fgedoy Ux Upepfx Ailjf • Sterowanie i interfejs operatora: • Panel CNC do pełnego sterowania maszyną • Mobilny terminal operatora z 24-calowym monitorem LED, klawiaturą/myszą, USB • Ręczne sterowanie posuwem (wymuszenie posuwu, E-stop, posuw ręczny) • Obszar roboczy i przejazdy: • Obszar roboczy: X 3 mm, Y 1550 mm • Wysokość prześwitu Z: 150 mm • Wrzeciono główne (5-osiowe): • Elektrowrzeciono 5-osiowe z przegubem Cardana, chłodzone cieczą, łożyska ceramiczne, obroty R/L • Moc 12 kW (S6), 1 obr. • Uchwyt narzędziowy HSK F63 • Maks. masa narzędzia 6 kg; maks. średnica tarczy piły 350 mm • Zintegrowany uchwyt agregatu; elektrycznie sterowana osłona odciągowa • Oś i system ruchu: • Suwnica z podwójnym napędem • X: zębatka śrubowa, hartowane prowadnice liniowe • Y: śruba kulowa, hartowane prowadnice liniowe • Z: śruba kulowa, hartowane prowadnice liniowe • Automatyczne centralne smarowanie • Magazyny narzędzi: • Liniowe: 12 pozycji, zbiorczy odbiór; maks. Ø narzędzia 250 mm, długość 240 mm • Obrotowy (na suwnicy): 18 pozycji; maks. narzędzie Ø 250 mm, długość 280 mm • Stacja odbioru brzeszczotu: maks. Ø brzeszczotu 350 mm • Wiercenie i rowkowanie: • Głowica wiertarska DH18 6H 2S: • 12 wrzecion pionowych (7X / 5Y), 6 wrzecion poziomych (4X / 2Y) • Skok wiertła/długość maks. 70 mm; uchwyt narzędziowy Ø 10 mm; napęd indywidualny • Piły do rowkowania: 2 ostrza (1X / 1Y), maks. Ø 120 mm, grubość korpusu maks. 5 mm, do 6 obr. • Podciśnienie i mocowanie: • Stół konsolowy z 6 konsolami; programowalne ograniczniki przód/tył • Bezprzewodowy dwuobwodowy system próżniowy; wysokość kubka 100 mm • Pneumatyczna blokada konsoli; 4 ruchome ograniczniki boczne; dodatkowe ramiona podporowe • Wydajność pompy próżniowej: 90 m³/h @50 Hz, 108 m³/h @60 Hz • Dodatkowe wyposażenie próżniowe: złącza lewego/prawego szablonu; kontrolowane sprężone powietrze dla zacisków ramy; niezależna kontrola próżni/powietrza na konsolę • Bezpieczeństwo: • System bezpieczeństwa CE, kurtyna świetlna, system zatrzymania awaryjnego • Ogrodzenie ochronne po lewej stronie, monitorowanie bezpieczeństwa drzwi • Czujniki podciśnienia i sprężonego powietrza • Dodatkowy system mat bezpieczeństwa Dodatkowe wyposażenie • Dodatkowy system blokady mechanicznej w osi A i C • Pakiet zdalnego serwisu przez Internet • Oprogramowanie do generowania korpusu szafy (pakiet do projektowania szaf 3D) • Zestaw narzędzi serwisowych • Dokumentacja: Polskie instrukcje obsługi; instrukcja instalacji WoodFlash

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 970 mm, przesuw osi Z: 455 mm, liczba osi: 5, moc silnika wrzeciona: 12 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Ta 5-osiowa maszyna FORMAT4 Profit H350 1630 została wyprodukowana w 2018 roku. Charakteryzuje się solidną konstrukcją z wytrzymałą spawaną stalową ramą i ruchomą bramą z podwójnym napędem. Maszyna oferuje imponujący skok w osi X wynoszący 4 mm, skok w osi Y wynoszący 1970 mm i skok w osi Z wynoszący 455 mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki CNC, rozważ centrum obróbcze CNC FORMAT4 Profit H350 1630, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Godziny pracy: 6,442 h • Stan: Nie przebudowany - bez gwarancjiOgólne • Konstrukcja: Wytrzymała spawana rama stalowa, wzmocniona • Suwnica: Ruchoma brama z podwójnym napędem Fedpfsy Uyihex Ailjgf • Jednoczesna obróbka w 5 osiach • Oprogramowanie sterujące: WoodFlash CNC • Zdalny pakiet serwisowy przez połączenie internetoweObszar roboczy i osie • Obszar roboczy: X 3 mm / Y 1550 mm / prześwit Z 250 mm • Napędy: X zębatka śrubowa; Y/Z precyzyjne śruby kulowe • Prowadnice: Liniowe na wszystkich osiach • Smarowanie: Automatyczny system centralnyWrzeciono główne (elektrowrzeciono 5-osiowe) • Typ: 