Używane Kjellberg Finsterwalde System Cięcia Plazmowego na sprzedaż (52 127)

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 12-14 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Niemcy Cena: 23 200 € Rata leasingowa: 445,44 € Obszar roboczy: 1000 x 2000 mm Źródło plazmy: HYPERTHERM Powermax 45 XP Maks. grubość blachy - stal konstrukcyjna: 6 mm Maks. grubość blachy przy przebijaniu – stal konstrukcyjna: 12 mm Maks. grubość blachy przy cięciu rozdzielającym: 25 mm Zalecana grubość blachy (stal niestopowa): 4 mm Prąd cięcia: 45 A Prąd / cykl pracy: 45 A 50% ED, 32 A 100% ED Prędkość przejazdu: 24 m/min Powtarzalność: poniżej 0,1 mm Pojemność wanny wodnej: ok. 300 l Maks. obciążenie stołu: 400 kg/m² Długość: 2560 mm Szerokość: 1460 mm Wysokość: 1500 mm Waga: 400 kg Źródło plazmy zasilane sprężonym powietrzem: HYPERTHERM Powermax 45 XP Oprogramowanie CNC-Workbench (zewnętrzny komputer nie wchodzi w skład zestawu) Automatyczna regulacja wysokości poprzez napięcie łuku Bogate wyposażenie startowe Precyzyjne prowadnice profilowe (HiWin) Bezluzowy pas zębaty HTD Napęd poprzez silniki krokowe Stabilna konstrukcja ramowa Wymienny segmentowy ruszt podporowy Wanna wodna jako zabezpieczenie przed iskrami Pływające mocowanie palnika z wymiennymi ślizgami zapewniające stałą wysokość cięcia Sterowanie ręczne do wygodnego pozycjonowania i ustawiania na przedmiocie obrabianym Instrukcja obsługi w języku niemieckim Wyposażenie zgodne z wymaganiami CE ALTERNATYWNE ŹRÓDŁA PLAZMY: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Typ plazmy: sprężone powietrze sprężone powietrze sprężone powietrze sprężone powietrze Wydajność przebijania: 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Cięcie rozdzielające: 32 mm 38 mm 50 mm 57 mm Zalecana grubość (stal niestopowa): 6 mm 16 mm 19 mm 22 mm Maks. grubość (stal niestopowa): 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Cena: 24 600 € 26 100 € 27 600 € 30 600 € OPCJE: Zbiornik na wodę do szybkiego opróżniania i napełniania wanny 2 360 € Pneumatyczny rysik 770 € Pneumatyczny grawer 1 920 € Mostek odciągowy (przygotowanie pod odciąg DN160mm, ważne przy cięciu blach ocynkowanych i cienkich) 1 020 € System odciągu i filtracji Caremaster IFA 1,1 kW, wydajność wentylatora 2 500 m³/h 2 950 € Podwyższenie bramy do prześwitu 200 mm 710 € Podwyższenie bramy do prześwitu 300 mm 900 € Automatyczny moduł rozkładania elementów 500 € System kamer PlasmaScan 830 € Bedpfxswiq Scs Akvsdg Pomiar rezystancyjny dla MaxPro200 280 €

Stan: nowe, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PR4-3000-05190216, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 20 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd cięcia: 105 A, prąd wejściowy: 28 A, częstotliwość wejściowa: 60 Hz, bezpiecznik elektryczny: 50 A, napięcie obwodu otwartego: 292 V, Swift-Cut Pro 3000 – system do cięcia plazmowego CNC Kompletny, nowy i nigdy nieużywany system do cięcia plazmowego CNC firmy Swift-Cut Automation, wyprodukowany w 2019 roku. Maszyna nigdy nie była używana i jest wyposażona w źródło zasilania plazmowego Hypertherm Powermax105 oraz jednostkę odciągową ECO 4 HC/S z separatorem iskier. System odciągowy jest odpowiedni do zastosowań związanych z cięciem plazmowym, w tym do cięcia aluminium. Główne specyfikacje: Producent: Swift-Cut Automation Model: Pro 3000 Rok produkcji: 2019 Stan: Nowy, nigdy nieużywany Numer seryjny: PR4-3000-05190216 Obszar cięcia: 3000 × 1500 mm Źródło zasilania plazmowego: Hypertherm Powermax105 Prąd cięcia plazmowego: 30–105 A Zasilanie: 380/400 V, 3 fazy, 50–60 Hz Numer katalogowy źródła zasilania: 059412 Jednostka odciągowa: ECO 4 HC/S Silnik jednostki odciągowej: 5,5 kW Zasilanie jednostki odciągowej: 400 V / 50 Hz Zastosowanie jednostki odciągowej: Cięcie plazmowe do 120 A Dodatkowe wyposażenie: Separator iskier Bedpfozvch Tsx Akvjdg Hypertherm Powermax105 zapewnia wysokowydajne cięcie plazmowe szerokiej gamy materiałów przewodzących. Rzeczywista zdolność cięcia zależy od rodzaju materiału, jego grubości i warunków cięcia. Jednostka odciągowa ECO 4 HC/S została zaprojektowana do zastosowań związanych z cięciem plazmowym i jest wyposażona w dodatkowy separator iskier. Jej konfiguracja umożliwia również bezpieczne cięcie aluminium przy odpowiednich warunkach pracy. Uwaga: System jest oferowany bez sprężarki. Do prawidłowego działania Hypertherm Powermax105 wymagane jest odpowiednie źródło czystego, suchego i beztłuszczowego sprężonego powietrza.

