Używane Kettner / Krones / Schneider Linia Rozlewnicza na sprzedaż (5 354)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 43 950 h, numer maszyny/pojazdu: LC614, Używana kompletna linia do napełniania KRONES PET dla ESL 12000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do zastosowań PET ESL z systemem obróbki nakrętek UV i przystosowana do aseptyki. Oparta na urządzeniach Krones, zapewnia stabilną wydajność dla formatów 0,5 l oraz 1,0 l. Linia jest odpowiednia do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, szczególnie dla wrażliwych produktów wymagających wydłużonego okresu przydatności do spożycia. Typ linii: PET ESL z systemem UV do nakrętek; konfiguracja aseptyczna Maksymalna wydajność linii: 12000 butelek/godzinę (dla 1,0 l) Obsługiwane formaty: kompatybilna z butelkami 0,5 l i 1,0 l Średnice szyjek: 38 mm Pojemniki: przystosowana do obsługi butelek PET Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S8, 8 gniazd Nalewarka: Krones VODM-PET przeciwciśnieniowa, 32 głowice Etykieciarki: Okrągła etykieciarka Krones z 10 tarczami (10000 b/h) oraz Krones z 8 tarczami (8000 b/h) Fpedpfx Aeywk Srsh Usg Koniec linii: Pakowarka skrzyniowa i paletyzator robotyczny Fanuc na palety euro Przebieg: ok. 43950 godzin Rok produkcji (główne urządzenia): 2006 Modele referencyjne: Contiform S8, VODM-PET Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wykorzystuje nowoczesną automatykę ze scentralizowanym panelem HMI do zarządzania recepturami, liczników produkcji oraz monitorowania wydajności w czasie rzeczywistym. Automatyczne sterowanie zaworami i pompami zapewnia stabilne warunki nalewania i płynną pracę przy docelowej wydajności. Zautomatyzowane funkcje produkcyjne sterowane przez HMI Zarządzanie zadanymi wartościami i wizualizacja liczników produkcji Zintegrowany system UV do nakrętek dla zgodności z ESL Konstrukcja zapewniająca higieniczną pracę i stabilne napełnianie Szybki wybór receptury dla formatów 0,5 l i 1,0 l Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta kompletna używana linia rozlewnicza skonfigurowana jest do pracy inline: od rozdmuchu preform PET, poprzez napełnianie, etykietowanie, pakowanie w skrzynki i robotyczną paletyzację. Konfiguracja inline od rozdmuchu po paletyzację Dwie etykieciarki okrągłe dla optymalizacji wydajności na różnych formatach Robotyczny paletyzator Fanuc na palety euro Zmiana formatu między 0,5 l a 1,0 l poprzez dedykowane części wymienne Odpowiednia dla produkcji napojów wymagających warunków ESL Stan techniczny & historia serwisowa Linia pracowała do grudnia 2025 r. Jest nadal podłączona do zasilania i możliwa do zaprezentowania w trybie operacyjnym. Łączny czas pracy to ok. 43950 godzin, co wskazuje na dobrze eksploatowany, ale utrzymany system typowy dla środowisk przemysłowego pakowania. Nie odnotowano renowacji, a urządzenia działały aż do niedawnej eksploatacji.

Stan: używany, Linia do nalewania wody lub innych płynów w opakowania PET - wydajność ok. 6000 bph 2,0 L W chwili obecnej maszyny są ustawione pod format butelek PET o pojemności 2,0 L (w zestawie brak innych formatów). Istnieje możliwość zmiany formatu na mniejsze lub większe butelki PET po przygotowaniu odpowiedniego osprzętu. W skład linii wchodzą: - nalewarka Nagema BF- 60 wraz z zakrętarką butelek 12 głowicową - transportery płytkowe do butelek PET - saturator Nagema typu KOMI 160 - etykieciarka na etykiety papierowe dookoła Spomasz - pakowarka butelek wraz z szafą sterującą do wytwarzania zgrzewek np. 2x3 - piec zgrzewczy elektryczny + wentylator do chłodzenia zgrzewek - owijarka palet Fpsdjwny Hgjpfx Ah Usg Ostatnie zdjęcie opisuje rozkład oraz wymiary maszyn. Stan techniczny: maszyny były sprawne aż do chwili zakończenia produkcji w roku 2018. Przed ponownym uruchomieniem produkcyjnym zaleca się wykonania przeglądu i konserwacji maszyn. Możliwość dokupienia wydmuchiwarki SIDEL SBO4 działającej ostatnio przy tej linii. .