5-osiowe wrzeciono z przegubem Cardana, prawe obroty • Moc: 12 kW (S6), pełna moc około 12 obr. • Prędkość: 1 obr. • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Chłodzenie: Chłodzenie cieczą; łożyska ceramiczne z chłodzeniem powietrzem • Zintegrowany uchwyt agregatu; elektrycznie sterowana osłona odciągowa • Maksymalna waga narzędzia: 6 kg • Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mmMagazyny narzędzi • Magazyn liniowy: 12 pozycji, lewa strona ramy; oddzielny odbiór kruszywa; maks. Ø narzędzia 250 mm; maks. długość narzędzia 240 mm • Magazyn tarcz obrotowych: 18 pozycji na ruchomej bramie; obsługuje wiertła i agregaty; maks. średnica narzędzia 250 mm; maks. długość narzędzia 280 mmJednostka wiercąca (DH18 6H 1S) • Wrzeciona pionowe: łącznie 12 (7 w X, 5 w Y) • Wrzeciona poziome: łącznie 6 (4 w X, 2 w Y) • Skok/głębokość wiercenia: do 70 mm; rozmiar uchwytu narzędzia 10 mm; indywidualnie sterowane wrzeciona • Zintegrowana piła do rowkowania: Ø 120 mm; maks. grubość korpusu 5 mm; do 7500 obr.Podciśnienie i mocowanie • Stół konsolowy: 6 konsol z przednimi/tylnymi ogranicznikami; bezprzewodowa dwuobwodowa próżnia; wysokość pojemnika próżniowego 100 mm • Pneumatyczna blokada konsoli; programowalne ograniczniki pneumatyczne; 4 ruchome ograniczniki boczne • Wzmocnione ramiona podporowe (40 kg każde) • Wydajność pompy próżniowej: 90 m³/h @50 Hz; 108 m³/h @60 Hz • Dodatkowe złącze próżniowe do pracy z szablonami • Kontrolowane sprężone powietrze dla zacisków ramy • Niezależne przełączanie podciśnienia/powietrza na konsolęOprogramowanie i sterowanie CNC • Pakiet WoodFlash: Sterowanie CNC, baza danych narzędzi (Tecno Manager), edytor programów, podgląd 3D, import DXF, funkcje CAD (obrót/odbicie lustrzane/skalowanie/kopiowanie), grawerowanie, frezowanie kieszeni, programowanie parametryczne i absolutne/przyrostowe, optymalizacja obróbki • Panel sterowania CNC: Pełna obsługa maszyny, tworzenie/edycja programów, zarządzanie narzędziami/elementami, polecenia ręczne, monitorowanie podciśnienia/powietrza/bezpieczeństwa • Mobilny terminal operatora: 24" Monitor LED, klawiatura, mysz, USB • Terminal sterowania prędkością posuwu: Potencjometr ręcznego sterowania posuwem; zmienny posuw podczas obróbkiBezpieczeństwo • System bezpieczeństwa CE; maty bezpieczeństwa (zamiast kurtyny świetlnej) • System zatrzymania awaryjnego

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy format4 c-express 920 classic – centrum obróbcze CNC do wiercenia i obróbki elementów łącznikowych, produkcji firmy Felder. Maszyna doskonale nadaje się do efektywnej obróbki elementów korpusowych i meblowych. Umożliwia precyzyjne wiercenie, frezowanie i obróbkę elementów łącznikowych, a w szczególności jest przeznaczona do stolarni, zakładów obróbki drewna i produkcji mebli. Dzięki kompaktowej konstrukcji i wydajnemu sterowaniu CNC, centrum obróbcze idealnie nadaje się do ekonomicznej produkcji pojedynczych elementów i serii. Maszyna jest w dobrym stanie, używana, i może być obejrzana oraz przetestowana po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dane techniczne: Producent: Format4 (Grupa Felder) Typ: c-express 920 classic z dodatkowymi, regulowanymi stolikami rolkowymi z przodu i z tyłu Liczba godzin pracy: ok. 800 Rok produkcji: 2016 Długość x szerokość x wysokość: 2100x1605x1950 mm Waga: 850 kg Moc silnika głowicy wiertarskiej: 1,5 kW Prędkość obrotowa głowicy wiertarskiej: 3600 obr./min Prędkość obrotowa jednostki piły tarczowej: 9000 obr./min Wrzeciona poziome (maks.): 2+2, 1+1 Wrzeciono pionowe (maks.): 9 Odstęp między wrzecionami poziomymi: 32 mm Odstęp między wrzecionami pionowymi: 32 mm Średnica wrzecion poziomych (maks.): 15 mm Średnica wrzecion pionowych (maks.): 8 x 15 