Stan: nowe, Ze względu na swoją dynamikę i wydajność, Jantar jest najczęściej wybieranym modelem maszyn Eckert. Stosowany jest przez duże firmy przemysłowe i średnie przedsiębiorstwa poszukujące zarówno ekonomicznego jak i niezawodnego rozwiązania. Maszyna do cięcia plazmowego Jantar może być wyposażona w system cięcia plazmowego i tlenowego oraz szeroki zakres akcesoriów. (znakowanie, wiercenie i obróbka rur i profili). Konstrukcja maszyny była przez lata optymalizowana pod kątem maksymalnej niezawodności, co potwierdziły setki klientów w całej Europie. Główne cechy -atrakcyjna cena bardzo dobrze wyposażonej wersji podstawowej -Wysoce dynamiczne i precyzyjne cięcie w zastosowaniach 2D, rur i profili -wydajność cięcia od 0,5 mm do 100 mm grubości materiału -Wszechstronna baza danych z predefiniowanymi parametrami cięcia -Możliwość opcjonalnego zwiększenia długości obszaru roboczego Dane techniczne Napęd Servo AC Dostępne szerokości robocze 1.500, 2.000, 2.500, 3.000 mm Dostępna długość robocza Dowolna długość od 1.500 mm prędkość pozycjonowania 25.000 mm/min grubość cięcia do 100 mm Jakość cięcia DIN-EN ISO 9013 Dokładność pozycjonowania DIN-EN 28206 Dokładność powtórzeń DIN-EN 28206 Instalacje elektryczne DIN-EN 81346 Moduł bezpieczeństwa DIN-EN 13850 Wysokość robocza 740-760 mm Praca - temperatura otoczenia + 5 °C do 45 °C Praca - Wilgotność max. 90% Bodpsf Alb Aefx Akvjdg

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres roboczy: 6 000 mm, grubość blachy (maks.): 50 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 35 mm, masa całkowita: 4 000 kg, szerokość robocza: 2 000 mm, przebieg osi X: 6 000 mm, rodzaj chłodzenia: powietrze, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Używana maszyna do cięcia termicznego MicroStep (instalacja plazmowa) SPL 6001.20 P z palnikiem Kjellberg. Używana, w pełni sprawna. System odciągu spalin w zestawie. Dostępne wideo przedstawiające działanie maszyny. W przypadku zainteresowania lub pytań, prosimy o kontakt. Bsdpfxezr D Hpo Akvedg Cena do negocjacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Jest to nowoczesny ploter plazmowy CNC dedykowany branży przemysłowej, stosowany do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje go wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, przy jednoczesnym zachowaniu precyzji odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, należy jedynie zaimportować plik do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. Bedpsur R Erofx Akvsdg NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Obrabiarka do cięcia plazmowego CNC Producent: Microstep Model: MasterCut Eco (A) Plus Rok produkcji: 2016 Bdjdpfx Aoy Auxmjkvog Sterowanie CNC Obszar roboczy: 1500 x 3000 mm 1 x palnik plazmowy z zasilaczem Kjellberg HiFocus 161i Przygotowanie do późniejszego montażu palnika do cięcia gazowego System filtracyjny Kemper System 8000 z wstępnym separatorem Oprogramowanie do optymalizacji ułożenia elementów Asper Basic w sterowaniu CNC ä22726

Stan: bardzo dobry (używany), Sprzedam przecinarkę plazmową hypertherm powermax 800 d bardzo dobrym stanie. /////Cena podana za 1 szt ///// Przecinarka plazmowa Hypertherm Powermax 800 Bdedpfeulc Ixsx Akvsg Opis przecinarki plazmowej System cięcia plazmowego Powermax800 wykorzystuje zasilacz inwerterowy, aby zapewnić płynne napięcie wyjściowe DC, co zapewnia doskonałą jakość cięcia i żłobienia stali miękkiej, stali nierdzewnej, aluminium i innych metali. Zasilacz Powermax800 zapewnia stały prąd wyjściowy o zmiennej wartości od 20 do 50 amperów, co zapewnia optymalną wydajność dla wszystkich grubości metalu do 1/2 cala (12 mm). Przy natężeniu 50 amperów Powermax800 może ciąć metale o grubości do 3/4 cala (20 mm) i przecinać metale o grubości do 1 cala (25 mm).

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 7 700 h, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 15158-10, zakres roboczy: 4 000 mm, grubość blachy (maks.): 12 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 12 mm, CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 z urządzeniem do cięcia rur, systemem odciągu TEKA i źródłem plazmy Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Model: ThermoCut 2000 Rok produkcji: 2010 Na sprzedaż oferowana jest używana plazmowa wycinarka CNC BACH ThermoCut 2000 wraz z urządzeniem do cięcia rur, źródłem plazmy, odciągiem i kompletnym systemem rur. Maszyna była do ostatniej chwili użytkowana w naszym zakładzie budowy maszyn i nadaje się zarówno do cięcia blach, jak i obróbki rur. Dane techniczne: Pole robocze: 4.000 x 2.000 mm Źródło plazmy: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Sterowanie CNC: myBach Wyposażenie do cięcia rur w komplecie Średnica rur: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. grubość cięcia: Stal konstrukcyjna: do 12 mm Stal nierdzewna: do 10 mm W zestawie filtr i system odciągu TEKA Kompletny system rur odciągowych w zestawie Oznaczenie CE obecne Serwis i stan techniczny: Maszyna była regularnie serwisowana przez cały okres użytkowania. Ostatni oficjalny serwis producenta: 20.08.2013 Bdsdpfx Akozizkyjveg Później bieżąca konserwacja we własnym zakresie Filtr systemu TEKA wymieniony ok. 6 miesięcy temu Głowica palnika wymieniona ok. 4 lata temu Filtr wody chłodzącej wymieniany regularnie, ok. raz w roku Licznik godzin pracy odciągu wskazuje ok. 7.700 godzin. Ponieważ maszyna była eksploatowana wyłącznie z uruchomionym odciągiem, ta wartość może być traktowana jako dobra orientacja ogólnego czasu pracy maszyny. Znana usterka: Maszyna obecnie nie jest sprawna. Po konsultacji z firmą Voortman oraz panem Sobiech z Magma Industries za najprawdopodobniej przyczynę uznano układ chłodzenia źródła plazmy. Według specjalistów możliwe przyczyny to: - Uszkodzona pompa wody chłodzącej - Uszkodzony czujnik przepływu - Nieszczelność po stronie ssącej w systemie chłodzenia Szczegółowa diagnostyka nie została dotychczas wykonana. Części zamienne do zainstalowanego źródła plazmy Thermal Dynamics są dostępne tylko w ograniczonym zakresie. Maszyna jest więc oferowana wyłącznie jako wymagająca naprawy lub do remontu. Zakres dostawy: - CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 - Źródło plazmy Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Urządzenie do cięcia rur - System filtracji i odciągu TEKA - Pulpit sterowniczy - Rurociąg odciągowy - Akcesoria zgodnie z wyposażeniem Cechy szczególne: ✅ Cięcie rur do Ø 320 mm ✅ Kompletny pakiet z odciągiem ✅ Solidna maszyna przemysłowa produkcji niemieckiej ✅ Konstrukcja portalu przyjazna do demontażu ✅ Interesująca także dla klientów posiadających własne źródło plazmy Lokalizacja: 24161 Altenholz, Niemcy Cena wywoławcza: Do negocjacji 21.900 € Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców, z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności za wady fizyczne. Załadunek / demontaż: Maszyna sprzedawana do samodzielnego demontażu i odbioru. Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport we własnym zakresie i na własny koszt i ryzyko. Na miejscu dostępny suwnica z udźwigiem do 10 ton, z której można skorzystać po wcześniejszym ustaleniu. Ze względu na wielkość i wagę maszyny zalecamy obejrzenie przed złożeniem oferty.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Jest to nowoczesna obrabiarka CNC dedykowana branży przemysłowej, stosowana do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje ją między innymi wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Wysokiej klasy wykorzystane w produkcji rozwiązania zapewniają niezawodną oraz bezpieczną pracę. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, jednocześnie zachowując precyzję odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, konieczny jest jedynie import pliku do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. Bodpfxeiqn Uuj Akvsdg NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny. - ZASILANIE 400V 50Hz - PRĘDKOŚĆ MAKSYMALNA 45 m/min - PRZEŚWIT BRAMY 200-600 mm - RODZAJ STOŁU ROBOCZEGO nożowy - NOŚNOŚĆ STOŁU ROBOCZEGO 500 kg/m2

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 5 900 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wysokociśnieniowa wycinarka wodna 2010 Premium TAC Z drugiej ręki, po pełnym serwisie w 02.2026, sprawdzona i gotowa do pracy, certyfikat Maximator JET Dostępność: za 4 tygodnie Rok produkcji stołu tnącego: 2019 Godziny pracy stołu tnącego: 5.900 h • Efektywny zakres cięcia: 2.000 mm (mostek) x 1.000 mm • Oś Z CNC, światło 200 mm z Quick UP • Głowica tnąca TAC12, A/B +/- 12° • Automatyczne sondowanie wysokości i ochrona przed kolizją • Sterowanie CNC NUM • Szafa sterownicza Rittal na kółkach • Komputer operatorski z monitorem LED, klawiaturą i myszką odporną na zachlapania • Oprogramowanie do cięcia wodą SmartCut powered by IGEMS, subskrypcja • Zdalne sterowanie ręczne Bodpfx Aksxvqvfovsdg • Laser do pozycjonowania • Zawór tnący MJ 100 • Głowica ścierna aJET 3D • Dozownik ścierniwa CNC ze zbiornikiem pośrednim • Zbiornik ścierniwa 1.200 kg z automatycznym systemem podawania pod ciśnieniem • Rurociąg wysokociśnieniowy na osiach do głowicy tnącej • System bezpieczeństwa z barierami świetlnymi • Wanienka wodna z kratami nośnymi do dużych obciążeń • Krawędź bazowa w osi X i Y • Stopy maszyny – precyzyjne klinowe podstawy • Gwarancja: 1 rok lub 1.200 motogodzin • Wysokociśnieniowa pompa HYTRON 40.30, 30 kW, rok prod. 2006, 28.852 h, retrofitting 10.2025 z gwarancją, nowy tłumik pulsacji z TÜV Zastrzega się prawo do wprowadzania zmian technicznych i błędów cenowych. Sprzedaż zastrzeżona do czasu wcześniejszego zawarcia umowy.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedstawiamy w pełni zautomatyzowany system wycinania laserem światłowodowym zintegrowany z magazynem, robotyczną obsługą detali oraz wysoką precyzją i szybkością działania, przeznaczony do produkcji przemysłowej. System wycinania laserem światłowodowym KIMLA POWERCUT LF1530 (w pełni zautomatyzowana linia) Model: KIMLA POWERCUT LF1530 Producent: KIMLA Rok produkcji: 2020 Zgodność: certyfikat CE System sterowania: w pełni cyfrowy sterownik CNC Specyfikacja techniczna: Długość zabudowy: 12 500 mm Szerokość zabudowy: 7 200 mm Wysokość zabudowy: 3 000 mm Nominalny rozmiar blachy (oś X): 3 000 mm Nominalny rozmiar blachy (oś Y): 1 500 mm Obszar cięcia w osi X: 3 050 mm Obszar cięcia w osi Y: 1 550 mm Obszar cięcia w osi Z: 120 mm Maks. prędkość pozycjonowania (wszystkie osie): 230 m/min Maks. prędkość pozycjonowania (osie X/Y): 230 m/min Maks. prędkość pozycjonowania (oś Z): 70 m/min Przyspieszenie (osie X/Y): 6G Powtarzalność: 0,001 mm Dokładność pozycjonowania: 0,002 mm Maks. ciężar obrabianego elementu: 900 kg Źródło lasera: laser światłowodowy 4000 W (IPG) Bdsdpfx Aoy Nwtyekvsg Częstotliwość impulsów: ±1–2500 Hz Całkowite zużycie energii (bez wyciągu i chłodziarki): 30 kW Układ napędowy: napędy liniowe na wszystkich osiach Optyczne liniały pomiarowe: tak System pomiaru/skanowania detali: RENISHAW lub równoważny, indukcyjny Automatyczny załadunek/rozładunek i magazynowania blach: zintegrowany, 12 pozycji, każda 2000 kg Stoły wahadłowe: tak, 3 Prędkość wymiany stołu: 1 m/s Możliwość cięcia rur: tak, na trzecim palecie Dynamiczna kontrola ruchu (optymalizacja trajektorii): tak Zintegrowany system obsługi detali przez ramię robotyczne: tak, w pełni zintegrowane Dokumentacja: język angielski Zgodność CE: tak System sterowania: cyfrowy (CNC) Części zamienne i narzędzia: tak

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Swift-Cut CNC maszyna do cięcia plazmowego, typ 1250 z stołem odciągowym, sterowanie strefowe Dane techniczne: - Obszar cięcia dla arkuszy do formatu 1250 x 1250 mm - Maksymalna wysokość prześwitu portalu: około 100 mm - Obniżone prowadnice do łatwego załadunku - Pozycja parkingowa portalu umożliwiająca załadunek całych arkuszy od góry - Solidna rama stalowa z powłoką poliestrową malowaną proszkowo - Lekka głowica tnąca zapewniająca wysoką wydajność cięcia i łatwą konserwację - Prowadnice liniowe z gładko toczącymi się rolkami typu V - Wydajne silniki krokowe 4 Nm - Układ napędowy: sprzężone hybrydowe silniki krokowe. Zębatkowy napęd zsynchronizowany po obu stronach osi Y (Dual Drive) - Cyfrowe sterowanie wysokością palnika (DTHC) – szybka reakcja dla lepszej jakości cięcia i wydłużenia żywotności części eksploatacyjnych palnika - Direct Cut Control (DCC): Automatyczne sterowanie natężeniem prądu (amperażem) i ciśnieniem powietrza bezpośrednio z poziomu CNC (w pełni kompatybilne WYŁĄCZNIE z palnikiem i źródłem plazmy Hypertherm Powermax) - Komunikaty o błędach źródła plazmy Hypertherm wyświetlane bezpośrednio na ekranie sterowania Swift-Cut - Zabezpieczenie przed kolizją: magnetyczny system wypinania palnika. Wyłącza maszynę w ułamku sekundy w przypadku kolizji, chroniąc palnik przed uszkodzeniem - Czujniki zbliżeniowe zapewniające niezawodne i solidne przełączanie - Stół odciągowy (down draft) - Strefowy stół odciągowy do wydajnego usuwania dymów - Łatwo demontowalne podkładki pod cięcie - Samodzielna konsola operatorska z komputerem PC i płaskim monitorem LCD - Bezprzewodowa klawiatura i mysz - Wielokrotny E-stop (przyciski awaryjnego zatrzymania) - USB i sieć Oprogramowanie: - Program CAD Solid Edge - Swift-Cam 1 powered by Libellula; program CAD/CAM - Funkcje to m.in. konwersja dowolnych plików DXF na kod maszyny Swift-Cut - Ręczne rozmieszczanie części i standardowych kształtów - Wstępnie zainstalowane narzędzia tnące i zdjęcia do rozpoznawania zużycia części eksploatacyjnych - Biblioteka części ze standardowymi rysunkami - Oprogramowanie sterujące Swift-Cut CNC - Symulacja programów cięcia - System operacyjny Windows 7 Bodpfxoy Snwno Akvsdg W cenie płatne opcjonalne wyposażenie dodatkowe: - Kamera Swift-Trace do odczytu odręcznych szablonów i konwersji ich na pliki DXF - Jednostka Swift-Marker – zintegrowany pneumatyczny system znakowania. Automatyczne znakowanie tekstów, linii gięcia i punktów centrowania - Przewód plazmowy Hypertherm DuraMax Wymiary podstawowe: Konsola: 650 x 550 mm Maszyna: 1900 x 1700 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Powierzchnia stołu: 7 500 x 2 500 mm Prędkość pozycjonowania: 40 000 mm/min. Dokładność pozycjonowania: = 0,06 mm/min. Powtarzalność: 0,05 mm/min Masa maszyny: ok. 2 300 kg System cięcia CNC MicroStep z serii MG, charakteryzujący się następującymi cechami: - Źródło plazmy Hypertherm® XPR170™ z automatyczną konsolą OptiMix™ - Obrotowy uchwyt plazmowy do przygotowania spoin - Palnik do cięcia autogenicznego w pełni automatyczny Bedpfezwl Dmox Akvodg - W pełni automatyczne wrzeciono wiertarskie MG-40-P26 o mocy 26,8 kW - Dwustronnie napędzana i wzmocniona rama stalowa zapewniająca wyraźny i precyzyjny obraz cięcia - Serwomotory AC firmy Panasonic zapewniające wysoką wydajność i doskonałą dynamikę - Trwałe i bezobsługowe przekładnie planetarne - Przyjazny dla operatora panel sterowania maszyny - Wysoka niezawodność i trwałość, również w systemie trzyzmianowym - Sterownik maszyny MicroStep iMSNC® z konsolą MMI i ekranem dotykowym 24" - Moduł iMSNC® | Zarządzanie użytkownikami - Moduł iMSNC® | System ekspercki - Moduł iMSNC® | Automatyczna kalibracja pomiaru mechanicznego - Moduł iMSNC® | Wizualizacja części zużywających się - Moduł iMSNC® | Asystent do ładowania programów CNC - Moduł iMSNC® | Zarządzanie programami cięcia (MRP) - Moduł iMSNC® | EcoInfo - Moduł iMSNC® | MachineInfo - Moduł iMSNC® | Asystent do serwisowania i konserwacji - Możliwość podłączenia USB 3.0 do nośnika pamięci - Moduł zdalnego serwisowania MicroStep RemoteDiagnostics® - Zdalny dostęp do serwisu poprzez TeamViewer - Dwa panele sterowania LCD na ramie - Wskaźnik laserowy z automatycznym przenoszeniem wartości korekty - Źródło plazmy Hypertherm® XPR170™ - Wiodąca w branży jakość cięcia – X-Definition - Rozszerzona technologia HyDefinition - Automatyczna konsola gazowa | OptiMix™ - Interfejs CNC dla Hypertherm® XPR170™ podłączenie do sterownika CNC - Moduł do automatycznej regulacji prądu dla Hypertherm® XPR170™ - Elektryczny i mechaniczny czujnik palnika - Zdalne włączanie źródła plazmy - Podwójne zabezpieczenie linowe (ochrona przed kolizją) mostu ramy za pomocą przycisku awaryjnego - System odsysania z przenośnikiem taśmowym OXYtrac 2580 HD Główne komponenty i wymiary: 1 Stół składający się z: 4 elementów stołu Szerokość x Długość x Wysokość (mm) 2 600 x 2 080 x 950 Powierzchnia robocza łącznie: Szerokość x Długość x Wysokość (mm) 2 600 x 8 320 x 950 Powierzchnia robocza dostępna do użytku na jednym stole: Cięcie pionowe: Szerokość x Długość (mm) 2 500 x 8 000 Cięcie ukośne: Szerokość x Długość (mm) 2 000 x 8 000 Szerokość stołu na zewnątrz: Szerokość (mm) 2 830 2 Rynny odprowadzające Długość (mm) ok. 8 900 Metody cięcia i odpowiadająca im wydajność odsysania: 1x Plazma maks. 170 A, cięcie ukośne 1x Autogen maks. 100 mm grubość materiału, regularnie 200 mm grubość materiału, sporadycznie

Rok budowy: 2002, stan: po remoncie generalnym (używany), Stół do cięcia / brama do cięcia plazmowego Marka: SATO Model: SATRONIK HD 8000 Rok: 2002 Liczba głowic: 2 - 1 Głowica tnąca Kjellberg FineFocus 800 - 1 Głowica znakująca Kjellberg FineMaker z palnikiem PB-M25 W Maksymalna szerokość cięcia: 6.000 mm Maksymalna długość szerokości cięcia: 24.000 mm Sterowanie: SATO CNC 3000 Informacje o urządzeniach do cięcia: Marka: Kjellberg Bjdpehzbi Njfx Akvedg Model: FineFocus 800 Maksymalna wydajność cięcia: 80 mm Jakość cięcia do: 60 mm Maksymalna zdolność wiercenia: 40 mm Maksymalny prąd przy 100%: 300A Automatyczna konsola gazu

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Maszyna do cięcia plazmowego Producent: Microstep Model: MasterCut-P 3001.20 Rok produkcji: 2014 Liczba przepracowanych godzin: ok. 7024 Bsdpfsypdl Isx Akvedg Sterownik: iMSNC Powierzchnia robocza: 3000 x 2000 mm 1 źródło prądu palnika plazmowego Kjellberg HiFocus 280i neo z konsolą do gazów Integracja źródła plazmy HiFocus 280i z systemem sterowania Zdalny dostęp do serwisu przez TeamViewer 15-metrowy zestaw przewodów Bez systemu odciągu 1 pakiet oprogramowania do układania elementów Asper Win Basic + automatyczne układanie na sterowniku maszyny 22726 Gaz mieszany = umożliwia zmianę rodzaju gazu, aby dostosować jakość cięcia i prędkość cięcia do materiału.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Źródło prądu do cięcia plazmowego, urządzenie do cięcia plazmowego. Producent: Kjellberg Model: HiFocus 80i Rok produkcji: 2008 Moc: 80 A Grubość cięcia: od 0,5 do 25 mm Bdsdpfx Akozn Hp Sovog W zestawie: wąż złączony z palnikiem Ręczna konsola do regulacji gazu 24726

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 12–14 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 163 101 € Rata leasingowa: 3 082,61 € Zakres roboczy: 2000x6000 mm Źródło prądu plazmowego: Hypertherm XPR 170 CORE Maks. grubość blachy – stal konstrukcyjna: 60 mm Maks. grubość blachy – stal nierdzewna: 38 mm Maks. grubość blachy – aluminium: 38 mm Maks. grubość blachy przy przebijaniu – stal konstrukcyjna: 35 mm Maks. grubość blachy przy przebijaniu – stal nierdzewna: 22 mm Maks. grubość blachy przy przebijaniu – aluminium: 25 mm Natężenie prądu: 170 A Maks. prędkość cięcia: 12 m/min Prędkość pozycjonowania: 35 m/min Dokładność pozycjonowania: +/- 0,1 mm Powtarzalność: 0,1 mm Waga: 6000 kg Źródło plazmy HyPerformance Hypertherm XPR 170 CORE z technologią Truehole Automatyczna konsola gazowa Automatyczna regulacja wysokości palnika Laser do ustawiania punktu zerowego Ochrona przed kolizją (torch brake-away system) Sterowanie CNC z oprogramowaniem do cięcia plazmowego AURORA Oprogramowanie Lantek CAD/CAM wraz z nestingiem Sterowanie jednostką filtrującą przez CNC Diagnostyka zdalna przez sieć Funkcja wyrównywania arkusza blachy Bdsdpfxowiq Hae Akveg Instrukcja obsługi w języku niemieckim i angielskim Opcje: Odsysanie z filtrem Dopłata za wersję Optimix zamiast Core Dalsze opcje, takie jak głowica tnąca 3D, głowica wiertarska, przystawka do cięcia rur, palnik tlenowy, Durma Cloud itp. na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 6 300 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita długość: 20 000 mm, szerokość robocza: 2 600 mm, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość wałka: 2 600 mm, długość wałka: 7 600 mm, Oferujemy do sprzedaży gotowy do użycia system ICO SYSTEM, składający się z linii do nakładania reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia, rok produkcji 2005. Linia do nakładania reaktywnego kleju PUR – 2600 × 7000 mm Na sprzedaż: kompletna przemysłowa linia do nakładania reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia, przeznaczona do jednostronnego klejenia dużych płyt. Ta solidna linia produkcyjna firmy ICO SYSTEM International Coating GmbH była z powodzeniem wykorzystywana przez wiele lat w firmie TABB Interior Systems BV do produkcji wysokiej jakości płyt laminowanych. Instalacja jest w doskonałym stanie technicznym, w pełni sprawna i gotowa do natychmiastowego uruchomienia. Główne cechy: * Reaktywne klejenie PUR metodą termotopienia * Maksymalny rozmiar panelu: 2600 × 7000 mm * Przeznaczona do klejenia jednostronnego * Rok produkcji: ok. 2005 * W pełni sprawna i dobrze utrzymana * Sterowanie PLC z ekranem dotykowym * Automatyczny portal próżniowy do precyzyjnego pozycjonowania płyt * Tunele przepustowe do kontrolowanego utwardzania i stałego nacisku * W zestawie przenośniki rolkowe i stoły transportowe * Przeznaczona do klejenia: Instalacja jest przeznaczona do klejenia różnorodnych płaskich płyt, w tym: * sklejki; * płyt MDF; * płyt HDF; * płyt wiórowych; * płyt HPL; * płyt kompozytowych; * płyt aluminiowych i stalowych; * różnych innych materiałów płytowych stosowanych w przemyśle. Proces produkcyjny: Linia została zaprojektowana w celu zapewnienia wydajnego i powtarzalnego procesu produkcyjnego: * pozycjonowanie płyty podstawowej; * nakładanie reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia; * automatyczne nakładanie płyty wierzchniej za pomocą portalu próżniowego; * przesuwanie przez ogrzewaną prasę; * kontrolowane utwardzanie i wyjmowanie produktu końcowego. Dzięki automatycznemu systemowi obsługi, duże panele są produkowane szybko, precyzyjnie i przy zachowaniu stałej jakości klejenia. Zakres dostawy: Kompletna instalacja obejmuje m.in.: * ogrzewane tunele przepustowe ICO SYSTEM; * automatyczny portal próżniowy z przyssawkami; * przenośniki taśmowe i rolkowe; * szafę sterowniczą z PLC/HMI; * kompletną konstrukcję stalową i system obsługi. Stan: Maszyna jest w pełni sprawna, nadal używana w produkcji i dostępna wyłącznie ze względu na zmianę procesu produkcyjnego. Możliwość obejrzenia maszyny w trakcie pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Zainteresowani? Bodpezlh Auefx Akvsdg Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji, specyfikacji technicznych, umówienia się na demonstrację lub wizytę. Ta wysokiej jakości przemysłowa linia prasowa jest idealna dla firm, które chcą efektywnie kleić duże płyty za pomocą wysokiej jakości połączenia PUR metodą termotopienia.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres roboczy: 1 500 mm, całkowita długość: 4 500 mm, szerokość gąsienic: 2 000 mm, długość stołu: 3 000 mm, ZINSER 1225, CNC 6010 Rok produkcji: 2023 System pomiaru wysokości łuku plazmowego ZAC 5070 wraz z instalacją plazmową Hypertherm XPR 170 Core Plus Stół tnący o wymiarach 1500 x 3000 mm, w tym system odprowadzania dymów Bedpfszwvx Iox Akvsdg Oprogramowanie dostępne na zamówienie.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Sapphire jest optymalnym rozwiązaniem dla przemysłu ciężkiego dla materiałów o grubości do 200 mm. Cieszy się dużą popularnością w różnych firmach produkcyjnych - często w systemie trzyzmianowym - i we wszystkich obszarach zastosowań, w których stabilność, wydajność i niezawodność procesu są szczególnie ważne. Dzięki wysokiej jakości wyposażeniu system ten jest uniwersalnym narzędziem spełniającym najwyższe wymagania i pomocnym narzędziem do optymalizacji procesów. Bjdpfx Aef Ak N Rskvsdg Stosowany w ponad 400 zakładach przemysłowych na całym świecie, system cięcia Sapphire sprawdza się codziennie. Wyposażenie - Palnik paliwowo-tlenowy Harris - Palnik plazmowy Kjellberg z e-dotykiem - Źródło zasilania plazmowego Kjellberg Q 3000 z automatyczną konsolą gazową - Krzyżowy wskaźnik laserowy ułatwiający pozycjonowanie - CamConcept Finest Cut V 7 - Stół ssący 3000 x 6000 mm - Jednostka ssąca PFC 6 wraz z rurami ssącymi - Dostawa, montaż i uruchomienie Główne cechy charakterystyczne - Wysoka dynamika i precyzja w automatycznym cięciu 2D i 3D arkuszy, rur i profili - Obróbka blachy do grubości materiału 200 mm - Obszerna baza danych cięcia dla idealnej łatwości obsługi - Zaprojektowany dla najwyższych wymagań w najtrudniejszych warunkach pracy w systemie trzyzmianowym Ogólne dane techniczne Jedź: Serwo AC Dostępne szerokości robocze: 2.000-7.000 mm Dostępne długości robocze: od 1.500 mm prędkość pozycjonowania: 25.000 mm/min grubość cięcia: do 200 mm Jakość cięcia: DIN-EN ISO 9013 Dokładność pozycjonowania [...]

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 9 000 mm, szerokość gąsienic: 3 100 mm, długość stołu: 6 000 mm, szerokość robocza: 2 000 mm, ZINSER 2425-I / CNC 6010 Rozstaw kół 3100 mm, rok produkcji 2024 Bdedpfx Aszw Eqmjkvsg 1 x system plazmowy Hypertherm XPR300 Core Plus z agregatem do cięcia krawędzi 1 x palnik do cięcia gazowego, w tym czujnik odległości oparty na zasadzie pojemnościowej i urządzenie zapłonowe Długość robocza: na życzenie możliwa modyfikacja Oprogramowanie: na życzenie Stół i system odciągu: na życzenie

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PL260-091, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, całkowita szerokość: 4 500 mm, całkowita długość: 7 500 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 9 100 kg, prąd cięcia: 260 A, grubość blachy stalowej (maks.): 38 mm, napięcie obwodu otwartego: 380 V, zakres roboczy: 60 mm, długość stołu: 6 000 mm, szerokość stołu: 3 000 mm, szerokość robocza: 3 000 mm, Na sprzedaż przemysłowa maszyna CNC do termicznego cięcia blach AKYAPAK HPR 260, rok produkcji 2013. Maszyna typu bramowego, z polem roboczym 3000 × 6000 mm, odpowiednia do cięcia wielkogabarytowych arkuszy stalowych. Wyposażona w system plazmowy Hypertherm HPR260 / HPR260XD, sterowanie CNC Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro, a także osprzęt do cięcia gazowo-tlenowego. Maszyna przeznaczona do produkcji konstrukcji stalowych, blach, kołnierzy, półfabrykatów, detali z blachy oraz do ciężkich zastosowań przemysłowych. Podstawowe dane techniczne: Parametr Dane Producent AKYAPAK Model HPR 260 Typ maszyny CNC plazmowa i gazowo-tlenowa maszyna do cięcia Rok produkcji 2013 Numer seryjny maszyny PL260-091 Pole robocze 3000 × 6000 mm Sterowanie CNC Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro System operacyjny Windows XP Źródło plazmy Hypertherm HPR260 / HPR260XD Numer seryjny źródła plazmy 260XD-004364 Prąd wyjściowy plazmy 260 A Praca ciągła (duty cycle) 100% Moc znamionowa maszyny 60 kW Zasilanie 380 V / 50 Hz Waga 9010 kg Kraj pochodzenia Turcja Certyfikat CE Tak Wyposażenie i cechy: Maszyna zawiera: - bramową konstrukcję CNC; - stół roboczy 3000 × 6000 mm; Bdjdpfjzibqaex Akvjg - system plazmowy Hypertherm HPR260 / HPR260XD; - sterowanie CNC Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro; - konsolę gazową Hypertherm; - regulatory gazu; - palnik plazmowy; - zespół tnący gazowo-tlenowy (oxy-fuel); - automatyczne sterowanie wysokością palnika; - stół sekcyjny z lamelami; - system odciągu dymu przez stół; - panel operatorski z joystickiem, Start/Stop, awaryjne zatrzymanie oraz tryby ręczne. Zdolności cięcia: System plazmowy Hypertherm HPR260 to 260 A przemysłowy system do wysokiej jakości cięcia plazmowego. Orientacyjne możliwości przy stali konstrukcyjnej: - produkcyjne przebijanie: ok. 32–38 mm, w zależności od materiału, gazów i ustawień; - maksymalna grubość cięcia od krawędzi: do ok. 60–64 mm; - cięcie gazowo-tlenowe umożliwia pracę także z grubszymi arkuszami stali, w zależności od ustawień, dysz i osprzętu gazowego.

Stan: używany, Dane techniczne: skok w osi X: 3000 mm skok w osi Y: 1500 mm maksymalna grubość cięcia: 32 mm wymiary stołu: 3000x1500 mm liczba głowic tnących: 1 sztuka Swift Cut należy do firmy ESAB Welding & Cutting GmbH. Maszyna składa się z następujących komponentów: - stół do cięcia plazmowego Swift-Cut Bdjdpfx Aozu Nhdokvsg - źródło plazmy: Hypertherm MAXPRO200 / 400 V / 3-fazowe / 50 Hz / maks. prąd wyjściowy: 200 A / prąd wejściowy zgodnie z tabliczką znamionową: maks. 64 A / grubość cięcia stali konstrukcyjnej: 32 mm (cięcie produkcyjne) / 75 mm (maks. grubość przy cięciu pełnym) - system odciągu: Keller VARIO-2-KM12-BE30 / rok produkcji 2019

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Centrum obróbcze CNC do cięcia plazmowego Bdsdpfezmv Dcjx Akveg Producent: Messer Model: Multitherm 4000 Rok produkcji: 2009 Sterowanie CNC: Global Control Plus Rozstaw osi: 4000 mm 2 x palniki plazmowe z zasilaczem Hypertherm HPR260 Długość toru ruchu: 10 m 2 x przenośnik z platformą Wymiary: 3 x 3 m każdy Bez systemu filtracji 22726

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, CNC-owa portalowa maszyna do cięcia plazmowego Producent: Messer Model: Multitherm 4000 Sterowanie CNC: Global Control Plus Bdjdsiff Daepfx Akvjg Rok produkcji: 2008 Modernizacja: 2019 Stół odciągowy: 2000 x 3000 mm 1 palnik do cięcia autogenicznego ALFA 1 palnik plazmowy Źródło zasilania Kjellberg HiFocus 280i System filtracji Z-Line 9 ZDC Dysponujemy własnymi specjalistami do montażu, uruchomienia i szkoleń! Wszystkie części zamienne dostępne w magazynie. 22726