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC591, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji napojów w butelkach PET i szklanych. Optymalizowana pod kątem wody oraz napojów gazowanych, łączy niezawodne rozlewanie, etykietowanie i końcowe pakowanie z solidną infrastrukturą procesową i zasilającą. Linia integruje podzespoły renomowanych producentów, aby zapewnić stałą jakość i dostępność w warunkach przemysłowego pakowania. Wydajność produkcyjna: do 8 000 butelek na godzinę Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pojemniki: butelki PET i szklane Główna monoblok/zakręcarka/płuczka: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 głowic nalewających, 3–5 głowic zakręcających Maszyna do rozdmuchu: Easy Blow 4L (4 200 bph nominalnie) Etykieciarki: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folia/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 bph Pakowanie & aplikacja uchwytów: SMI LSK 30 T Ergon owijarka termokurczliwa, SMI Pack HA-25 SX aplikator uchwytów Logistyka paletowa: Sinkrotech APM-6000-JU paletyzator; Atlanta Mytho-A owijarka palet; dodatkowa owijarka manualna Instalacje procesowe i pomocnicze: GEA stacja pasteryzacji HTF 3000PIN/19; GEA stacja CIP; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX agregat chłodniczy; Therminus kocioł parowy (456 kW); sprężarki Kaeser (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcja i kodowanie: system FT - kontrola napełnienia/zamknięcia/etykiety; drukarka Hitachi UX Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona jest w nowoczesną automatykę i systemy kontroli jakości, zapewniające stabilną pracę oraz powtarzalną jakość produktów. Architektura sterowana PLC koordynuje płukanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie oraz pakowanie, a inspekcja i kodowanie inline gwarantują zgodność z wymaganiami oraz identyfikowalność. PLC/HMI: PLC zainstalowany do zcentralizowanego sterowania i zarządzania recepturami Inspekcja: system FT do kontroli ilości napełniania, obecności/położenia zamknięcia i inspekcji etykiet Elektrycznie: 400 V, 50 Hz, 16 A (na poziomie komponentów) Kodowanie: Tintendrukarka Hitachi UX do znakowania dat/batchy Zmiana formatów: przystosowana do obsługi wielu formatów butelek PET i szklanych Bezpieczeństwo: standardowe osłony i wyłączniki awaryjne we wszystkich stacjach Fedpoyhbibsfx Ah Uspg Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem elastycznej produkcji napojów, integrując podawanie preform oraz rozdmuch z downstreamowym transportem, etykietowaniem i pakowaniem. Transportery powietrzne oraz liniowe Vetromeccanica zapewniają delikatny transport i buforowanie butelek. Upstream: podajnik i zasobnik preform, maszyna rozdmuchowa Easy Blow 4L Transport: systemy powietrzne i liniowe Vetromeccanica Eolo Elastyczność formatowa: 0,33 l do 2,0 l dla PET i szkła End-of-line: pakowanie termokurczliwe, aplikator uchwytów, paletyzacja...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC595, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do obsługi butelek szklanych i łączy sprawdzone, europejskie maszyny pakujące, zapewniając wydajną produkcję napojów. Integruje rozlewarkę, urządzenie do zakładania drutu zabezpieczającego, pasteryzator, zaklejarkę kartonów oraz wyposażenie pomocnicze, wspierające ciągłe procesy pakowania przemysłowego. Idealna jako linia używana, oferuje niezawodną wydajność dzięki komponentom z oznakowaniem CE oraz wyważonej strukturze wydajności do średniej wielkości produkcji napojów. Fpedpfx Asyhb Ahsh Usg Pojemniki: przystosowana do obsługi butelek szklanych Główne urządzenia i modele: rozlewarka COBERT SUPREMA; zakładający drut zabezpieczający ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteryzator taśmowy RIVI Engineering 1P; zaklejarka kartonów SIAT SM11-S; pompa krzywkowa OMAC; orienter korka FACCIO G. Rok produkcji komponentów: 1986 (zakładający drut), 1993 (pasteryzator), 2007 (zaklejarka kartonów), 2008 (orienter korka) Parametr pojemności pasteryzatora: powierzchnia siatki 6,5 m² Dane elektryczne (zaklejarka kartonów): 380/415 V, 50 Hz, 3 fazy, 1,08 A, 260 W Zgodność: komponenty z oznakowaniem CE Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia wyposażona jest w niezależne pulpity sterownicze przy każdej maszynie, zapewniające elastyczną obsługę i serwis. Zaklejarka kartonów SIAT SM11-S posiada zasilanie trójfazowe i stałą regulację prędkości, dostosowaną do stabilnego zamykania kartonów na końcu linii. Przy stanowiskach umieszczone są wyłączniki awaryjne i podświetlane wskaźniki, wspomagające bezpieczną i efektywną pracę. Szybkie ustawienia na zaklejarce oraz dedykowane sterowanie orientacją korków upraszczają przezbrajanie. Struktura zasilania: systemy trójfazowe na zaklejarce końca linii HMI / sterowanie: dedykowane panele operatorskie przy każdej maszynie Bezpieczeństwo: wyłączniki awaryjne i osłony zgodne z CE Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Skonfigurowany do pracy inline zestaw maszyn zapewnia spójność procesu od rozlewu i zamknięcia butelki przez obróbkę cieplną po zaklejanie kartonów. Urządzenie do nakładania drutu zabezpieczającego jest umieszczone za zamykarką butelek przy zastosowaniach do win musujących, natomiast pasteryzator jest zintegrowany z etapem obróbki termicznej. Zaklejarka kartonów przy końcu linii umożliwia płynną integrację z podajnikami i logistyką pakowania. Integracja inline między rozlewem, zamknięciem, pasteryzacją oraz obsługą kartonów Pompa krzywkowa wspierająca transfer i cyrkulację produktu Orienter korków poprawia logistykę zamykania i ergonomię linii Stan techniczny maszyn i historia serwisu Linia składa się z solidnych, powszechnie stosowanych w przemyśle maszyn, znanych z wysokiej trwałości i łatwości serwisowania. Komponenty posiadają zgodność CE oraz typowe zabezpieczenia operatorskie. Oferowana jako linia używana – prezentowana jako gotowa do pracy...

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania puszek napojami została wyprodukowana w 2017 roku przez niemieckiego producenta KHS. Linia jest przeznaczona do produkcji napojów z wydajnością do 40 000 butelek/godzinę i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dane techniczne Wydajność: 40 000 butelek/godzinę Produkt napełniany: napoje gazowane i piwo Formaty opakowań: puszki 500 ml 211/202 Rodzaje zamknięć: 211/202 Typy opakowań: tacka z folią Zastosowanie: KEG + piwo Stan: dobry stan techniczny, urządzenie zdemontowane Fedjyb R Sropfx Ah Uopg Zakres dostawy Depaletyzator do puszek | LINKER | DPG-500 | 2012 Inspekcja puszek | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Transporter puszek | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Płuczka | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Wymiennik ciepła (flash pasteuryzator) | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Nalewarka | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Zamykarka | Ferrum | F08 | 2012 Podajnik wieczek | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transporter | KHS | Innoline BTR | 2012 Kontrola poziomu napełnienia | KHS | Innocheck CUB | 2012 Wydmuchiwarka | Europool | - Maszyna pakująca | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Transporter pakietów | KHS | Innoline GTR | 2012 Aplikator uchwytów | KHS | CSM 050-2 | 2012 Maszyna pakująca | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Paletyzator | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Owijarka | SIAT | MFP | 2017 Transporter palet | KHS | Innoline PTR

Stan: używany, godziny pracy: 54 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC597, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania wtórnego, osiągając wydajność do 8 000 butelek na godzinę (bph). Konfiguracja obejmuje monoblok napełniający MBF (2002), składający się z płuczki, nalewarki i zamykarki, specjalnie przystosowany do techniki prostych korków (na równo). Linia obejmuje także kapslownicę i urządzenie obkurczające ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), następnie urządzenia do obsługi kartonów APE Impianti oraz moduły etykietujące KOSME. Wyposażenie gwarantuje solidną wydajność dla maszyn używanych i elastyczne sterowanie formatami, jak to typowe dla butelek szklanych i PET.Prędkość produkcyjna: 8 000 butelek/godz.Monoblok napełniający: MBF (rok prod. 2002) – płuczka, nalewarka, zamykarkaSystem zamykania: prosty korek (na równo)Kapslownica/obkurczarka: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok prod. 2002)Obsługiwane formaty: typowy wzór pakowania w skrzynkach 12 x 0,75 l; możliwa obsługa innych formatów z zestawami przezbrajającymiPojemniki: przystosowane do obsługi butelek; konfiguracja odpowiednia dla szkła (butelki cylindryczne)Moduły etykietujące: KOSME STAR 720 12T (klej na zimno) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoprzylepne)Możliwości etykietowania: aplikacja etykiety przedniej, tylnej oraz kołnierzowej (collarino)Moduły pakujące: APE FORMA 2000 (składarka kartonów), APE INCA 2010 (pakowacz kartonów), APE INSER 2001 (wkładarka przekładek)Instalacje elektryczne (monoblok MBF): 380 V, 50 Hz; moc zainstalowana 17 kWMontaż elektryczny (etykieciarki): 400 V, 50 Hz; moc zainstalowana 4 kW (STAR) oraz 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatyka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); zużycie powietrza 200 Nl/minWagi: 9 000 kg (monoblok MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Zgodność: komponenty oznaczone znakiem CEZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia wykorzystuje modułową automatyzację na stacjach napełniania, etykietowania i pakowania kartonów, co zapewnia stabilną wydajność. Monoblok MBF oraz Robino & Galandrino POKER Z pracują synchronicznie, gwarantując precyzyjny poziom napełnienia, hermetyczne zamknięcie korkiem prostym oraz profesjonalną obróbkę kapsli. Urządzenia etykietujące KOSME są konfigurowane pod złożone wymagania dekoracyjne i umożliwiają synchronizowaną aplikację etykiet przednich, tylnych i kołnierzowych. Intuicyjne sterowniki przy każdym module wspierają szybką obsługę i zmianę formatów. Moduły pakujące APE Impianti oferują zsynchronizowane ruchy i zamykane osłony zabezpieczające procesy końcowe.Możliwości integracyjne z liniami produkcyjnymiLinia produkcyjna została zaprojektowana do pracy inline z transporterami i strefami buforowymi w celu osiągnięcia 8 000 bph. Rdzeń napełniający MBF Fpjdeyh E Huepfx Ah Ueg

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: M316, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten elektroniczny monoblok rozlewniczy integruje płukanie, izobaryczne napełnianie oraz zamykanie na kompaktowej, opracowanej przez firmę Krones platformie obrotowej. Optymalizowany pod butelki PET oraz wodę gazowaną zapewnia wysoką wydajność przy doskonałej stabilności procesowej i higienie. Konfiguracja obejmuje nalewak z 80 zaworami, płuczkę z 60 chwytakami oraz zakręcarkę Zalkin z 15 głowicami. Używany jest transport za szyjkę dla precyzyjnego prowadzenia pojemników. Wydajność produkcyjna: do 25 000 butelek/h Obecny format butelki: 0,5 l Materiał pojemnika: PET Transport za szyjkę: Tak (transfer szyjki) Typ szyjki: Alaska Zawory napełniające: 80 Głowice zakręcające: 15 (Zalkin) Zarządzanie CO₂: Tak (izobaryczne napełnianie dla produktów gazowanych) Typ maszyny: obrotowa Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Podziałka: 111 mm Maksymalna wysokość pojemnika: 320 mm Wysokość robocza: 1200 mm Producent: Krones Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Monoblok wyposażony jest w interfejsy HMI Krones dla uproszczonej obsługi i diagnostyki. Specjalne panele sterujące KFS-3 oraz KRS-1 zapewniają przejrzysty monitoring procesów, licznik produkcji w czasie rzeczywistym oraz prowadzone funkcje takie jak resetowanie licznika produkcji, zarządzanie listą błędów i test lamp. Obsługa przez operatora jest ułatwiona dzięki intuicyjnej klawiaturze z kontekstową pomocą i wskaźnikami statusu w całym module maszyny. Zintegrowane panele sterujące Krones z HMI Licznik produkcji w czasie rzeczywistym i wizualizacja stanu Programowalne przyciski funkcyjne dla szybkiej obsługi Wyłączniki awaryjne i zabezpieczone stanowiska operatorskie Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Przeznaczony do środowisk opakowań przemysłowych, ten używany komponent linii rozlewającej może pracować jako część kompletnej instalacji produkcji napojów lub jako samodzielny monoblok. Transport za szyjkę zapewnia stabilny przepływ przy lekkich opakowaniach PET, natomiast obrotowa architektura umożliwia szybkie przezbrojenie między kompatybilnymi formatami. Integracja inline z przenośnikami przed- i za-monoblokiem Przeznaczony do obsługi butelek PET z transportem za szyjkę Elastyczność formatowa wokół 0,5 l z potencjałem dla sąsiadujących rozmiarów w zależności od wyposażenia formatowego Idealny do wody niegazowanej oraz gazowanej w produkcji napojów Stan maszyny oraz historia konserwacji Monoblok został wycofany z regularnej produkcji około trzy miesiące temu; nie zostały zgłoszone żadne problemy. Znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest gotowy do natychmiastowej wysyłki. Fjdpsyr Hvusfx Ah Uspg Stan operacyjny: sprawny Czas od ostatniej produkcji: ok. 3 miesiące Stan: znakomity; w chwili wyłączenia w pełni funkcjonalny.

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, waga napełniania (min.): 170 g, maksymalna waga napełniania: 500 g, Linia do napełniania słoików z zakrętkami typu twist-off, składająca się z: stołu obrotowego do podawania, maszyny napełniającej Kugler, wstępnej instalacji do wydmuchiwania słoików (parowanie, jednostkowy egzemplarz / prototyp), zakręcarki z wibracyjnym podajnikiem do zakrętek twist-off z parowaniem, w tym generator pary. Używana do słoików o średnicy/pojemności: 63 i 66 mm na ok. 225 ml // 82 mm na ok. 425 ml. Podgrzewany lejek produktowy, na życzenie z wózkiem transportowym z napędem pneumatycznym. Sterowanie zostało przebudowane w 2019 r.; czujnik drgań/regulator został zamontowany na nowo. Fjdpew I Awgsfx Ah Ujpg

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Kompletna linia rozlewnicza została wyprodukowana w 2015 roku przez firmę KOSME i składa się z systemu depaletyzacji, bloku płucząco-nalewająco-zamykającego, etykieciarki oraz kompletnego systemu transportowego. Linia jest przeznaczona do precyzyjnego rozlewu napojów z zastosowaniem izobarycznej technologii zaworów sondowych i nadaje się do produktów takich jak piwo, napoje gazowane, kombucha i napoje specjalne. Dzięki kompaktowemu układowi w formie obiegowej oraz wydajności do 135 butelek na minutę, linia zapewnia efektywne i higieniczne rozwiązanie od depaletyzacji po etykietowanie. Urządzenie jest dostępne, zostało już zdemontowane i przygotowane do wysyłki. Dostawa do portu w Rotterdamie (Incoterms 2020) możliwa na życzenie. Dane techniczne Wydajność: do 135 butelek na minutę (BPM) Formaty butelek: 12 oz (zainstalowany) z częściami zamiennymi na 22 oz / 24 oz Produkt do rozlewu: piwo, napoje gazowane, kombucha, napoje funkcjonalne System rozlewu: izobaryczny nalew z elektroniczną kontrolą poziomu Zakres pojemności: butelki 12 oz – 24 oz System etykietowania: etykietowanie na zimno Detekcja butelek: zintegrowany system wykrywania rozbitych butelek Konstrukcja: w całości ze stali nierdzewnej, higieniczna budowa Czyszczenie: automatyczny system CIP Sterowanie: panel dotykowy HMI z zarządzaniem recepturami i produktami Zasilanie: przystosowana do 460Y / 265 V | 3 fazy | 60 Hz (zasilanie USA) Uwaga: do rynków spoza USA wymagane są przetwornice częstotliwości/napięcia Stan: maszyna w ogólnie dobrym stanie, zdemontowana i gotowa do wysyłki Zakres dostawy Depaletyzator | KOSME / Semidepal | 2015 Płuczka / rozlewaczka / kapslownica (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 Etykieciarka | KOSME | Flexa 600 (na zimny klej) | 2015 Transporter butelek | KOSME | – | w zestawie | 2015 Dodatkowe informacje Instrukcje obsługi w zestawie Wyposażenie podstawowe i zestawy formatowe do butelek 12 oz i 22 oz w zestawie Dodatkowa dokumentacja dostępna na życzenie Wszystkie taśmy transportowe w zestawie Zespół demontażowy dostępny do nadzoru instalacji i ponownego uruchomienia Fodpfoyigigex Ah Uepg Specyfikacje przyłączy (sprężone powietrze, CO₂/gaz) dostępne na zapytanie

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC600, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do wysoce wydajnej produkcji napojów w butelkach PET 0,5 l. Optymalizowana pod kątem produkcji wody gazowanej i niegazowanej, zapewnia niezawodną wydajność wraz z solidnym systemem pakowania końcowego oraz paletyzacji. Konfiguracja non-combi oznacza oddzielną rozdmuchiwarkę ustawioną przed monoblokiem napełniającym, co jest idealne dla elastycznego serwisu i równoważenia pracy linii. Wydajność produkcyjna: 25 000 butelek/godz.Format butelek: kompatybilny z butelkami PET 0,5 lPojemniki: przeznaczone do obsługi butelek PETKonfiguracja: non-combi (oddzielna rozdmuchiwarka i monoblok napełniający)Główne komponenty i lata produkcji: Rozdmuchiwarka Sidel Universal SBO 14 (2007), monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO (1988 – generalny remont planowany na 2025), etykieciarka Sarcmi (2011), owijarka termokurczliwa Zambelli (2004), aplikator uchwytów (2004), paletyzer karuzelowy ACMI dwugłowicowy (1992).Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionego układu transportu oraz systemu sterowania, które zostały zmodernizowane w latach 2010–2011. Modernizacja ta poprawiła synchronizację między modułami, zwiększyła poziom zabezpieczeń i umożliwiła stabilną pracę z dużą prędkością na całej ścieżce technologicznej: od formowania przez napełnianie, etykietowanie, aż po pakowanie.Zmodernizowane sterowanie przenośnikami i szafy elektryczne w 2010–2011Zintegrowane blokady bezpieczeństwa dla pracy przy wysokiej wydajnościArchitektura non-combi ułatwia serwis i stopniową modernizacjęMożliwość integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia do rozlewu wody bezproblemowo integruje wszystkie procesy od rozdmuchu aż po paletyzację końcową. Rozwiązanie non-combi pozwala na niezależną eksploatację i optymalizację rozdmuchiwarki oraz monobloku napełniającego, co ułatwia przezbrojenia i prace konserwacyjne bez konieczności zatrzymania całej linii.Przebieg procesu: rozdmuch → monoblok napełniający → etykietowanie → pakowanie termokurczliwe → aplikacja uchwytów → paletyzacjaSystem przenośników zmodernizowany dla niezawodnej akumulacji i przekazywaniaNadaje się do wody gazowanej i niegazowanej w butelkach PETStan techniczny maszyn i historia serwisowaTa linia rozlewnicza skorzystała z celowych modernizacji transportu i szaf elektrycznych, zrealizowanych w latach 2010–2011. Kluczowym elementem jest monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO, który mimo roku produkcji 1988 zostanie w 2025 r. gruntownie wyremontowany, zapewniając maksymalną niezawodność operacyjną. Linia jest oferowana jako kompletne, gotowe do pracy przemysłowe rozwiązanie pakujące.Mono blok napełniający Sarcmi 70-10 ISO: remont w 2025 r.Transportery i zarządzanie szafami elektrycznymi zmodernizowane: 2010–2011Znane komponenty OEM w całej liniiGotowa do eksploatacji z obowiązującym formatem 0,5 l PET. Fpjdpfx Asyk E Sroh Uog

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd  Ta kompletna linia do butelkowania wody w butelkach PET została wyprodukowana średnio w 2006 roku przez renomowanych europejskich producentów takich jak Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino oraz Atlanta. Linia będzie pracować do końca czerwca 2025 roku, co umożliwia obejrzenie jej w trakcie pracy. Całe wyposażenie znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i posiada kompletną historię serwisową, dzięki czemu jest to natychmiast gotowe do pracy, kompletne rozwiązanie pod klucz. Dane techniczne Wydajność: do 6800 butelek/h dla butelek 0,5 l, do 6000 butelek/h dla butelek 1,5 l Fpsdpjwz H Ahsfx Ah Ueg Formaty: butelki PET 500 ml, PET 1500 ml Szyjka butelki: 30/25 Pakowanie: Butelki 500 ml: opakowanie po 24 szt. w folii termokurczliwej Butelki 1,5 l: opakowanie po 6 szt. w folii termokurczliwej Średnica butelki: 203 mm (0,5 l), 317 mm (1,5 l) Stan linii: bardzo dobry, pełna dokumentacja serwisowa Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu: Siapi EA4 | 2008 Nalewarka: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Etykieciarka: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Tunel obkurczający: k Tunnel 70S | 2007 Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Aplikator uchwytów: Comag H 40/1 | 2008 Paletyzator: TMG Drukarka atramentowa: Domino A200 Owijarka do palet: Atlanta Mytho A | 2009

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku szklanych butelek została wyprodukowana w latach 1993–2004 przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie Klann, Klinger, Krones, Nate i Datz. Linia zaprojektowana jest do wysokowydajnej produkcji napojów i przetwarza do 20.000 butelek na godzinę w różnych formatach. Obejmuje wszystkie komponenty – od depaletyzatora do paletyzatora. Mimo swojego wieku linia jest w dobrym stanie technicznym. Maszyna etykietująca została w pełni serwisowana w 2023 roku. Linia pozostaje zainstalowana i podłączona – możliwość oględzin po uzgodnieniu. Dane techniczne Wydajność: do 20 000 but./h Format butelek: 0,25 l Vichy, 0,5 l zestaw 1-3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Zastosowanie: woda, napoje gazowane, inne napoje w szklanych butelkach wielokrotnego użytku Stan: linia w dobrym stanie Dostępność: od zaraz Instalacja: nadal zainstalowana i podłączona Zakres dostawy Depaletyzator | Otto Fleischer | 1993 Myjka do skrzynek | Klann | 2.000 skrzynek/godz. | 1997 | skrzynki GDB, stal nierdzewna Myjka do butelek | Klinger | 1993 | stal nierdzewna, wielostrefowa, odciąg pary, system dozujący Inspektor butelek pustych | Krones | do 50.000 butelek/godz. | 2004 | system Linatronic Rozlewarka | Nate-Veral 60 | 20.000 butelek/godz. | 2004 | butelki szklane, bez zamykarki Zakręcarka | Datz | 20.000 butelek/godz. | 2004 | 8-głowicowa Solo SV, kierunek pracy lewo-prawo Zakręcarka pałąkowa | Datz | 20.000 butelek/godz. | 2004 | 24-głowicowa BVM-24R, zamknięcia pałąkowe Maszyna etykietująca | Krones | do 20.000 butelek/godz. | 2004 | Prontomatic, 2 stacje, kontrola Checkmat Paletyzator | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatyczny paletyzator zbiorczy. Fpsdpjyb R Uaofx Ah Usg

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd  Ten kompletny system napełniania izobarycznego został wyprodukowany w 2014 roku przez włoskiego producenta Eurostar i znajduje się w Meksyku. Linia składa się z trójbloku (płuczki, napełniacza i zamykarki), etykieciarki samoprzylepnej oraz przenośników taśmowych. Sprzedaje ze względu na zakup nowego systemu o większej wydajności. Został już zdemontowany. Dane techniczne Wydajność: Max. 6000 b/h Formaty: Butelki szklane 0,210L, 0,355L, 0,500L Metalowe zakrętki 26 mm Wymiary: Szerokość: 5300 mm Głębokość: 2630 mm Wysokość: 2860 mm Waga: 8000 kg ZASILANIE: Prąd główny: 460 V - 60 Hz - 3F+N+T Napięcie pomocnicze: 24V DC Silnik główny maszyny: 4 kW Moc zainstalowana: 9 kW Zakres dostawy etykieciarka samoprzylepna Triblock (płuczka, napełniacz i zgrzewarka) z 2 stacjami przenośników taśmowych Fjdpfx Ahsvm U Dlj Ujpg

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd kompletnej linii rozlewniczej z branży spożywczej niemieckiego producenta Breitner (2013). Dotychczas używana była do napełniania płynnych produktów serowych oraz zamykania przy użyciu nakrętek i nakładanych zamknięć. Istnieje również możliwość obróbki pompek natryskowych z rurkami ssącymi. Dzięki różnym wyposażeniom dodatkowym, takim jak system laminarnego przepływu oraz nacisk na higieniczny design, osiągnięto klasyfikację pomieszczenia czystego. Maszyny: Poz. 1 Podajnik butelek Breitner BFC 8002 (2013), 6000 szt./h Poz. 2 Maszyna rozlewnicza Breitner MDL 2086 (2013), 5000 szt./h Poz. 3 Zakręcarka karuzelowa Breitner SRT 5044 (2013), 5000 szt./h Wszystkie przenośniki: szerokość łańcucha 82,5 mm, AISI 304 Niezakręcone pojemniki: osłona z plexi Format butelek i zamknięć: Nasza usługa: Prześlij nam swoje wymagania, a sprawdzimy możliwość obróbki Twojego formatu butelki. Format zamknięć: nakrętki, zamknięcia nakładane, pompki natryskowe z rurkami ssącymi 1. Podajnik butelek BREITNER BFC 8002 Tryb pracy: ciągły z zasobnika Pojemność zbiornika / Ø bębna: 1,4 m³ / 1500 mm Wysokość robocza: 900 mm, kierunek lewo→prawo Materiał/obudowa: stal nierdzewna AISI 304 + plexiglas Bezpieczeństwo: wyłącznik drzwiowy, zabezpieczenie przed przeciążeniem Zasilanie/powietrze: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min przy 6 bar Wielkość pojemników: okrągłe Ø ≤100 mm × 250 mm, większe na zapytanie Cechy szczególne: stacja czyszczenia nadmuchem powietrza jonizowanego i odsysaniem pyłu 2. Maszyna rozlewnicza BREITNER MDL 2086 Napełnianie: przepływ masowy, 8 stanowisk (możliwość rozbudowy do 12) Zakres napełniania: 100 – 2000 ml/g, do 5000 butelek/h Wysokość robocza/kierunek: 900 mm, lewo→prawo Części kontaktujące się z produktem: AISI 316, węże do żywności, uszczelki VITON Zbiornik/ciśnienie: 100 L, 5 bar Zasilanie/powietrze: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min przy 6 bar Wymiary pojemników: wys. 50-350 mm, Ø/szerokość 50-80 mm, różne kształty Mycie CIP: automatyczne mycie i spust, program wieloetapowy Opcje: laminarne flow, zdalna konserwacja, dodatkowe zawory napełniające, uchylna wanna, system grzewczy 3. Zakręcarka karuzelowa BREITNER SRT 5044 Tryb pracy: praca ciągła obrotowa, 4 stacje zamykające Wydajność: do 5000 pojemników/h Wymiary pojemników: Ø ≤100 mm, wys. ≤300 mm Wysokość robocza/kierunek: 900 mm, lewo→prawo Napęd/narzędzia: serwomotor, 0,3-3,5 Nm; narzędzia zamykające BREITNER Zasilanie/powietrze: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min przy 6 bar Sterowanie: sterownik B&R, ekran dotykowy, 200 pamięci formatów, ochrona hasłem Bezpieczeństwo i kontrola: wyłącznik drzwiowy, przeciążenie, "brak butelki – brak zamknięcia", optyczna kontrola zamknięcia, system odrzutu Opcje: serwo-pionowy ruch głowicy, monitorowanie momentu dokręcania, wentylatorowy podajnik zamknięć, sortownik wibracyjny, podajnik zamknięć Fpedoxqzmwjpfx Ah Ujg

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ten 5 galonowy napełniacz wody został zbudowany w 2003 roku w sprawdzonej technologii przez amerykańskiego producenta Steelhead. Maszyna została już zdemontowana, jest przechowywana i można ją obejrzeć osobiście. Technologia. Szczegóły Wydajność: 600 bph Fjdpfotw Ip Tjx Ah Ujpg

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ta linia rozlewnicza do szklanych butelek wielokrotnego użytku została zainstalowana w 2019 roku i składa się zasadniczo z myjki do butelek, bloku płucząco-nalewająco-zamykającego oraz etykieciarki z drukarką laserową. Linia jest dostępna, ponieważ poprzedni właściciel zamyka browar z powodu przejścia na emeryturę. Do końca produkcji linia działała bez zarzutu. Urządzenia są nadal zainstalowane i podłączone, można je w każdej chwili obejrzeć osobiście. Dane techniczne Fedpfx Ajxgfr Nsh Uspg - Wydajność: maks. 1.500 but./h (faktycznie pracowała na 1.000 but./h) - Produkt rozlewany: piwo - Uwzględnione formaty: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Zamknięcie: kapsel koronowy Zakres dostawy - Myjka do butelek | SEN | 1989 (zmodernizowana i zainstalowana w 2020) - Blok nalewarki izobarycznej | Shandong Yuesheng | 2019 - Liczba stanowisk płuczących: 14 - Liczba stanowisk napełniających: 12 - Liczba stanowisk zamykających: 5 - Z systemem wstępnej ewakuacji - Nalewarka ciśnieniowa, w zestawie 2 formaty: 0,33l Longneck i 0,5l NRW - Tunel suszący | Shandong Yuesheng | 2019 - Etykieciarka z drukarką laserową - Stół zbiorczy

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd  Kompletną linię do rozlewu szkła wyprodukowano w latach 2010–2014 przez kilku renomowanych europejskich producentów, w tym CIMEC (Włochy). Główny blok – jednostka myjąco-napełniająco-zamykająca CIMEC 16-16-1 – został zbudowany w 2014 roku i był eksploatowany do lipca 2025 w zakładzie wód mineralnych. Linia obejmuje także wyposażenie dodatkowe, takie jak etykieciarka samoprzylepna i owijająca, filtr DE oraz tunel termokurczliwy do kapsli, co czyni ją w pełni funkcjonalną i kompaktową linią do rozlewu szklanych butelek zamykanych kapslami koronkowymi. Całe wyposażenie pozostaje zainstalowane, jest w dobrym stanie i można je obejrzeć na miejscu. Dane techniczne  Rok produkcji: 2010–2014 Zastosowanie: Woda i inne napoje Wydajność: ok. 2 000 butelek na godzinę (330 ml), ok. 1 670 butelek na godzinę (500 ml) Format butelek: 250 ml – 1 000 ml (w tym: 330 ml i 500 ml) Typ zamknięcia: kapsel koronkowy 26 mm Konfiguracja (monoblok): 16 głowic płuczących, 16 głowic napełniających, 1 głowica kapslująca Zakres dostawy: Blok płucząco-napełniająco-kapslujący | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfiguracja 16/16/1, kapsle 26 mm, 2 000 but./h Etykieciarka samoprzylepna | Canellitech | V500 | 2012 | liniowa, do 3 500 but./h Etykieciarka jednoobrotowa (owijająca) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | z taśmociągami Filtr ziemny (DE) | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h Tunel termokurczliwy do kapsli | TOSA | TN1 | 2011 | do kapsli PVC Fpedpfoyb Tkdsx Ah Ujg

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd: Ta linia do butelkowania PET została zbudowana w latach 2002–2013 przez niemieckiego producenta Krones i jest przeznaczona do butelkowania wody niegazowanej i gazowanej w butelkach PET w stylu Alaska. Linia jest produkowana do września 2025 r. i można ją obejrzeć w trakcie pracy po wcześniejszym umówieniu. Dane techniczne Wydajność: 22 000 bph (prędkość znamionowa przy 0,5 wynosi 25 000 bph) 60 dysz płuczących 80 zaworów napełniających 15 głowic zamykających Produkt: Woda Materiał pojemnika: PET Format szyjki: Alaska Typ etykiety: OPP Marka zakręcarki: Zalkin Lata produkcji: 2002, 2009, 2013 Zakres dostawy Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Formownica rozdmuchowa: Krones Contiform S14 (2009) Przenośnik pneumatyczny: Eurosistemi (2002) Napełniarka: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etykieciarka: Krones Contiroll (2013) Fpsdpowqpgzjfx Ah Usg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferowany jest kompletny browar wraz z linią rozlewniczą, w skład którego wchodzą: - Instalacja browarnicza (w tym warzelnia, tanki fermentacyjne i leżakowe oraz dodatkowe wyposażenie) - Linia do rozlewu butelkowego SZCZEGÓŁY TECHNICZNE INSTALACJA BROWARNICZA Warzelnia Producent: Shandong Rok produkcji: 2019 Wydajność: 20-25 hl Elementy zestawu: kadź zacierna, kadź filtracyjna, kadź warzelna/chłodnicza, wirówka brzeczki Zawory: manualne zawory odcinające Chłodnica brzeczki: dwustopniowa Zbiornik na gorącą wodę: dostępny Tanki fermentacyjne i leżakowe Tankofermentory: 6 szt. po 2760 l (zbiorniki cylindryczno-stożkowe) Rok produkcji: 2019 Izolacja: dostępna, z płaszczem chłodzącym Ciśnienie robocze: 3 bar Przystosowane do CIP: tak Tankoleżaki: 12 szt. po 2760 l (poziome zbiorniki) Rok produkcji: 2019 Ciśnienie robocze: 3 bar Pozostałe wyposażenie Młyn do słodu: Shandong, 2019 Wytwornica pary: Yano, Szanghaj 2019, wydajność: 200 kg/h, opalana olejem Agregaty chłodnicze (glikol): 2 szt. po 28 kW, 2019 Zbiornik na glikol: dostępny Stacja odwróconej osmozy: dostępna Kompresor: JAN, 585 l/min, 2020 Rozlew KEG Myjka KEG: z automatycznym uzupełnianiem ługu i podgrzewaniem parowym Nalewarka KEG: do 70 beczek/h Sterowanie: Siemens S7 Fitting: typ S (łącznik koszowy) LINIA DO ROZLEWU BUTELKOWEGO Myjka do butelek: SEN Rok produkcji: 1989, zmodernizowana i zainstalowana w 2020 Wydajność: do 1500 butelek/h Izobaryczny blok napełniający: Shandong Yuesheng, 2019 Stacje: 14 płuczących, 12 nalewających, 5 zamykających Technika: z wstępną ewakuacją i napełnianiem przeciwciśnieniowym Format części: na 0,33 l Longneck oraz 0,5 l NRW Fpodpfewxw U Nsx Ah Uog Tunel suszący: Shandong Yuesheng, 2019 Etykieciarka: z drukarką laserową Stół odbiorczy: dostępny

Stan: używany, Dane techniczne Wydajność: ok. 6000 butelek/godzinę Produkty: Wino (niegazowane) Opakowanie: Szklane, PET Formaty: Butelka PET 0,187 l Funkcje bezpieczeństwa: wyposażone Instrukcja obsługi: dostępna Typ napełniania: grawitacyjne/próżniowe Kształt otworu butelki: 22 mm Składa się z: Taśmociągów ConpartLinia zapewnia płynny ruch butelek dzięki taśmociągom z systemami ssącymi, które stabilizują każdą butelkę i utrzymują nominalną wydajność 7200 butelek na godzinę. Monoblok napełniający Euro Star LDG24-24-4V z 2014 roku z płuczką/dmuchawą z 24 dyszami. System wtryskowy zapobiega wyciekaniu cieczy, gdy w pobliżu nie ma butelek. - Nalewak do wina wyposażony jest w 24 zawory ze stali nierdzewnej, które kontrolują lekkie podciśnienie i dodatnie ciśnienie gazu obojętnego, aby utrzymać idealne warunki napełniania. Zbiornik o stożkowym dnie zapewnia całkowite opróżnienie produktu na koniec każdego cyklu. Fpedsxyt Ifopfx Ah Ueg - z zakręcarką śrubową z 4 głowicami zakręcającymi Etykieciarka Conpart Arco M25, rok produkcji 2024. Nadaje się do cylindrycznych butelek PET Bordeaux o pojemności 0,187 litra. Podaje je za pomocą systemu ślimakowego, który nakleja etykiety z minimalną ilością odpadów. - Nadaje się do etykiet samoprzylepnych i wygładza je za pomocą wałków piankowych sterowanych systemem elektronicznym.

Stan: używany, Depaletyzator i paletyzator – Flema Star C-LC Do skrzynek NRW oraz Euro, a także palet Euro i piwnych, wydajność: 500 skrzynek/godz., rok prod.: 1996, wlot pustych skrzynek z lewej, wylot pełnych skrzynek z prawej. Automat do rozpakowywania skrzynek – RICO UNO 1-głowicowy Typ 124 Do skrzynek NRW i Euro, głowica do butelek Euro 0,5 l, NRW 0,5 l oraz Ale 0,33 l/0,5 l, wydajność: 350 skrzynek/godz., rok prod.: 2010, praca od prawej do lewej. Stacja usuwania kapsli i korków – ADELSKI Typ PPE 2005 Do butelek NRW, Euro i Ale 0,5 l, wydajność: 2.000–12.500 butelek/godz., rok prod.: 1995, przepracowane godziny: 8.500, kierunek pracy: prawa-lewa. Myjka do butelek – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Do butelek NRW, Euro i Ale 0,33 l oraz 0,5 l, wydajność: 7.500 butelek/godz., rok prod.: 1998, nr maszyny 125, przepracowane godziny: 14.175. Fpedpexyt Npofx Ah Uog Inspekcja butelek – SYSCONA LC 10 FD Kontrola ługu + detekcja metalu, rok prod.: 2007. Nalewarka – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Do butelek NRW, Euro i Ale 0,33 l oraz 0,5 l, z pompą produktową, wydajność: 6.000 butelek/godz., rok prod.: 2011, przepracowane godziny: 6.200, kierunek pracy: prawa-lewa. Etykieciarka – ANKER Roland 8/3 Do butelek NRW, Euro i Ale 0,33 l, wydajność: 7.000 butelek/godz., rok prod.: 1998, przepracowane godziny: 14.500, kierunek pracy: lewa-prawa. Drukarka atramentowa – Keyence MK-G1000 Rok prod.: 2022, aktualnie ustawiona do nadruku daty na tylnej etykiecie na ANKER Roland 8/3. Automat do pakowania skrzynek – RICO UNO 1-głowicowy L-Machine Do skrzynek NRW i Euro, głowica do butelek Euro 0,5 l, NRW 0,5 l oraz Ale 0,33 l/0,5 l, wydajność: 300 skrzynek/godz., rok prod.: 2012, kierunek pracy: lewa-prawa. Premikser – Jakü PM-E-30-2k Do odgazowywania i nasycania CO2, z zbiornikiem produktu oraz pompą 2K Bran+Lübbe, wydajność: 35 hl/godz., rok prod.: 1992. Myjka do skrzynek – RICO 2500 1-komorowa Do skrzynek NRW i Euro, wydajność: 600 skrzynek/godz., rok prod.: 2012, kierunek pracy: prawa-lewa. 2 zbiorniki CIP po 6 hl każdy Podgrzewane parą do mycia CIP nalewarki, z systemem wymiany dysków, rok prod.: 2012.

Stan: używany, Kompletna linia rozlewnicza do wody (PET 1,5L) – Przegląd Używana linia rozlewnicza PET przeznaczona do wody niegazowanej w butelkach o pojemności 1,5 litra, zapewniająca wydajność na poziomie 12 000–16 000 butelek na godzinę. Skonfigurowana pod kątem przemysłowego pakowania i produkcji napojów, łączy sprawdzone urządzenia używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i efektywne rozwiązanie w segmencie linii rozlewniczych z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje stację odbioru i podawania preform, rozdmuchiwarkę, rozlewarkę, zakręcarkę, etykieciarkę, owijarkę termokurczliwą, aplikator uchwytów, paletyzator oraz systemy transporterowe, umożliwiając płynny, kompleksowy proces pakowania. Kluczowe komponenty to podajnik preform i przenośnik firmy Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, rozlewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten uniwersalny zestaw maszyn pakujących idealnie nadaje się dla zakładów produkcji napojów poszukujących rozbudowy lub wymiany istniejącej linii używanej na niezawodne urządzenia o stałej wydajności. Dane techniczne i wydajnościowe Prędkość produkcji: 12 000–16 000 butelek/godz. Podstawowy produkt: woda Typ opakowania: PET Format butelki: 1,5L Podajnik i przenośnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) Rozlewarka: Alsim Asmojet (1999) Podajnik zakrętek: Arol Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) Dodatkowe urządzenia: mieszalnik, paletyzacja, transportery Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Fpjdsxywglopfx Ah Ujg Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, rozlewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii za pośrednictwem standardowych przemysłowych interfejsów sterujących. Indywidualne pulpity operatorskie HMI zwykle oferują zmiany ustawień formatów, wybór receptur oraz bieżący monitoring stanu pracy. Zabezpieczenia, osłony oraz systemy awaryjnego zatrzymania pozwalają na zintegrowaną logikę rozruchu/zatrzymania transporterów i jednostek procesowych, dzięki czemu realizowany jest stabilny przepływ produktów i zminimalizowane są przestoje. Możliwości integracji linii produkcyjnej Kompletna linia zaprojektowana jest do pracy ciągłej z nieprzerwanym przepływem butelek od podawania preform aż po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynny transfer między maszynami, utrzymując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja jest przeznaczona do rozlewu wody w butlekach PET 1,5L, spełniając typowe wymagania przemysłowego pakowania napojów. Integracja z systemami podawania preform oraz logistyką końcową wspierana jest przez standardowe mechaniczne i sterujące interfejsy. Stan techniczny i historia utrzymania ruchu Oferowana linia rozlewnicza z drugiej ręki to zestaw urządzeń produkowanych w latach 1999–2019. Linia jest oferowana na sprzedaż w stanie roboczym i nadaje się do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Stan: używany, Używana aseptyczna linia napełniająca Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Używana aseptyczna linia napełniająca Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego butelkowania produktów mlecznych i soków owocowych. W związku z tym linia ta napełnia pojemniki Slim Brick o pojemności 200 ml, zapewniając wysoką wydajność produkcji i utrzymując sterylność produktu przez cały proces pakowania. Cechy linii używanej aseptycznej linii napełniającej Tetra Pak A3 FLEX Linia rozlewnicza działa z wydajnością do 7000 litrów na godzinę, zapewniając wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości. Ponadto system aseptyczny zapobiega zanieczyszczeniu bakteryjnemu, dzięki czemu to rozwiązanie jest idealne do pakowania wrażliwych płynów. Ponadto linia obejmuje system przenośników, który ułatwia płynne przenoszenie pojemników między różnymi etapami przetwarzania, zapewniając nieprzerwany przepływ pracy. Maszyny wchodzące w skład linii Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok 2006) Używana linia do aseptycznego napełniania Tetra Pak A3 FLEX opiera się na napełniarce Tetra Pak A3 FLEX, która aseptycznie napełnia pojemniki Slim o pojemności 200 ml. Ponadto maszyna ta wykorzystuje zaawansowany system sterylizacji, aby zagwarantować bezpieczeństwo mikrobiologiczne pakowanego produktu. Proces napełniania zapewnia precyzję, minimalizując w ten sposób odpady i utrzymując dokładne dozowanie. Aplikator słomek Tetra Pak 22 (rok 2009) Aplikator słomek Tetra Pak 22 automatycznie mocuje słomki do pojemników Brick o pojemności 200 ml. Dzięki temu jego integracja z linią produkcyjną umożliwia precyzyjną i szybką aplikację, poprawiając ergonomię produktu dla końcowego konsumenta. Zarządzanie przepływem i buforowanie: Akumulator Tetra Pak ACHX30-0500-47M (rok 2010) Akumulator ACHX30-0500-47M optymalizuje przepływ produkcji poprzez regulację transportu kontenerów pomiędzy różnymi etapami przetwarzania. Ponadto ten komponent zapewnia ciągły przepływ pracy, zapobiegając przerwom i utrzymując stałą wydajność produkcji nawet wtedy, gdy maszyny w dół strumienia pracują ze zmienną prędkością. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakuje pojemniki Brick do kartonów transportowych. W rezultacie zautomatyzowany system umożliwia szybkie i wydajne pakowanie, chroniąc jednostki podczas transportu i ułatwiając logistykę dystrybucji. Proces aseptycznego napełniania w używanej linii aseptycznego napełniania Tetra Pak A3 FLEX Cały system wykonuje aseptyczne napełnianie, technologię, która utrzymuje sterylność produktu bez konieczności chłodzenia. W szczególności proces sterylizuje pojemnik przed napełnieniem, zapobiegając zanieczyszczeniu bakteryjnemu i zapewniając dłuższy okres przydatności do spożycia. Fedpfxsv Ew Iqe Ah Uopg Bezpieczeństwo i zgodność Używana aseptyczna linia napełniająca Tetra Pak A3 FLEX zawiera zaawansowane systemy bezpieczeństwa, aby chronić zarówno operatorów, jak i produkt podczas przetwarzania. Ponadto każda maszyna jest zgodna z przepisami sanitarnymi i higienicznymi wymaganymi przez przemysł spożywczy, zapewniając bezpieczną produkcję zgodną z międzynarodowymi standardami.

Stan: używany, Używana kompletna linia Alfatek do wina 5000 BPH Producent: ALFATEK Rok: 2003 Prędkość (b / h): 5000 Formaty: standardowy Bordolese - lekki ścięty stożek Bordeaux - ciężki ścięty stożek Bordeaux - magnum 1,5L Kierunek obrotu: Zgodnie z ruchem wskazówek zegara Zapobieganie wypadkom: Tak Dostępne podręczniki: Tak Dostępne wersje: Nie Status operacyjny: Funkcja Produkt butelkowany: Wino Liczba zaworów: 24 Fjdpfevguukox Ah Uopg Typ napełniania: Grawitacyjny Typ dyszy: Stały Zawór izobaryczny: Nie Typ sterownika PLC: Nie istnieje Dostępne części zamienne: Nie Opis używanej linii rozlewniczej: Używana kompletna linia Alfatek do wina 5000 BPH: 1) Płuczka KOMPASS z 16 wylewkami 2) monoblok napełniający Alfateck składający się z 24 kranów + 4 głowice zamykające Arol (spłukiwane). Dostępne są 4 formaty: - standardowy Bordeaux - lekka butelka Bordeaux ze ściętym stożkiem - ciężka ścięta stożkowa butelka Bordeaux - magnum 1,5L 3) Maszyna do etykietowania klejem Newtec z dwoma stacjami 4) Forma kartonowa APE z klejarką Nordson 5) Pakowaczka APE 6) zaklejarka

Stan: używany, Używana linia do aseptycznego napełniania Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h Używana linia do aseptycznego napełniania Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego butelkowania produktów płynnych. W szczególności może osiągnąć wydajność produkcyjną 9000 litrów na godzinę. Ta linia zapewnia maksymalną wydajność i niezawodność podczas napełniania produktów mlecznych i soków. Ponadto w pełni zintegrowany proces aseptyczny zachowuje właściwości organoleptyczne i mikrobiologiczne produktu. Główne komponenty linii Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizator i sterylizator – 12 ton na godzinęSystem homogenizacji i sterylizacji używanej linii do aseptycznego napełniania Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt i eliminuje mikroorganizmy poprzez kontrolowaną obróbkę cieplną. Ponadto, jego wydajność 12 ton na godzinę pozwala na obsługę dużych objętości przy zachowaniu jakości i bezpieczeństwa produktu. Zbiornik Alsafe – aseptyczny Zbiornik Tetra Alsafe przechowuje produkty aseptycznie przed napełnieniem. W rezultacie jego materiały z certyfikatem dopuszczenia do kontaktu z żywnością zapewniają całkowitą izolację i zapobiegają ryzyku skażenia. System Tetra Pak CIP System Cleaning In Place CIP automatyzuje dezynfekcję linii. W rezultacie czyści wszystkie części mające kontakt z produktem wewnętrznie, zmniejszając przestoje i poprawiając wydajność operacyjną. Maszyna napełniająca Tetra Pak A3 FLEX 1000S Maszyna napełniająca A3 FLEX 1000S stanowi rdzeń używanej aseptycznej linii napełniającej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h. W szczególności napełnia produkty mleczne i soki aseptycznie w kartonowych pojemnikach. Ponadto zapewnia wysoką precyzję dozowania, minimalizując w ten sposób odpady i gwarantując doskonałą jakość pakowania. Maszyna do zamykania CAP21Maszyna do zamykania CAP21 hermetycznie zamyka pojemniki, zapobiegając w ten sposób zanieczyszczeniom i wydłużając okres przydatności do spożycia. Ponadto jej bezproblemowa integracja z maszyną napełniającą zapewnia nieprzerwany przepływ pracy. Fpedjv Ai Haepfx Ah Usg Akumulator ACHX30 47 metrówSystem akumulacyjny ACHX30 optymalizuje przepływ opakowań wzdłuż linii produkcyjnej. W rezultacie zmniejsza przestoje i zwiększa ogólną wydajność butelkowania. Pakowarka termokurczliwa Tetra Pak Film Wrapper 67Pakowarka termokurczliwa Film Wrapper 67 używanej aseptycznej linii napełniającej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h zapewnia pakowanie wtórne poprzez owijanie produktów folią plastikową. Z kolei ten krok poprawia wydajność logistyki i dystrybucji, zapewniając jednocześnie większą ochronę i stabilność podczas transportu. Cechy linii napełniającej linii Używana aseptyczna linia napełniająca Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h wykorzystuje technologię aseptycznego napełniania, która zapobiega zanieczyszczeniom bakteryjnym bez użycia konserwantów. Ponadto obsługuje różne produkty płynne, zwłaszcza mleko, produkty mleczne, soki owocowe i napoje roślinne. Dzięki integracji zaawansowanych technologii i zautomatyzowanemu zarządzaniu higieną, linia ta zapewnia wysokie standardy jakości przy optymalnej wydajności produkcji.