mm, 1 x 35 mm Średnica tarczy piły (maks.): 100 mm Maks. głębokość wiercenia: poziomo 30 mm, pionowo 55 mm Napięcie: 400 V 3 fazy Częstotliwość: 50 Hz Moc przyłączeniowa: 7,0 kW Tryb pracy: S6 40% Centrum obróbcze sterowane CNC Automatyczny posuw obrabianego elementu Komputer sterujący z ekranem, klawiaturą i myszą Pedał nożny Przyłącze do odciągu Obróbka wiercenia i elementów łącznikowych Stolik podtrzymujący obrabiany element z rolkami Kabina bezpieczeństwa Fgjdpfszrwmijx Ailsf Obszary zastosowania: Produkcja mebli Produkcja elementów korpusowych Obróbka elementów łącznikowych Schematy wierceń Wiercenie otworów szeregowych Wiercenie otworów pod okucia Wykończenie wnętrz Stolarnia Zakład obróbki drewna Maszyna może być obejrzana i przetestowana po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Transport możliwy za dopłatą! Maszyna zostanie sprawdzona przed sprzedażą. Dane techniczne i wyposażenie mogą się różnić. Zastrzegamy sobie prawo do błędów, sprzedaży w międzyczasie i zmian. Wszystkie dane bez gwarancji.

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 4 458 h, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 168030-1903774836, Powierzchnia robocza: 1219 x 914 mm, z systemem odciągowym TBH LN 265, numer seryjny: 212492, 2 komputery, klawiatura i mysz. Fsdpfx Aiozqza Djlegf

Stan: bardzo dobry (używany), Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50 – Uniwersalna maszyna do badań materiałów, 20 kN Producent: Zwick / Roell Seria: Z020 Allround-Line Typ: BT2-FR020TNW.A50 Typ maszyny: Servo-elektryczna maszyna do badań materiałów / Uniwersalna maszyna do badań Maks. siła testowa: 20 kN Na sprzedaż używana maszyna do badań materiałów Zwick / Roell Z020 Allround-Line z systemem sterowania testControl II, komputerem przemysłowym i zainstalowanym oprogramowaniem testXpert V3.5. Maszyna nadaje się do badań rozciągających i ściskających metali, tworzyw sztucznych, elastomerów, materiałów kompozytowych, a także wielu innych materiałów, i znajduje zastosowanie w laboratoriach badawczych, w kontroli jakości, w badaniach i rozwoju oraz w szkoleniach. Dane techniczne: Producent: Zwick / Roell Seria: Z020 Allround-Line Typ: BT2-FR020TNW.A50 Maks. siła testowa: 20 kN Kierunek testu: rozciąganie i ściskanie Wysokość przestrzeni testowej: 1000 mm Prędkość poprzeczki: 0,0005–1000 mm/min Zasilanie: 230 V / 50–60 Hz Pobór prądu: 8 A Sterowanie: testControl II Oprogramowanie: testXpert V3.5 Czujnik siły: Zwick / Roell Xforce P 20 kN Zwick / Roell Xforce P 2,5 kN Wymiary: Wymiary maszyny (szer. × gł. × wys.): ok. 1244 × 690 × 1324 mm Masa maszyny: ok. 212 kg Wyposażenie: Sterowanie testControl II Komputer przemysłowy z zainstalowanym oprogramowaniem testXpert V3.5 Czujnik siły 20 kN Xforce P Czujnik siły 2,5 kN Xforce P Stół testowy Uchwyt testowy Kable połączeniowe Dodatkowe akcesoria zgodnie ze zdjęciami Dane dotyczące transportu: Wymiary (szer. × gł. × wys.): ok. 1244 × 690 × 1324 mm Masa transportowa: ok. 212 kg Stan: Używany Stan wizualny zgodnie ze zdjęciami. Fgjdpfezra Rqsx Ailof Zakres funkcji zgodnie ze zdjęciami. Tabliczki znamionowe są obecne. Zakres dostawy: Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50 Sterowanie testControl II Komputer przemysłowy z zainstalowanym oprogramowaniem testXpert V3.5 Czujnik siły 20 kN Xforce P Czujnik siły 2,5 kN Xforce P Stół testowy Uchwyt testowy Kable połączeniowe Dodatkowe akcesoria zgodnie ze zdjęciami Stół, monitor, klawiatura i mysz widoczne na zdjęciach, oraz inne przedmioty, które nie zostały wyraźnie wymienione, nie są częścią oferty sprzedaży. Dostępność: do uzgodnienia. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Zmiany, błędy i sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone.